JP2014231120A

JP2014231120A - Reciprocating cutting tool

Info

Publication number: JP2014231120A
Application number: JP2013113191A
Authority: JP
Inventors: 健司安部; Kenji Abe; 文秀杉田; Fumihide Sugita; 可児　利之; Toshiyuki Kani; 利之可児
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2014-12-11
Also published as: WO2014192455A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reciprocating cutting tool capable of further reducing generation of vibrations and noises, by providing vibration suppression means separate from a balance weight.SOLUTION: A jigsaw 1 comprises: a rod 8 that is fitted with a blade 6; a drive part 16 that includes a motor 20 and a power transmission part 4 for reciprocating the blade 6 by converting rotation of the motor 20 to reciprocation of the rod 8; and a body housing 46 that has a handle 47 and that covers the drive part 16. An elastic member 100 is arranged between the drive part 16 and the body housing 46.

Description

本発明は、ジグソーを始めとする、ブレードを往復動させて被加工材を切断する往復動切断工具に関する。 The present invention relates to a reciprocating cutting tool for cutting a workpiece by reciprocating a blade, such as a jigsaw.

下記特許文献１，２に示されるように、鋸刃（ブレード）を着脱可能であり直線往復移動可能とされたプランジャ（ロッド）と、プランジャの近傍で直線往復移動可能とされたバランスウェイトを備えた往復運動工具が知られている。
これらにおいて、プランジャの往復運動により発生する振動や騒音は、プランジャと反対方向に往復運動するバランスウェイトにより低減される。 As shown in Patent Documents 1 and 2 below, a plunger (rod) with a saw blade (blade) detachable and linearly reciprocable is provided, and a balance weight that is linearly reciprocable near the plunger. Reciprocating tools are known.
In these, vibration and noise generated by the reciprocating motion of the plunger are reduced by a balance weight that reciprocates in the direction opposite to the plunger.

特開２００１−３４７５０２号公報JP 2001-347502 A 特開２０１１−１１５９１２号公報JP 2011-115912 A

しかし、特許文献１，２の往復運動工具においても僅かに振動が発生するところ、かような振動に対して更なる対策は講じられていない。
そこで、本発明は、バランスウェイトとは別の振動抑制手段を設けることで、振動や騒音の発生をより一層低減することが可能な往復動切断工具を提供することを主な目的とするものである。 However, in the reciprocating tools of Patent Documents 1 and 2, a slight vibration is generated, and no further measures are taken against such vibration.
Accordingly, the main object of the present invention is to provide a reciprocating cutting tool capable of further reducing the generation of vibration and noise by providing vibration suppression means separate from the balance weight. is there.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ブレードを装着したロッドと、モータ、及び、当該モータの回転を前記ロッドの往復動に変換して前記ブレードを往復動させる往復動機構を含む駆動部と、把持部を有しており前記駆動部を覆う外側ハウジングとを備えており、前記駆動部と前記外側ハウジングの間に、弾性部材が配置されていることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記駆動部は、前記外側ハウジングに、左右方向に移動不能に固定されていることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記駆動部は、前記把持部より前方に設けられた軸を介して、前記外側ハウジングに取り付けられていることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記軸は、前記ブレードより後方に設けられていることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記駆動部は、軸や対応する軸受を介して前記外側ハウジングに固定されることを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 includes a rod mounted with a blade, a motor, and a reciprocating motion that reciprocates the blade by converting the rotation of the motor into a reciprocating motion of the rod. A drive unit including a mechanism; and an outer housing having a grip portion and covering the drive unit, wherein an elastic member is disposed between the drive unit and the outer housing. Is.
The invention according to claim 2 is characterized in that, in the above-mentioned invention, the drive section is fixed to the outer housing so as not to move in the left-right direction.
According to a third aspect of the present invention, in the above invention, the driving unit is attached to the outer housing via a shaft provided in front of the gripping unit.
According to a fourth aspect of the present invention, in the above invention, the shaft is provided behind the blade.
The invention according to claim 5 is characterized in that, in the above invention, the drive section is fixed to the outer housing via a shaft or a corresponding bearing.

本発明の内、請求項１に記載の発明によれば、外側ハウジングにおける振動を低減して、ジグソーの操作性を向上することができる、という効果を奏する。
又、請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えて、作業性をより良くし、切断精度を確保することができる、という効果を奏する。
更に、請求項３，４に記載の発明によれば、上記効果に加えて、振動を低減するために駆動部が若干動いたとしても、その動きを扱い易いものとすることができる、という効果を奏する。
加えて、請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加えて、左右方向には移動不能で他の方向には移動可能であるという、切断精度の確保に配慮した振動低減に役立つ固定を、シンプルに実現することができる、という効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to reduce the vibration in the outer housing and improve the operability of the jigsaw.
Further, according to the invention described in claim 2, in addition to the above effects, there is an effect that workability is improved and cutting accuracy can be secured.
Furthermore, according to the third and fourth aspects of the present invention, in addition to the above-described effects, even if the drive unit moves slightly to reduce vibration, the movement can be easily handled. Play.
In addition, according to the invention described in claim 5, in addition to the above-described effect, the fixing that is useful for reducing vibration in consideration of securing cutting accuracy, that is not movable in the left-right direction and movable in the other direction. Can be realized simply.

本発明に係るジグソーの中央縦断面図である。It is a center longitudinal cross-sectional view of the jigsaw which concerns on this invention. 図１の前部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the front part of FIG. 1. 本発明に係るジグソーの前面図（一部断面図）である。It is a front view (partial sectional view) of a jigsaw according to the present invention. 図２のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 本発明に係るジグソーの上面図（一部断面図）である。It is a top view (partial sectional view) of the jigsaw according to the present invention.

以下、本発明の実施の形態やその変更例を、適宜図面に基づいて説明する。尚、本発明は、これらの形態や変更例に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention and modifications thereof will be described with reference to the drawings as appropriate. Note that the present invention is not limited to these forms and modifications.

