JP2014504320A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014504320A5 JP2014504320A5 JP2013543769A JP2013543769A JP2014504320A5 JP 2014504320 A5 JP2014504320 A5 JP 2014504320A5 JP 2013543769 A JP2013543769 A JP 2013543769A JP 2013543769 A JP2013543769 A JP 2013543769A JP 2014504320 A5 JP2014504320 A5 JP 2014504320A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melt adhesive
- hot melt
- adhesive compound
- reactive hot
- sealing film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 40
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
特筆すべきことに、請求項1に記載の方法は、この課題を成し遂げることができることがわかっている。特に、この方法は、軟質ポリオレフィンストリップを基材全面、特に屋根または屋根構造物に長期間付着させる、これまで切望されてきたことを非常に簡易に実現し、従って最適な封止を得ることを可能にする。
特筆すべきことに、非反応性ホットメルト接着剤化合物は、この問題の解決に場合により適切であることがわかっている。特に、軟質ポリオレフィン膜は非粘着性であり、それゆえ長期間であっても、特にロール状で保存することができるという利点が示されている。必要な場合、これらの膜を、熱を導入した後、冷却することにより、封止する基材と付着させることができ、そうしてその結果、複合体を形成することができる。この方法では、非常に素早く接着結合が生じ、そうしてわずか数分後に、ポリオレフィンストリップとポリオレフィンストリップに付着された基材との間に強い力を伝達することができることが示されている。この迅速な強度の形成は、接着にクランプなどの機械的固定手段を必要としないという点で有利なものである。さらに、本発明に適した非反応性ホットメルト接着剤化合物は、反応性ホットメルト接着剤に比べかなり安価であり、これまでの最先端のポリオレフィンを付着させる技術に使用されてきた。
本明細書に開示された封止膜は容易に作製でき、長期間にわたり保存および出荷でき、かつ非常に簡易な方法で塗布および付着することができる。特に、鋲などの機械的固定手段は、積層および固定に必要としない。これにより、損傷に対する膜の脆弱性を低下させる。結果として、漏出源が非常に小さくなる。
特筆すべきことに、非反応性ホットメルト接着剤化合物は、この問題の解決に場合により適切であることがわかっている。特に、軟質ポリオレフィン膜は非粘着性であり、それゆえ長期間であっても、特にロール状で保存することができるという利点が示されている。必要な場合、これらの膜を、熱を導入した後、冷却することにより、封止する基材と付着させることができ、そうしてその結果、複合体を形成することができる。この方法では、非常に素早く接着結合が生じ、そうしてわずか数分後に、ポリオレフィンストリップとポリオレフィンストリップに付着された基材との間に強い力を伝達することができることが示されている。この迅速な強度の形成は、接着にクランプなどの機械的固定手段を必要としないという点で有利なものである。さらに、本発明に適した非反応性ホットメルト接着剤化合物は、反応性ホットメルト接着剤に比べかなり安価であり、これまでの最先端のポリオレフィンを付着させる技術に使用されてきた。
本明細書に開示された封止膜は容易に作製でき、長期間にわたり保存および出荷でき、かつ非常に簡易な方法で塗布および付着することができる。特に、鋲などの機械的固定手段は、積層および固定に必要としない。これにより、損傷に対する膜の脆弱性を低下させる。結果として、漏出源が非常に小さくなる。
第1の態様において、本発明は地上または地下の構造物を封止する方法に関する。本方法は、以下:
a)軟質ポリオレフィン封止膜を非反応性ホットメルト接着剤化合物で被覆し、25℃で非粘着性である、ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜を形成し、
b)ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜を地上または地下の構造物の表面に配置し、
c)非反応性ホットメルト接着剤化合物を部分的に溶融させるため加熱し、
d)非反応性ホットメルト接着剤化合物を冷却し、軟質ポリオレフィン封止膜と構造物の上面との間に接着結合を形成する
ステップを含む。
a)軟質ポリオレフィン封止膜を非反応性ホットメルト接着剤化合物で被覆し、25℃で非粘着性である、ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜を形成し、
b)ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜を地上または地下の構造物の表面に配置し、
c)非反応性ホットメルト接着剤化合物を部分的に溶融させるため加熱し、
d)非反応性ホットメルト接着剤化合物を冷却し、軟質ポリオレフィン封止膜と構造物の上面との間に接着結合を形成する
ステップを含む。
軟質ポリオレフィン封止膜の機械的特性を最適化するため、封止膜を繊維で補強する場合有利となる。ポリオレフィン封止膜を繊維で補強する場合、特に有利となる。繊維での補強は、ばらの繊維形態または好ましくは平坦な繊維構造により行われることができる。好ましくは、繊維による補強は、ポリオレフィン封止膜を繊維マット、繊維層、繊維フリース、繊維格子状層または繊維布で補強するように行われる。
ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜は、25℃で非粘着性である、非反応性ホットメルト接着剤化合物を塗布することにより作製される。
室温への急速な冷却を促進するため、塗布された非反応性ホットメルト接着剤化合物を、冷却手段を用いて、例えば冷風を吹き込み、または膜を予冷却もしくは積極的に冷却した冷却器上に膜を積層することにより膜を冷却し、またはこの冷却器と膜を接触させることにより冷却することができる。
室温への急速な冷却を促進するため、塗布された非反応性ホットメルト接着剤化合物を、冷却手段を用いて、例えば冷風を吹き込み、または膜を予冷却もしくは積極的に冷却した冷却器上に膜を積層することにより膜を冷却し、またはこの冷却器と膜を接触させることにより冷却することができる。
ステップa)は、膜製造プラントにて工業方法で行われることが好ましく、かつ、ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜を、好ましくはロールから塗布のためのホットメルト被覆のポリオレフィン封止膜の形態で、使用する建設現場に運搬する。非反応性ホットメルト接着剤化合物の塗布を建設現場で行わない場合は特に有利であり、高い塗布温度および火事および火傷に関連する危険のため作業および工業上の安全性の点から非常に有利となるものである。さらに、ホットメルト化合物を塗布し、冷却させるまで建設現場で待つ必要はなく、従って、作業現場での作業をかなり加速させることが可能になる。ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜が非粘着性である特性に基づき、被覆した膜を簡易に巻き取り、場所を取らずにロールで保存し、輸送し、かつ必要な場合は広げることができる。好ましくは、ロール上の個々の層は互いに接着せず、これは、特定の好ましくない場合における保存、特に長期保存の間にロールのブロックとならないことを意味する。しかし、巻き取る前に被覆した膜上に剥離紙、特にシリコン処理した剥離紙を入れることにより、ブロッキングを完全に回避することが望ましい。
従って、地下または地上の構造物を封止するための25℃で非粘着性である、非反応性ホットメルト接着剤被覆の軟質ポリオレフィン封止膜3の使用は、本発明のさらなる態様を表す。
図1は、非反応性ホットメルト接着剤化合物2がステップa)の軟質ポリオレフィン封止膜1に被覆として、25℃で非粘着性である、ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜3の形成物で塗布されている軟質ポリオレフィン封止膜1を示す。図2に記載のように、粘着性がないことで、接着物または箔が問題なく巻き取ることが可能となる。さらに、膜を自由に可動させ、あまり望ましくない基材に粘着することがなく、埃または他の小さな粒子が表面に接着したままにならず、それにより膜の表面が汚染されず、または魅力的な外見となるため有利となる。
以下に、実施例を基に本発明を説明する。ポリエステルスクリムで補強し、シーカ・サーナフィル社、スイスから入手可能であり、1.8mm厚の軟質ポリオレフィン封止膜サーナフィル(登録商標)TS77−18に、180℃に加熱し、溶融した、シーカ・オートモーティブ社、ドイツから入手可能な非反応性ホットメルト接着剤シーカメルト(登録商標)−9171を150g/m2塗布した。室温に冷却後、このように被覆した、接着剤被覆の軟質ポリオレフィン膜を5×20cmのストリップにトリミングした。
粉末チョークをまぶすことにより決定した、このように製造された接着剤被覆の軟質ポリオレフィン膜は23℃で非粘着性であった。箔を縦に配置すると、粉末チョークは全て接着剤の表面から落ちたので、チョークは表面にもはや見つけることができないように見えた。
粉末チョークをまぶすことにより決定した、このように製造された接着剤被覆の軟質ポリオレフィン膜は23℃で非粘着性であった。箔を縦に配置すると、粉末チョークは全て接着剤の表面から落ちたので、チョークは表面にもはや見つけることができないように見えた。
Claims (13)
- a)軟質ポリオレフィン封止膜(1)を非反応性ホットメルト接着剤化合物(2)で被覆し、25℃で非粘着性であるホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜(3)を形成し、
b)地上または地下の構造物(5)の表面(4)に前記ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜(3)を積層し、
c)前記非反応性ホットメルト接着剤化合物(2)を部分的に溶融するよう加熱し、
d)前記非反応性ホットメルト接着剤化合物(2)を冷却し、軟質ポリオレフィン封止膜(1)と前記構造物(5)の表面との間に接着結合を形成する
ステップを含み、前記非反応性ホットメルト接着剤化合物がエポキシ樹脂を含有しないことを特徴とする、地下または地上の構造物を封止する方法。 - 前記非反応性ホットメルト接着剤化合物が前記非反応性ホットメルト接着剤化合物の量に対して特に50重量%以上、好ましくは60重量%以上の量の25℃で固体の熱可塑性ポリ−α−オレフィン、好ましくはアタクチックポリ−α−オレフィン(APAO)であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記非反応性ホットメルト接着剤化合物が25℃で固体のコポリマーを含有し、前記非反応性ホットメルト接着剤化合物の量に対して特に50重量%以上、好ましくは60重量%以上の量の、少なくとも1つ、好ましくは1つの不飽和C=C二重結合を有する少なくとも2つのモノマー、好ましくはエチレン−酢酸ビニルコポリマーのフリーラジカル重合により得られることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記非反応性ホットメルト接着剤化合物が80〜200℃、特に130〜180℃の融点を有することを特徴とする、請求項1〜3の1つに記載の方法。
- ステップa)の前記非反応性ホットメルト接着剤化合物(2)が50〜300g/m2、特に100〜200g/m2塗布されることを特徴とする、請求項1〜4の1つに記載の方法。
