JP2014032003A - 魚節原料の乾燥方法及び魚節原料の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
本発明の目的は、乾燥の改善を図った魚節原料の乾燥方法を提供するものである。
【解決手段】
魚節原料の乾燥方法は、複数の載置部材３１に乾燥させる魚節原料１を載置し、吸い込み通路Ｓへ流入する空気は、吸気口３２ａを介して載置体３０内を経由した空気のみであり、本体１０内の温度を約３５℃〜約５５℃に保ち、載置体３０内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに減圧して、吸気口３２ａを介して流入する空気を乾燥させる魚節原料１に接触させて、魚節原料１を乾燥させるものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、魚節原料の乾燥方法及び魚節原料の乾燥装置に係り、特に、乾燥の改善を図った魚節原料の乾燥方法及び魚節原料の乾燥装置に関する。

従来、例えば、乾燥室の天井裏に遠赤外線ヒータを配設し、この遠赤外線ヒータからの熱により前記乾燥室内を平均加熱するとともに、前記乾燥室内に給気手段と排気手段とを配設し、前記給気手段により前記乾燥室内に外部の空気を導入する一方、前記排気手段により前記乾燥室内の圧力を常時減圧状態に維持し、常に新しい空気を導入しながら前記乾燥室内の被乾燥体を減圧化で加熱乾燥させ、前記乾燥室内では、水平方向の空気の流れを生じさせるようにしている（特許文献１の図１参照）。

特開平８−２４７６４８号公報

ところが、被乾燥体は台車により乾燥室内に搬入され、乾燥後搬出されるもので、乾燥室内の被乾燥体を搭載した台車は、排気手段の排気通路とは、接続されていないため、
乾燥室内の減圧化は、乾燥室内全体を前記排気手段による排気で行わなければならず無駄な動力を要し、しかも、前記排気手段による排気は、被乾燥体の乾燥に寄与しない、例えば、抵抗の少ない被乾燥体を搭載していない台車の頂部、台車の底部の部位へと流れ、無駄な動力を要するという問題点があった。

本発明は、上記の問題点を考慮してなされた魚節原料の乾燥方法及び魚節原料の乾燥装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の魚節原料の乾燥方法は、魚節原料から頭、内臓を除去し、除去後、煮熟又は蒸煮し、その後、乾燥させる魚節原料の乾燥方法であって、密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、前記本体内に設けられた送風機と、前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に前記乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体とを備え、前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみであり、前記本体内の温度を約３５℃〜約５５℃に保ち、前記載置体内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに減圧して、前記吸気口を介して流入する空気を前記乾燥させる魚節原料に接触させて、前記魚節原料を乾燥させるものである。

また、請求項２記載の魚節原料の乾燥方法は、請求項１記載の魚節原料の乾燥方法において、乾燥させる前又は、後に、魚節原料は煙り付けを行うものである。

また、請求項３記載の魚節原料の乾燥装置は、密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、前記本体内に設けられた送風機と、前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体と、前記本体内の温度を制御する温度制御手段と、前記送風機の下流側の圧力と前記送風機の上流側の圧力との差が一定になるように前記送風機の回転を制御する送風機回転制御手段とを備え、前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみである。

また、請求項４記載の魚節原料の乾燥装置は、請求項３記載の魚節原料の乾燥装置において、吸気口は、載置体の開口部を開閉自在な第２の扉に複数設けられたものであって、この複数の吸気口は、枠体に該枠体を横断する複数の水平部材を設けた場合、前記複数の水平部材の内、隣接する前記水平部材で形成される隙間か、又は、枠体に格子状部材を設けた場合、前記格子状部材で形成される隙間の何れかである。

