JP2014169198A

JP2014169198A - Glass article transport device

Info

Publication number: JP2014169198A
Application number: JP2013040896A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Hirohashi; 研一広橋; Kazunori Kawasaki; 一教川▲崎▼; Taiki Tanaka; 太基田中
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2014-09-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology to prevent a damage which a transportation roll is suffered by an electrical spark generated between a glass article and a transportation roll when the glass article is transported, which is formed from molten glass heated by energization.SOLUTION: A glass article transport device 80 includes a transportation roll 60 which is provided for transporting a glass article S formed from a molten glass G heated by energization. The transportation roll 60 includes an electrolytic corrosion preventive structure, which is provided for transporting the glass article S after being formed. The electrolytic corrosion preventive structure is configured as an insulation structure that prevents a discharge from the glass article S to the transportation roll 60.

Description

本発明は、通電により加熱された溶融ガラスを成形してなるガラス物品を搬送する搬送ロールを備えたガラス物品搬送装置に関する。 The present invention relates to a glass article conveying apparatus provided with a conveying roll for conveying a glass article formed by molding molten glass heated by energization.

ガラス板、ガラスシート等のガラス物品は、一般に、ガラス原料をガラス溶融炉で融点以上の温度に加熱して溶融ガラスとし、これを成形ロール等のガラス成形設備で成形することにより製造される。ガラス成形設備で成形された直後の高温状態のガラス物品は、搬送ロールによって切断機等の後段設備まで搬送される。 Glass articles such as glass plates and glass sheets are generally produced by heating a glass raw material to a temperature equal to or higher than the melting point in a glass melting furnace to form molten glass, and molding the glass using a glass forming facility such as a forming roll. The glass article in a high temperature state immediately after being formed by the glass forming facility is transported to a subsequent facility such as a cutting machine by a transport roll.

ここで、ガラス物品が搬送ロールの表面に接触すると、搬送ロールの表面がダメージを受けることがある。ダメージを受けた搬送ロールは、ガラス物品に傷を付けたり、異物を付着させたりする原因となり得る。また、ダメージを受けた搬送ロールは、偏心により回転バランスが崩れるため、搬送時の振動が大きくなる。従って、搬送ロールがダメージを受けた場合、搬送ロールを補修するか、あるいは該当する搬送ロールを新しいものに交換する必要がある。ところが、搬送ロールは搬送装置の一部として搬送装置内に組み込まれた状態にあることが多いため、搬送装置から搬送ロールを取り出して補修や交換を行うことは容易ではない。そこで、搬送ロールをできるだけ長持ちさせるため、従来では、搬送ロールの表面を保護する対策が採られていた。 Here, when the glass article contacts the surface of the transport roll, the surface of the transport roll may be damaged. The damaged transport roll can cause damage to the glass article or adhere foreign matter. In addition, the conveyance roll that has been damaged loses its rotational balance due to eccentricity, and thus vibration during conveyance increases. Therefore, when the transport roll is damaged, it is necessary to repair the transport roll or replace the corresponding transport roll with a new one. However, since the transport roll is often incorporated in the transport apparatus as a part of the transport apparatus, it is not easy to take out the transport roll from the transport apparatus for repair or replacement. Therefore, in order to make the transport roll last as long as possible, conventionally, measures have been taken to protect the surface of the transport roll.

例えば、板ガラスを搬送する搬送ロールにおいて、当該搬送ロールの外周にセラミックス製のスリーブを嵌め込むことにより、ロール表面を保護するガラス加熱炉用搬送ロールがあった（例えば、特許文献１を参照）。 For example, in a transport roll for transporting plate glass, there is a glass heating furnace transport roll that protects the roll surface by fitting a ceramic sleeve around the outer periphery of the transport roll (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１によれば、成形直後の高温の板ガラスを搬送する場合、板ガラスから発生するアルカリ成分の蒸気が搬送ロールの表面を浸食し、さらに、アルカリ成分が搬送ロールの表面に付着すると、搬送ロール表面の石英ガラスが結晶化して凹凸が生じることになり、このことが原因で板ガラスの品質が低下すると説明されている。そこで、特許文献１では、アルカリ成分と反応し難く、且つ耐アルカリ浸食抵抗性を有するセラミックス製のスリーブで搬送ロールを覆うことにより、ロール表面の浸食や凹凸の発生を防止しようとしている。 According to Patent Document 1, when a high-temperature plate glass immediately after forming is conveyed, the vapor of the alkali component generated from the plate glass erodes the surface of the conveyance roll, and when the alkali component adheres to the surface of the conveyance roll, the conveyance roll It is explained that the quartz glass on the surface is crystallized to generate irregularities, which causes the quality of the plate glass to deteriorate. Therefore, in Patent Document 1, an attempt is made to prevent roll surface erosion and unevenness by covering the transport roll with a ceramic sleeve that hardly reacts with an alkali component and has resistance to alkali erosion resistance.

また、ガラス板を搬送する搬送ロールにおいて、当該搬送ロールの表面に被覆層を設けることで、ガラス板に傷を付き難くする搬送ロールもあった（例えば、特許文献２を参照）。 Moreover, in the conveyance roll which conveys a glass plate, there also existed the conveyance roll which makes a glass plate hard to be damaged by providing a coating layer on the surface of the said conveyance roll (for example, refer patent document 2).

特許文献２によれば、搬送ロールによって搬送されるガラス板に品質不良が発生する原因は、ガラス板がロール表面に固着すること、ロール表面に凝集物が付着すること、搬送ロールがガラス板に対して相対的にスリップすること等があると説明されている。そこで、特許文献２では、ガラス板の品質不良の発生を防止するため、ガラス板を搬送する搬送ロールの表面にコージェライトを主成分とする被覆層を設けている。コージェライトは、動摩擦係数が低く、熱膨張係数が小さく、さらに高温でも化学安定性が高いため、搬送ロールの表面にコージェライト被覆層を形成した場合、ガラス板の品質不良を抑えることができるとともに、搬送ロール自体も被覆層の剥離やクラックの発生がなく、長期間に亘って安定して使用することができるとされている。 According to Patent Document 2, the cause of poor quality in the glass plate conveyed by the conveying roll is that the glass plate adheres to the roll surface, aggregates adhere to the roll surface, and the conveying roll adheres to the glass plate. On the other hand, it is described that there is a relative slip or the like. Therefore, in Patent Document 2, a coating layer containing cordierite as a main component is provided on the surface of a transport roll that transports the glass plate in order to prevent the occurrence of poor quality of the glass plate. Cordierite has a low coefficient of dynamic friction, a low coefficient of thermal expansion, and high chemical stability even at high temperatures, so when a cordierite coating layer is formed on the surface of the transport roll, it can suppress poor quality of the glass plate. In addition, the transport roll itself is not peeled off or cracked, and can be used stably over a long period of time.

