JP2015174670A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】香料が付与されたトイレットペーパー等の衛生物品の包装袋において、開封し易く保管性の高い包装袋を提供すること。
【解決手段】香料が付与された複数の衛生物品を、ガスバリア性のフィルムによって包装する包装袋１であって、衛生物品を包装する収容部５と、収容部５の上部に、フィルムの対面する面同士が融着して封止形成された把手部３と、把手部と収容部５との間に設けられ、衛生物品を取出し可能な取出し部４と、を備え、取出し部４は、収容部５の上部の開封と密封とが自在となるように構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、トイレットペーパー等のロール紙又はティッシュペーパー用カートン等の衛生物品を複数包装した包装袋に関する。

従来、香料が付与された衛生物品が知られており、例えば、トイレットペーパーにおいて、トイレットペーパーの芯材となる紙管に芳香剤入りの接着剤を含ませることにより、香料が付与されたものが提案されている（特許文献１）。

また、一般的なトイレットペーパーは、上部に把手部を有しガゼット包装形式で包装された筒状のフィルム体の包装袋によって保管されており（特許文献２，３）、上述したような香料が付与されたトイレットペーパーを包装する際には、外部への香料の拡散を防ぐために、ガスバリア性のフィルム（特許文献４，５）によって形成された包装袋が用いられている。

このように、ガスバリア性のフィルムによって形成された包装袋内に香料が付与されたトイレットペーパーを保管することにより、香料が外部に漏れ出すことを防ぎ、香料を塗布した時点での香り立ちの良さを保つことができる。

特開平１１−１９７０５４号公報 特開２０１２−２２４３５３号公報 特開２０１１−１８９９６５号公報 特開２００７−２９０７５０号公報 特開２００５−２７１９７６号公報

しかしながら、一旦包装袋を開封してしまうと、開封口から香料が拡散してしまうため、トイレットペーパーの芳香性の低下を防ぐことはできない。そのため、開封後に直ちに使用しないトイレットペーパーについては、包装袋の内側に保管した上で、開封口を縛る等して閉じた状態としなければならず、使用者にとって手間となっており、さらに、香料の漏れ出しを効果的に防ぐことが難しかった。

また、従来の包装袋の開封方法は、把手部をはさみで切り取って開封する方法や、把手部に設けられているミシン目を切り取って開封する方法が一般的である。これらの方法で開封する場合、包装袋から１ロールのみ取り出し、開封口より下に残ったフィルムで開封口を縛ろうとしても、ロールの最上段にトイレットペーパーが残っている際には、フィルムの量が足りずに縛ることができない場合があり、香りが漏れ出す原因となっていた。また、はさみで切り取る方法においては、使用者にとって手間となっており、ミシン目を設ける方法においては、ミシン目部分から香料が漏れ出す場合もあるため、開封し易く保管性の高い包装袋が求められていた。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、香料が付与されたトイレットペーパー等の衛生物品の包装袋において、開封し易く保管性の高い包装袋を提供することである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
香料が付与された複数の衛生物品を、ガスバリア性のフィルムによって包装する包装袋であって、
前記複数の衛生物品を包装する収容部と、
前記収容部の上部に、前記フィルムの対面する面同士が融着して封止形成された把手部と、
前記把手部と前記収容部との間に設けられ、前記衛生物品を取出し可能な取出し部と、を備え、
前記取出し部は、前記収容部の上部の開封と密封とが自在となるように構成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の包装袋であって、
前記取出し部には、前記フィルムの対面する面同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載の包装袋であって、
前記取出し部は、開封と密封とが自在であるジッパーを有していることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、
請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋であって、
前記把手部には、前記フィルムの対面する面同士を剥離可能とする塗料が塗布されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、
請求項４に記載の包装袋であって、
前記塗料がＯＰニス又はメジウムであることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、
請求項１〜５の何れか一項に記載の包装袋であって、
前記把手部と前記取出し部との間に、前記把手部の長手方向に沿ってミシン目が設けられていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、
請求項２に記載の包装袋であって、
前記取出し部に、当該取出し部の長手方向に沿ってミシン目が設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、
請求項１に記載の包装袋であって、
前記把手部と前記取出し部とには、前記フィルムの対面する面同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布され、前記把手部と前記取出し部とが繋がって一体化していることを特徴とする。