図１は往復動切断工具の一例としてのジグソー１の中央縦断面図であり、図２は図１の前部拡大図であり、図３はジグソー１の前面図（一部断面図）であり、図４は図２のＡ−Ａ線断面図であり、図５はジグソー１の上面図（一部断面図）である。尚、図１，図２の右がジグソー１の前であり、図１，図２の上がジグソー１の上であり、図３，図４の右がジグソー１の左であり、図３，図４の上がジグソー１の上であり、図５の上がジグソー１の前であり、図５の右がジグソー１の右である。
ジグソー１は、動力部２と、往復動機構としての動力伝達部４と、装着したブレード６を上下動（上下の往復動作）させるロッド８と、上下動しているブレード６を前後方向に揺動させて楕円状の軌跡上を運動させるオービタル運動機構１０と、上下動させるブレード６やロッド８に対するカウンタウェイト１２と、ベース１４を有する。
動力部２及び動力伝達部４を合わせたものが、駆動部１６である。 1 is a central longitudinal sectional view of a jigsaw 1 as an example of a reciprocating cutting tool, FIG. 2 is an enlarged front view of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view (partial sectional view) of the jigsaw 1. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, and FIG. 5 is a top view (partial cross-sectional view) of the jigsaw 1. FIG. 1 and FIG. 2 is the front of the jigsaw 1, the top of FIG. 1 and FIG. 2 is the top of the jigsaw 1, the right of FIGS. 3 and 4 is the left of the jigsaw 1, and FIG. 4 is the top of the jigsaw 1, the top of FIG. 5 is the front of the jigsaw 1, and the right side of FIG. 5 is the right side of the jigsaw 1.
The jigsaw 1 swings a power unit 2, a power transmission unit 4 as a reciprocating mechanism, a rod 8 that moves a mounted blade 6 up and down (up and down reciprocating operation), and a blade 6 that moves up and down. It has an orbital motion mechanism 10 that moves and moves on an elliptical locus, a counterweight 12 for a blade 6 and a rod 8 that move up and down, and a base 14.
A combination of the power unit 2 and the power transmission unit 4 is a drive unit 16.

動力部２は、電動のモータ２０を有する。モータ２０の回転軸２２は、モータ２０の前部に配置されている。回転軸２２の前端部には、歯が形成されている。
尚、モータ２０は、モータハウジング２４に収容されている。又、回転軸２２の後部には、ファン２６が取り付けられている。ファン２６やモータ２０は、モータハウジング２４でまとめられており、アッセンブリ化されている。尚、回転軸２２の前部は、モータハウジング２４の前端部から前方へ飛び出している。 The power unit 2 includes an electric motor 20. The rotating shaft 22 of the motor 20 is disposed at the front portion of the motor 20. Teeth are formed at the front end of the rotating shaft 22.
The motor 20 is accommodated in the motor housing 24. A fan 26 is attached to the rear portion of the rotating shaft 22. The fan 26 and the motor 20 are assembled in a motor housing 24 and assembled. The front portion of the rotating shaft 22 protrudes forward from the front end portion of the motor housing 24.

動力伝達部４は、回転軸２２先端部の歯に噛み合う歯を有する中間ギヤ３０と、中間ギヤ３０の前側に配置されるクランク板３２と、中間ギア３０やクランク板３２の中央部を通る前後方向に沿った支持軸３４と、クランク板３２の前面周縁部から前方へ突出するように取り付けられるガイドローラ３６と、ガイドローラ３６を左右に往復移動可能に受け入れるスライダ３８と、スライダ３８を上下動可能に受け入れるガイドブロック４０を有する。 The power transmission unit 4 includes an intermediate gear 30 having teeth meshing with the teeth of the tip of the rotary shaft 22, a crank plate 32 disposed on the front side of the intermediate gear 30, and the front and rear passing through the central portion of the intermediate gear 30 and the crank plate 32. A support shaft 34 along the direction, a guide roller 36 attached so as to protrude forward from the front peripheral edge of the crank plate 32, a slider 38 that reciprocally moves the guide roller 36 to the left and right, and a vertical movement of the slider 38 It has a guide block 40 that accepts it.

中間ギヤ３０は、回転軸２２の上方に配置されており、支持軸３４の周りで回転可能である。中間ギヤ３０と支持軸３４の間には、軸受４１，４１が介装されている。中間ギヤ３０は、円盤状のベース部３０ａの前部から第１偏心ボス部３０ｂが前方へ突出し、ベース部３０ａの後部から第２偏心ボス部３０ｃが後方へ突出するように形成されている。第１偏心ボス部３０ｂと第２偏心ボス部３０ｃは、中間ギヤ３０の回転中心（支持軸３４）に対して同じ側に偏心しており、第１偏心ボス部３０ｂは、第２偏心ボス部３０ｃよりも大きく偏心している。尚、中間ギヤ３０の歯は、ベース部３０ａの周面に形成されている。ベース部３０ａの径（歯数）は、モータ２０の回転軸２２の径（歯数）より大きいので、回転軸２２の回転は中間ギヤ３０により減速される。
クランク板３２は、中間ギヤ３０（第１偏心ボス部３０ｂ）の前端部に取り付けられており、中間ギヤ３０と共に支持軸３４の周りで回転可能である。 The intermediate gear 30 is disposed above the rotation shaft 22 and can rotate around the support shaft 34. Bearings 41 and 41 are interposed between the intermediate gear 30 and the support shaft 34. The intermediate gear 30 is formed such that the first eccentric boss portion 30b protrudes forward from the front portion of the disk-shaped base portion 30a, and the second eccentric boss portion 30c protrudes rearward from the rear portion of the base portion 30a. The first eccentric boss portion 30b and the second eccentric boss portion 30c are eccentric to the same side with respect to the rotation center (support shaft 34) of the intermediate gear 30, and the first eccentric boss portion 30b is the second eccentric boss portion 30c. More eccentric than. The teeth of the intermediate gear 30 are formed on the peripheral surface of the base portion 30a. Since the diameter (number of teeth) of the base portion 30 a is larger than the diameter (number of teeth) of the rotating shaft 22 of the motor 20, the rotation of the rotating shaft 22 is decelerated by the intermediate gear 30.
The crank plate 32 is attached to a front end portion of the intermediate gear 30 (first eccentric boss portion 30 b), and can rotate around the support shaft 34 together with the intermediate gear 30.

支持軸３４は、ギヤハウジング４４に収容されており、支持軸３４の後部は、ギアハウジング４４の後上部に固定されている。
ギヤハウジング４４は、ベース１４上部からカウンタウェイト１２上側に亘っている。又、ギヤハウジング４４は、動力伝達部４、ロッド８、オービタル運動機構１０の後上部、カウンタウェイト１２をまとめて収容しており、アッセンブリ化されている。更に、ギヤハウジング４４は、モータハウジング２４の前側に配置されており、モータ２０の回転軸２２の前部を、軸受４５を介して受け入れている。
尚、モータハウジング２４はギヤハウジング４４に対して固定されており、モータハウジング２４及びギヤハウジング４４が一体となってアッセンブリ化されているとみることもできる。 The support shaft 34 is accommodated in the gear housing 44, and the rear portion of the support shaft 34 is fixed to the rear upper portion of the gear housing 44.
The gear housing 44 extends from the upper part of the base 14 to the upper side of the counterweight 12. The gear housing 44 accommodates the power transmission unit 4, the rod 8, the rear upper part of the orbital motion mechanism 10, and the counterweight 12 together, and is assembled. Further, the gear housing 44 is disposed on the front side of the motor housing 24, and receives the front portion of the rotating shaft 22 of the motor 20 via a bearing 45.
The motor housing 24 is fixed to the gear housing 44, and it can be considered that the motor housing 24 and the gear housing 44 are integrally assembled.

