JP2015000894A - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】色素に影響を与える亜硫酸ナトリウムを用いずに、黄変の少ない液体洗浄剤を提供する。
【解決手段】ノニオン界面活性剤(A)成分と、脂肪酸及び、又はその塩である(B)成分と、特定の非イオン性化合物(C)成分と、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも一種以上の(D)成分と、アミノカルボン酸及び、又はその塩である(E)成分を含有する液体洗浄剤組成物。
【選択図】なし
【解決手段】ノニオン界面活性剤(A)成分と、脂肪酸及び、又はその塩である(B)成分と、特定の非イオン性化合物(C)成分と、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも一種以上の(D)成分と、アミノカルボン酸及び、又はその塩である(E)成分を含有する液体洗浄剤組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、液体洗浄剤組成物に関する。
液体洗浄剤は保存すると着色する傾向がある。原因として界面活性剤、香料、アルカリ剤等が挙げられる。そのために色相安定化剤(黄変抑制剤)として、亜硫酸ナトリウム等の還元性化合物を配合することが知られている(例えば、特許文献1)。一方で、透明容器に充填する場合や、計量の場合に測定しやすいという目的から液体洗浄剤に着色させることが知られている。しかしながら、着色防止のために亜硫酸塩等の還元剤を配合すると、色素を配合した系において、色相が変化するという課題が存在した。
また近年では、環境面や購入時の利便性などを考慮して、界面活性剤を高濃度に含有し、1回の使用量が少ない、いわゆる「コンパクト型」の洗浄剤が主流となっている。こうした「コンパクト型」液体洗浄剤にはノニオン界面活性剤が高濃度で配合された液体洗浄剤の開発が盛んになされているが、液体洗浄剤の色相の安定化について、十分な研究がなされていない(例えば、特許文献2〜5)。
また近年では、環境面や購入時の利便性などを考慮して、界面活性剤を高濃度に含有し、1回の使用量が少ない、いわゆる「コンパクト型」の洗浄剤が主流となっている。こうした「コンパクト型」液体洗浄剤にはノニオン界面活性剤が高濃度で配合された液体洗浄剤の開発が盛んになされているが、液体洗浄剤の色相の安定化について、十分な研究がなされていない(例えば、特許文献2〜5)。
本発明の課題は、色素に影響を与える亜硫酸ナトリウムを用いず、黄変の少ない液体洗浄剤を提供することにある。
本発明者らは、鋭意検討した結果、ノニオン界面活性剤である(A)成分と、下記一般式(1)で表される脂肪酸及び、又はその塩である(B)成分と、下記一般式(2)で表される化合物(C)成分と、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも一種以上の(D)成分と、アミノカルボン酸及び、又はその塩である(E)成分を含有する液体洗浄剤組成物を提案する。
R5COOH (1)
(式中、R5は炭素数7〜17の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基もしくはアルケニル基である。)
R4O−(C2H4O)n2−H (2)
(式中、R4はHまたは炭素数1〜3のアルキル基であり、n2はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、1〜30000である。)
(式中、R5は炭素数7〜17の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基もしくはアルケニル基である。)
R4O−(C2H4O)n2−H (2)
(式中、R4はHまたは炭素数1〜3のアルキル基であり、n2はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、1〜30000である。)
本発明の液体洗浄剤組成物によれば、保存による変色が抑制される。
本発明の液体洗浄剤組成物は、ノニオン界面活性剤である(A)成分と、下記一般式(1)で表される脂肪酸及び、又はその塩である(B)成分と、下記一般式(2)で表される化合物(C)成分と、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも一種以上である(D)成分と、アミノカルボン酸及び、又はその塩である(E)成分を含有するものである。
<(A)成分>
ノニオン界面活性剤としては、従来、液体洗浄剤に用いられているものであればよく、例えば、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、アルキルフェノール、高級アミン等のアルキレンオキシド付加体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキル(又はアルケニル)アミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、糖脂肪酸エステル、N−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグリコシド等が挙げられる。これらのノニオン界面活性剤は、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
<(A)成分>
ノニオン界面活性剤としては、従来、液体洗浄剤に用いられているものであればよく、例えば、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤、アルキルフェノール、高級アミン等のアルキレンオキシド付加体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸アルカノールアミン、脂肪酸アルカノールアミド、多価アルコール脂肪酸エステル又はそのアルキレンオキシド付加体、多価アルコール脂肪酸エーテル、アルキル(又はアルケニル)アミンオキシド、硬化ヒマシ油のアルキレンオキシド付加体、糖脂肪酸エステル、N−アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミド、アルキルグリコシド等が挙げられる。これらのノニオン界面活性剤は、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
ノニオン界面活性剤としては、上記の中でも、粘度及び液安定性の点で、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤が好ましい。
ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤としては、例えば、下記一般式(3)で表される化合物(以下、化合物(3)ということがある)が挙げられる。
R1−X−(EO)s(PO)t−R2 ・・・(3)
[(3)式中、R1は炭素数8〜22の炭化水素基であり、−X−は2価の連結基であり、R2は水素原子、炭素数1〜6のアルキル基又は炭素数2〜6のアルケニル基である。EOはオキシエチレン基であり、sはEOの平均繰り返し数を表す3〜20の数である。POはオキシプロピレン基であり、tはPOの平均繰り返し数を表す0〜6の数である。]
(I)式中、R1の炭化水素基の炭素数は、10〜18が好ましい。R1の炭化水素基は、直鎖であっても分岐鎖であってもよく、不飽和結合を有していても有していなくてもよい。
−X−としては、−O−、−COO−、−CONH−等が挙げられる。
R2におけるアルキル基の炭素数は、1〜6であり、1〜3が好ましい。
R2におけるアルケニル基の炭素数は、2〜6であり、2〜3が好ましい。
−X−が−O−、−COO−又は−CONH−である化合物(I)は、1級もしくは2級の高級アルコール(R1−OH)、高級脂肪酸(R1−COOH)又は高級脂肪酸アミド(R1−CONH)を原料として得られる。なお高級とは炭素数が6以上のものを示す。
sは、EOの平均繰り返し数(即ち、エチレンオキシドの平均付加モル数)を表す3〜20の数であり、5〜18が好ましい。上記上限値超では、HLB値が高くなりすぎて皮脂に対する洗浄力が低下するおそれがあり、上記下限値未満では、臭気の劣化を生じるおそれがある。
tは、POの平均繰り返し数(即ち、プロピレンオキシドの平均付加モル数)を表す0〜6の数であり、0〜3が好ましい。上記上限値超では、液体洗浄剤の高温下での液安定性が低下する傾向にある。