請求項１記載の魚節原料の乾燥方法によれば、吸気口は密閉された空間を有する本体内に臨み、排出口は吸い込み通路に接続され、吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して載置体内を経由した空気のみであるため、送風機により、載置体内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに効率良く減圧することができ、乾燥させる魚節原料の水分を魚節原料の中心部から表面側へと移行させると共に、表面側へと移行した水分は、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａの減圧下にあって蒸散が促進され、蒸散された水分は乾燥空気に移行され、その結果、魚節魚節原料の内部までも乾燥させることができる。
なお、特に、載置体内の圧力が−２５０Ｐａより大きいと、魚節原料の中心部からの水分が魚節原料の表面側への移行が少なく、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が早いため、魚節原料の表面のみが多大に乾燥し、品質を損なう欠点を有する。また、載置体内の圧力が−３５０Ｐａより小さいと、魚節原料の中心部からの水分が魚節原料の表面側への移行が多いが、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が遅いため、表面の水分除去能力が低下し、品質を損なう欠点を有する。

また、請求項３記載の魚節原料の乾燥装置によれば、吸気口は密閉された空間を有する本体内に臨み、排出口は吸い込み通路に接続され、吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して載置体内を経由した空気のみであるため、送風機回転制御手段により送風機を制御して、載置体内の圧力を、例えば、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに効率良く減圧することができ、乾燥させる魚節原料の水分を魚節原料の中心部から表面側へと移行させると共に、表面側へと移行した水分は、例えば、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａの減圧下にあって蒸散が促進され、蒸散された水分は乾燥空気に移行され、その結果、魚節原料の内部までも乾燥させることができる。
なお、特に、載置体内の圧力が−２５０Ｐａより大きいと、魚節原料の中心部からの水分が魚節原料の表面側への移行が少なく、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が早いため、魚節原料の表面のみが多大に乾燥し、品質を損なう欠点を有する。また、載置体内の圧力が−３５０Ｐａより小さいと、魚節原料の中心部からの水分が魚節原料の表面側への移行が多いが、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が遅いため、表面の水分除去能力が低下し、品質を損なう欠点を有する。

また、請求項４記載の魚節原料の乾燥装置によれば、上述の請求項３記載の発明の効果に加え、載置体の吸気口は、枠体に該枠体を横断する複数の水平部材を設けた場合、前記複数の水平部材の内、隣接する前記水平部材で形成される隙間か、又は、枠体に格子状部材を設けた場合、前記格子状部材で形成される隙間の何れかであるため、つまり、載置体の吸気口を載置体の開口部より狭めることにより、載置体内に流入する空気を規制して、送風機の吸引による載置体内の圧力低下を容易に行うことができる。

図１は、本発明の一実施例の魚節原料の乾燥装置の概略的図である。 図２は、図１の吸い込み通路の概略的正面図である。 図３は、図２の吸い込み通路の概略的背面図である。 図４は、図２の吸い込み通路の概略的断面図である。 図５は、図２の吸い込み通路と異なる他の実施例の吸い込み通路の概略的正面図である。 図６は、図５の吸い込み通路の概略的断面図である。 図７は、図５の吸い込み通路と異なる他の実施例の吸い込み通路の概略的正面図である。 図８は、図１の魚節原料の乾燥装置と異なる他の実施例の魚節原料の乾燥装置の概略的図である。

本発明の一実施例の魚節原料の乾燥方法及び魚節原料の乾燥装置を図面を参照して説明する。
図１に示すＰは、魚節原料から頭、内臓を除去し、除去後、煮熟又は蒸煮し、その後、乾燥させる魚節原料１を乾燥させる魚節原料の乾燥装置で、魚節原料の乾燥装置Ｐは密閉された空間を有する本体１０を備えている。
この本体１０には、図示しない第１の扉が設けられ、該第１の扉を開けて本体１０内へ乾燥させる魚節原料１（例えば、なまり節）の搬入し、乾燥された魚節原料の搬出を行うことができるようになっている。
なお、乾燥させる魚節原料１は、魚、例えば、鰹の頭部、内臓を除き、二枚におろしたものを煮熟、放冷し、背骨を除き、それぞれの片身を二つに割り、堅木を燃やして１回だけ焙乾したなまり節であるが、場合により、焙乾しないものでも良い。

