JP2015178017A - ドラム式の洗濯機または洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、製造設備の大幅な変更を行うことなく、洗濯容量アップができる洗濯機、および洗濯乾燥機を提供すること。
【解決手段】本発明は、回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける環状のバランスリングを有する洗濯機または洗濯乾燥機において、前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記後側端側および前記両径小部の間に存在する中間部位に前記径小部よりも径大に形成した径大部を有することを特徴とする。
【選択図】図４

Description

本発明は、ドラム式の洗濯機、および洗濯乾燥機に係り、特に洗濯内槽の洗濯容量アップに関するものである。

ドラム式の洗濯乾燥機は、例えば、特開２００８−１２５８０４号公報（特許文献１）に示すような構成を有する。

この洗濯乾燥機は、洗濯物を収納する洗濯内槽と、回転自在なる洗濯内槽を内置するとのろの洗濯水を溜める外槽と、洗濯内槽を回転駆動する駆動モータと、外槽を防振支持する防振機構を有する。

洗濯内槽は、円筒状の胴体と、胴体の後端側の後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける前側補強リングと、前側補強リングに支持される環状のバランスリング等を有する。

特開２００８−１２５８０４号公報

洗濯容量アップには、洗濯内槽を大きく必要がある。洗濯内槽は、上述したように、胴体、後側底板と、前側補強リングと、環状のバランスリングの構成部材より構成されるので、洗濯容量アップでは、それらの構成部材を変更しなければならない。外槽も大きくする必要があるので、構成部材や外槽を作る製造設備を大幅な変更になる。

本発明は、上記の課題に鑑み、製造設備の大幅な変更を行うことなく、洗濯容量アップができる洗濯機、および洗濯乾燥機を提供することを目的とする。

本発明は、回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける環状のバランスリングを有する洗濯機または洗濯乾燥機において、前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記両径小部の間に存在する中間部位に前記径小部よりも径大に形成した径大部を有することを特徴とする。

本発明によれば、胴体に両端側の径小部を除く中間範囲を全体に亘って前記径小部よりも径大に形成された径大部を設けることにより、他の構成部材を変更することなく、洗濯容量アップを図ることができ、製造設備の大幅な変更を回避できる。

本発明の実施例に係るもので、洗濯乾燥機の外観斜視図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯乾燥機の縦断面図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯内槽、洗濯水を溜める外槽、駆動電動機、防振支持機構を含む洗濯乾燥本体ユニットを外枠を除いて示した図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯内槽、洗濯水を溜める外槽との配置関係を拡大して示した図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯内槽を単体で示した外観斜視図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯内槽を前側から内部を見た破断斜視図である。 本発明の実施例に係るもので、洗濯内槽を後側から内部を見た破断斜視図である。 本発明の実施例に係るもので、図７の部分拡大斜視図である。

本発明の実施形態の実施例について、図を引用して説明する。

まず、図１、図２、図３に沿って洗濯乾燥機の概要について説明する。

外枠１は、前側にドア２を有する。ドア２を開け閉めして洗濯物の出し入れが行われる。外枠１内には、洗濯乾燥本体ユニット３が備えられる。洗濯乾燥本体ユニット３は、洗濯内槽４、洗濯水を溜める外槽５、駆動電動機６、防振支持機構７、送風機構８、送風循環ダクト９、送風加熱部１０を有する。洗濯物２０は洗濯内槽２１で洗濯され、矢印２２、２３に示す乾燥循環風により乾燥が行われる。

図４〜図８を加えて洗濯内槽４、洗濯水を溜める外槽５に関して詳しく説明する。

洗濯内槽４は、胴体３０と、後側底板３１と、前側補強リング３２と、環状のバランスリング３３を有する。胴体３０は、ステンレス鋼板の帯板を円筒状に折り曲げて形成する。胴体３０の後側端側に設ける後側底板３１は、ステンレス鋼板で形成される。前側補強リング３２もステンレス鋼板で形成される。

