JP2015158664A - 加湿装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 記録材を加湿する際に、記録材に加湿のムラが発生することを低減すること。【解決手段】 制御部が給水ローラ３０７、３０８と加湿ローラ３０５、３０６とが離間した離間状態で、給水ローラ３０７、３０８を回転させる。【選択図】 図７

Description

本発明は加湿装置及び画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置、即ち、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの機能を有する複合機においては、加熱定着工程において、用紙から水分が奪われる結果、用紙がカールしたり波打ち状に変形したりすることが問題となる。

この問題を解決する手段として、特許文献１には、定着処理後の用紙に水を付与する技術が記載されている。特許文献１には、用紙を搬送してニップ部を形成する一対の多孔質ローラ及び該多孔質ローラに接触して水を供給する水供給ローラを有する画像形成装置が開示されている。

ここで、用紙間隔の違いにより、先頭の用紙は２枚目以降の用紙にくらべて給水される水の付与量が多くなるという問題がある。特許文献１に記載の画像形成装置では、この問題に対して、画像形成が行われないアイドリング時は、前記多孔質ローラ対の圧着を解除するように制御している。

特開２００７−５８０２６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の構成では、画像形成が行われないアイドリング時から復帰する際に、水供給ローラの表面上において、液体の分布にムラ（不均一）が発生することがある。特に、水供給ローラの表面上において、水給容器に浸水している部分と非浸水部分との分布にムラが発生しやすい。上記の状態で、加湿装置に進入した記録材に対して、加湿を行った場合、記録材の先端から後端にかけて、加湿のムラが発生する。

水供給ローラ表面上における液体の分布のムラを低減するために、記録材が多孔質ローラ対ニップに到達する前に水供給ローラを回転させることが考えられる。しかし、記録材が多孔質ローラ対ニップに到達する前に水供給ローラを回転させると、水供給ローラから多孔質ローラ対に供給された液体が、記録材に付与されずに多孔質ローラ対のニップに溜まってしまう。この状態で、記録材を多孔質ローラ対のニップへ搬送した場合、記録材の先端側の水分量が過多になってしまうという課題が発生する。なお、この問題は、多孔質ローラでなく、ソリッドローラを用いた場合でも同様に発生する。

本発明は、記録材を加湿する際に、記録材に加湿のムラが発生することを低減することを目的とする。

上記、課題を解決する加湿装置は、互いに接触してニップ部を形成し、前記ニップ部を通過する記録材を加湿する加湿ローラ対と、前記加湿ローラに接触した状態で回転することで、前記加湿ローラに水を供給する給水ローラと、前記給水ローラと前記加湿ローラとの位置関係を、前記給水ローラと前記加湿ローラとが離間した離間状態、及び前記給水ローラと前記加湿ローラとが接触した接触状態に切り替える切り替え部と、前記給水ローラを回転させる駆動部と、前記切り替え部及び前記駆動部を制御する制御部とを有し、前記制御部は、前記離間状態で、前記給水ローラを回転させることが可能であることを特徴とする。

本発明によれば、記録材を加湿する際に、記録材に加湿のムラが発生することを低減することができる。

実施例１の画像形成装置および水分付与装置の断面図。 実施例１の画像形成装置および水分付与装置のブロック図。 実施例１の制御を説明するフローチャート。 実施例１の加湿装置の断面図。 実施例１の加湿装置の斜視図。 実施例１の給水桶の説明図。 （ａ）実施例１の加湿装置の当接、離間を説明する説明図（接触状態）、（ｂ）実施例１の加湿装置の当接、離間を説明する説明図（離間状態）。 その他の例の加湿装置の当接、離間を説明する説明図（離間状態）。

〔実施例１〕
（装置の全体構成）
＜画像形成装置＞
図１〜図３を用いて、実施例１の構成を説明する。図１は、本実施形態の画像形成装置の一例であるカラー電子写真プリンタ５００の断面図であり、シートの搬送方向に沿った断面図である。本実施形態では、カラー電子写真プリンタを単に「プリンタ」という。

