JP2015052820A - 情報処理システム - Google Patents

Abstract

【課題】作業者が物品置き場から出荷用の物品を選択（ピッキング）する際、作業者が選択すべき選択対象の物品を容易に把握することができる情報処理システムを提供する。【解決手段】クライアント端末は、作業書に記載された識別情報を取得して、これをサーバ装置に送信し、対応する画像を受信して表示部に表示させる。サーバ装置は、識別情報と対応付けて画像を記憶しておき、クライアント端末から受信した識別情報に対応する画像を取得して、クライアント端末に送信する。【選択図】図１

Description

本発明は、配送倉庫などにおいて作業者が多数の物品の中から選択対象となる物品を選択する際に利用される情報処理システムの技術分野に関する。

従来、物流倉庫において、注文者により発注された物品を作業者が保管場所からピッキング（選択）し、箱詰めの後、出荷する作業が行われている。

特許文献１には、物流倉庫におけるピッキングに関する技術が記載されている。具体的には、倉庫の荷作業において、作業者の作業間違いを低減させ、精度の高い荷作業を実現するために、作業場所や格納場所毎に場所を識別する識別標識（バーコード表示）を設け、作業者の作業者用端末で読み取って場所を認識する技術が開示されている。

特開２００２−３１２４４７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、作業者がピッキング対象でない物品を誤ってピッキングしてしまうミスが発生しやすいという問題がある。特に、バーコード、ＱＲコード（登録商標）、ＩＣタグなどの物品識別情報が付されていない販促品などの物品については、作業の時々に物品識別情報を利用したチェックを行うことができないため、こうしたミスが起こりやすい。

ここで、物品識別情報が付与されていない物品に関する、ピッキングから出荷までの一般的な作業フローを簡単に説明する。

（１） 事前準備作業者が、番地管理されている倉庫棚から、出荷予定の物品を総数量分だけピッキングする（トータルピッキング）。
（２） 事前準備作業者が、（１）でピッキングした全物品について、物品別の総数量を検査し、物品別にグルーピングする。
（３） 事前準備作業者が、（２）でグルーピングした各物品群の物品置き場に対して品番又は品名を記載したラベルを貼付する。
（４） ピッキング作業者は、ピッキング対象の物品とその物品をピッキングすべき数量が記載された宛先別の作業指示書に従い、（２）でグルーピングされた物品群の中から（３）で貼付されたラベルを確認しながら物品をピッキングする。
（５） ピッキング作業者は、（４）でピッキングした物品に対して品番又は品名を記載したラベルを貼付して、箱詰め作業者に渡す。
（６） 箱詰め作業者は、渡された物品を、（５）で貼付されたラベルを確認することにより、作業指示書の内容と一致するか検査（出荷前検査）を行い、箱詰めして出荷する。

このように、物品に物品識別情報が付与されていない場合には、（３）において事前準備作業者が誤ったラベルを貼付するミス、（４）においてピッキング作業者が誤った物品をピッキングするミス、（６）において箱詰め作業者が検査を誤るミスなどが起きやすく、誤発送が頻発する問題がある。

本発明は、このような問題等に鑑みて為されたものであり、作業者が物品置き場から出荷用の物品を選択（ピッキング）する際、物品の誤発送に繋がるミスが低減するように、作業者が選択すべき選択対象の物品を容易に把握することができる情報処理システムを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、作業者が選択すべき選択対象の物品を表す画像を表示するクライアント端末と、サーバ装置とを含む情報処理システムであって、前記クライアント端末は、作業書に記載された識別情報を取得する識別情報取得手段と、前記識別情報取得手段が取得した識別情報を前記サーバ装置に送信する識別情報送信手段と、前記サーバ装置から、前記識別情報送信手段が送信した識別情報に対応する画像を受信する画像受信手段と、前記画像受信手段が受信した画像を表示部に表示させる表示制御手段と、を備え、前記サーバ装置は、前記識別情報と対応付けて前記画像を記憶する記憶手段と、前記クライアント端末から送信された前記識別情報を受信する識別情報受信手段と、前記識別情報受信手段が受信した識別情報に対応する画像を前記記憶手段から取得する画像取得手段と、前記画像取得手段が取得した画像を前記クライアント端末に送信する画像送信手段と、を備えることを特徴とする。

当該発明によれば、クライアント端末には作業者が選択すべき選択対象の物品を表す画像が表示されることから、作業者が物品置き場から出荷用の物品を選択（ピッキング）する際、選択（ピッキング）すべき選択対象の物品を容易に把握することができる。

