JP2015059200A - Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery - Google Patents
Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015059200A JP2015059200A JP2013195480A JP2013195480A JP2015059200A JP 2015059200 A JP2015059200 A JP 2015059200A JP 2013195480 A JP2013195480 A JP 2013195480A JP 2013195480 A JP2013195480 A JP 2013195480A JP 2015059200 A JP2015059200 A JP 2015059200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- adhesive composition
- polyolefin resin
- weight
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、特に、二次電池に使用する電解質を封止するのに好適なラミネート積層体用接着剤組成物、これを使用した積層体、および二次電池に関するものである In particular, the present invention relates to an adhesive composition for a laminate laminate suitable for sealing an electrolyte used in a secondary battery, a laminate using the same, and a secondary battery.
リチウムイオン電池に代表される二次電池は、正極、負極およびその間に、電解液等を封入した構成をとっている。また、正極と負極の電気を外部に取り出すためのリード線を封入するための封入袋として、アルミニウム箔等の金属箔や金属蒸着層とプラスチックを貼り合わせた積層体が使用される。
この積層体には、二次電池として求められる防湿性、密封性、耐突き刺し性、絶縁性、耐熱・耐寒性、耐腐食性等が求められるが、特に、電解質に溶解しない耐電解質性が必須である。
例えば、変性ポリオレフィン樹脂（Ａ）及びポリウレタン樹脂（Ｂ）を含有し、（Ａ）１００質量部に対して、（Ｂ）が０．５〜１００質量部であることを特徴とする二次電池電極用バインダー用樹脂組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、酸基を含有するポリオレフィン樹脂のみでは、高温エージング及び押出しラミネートなどの工程に因ってオレフィンシートへの密着性に優れるが、金属層への接着性が不足する。その結果、積層体用接着剤としての接着強度が不十分である。さらに、二次電池に使用される際には、耐電解質性についても不十分であり、経時での層間剥離を生じてしまう難点があった。
A secondary battery typified by a lithium ion battery has a configuration in which a positive electrode, a negative electrode, and an electrolytic solution or the like are enclosed therebetween. Moreover, as an encapsulating bag for enclosing a lead wire for taking out electricity of the positive electrode and the negative electrode to the outside, a laminated body in which a metal foil such as an aluminum foil or a metal vapor deposition layer and a plastic are bonded together is used.
This laminate requires moisture resistance, sealing, puncture resistance, insulation, heat / cold resistance, corrosion resistance, etc. required for secondary batteries, but in particular, electrolyte resistance that does not dissolve in the electrolyte is essential. It is.
For example, a secondary battery electrode comprising a modified polyolefin resin (A) and a polyurethane resin (B), wherein (B) is 0.5 to 100 parts by mass relative to 100 parts by mass of (A) A resin composition for binders has been proposed (see, for example, Patent Document 1). However, only the polyolefin resin containing an acid group is excellent in adhesion to the olefin sheet due to processes such as high temperature aging and extrusion lamination, but the adhesion to the metal layer is insufficient. As a result, the adhesive strength as an adhesive for laminates is insufficient. Further, when used in a secondary battery, the electrolyte resistance is also insufficient, and there has been a difficulty in causing delamination over time.
本発明の目的は、金属層とプラスチック層との接着性に優れ、防湿性、耐熱性、絶縁性、耐久性等を満足し、更に、耐電解質性を兼ね備え、経時で層間剥離を生じることがないラミネート積層体用接着剤組成物、それを使用した積層体、および二次電池を得ることにある。 The object of the present invention is excellent in adhesion between the metal layer and the plastic layer, satisfying moisture proofing, heat resistance, insulation, durability, etc., and also having electrolyte resistance, and may cause delamination over time. There is no adhesive composition for laminate laminates, a laminate using the same, and a secondary battery.
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討の結果、変性ポリオレフィンと特定のエポキシ化合物、及び、ポリイソシアネート化合物を配合した組成物がラミネート積層体用接着剤として、顕著な効果を奏すること見出し発明を完成させた。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that a composition containing a modified polyolefin, a specific epoxy compound, and a polyisocyanate compound has a remarkable effect as an adhesive for a laminate laminate. Completed the invention.
即ち本発明は、変性ポリオレフィン樹脂（Ａ）、アルコールベースのエポキシ化合物（Ｂ）と多官能イソシアネート化合物（Ｃ）とを含有することを特徴とするラミネート用接着剤組成物、該接着剤を使用した積層体、該積層体を含む二次電池を提供する。 That is, the present invention uses a modified polyolefin resin (A), an alcohol-based epoxy compound (B) and a polyfunctional isocyanate compound (C), and an adhesive composition for laminating, characterized in that the adhesive is used. A laminated body and a secondary battery including the laminated body are provided.
本発明の接着剤組成物は、アルミニウム箔等の金属層と極性の低いオレフィンシートとの間に使用することで、低温でのエージングでも優れた接着性を発現する。その結果、本接着剤を使用した積層体は、良好な耐湿性、耐熱性、耐溶剤性、耐久性等を発揮できる。
また、その積層体を二次電池用積層体として用いた場合、プロピレンカーボネートやエチレンカーボネートを用いた電解液に対して、優れた耐性を有する為、経時での層間剥離を生じることがない。
By using the adhesive composition of the present invention between a metal layer such as an aluminum foil and an olefin sheet having low polarity, excellent adhesiveness is exhibited even at low temperature aging. As a result, a laminate using the present adhesive can exhibit good moisture resistance, heat resistance, solvent resistance, durability, and the like.
In addition, when the laminate is used as a laminate for a secondary battery, it has excellent resistance to an electrolytic solution using propylene carbonate or ethylene carbonate, and therefore does not cause delamination over time.
本発明に用いるポリオレフィン樹脂としては、例えば、水酸基含有ポリオレフィン樹脂、酸基含有ポリオレフィン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。 Examples of the polyolefin resin used in the present invention include a hydroxyl group-containing polyolefin resin, an acid group-containing polyolefin resin, and a chlorinated polyolefin resin.