シートは、トナー像が形成されるものである。シートの具体例として、普通紙、普通紙の代用品である樹脂製のシート状のもの、厚紙、オーバーヘッドプロジェクター用などがある。

図１に示すプリンタは、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の各色の画像形成部５１０を備えている。感光ドラム５１１は、帯電ローラ５１２によってあらかじめ帯電される。その後、感光ドラム５１１は、レーザスキャナ５１３によって、潜像を形成されている。潜像は、現像器５１４によってトナー像になる。感光ドラム５１１のトナー像は、像担持体である例えば中間転写ベルト５３１に順次転写される。

一方、シートＰは、給紙カセット５２０から、１枚ずつ送り出されてレジストローラ対５２３に送り込まれる。レジストローラ対５２３は、シートＰを一旦受け止めて、シートＰが斜行している場合、真っ直ぐに直す。そして、レジストローラ対５２３は、中間転写ベルト５３１上のトナー像と同期を取って、シートＰを中間転写ベルト５３１と二次転写ローラ５３５との間に送り込む。中間転写ベルト上のカラーのトナー像は、転写部である例えば二次転写ローラ５３５によってシートＰに転写される。その後、シートＰに転写されたトナー像は、定着部１００によって、加熱、加圧されることでシートに定着された後、本体排紙ローラ５４０により後処理装置２００に送られる。

図１の１１０は、内部のハロゲンヒータ（図示せず）が発する熱をシートＰ上のトナーＴに付与するとともにシートＰを加圧ローラ１１１とともに搬送するための定着ローラである。定着ローラ１１０としては、例えば、外径５６ｍｍ、内径５０ｍｍのアルミニウム円筒管からなる金属性コア内にハロゲンヒータを内蔵したものが用いられる。金属製コアの表面には、例えば厚さ２ｍｍ、硬度（アスカＣ）４５゜のシリコンゴムからなる弾性層を、さらに弾性層の表層にＰＦＡもしくはＰＴＦＥ耐熱離型層を被覆したものが用いられる。

１１１はシートＰを定着ローラ１１０とともに搬送するための加圧ローラである。加圧ローラ１１１としては、例えば外径５６ｍｍ、内径５０ｍｍのアルミニウム円筒管からなる金属性コアを有するものが用いられる。金属製コアの表面には、例えば厚さ２ｍｍ、硬度（アスカＣ）４５゜のシリコンゴムからなる弾性層を、さらに弾性層の表層にＰＦＡもしくはＰＴＦＥ耐熱離型層を被覆したものが用いられる。

定着ローラ１１０と加圧ローラ１１１とにより定着ニップが形成されている。本願発明者らの実験によれば、定着ローラ１１０表層の設定温度が１８０℃、加圧ローラ１１１表層の設定温度が１００℃、環境温度２３℃、環境湿度５０％という条件のもとでシートＰを搬送速度３００〜５００ｍｍ／ｓｅｃ程度で搬送すると、定着ニップ内で加熱、加圧されたシートＰは、加圧ローラ１１１より高温である定着ローラ１１０からの熱をより多く受けて、シートＰの上面側が下面側より大きく繊維が伸びる下方向のカール（以下、下カールと呼称する）が発生することがわかった。また、定着工程において、シートが波打ち形状に変形してしまうことがわかった。

図２は、画像形成装置５００と後処理装置２００全体の制御関係を示すブロック図である。画像形成装置５００の制御部５００Ｃ、後処理装置２００の制御部２００Ｃは、ＣＰＵ、メモリ、演算ユニット、Ｉ／Ｏポート、通信用インターフェイス、駆動回路等を有するコンピュータシステムである。上述の各制御部による制御は、各ＣＰＵがメモリに格納されている所定のプログラムを実行することによりなされる。また、上述の各制御部は、通信部ＣＯＭを介して接続され、情報交換を行うことができる。なお、本図では、本実施例の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。