特開平７−１０９１３９号公報JP-A-7-109139 特開２００６−３６５９１号公報JP 2006-36591 A

溶融ガラスを成形してガラス物品を製造するガラス物品製造装置では、原料ガラスを加熱して溶融ガラスとするにあたり、加熱手段を備えたガラス溶融炉が使用される。ガラス溶融炉には、例えば、加熱手段として加熱電極を備えた電気式ガラス溶融炉がある。また、バーナーによって加熱を行うバーナー式ガラス溶融炉においても、補助的な加熱を行うために加熱電極が設けられることがある。加熱電極を備えたガラス溶融炉で原料ガラスを溶融させる場合、溶融ガラスは通電されることになるため、溶融ガラスを成形した後のガラス物品は電気を帯びた状態となっている。この電気を帯びたガラス物品を搬送ロールで搬送しようとすると、ガラス物品と当該ガラス物品が接触する搬送ロールとの間で電気スパーク（放電現象）が発生することがある。特に、ガラス物品と最初に接触する搬送ロールにおいて電気スパークの発生が顕著となる。電気スパークによって搬送ロールの表面が損傷すると、搬送ロールが偏心し、回転バランスが崩れ、搬送時の振動が大きくなる。また、搬送ロールの表面に付いた傷や凹凸がガラス物品に転写されることもあり、ガラス物品の品質にも影響し得る。従って、搬送ロールの表面が損傷した場合は修理や交換が必要となる。 In a glass article manufacturing apparatus for manufacturing a glass article by forming molten glass, a glass melting furnace provided with a heating means is used when heating raw material glass to make molten glass. Examples of the glass melting furnace include an electric glass melting furnace provided with a heating electrode as a heating means. Also, in a burner type glass melting furnace that is heated by a burner, a heating electrode may be provided in order to perform auxiliary heating. When the raw glass is melted in a glass melting furnace equipped with a heating electrode, the molten glass is energized, so that the glass article after forming the molten glass is in an electrically charged state. When the glass article charged with electricity is intended to be conveyed by a conveying roll, an electric spark (discharge phenomenon) may occur between the glass article and the conveying roll in contact with the glass article. In particular, the occurrence of electric sparks becomes significant on the transport roll that first comes into contact with the glass article. When the surface of the transport roll is damaged by the electric spark, the transport roll is decentered, the rotation balance is lost, and vibration during transport increases. In addition, scratches and irregularities on the surface of the transport roll may be transferred to the glass article, which may affect the quality of the glass article. Therefore, if the surface of the transport roll is damaged, repair or replacement is necessary.

この点に関し、特許文献１及び特許文献２の搬送ロールは、ロール表面を浸食や傷に対して耐性のある素材で被覆することで、搬送ロールがダメージを受けることを防止するものであるが、電気スパークによって搬送ロールがダメージを受けることについては全く想定していない。従って、加熱電極を備えたガラス溶融炉で溶融ガラスを生成し、その溶融ガラスを成形してガラス物品を製造するガラス物品製造装置において、特許文献１及び特許文献２の技術を適用しても、搬送ロールが受けるダメージを抑制又は低減することは困難である。 In this regard, the transport rolls of Patent Document 1 and Patent Document 2 prevent the transport roll from being damaged by covering the roll surface with a material resistant to erosion and scratches. It is not assumed at all that the transport roll is damaged by the electric spark. Therefore, in a glass article manufacturing apparatus for producing a glass article by producing a molten glass in a glass melting furnace equipped with a heating electrode, the technique of Patent Document 1 and Patent Document 2 is applied, It is difficult to suppress or reduce damage to the transport roll.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、通電により加熱された溶融ガラスを成形してなるガラス物品の搬送を行うとき、ガラス物品と搬送ロールとの間で発生する電気スパークによって搬送ロールがダメージを受けることを防止する技術を確立することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and when carrying a glass article formed by molding molten glass heated by energization, an electric spark generated between the glass article and a carrying roll is used. It aims at establishing the technique which prevents that a conveyance roll receives a damage.

上記課題を解決するための本発明に係るガラス物品搬送装置の特徴構成は、
通電により加熱された溶融ガラスを成形してなるガラス物品を搬送する搬送ロールを備えたガラス物品搬送装置であって、
成形後のガラス物品が載置される前記搬送ロールに電食防止構造が設けられていることにある。 The characteristic configuration of the glass article conveying apparatus according to the present invention for solving the above problems is as follows:
A glass article conveying apparatus comprising a conveying roll for conveying a glass article formed by molding molten glass heated by energization,
There exists an electrolytic corrosion prevention structure in the said conveyance roll in which the glass article after shaping | molding is mounted.

本構成のガラス物品搬送装置によれば、通電により加熱された溶融ガラスを成形してなるガラス物品を搬送ロールで搬送する際、当該ガラス物品が電気を帯びた状態で搬送ロールに載置されても、搬送ロールに電食防止構造が設けられているため、搬送ロールは電食によるダメージを受け難い。その結果、搬送ロールを長期間に亘って正常な状態に維持することができ、メンテナンスコストを低減することができる。また、電食によって搬送ロールの表面に凹凸や傷が生成することが防止されるので、搬送ロールの回転バランスが保たれ、搬送されるガラス物品に品質不良が発生せず、高品質なガラス物品を継続的に製造することが可能となる。 According to the glass article conveying apparatus of the present configuration, when conveying a glass article formed by molding molten glass heated by energization with a conveying roll, the glass article is placed on the conveying roll in an electrically charged state. However, since the transport roll is provided with a structure for preventing electrolytic corrosion, the transport roll is hardly damaged by electrolytic corrosion. As a result, the transport roll can be maintained in a normal state for a long time, and the maintenance cost can be reduced. In addition, since the formation of irregularities and scratches on the surface of the transport roll due to electric corrosion is prevented, the rotational balance of the transport roll is maintained, and no defective quality occurs in the transported glass article, and the high-quality glass article Can be manufactured continuously.

