JP2015060995A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】色割れが抑制された発光装置を提供することである。
【解決手段】実施形態の発光装置は、基体と、前記基体に設置され、上面と下面とを有し前記上面に発光部を有する発光素子と、前記発光素子の上に設けられ、前記発光部の面積よりも小さい面積を有する下面と、前記発光部の面積よりも大きい面積を有する上面と、を有する蛍光体含有層と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、発光装置に関する。

発光素子と蛍光体とを備えた発光装置においては、基体上に発光素子を設け、発光素子上に蛍光体層を設けた構造が一般である。このような発光装置からは、発光素子から放出される光と蛍光体層から放出された光との混色光が放出される。

しかし、このような発光装置では、光が発光素子から放出する角度によってその色度が変わる所謂、色割れ現象が起きる場合がある。発光装置では、このような色割れを抑制する必要がある。

特開２０００−２１６４３４号公報

本発明が解決しようとする課題は、色割れが抑制された発光装置を提供することである。

実施形態の発光装置は、基体と、前記基体に設置され、上面と下面とを有し前記上面に発光部を有する発光素子と、前記発光素子の上に設けられ、前記発光部の面積よりも小さい面積を有する下面と、前記発光部の面積よりも大きい面積を有する上面と、を有する蛍光体含有層と、を備える。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る発光装置の模式的断面図であり、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る発光装置の模式的平面図である。 図２（ａ）は、参考例に係る発光装置の作用を表す模式的断面図であり、図２（ｂ）は、参考例に係る発光装置の色度の角度依存が表されている。 図３（ａ）は、第１実施形態に係る発光装置の作用を表す模式的断面図であり、図３（ｂ）は、第１実施形態に係る発光装置の色度の角度依存が表されている。 図４（ａ）〜図４（ｃ）は、第１実施形態に係る別の発光装置の模式的断面図である。 図５（ａ）は、第１実施形態に係る、さらに別の発光装置の模式的断面図であり、図５（ｂ）〜図５（ｄ）は、第１実施形態に係る、さらに別の発光装置の製造過程を表す模式的断面図である。 図６は、第１実施形態に係る発光装置の模式的断面図である。 図７（ａ）は、蛍光体含有層の上面の幅および下面の幅と、Δ（色度ｘ）との関係を表すグラフであり、図７（ｂ）は、蛍光体含有層の上面の幅およびテーパ角と、Δ（色度ｘ）との関係を表すグラフである。 図８（ａ）および図８（ｂ）は、第２実施形態に係る発光装置の模式的断面図である。

以下、図面を参照しつつ、実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付し、一度説明した部材については適宜その説明を省略する。

（第１実施形態）
図１（ａ）は、第１実施形態に係る発光装置の模式的断面図であり、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る発光装置の模式的平面図である。

図１（ａ）には、図１（ｂ）のＡ−Ｂ線断面が表されている。

発光装置１Ａにおいては、筐体である基体１０の中央に発光素子２０が設置されている。基体１０は、凹部１０ｃを有する。発光素子２０は、基体１０の凹部１０ｃ内に設けられている。基体１０の外形は、Ｚ方向から見た場合、例えば、正方形になっている。Ｚ方向から見た場合の基体１０の外形は、正方形に限らず、例えば、長方形、円、楕円でもよい。基体１０の材料は、例えば、セラミック材、樹脂材、金属等である。

発光素子２０は、上面２０ｕと下面２０ｄとを有し、その上面２０ｕに発光部２０ａを有している。発光素子２０は、例えば、Ｓｉ等の半導体を基体とする窒化物系半導体のＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップである。発光素子２０は、例えば、青色領域（４４０ｎｍ〜４７０ｎｍ）の光を発光する。発光部２０ａから放出される光を実施形態では、一次光と呼ぶ。
なお、本実施形態に係る図には、発光部２０ａの面積が発光素子２０の上面２０ｕの面積よりも小さくなっている例が表されているが、これは一例であり、発光素子２０の上面２０ｕの全域が発光部２０ａとなった形態も、本実施形態に含まれる。