ギヤハウジング４４の上部は、外側ハウジングとしての本体ハウジング４６に収容され、駆動部１６の上部は、本体ハウジング４６に覆われている。
本体ハウジング４６は、側面視で太い∩字状に形成されており、左右で半割状に分かれた本体ハウジング半割部を合わせることで形成されている。
ギヤハウジング４４の上部は、本体ハウジング４６の前部内に配置される。
又、モータハウジング２４の前端部が、本体ハウジング４６の前部後に収容され、モータハウジング２４の後部が、本体ハウジング４６の後部下に収容される。
本体ハウジング４６とモータハウジング２４上部はループ状となり、本体ハウジング４６の上部はハンドル４７として形成されている。把持部としてのハンドル４７には、スイッチ４８及びこれを切替操作するためのトリガ４９が納められている。トリガ４９の下部は、ハンドル４７から（ループ内に向けて）露出している。スイッチ４８は、大部分の図示を省略したリード線により、モータ２０や電源コードＣと、電気的に接続されている。 An upper portion of the gear housing 44 is accommodated in a main body housing 46 as an outer housing, and an upper portion of the driving unit 16 is covered with the main body housing 46.
The main body housing 46 is formed in a thick square shape in a side view, and is formed by combining main body housing halves that are divided in left and right halves.
The upper portion of the gear housing 44 is disposed in the front portion of the main body housing 46.
Further, the front end portion of the motor housing 24 is accommodated behind the front portion of the main body housing 46, and the rear portion of the motor housing 24 is accommodated below the rear portion of the main body housing 46.
The upper part of the main body housing 46 and the motor housing 24 are loop-shaped, and the upper part of the main body housing 46 is formed as a handle 47. A switch 47 and a trigger 49 for switching the switch 48 are housed in a handle 47 as a grip portion. The lower part of the trigger 49 is exposed from the handle 47 (toward the loop). The switch 48 is electrically connected to the motor 20 and the power cord C through most lead wires not shown.

ガイドローラ３６は、クランク板３２の回転中心に対して偏心した位置に取り付けられている。ガイドローラ３６は、第１偏心ボス部３０ｂとは反対側に偏心している（第１偏心ボス部３０ｂと１８０°の角度を持つように配置されている）。ガイドローラ３６は、クランク板３２の周縁部においてその前部から前方へ突出するように取り付けられた、クランク板３２と一体の軸３２ａに、回転可能に支持されており、左右に回転可能である。
スライダ３８は、左右方向に延びる横長の部材である。スライダ３８は、左右方向に延びる、後方へ開いた断面⊃字状の溝部分を有しており、当該溝部分には、ガイドローラ３６が入っている。ガイドローラ３６は、スライダ３８の溝部分において自転することにより、当該溝部分に沿って移動可能である。
スライダ３８の溝部分の左右両側には、外側へ張り出す張り出し縁がそれぞれ設けられている。又、スライダ３８の下面（溝部分の下側）の中央部には、下方へ突出する支持片５０，５０が左右に設けられており、各支持片５０には、左右方向の孔が開けられている。
ガイドブロック４０は、内側に開いた断面Ｕ字状のガイド溝部を左右に有する部材である。各ガイド溝部は、前壁部分・側壁部分・後壁部分を有している。
ガイドブロック４０は、ボルト５２，５２を介してギヤハウジング４４の前壁部に固定されている。
各ガイド溝部には、スライダ３８の左又は右の張り出し縁が入れられており、スライダ３８が、ガイドブロック４０に対し、ガイド溝部により案内された状態で上下動可能に組み合わせられている。
スライダ３８の各支持片５０には、左右方向に沿う１本の支持軸５４が挿入されている。各支持片５０の孔の径と支持軸５４の径とは同等とされており、支持軸５４は支持片５０，５０に対し固定されている。
クランク板３２が回転してガイドローラ３６が変位（公転）すると、ガイドローラ３６の上下方向の変位成分がスライダ３８に伝達される。よって、スライダ３８は、ガイドローラ３６を介し、ガイドブロック４０に沿って上下動する。尚、ガイドローラ３６の公転における左右方向の変位成分は、ガイドローラ３６がスライダ３８内で自転し左右に往復することにより、スライダ３８には伝達されない。 The guide roller 36 is attached at a position eccentric with respect to the rotation center of the crank plate 32. The guide roller 36 is eccentric to the opposite side to the first eccentric boss portion 30b (arranged so as to have an angle of 180 ° with the first eccentric boss portion 30b). The guide roller 36 is rotatably supported by a shaft 32a integrated with the crank plate 32, which is attached so as to protrude forward from the front portion of the peripheral edge portion of the crank plate 32, and can be rotated to the left and right. .
The slider 38 is a horizontally long member extending in the left-right direction. The slider 38 has a groove portion with a cross-sectional shape that extends in the left-right direction and opens rearward. A guide roller 36 is placed in the groove portion. The guide roller 36 can move along the groove portion by rotating in the groove portion of the slider 38.
On both the left and right sides of the groove portion of the slider 38, there are provided protruding edges that protrude outward. In addition, support pieces 50 and 50 projecting downward are provided on the left and right sides at the center of the lower surface of the slider 38 (below the groove portion). ing.
The guide block 40 is a member having left and right guide groove portions having a U-shaped cross section that opens inward. Each guide groove has a front wall portion, a side wall portion, and a rear wall portion.
The guide block 40 is fixed to the front wall portion of the gear housing 44 via bolts 52 and 52.
Each guide groove portion has a left or right protruding edge of the slider 38, and the slider 38 is combined with the guide block 40 so as to be movable up and down while being guided by the guide groove portion.
A single support shaft 54 is inserted in each support piece 50 of the slider 38 along the left-right direction. The diameter of the hole of each support piece 50 is equal to the diameter of the support shaft 54, and the support shaft 54 is fixed to the support pieces 50 and 50.
When the crank plate 32 rotates and the guide roller 36 is displaced (revolved), the vertical displacement component of the guide roller 36 is transmitted to the slider 38. Therefore, the slider 38 moves up and down along the guide block 40 via the guide roller 36. The displacement component in the left-right direction during the revolution of the guide roller 36 is not transmitted to the slider 38 as the guide roller 36 rotates in the slider 38 and reciprocates left and right.