本発明に係るガラス物品搬送装置において、
前記電食防止構造は、前記ガラス物品から前記搬送ロールへの放電を防止する絶縁構造として構成されることが好ましい。 In the glass article conveying apparatus according to the present invention,
The electrolytic corrosion prevention structure is preferably configured as an insulating structure that prevents discharge from the glass article to the transport roll.

本構成のガラス物品搬送装置によれば、電食防止構造は、ガラス物品から搬送ロールへの放電を防止する絶縁構造として構成されるため、通電により加熱された溶融ガラスを成形してなるガラス物品が搬送ロールに接触しても電気スパークが発生せず、搬送ロールの表面に凹凸や傷が生成することが防止される。また、これにより、搬送ロールの回転バランスが保たれ、搬送されるガラス物品に品質不良が発生することが防止され、高品質なガラス物品を継続的に製造することが可能となる。 According to the glass article conveying apparatus of this configuration, since the electrolytic corrosion preventing structure is configured as an insulating structure that prevents discharge from the glass article to the conveying roll, the glass article is formed by molding molten glass heated by energization. Even if it contacts the transport roll, no electric spark is generated, and it is possible to prevent the surface of the transport roll from forming irregularities and scratches. This also maintains the rotational balance of the transport rolls, prevents quality defects from occurring in the transported glass article, and enables continuous production of high-quality glass articles.

本発明に係るガラス物品搬送装置において、
前記搬送ロールは、前記溶融ガラスが当接する側面、及び底面を有するロール本体と、前記ロール本体の前記底面に取り付けられるフランジ部とを備え、
前記絶縁構造は、前記ロール本体と前記フランジ部とを結合した場合において、両者間の電気経路を遮断する絶縁性材料を含むように構成されることが好ましい。 In the glass article conveying apparatus according to the present invention,
The transport roll includes a roll body having a side surface and a bottom surface with which the molten glass abuts, and a flange portion attached to the bottom surface of the roll body,
The insulating structure is preferably configured to include an insulating material that blocks an electrical path between the roll main body and the flange portion when they are coupled.

本構成のガラス物品搬送装置によれば、搬送ロールは、ロール本体とフランジ部とを備えており、絶縁構造は、ロール本体とフランジ部とを結合した場合において、両者間の電気経路を遮断する絶縁性材料を含むように構成されるため、簡単な構成で電食防止構造として有効な絶縁構造を実現することができる。 According to the glass article conveying apparatus of this configuration, the conveying roll includes the roll main body and the flange portion, and the insulating structure blocks the electric path between the two when the roll main body and the flange portion are coupled. Since the insulating material is included, an insulating structure effective as an electrolytic corrosion prevention structure can be realized with a simple structure.

本発明に係るガラス物品搬送装置において、
前記成形後のガラス物品は、１×１０^６〜１×１０^１４Ｐａ・ｓの粘度を有することが好ましい。 In the glass article conveying apparatus according to the present invention,
The glass article after molding preferably has a viscosity of 1 × 10 ⁶ to 1 × 10 ¹⁴ Pa · s.

本構成のガラス物品搬送装置によれば、成形後のガラス物品が、１×１０^６〜１×１０^１４Ｐａ・ｓの粘度を有する柔らかいものであったとしても、電食防止構造によって搬送ロールの表面に凹凸や傷が生成することが防止されるので、柔らかいガラス物品に搬送ロールの表面の凹凸や傷が転写される虞はなく、ガラス物品の品質低下を防止することができる。 According to the glass article conveying apparatus of this configuration, even if the glass article after molding is a soft one having a viscosity of 1 × 10 ⁶ to 1 × 10 ¹⁴ Pa · s, the structure of the conveying roll is prevented by the electrolytic corrosion prevention structure. Since the formation of irregularities and scratches on the surface is prevented, there is no possibility that the irregularities and scratches on the surface of the transport roll are transferred to the soft glass article, and the deterioration of the quality of the glass article can be prevented.

図１は、本発明のガラス物品搬送装置を含むガラス物品製造装置の全体構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a glass article manufacturing apparatus including a glass article conveying apparatus of the present invention. 図２は、デリバリーロールの中央断面図である。FIG. 2 is a central sectional view of the delivery roll. 図３は、デリバリーロールの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the delivery roll.

以下、本発明のガラス物品搬送装置に関する実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。なお、説明の便宜上、初めに本発明のガラス物品搬送装置を含むガラス物品製造装置について説明し、その後、ガラス物品搬送装置について説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることを意図しない。 Hereinafter, an embodiment relating to a glass article conveying apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. For convenience of explanation, the glass article manufacturing apparatus including the glass article conveying apparatus of the present invention will be described first, and then the glass article conveying apparatus will be described. However, the present invention is not intended to be limited to the configurations described in the embodiments and drawings described below.