また、発光素子２０には、その電極に電位を供給するための配線（例えば、リード、ワイヤ等）が接続されているが、図１（ａ）、（ｂ）では、その配線の表示が省略されている。また、発光素子２０においては、その上面２０ｕに発光部２０ａが設けられていることから、上面発光型の発光素子と呼称してもよい。このような発光素子は、上面および側面から光を放出することが可能な上側面発光型の発光素子に比べて安価である。これは、上側面発光型の発光素子においては、その基体として高価なサファイヤを使用しているからである。

発光装置１Ａにおいては、発光素子２０の上に、シート状の蛍光体含有層３０が設けられている。蛍光体含有層３０は、上面３０ｕと下面３０ｄと側面３０ｗとを有する。蛍光体含有層３０には、例えば、黄色の蛍光を発する蛍光材料３０ａが分散されている。

ここで、蛍光材料３０ａとは、例えば、
Ｌｉ（Ｅｕ，Ｓｍ）Ｗ_２Ｏ_８、
（Ｙ，Ｇｄ）_３，（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋、
Ｌｉ_２ＳｒＳｉＯ_４：Ｅｕ^２＋、
（Ｓｒ（Ｃａ，Ｂａ））_３ＳｉＯ_５：Ｅｕ^２＋、
ＳｒＳｉ_２ＯＮ_２．７：Ｅｕ^２＋
等である。

また、蛍光体含有層３０には、蛍光材料３０ａのほか、例えば、赤色の蛍光を発する材料、
Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ
Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ＋ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕ
Ｚｎ_３（ＰＯ_４）_２：Ｍｎ
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ＋Ｉｎ_２Ｏ_３
（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）ＢＯ_３
（Ｙ，Ｇｄ，Ｅｕ）_２Ｏ_３
ＹＶＯ_４：Ｅｕ
Ｌａ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ，Ｓｍ
ＬａＳｉ_３Ｎ_５：Ｅｕ^２＋
α−ｓｉａｌｏｎ：Ｅｕ^２＋
ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋
ＣａＳｉＮ_Ｘ：Ｅｕ^２＋
ＣａＳｉＮ_Ｘ：Ｃｅ^２＋
Ｍ_２Ｓｉ_５Ｎ_８：Ｅｕ^２＋
ＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋
（ＳｒＣａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^Ｘ＋
Ｓｒ_ｘ（Ｓｉ_ｙＡｌ_３）_ｚ（Ｏ_ｘＮ）：Ｅｕ^Ｘ＋
等であってもよい。

蛍光体含有層３０から蛍光材料を除いた材料は、例えば、シリコーン系樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）、脂環式アクリル（ＯＺ）、メガネ用レンズ熱硬化樹脂（ＡＤＣ）、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂を含む。また、その材料は、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）等を含んでもよい。

蛍光体含有層３０の上面３０ｕと基体１０の下面１０ｄとの間の距離と、透明樹脂層５０の表面（上面５０ｓ）と基体１０の下面１０ｄとの間の距離と、基体１０の厚さと、は同じである。すなわち、蛍光体含有層３０の上面３０ｕ、透明樹脂層５０の表面（上面５０ｓ）、および基体１０の上面１０ｕは、面一になっている。それゆえ、発光装置１Ａをフラット型の発光装置と呼称する場合がある。

発光装置１Ａにおいては、蛍光体含有層３０の下面３０ｄの面積は、発光素子２０の発光部２０ａの面積よりも小さい。また、例えば、蛍光体含有層３０の中心と発光部２０ａの中心とが合うように、発光素子２０の上に蛍光体含有層３０が設けられている。発光部２０ａの周辺は、蛍光体含有層３０から露出されている。蛍光体含有層３０の上面３０ｕの面積は、発光素子２０の発光部２０ａの面積よりも大きい。蛍光体含有層３０の断面は、例えば、逆台形になっている（図１（ａ））。

なお、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの平面形状は、一例として正方形が例示されているが、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの平面形状は、長方形、円、もしくは楕円であってもよい。

発光装置１Ａにおいては、基体１０の凹部１０ｃ内に透明樹脂層５０が設けられている。透明樹脂層５０は、蛍光体含有層３０の側面３０ｗに接し、蛍光体含有層３０の側面３０ｗを取り囲んでいる。また、透明樹脂層５０は、発光素子２０の一部に接している。