- 前記地下または地上の構造物(5)の表面(4)が追加のステップa’)、
a’)非反応性ホットメルト接着剤化合物(2)を前記地下または地上の構造物(5)の表面(4)に塗布する
ことにより得られ、ステップa’)はステップb)の前に行う、ホットメルト接着剤(4’)で被覆された表面であることを特徴とする、請求項1〜5の1つに記載の方法。 - ステップc)の熱の導入が、ステップb)のホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜(3)の塗布中に、特に前記ホットメルト接着剤被覆のポリオレフィン封止膜(3)と前記構造物(5)の表面(4)との間の塗布中に形成される空隙(6)に行われることを特徴とする、請求項1〜6の1つに記載の方法。
- 前記ステップc)の熱の導入が前記ホットメルト接着剤化合物(2)に対向する前記ポリオレフィン封止膜(1)の側に行われ、前記ポリオレフィン封止膜(1)を通り、前記ホットメルト接着剤化合物(2)から移動することを特徴とする、請求項1〜7の1つに記載の方法。
- 前記ステップc)の熱の導入が前記ホットメルト接着剤化合物の温度が前記ホットメルト接着剤化合物(2)の融点以下の少なくとも30℃、好ましくは少なくとも40℃の温度を超えないように行われることを特徴とする、請求項1〜8の1つに記載の方法。
- 前記軟質ポリオレフィン封止膜(1)が織物で補強されることを特徴とする、請求項1〜9の1つに記載の方法。
- 地下または地上の構造物を封止するため、25℃で非粘着性である、非反応性ホットメルト接着剤被覆の軟質ポリオレフィン封止膜(3)の使用。
- i)ポリオレフィン封止膜(1)の層
ii)ホットメルト接着剤化合物(2)の層
iii)地下または地上の構造物(5)
を有し、前記ホットメルト接着剤化合物(2)の層が前記ポリオレフィン封止膜(1)の層と前記地下または地上の構造物(5)との間に配置される、複合体(8)。 - 前記地下または地上の構造物(5)が屋根であることを特徴とする、請求項12に記載の複合体(8)。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP10195793A EP2466030A1 (de) | 2010-12-17 | 2010-12-17 | Verwendung nicht-reaktiven Heissschmelzklebstoff-beschichteter Polyolefin- Abdichtungsfolien zum Abdichten |
| EP10195793.4 | 2010-12-17 | ||
| PCT/EP2011/072793 WO2012080353A1 (de) | 2010-12-17 | 2011-12-14 | Verwendung nicht-reaktiven heissschmelzklebstoff-beschichteter polyolefin-abdichtungsfolien zum abdichten |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014504320A JP2014504320A (ja) | 2014-02-20 |
| JP2014504320A5 true JP2014504320A5 (ja) | 2014-10-30 |
| JP5976007B2 JP5976007B2 (ja) | 2016-08-23 |
Family
ID=43983760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013543769A Expired - Fee Related JP5976007B2 (ja) | 2010-12-17 | 2011-12-14 | 封止用非反応性ホットメルト接着剤で被覆されたポリオレフィン封止膜の使用 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8858743B2 (ja) |
| EP (2) | EP2466030A1 (ja) |
| JP (1) | JP5976007B2 (ja) |
| CN (1) | CN103249900B (ja) |
| BR (1) | BR112013011062A2 (ja) |
| RU (1) | RU2593845C2 (ja) |
| WO (1) | WO2012080353A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2662214A1 (de) * | 2012-05-07 | 2013-11-13 | Sika Technology AG | Abdichtungsvorrichtung mit verbesserter Haftung |
| CZ24504U1 (cs) * | 2012-08-02 | 2012-11-05 | Knaher Plastics S.R.O. | Kompozitní plošný materiál s nakašírovanou plastovou fólií |
| EP2971505A2 (de) * | 2013-03-12 | 2016-01-20 | Sika Technology AG | Verfahren zur herstellung eines tübbing mit thermoplastischer schottschicht |
| JP2021504177A (ja) * | 2017-11-22 | 2021-02-15 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. | 表面カバーが耐久的に備わったパネルからなる対象物を製造且つリサイクルする方法 |