＜ガラス物品製造装置の全体構成＞
図１は、本発明のガラス物品搬送装置８０を含むガラス物品製造装置１００の全体構成を示す概略図である。本実施形態では、ガラス物品製造装置１００として、ガラス物品の一つである結晶化可能なガラス板（結晶性ガラス板）を製造するガラス板製造装置を例示する。なお、結晶性ガラス板を熱処理して得られる結晶化物は、結晶化ガラス板として上記結晶性ガラス板とは区別する。ガラス物品製造装置１００は、ソーダガラス等で構成される通常のガラス板を製造することも可能である。ガラス物品製造装置１００は、ガラス原料Ｍを供給するホッパー１０、ガラス原料Ｍを溶融して溶融ガラスＧとするガラス溶融槽２０、溶融ガラスＧを清澄化する清澄槽３０、溶融ガラスＧを搬送するフィーダー４０、溶融ガラスＧを板状のガラスＳに成形する成形ロール５０、成形したガラスＳを下流に搬送するデリバリーロール６０、及びガラスＳを切断する切断機７０を備えている。 <Overall configuration of glass article manufacturing apparatus>
FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a glass article manufacturing apparatus 100 including a glass article conveying apparatus 80 of the present invention. In the present embodiment, a glass plate manufacturing apparatus that manufactures a crystallizable glass plate (crystalline glass plate), which is one of glass articles, is exemplified as the glass article manufacturing apparatus 100. The crystallized product obtained by heat-treating the crystalline glass plate is distinguished from the crystalline glass plate as a crystallized glass plate. The glass article manufacturing apparatus 100 can also manufacture a normal glass plate made of soda glass or the like. The glass article manufacturing apparatus 100 conveys the hopper 10 that supplies the glass raw material M, the glass melting tank 20 that melts the glass raw material M into the molten glass G, the clarification tank 30 that clarifies the molten glass G, and the molten glass G. The feeder 40, the forming roll 50 which shape | molds the molten glass G in the plate-shaped glass S, the delivery roll 60 which conveys the shape | molded glass S downstream, and the cutting machine 70 which cut | disconnects the glass S are provided.

ホッパー１０には、結晶性ガラス板のガラス原料Ｍが投入される。結晶性ガラス板の材質は、例えば、リチウムアルミノシリケート系ガラスである。この場合、原料ガラスは、後に板状のガラスＳとして得られる結晶性ガラスの組成が、ＳｉＯ_２６０〜７０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３１７〜２７質量％、Ｌｉ_２Ｏ３〜６質量％、Ｎａ_２Ｏ０．０５〜１質量％、Ｋ_２Ｏ０．１〜１質量％、ＺｒＯ_２１〜３質量％、ＴｉＯ_２１〜３質量％、ＭｇＯ０．１〜０．９質量％、Ｐ_２Ｏ_５０．０５〜２質量％、Ａｓ_２Ｏ_３０〜２質量％、Ｓｂ_２Ｏ_３０〜２質量％となるように調製される。 The glass material M of the crystalline glass plate is charged into the hopper 10. The material of the crystalline glass plate is, for example, lithium aluminosilicate glass. In this case, the raw material glass, the composition of the crystallizable glass obtained as a plate-shaped glass S _later, SiO 2 60 to 70 _wt%, _Al 2 O 3 17 to 27 _wt%, Li 2 O 3 to 6 wt%, Na ₂ O 0.05 to 1 _wt%, K 2 O _0.1~1 wt%, _ZrO 2 1 to 3 wt%, _TiO 2 1 to 3 wt%, MgO 0.1 to 0.9 wt%, P ₂ O ₅ 0.05 to 2 _wt%, as ₂ O 3 0 to 2 _wt%, is prepared so that the Sb ₂ O 3 0 to 2 wt%.

ガラス溶融槽２０には、加熱手段として加熱電極２１が設置されている。ガラス溶融炉２０には、加熱電極２１とともにガスバーナー（図示せず）を設けることも可能である。ホッパー１０からガラス原料Ｍがガラス溶融槽２０に供給されると、ガラス原料Ｍは加熱電極２１によって加熱され（例えば、１０００℃以上）、ガラス化反応を起こして流動性を有する溶融ガラスＧとなる。高温状態となった溶融ガラスＧは、ガラス溶融槽２０の内部を対流することにより均質化される。ガラス溶融槽２０の内壁は、高温の溶融ガラスＧによる浸食を防止するため、白金又は白金合金でライニングされていても構わない。ガラス溶融槽２０中で十分に加熱された溶融ガラスＧは、ガラス溶融槽２０と清澄槽３０とを接続している連通路２２を通過し、後段の清澄槽３０に搬送される。 The glass melting tank 20 is provided with a heating electrode 21 as a heating means. The glass melting furnace 20 can be provided with a gas burner (not shown) together with the heating electrode 21. When the glass raw material M is supplied from the hopper 10 to the glass melting tank 20, the glass raw material M is heated by the heating electrode 21 (for example, 1000 ° C. or more) and causes a vitrification reaction to become a molten glass G having fluidity. . The molten glass G in a high temperature state is homogenized by convection inside the glass melting tank 20. In order to prevent erosion by the high-temperature molten glass G, the inner wall of the glass melting tank 20 may be lined with platinum or a platinum alloy. The molten glass G sufficiently heated in the glass melting tank 20 passes through the communication path 22 connecting the glass melting tank 20 and the clarification tank 30 and is conveyed to the subsequent clarification tank 30.

ガラス溶融槽２０や清澄槽３０では、ガラス原料Ｍがガラス化反応したときに発生し得る炭酸ガス等の微小気泡が除去される。ガラス原料Ｍには清澄剤（例えば、Ａｓ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＳｎＯ_２等）が添加されており、この清澄剤がガラス溶融槽２０や清澄槽３０において酸化還元反応を起こすことにより、酸素等の気泡が発生する。そして、特に清澄槽３０において、気泡が炭酸ガス等の微小気泡と結合し、大きくなることで、気泡が溶融ガラスＧの液面に浮上し、脱泡が行われる。溶融ガラスＧの脱泡を促進するため、清澄槽３０にもガラス溶融槽２０と同様の加熱手段（図示せず）を設置し、溶融ガラスＧを加熱して流動性が高い状態に維持することが好ましい。清澄処理が行われた溶融ガラスＧは、清澄槽３０の側方に接続されたフィーダー４０に送られる。 In the glass melting tank 20 and the clarification tank 30, fine bubbles such as carbon dioxide that can be generated when the glass raw material M undergoes a vitrification reaction are removed. A fining agent (for example, As ₂ O ₃ , Sb ₂ O ₃ , SnO _2, etc.) is added to the glass raw material M, and this fining agent causes an oxidation-reduction reaction in the glass melting tank 20 and the fining tank 30. Bubbles such as oxygen are generated. And especially in the clarification tank 30, a bubble couple | bonds with microbubbles, such as carbon dioxide, and becomes large, and a bubble floats to the liquid level of the molten glass G, and defoaming is performed. In order to promote the defoaming of the molten glass G, the heating means (not shown) similar to the glass melting tank 20 is also installed in the clarification tank 30, and the molten glass G is heated to maintain a high fluidity state. Is preferred. The molten glass G subjected to the clarification process is sent to the feeder 40 connected to the side of the clarification tank 30.

