JP2015089675A - 筆記具用クリップ取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 クリップが軸筒外周面から径外方向へ突出する寸法を小さくする。
【解決手段】 軸筒１０の外周側に開閉動作可能なクリップ７０を有する筆記具用クリップ取付構造において、クリップ７０は、軸筒外周面に沿って前後方向へわたるクリップ本体７１と、該クリップ本体７１の前後方向の一端寄りから軸筒内側へ突出するクリップ支持部７２とを一体的に具備し、クリップ支持部７２を、軸筒１０の周壁に貫通させて該周壁の内面よりも内側で回転可能に支持している。
【選択図】 図１０

Description

本発明は、筆記具の軸筒に開閉可能なクリップを取り付けるようにした筆記具用クリップ取付構造に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば、特許文献１に記載されるもののように、軸筒（ａ）の外周面から径外方向へ突出するクリップ支持体（１０）と、該クリップ支持体に対し揺動自在に支持されたクリップ（２０）と、軸筒（ａ）の外周面に一端部を当接させるとともに他端部により前記クリップ（２０）の後端側を弾発する圧縮コイルバネ（３０）とを具備した開閉操作機能付クリップがある。
この従来技術は、クリップ（２０）の後端側を押圧して、該クリップ（２０）の前端側を強制的に開放させることができ、筆記具を衣服のポケット等に装着する場合等の利便性に優れている。

しかしながら、前記従来技術によれば、クリップを支持する構造や、クリップの後端側を弾発する圧縮コイルバネ等が、軸筒の外周面から径外方向へ突出して設けられるため、クリップの表面は、更に径外方向へ突出することになり、ひいては、筆記中に手がクリップに触れて煩わしさを感じる要因となる。

特開２０１０−８３０６９号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、クリップが軸筒外周面から径外方向へ突出する寸法を小さくすることができる筆記具用クリップ取付構造を提供することにある。

上記課題を解決するための一手段は、軸筒の外周側に開閉動作可能なクリップを有する筆記具用クリップ取付構造において、前記クリップは、軸筒外周面に沿って前後方向へわたるクリップ本体と、該クリップ本体の前後方向の一端寄りから軸筒内側へ突出するクリップ支持部とを一体的に具備し、前記クリップ支持部を、前記軸筒の周壁に貫通させて該周壁の内面よりも内側で回転可能に支持していることを特徴とする。

本発明は、以上説明したように構成されているので、クリップが軸筒外周面から径外方向へ突出する寸法を小さくすることができる。

本発明に係るサイドノック式筆記具の一例を示す内部構造図である。なお、リフィール３０は、二点鎖線により示している。 (I)は図１の(I)-(I)線に沿う端面図であり、(II)は図１の(II)-(II)線に沿う端面図である。なお、リフィール３０は、内部構造を省略して二点鎖線により示している。 (III)は図１の(III)-(III)線に沿う端面図であり、(IV)は図１の(IV)-(IV)線に沿う端面図であり、(V)は図１の(V)-(V)線に沿う端面図である。なお、リフィールは、内部構造を省略して二点鎖線により示している。また、(III)及び(IV)においては、奥側に位置する第一の摺接部５２ａを二点鎖線で示している。 (VI)は図１の(VI)-(VI)線に沿う端面図であり、(VII)は図１の(VII)-(VII)線に沿う端面図であり、(VIII)は図１の(VIII)-(VIII)線に沿う端面図である。なお、(VI)において、リフィール３０は、内部構造を省略して二点鎖線により示している。 （ａ）は、軸筒の一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本図（ａ）の(I)-(I)線に沿う全断面図である。 （ａ）は、軸筒の一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本図（ａ）の(I)-(I)線に沿う全断面図である。 （ａ）は、係合部材の一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本図（ａ）の(I)-(I)線に沿う半断面図である。 （ａ）は、クリップの一例を示す平面図であり、（ｂ）は、本図（ａ）の(I)-(I)線に沿う全断面図であり、（ｃ）は、同クリップの裏面図である。 同サイドノック式筆記具の前半部を全断面で示す動作説明図であり、（ａ）は筆記部が没入した状態、（ｂ）は操作部材の操作により筆記部が突出した状態を示している。なお、リフィール３０は、二点鎖線により示している。 同サイドノック式筆記具の後半部を全断面で示す動作説明図であり、（ａ）はクリップが開放した状態、（ｂ）はクリップが閉鎖した状態を示している。

本実施の形態の第一の特徴は、軸筒の外周側に開閉動作可能なクリップを有する筆記具用クリップ取付構造において、前記クリップは、軸筒外周面に沿って前後方向へわたるクリップ本体と、該クリップ本体の前後方向の一端寄りから軸筒内側へ突出するクリップ支持部とを一体的に具備し、前記クリップ支持部を、前記軸筒の周壁に貫通させて該周壁の内面よりも内側で回転可能に支持している。
ここで、前記「軸筒」には、筆記具本体を構成する軸筒や、筆記具本体に着脱されるキャップを構成する軸筒等を含む。
この構成によれば、クリップ支持部を軸筒内で支持するようにしているため、クリップ本体が軸筒外周面から径外方向へ突出する寸法を小さくした設計が可能となる。