透明樹脂層５０の材料は、例えば、シリコーン系樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）、脂環式アクリル（ＯＺ）、メガネ用レンズ熱硬化樹脂（ＡＤＣ）、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂を含む。または、透明樹脂層５０の材料は、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）等を含んでもよい。

発光素子２０から放出された１次光の中で蛍光体含有層３０に吸収された光は、１次光とは波長が異なる２次光に変換される。これにより、蛍光体含有層３０から上方においては、１次光および２次光が混色した光を得ることができる。１次光が青色、２次光が黄色の場合、発光装置１Ａは、これらの光が混合した光（例えば、白色光）を発する。

一方、発光装置１Ａにおいては、発光部２０ａから放出される一次光が蛍光体含有層３０を介さず、透明樹脂層５０の表面５０ｓに直接到達することもできる（後述）。

発光装置１Ａの動作を説明する前に、参考例に係る発光装置の動作を説明する。

図２（ａ）は、参考例に係る発光装置の作用を表す模式的断面図であり、図２（ｂ）は、参考例に係る発光装置の色度の角度依存が表されている。

図２（ｂ）の横軸には、Ｙ方向（Ｘ方向でもよい）における発光素子２０の上面に対する垂線からの角度θが表され、縦軸には、（色度ｘ）が規格値で表されている。（色度ｘ）は（色度ｙ）でもよい。また、角度は、図２（ａ）に表す角度θで定義される。また、図２（ａ）では、発光素子２０の上面２０ｕに対して垂直な方向に放出される光として、発光素子２０の上面の一点のみから放出された状態が例示されているが、一次光は、発光素子２０の発光部２０ａの全域から放出されるのは言うまでもない。

参考例に係る発光装置１００においては、透明樹脂層５０が設けられておらず、凹部１０ｃ内に蛍光体含有層３０が設けられている。

発光装置１００においては、発光素子２０の上面２０ｕから垂直に発光装置１００外に放出された光（矢印Ａの方向に放出された光）は、発光素子２０の発光部２０ａから放出された一次光（青色光Ｂ_１）と、１次光を吸収して蛍光体含有層３０が発した２次光（黄色光Ｙ_１）と、を有する。

一次光と二次光との光量比（Ｉ_Ｂ１／Ｉ_Ｙ２）を、適宜調整することにより、発光素子２０の上面２０ｕから垂直に発光装置１００外に放出された光Ａにおいては、白色光が得られる。

また、発光装置１００においては、発光素子２０の上面２０ｕから所定の角度θをもって発光装置１００外に放出された光（矢印Ｂの方向に放出された光）も存在する。この光Ｂは、発光素子２０の発光部２０ａから角度θで放出された一次光（青色光Ｂ_２）と、１次光を吸収して蛍光体含有層３０が発した２次光（黄色光Ｙ_２）と、を有する。

ここで、角度θで放出された一次光と二次光との光量比（Ｉ_Ｂ２／Ｉ_Ｙ２）とが光量比（Ｉ_Ｂ１／Ｉ_Ｙ２）と同じになれば、発光素子２０の上面２０ｕから所定の角度θをもって発光装置１００外に放出された光においても、発光素子２０の上面２０ｕから垂直に発光装置１００外に放出された光と同程度の色になる。この状態を、図２（ｂ）において目標値として表す。

しかし、矢印Ｂの方向に放出された一次光においては、矢印Ａの方向に放出された一次光よりも、蛍光体含有層３０中のパス（経路）が長い。このため、矢印Ｂの方向では、矢印Ａの方向よりも一次光が蛍光体材に、より吸収されて、２次光（黄色光Ｙ２）が２次光（黄色光Ｙ_１）よりも強くなる場合がある（Ｙ_２＞Ｙ_１）。つまり、角度θが広角になるほど、一次光と二次光とのバランスが崩れて、黄色光が強くなる。

従って、発光装置１００では、図２（ｂ）に表すように、角度０°付近の（色度ｘ）が最も低く、角度θが角度９０°に近くなるほど、（色度ｘ）が上昇する場合がある。例えば、角度０°における（色度ｘ）と目標値との差Δ（色度ｘ’）は、０．１以上になる場合がある。これは、角度０°付近では青色が相対的に強く、角度９０°付近では、黄色が相対的に強いことを意味している。