図１は画像形成装置５００と画像形成装置５００に連結された後処理装置２００を含めた装置システム全体を示す断面図である。定着部１００によって、加熱、加圧されることでトナー像が定着されたシートＰは、本体排紙ローラ５４０により、後処理装置２００の入り口ローラ対５４１に向けて図１に示した矢印Ａ方向に送られる。さらに、シートＰは、鉛直下方（図１矢印Ｂ方向）に搬送方向を転じた後、入り口ローラ対５４１により搬送される途中で加湿装置３０２を通過する過程で加湿される。

加湿されたシートＰはこの後、搬送ローラ対５４２、５４３、５４４、５４５により後処理装置２００外に排出され排紙トレイ５６５上に積載される。

＜加湿装置＞
以下、図１および図４、５、６、７、８を用いて、加湿装置３０２について説明する。図４は、加湿装置３０２の断面図である。加湿装置３０２は、シートＰを加湿することで、シートＰに生じるカールや波打ちを低減する目的のために設けられている。

図１の矢印Ｂと同じく図４の矢印Ｂ方向に送られたシートＰは、入り口ガイド３１０に案内されて加湿ローラ対３０５、３０６のニップ部に進入する。そして、加湿ローラ対３０５、３０６により加湿液ＬがシートＰの表面（両面）に付与されることにより、シートＰは加湿される。

加湿ローラ対３０５、３０６は、ともにステンレス等の金属剛性体からなる軸芯表面にＮＢＲ、シリコン等を主成分とするソリッドゴム層が形成された弾性ローラである。

３０７、３０８は、加湿液Ｌを加湿ローラ３０５、３０６に順次給水するための給水ローラである。給水ローラ３０７、３０８はステンレス等の金属剛性体からなる軸芯表面に加湿液Ｌを保持することが出来る親水性の表面を持った材料、たとえばＮＢＲ等を主成分とするソリッドゴム層が形成された弾性ローラである。ソリッドゴム層は金属や親水化処理した樹脂等を使用してもよい。

＜タンク＞
図１、４、６を用いて、貯水タンクおよび加湿装置への加湿液Ｌの給排水を説明する。図６は、貯水槽周辺を示す説明図である。

図１に示す２０４はシートＰを加湿するための加湿液Ｌが収容された貯水タンクである。貯水タンク２０４内に収容された加湿液Ｌは、給水ポンプ２０６により加湿装置３０２の給水槽（貯水部）３０９に向けて随時給水される。本実施例では、加湿液Ｌは水を主成分とするものであり、シートＰへの加湿効率、浸透性を考慮して界面活性剤を配合したものが用いられている。

貯水タンク２０４は、給水ポンプ２０６を経由して加湿装置３０２に設けられた給水漕３０９と連結されている。図４にその連結の様子を示す。

給水管Ｈ内に収容された加湿液Ｌは、ポンプ２０６により給水漕３０９に向けて、給水管Ｈ内に設けられた分岐部Ｈ１を経て図４と図６に示す矢印Ｆ１、Ｆ２方向にそれぞれ随時分岐給水される。給水管Ｈの分岐されたそれぞれの管は、給水漕３０９の底部（給水ローラ３０７、３０８の各略直下）に設けられた給水孔３０９ａ、３０９ｂとそれぞれ連結されている。

給水ローラ３０７、３０８は、ポンプ２０６により給水され給水孔３０９ａ、３０９ｂを通して給水漕３０９の底部に溜まった加湿液Ｌに下側部分を浸されている。給水ローラ３０７、３０８は、図４に示す方向に回転することにより、加湿液Ｌを加湿ローラ３０５、３０６に給水する。加湿液Ｌは、自身の粘度、表面張力や給水ローラ３０７、３０８のゴム表層の濡れ性の作用等の作用により汲み上げられる。

