JP2014220072A

JP2014220072A - 灯具ユニットおよび光偏向装置

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Publication number: JP2014220072A
Application number: JP2013097702A
Authority: JP
Inventors: 隆之八木; Takayuki Yagi
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2014-11-20
Anticipated expiration: 2033-05-07
Also published as: DE102014208340A1; CN104141925A; JP6214202B2; FR3005494A1; US20140340909A1

Abstract

【課題】光偏向装置のカバー部材表面での反射光による迷光を防止する技術を提供する。【解決手段】光偏向装置１６は、マイクロミラーアレイ２６と、マイクロミラーアレイの反射面の前方側に配置された透明なカバー部材２８と、を有する。マイクロミラーアレイの各ミラー素子２４は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように投影光学系へ向けて反射する第１反射位置Ｐ１’と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置Ｐ２’とを切り替え可能に構成されており、カバー部材は、ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さくなるように構成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、灯具ユニットに用いられる光偏向装置に関する。

従来、反射型デジタル光偏向装置を使用して所定の配光パターンで路面などを照明する車両用デジタル照明装置が考案されている（特許文献１）。この装置は、多数個の極小ミラー素子がそれぞれ傾倒可能に配置されており、多数個の極小ミラー素子の傾倒角度を第１傾倒角度と第２傾倒角度とにデジタル的に切り替えて、光源からの光の反射方向をＯＮの第１反射方向とＯＦＦの第２反射方向とに適宜変化させることで、路面などを照明する配光パターンを形成するように構成されている。

特開２００４−２１０１２５号公報

しかしながら、上記のような装置では、多数個の微小ミラー素子を外部環境から保護するためのカバーガラスを微小ミラーの反射面前方に配置する場合がある。このようなカバーガラスは、光源からの光の一部を表面で反射し、迷光としてレンズに入射させるおそれがある。

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、光偏向装置のカバー部材表面での反射光による迷光を防止する技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の灯具ユニットは、投影光学系と、投影光学系の光軸上に配置され、光源から出射した光を選択的に該投影光学系へ反射する光偏向装置と、を備える。光偏向装置は、マイクロミラーアレイと、マイクロミラーアレイの反射面の前方側に配置された透明なカバー部材と、を有する。マイクロミラーアレイの各ミラー素子は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように投影光学系へ向けて反射する第１反射位置と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置とを切り替え可能に構成されており、カバー部材は、ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さくなるように構成されている。

この態様によると、ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さいため、カバー部材の反射光は、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置からの反射光と重なりやすい。つまり、カバー部材の反射光が有効に利用されないようにできる。

カバー部材は、その表面の少なくとも一部がマイクロミラーアレイの配列方向に対して斜めになるように構成されていてもよい。これにより、ミラー素子の構成や配置を工夫しなくても、ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２を小さくできる。

カバー部材は、光軸を含む第１領域がマイクロミラーアレイの配列方向に対して斜めの第１平面領域となるように構成されており、第１領域の外側の第２領域は第１平面領域よりも表面側に突出しない第２平面領域となるように構成されていてもよい。ここで、表面側に突出しないとは、マイクロミラーアレイの配列方向が光軸に対して垂直な場合は、投影光学系側に突出しない状態ということができる。また、マイクロミラーアレイの配列方向が光軸に対して斜めの場合は、マイクロミラーアレイが配列されている平面からの第２平面領域の高さが、マイクロミラーアレイが配列されている平面からの第１平面領域の高さ以下の状態ということもできる。これにより、カバー部材全体が第１平面領域の場合と比較して、光偏向装置の光軸方向の厚みを薄くできる。

ミラー素子は、該ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面とマイクロミラーアレイの配列方向との成す角β１が、該ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面とマイクロミラーアレイの配列方向との成す角β２より大きくなるように配置されていてもよい。

本発明の別の態様は、光偏向装置である。この装置は、マイクロミラーアレイと、マイクロミラーアレイの反射面の前方側に配置された透明なカバー部材と、を備える。マイクロミラーアレイの各ミラー素子は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように反射する第１反射位置と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置とを切り替え可能に構成されており、カバー部材は、ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さくなるように構成されている。

本発明によれば、光偏向装置のカバー部材表面での反射光による迷光を防止する技術を提供することができる。

図１（ａ）は、第１の実施の形態に係る灯具ユニットの概略構造を模式的に示す側面図、図１（ｂ）は、第１の実施の形態に係る灯具ユニットの概略構造を模式的に示す斜視図である。図２（ａ）は、参考例に係る光偏向装置の概略構成を示す正面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す光偏向装置のＡ−Ａ断面図である。図３（ａ）は、光源から出射された光をミラー素子が第１反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図、図３（ｂ）は、光源から出射された光をミラー素子が第２反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。ミラー素子の反射面に入射する際の入射角の広がりが大きい場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。第１の実施の形態に係る光偏向装置の概略構成を示す断面図である。図６（ａ）は、第１の実施の形態に係る光偏向装置において、光源から出射された光をミラー素子が第１反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図、図６（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光偏向装置において、光源から出射された光をミラー素子が第２反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。第２の実施の形態に係る光偏向装置の概略構成を示す側面図である。第３の実施の形態に係る光偏向装置の概略構成を示す側面図である。図９（ａ）は、第４の実施の形態に係る光偏向装置の概略構成を示す側面図、図９（ｂ）は、第４の実施の形態の変形例に係る光偏向装置の概略構成を示す側面図である。第４の実施の形態に係る光偏向装置を備える灯具ユニットによって車両前方を照射した状態を模式的に示した図である。

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組合せは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

（第１の実施の形態）
図１（ａ）は、第１の実施の形態に係る灯具ユニットの概略構造を模式的に示す側面図、図１（ｂ）は、第１の実施の形態に係る灯具ユニットの概略構造を模式的に示す斜視図である。

［灯具ユニット］
第１の実施の形態に係る灯具ユニットは、主として車両用灯具（例えば、車両用前照灯）に用いられる。ただし、用途はこれに限られるものではなく、各種照明装置や各種移動体（航空機や鉄道車両等）の灯具に適用することも可能である。灯具ユニット１０は、光源１２と、集光部材１４と、光偏向装置１６と、投影光学系１８と、放熱部材２０と、を備える。

光源１２は、ＬＥＤ（Light emitting diode）、ＬＤ（Laser diode）、ＥＬ（Electroluminescence）素子等の半導体発光素子や、電球、白熱灯（ハロゲンランプ）、放電灯（ディスチャージランプ）等を用いることができる。集光部材１４は、光源１２から出射した光の多くを光偏向装置１６の反射面に導けるように構成されているものであり、例えば、砲弾形状の中実導光体や、内面が所定の反射面となっている反射鏡等が用いられる。なお、光源１２から出射した光を光偏向装置１６の反射面に直接導ける場合は、集光部材を用いなくてもよい。

光偏向装置１６は、投影光学系１８の光軸Ｘ上に配置され、光源１２から出射した光を選択的に投影光学系１８へ反射するように構成されている。光偏向装置１６は、例えば、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical System）やＤＭＤ（Digital Mirror Device）といった複数の微小ミラーをアレイ（マトリックス）状に配列したものである。これらの複数の微小ミラーの反射面の角度をそれぞれ制御することで、光源１２から出射した光の反射方向を選択的に変えることができる。つまり、光源１２から出射した光の一部を投影光学系１８へ向けて反射し、それ以外の光を有効に利用されないような方向へ向けて反射することができる。ここで、有効に利用されないような方向とは、例えば、反射光の影響が少ない方向（例えば所望の配光パターンの形成に寄与しない方向）や光吸収部材（遮光部材）に向かう方向と捉えることができる。

本実施の形態に係る投影光学系１８は、レンズ２２を含む。また、レンズ２２の焦点近傍に光偏向装置１６の後述するマイクロミラーアレイが配置される。なお、投影光学系が含む光学部材は、レンズに限られず反射部材であってもよい。レンズ２２は、半椀状であり、入射面と出射面の少なくとも一方が所定の形状を有している。また、レンズ２２は、灯具ユニット１０全体の高さを抑えるために、光偏向装置１６で反射された光が入射しない部分（図１（ａ）におけるレンズ２２の上側領域）が切り欠かれていてもよい。

放熱部材２０は、例えば、金属やセラミック等のヒートシンクであり、光源１２が搭載される光源搭載部２０ａを有する。光源搭載部２０ａは、光源１２を所望の位置に搭載できるように構成されている。

上述のように構成された灯具ユニット１０は、部分的な点消灯を実現する可変配光前照灯に用いることができる。

［光偏向装置］
図２（ａ）は、参考例に係る光偏向装置の概略構成を示す正面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す光偏向装置のＡ−Ａ断面図である。

参考例に係る光偏向装置１００は、図２（ａ）に示すように、複数の微小なミラー素子１０２がマトリックス状に配列されたマイクロミラーアレイ１０４と、ミラー素子１０２の反射面１０２ａの前方側（図２（ｂ）に示す光偏向装置１００の右側）に配置された透明なカバー部材１０６と、を有する。カバー部材は、例えば、ガラスやプラスチック等である。

マイクロミラーアレイ１０４の各ミラー素子１０２は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように投影光学系へ向けて反射する第１反射位置Ｐ１（図２（ｂ）に示す実線位置）と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置Ｐ２（図２（ｂ）に示す点線位置）とを切り替え可能に構成されている。

図３（ａ）は、光源から出射された光をミラー素子が第１反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図、図３（ｂ）は、光源から出射された光をミラー素子が第２反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。なお、図３（ａ）、図３（ｂ）では、説明を簡略化するためにマイクロミラーアレイを一つのミラー素子に置き換えて図示している。

図３（ａ）に示すように、光源１２から出射した光は前述の集光部材１４により集光されるため、入射光Ｌ_ｉｎは完全な平行光とはならない。つまり、入射光Ｌ_ｉｎは、ミラー素子１０２の反射面１０２ａに入射する際の入射角がある程度の広がりを持つ。そして、ミラー素子１０２は、第１反射位置Ｐ１にて入射光Ｌ_ｉｎを反射した場合に、反射光Ｒ１が主としてレンズ２２に向かうように配置されている。また、図３（ｂ）に示すように、ミラー素子１０２は、第２反射位置Ｐ２にて入射光Ｌ_ｉｎを反射した場合に、反射光Ｒ２がレンズ２２に向かわないように配置されている。

そして、それぞれのミラー素子１０２の反射位置を制御し、光源１２から出射した光の反射方向を選択的に変えることで、所望の投影画像や反射画像、配光パターンを得ることができる。このような光偏向装置１００は、カバー部材１０６を備えているため、入射光Ｌ_ｉｎの一部がカバー部材で反射する場合がある。カバー部材で反射した光は、ミラー素子まで到達しないため、反射方向を選択的に変えることができない。つまり、図３（ａ）、図３（ｂ）に示す一点鎖線がカバー部材とすると、入射光Ｌ_ｉｎの一部は、ミラー素子１０２が第１反射位置Ｐ１であるか第２反射位置Ｐ２であるか否かにかかわらず、反射光Ｒ３としてカバー部材１０６で所定方向に反射される。ここで、カバー部材で反射する場合とは、カバー部材表面で反射する場合だけでなく、カバー部材に入射した光がカバー部材の裏面で内面反射され、再度カバー部材の表面から出射する場合も含む。なお、図３（ａ）、図３（ｂ）に示す反射光Ｒ３は、ほとんどレンズ２２に向かわないため、配光パターンに影響を与えない。

しなしながら、灯具ユニットの光量を増やすために、レンズへの入射光束の立体角を増やすと、カバー部材での反射光の一部がレンズに入射して迷光となる場合がある。図４は、ミラー素子の反射面に入射する際の入射角の広がりが大きい場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。

図４に示すように、光源から出射する光の利用効率を高めるために、光源から出射した光をより広範囲から集光すると、入射光Ｌ’_ｉｎは、ミラー素子１０２の反射面１０２ａに入射する際の入射角の範囲がより広くなる。そのため、ミラー素子１０２が第１反射位置Ｐ１にて入射光Ｌ’_ｉｎを反射した場合の反射光Ｒ１’、ミラー素子１０２が第２反射位置Ｐ２にて入射光Ｌ’_ｉｎを反射した場合の反射光Ｒ２’、カバー部材１０６が表面にて入射光Ｌ’_ｉｎの一部を反射した場合の反射光Ｒ３’のそれぞれは、図３（ａ）、図３（ｂ）に示す反射光Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と比較して、より広範囲に広がる。

そのため、所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように投影光学系へ向かう反射光Ｒ１’と、カバー部材１０６の表面で反射された反射光Ｒ３’とが重なり、反射光Ｒ３’の一部がレンズ２２に向かう。その結果、所望の配光パターンにおいて、光が照射されるべきでない領域が明るくなるといった問題が生じる。

そこで、本実施の形態では、マイクロミラーアレイのカバー部材の位置と、ミラー素子の反射面の２つの反射位置との関係を工夫することで上述の問題の影響を低減した。図５は、第１の実施の形態に係る光偏向装置の概略構成を示す断面図である。

図５に示す光偏向装置１６は、図２（ｂ）に示した光偏向装置１００と同様に、複数の微小なミラー素子２４がマトリックス状に配列されたマイクロミラーアレイ２６と、ミラー素子２４の反射面２４ａの前方側（図５に示す光偏向装置１６の右側）に配置された透明なカバー部材２８と、を有する。

光偏向装置１６において、カバー部材２８は、ミラー素子２４が第１反射位置Ｐ１’にあるときの反射面２４ａ１とカバー部材２８の表面２８ａとの成す角α１より、ミラー素子２４が第２反射位置Ｐ２’にあるときの反射面２４ａ２とカバー部材２８の表面２８ａとの成す角α２が小さくなるように構成されている。

図６（ａ）は、第１の実施の形態に係る光偏向装置１６において、光源から出射された光をミラー素子が第１反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図、図６（ｂ）は、第１の実施の形態に係る光偏向装置１６において、光源から出射された光をミラー素子が第２反射位置で反射した場合の反射光の広がりを模式的に示す図である。なお、図６（ａ）、図６（ｂ）では、説明を簡略化するためにマイクロミラーアレイを一つのミラー素子に置き換えて図示している。

図６（ａ）に示すように、光源１２から出射する光の利用効率を高めるために、光源から出射した光をより広範囲に集光すると、入射光Ｌ’_ｉｎは、ミラー素子２４の反射面２４ａに入射する際の入射角の範囲が、図３（ａ）の場合と比較してより広くなる。そして、ミラー素子２４は、第１反射位置Ｐ１’にて入射光Ｌ’_ｉｎを反射した場合に、反射光Ｒ１’が主としてレンズ２２に向かうように配置されている。また、図６（ｂ）に示すように、ミラー素子２４は、第２反射位置Ｐ２’にて入射光Ｌ’_ｉｎを反射した場合に、反射光Ｒ２’がレンズ２２に向かわないように配置されている。

光偏向装置１６を用いた灯具ユニットは、ミラー素子２４が第１反射位置Ｐ１’にあるときの反射面２４ａ１とカバー部材の表面（図６（ａ）で示す一点鎖線位置）との成す角α１より、ミラー素子２４が第２反射位置Ｐ２’にあるときの反射面２４ａ２とカバー部材の表面（図６（ｂ）で示す一点鎖線位置）との成す角α２が小さいため、カバー部材の反射光Ｒ３’は、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置Ｐ２’からの反射光Ｒ２’と多くが重なる。つまり、カバー部材の反射光がレンズ２２に向かわないようにできる。

（第２の実施の形態）
第１の実施の形態に係る光偏向装置１６は、図５に示すように、マイクロミラーアレイ２６の配列方向と、カバー部材２８の表面２８ａとがほぼ平行である。そのため、ミラー素子２４が載置される光偏向装置１６の平行な底面３０に対して、ミラー素子２４の第１反射位置Ｐ１’と第２反射位置Ｐ２’とは対称位置にならない。そのため、２つの反射位置が載置面に対して非対称となるようなミラー素子２４自体の構造の工夫が必要とされる場合があり、標準的なミラー素子を用いた場合と比較してコストが増加するおそれがある。

図７は、第２の実施の形態に係る光偏向装置３２の概略構成を示す側面図である。第２の実施の形態に係る光偏向装置３２は、マイクロミラーアレイ２６の配列方向Ｙに対して、カバー部材２８の表面２８ａが斜めになるように構成されている。また、マイクロミラーアレイ２６の配列方向Ｙが光軸Ｘに対して垂直な場合、カバー部材２８の表面２８ａは光軸Ｘに対して斜めに配置されていることになる。

これにより、ミラー素子２４を、第１反射位置Ｐ１と第２反射位置Ｐ２とがマイクロミラーアレイ２６の配列方向Ｙに対して対称となるようにミラー素子２４を配置しても、ミラー素子２４が第１反射位置Ｐ１にあるときの反射面２４ａ１とカバー部材２８の表面２８ａとの成す角α１より、ミラー素子２４が第２反射位置Ｐ２にあるときの反射面２４ａ２とカバー部材２８の表面２８ａとの成す角α２を小さくできる。特に、ミラー素子２４が第２反射位置Ｐ２にあるときの反射面２４ａ２とカバー部材２８の表面２８ａとを略平行とすることで、カバー部材２８の表面２８ａでの反射光は、ミラー素子２４の第２反射位置Ｐ２からの反射光とほぼ一致し、レンズに入射する迷光が生じない。

（第３の実施の形態）
図８は、第３の実施の形態に係る光偏向装置３４の概略構成を示す側面図である。光偏向装置３４は、マイクロミラーアレイ２６の配列方向Ｙとカバー部材２８の表面２８ａが平行になっている。また、ミラー素子２４の第１反射位置Ｐ１での反射面２４ａ１は、入射光Ｌ_ｉｎを反射した反射光Ｒ１がカバー部材２８の裏面２８ｂに対してほぼ垂直に入射するように構成されており、第２反射位置Ｐ２での反射面２４ａ２は、カバー部材２８の表面２８ａとほぼ平行になるように構成されている。そのため、反射光Ｒ１がカバー部材２８の裏面２８ｂで反射されにくくなる。

つまり、ミラー素子２４は、第１反射位置Ｐ１にあるときの反射面２４ａ１の法線Ｚ１とカバー部材２８の表面２８ａの法線Ｚ３との成す角β１が、第２反射位置Ｐ２にあるときの反射面２４ａ２の法線Ｚ２とカバー部材２８の表面２８ａの法線Ｚ３との成す角β２よりも大きくなるように配置されている。また、カバー部材２８の表面２８ａの法線Ｚ３が光軸Ｘと一致している場合には、ミラー素子２４は、第１反射位置Ｐ１にあるときの反射面２４ａ１の法線Ｚ１と光軸Ｘとの成す角β１が、第２反射位置Ｐ２にあるときの反射面の法線Ｚ２と光軸Ｘとの成す角β２（図８では０°）より大きくなるように配置されていることになる。

（第４の実施の形態）
図７に示すように、カバー部材を傾斜すると光偏向装置の光軸方向の厚みが厚くなる。カバー部材２８の表面２８ａでの反射光が迷光となって配光パターンに大きな影響を与えるのは、主に光軸近傍のカバー部材である。そこで、カバー部材の一部だけを傾斜させることで光偏向装置全体の厚みを抑えることができる。

図９（ａ）は、第４の実施の形態に係る光偏向装置３６の概略構成を示す側面図、図９（ｂ）は、第４の実施の形態の変形例に係る光偏向装置３８の概略構成を示す側面図である。

図９（ａ）に示す光偏向装置３６のカバー部材４０は、光軸Ｘを含む第１領域Ｓ１が光軸Ｘに対して斜めの第１平面領域４０ａ１となるように構成されており、第１領域Ｓ１の外側の第２領域Ｓ２は第１平面領域４０ａ１よりも投影光学系側に突出しない第２平面領域４０ａ２となるように構成されていいる。

また、図９（ｂ）に示す光偏向装置３８のカバー部材４２は、光軸Ｘを含む第１領域Ｓ１が光軸Ｘに対して斜めの複数の第１平面領域４２ａ１，４２ａ１’となるように構成されており、第１領域Ｓ１の外側の第２領域Ｓ２は第１平面領域４２ａ１よりも投影光学系側に突出しない第２平面領域４２ａ２となるように構成されていいる。

このような構成の光偏向装置３６，３８により、カバー部材全体が第１平面領域（傾斜面）の場合と比較して、光偏向装置の光軸方向の厚みＤを薄くできる。

図１０は、第４の実施の形態に係る光偏向装置を備える灯具ユニットによって車両前方を照射した状態を模式的に示した図である。図１０に示すように、光偏向装置３６や光偏向装置３８を備えた灯具ユニット１０を用いて車両前方を照射した場合の照射範囲をＥ１とすると、全ての照射範囲において上述の迷光が問題となるわけではない。迷光を防止する必要が特にあるのは、対向車４４や先行車４６にグレアを与える可能性がある光軸Ｘ近傍領域を含む一部照射範囲Ｅ２である。そのため、例えば、図９（ａ）に示した光偏向装置３６のように、カバー部材４０の光軸Ｘを含む第１領域Ｓ１が光軸Ｘに対して斜めの第１平面領域４０ａ１となるように構成されていれば、カバー部材４０の第１平面領域４０ａ１での反射光による迷光の発生は抑制でき、またそれで十分な場合もある。

以上、本発明を上述の各実施の形態を参照して説明したが、本発明は上述の各実施の形態に限定されるものではなく、各実施の形態の構成を適宜組み合わせたものや置換したものについても本発明に含まれるものである。また、当業者の知識に基づいて各実施の形態における組合せや処理の順番を適宜組み替えることや各種の設計変更等の変形を各実施の形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうる。

Ｓ１第１領域、Ｓ２第２領域、１０灯具ユニット、１２光源、１４集光部材、１６光偏向装置、１８投影光学系、２０放熱部材、２０ａ光源搭載部、２２レンズ、２４ミラー素子、２４ａ反射面、２６マイクロミラーアレイ、２８カバー部材、２８ａ表面、３２，３４，３６，３８光偏向装置、４０カバー部材、４０ａ１第１平面領域、４０ａ２第２平面領域。

Claims

投影光学系と、
前記投影光学系の光軸上に配置され、光源から出射した光を選択的に該投影光学系へ反射する光偏向装置と、を備え、
前記光偏向装置は、
マイクロミラーアレイと、
前記マイクロミラーアレイの反射面の前方側に配置された透明なカバー部材と、を有し、
前記マイクロミラーアレイの各ミラー素子は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように前記投影光学系へ向けて反射する第１反射位置と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置とを切り替え可能に構成されており、
前記カバー部材は、前記ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さくなるように構成されていることを特徴とする灯具ユニット。
前記カバー部材は、その表面の少なくとも一部が前記マイクロミラーアレイの配列方向に対して斜めになるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の灯具ユニット。
前記カバー部材は、光軸を含む第１領域が前記マイクロミラーアレイの配列方向に対して斜めの第１平面領域となるように構成されており、前記第１領域の外側の第２領域は前記第１平面領域よりも表面側に突出しない第２平面領域となるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の灯具ユニット。
前記ミラー素子は、該ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と前記マイクロミラーアレイの配列方向との成す角β１が、該ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と前記マイクロミラーアレイの配列方向との成す角β２より大きくなるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の灯具ユニット。
マイクロミラーアレイと、
前記マイクロミラーアレイの反射面の前方側に配置された透明なカバー部材と、を備え、
前記マイクロミラーアレイの各ミラー素子は、光源から出射された光を所望の配光パターンの一部として有効に利用されるように反射する第１反射位置と、光源から出射された光が有効に利用されないように反射する第２反射位置とを切り替え可能に構成されており、
前記カバー部材は、前記ミラー素子が第１反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α１より、ミラー素子が第２反射位置にあるときの反射面と該カバー部材の表面との成す角α２が小さくなるように構成されていることを特徴とする光偏向装置。