JP2015059064A - 光学ガラス及び光学素子 - Google Patents
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- Glass Compositions (AREA)
Abstract
【課題】屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスを提供する。【解決手段】光学ガラスは、質量%で、SiO2成分が1.0〜20.0%、B2O3成分を1.0〜30.0%、La2O3成分を35.0〜65.0%、TiO2成分を1.0〜10.0%、ZnO成分を0.1〜20.0%、WO3成分を0.5〜20.0%含有し、Nb2O5成分の含有量が0〜5.0%であり、屈折率が1.90以上であり、厚さ10mmで70%の透過率を示す波長が440nm以下である。【選択図】なし
Description
本発明は、光学ガラス及び光学素子に関する。
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生(投影)機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、1.90以上の屈折率(nd)を有し、20以上40以下のアッベ数(νd)を有する高屈折率ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率ガラスとしては、特許文献1〜3に代表されるようなガラス組成物が知られている。
しかしながら、特許文献1〜3で開示されたガラスでは、可視光の短波長側の光に対する透過率が低いため、ガラスが黄色に着色しており、可視領域の光を透過させる用途には適さない。そのため、屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながらも、可視光の短波長側の光に対する高い透過率を有する光学ガラスが求められていた。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスを提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、B2O3成分、La2O3成分及びTiO2成分を含有するガラスにおいて、ZnO成分及びWO3成分を含有させることで、ガラスの溶融性が高められること等により、ガラスの可視光透過率が高められることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
(1) 質量%で、SiO2成分が1.0〜20.0%、B2O3成分を1.0〜30.0%、La2O3成分を35.0〜65.0%、TiO2成分を1.0〜10.0%、ZnO成分を0.1〜20.0%、WO3成分を0.5〜20.0%含有し、Nb2O5成分の含有量が0〜5.0%であり、屈折率が1.90以上であり、厚さ10mmで70%の透過率を示す波長が440nm以下である光学ガラス。
(2) 質量%で、WO3成分及びZnO成分を合計で1.0〜30.0%含有する(1)記載の光学ガラス。
(3) 質量比(WO3+ZnO)/TiO2が0.10以上3.00以下である(1)又は(2)記載の光学ガラス。
(4) 質量%で、
Gd2O3成分 0〜20.0%、
Y2O3成分 0〜20.0%、
Yb2O3成分 0〜20.0%、
である(1)から(3)のいずれか記載の光学ガラス。
Gd2O3成分 0〜20.0%、
Y2O3成分 0〜20.0%、
Yb2O3成分 0〜20.0%、
である(1)から(3)のいずれか記載の光学ガラス。
(5) 質量和(Gd2O3+Y2O3+Yb2O3)が20.0%以下である(1)から(4)のいずれか記載の光学ガラス。
(6) Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)の質量和が35.0%以上70.0%以下である(1)から(5)のいずれか記載の光学ガラス。
(7) 質量%で、Ta2O5の含有量が15.0%以下である(1)から(6)のいずれか記載の光学ガラス。
(8) 質量%で
MgO成分 0〜10.0%
CaO成分 0〜10.0%
SrO成分 0〜10.0%
BaO成分 0〜10.0%
である(1)から(7)のいずれか記載の光学ガラス。
MgO成分 0〜10.0%
CaO成分 0〜10.0%
SrO成分 0〜10.0%
BaO成分 0〜10.0%
である(1)から(7)のいずれか記載の光学ガラス。
(9) RO成分(式中、RはMg、Ca、Sr、Baからなる群より選択される1種以上)の質量和が10.0%以下である(1)から(8)のいずれかに記載の光学ガラス。
(10) 質量%で
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%
K2O成分 0〜10.0%
である(1)から(9)のいずれかに記載の光学ガラス。
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%
K2O成分 0〜10.0%
である(1)から(9)のいずれかに記載の光学ガラス。
(11) Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)の質量和が10.0%以下である(1)から(10)のいずれかに記載の光学ガラス。
(12) 質量%で、
P2O5成分 0〜10.0%
GeO2成分 0〜10.0%
ZrO2成分 0〜20.0%、
Al2O3成分 0〜10.0%
Bi2O3成分 0〜10.0%
TeO2成分 0〜10.0%
SnO2成分 0〜5.0%
Sb2O3成分 0〜1.0%
である(1)から(11)のいずれか記載の光学ガラス。
P2O5成分 0〜10.0%
GeO2成分 0〜10.0%
ZrO2成分 0〜20.0%、
Al2O3成分 0〜10.0%
Bi2O3成分 0〜10.0%
TeO2成分 0〜10.0%
SnO2成分 0〜5.0%
Sb2O3成分 0〜1.0%
である(1)から(11)のいずれか記載の光学ガラス。
(13) 20以上40以下のアッベ数(νd)を有する(1)から(12)のいずれか記載の光学ガラス。
(14) ガラス質量に対するPtの含有量が20ppm以下であり、且つPt2+の割合が80%以下である(1)から(13)のいずれか記載の光学ガラス。
(15) (1)から(14)のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
(16) (1)から(14)のいずれか記載の光学ガラスを用い、軟化した前記光学ガラスに対して金型内でプレス成形を行うガラス成形体の製造方法。
本発明によれば、屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスを得ることができる。
本発明の光学ガラスは、質量%で、SiO2成分が1.0〜20.0%、B2O3成分を1.0〜30.0%、La2O3成分を35.0〜65.0%、TiO2成分を1.0〜10.0%、ZnO成分を0.1〜20.0%、WO3成分を0.5〜20.0%含有し、Nb2O5成分の含有量が0〜5.0%であり、屈折率が1.90以上であり、厚さ10mmで70%の透過率を示す波長が440nm以下である。B2O3成分、La2O3成分及びTiO2成分を必須成分として含有させることで、高い屈折率が得られる。また、B2O3成分、La2O3成分及びTiO2成分を含有するガラスにおいて、ZnO成分及びWO3成分を含有させることで、ガラスの溶融性が高められること等により、ガラスの可視光透過率が高められる。よって、1.90以上の屈折率及び20以上40以下のアッベ数を有しながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスを得ることができる。