前記水酸基含有ポリオレフィン樹脂としては、ポリオレフィン樹脂を後述する水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル、あるいは、水酸基含有ビニルエーテルでグラフト変性あるいは共重合化して得られる。前記ポリオレフィン樹脂としては、炭素数２〜８のオレフィンの単独重合体や共重合体、炭素数２〜８のオレフィンと他のモノマーとの共重合体を挙げることができる。具体的には、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソブチレン、ポリ（１−ブテン）、ポリ４−メチルペンテン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリスチレン、ポリ（ｐ−メチルスチレン）、ポリ（α−メチルスチレン）、エチレン・プロピレンブロック共重合体、エチレン・プロピレンランダム共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン・へキセン共重合体などのα―オレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチレン・酢酸ビニル・メチルメタクリレート共重合体、アイオノマー樹脂などを挙げることができる。更に、これらポリオレフィンを塩素化した塩素化ポリオレフィンも使用することができる。 The hydroxyl group-containing polyolefin resin can be obtained by graft modification or copolymerization of a polyolefin resin with a hydroxyl group-containing (meth) acrylic ester described later or a hydroxyl group-containing vinyl ether. Examples of the polyolefin resin include homopolymers and copolymers of olefins having 2 to 8 carbon atoms, and copolymers of olefins having 2 to 8 carbon atoms and other monomers. Specifically, for example, high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE), polyethylene such as linear low density polyethylene resin, polypropylene, polyisobutylene, poly (1-butene), poly-4-methylpentene, polyvinyl Cyclohexane, polystyrene, poly (p-methylstyrene), poly (α-methylstyrene), ethylene / propylene block copolymer, ethylene / propylene random copolymer, ethylene / butene-1 copolymer, ethylene / 4-methyl -1-pentene copolymer, α-olefin copolymer such as ethylene / hexene copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, ethylene / methyl methacrylate copolymer, ethylene / Vinyl acetate methyl methacrylate copolymer, Aio Examples thereof include nomer resins. Furthermore, chlorinated polyolefins obtained by chlorinating these polyolefins can also be used.
前記水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸ヒドロキエチル；（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸グリセロール；ラクトン変性（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコール等が挙げられ、前記水酸基含有ビニルエーテルとしては、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル等が挙げられる。 Examples of the hydroxyl group-containing (meth) acrylic acid ester include hydroxyethyl (meth) acrylate; hydroxypropyl (meth) acrylate, glycerol (meth) acrylate; lactone modified hydroxyethyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid. Examples include polyethylene glycol and polypropylene glycol (meth) acrylic acid, and examples of the hydroxyl group-containing vinyl ether include 2-hydroxyethyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, and 4-hydroxybutyl vinyl ether.
これらの水酸基を含有するポリオレフィン樹脂としては、例えば、三井化学（株）製、「ユニストール」などが市販されている。 As the polyolefin resin containing these hydroxyl groups, for example, “Unistol” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. is commercially available.
酸基含有ポリオレフィン樹脂とは、ポリオレフィン樹脂をアクリル酸等のカルボキシル基含有エチレン性不飽和化合物、（無水）マレイン酸等のα,β−不飽和カルボン酸(無水物)等をグラフト変性あるいは共重合化して得られる。またポリオレフィン樹脂としては、前述の水酸基含有ポリオレフィン樹脂の製造の際に用いられる樹脂と同様なものが使用できる。 The acid group-containing polyolefin resin is a graft modification or copolymerization of a polyolefin resin with a carboxyl group-containing ethylenically unsaturated compound such as acrylic acid or an α, β-unsaturated carboxylic acid (anhydride) such as (anhydrous) maleic acid. To obtain. Further, as the polyolefin resin, the same resins as those used in the production of the above-mentioned hydroxyl group-containing polyolefin resin can be used.
塩素化ポリオレフィン樹脂としては、例えば、プロピレン含有重合体を塩素系溶剤と水との混合液中で塩素化することで得られる。 The chlorinated polyolefin resin can be obtained, for example, by chlorinating a propylene-containing polymer in a mixed solution of a chlorinated solvent and water.
前記の変性ポリオレフィン樹脂は、単独で用いても、複数種類を用いてもよい。 The modified polyolefin resin may be used alone or in combination.
前記の変性ポリオレフィン樹脂（Ａ）は、重量平均分子量５，０００〜５００，０００を満たすこと、好ましくは重量平均分子量１０，０００〜４００，０００であることが、金属箔やプラスチックフィルムとの接着性、耐電解液性に優れる点でより好ましい。上記した分子量の水酸基を含有する樹脂は、有機溶剤に溶解する上、同溶液の流動性を大きくは損なうことなく、際立った金属箔やプラスチックフィルムとの接着性や耐電解液性を発現する。 The modified polyolefin resin (A) satisfies the weight average molecular weight of 5,000 to 500,000, and preferably has a weight average molecular weight of 10,000 to 400,000. , More preferable in terms of excellent resistance to electrolytic solution. The above-described resin containing a hydroxyl group having a molecular weight dissolves in an organic solvent and exhibits outstanding adhesion to a metal foil or plastic film and resistance to electrolyte without significantly impairing the fluidity of the solution.
前記の変性ポリオレフィン樹脂（Ａ）は、プラスチックフィルムや金属箔の様な可とう性の基材上で密着性に優れる塗膜を形成させる為に、ガラス転移温度−４０〜１００℃を満たすこと、特に、ガラス転移温度−３０〜９０℃であることがより好ましい。上記したガラス転移温度の水酸基を含有する樹脂は、基材と接着性、耐電解液性をバランスよく満たすことができる。 The modified polyolefin resin (A) satisfies a glass transition temperature of −40 to 100 ° C. in order to form a coating film having excellent adhesion on a flexible substrate such as a plastic film or a metal foil. In particular, the glass transition temperature is more preferably −30 to 90 ° C. The above-described resin containing a hydroxyl group having a glass transition temperature can satisfy a good balance between the base material, adhesiveness, and electrolytic solution resistance.