本発明によれば、香料が付与された衛生物品が、ガスバリア性フィルムによって密封包装されており、一旦包装袋を開封した後であっても再度密封できるため、トイレットペーパーに付与された香料の芳香性の低下を効果的に抑制することができる。また、ハサミ等を使用することなく、簡易な方法で開封できるようになっているため、使用者にとって開封し易く保管性が高い包装袋であるといえる。

本実施形態に係る包装袋の斜視図である。 本実施形態に係る包装袋の把手部及び取出し部を示す拡大模式図である。 本実施形態の接着前の把手部を示す拡大模式図である。 本実施形態のトイレットペーパーの包装方法を示す模式図である。 変形例１における包装袋の把手部及び取出し部を示す拡大模式図である。 変形例２における包装袋の把手部及び取出し部を示す拡大模式図である。 変形例３における包装袋の把手部及び取出し部を示す拡大模式図である。

以下、本発明の実施形態を、図面を用いて詳細に説明する。
なお、以下の本実施形態の包装袋１の説明として、トイレットペーパーの包装袋を例にして説明するが、トイレットペーパーに限らず、ペーパータオル等のロール紙の他、ティッシュペーパーが収納されたカートン、紙おむつ、吸収性パッド、生理用品などの吸収性物品等の衛生物品が含まれる。また、本発明の技術的範囲は、図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。

なお、本明細書において、「融着」とは、対面するフィルムを熱で溶かしてフィルムの界面をなくして接着させることと定義し、「弱融着」とは、ＯＰニス等で部分的に接着を阻害してフィルムを融着させたものであり、包装袋に内容物を挿入する際や、包装袋を持ち運ぶ際に弱い力がかかっても開封してしまうことはなく、開封時に対面するフィルムを手で引っ張ることにより、フィルムが破けたり、伸びたりすることなく、開封できるくらいの強度で融着されているものと定義する。

本実施形態の包装袋１は、図１に示すように、ロール状のトイレットペーパーＰを段積みして筒状のガスバリア性フィルム２で包装したものであり、トイレットペーパーＰを収容する収容部５と、収容部５の上端側を融着して封止形成した把手部３と、トイレットペーパーＰを取り出すための取出し部４と、収容部５の下端側を融着して封止形成した底部６と、を備えている。以下の説明においては、トイレットペーパーＰが段積みされている方向を上下方向とし、把手部３の平面の長手方向を左右方向とし、上下方向及び左右方向に直交する方向を前後方向とし、包装袋１の把手部３側を上端側、底部６側を下端側として説明する。

ガスバリア性フィルム２は、樹脂フィルムであり、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体、ナイロン等の各種樹脂をフィルム加工することにより形成されている。また、樹脂フィルムにおける酸素透過度は、ＪＩＳ Ｋ ７１２６に準じた温度２３℃、相対湿度５０％における酸素透過度が４０ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である樹脂フィルムを使用することが望ましい。
なお、ガスバリア性フィルム２は、これらのガスバリア樹脂層を含むラミネートフィルムでもよく、さらに、アルミラミネート層やアルミ蒸着層を有するラミネートフィルムシートであっても良い。

把手部３は、包装袋１の上端側の領域において、図２に示すように、左右方向に沿って設けられた一対の指掛穴３ａ、３ａと、対面するガスバリア性フィルム２同士が弱融着によって融着された弱融着部３ｂと、を備えている。

指掛穴３ａ、３ａは、図２に示すように、把手部３の平面に沿って左右方向に略均等な位置に配置されており、持ち運びする際に指を引っ掛けることができるようになっている。

弱融着部３ｂは、図２に示すように、指掛穴３ａ、３ａを含む把手部３の領域であって、対面するガスバリア性フィルム２同士が弱融着によって融着されている。具体的には、図３に示すように、融着前の把手部３において、ガゼット折りされたガスバリア性フィルム２の前後方向に対面する箇所を、弱融着することにより弱融着部３ｂを形成している。弱融着は、例えば、剥離可能な塗料としてＯＰニス又はメジウムをガスバリア性フィルム２の内面に対して網点状に印刷塗布した後、対面するフィルムを手で開封できるくらいの強度で融着することにより形成することができる。このように、把手部３は弱融着部３ｂによって剥離可能な弱融着によって融着されているため、包装袋１を把手部３の上側から開封する際には、ガスバリア性フィルム２を破損することなく開封することができる。