環状のバランスリング３３は合成樹脂で形成される流体バランサーで、５つの流体室３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ、３３ｅを有する。

外槽５は、図４に示すように、合成樹脂で形成される胴体筒部３５と、底部３６と、前側部３７を有する。胴体筒部３５と、底部３６は一体に形成されている。前側部３７の筒部３８と胴体筒部３５の前側端は、嵌め合いによる結合になっている。

軸受フレームベース４０は、中央に軸受部４１を有する。軸受部４１はボールベアリング４２を備える。この軸受フレームベース４０は外槽５の底部３６に取り付けられる。洗濯内槽４の回転軸４３は、ボールベアリング４２に回転自在に支持される。

洗濯内槽４は、図４、図６〜図８に示すように、前記後側底板３１の外側に洗濯内槽４を支持する支持ベース４４を有する。支持ベース４４は、アルミダイキャストで形成され、放射状の延びる複数の支持アーム４５を有する。前記回転軸４３は支持ベース４４の中心に固定される。

前記後側底板３１は全体的に平坦であるが、前記支持ベース４４の支持アーム４５に対向する箇所は内側（洗濯内槽４の前側方向）に隆起する隆起部４６になっている。この隆起部４６に揃うように胴体３０の内周にリフター４７が設けられる。隆起部４６はリフター４７と同様な機能を備えている。

胴体３０は、前記前側端側と前記後側端側に設けた径小の径小部５０、５１と、前記両端側の径小部を除く中間範囲を全体に亘って前記径小部５０、５１よりも径大に形成した径大部５２を有する。径小部５０、５１の径Ｄ１は、６００ｍｍである。径大部５２の径Ｄ２は、６１０ｍｍである。この洗濯内槽４の胴体３０に径大部５２を設けて径大化することにより、洗濯容量のアップを図っている。

この洗濯容量アップでは、胴体３０を除き、後側底板３１、前側補強リング３２、環状のバランスリング３３、外槽５を含む各種の構成部材は洗濯容量をアップしない部材と変らない共通の大きさである。このため、胴体３０に関する製造設備（例えば成型用金型など）以外は、洗濯容量アップする前の製造設備が使用でき、製造設備の大幅な変更や設備の新設を必要としない。

洗濯内槽４の胴体３０は、径小部５０、５１から径大部５２に移行する部位に外周方向に落ち込み傾斜する傾斜部５３を有する。傾斜部５３は胴体３０の剛性を増す。傾斜部がない平坦だけの洗濯内槽に比べ、上部で１７００ＲＰＭの高速脱水回転にも耐える。

前側端側の径小部５０は、回転軸心方向幅Ｌ１がバランスリング３３の外周側高さ丈に見合う長さを有する。後側端側の径小部５１は、少なくとも回転軸心方向幅Ｌ２を必要とする。回転軸心方向幅Ｌ２は、支持アーム４５の回転軸心方向の高さ丈に見合う長さである。このため、図４などに示す後側端側の径小部５１の幅長さは、回転軸心方向幅Ｌ２＋αになる。

したがって、胴体３０の中間部位の範囲を占めるように存在する径大部５２の回転軸心方向長さは、胴体３０の全長から回転軸心方向幅Ｌ１、Ｌ２を除いた長さに近似する。

径小部５０，５１は回転軸心方向幅Ｌ１、Ｌ２は少ない方が洗濯容量アップになるが、バランスリング３３や支持アーム４５の取り付け結合に必要である。バランスリング３３や支持アーム４５との取り付け結合強度を十分確保するのに、回転軸心方向幅Ｌ１、Ｌ２は必要である。

また、前側端側の径小部５０のところでは、前側補強リング３２が回転軸心方向幅Ｌ１の範囲に亘って前側補強リング３２の外周側と径小部５０の内周側が嵌合しているので、胴体３０の前側端側は丈夫になっている。

後側端側の径小部５１のところでは、後側底板３１の外周側と径小部５１の内周側が嵌合するのは回転軸心方向幅Ｌ２の範囲の一部で、はぜ折りかしめ部分の範囲に止まる。支持アーム４５の先端が対向する部分だけが、回転軸心方向幅Ｌ２の範囲に亘って後側底板３１の外周側と径小部５１の内周側が嵌合している。

このように後側底板３１の底面を径小部５１の後端側に寄せることで、洗濯内槽４の容積低減が抑えられる。

洗濯内槽４の製造について説明する。

帯状のステンレス鋼板を円筒状に曲げて両端の合わせ部分を溶接して胴体３０を形成する。溶接個所は胴体３０の回転軸心方向に沿うように形成される。この後、前側端側の径小部５０と、後側端側の径小部５１を絞り加工で形成する。径小部５０，５１は内径方向に窄める絞り加工により形成される。

上記の絞り加工とは、逆の絞り加工でも作れる。合わせ部分を溶接して胴体３０の中間部位を外周側に膨出させて径大部を形成することも可能である。

絞り加工で形成された胴体３０に後側底板３１、および前側補強リング３２が取り付け結合される。後側底板３１は径小部５１に、前側補強リング３２は径小部５０にはぜ折かしめで結合される。後側底板３１と前側補強リング３２の取り付け結合されることで、胴体３０は、変形しない丈夫な構造になる。

前側補強リング３２には、バランスリング３３が嵌め込まれ、径小部５０の外周側から螺合するビス螺子６０でバランスリング３３は胴体３０の前端側に締結される。前側補強リング３２を設けない場合は、バランスリング３３は胴体３０に直接的に結合する。この場合には、胴体３０の前端側の剛性を高めるために特に剛性の強いバランスリングを用いることが望ましい。

後側底板３１には、支持ベース４４が取り付けられる。後側底板３１の外側に配置される支持ベース４４は、支持アーム４５の先端が径小部５１の内周側に対向するように置かれる。胴体３０の径小部５１の外周側から支持アーム４５の先端に締結する螺子６１により、支持アーム４５と胴体３０が締結される。後側底板３１も螺子６１により一緒に支持アーム４５に締結される。

支持ベース４４に支持される洗濯内槽４は、支持ベース４４に設けた支持アーム４５の先端にも螺子６１で締結されるので、丈夫な支持構造になる。

螺子６１の頭部は、胴体３０の径小部５１の外周面から突き出ている。この頭部の突出位置と径大部５２の外周とを略面一にした。螺子６１の頭部と外槽５のギャップＧは４〜５ｍｍである。径大部５２の外周と外槽５の間には、洗濯内槽４の回転に必要なギャップＧ（４〜５ｍｍ）が確保されるので、洗濯内槽４を支障なく回転させることができる。

このように、径大化する径大部５２の径を螺子６１の頭部の突出位置と略面一程度に止めるので、洗濯内槽４を径大化して洗濯容量をアップしたのにもかかわらず、外槽５は洗濯容量アップ前の外槽と変らない共用化できる大きさである。このため、外槽５を製造する製造設備の大幅な変更や設備の新設を必要としない。

脱水孔６３は径大部５２に設け、径小部５０、５１には設けない。径小部５０、５１にでは、前側補強リング３２、後側底板３１、バランスリング３３により、塞がってしまうので脱水孔６３を設けない。しかし、径小部５０、５１の中間部位には、径大部５２が存在するので、径小部５０、５１に残水が滞留することなく、径大部５２の脱水孔６３から洗濯物２０に含まれる水や洗濯内槽４内の水を脱水させることができる。

また、脱水孔６３は遠心作用が増加する径大部５２に設けたので、脱水が良く行われる。

脱水孔６４は後側底板３１にも設けられる。この脱水孔６４は遠心脱水がではなく、洗濯内槽４内の自然排水や乾燥空気の通風に供する。

上記径小部５０、５１は同じ径になっている。径小部５０、５１を違う径にすることも可能であるが、前側補強リング３２、後側底板３１を含む構成部材を共用化できるメリットが失なわれるので、径小部５０、５１は同じ径にすることが望ましい。