図３（ａ）は、第１実施形態に係る発光装置の作用を表す模式的断面図であり、図３（ｂ）は、第１実施形態に係る発光装置の色度の角度依存が表されている。

図３（ｂ）の横軸には、Ｙ方向（Ｘ方向でもよい）における発光素子２０の上面に対する垂線からの角度θが表され、縦軸には、（色度ｘ）が規格値で表されている。（色度ｘ）は（色度ｙ）でもよい。また、角度は、図２（ａ）に表す角度θで定義される。

発光装置１００と同様に、発光装置１Ａにおいても、発光素子２０の上面２０ｕから垂直に発光装置１Ａ外に放出された光（矢印Ａの方向に放出された光）は、一次光（青色光Ｂ_１）と、２次光（黄色光Ｙ_１）と、を有する。

また、発光装置１Ａにおいては、発光素子２０の上面２０ｕから所定の角度θをもって発光装置１Ａ外に放出された光（矢印Ｂの方向に放出された光）は、発光素子２０の発光部２０ａから角度θで放出された一次光（青色光Ｂ_２）と、２次光（黄色光Ｙ_２）と、を有する。

ここで、角度θで放出された一次光と二次光との光量比（Ｉ_Ｂ２／Ｉ_Ｙ２）とが光量比（Ｉ_Ｂ１／Ｉ_Ｙ２）と同じになれば、発光素子２０の上面２０ｕから所定の角度θをもって発光装置１Ａ外に放出された光においても、発光素子２０の上面２０ｕから垂直に発光装置１Ａ外に放出された光と同程度の色になる。

発光装置１Ａにおいても、矢印Ｂの方向に放出された一次光においては、矢印Ａの方向に放出された一次光よりも、蛍光体含有層３０中のパス（経路）が長い。このため、矢印Ｂの方向では、矢印Ａの方向よりも一次光が蛍光体材に、より吸収されて、２次光（黄色光Ｙ_２）が２次光（黄色光Ｙ_１）よりも強くなる場合がある（Ｙ_２＞Ｙ_１）。

しかし、発光装置１Ａでは、蛍光体含有層３０の下面３０ｄの面積が発光素子２０の発光部２０ａの面積よりも小さくなっている。ここで、発光素子２０の発光部２０ａの一部は、蛍光体含有層３０から露出され、透明樹脂層３０は、発光部２０ａの一部に接している。つまり、発光部２０ａの周辺は、蛍光体含有層３０から露出されている。また、蛍光体含有層３０の断面は、逆台形であり、蛍光体含有層３０の側面３０ｗには、透明樹脂層５０が接している。つまり、透明樹脂層５０は、光を取り出すことができる表面を有している。

従って、発光部２０ａの周辺から放出される一次光の中には、蛍光体含有層３０内を通過することなく、透明樹脂層５０の表面５０ｓに直接到達し、そのまま発光装置１Ａ外に放出される一次光が存在する。換言すれば、発光部２０ａの周辺から放出される一次光の中には、色変換されることなく、そのまま発光装置１Ａ外に放出される一次光が存在する。図３（ａ）では、その一次光を青色光Ｂ_３としている（矢印Ｃ）。

これにより、発光装置１Ａにおいては、角度θが広角になって、２次光（黄色光Ｙ_２）の光量が増したとしても、矢印Ｃの方向に発する一次光（青色光Ｂ_３）が青色光の光量を補填する。その結果、角度θが広角になったとしても、一次光と二次光とのバランスの崩れが起こり難くなる。

例えば、図３（ｂ）に表すように、発光装置１Ａでは、角度０°付近の（色度ｘ）と角度９０°付近の（色度ｘ）とがほぼ同じ値になっている。これは、角度θが−９０°〜９０°において、青色と黄色とがどちらかに偏らず、双方の色がバランスよく放出されていることを意味している。すなわち、発光装置１Ａでは、参考例に比べて色割れが抑制されている。例えば、Δ（色度ｘ）は、０．０４以下である。

