JP2015094043A - 布帛および繊維製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とを質量比(メタ型全芳香族ポリアミド繊維/パラ型全芳香族ポリアミド繊維)35/65〜96/4で含み、かつポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維を糸条の質量対比5質量%以上含み、かつポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維に対するメタ型全芳香族ポリアミド繊維の質量比(メタ型全芳香族ポリアミド繊維の質量/(ポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維の質量))が3以上である第1の糸条と、黒色顔料または黒色染料を繊維質量対比4〜10質量%含むパラ型全芳香族ポリアミド繊維を糸条の質量対比90質量%以上含む第2の糸条とを用いて布帛を得る。
【選択図】なし
Description
例えば、消防士が着用する消防服に使用される難燃性織物では、熱的性質(放射性及び対流性の熱に対する耐性、熱的安定性、難燃性等)だけでなく、機械的特性、帯電防止特性、防水特性等も考慮されなければならない。また、熱に曝される作業者が使用する他の耐火性織物に対して要求される性能は、主に、燃焼伝搬制限に係る耐性であり、また、対
流性及び放射性の熱に対する耐性である。同様に、溶接作業で使用される保護衣料では、不燃性と、引裂伝搬に対する耐性と、溶融金属からなる小さな液飛びに対する耐性とを有していなければならない。
かかる問題を解決するため、例えば、特許文献1では、耐候性の優れた糸条を格子状に配することにより、軽量でありながら耐候性に優れた織物が提案されている。
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、消防服、防火服、執務服、モータースポーツ用レーシングスーツ、作業服、手袋、帽子、およびベストからなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
まず、本発明において、全芳香族ポリアミド繊維とは、アミド結合(−CONH−)の少なくとも85%が2個の芳香族環に直接結合しているポリアミドからなる繊維である。このポリアミドには各種添加剤を使用してもよい。また、最大で10重量%の量の他の高分子材料をポリアミドと混合することができること、またはポリアミドを構成するジアミン成分の10%を他のジアミン成分で置き換えるかもしくはポリアミドを構成するジ酸クロリド成分の10%を他のジ酸クロリド成分で置き換えたコポリマーを使用することができること等である。メタ型全芳香族ポリアミドはアミド結合が互いにメタ位にあるポリアミドであり、とパラ型全芳香族ポリアミドはアミド結合が互いにパラ位にあるポリアミドである。具体的に、メタ型全芳香族ポリアミドとしては、例えばポリメタフェニレンイソフタルアミドなどが例示される。一方、パラ型全芳香族ポリアミドとしては、例えばポリパラフェニレンテレフタルアミド、コポリパラフェニレン・3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミドなどが例示される。もちろんこれらに限定されるものではない。
第1の糸条は、難燃性、布帛製造、縫製の容易性を確保する上でメタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とをこの順の質量比(メタ型全芳香族ポリアミド繊維/パラ型全芳香族ポリアミド繊維)35/65〜96/4で含むことが肝要である。その際、第1の糸条に含まれる全芳香族ポリアミド繊維の含有量は糸条の質量対比70質量%以上であることが、難燃性、布帛製造、縫製の容易性を確保する上で好ましい。
カーボンブラックを含有する芳香族ポリアミド繊維を製造する方法としては、芳香族ポリアミド含有ドープにカーボンブラックを添加し、これを、湿式紡糸、延伸等など常法により製造することができる。
前記紡績糸の製造方法は公知の方法でよく、例えば、リング精紡、コア精紡およびエアジェット精紡、空気を用いてステープル繊維を撚糸する村田エアジェット精紡のような高次エア精紡技術等、公知の精紡技術により製造してよい。
ここで、前記第1の糸条と第2の糸条は単独糸として布帛に含まれていてもよいし、必要に応じてさらに撚りを施した後、2本以上引き揃えて(必要に応じて他の繊維も同時に引き揃えて)合糸して複合糸とした後、必要に応じて前記の撚り方向とは逆方向に撚りをかけて布帛に含ませてもよい。また、他の糸条とを交織、交編してもよい。