請求項２に記載の発明は、前記識別情報は、物品の宛先を識別するための宛先識別情報であって、前記記憶手段は、前記宛先識別情報毎に、一又は複数の前記選択対象の物品について選択数量と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを更に記憶し、前記画像取得手段は、前記識別情報受信手段が受信した宛先識別情報に対応する全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを取得し、前記画像送信手段は、前記画像取得手段が取得した全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを送信し、前記画像受信手段は、前記画像送信手段により送信された全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを受信し、前記表示制御手段は、全ての前記選択対象の物品について前記選択対象の物品毎に、当該選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方と、全ての前記選択対象の物品を前記作業者が選択した場合に指定する第１選択完了時指定部を表示させ、前記クライアント端末は、前記第１選択完了時指定部が指定されたことに基づいて、前記宛先識別情報により識別される全ての前記選択対象の物品の選択が完了したことを示す完了情報を前記サーバ装置に送信する完了情報送信手段を更に備え、前記サーバ装置は、前記クライアント端末から送信された前記完了情報を受信する完了情報受信手段と、前記完了情報受信手段が受信した完了情報に対応する宛先識別情報で識別される全ての選択対象の物品が選択されたことを示す選択済情報を記憶手段に記録する記録手段と、を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、クライアント端末に、宛先識別情報に対応する作業者が選択すべき物品の画像と、選択数量と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とが表示されることから、作業者は選択すべき物品を選択する数量を把握することができるとともに、画像と品名又は品番の少なくとも何れか一方とを参照することにより、誤って物品を選択するミスを軽減することができる。また、全ての物品の選択が完了した際に指定される第１選択完了時指定部が作業者により指定されると完了情報がサーバ装置に送信され、当該宛先識別情報に対応する物品の選択が完了したことが記録されることから、作業の進捗状況をサーバ装置で管理することができる。

請求項３に記載の発明は、前記表示制御手段は、前記選択対象の物品毎に前記作業者が選択した場合に指定する第２選択完了時指定部を表示させ、全ての第２選択完了時指定部が指定されるまで前記第１選択完了時指定部を指定不可能とし、全ての第２選択完了時指定部が指定されたことに基づいて前記第１選択完了時指定部を指定可能とすることを特徴とする請求項２に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、第１選択完了時指定部は当初、指定不可能となっており、選択対象の物品の選択が完了する度に指定される第２選択完了指定部が全て指定されると指定可能となることから、全ての選択対象の物品の選択が完了しない状態で、完了情報をサーバ装置に送信してしまうミスを軽減することができる。

請求項４に記載の発明は、前記表示制御手段は、前記第２選択完了時指定部が指定された場合に当該第２選択完了時指定部が指定済であることを作業者にとって識別可能に表示することを特徴とする請求項３に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、作業者は選択が完了した物品に対応する第２選択完了時指定部を指定すると、当該第２選択完了時指定部が指定済であることを作業者にとって識別可能に表示されることから、何れの物品について選択が完了しているかを容易に把握することができる。

請求項５に記載の発明は、前記クライアント端末は、前記作業者により指定された前記第２選択完了時指定部に対応する物品の品名又は品番の少なくとも何れか一方を示す情報をラベル出力部に送信し、当該ラベル出力部に当該品名又は品番の少なくとも何れか一方を記したラベルを出力させるラベル制御手段を更に備えることを特徴とする請求項３又は４に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、選択が完了した物品の品名又は品番の少なくとも何れか一方を示す情報を記したラベルを出力することができる。これにより、作業者が選択した物品にラベルを貼付することにより、箱詰め作業者はラベルに基づいて出荷前検査を行うことができる。

請求項６に記載の発明は、前記サーバ装置は、前記記録手段が記録した選択済情報を参照して、作業の進捗状況を報知手段に報知させる報知制御手段、を更に備えることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、作業の進捗状況が報知されることから、作業管理者は作業完了時刻を予測することができる。

請求項７に記載の発明は、前記クライアント端末は、前記クライアント端末を利用する作業者の作業者識別情報を前記サーバ装置に送信する作業者識別情報送信手段を更に備え、前記サーバ装置は、前記クライアント端末から送信された前記作業者識別情報を受信する作業者識別情報受信手段を更に備え、前記記録手段は、前記作業者識別情報受信手段が受信した作業者識別情報に基づいて、作業者毎に前記選択済情報を記録して、前記報知制御手段は、作業者識別情報毎に作業の進捗状況を報知させることを特徴とする請求項６に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、作業者別に作業の進捗状況が報知されることから、作業管理者は作業者の作業速度を把握することができる。

請求項８に記載の発明は、前記識別情報は、作業書に記載された前記選択対象の物品を表す画像が記憶されている位置を示す記憶位置識別情報であることを特徴とする請求項１に記載の情報処理システムである。

当該発明によれば、クライアント端末には作業者が選択すべき選択対象の物品を表す画像が表示されることから、作業者が物品置き場から出荷用の物品を選択（ピッキング）する際、選択（ピッキング）すべき選択対象の物品を容易に把握することができる。

本発明によれば、クライアント端末には作業者が選択すべき選択対象の物品を表す画像が表示されることから、作業者が物品置き場から出荷用の物品を選択（ピッキング）する際、選択（ピッキング）すべき選択対象の物品を容易に把握することができる。

第１実施形態におけるピッキング管理システムＳの概略構成を示す図である。 第１実施形態における管理サーバ１の概要構成を示すブロック図である。 第１実施形態における作業指示書ＤＢ１２１に登録される内容の一例を示す図である。 第１実施形態における物品ＤＢ１２２に登録される内容の一例を示す図である。 第１実施形態における作業実績ＤＢ１２３に登録される内容の一例を示す図である。 第１実施形態における作業者用端末３の概要構成を示すブロック図である。 第１実施形態におけるピッキング管理システムＳの動作例を示すフローチャートである。 第１実施形態における作業者用端末３に表示される指示書番号入力画面の画面例を示す図である。 第１実施形態における作業者用端末３に表示される作業指示書画面の画面例を示す図である。 第１実施形態における管理サーバ１による表示制御処理の一例を示すフローチャートである。 第２実施形態における作業指示書の一例を示す図である。

［１．第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態について説明する。なお、以下に説明する第１実施形態は、ピッキング管理システムに対して本発明を適用した場合の実施形態である。

