JP2015150664A - 作業工具 - Google Patents

Abstract

【課題】 作業工具において、補機が取り付けられる装着部の防塵性能を向上する。【解決手段】 ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられた状態で駆動する第１駆動モードと集塵装置２００が取り付けられていない状態で駆動する第２駆動モードが選択されて駆動される。このハンマドリル１０１は、集塵装置２００のオス部が挿入される開口部１６１を有する雌型コネクタ１５４を有する。この雌型コネクタ１５４は、開口部１６１を封止する開口封止部１６７を有し、開口封止部１６７は、開口部１６１を封止する封止位置と開口部１６１を開放する開放位置の間を移動可能である。封止位置は、開口封止部１６７が開口部１６１の開口縁部と面一になる位置、あるいは当該開口縁部から雌型コネクタ１５４の外側に突出する位置として設定されている。【選択図】 図１３

Description

本発明は、補機が装着される作業工具に関する。

特開２０１１−２１２８３３号公報には、集塵アタッチメント付きの電動工具が記載されている。この電動工具は、集塵アタッチメントとともに駆動される。換言すると、電動工具の駆動と集塵アタッチメントの駆動は、一体不可分に構成されている。また、当該電動工具は、集塵装置と電気的に接続されるコネクタと、当該コネクタの前方コネクタにアクセスするための差込口と、差込口を閉塞するシャッタ部を備えている。このシャッタ部は、ハウジングに対して回転可能に支持されており、集塵装置が装着されていない状態では、コネクタが回転付勢されて、シャッタ部が差込口を閉塞する。

特開２０１１−２１２８３３号公報

しかしながら、上記の作業工具においては、シャッタ部が回転して差込口を閉塞する位置に配置される状態では、差込口の外表面とシャッタ部の表面によって段差が形成され、当該段差に粉塵が集積されやすい。そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、作業工具において、補機が取り付けられる装着部の防塵性能を向上するための改良技術を提供することを目的とする。

上記課題は、本発明によって解決される。本発明に係る作業工具の好ましい形態によれば、補機が取り外し可能に取り付けられる作業工具が構成される。当該作業工具は、補機が取り付けられた状態で先端工具を駆動する第１駆動モードによって補機とともに駆動される。この第1駆動モードはメインモードとも称する。また、作業工具は、第１駆動モードにおける作業工具から補機が取り外された状態で先端工具をさらに駆動する第２駆動モードを有する。当該作業工具は、第１駆動モードと第２駆動モードが選択的に切り替えられることで、両方の駆動モードで駆動可能である。したがって、第２駆動モードにおいては、作業工具のみが駆動される。この第２駆動モードはサブモードとも称する。典型的には、作業者のマニュアル操作による補機の装着に基づいて、第１駆動モードと第２駆動モードが、選択的に切り替えられる。なお、作業工具が補機を検出する検出手段を有しており、当該検出手段の検出結果に基づいて、第１駆動モードと第２駆動モードが切り替えられてもよい。なお、本発明における補機は、集塵装置、照明装置、レーザ照射器、情報表示装置など作業工具に装着される装置を好適に包含する。

上記作業工具は、補機のオス部が挿入される開口を有する開口部を備え、オス部と係合するメス部と、メス部の開口を封止可能な封止位置と開口を開放可能な開放位置との間を移動可能な開口封止部材と、を有する。典型的には、補機はオス部として形成された凸部を有し、作業工具はメス部の開口として構成された凹部を有し、凸部と凹部が係合し、凸部と凹部が電気的および／または機械的に接続される。開口部としては、所定の開口形成部材と、当該開口形成部材に形成された開口とを有する。なお、開口の数は１つに限定されず、複数の開口が形成されていてもよい。そして、封止位置は、開口封止部材が開口の開口縁部と面一になる位置または開口縁部よりメス部の外側に突出した位置として設定されている。具体的には、開口封止部材が開口部の外表面における開口縁部に当接して、開口を封止する。一方、開放位置は、開口縁部よりメス部の内側の位置として設定されている。第１駆動モードにおいては、開口封止部材が開放位置に位置して開口を開放し、補機のオス部が開口を介してメス部に係合する。一方、第２駆動モードにおいては、開口封止部材が封止位置に位置して開口を封止する。

本発明によれば、開口封止部材が、封止位置として、開口の開口縁部と面一になる位置または開口縁部よりメス部の外側に突出した位置に配置される。仮に、本発明と異なり、開口封止部材が、封止位置として、開口縁よりもメス部内部の位置に配置される場合には、開口において開口封止部材を底部とする凹部が形成され、当該開口に粉塵が溜まりやすくなる。しかしながら、本発明における封止位置は、開口の開口縁部と面一になる位置または開口縁部よりメス部の外側に突出した位置であるため、開口に粉塵等が溜まる空間が形成されない。開口に粉塵が溜まらないため、開口封止部材が開放位置に配置された場合に、開口を通じて粉塵が作業工具内部、特にメス部の内部に侵入することが抑制される。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、メス部は、開口縁部によって形成される平面に交差する所定の軸方向に延在するとともに、オス部のオス型端子と係合するメス型端子を有する。すなわち、メス型端子は、所定の軸方向に関して、開口部側からメス部の内側に延在する。第１駆動モードにおいて、オス型端子とメス型端子が係合することで、オス型端子とメス型端子が電気的に接続される。すなわち、メス型端子は、金属端子を有しており、金属製のオス型端子と接続される。

本形態によれば、オス型端子とメス型端子が電気的に接続されるため、作業工具と補機が電気的に接続される。これにより、作業工具から補機に対して給電可能となる。したがって、補機が作業工具と一体に保持された状態で駆動される。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、開口封止部材は、開口部に対して、軸方向と軸方向に交差する交差方向の両方の方向に移動可能である。好ましくは、開口封止部材は、開口部に対して、軸方向と交差方向の両方の方向に同時に移動する。すなわち、開口封止部材は、軸方向に傾斜した傾斜方向に移動することが好ましい。一方で、開口封止部材の軸方向への移動と、交差方向への移動は独立して行われてもよい。

本形態によれば、開口封止部材は軸方向と交差方向の両方の方向に移動される。したがって、開口を封止および開口を開放するための軸方向への開口封止部材の移動と、当該開口にオス部が挿入される際に、オス部の進入を阻害しないための交差方向への開口封止部材の移動が合理的に行われる。特に、開口封止部材が、軸方向と交差方向の両方の方向に同時に移動される場合には、開口封止部材の移動（傾斜方向への移動）がより合理的および効率的に達成される。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、補機が作業工具に装着される際に、開口封止部材が封止位置から開放位置に移動されて、開口が開放される。好ましくは、補機が作業工具に装着される際に、オス部が開口封止部材に当接して、開口封止部材を封止位置から開放位置に向かって移動させることで開口を開放する。一方で、補機が装着される際に、作業工具に設けられた補機検出手段が、オス部が開口部に挿入される前に、作業工具に設けられた開口封止部材操作手段を制御して開口封止部材を移動させてもよい。

本形態によれば、補機が作業工具に装着される際に、開口封止部材が封止位置から開放位置に移動される。開口封止部材が開口を開放するタイミングが最適化される。さらに、補機が作業工具に装着される際に、オス部が開口封止部材に当接して、開口封止部材を封止位置から開放位置に向かって移動させる場合には、オス部が開口封止部材操作手段として機能する。そのため、作業工具に開口封止部材操作手段を設ける必要がなく、部品点数が削減される。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、開口部は、複数の開口と、当該複数の開口の間の隔壁を有している。そして、第２駆動モードにおいて封止位置に位置する開口封止部材は、隔壁が露出された状態で、複数の開口を封止する。典型的には、開口部を形成する開口形成部材が、作業工具に対して固定されており、当該開口形成部材に複数の開口が設けられていることで、開口の間に隔壁が形成される。