前記変性ポリオレフィン樹脂としては、樹脂の酸価が１〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの酸基を含有する変性ポリオレフィン樹脂および／または水酸基価が１〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの水酸基を含有する変性ポリオレフィン樹脂であることが好ましい。 The modified polyolefin resin is preferably a modified polyolefin resin containing an acid group having an acid value of 1 to 200 mgKOH / g and / or a modified polyolefin resin containing a hydroxyl group having a hydroxyl value of 1 to 200 mgKOH / g. .
本発明に用いるアルコールベースのエポキシ化合物（Ｂ）としては、アルコール性水酸基とエピハロヒドリンとの反応によって得られるものが挙げられる。これらの例としては、脂肪族多価アルコール、又は脂肪族多価アルコールのアルキレンオキサイド付加物のポリグリシジルエーテルを用いることができる。脂肪族エポキシの例として、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルなどが挙げられる。更に、ビスフェノール類、例えば、ビスフェノールのアルキレンオキサイド付加物のグリシジルエーテル類等が挙げられる。 Examples of the alcohol-based epoxy compound (B) used in the present invention include those obtained by a reaction between an alcoholic hydroxyl group and an epihalohydrin. As these examples, an aliphatic polyhydric alcohol or polyglycidyl ether of an alkylene oxide adduct of an aliphatic polyhydric alcohol can be used. Examples of aliphatic epoxies include ethylene glycol diglycidyl ether, diethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, tripropylene glycol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, 1,4-butanediol diglycidyl ether, 1, Examples include 6-hexanediol diglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, trimethylolpropane diglycidyl ether, and polyethylene glycol diglycidyl ether. Furthermore, bisphenols, for example, glycidyl ethers of alkylene oxide adducts of bisphenol can be mentioned.
前記の化合物の中でも、粘度が低い点から、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンジグリシジルエーテルが好ましい。更に、エポキシ樹脂中の不純物塩素量を軽減したものが好ましい。脂肪族エポキシの市販品には、例えば、共栄社化学（株）製エポライト１００ＭＦ（トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル）、ナガセケムテックス（株）製ＥＸ−３２１Ｌ（トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル）がある。 Among the above compounds, trimethylolpropane triglycidyl ether and trimethylolpropane diglycidyl ether are preferable from the viewpoint of low viscosity. Furthermore, what reduced the amount of impurity chlorine in an epoxy resin is preferable. Commercial products of aliphatic epoxy include, for example, Epolite 100MF (trimethylolpropane triglycidyl ether) manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd. and EX-321L (trimethylolpropane polyglycidyl ether) manufactured by Nagase ChemteX Corporation.
前記ポリオレフィン樹脂とアルコールベースのエポキシ化合物（Ｂ）との配合比率は、ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して、アルコールベースのエポキシ化合物（Ｂ）を０．０１〜３０重量部の割合で配合することが好ましい。 The blending ratio of the polyolefin resin and the alcohol-based epoxy compound (B) is 0.01 to 30 parts by weight of the alcohol-based epoxy compound (B) with respect to 100 parts by weight of the polyolefin resin (A). It is preferable to do.
前記イソシアネート化合物（ｃ２）は、使用される用途によって適宜選択すれば良い。例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、リジンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，３−（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネートなどのポリイソシアネート；これらのポリイソシアネートのアダクト体、これらのポリイソシアネートのビュレット体、または、これらのポリイソシアネートのイソシアヌレート体などのポリイソシアネートの誘導体（変性物）などが挙げられる。 What is necessary is just to select the said isocyanate compound (c2) suitably according to the use used. For example, tolylene diisocyanate (TDI), xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate (MDI), 1,6-hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4′-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), lysine diisocyanate, trimethylhexamethylene diisocyanate, 1 , 3- (isocyanatomethyl) cyclohexane, 1,5-naphthalene diisocyanate, polyisocyanate such as triphenylmethane triisocyanate; adducts of these polyisocyanates, burettes of these polyisocyanates, or of these polyisocyanates Derivatives (modified products) of polyisocyanates such as isocyanurates are exemplified.
前記水酸基を含有するポリオレフィン樹脂の場合、ポリイソシアネート化合物（Ｃ）との配合割合は、水酸基を含有する樹脂（Ａ）の固形分水酸基当量（ａ）とポリイソシアネート化合物（ｃ）の固形分イソシアネート当量（ｃ）の当量比〔（ａ）／（ｃ）〕が０．０１〜５、好ましくは、０．１〜２．０であることが好ましい。 In the case of the polyolefin resin containing a hydroxyl group, the blending ratio with the polyisocyanate compound (C) is such that the solid content hydroxyl equivalent (a) of the resin (A) containing a hydroxyl group and the solid isocyanate equivalent of the polyisocyanate compound (c). The equivalent ratio [(a) / (c)] of (c) is 0.01 to 5, preferably 0.1 to 2.0.
本発明のラミネート積層体用接着剤組成物、特に上記した主剤には、粘度調整の観点から、そこに含める原料との反応性を有さず、原料を溶解する有機溶剤を含有させることが出来る。具体的には、例えば、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶剤、メチルシクロヘキサン等の前記炭化水素系溶剤の水添物、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、ジオキサン、エチレングリコールジエチルエーテル等のエーテル系溶剤、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族系炭化水素等が挙げられる。 From the viewpoint of viscosity adjustment, the adhesive composition for laminate laminate of the present invention, particularly the main agent, does not have reactivity with the raw materials included therein, and can contain an organic solvent that dissolves the raw materials. . Specifically, for example, hydrocarbon solvents such as toluene and xylene, hydrogenated products of the above hydrocarbon solvents such as methylcyclohexane, ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, esters such as ethyl acetate and butyl acetate Examples thereof include ether solvents such as dioxane and ethylene glycol diethyl ether, and aliphatic hydrocarbons such as pentane, hexane and heptane.