発光装置は、発光装置１Ａに限らず、以下に表す発光装置でもよい。
図４（ａ）〜図４（ｃ）は、第１実施形態に係る別の発光装置の模式的断面図である。

例えば、図４（ａ）に表す発光装置１Ｂのように、蛍光体含有層３０の上面３０ｕが透明樹脂層５０によって覆われてもよい。このような構造であっても発光装置１Ａと同じ作用効果を示す。また、発光装置１Ｂでは、透明樹脂層５０が蛍光体含有層３０を保護する保護膜になっている。

また、図４（ｂ）に表す発光装置１Ｃのように、蛍光体含有層３０の上面３０ｕが透明樹脂層５０によって覆われ、蛍光体含有層３０と発光素子２０とが離れた構造であってもよい。このような構造であっても発光装置１Ａと同じ作用効果を示す。また、発光装置１Ｃでは、蛍光体含有層３０は発光素子２０から離れている。このため、蛍光体含有層３０は発光素子２０から発せられる熱の影響を受け難くなる。

また、図４（ｃ）に表す発光装置１Ｄのように、透明樹脂層５０中に直接、蛍光材料３０ａを分散させて、蛍光体含有層３０を形成してもよい。このような構造であっても発光装置１Ａと同じ作用効果を示す。

図５（ａ）は、第１実施形態に係る、さらに別の発光装置の模式的断面図であり、図５（ｂ）〜図５（ｄ）は、第１実施形態に係る、さらに別の発光装置の製造過程を表す模式的断面図である。

図５（ａ）に表す発光装置１Ｅにおいては、透明樹脂層５０と基体１０との間に反射層５５を備えている。反射層５５には、高い反射率を有するフィラー材（例えば、無機微粒子、有機微粒子）が分散されている。
基体１０の材料が例えば、表面に銀（Ａｇ）がめっきされた銅（Ｃｕ）等の金属である場合には、基体１０の凹部１０ｃの底面における光反射率が低下する場合がある。しかし、図５（ａ）に表すように、透明樹脂層５０と基体１０との間に反射層５５を設けることにより、一次光および二次光が反射層５５の表面で効率よく反射される。これにより、発光装置１Ｄでは、発光装置としての発光効率がさらに上昇する。
発光装置１Ｅは、例えば、図５（ｂ）に表すように、基体１０の凹部１０ｃ内に、発光素子２０を設置した後、図５（ｃ）に表すように、フィラー材を含む反射層５５をポッティング法により凹部１０ｃ内に形成する。この段階で、発光素子２０の側面の一部が反射層５５に接触する。
次に、図５（ｄ）に表すように、発光素子２０の上に蛍光体含有層３０を形成する。例えば、シート状の蛍光体含有層３０を発光素子２０の上面に設置する。この後は、反射層５５の上に透明樹脂層５０を形成する。このような実施形態も、本実施形態に含まれる。

第１実施形態に係る発光装置のΔ（色度ｘ）についてさらに詳細に説明する。
図６は、第１実施形態に係る発光装置の模式的断面図である。

図６には、例えば、上述した発光装置１Ｂが例示されている。ここで、発光装置１Ｂの断面において、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの幅をＤ１、下面３０ｄの幅をＤ２としている。また、蛍光体含有層３０の側面３０ｗと発光素子２０の上面２０ｕとのなすテーパ角をθｔとしている。また、一例として、蛍光体含有層３０の厚さは１５０μｍ、透明樹脂層５０の厚さは３００μｍであるとする。

上述したΔ（色度ｘ）は、蛍光体含有層３０の上面３０ｕおよび下面３０ｄ、もしくは、蛍光体含有層３０の上面３０ｕおよびテーパ角θｔを調整することにより、極めて小さい値に制御される。なお、Δ（色度ｘ）は、Δ（色度ｙ）に置き換えてもよい。

図７（ａ）は、蛍光体含有層の上面の幅および下面の幅と、Δ（色度ｘ）との関係を表すグラフであり、図７（ｂ）は、蛍光体含有層の上面の幅およびテーパ角と、Δ（色度ｘ）との関係を表すグラフである。

図７（ａ）の下側の横軸には、上面３０ｕの幅Ｄ１（μｍ）が表示されている。また、上側の横軸には発光部２０ａに対する上面３０ｕの面積の割合（％）が表示されている。図７（ａ）の左側の縦軸には、下面３０ｄの幅Ｄ２（μｍ）が表示されている。また、右側の縦軸には発光部２０ａに対する下面３０ｄの面積の割合（％）が表示されている。