tが1以上の場合、即ち、化合物(3)が、EO及びPOを有する場合、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの付加方法は、特に限定されず、例えば、ランダム付加方法でもよく、ブロック付加方法でもよい。ブロック付加方法としては、例えば、エチレンオキシドを付加した後、プロピレンオキシドを付加する方法、プロピレンオキシドを付加した後、エチレンオキシドを付加する方法、エチレンオキシドを付加した後、プロピレオキシドを付加し、さらにエチレンオキシドを付加する方法等が挙げられる。
エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加モル数分布は特に限定されない。
付加モル数分布は、ノニオン界面活性剤を製造する際の反応方法によって変動しやすい。例えば、一般的な水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ触媒を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを疎水性原料に付加させた際には、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加モル数分布が比較的広い分布となる傾向にある。また、特公平6−15038号公報に記載のAl3+、Ga3+、In3+、Tl3+、Co3+、Sc3+、La3+、Mn2+等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを疎水基原料に付加させた際には、エチレンオキシドやプロピレンオキシドの付加モル数分布が比較的狭い分布となる傾向にある。
化合物(3)としては、特に、−X−が−O−である化合物(アルコール型ノニオン界面活性剤)、又は、−X−が−COO−であり、R2が炭素数1〜6のアルキル基もしくは炭素数2〜6のアルケニル基である化合物(脂肪酸アルキル(アルケニル)エステル)が好ましい。
−X−が−O−である場合、R1の炭素数は10〜22が好ましく、10〜20がより好ましく、10〜18がさらに好ましい。
−X−が−O−である場合、R2は、水素原子が好ましい。
−X−が−COO−である場合、R1の炭素数は9〜21が好ましく、11〜21がより好ましい。
−X−が−COO−である場合、R2は炭素数1〜6のアルキル基又は炭素数2〜6のアルケニル基が好ましく、炭素数1〜3のアルキル基がより好ましい。
−X−が−O−又は−COO−である化合物(3)としては、例えば、三菱化学株式会社製のDiadol(商品名、C13(Cは炭素数を示す。以下同様。))、Shell社製のNeodol(商品名、C12とC13との混合物)、Sasol社製のSafol23(商品名、C12とC13との混合物)等のアルコールに対して、12モル相当、又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの;プロクター・アンド・ギャンブル社製のCO−1214又はCO−1270(商品名)等の天然アルコールに対して、12モル相当又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの;ブテンを3量化して得られるC12アルケンをオキソ法に供して得られるC13アルコールに対して、7モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol TO7、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、9モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XP90、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、7モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XL70、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、6モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XA60、BASF社製);炭素数12〜14の第2級アルコールに対して、9モル相当又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:ソフタノール90、ソフタノール150、株式会社日本触媒製);ヤシ脂肪酸メチル(ラウリン酸/ミリスチン酸=8/2)に対して、アルコキシル化触媒を用いて、15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(ポリオキシエチレンヤシ脂肪酸メチルエステル(EO15モル))等が挙げられる。
化合物(3)としては、上記の中でも、−X−が−COO−でありR2が炭素数1〜6のアルキル基であり、tが0である化合物、即ち、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルが好ましく、R2がメチル基であるポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル(以下、MEEということがある)がより好ましい。
ノニオン界面活性剤としてポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを用いることで、液体洗浄剤の水への溶解性を高め、洗浄力を高められる。加えて、液体洗浄剤中の(B)成分の含有量を高めても、粘度の著しい増大(ゲル化)が生じにくく、良好な流動性を有する濃縮型の液体洗浄剤を得られる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル、特にMEEは、水溶液系中で分子同士の配向性が弱く、ミセルが不安定なノニオン界面活性剤である。このため、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルは、高濃度でゲル化等を生じず、1種単独で多量に液体洗浄剤中に配合されても、水への溶解性を高められると推測される。従って、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを含む液体洗浄剤が水に分散されると、洗浄液中のポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの濃度が速やかに均一となり、洗浄初期から任意の濃度で被洗物と接して高い洗浄力を発揮すると考えられる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルにおいて、エチレンオキシドの付加モル数が異なる化合物の分布の割合を示すナロー率は、20質量%以上が好ましい。ナロー率の上限値は実質的に80質量%以下が好ましい。ナロー率は、20〜60質量%がより好ましい。ナロー率が高いほど良好な洗浄力が得られるが、高すぎると低温での液安定性が低下するおそれがあるため、30〜45質量%がさらに好ましい。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル等のポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤のナロー率は、下記の数式(S)で求められる値である。
ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤としては、例えば、下記一般式(3)で表される化合物(以下、化合物(3)ということがある)が挙げられる。
R1−X−(EO)s(PO)t−R2 ・・・(3)
[(3)式中、R1は炭素数8〜22の炭化水素基であり、−X−は2価の連結基であり、R2は水素原子、炭素数1〜6のアルキル基又は炭素数2〜6のアルケニル基である。EOはオキシエチレン基であり、sはEOの平均繰り返し数を表す3〜20の数である。POはオキシプロピレン基であり、tはPOの平均繰り返し数を表す0〜6の数である。]
(I)式中、R1の炭化水素基の炭素数は、10〜18が好ましい。R1の炭化水素基は、直鎖であっても分岐鎖であってもよく、不飽和結合を有していても有していなくてもよい。
−X−としては、−O−、−COO−、−CONH−等が挙げられる。
R2におけるアルキル基の炭素数は、1〜6であり、1〜3が好ましい。
R2におけるアルケニル基の炭素数は、2〜6であり、2〜3が好ましい。
−X−が−O−、−COO−又は−CONH−である化合物(I)は、1級もしくは2級の高級アルコール(R1−OH)、高級脂肪酸(R1−COOH)又は高級脂肪酸アミド(R1−CONH)を原料として得られる。なお高級とは炭素数が6以上のものを示す。