第二の特徴としては、前記クリップ本体は、前記クリップ支持部よりも前側に、軸筒外周面に当接する当接部を有するとともに、前記クリップ支持部よりも後側に、前記当接部を軸筒外周面から引き離す際に押圧操作される開閉操作部を有し、前記開閉操作部と前記軸筒との間には、これらの間を拡げる方向へ弾発するように弾発部材が設けられ、前記クリップ支持部は、前記クリップの開閉動作の支点となる軸部を軸筒内でクリップ幅方向へ突出させるとともに、この軸部を、前記弾発部材の弾発力によって前記軸筒の周壁内面に圧接させている。
この構成によれば、クリップ本体の前端側の当接部と軸筒外周面とが当接するとともに、クリップ支持部の軸部と軸筒の周壁内面とが圧接された状態を、開閉操作部と軸筒との間を拡げようとする弾発部材の弾発力により保持することができ、ひいては、クリップを支持及び付勢する構造を、部品点数の少ない簡素な構造にすることができる。

第三の特徴としては、前記弾発部材は、その一端部を前記開閉操作部の裏面に当接させるとともに、その他端部を前記軸筒内における周壁内面に当接させている。
この構成によれば、弾発部材を軸筒内に配置する構造としているため、軸筒外においては弾発部材を収縮させるスペースを小さくでき、ひいては、クリップ本体の開閉操作部が軸筒外周面から径外方向へ突出する寸法を小さくすることが可能となる。

第四の特徴としては、前記クリップ支持部を軸筒内へ貫通させるクリップ用貫通孔は、押圧操作された際の前記開閉操作部を軸筒内へ没入させるように形成されている。
この構成によれば、開閉操作部を押圧操作した際に、該開閉操作部がクリップ用貫通孔を通過して軸筒内へ没入する。よって、軸筒外に、開閉操作部を揺動させるためのスペースを確保する必要がなく、ひいては、開閉操作部が軸筒外周面から突出する寸法を小さくすることができる。

第五の特徴としては、前記クリップ支持部は、径外方向側から前記クリップ用貫通孔に挿入される場合に、クリップ幅を狭める方向へ弾性変形して、前記軸部を前記クリップ用貫通孔の内縁に乗り越えさせるように形成されている。
この構成によれば、クリップを軸筒に装着する際に、該クリップのクリップ支持部を軸筒外から径方向へ移動してクリップ用貫通孔内へ挿入すればよいので、その組立作業性が良好である。

第六の特徴としては、前記軸筒の外周面は、前記クリップ本体の内面に対向する部分の全てを、他の部分よりも軸筒径内方向へ没入させている。
この構成によれば、クリップ本体を軸筒径内方向へ没入させて配置することができ、ひいては、クリップ本体の軸筒径外方向への突出量をより低減した設計が可能となる。

次に、上記特徴を有する好ましい実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
本明細書中、軸筒軸方向とは、軸筒の中心線の延びる方向を意味する。また、「前」とは、軸筒軸方向の一方側であって筆記部の先端方向を意味する。また、「後」とは、軸筒軸方向の前記一方側に対する逆方向側を意味する。また、「軸筒径方向」とは、軸筒軸方向に対し直交する方向を意味する。また、「軸筒径外方向」とは、軸筒径方向に沿って軸筒中心から離れる方向を意味する。「軸筒径内方向」とは、軸筒径方向に沿って軸筒中心へ近づく方向を意味する。

このサイドノック式筆記具は、図１に示すように、軸筒１０と、該軸筒１０の前端に接続された先口２０と、軸筒１０内で進退するように設けられたリフィール３０と、該リフィール３０に固定された係合部材４０と、軸筒１０の前側でリフィール３０を進退操作可能な操作部材５０と、リフィール３０及び係合部材４０を後方へ付勢する付勢部材６０と、軸筒１０の後端側に開閉可能に設けられたクリップ７０と、該クリップ７０を閉鎖方向へ弾発する弾発部材８０とを備える。

軸筒１０は、長尺筒状（図示例によれば長尺円筒状）に形成され、その前端側の開口部に先口２０を接続するとともに、後端側を閉鎖している。なお、軸筒１０の他例としては、前軸と後軸等の複数の筒体を接続してなる態様や、後端部に別体の尾栓を接続した態様、先口２０を一体に有する態様等とすることも可能である。
図示例の軸筒１０の周壁の前後には、図５に示すように、操作部材５０を径方向へ貫通させるための操作部材用貫通孔１１（図５参照）と、クリップ７０を径方向へ貫通させるクリップ用貫通孔１２とが設けられる。