フィーダー４０は、後段の成形ロール５０に向けて溶融ガラスＧを搬送する溶融ガラス供給路である。フィーダー４０中の溶融ガラスＧは、フィーダー４０の底面及び側面と接触しながら下流に向かって流動する。フィーダー４０には、溶融ガラスＧの流動性（すなわち、溶融ガラスＧの温度）を維持するため、加熱電極やガスバーナー等の加熱手段（図示せず）を設置することができる。 The feeder 40 is a molten glass supply path that conveys the molten glass G toward the subsequent forming roll 50. The molten glass G in the feeder 40 flows toward the downstream while in contact with the bottom and side surfaces of the feeder 40. In order to maintain the fluidity of the molten glass G (that is, the temperature of the molten glass G), the feeder 40 can be provided with heating means (not shown) such as a heating electrode or a gas burner.

成形ロール５０は、溶融ガラスＧを圧延して所定の厚みを有する板状のガラスＳに成形するガラス板成形装置である。成形ロール５０は、一対の圧延ロール５０ａ，５０ｂで構成され、圧延ロール５０ａ，５０ｂの間を溶融ガラスＧが通過することでガラスの成形が行われ、板状物のガラスＳとなる。ガラスＳの厚みは、圧延ロール５０ａ，５０ｂの回転速度及び間隔を変更することにより調整可能である。 The forming roll 50 is a glass plate forming apparatus that rolls the molten glass G to form a plate-like glass S having a predetermined thickness. The forming roll 50 is composed of a pair of rolling rolls 50a and 50b, and the glass is formed by passing the molten glass G between the rolling rolls 50a and 50b. The thickness of the glass S can be adjusted by changing the rotation speed and interval of the rolling rolls 50a and 50b.

成形されたガラスＳは、デリバリーロール６０によってさらに下流側に搬送される。デリバリーロール６０の構成については、後述の「ガラス物品搬送装置」の項目で詳細に説明する。デリバリーロール６０による搬送中にガラスＳは徐々に冷却され、これによりガラスＳ中に存在する歪みが除去される。歪みが除去されたガラスＳは、切断機７０によって所定のサイズに切断され、結晶性ガラス板Ｐとなる。結晶性ガラス板Ｐは、図示しない熱処理装置で熱処理されることにより結晶化し、製品である結晶化ガラス板となる。 The formed glass S is conveyed further downstream by the delivery roll 60. The configuration of the delivery roll 60 will be described in detail in the item “Glass article conveying device” described later. During the conveyance by the delivery roll 60, the glass S is gradually cooled, so that the distortion existing in the glass S is removed. The glass S from which the distortion has been removed is cut into a predetermined size by a cutting machine 70 to become a crystalline glass plate P. The crystalline glass plate P is crystallized by being heat-treated with a heat treatment apparatus (not shown) to become a crystallized glass plate as a product.

＜ガラス物品搬送装置＞
ガラス物品搬送装置８０は、成形ロール５０で成形されたガラスＳを後段の切断機７０まで搬送する搬送装置であり、主要な構成としてデリバリーロール６０を備えている。デリバリーロール６０は、ガラスＳが載置され、ガラスＳと接触しながら回転することで下流に搬送する搬送ロールであり、図１に示すように、ガラス物品搬送装置８０の内部に複数のロール６０ａ〜６０ｅとして設置されている。なお、図１では、５つのロール６０ａ〜６０ｅで構成されたデリバリーロール６０が示されているが、デリバリーロール６０を構成するロールの数は変更可能である。本実施形態の場合、成形ロール５０に近い最も上流側のロール６０ａは、細長い板状に成形されたガラスＳが弛んだ場合に使用されるロールであり、通常はガラスＳと接触せずに待機状態にある。ロール６０ｂ〜６０ｅは、ロール表面にガラスＳが載置され、夫々のロール６０ｂ〜６０ｅが回転することにより、ガラスＳの搬送が行われる。 <Glass article conveying device>
The glass article conveying apparatus 80 is a conveying apparatus that conveys the glass S formed by the forming roll 50 to the subsequent cutting machine 70, and includes a delivery roll 60 as a main component. The delivery roll 60 is a transport roll on which the glass S is placed and is rotated while being in contact with the glass S so as to be transported downstream. As shown in FIG. 1, a plurality of rolls 60a are provided inside the glass article transport apparatus 80. It is installed as ~ 60e. In addition, although the delivery roll 60 comprised by five rolls 60a-60e is shown in FIG. 1, the number of the rolls which comprise the delivery roll 60 is changeable. In the case of this embodiment, the most upstream roll 60a close to the forming roll 50 is a roll that is used when the glass S formed in an elongated plate shape is slackened, and normally waits without contacting the glass S. Is in a state. As for the rolls 60b-60e, the glass S is mounted on the roll surface, and conveyance of the glass S is performed when each roll 60b-60e rotates.