［１．１．ピッキング管理システムの構成及び概要］
まず、図１を用いて本実施形態に係るピッキング管理システムＳの構成及び概要について説明する。

図１に示すように、ピッキング管理システムＳは、物流倉庫における物品の出荷管理等を行うためのシステムであり、管理サーバ１と、ピッキング作業を行う作業者Ｗにより携帯される作業者用端末３と、を含んで構成されている。管理サーバ１と作業者用端末３は、ネットワークＮＷを介して、相互にデータの送受信が可能になっている。なお、ネットワークＮＷは、例えば、インターネット、移動体通信網（基地局等を含む）、及びゲートウェイ等により構築されている。

次に、ピッキング管理システムＳの利用方法について説明する。作業者Ｗは、ピッキング管理システムＳを利用して、バーコード、ＱＲコード、ＩＣタグなどの物品識別情報が付されていない物品を、出荷先別に必要な数量だけピッキングする。作業者Ｗには、作業を開始する前までに、作業管理者（図示しない）から作業指示リスト５が個別に配付される。作業指示リスト５には、出荷日（作業日）の年月日、作業者Ｗを識別するための作業者ＩＤ及び作業者名と、複数の指示書番号が記載されている。作業者Ｗが出荷先別に管理された指示書番号を作業者用端末３に入力すると、管理サーバ１に登録されている指示書番号に対応する作業指示書画面が表示される。作業指示書画面には、指示書番号で管理された、作業者Ｗがピッキングすべき物品の品番、品名、画像及びピッキング数量が表示される。作業者Ｗは、作業指示書画面に表示される画像を見ながら、物品置き場からピッキングすべき物品を探し出し、ピッキング数量分だけピッキングする。

また、ピッキング管理システムＳでは、作業の進捗状況を管理する。管理サーバ１は、指示書番号単位で管理される各作業について、作業前であるか、作業中であるか、又は作業完了済であるかを管理する。これにより、出荷日（作業日）中に処理すべき作業の総件数（「作業総件数」という）や作業が完了した件数（「作業完了件数」という）等を管理することができ、作業管理者は作業完了時刻を予測することができる。また、管理サーバ１は、作業者Ｗ毎に作業完了件数を管理しており、作業管理者は作業の速い作業者Ｗや作業の遅い作業者Ｗを把握することができる。すなわち、作業管理者は、定刻までに作業が完了しないと予測した場合には、作業の速い作業者Ｗに予め残業するように依頼したりすることができ、円滑な作業運営を行うことができる。

［１．２．管理サーバ１の構成］
次に、管理サーバ１の構成について、図２乃至図５を用いて説明する。

図２に示すように、管理サーバ１は、制御部１１と、記憶部１２と、通信部１３と、表示部１４と、操作部１５とを備えている。

記憶部１２は、例えば、ハードディスクドライブ等により構成されており、オペレーティングシステムや、サーバ用のプログラム等の各種プログラムを記憶する。なお、各種プログラムは、例えば、他のサーバ装置等からネットワークＮＷを介して取得されるようにしても良いし、記録媒体に記録されてドライブ装置を介して読み込まれるようにしても良い。

また、記憶部１２は、作業指示書ＤＢ（database）１２１、物品ＤＢ１２２、及び作業実績ＤＢ１２３が構築されている。

図３に示すように、作業指示書ＤＢ１２１には、指示書番号、受注番号、出荷日、得意先番号、得意先名、得意先電話番号、発送先住所に加え、ピッキングすべき物品の品番、品名、数量（ピッキング数量）等の指示書情報が登録される。なお、一のユニークな指示書番号に対して、受注番号、出荷日、得意先番号、得意先名、得意先電話番号及び発送先住所は一の情報が登録されるが、品番、品名、数量（ピッキング数量）は一又は複数の物品についてそれぞれ情報が登録される。これは、一の発送先（宛先）に対して、一又は複数の物品が出荷されうるからである。つまり、指示書番号は、物品の宛先を識別するための宛先識別情報である。また、指示書情報は、予め作業指示書ＤＢ１２１に登録されており、出荷日が同一の指示書情報をカウントすることにより、その出荷日の作業総件数を取得することができる。

図４に示すように、物品ＤＢ１２２には、物品の品番、品名、画像番号等の物品情報が登録されている。画像番号は、物品の画像のデータ名称に当たる。画像は、記憶部１２の所定の画像フォルダに格納されており、画像番号でそれぞれ特定される。

図５に示すように、作業実績ＤＢ１２３には、指示書番号、作業者番号、出荷日、品番、品名、作業状況等の作業実績情報が登録されている。なお、一のユニークな指示書番号に対して、作業者番号及び出荷日は一の情報が登録されるが、品番、品名、作業状況は一又は複数の物品についてそれぞれ情報が登録される。作業者番号は、ピッキングを行う作業者Ｗを識別するための情報である。作業状況は、ピッキング作業が、「作業前」か、「作業中」か、又は「作業完了」の何れの状態であるかを表す。

制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成されている。そして、ＣＰＵが、ＲＯＭや記憶部１２に記憶された各種プログラムを読み出し実行することにより各種機能を実現する。

通信部１３は、作業者用端末３との通信を制御するようになっている。表示部１４は、例えば、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイ、液晶ディスプレイ等により構成されており、文字や画像等の情報を表示するようになっている。操作部１５は、例えば、キーボード、マウス等により構成されており、オペレータからの操作指示を受け付け、その指示内容を指示信号として制御部１１に出力するようになっている。