本発明のラミネート積層体用接着剤組成物には、必要であれば、その他の添加剤などを含有させてもよい。添加剤としては、フィルムやコーティング膜などを形成する樹脂組成物に一般に使用されている添加剤などが挙げられる。添加剤としては、例えば、レベリング剤；コロイド状シリカ、アルミナゾルなどの無機微粒子；ポリメチルメタクリレート系の有機微粒子；消泡剤；タレ性防止剤；シランカップリング剤；粘性調整剤；紫外線吸収剤；金属不活性化剤；過酸化物分解剤；難燃剤；補強剤；可塑剤；潤滑剤；防錆剤；蛍光性増白剤；無機系熱線吸収剤；防炎剤；帯電防止剤；脱水剤；湿潤分散剤などが挙げられる。 If necessary, the adhesive composition for laminate laminate of the present invention may contain other additives. Examples of the additive include additives generally used in resin compositions that form films and coating films. Examples of additives include leveling agents; inorganic fine particles such as colloidal silica and alumina sol; organic fine particles based on polymethyl methacrylate; antifoaming agents; anti-sagging agents; silane coupling agents; viscosity modifiers; Metal deactivator; Peroxide decomposing agent; Flame retardant; Reinforcing agent; Plasticizer; Lubricant; Rust preventive agent; Fluorescent whitening agent; Inorganic heat absorber; Flameproof agent; A wetting and dispersing agent.
本発明のラミネート積層体用接着剤組成物は、通常、硬化剤であるポリイソシアネート化合物以外の各成分をあらかじめ配合した主剤プレミックスを調製しておき、これとポリイソシアネート化合物とを混合して調製することが出来る。 The adhesive composition for laminate laminates of the present invention is usually prepared by preparing a main agent premix in which components other than the polyisocyanate compound that is a curing agent are blended in advance, and mixing this with a polyisocyanate compound. I can do it.
本発明のラミネート積層体用接着剤組成物は、種々の基材に塗布して乾燥することで、基材上に密着性のある硬化塗膜を積層することが出来る。基材への塗布量は、特に制限されるものではないが、例えば、１〜２０ｇ／ｍ２、中でも３〜１０ｇ／ｍ２の範囲から選択することが、少量で優れた耐候性等が付与できる点で好ましい。この塗布には、例えば、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、リバースコーター、バーコーター、ロールコーター、ダイコーター等を用いることが出来る。 The adhesive composition for laminate laminate of the present invention can be applied to various substrates and dried to laminate an adhesive cured film on the substrate. The coating amount on the substrate is not particularly limited, but for example, selecting from the range of 1 to 20 g / m 2 , especially 3 to 10 g / m 2 gives excellent weather resistance and the like in a small amount. It is preferable in that it can be performed. For this coating, for example, a gravure coater, a micro gravure coater, a reverse coater, a bar coater, a roll coater, a die coater or the like can be used.
また、本発明のラミネート積層体用接着剤組成物を塗布した積層体は、作成後エージングを行うことが好ましい。エージング条件は、室温〜１００℃で、１２〜２４０時間の間であり、この間に硬化反応が進行する。 Moreover, it is preferable that the laminated body which apply | coated the adhesive composition for laminate laminated bodies of this invention performs aging after preparation. The aging conditions are from room temperature to 100 ° C. and for 12 to 240 hours, during which the curing reaction proceeds.
この際の基材としては、例えば、紙、オレフィン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、カーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂やポリエステル系樹脂から得られた合成樹脂フィルム、銅箔、アルミニウム箔の様な金属箔等を挙げることが出来る。基材の厚みは、特に制限されるものではなく、例えば、１０〜４００μｍから選択出来るが、本発明のラミネート積層体用接着剤組成物は、少量の塗布かつ低温短時間の乾燥で、基材に反りやヘタリ等、何ら影響を与えることなく優れた密着性を奏し、優れた耐候性を付与出来ることから、２０〜１００μｍで軟化温度１８０℃以下の基材への適用が最適である。
Examples of the base material in this case include paper, olefin resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), polyvinyl chloride resin, fluorine resin, poly (meth) acrylic resin, and carbonate resin. And polyamide resin, polyimide resin, polyphenylene ether resin, synthetic resin film obtained from polyphenylene sulfide resin and polyester resin, copper foil, metal foil such as aluminum foil, and the like. The thickness of the substrate is not particularly limited, and can be selected from, for example, 10 to 400 μm. However, the adhesive composition for laminate laminate of the present invention can be applied in a small amount and dried at a low temperature in a short time. Therefore, it can be applied to a base material having a softening temperature of 180 ° C. or less at 20 to 100 μm because it exhibits excellent adhesion without giving any influences such as warping and settling.
本発明の積層体は、本発明のラミネート用接着剤組成物を、アルミニウム箔等の金属層とポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンシート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルなどの１種または数種のプラスチック層とを張り合わせて得られるものである。 The laminate of the present invention comprises the laminate adhesive composition of the present invention comprising a metal layer such as an aluminum foil and one or several plastic layers such as a polyolefin sheet such as polyethylene and polypropylene, and a polyester such as polyethylene terephthalate. It is obtained by pasting together.
そして、本発明のラミネート用接着剤組成物は、例えば、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、芳香族系炭化水素、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素等の適当な溶剤または分散剤に任意の割合で溶解／分散させて、ロールコート法、グラビアコート法、バーコート法等の周知の塗布方法を用いて金属箔に塗布、乾燥することにより接着層を形成することができる。 And the adhesive composition for laminates of the present invention can be applied to any suitable solvent or dispersant such as, for example, ester solvents, ketone solvents, aromatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, etc. The adhesive layer can be formed by dissolving / dispersing in a ratio and applying and drying on a metal foil using a known coating method such as a roll coating method, a gravure coating method, or a bar coating method.