操作部材用貫通孔１１は、軸筒１０の周壁前側の把持部位を径方向へ貫通する矩形状の孔である（図５参照）。軸筒１０外周面において、操作部材用貫通孔１１の前半部側の周囲には、軸筒１０の周壁を部分的に凹曲状に凹ませた凹曲面部１１ａが設けられる。この凹曲面部１１ａは、後述する操作部材５０を押す指を軸筒径内方向へ沈み込ませて、操作部材５０に対する操作性を向上する。

クリップ用貫通孔１２は、軸筒１０の周壁後端寄りを径方向へ貫通しており、クリップ７０のクリップ支持部７２、開閉操作部７１ｂ及び弾発部材８０を、軸筒１０内へ挿入可能な略矩形状に形成される（図５参照）。
このクリップ用貫通孔１２における前側の内縁には、後述するクリップ７０の軸部を径内方向へ乗り越えさせ通過させるための切欠部１２ａが設けられる。この切欠部１２ａは、クリップ用貫通孔１２内縁において、軸筒周方向の両側にそれぞれ配設される。各切欠部１２ａは、平面視凹状に形成される（図５（ａ）参照）。

また、軸筒１０外周面の後部側には、クリップ本体７１の内面に対向する部分の全てを、他の部分よりも軸筒径内方向へ没入させたクリップ没入部１３が設けられる（図１及び図５参照）。
このクリップ没入部１３は、軸筒１０の円筒状の外周面輪郭（あるいは、軸筒１０外周面の前側の部分）よりも径内方向へ凹んでおり、前後方向へわたって略平坦に形成される。言い換えれば、このクリップ没入部１３は、図４（ＶＩ）〜（ＶＩＩＩ）及び図５（ａ）（ｂ）に示すように、軸筒１０の外周面を、クリップ幅方向（図４の左右方向）及び軸筒前後方向へわたって平坦状に切欠した部分である。
そして、このクリップ没入部１３の軸筒径方向の深さは、図示例によれば、クリップ本体部が、その厚みの半分以上を軸筒内側へ沈み込ませて表面を軸筒１０外周面輪郭から若干突出させるように、適宜に設定される（図１参照）。

また、軸筒１０外周面におけるクリップ没入部１３の前側には、傾斜面１４が設けられる（図１及び図５参照）。この傾斜面１４は、前方側からクリップ没入部１３面へ徐々に傾斜する面であり、クリップ没入部１３とクリップ本体７１との間に、紙や衣服のポケット等の被挟持物を挟む際に、該被挟持物をスムーズに導く。

また、軸筒１０内周面における操作部材用貫通孔１１後端縁の近傍には、後述する係合部材４０を係脱させるための被係合部１５が設けられる。
この被係合部１５は、軸筒１０内周面を前方へ向かって段付き状に凹ませており、前進した際の係合部材４０の係脱突起４４ａ（図７参照）を係止する。

また、軸筒１０内周面において、操作部材用貫通孔１１と径方向に対向する部分には、ガイド凸部１６ａ及びガイド凹部１６ｂが設けられる（図５及び図２〜図４参照）。

ガイド凸部１６ａは、クリップ幅方向（図２の左右方向）に間隔を置いて二つ設けられる（図２及び図３参照）。各ガイド凸部１６ａは、前後方向へ連続する略レール状の突起であり、少なくとも操作部材５０と摺接する前後方向の範囲に設けられ、図５の一例によれば軸筒１０の略全長にわたって形成されている。
二つのガイド凸部１６ａ，１６ａのクリップ幅方向の両側には、後述する操作部材５０が嵌り合い前後方向へ案内される（図３（III）（IV）参照）。

ガイド凹部１６ｂは、前後方向へわたって連続する凹部であり、少なくとも係合部材４０と摺接する前後方向の範囲に設けられ、図５の一例によれば軸筒１０の略全長にわたって形成されている。図示例のガイド凹部１６ｂは、操作部材用貫通孔１１の前後方向範囲においては、図２（I）（II）及び図３（III）（IV）に示すように二つのガイド凸部１６ａ，１６ａの間に設けられる。
このガイド凹部１６ｂには、後述する係合部材４０が嵌り合い前後方向へ案内される。

また、軸筒１０後端側の内周面には、切欠部１２ａ，１２ａ（図５（ａ）参照）の位置に対応して、クリップ７０を係止するための係止突起１７，１７を有する（図４（VII）及び図５（ｂ）参照）。
各係止突起１７には、クリップ７０をスムーズに乗り越え嵌合させるように、案内傾斜面１７ａ（図４（VII）参照）が設けられる。この案内傾斜面１７ａは、軸筒１０内周面から反クリップ７０側へ傾いて突出する傾斜面状に形成される。