本形態によれば、開口封止部材は、隔壁が露出された状態で開口を封止する。そのため、開口封止部材が隔壁を覆う（封止する）必要がなく、開口封止部材を開口の大きさに合わせて形成される。したがって、開口封止部材は、複数の開口を個別に開放および封止することができるため、オス部のオス型端子の数に応じた開口が開放および封止される。

本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、補機を備えた作業工具が構成される。好ましくは、補機は、集塵用モータと当該集塵用モータに回転されるファンを備えた集塵装置として構成されている。そして、作業工具が、第１駆動モードにおいて、集塵装置に対して給電することで、集塵用モータが駆動される。

本形態によれば、作業工具から補機としての集塵装置に対して給電される。したがって、集塵装置は作業工具に取り付けられた状態で駆動可能となり、作業工具の駆動に合わせて集塵装置が合理的に駆動される。

本発明によれば、作業工具において、補機が取り付けられる装着部の防塵性能を向上するための改良技術が提供される。

本発明の代表的な実施形態に係るハンマドリルおよび集塵装置の斜視図である。 図１のハンマドリルおよび集塵装置の側面図である。 ハンマドリルの内部機構を示す断面図である。 集塵装置の内部機構を示す断面図である。 集塵装置がハンマドリルに装着された状態を示す側面図である。 図５のハンマドリルおよび集塵装置の断面図である。 図６のVII−VII線における断面図である。 変形例に係るハンマドリルおよび集塵装置の側面図である。 本発明に係る雌型コネクタおよび雄型プラグを示す斜視図である。 雌型コネクタおよび雄型プラグの側面図である。 図１０のＡ−Ａ線における雌型コネクタの断面図であり、可動部を移動させた状態を示す。 図１０のＢ−Ｂ線における雌型コネクタの断面図であり、可動部を移動させた状態を示す。 図１０のＡ−Ａ線における雌型コネクタおよび雄型プラグの断面図である。 図１０のＢ−Ｂ線における雌型コネクタおよび雄型プラグの断面図である。 雌型コネクタに対する雄型プラグの接続過程を示す図１３相当の断面図である。 雌型コネクタに対する雄型プラグの接続過程を示す図１４相当の断面図である。 雌型コネクタに雄型プラグが接続された状態を示す図１３相当の断面図である。 雌型コネクタに雄型プラグが接続された状態を示す図１４相当の断面図である。 雌型コネクタに雄型プラグが接続された状態を示す図１０相当の側面図である。

本発明の代表的な実施形態につき、図１〜図７を参照して説明する。本実施形態は、集塵装置が取り外し可能に装着される作業工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図１および図２に示すように、ハンマドリル１０１は、本体部１０３と、ハンドル１０９を主体として構成されている。本体部１０３は、ハンマドリル１０１の内部機構を収容する、モータハウジング１０５とギアハウジング１０７を主体として構成されている。

被加工材に対して加工作業を行うハンマビット１１９は、図２に示すように、本体部１０３の先端側領域（図２の左側）において、ハンマドリル１０１に対して取り外し可能に取り付けられる。ハンドル１０９は、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂを有しており、本体部１０３の先端側領域とは反対側の後端側領域（図２の右側）に設けられている。したがって、ハンマドリル１０１において、ハンマビット１１９側を前側と称し、ハンドル１０９側を後側と称する。

［駆動機構］
図３に示すように、モータハウジング１０５は、ハンドル１０９と一体に形成されており、駆動モータ１１１を収容している。駆動モータ１１１は、回転軸線がハンマビット１１９の長軸方向と平行になるように配置されている。駆動モータ１１１の前方には、冷却ファン１１２が駆動モータ１１１の回転軸に取り付けられている。すなわち、冷却ファン１１２は、ハンマビット１１９の長軸方向に関して、駆動機構と駆動モータ１１１の間に設けられている。したがって、駆動モータ１１１の駆動によって、冷却ファン１１２が回転し、冷却風が発生する。この冷却ファン１１２は、遠心ファンとして形成されている。そのため、ギアハウジング１０７内部を流通した冷却風が、冷却ファン１１２に対応した位置であるモータハウジング１０５の下面に設けられた開口部１０５ａから排出される。ハンドル１０９には、トリガ１０９ａが設けられており、トリガ１０９ａの操作によって、駆動モータ１１１のＯＮ／ＯＦＦが切り替えられる。

図３に示すように、ギアハウジング１０７は、運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７を収容している。駆動モータ１１１の回転出力は、駆動モータ１１１の前方に配置された運動変換機構１１３によって直線動作に変換されて打撃要素１１５に伝達され、ハンマビット１１９の長軸方向（図３における左右方向）の衝撃力を発生させる。また、駆動モータ１１１の回転出力は、駆動モータ１１１の前方に配置された動力伝達機構１１７によって減速されてハンマビット１１９に伝達され、ハンマビット１１９を周方向に回転させる。なお、説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドル１０９側を後という。

運動変換機構１１３は、中間軸１２５と、揺動リング１２９と、筒状ピストン１３１を主体として構成されている。中間軸１２５は、駆動モータ１１１によって回転される。揺動リング１２９は、中間軸１２５の回転に伴い、回転体１２７を介してハンマビット１１９の長軸方向に搖動される。筒状ピストン１３１は、揺動リング１２９の揺動に伴い、ハンマビット１１９の長軸方向に直線状に往復移動される。

動力伝達機構１１７は、複数のギアからなるギア減速機構を主体として構成されている。このギア減速機構は、中間軸１２５と一体に回転する小径ギア１３３、小径ギア１３３と噛み合い係合する大径ギア１３５を有する。動力伝達機構１１７は、駆動モータ１１１の回転をツールホルダ１３７に伝達する。ツールホルダ１３７は、ベアリング１３７ａによってギアハウジング１０７に対して回転可能に支持されている。したがって、ツールホルダ１３７が回転され、これにより、ツールホルダ１３７に保持されたハンマビット１１９が回転される。

打撃要素１１５は、ストライカ１４３と、インパクトボルト１４５を主体として構成されている。ストライカ１４３は、筒状ピストン１３１内に摺動可能に配置された打撃子として構成されている。インパクトボルト１４５は、ツールホルダ１３７内に摺動可能に配置された中間子として構成されている。ストライカ１４３は、筒状ピストン１３１の摺動に伴う空気室１３１ａの空気バネ（圧力変動）を介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突する。これにより、ハンマビット１１９が打撃力を発生する。

上記のハンマドリル１０１においては、駆動モータ１１１が通電駆動されると、駆動モータ１１１の回転が運動変換機構１１３を介して直線運動に変換された後、打撃要素１１５を介してハンマビット１１９に伝達される。これにより、ハンマビット１１９が打撃動作する。また、駆動モータ１１１の回転は、動力伝達機構１１７を介してハンマビット１１９に伝達される。これにより、ハンマビット１１９は、長軸方向の打撃動作と周方向の回転動作を行い、被加工材にハンマドリル作業を遂行する。

なお、ハンマドリル１０１は、作業モードを切替えるためのモード切替スイッチ（図示省略）を備えている。そして、作業者がモード切替スイッチを操作することにより、作業モードとしてのハンマドリルモードとドリルモードが切り替えられる。ハンマドリルモードにおいては、ハンマビット１１９が打撃動作と回転動作を行う。ドリルモードにおいては、運動変換機構１１３および打撃機構１１５が駆動されず、動力伝達機構１１７のみが駆動されて、ハンマビット１１９が回転動作を行う。これにより、被加工材に対してドリル作業を遂行する。