ロッド８は、上下に延びる角柱（前後に沿う二面と左右に沿う二面を有する四角柱）状の部材であり、上端部において孔を有していて、当該孔にスライダ３８の支持軸５４が通されている。当該孔の径と支持軸５４の径とは同等であり、当該孔と支持軸５４とは互いに固定されていない。ロッド８は、支持軸５４の周りで揺動可能に、スライダ３８に取り付けられており、スライダ３８は、ロッド８の上端部を揺動可能に支持している。スライダ３８の支持片５０，５０の間隔はロッド８上端部の左右幅と同様であり、ロッド８（の左右の面）が対応する支持片５０（の内面）に接するので、ロッド８の左右方向におけるがたつきが防止される。
ロッド８は、弾性を呈するブッシュ６２を介し、所定の揺動や上下動を許容する状態でギヤハウジング４４に収められている。ブッシュ６２は、筒状であり、その内面の一部がロッド８の下部外面に隣接するように配置されている。
ロッド８の下面からは、ブレード６の上端部６ａを受け入れて把持可能なチャック穴が形成されている。
ロッド８の前側には、ロッド８の前方への揺動を規制する規制ローラ６４が配置されている。規制ローラ６４は、板バネ６６の先端部に取り付けられており、常時適度な押圧力でロッド８の前面に押し付けられている。板バネ６６は、ガイドブロック４０と共に、ボルト５２により固定されている。 The rod 8 is a member in the shape of a prism (a quadrangular prism having two surfaces along the front and rear and two surfaces along the left and right) extending vertically, and has a hole at the upper end, and the support shaft 54 of the slider 38 in the hole. Is passed. The diameter of the hole and the diameter of the support shaft 54 are equal, and the hole and the support shaft 54 are not fixed to each other. The rod 8 is attached to the slider 38 so as to be swingable around the support shaft 54, and the slider 38 supports the upper end portion of the rod 8 so as to be swingable. The distance between the support pieces 50 and 50 of the slider 38 is the same as the left and right width of the upper end of the rod 8, and the rod 8 (the left and right surfaces) are in contact with the corresponding support piece 50 (the inner surface). Shaking in is prevented.
The rod 8 is housed in the gear housing 44 through a bush 62 exhibiting elasticity in a state allowing predetermined swinging and vertical movement. The bush 62 has a cylindrical shape and is disposed so that a part of its inner surface is adjacent to the lower outer surface of the rod 8.
From the lower surface of the rod 8, a chuck hole that can receive and hold the upper end portion 6 a of the blade 6 is formed.
On the front side of the rod 8, a restriction roller 64 for restricting the forward swing of the rod 8 is disposed. The restriction roller 64 is attached to the tip of the leaf spring 66 and is always pressed against the front surface of the rod 8 with an appropriate pressing force. The leaf spring 66 is fixed together with the guide block 40 by bolts 52.

オービタル運動機構１０は、中間ギヤ３０の第２偏心ボス部３０ｃと連動して上下動するカムプレート７０と、カムプレート７０の下側に配置されるホルダ７２と、ホルダ７２の上側に配置される切替レバー７４と、軸７５を介してホルダ７２に回転可能に支持されるバックローラ７６を有する。
カムプレート７０は、上下左右に広がる板状の部材であって、上部に第２偏心ボス部３０ｃと同等の大きさの孔を有しており、当該孔に第２偏心ボス部３０ｃが入っている。中間ギヤ３０が回転して第２偏心ボス部３０ｃが回転移動すると、カムプレート７０も上部の孔を中心に回転移動（上下動ないし左右の移動）をする。第２偏心ボス部３０ｃは比較的に偏心量が小さいので、カムプレート７０の移動量も比較的に小さい。
ホルダ７２は、前方へ曲がる側面視Ｊ字状のホールド部７２ａと、ホールド部７２ａの上部から後方に延びるアーム片７２ｂを有する。ホルダ７２は、ホールド部７２ａの上端部において軸７２ｃにより揺動可能に支持される。軸７２ｃは、ギアハウジング４４に固定されている。又、ホールド部７２ａの下前部に、バックローラ７６が配置される。更に、アーム片７２ｂの上側に、カムプレート７０の下端部が接触可能である。カムプレート７０の上下動により、カムプレート７０の下端部がアーム片７２ｂに繰り返し押され、ホルダ７２が揺動する。
切替レバー７４は、左右方向に沿う半円柱状の部材であり、曲面を下にする（平面を上にする）ように操作すると、曲面がアーム片７２ｂの上部に当たり、ホルダ７２が揺動不能に規制される。他方、切替レバー７４は、曲面が上となるように操作されると、アーム片７２ｂの上部から離れ、ホルダ７２の揺動を許容する。
バックローラ７６は、ブレード６の後辺に沿って自転可能であり、又ブレード６を後方から押すことが可能である。
ホルダ７２の揺動を許容するように切替レバー７４を切り替えた場合、第２偏心ボス部３０ｃとガイドローラ３６の取付位置とは逆側に偏心しているので、ロッド８が上に移動すると、カムプレート７０が下降して、ホルダ７２を介しバックローラ７６は前方へ揺動し、ロッド８が下に移動すると、カムプレート７０が上昇してホルダ７２から離れ、バックローラ７６は揺動前進位置から後方の揺動開始位置へ復帰する。従って、バックローラ７６は、ブレード６の上昇に合わせてブレード６を前方へ押し、ブレード６の下降時にはブレード６を押さず、ブレード６をオービタル運動させる。 The orbital movement mechanism 10 is arranged in a cam plate 70 that moves up and down in conjunction with the second eccentric boss portion 30 c of the intermediate gear 30, a holder 72 that is disposed below the cam plate 70, and an upper side of the holder 72. A switching lever 74 and a back roller 76 that is rotatably supported by the holder 72 via a shaft 75 are provided.
The cam plate 70 is a plate-like member that extends vertically and horizontally, and has a hole having the same size as the second eccentric boss portion 30c in the upper portion, and the second eccentric boss portion 30c enters the hole. Yes. When the intermediate gear 30 rotates and the second eccentric boss 30c rotates, the cam plate 70 also rotates (up and down or left and right) around the upper hole. Since the amount of eccentricity of the second eccentric boss portion 30c is relatively small, the amount of movement of the cam plate 70 is also relatively small.
The holder 72 includes a J-shaped hold part 72a that bends forward and an arm piece 72b that extends rearward from the upper part of the hold part 72a. The holder 72 is swingably supported by a shaft 72c at the upper end portion of the hold portion 72a. The shaft 72 c is fixed to the gear housing 44. A back roller 76 is disposed at the lower front portion of the hold portion 72a. Further, the lower end portion of the cam plate 70 can contact the upper side of the arm piece 72b. By the vertical movement of the cam plate 70, the lower end portion of the cam plate 70 is repeatedly pressed by the arm piece 72b, and the holder 72 swings.
The switching lever 74 is a semi-cylindrical member extending in the left-right direction. When operated so that the curved surface is down (the plane is up), the curved surface hits the upper part of the arm piece 72b, and the holder 72 cannot swing. Be regulated. On the other hand, when the switching lever 74 is operated so that the curved surface is on the upper side, the switching lever 74 is separated from the upper portion of the arm piece 72b and allows the holder 72 to swing.
The back roller 76 can rotate along the rear side of the blade 6 and can push the blade 6 from the rear.
When the switching lever 74 is switched so as to allow the holder 72 to swing, the mounting position of the second eccentric boss 30c and the guide roller 36 is eccentric to the opposite side, so that when the rod 8 moves upward, the cam When the plate 70 descends, the back roller 76 swings forward through the holder 72, and the rod 8 moves downward, the cam plate 70 rises away from the holder 72, and the back roller 76 moves from the swing forward position. Return to the back swing start position. Therefore, the back roller 76 pushes the blade 6 forward as the blade 6 rises, and does not push the blade 6 when the blade 6 descends, but moves the blade 6 orbitally.