ここで、引裂き強度をさらに高める上で、前記第2の糸条が、経糸および緯糸として格子状に織り込まれていることが好ましい。その際、経方向および/または緯方向に互いに隣り合う第2の糸条同士の間隔は、2〜15mm(より好ましくは3〜8mm)の範囲内であることが好ましい。
かくして得られた布帛は、前記第1の糸条と第2の糸条とを用いているので、耐熱性、軽量性、耐候性、および火炎暴露炭化後の布帛柔軟性を兼ね備えている。
ここで、布帛の目付けとしては120〜300g/m2の範囲内であることが好ましい。目付けが該範囲よりも小さい場合は、火炎、熱、アークなどからの防護性能が低下するおそれがある。逆に、目付けが該範囲よりも大きい場合は、重量が重くなり着用快適性が損なわれるおそれがある。
また、耐候性の基準としては、サンシャインウェザーメーターにて測定した300時間暴露後の耐熱性織物の引裂き強力保持率が40%以上であることが好ましい。該引裂き強力保持率が40%未満では防護衣料に適用できないおそれがある。
ここで、前記の布帛は単独で用いてもよいし、他の布帛と複合して用いてもよい。その際、前記布帛を表地層とする多層構造体で構成されていることが好ましい。特に好ましい多層構造としては、(a)本発明の布帛からなる表地層、(b)難燃性繊維からなる布帛に透湿防水性フィルムを積層してなる中間層、(c)難燃性繊維からなる布帛からなる遮熱層、をこの順序に重ね合わせた多層構造体が挙げられる。
ドのような難燃性繊維の織物またはフェルトで構成するのが好ましい。
各層は必ずしも予め積層体として相互に接合されている必要はなく、縫製段階で重ね合わせて縫合したものでよい。
(1)布帛目付
JIS L 1096に準拠した方法による。
(2)布帛厚さ
JIS L 1096に準拠した方法による。
(3)引裂き強さ
JIS L 1096 A−1法(シングルタング法)に準拠した方法による。
(4)磨耗強さ
JIS L 1096 A−1法(ユニバーサル法)に準拠した方法による。(サンドペーパーの番手#1000)
(5)耐候劣化
スガ試験機株式会社製のサンシャインウェザーメーター(条件:63℃の温度条件下で120分間ごとに18分間の降雨あり)にて150時間暴露後の引裂き強さをJIS L1096 A−1法(シングルタング法)に準拠した方法により測定した。
(6)火炎および熱暴露後の布帛柔軟度の保持性
ISO9151法として規定されている方法で、試験布帛を火炎および熱に対して10秒間暴露させ、1時間以上放置して暴露箇所の温度が室温になった後、試験後の布帛の暴露部位を手で2つに折り曲げて、クラックが入る、割れる、或いは崩れる場合は、火炎暴露炭化後の布帛柔軟性保持の機能が低く本発明に該当しないと判断し「×」と表記した。クラックや、割れ、崩れは起こらず、布帛としての柔軟性を充分に保持していた場合は「○」と表記した。
ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(帝人株式会社製、登録商標「テイジンコーネックス」、平均単繊維繊度2.2dtex、繊維長51mm)とポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(テイジンアラミド社製、登録商標「トワロン」、平均単繊維繊度1.7dtex、繊維長50mm)、そしてポリベンズオキサゾール繊維(東洋紡績株式会社製、登録商標「ザイロン」、平均単繊維繊度1.7dtex、繊維長44mm)とを混合比率(重量比)50:40:10の割合で混紡した紡績糸(番手:30/2(=390dtex))を第1の糸条とした。
(メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維の質量比は56:44、ポリベンズオキサゾール繊維の対するメタ型全芳香族ポリアミド繊維の質量比は5)、一次粒径30nmのカーボン粒子(MPS−1100Black、大日精化工業株式会社製)を繊維重量に対して5重量%練り込んだコパラフェニレン−3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人株式会社製、登録商標「テクノーラ」、平均単繊維繊度1.7dtex、繊維長51mm)を用いた紡績糸(番手:30/2(=390dtex))を第2の糸条とした。
次いで、経糸は第1の糸条:第2の糸条を9:1、緯糸は第1の糸条:第2の糸条を7:1の割合で配して、織物密度がタテ74本/インチ(2.54cm)、ヨコ58本/インチ(2.54cm)の平織に製織し、目付226g/m2の織物を得た。第2の糸条の、経方向の間隔は4mm、緯方向の間隔は5mmであった。各試験の結果を表1に示す。