［ハンドル］
図３に示すように、ハンドル１０９のグリップ部１０９Ａは、モータハウジング１０５の後端部に連接された基端部１０９Ａ１からハンマビット１１９の長軸方向に交差する方向に延在するように形成されている。グリップ部１０９Ａの先端部１０９Ａ２には、電源ケーブル１９０が設けられているとともに、補強部１０９Ｂの一端部が連結されている。この補強部１０９Ｂの他端部は、グリップ部１０９Ａよりも前方において、モータハウジング１０５に連結されている。したがって、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂおよびモータハウジング１０５がループ状に形成され、グリップ部１０９Ａ、補強部１０９Ｂおよびモータハウジング１０５によって囲まれた保護スペース２６１が形成される。したがって、補強部１０９Ｂは、片持ち梁状のグリップ部１０９Ａを構造的に補強するとともに、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の手を保護する。すなわち、保護スペース２６１に配置された作業者の手が保護される。この補強部１０９Ｂのモータハウジング１０５との連結部付近には、集塵装置２００と機械的および電気的に連結される雌型コネクタ１５４が設けられている。電源ケーブル１９０は、駆動モータ１１１および雌型コネクタ１５４に電気的に接続されており、当該電源ケーブル１９０を介して給電される。

［集塵装置取付部］
上記のハンマドリル１０１は、集塵装置２００が着脱可能に取り付けられるように構成されている。具体的には、ハンマドリル１０１に形成された集塵装置取付部は、図１〜図３および図７に示すように、ガイド溝１５１、本体側係合部１５２、係合溝１５３および雌型コネクタ１５４を主体として構成されている。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の本体部１０３およびハンドル１０９に装着される。ガイド溝１５１は、ギアハウジング１０７の下方領域に形成された、左右一対の溝で構成されている。このガイド溝１５１は、ハンマビット１１９の長軸方向に平行に延在している。また、図３に示すように、本体側係合部１５２は、ガイド溝１５１よりもハンマビット１１９側に形成された凹部で構成されている。係合溝１５３および雌型コネクタ１５４は、ハンドル１０９の補強部１０９Ｂの前面（ハンマビット１１９側の面）に形成されている。

［集塵装置］
次に、ハンマドリル１０１に取り付けられる集塵装置２００について説明する。この集塵装置２００は、集塵アタッチメントとも称し、ハンマドリル１０１に装着された状態でハンマドリル１０１とともに持ち運び可能な可搬式集塵アタッチメントとして構成されている。したがって、ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられた状態で駆動することも可能であり、一方で集塵装置２００が取り外された状態で駆動することも可能である。すなわち、ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられた駆動モード（集塵装置装着モードともいう）、および集塵装置２００が取り付けられていない駆動モード（集塵装置非装着モードともいう）のどちらかの駆動モードが選択されて駆動される。

図４に示すように、集塵装置２００は、本体部２０１、集塵部２１０、および装着機構２５０を主体として構成されている。本体部２０１は、集塵装置２００の外郭を形成する本体ハウジング２０１Ａを有している。この本体ハウジング２０１Ａは、粉塵移送部２１５の一部を収容するとともに、粉塵収容部２２０および駆動部２３０を収容している。

集塵部２１０は、ハンマビット１１９が挿通される貫通孔として形成された開口部２１１を有している。図６に示すように、開口部２１１は、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマビット１１９を囲むように配置される。

図４に示すように、粉塵移送部２１５は、第１移送部２１５ａおよび第２移送部２１５ｂで構成されている。第１移送部２１５ａは、中空の樹脂製部材であり、集塵部２１０に連接されている。したがって、第１移送部２１５ａの内部と開口部２１１が互いに連通している。図６に示すように、第１移送部２１５ａは、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する方向に延在する。

図４に示すように、第２移送部２１５ｂは、第１移送部２１５ａが延在する方向と交差する方向に延在する。すなわち、第２移送部２１５ｂは、ハンマビット１１９の長軸方向に平行に延在する。この第２移送部２１５ｂは、移送ホース２１６、第１延在部２１７および第２延在部２１８を主体として構成されている。第１延在部２１７および第２延在部２１８は、それぞれ中空の樹脂製部材である。なお、第２延在部２１８は、本体ハウジング２０１Ａの一部として構成されている。第１延在部２１７は、第２移送部２１５ａの延在方向（図４の左右方向）に関して、第２延在部２１８の内側を摺動可能である。すなわち、第１延在部２１７と第２延在部２１８は、互いに相対移動可能である。第１延在部２１７および第２延在部２１８の内部には、蛇腹状の移送ホース２１６が配置されている。したがって、第１延在部２１７が、第２延在部２１８に対して摺動する際に、移送ホース２１６が伸縮する。この移送ホース２１６の一端部は第１移送部２１５ａに連通されており、他端部は粉塵収容部２２０に連通されている。すなわち、粉塵収容部２２０の収容部２２５は、第１移送部２１５ａおよび第２移送部２１５ｂ（移送ホース２１６）を介して、集塵部２１０の開口部２１１に連通している。

図４に示すように、粉塵収容部２２０は、固定部２２１ａおよび可動部２２１ｂを主体として構成されている。固定部２２１ａは、本体ハウジング２０１Ａの一部として形成されている。一方、可動部２２１ｂは、本体ハウジング２０１Ａに設けられた支点２２２を中心に回動可能である。この可動部２２１ｂは、ラッチ２２３を有しており、ラッチ２２３が固定部２２１ａに係合することで、可動部２２１ｂが固定部２２１ａに対して固定される。可動部２２１ｂ内には、収容部２２５が設けられており、移送された粉塵が収容部２２５に一時的に収容される。ラッチ２２３と固定部２２１ａの係合を解除して可動部２２１ｂを回動させることで、収容部２２５にアクセス可能となり、これにより、収容部２２５に収容された粉塵が廃棄される。収容部２２５の上方（駆動部２３０側）に形成された貫通孔には、フィルタ２２６が配置されている。

図４に示すように、粉塵収容部２２０の上部の本体ハウジング２０１Ａ内には、駆動部２３０が設けられている。駆動部２３０は、集塵モータ２３１、ファン２３２、雄型プラグ２３３、コントローラ２３４を主体として構成されている。集塵モータ２３１は、直流モータとして構成されており、回転軸が粉塵移送部２１５の第２移送部２１５ｂと概ね平行に配置されている。集塵モータ２３１の前方側において、集塵モータ２３１の回転軸には、ファン２３２が取り付けられている。この駆動部２３０は、フィルタ２２６を介して収容部２２５と連通している。この集塵モータ２３１およびファン２３２が、それぞれ本発明における「集塵用モータ」および「ファン」に対応する実施構成例である。

集塵モータ２３１の粉塵収容部２２０とは反対側の上方には、本体ハウジング２０１から後方に向かって突出する雄型プラグ２３３が配置されている。雄型プラグ２３３は、プラグ保持部２３３ａに保持された４本のプラグで構成されている。プラグ保持部２３３ａの雄型プラグ２３３とは反対側の前方側は、コイルスプリング２３３ｂに連結されている。また、コイルスプリング２３３ｂは、さらに本体ハウジング２０１に連結されている。これにより、プラグ保持部２３３ａおよび雄型プラグ２３３は、コイルスプリング２３３ｂを介して、前後方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に移動可能である。この雄型プラグ２３３は、コントローラ２３４に電気的に接続されている。コントローラ２３４は、図７に示すように、駆動モータ２３１の側方に配置されており、集塵モータ２３１の駆動を制御する。集塵モータ２３１は、本体ハウジング２０１に形成された複数のリブによって保持されており、リブとコントローラ２３４によって囲まれた空間が、空気流通路Ｓとして規定されている。