本発明のラミネート用接着剤組成物の乾燥塗布重量は０．５〜２０．０ｇ／ｍ２の範囲内が好ましい。０．５ｇ／ｍ２ を下回ると連続均一塗布性に難点が生じ、一方、２０．０ｇ／ｍ２を越えると塗布後における溶剤離脱性も低下し、作業性が著しく低下する上に残留溶剤の問題が生じる。 The dry coating weight of the laminating adhesive composition of the present invention is preferably in the range of 0.5 to 20.0 g / m2. If it is less than 0.5 g / m 2, there will be a difficulty in continuous uniform application. On the other hand, if it exceeds 20.0 g / m 2, the solvent detachability after application will be reduced, workability will be significantly reduced, and the problem of residual solvent Arise.
前記金属箔の一方に本発明のラミネート用接着剤組成物を塗工後、プラスチック層を重ねてドライラミネーション（乾式積層法）により貼り合わせることで、本発明の積層体が得られる。ラミネートロールの温度は室温〜１２０℃程度、圧力は、１〜３００ｋｇ／ｃｍ２程度が好ましい。
また、本発明の積層体は、作成後エージングを行うことが好ましい。エージング条件は、室温〜１００℃で、１２〜２４０時間の間であり、この間に接着強度が生じる。
After the adhesive composition for laminating of the present invention is applied to one of the metal foils, the laminated body of the present invention is obtained by stacking the plastic layers and bonding them by dry lamination (dry laminating method). The temperature of the laminate roll is preferably about room temperature to about 120 ° C., and the pressure is preferably about 1 to 300 kg / cm 2.
Moreover, it is preferable that the laminated body of this invention performs aging after preparation. Aging conditions are between room temperature and 100 ° C. for 12 to 240 hours, during which adhesive strength occurs.
本発明の積層体は、一次または二次電池の電解液封止フィルムまたは電極部保護フィルムとして使用できるが、この場合プラスチック層側に極性有機溶媒および／または塩類等と接触させて使用する。特に極性有機溶媒および塩を含む非水電解質と接触させる状態で使用することにより、特に非水電解質電池、固体電池等の二次電池電解液封止フィルムまたは二次電池電極部保護フィルムとして好適に使用することができる。この場合、プラスチック層が対向するように折り重ねてヒートシールすることにより、電池用封止袋として使用することができる。本発明で用いている接着剤はヒートシール性に優れるため、非水電解質の漏洩を防止し、電池として長期使用が可能になる。 The laminate of the present invention can be used as an electrolyte solution sealing film or an electrode part protective film of a primary or secondary battery. Especially when used in contact with a non-aqueous electrolyte containing a polar organic solvent and salt, it is particularly suitable as a secondary battery electrolyte sealing film or secondary battery electrode part protective film for non-aqueous electrolyte batteries, solid batteries, etc. Can be used. In this case, it can be used as a battery sealing bag by folding and heat-sealing so that the plastic layers face each other. Since the adhesive used in the present invention is excellent in heat sealability, it prevents leakage of the non-aqueous electrolyte and enables long-term use as a battery.
前記極性有機溶媒としては、非プロトン性の極性溶媒、例えばアルキルカーボネート、エステル、ケトンなどがあげられる。具体的には、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、１，２−ジメトキシエタン、テトラハイドロフラン、２−メチルテトラハイドロフラン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン、メチルフォーメート、４−メチル−１，３−ジオキソメチルフォーメート、メチルアセテート、メチルプロピオネートなどが挙げられる。 Examples of the polar organic solvent include aprotic polar solvents such as alkyl carbonates, esters, and ketones. Specifically, ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate, dimethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, diethyl carbonate, γ-butyrolactone, 1,2-dimethoxyethane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3- Examples include dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, methyl formate, 4-methyl-1,3-dioxomethyl formate, methyl acetate, and methyl propionate.
塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩があげられる。電池用としてはＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、Ｌｉ−イミド等のリチウム塩が一般的に使用される。 Examples of the salt include alkali metal salts such as lithium salt, sodium salt and potassium salt. For batteries, lithium salts such as LiPF6, LiBF4, and Li-imide are generally used.
非水電解質は環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、それらの混合物等の非プロトン性極性有機溶媒に前記アルカリ金属塩が０．５〜３ｍｍｏｌ溶解したものである。 The non-aqueous electrolyte is obtained by dissolving 0.5 to 3 mmol of the alkali metal salt in an aprotic polar organic solvent such as a cyclic carbonate, a chain carbonate, or a mixture thereof.
本発明の積層体は前記極性溶媒および／または塩類、特にそれらの混合物である非水電解質と接触する状態で使用しても金属層、接着層、プラスチック層の層間剥離を生じることなく、長期にわたって使用することができる。 The laminate of the present invention does not cause delamination of the metal layer, adhesive layer, and plastic layer even when used in contact with the polar solvent and / or salts, particularly a nonaqueous electrolyte that is a mixture thereof, for a long period of time. Can be used.
本発明の電池は前記積層体からなる電池電解液封止フィルムまたは電池電極部保護フィルムを有する電池である。本発明の電池は、上記フィルムが層間剥離を生じず、しかも非水電解質の漏洩を防止することができるので、電池として長期間安定して使用することができる。 The battery of this invention is a battery which has a battery electrolyte solution sealing film or battery electrode part protective film which consists of the said laminated body. The battery of the present invention can be used stably as a battery for a long time since the film does not cause delamination and can prevent leakage of the nonaqueous electrolyte.
以上の通り、本発明の積層体は、金属層とプラスチック層との接着力に優れるとともに極性有機溶媒または塩に対する耐久力に優れ、非水電解質等と接触しても層間剥離を生じることがない。このため、このような積層体を電池電解液封止フィルムまたは電池電極部保護フィルムとして用いた電池、および二次電池電解液封止フィルムまたは二次電池電極部保護フィルムとして用いた二次電池は、長期間安定して使用することができる。 As described above, the laminate of the present invention has excellent adhesion between the metal layer and the plastic layer and excellent durability against polar organic solvents or salts, and does not cause delamination even when contacted with a nonaqueous electrolyte or the like. . Therefore, a battery using such a laminate as a battery electrolyte sealing film or a battery electrode protection film, and a secondary battery using a secondary battery electrolyte sealing film or a secondary battery electrode protection film are: Can be used stably for a long time.