成形ロール５０で成形されたガラスＳがガラス物品搬送装置８０に入ると、ガラスＳは、ロール６０ｂ、ロール６０ｃ、ロール６０ｄ、ロール６０ｅの順に各ロールの表面に接触することになる。ここで、成形ロール５０で成形されたガラスＳは、通電により加熱された溶融ガラスを成形したものであるため、成形後も電気を帯びた状態となっている。そのため、ガラスＳが最初にロール６０ｂの表面に接触すると、ガラスＳとロール６０ｂとの間で電気スパーク（放電現象）が発生する。このような状態が続くと、電気スパークによる電食のためロール６０ｂの表面が徐々にダメージを受け、修理や交換が必要となる。そこで、本発明では、デリバリーロール６０に電食防止構造として、ガラスＳからデリバリーロール６０への放電を防止する絶縁構造が設けられている。以下、電食防止構造について詳細に説明する。 When the glass S formed by the forming roll 50 enters the glass article conveying apparatus 80, the glass S comes into contact with the surface of each roll in the order of the roll 60b, the roll 60c, the roll 60d, and the roll 60e. Here, since the glass S formed by the forming roll 50 is formed from molten glass heated by energization, it is in an electrically charged state even after forming. Therefore, when the glass S first contacts the surface of the roll 60b, an electric spark (discharge phenomenon) occurs between the glass S and the roll 60b. If such a state continues, the surface of the roll 60b is gradually damaged due to electric corrosion caused by electric spark, and repair or replacement is necessary. Therefore, in the present invention, the delivery roll 60 is provided with an insulating structure for preventing discharge from the glass S to the delivery roll 60 as an electrolytic corrosion prevention structure. Hereinafter, the electrolytic corrosion prevention structure will be described in detail.

＜電食防止構造＞
図２は、デリバリーロール６０の中央断面図である。図３は、デリバリーロール６０の分解斜視図である。図２及び図３は、デリバリーロール６０を構成する複数のロールの一つを示したものである。 <Electrical corrosion prevention structure>
FIG. 2 is a central sectional view of the delivery roll 60. FIG. 3 is an exploded perspective view of the delivery roll 60. 2 and 3 show one of a plurality of rolls constituting the delivery roll 60. FIG.

デリバリーロール６０は、ロール本体６１及びフランジ部６２を備えている。ロール本体６１は、例えば、直径８０〜１００ｍｍ、長さ１７００〜２６００ｍｍの筒状体として構成される。筒状体の側面（曲面部）はロール本体６１の回転面であり、当該回転面は成形ロール５０によって成形されたガラスＳが当接する当接面６１ａとなる。筒状体の底面（平面部）はロール本体６１の回転端面であり、当該回転端面はフランジ部６２が取り付けられる取付面６１ｂとなる。ロール本体６１には、軸方向に貫通する冷却用通路６３が設けられ、この冷却用通路６３に空気や冷却水等の冷媒を通流させることで、高温になる当接面６１ａの冷却が行われる。ロール本体６１の取付面６１ｂには複数のボルト穴６４が形成され、ボルト６５の締結によりフランジ部６２はロール本体６１の取付面６１ｂに取り付けられる。ロール本体６１は、高温のガラスＳ及び冷媒と接触するため、耐熱性、耐食性、及び耐摩耗性に優れた材料で構成されることが好ましい。そのような材料として、コバルト、ニッケル、クロム、タングステン等を含有する金属が適しており、例えば、ステライト（登録商標）、ハステロイ（登録商標）等が挙げられる。 The delivery roll 60 includes a roll body 61 and a flange portion 62. The roll body 61 is configured as a cylindrical body having a diameter of 80 to 100 mm and a length of 1700 to 2600 mm, for example. A side surface (curved surface portion) of the cylindrical body is a rotating surface of the roll body 61, and the rotating surface is a contact surface 61 a with which the glass S formed by the forming roll 50 contacts. The bottom surface (planar portion) of the cylindrical body is a rotation end surface of the roll body 61, and the rotation end surface is an attachment surface 61b to which the flange portion 62 is attached. The roll body 61 is provided with a cooling passage 63 penetrating in the axial direction, and a cooling medium such as air or cooling water is passed through the cooling passage 63 to cool the contact surface 61a that becomes high temperature. Is called. A plurality of bolt holes 64 are formed in the attachment surface 61 b of the roll body 61, and the flange portion 62 is attached to the attachment surface 61 b of the roll body 61 by fastening the bolts 65. Since the roll body 61 is in contact with the high-temperature glass S and the refrigerant, it is preferable that the roll body 61 is made of a material having excellent heat resistance, corrosion resistance, and wear resistance. As such a material, a metal containing cobalt, nickel, chromium, tungsten or the like is suitable, and examples thereof include Stellite (registered trademark) and Hastelloy (registered trademark).

フランジ部６２は、中央に回転軸６６が連結され、回転軸６６は図示しない駆動源に接続されている。回転軸６６は、軸方向に貫通する管部６７を備えており、フランジ部６２をロール本体６１に取り付けると、回転軸６６の管部６７がロール本体６１の冷却用通路６３に接続するようになっている。そして、この接続状態で回転軸６６の管部６７に上述の冷媒を導入すると、ロール本体６１の冷却用通路６３に冷媒が流れ、ロール本体６１の冷却が行われる。 The flange portion 62 has a rotation shaft 66 coupled to the center, and the rotation shaft 66 is connected to a drive source (not shown). The rotary shaft 66 includes a pipe portion 67 that penetrates in the axial direction. When the flange portion 62 is attached to the roll body 61, the pipe portion 67 of the rotary shaft 66 is connected to the cooling passage 63 of the roll body 61. It has become. When the above-described refrigerant is introduced into the pipe portion 67 of the rotating shaft 66 in this connected state, the refrigerant flows into the cooling passage 63 of the roll body 61 and the roll body 61 is cooled.

フランジ部６２には、ボルト６５を挿入する複数の段付穴部（座繰り）６８が形成されている。段付穴部６８にボルト６５を挿入した場合、図２に示すように、ボルト６５の頭部６５ａが段付穴部６８の段部６８ａで止まり、且つボルト６５の軸部６５ｂが段付穴部６８の穴部６８ｂに非接触状態で挿通されるように、夫々の段付穴部６８の段部６８ａ及び穴部６８ｂのサイズが決められる。 The flange portion 62 has a plurality of stepped hole portions (counterbore) 68 into which the bolts 65 are inserted. When the bolt 65 is inserted into the stepped hole 68, as shown in FIG. 2, the head portion 65a of the bolt 65 stops at the stepped portion 68a of the stepped hole 68, and the shaft portion 65b of the bolt 65 is the stepped hole. The sizes of the stepped portion 68a and the holed portion 68b of each stepped hole portion 68 are determined so as to be inserted into the hole portion 68b of the portion 68 in a non-contact state.