| EP3715105B1 (en) * | 2019-03-27 | 2023-04-05 | Albéa Services | Laminated material for forming a flexible container and flexible tube skirt comprising said laminated material |
| EP3756866A1 (de) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Optiplan GmbH | Faserverstärkter, thermoplastischer verbundwerkstoff, verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffs und entsprechende verwendungen |
| CA3213025A1 (en) | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Joint adhesive for cellular glass insulation |
| US11913233B2 (en) * | 2022-01-19 | 2024-02-27 | Johns Manville | Adhering single ply membrane to a roof deck with a hot melt or pressure sensitive adhesive applied to a release liner or transfer film |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2036123A (en) | 1935-06-22 | 1936-03-31 | William J Tompkins | Dampproof structure and method of constructing same |
| JPS5063083A (ja) * | 1973-10-05 | 1975-05-29 | ||
| JPS5063082A (ja) * | 1973-10-06 | 1975-05-29 | ||
| CH679761A5 (ja) * | 1989-10-02 | 1992-04-15 | Sarna Patent & Lizenz Ag | |
| JP2960836B2 (ja) * | 1993-07-07 | 1999-10-12 | 大倉工業株式会社 | 断熱材の表面被覆用フィルム |
| US5479753A (en) | 1994-08-31 | 1996-01-02 | Williams; Charles T. | Process for sealing a sloped metal roof |
| JPH0972198A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-18 | Fujita Corp | トンネル構築方法 |
| JP2950779B2 (ja) * | 1996-08-05 | 1999-09-20 | 倉敷紡績株式会社 | コンクリート型枠用パネル |
| CN1075103C (zh) * | 1998-09-21 | 2001-11-21 | 深圳市奥博胶粘剂化工有限公司 | 一种聚氨酯粘接剂/密封胶组合物及其制备方法 |
| JP2001026915A (ja) * | 1999-05-07 | 2001-01-30 | Sekisui Chem Co Ltd | 道路面表示材及び道路面表示材の道路面への貼付方法 |
| WO2001002700A1 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-11 | Tecton Holding Ag | Vorrichtung zum verlegen von dichtungsfolien mittels klebstoff an wandungen von bauwerken |
| US20040115318A1 (en) * | 2001-11-07 | 2004-06-17 | Annegret Janssen | Food packaging laminates |
| US6679018B2 (en) * | 2002-02-01 | 2004-01-20 | Chem Link, Inc. | Roofing system and method |
| CN100588663C (zh) * | 2002-10-15 | 2010-02-10 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于烯烃聚合的多催化剂体系和由其生产的聚合物 |
| CA2413550C (en) | 2002-12-03 | 2009-01-20 | Bakor Inc. | Self-adhering vapor permeable air and moisture barrier membrane |
| EP1728807A1 (de) * | 2005-05-31 | 2006-12-06 | Sika Technology AG | Wasserenthaltender zweikomponentiger Heissschmelzklebstoff |
| JP2007176996A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 止水シール材 |
| CA2623972C (en) | 2007-03-05 | 2015-02-03 | Alpha Systems, Inc. | Recreational vehicle roofing system |
| US20080250741A1 (en) | 2007-04-13 | 2008-10-16 | University Of Maine System Board Of Trustees | Fire resistant fibrous composite articles |