以下に、実施例を用いて本発明を具体的に説明する。尚、実施例中の「部」は、重量基準である。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples. In the examples, “part” is based on weight.
本発明に用いる水酸基を含有する樹脂（Ａ）の数平均分子量は、ゲルパーミッションクロマトグラフ（ＧＰＣ）を用い、下記の条件により求めた
測定装置；東ソー株式会社製 ＨＬＣ−８２２０
検出器；ＲＩ（示差屈折計）
測定条件；カラム温度 ４０℃ 溶媒 テトラヒドロフラン
また、本発明に用いる水酸基を含有する樹脂（Ａ）のガラス転移温度は、下記の条件により求めた。
The number average molecular weight of the hydroxyl group-containing resin (A) used in the present invention was determined under the following conditions using a gel permeation chromatograph (GPC): HLC-8220 manufactured by Tosoh Corporation
Detector: RI (differential refractometer)
Measurement conditions: Column temperature 40 ° C. Solvent tetrahydrofuran The glass transition temperature of the hydroxyl group-containing resin (A) used in the present invention was determined under the following conditions.
測定装置；セイコー電子工業株式会社製 ＤＳＣ２２０Ｃ
測定方法；ＤＳＣ（示差走査熱量分析）法
Measuring device: DSC220C manufactured by Seiko Electronics Corporation
Measuring method: DSC (Differential Scanning Calorimetry) method
本発明のラミネート接着剤の密着性等の評価は下記の方法で行った。得られた結果を表１、２に示す。 Evaluation of the adhesiveness etc. of the laminate adhesive of this invention was performed by the following method. The obtained results are shown in Tables 1 and 2.
基材：ポリオレフィンフィルム「ＺＫ−９３ＫＭ」７０μｍ（東レフィルム加工株式会社製）およびアルミニウム箔
塗布：バーコーター
乾燥条件：８０℃、６０秒 エージング条件：４０℃、３日
塗布量：５ｇ／ｍ２（ドライ）
接着強度：株式会社エー・アンド・ディー製テンシロン試験 １５ｍｍ幅 １８０°剥離強度
耐電解質性：エチレンカーボネート／ジメチルカーボネート／エチルメチルカーボネート＝１／１／１
２５℃−１４日間浸漬後の接着強度保持率
○：９０％以上、△：９０〜７０％、×：７０％以下
Substrate: Polyolefin film “ZK-93KM” 70 μm (manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.) and aluminum foil Application: Bar coater drying conditions: 80 ° C., 60 seconds Aging conditions: 40 ° C., 3 days Application amount: 5 g / m 2 (Dry )
Adhesive strength: Tensilon test manufactured by A & D Co., Ltd. 15 mm width 180 ° peel strength Electrolytic resistance: ethylene carbonate / dimethyl carbonate / ethyl methyl carbonate = 1/1/1
Adhesive strength retention after immersion at 25 ° C. for 14 days ○: 90% or more, Δ: 90 to 70%, ×: 70% or less
前記表中で用いた各種原料は、下記のものを用いた。
ユニストール Ｐ−９０１（三井化学株式会社製）水酸基含有ポリオレフィン樹脂、固形分水酸基価５０ｍｇＫＯＨ／ｇ 加熱残分２０％
ユニストール Ｐ−９０２（三井化学株式会社製）酸基含有ポリオレフィン樹脂、固形分酸価５５ｍｇＫＯＨ／ｇ 加熱残分２２％
ユニストール Ｐ−８０１（三井化学株式会社製）水酸基含有ポリオレフィン樹脂、固形分水酸基価４０ｍｇＫＯＨ／ｇ 加熱残分１６％
キュアゾール ２Ｅ４ＭＺ（四国化成工業株式会社製）イミダゾール 不揮発分１００％
デナコール ＥＸ−３２１（ナガセケムテックス株式会社製）エポキシ樹脂、エポキシ当量１４０ 不揮発分１００％
エピクロン ８６０（ＤＩＣ株式会社製）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量２４０ 不揮発分１００％
ルプラネートＭ２０Ｓ（ＢＡＳＦ社製）ポリイソシアネート化合物、ＮＣＯ％３１．０ 不揮発分１００％
デスモジュールＮ３８００（住化バイエルウレタン株式会社製）ポリイソシアネート化合物、ＮＣＯ％１０．９ 不揮発分１００％
The various materials used in the table were as follows.