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
[ガラス成分]
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を100質量%として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を100質量%として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
<必須成分、任意成分について>
SiO2成分は、1.0%以上含有することで、熔融ガラスの粘度を高められ、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる必須成分である。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは4.0%を下限とする。
他方で、SiO2成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの溶融性の低下や、ガラス転移点の上昇、屈折率の低下を抑えられる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
SiO2成分は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
SiO2成分は、1.0%以上含有することで、熔融ガラスの粘度を高められ、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる必須成分である。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは4.0%を下限とする。
他方で、SiO2成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの溶融性の低下や、ガラス転移点の上昇、屈折率の低下を抑えられる。従って、SiO2成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
SiO2成分は、原料としてSiO2、K2SiF6、Na2SiF6等を用いることができる。
B2O3成分は、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。
特に、B2O3成分を1.0%以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つガラスの分散を小さくできる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
他方で、B2O3成分の含有量を30.0%以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは13.0%を上限とする。
B2O3成分は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7・10H2O、BPO4等を用いることができる。
特に、B2O3成分を1.0%以上含有することで、ガラスの耐失透性を高められ、且つガラスの分散を小さくできる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
他方で、B2O3成分の含有量を30.0%以下にすることで、より大きな屈折率を得易くでき、化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、B2O3成分の含有量は、好ましくは30.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは15.0%、さらに好ましくは13.0%を上限とする。
B2O3成分は、原料としてH3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7・10H2O、BPO4等を用いることができる。
La2O3成分は、ガラスの屈折率と耐失透性を高め、分散を小さく(アッベ数を大きく)する必須成分である。
特に、La2O3成分を35.0%以上含有することで、所望の高屈折率を得ることができ、且つ耐失透性を高められる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは35.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは43.0%、さらに好ましくは46.0%を下限とする。
他方で、La2O3成分の含有量を65.0%以下にすることで、ガラスの溶融性の低下を抑えられ、ガラスの耐失透性を高められる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは65.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは55.0%、さらに好ましくは53.0%を上限とする。
La2O3成分は、原料としてLa2O3、La(NO3)3・XH2O(Xは任意の整数)等を用いることができる。
特に、La2O3成分を35.0%以上含有することで、所望の高屈折率を得ることができ、且つ耐失透性を高められる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは35.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは43.0%、さらに好ましくは46.0%を下限とする。
他方で、La2O3成分の含有量を65.0%以下にすることで、ガラスの溶融性の低下を抑えられ、ガラスの耐失透性を高められる。従って、La2O3成分の含有量は、好ましくは65.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは55.0%、さらに好ましくは53.0%を上限とする。
La2O3成分は、原料としてLa2O3、La(NO3)3・XH2O(Xは任意の整数)等を用いることができる。
TiO2成分は、1.0%以上含有することで、ガラスの屈折率を高められ、アッベ数を低く調整でき、且つ耐失透性を高められる必須成分である。そのため、TiO2成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは3.0%、さらに好ましくは6.0%を下限とする。
他方で、TiO2の含有量を30.0%以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、ガラスのアッベ数の必要以上の低下を抑えられる。また、TiO2成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは9.8%、さらに好ましくは9.5%を上限とする。
TiO2成分は、原料としてTiO2等を用いることができる。