フランジ部６２をロール本体６１の取付面６１ｂに取り付けるにあたっては、フランジ部６２の段付穴部６８と、ロール本体６１のボルト穴６４との位置を合わせた状態で、ボルト６５を段付穴部６８からボルト穴６４まで挿通し、フランジ部６２とロール本体６１とを締結する。なお、図３では一部のボルト６５のみが示されているが、全ての段付穴部６８及びボルト穴６４にボルト６５が挿通される。ここで、図３に示すように、フランジ部６２とロール本体６１との間に絶縁性材料からなる絶縁性パッキン９０を介在させ、さらに、段付穴部６８に絶縁性材料からなる絶縁性ワッシャ９１を装着しておく。そうすると、フランジ部６２とロール本体６１とをボルト６５で締結して一体化した場合、図２に示すように、フランジ部６２とロール本体６１とは、絶縁性パッキン９０及び絶縁性ワッシャ９１、並びにボルト６５の軸部６５ｂと段付穴部６８の穴部６８ｂとの隙間Ａ（空気）によって、両者は電気的に絶縁される。これにより、デリバリーロール６０に電食防止構造として有効な絶縁構造が形成される。デリバリーロール６０の絶縁性を電気抵抗値として表すと、室温条件でデリバリーロール６０の両端で測定した場合、５〜３０ＭΩであり、好ましくは８〜２０ＭΩである。このような高い絶縁性は、上記の絶縁性パッキン９０及び絶縁性ワッシャ９１を、例えば、セラミック等の絶縁性材料で構成することにより実現可能である。 When attaching the flange portion 62 to the mounting surface 61b of the roll body 61, the bolt 65 is attached to the stepped hole portion with the stepped hole portion 68 of the flange portion 62 and the bolt hole 64 of the roll body 61 aligned. The flange portion 62 and the roll main body 61 are fastened by inserting from 68 to the bolt hole 64. In FIG. 3, only some of the bolts 65 are shown, but the bolts 65 are inserted into all the stepped hole portions 68 and the bolt holes 64. Here, as shown in FIG. 3, an insulating packing 90 made of an insulating material is interposed between the flange portion 62 and the roll body 61, and an insulating washer made of an insulating material is further provided in the stepped hole portion 68. 91 is attached. Then, when the flange portion 62 and the roll main body 61 are fastened and integrated with the bolt 65, as shown in FIG. 2, the flange portion 62 and the roll main body 61 include the insulating packing 90, the insulating washer 91, and The gap A (air) between the shaft portion 65 b of the bolt 65 and the hole portion 68 b of the stepped hole portion 68 is electrically insulated from each other. Thereby, an insulating structure effective as an electrolytic corrosion preventing structure is formed on the delivery roll 60. When the insulating property of the delivery roll 60 is expressed as an electric resistance value, it is 5 to 30 MΩ, preferably 8 to 20 MΩ when measured at both ends of the delivery roll 60 under room temperature conditions. Such a high insulating property can be realized by configuring the insulating packing 90 and the insulating washer 91 with an insulating material such as ceramic.

このように、本発明のガラス物品搬送装置８０では、その内部に設置されているデリバリーロール６０に電食防止構造として絶縁構造が設けられているため、通電により加熱された溶融ガラスＧを成形してなるガラスＳをデリバリーロール６０で搬送する際、当該ガラスＳが電気を帯びた状態であっても、デリバリーロール６０は電食によるダメージを受け難い。その結果、デリバリーロール６０を長期間に亘って正常な状態に維持することができ、メンテナンスコストを低減することができる。また、電食によってデリバリーロール６０の表面に凹凸や傷が生成することが防止されるので、デリバリーロール６０の回転バランスが保たれ、搬送されるガラスＳに品質不良が発生せず、高品質なガラスＳを継続的に製造することが可能となる。特に、成形ロール５０で成形した直後の１×１０^６〜１×１０^１４Ｐａ・ｓの粘度を有する高温状態のガラスＳを搬送する場合でも、デリバリーロール６０に設けた絶縁構造によってガラスＳとデリバリーロール６０との間での電気スパークの発生が防止されるため、デリバリーロール６０の表面に凹凸や傷が生成することが防止され、柔らかいガラスＳにデリバリーロール６０の表面の凹凸や傷が転写される虞はなく、最終製品である結晶化ガラス板の品質低下を防止することができる。さらに、絶縁構造は、従来のデリバリーロールにおいて絶縁性パッキン９０及び絶縁性ワッシャ９１を追加するだけの簡単な改良で実現することができるので、ガラス物品搬送装置に大規模な改造を行う必要がなく、実用的にも大変有利なものと言える。 Thus, in the glass article conveying apparatus 80 of the present invention, since the insulating structure is provided as an electrolytic corrosion preventing structure in the delivery roll 60 installed in the interior thereof, the molten glass G heated by energization is formed. When the glass S formed is transported by the delivery roll 60, the delivery roll 60 is not easily damaged by electrolytic corrosion even if the glass S is charged. As a result, the delivery roll 60 can be maintained in a normal state for a long period of time, and the maintenance cost can be reduced. Moreover, since unevenness and scratches are prevented from being generated on the surface of the delivery roll 60 due to electric corrosion, the rotation balance of the delivery roll 60 is maintained, and no quality defects occur in the transported glass S, resulting in high quality. It becomes possible to manufacture the glass S continuously. In particular, even when the glass S in a high temperature state having a viscosity of 1 × 10 ⁶ to 1 × 10 ¹⁴ Pa · s immediately after being formed by the forming roll 50 is transported, the insulating structure provided on the delivery roll 60 allows the glass S and the delivery to be delivered. Since the occurrence of electric sparks with the roll 60 is prevented, the surface of the delivery roll 60 is prevented from forming irregularities and scratches, and the irregularities and scratches on the surface of the delivery roll 60 are transferred to the soft glass S. Therefore, it is possible to prevent deterioration of the quality of the crystallized glass plate as the final product. Furthermore, since the insulating structure can be realized by a simple improvement by simply adding the insulating packing 90 and the insulating washer 91 to the conventional delivery roll, there is no need to make a large-scale modification to the glass article conveying apparatus. It can be said that it is very advantageous in practical use.