図７（ａ）では、所定の幅Ｄ１と所定の幅Ｄ２におけるΔ（色度ｘ）がグレースケールで表されている。ここで、色が濃くなるほどΔ（色度ｘ）が低くなることを意味している。色の濃淡とΔ（色度ｘ）値との対応は、グラフの右側に表示されている。

図７（ａ）に表すように、発光部２０ａの面積に対して、蛍光体含有層３０の下面３０ｄの面積は、７０％以上、８０％以下であり、発光部２０ａの面積に対して、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの面積は、１１０％以上、１６０％以下であることが好ましい。蛍光体含有層３０の下面３０ｄの面積が７０％以上、８０％以下であり、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの面積が１１０％以上、１６０％以下のとき、Δ（色度ｘ）は、０．０１５以下になり、極めて小さいΔ（色度ｘ）になる。

また、図７（ｂ）の下側の横軸には、上面３０ｕの幅Ｄ１（μｍ）が表示されている。また、上側の横軸には発光部２０ａに対する上面３０ｕの面積の割合（％）が表示されている。また、図７（ｂ）の左側の縦軸には、テーパ角θｔが表示されている。また、右側の縦軸には、発光部２０ａに対する下面３０ｄの面積の割合（％）が表示されている。

同様に、図７（ｂ）では、所定の幅Ｄ１とテーパ角θｔにおけるΔ（色度ｘ）がグレースケールで表されている。

図７（ｂ）に表すように、発光部２０ａの面積に対して、蛍光体含有層３０の上面３０ｕの面積は、１１０％以上、１８０％以下であり、蛍光体含有層３０の側面３０ｗと発光部２０ａとがなす角θｔは、３０°以上、４０°以下であることが好ましい。蛍光体含有層３０の上面３０ｕの面積が１１０％以上、１８０％以下であり、テーパ角θｔが３０°以上、４０°以下のとき、Δ（色度ｘ）は、０．０１５以下になり、極めて小さいΔ（色度ｘ）になる。

（第２実施形態）
図８（ａ）および図８（ｂ）は、第２実施形態に係る発光装置の模式的断面図である。

発光装置は、フラット型の発光装置に限らず、所謂、図８（ａ）、（ｂ）に表すレンズ型の発光装置であってもよい。

図８（ａ）に示す発光装置２Ａは、発光素子２０と蛍光体含有層３０とを備える。発光素子２０は、基体１１の上に設けられている。基体１１の材料は、例えば、セラミック材、樹脂材、金属等である。基体１１の上には、半球体状のレンズ層５１が設けられている。レンズ層５１は、発光素子２０と蛍光体含有層３０とを被覆している。

レンズ層５１の材料は、例えば、シリコーン系樹脂、エポキシ樹脂、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）、脂環式アクリル（ＯＺ）、メガネ用レンズ熱硬化樹脂（ＡＤＣ）、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂を含む。また、その材料は、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）等を含んでもよい。

発光装置２Ａにおいても、蛍光体含有層３０の下面３０ｄの面積が発光素子２０の発光部２０ａの面積よりも小さくなっている。ここで、発光素子２０の発光部２０ａの一部は、蛍光体含有層３０から露出され、レンズ層５１は、発光部２０ａの一部に接している。つまり、発光部２０ａの周辺は、蛍光体含有層３０から露出されている。従って、発光部２０ａの周辺から放出される一次光の中には、蛍光体含有層３０内を通過することなく、レンズ層５１の表面５１ｓに直接到達し、そのまま発光装置２Ａ外に放出される一次光が存在する。これにより、発光装置２Ａにおいても発光装置１Ａと同じ効果を奏する。

また、図８（ｂ）に表す発光装置２Ｂのように、蛍光体含有層３０と発光素子２０とが離れた構造であってもよい。このような構造であれば、発光装置１Ａと同じ作用効果を示すほか、蛍光体含有層３０が発光素子２０から発せられる熱の影響を受け難くなる。

上記の実施形態では、「部位Ａは部位Ｂの上に設けられている」と表現された場合の「の上に」とは、部位Ａが部位Ｂに接触して、部位Ａが部位Ｂの上に設けられている場合の他に、部位Ａが部位Ｂに接触せず、部位Ａが部位Ｂの上方に設けられている場合との意味で用いられる場合がある。また、「部位Ａは部位Ｂの上に設けられている」は、部位Ａと部位Ｂとを反転させて部位Ａが部位Ｂの下に位置した場合や、部位Ａと部位Ｂとが横に並んだ場合にも適用される場合がある。これは、実施形態に係る装置を回転しても、回転前後において装置の構造は変わらないからである。

以上、具体例を参照しつつ実施形態について説明した。しかし、実施形態はこれらの具体例に限定されるものではない。すなわち、これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、実施形態の特徴を備えている限り、実施形態の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。

また、前述した各実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて複合させることができ、これらを組み合わせたものも実施形態の特徴を含む限り実施形態の範囲に包含される。その他、実施形態の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであり、それら変更例および修正例についても実施形態の範囲に属するものと了解される。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、２Ａ、２Ｂ、１００ 発光装置、 １０、１１ 基体、 １０ｃ 凹部、 １０ｄ 下面、 １０ｕ 上面、 ２０ 発光素子、 ２０ａ 発光部、 ２０ｄ 下面、 ２０ｕ 上面、 ３０ 蛍光体含有層、 ３０ａ 蛍光材料、 ３０ｄ 下面、 ３０ｕ 上面、 ３０ｗ 側面、 ５０ 透明樹脂層、 ５０ｓ 上面（表面）、 ５１ レンズ層、 ５１ｓ 表面

Claims (10)

1. 基体と、
   前記基体に設置され、上面と下面とを有し前記上面に発光部を有する発光素子と、
   前記発光素子の上に設けられ、前記発光部の面積よりも小さい面積を有する下面と、前記発光部の面積よりも大きい面積を有する上面と、を有する蛍光体含有層と、
   を備えた発光装置。
2. 前記基体は、凹部を有し、
   前記発光素子は、前記凹部内に設けられ、
   前記凹部内に設けられ、前記蛍光体含有層の側面に接する透明樹脂層をさらに備え、
   前記発光部から放出される光が前記蛍光体含有層を介さず、
   前記透明樹脂層の表面に到達することが可能な請求項１に記載の発光装置。
3. 前記基体は、凹部を有し、
   前記発光素子は、前記凹部内に設けられ、
   前記凹部内に設けられ、前記蛍光体含有層の側面に接する透明樹脂層をさらに備え、
   前記発光素子の前記発光部の一部は、前記蛍光体含有層から露出され、
   前記透明樹脂層は、前記発光部の前記一部に接している請求項１に記載の発光装置。
4. 前記蛍光体含有層の上面は、前記透明樹脂層によって覆われている請求項２または３に記載の発光装置。
5. 前記蛍光体含有層と前記発光素子とが離れている請求項１〜４のいずれか１つに記載の発光装置。
6. 前記基体と前記透明樹脂層との間に反射層をさらに備えた請求項２〜５のいずれか１つに記載の発光装置。
7. 前記発光素子と前記蛍光体含有層とを被覆するレンズ層をさらに備え、
   前記発光部から放出される光が前記蛍光体含有層を介さず、
   前記レンズ層の表面に到達することが可能な請求項１に記載の発光装置。
8. 前記発光素子と前記蛍光体含有層とを被覆するレンズ層をさらに備え、
   前記発光素子の前記発光部の一部は、前記蛍光体含有層から露出され、
   前記レンズ層は、前記発光部の前記一部に接している請求項１に記載の発光装置。
9. 前記発光部の面積に対する前記蛍光体含有層の前記下面の面積は、７０％以上、８０％以下であり、
   前記発光部の面積に対する前記蛍光体含有層の前記上面の面積は、１１０％以上、１６０％以下である請求項１〜８のいずれか１つに記載の発光装置。
10. 前記発光部の面積に対する前記蛍光体含有層の前記上面の面積は、１１０％以上、１８０％以下であり、
    前記蛍光体含有層の側面と前記発光部とがなす角は、３０°以上、４０°以下である請求項１〜８のいずれか１つに記載の発光装置。