給水ローラ３０７、３０８表層に保持された加湿液はさらに各加湿ローラ３０５、３０６表層に付与されると同時に、各かきとりローラ３０３、３０４からスクイズされる。したがって均一性を維持したまま、各加湿ローラ３０５、３０６の表層に加湿液Ｌが付与される。かきとりローラ３０３、３０４は例えばステンレス鋼や鉄鋼表面に硬質クロムメッキ処理された材料で形成される。

図５に示すように、引張りコイルバネをＵ字状に湾曲させた加圧バネ３５０により、加湿ローラ３０５と給水ローラ３０８とかきとりローラ３０４が、加湿ローラ３０６に加圧（付勢）されている。また、加圧バネ３５０により、給水ローラ３０７とかきとりローラ３０３が加湿ローラ３０５に加圧（付勢）されている。

＜加湿ローラと給水ローラの当接と離間＞
図７（ａ）、図７（ｂ）は、加湿ローラ３０６、３０５と給水ローラ３０８、３０７の相対関係を示すブロック図である。

図７（ａ）は、加湿ローラ３０６と加湿ローラ３０５が当接（接触）し、かつ、それぞれの加湿ローラ３０６、３０５に給水ローラ３０８、３０７が当接（接触）している接触状態である。この状態では、給水ローラ３０８、３０７から加湿ローラ３０６、３０５に加湿液が給水され、加湿ローラ３０６、３０５により、シートＰに加湿液Ｌが付与される。

図７（ｂ）は、加湿ローラ３０６と加湿ローラ３０５は当接（接触）しているが、それぞれの加湿ローラ３０６、３０５に対して、給水ローラ３０８、３０７は離間している離間状態である。制御部は、加湿装置３０２のスタンバイ時およびシートＰを加湿しないアイドル時に、加湿ローラ３０５、３０６と給水ローラ３０７、３０８を離間状態に切り替える。

電磁ソレノイド（切り替え部）ＳＬ（図２）は、加湿ローラ３０６、３０５と給水ローラ３０８、３０７の位置関係を、図７(ａ）の接触状態と図７（ｂ）の離間状態に切り替える。ソレノイドＳＬは、加圧バネ３５０（図５記載）の加圧力に抵抗し、加湿ローラ３０６、３０５から給水ローラ３０６、３０７を離間させる。

＜加湿ローラの駆動＞
図５を用いて、図７(ａ）の状態での加湿ローラ３０６、３０５と給水ローラ３０６、３０７の駆動を説明する。

加湿ローラ３０６の一方の端部には図５に示すように駆動入力のための駆動入力ギアＧ１が固定されている。駆動モータＭ２は駆動入力ギアＧ１を回転駆動するための駆動力を発生する駆動源である駆動モータ（加湿ローラ駆動部）である。駆動モータＭ２の駆動軸上には、駆動ギアＧ２が固定されている。駆動入力ギアＧ１と駆動ギアＧ２が噛み合うことにより、駆動モータＭ２の駆動が駆動入力ギアＧ１に伝達される。

上記のように駆動モータＭ２の駆動が、駆動入力ギアＧ１に伝達されることにより加湿ローラ３０６が回転駆動されると、加湿ローラ３０６以外の加湿ローラ３０５、給水ローラ３０７、３０８、及びかきとりローラ３０３、３０４のすべてが、加湿ローラ３０６に従動して回転する。

加湿ローラ対３０５、３０６のニップ部に進入し加湿液Ｌをその表面に付与されることにより加湿されたシートＰは、排紙ガイド３１１に案内されて加湿装置３０２から排出される。

＜給水ローラの駆動＞
図７（ｂ）を用いて、給水ローラ３０７、３０８の駆動方法を説明する。

駆動モータＭ３、Ｍ４は、それぞれ、給水ローラ３０７、３０８を回転させるための駆動力を発生する駆動源としての駆動モータである。３２４、３２３は、給水ローラ３０７、３０８に駆動を入力する入力ギアである。入力ギア３２３、３２４は給水ローラ３０７、３０８の一方の端部に、ワンウェイクラッチ機構を介して、回転可能に支持されている。ワンウェイクラッチ機構は、入力ギア３２３、３２４を介して、駆動モータＭ３、Ｍ４からの駆動を給水ローラ３０７、３０８に伝え、給水ローラ３０７、３０８を回転駆動させる。

ここで、入力ギア３２３、３２４に設けられたワンウェイクラッチ機構の作用により、図７（ａ）の状態において、駆動モータＭ３、Ｍ４から給水ローラ３０７、３０８への駆動は伝わらない。図７（ａ）の状態においては、給水ローラ３０７、３０８は、駆動モータＭ２の駆動により回転する加湿ローラ３０５、３０６に従動して回転する。

＜フローチャート＞
図３は、加湿装置３０２の動作を説明するフローチャートである。

図３を用いて、図７（ａ）と図７（ｂ）の状態遷移を説明する。

スタート時、加湿装置３０２は、図７（ｂ）である。通紙ジョブ信号がＣＰＵに入力されると（Ｓ８−１）、ＣＰＵは、駆動モータＭ２、３、４を駆動する（Ｓ８−２）。これにより、給水ローラ３０７、３０８が加湿ローラ３０５、３０６から離間した状態で、加湿ローラ３０５、３０６対と、給水ローラ３０７、３０８が独立で回転する。すなわち、ＣＰＵは、加湿を行う対象となるシートＰが加湿ローラ対３０６、３０７のニップ部に到達して、加湿される前に、図７（ｂ）の状態で給水ローラ３０７、３０８を回転させる。

次に、プリンタ５００により、転写・定着がなされたシートＰが、加湿ローラ３０５、３０６の上流に設けられた検知センサ３２０により検知される。検知センサ３２０は、シートＰの先端が通過したか否かを確認する（Ｓ８−４）。

ＣＰＵは、検知センサ３２０によりシートＰの先端の通過を確認したＴ１秒後に、駆動モータＭ３、４の駆動をＯＦＦにする（Ｓ８−５）。また、ＣＰＵは、シートＰの通過を確認したＴ１秒後に、ソレノイドＳＬをＯＦＦにする（Ｓ８−６）。これにより、加湿装置３０２は、給水ローラ３０７、３０８が加湿ローラ３０５、３０６に当接する（図７（ｂ）から図７（ａ）の状態になる）。

シートＰは、加湿ローラ対３０５、３０６のニップ部に進入し、加湿ローラ対３０５、３０６により加湿液Ｌをその表面に付与される。

その後、ＣＰＵは、プリントジョブが終了（Ｓ８−７）した後に、駆動モータＭ２、３、４の駆動を停止する（Ｓ８−８）。さらに、ＣＰＵは、ソレノイドＳＬをＯＮし（Ｓ８−９）、給水ローラ３０７、３０８を加湿ローラ３０５、３０６から離間させ（図７（ａ）から図７（ｂ）の状態にする）、ジョブが終了する（Ｓ８−１０）。

なお、上記に示した時間Ｔ１は、シートＰの搬送速度と検知センサ５０２〜加湿ローラ３０５、３０６の加湿ニップの距離に応じて、設定される。時間Ｔ１は、シートＰが加湿ニップに到達するよりも前に、給水ローラ３０７、３０８から加湿ローラ３０５、３０６に移動した加湿液Ｌが加湿ニップに到達するように設定される。

上記した実施例１によれば、給水ローラ３０７、３０８と加湿ローラ３０５、３０６が離間した状態で、給水ローラ３０７、３０８を独立で回転駆動させることができる。その結果、記録材が加湿ローラ３０５、３０６対ニップに到達する前に、加湿ローラのニップに加湿液を溜めずに、給水ローラ３０７、３０８上の水分量を均一に保つことができる。

また、以上の実施例の説明では、給水ローラ３０７、３０８と加湿ローラ３０５、３０６が離間した状態で、加湿ローラ３０５、３０６も回転させる構成について説明したが本発明はこれに限定されるものではない。なお、実施例１のように、離間状態で給水ローラ３０７、３０８だけでなく加湿ローラ３０５、３０６も回転させることで、加湿ローラ３０５、３０６上の加湿液を均一にすることができる。そのため、前回のプリントジョブの際に、シートＰに加湿ローラ３０５、３０６から加湿液を付与した後、加湿ローラ３０５、３０６の加湿液が不均一になっていたとしても、次のプリントジョブによるシートＰが来るまでに加湿ローラ３０５、３０６上の加湿液を均一にすることができる。

また、以上の実施例の説明では、シートＰが加湿ローラ対３０６、３０７のニップ部に到達する前において給水ローラ３０７、３０８が回転する際に、加湿ローラ３０５と加湿ローラ３０６は当接した状態となっているがこれに限られるものではない。給水ローラ３０７、３０８を回転する際に、加湿ローラ３０５と、加湿ローラ３０６とを離間させた状態にしておいてもよい。なお、加湿ローラ３０５と、加湿ローラ３０６とを離間させた場合には、加湿ローラ３０５と、加湿ローラ３０６とでシートＰをニップできるように、加湿ローラ３０５と、加湿ローラ３０６とが当接するタイミングを決定する必要がある。

（変形例）
前述した実施例では、シートＰが加湿ローラ対３０６、３０７のニップ部に到達する前において給水ローラ３０７、３０８が回転する際に、給水ローラ３０７（３０８）と加湿ローラ３０５（３０６）が離間した状態である例で説明した。しかしながら、これに限定されるものではない。

図８に示すように、給水ローラ３０７（３０８）と加湿ローラ３０５（３０６）とが当接した状態且つ、加湿ローラ３０５と加湿ローラ３０６とが離間した状態で、給水ローラ３０７、３０８が回転するようにしてもよい。

本変形例では、給水ローラ３０７、３０８が回転する際の、給水ローラ３０７（３０８）と加湿ローラ３０５（３０６）との当接、離間状態が実施例１と異なるだけで、その他の構成は実施例１と同じである。したがって、異なる部分だけ説明をする。

通紙ジョブ信号がＣＰＵに入力されると、ＣＰＵは、駆動モータＭ２、３、４を駆動する。これにより、加湿ローラ対３０５、３０６が離間した状態で、給水ローラ３０７、３０８が独立で回転する。すなわち、ＣＰＵは、加湿を行う対象となるシートＰが加湿ローラ対３０６、３０７のニップ部に到達して、加湿される前に、図８の状態で給水ローラ３０７、３０８を回転させる。そして、プリンタ５００により、転写・定着がなされたシートＰが、検知センサ３２０により検知されると、シートＰが加湿ローラ対のニップ部に到達する前に、加湿ローラ３０５、３０６対を離間状態から当接状態にする（図７（ａ）参照）。その後、シートＰは、加湿ローラ対３０５、３０６のニップ部に進入し、加湿ローラ対３０５、３０６により加湿液ＬがシートＰの表面に付与される。加湿ローラ対の当接離間機構は、実施例１のようにソレノイドを用いて行うことができる。

以上の実施例、変形例の説明では、ソレノイドＳＬを用いて給水ローラ３０７、３０８を加湿ローラ３０５、３０６から離間させる構成について説明したが本発明はこれに限定されるべきではない。本発明は、例えば、切替え部としてカムを用いて、給水ローラと加湿ローラの当接状態・離間状態を切り替える構成であってもよい。また、本発明は、加湿ローラを給水ローラから離間させる構成であってもよい。