［装着機構］
図４および図７に示すように、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１に取り付けるための装着機構２５０を備えている。装着機構２５０は、本体ハウジング２０１の上面に当該本体ハウジング２０１と一体に形成されたガイドレール２５１と、プラグ保持部２３３ａと一体に形成された係合凸部２５２と、本体ハウジング２０１上に設けられたラッチ２５３を主体として構成されている。

図７に示すように、ガイドレール２５１は、互いに対向する一対の凸部で形成されている。図４に示すように、係合凸部２５２は、雄型プラグ２３３と平行に集塵装置２００の後方に突出するように形成されている。なお、ラッチ２５３は、本体ハウジング２０１に対して当該ラッチ２５３の前端を支点として回動可能であり、ラッチ２５３の後端は本体ハウジング２０１からバネ要素（図示省略）によって上方（図４の上方）に向かって本体ハウジング２０１から離れる方向に付勢されている。

［ハンマドリルに対する集塵装置の取付］
次に、ハンマドリル１０１に対する集塵装置２００の取付について説明する。集塵装置２００は、ハンマドリル１０１に対して、図２に示す位置から、ハンマビット１１９の長軸方向に移動されて、図５に示すように取り付けられる。具体的には、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７に設けられたガイド溝１５１と集塵装置２００のガイドレール２５１が係合して、集塵装置２００がハンマビット１１９からハンドル１０９に向かってハンマドリル１０１の前方から後方に摺動される。その後、図６に示すように、ハンマドリル１０１の本体側係合部１５２と集塵装置２００のラッチ２５３が係合し、ハンマドリル１０１の係合溝１５３と集塵装置２００の係合凸部２５２が係合する。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７とハンドル１０９に係合する。これにより、集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して固定される。集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられると同時に、ハンマドリル１０１の雌型コネクタ１５４と集塵装置２００の雄型プラグ２３３が機械的に連結され、これによりハンマドリル１０１と集塵装置２００が電気的に接続される。

以上の通り、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のギアハウジング１０７およびハンドル１０９と係合することで、ハンマドリル１０１に装着される。この集塵装置２００の本体ハウジング２０１の上面には、図２に示すように、段付き部２０１ａが形成されている。この段付き部２０１ａによって、図５に示すように、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着された状態において、ハンマドリル１０１のモータハウジング１０５と集塵装置２００の本体ハウジング２０１の間には、放熱スペース２６０が形成される。モータハウジング１０５の開口部１０５ａは、放熱スペース２６０に対応する領域に形成されており、冷却ファン１１２によって発生された冷却風は、モータハウジング１０５内で駆動モータ１１１を冷却した後、開口部１０５ａから放熱スペース２６０に排出される。したがって、ハンマドリル１０１に設けられた冷却風の排出口を塞ぐことなく、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられる。

［集塵装置とハンマドリルの電気的な接続構造］
次に、図９〜図１９を参照して、集塵装置２００とハンマドリル１０１の電気的な接続について説明する。図９および図１０にハンマドリル１０１の雌型コネクタ１５４と集塵装置２００の雄型プラグ２３３の斜視図および側面図を示す。雄型プラグ２３３が雌型コネクタ１５４に挿入されていない状態においては、雄型プラグ２３３が挿入される雌型コネクタ１５４の開口部は、防塵のため塞がれている。この雌型コネクタ１５４および雄型プラグ２３３がそれぞれ、本発明における「メス部」および「オス部」に対応する実施構成例である。

具体的には、図１１および図１２に示すように、雌型コネクタ１５４は、コネクタ本体部１５５、プラグ挿入部１６０、可動部１６５、およびコイルスプリング１７０を主体として構成されている。なお、図１１および図１２においては、説明の便宜上、図１０の断面線Ａ−Ａのうち雌型コネクタ１５４のみを示している。また、図１０の上側を雌型コネクタ１５４の上側、図１０の下側を雌型コネクタ１５４の下側、図１０の左側を雌型コネクタ１５４の前側、図１０の右側を雌型コネクタ１５４の後側と定義する。

コネクタ本体部１５５とプラグ挿入部１６０は一体状に連結されており、ハンドル１０９の補強部１０９Ｂに固定されている。具体的には、プラグ挿入部１６０の前面が、補強部の外面とほぼ面一になるように雌型コネクタ１５４が固定される。一方、可動部１６５は、プラグ挿入部１６０とコネクタ本体部１５５の間に保持されており、プラグ挿入部１６０およびコネクタ本体部１５５に対して前後方向に相対移動可能に配置されている。この可動部１６５は、通常時はコイルスプリング１７０によって前方に向かって付勢されている。これにより、可動部１６５が、プラグ挿入部１６０に設けられている開口部１６１を塞ぐ。その結果、雌型コネクタ１５４の内部が外部から遮断される。

図１１および図１２に示すように、コネクタ本体部１５５は、略直方体の部材であり、金属端子１５６、第１保持部１５７および第１傾斜部１５８が設けられている。図１１に示すように、金属端子１５６は、板状の雄型プラグ２３３の両面に当接するように複数組の金属製板材で構成されている。これにより、金属端子１５６は、金属製板材の弾性を利用して雄型プラグ２３３を挟持し、金属端子１５６と雄型プラグ２３３が機械的および電気的に接続される。なお、本実施形態において、金属端子１５６は、４本の雄型プラグ２３３に対応して４組設けられている。

第１保持部１５７は、コイルスプリング１７０の一端側を保持するために設けられており、コネクタ本体部１５５から可動部１６５に向かって突出している。すなわち、第１保持部１５７は、コネクタ本体部１５５の後端部から前方に向かって突出している。この第１保持部１５７は、２つのコイルスプリング１７０に対応して、２箇所に設けられている。

図１２に示すように、第１傾斜部１５８は、コネクタ本体部１５５からプラグ挿入部１６０に向かって突出しており、当該突出方向（雌型コネクタ１５４の前後方向：雄型プラグ２３３の挿入方向）に対して傾斜した第１ガイド面１５８ａを有している。この第１傾斜部１５８は、図１２に示すように、コネクタ本体部１５５の上部側における２箇所に設けられている。この上部側の２つの第１傾斜部１５８は、プラグ挿入部１６０の外面（前面）に平行な方向に関して、間隔を空けて設けられている。なお、図１０に示すように、コネクタ本体部１５５の下部側にも上部側の第１傾斜部１５８と同様に２つの第１傾斜部１５８が設けられている。

図１１に示すように、プラグ挿入部１６０は、４本の雄型プラグ２３３が挿入される４つの開口部１６１を有している。この開口部１６１は、雌型コネクタ１５４の上下方向に延在しており、コネクタ本体部１５５に対向する内側の開口幅が、反対側の外側の開口幅よりも広くなるように、開口部１６１の深さ方向（雌型コネクタ１５４の前後方向：雄型プラグ２３３の挿入方向）に対して傾斜する傾斜面１６１ａが形成されている。このプラグ挿入部１６０および開口部１６１がそれぞれ、本発明における「開口部」および「開口」に対応する実施構成例である。

また、図１２に示すように、プラグ挿入部１６０には、コネクタ本体部１５５に向かって突出した第２傾斜部１６２が形成されている。この第２傾斜部１５８は、コネクタ本体部１５５の上部側の２つの第１傾斜部１５８に対向するように、プラグ挿入部１６０の上部側の２箇所に設けられている。さらに、第２傾斜部１６２は、突出方向（雌型コネクタ１５４の前後方向：雄型プラグ２３３の挿入方向）に対して傾斜した第２ガイド面１６２ａを有している。この第２ガイド面１６２ａは、コネクタ本体部１５５の第１ガイド面１５８ａと平行に形成されている。したがって、第１ガイド面１５８ａと第２ガイド面１６２ａの間には、雄型プラグ２３３の挿入方向に傾斜する方向に延在するガイド空間が形成されている。なお、プラグ挿入部１６０の下部側にも上部側の第２傾斜部１６２と同様に２つの第２傾斜部が設けられている。これにより、雌型コネクタ１５４の上部側と下部側にガイド空間がそれぞれ形成される。