カウンタウェイト１２は、中間ギヤ３０の第１偏心ボス部３０ｂと連動して上下動する上下に長い金属製の部材である。カウンタウェイト１２の上部は、下部に対して前後方向の寸法が大きくされており、下部に対して重くされている。
カウンタウェイト１２は、中央部にカム孔８８を有している（図４参照）。カム孔８８の開口部の上下には、後方へ突出する水平なカム片９０，９０が設けられている。カム片９０，９０は、第１偏心ボス部３０ｂの外面の上部又は下部に接触している。カム孔８８の左右の大きさは、第１偏心ボス部３０ｂの回転移動（左右方向における移動）を許容する程度とされており、即ち、第１偏心ボス部３０ｂの最大偏心部分が左（右）となった状態においても、第１偏心ボス部３０ｂがカム孔８８の中に位置可能な大きさとされている。
中間ギヤ３０が回転して第１偏心ボス部３０ｂが変位すると、第１偏心ボス部３０ｂの上下方向の変位成分がカム片９０，９０に伝達され、カウンタウェイト１２がと共に上下動する。尚、第１偏心ボス部３０ｂの左右方向の変位成分は、第１偏心ボス部３０ｂがカム片９０，９０に沿ってカム孔８８内でスライドすることにより、カウンタウェイト１２には伝達されない。
カウンタウェイト１２は、ブレード６やロッド８、スライダ３８の上下動範囲外で上下動するように配置されている。
カウンタウェイト１２の重量は、次のように設定されている。即ち、カウンタウェイト１２の重量（第１偏心ボス部３０ｂに基づき上下動される部材の合計重量）と、ロッド８・ブレード６・スライダ３８の重量（ガイドローラ３６に基づき上下動される部材の合計重量）とが、カウンタウェイト１２のロッド８に対する位置を加味したうえで釣り合うように設定されている。 The counterweight 12 is a vertically long metal member that moves up and down in conjunction with the first eccentric boss portion 30 b of the intermediate gear 30. The upper portion of the counterweight 12 is larger in the front-rear direction than the lower portion, and is heavier than the lower portion.
The counterweight 12 has a cam hole 88 at the center (see FIG. 4). Horizontal cam pieces 90, 90 projecting rearward are provided above and below the opening of the cam hole 88. The cam pieces 90, 90 are in contact with the upper part or the lower part of the outer surface of the first eccentric boss part 30b. The left and right sizes of the cam hole 88 are such that the first eccentric boss 30b can be rotated (moved in the left-right direction). That is, the maximum eccentric portion of the first eccentric boss 30b is left (right). ), The first eccentric boss 30b is sized so that it can be positioned in the cam hole 88.
When the intermediate gear 30 rotates and the first eccentric boss 30b is displaced, the vertical displacement component of the first eccentric boss 30b is transmitted to the cam pieces 90, 90, and the counterweight 12 moves up and down together. Note that the displacement component in the left-right direction of the first eccentric boss 30b is not transmitted to the counterweight 12 as the first eccentric boss 30b slides in the cam hole 88 along the cam pieces 90, 90.
The counterweight 12 is arranged so as to move up and down outside the vertical movement range of the blade 6, the rod 8 and the slider 38.
The weight of the counterweight 12 is set as follows. That is, the weight of the counterweight 12 (total weight of members moved up and down based on the first eccentric boss 30b) and the weight of the rod 8, blade 6 and slider 38 (total of members moved up and down based on the guide roller 36). Weight) is set so as to be balanced in consideration of the position of the counterweight 12 with respect to the rod 8.

第１偏心ボス部３０ｂとガイドローラ３６の取付位置とは逆側に偏心している。よって、ロッド８が上に移動するとカウンタウェイト１２は下に移動し（図示の状態）、ロッド８が下に移動するとカウンタウェイト１２は上に移動するといったように、互いに逆方向に（１８０°異なる位相で）上下動する。従って、ロッド８と、カウンタウェイト１２は、上下方向において対称的な位置関係にあるように上下動する。
そして、ロッド８の重量とカウンタウェイト１２の重量は実質的に同等にされている。
これらのことから、ロッド８の上下動により発生する振動が、カウンタウェイト１２の上下動により打ち消され、抑制される。
クランク板３２及びガイドローラ３６（ロッド駆動用偏心カム）と、中間ギヤ３０の第１偏心ボス部３０ｂ（カウンタウェイト駆動用偏心カム）とは、偏心量や位相等をそれぞれ別個に設定可能であり、ガイドローラ３６によるロッド８の上下動は、第１偏心ボス部３０ｂによるカウンタウェイト１２の上下動から独立している。換言すれば、ジグソー１においては、ロッド８を上下動させる第１の偏心カム（ロッド駆動用偏心カム）とは異なる第２の偏心カム（カウンタウェイト駆動用偏心カム）により、カウンタウェイト１２を上下動させている。 The first eccentric boss 30b and the mounting position of the guide roller 36 are eccentric to the opposite side. Therefore, when the rod 8 moves upward, the counterweight 12 moves downward (as shown in the figure), and when the rod 8 moves downward, the counterweight 12 moves upward. Move up and down (in phase). Therefore, the rod 8 and the counterweight 12 move up and down so as to have a symmetrical positional relationship in the up and down direction.
The weight of the rod 8 and the weight of the counterweight 12 are substantially equal.
For these reasons, the vibration generated by the vertical movement of the rod 8 is canceled and suppressed by the vertical movement of the counterweight 12.
The crank plate 32 and the guide roller 36 (rod driving eccentric cam) and the first eccentric boss portion 30b (counterweight driving eccentric cam) of the intermediate gear 30 can be set separately in the amount of eccentricity, phase, and the like. The vertical movement of the rod 8 by the guide roller 36 is independent of the vertical movement of the counterweight 12 by the first eccentric boss portion 30b. In other words, in the jigsaw 1, the counterweight 12 is moved up and down by a second eccentric cam (counterweight drive eccentric cam) different from the first eccentric cam (rod drive eccentric cam) that moves the rod 8 up and down. It is moving.

ベース１４は、下面がほぼ平面である部材であり、その上部を、ギヤハウジング４４の下部に対し結合することで設置されている。 The base 14 is a member whose lower surface is substantially flat, and is installed by connecting the upper part thereof to the lower part of the gear housing 44.