［１．３．作業者用端末３の構成］
次に、作業者用端末３の構成について、図６を用いて説明する。

図６に示すように、作業者用端末３は、制御部３１と、記憶部３２と、通信部３３と、タッチパネル３４と、ボタン操作部３５と、ラベル出力部３６と、カメラ３７とを備えている。通信部３３は、管理サーバ１との通信を制御するようになっている。

記憶部３２は、例えば、不揮発性メモリ等により構成されており、オペレーティングシステムや、アプリケーションプログラム等の各種プログラムを記憶する。特に、本実施形態の記憶部３２には、ピッキング作業用のアプリケーションプログラムがインストールされている。なお、各種プログラムは、例えば、他のサーバ装置等からネットワークＮＷを介して取得されるようにしても良いし、記録媒体に記録されて外付けドライブ装置を介して読み込まれるようにしても良い。

また、記憶部３２は、管理サーバ１から受信した指示書情報を記憶する。また、記憶部３２は、作業マニュアル書を電子化した作業マニュアル書情報を記憶する。作業者Ｗは、ピッキング作業中に作業手順が分からなくなった場合などに、作業マニュアル書情報を呼び出してタッチパネル３４に表示させることにより、作業手順を知ることができる。

タッチパネル３４は、例えば、静電容量方式のタッチパネルと表示装置とからなり、入力装置及び表示装置として機能する。例えば、表示装置により表示された画面においてオブジェクト等が表示された領域を作業者Ｗがタッチすることによって、当該オブジェクトが選択されるようになっている。また、ボタン操作部３５は、作業者Ｗが押下することによりボタン押下信号が制御部３１に送信され、例えば、表示装置により表示されている画面が閉じられるようになっている。つまり、作業者Ｗは、タッチパネル３４とボタン操作部３５に対する入力操作により、作業者用端末３に情報を入力することができるようになっている。

制御部３１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ等により構成されている。そして、ＣＰＵが、記憶部３２に記憶された各種プログラムを読み出し実行することにより各種機能を実現する。

ラベル出力部３６は、作業者Ｗにより、ピッキング対象の物品について所定のラベル出力操作が行われた場合に、当該物品の品番又は品名の少なくとも何れか一方が印字されたラベルを出力する。出力されたラベルは、物品に貼付される。

カメラ３７は、作業者Ｗにより、所定の撮影操作が行われた場合に撮影対象を撮影する。撮影された画像データは、記憶部３２に記録される。

［１．４．ピッキング管理システムＳの動作］
次に、図７〜図９を用いてピッキング管理システムＳの動作について説明する。なお、図７に示すフローチャートに示す処理が開始する前までに、作業者用端末３では、ピッキング作業用のアプリケーションプログラムが起動され、図８に示す指示書番号入力画面５００がタッチパネル３４に表示されているものとする。なお、ピッキング作業用のアプリケーションプログラムの起動時には作業者Ｗの作業者番号を入力させるようになっている。

まず、ピッキング管理システムＳの動作説明に先立ち、指示書番号入力画面５００について説明する。指示書番号入力画面５００には、作業者Ｗが作業指示リスト５に記載された指示書番号を入力するために、番号入力欄５０１、テンキー５０２及び確定ボタン５０３が表示される。作業者Ｗは、テンキー５０２にタッチすることにより指示書番号を入力する。入力された番号は、番号入力欄５０１に表示される。作業者Ｗは、指示書番号を入力したら、次いで、確定ボタン５０３にタッチすることにより指示書番号の入力を完了する。

図７に戻り、ピッキング管理システムＳの動作について説明する。まず、作業者用端末３の制御部３１は、タッチパネル３４に表示させた指示書番号入力画面５００において、確定ボタン５０３にタッチされたことを検出すると、番号入力欄５０１に入力された指示書番号を取得する（ステップＳ１Ａ）。次いで、制御部３１は、取得した指示書番号を管理サーバ１に送信する（ステップＳ２Ａ）。このとき、制御部３１は、ピッキング作業用のアプリケーションプログラムの起動時に入力された作業者番号を指示書番号と合わせて送信する。

一方、管理サーバ１の制御部１１は、作業者用端末３から指示書番号を受信すると（ステップＳ１Ｂ）、受信した指示書番号に基づいて、作業指示書ＤＢ１２１と物品ＤＢ１２２から、指示書情報及び画像を取得する（ステップＳ２Ｂ）。具体的には、制御部１１は、まず、作業指示書ＤＢ１２１から、ステップＳ１Ｂの処理で受信した指示書番号と同一の指示書番号が登録された指示書情報を取得する。次いで、制御部１１は、物品ＤＢ１２２から、取得した指示書情報に含まれる品番と同一の品番が登録された画像番号を取得し、当該画像番号に基づいて、記憶部１２の画像フォルダから画像を取得する。

次に、制御部１１は、ステップＳ１Ｂの処理で受信した指示書番号に基づいて、作業実績ＤＢ１２３を検索し、受信した指示書番号と同一の指示書番号が登録された作業実績情報の作業状況を「作業中」に変更する（ステップＳ３Ｂ）。次に、制御部１１は、ステップＳ２Ｂの処理で取得した指示書情報及び画像を作業者用端末３に送信する（ステップＳ４Ｂ）。