Unistor P-901 (manufactured by Mitsui Chemicals) hydroxyl group-containing polyolefin resin, solid content hydroxyl value 50 mg KOH / g heating residue 20%
Unistor P-902 (manufactured by Mitsui Chemicals) acid group-containing polyolefin resin, solid content acid value 55 mg KOH / g heating residue 22%
Unistor P-801 (manufactured by Mitsui Chemicals) hydroxyl group-containing polyolefin resin, solid content hydroxyl value 40 mgKOH / g heating residue 16%
Cureazole 2E4MZ (manufactured by Shikoku Chemicals Co., Ltd.) Imidazole Non-volatile content 100%
Denacol EX-321 (manufactured by Nagase ChemteX Corporation) epoxy resin, epoxy equivalent 140 nonvolatile content 100%
Epicron 860 (manufactured by DIC Corporation) bisphenol A type epoxy resin, epoxy equivalent 240 nonvolatile content 100%
Lupranate M20S (manufactured by BASF) polyisocyanate compound, NCO% 31.0 Nonvolatile content 100%
Death Module N3800 (manufactured by Sumika Bayer Urethane Co., Ltd.) polyisocyanate compound, NCO% 10.9 Nonvolatile content 100%
Claims (8)
The adhesive composition for laminating according to claim 4, wherein the polyfunctional isocyanate compound (C) is blended at a ratio of 0.1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyolefin resin (A).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013195480A JP5954283B2 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013195480A JP5954283B2 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015059200A true JP2015059200A (en) | 2015-03-30 |
| JP5954283B2 JP5954283B2 (en) | 2016-07-20 |
Family
ID=52816990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013195480A Active JP5954283B2 (en) | 2013-09-20 | 2013-09-20 | Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5954283B2 (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016159190A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 大日本印刷株式会社 | Cell packaging material, method for manufacturing same, and cell |
| JP2016192397A (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 大日本印刷株式会社 | Cell packaging material, method for producing the same, and cell |
| WO2017038615A1 (en) * | 2015-08-28 | 2017-03-09 | Dic株式会社 | Lamination adhesive, multilayered film, and secondary cell using same |
| CN108291124A (en) * | 2015-12-01 | 2018-07-17 | 琳得科株式会社 | Adhesive composite, diaphragm seal and seal |
| US20180334594A1 (en) * | 2015-12-01 | 2018-11-22 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| WO2019003977A1 (en) * | 2017-06-26 | 2019-01-03 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-fusible member using same |
| JP2019038929A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-14 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Adhesive composition, laminate, laminate for packaging, and container for packaging |
| JP2019218534A (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | Dic株式会社 | Adhesive, laminate, battery packaging material, and battery |
| JP6658986B1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-04 | 東レ株式会社 | Epoxy resin composition, molding material for fiber reinforced composite material, and fiber reinforced composite material |
| JP2020164554A (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | Dic株式会社 | Coating agents, laminates coated with them, packaging materials and processed products |
| US10886506B2 (en) | 2015-03-30 | 2021-01-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cell packaging material, method for manufacturing same, and cell |
| WO2021131812A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition, thermally fusible member, and secondary battery packaging material |
| US11078388B2 (en) * | 2016-09-07 | 2021-08-03 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| WO2023100662A1 (en) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | Dic株式会社 | Laminated film and packaging material |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3169936A (en) * | 1962-11-23 | 1965-02-16 | Nat Starch Chem Corp | Epoxy resin adhesive compositions |
| JPS56136833A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Modified polypropylene resin composition |
| JPS61143418A (en) * | 1984-12-13 | 1986-07-01 | モートン チオコール インコーポレーテツド | Primer composition |
| JPS63248882A (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Tokyo Ink Kk | Two-component print laminating adhesive |
| JPH02151634A (en) * | 1988-12-02 | 1990-06-11 | Bando Chem Ind Ltd | Adhesion method for olefinic thermoplastic elastomer |
| JPH0418480A (en) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive composition |
| JPH08193148A (en) * | 1995-01-19 | 1996-07-30 | Showa Denko Kk | Adhesive resin composition, laminate thereof and preparation thereof |
| JP2002080687A (en) * | 2000-06-29 | 2002-03-19 | Kuraray Co Ltd | Aqueous dispersion |
| JP2003176467A (en) * | 2001-12-11 | 2003-06-24 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | Coating agent |
| JP2003261847A (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-19 | Hitachi Kasei Polymer Co Ltd | Adhesive composition |
| JP2004269679A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive, method for producing the adhesive, and plastic film-laminated steel sheet |
| JP2012164489A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Nitto Denko Corp | Adhesive tape for nonaqueous battery |
| JP5370597B2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-12-18 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-fusible member using the same |
| JP2014084335A (en) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Dic Corp | Easy-adhesive composition, laminated polyester resin film and solar cell back sheet |
| JP2014156505A (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Dic Corp | Easy-adhesive composition, laminated polyester resin film, and back sheet for solar cell |
-
2013
- 2013-09-20 JP JP2013195480A patent/JP5954283B2/en active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3169936A (en) * | 1962-11-23 | 1965-02-16 | Nat Starch Chem Corp | Epoxy resin adhesive compositions |
| JPS56136833A (en) * | 1980-03-31 | 1981-10-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Modified polypropylene resin composition |
| JPS61143418A (en) * | 1984-12-13 | 1986-07-01 | モートン チオコール インコーポレーテツド | Primer composition |
| JPS63248882A (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Tokyo Ink Kk | Two-component print laminating adhesive |
| JPH02151634A (en) * | 1988-12-02 | 1990-06-11 | Bando Chem Ind Ltd | Adhesion method for olefinic thermoplastic elastomer |
| JPH0418480A (en) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive composition |
| JPH08193148A (en) * | 1995-01-19 | 1996-07-30 | Showa Denko Kk | Adhesive resin composition, laminate thereof and preparation thereof |
| JP2002080687A (en) * | 2000-06-29 | 2002-03-19 | Kuraray Co Ltd | Aqueous dispersion |
| JP2003176467A (en) * | 2001-12-11 | 2003-06-24 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | Coating agent |
| JP2003261847A (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-19 | Hitachi Kasei Polymer Co Ltd | Adhesive composition |
| JP2004269679A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Adhesive, method for producing the adhesive, and plastic film-laminated steel sheet |
| JP5370597B2 (en) * | 2010-12-28 | 2013-12-18 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-fusible member using the same |
| JP2012164489A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Nitto Denko Corp | Adhesive tape for nonaqueous battery |
| JP2014084335A (en) * | 2012-10-19 | 2014-05-12 | Dic Corp | Easy-adhesive composition, laminated polyester resin film and solar cell back sheet |