| EP2075297B1 (de) * | 2007-12-04 | 2010-02-24 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoff mit guter Haftung auf Polyolefinen |
| DE102007060533A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Coextrudierbarer Schmelzklebstoff |
| EP2113545A1 (de) | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Sika Technology AG | Heissschmelzklebstoffe mit verlängerter Offenzeit |
| ATE492577T1 (de) * | 2008-07-14 | 2011-01-15 | Sika Technology Ag | Amorphes polyurethanpolymer und dessen verwendung in heissschmelzklebstoffen |
| US20100307087A1 (en) | 2009-06-08 | 2010-12-09 | Oliver Zoellner | Self adhering roofing membrane with an attached roofing underlayment |
-
2010
- 2010-12-17 EP EP10195793A patent/EP2466030A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-12-14 CN CN201180058492.4A patent/CN103249900B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-14 EP EP11799670.2A patent/EP2652224B1/de not_active Not-in-force
- 2011-12-14 RU RU2013117938/03A patent/RU2593845C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-12-14 US US13/882,650 patent/US8858743B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-14 JP JP2013543769A patent/JP5976007B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-14 BR BR112013011062A patent/BR112013011062A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-12-14 WO PCT/EP2011/072793 patent/WO2012080353A1/de not_active Ceased
-
2013
- 2013-08-22 US US13/973,366 patent/US9157238B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014504320A5 (ja) | ||
| JP5976007B2 (ja) | 封止用非反応性ホットメルト接着剤で被覆されたポリオレフィン封止膜の使用 | |
| CN104379348B (zh) | 具有改进的粘附性的密封器具 | |
| CN104797668B (zh) | 可粘合的柔性复合体系 | |
| CN102906166B (zh) | 复合材料 | |
| JP2018514613A5 (ja) | ||
| TW200835591A (en) | Manufacturing process of composite sheet | |
| JP2017008213A (ja) | ホットメルト接着シート、それを用いた接着構造物の製造方法、並びに剥がす方法 | |
| CN104559824A (zh) | 一种承重胶带及其制备方法 | |
| US10272652B2 (en) | Heat shrink laminated composite patch for repairing composite components | |
| JP5411629B2 (ja) | 多孔質包装材及び使い捨てカイロ | |
| JPS63135243A (ja) | 多層キャリヤーフィルム | |
| JP2014526150A5 (ja) | ||
| US20090324960A1 (en) | Method of manufacturing a bituminous membrane | |
| JPH11959A (ja) | 補強用強化繊維シート基材 | |
| JP2017165888A (ja) | 電磁誘導加熱用ホットメルト接着シート、それを用いた接着構造物 | |
| JP6955959B2 (ja) | 電磁誘導加熱用剥落防止シート、接着構造物及びその製造方法、並びに、構造物の製造方法 | |
| JP2022032729A (ja) | 積層体、建造物用フィルム、膜構造物、建造物、膜構造物の建築方法及び膜構造物の補修方法 | |
| US20160298001A1 (en) | Adhesive tape | |
| JP6896445B2 (ja) | 熱接着テープの製造方法 | |
| CN104884214A (zh) | 制造具有热塑性阻隔层的丘宾筒片的方法 | |
| KR101642337B1 (ko) | 단열점착시트 및 그 제조방법 | |
| JP5808086B2 (ja) | 使い捨てカイロ | |
| JP2008019664A (ja) | 補修用シート及び補修方法 | |
| JP2017075310A (ja) | コンクリート養生粘着シート |