また、軸筒１０の後端側の内周面において、クリップ用貫通孔１２に対向する面には、弾発部材８０の端部を受ける凹部１８ａ（図５（ｂ）及び図４（VIII）参照）と、クリップ７０の軸筒１０内挿入方向（図４によれば下方向）への移動を規制する規制部１８ｂ（図４（VII）参照）が設けられる。

凹部１８ａは、図示例によれば、軸筒前後方向へわたる平面視矩形状の凹部であり、弾発部材８０の端部を受けるとともに、該端部の外周に対しクリップ幅方向の両側から近接する（図４（VII）参照）。この凹部１８ａの他例としては、円形状等とすることも可能である。

規制部１８ｂは、軸筒１０内のクリップ用貫通孔１２に対向する面において、クリップ幅方向の両側に平坦面状に確保され、それぞれ軸筒前後方向へ連続している（図４（VII参照））。この規制部１８ｂは、クリップ７０の後部側が軸筒径内方向へ押圧された際に、該クリップ７０を軸筒内側から受けて、クリップ７０の後部側が軸筒１０内へ沈み込み過ぎてしまうのを防ぐ。

なお、図１及び図５中の符号１０ａ１は、係合部材４０の係脱突起４４ａを初期位置にて係合させる被係合部（図示例によれば貫通孔）である。他例としては、この被係合部１０ａ１を省いて、初期位置にある係脱突起４４ａを軸筒１０の平坦な内周面で受けるようにしてもよい。

また、先口２０は、先窄み円錐筒状に形成され、軸筒１０の前端側に螺合接続され、リフィール３０の前端側を進退可能に挿通する。この先口２０内の段部には、付勢部材６０（圧縮コイルスプリング）の前端部が受けられる。

また、リフィール３０は、インクを充填した円筒状のインクタンク３１と、該インクタンク３１の前端に圧入接続された筆記部３２（具体的にはボールペンチップ）とからなるボールペン用リフィールである（図１参照）。
このリフィール３０は、軸筒１０内で、係合部材４０と一体的に進退するように、該係合部材４０内に挿入され固定されている。

係合部材４０は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、リフィール３０の前後方向の途中箇所を保持する保持部４１と、該保持部４１から後方へ延設された接続部４２と、該接続部４２の後端に接続されてリフィール３０の後端部に圧入固定される圧入部４３と、該圧入部４３から操作部材５０側へ突出した係脱片４４と、軸筒１０内周面のガイド凸部１６ａ，１６ａの間に嵌り合う被ガイド部４５とを有し、可撓性を有する合成樹脂材料から一体に成型されている。

保持部４１は、リフィール３０を挿通するとともに、軸筒径内方向へ撓んだ際の操作部材５０に摺接される部材である。この保持部４１は、図示例によれば、略円筒状に形成され、その後端側の外周部に、操作部材５０の内面に摺接されて前方へ押し動かされる被摺接面４１ａを有する。被摺接面４１ａは、後方斜め操作部材５０側へ突出する凸曲面状に形成され、複数の摺接突起５１ｃ，５１ｃを受けている。

接続部４２は、軸筒１０内周面における反リフィール３０側の部分に沿って後方へ延設された長尺状に形成され、その後端に圧入部４３を接続している。

圧入部４３は、リフィール３０の後端を圧入可能な形状であればよく、図示例によれば、略角筒状に形成され、その内面に形成された突起を、リフィール３０外周面に圧接させることで、リフィール３０を不動に保持している。この圧入部４３の操作部材５０寄りの前端には、係脱片４４が接続される。

係脱片４４は、圧入部４３から前方へ突出し延設されるとともに接続部４２よりも短い長尺片状の部位であり、その長手方向の途中位置に、操作部材５０側へ突出する係脱突起４４ａを有し、該係脱突起４４ａよりも前側の部分を、操作部材５０の被押圧片部５１を軸筒内側から受ける受片４４ｂとしている（図７参照）。係脱突起４４ａは、軸筒１０内の被係合部１５内面にならう形状を呈する。

被ガイド部４５は、接続部４２及び圧入部４３における反操作部材５０側に、軸筒前後方向へわたって設けられた長尺矩形状の突起であり、軸筒１０内周面のガイド凸部１６ａ，１６ａの間に、前後方向へ摺動可能に嵌り合っている。この被ガイド部４５は、係合部材４０及び該係合部材４０と一体的なリフィール３０の進退を案内する。

また、操作部材５０は、軸筒前後方向へ延び設けられた被押圧片部５１と、該被押圧片部５１の後端側に一体的に接続された支持部５２とを有する（図６参照）。この操作部材５０は、被押圧片部５１を軸筒１０周壁前側の操作部材用貫通孔１１（図５参照）に挿通して外部へ露出させている。

被押圧片部５１は、前後方向へわたる略矩形平板状の表部５１ａと、該表部の幅方向（図６（ａ）によれば上下方向）の両端から軸筒内側へ突出する側部５１ｂ，５１ｂとを有する横断面凹状に形成され、両側部５１ｂ，５１ｂの間には、係合部材４０に摺接させるための摺接突起５１ｃ，５１ｃが設けられる。