作業者用端末３の制御部３１は、管理サーバ１から指示書情報及び画像を受信すると（ステップＳ３Ａ）、受信した指示書情報及び画像に基づいて作業指示書画面をタッチパネル３４に表示させる（ステップＳ４Ａ）。

ここで、図９を用いて、作業指示書画面５２０について説明する。作業指示書画面５２０には、指示書情報に含まれる、指示書番号、受注番号、出荷日、得意先番号、得意先名、得意先電話番号及び発送先住所が表示される。また、作業者Ｗがピッキングすべき物品毎に、項番、品番、品名、数量と画像が表示される。更に、物品毎に、チェックボックス５２７が表示され、作業者Ｗによりタッチされると、チェックマークが入るようになっている。これにより、作業者Ｗは物品のピッキングが完了した際に、当該物品に対応するチェックボックス５２７にタッチすることにより、自分が何れの物品をピッキングしたかを一目で把握することができる。更に、チェックボックス５２７の右横には、ラベル出力ボタン５２８が設けられており、作業者Ｗによりタッチされると、対応する物品のラベルが出力されるようになっている。項番、品番、品名、画像、数量及びチェックボックス５２７は、それぞれ、項番欄５２１、品番欄５２２、品名欄５２３、画像欄５２４、数量欄５２５、チェックボックス欄５２６に表示される。また、作業指示書画面５２０にピッキングすべき物品を一度に表示しきれない場合には、スライドバー５３０が表示され、作業者Ｗはスライドバー５３０を上下にスライドさせることにより、非表示状態の物品を表示させることができる。また、作業指示書画面５２０には完了ボタン５３１が設けられている。完了ボタン５３１は、当初、指定不可能な状態で表示され、各物品に対応するチェックボックス５２７が全てチェックされると、指定可能な状態で表示される。つまり、全ての物品についてピッキングが完了しなければ、完了ボタン５３１に対する操作ができないようになっている。

図７に戻り、制御部３１は、作業指示書画面５２０の表示後、何れかのチェックボックス５２７が作業者Ｗにより指定（タッチ）されるのを待機し（ステップＳ５Ａ：ＮＯ）、チェックボックス５２７が指定されると（ステップＳ５Ａ：ＹＥＳ）、指定されたチェックボックス５２７のチェック表示を切り換える（ステップＳ６Ａ）。具体的には、制御部３１は、チェックボックス５２７にチェックが表示されていない状態で指定された場合には、チェックを入れるように表示を切り換え、チェックボックス５２７にチェックが表示されている状態で指定された場合には、チェックを外すように表示を切り換える。つまり、作業者Ｗは、チェックボックス５２７にチェックを入れたり、消したりすることができる。

次に、制御部３１は、全てのチェックボックス５２７がチェック済であるか否か判定する（ステップＳ７Ａ）。このとき、制御部３１は、全てのチェックボックス５２７がチェック済ではないと判定した場合には（ステップＳ７Ａ：ＮＯ）、ステップＳ５Ａの処理に移行する。一方、制御部３１は、全てのチェックボックス５２７がチェック済であると判定した場合には（ステップＳ７Ａ：ＹＥＳ）、完了ボタン５３１を有効化（すなわち、作業者Ｗが指定可能な状態となるように）する（ステップＳ８Ａ）。

次に、制御部３１は、完了ボタン５３１が作業者Ｗにより指定されるのを待機し（ステップＳ９Ａ：ＮＯ）、完了ボタン５３１がタッチされると（ステップＳ９Ａ：ＹＥＳ）、指示書番号を含む完了情報を管理サーバ１に送信する（ステップＳ１０Ａ）。

一方、管理サーバ１の制御部１１は、作業者用端末３から完了情報（指示書番号を含む）を受信すると（ステップＳ５Ｂ）、受信した完了情報に含まれる指示書番号に基づいて、作業実績ＤＢ１２３を検索し、受信した指示書番号と同一の指示書番号が登録された作業実績情報の作業状況を「作業完了」に変更する（ステップＳ６Ｂ）。制御部１１は、ステップＳ６Ｂの処理を終えると、ステップＳ１Ｂの処理に移行する。

［１．５．管理サーバ１の動作］
次に、図１０を用いて管理サーバ１による進捗画面の表示制御処理について説明する。この表示制御処理は、当日の作業総件数（物品単位ではなく、作業指示書（指示書番号）単位）と、作業完了件数と、作業者別の作業完了件数を表示部１４に表示させる処理である。

まず、管理サーバ１の制御部１１は、作業指示書ＤＢ１２１を参照して、出荷日が当日となっている指示書情報の件数（当日の作業総件数）を取得する（ステップＳ３１）。

次に、制御部１１は、作業実績ＤＢ１２３を参照し、出荷日が当日、作用状況が「作業完了」となっている作業実績情報の作業者別の件数（作業者別の作業完了件数）を取得する（ステップＳ３２）。

次に、制御部１１は、ステップＳ３１の処理で取得した件数を当日の作業総件数として表示させるとともに、ステップＳ３２の処理で取得した作業者別の作業完了件数を合算した件数を当日の全体の作業完了件数として表示させる（ステップＳ３３）。