また、以上の実施例、変形例の説明では、給水ローラ３０７、３０８が加湿ローラ３０５、３０６にそれぞれ接触するように２つ設けられている構成について説明したが、本発明はこれに限定されるべきではない。すなわち、本発明は、特開２００７−５８０２６号公報のように、一つの給水ローラにより加湿ローラ対に水を供給する構成であってもよい。

５００ 電子写真プリンタ
Ｐ シート（記録材）
２００ 後処理装置
５４１、５４２、５４３、５４４、５４５、２１１、２１２ 搬送ローラ対
２０４ 貯水タンク
２０６ 給水ポンプ
Ｌ 加湿液
Ｈ 給水管
３０２ 加湿装置
３０５、３０６ 加湿ローラ
３０７、３０８ 給水ローラ
３０３、３０４ かきとりローラ
３０９ 給水漕（貯水部）
３０９ａ、３０９ｂ 給水孔
Ｇ１ 駆動入力ギア
Ｇ２ 駆動ギア
３５０ 加圧バネ
３１０ 入り口ガイド
３１１ 排紙ガイド
３２０ 検知センサ
３２３、３２４ 駆動入力ギア
ＯＷ ワンウェイクラッチ機構
Ｍ２ 駆動モータ
Ｍ３ 駆動モータ
Ｍ４ 駆動モータ

Claims (9)

1. 互いに接触してニップ部を形成し、前記ニップ部を通過する記録材を加湿する加湿ローラ対と、
   前記加湿ローラに接触した状態で回転することで、前記加湿ローラに水を供給する給水ローラと、
   前記給水ローラと前記加湿ローラとの位置関係を、前記給水ローラと前記加湿ローラとが離間した離間状態、及び前記給水ローラと前記加湿ローラとが接触した接触状態に切り替える切り替え部と、
   前記給水ローラを回転させる駆動部と、
   前記切り替え部及び前記駆動部を制御する制御部と
   を有し、
   前記制御部は、前記離間状態で、前記給水ローラを回転させることが可能であることを特徴とする加湿装置。
2. 前記制御部は、前記給水ローラと前記加湿ローラとが離間した前記離間状態、且つ前記加湿ローラ対が接触した状態で、前記加湿ローラ対を回転させることを特徴とする請求項１に記載の加湿装置。
3. 前記制御部は、搬送されるシートが前記加湿ローラ対の前記ニップ部に到達する前に、前記給水ローラと前記加湿ローラとが離間した前記離間状態で前記給水ローラを回転させた後、前記給水ローラと前記加湿ローラとを前記接触状態に切り替えることを特徴とする請求項１に記載の加湿装置。
4. 互いに接触してニップ部を形成し、前記ニップ部を通過する記録材を加湿する加湿ローラ対と、
   前記加湿ローラに接触した状態で回転することで、前記加湿ローラに水を供給する給水ローラと、
   前記加湿ローラ対の位置関係を、前記加湿ローラ対が離間した離間状態、及び前記加湿ローラ対が接触した接触状態に切り替える切り替え部と、
   前記給水ローラを回転させる駆動部と、
   前記切り替え部及び前記駆動部を制御する制御部と
   を有し、
   前記制御部は、前記離間状態で、前記給水ローラを回転させることが可能であることを特徴とする加湿装置。
5. 前記制御部は、搬送されるシートが前記加湿ローラ対の前記ニップ部に到達する前に、前記加湿ローラ対が離間した前記離間状態で前記給水ローラを回転させた後、前記加湿ローラ対を前記接触状態に切り替えることを特徴とする請求項４に記載の加湿装置。
6. 前記給水ローラは、前記加湿ローラ対にそれぞれ接触するように２つ設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の加湿装置。
7. 前記給水ローラに供給する水を蓄える貯水部を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の加湿装置。
8. 前記切り替え部は、ソレノイドを有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の加湿装置。
9. シートに画像を転写する転写部と、
   前記転写部により転写された画像をシートに定着する定着部と、
   前記定着部により前記画像が定着されたシートを加湿する請求項１乃至８のいずれか１項に記載の加湿装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。

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