sは、EOの平均繰り返し数(即ち、エチレンオキシドの平均付加モル数)を表す3〜20の数であり、5〜18が好ましい。上記上限値超では、HLB値が高くなりすぎて皮脂に対する洗浄力が低下するおそれがあり、上記下限値未満では、臭気の劣化を生じるおそれがある。
tは、POの平均繰り返し数(即ち、プロピレンオキシドの平均付加モル数)を表す0〜6の数であり、0〜3が好ましい。上記上限値超では、液体洗浄剤の高温下での液安定性が低下する傾向にある。
tが1以上の場合、即ち、化合物(3)が、EO及びPOを有する場合、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの付加方法は、特に限定されず、例えば、ランダム付加方法でもよく、ブロック付加方法でもよい。ブロック付加方法としては、例えば、エチレンオキシドを付加した後、プロピレンオキシドを付加する方法、プロピレンオキシドを付加した後、エチレンオキシドを付加する方法、エチレンオキシドを付加した後、プロピレオキシドを付加し、さらにエチレンオキシドを付加する方法等が挙げられる。
エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加モル数分布は特に限定されない。
付加モル数分布は、ノニオン界面活性剤を製造する際の反応方法によって変動しやすい。例えば、一般的な水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等のアルカリ触媒を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを疎水性原料に付加させた際には、エチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加モル数分布が比較的広い分布となる傾向にある。また、特公平6−15038号公報に記載のAl3+、Ga3+、In3+、Tl3+、Co3+、Sc3+、La3+、Mn2+等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等の特定のアルコキシル化触媒を用いて、エチレンオキシドやプロピレンオキシドを疎水基原料に付加させた際には、エチレンオキシドやプロピレンオキシドの付加モル数分布が比較的狭い分布となる傾向にある。
化合物(3)としては、特に、−X−が−O−である化合物(アルコール型ノニオン界面活性剤)、又は、−X−が−COO−であり、R2が炭素数1〜6のアルキル基もしくは炭素数2〜6のアルケニル基である化合物(脂肪酸アルキル(アルケニル)エステル)が好ましい。
−X−が−O−である場合、R1の炭素数は10〜22が好ましく、10〜20がより好ましく、10〜18がさらに好ましい。
−X−が−O−である場合、R2は、水素原子が好ましい。
−X−が−COO−である場合、R1の炭素数は9〜21が好ましく、11〜21がより好ましい。
−X−が−COO−である場合、R2は炭素数1〜6のアルキル基又は炭素数2〜6のアルケニル基が好ましく、炭素数1〜3のアルキル基がより好ましい。
−X−が−O−又は−COO−である化合物(3)としては、例えば、三菱化学株式会社製のDiadol(商品名、C13(Cは炭素数を示す。以下同様。))、Shell社製のNeodol(商品名、C12とC13との混合物)、Sasol社製のSafol23(商品名、C12とC13との混合物)等のアルコールに対して、12モル相当、又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの;プロクター・アンド・ギャンブル社製のCO−1214又はCO−1270(商品名)等の天然アルコールに対して、12モル相当又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの;ブテンを3量化して得られるC12アルケンをオキソ法に供して得られるC13アルコールに対して、7モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol TO7、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、9モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XP90、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、7モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XL70、BASF社製);ペンタノールをガーベット反応に供して得られるC10アルコールに対して、6モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:Lutensol XA60、BASF社製);炭素数12〜14の第2級アルコールに対して、9モル相当又は15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(商品名:ソフタノール90、ソフタノール150、株式会社日本触媒製);ヤシ脂肪酸メチル(ラウリン酸/ミリスチン酸=8/2)に対して、アルコキシル化触媒を用いて、15モル相当のエチレンオキシドを付加したもの(ポリオキシエチレンヤシ脂肪酸メチルエステル(EO15モル))等が挙げられる。
化合物(3)としては、上記の中でも、−X−が−COO−でありR2が炭素数1〜6のアルキル基であり、tが0である化合物、即ち、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルが好ましく、R2がメチル基であるポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル(以下、MEEということがある)がより好ましい。
ノニオン界面活性剤としてポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを用いることで、液体洗浄剤の水への溶解性を高め、洗浄力を高められる。加えて、液体洗浄剤中の(B)成分の含有量を高めても、粘度の著しい増大(ゲル化)が生じにくく、良好な流動性を有する濃縮型の液体洗浄剤を得られる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル、特にMEEは、水溶液系中で分子同士の配向性が弱く、ミセルが不安定なノニオン界面活性剤である。このため、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルは、高濃度でゲル化等を生じず、1種単独で多量に液体洗浄剤中に配合されても、水への溶解性を高められると推測される。従って、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルを含む液体洗浄剤が水に分散されると、洗浄液中のポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの濃度が速やかに均一となり、洗浄初期から任意の濃度で被洗物と接して高い洗浄力を発揮すると考えられる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルにおいて、エチレンオキシドの付加モル数が異なる化合物の分布の割合を示すナロー率は、20質量%以上が好ましい。ナロー率の上限値は実質的に80質量%以下が好ましい。ナロー率は、20〜60質量%がより好ましい。ナロー率が高いほど良好な洗浄力が得られるが、高すぎると低温での液安定性が低下するおそれがあるため、30〜45質量%がさらに好ましい。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステル等のポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤のナロー率は、下記の数式(S)で求められる値である。
(S)式において、Smaxは、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤中に最も多く存在するアルキレンオキシド付加体におけるアルキレンオキシドの付加モル数(s+tの値)を示す。
iはアルキレンオキシドの付加モル数を示す。
Yiは、(S)式で表される成分全体の中に存在するアルキレンオキシドの付加モル数がiであるアルキレンオキシド付加体の割合(質量%)を示す。