そして、モータハウジング２４及びギヤハウジング４４は、弾性部材１００を介して、本体ハウジング４６に取り付けられている。即ち、駆動部１６の外郭であるモータハウジング２４及びギヤハウジング４４と本体ハウジング４６の間に、弾性部材１００が配置されている。
弾性部材１００は、弾性を呈すればどのような材料から形成しても良いが、製造の容易化や耐久性の確保や適度な弾性の確保といった観点から、好ましくはサーモプラスチックエラストマ（ＴＰＥ）を用いる。 The motor housing 24 and the gear housing 44 are attached to the main body housing 46 via the elastic member 100. That is, the elastic member 100 is disposed between the motor housing 24 and the gear housing 44 and the main body housing 46, which are the outline of the drive unit 16.
The elastic member 100 may be formed of any material as long as it exhibits elasticity. However, from the viewpoint of facilitating manufacture, ensuring durability, and ensuring appropriate elasticity, it is preferable to use a thermoplastic elastomer (TPE). Use.

弾性部材１００は、前側の動力伝達部側弾性部材１０２と、後側の動力部側弾性部材１０４を有する。
動力伝達部側弾性部材１０２は、ギアハウジング４４と、本体ハウジング４６の前部との間に配置されている。動力部弾性部材１０４は、下端部に開口部を有する釣鐘状の部材であり、ギアハウジング４４の前端部や上部、ないしモータハウジング２４との接続部を除く後部を包んでいる。
動力部弾性部材１０４は、モータハウジング２４と、本体ハウジング４６の後下部との間に配置されている。動力部弾性部材１０４は、前端部に開口部を有する釣鐘状の部材であり、モータハウジング２４の後部を包んでいる。 The elastic member 100 includes a front power transmission unit side elastic member 102 and a rear power unit side elastic member 104.
The power transmission unit side elastic member 102 is disposed between the gear housing 44 and the front portion of the main body housing 46. The power unit elastic member 104 is a bell-shaped member having an opening at a lower end portion, and wraps the front end portion and the upper portion of the gear housing 44 or the rear portion excluding the connection portion with the motor housing 24.
The power unit elastic member 104 is disposed between the motor housing 24 and the rear lower portion of the main body housing 46. The power unit elastic member 104 is a bell-shaped member having an opening at the front end, and wraps the rear part of the motor housing 24.

ギアハウジング４４は、左右外側の中央から外方へ突出する軸１１０，１１０を有している。各軸１１０は、左右方向に延びており、弾性部材１００を貫通して、弾性部材１００より外側へ突出している。
一方、本体ハウジング４６における軸１１０，１１０に対応する部分には、軸受１１２，１１２が設置されている。各軸受１１２は、対応する軸１１０を受け入れている。
モータハウジング２４及びギヤハウジング４４は、軸１１０，１１０と軸受１１２，１１２により、左右方向には固定され、前後方向には揺動可能とされた状態で、本体ハウジング４６に取り付けられる。モータハウジング２４及びギヤハウジング４４は、一体で揺動した場合、弾性部材１００によりその揺動が減衰されあるいは吸収される。
各軸１１０は、ギアハウジング４４及びこれと一体のモータハウジング２４につきねじれ等の少ない状態で揺動可能にすることで振動を効果的に緩衝する観点から、好ましくは振動の回転中心ないしは駆動部１６（ジグソー１）の重心あるいはその隣接位置に配置される。ジグソー１では、各軸１１０は、ハンドル４７より前方であって、ブレード６より後方に配置されている。
尚、図４に示されるように、ギアハウジング４４の左右の外面には、外方へ突出するリブ１１４，１１４・・が形成されている一方、本体ハウジング４６の対応する内面には、内方へ突出するリブ１１６，１１６・・が設けられており、一組のリブ１１４，１１６が互いに支え合うように隣接していて、ギアハウジング４４が本体ハウジング４６に対し左右方向において移動しないように固定されている。
又、各軸受１１２は、軸１１０を、上下方向や前後方向あるいは前後上下に広がる面内での回転方向（周方向）には若干の遊び（隙間や可動領域の確保等）が存在し、左右方向（軸方向）には殆ど遊びが存在しない状態で受け入れており、軸受１１２によって支えられるモータハウジング２４及びギヤハウジング４４は、上下方向や前後方向等において微小移動可能で、左右方向には移動不能となっている。 The gear housing 44 includes shafts 110 and 110 that protrude outward from the center of the left and right outer sides. Each shaft 110 extends in the left-right direction, passes through the elastic member 100, and protrudes outward from the elastic member 100.
On the other hand, bearings 112 and 112 are installed at portions of the main body housing 46 corresponding to the shafts 110 and 110. Each bearing 112 receives a corresponding shaft 110.
The motor housing 24 and the gear housing 44 are fixed to the left and right direction by the shafts 110 and 110 and the bearings 112 and 112, and are attached to the main body housing 46 so as to be swingable in the front and rear direction. When the motor housing 24 and the gear housing 44 swing together, the swing is attenuated or absorbed by the elastic member 100.
From the viewpoint of effectively buffering vibrations by enabling each shaft 110 to swing in a state in which the gear housing 44 and the motor housing 24 integrated therewith are less twisted or the like, the rotation center of the vibration or the drive unit 16 is preferably used. It is arranged at the center of gravity of (jigsaw 1) or its adjacent position. In the jigsaw 1, each shaft 110 is disposed in front of the handle 47 and rearward of the blade 6.
As shown in FIG. 4, ribs 114, 114.. Projecting outward are formed on the left and right outer surfaces of the gear housing 44, while the corresponding inner surface of the main body housing 46 is formed inwardly. Ribs 116, 116.. Projecting toward each other, and a pair of ribs 114, 116 are adjacent to each other so as to support each other, and the gear housing 44 is fixed so as not to move in the left-right direction with respect to the main body housing 46. Has been.
Each bearing 112 has a slight play (such as securing a gap and a movable region) in the rotational direction (circumferential direction) of the shaft 110 in the plane extending in the vertical direction, the front-rear direction, and the front-rear direction. The motor housing 24 and the gear housing 44 supported by the bearing 112 can be moved minutely in the vertical direction, the front-rear direction, etc., but cannot move in the left-right direction. It has become.

又、本体ハウジング４６の右下部には、上下方向に沿う筒状のネジ孔部１２０が形成されており、ギアハウジング４４の対応する右下部には、上下方向に沿う筒状のネジ穴部１２２が形成されていて、これらの内側において、共通のネジ１２４が通されている。更に、ネジ孔部１２０とネジ穴部１２２の間であって、ネジ１２４の外側には、スプリング１２６が設置されている。
モータハウジング２４及びギヤハウジング４４は、軸１１０，１１０を中心として上下に揺動したり微小移動したりした場合、弾性部材１００に加えて、スプリング１２６により弾性作用を受ける。 A cylindrical screw hole 120 is formed in the lower right portion of the main body housing 46 along the vertical direction, and a cylindrical screw hole portion 122 along the vertical direction is formed in the corresponding lower right portion of the gear housing 44. Are formed, and a common screw 124 is passed inside them. Further, a spring 126 is installed between the screw hole 120 and the screw hole 122 and outside the screw 124.
When the motor housing 24 and the gear housing 44 swing up and down or slightly move around the shafts 110 and 110, the motor housing 24 and the gear housing 44 are subjected to an elastic action by the spring 126 in addition to the elastic member 100.