次に、制御部１１は、ステップＳ３２の処理で取得した作業者別の作業完了件数を表示させ（ステップＳ３４）、ステップＳ３２の処理に移行する。

以上説明したように、本実施形態のピッキング管理システムＳは、作業者Ｗがピッキング（選択）すべきピッキング対象の物品を表す画像を表示する作業者用端末３（「クライアント端末」の一例）と、管理サーバ１（「サーバ装置」の一例）とを含み、作業者用端末３の制御部３１（「識別情報取得手段」、「識別情報送信手段」、「画像受信手段」、「表示制御手段」の一例）は、作業指示リスト５（「作業書」の一例）に記載された指示書番号（「識別情報」の一例）を取得し、取得した指示書番号を管理サーバ１に送信し、管理サーバ１から、送信した指示書番号に対応する画像を受信し、受信した画像をタッチパネル３４に表示させる。管理サーバ１は、記憶部１２（「記憶手段」の一例）が指示書番号と対応付けて画像を記憶し、制御部１１（「識別情報受信手段」、「画像取得手段」、「画像送信手段」の一例）は、作業者用端末３から送信された指示書番号を受信し、受信した指示書番号に対応する画像を記憶部１２から取得し、取得した画像を作業者用端末３に送信する。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業者用端末３には作業者Ｗがピッキングすべきピッキング対象の物品を表す画像が表示されることから、作業者Ｗが物品置き場から出荷用の物品をピッキングする際、ピッキング対象の物品を容易に把握することができる。

また、管理サーバ１の記憶部１２は、指示書番号（「宛先識別情報」の一例）毎に、一又は複数のピッキング対象の物品についてピッキング数量、品名、品番を更に記憶し、制御部１１は、指示書番号に対応する全てのピッキング対象の物品のピッキング数量、画像、品名、品番を取得し、作業者用端末３に送信する。一方、作業者用端末３の制御部３１（「完了情報送信手段」の一例）は、管理サーバ１より送信された全てのピッキング対象の物品の選択数量、画像、品名、品番を受信し、ピッキング対象の物品毎に、当該ピッキング対象の物品の選択数量、画像、品名、品番と、全てのピッキング対象の物品を作業者Ｗが選択した場合に指定する完了ボタン５３１（「第１選択完了時指定部」の一例）」とを表示させ、完了ボタン５３１が指定されたことに基づいて、指示書番号により識別される全てのピッキング対象の物品のピッキングが完了したことを示す完了情報を管理サーバ１に送信する。これに対して、管理サーバ１の制御部１１（「完了情報受信手段」、「記録手段」の一例）は、作業者用端末３から送信された完了情報を受信し、完了情報に対応する指示書番号で識別される全てのピッキング対象の物品がピッキングされたことを示す「作業完了」（「選択済情報」の一例）を作業実績ＤＢ１２３の作業状況として記録する。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業者用端末３に、指示書番号に対応する作業者Ｗがピッキングすべき物品の画像、ピッキング数量、品名、品番が表示されることから、作業者Ｗはピッキングすべき物品のピッキング数量を把握することができるとともに、画像、品名、品番を参照することにより、誤って物品をピッキングするミスを軽減することができる。また、全ての物品のピッキングが完了した際に指定される完了ボタン５３１が作業者Ｗにより指定されると完了情報が管理サーバ１に送信され、当該指示書番号に対応する物品のピッキングが完了したことが記録されることから、作業の進捗状況を管理サーバ１で管理することができる。

更に、作業者用端末３の制御部３１は、ピッキング対象の物品毎に作業者Ｗがピッキングした場合に指定するチェックボックス５２７（「第２選択完了時指定部」の一例）を表示させ、全てのチェックボックス５２７が指定されるまで完了ボタン５３１を指定不可能とし、全てのチェックボックス５２７が指定されたことに基づいて完了ボタン５３１を指定可能とする。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、完了ボタン５３１は当初、指定不可能となっており、ピッキング対象の物品のピッキングが完了する度に指定されるチェックボックス５２７が全て指定されると指定可能となることから、全てのピッキング対象の物品のピッキングが完了しないままに、完了情報を管理サーバ１に送信してしまうミスを軽減することができる。

更にまた、作業者用端末３の制御部３１は、チェックボックス５２７が指定された場合に当該チェックボックス５２７が指定済であることを作業者Ｗにとって識別可能なようにチェックマークを表示する。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業者Ｗはピッキングが完了した物品に対応するチェックボックス５２７を指定すると、当該チェックボックス５２７が指定済であることを作業者Ｗにとって識別可能に表示されることから、何れの物品についてピッキングが完了しているかを容易に把握することができる。なお、本実施形態では、チェックボックス５２７にチェックマークを表示することにより、作業者Ｗがピッキングした物品を識別可能としたが、単に物品の品番、品名、画像又は数量に当たる部分を作業者Ｗにより指定された場合に、それらの領域の背景色を変更することで識別可能としてもよい。

更にまた、作業者用端末３の制御部３１（「ラベル制御手段」）は、作業者Ｗにより指定されたチェックボックス５２７に対応する物品の品名又は品番の少なくとも何れか一方を示す情報をラベル出力部３６に送信し、ラベル出力部３６に品名又は品番の少なくとも何れか一方を記したラベルを出力させる。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、ピッキングが完了した物品の品名又は品番の少なくとも何れか一方を示す情報を記したラベルを出力することができる。これにより、作業者Ｗがピッキングした物品にラベルを貼付することにより、ピッキングされた物品を箱詰めして出荷する箱詰め作業者はラベルに基づいて出荷前検査を行うことができる。