前記ナロー率は、例えば、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの製造方法等によって制御することができる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの製造方法としては、特に制限されるものではないが、例えば、表面改質された複合金属酸化物触媒を用いて、脂肪酸アルキルエステルに酸化エチレンを付加重合させる方法(特開2000−144179号公報参照)が挙げられる。
前記の表面改質された複合金属酸化物触媒の好適なものとしては、例えば、金属水酸化物等により表面改質された、金属イオン(Al3+、Ga3+、In3+、Tl3+、Co3+、Sc3+、La3+、Mn2+等)が添加された酸化マグネシウム等の複合金属酸化物触媒や、金属水酸化物及び/又は金属アルコキシド等により表面改質されたハイドロタルサイトの焼成物触媒等が挙げられる。
前記複合金属酸化物触媒の表面改質においては、複合金属酸化物100質量部に対して、金属水酸化物及び/又は金属アルコキシドの割合を0.5〜10質量部とすることが好ましく、1〜5質量部とすることがより好ましい。
また、その他の(A)成分の製造法としては、アルカリ土類金属化合物とオキシ酸等の混合物より調製されるアルコキシル化触媒により、脂肪酸アルキルエステルにアルキレンオキシドを付加する方法がある。上記のアルコキシル化触媒については、特許04977609号、WO1993004030、WO2002038269、WO2012028435等で開示されており、例えば、カルボン酸のアルカリ土類金属塩及び/又はヒドロキシカルボン酸のアルカリ土類金属塩と硫酸等の混合物より調製したアルコキシル化触媒等が挙げられる。
液体洗浄剤中の(A)成分の含有量を高めることで、少量の液体洗浄剤で被洗物を洗浄できる、液体洗浄剤の容器をコンパクトにできる、といった利点が得られる。液体洗浄剤中の(A)成分の含有量を高める場合、高濃度においてもゲル化領域が小さく、配合しやすい点で、(A)成分としては、第2級アルコールにエチレンオキシドを付加した第2級アルコールエトキシレート(例えば、株式会社日本触媒社製のソフタノールシリーズ)やMEEが好ましい。これらは、高濃度においてもゲル化領域が小さいため、液体洗浄剤中の含有量を高めてもゲル化を生じにくい。
ノニオン界面活性剤は、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
例えば、ノニオン界面活性剤としては、第2級アルコールエトキシレートやMEEと、第1級アルコールにエチレンオキシドを付加した第1級アルコールエトキシレートとが併用されてもよい。
第2級アルコールエトキシレート又はMEEと第1級アルコールエトキシレートとを併用する場合、(B)成分中、(第2級アルコールエトキシレート又はMEE)/(第1級アルコールエトキシレート)で表される質量比は、3/7〜10/0が好ましく、5/5〜10/0がより好ましく、7/3〜10/0がさらに好ましい。
液体洗浄剤中のノニオン界面活性剤の含有量は0.1質量%以上が好ましく、0.1〜70質量%がより好ましく、5〜65質量%がさらに好ましく、10〜60質量%が特に好ましい。上記下限値以上であれば、ノニオン界面活性剤の配合効果を得られやすく、上記上限値以下であれば、低温における液体洗浄剤の粘度の増大をより抑制できる。
<(B)成分>
本発明において、(B)成分は下記一般式(1)で表される脂肪酸又はその塩であり、本発明においては、特にすすぎ時の泡切れ性の向上に役立つ。
iはアルキレンオキシドの付加モル数を示す。
Yiは、(S)式で表される成分全体の中に存在するアルキレンオキシドの付加モル数がiであるアルキレンオキシド付加体の割合(質量%)を示す。
前記ナロー率は、例えば、ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの製造方法等によって制御することができる。
ポリオキシエチレン脂肪酸アルキルエステルの製造方法としては、特に制限されるものではないが、例えば、表面改質された複合金属酸化物触媒を用いて、脂肪酸アルキルエステルに酸化エチレンを付加重合させる方法(特開2000−144179号公報参照)が挙げられる。
前記の表面改質された複合金属酸化物触媒の好適なものとしては、例えば、金属水酸化物等により表面改質された、金属イオン(Al3+、Ga3+、In3+、Tl3+、Co3+、Sc3+、La3+、Mn2+等)が添加された酸化マグネシウム等の複合金属酸化物触媒や、金属水酸化物及び/又は金属アルコキシド等により表面改質されたハイドロタルサイトの焼成物触媒等が挙げられる。
前記複合金属酸化物触媒の表面改質においては、複合金属酸化物100質量部に対して、金属水酸化物及び/又は金属アルコキシドの割合を0.5〜10質量部とすることが好ましく、1〜5質量部とすることがより好ましい。
また、その他の(A)成分の製造法としては、アルカリ土類金属化合物とオキシ酸等の混合物より調製されるアルコキシル化触媒により、脂肪酸アルキルエステルにアルキレンオキシドを付加する方法がある。上記のアルコキシル化触媒については、特許04977609号、WO1993004030、WO2002038269、WO2012028435等で開示されており、例えば、カルボン酸のアルカリ土類金属塩及び/又はヒドロキシカルボン酸のアルカリ土類金属塩と硫酸等の混合物より調製したアルコキシル化触媒等が挙げられる。
液体洗浄剤中の(A)成分の含有量を高めることで、少量の液体洗浄剤で被洗物を洗浄できる、液体洗浄剤の容器をコンパクトにできる、といった利点が得られる。液体洗浄剤中の(A)成分の含有量を高める場合、高濃度においてもゲル化領域が小さく、配合しやすい点で、(A)成分としては、第2級アルコールにエチレンオキシドを付加した第2級アルコールエトキシレート(例えば、株式会社日本触媒社製のソフタノールシリーズ)やMEEが好ましい。これらは、高濃度においてもゲル化領域が小さいため、液体洗浄剤中の含有量を高めてもゲル化を生じにくい。
ノニオン界面活性剤は、1種単独で用いられてもよいし、2種以上が組み合わされて用いられてもよい。
例えば、ノニオン界面活性剤としては、第2級アルコールエトキシレートやMEEと、第1級アルコールにエチレンオキシドを付加した第1級アルコールエトキシレートとが併用されてもよい。
第2級アルコールエトキシレート又はMEEと第1級アルコールエトキシレートとを併用する場合、(B)成分中、(第2級アルコールエトキシレート又はMEE)/(第1級アルコールエトキシレート)で表される質量比は、3/7〜10/0が好ましく、5/5〜10/0がより好ましく、7/3〜10/0がさらに好ましい。
液体洗浄剤中のノニオン界面活性剤の含有量は0.1質量%以上が好ましく、0.1〜70質量%がより好ましく、5〜65質量%がさらに好ましく、10〜60質量%が特に好ましい。上記下限値以上であれば、ノニオン界面活性剤の配合効果を得られやすく、上記上限値以下であれば、低温における液体洗浄剤の粘度の増大をより抑制できる。
<(B)成分>
本発明において、(B)成分は下記一般式(1)で表される脂肪酸又はその塩であり、本発明においては、特にすすぎ時の泡切れ性の向上に役立つ。
R5COOH (1)
(式中、R5は炭素数7〜17の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基もしくはアルケニル基である。)
(B)成分としては、特に限定されるものではなく、一般式(1)中、R5は炭素数7〜17の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基であり、好ましくは、炭素数11〜17またはヤシ油由来のアルキル基が好ましい。塩としては、ナトリウム、カリウム、アンモニウム及びアルカノールアミンが挙げられる。
(式中、R5は炭素数7〜17の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基もしくはアルケニル基である。)
(B)成分としては、特に限定されるものではなく、一般式(1)中、R5は炭素数7〜17の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基であり、好ましくは、炭素数11〜17またはヤシ油由来のアルキル基が好ましい。塩としては、ナトリウム、カリウム、アンモニウム及びアルカノールアミンが挙げられる。
(B)成分は、1種または2種以上混合して用いることができる。(B)成分の含有量は、液体洗浄剤組成物中、0.1〜10質量%であり、好ましくは0.1〜5質量%である。該範囲の下限値以上であることにより、液体洗浄剤組成物のすすぎ時の泡切れ性が向上しやすくなる。一方、上限値以下であることにより、充分なすすぎ時の泡切れ性の向上効果が得られ、経済的にも有利となる。
<(C)成分>