このようなジグソー１の動作例を説明する。
作業者は、停止状態のロッド８にブレード６を鋸歯が前となるようにセットし、被加工材にベース１４の下面前部を当てる。そして、電源コードを電源に接続した状態で、ハンドル４７を把持し、トリガ４９の操作によりスイッチ４８をオンにすると、モータ２０への給電がなされ、回転軸２２が回転し、中間ギア３０やクランク板３２が一体で回転する。
クランク板３２の回転により、ガイドローラ３６及びスライダ３８を介して、ロッド８が上下動する。中間ギア３０の第１偏心ボス部３０ｂの回転により、カウンタウェイト１２が上下動する。中間ギア３０の第２偏心ボス部３０ｃの回転により、カムプレート７０が上下動し、切替レバー７４が揺動許容位置に切り替えられていると、ホルダ７２を介してバックローラ７６が揺動する。これらの上下動や揺動は、互いに同じ回数（中間ギア３０及びクランク板３２の１回転毎に１回）で行われる。
揺動するバックローラ７６は、ブレード６の上昇に合わせてブレード６を前方へ押し、ブレード６の下降時にはブレード６を押さず、ブレード６をオービタル運動させる。 An operation example of such a jigsaw 1 will be described.
The operator sets the blade 6 on the rod 8 in a stopped state so that the saw blade is in front, and touches the lower surface front portion of the base 14 to the workpiece. When the power cord is connected to the power source and the handle 47 is gripped and the switch 48 is turned on by operating the trigger 49, power is supplied to the motor 20, the rotating shaft 22 rotates, the intermediate gear 30 and the crank The plate 32 rotates as a unit.
As the crank plate 32 rotates, the rod 8 moves up and down via the guide roller 36 and the slider 38. The counterweight 12 moves up and down by the rotation of the first eccentric boss 30b of the intermediate gear 30. When the cam plate 70 is moved up and down by the rotation of the second eccentric boss 30 c of the intermediate gear 30 and the switching lever 74 is switched to the swing allowable position, the back roller 76 swings through the holder 72. These vertical movements and swings are performed the same number of times (once every rotation of the intermediate gear 30 and the crank plate 32).
The swinging back roller 76 pushes the blade 6 forward as the blade 6 rises, and does not push the blade 6 when the blade 6 descends, but makes the blade 6 orbital.

又、ロッド８は、これと対称的に上下動するカウンタウェイト１２により、振動が抑制された状態で上下動する。
ロッド８ないしブレード６の作動状態で、作業者がハンドル部３８を前方に押していくと、上下動するブレード６前辺の鋸歯が被加工材に当たり、前後方向を切断方向として被加工材が切断されていく。ブレード６をバックローラ７６により押してオービタル運動させながら被加工材を切断すれば、ブレード６を上方に移動させると共に前方へ押すこととなるので、オービタル運動させない場合に比べ、切断力が大きく（押す操作が軽く）なる。オービタル運動させた場合に、前方へ押されたブレード６は、規制ローラ６４を介して板バネ６６の弾性力を受け、規制ローラ６４により前方への行き過ぎを規制される。尚、被加工材の切断時において、ブレード６は被加工材から後方への力（切断抵抗）を受ける。
抑制されても尚存在する微小な振動の内、前後方向や上下方向の振動は、弾性部材１００やスプリング１２６により減衰され、吸収される。又、左右方向の振動は、モータハウジング２４及びギヤハウジング４４並びに本体ハウジング４６の剛性により食い止められ、適宜他の方向の振動に変更される。かように向きを変更された振動は、弾性部材１００やスプリング１２６により減衰され、吸収される。
作業者がトリガ４９の操作によりスイッチ４８をオフにすると、モータ２０の回転軸２２が停止して、各種の上下動や揺動が停止する。 The rod 8 moves up and down in a state in which vibration is suppressed by a counterweight 12 that moves up and down symmetrically.
When the operator pushes the handle portion 38 forward while the rod 8 or the blade 6 is operating, the saw blade on the front side of the blade 6 that moves up and down hits the workpiece, and the workpiece is cut with the front-rear direction as the cutting direction. To go. If the workpiece is cut while the blade 6 is pushed by the back roller 76 and orbitally moved, the blade 6 is moved upward and pushed forward, so that the cutting force is larger than the case where the orbital movement is not performed (pressing operation). Becomes lighter). When the orbital movement is performed, the blade 6 pushed forward receives the elastic force of the leaf spring 66 via the restriction roller 64, and the restriction roller 64 restricts the excessive travel forward. When cutting the workpiece, the blade 6 receives a backward force (cutting resistance) from the workpiece.
Of the minute vibrations that still exist even if suppressed, vibrations in the front-rear direction and the vertical direction are attenuated and absorbed by the elastic member 100 and the spring 126. The vibration in the left-right direction is stopped by the rigidity of the motor housing 24, the gear housing 44, and the main body housing 46, and is appropriately changed to vibration in another direction. The vibration whose direction is changed in this way is attenuated and absorbed by the elastic member 100 and the spring 126.
When the operator turns off the switch 48 by operating the trigger 49, the rotating shaft 22 of the motor 20 stops and various vertical movements and swings stop.

以上のジグソー１では、ブレード６を装着したロッド８と、モータ２０及びモータ２０の回転をロッド８の往復動に変換してブレード６を往復動させる動力伝達部４を含む駆動部１６と、ハンドル４７を有しており駆動部１６を覆う本体ハウジング４６とを備えており、駆動部１６と本体ハウジング４６の間に、弾性部材１００が配置されている。
よって、被加工材の切断等により駆動部１６において発生した振動を弾性部材１００により緩衝することができ、ハンドル４７を含む本体ハウジング４６に振動が伝わり難くすることにより本体ハウジング４６における振動を低減して、ジグソー１の操作性を向上することができる。 In the jigsaw 1 described above, the rod 8 on which the blade 6 is mounted, the motor 20 and the drive unit 16 including the power transmission unit 4 that converts the rotation of the motor 20 into the reciprocating motion of the rod 8 to reciprocate the blade 6; And a main body housing 46 that covers the drive unit 16. The elastic member 100 is disposed between the drive unit 16 and the main body housing 46.
Therefore, the vibration generated in the drive unit 16 due to the cutting of the workpiece can be buffered by the elastic member 100, and the vibration in the main body housing 46 is reduced by making it difficult to transmit the vibration to the main body housing 46 including the handle 47. Thus, the operability of the jigsaw 1 can be improved.