＜別実施形態＞
（１）上記実施形態では、絶縁性パッキン９０及び絶縁性ワッシャ９１、並びにボルト６５の軸部６５ｂと段付穴部６８の穴部６８ｂとの隙間Ａ（空気）によってフランジ部６２とロール本体６１とを電気的に絶縁する絶縁構造を構成しているが、ロール本体６１の当接面６１ａに大きな電気抵抗を有する被膜を形成することも可能である。この場合、ロール本体６１自体の絶縁性が高まるため、成形ロール５０で成形された直後の電気を帯びたガラスＳがデリバリーロール６０に接触しても、ロール本体６１の高い電気抵抗のため、電気スパークの発生が防止される。電気抵抗の高い被膜としては、例えば、ジルコニア、チタニア、アルミナ、シリカ等の無機酸化物を含む被覆が挙げられる。 <Another embodiment>
(1) In the above embodiment, the flange portion 62 and the roll body 61 are formed by the insulating packing 90, the insulating washer 91, and the gap A (air) between the shaft portion 65b of the bolt 65 and the hole portion 68b of the stepped hole portion 68. However, it is also possible to form a film having a large electric resistance on the contact surface 61 a of the roll body 61. In this case, since the insulating property of the roll body 61 itself is increased, even if the electrically charged glass S immediately after being formed by the forming roll 50 comes into contact with the delivery roll 60, the electrical resistance of the roll body 61 is high. The occurrence of sparks is prevented. Examples of the film having high electrical resistance include a coating containing an inorganic oxide such as zirconia, titania, alumina, or silica.

（２）上記実施形態では、フランジ部６２とロール本体６１との間に絶縁性材料からなる絶縁性パッキン９０を介在させているが、絶縁性パッキン９０を使用する代わりに、フランジ部６２又はロール本体６１の取付面６１ｂに絶縁性シートを貼り付けるか、あるいは絶縁性塗料を塗布したり、絶縁性薄膜を形成しておくことも可能である。この場合、絶縁性パッキン９０を挟み込むときに必要な絶縁性パッキン９０の位置合わせが不要となるため、ロール本体６１へのフランジ部６２の取り付け作業が容易となる。 (2) In the above embodiment, the insulating packing 90 made of an insulating material is interposed between the flange portion 62 and the roll body 61. Instead of using the insulating packing 90, the flange portion 62 or the roll is used. It is also possible to attach an insulating sheet to the mounting surface 61b of the main body 61, apply an insulating paint, or form an insulating thin film. In this case, it is not necessary to align the insulating packing 90 that is necessary when the insulating packing 90 is sandwiched, so that the operation of attaching the flange portion 62 to the roll body 61 is facilitated.

（３）上記実施形態では、フランジ部６２の段付穴部６８にボルト６５を挿入する際、段付穴部６８に絶縁性ワッシャ９１を装着しているが、絶縁性ワッシャ９１を使用する代わりに、ボルト６５に絶縁性材料をコーティングするか、あるいはボルト６５自体を絶縁性材料で構成することも可能である。この場合、絶縁性ワッシャ９１の装着作業が不要となるため、ロール本体６１へのフランジ部６２の取り付け作業を短時間で行うことができる。 (3) In the above embodiment, when the bolt 65 is inserted into the stepped hole 68 of the flange portion 62, the insulating washer 91 is attached to the stepped hole 68, but instead of using the insulating washer 91, In addition, the bolt 65 may be coated with an insulating material, or the bolt 65 itself may be made of an insulating material. In this case, the mounting work of the insulating washer 91 is not required, so that the mounting work of the flange portion 62 to the roll body 61 can be performed in a short time.

本発明のガラス物品搬送装置は、例えば、フラットパネルディスプレイ（液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等）、太陽電池パネル、建築用ガラス等に使用されるガラス板の搬送に利用可能である。また、本発明のガラス物品搬送装置に設けた電食防止構造は、ガラス物品製造装置において、デリバリーロール以外のロール設備にも適用可能である。 The glass article conveying device of the present invention can be used for conveying glass plates used for flat panel displays (liquid crystal displays, plasma displays, organic EL displays, etc.), solar cell panels, architectural glass, and the like. Moreover, the electrolytic corrosion prevention structure provided in the glass article conveying apparatus of the present invention can be applied to roll equipment other than the delivery roll in the glass article manufacturing apparatus.

２０ガラス溶融槽
２１加熱電極
５０成形ロール
６０デリバリーロール（搬送ロール）
６１ロール本体
６１ａ当接面（側面）
６１ｂ取付面（底面）
６２フランジ部
８０ガラス物品搬送装置
９０絶縁性パッキン（絶縁性材料）
９１絶縁性ワッシャ（絶縁性材料）
１００ガラス板製造設備
Ｇ溶融ガラス
Ｓガラス（ガラス物品）
Ｐ結晶性ガラス板 20 Glass melting tank 21 Heating electrode 50 Molding roll 60 Delivery roll (conveyance roll)
61 Roll body 61a Contact surface (side surface)
61b Mounting surface (bottom surface)
62 Flange part 80 Glass article conveying device 90 Insulating packing (insulating material)
91 Insulating washer (insulating material)
100 Glass plate manufacturing equipment G Molten glass S Glass (glass article)
P crystalline glass plate

Claims

A glass article conveying apparatus comprising a conveying roll for conveying a glass article formed by molding molten glass heated by energization,
The glass article conveyance apparatus by which the electrolytic corrosion prevention structure is provided in the said conveyance roll by which the glass article after shaping | molding is mounted.

The glass article conveyance device according to claim 1, wherein the electrolytic corrosion prevention structure is configured as an insulating structure that prevents discharge from the glass article to the conveyance roll.

The transport roll includes a roll body having a side surface and a bottom surface with which the molten glass abuts, and a flange portion attached to the bottom surface of the roll body,
3. The glass article conveying apparatus according to claim 2, wherein the insulating structure is configured to include an insulating material that blocks an electrical path between the roll body and the flange portion when the roll body and the flange portion are coupled.

The glass article conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the glass article after molding has a viscosity of 1 x 10 ⁶ to 1 x 10 ¹⁴ Pa · s.