上記傾斜部５３は傾斜にしないでほぼ直角に落ち込むようにすることが可能である。しかし、径小部５０、５１を窄める絞り加工や径大部５２を外周側に膨出させる絞り加工では直角にするよりも傾斜にするほうが成形性がよく、仕上がりも面も良好になる。

４…洗濯内槽、５…外槽、５２…胴体、３３…後側底板、３３…バランスリング、３２…前側補強リング、５０…径小部、５１…径小部。

本発明は、回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける環状のバランスリングを有するドラム式の洗濯機または洗濯乾燥機において、前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記後側端側および前記両径小部の間に存在する中間部位に前記径小部よりも径大に形成した径大部と、前記径小部から前記径大部に移行する部位に形成した傾斜部とを有すると共に、
前記胴体は、前記径大部に脱水孔を設け、前記径小部に脱水孔を設けず、更に、前記径小部は内径方向に窄める絞り加工により形成され、前記径大部は外周側に膨出させる絞り加工により形成されることを特徴とする。

Claims (13)

1. 回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、
   前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける環状のバランスリングを有する洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記後側端側および前記両径小部の間に存在する中間部位に前記径小部よりも径大に形成した径大部を有することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
2. 回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、
   前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設ける環状のバランスリングを有する洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記両端側の径小部を除く中間範囲を全体に亘って前記径小部よりも径大に形成した径大部を有することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
3. 請求項１または2記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記後側端側の前記径小部と前記前側端側の前記径小部が同径であることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
4. 請求項１または2記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記胴体は前記径小部を除く径大部に脱水孔を有することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
5. 請求項１または2記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記径小部は内径方向に窄める絞り加工により形成されることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
6. 請求項１または2記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記径大部は外周側に膨出させる絞り加工により形成されることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
7. 請求項５または６記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   帯状の前記鋼板を円筒状に曲げて両端の合わせ部分を溶接してから前記絞り加工をすることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
8. 回転する洗濯内槽と、前記洗濯内槽を内置し、洗濯水を溜める外槽を備え、
   前記洗濯内槽は、ステンレス鋼板を含む鋼板を円筒状に曲げて形成する胴体と、前記胴体の後側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される後側底板と、前記胴体の前側端側に設けるステンレス鋼板を含む鋼板で形成される前側補強リングと、前記前側補強リングに支持される環状のバランスリングを有する洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記胴体は、前記後側端側および前記前側端側を径小にした径小部と、前記両端側の径小部を除く中間範囲を前記径小部よりも径大に形成した径大部を有することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
9. 請求項８記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
   前記胴体と前記後側底板の結合、および前記胴体と前記前側補強リングの結合は、はぜ折かしめですることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
10. 請求項１、２または８記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
    前記洗濯内槽は、前記後側底板側の外側に洗濯内槽を支持する支持ベースを有し、
    前記支持ベースは、複数の放射状の支持アームを有し、
    前記支持アームの先端に、前記胴体および前記後側底板を胴体の外周側から螺合する螺子で締結するとことを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
11. 請求項１０記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
    前記螺子の頭部が前記胴体の前記径小部の外周面から突き出る突出位置と前記径大部の外周が略面一であることを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
12. 請求項１０記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
    前記前側端側の前記径小部は、回転軸心方向幅Ｌ１がバランスリングの外周側高さ丈に見合う長さを有し、
    前記後側端側の前記径小部は、回転軸心方向幅Ｌ２が前記支持アームの回転軸心方向の高さ丈に見合う長さを有し、
    前記径大部の回転軸心方向長さは、前記胴体の回転軸心方向長さから回転軸心方向幅Ｌ１、Ｌ２を除いた長さに近似することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。
13. 請求項１０記載の洗濯機または洗濯乾燥機において、
    前記胴体は、前記径小部から前記径大部に移行する部位が外周方向に落ち込み傾斜する傾斜部を有することを特徴とする洗濯機または洗濯乾燥機。

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