第1の糸条に用いる繊維種を実施例1と同じとし、その質量比を表1に示す通りとした以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
第1の糸条に用いる繊維種を実施例1と同じものに加え、難燃ポリエステルまたは難燃レーヨンを表1に示す質量比で用いた以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
第2の糸条に用いる繊維を実施例1と同じ、カーボン粒子を繊維重量に対して5重量%練り込んだコパラフェニレン−3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人株式会社製、登録商標「テクノーラ」および実施例1で第一の糸条に用いたポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維と同じ繊維を表1に示す質量比で用いた以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
第2の糸条に用いるコパラフェニレン−3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維(帝人株式会社製、登録商標「テクノーラ」に練り込まれた実施例1と同じカーボン粒子の繊維重量に対する量を表1に示す通りとした以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
織組織を、織物密度がタテ75本/インチ(2.54cm)、ヨコ53本/インチ(2.54cm)の綾織(2/1)とした以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
実施例1において、ポリベンズオキサゾール繊維をポリベンズイミダゾール繊維に替えた以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
実施例1において、ポリベンズオキサゾール繊維の半分をポリベンズイミダゾール繊維に替えた以外は実施例1と同様にした。各試験の結果を表1に示す。
Claims (9)
- メタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とを質量比(メタ型全芳香族ポリアミド繊維/パラ型全芳香族ポリアミド繊維)35/65〜96/4で含み、かつポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維を糸条の質量対比5質量%以上含み、かつポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維に対するメタ型全芳香族ポリアミド繊維の質量比(メタ型全芳香族ポリアミド繊維の質量/(ポリベンズオキサゾール繊維および/またはポリベンズイミダゾール繊維の質量))が3以上である第1の糸条と、
黒色顔料または黒色染料を繊維質量対比4〜10質量%含むパラ型全芳香族ポリアミド繊維を糸条の質量対比90質量%以上含む第2の糸条とを含むことを特徴とする布帛。 - 前記第1の糸条が全芳香族ポリアミド繊維を糸条の質量対比70質量%以上含む、請求項1に記載の布帛。
- 前記第1の糸条が、ポリイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、ノボノイド繊維、難燃アクリル繊維、ポリクラール繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃レーヨン繊維、難燃綿繊維、難燃ウール繊維の群から選択されるいずれかの繊維をさらに含む、請求項1または請求項2に記載の布帛。
- 前記黒色顔料または黒色染料がカーボンブラックである、請求項1〜3のいずれかに記載の布帛。
- 布帛が織物組織を有する、請求項1〜4のいずれかに記載の布帛。
- 前記第2の糸条が、経糸および緯糸として格子状に織り込まれている、請求項5に記載の布帛。
- 前記織物組織が、平織または綾織または朱子織である、請求項5または請求項6に記載の布帛。
- 布帛に含まれる全芳香族ポリアミド繊維の含有量が布帛質量対比50質量%以上である、請求項1〜7のいずれかに記載の布帛。
- 請求項1〜8のいずれかに記載された布帛を用いてなる、消防服、防火服、執務服、モータースポーツ用レーシングスーツ、作業服、手袋、帽子、およびベストからなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
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