又、駆動部１６は、本体ハウジング４６に、左右方向に移動不能に固定されている。よって、上下方向や前後方向の振動を緩衝することで充分に振動を低減しながら、切断の精度低下の原因となる左右方向の振動を防止することができる。即ち、上下方向や前後方向はブレード６による被加工材の切断面の広がる方向であり、切断面に沿う方向の振動は許容しても切断精度は低下しない。一方、左右方向の振動は、切断面から出る方向の振動であり、ブレード６のねじれの原因にもなって、切断精度を低下させるから、左右方向の振動を防止すれば、切断精度を良くすることになる。従って、扱い難い左右方向の振動を抑制して作業性をより良くすることができるし、切断精度を確保することもできる。
更に、駆動部１６は、ハンドル４７より前方に設けられた各軸１１０を介して、本体ハウジング４６に取り付けられている。よって、作業者が操作のため触れるハンドル４７より前方の部分を中心に駆動部１６を揺動可能とすることができ、弾性部材１００による振動緩衝時における駆動部１６の揺動を、作業者の操作位置の前側を中心とした扱い易いものとすることができる。
又更に、駆動部１６は、ブレード６より後方に設けられた各軸１１０において、本体ハウジング４６に取り付けられている。よって、主な振動発生源であるロッド８やブレード６と、作業者が操作のため触れるハンドル４７との間の部分を中心に駆動部１６を揺動可能とすることができ、弾性部材１００による振動緩衝時における駆動部１６の揺動を、一層扱い易いものとすることができる。
加えて、駆動部１６は、各軸１１０や対応する軸受１１２を介して本体ハウジング４６に固定されるので、左右方向には移動不能で他の方向には移動可能である固定をシンプルに実現することが可能となる。 The drive unit 16 is fixed to the main body housing 46 so as not to move in the left-right direction. Therefore, it is possible to prevent the vibration in the left-right direction that causes a reduction in cutting accuracy while sufficiently reducing the vibration by buffering the vibration in the vertical direction and the front-rear direction. That is, the up-down direction and the front-rear direction are directions in which the cut surface of the workpiece is spread by the blade 6, and the cutting accuracy is not lowered even if vibration in the direction along the cut surface is allowed. On the other hand, the vibration in the left-right direction is the vibration in the direction coming out of the cutting surface, which also causes twisting of the blade 6 and lowers the cutting accuracy. Therefore, if the vibration in the left-right direction is prevented, the cutting accuracy is improved. It will be. Accordingly, it is possible to improve workability by suppressing left-right vibration which is difficult to handle, and to ensure cutting accuracy.
Further, the drive unit 16 is attached to the main body housing 46 via each shaft 110 provided in front of the handle 47. Therefore, the drive unit 16 can be oscillated around a portion in front of the handle 47 that the operator touches for operation, and the oscillation of the drive unit 16 at the time of vibration buffering by the elastic member 100 can be performed by the operator. It can be made easy to handle around the front side of the operation position.
Furthermore, the drive unit 16 is attached to the main body housing 46 at each shaft 110 provided behind the blade 6. Therefore, the drive unit 16 can be oscillated around a portion between the rod 8 or the blade 6 which is a main vibration generation source and the handle 47 which the operator touches for operation. The swinging of the drive unit 16 at the time of vibration buffering can be made easier to handle.
In addition, since the drive unit 16 is fixed to the main body housing 46 via the respective shafts 110 and the corresponding bearings 112, the fixing that is immovable in the left-right direction and movable in the other directions is simply realized. It becomes possible.

尚、本発明は上記形態に限定されず、例えば次のような変更を適宜施すことができる。
中間ギヤとクランク板は異なる軸で支持されても良い。中間ギヤとクランク板は別個の駆動源で回転されても良い。中間ギヤとクランク板は一体であっても良い。各種偏心ボス部は互いに別体であっても良く、互いに異なる軸で支持されても良く、互いに別個の駆動源で駆動されても良い。
往復動方向は、前後方向であっても良い。
スライダとロッドの間の支持軸に、軸受を付加しても良く、その軸受をガイドブロックのガイド溝部に入れても良い。
ロッドにつき、円柱状や楕円柱状や六角柱状等とすることができる。
ブレードにつき、鋸歯以外の刃を有するものとして良い。
カウンタウェイトを省略し、弾性部材により振動や騒音を抑制しても良い。
駆動部の一部、例えば動力部のみ、若しくは動力伝達部のみ、又はその一部のみを弾性部材により保持することができ、この場合においても駆動部と本体ハウジングの間に弾性部材が配置されているといえる。
電源コードによる給電に代えて、バッテリによる給電として良く、そのバッテリを本体ハウジング等に装着可能として良い。 In addition, this invention is not limited to the said form, For example, the following changes can be given suitably.
The intermediate gear and the crank plate may be supported by different shafts. The intermediate gear and the crank plate may be rotated by separate drive sources. The intermediate gear and the crank plate may be integrated. The various eccentric bosses may be separate from each other, supported by different shafts, or driven by separate drive sources.
The reciprocating direction may be the front-rear direction.
A bearing may be added to the support shaft between the slider and the rod, and the bearing may be placed in the guide groove of the guide block.
About a rod, it can be set as columnar shape, elliptical column shape, hexagonal column shape, etc.
The blade may have a blade other than a saw blade.
The counterweight may be omitted, and vibration and noise may be suppressed by an elastic member.
A part of the drive unit, for example, only the power unit, or only the power transmission unit, or only a part of the drive unit can be held by the elastic member. In this case, the elastic member is disposed between the drive unit and the main body housing. It can be said that.
Instead of power supply by the power cord, power supply by a battery may be used, and the battery may be mounted on a main body housing or the like.

１・・ジグソー（往復動切断工具）、４・・動力伝達部（往復動機構）、６・・ブレード、８・・ロッド、１６・・駆動部、２０・・モータ、４６・・本体ハウジング（外側ハウジング）、４７・・ハンドル（把持部）、１００・・弾性部材、１１０・・軸、１１２・・軸受。 1 ・・ Jigsaw (reciprocating cutting tool), 4 ・・ Power transmission part (reciprocating mechanism), 6 ・・ Blade, 8 ・・ Rod, 16 ・・ Driver, 20 ・・ Motor, 46 ・・ Main body housing ( Outer housing), 47 .. Handle (gripping part), 100 .. Elastic member, 110 .. Shaft, 112.

Claims

A rod fitted with a blade;
A drive unit including a motor and a reciprocating mechanism that converts the rotation of the motor into a reciprocating motion of the rod to reciprocate the blade;
An outer housing that has a gripping portion and covers the driving portion;
A reciprocating cutting tool, wherein an elastic member is disposed between the drive unit and the outer housing.

The reciprocating cutting tool according to claim 1, wherein the driving unit is fixed to the outer housing so as not to move in the left-right direction.

The reciprocating cutting tool according to claim 1 or 2, wherein the driving unit is attached to the outer housing via a shaft provided in front of the gripping unit.

The reciprocating cutting tool according to claim 3, wherein the shaft is provided behind the blade.

The reciprocating cutting tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the driving portion is fixed to the outer housing via a shaft or a corresponding bearing.