更にまた、管理サーバ１の制御部１１（「報知制御手段」の一例）は、作業実績ＤＢ１２３の作業状況として記録した「作業完了」を参照して、作業の進捗状況を表示部１４（「報知手段」の一例）に表示させる。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業の進捗状況が表示されることから、作業管理者は作業完了時刻を予測することができる。

更にまた、作業者用端末３の制御部３１（「作業者識別情報送信手段」の一例）は、作業者用端末３を利用する作業者Ｗの作業者番号（「作業者識別情報」の一例）を管理サーバ１に送信し、管理サーバ１の制御部１１（「作業者識別情報受信手段」の一例）は、作業者用端末３から送信された作業者番号を受信する。また、管理サーバ１の制御部１１は、作業者用端末３から受信した指示書番号に基づいて、作業者Ｗ毎に作業実績ＤＢ１２３の作業状況に「作業完了」と記録し、作業者番号毎に作業の進捗状況を表示部１４に表示させる。

したがって、本実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業者Ｗ別に作業の進捗状況が表示されることから、作業管理者は作業者の作業速度を把握することができる。

［２．第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。ここでは、第１実施形態との差異点を中心に説明し、第１実施形態と同一の部材については同一の符号を付すことにより、その説明を一部省略する。

第２実施形態におけるピッキング管理システムＳは、第１実施形態と同様に管理サーバ１と作業者用端末３とにより構成されている。また、第２実施形態では、作業者Ｗに対して、第１実施形態における作業指示リスト５の代わりに、図１１に示す作業指示書６００が配付される。作業指示書の内容は、作業指示書画面５２０（図９参照）に表示される内容とほぼ同様であるが、物品の画像の代わりにＱＲコード６０１が記載されている。ＱＲコード６０１は、ピッキング対象の物品毎に異なるコードであり、当該物品の画像の画像番号を示す文字列を少なくとも含む情報を符号化したものである。作業者Ｗが、作業者用端末３のカメラ３７でＱＲコード６０１を撮影すると、作業者用端末３の制御部３１は、ＱＲコード６０１を復号化することにより得られる文字列に基づいて管理サーバ１から画像を取得し、タッチパネル３４に表示させる。これにより、タッチパネルにはピッキングすべき物品の画像が表示されることになる。なお、作業者用端末３には、ＱＲコード６０１を復号化するアプリケーションプログラムがインストールされ、カメラ３７でＱＲコード６０１が撮影されると、ＱＲコードを復号化し、復号化して得られた画像番号を含む文字列に基づいて管理サーバ１から画像を取得するものとする。一方、管理サーバ１の制御部１１は、作業者用端末３から受信した画像番号により特定される画像を画像フォルダから取得し、作業者用端末３に送信する。

すなわち、第２実施形態におけるピッキング管理システムＳは、作業者Ｗがピッキングすべきピッキング対象の物品を表す画像を表示する作業者用端末３と、管理サーバ１とを含み、作業者用端末３の制御部３１（「識別情報取得手段」、「識別情報送信手段」、「画像受信手段」、「表示制御手段」の一例）は、作業指示書６００に記載されたＱＲコード６０１（「識別情報」の一例）を取得し、取得したＱＲコード６０１を復号化して得られる画像番号（「識別情報」の一例）を管理サーバ１に送信し、管理サーバ１から、送信した画像番号に対応する画像を受信して、タッチパネル３４（「表示部」の一例）に表示させる。一方、管理サーバ１の記憶部１２（「記憶手段」の一例）は、画像番号と対応付けて画像を記憶し、制御部１１（「識別情報受信手段」、「画像取得手段」、「画像送信手段」の一例）は、作業者用端末３から送信された画像番号を受信し、画像番号に対応する画像を記憶部１２から取得し、取得した画像を作業者用端末３に送信する。

したがって、第２実施形態のピッキング管理システムＳによれば、作業者用端末３には作業者Ｗがピッキングすべきピッキング対象の物品を表す画像が表示されることから、作業者Ｗが物品置き場から出荷用の物品をピッキングする際、ピッキング対象の物品を容易に把握することができる。

［３．変形例］
次に、第１実施形態及び第２実施形態の変形例について説明する。なお、以下に説明する変形例は適宜組み合わせることができる。

［３．１．進捗状況を表示する装置］
第１実施形態では、管理サーバ１の表示部１４に、作業の進捗状況を表示することとしたが、作業管理者が携帯する作業管理者用端末（図示しない）が、管理サーバ１にアクセスして、作業の進捗状況を取得して、作業管理者用端末の表示部に表示する構成としてもよい。

［３．２．進捗状況の表示内容］
第１実施形態の表示内容に加え、作業者Ｗの作業が予定より遅延している場合に、警告を表示する構成としてもよい。例えば、予め時間当たりの標準処理件数を記憶部１２に記録しておき、制御部１１は、所定時間毎（例えば、１時間毎）に、作業完了件数が標準処理件数より少ない場合には、その旨を示す警告を表示部１４に表示させる構成とする。作業完了件数と標準作業件数の比較は、作業者全体で作業が遅れているかを判定することとしてもよいし、また、作業者Ｗ毎に行い、何れの作業者Ｗの作業が遅延しているかを表示することとしてもよい。