他方で、TiO2の含有量を30.0%以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高め、ガラスのアッベ数の必要以上の低下を抑えられる。また、TiO2成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、TiO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは9.8%、さらに好ましくは9.5%を上限とする。
TiO2成分は、原料としてTiO2等を用いることができる。
ZnO成分は、0.1%以上含有することで、ガラスの溶融性を高められ、ガラス転移点を低くでき、且つ化学的耐久性や耐失透性を高められる必須成分である。また、希土類酸化物とほぼ同様に屈折率と分散に寄与するので、ZnO成分の使用により、高価な希土類酸化物の使用を低減することができる。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは0.1%、より好ましくは1.3%、さらに好ましくは2.0%、さらに好ましくは4.0%を下限とする。
他方で、ZnO成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下や、耐失透性の低下を抑えられる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%を上限とする。
ZnO成分は、原料としてZnO、ZnF2等を用いることができる。
他方で、ZnO成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下や、耐失透性の低下を抑えられる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ZnO成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%を上限とする。
ZnO成分は、原料としてZnO、ZnF2等を用いることができる。
WO3成分は、0.5%以上含有することで、ガラスの溶融性を高められ、他の高屈折率成分によるガラスの着色を低減しながら屈折率を高め、且つガラスの耐失透性を高められる必須成分である。また、WO3成分は、ガラス転移点を低くでき、且つTiO2成分やNb2O5成分によるアッベ数の低下を抑えられる成分でもある。そのため、WO3成分の含有量は、好ましくは0.5%、より好ましくは1.5%、さらに好ましくは3.5%を下限とする。
他方で、WO3成分の含有量を20.0%以下にすることで、WO3成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、WO3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは7.0%を上限とする。
WO3成分は、原料としてWO3等を用いることができる。
他方で、WO3成分の含有量を20.0%以下にすることで、WO3成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、WO3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは15.0%、さらに好ましくは10.0%、さらに好ましくは7.0%を上限とする。
WO3成分は、原料としてWO3等を用いることができる。
Nb2O5成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、耐失透性を高められ、且つTiO2成分によるアッベ数の低下を抑えられる任意成分である。
他方で、Nb2O5成分の含有量を5.0%以下にすることで、過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下を抑えられる。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは4.8%、さらに好ましくは4.5%を上限とする。
Nb2O5成分は、原料としてNb2O5等を用いることができる。
他方で、Nb2O5成分の含有量を5.0%以下にすることで、過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下を抑えられる。従って、Nb2O5成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは4.8%、さらに好ましくは4.5%を上限とする。
Nb2O5成分は、原料としてNb2O5等を用いることができる。
WO3成分及びZnO成分の含有量の和(質量和)は、1.0%以上20.0%以下が好ましい。
特に、この和を1.0%以上にすることで、ガラスの熔解性を高められ、さらにはガラスの耐失透性や可視光透過率を高められる。従って、質量和(WO3+ZnO)は、好ましくは1.0%、より好ましくは2.0%、さらに好ましくは4.0%、さらに好ましくは5.6%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
他方で、この和を30.0%以下にすることで、これら成分の過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和(WO3+ZnO)は、好ましくは30.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは17.0%を上限とする。
特に、この和を1.0%以上にすることで、ガラスの熔解性を高められ、さらにはガラスの耐失透性や可視光透過率を高められる。従って、質量和(WO3+ZnO)は、好ましくは1.0%、より好ましくは2.0%、さらに好ましくは4.0%、さらに好ましくは5.6%、さらに好ましくは8.0%を下限とする。
他方で、この和を30.0%以下にすることで、これら成分の過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、質量和(WO3+ZnO)は、好ましくは30.0%、より好ましくは25.0%、さらに好ましくは20.0%、さらに好ましくは17.0%を上限とする。
TiO2の含有量に対する、WO3成分及びZnO成分の含有量の和の比率(質量比)は、0.10以上3.00以下であることが好ましい。
特に、この比率を0.10以上にすることで、ガラスの溶融性と耐失透性を高められ、且つ、TiO2成分等によるアッベ数や透過率の低下を抑えられる。従って、質量比(WO3/Nb2O5)は、好ましくは0.10、より好ましくは0.40、さらに好ましくは0.80、さらに好ましくは1.00を下限とする。
他方で、この比率は、所望の高屈折率を得易くする観点から、好ましくは3.00、より好ましくは3.00、さらに好ましくは2.80、さらに好ましくは2.50を上限としてもよい。
特に、この比率を0.10以上にすることで、ガラスの溶融性と耐失透性を高められ、且つ、TiO2成分等によるアッベ数や透過率の低下を抑えられる。従って、質量比(WO3/Nb2O5)は、好ましくは0.10、より好ましくは0.40、さらに好ましくは0.80、さらに好ましくは1.00を下限とする。
他方で、この比率は、所望の高屈折率を得易くする観点から、好ましくは3.00、より好ましくは3.00、さらに好ましくは2.80、さらに好ましくは2.50を上限としてもよい。
Gd2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高め、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、希土類元素の中でも特に高価なGd2O3成分を20.0%以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられ、ガラスの溶融性の低下を抑えられる。従って、Gd2O3成分の含有量は、それぞれ好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Gd2O3成分は、原料としてGd2O3、GdF3等を用いることができる。
他方で、希土類元素の中でも特に高価なGd2O3成分を20.0%以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これによりガラスのアッベ数の必要以上の上昇を抑えられ、ガラスの溶融性の低下を抑えられる。従って、Gd2O3成分の含有量は、それぞれ好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Gd2O3成分は、原料としてGd2O3、GdF3等を用いることができる。
Y2O3成分は、0%超含有する場合に、高屈折率及び高アッベ数を維持しながらも、耐失透性を高められ、他の希土類成分に比べてガラスの材料コストを抑えられ、且つ比重を低減できる任意成分である。
他方で、Y2O3成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つガラスの耐失透性を高められる。また、ガラスの溶融性の低下を抑えられ、ガラスの材料コストをより一層抑えられる。従って、Y2O3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Y2O3成分は、原料としてY2O3、YF3等を用いることができる。
他方で、Y2O3成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えられ、且つガラスの耐失透性を高められる。また、ガラスの溶融性の低下を抑えられ、ガラスの材料コストをより一層抑えられる。従って、Y2O3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Y2O3成分は、原料としてY2O3、YF3等を用いることができる。
Yb2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ分散を小さくできる任意成分である。
他方で、Yb2O3成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Yb2O3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Yb2O3成分は、原料としてYb2O3等を用いることができる。
他方で、Yb2O3成分の含有量を20.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Yb2O3成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Yb2O3成分は、原料としてYb2O3等を用いることができる。
また、本発明の光学ガラスでは、Gd2O3成分、Y2O3成分及びYb2O3成分の含有量の和(質量和)は、20.0%以下が好ましい。これにより、ガラスの溶融性を高められる。また、これら高価な成分の含有量が低減されるため、ガラスの材料コストを抑えられる。従って、質量和(Gd2O3+Y2O3+Yb2O3)は、好ましくは20.0%以下、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは6.0%、さらに好ましくは4.0%、さらに好ましくは2.0%を上限とする。
Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)の含有量の和(質量和)は、35.0%以上70.0%以下が好ましい。
特に、この和を35.0%以上にすることで、ガラスの溶融性や耐失透性を高められ、ガラスの分散を小さくできる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは35.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは43.0%、さらに好ましくは46.0%を下限とする。
他方で、この和を70.0%以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、耐失透性を高められる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは70.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは54.0%を上限とする。
特に、この和を35.0%以上にすることで、ガラスの溶融性や耐失透性を高められ、ガラスの分散を小さくできる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは35.0%、より好ましくは40.0%、さらに好ましくは43.0%、さらに好ましくは46.0%を下限とする。
他方で、この和を70.0%以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、耐失透性を高められる。従って、Ln2O3成分の質量和は、好ましくは70.0%、より好ましくは60.0%、さらに好ましくは54.0%を上限とする。
Ta2O5成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、高価なTa2O5成分を15.0%以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これにより原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストも低減できる。従って、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
Ta2O5成分は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
他方で、高価なTa2O5成分を15.0%以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、これにより原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストも低減できる。従って、Ta2O5成分の含有量は、好ましくは15.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
Ta2O5成分は、原料としてTa2O5等を用いることができる。
MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分は、0%超含有する場合に、ガラス原料の熔融性やガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分は、原料としてMgCO3、MgF2、CaCO3、CaF2、Sr(NO3)2、SrF2、BaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
他方で、MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
MgO成分、CaO成分、SrO成分及びBaO成分は、原料としてMgCO3、MgF2、CaCO3、CaF2、Sr(NO3)2、SrF2、BaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等を用いることができる。
RO成分(式中、RはMg、Ca、Sr、Baからなる群より選択される1種以上)の含有量の合計(質量和)は、10.0%以下が好ましい。これにより、RO成分の過剰な含有による、ガラスの屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、RO成分の質量和は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分は、0%超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善し、且つガラス転移点を低くできる任意成分である。このうちNa2O成分及びK2O成分は、ガラスの耐失透性を高められる成分でもある。
他方で、Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、且つ、耐失透性を高められる。従って、Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
特に、Li2O成分の含有量を3.0%以下にすることで、ガラスの粘性が高くなるため、ガラスの脈理を低減できる。従って、ガラスの脈理を低減する観点では、Li2O成分の含有量は、好ましくは3.0%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.3%を上限としてもよい。
Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分は、原料としてLi2CO3、LiNO3、Li2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6、K2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等を用いることができる。
他方で、Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分の各々の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くでき、且つ、耐失透性を高められる。従って、Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分の各々の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは8.0%、さらに好ましくは5.0%を上限とする。
特に、Li2O成分の含有量を3.0%以下にすることで、ガラスの粘性が高くなるため、ガラスの脈理を低減できる。従って、ガラスの脈理を低減する観点では、Li2O成分の含有量は、好ましくは3.0%、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは0.3%を上限としてもよい。
Li2O成分、Na2O成分及びK2O成分は、原料としてLi2CO3、LiNO3、Li2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6、K2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等を用いることができる。
Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、K、Csからなる群より選択される1種以上)の合計量は、10.0%以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つ耐失透性を高められる。従って、Rn2O成分の質量和は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
P2O5成分は、0%超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、P2O5成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、P2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
P2O5成分は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
他方で、P2O5成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、P2O5成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
P2O5成分は、原料としてAl(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等を用いることができる。
GeO2成分は、0%超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。
他方で、GeO2は原料価格が高いため、その量が多いとガラスの材料コストが高くなる。従って、GeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
GeO2成分は、原料としてGeO2等を用いることができる。
他方で、GeO2は原料価格が高いため、その量が多いとガラスの材料コストが高くなる。従って、GeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
GeO2成分は、原料としてGeO2等を用いることができる。
ZrO2成分は、0%超含有する場合に、ガラスの高屈折率化及び低分散化に寄与でき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。そのため、ZrO2成分の含有量は、好ましくは0%超、より好ましくは1.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは5.0%を下限としてもよい。
他方で、ZrO2成分の含有量を20.0%以下にすることで、ZrO2成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ZrO2成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
ZrO2成分は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
他方で、ZrO2成分の含有量を20.0%以下にすることで、ZrO2成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ZrO2成分の含有量は、好ましくは20.0%、より好ましくは10.0%、さらに好ましくは8.0%を上限とする。
ZrO2成分は、原料としてZrO2、ZrF4等を用いることができる。
Al2O3成分は、0%超含有する場合に、ガラスの溶融性及び耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Al2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、Al2O3成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Al2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Al2O3成分は、原料としてAl2O3、Al(OH)3、AlF3等を用いることができる。
他方で、Al2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、Al2O3成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Al2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Al2O3成分は、原料としてAl2O3、Al(OH)3、AlF3等を用いることができる。
Bi2O3成分は、0%超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げる任意成分である。
他方で、Bi2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、Bi2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Bi2O3成分は、原料としてBi2O3等を用いることができる。
他方で、Bi2O3成分の含有量を10.0%以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。従って、Bi2O3成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%を上限とする。
Bi2O3成分は、原料としてBi2O3等を用いることができる。
TeO2成分は、0%超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げる任意成分である。
他方で、TeO2は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、TeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
TeO2成分は、原料としてTeO2等を用いることができる。
他方で、TeO2は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、TeO2成分の含有量は、好ましくは10.0%、より好ましくは5.0%、さらに好ましくは3.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
TeO2成分は、原料としてTeO2等を用いることができる。
SnO2成分は、0%超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して清澄し、且つガラスの可視光透過率を高められる任意成分である。
他方で、SnO2成分の含有量を5.0%以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、SnO2成分と熔解設備(特にPt等の貴金属)の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、SnO2成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは2.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
SnO2成分は、原料としてSnO、SnO2、SnF2、SnF4等を用いることができる。
他方で、SnO2成分の含有量を5.0%以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を低減できる。また、SnO2成分と熔解設備(特にPt等の貴金属)の合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、SnO2成分の含有量は、好ましくは5.0%、より好ましくは2.0%、さらに好ましくは1.0%を上限とする。
SnO2成分は、原料としてSnO、SnO2、SnF2、SnF4等を用いることができる。
Sb2O3成分は、0%超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡する任意成分である。
他方で、Sb2O3量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Sb2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは0.7%、さらに好ましくは0.5%を上限とする。
Sb2O3成分は、原料としてSb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7・5H2O等を用いることができる。
他方で、Sb2O3量が多すぎると、可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、Sb2O3成分の含有量は、好ましくは1.0%、より好ましくは0.7%、さらに好ましくは0.5%を上限とする。
Sb2O3成分は、原料としてSb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7・5H2O等を用いることができる。
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のSb2O3成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
<含有すべきでない成分について>
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ti、Zr、Nb、W、La、Gd、Y、Yb、Luを除く、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及びMo等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
また、PbO等の鉛化合物及びAs2O3等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
さらに、Th、Cd、Tl、Os、Be、及びSeの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量%で表されているため直接的にモル%の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル%表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
SiO2成分 3.0〜35.0モル%、及び
B2O3成分 2.0〜40.0モル%、
La2O3成分 15.0〜25.0モル%、
TiO2成分 2.0〜15.0モル%、
ZnO成分 0.5〜30.0モル%、
WO3成分 0.5〜10.0モル%、
並びに
Nb2O5成分 0〜3.0モル%、
Gd2O3成分 0〜5.0モル%、
Y2O3成分 0〜10.0モル%、
Yb2O3成分 0〜5.0モル%、
Ta2O5成分 0〜5.0モル%、
MgO成分 0〜25.0モル%、
CaO成分 0〜20.0モル%、
SrO成分 0〜10.0モル%、
BaO成分 0〜10.0モル%、
Li2O成分 0〜30.0モル%、
Na2O成分 0〜20.0モル%、
K2O成分 0〜15.0モル%、
P2O5成分 0〜8.0モル%、
GeO2成分 0〜10.0モル%、
ZrO2成分 0〜20.0モル%、
Al2O3成分 0〜10.0モル%、
Bi2O3成分 0〜5.0モル%、
TeO2成分 0〜10.0モル%、
SnO2成分 0〜5.0モル%、又は
Sb2O3成分 0〜0.5モル%
SiO2成分 3.0〜35.0モル%、及び
B2O3成分 2.0〜40.0モル%、
La2O3成分 15.0〜25.0モル%、
TiO2成分 2.0〜15.0モル%、
ZnO成分 0.5〜30.0モル%、
WO3成分 0.5〜10.0モル%、
並びに
Nb2O5成分 0〜3.0モル%、
Gd2O3成分 0〜5.0モル%、
Y2O3成分 0〜10.0モル%、
Yb2O3成分 0〜5.0モル%、
Ta2O5成分 0〜5.0モル%、
MgO成分 0〜25.0モル%、
CaO成分 0〜20.0モル%、
SrO成分 0〜10.0モル%、
BaO成分 0〜10.0モル%、
Li2O成分 0〜30.0モル%、
Na2O成分 0〜20.0モル%、
K2O成分 0〜15.0モル%、
P2O5成分 0〜8.0モル%、
GeO2成分 0〜10.0モル%、
ZrO2成分 0〜20.0モル%、
Al2O3成分 0〜10.0モル%、
Bi2O3成分 0〜5.0モル%、
TeO2成分 0〜10.0モル%、
SnO2成分 0〜5.0モル%、又は
Sb2O3成分 0〜0.5モル%
[製造方法]
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で1100〜1500℃の温度範囲で2〜5時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で1100〜1500℃の温度範囲で2〜5時間熔融し、攪拌均質化した後、適当な温度に下げてから金型に鋳込み、徐冷することにより作製される。
[物性]
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数(低分散)を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.90、より好ましくは1.91、さらに好ましくは1.92を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは2.20、より好ましくは2.10、さらに好ましくは2.00であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは20、より好ましくは25、さらに好ましくは30を下限とし、好ましくは40、より好ましくは38、さらに好ましくは35を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ(色収差)が小さくなる。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散(低いアッベ数)を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び高アッベ数(低分散)を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率(nd)は、好ましくは1.90、より好ましくは1.91、さらに好ましくは1.92を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは2.20、より好ましくは2.10、さらに好ましくは2.00であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数(νd)は、好ましくは20、より好ましくは25、さらに好ましくは30を下限とし、好ましくは40、より好ましくは38、さらに好ましくは35を上限とする。
このような高屈折率を有することで、光学素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。また、このような低分散を有することで、単レンズであっても光の波長による焦点のずれ(色収差)が小さくなる。加えて、このような低分散を有することで、例えば高分散(低いアッベ数)を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、本発明の光学ガラスは、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、厚み10mmのサンプルで分光透過率70%を示す波長(λ70)は、好ましくは440nm、より好ましくは430nmを上限とし、さらに好ましくは420nm未満とする。
これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
本発明の光学ガラスは高い溶融性を有するため、ガラス成分の還元等による可視光透過率の低下を抑えられる。
特に、本発明の光学ガラスは、厚み10mmのサンプルで分光透過率70%を示す波長(λ70)は、好ましくは440nm、より好ましくは430nmを上限とし、さらに好ましくは420nm未満とする。
これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
本発明の光学ガラスは高い溶融性を有するため、ガラス成分の還元等による可視光透過率の低下を抑えられる。
また、本発明の光学ガラスは、ガラス質量に対するPtの含有量が20ppm以下であり、且つ、ガラスに含まれる全白金成分のうちPt2+の割合が80%以下であることが好ましい。本発明の光学ガラスは、特に白金坩堝で溶解した場合に、坩堝に含まれる白金がガラス融液と反応することで、Pt2+等の白金イオンがガラスの中に混入することが多いが、Ptの含有量やPt2+の割合を上述の範囲内に抑えることにより、ガラスの可視域透過率の低下が抑えられるため、光学素子の材料として好ましい光学ガラスを得ることができる。特に、本願発明では、ガラス原料にフッ化物を用いることで、Pt2+のPt4+への酸化が進められるため、Ptの含有量が少なく、且つPt2+の割合が少ないガラスを得ることができる。このことが、本発明の光学ガラスにおいて高い可視域透過率が得られる一因であると推察される。
なお、光学ガラスに含まれるPtの含有量は、粉砕したガラス試料をHF、HClO4、HNO3、HCl等からなる混酸を用いて分解し、これを加熱蒸発して乾固させることで得られた塩に硝酸を加えたものに対して、ICP質量分析装置を用いて分析することで測定できる。
また、Pt2+の割合は、ガラス試料に対して高エネルギー照射し、EXAFS(広域X線吸収微細構造)を用いた分析により測定できる。
なお、光学ガラスに含まれるPtの含有量は、粉砕したガラス試料をHF、HClO4、HNO3、HCl等からなる混酸を用いて分解し、これを加熱蒸発して乾固させることで得られた塩に硝酸を加えたものに対して、ICP質量分析装置を用いて分析することで測定できる。
また、Pt2+の割合は、ガラス試料に対して高エネルギー照射し、EXAFS(広域X線吸収微細構造)を用いた分析により測定できる。
[ガラス成形体及び光学素子]
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子に用いることが好ましい。これにより、径の大きなガラス成形体の形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。
本発明の実施例(No.1〜No.8)の組成、並びに、これらのガラスの屈折率(nd)、アッベ数(νd)、及び、分光透過率が70%を示す波長(λ70)の結果を表1に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
本発明の実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で1100〜1500℃の温度範囲で2〜5時間熔融した後、攪拌均質化してから金型等に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
ここで、実施例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格JOGIS01―2003に基づいて測定した。ここで、屈折率及びアッベ数は、徐冷降温速度を−25℃/hrにして得られたガラスについて測定を行うことで求めた。
また、実施例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格JOGIS02に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ10±0.1mmの対面平行研磨品をJISZ8722に準じ、200〜800nmの分光透過率を測定し、λ70(透過率70%時の波長)を求めた。
本発明の実施例の光学ガラスは、λ70(透過率70%時の波長)がいずれも440nm以下、より詳細には430nm以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視光に対する透過率が高く、着色が少ないことが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率(nd)が1.90以上であるとともに、この屈折率は2.20以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数(νd)が40以下、より詳細には35以下であるとともに、このアッベ数(νd)は20以上、より詳細には30以上であり、所望の範囲内であった。
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率(nd)及びアッベ数(νd)が所望の範囲内にあり、且つ可視光に対する透過率が高いことが明らかになった。
さらに、本発明の実施例の光学ガラスについて、粉砕したガラス試料をHF、HClO4、HNO3、HCl等からなる混酸を用いて分解し、これを加熱蒸発して乾固させることで得られた塩に硝酸を加えたものに対して、ICP質量分析装置を用いて分析することでPt含有量を測定した。その結果、いずれの実施例においても、ガラス質量に対するPtの含有量が6ppm以下であることが確認された。
また、本発明の実施例の光学ガラスについて、ガラス試料に対して高エネルギー照射し、EXAFS(広域X線吸収微細構造)を用いた分析を行うことで、全白金成分に含まれるPt2+の割合を測定した。その結果、いずれの実施例においても、全白金成分に含まれるPt2+の割合は80%以下であることが確認された。
これらのことから、本発明の光学ガラスのPt含有量が少なく、且つ、全白金成分に含まれるPt2+の割合が低いことが、本発明の光学ガラスで可視光に対する透過率が高い一因であることが推察される。
また、本発明の実施例の光学ガラスについて、ガラス試料に対して高エネルギー照射し、EXAFS(広域X線吸収微細構造)を用いた分析を行うことで、全白金成分に含まれるPt2+の割合を測定した。その結果、いずれの実施例においても、全白金成分に含まれるPt2+の割合は80%以下であることが確認された。
これらのことから、本発明の光学ガラスのPt含有量が少なく、且つ、全白金成分に含まれるPt2+の割合が低いことが、本発明の光学ガラスで可視光に対する透過率が高い一因であることが推察される。
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
Claims (16)
- 質量%で、SiO2成分が1.0〜20.0%、B2O3成分を1.0〜30.0%、La2O3成分を35.0〜65.0%、TiO2成分を1.0〜10.0%、ZnO成分を0.1〜20.0%、WO3成分を0.5〜20.0%含有し、Nb2O5成分の含有量が0〜5.0%であり、屈折率が1.90以上であり、厚さ10mmで70%の透過率を示す波長が440nm以下である光学ガラス。
- 質量%で、WO3成分及びZnO成分を合計で1.0〜30.0%含有する請求項1記載の光学ガラス。
- 質量比(WO3+ZnO)/TiO2が0.10以上3.00以下である請求項1又は2記載の光学ガラス。
- 質量%で、
Gd2O3成分 0〜20.0%、
Y2O3成分 0〜20.0%、
Yb2O3成分 0〜20.0%、
である請求項1から3のいずれか記載の光学ガラス。 - 質量和(Gd2O3+Y2O3+Yb2O3)が20.0%以下である請求項1から4のいずれか記載の光学ガラス。
- Ln2O3成分(式中、LnはLa、Gd、Y、Ybからなる群より選択される1種以上)の質量和が35.0%以上70.0%以下である請求項1から5のいずれか記載の光学ガラス。
- 質量%で、Ta2O5の含有量が15.0%以下である請求項1から6のいずれか記載の光学ガラス。
- 質量%で
MgO成分 0〜10.0%
CaO成分 0〜10.0%
SrO成分 0〜10.0%
BaO成分 0〜10.0%
である請求項1から7のいずれか記載の光学ガラス。 - RO成分(式中、RはMg、Ca、Sr、Baからなる群より選択される1種以上)の質量和が10.0%以下である請求項1から8のいずれかに記載の光学ガラス。
- 質量%で
Li2O成分 0〜10.0%
Na2O成分 0〜10.0%
K2O成分 0〜10.0%
である請求項1から9のいずれかに記載の光学ガラス。 - Rn2O成分(式中、RnはLi、Na、Kからなる群より選択される1種以上)の質量和が10.0%以下である請求項1から10のいずれかに記載の光学ガラス。
- 質量%で、
P2O5成分 0〜10.0%
GeO2成分 0〜10.0%
ZrO2成分 0〜20.0%、
Al2O3成分 0〜10.0%
Bi2O3成分 0〜10.0%
TeO2成分 0〜10.0%
SnO2成分 0〜5.0%
Sb2O3成分 0〜1.0%
である請求項1から11のいずれか記載の光学ガラス。 - 20以上40以下のアッベ数(νd)を有する請求項1から12のいずれか記載の光学ガラス。
- ガラス質量に対するPtの含有量が20ppm以下であり、且つPt2+の割合が80%以下である請求項1から13のいずれか記載の光学ガラス。
- 請求項1から14のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
- 請求項1から14のいずれか記載の光学ガラスを用い、軟化した前記光学ガラスに対して金型内でプレス成形を行うガラス成形体の製造方法。
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