図１１および図１２に示すように、可動部１６５は、コネクタ本体部１５５とプラグ挿入部１６０の間を雌型コネクタ１５４の前後方向に移動可能な本体部１６６を主体として構成されている。図９および図１０に示すように、本体部１６６は、略板状の部材であり、上下の第１傾斜部１５８（第２傾斜部１６２）の間に配置されている。

図１１に示すように、本体部１６６には、４つの雄型プラグ２３３が挿入される４つのプラグ挿入穴１６６ａが形成されている。さらに、本体部１６６には、開口封止部１６７および第２保持部１６８が形成されている。開口封止部１６７は、本体部１６６のうち、プラグ挿入部１６０の開口部１６１と対向する前側面において、プラグ挿入部１６０に向かって本体部１６６から突出するように設けられている。この開口封止部１６７は、プラグ挿入穴１６６ａに隣接する位置に形成されている。開口封止部１６７の先端側には、当該開口封止部１６７の突出方向（雌型コネクタ１５４の前後方向）に対して傾斜する傾斜面１６７ａが形成されている。この傾斜面１６７ａは、プラグ挿入部１６０の開口部１６１に形成された傾斜面１６１ａに対向して設けられている。すなわち、傾斜面１６１ａと傾斜面１６７ａはほぼ平行に形成されている。

第２保持部１６８は、コイルスプリング１７０の他端部を保持するために設けられており、可動部１６５からコネクタ本体部１５５に向かって突出している。すなわち、第２保持部１６８は、本体部１６６のうち、開口封止部１６７が形成された前側面とは反対側の後側面に形成されている。この第２保持部１６８は、２つのコイルスプリング１７０に対応して、２箇所に設けられている。

また、図１２に示すように、本体部１６６には、ガイドピン１６９が連結されている。このガイドピン１６９は、雌型コネクタ１５４の上部側の第１傾斜部１５８と第２傾斜部１６２の間に形成されるガイド空間内に配置される。すなわち、ガイドピン１６９は、本体部１６６から上方に向かって突出する。なお、雌型コネクタ１５４の下部側の第１傾斜部と第２傾斜部の間に形成されるガイド空間内にもガイドピンが配置されるように、本体部１６６から下方にもガイドピンが連結されている。

図１１および図１２に示すように、コイルスプリング１７０は、第１保持部１５７および第２保持部１６８に保持されて。このコイルスプリング１７０は、可動部１６５を前方に向かって常時付勢する。

次に、雄型プラグ２３３が雌型コネクタ１５４に接続されるときの、雌型コネクタ１５４の動きを図１３〜図１９を参照して説明する。図１３および図１４に示すように、雄型プラ２３３が雌型コネクタ１５４に挿入される前には、コイルスプリング１７０の付勢力によって開口封止部１６７が開口部１６１に保持され、開口部１６１を封止している。このとき、プラグ挿入部１６０の外側面における開口部１６１の開口縁部と開口封止部１６７が当接し、プラグ挿入部１６０の外側面と開口封止部１６７の先端部が面一に配置される。これにより、開口部１６１が封止され、金属端子１５６と外部との連通が遮断されている。この開口部１６１を封止するための開口封止部１６７の前方位置が、本発明における「封止位置」に対応する実施構成例である。

雄型プラグ２３３を雌型コネクタ１５４に接続する際には、集塵装置２００に設けられた雄型プラグ２３３を、図１３に示す位置から図１５に示す位置に、雌型コネクタ１５４の前方から後方に向かって移動させる。雄型プラグ２３３の先端部が、開口封止部１６７に当接し、コイルスプリング１７０の付勢力に抗して、可動部１６５を後方に移動させる。このとき、可動部１６５の本体部１６６の上部および下部にそれぞれ２本ずつ設けられたガイドピン１６９（ガイド部材ともいう）が、第１ガイド面１５８ａと第２ガイド面１６２ａに沿ってガイド空間を移動する。すなわち、ガイドピン１６９が、第１ガイド面１５８ａおよび第２ガイド面１６２ａにガイドされて、可動部１６５が移動する。これにより、可動部１６５が、プラグ挿入部１６０に対して斜め後方に向かって、プラグ挿入部１６０から離れるように移動される。したがって、開口封止部１６７による開口部１６１の封止が解除され、雄型プラグ２３３の雌型コネクタ１５４内部への進入が許容される。

図１５に示す位置から図１７に示す位置に、雄型プラグ２３３を雌型コネクタ１５４の後方に向かってさらに移動させると、開口封止部１６７に隣接して形成されているプラグ挿入穴１６６ａと、プラグ挿入部１６０の開口部１６１が、雌型コネクタ１５４の前後方向に直線状に配置される。換言すると、可動部１６５が、斜め後方に移動するようにガイドされることで、可動部１６５のプラグ挿入穴１６１が雌型コネクタ１５４の前後方向に交差する横方向に移動され。これにより、開口部１６１とプラグ挿入穴１６６ａが一直線に配置される。そして、開口部１６１とプラグ挿入穴１６６ａが一直線に配置されることで、雄型プラグ２３３が開口封止部１６７から外れて、プラグ挿入穴１６６ａに挿入さ、最終的に、雄型プラグ２３３が金属端子１５６の金属製板材の間に配置される。これにより、図１９に示すように、雄型プラグ２３３と雌型コネクタ１５４の接続が完了する。このプラグ挿入部１６０の開口部１６１の間に形成された隔壁に重なる開口封止部１６７の後方位置が、本発明における「開放位置」に対応する実施構成例である。また、雌型コネクタ１５４の前後方向および横方向がそれぞれ、本発明における「軸方向」および「交差方向」に対応する実施構成例である。

雄型プラグ２３３と雌型コネクタ１５４の接続が完了すると、雄型プラグ２３３が、金属端子１５６に機械的および電気的に接続されて、ハンマドリル１０１から集塵装置２００に電流が供給される。なお、雄型プラグ２３３が雌型コネクタ１５４に接続される際においては、プラグ保持部２３３ａに連接されている係合凸部２５２が、雌型コネクタ１５４のプラグ挿入部１６０に連接されている係合溝１５３に挿入されて、係合凸部２５２と係合溝１５３が機械的に連結される。この金属端子１５６および雄型プラグ２３３がそれぞれ、本発明における「メス型端子」および「オス型端子」に対応する実施構成例である。

一方、雄型プラグ２３３を雌型コネクタ１５４から取り外す際には、雄型プラグ２３３を雌型コネクタ１５４に接続する動作とは逆の動作によって行われる。このとき、雄型プラグ２３３と金属端子１５６の係合が解除されて、雄型プラグ２３３がプラグ挿入穴１６６ａおよび開口部１６１から引き抜くと、可動部１６５は、コイルスプリング１７０によって前方に向かって付勢されているため、可動部１６５の開口封止部１６７が開口部１６１を封止する。

具体的には、雄型プラグ２３３の引き抜きに伴って、図１８および図１６に示すように、可動部１６５のガイドピン１６９が第１ガイド面１５８ａおよび第２ガイド面１６２ａにガイドされて、可動部１６５は斜め前方に向かって、プラグ挿入部１６０に近接するように移動される。そして、最終的に、図１３に示すように、雄型プラグ２３３が雌型コネクタ１５４から引き抜かれる。このとき、雌型コネクタ１５４の前後方向に対して傾斜する傾斜面１６１ａおよび傾斜面１６７ａによって、図１５および図１３に示すように、可動部１６５の開口封止部１６７がスムーズに開口部１６１内に配置される。これにより、開口部１６１が開口封止部１６７によって封止される。