| JP2014156505A (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Dic Corp | Easy-adhesive composition, laminated polyester resin film, and back sheet for solar cell |
Cited By (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016159190A1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-10-06 | 大日本印刷株式会社 | Cell packaging material, method for manufacturing same, and cell |
| JP2016192397A (en) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | 大日本印刷株式会社 | Cell packaging material, method for producing the same, and cell |
| US10886506B2 (en) | 2015-03-30 | 2021-01-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Cell packaging material, method for manufacturing same, and cell |
| WO2017038615A1 (en) * | 2015-08-28 | 2017-03-09 | Dic株式会社 | Lamination adhesive, multilayered film, and secondary cell using same |
| JP6143147B1 (en) * | 2015-08-28 | 2017-06-07 | Dic株式会社 | Laminate adhesive, multilayer film, and secondary battery using the same |
| EP3385349A4 (en) * | 2015-12-01 | 2019-07-31 | Lintec Corporation | ADHESIVE COMPOSITION, SHEET AND SEALED BODY |
| US20180346763A1 (en) * | 2015-12-01 | 2018-12-06 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| TWI751989B (en) * | 2015-12-01 | 2022-01-11 | 日商琳得科股份有限公司 | Adhesive composition, sealing plate and sealing body |
| US20180334594A1 (en) * | 2015-12-01 | 2018-11-22 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| CN108291124A (en) * | 2015-12-01 | 2018-07-17 | 琳得科株式会社 | Adhesive composite, diaphragm seal and seal |
| US11162003B2 (en) | 2015-12-01 | 2021-11-02 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| US11078388B2 (en) * | 2016-09-07 | 2021-08-03 | Lintec Corporation | Adhesive composition, sealing sheet, and sealed body |
| US12215250B2 (en) | 2017-06-26 | 2025-02-04 | Toagosei Co., Ltd. | Adhesive composition and heat-fusible member using same |
| KR20200021930A (en) * | 2017-06-26 | 2020-03-02 | 도아고세이가부시키가이샤 | Adhesive composition and heat sealable member using same |
| CN110799612A (en) * | 2017-06-26 | 2020-02-14 | 东亚合成株式会社 | Adhesive composition and hot melt adhesive part using same |
| JPWO2019003977A1 (en) * | 2017-06-26 | 2020-04-23 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-fusible member using the same |
| KR102498477B1 (en) * | 2017-06-26 | 2023-02-10 | 도아고세이가부시키가이샤 | Adhesive composition and heat-sealable member using the same |
| JP2021191854A (en) * | 2017-06-26 | 2021-12-16 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-sealing member using it |
| CN110799612B (en) * | 2017-06-26 | 2021-07-20 | 东亚合成株式会社 | Adhesive composition and hot melt adhesive part using same |
| WO2019003977A1 (en) * | 2017-06-26 | 2019-01-03 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition and heat-fusible member using same |
| JP2019038929A (en) * | 2017-08-24 | 2019-03-14 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Adhesive composition, laminate, laminate for packaging, and container for packaging |
| JP2021120457A (en) * | 2017-08-24 | 2021-08-19 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | Adhesive composition, laminate, laminate for packaging, and container for packaging |
| JP7310298B2 (en) | 2018-06-15 | 2023-07-19 | Dic株式会社 | Adhesives, laminates, packaging materials for batteries and batteries |
| JP2019218534A (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | Dic株式会社 | Adhesive, laminate, battery packaging material, and battery |
| JP6658986B1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-04 | 東レ株式会社 | Epoxy resin composition, molding material for fiber reinforced composite material, and fiber reinforced composite material |
| EP3825340A4 (en) * | 2018-09-10 | 2021-09-29 | Toray Industries, Inc. | COMPOSITION OF EPOXY RESIN, MOLDING MATERIAL FOR A COMPOSITE MATERIAL REINFORCED BY FIBERS AND COMPOSITE MATERIAL REINFORCED BY FIBERS |
| CN112673038A (en) * | 2018-09-10 | 2021-04-16 | 东丽株式会社 | Epoxy resin composition, molding material for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material |
| US11339243B2 (en) | 2018-09-10 | 2022-05-24 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition, molding material for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material |
| CN112673038B (en) * | 2018-09-10 | 2022-08-16 | 东丽株式会社 | Epoxy resin composition, molding material for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material |
| WO2020054340A1 (en) * | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 東レ株式会社 | Epoxy resin composition, molding material for fiber-reinforced composite material, and fiber-reinforced composite material |
| CN111748246A (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-09 | Dic株式会社 | Coating agent, laminate coated with the coating agent, packaging material, and processed product |
| JP2020164554A (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | Dic株式会社 | Coating agents, laminates coated with them, packaging materials and processed products |
| JP7346871B2 (en) | 2019-03-28 | 2023-09-20 | Dic株式会社 | Coating agents, laminates coated with the same, packaging materials, and processed products |
| WO2021131812A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition, thermally fusible member, and secondary battery packaging material |
| WO2023100662A1 (en) * | 2021-12-02 | 2023-06-08 | Dic株式会社 | Laminated film and packaging material |
| JP7364122B1 (en) * | 2021-12-02 | 2023-10-18 | Dic株式会社 | Laminated films and packaging materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5954283B2 (en) | 2016-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5954283B2 (en) | Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery | |
| TWI725203B (en) | Adhesive composition for laminate, laminate, and secondary battery | |
| KR101925264B1 (en) | Adhesive for the laminating, the laminate using it and rechargeable battery | |
| JP7377416B2 (en) | Exterior material for power storage devices | |
| EP3156469B1 (en) | Polyolefin-based adhesive composition | |
| CN107210391B (en) | Sealing material for electricity storage device | |
| CN107922806B (en) | Lamination adhesive, multilayer film, and secondary battery using the same | |
| EP3878918B1 (en) | Polyolefin-based adhesive composition | |
| JPWO2014050686A1 (en) | Laminate adhesive, laminate using the same, and secondary battery | |
| JP6040901B2 (en) | Adhesive composition for laminate laminate, laminate using the same, and secondary battery | |
| JP6733674B2 (en) | Lithium-ion battery packaging material | |
| CN108368402B (en) | Adhesive composition for lamination, laminate, and secondary battery | |
| WO2018116555A1 (en) | Adhesive, laminate obtained using same, battery case material, and battery case and production method therefor | |
| EP3456793B1 (en) | Adhesive for laminates, layered body using same, and secondary battery | |
| EP3778819B1 (en) | Polyolefin-based adhesive composition | |
| WO2016075975A1 (en) | Adhesive for laminate, layered body, and secondary cell | |
| JP6435092B2 (en) | Modified polyolefin resin | |
| JP2016207564A (en) | Sheath material for power storage device | |
| KR20250114005A (en) | Enclosures for storage devices and storage devices |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150723 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150806 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151002 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151210 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160530 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5954283 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |