JP2014136271A

JP2014136271A - Polishing gun device

Info

Publication number: JP2014136271A
Application number: JP2013005370A
Authority: JP
Inventors: Sadayuki Takeda; 貞幸武田
Original assignee: CHIBAGIKOU CO Ltd; Maru T Ohtsuka Corp
Current assignee: CHIBAGIKOU CO Ltd; Maru T Ohtsuka Corp
Priority date: 2013-01-16
Filing date: 2013-01-16
Publication date: 2014-07-28

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polishing gun device which is able to polish an entire surface of a bolt fastened to a construction such as a bridge.SOLUTION: A polishing gun device includes: a nozzle 3 for jetting a blast material; a diffuser D which continues into the nozzle 3; a gun body 8 which is provided at the outer side of the diffuser D; a suction passage 10 which is provided between the gan body 8 and the diffuser D; and a cylindrical brush 12 for preventing scattering of the blast material which is provided at an opening part 8d of the gun body 8. The diffuser D is made of steel and multiple tiers of protruding parts 14, which continue in a circumferential direction, are provided at an opening side inner periphery of the diffuser D in an axial direction.

Description

この発明は、既設の建造物に締結されたボルトの錆や塗膜を研磨する研磨ガン装置に関する。 The present invention relates to a polishing gun apparatus for polishing rust and coating film of bolts fastened to an existing building.

この種の研磨ガン装置として、図２，３に示したものが従来から知られている。この従来の研磨ガン装置は、図２に示すように、ブラスト材が加圧タンク１からブラストホース２を経て圧送されるとともに、このブラストホース２の先端に設けたノズル３から噴出され、取付け面４に設けたボルトを研磨する。 As this type of polishing gun apparatus, those shown in FIGS. 2 and 3 are conventionally known. In this conventional polishing gun apparatus, as shown in FIG. 2, the blast material is pumped from the pressurized tank 1 through the blast hose 2 and is ejected from the nozzle 3 provided at the tip of the blast hose 2 to be attached to the mounting surface. 4 is polished.

上記のようにしてノズル３から噴出されたブラスト材は、粉塵や研削された塗膜片等とともにバキュームホース５で吸引されて回収タンク６に送られる。回収タンク６に送られたブラスト材は、粉塵や塗膜片等と分別され、上記加圧タンク１に回収され、上記粉塵や塗膜片はダストコレクター７に捕集される。 The blast material ejected from the nozzle 3 as described above is sucked by the vacuum hose 5 together with the dust and the ground film pieces and sent to the recovery tank 6. The blasting material sent to the recovery tank 6 is separated from dust, coating film pieces, and the like, collected in the pressurized tank 1, and collected in the dust collector 7.

また、ブラスト材を噴出させる上記ノズル３は、図３に示すように、耐摩耗性の合成ゴムからなるガン本体８の一方の筒部８ａにぴったりとはめられている。
また、上記ガン本体８は、上記一方の筒部８ａとは反対側に他方の筒部８ｂを設けるとともに、この筒部８ｂの内径を、上記一方の筒部８ａの内径よりも大きくしている。そして、一方の筒部８ａと他方の筒部８ｂとのほぼ境界部分に吸引筒部８ｃを形成し、この吸引筒部８ｃを図２に示すようにバキュームホース５に接続している。 Further, as shown in FIG. 3, the nozzle 3 for ejecting the blast material is closely fitted to one cylindrical portion 8a of the gun body 8 made of wear-resistant synthetic rubber.
The gun body 8 is provided with the other cylinder part 8b on the opposite side to the one cylinder part 8a, and the inner diameter of the cylinder part 8b is larger than the inner diameter of the one cylinder part 8a. . And the suction cylinder part 8c is formed in the substantially boundary part of one cylinder part 8a and the other cylinder part 8b, and this suction cylinder part 8c is connected to the vacuum hose 5 as shown in FIG.

上記ガン本体８には、耐摩耗性の合成ゴムからなるディフューザー９を組み込んでいる。このディフューザー９は、ガン本体８の一方の筒部８ａにぴったりはまる外径を有する小径部９ａと、この小径部９ａよりも外径を大きくした大径部９ｂとを備えている。そして、ディフューザー９の大径部９ｂとガン本体８の他方の筒部８ｂとの間にすき間を形成し、このすき間を吸引用通路１０としている。 A diffuser 9 made of wear-resistant synthetic rubber is incorporated in the gun body 8. The diffuser 9 includes a small-diameter portion 9a having an outer diameter that fits into one cylindrical portion 8a of the gun body 8 and a large-diameter portion 9b having an outer diameter larger than that of the small-diameter portion 9a. A gap is formed between the large diameter portion 9 b of the diffuser 9 and the other cylinder portion 8 b of the gun body 8, and this gap is used as a suction passage 10.

そして、上記ノズル３と、ディフューザー９の小径部９ａとを、ガン本体８の一方の筒部８ａ内で接合し、ノズル３に導かれたブラスト材を、ディフューザー９の小径部９ａを通って大径部９ｂから噴出させるようにしている。
また、ガン本体８の他方の筒部８ｂ側には筒状ブラシ１１を設けているが、この筒状ブラシ１１は、ブラスト材、粉塵あるいは塗膜片の飛散防止用として機能するとともに、吸引筒部８ｃからブラスト材を吸引するときのエア吸入口としての機能も果たす。 Then, the nozzle 3 and the small-diameter portion 9a of the diffuser 9 are joined in the one cylindrical portion 8a of the gun body 8, and the blast material led to the nozzle 3 is passed through the small-diameter portion 9a of the diffuser 9 to a large size. It is made to eject from the diameter part 9b.
In addition, a cylindrical brush 11 is provided on the other cylindrical portion 8b side of the gun body 8, and this cylindrical brush 11 functions to prevent the blast material, dust, or coating film pieces from scattering, and the suction cylinder. It also functions as an air inlet when sucking the blast material from the portion 8c.

このようにした研磨ガン装置を用いるときには、先ず、橋梁等の既設の建造物に用いられているいわゆる高力ボルトの頭部あるいはナットを筒状ブラシ１１で囲う。そして、ノズル３からブラスト材を噴出させ、ブラスト材が上記頭部あるいはナットに激突するときの衝撃力でそれらを研磨してその錆や既塗膜片を剥離研磨する。
上記のようにノズル３からブラスト材を噴出させると同時に、筒状ブラシ１１内に浮遊するブラスト材等を、吸引用通路１０及び吸引筒部８ｃを経由して、バキュームホース５から排出する。
上記のようにして高力ボルトの頭部あるいはナットの錆や塗膜片を落としてから、新たに錆止め用の塗料を高力ボルトに塗布するものである。 When using such a polishing gun apparatus, first, a cylindrical brush 11 surrounds the head or nut of a so-called high-strength bolt used in an existing building such as a bridge. And a blast material is ejected from the nozzle 3, and they are grind | polished with the impact force when a blast material collides with the said head or a nut, and the rust and a coating-film piece are peeling-polished.
The blast material is ejected from the nozzle 3 as described above, and at the same time, the blast material or the like floating in the cylindrical brush 11 is discharged from the vacuum hose 5 via the suction passage 10 and the suction cylinder portion 8c.
As described above, after removing the rust and paint film from the head or nut of the high-strength bolt, a new anti-rust coating is applied to the high-strength bolt.

特開２００８−２９０２１２号公報JP 2008-290212 A

上記従来の研磨ガン装置では、ノズル３から噴出されたブラスト材が、高力ボルトに到達するまでの間、ほとんど真っ直ぐの流れになるので、その流れに向き合う高力ボルトの頭部あるいはナットの表面は研磨されるが、これら頭部あるいはナットの側面が十分に研磨されにくいという問題があった。 In the conventional polishing gun apparatus, the blast material ejected from the nozzle 3 flows almost straight until reaching the high-strength bolt, so the head of the high-strength bolt or the surface of the nut facing the flow. However, there is a problem in that the head or the side surface of the nut is not sufficiently polished.

また、ディフューザー９には合成ゴムを用いるので、ノズル３から噴出されたブラスト材がディフューザーの内壁面に衝突したとき、ゴムの弾性で勢いが吸収され、高力ボルトに対するブラスト材の衝撃力が減衰されてしまうという問題もあった。
さらに、筒状ブラシ１１はその先端開口をノズルの軸線に直交する面に沿うようにほぼ水平にしているので、例えば、この筒状ブラシ１１を建造物に押しつけたとき、ノズルの噴出方向が、ボルトの頭部やナットに正対してしまう。そのために、ノズル３の噴出方向をボルトの頭部やナットの側面に向けようとしてもほとんど不可能であり、それが頭部やナットの側面を研磨できない要因になるという問題もあった。この発明の目的は、ボルトの側面も十分に研磨できる研磨ガン装置を提供することである。 Since the diffuser 9 is made of synthetic rubber, when the blast material ejected from the nozzle 3 collides with the inner wall surface of the diffuser, the elasticity of the rubber absorbs the force, and the impact force of the blast material against the high-strength bolt is attenuated. There was also the problem of being done.
Furthermore, since the cylindrical brush 11 has its tip opening substantially horizontal so as to be along a plane perpendicular to the axis of the nozzle, for example, when the cylindrical brush 11 is pressed against a building, the ejection direction of the nozzle is It will face the bolt head and nut. For this reason, it is almost impossible to direct the ejection direction of the nozzle 3 toward the head of the bolt or the side of the nut, which causes a problem that the side of the head or the nut cannot be polished. An object of the present invention is to provide a polishing gun device capable of sufficiently polishing the side surface of a bolt.

この発明は、ブラスト材を噴出させるノズルと、このノズルに連続するディフューザーと、このディフューザーの外側に設けたガン本体と、このガン本体と上記ディフューザーとの間に設けた吸引用通路と、上記ガン本体の開口部に設けたブラスト材飛散防止用の筒状ブラシとを備えている。 The present invention includes a nozzle for ejecting a blast material, a diffuser continuous with the nozzle, a gun body provided outside the diffuser, a suction passage provided between the gun body and the diffuser, and the gun And a cylindrical brush for preventing blasting material scattering provided in the opening of the main body.

そして、第１の発明は、上記ディフューザーをスチール製にするとともに、
このディフューザーの開口側の内周に、周方向に連続する凸部を、軸線方向に複数段設けた点に特徴を有する。
なお、凸部が周方向に連続する形態には、周方向に一条の凸部が切れ目なく連続する形態、複数の凸部が周方向に間隔を保って連続する形態、一条の凸部が螺旋状に切れ目なく連続する形態あるいは凸部が間隔を保って螺旋状に連続する形態のいずれも含まれる。 And while 1st invention makes the said diffuser steel,
The diffuser has a feature in that a plurality of convex portions continuous in the circumferential direction are provided on the inner circumference on the opening side of the diffuser in the axial direction.
The form in which the convex parts are continuous in the circumferential direction includes a form in which a single convex part is continuous in the circumferential direction, a form in which a plurality of convex parts are continuous in the circumferential direction, and a single convex part is spiral. Either a continuous form without a cut or a form in which convex portions continue in a spiral shape with a space therebetween is included.

第２の発明は、上記凸部がディフューザーの周方向に切れ目なく連続する一条の凸部からなる点に特徴を有する。
なお、凸部が切れ目なく連続する一条の凸部とは、例えば、周方向に複数の凸部を、間隔を保って連続させるものを除く概念である。 The second invention is characterized in that the convex portion is composed of a single convex portion that is continuous in the circumferential direction of the diffuser.
In addition, the one-line convex part which a convex part continues continuously is a concept except the thing which makes a some convex part continue in the circumferential direction at intervals, for example.

第３の発明は、上記凸部が、ノズルの噴出方向上流側となる一方の側面を、ノズルの噴出方向に向かって傾斜するテーパ面とした点に特徴を有する。
第４の発明は、上記凸部が、ノズルの噴出方向下流側となる他方の側面を、ノズルの噴出方向とは反対方向に傾斜するテーパ面とした点に特徴を有する。
第５の発明は、上記筒状ブラシが、その先端開口を、ノズルの軸線に直交する面に対して傾斜させた点に特徴を有する。 The third invention is characterized in that the convex portion has one side surface that is upstream of the nozzle ejection direction as a tapered surface that is inclined toward the nozzle ejection direction.
The fourth invention is characterized in that the convex portion has the other side surface which is the downstream side in the ejection direction of the nozzle as a tapered surface inclined in a direction opposite to the ejection direction of the nozzle.
The fifth invention is characterized in that the cylindrical brush has its tip opening inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the nozzle.

第１，２の発明によれば、ディフューザーをスチール製にしたので、このディフューザーの内壁面に衝突したブラスト材の勢いが、従来のように吸収されることがなく、ボルトの研磨効率を向上させることになる。
また、ディフューザーの開口側の内周に、周方向に連続する凸部を軸線方向に複数段設けたので、ディフューザー内を流れるブラスト材がこの凸部に衝突していろいろな方向に跳ね返ることになる。ブラスト材がいろいろな方向に跳ね返ることによって、ブラスト材の流れを乱流にすることができるので、上記ボルトの頭部やナットの側面を確実に研磨することができる。
さらに、ボルトの取付け面に衝突して跳ね返ったブラスト材が、凸部に跳ね返されて、再びボルト側に向かわせることができる。したがって、いっそうの乱流を形成でき、その分、ボルトの頭部やナットの側面をさらに確実に研磨できる。 According to the first and second inventions, since the diffuser is made of steel, the momentum of the blast material colliding with the inner wall surface of the diffuser is not absorbed as in the conventional case, and the bolt polishing efficiency is improved. It will be.
In addition, since a plurality of circumferentially extending convex portions are provided on the inner periphery on the opening side of the diffuser in the axial direction, the blast material flowing in the diffuser collides with the convex portions and bounces back in various directions. . Since the blast material rebounds in various directions, the flow of the blast material can be made turbulent, so that the head of the bolt and the side surface of the nut can be polished reliably.
Furthermore, the blasting material that has bounced off the bolt mounting surface can be bounced back to the convex portion and directed again toward the bolt. Therefore, a further turbulent flow can be formed, and accordingly, the head portion of the bolt and the side surface of the nut can be more reliably polished.

第３の発明によれば、ノズルの噴出方向上流側となる凸部の一方の側面を、ノズルの噴出方向に向かって傾斜するテーパ面としたので、ノズルから噴出されたブラスト材がテーパ面に当たって跳ね返り、この跳ね返ったブラスト材が、ノズルからの流れと合流して、ブラスト材の全体の流れを乱流にする。このようにブラスト材の流れが乱流になればなるほど、ボルトの側面にも多くのブラスト材を衝突させることができる。 According to the third aspect of the invention, since one side surface of the convex portion that is upstream of the nozzle ejection direction is a tapered surface that is inclined toward the nozzle ejection direction, the blast material ejected from the nozzle hits the taper surface. The rebounded blasting material joins with the flow from the nozzle, making the entire flow of blasting material turbulent. Thus, the more the blast material flows, the more blast material can collide with the side surfaces of the bolt.

第４の発明によれば、ノズルの噴出方向下流側となる他方の側面を、ノズルの噴出方向とは反対方向に傾斜するテーパ面としたので、例えば、ボルトの頭部やナットあるいはボルトの取付け面に衝突して跳ね返ったブラスト材が、このテーパ面に衝突して再びボルトの側面に導かれる。したがって、第３の発明と相まって、ボルトの側面に多くのブラスト材を衝突させることができる。 According to the fourth aspect of the invention, the other side surface, which is the downstream side of the nozzle ejection direction, is a tapered surface inclined in the direction opposite to the nozzle ejection direction. The blast material that bounces off the surface collides with the taper surface and is guided again to the side surface of the bolt. Therefore, in combination with the third invention, a large amount of blast material can collide with the side surface of the bolt.

第５の発明によれば、上記筒状ブラシが、その先端開口を、ノズルの軸線に直交する面に対して傾斜させたので、この筒状ブラシの先端開口を、ボルトの取付け面につき合わせた状態において、ノズルの軸線が傾いて、そこから噴出されたブラスト材が、必然的にボルトの頭部やナットの側面に当たりやすくなる。 According to the fifth invention, since the tip opening of the cylindrical brush is inclined with respect to the surface orthogonal to the axis of the nozzle, the tip opening of the cylindrical brush is aligned with the mounting surface of the bolt. In the state, the axis of the nozzle is inclined, and the blast material ejected from the nozzle inevitably easily hits the head of the bolt or the side surface of the nut.

この発明の断面図である。It is sectional drawing of this invention. 従来の研磨ガン装置のシステム図である。It is a system diagram of a conventional polishing gun device. 従来の研磨ガン装置の断面図である。It is sectional drawing of the conventional grinding | polishing gun apparatus.

図１に示した実施形態は、ディフューザーＤ及び筒状ブラシ１２を従来の構成と相違させたもので、その他の構成は従来と同じである。そこで、従来と同一の構成要素については、図２及び図３と同一符号を用いることにする。
そして、この実施形態においても、ノズル３をブラストホース２に接続して、加圧タンク１のブラスト材をノズル３に導くようにしている。 In the embodiment shown in FIG. 1, the diffuser D and the cylindrical brush 12 are different from the conventional configuration, and other configurations are the same as the conventional configuration. Therefore, the same reference numerals as those in FIG. 2 and FIG.
In this embodiment as well, the nozzle 3 is connected to the blast hose 2 so that the blast material of the pressurized tank 1 is guided to the nozzle 3.

また、吸引筒部８ｃをバキュームホース５に接続し、この吸引筒部８ｃから吸込んだブラスト材、粉塵あるいは塗膜片等を回収タンク６に導く。この回収タンク６では、ブラスト材と粉塵あるいは塗膜片等とを分別し、ブラスト材を加圧タンク１に再生させる一方、粉塵あるいは塗膜片等をダストコレクター７で捕集するようにしている。
なお、上記ノズル３は、耐摩耗性の合成ゴムからなるガン本体８の一方の筒部８ａにぴったりとはめているが、この点は従来と同じである。 Further, the suction cylinder part 8 c is connected to the vacuum hose 5, and the blast material, dust or coating film pieces sucked from the suction cylinder part 8 c are guided to the recovery tank 6. In the recovery tank 6, the blast material is separated from the dust or the coating film pieces, and the blast material is regenerated in the pressurized tank 1, while the dust or the coating film pieces are collected by the dust collector 7. .
The nozzle 3 is closely fitted to one cylindrical portion 8a of the gun body 8 made of wear-resistant synthetic rubber, but this is the same as in the prior art.

また、上記ガン本体８は、上記一方の筒部８ａとは反対側に他方の筒部８ｂを設けるとともに、この筒部８ｂの内径を、上記一方の筒部８ａの内径よりも大きくしている。そして、一方の筒部８ａと他方の筒部８ｂとのほぼ境界部分に吸引筒部８ｃを形成し、この吸引筒部８ｃを上記バキュームホース５に接続している。 The gun body 8 is provided with the other cylinder part 8b on the opposite side to the one cylinder part 8a, and the inner diameter of the cylinder part 8b is larger than the inner diameter of the one cylinder part 8a. . A suction cylinder portion 8 c is formed at a substantially boundary portion between one cylinder portion 8 a and the other cylinder portion 8 b, and the suction cylinder portion 8 c is connected to the vacuum hose 5.

そして、この実施形態の最大の特徴は、ディフューザーＤと筒状ブラシ１２にある。
上記ディフューザーＤはガン本体８の一方の筒部８ａにぴったりはまる外径を有する小径部１３ａと、この小径部１３ａよりも外径を大きくした大径部１３ｂとを備えている。 The greatest feature of this embodiment resides in the diffuser D and the cylindrical brush 12.
The diffuser D includes a small-diameter portion 13a having an outer diameter that fits into one cylindrical portion 8a of the gun body 8 and a large-diameter portion 13b having an outer diameter larger than that of the small-diameter portion 13a.

そして、上記小径部１３ａをガン本体８の一方の筒部８ａに挿入して、当該筒部８ａの先端をノズル３につき合わせている。
また、このディフューザーＤをスチール製にしているが、このようにスチール製にすることによって反発性を高め、ディフューザーＤの内壁面に衝突したブラスト材の流れの勢いが吸収されないようにしている。
さらに、ディフューザーＤは、その大径部１３ｂとガン本体８の他方の筒部８ｂとの間にすき間を形成し、このすき間を吸引用通路１０としている。 And the said small diameter part 13a is inserted in one cylinder part 8a of the gun main body 8, and the front-end | tip of the said cylinder part 8a is match | combined with the nozzle 3. FIG.
Further, although the diffuser D is made of steel, repulsion is enhanced by making the diffuser D in this way so that the momentum of the flow of the blast material colliding with the inner wall surface of the diffuser D is not absorbed.
Further, the diffuser D forms a gap between the large-diameter portion 13b and the other cylinder portion 8b of the gun body 8, and this gap serves as a suction passage 10.

上記のようにしたディフューザーＤは、その大径部１３ｂの開口側内面に、周方向に連続する凸部１４を、ディフューザーＤの軸線方向すなわちノズル３の噴出方向に複数段設けている。このようにした凸部１４は、ノズル３の噴出方向上流側となる一方の側面を、その噴出方向に向かって傾斜するテーパ面１４ａとし、ノズル３の噴出方向下流側となる他方の側面を、ノズル３の噴出方向とは反対方向に傾斜するテーパ面１４ｂとしている。 The diffuser D configured as described above is provided with a plurality of circumferentially extending convex portions 14 on the opening-side inner surface of the large-diameter portion 13b in the axial direction of the diffuser D, that is, the nozzle 3 ejection direction. The convex portion 14 thus configured has one side surface on the upstream side in the ejection direction of the nozzle 3 as a tapered surface 14 a inclined toward the ejection direction, and the other side surface on the downstream side in the ejection direction of the nozzle 3. The tapered surface 14b is inclined in the direction opposite to the ejection direction of the nozzle 3.

なお、この実施形態における凸部１４は、周方向に切れ目なく連続する一条の凸部を軸線方向に複数段設けるとともに、各凸部は互いに平行にしている。
ただし、複数の凸部１４を点線状にして周方向に連続させるとともに、それら点線状の凸部１４を軸線方向に複数段設けるようにしてもよい。
さらに、一条の凸部１４を螺旋状に切れ目なく軸線方向に連続させてもよいし、その凸部１４を点線状にして連続させてもよい。 The convex portion 14 in this embodiment is provided with a plurality of steps in the axial direction that are continuous in the circumferential direction, and the convex portions are parallel to each other.
However, the plurality of convex portions 14 may be dotted and continuous in the circumferential direction, and the dotted line-shaped convex portions 14 may be provided in a plurality of stages in the axial direction.
Further, the single protrusion 14 may be spirally continuous in the axial direction, or the protrusion 14 may be continuously dotted.

また、ガン本体８の他方の筒部８ｂ側における開口部８ｄには、筒状ブラシ１２を取り外し可能でかつ回転可能にはめ着けている。そして、この筒状ブラシ１２の先端開口は、ノズル３の軸線に直交する面に対して傾斜させている。
したがって、筒状ブラシ１２の開口の周囲を、ボルト１５の取付け面４につき合わせれば、この取付け面４に対して、ノズル３の軸線が斜めになる。
なお、上記ボルト１５は、ナット１５ａと頭部１５ｂとからなるとともに、図１はナット１５ａ側を研磨する状態を示している。 Further, the cylindrical brush 12 is detachably and rotatably fitted to the opening 8d on the other cylindrical portion 8b side of the gun body 8. The tip opening of the cylindrical brush 12 is inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the nozzle 3.
Therefore, when the periphery of the opening of the cylindrical brush 12 is aligned with the mounting surface 4 of the bolt 15, the axis of the nozzle 3 is inclined with respect to the mounting surface 4.
The bolt 15 includes a nut 15a and a head 15b, and FIG. 1 shows a state where the nut 15a side is polished.

上記の実施形態において、ノズル３からブラスト材を噴出させると、このブラスト材の流れは、ディフューザーＤの小径部１３ａから大径部１３ｂに至る過程で拡散するとともに、上記大径部１３ｂの壁面に沿って流れたブラスト材は、凸部１４の一方のテーパ面１４ａに衝突して跳ね返る。この跳ね返ったブラスト材が、ノズル３からの真直ぐの流れと相まって、ブラスト材の全体の流れを乱流にする。ブラスト材の流れが乱流になればなるほど、ボルト１５のナット１５ａの全面にブラスト材を平均的に衝突させることができる。したがって、ボルト１５のナット１５ａの表面はもちろん、その側面も確実に研磨できる。 In the above embodiment, when the blast material is ejected from the nozzle 3, the flow of the blast material diffuses in the process from the small diameter portion 13a to the large diameter portion 13b of the diffuser D, and on the wall surface of the large diameter portion 13b. The blast material that has flowed along collides with one tapered surface 14a of the convex portion 14 and rebounds. This rebounded blasting material, combined with the straight flow from the nozzle 3, makes the entire flow of blasting material turbulent. The more the blast material flows, the more blast material can collide with the entire surface of the nut 15a of the bolt 15 on the average. Accordingly, not only the surface of the nut 15a of the bolt 15 but also the side surface thereof can be reliably polished.

また、上記のようにノズル３から噴出されたブラスト材は、ナット１５ａ及びボルト１５の取付け面４に衝突する。このように衝突したブラスト材のうち、勢いを十分に保っているブラスト材はさらに跳ね返され、凸部１４の他方のテーパ面１４ｂに衝突する。ただし、このテーパ面１４ｂはノズル３の噴出方向とは反対方向に傾斜しているので、このテーパ面１４ｂに衝突したブラスト材は、ナット１５ａの側面に向かってさらに跳ね返される。
そして、ある一定の勢いを失ったブラスト材は、粉塵や研削された塗膜片等とともに、吸引用通路１０、吸引筒部８ｃ及びバキュームホース５を通って回収タンク６に集められる。 Further, the blast material ejected from the nozzle 3 as described above collides with the mounting surface 4 of the nut 15 a and the bolt 15. Of the blasting material collided in this way, the blasting material that maintains sufficient momentum is further rebounded and collides with the other tapered surface 14 b of the convex portion 14. However, since the taper surface 14b is inclined in the direction opposite to the ejection direction of the nozzle 3, the blast material colliding with the taper surface 14b is further rebounded toward the side surface of the nut 15a.
The blasting material that has lost a certain momentum is collected in the collection tank 6 through the suction passage 10, the suction cylinder portion 8 c, and the vacuum hose 5 together with the dust and the ground film pieces.

また、上記筒状ブラシ１２は、その先端開口を、ノズル３の軸線に直交する面に対して傾斜させているので、筒状ブラシ１２の開口の周囲を、ボルト１５の取付け面４につき合わせれば、この取付け面４に対して、ノズル３の軸線すなわちその噴出方向が必然的に斜めになる。したがって、ノズル３からのブラスト材は、ボルト１５に対してやや斜めの方向に噴出される。
そして、上記筒状ブラシ１２を、ガン本体８に対して手で回しながら、ボルト１５に対するノズル３の噴出方向を変化させれば、当該ボルト１５の全周を研磨できる。 Further, since the cylindrical brush 12 has its tip opening inclined with respect to the plane orthogonal to the axis of the nozzle 3, the circumference of the opening of the cylindrical brush 12 is aligned with the mounting surface 4 of the bolt 15. The axis of the nozzle 3, that is, the ejection direction thereof inevitably becomes oblique with respect to the mounting surface 4. Therefore, the blast material from the nozzle 3 is ejected in a slightly oblique direction with respect to the bolt 15.
And if the jet direction of the nozzle 3 with respect to the volt | bolt 15 is changed, turning the said cylindrical brush 12 with respect to the gun main body 8 by hand, the perimeter of the said volt | bolt 15 can be grind | polished.

なお、上記筒状ブラシ１２は、ガン本体８に対して取り外しができるようにしているので、必要に応じて、図３に示した筒状ブラシ１１等、他の筒状ブラシを用いることもできる。
いずれにしても、この筒状ブラシ１２は、ブラスト材、粉塵あるいは塗膜片の飛散防止用として機能するとともに、吸引筒部８ｃからブラスト材、粉塵あるいは塗膜片を吸引するときのエア吸入口としての機能も果たす。
また、上記実施形態では、ボルト１５のナット１５ａ側を研磨する場合について説明したが、その頭部１５ｂを研磨する場合も、上記と同様の効果を発揮させることができる。 Since the cylindrical brush 12 can be removed from the gun body 8, other cylindrical brushes such as the cylindrical brush 11 shown in FIG. 3 can be used as necessary. .
In any case, the cylindrical brush 12 functions to prevent the blast material, dust, or paint film pieces from being scattered, and the air suction port for sucking the blast material, dust, or paint film pieces from the suction cylinder portion 8c. Also fulfills the function.
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the nut 15a side of the volt | bolt 15 was grind | polished, also when grind | polishing the head 15b, the effect similar to the above can be exhibited.

橋梁等の建造物の補修にあたって、既存の塗膜や錆などを落とす研磨作業に最適である。 When repairing structures such as bridges, it is ideal for polishing work that removes existing paint and rust.

３ノズル
８ガン本体
８ｄ開口部
１０吸引用通路
１２筒状ブラシ
Ｄディフューザー
１４凸部
１４ａ一方のテーパ面
１４ｂ他方のテーパ面 3 Nozzle 8 Gun body 8d Opening 10 Suction passage 12 Tubular brush D Diffuser 14 Protrusion 14a One taper surface 14b The other taper surface

Claims

A nozzle for ejecting blast material;
A diffuser continuous with this nozzle,
The gun body on the outside of the diffuser,
A suction passage provided between the gun body and the diffuser;
A polishing gun device for a bolt used in a building provided with a cylindrical brush for preventing blast material scattering provided at an opening of the gun body,
While making the diffuser made of steel,
A polishing gun device in which a plurality of circumferentially extending convex portions are provided on the inner periphery on the opening side of the diffuser in the axial direction of the diffuser.

The polishing gun apparatus according to claim 1, wherein the convex portion includes a single convex portion that is continuous in the circumferential direction of the diffuser.

The polishing gun device according to claim 1, wherein the convex portion has one side surface that is upstream of the nozzle ejection direction as a tapered surface that is inclined toward the nozzle ejection direction.

4. The polishing gun apparatus according to claim 3, wherein the convex portion has the other side surface, which is the downstream side of the nozzle ejection direction, having a tapered surface inclined in a direction opposite to the nozzle ejection direction.

The polishing gun apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the cylindrical brush has a tip opening inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the nozzle.