(C)成分は下記一般式(2)で表される化合物である。(C)成分を含有することで、保存時における変色を抑制することができる。また、液体洗浄剤組成物の液安定性の改善も期待できる。
<(C)成分>
(C)成分は下記一般式(2)で表される化合物である。(C)成分を含有することで、保存時における変色を抑制することができる。また、液体洗浄剤組成物の液安定性の改善も期待できる。
R4O−(C2H4O)n2−H (2)
(式中、R4はHまたは炭素数1〜3のアルキル基であり、n2はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、1〜30000である。)
具体的な例として、前記一般式(2)中、R4がHの場合はポリエチレングリコールである。一般的にnは5以上であり、この重量平均分子量200〜1320000が挙げられる。このなかで好適なものとして、nが23付近のPEG1000である。
(式中、R4はHまたは炭素数1〜3のアルキル基であり、n2はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、1〜30000である。)
具体的な例として、前記一般式(2)中、R4がHの場合はポリエチレングリコールである。一般的にnは5以上であり、この重量平均分子量200〜1320000が挙げられる。このなかで好適なものとして、nが23付近のPEG1000である。
またR4が炭素数1〜3のアルキル基で、nが1〜30000の場合はグリコールのモノエーテル、ジグリコールのモノエーテル、ポリエチレングリコールのモノエーテル等が挙げられる。このなかで好適なものとして、R4が炭素数1のメチル基、nが23付近のメトキシPEG1000である。
(C)成分は、1種または2種以上混合して用いることができる。(C)成分の含有量は、液体洗浄剤組成物中、0.00001〜20質量%であり、好ましくは0.0001〜15質量%である。0.00001〜20質量%の範囲であると、保存時の黄変を抑制することができ、また液安定性効果が得られ、経済的にも有利となる。
<(D)成分>
(D)成分は、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも1種以上の成分である。金属としては特に限定されず、単独でも2種類以上を組み合わせても良い。中でも好ましいのは複合金属酸化物である。複合金属酸化物とは、金属種が2種以上の酸化物である。複合金属酸化物としては、アルキレンオキサイド付加物を製造するための固体触媒であって、特に限定されるものではないが、特開平1−164437号公報に記載されているアルミニウム等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム、特開平2−71841号公報に記載されている焼成ハイドロタルサイト、特開平7−227540号公報に記載されている亜鉛、アンチモン、錫等を含有する酸化マグネシウム、特開平8−268919号公報や国際公開第2007/113985号に記載されている水酸化アルミニウム・マグネシウムを焼成活性化したアルミニウム・マグネシウム複合酸化物等のマグネシウム系複合金属酸化物が好ましく、中でも水酸化アルミニウム・マグネシウムを焼成活性化したアルミニウム・マグネシウム複合金属酸化物がより好ましい。中でも、特開平8−169860号公報、特開平8−169861号公報に記載されているような、金属水酸化物又は金属アルコキシドで表面改質された複合金属酸化物が好ましい。
(D)成分は、1種または2種以上混合して用いることができる。(D)成分の含有量は、液体洗浄剤組成物中、0.00001〜0.01質量%であり、好ましくは0.00003〜0.005質量%である。該範囲の下限値以上であることにより、液体洗浄剤組成物の黄変が抑制できる。一方、上限値以下であることにより、充分な黄変抑制効果が得られ、経済的にも有利となる。
<(E)成分>
(E)成分は、アミノカルボン酸およびその塩を示す。
<(D)成分>
(D)成分は、金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも1種以上の成分である。金属としては特に限定されず、単独でも2種類以上を組み合わせても良い。中でも好ましいのは複合金属酸化物である。複合金属酸化物とは、金属種が2種以上の酸化物である。複合金属酸化物としては、アルキレンオキサイド付加物を製造するための固体触媒であって、特に限定されるものではないが、特開平1−164437号公報に記載されているアルミニウム等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム、特開平2−71841号公報に記載されている焼成ハイドロタルサイト、特開平7−227540号公報に記載されている亜鉛、アンチモン、錫等を含有する酸化マグネシウム、特開平8−268919号公報や国際公開第2007/113985号に記載されている水酸化アルミニウム・マグネシウムを焼成活性化したアルミニウム・マグネシウム複合酸化物等のマグネシウム系複合金属酸化物が好ましく、中でも水酸化アルミニウム・マグネシウムを焼成活性化したアルミニウム・マグネシウム複合金属酸化物がより好ましい。中でも、特開平8−169860号公報、特開平8−169861号公報に記載されているような、金属水酸化物又は金属アルコキシドで表面改質された複合金属酸化物が好ましい。
(D)成分は、1種または2種以上混合して用いることができる。(D)成分の含有量は、液体洗浄剤組成物中、0.00001〜0.01質量%であり、好ましくは0.00003〜0.005質量%である。該範囲の下限値以上であることにより、液体洗浄剤組成物の黄変が抑制できる。一方、上限値以下であることにより、充分な黄変抑制効果が得られ、経済的にも有利となる。
<(E)成分>
(E)成分は、アミノカルボン酸およびその塩を示す。
アミノカルボン酸としては、カルボキシ基を複数含むポリカルボン酸が好ましい。一分子中のカルボキシ基の数は、2〜5が好ましく、2または3がより好ましい。
アミノカルボン酸の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、エタノールアミン等のアルカノールアミン塩等が挙げられる。
アミノカルボン酸(塩)としては、特に、下記一般式(b1)で表される化合物が好ましい。
・・・(b1)
[式中、R3は−(CH2)n−Aであり、AはH、OHまたはCOOMであり、MはH、Na、K、NH4またはアルカノールアミンであり、nは0〜5の整数である。]
アミノカルボン酸(塩)として具体的には、メチルグリシン二酢酸三ナトリウム(MGDA)等のメチルグリシン二酢酸(塩)、エチルグリシン二酢酸三ナトリウム等のエチルグリシン二酢酸(塩)、ニトリロ三酢酸(塩)、イミノジコハク酸(塩)、アスパラギン酸−N,N−二酢酸四ナトリウム、セリン二酢酸三ナトリウム、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム等が挙げられる。これらの中でも、メチルグリシン二酢酸(塩)、エチルグリシン二酢酸(塩)が好ましく、メチルグリシン二酢酸三ナトリウム(MGDA)が特に好ましい。
前記液体洗浄剤組成物における前記(E)成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、0.01質量%〜3質量%が好ましく、0.02質量%〜2質量%がより好ましい。前記(E)成分の含有量が、0.01質量%未満であると、黄変抑制効果が低下することがあり、3質量%を超えると、沈殿等を生じる恐れがある。
[その他成分]
本発明の液体洗浄剤組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、上記(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)成分および(E)成分以外の他の成分を含有してもよい。該他の成分としては、液体洗浄剤に通常用いられる成分を配合することができ、たとえば以下に示すものが挙げられる。
[式中、R3は−(CH2)n−Aであり、AはH、OHまたはCOOMであり、MはH、Na、K、NH4またはアルカノールアミンであり、nは0〜5の整数である。]
アミノカルボン酸(塩)として具体的には、メチルグリシン二酢酸三ナトリウム(MGDA)等のメチルグリシン二酢酸(塩)、エチルグリシン二酢酸三ナトリウム等のエチルグリシン二酢酸(塩)、ニトリロ三酢酸(塩)、イミノジコハク酸(塩)、アスパラギン酸−N,N−二酢酸四ナトリウム、セリン二酢酸三ナトリウム、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム等が挙げられる。これらの中でも、メチルグリシン二酢酸(塩)、エチルグリシン二酢酸(塩)が好ましく、メチルグリシン二酢酸三ナトリウム(MGDA)が特に好ましい。
前記液体洗浄剤組成物における前記(E)成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、0.01質量%〜3質量%が好ましく、0.02質量%〜2質量%がより好ましい。前記(E)成分の含有量が、0.01質量%未満であると、黄変抑制効果が低下することがあり、3質量%を超えると、沈殿等を生じる恐れがある。
[その他成分]
本発明の液体洗浄剤組成物は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、上記(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)成分および(E)成分以外の他の成分を含有してもよい。該他の成分としては、液体洗浄剤に通常用いられる成分を配合することができ、たとえば以下に示すものが挙げられる。
水混和性有機溶媒としては、特に限定されないが、例えばエタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノールなどのアルコール類、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(ブチルカルビトール)等のアルキルエーテル類などが挙げられる。
水混和性有機溶剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0.1〜15質量%が好ましい。
アニオン界面活性剤としては、(B)成分以外の公知のアニオン界面活性剤を用いることができ、市場において容易に入手することができる。
アニオン界面活性剤としては、例えば直鎖アルキルベンゼンスルホン酸またはその塩;α−オレフィンスルホン酸塩;直鎖または分岐鎖のアルキル硫酸エステル塩;アルキルエーテル硫酸エステル塩またはアルケニルエーテル硫酸エステル塩;アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩;α−スルホ脂肪酸エステル塩などが挙げられる。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、マグネシウムなどのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
上記のうち、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が8〜16のものが好ましく、炭素数10〜14のものが特に好ましい。
α−オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数10〜20のものが好ましい。
アルキル硫酸エステル塩としては、炭素数10〜20のものが好ましい。
アルキルエーテル硫酸エステル塩又はアルケニルエーテル硫酸エステル塩としては、炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均1〜10モルのエチレンオキサイドを付加したもの(すなわち、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩又はポリオキシエチレンアルケニルエーテル硫酸エステル塩)が好ましい。
アルカンスルホン酸塩としては、炭素数10〜20、好ましくは14〜17のアルキル基を有し、2級アルカンスルホン酸塩が特に好ましい。
α−スルホ脂肪酸エステル塩としては、炭素数10〜20のものが好ましい。
これらの中でも、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルカンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、及びα−オレフィンスルホン酸塩が特に好ましい。
その他のアニオン界面活性剤として、例えば、アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸塩、アルキル(又はアルケニル)アミドエーテルカルボン酸塩、アシルアミノカルボン酸塩等のカルボン酸型、アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル塩等のリン酸エステル型陰イオン性界面活性剤等が挙げられる。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、マグネシウムなどのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
アニオン界面活性剤は、単一種類のアニオン界面活性剤を単独で用いてもよく、複数種類のアニオン界面活性剤を組み合わせて使用してもよい。
アニオン界面活性剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0〜20質量%であることが好ましい。
カチオン界面活性剤としては、例えばアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩の陽イオン性界面活性剤等が挙げられる。
これらの塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、マグネシウムなどのアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどのアルカノールアミン塩などが挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばアルキルベタイン型、アルキルアミドベタイン型、イミダゾリン型、アルキルアミノスルホン型、アルキルアミノカルボン酸型、アルキルアミドカルボン酸型、アミドアミノ酸型、リン酸型両性界面活性剤等が挙げられる。
減粘剤及び可溶化剤として、芳香族スルホン酸またはその塩として、例えば、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、クメンスルホン酸、置換もしくは非置換ナフタレンスルホン酸、トルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、クメンスルホン酸塩、置換もしくは非置換ナフタレンスルホン酸塩が挙げられる。
塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、アンモニウム塩、またはアルカノールアミン塩等が挙げられる。
これらの酸又はその塩は、1種または2種以上混合して用いることが出来る。
減粘剤及び可溶化剤の配合量は液体洗浄剤組成物の総質量に対して、好ましくは0.01〜15質量%である。この範囲にあると、液体洗浄剤組成物の液表面において、該液体洗浄剤組成物がゲル化することにより形成される皮膜の生成抑制効果が向上する。
アルカリ剤として、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。アルカリ剤は、1種または2種以上混合して用いることできる。
アルカリ剤の配合量としては、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0.5〜5質量%が好ましい。
(E)成分以外の金属イオン捕捉剤(キレート剤)として、クエン酸、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、ジグリコール酸、酒石酸、またはアミノカルボン酸(塩)およびホスホン酸(塩)などが挙げられる。
(E)成分以外の金属イオン捕捉剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、0.01〜20質量%が好ましい。
(E)成分以外の金属イオン捕捉剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、0.01〜20質量%が好ましい。
酸化防止剤として、特に限定はされないが、洗浄力と液安定性とが良好であることから、フェノール系酸化防止剤が好ましく、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール等のモノフェノール系酸化防止剤、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール等のビスフェノール系酸化防止剤、dl−α−トコフェロール等のフェノール系酸化防止剤がより好ましく、モノフェノール系酸化防止剤、高分子型酸化防止剤が更に好ましい。
モノフェノール系酸化防止剤のなかでは、ジブチルヒドロキシトルエンが特に好ましい。高分子型フェノール酸化防止剤のなかでは、dl−α−トコフェロールが特に好ましい。
酸化防止剤は、1種または2種以上を混合して用いることができる。
酸化防止剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、0.01〜2質量%が好ましい。
防腐剤として、例えばローム・アンド・ハース社製:商品名ケーソンCG等を、例えば0.001〜1質量%含有してもよい。
保存安定性向上を目的として安息香酸やその塩(防腐剤としての効果もある)含有してもよい。塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、アンモニウム塩、またはアルカノールアミン塩等が挙げられる。安息香酸(塩)の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対し、0.1〜5質量%が好ましく、0.15〜2質量%がより好ましい。
酵素安定化を目的としてホウ酸、ホウ砂、ギ酸またはその塩、塩化カルシウム、硫酸カルシウム等のカルシウム塩類を0〜2質量%含有してもよい。
風合い向上を目的としてジメチルシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等のシリコーンを0〜5質量%含有してもよい。
白色衣類の白度向上を目的としてジスチリルビフェニル型等の蛍光増白剤を0〜1質量%含有してもよい。
移染防止剤、再汚染防止を目的としてポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤を0〜2質量%含有してもよい。
パール剤、ソイルリリース剤等を含有してもよい。
過酸化水素を含有してもよい。
商品の付加価値向上等を目的として、着香剤、着色剤や乳濁化剤、天然物などのエキス等を含有してもよい。
着香剤としては、代表的な例として、特開2002−146399号公報の表11〜18に記載の香料組成物A、B、C、Dなどが使用できる。着香剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0.1〜1質量%が好ましい。
着色剤としては、アシッドレッド138、Polar Red RLS、アシッドイエロー203、アシッドブルー9、青色1号、青色205号、緑色3号、ターコイズP−GR(いずれも商品名)等の汎用の色素や顔料が挙げられる。着色剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0.00005〜0.005質量%程度が好ましい。
乳濁剤としては、ポリスチレンエマルション、ポリ酢酸ビニルエマルジョン等が挙げられ、通常、固形分30〜50質量%のエマルションが好適に用いられる。具体例としては、ポリスチレンエマルション(サイデン化学社製:商品名サイビノールRPX−196 PE−3、固形分40質量%)等が挙げられる。乳濁剤の配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0.01〜0.5質量%が好ましい。
天然物などのエキスとしては、イヌエンジュ、ウワウルシ、エキナセア、コガネバナ、キハダ、オウレン、オールスパイス、オレガノ、エンジュ、カミツレ、スイカズラ、クララ、ケイガイ、ケイ、ゲッケイジュ、ホオノキ、ゴボウ、コンフリー、ジャショウ、ワレモコウ、シャクヤク、ショウガ、セイタカアワダチソウ、セイヨウニワトコ、セージ、ヤドリギ、ホソバオケラ、タイム、ハナスゲ、チョウジ、ウンシュウミカン、ティーツリー、バーベリー、ドクダミ、ナンテン、ニュウコウ、ヨロイグサ、シロガヤ、ボウフウ、オランダヒユ、ホップ、ホンシタン、マウンテングレープ、ムラサキタガヤサン、セイヨウヤマハッカ、ヒオウギ、ヤマジソ、ユーカリ、ラベンダー、ローズ、ローズマリー、バラン、スギ、ギレアドバルサムノキ、ハクセン、ホウキギ、ミチヤナギ、ジンギョウ、フウ、ツリガネニンジン、ヤマビシ、ヤブガラシ、カンゾウ、セイヨウオトギリソウなどの植物エキスが挙げられる。
天然物などのエキスの配合量は、液体洗浄剤組成物の総質量に対して、0〜0.5質量%程度が好ましい。
本発明の液体洗浄剤組成物は、25℃におけるpHが4〜9であることが好ましく、pH6〜9であることがより好ましい。pHがこのような範囲にあると液体洗浄剤組成物の保存安定性を良好に維持できる。
液体洗浄剤組成物のpHは、必要に応じて、pH調整剤を配合することにより調整できる。pH調整剤としては、本発明の効果を損なわない限りにおいて随意であるが、硫酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカノールアミン等が、(A)成分の安定性の面から好ましい。
本発明の液体洗浄剤組成物は、上記(A)〜(E)成分、必要に応じてその他の成分を、水と混合することにより調製される。
混合条件は特に限定されないが、 水としては、精製水、蒸留水、イオン交換水、純水、超純水等が挙げられる。
水は、全量が100質量%となる量であればよく、特に限定されないが、液体洗浄剤組成物の総質量に対し30〜45質量%が好ましく、25〜55質量%が用いられる。
本発明の液体洗浄剤組成物の使用方法は、通常の液体洗浄剤組成物の使用方法と同様であってよい。すなわち本発明の液体洗浄剤組成物(本発明品)を、洗濯時に洗濯物と一緒に水に投入する方法、泥汚れや皮脂汚れに本発明品を直接塗布する方法、本発明品を予め水に溶かして衣類を浸漬する方法等が挙げられる。また、本発明品を洗濯物に塗布後、適宜放置し、その後、通常の洗濯液を用いて通常の洗濯を行う方法も好ましい。その際、本発明品の使用量は、従来の液体洗浄剤組成物の使用量よりも、実質上量以下に少なくすることができる。
以下に実施例を用いて本発明をされに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、「%」は特に断りがない限り「質量%」を示す。
<液体洗浄剤組成物の製造>
下記配合成分を用いて、表○に示す組成の液体洗浄剤組成物を常法に準じて製造する。各成分を全体量(全体量を100質量部とする。)が95質量部になるように精製水を入れ、攪拌混合の後、pHを調整し、全体量が100質量%になるように水を加えて液体洗浄剤組成物を製造する。
〔使用原料〕
(A)成分として、以下に示す試薬を用いた。
<液体洗浄剤組成物の製造>
下記配合成分を用いて、表○に示す組成の液体洗浄剤組成物を常法に準じて製造する。各成分を全体量(全体量を100質量部とする。)が95質量部になるように精製水を入れ、攪拌混合の後、pHを調整し、全体量が100質量%になるように水を加えて液体洗浄剤組成物を製造する。
〔使用原料〕
(A)成分として、以下に示す試薬を用いた。
(A−1):C11H23CO(OCH2CH2)mOCH3とC13H27CO(OCH2CH2)mOCH3との質量比で8/2の混合物、m=平均15、ナロー率33質量%、合成品。
(A−2):P&G社製の天然アルコールCO−1217(商品名)に対して平均15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。
前記(A−1)成分のナロー率は下記の手順で測定した。
(A−2):P&G社製の天然アルコールCO−1217(商品名)に対して平均15モル相当の酸化エチレンを付加したもの。
前記(A−1)成分のナロー率は下記の手順で測定した。
下記測定条件により、酸化エチレンの付加モル数が異なる酸化エチレン付加体の分布を測定し、前記数式(S)によりナロー率(質量%)を算出した。
[HPLCによる酸化エチレン付加体の分布の測定条件]
装置:LC−6A((株)島津製作所製)、
検出器:SPD−10A、
測定波長:220nm、
カラム:Zorbax C8(Du Pont(株)製)、
移動相:アセトニトリル/水=60/40(体積比)、
流速:1mL/分、
温度:20℃
前記(A−1)および(A−2)はそれぞれ以下の手順で合成した。
[HPLCによる酸化エチレン付加体の分布の測定条件]
装置:LC−6A((株)島津製作所製)、
検出器:SPD−10A、
測定波長:220nm、
カラム:Zorbax C8(Du Pont(株)製)、
移動相:アセトニトリル/水=60/40(体積比)、
流速:1mL/分、
温度:20℃
前記(A−1)および(A−2)はそれぞれ以下の手順で合成した。
(A−1)の合成:
特開2000−144179号公報に記載の実施例における製造例1に準じて合成した。
特開2000−144179号公報に記載の実施例における製造例1に準じて合成した。
すなわち、化学組成が2.5MgO・Al2O3・nH2Oである水酸化アルミナ・マグネシウム(協和化学工業(株)製、商品名:キョーワード300)を、600℃で1時間、窒素雰囲気下で焼成して得られた焼成水酸化アルミナ・マグネシウム(未改質)触媒2.2gと、0.5規定の水酸化カリウムエタノール溶液2.9mLと、ラウリン酸メチルエステル280gおよびミリスチン酸メチルエステル70gとを4リットルオートクレーブに仕込み、オートクレーブ内で触媒の改質を行った。次いで、オートクレーブ内を窒素で置換した後、昇温を行い、温度を180℃、圧力を3atmに維持しつつ、酸化エチレン1052gを導入し、撹拌しながら反応させた。さらに、反応液を80℃に冷却し、水159gと、濾過助剤として活性白土および珪藻土をそれぞれ5g添加した後、触媒を濾別して、(A−1)を得た。
触媒に対するアルカリ添加量は、(A−1)のナロー率が33質量%となるように調節した。
(A−2)の合成:
P&G社製の天然アルコールCO−1270を224.4g、30%NaOH水溶液2.0gを耐圧型反応容器中に採取し、容器内を窒素置換した。次に温度100℃、圧力2.0kPa以下で30分間脱水してから、温度を160℃まで昇温した。アルコールを攪拌しながら酸化エチレン(ガス状)760.4gを、吹き込み管を使って、反応温度が180℃を超えないように添加速度を調整しながらアルコールの液中に徐々に加えた。
(A−2)の合成:
P&G社製の天然アルコールCO−1270を224.4g、30%NaOH水溶液2.0gを耐圧型反応容器中に採取し、容器内を窒素置換した。次に温度100℃、圧力2.0kPa以下で30分間脱水してから、温度を160℃まで昇温した。アルコールを攪拌しながら酸化エチレン(ガス状)760.4gを、吹き込み管を使って、反応温度が180℃を超えないように添加速度を調整しながらアルコールの液中に徐々に加えた。
酸化エチレンの添加終了後、温度180℃、圧力0.3MPa以下で30分間熟成した後、温度180℃、圧力6.0kPa以下で10分間未反応の酸化エチレンを留去した。
次に温度を100℃以下まで冷却した後、反応物の1%水溶液のpHが約7になるように、70%p−トルエンスルホン酸を加えて中和し、(A−2)を得た。
(B)成分として、以下に示す試薬を用いた。
椰子脂肪酸:日油株式会社
(C)成分として、以下に示す試薬を用いた。
(C−1):メトキシポリエチレングリコール、東邦化学工業社製、商品名:メトキシPEG−1000
(C−2):ポリエチレングリコール(重量平均分子量1000)、日本油脂社製、商品名:PEG#1000
(C−3):ポリエチレングリコール(重量平均分子量6000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#6000
(C−4):ポリエチレングリコール(重量平均分子量20000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#20000
(C−5):ポリエチレングリコール(重量平均分子量100000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#100000
(D)成分として、以下に示す試薬を用いた。
(B)成分として、以下に示す試薬を用いた。
椰子脂肪酸:日油株式会社
(C)成分として、以下に示す試薬を用いた。
(C−1):メトキシポリエチレングリコール、東邦化学工業社製、商品名:メトキシPEG−1000
(C−2):ポリエチレングリコール(重量平均分子量1000)、日本油脂社製、商品名:PEG#1000
(C−3):ポリエチレングリコール(重量平均分子量6000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#6000
(C−4):ポリエチレングリコール(重量平均分子量20000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#20000
(C−5):ポリエチレングリコール(重量平均分子量100000)、和光純薬工業株式会社、商品名:PEG#100000
(D)成分として、以下に示す試薬を用いた。
水酸化アルミナ・マグネシウム:協和化学工業株式会社、商品名:キョーワード300
(E)成分として、以下に示す試薬を用いた。
(E)成分として、以下に示す試薬を用いた。
メチルグリシン二酢酸三ナトリウム(MGDA):BASF社製、商品名「トリロンM」。
その他の成分として、以下に示す試薬を用いた。
LAS−H:直鎖アルキルベンゼンスルホン酸、商品名、ライポンLH−200、ライオン社製。
モノエタノールアミン(MEA):(株)日本触媒製。
ジブチルヒドロキシトルエン(BHT):住友化学(株)製、商品名「SUMILZER BHT−R」。
エタノール:日本アルコール販売(株)製、商品名「特定アルコール95度合成」。
C12カチオン:ライオンアクゾ株式会社製、商品名「アーカード12−37w」。
アミドアミン:東邦化学工業株式会社製、商品名「カチナールMPAS−R」。
SR剤:クラリアントジャパン社製、商品名「TexCare SRN−170C」
過酸化水素:三菱ガス化学社製、商品名「過酸化水素」
安息香酸ナトリウム:東亜合成製、商品名「安息香酸ナトリウム」。
過酸化水素:三菱ガス化学社製、商品名「過酸化水素」
安息香酸ナトリウム:東亜合成製、商品名「安息香酸ナトリウム」。
乳酸ナトリウム:関東化学社製、商品名「乳酸ナトリウム」。
プロテアーゼ:ノボザイムズ社製、商品名「コロナーゼ48L」。
セルラーゼ:ノボザイムズ社製、商品名「ケアザイムプレミアム4500L」。
マンナナーゼ:ノボザイムズ社製、商品名「マンナウェイ4.0L」。
緑3号(色素):癸巳化成(株)製、商品名「緑色3号」。
緑3号(色素):癸巳化成(株)製、商品名「緑色3号」。
香料:特開2002−146399号公報の表11〜18に記載の香料組成物A。
水酸化ナトリウム:鶴見曹達(株)製。
硫酸:東邦亜鉛(株)製。
<色調の保存安定性の評価方法>
表1の液体洗浄剤組成物50mLを、50mL容のスクリューキャップ付きガラス瓶中に収納密閉し、50℃の恒温室中で1ヶ月保存する。保存後と配合直後の液体洗浄剤組成物の色調を目視で比較し、以下の基準で色調の保存安定性を評価する。
<色調の保存安定性の評価方法>
表1の液体洗浄剤組成物50mLを、50mL容のスクリューキャップ付きガラス瓶中に収納密閉し、50℃の恒温室中で1ヶ月保存する。保存後と配合直後の液体洗浄剤組成物の色調を目視で比較し、以下の基準で色調の保存安定性を評価する。
○:色調に差が認められない
△:色調にやや差が認められる
×:色調の差がはっきりと認められる
△:色調にやや差が認められる
×:色調の差がはっきりと認められる
Claims (1)
- 下記(A)〜(E)を含有する液体洗浄剤組成物。
(A)ノニオン界面活性剤、
(B)下記一般式(2)で表される脂肪酸又はその塩、
R5COOH (2)
(式中、R5は炭素数7〜17の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基もしくはアルケニル基である。)
(C)下記一般式(3)で表される化合物と、
R4O−(C2H4O)n2−H (3)
(式中、R4はHまたは炭素数1〜3のアルキル基であり、n2はエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、1〜30000である。)
(D)金属酸化物または金属塩から選ばれる少なくとも1種以上の化合物
(E)アミノカルボン酸およびその塩から選ばれる少なくとも1種
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| JP2013125128A JP2015000894A (ja) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 液体洗浄剤組成物 |
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| JP (1) | JP2015000894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018504502A (ja) * | 2015-02-03 | 2018-02-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 水性製剤、それらの製造及び使用 |
-
2013
- 2013-06-14 JP JP2013125128A patent/JP2015000894A/ja active Pending
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