［３．３．作業者の作業速度を蓄積］
作業者Ｗが一日処理した件数を、作業者Ｗ毎に記憶部１２に蓄積しておき、作業者Ｗの平均作業速度に応じて、作業者Ｗをランク付けする構成としてもよい。これにより、例えば、作業管理者は、全体作業の速度が遅延して、定刻までに作業が完了しないことが予測される場合に、ランクの高い（平均作業速度の高い）作業者Ｗに残業の依頼をすることなどができるようになる。

［３．４．品名と品番］
上記実施形態では、記憶部１２に品名及び品番の双方を記憶し、作業指示書画面５２０に表示させる構成としたが、品名又は品番の少なくとも何れか一方を記憶させて、表示させる構成としても良い。

Ｓ ピッキング管理システム
１ 管理サーバ
１１ 制御部
１２ 記憶部
１２１ 作業指示書ＤＢ
１２２ 物品ＤＢ
１２３ 作業実績ＤＢ
１３ 通信部
１４ 表示部
１５ 操作部
３ 作業者用端末
３１ 制御部
３２ 記憶部
３３ 通信部
３４ タッチパネル
３５ ボタン操作部
３６ ラベル主力部
３７ カメラ

Claims (8)

1. 作業者が選択すべき選択対象の物品を表す画像を表示するクライアント端末と、サーバ装置とを含む情報処理システムであって、
   前記クライアント端末は、
   作業書に記載された識別情報を取得する識別情報取得手段と、
   前記識別情報取得手段が取得した識別情報を前記サーバ装置に送信する識別情報送信手段と、
   前記サーバ装置から、前記識別情報送信手段が送信した識別情報に対応する画像を受信する画像受信手段と、
   前記画像受信手段が受信した画像を表示部に表示させる表示制御手段と、
   を備え、
   前記サーバ装置は、
   前記識別情報と対応付けて前記画像を記憶する記憶手段と、
   前記クライアント端末から送信された前記識別情報を受信する識別情報受信手段と、
   前記識別情報受信手段が受信した識別情報に対応する画像を前記記憶手段から取得する画像取得手段と、
   前記画像取得手段が取得した画像を前記クライアント端末に送信する画像送信手段と、
   を備えることを特徴とする情報処理システム。
2. 前記識別情報は、物品の宛先を識別するための宛先識別情報であって、
   前記記憶手段は、前記宛先識別情報毎に、一又は複数の前記選択対象の物品について選択数量と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを更に記憶し、
   前記画像取得手段は、前記識別情報受信手段が受信した宛先識別情報に対応する全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを取得し、
   前記画像送信手段は、前記画像取得手段が取得した全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを送信し、
   前記画像受信手段は、前記画像送信手段により送信された全ての前記選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方とを受信し、
   前記表示制御手段は、全ての前記選択対象の物品について前記選択対象の物品毎に、当該選択対象の物品の選択数量及び画像と、品名又は品番の少なくとも何れか一方と、全ての前記選択対象の物品を前記作業者が選択した場合に指定する第１選択完了時指定部を表示させ、
   前記クライアント端末は、
   前記第１選択完了時指定部が指定されたことに基づいて、前記宛先識別情報により識別される全ての前記選択対象の物品の選択が完了したことを示す完了情報を前記サーバ装置に送信する完了情報送信手段を更に備え、
   前記サーバ装置は、
   前記クライアント端末から送信された前記完了情報を受信する完了情報受信手段と、
   前記完了情報受信手段が受信した完了情報に対応する宛先識別情報で識別される全ての選択対象の物品が選択されたことを示す選択済情報を記憶手段に記録する記録手段と、
   を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の情報処理システム。
3. 前記表示制御手段は、前記選択対象の物品毎に前記作業者が選択した場合に指定する第２選択完了時指定部を表示させ、全ての第２選択完了時指定部が指定されるまで前記第１選択完了時指定部を指定不可能とし、全ての第２選択完了時指定部が指定されたことに基づいて前記第１選択完了時指定部を指定可能とすることを特徴とする請求項２に記載の情報処理システム。
4. 前記表示制御手段は、前記第２選択完了時指定部が指定された場合に当該第２選択完了時指定部が指定済であることを作業者にとって識別可能に表示することを特徴とする請求項３に記載の情報処理システム。
5. 前記クライアント端末は、
   前記作業者により指定された前記第２選択完了時指定部に対応する物品の品名又は品番の少なくとも何れか一方を示す情報をラベル出力部に送信し、当該ラベル出力部に当該品名又は品番の少なくとも何れか一方を記したラベルを出力させるラベル制御手段を更に備えることを特徴とする請求項３又は４に記載の情報処理システム。
6. 前記サーバ装置は、
   前記記録手段が記録した選択済情報を参照して、作業の進捗状況を報知手段に報知させる報知制御手段、
   を更に備えることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の情報処理システム。
7. 前記クライアント端末は、
   前記クライアント端末を利用する作業者の作業者識別情報を前記サーバ装置に送信する作業者識別情報送信手段を更に備え、
   前記サーバ装置は、
   前記クライアント端末から送信された前記作業者識別情報を受信する作業者識別情報受信手段を更に備え、
   前記記録手段は、前記作業者識別情報受信手段が受信した作業者識別情報に基づいて、作業者毎に前記選択済情報を記録して、
   前記報知制御手段は、作業者識別情報毎に作業の進捗状況を報知させることを特徴とする請求項６に記載の情報処理システム。
8. 前記識別情報は、作業書に記載された前記選択対象の物品を表す画像が記憶されている位置を示す記憶位置識別情報であることを特徴とする請求項１に記載の情報処理システム。

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