集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられると、集塵装置２００のコントローラ２３４には、電気的に接続された雄型プラグ２３３および雌型コネクタ１５４を介して、ハンマドリル１０１の電源ケーブル１９０から給電可能となる。換言すると、ハンマドリル１０１のハンドル１０９に装着された集塵装置２００は、当該ハンドル１０９を介して給電される。したがって、ハンドル１０９は、作業者に把持されるだけでなく、集塵装置２００が取り付けられ、当該集塵装置２００に給電するための構成要素として機能する。

［ハンマドリルおよび集塵装置の動作］
具体的には、ハンマドリル１０１によって所定の作業を行うために、作業者によってトリガ１０９ａが操作されると、ハンマドリル１０１には、電源ケーブル１９０を介して外部電源から交流電流が駆動モータ１１１に供給されて駆動される。これにより、駆動機構としての運動変換機構１１３、打撃要素１１５、動力伝達機構１１７が駆動モータ１１１によって駆動され、ハンマビット１１９が駆動される。ハンマビット１１９を被加工材に押圧して所定の加工作業（ハンマドリル作業、ドリル作業）が行われる。この加工作業時においては、ハンマビット１１９を囲む集塵部２１０もハンマビット１１９とともに被加工材に当接する。そして、ハンマビット１１９は、被加工材内部に進入するが、集塵部２１０は、被加工材表面に当接したままとなる。すなわち、加工作業の進行に伴って、蛇腹状の移送ホース２１６が収縮し、第１延在部２１７が第２延在部２１８の内部を摺動することで、集塵部２１０がハンマビット１１９に対して相対移動する。

上記のハンマドリル１０１においては、駆動モータ１１１を駆動するためにトリガ１０９ａが操作されると同時に、集塵装置２００に対して駆動信号が出力される。例えば、トリガ１０９ａが操作されることで、トリガスイッチ（図示省略）がＯＮに切り替えられて、集塵装置２００に対して駆動信号としての微小電流が供給される。この駆動信号は、集塵装置２００に供給される集塵装置駆動用電力の配線とは別系統の配線によって、ハンマドリル１０１から集塵装置２００に出力される。なお、どちらの配線もハンマドリル１０１の雌型コネクタ１５４と集塵装置２００の雄型プラグ２３３によって電気的に接続される。この駆動信号に基づいて、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１を駆動する。具体的には、コントローラ２３４は、駆動信号を受信すると同時に集塵モータ２３１を駆動し、これにより、ハンマドリル１０１と集塵装置２００がほぼ同時に駆動される。この集塵装置２００が取り付けられた状態でハンマドリル１０１と集塵装置２００が同時に駆動される駆動モードが、本発明における「第１駆動モード」に対応する実施構成例である。なお、ハンマドリル１０１は、集塵装置２００が取り付けられていない状態でも駆動可能である。この集塵装置２００が取り付けられていない状態でハンマドリル１０１が駆動される駆動モードが、本発明における「第２駆動モード」に対応する実施構成例である。

集塵装置２００の駆動に関して、コントローラ２３４は、ハンマドリル１０１のハンドル１０９を介して給電された電力を集塵モータ２３１に電力を供給する前に、電圧を低下させるとともに、交流電流を直流電流に変換する。すなわち、コントローラ２３４は、変圧器として機能するとともに、コンバータとして機能する。そして、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１に電力を供給して、集塵モータ２３１の駆動を制御する。これにより、コントローラ２３４は、ファン２３２の回転を制御する。

ファン２３２が回転されると、図６に示すように、集塵部２１０の開口部２１１から空気が吸引される。吸引された空気は、図６の矢印で示されるように、移送ホース２１６、収容部２２５、フィルタ２２６、集塵モータ２３１を通過してファン２３２に到達し、集塵装置２００の本体ハウジング２０１に形成された排気口（図示省略）から排出される。この空気の流れによって、ハンマビット１１９による被加工材の加工作業時に発生した粉塵が集塵部２１０の開口部２１１から吸い込まれ、収容部２２５に移送される。そして、吸引された空気がフィルタ２２６を通過する際に、粉塵がフィルタ２２６に捕捉され、収容部２２５に堆積される。

フィルタ２２６を通過した空気は、コントローラ２４３と集塵モータ２３１の間の空気流通路Ｓ（図７参照）を通過して、ファン２３２に到達する。図７に示すように、空気流通路Ｓは、コントローラ２４３の外表面を構成する壁（例えば、放熱板）、および、集塵モータ２３１を保持する本体ハウジング２０１内側のリブによって形成されている。したがって、空気流通路Ｓを空気が通過することで、コントローラ２４３および駆動モータ２３１が冷却される。

一方、駆動モータ１１１の駆動を停止するためにトリガ１０９ａの操作が解除されると同時に、集塵装置２００に対して停止信号が出力される。例えば、トリガ１０９ａが操作されることで、トリガスイッチ（図示省略）がＯＦＦに切り替えられて、集塵装置２００に対して駆動信号としての供給された微小電流の供給が遮断されることで、停止信号が出力される。この停止信号に基づいて、コントローラ２３４は、集塵モータ２３１を停止する。具体的には、コントローラ２３４は、停止信号を受信して所定時間（例えば３秒）経過した後に、集塵モータ２３１を停止する。これにより、ハンマドリル１０１が駆動を停止した後も、集塵装置２００の駆動は継続される。

なお、以上の実施形態においては、ハンドル１０９がグリップ部１０９Ａと補強部１０９Ｂを有していたが、これには限られない。例えば、図８に示すように、ハンドル１０９はグリップ部１０９Ａのみを備えていてもよい。この場合、集塵装置２００は、集塵部２１０とは反対側の後端部にハンドル連結部２５５が形成されている。そして、ハンドル接続部２５５に設けられた雄端子（図示省略）と、グリップ部１０９Ａの先端部の取付部１０９Ｃに設けられた雌端子（図示省略）が係合して電気的に接続される。このとき、集塵装置２００とモータハウジング１０５（本体部１０３）とハンドル１０９によって、放熱スペース２７０が形成される。すなわち、集塵装置２００に段付き部２０１ａ，２０１ｂが設けられているため、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられたときに、放熱スペース２７０を形成する。この放熱スペース２７０は、開口部１０５ａからの冷却風が排出されるだけでなく、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の指が配置されるための空間として機能する。したがって、ハンマドリル１０１に取り付けられた集塵装置２００が、ハンマドリル１０１の作業時に、グリップ部１０９Ａを把持した作業者の指を保護する。

以上の実施形態によれば、封止位置として開口封止部１６７が配置される位置は、開口部１６１の開口縁部と面一になる位置である。そのため、開口部１６１に粉塵等が溜まる空間が形成されない。したがって、雄型プラグ２３３が開口封止部１６７を押して移動させる際に、雌型コネクタ１５４の内部への粉塵等の混入が防止される。なお、当該効果は、開口部１６１に粉塵が溜まる可能性がある凹部が形成されない限り得られる効果である。したがって、封止位置としては、開口封止部１６７が開口部１６７よりも雌型コネクタ１５４の外側に突出する位置であってもよい。

また、以上の実施形態によれば、開口封止部１６７は雌型コネクタ１５４の軸方向（ハンマドリル１０１の前後方向）と当該軸方向に交差する交差方向（ハンマドリル１０１の左右方向）の両方の方向に移動される。すなわち、開口封止部１６７は、軸方向に対して傾斜する方向に移動される。仮に、開口封止部が、軸方向のみに移動する場合には、開口封止部が雄型プラグの進入を阻害する。また、開口封止部が交差方向のみに移動する場合には、開口部に粉塵が溜まりやすい凹部が形成されてしまう。しかしながら、本実施形態においては、開口封止部１６７は、軸方向に対して傾斜する方向に移動される。したがって、開口部１６１を封止するため、および開口部１６１を開放するための軸方向への開口封止部１６７の移動と、開口部１６１に雄型プラグ２３３が挿入される際に、雄型プラグ２３３の進入を阻害しないための交差方向への開口封止部１６７の移動が合理的に行われる。

また、以上の実施形態によれば、集塵装置２００がハンマドリル１０１に装着される際に、開口封止部１６７が封止位置から開放位置に移動される。これにより、開口封止部１６７が開口部１６１を開放するタイミングが最適化される。

以上の実施形態によれば、集塵装置２００がハンドル１０９に取り付けられる。したがって、ハンドル１０９は、作業者に把持される把持部としてだけでなく、集塵装置２００が取り付けられる集塵装置取付部として利用される。

また、以上の実施形態によれば、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の本体部１０３とハンドル１０９に取り付けられる。すなわち、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１の複数箇所で保持される。そのため、集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して安定的に取り付けられる。

また、以上の実施形態によれば、集塵装置２００は、ハンドル１０９に取り付けられるとともに、ハンドル１０９を通じて給電される。したがって、集塵装置２００に給電するための配線がハンマドリル１０１のハンドル１０９の内部に配置される。一般に、作業工具において、ハンドル１０９の内部には、先端工具を駆動するための駆動機構などの機械系部品が配置されない。したがって、駆動機構等の機械系要素と配線等の電気系要素が合理的に分離して配置される。

また、以上の実施形態によれば、ハンマドリル１０１と集塵装置２００の間に放熱スペース２６０，２７０が形成されるように、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられる。換言すると、集塵装置２００がハンマドリル１０１に取り付けられたときに、放熱スペース２６０，２７０が形成されるように、段付き部２０１ａ，２０１ｂが設けられている。したがって、ハンマドリル１０１から排出された冷却風の排出口としての開口部１０５ａを集塵装置２００が塞がない。その結果、冷却ファン１１２によって発生された冷却風が確実に本体部１０３の内部から外部に排出される。

また、以上の実施形態によれば、コントローラ２４３の側壁が、空気流通路Ｓを構成する。すなわち、コントローラ２４３が空気流通路Ｓに対して露出して配置される。そのため、ファン２３２の回転によって発生する空気の流れによるコントローラ２４３の冷却効率が高くなる。すなわち、コントローラ２３４が、変圧器、およびコンバータとして動作する際に発生する熱が効率よく発散される。

また、以上の実施形態によれば、ファン２３２の回転によって発生される空気の流れにおいて、当該空気は冷却風として、フィルタ２２６を通過した後に集塵モータ２３１およびコントローラ２３４を冷却する。粉塵はフィルタ２２６に捕捉されるため、フィルタ２２６を通過した後の空気は、クリーンエアとして集塵モータ２３１およびコントローラ２３４を冷却する。そのため、集塵モータ２３１およびコントローラ２３４に対する粉塵の影響が抑制される。

また、以上の実施形態によれば、ハンマドリル１０１の駆動が停止した後、集塵装置２００は駆動を継続する。すなわち、被加工材に対する加工作業によって発生する粉塵が加工作業終了後であっても集塵装置２００によって収集される。したがって、集塵装置２００によって粉塵が合理的に収集される。

なお、以上の実施形態においては、集塵装置２００は、ハンマドリル１０１のガイド溝１５１およびハンドル１０９と係合することで、ハンマドリル１０１に取り付けられるように構成されているが、これには限られない。例えば、集塵装置２００がハンマドリル１０１のハンドル１０９にのみ取り付けられて、当該集塵装置２００がハンマドリル１０１に対して固定状に保持されるように構成されていてもよい。

なお、以上の実施形態においては、雄型プラグ２３３が開口封止部１６７に当接して、当該開口封止部１６７を移動させるように構成されていたが、これには限られない。例えば、集塵装置２００が雄型プラグ２３３以外に可動部１６５に当接して、当該可動部１６５を移動させる部材を有していてもよい。また、可動部１６５を移動させる可動部制御部材と、可動部制御部材を制御する制御装置と、集塵装置２００が装着されることを検知する検知手段がハンマドリル１０１に設けられていてもよい。この場合には、検知手段が、集塵装置２００を装着する際に集塵装置２００のガイドレール２５１が、ハンマドリル１０１のガイド溝１５１に係合したことを検知し、当該検知結果に基づいて、制御装置が可動部制御部材を制御して、可動部１６５を移動させる。

また、以上の実施形態においては、雄型プラグ２３３と雌型コネクタ１５４の金属端子１５６が電気的に接続されるように構成されていたが、これには限られない。すなわち、電気的に接続することなく、雄型プラグ２３３と雌型コネクタ１５４が機械的に接続されてもよい。その場合には、雄型プラグ２３３と雌型コネクタ１５４の機械的係合によって補機としての集塵装置２００がハンマドリル１０１に保持される。

また、以上の実施形態においては、本発明の作業工具に取り付けられる補機の一例として、集塵装置２００を用いて説明したが、これには限られない。補機としては、作業領域を照らす照明装置、レーザ照射によって水平線および／または鉛直線を表示するレーザ照射器、あるいはハンマドリル１０１の状態に関する情報を示す情報表示装置（ディスプレイ）等を用いることができる。

また、以上の実施形態においては、作業工具の一例として、本発明をハンマドリルに適用したが、これには限られない。例えば、電動ハンマ、電動ドリル、マルチツール、切断工具など、被加工材の加工時に粉塵が発生する作業工具に本発明を適用することができる。

上記発明の趣旨に鑑み、本発明に係る作業工具に関しては、下記の態様が構成可能である。なお、各態様は、単独で、あるいは互いに組み合わされて用いられるだけでなく、クレームされた発明と組み合わされて用いられる。
（態様１）
前記封止位置は、前記交差方向に関して、前記開口封止部材が前記隔壁と重なる位置である。
（態様２）
前記封止位置は、前記軸方向において前記開口部側から前記メス部を見たときに、前記開口封止部材が前記隔壁と重なる当該隔壁の後側の位置である。
（態様３）
前記開口封止部材は、前記軸方向に傾斜する傾斜方向に延在する傾斜面を有している。
（態様４）
前記開口は、前記軸方向に傾斜する傾斜方向に延在する傾斜面を有している。
（態様５）
前記開口封止部材の傾斜面と、前記開口の傾斜面は、略平行である。
（態様６）
前記ハンドル連結部が前記作業工具の前記ハンドルに連結されることで、前記集塵装置が前記ハンドルに固定状に装着される。
（態様７）
前記本体部は、集塵用モータとファンを収容するとともに、前記作業工具の前記工具本体に連結される工具本体連結部と、前記作業工具の前記ハンドルに連結されるハンドル連結部を有する。
（態様８）
前記作業工具の前記工具本体は、前記先端工具の前記駆動軸の延在方向に平行に延在する集塵装置取付部を有し、
前記集塵装置の前記工具本体連結部は、前記集塵装置取付部に対して前記駆動軸の延在方向に摺動可能に係合する係合部を有し、
前記ハンドルは、前記集塵装置の前記ハンドル連結部が連結される集塵装置連結部を有し、
前記係合部が前記集塵装置取付部に対して前記駆動軸の延在方向に平行に前記先端工具側から前記ハンドル側に向かって摺動することで、前記雄端子と前記雌端子が係合して電気的に接続され、前記集塵装置の前記作業工具に対する装着と前記雄端子と前記雌端子の係合がほぼ同時に完了する。
（態様９）
前記集塵装置取付部と前記係合部のうちの一方の構成要素は、前記延在方向に延在する凹部で形成され、
前記集塵装置取付部と前記係合部のうちの他方の構成要素は、前記凹部と係合する凸部で形成されている。
（態様１０）
請求項１〜７のいずれか１項に記載の作業工具に装着可能な補機。
（態様１１）
態様１０に記載の補機であって、
集塵用モータと当該集塵用モータに回転されるファンを備えた集塵装置として構成された補機。