ここで、ＯＰニスとは、印刷面をキズや汚れから保護し、印刷物に強度を与えることを目的とし、コーティングするニスのことである。また、メジウムとは、印刷インキの色を薄くするために使用する無色透明の（顔料を含まない）インキのことであり、ＯＰニスとして用いられることもある。
ＯＰニスとしては、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩化ゴム樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアマイド樹脂等を、２０〜５０重量％含むものを使用することができる。
メジウムとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、塩酢ビ樹脂等を１５〜３０重量％含むようにして、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコール、ブタノール等の溶剤に溶かしたものを使用することができる。なお、これらに加えて、助剤として、安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を添加しても良い。
また、ＯＰニス又はメジウムのフィルムへの塗布量は、０．１〜３．０ｇ／ｍ^２（特に好ましくは０．２〜２．０ｇ／ｍ^２）とすることが望ましい。ここで、塗布量を０．１〜３．０ｇ／ｍ^２としたのは、３．０ｇ／ｍ^２より多い量をベタ塗りした場合には、フィルム同士の融着力が弱すぎて容易に剥離され易くなり、０．１ｇ／ｍ^２より少ない量をベタ塗りした場合には、フィルム同士の融着力が強くなって剥離し難くなるためである。
なお、上記にＯＰニス及びメジウムの成分及び塗布量の例を記したが、弱融着することができれば、上記の例に限られることはない。また、塗布量については、使用する塗料の種類、塗布方法（全面塗布、網点状塗）、融着温度、融着時間、融着圧、網点率等によって適宜変更可能である。

取出し部４は、図２に示すように、把手部３の下部であって、対面するガスバリア性フィルム２同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布された粘着部４ａを備えている。そのため、一旦包装袋１を開封した場合であっても、再度密封することができるようになっている。
ここで、開封と密封とが自在となるような粘着剤としては、例えば、アクリル樹脂を用いることができるが、他に、ウレタン樹脂、エチレン-酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂等を用いても良い。
粘着部４ａは、粘着剤を取出し部４の対面するガスバリア性フィルム２同士に、上下方向の幅を１ｃｍ以上塗布して粘着部４ａを形成した。ここで、１ｃｍ未満であると幅が狭く、再度密封する際に隙間が生じやすくなるため、使用勝手を考慮して１ｃｍ以上とすることが望ましい。

収容部５は、図１に示すように、段積みされたトイレットペーパーＰが収容されており、
上端側は粘着部４ａ、下端側は底部６によってそれぞれ封止されて密封されているため、香料が付与されたトイレットペーパーＰを包装する場合であっても、香料の漏れ出しを防ぐことができるようになっている。

底部６は、ガゼット折りされたガスバリア性フィルム２の下端部が融着されて封止形成されており、十分な融着面積を確保することで、包装袋１に収納されるトイレットペーパーＰの荷重に耐えられるようになっている。また、底部６はガゼット折りを形成させた後に下端部を融着させているため、底部６の面積を広げることができ、トイレットペーパーＰを複数列並べて配置することができるようになっている。

なお、底部６の構成は、上述したガゼット折りされたガスバリア性フィルム２を融着する方法に限定するものではなく、例えば、三方シール、ピロー包装、スタンディングパウチ等の融着方法を応用してもよく、包装袋１に収納されるトイレットペーパーＰの荷重に耐えられる十分な融着強度を確保できる方法であれば良い。

次に、本実施形態の包装袋１によってトイレットペーパーＰを包装する方法について、包装袋１が製造される過程を通して説明する。

まず、第一段階として、図４（ａ）に示すように、筒状のガスバリア性フィルム２をガゼット折りにし、ガゼット折りされたガスバリア性フィルム２の上端部領域に把手部３及び取出し部４を形成することにより、包装袋１の上端部を封止する。具体的には、ガスバリア性フィルム２の上端部領域に、弱融着によって融着する弱融着部３ｂを含む把手部３と、把手部３の下部であって、ガスバリア性フィルム２の対面する面同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布された粘着部４ａを含む取出し部４と、を形成することによって包装袋１の上端部を封止する。
また、弱融着部３ｂの領域には、包装袋１を持ち運ぶ際に指を挿通できるように、指掛穴３ａ、３ａを形成させる。

続いて、上端部が封止されたガスバリア性フィルム２の内部にトイレットペーパーＰを挿入する。具体的には、図４（ｂ）に示すように、上端部が封止されたガスバリア性フィルム２の内部にトイレットペーパーＰを、例えば、１段に４個のトイレットペーパーＰを３段段積みにして挿入する。

続いて、図４（ｃ）に示すように、トイレットペーパーＰが挿入された筒状のガスバリア性フィルム２の下端部を融着して底部６を形成し、包装袋１を密封する。ここで、ガスバリア性フィルム２の下端部領域は、包装袋１に収納されるトイレットペーパーＰの荷重に耐えられるように、十分な融着面積を確保している。

以上のように、本実施形態の包装袋１は、ガゼット折りした筒状のガスバリア性フィルム２に対して、上端部領域に把手部３及び取出し部４を形成して上端部を封止し（図４（ａ））、上端部が封止されたガスバリア性フィルム２の内部（収容部５）にトイレットペーパーＰを挿入し（図４（ｂ））、下端部を融着して封止することで底部６を形成することにより（図４（ｃ））、本実施形態の包装袋１（図４（ｄ））を作成している。ここで、上述した方法によれば、把手部３及び取出し部４の領域を予め確保して作成できるため、後述する変形例のようなより複雑な構成の把手部３を形成させる場合であっても、安定して製造することができる。

なお、上述した包装袋１によりトイレットペーパーＰを包装する方法は、把手部３及び取出し部４を作成し、トイレットペーパーＰを挿入し、底部６を作成するという順番の方法について説明したが、逆の順番で実施しても良い。この場合は、まず底部６を作成するため、底部６の融着面積を予め確保することができ、底部６の強度がばらつくことがなく製造することができる。

＜変形例１＞
本実施形態の取出し部４において、粘着部４ａの代わりにジッパー４ｂを設けても良い。なお、ジッパーとは、雄側帯状部と、雌側帯状部とを備えたジッパーテープであり、取出し部４の内面に融着されて設けられている。雄側帯状部は、断面が略鏃（やじり）形状の雄側咬合部を有し、雌側帯状部は、雄側咬合部と係脱可能な凹状の雌側咬合部を有しているため、取出し部４はジッパー４ｂによって開封と密封とが自在な構成となっている。

具体的には、変形例１の取出し部４は、図５に示すように、把手部３における弱融着した弱融着部３ｂの下部にジッパー４ｂを設ける。ジッパー４ｂを設けることにより、粘着部４ａと同様に、一度開封した後であっても再度密封することができるため、香料の付与されたトイレットペーパーＰを保管した場合であっても、芳香性の低下を防ぐことができる。さらに、ジッパー４ｂは劣化し難いため、繰り返し利用した場合であっても密閉性を保つことができる。

なお、図５においては、ジッパー４ｂを１つ設けた例について示したが、図示例に限ることはなく、例えば、ジッパー４ｂを複数設けても良い。

＜変形例２＞
本実施形態の把手部３と粘着部４ａの間に、図６に示すように、左右方向に沿ってミシン目４ｃを設け、把手部３を切り取り可能な構成としても良い。使用者が包装袋１を保管場所に運び終えた後は把手部３が不要となるため、これらの不要な部分を切り取って必要最低限の構成とすることができる。
また、変形例２の構成において、把手部３はミシン目４ｃで切り取られるため、変形例２の融着部３ｃは、本実施形態の弱融着部３ｂのように必ずしも剥離可能な構成とする必要はない。よって、融着部３ｃを弱融着にする必要はなく、融着して剥離できないようにしても良い。

なお、変形例２では、ミシン目４ｃを融着部３ｃと粘着部４ａの間に設けることとしたが、ミシン目４ｃで切り取った後に、取出し部４の粘着部４ａが開封と密封とが自在となるような構成を維持していれば特に限られることはなく、例えば、粘着部４ａの領域内にミシン目４ｃを設けることとしても良い。

また、把手部３を切り離すことができるように、把手部３の平面に沿って左右方向にミシン目４ｃを設けることとしたが、切り離し可能な構成となっていればミシン目４ｃに限ることはなく、例えば、ミシン目４ｃに代えて左右方向端部に切込部を設けて切り離し可能な構成としても良い。

また、上述したように、ミシン目４ｃで把手部３を切り取る構成とすれば、把手部３の融着部３ｃを剥離する必要はなくなるので、指掛穴３ａ、３ａの縁部の一部を融着して指掛穴３ａ、３ａの強度を増強させても良い。融着させる指掛穴３ａ、３ａの部分としては、例えば、縁部の上側を融着することができるが、収納するトイレットペーパーＰの荷重に応じて変化させても良く、例えば、縁部全体を融着させても良い。

なお、もちろん、変形例１のジッパー４ｂを使用した変形例において、把手部３とジッパー４ｂとの間にミシン目４ｃを設けることとしても良い。

＜変形例３＞
本実施形態の把手部３と取出し部４を繋げて一体化させ、図７に示すように、取出し部４の機能を備えた把手部７の構成のみとしても良い。具体的には、本実施形態の把手部３と取出し部４の領域の全域を、開封と密封とが自在となるような粘着剤を塗布された粘着部４ａとし、粘着部４ａの領域内に指掛穴３ａ、３ａを形成させて把手部７とする。このように、把手部３と取出し部４を一体化すれば、開封と密封とが自在な粘着部４ａの範囲を広げることができるため、密封性を高めることができる。

次に、本実施形態の包装袋１を作成して、香料の付与されたトイレットペーパーＰを包装した際の香りの持続性について、官能評価を実施した結果を説明する（表１）。

＜実施条件＞
使用したフィルム条件
・実施例１〜４、比較例１，２
フィルムの組成：外層（ＰＥ）１４μｍ、中層（ＥＶＯＨ）２μｍ、内層（ＰＥ）１４μｍの３層からなるフィルム（内層をトイレットペーパー側とする。）
フィルムの酸素透過度（ＪＩＳ Ｋ ７１２６）：３．２ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ
・実施例５
フィルムの組成：外層（ＰＥ）８μｍ、中層（ＥＶＯＨ）０．８μｍ、内層（ＰＥ）８μｍの３層からなるフィルム（内層をトイレットペーパー側とする。）
フィルムの酸素透過度（ＪＩＳ Ｋ ７１２６）：４０ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ
・比較例３
フィルムの組成：ＰＥＴ ２５μｍ
フィルムの酸素透過度（ＪＩＳ Ｋ ７１２６）：４３ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ

その他条件
粘着剤：アクリル系樹脂（商品名：「ＢＰＳ６０６６」、トーヨーケム株式会社製）を取り出し口部に２５ｇ／ｍ^２塗布。
剥離可能な塗料：メジウム（製品名：「ＤＸ−６０」、サカタインクス株式会社製）をフィルム把手部内面側に０．３ｇ／ｍ^２塗布。
トイレットペーパー：紙管に香料を１ロール当たり６０μl塗布
包装方法：トイレットペーパーのロール１２個を４個ずつ三段にして包装袋で包装

上述したトイレットペーパーを、各々の形態の包装袋１で包装し、一旦開封した後、包装袋１を閉じて、ヒートショック試験機（ＥＳＰＥＣ ＣＯＲＰ ＰＲ−４ＫＰ）内に入れ、機内の温度５０℃、湿度５０％の恒温条件下で、１日間、２日間放置後、再度開封してそれぞれの香りの強さを比較した。なお、本条件のヒートショック試験機内の１日間は、室温で２ヶ月間に相当する。

香りの強さの評価方法としては、それぞれの経過日時点で包装袋１を開封してトイレットペーパーＰのロールを取り出し、香りが残っており、芳香性を有する製品として利用可能な場合を「○」、香りが弱く、芳香性を有する製品として利用不可なものを「×」として、１０人の官能評価によって行い、回答数の最も多いもので評価した。

実施例１〜４は、後述する通り、本実施形態及び変形例に対応しており、粘着部４ａ又はジッパー４ｂを備えた包装袋１によって保管し、所定時間が経過した後に開封して評価している。
実施例１は、本実施形態（図１）に対応しており、把手部３にメジウムを塗布して弱融着部３ｂを形成させ、取出し部４には粘着剤により粘着部４ａを形成させたものを使用した。
実施例２は、変形例１（図５）に対応しており、把手部３にメジウムを塗布して弱融着部３ｂを形成させ、取出し部４にはジッパー４ｂを形成させたものを使用した。
実施例３は、変形例２（図６）に対応しており、把手部３に融着によって融着部３ｃを形成させ、取出し部４には開封と密封とが自在となるような粘着剤により粘着部４ａを形成させ、融着部３ｃと粘着部４ａの間にミシン目４ｃを形成させたものを使用した。
実施例４は、変形例２（図６）を一部改変させたものであり、粘着部４ａの代わりにジッパー４ｂを形成させたものを使用した。