表部５１ａの前部側には、筆記部３２を突出するための突出操作用被押圧部５１ａ１が設けられる。この突出操作用被押圧部５１ａ１は、指等により押圧された際の滑り止めとなるように、断面凹凸状に形成される。
突出操作用被押圧部５１ａ１の幅方向の中央側には、前後方向へ延びるスリット５１ａ２が設けられる（図６参照）。このスリット５１ａ２は、両側部５１ｂ，５１ｂの幅狭方向への弾性変形を容易にすることで、操作部材５０が軸筒径外方向側から軸筒１０内へ挿入される際の組付け性を向上している。

また、表部５１ａの後端寄りには、突出状態の筆記部３２を没入するための没入操作用被押圧部５１ａ３が設けられ、この没入操作用被押圧部５１ａ３の裏側には、軸筒内側へ突出する突起５１ａ４が設けられる。
没入操作用被押圧部５１ａ３は、操作部材５０の後端部寄りに、前後方向へ延びる切欠部５０ａ，５０ａ（図６参照）を幅方向へ間隔を置いて二つ設けることで、これら二つの切欠部５０ａ，５０ａの間に、板状に設けられる。この没入操作用被押圧部５１ａ３は、径外方向側から押圧力を受けた際に軸筒内側へ撓む。

側部５１ｂは、表部５１ａの幅方向両端側からそれぞれ軸筒内側へ突出するとともに軸筒前後方向へ延びる略板状に形成される。
この側部５１ｂにおける外側面には、係止突起５１ｂ１と、ガタ防止突起５１ｂ２が設けられる。
係止突起５１ｂ１は、図２（II）に示すように、軸筒内へ向かって楔状に傾斜する外側面を有し、操作部材５０が軸筒径方向に沿って軸筒内へ挿入される際に、操作部材用貫通孔１１の内縁を乗越えて、該操作部材用貫通孔１１内縁の内側に係止される。
ガタ防止突起５１ｂ２は、図６（ａ）に示す凸曲面状の突起であり、操作部材５０が揺動する際に、軸筒１０の操作部材用貫通孔１１内縁に摺接して、操作部材５０の幅方向へのガタツキを防止する。

また、摺接突起５１ｃは、操作部材５０裏面に、幅方向に間隔を置いて複数（図示例によれば二つ）設けられる（図６（ａ）参照）。各摺接突起５１ｃは、前方斜め径外方向へ向く傾斜辺を有する側面視三角板状に形成される（図６（ｂ）参照）。
この摺接突起５１ｃは、操作部材５０前側が軸筒内側へ揺動した際に、前記傾斜辺を、係合部材４０の被摺接面４１ａに摺接させて、係合部材４０を前進させる。

また、支持部５２は、上記構成の被押圧片部５１の後端側に一体に接続されて軸筒内側へ突出しており、被押圧片部５１を片持ち梁状に支持している（図６（ｂ）参照）。
この支持部５２は、被押圧片部５１の揺動に伴って軸筒１０の周壁内面に摺接し微動するように、前記周壁内面に対し遊びを有する状態で嵌め合せられる。
より詳細に説明すれば、この支持部５２は、軸筒径方向において被押圧片部５１側に対する逆側に、軸筒１０の周壁内面と摺接可能な二つの第一の摺接部５２ａ，５２ａを有するとともに、軸筒径方向における被押圧片部５１側に、軸筒１０の周壁内面と摺接可能な二つの第二の摺接部５２ｂを有する（図６（ａ）（ｂ）及び図３（IV）参照）。

二つの第一の摺接部５２ａ，５２ａは、図３（IV）に示すように、操作部材５０の幅方向へ間隔を置いて設けられる。各第一の摺接部５２ａは、凸曲面状に形成された突起であり、軸筒１０の周壁内面とガイド凸部１６ａ外側とが交差する部分（図３（IV）参照）に嵌り合うようにして接し、この接触部分を操作部材５０の揺動の際に滑らせる。

二つの第二の摺接部５２ｂ，５２ｂは、図３（IV）に示すように、操作部材５０の幅方向へ間隔を置いて設けられる。各第二の摺接部５２ｂは、支持部５２の後端側における操作部材５０寄りの縁部分であり（図６（ｂ）参照）、軸筒１０内周面における被押圧片部５１寄り部分に対し近接又は摺接するように形成される（図３（IV）参照）。

付勢部材６０は、圧縮コイルバネであり、その前端部を先口２０内に当接するとともに、後端部を、係合部材４０の保持部４１内に挿入し、該保持部４１内の段部に当接させて、係合部材４０及びリフィール３０を後方へ付勢している。
この付勢部材６０の他例としては、係合部材４０及びリフィール３０を引張りバネや、板バネ等の他の付勢部材とすることも可能である。

クリップ７０は、軸筒外周面に沿って前後方向へわたるクリップ本体７１と、該クリップ本体７１の後端寄りから軸筒内側へ突出するクリップ支持部７２とを一体的に具備し、クリップ支持部７２を、軸筒１０周壁のクリップ用貫通孔１２に挿通させて、該周壁の内面よりも内側で回転可能に支持している（図１、図８及び図１０等参照）。

クリップ本体７１は、クリップ支持部７２よりも前側に、軸筒外周面に当接する当接部７１ａを有するとともに、クリップ支持部７２よりも後側に、当接部７１ａを軸筒外周面から引き離す際に押圧操作される開閉操作部７１ｂを有する（図８（ａ）〜（ｃ）参照）。

当接部７１ａは、クリップ本体７１裏面から軸筒外周面側へ突出する曲面状の突起であり、軸筒１０のクリップ没入部１３表面に当接する。なお、この当接部７１ａは、玉部と呼称される場合もある。

開閉操作部７１ｂの裏側には、弾発部材８０を挿入するための凹部７１ｂ１と、該凹部７１ｂ１内で弾発部材８０の外周を保持する保持面７１ｂ２が設けられる（図８（ｂ）（ｃ）参照）。
凹部７１ｂ１は、コイルスプリングである弾発部材８０の外周面にならう略円筒状に形成される。
保持面７１ｂ２は、凹部７１ｂ１の内周面に周方向に間隔を置いて単数もしくは複数（図８の一例によれば二箇所）設けられる。各保持面７１ｂ２は、凹部７１ｂ１の内周面を部分的に平坦面状に形成してなり、弾発部材８０の外周面に圧接される。

クリップ支持部７２は、クリップ７０の幅方向の両端側からそれぞれ軸筒内側へ突出するように二つ設けられる。各クリップ支持部７２のクリップ幅方向の外側面には、クリップ７０の開閉動作の支点となる軸部７２ａが設けられる（図８（ａ）〜（ｃ）参照）。
前記二つのクリップ支持部７２，７２は、径外方向側から軸筒１０のクリップ用貫通孔１２に挿入される場合に、クリップ幅を狭める方向へ弾性変形して、軸部７２ａをクリップ用貫通孔１２の内縁に乗り越えさせる。

軸部７２ａは、クリップ支持部７２側面から幅方向へ突出するとともに、クリップ表部側（図８（ｂ）によれば上側）を円弧状に形成した突起であり、前記円弧状の部分を、軸筒１０のクリップ用貫通孔１２内（詳細には切欠部１２ａの軸筒内側）にて、軸筒１０の周壁内面に圧接させる。
この軸部７２ａの突端面には、図４（VII）に示すように、軸筒径外方向からクリップ用貫通孔１２内へ向かってクリップ幅を徐々に狭める傾斜面７２ａ１（図４（VII）参照）が形成される。この傾斜面７２ａ１は、クリップ７０を径外方向から軸筒１０内へ挿入する際に、係止突起１７の案内傾斜面１７ａに摺接して、両クリップ支持部７２，７２の幅狭方向への撓み変形を容易にする。

弾発部材８０は、図示例によれば、圧縮コイルバネであり、その一端部をクリップ本体７１の開閉操作部７１ｂの裏面に当接させるとともに、その他端部を軸筒１０内における周壁内面に当接させて、開閉操作部７１ｂと軸筒１０との間を拡げる方向へ弾発する。

次に、上記構成のサイドノック式筆記具について、製造手順の一例を説明する。
軸筒１０に対しクリップ７０を装着する際には、クリップ７０の開閉操作部７１ｂ裏面側に、予め弾発部材８０が装着される。詳細に説明すれば、クリップ７０裏面の凹部７１ｂ１（図８参照）に対し、弾発部材８０の一端側を挿入すれば、弾発部材８０の外周部が保持面７１ｂ２に圧接されて、弾発部材８０は脱落不能に保持される。
そして、弾発部材８０を保持した状態のクリップ７０は、図１に示すように、軸筒１０のクリップ用貫通孔１２に対し、径外方向側からクリップ支持部７２，７２が挿入される。クリップ支持部７２，７２は、図４（VII）に示すように、軸部７２ａ，７２ａの両傾斜面７２ａ１を、軸筒１０内周面における係止突起１７，１７の案内傾斜面１７ａ，１７ａに摺接させて幅狭方向へ撓ませる。そして、軸部７２ａ，７２ａを係止突起１７，１７に乗り越えさせて係止する。
この係止状態においてが、クリップ７０の前端側の当接部７１ａが、軸筒１０外周のクリップ没入部１３に当接するとともに、弾発部材８０が開閉操作部７１ｂを径外方向へ弾発する。よって、クリップ７０のクリップ支持部７２，７２は、図４（VII）に示すように、軸部７２ａ，７２ａを、軸筒１０内の係止突起１７，１７に当接させて保持される。

また、軸筒１０内にリフィール３０及び係合部材４０等を装着する際には、リフィール３０に対し係合部材４０及び付勢部材６０が予め嵌め合せられ、これらが、軸筒１０の前端開口部から内部へ挿入され、軸筒１０前端に先口２０が螺合接続される。
軸筒１０内にて、係合部材４０は、軸筒前後方向へわたる被ガイド部４５（図７（ｂ）参照）を、軸筒１０内周面のガイド凹部１６ｂに嵌め合せる（図５（ｂ）及び図２〜図４参照）。

なお、前記手順において、付勢部材６０は、リフィール３０及び係合部材４０を軸筒１０内へ挿入した後で、リフィール３０前端に装着するようにしてもよい。
また、軸筒１０内にリフィール３０及び係合部材４０等を装着する作業は、上述したクリップ７０の装着作業の前とすることも可能である。

そして、軸筒１０に操作部材５０が装着される。操作部材５０は、図１に示すように、軸筒径外方向側から、支持部５２が操作部材用貫通孔１１内へ挿入される。この際、両側部５１ｂ，５１ｂが径内方向へ撓むようにして、両係止突起５１ｂ１，５１ｂ１が操作部材用貫通孔１１内縁を乗越える。そして、操作部材５０の両係止突起５１ｂ１，５１ｂ１は、図２（II）に示すように、軸筒１０内側から操作部材用貫通孔１１の内縁に係止される。また、この挿入状態において、支持部５２は、被押圧片部５１の揺動に伴って軸筒１０の周壁内面に摺接し微動するように、前記周壁内面に対し、軸筒前後方向及び径方向の若干の遊びを有する状態で嵌め合せられている（図１及び図３（III）（IV）参照）。

次に、完成後のサイドノック式筆記具について、その特徴的な作用効果を詳細に説明する。
図９（ａ）（ｂ）に示すように、操作部材５０の被押圧片部５１（詳細には突出操作用被押圧部５１ａ１）が、軸筒内側へ押圧されると、その押圧力により被押圧片部５１が軸筒内側へ揺動するとともに、この揺動と略同時に、被押圧片部５１と一体的な支持部５２が、被押圧片部５１の揺動支点側に加わる力によって、軸筒１０の周壁内面に摺接して微動する。詳細に説明すれば、支持部５２は、第一の摺接部５２ａを軸筒後方へ若干滑らせながら反時計方向へ若干回転し、被押圧片部５１を軸筒内側へ揺動させる。
すると、係合部材４０の被摺接面４１ａが、軸筒内側へ揺動する被押圧片部５１の摺接突起５１ｃに摺接されることで、係合部材４０及びリフィール３０が前進し、リフィール３０前端の筆記部３２が、先口２０前端から突出する。
そして、この突出状態は、係合部材４０の係脱片４４（詳細には係脱突起４４ａ）が、軸筒１０内周面の被係合部１５に係止されることで維持される。また、この突出状態においては、係脱片４４前端側の受片４４ｂが、被押圧片部５１の内面を受けるため、被押圧片部５１が軸筒内外へばたつき易い状態になるのを防ぐことができる。

また、筆記部３２の突出状態において、図９（ｂ）の二点鎖線の矢印に示すように、操作部材５０の没入操作用被押圧部５１ａ３が軸筒内側へ押圧されると、没入操作用被押圧部５１ａ３が、軸筒内側へ撓んで、係脱片４４を押動し、該係脱片４４の係脱突起４４ａを、軸筒１０側の被係合部１５から外す。すると、リフィール３０及び係合部材４０が、付勢部材６０の弾発力により後方へスライドし、係合部材４０の被摺接面４１ａが、被押圧片部５１の摺接突起５１ｃに摺接するため、操作部材５０は、支持部５２を逆方向へ若干回転させながら、被押圧片部５１を逆方向へ揺動させて元の状態（図９（ａ）に示す状態）に戻る。

よって、上述した操作部材５０の取付構造によれば、支持部５２の前記微動によって被押圧片部５１が揺動する構造であるため、例えば被押圧片部を撓ませて揺動するようにした構造等と比較し、被押圧片部５１を軽い押圧力でスムーズに揺動させることができる。
しかも、操作部材５０の揺動支点となる支持部５２を軸筒内に配置しているため、軸筒外や軸筒周壁に揺動支点部を確保した構造等と比較し、操作部材５０の表部側が軸筒外周面から突出する寸法を小さくすることができ、ひいては、筆記中に意図せずに操作部材５０に手等が触れて筆記部が没入してしまうようなことを防ぐことができる。

また、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、クリップ７０後端側の開閉操作部７１ｂに軸筒内側の押圧力が加わった際には、クリップ７０が軸部７２ａを軸筒内周面に摺接させながら回転させて、クリップ７０前端側の当接部７１ａと、軸筒１０外周面のクリップ没入部１３との間を開放するとともに、開閉操作部７１ｂを軸筒１０内へ没入させる。また、前記押圧力が除去された場合には、前記と逆の動作により、クリップ７０の前端側が閉動する。

よって、上述したクリップ７０の取付構造によれば、クリップ支持部７２を軸筒１０内に配置するとともに、押圧された開閉操作部７１ｂを軸筒１０内へ没入させる構造としているため、クリップ本体７１の表部側が軸筒１０外周面から突出する寸法を極力小さくすることができ、ひいては、スリムな軸筒デザインが可能になるのは勿論のこと、筆記中に手等がクリップ７０に触れてしまう煩わしさを軽減することができる。

なお、図示例によれば、操作部材５０は第一の摺接部５２ａを後端寄りに配置しているが、操作部材５０の他例としては、解除操作時の揺動性を良好にする等ために、第一の摺接部５２ａを図示のものよりも前側に配置するようにしてもよい。

また、図示例によれば、係合部材４０側の係脱突起４４ａを軸筒１０側の凹状の被係合部１５に係脱させる構造としたが、これらの凹凸関係を逆にすることも可能である。

また、図示例によれば、クリップ７０を閉鎖方向へ付勢する弾発部材８０として、圧縮コイルバネを用いたが、弾発部材８０の他例としては、ゴムや板バネ等、他の弾性体を用いることも可能である。

また、上記実施例によれば、操作部材５０を軸筒内側へ揺動させる操作によってボールペンチップである筆記部３２が先口２０前端から突出するようにしたが、他例としては、操作部材５０を軸筒内側へ揺動させる操作によってシャープペンシル用リフィールの前端部である筆記部が先口２０前端から突出するようにした態様等も含む。

また、上記実施例のクリップ７０の取付構造は、着脱可能なキャップを備えた筆記具において、該キャップの軸筒に設けられるクリップの取付構造として適用することも可能である。

１０：軸筒 １１：操作部材用貫通孔
１２：クリップ用貫通孔 １３：クリップ没入部
１５：被係合部 １６ｂ：ガイド凹部
３０：リフィール ３２：筆記部
４０：係合部材 ４１ａ：被摺接面
４４：係脱片 ４４ａ：係脱突起
５０：操作部材 ５０ａ：切欠部
５１：被押圧片部 ５１ａ１：突出操作用被押圧部
５１ａ３：没入操作用被押圧部 ５１ｂ１：係止突起
５１ｃ：摺接突起 ５２：支持部
５２ａ：第一の摺接部 ５２ｂ：第二の摺接部
６０：付勢部材 ７０：クリップ
７１：クリップ本体 ７１ａ：当接部
７１ｂ：開閉操作部 ７１ｂ１：凹部
７２：クリップ支持部 ７２ａ：軸部

Claims (6)

1. 軸筒の外周側に開閉動作可能なクリップを有する筆記具用クリップ取付構造において、
   前記クリップは、軸筒外周面に沿って前後方向へわたるクリップ本体と、該クリップ本体の前後方向の一端寄りから軸筒内側へ突出するクリップ支持部とを一体的に具備し、前記クリップ支持部を、前記軸筒の周壁に貫通させて該周壁の内面よりも内側で回転可能に支持していることを特徴とする筆記具用クリップ取付構造。
2. 前記クリップ本体は、前記クリップ支持部よりも前側に、軸筒外周面に当接する当接部を有するとともに、前記クリップ支持部よりも後側に、前記当接部を軸筒外周面から引き離す際に押圧操作される開閉操作部を有し、
   前記開閉操作部と前記軸筒との間には、これらの間を拡げる方向へ弾発するように弾発部材が設けられ、
   前記クリップ支持部は、前記クリップの開閉動作の支点となる軸部を軸筒内でクリップ幅方向へ突出させるとともに、この軸部を、前記弾発部材の弾発力によって前記軸筒の周壁内面に圧接させていることを特徴とする請求項１記載の筆記具用クリップ取付構造。
3. 前記弾発部材は、その一端部を前記開閉操作部の裏面に当接させるとともに、その他端部を前記軸筒内における周壁内面に当接させていることを特徴とする請求項２記載の筆記具用クリップ取付構造。
4. 前記クリップ支持部を軸筒内へ貫通させるクリップ用貫通孔は、押圧操作された際の前記開閉操作部を軸筒内へ没入させるように形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の筆記具用クリップ取付構造。
5. 前記クリップ支持部は、径外方向側から前記クリップ用貫通孔に挿入される場合に、クリップ幅を狭める方向へ弾性変形して、前記軸部を前記クリップ用貫通孔の内縁に乗り越えさせるように形成されていることを特徴とする請求項４記載の筆記具用クリップ取付構造。
6. 前記軸筒の外周面は、前記クリップ本体の内面に対向する部分の全てを、他の部分よりも軸筒径内方向へ没入させていることを特徴とする請求項１乃至５何れか１項記載の筆記具用クリップ取付構造。

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