（本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係）
本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下の通り示す。なお、本実施形態は、本発明を実施するための形態の一例を示すものであり、本発明は、本実施形態の構成に限定されるものではない。
ハンマドリル１０１が、本発明の「作業工具」に対応する構成の一例である。
雌型コネクタ１５４が、本発明の「メス部」に対応する構成の一例である。
金属端子１５６が、本発明の「メス型端子」に対応する構成の一例である。
プラグ挿入部１６１が、発明の「開口部」に対応する構成の一例である。
開口部１６１が、本発明の「開口」に対応する構成の一例である。
集塵装置２００が、本発明の「補機」に対応する構成の一例である。
集塵モータ２３１が、本発明の「集塵用モータ」に対応する構成の一例である。
ファン２３２が、本発明の「ファン」に対応する構成の一例である。
雄型プラグ２３３が、本発明の「オス部」に対応する構成の一例である。
雄型プラグ２３３が、本発明の「オス型端子」に対応する構成の一例である。

１０１ ハンマドリル
１０３ 本体部
１０５ モータハウジング
１０５ａ 開口部
１０６ 摺動ガイド
１０７ ギアハウジング
１０７ａ ベアリング保持部
１０７ｂ 開口部
１０８ 蛇腹部材
１０９ ハンドル
１０９Ａ グリップ部
１０９Ｂ 補強部
１０９Ｃ 取付部
１０９ａ トリガ
１０９ｂ 係合凸部
１０９ｃ トリガスイッチ
１１０ モード切替スイッチ
１１１ 駆動モータ
１１１ａ 整流子
１１２ 冷却ファン
１１３ 運動変換機構
１１５ 打撃要素
１１７ 動力伝達機構
１１９ ハンマビット
１２５ 中間軸
１２７ 回転体
１２９ 揺動リング
１３１ 筒状ピストン
１３１ａ 空気室
１３３ 小径ギア
１３５ 大径ギア
１３７ ツールホルダ
１３７ａ ベアリング
１４３ ストライカ
１４５ インパクトボルト
１５１ ガイド溝
１５２ 本体側係合部
１５３ 係合溝
１５４ 雌型コネクタ
１５５ コネクタ本体部
１５６ 金属端子
１５７ 第１保持部
１５８ 第１傾斜部
１５８ａ 第１ガイド面
１６０ プラグ挿入部
１６１ 開口部
１６１ａ 傾斜面
１６２ 第２傾斜部
１６２ａ 第２ガイド面
１６５ 可動部
１６６ 本体部
１６６ａ プラグ挿入穴
１６７ 開口封止部
１６７ａ 傾斜面
１６８ 第２保持部
１６９ ガイドピン
１７０ コイルスプリング
１９０ 電源ケーブル
２００ 集塵装置
２０１ 本体ハウジング
２０１ａ 段付き部
２０１ｂ 段付き部
２１０ 集塵部
２１１ 開口部
２１５ 粉塵移送部
２１５ａ 第１移送部
２１５ｂ 第２移送部
２１６ 移送ホース
２１７ 第１延在部
２１８ 第２延在部
２２０ 粉塵収容部
２２１ａ 固定部
２２１ｂ 可動部
２２２ 支点
２２３ ラッチ
２２５ 収容部
２２６ フィルタ
２３０ 駆動部
２３１ 集塵モータ
２３２ ファン
２３３ 雄型プラグ
２３３ａ プラグ保持部
２３３ｂ コイルスプリング
２３４ コントローラ
２５０ 装着機構
２５１ ガイドレール
２５２ 係合凸部
２５３ ラッチ
２５５ ハンドル接続部
２６０ 放熱スペース
２６１ 保護スペース
２７０ 放熱スペース

Claims (9)

1. 補機が取り外し可能に取り付けられる作業工具であって、
   前記補機が取り付けられた状態で先端工具を駆動する第１駆動モードと、前記第１駆動モードにおける作業工具から前記補機が取り外された状態で先端工具をさらに駆動する第２駆動モードとを有し、前記第１駆動モードと前記第２駆動モードが選択的に切り替えられて両方の駆動モードで駆動可能に構成されており、
   前記補機のオス部が挿入される開口を有する開口部を備え、前記オス部と係合するメス部と、
   前記メス部の前記開口を封止可能な封止位置と、前記開口を開放可能な開放位置との間を移動可能な開口封止部材と、を有し、
   前記封止位置は、前記開口封止部材が前記開口の開口縁部と面一になる位置または前記開口縁部より前記メス部の外側に突出した位置として設定されており、
   前記開放位置は、前記開口縁部より前記メス部の内側の位置として設定されており、
   前記第１駆動モードにおいては、前記開口封止部材が前記開放位置に位置して前記開口を開放し、前記補機のオス部が前記開口を介して前記メス部に係合するように構成されており、
   前記第２駆動モードにおいては、前記開口封止部材が前記封止位置に位置して前記開口を封止するように構成されていることを特徴とする作業工具。
2. 請求項１に記載の作業工具であって、
   前記メス部は、前記開口縁部によって形成される平面に交差する所定の軸方向に延在するとともに、前記オス部のオス型端子と係合するメス型端子を有し、
   前記第１駆動モードにおいて、前記オス型端子と前記メス型端子が係合することで、前記オス型端子と前記メス型端子が電気的に接続されるように構成されていることを特徴とする作業工具。
3. 請求項２に記載の作業工具であって、
   前記開口封止部材は、
   前記開口部に対して、前記軸方向と当該軸方向に交差する交差方向の両方の方向に移動可能に構成されていることを特徴とする作業工具。
4. 請求項３に記載の作業工具であって、
   前記開口封止部材は、
   前記開口部に対して、前記軸方向と前記交差方向の両方の方向に同時に移動することで、前記軸方向に傾斜した傾斜方向に移動するように構成されていることを特徴とする作業工具。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の作業工具であって、
   前記補機が前記作業工具に装着される際に、前記開口封止部材が前記封止位置から前記開放位置に移動されて、前記開口が開放されることを特徴とする作業工具。
6. 請求項５に記載の作業工具であって、
   前記補機が前記作業工具に装着される際に、前記オス部が前記開口封止部材に当接して、当該開口封止部材を前記封止位置から前記開放位置に向かって移動させるように構成されていることを特徴とする作業工具。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の作業工具であって、
   前記開口部は、複数の開口と、当該複数の開口の間の隔壁を有しており、
   前記第２駆動モードにおいて前記封止位置に位置する前記開口封止部材は、前記隔壁が露出された状態で、前記複数の開口を封止するように構成されていることを特徴とする作業工具。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の作業工具であって、
   取り外し可能な前記補機を備えることを特徴とする補機付き作業工具。
9. 請求項８に記載の作業工具であって、
   前記補機は、集塵用モータと当該集塵用モータに回転されるファンを備えた集塵装置として構成されており、
   前記作業工具が、前記第１駆動モードにおいて、前記集塵装置に対して給電することで、前記集塵用モータが駆動されるように構成されていることを特徴とする作業工具。

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