これらの実施例に対し、後述の通り、従来の実施形態の例として粘着部４ａ及びジッパー４ｂを備えていない包装袋１を比較例に用いて評価した。
比較例１は、把手部３に融着によって融着部３ｃを形成させたものを使用し、取出し部４をハサミで切って開封した後、上部のフィルムを開いた状態のまま保管した。
比較例２は、把手部３に融着によって融着部３ｃを形成させ、融着部３ｃの下にミシン目４ｃを形成させたものを使用し、ミシン目４ｃで切り取って一旦開封した後、上部のフィルムを開いた状態のまま保管した。

さらに、これらの実施例と比較例に加えて、実施例１のフィルムの組成のみを変更した実施例５及び比較例３の包装袋１についても評価した（フィルムの組成は上記実施条件参照）。

表１に示す実験結果の通り、実施例１〜５の包装袋１で保管したトイレットペーパーは、前記ヒートショック試験で２日（実使用４ヶ月に相当）経過後も、芳香性を有する製品として利用可能な状態を維持することができた。これに対し、比較例１〜３は芳香性を維持できておらず、実施例１〜５の包装袋１のみ保管性が高いという顕著な結果を得ることができた。

また、実施例１、実施例５及び比較例３の結果より、実施例１及び５は芳香性を維持することができ、比較例３は芳香性を維持することができなかったため、本実施形態におけるガスバリア性フィルム２のフィルムの酸素透過度（ＪＩＳ Ｋ ７１２６）は、実施例５の条件である４０ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であれば良いということが分かった。

なお、変形例３については実施を省略したが、変形例３の包装袋１は本実施形態（実施例１）の包装袋１と比較して粘着部４ａの領域が広くなっており、より密封性が高められていることを考慮すると、当然実施例１と同等の効果が得られるといえる。

以上のように、本実施形態の包装袋１によれば、香料が付与されたトイレットペーパーＰがガスバリア性フィルム２によって密封包装されており、当該包装袋１の上部が開封と密封とが自在となるように構成されている。そのため、包装袋１を一度開封した後であっても、外気接触を極力避けて保管することができ、トイレットペーパーＰに付与された香料の芳香性の低下を効果的に抑制することができる。また、開封する際に使用者がハサミ等使用することなく簡易に開封することができるため、開封し易く保管性の高い包装袋１である。

１ 包装袋
２ ガスバリア性フィルム
３ 把手部
３ａ 指掛穴
３ｂ 弱融着部
３ｃ 融着部
４ 取出し部
４ａ 粘着部
４ｂ ジッパー
４ｃ ミシン目
５ 収容部
６ 底部
７ 把手部
Ｐ トイレットペーパー

Claims (8)

1. 香料が付与された複数の衛生物品を、ガスバリア性のフィルムによって包装する包装袋であって、
   前記複数の衛生物品を包装する収容部と、
   前記収容部の上部に、前記フィルムの対面する面同士が融着して封止形成された把手部と、
   前記把手部と前記収容部との間に設けられ、前記衛生物品を取出し可能な取出し部と、を備え、
   前記取出し部は、前記収容部の上部の開封と密封とが自在となるように構成されていることを特徴とする包装袋。
2. 請求項１に記載の包装袋であって、
   前記取出し部には、前記フィルムの対面する面同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布されていることを特徴とする包装袋。
3. 請求項１に記載の包装袋であって、
   前記取出し部は、開封と密封とが自在であるジッパーを有していることを特徴とする包装袋。
4. 請求項１〜３の何れか一項に記載の包装袋であって、
   前記把手部には、前記フィルムの対面する面同士を剥離可能とする塗料が塗布されていることを特徴とする包装袋。
5. 請求項４に記載の包装袋であって、
   前記塗料がＯＰニス又はメジウムであることを特徴とする包装袋。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の包装袋であって、
   前記把手部と前記取出し部との間に、前記把手部の長手方向に沿ってミシン目が設けられていることを特徴とする包装袋。
7. 請求項２に記載の包装袋であって、
   前記取出し部に、当該取出し部の長手方向に沿ってミシン目が設けられていることを特徴とする包装袋。
8. 請求項１に記載の包装袋であって、
   前記把手部と前記取出し部とには、前記フィルムの対面する面同士に開封と密封とが自在となるような粘着剤が塗布され、前記把手部と前記取出し部とが繋がって一体化していることを特徴とする包装袋。

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