また、図１に示す２１は水分除去手段で、水分除去手段２１は、本体１０内に設けられ、本体１０内の空気中の水分を除去するもので、例えば、冷凍機器の蒸発器（蒸発器の代わりに、シリカゲル等の化学物質でも良い。）である。
また、２２は加熱手段で、加熱手段２２は、本体１０内に設けられ、水分除去手段２１により水分を除去された空気を加熱するもので、例えば、冷凍機器の凝縮器（凝縮器２２に代えて、ボイラによるスチームでも、また、電気ヒーターによって加熱するようにしても良い。）である。
本体１０内の空気は、水分除去手段２１の近傍に設けられた図示しない送風機により、水分除去手段２１、加熱手段２２へと導かれ、水分除去手段２１と熱交換して水分を除去された乾燥された空気は、加熱手段２２により加温され、本体１０内へと排出される。

また、図１に示す２１ａは、湿度センサで、２１Ａは、湿度センサ２１ａの検出結果に基づいて、本体１０内の湿度を所定の範囲（例えば、１５％〜４０％）に制御する湿度制御手段である。図１に示す２２ａは、温度センサで、２２Ａは、温度センサ２２ａの検出結果に基づいて、本体１０内の温度を所定の範囲（例えば、約３５℃〜約５５℃）に制御する温度制御手段である。

また、図１に示す２は、本体１０内に設けられた送風機である。また、図１に示すＳは吸い込み通路で、吸い込み通路Ｓは本体１０内に設けられ、送風機２の吸い込み側に設けられた吸い込み通路となっている。
図１に示す２Ｓ１は、下流側の圧力を検知する、例えば、下流側管で、２Ｓ２は、上流側の圧力を検知する、例えば、上流側管で、２Ｓは、送風機２の下流側の圧力と送風機２の上流側の圧力の差を検知する差圧センサで、２Ａは、差圧センサ２Ｓの検出結果に基づいて、送風機２の下流側の圧力と送風機２の上流側の圧力との差が一定（例えば、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａ）になるように送風機２の回転を制御する送風機回転制御手段である。

また、図１に示す３０は吸気口３２ａを本体１０内に位置させ、排出口３２ｂを吸い込み通路Ｓに接続すると共に、内部に乾燥させる魚節原料１を載置する複数の載置部材３１を有する載置体で、載置部材３１は、図４に示すように、吸い込み通路Ｓ内に複数設けられ、例えば、水平方向と垂直方向に、それぞれ複数設けられている。
３２は載置体３０の開口部３０Ａを開閉自在な第２の扉で、第２の扉３２には吸気口３２ａが複数設けられている。複数の吸気口３２ａは、例えば、枠体３２Ｗに該枠体３２Ｗを横断する複数の水平部材３２Ｃを設けた場合、複数の水平部材３２Ｃ、３２Ｃの内、隣接する水平部材３２Ｃ、３２Ｃで形成される隙間である（図２、図５参照）。
第２の扉３２の取っ手Ｔを介して載置体３０の開口部３０Ａを開けて、載置体３０のの載置部材３１に乾燥させる魚節原料１を載置しても良く、また、第２の扉３２の取っ手Ｔを介して載置体３０を開けて、載置体３０の開口部３０Ａから載置部材３１全体を出し入れするようにしても良い。

そして、複数の吸気口３２ａのそれぞれは本体１０内に臨み、複数の載置部材３１に載置された吸気口３２ａ近傍の乾燥させる魚節原料１のそれぞれは吸気口３２ａを介して本体１０内に臨むようになっている（図４参照）。
その結果、吸い込み通路Ｓへ流入する空気は、吸気口３２ａを介して載置体３０内を経由した空気のみとなる。
このような状態、つまり、図４に示すように、複数の載置部材３１毎に乾燥させる魚節原料１を載置し、本体１０内の温度を、例えば、加熱手段２２等により、本体１０内の温度を約３５℃〜約５５℃に保ち、送風機回転制御手段２Ａにより送風機２を制御して、載置体３０内の圧力を、例えば、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに減圧して、吸気口３２ａを介して流入する空気を乾燥させる魚節原料１に接触させて、魚節原料１を乾燥させることができる。
なお、乾燥させる魚節原料１の乾燥後期は、乾燥させる魚節原料１の乾燥初期に比べ、乾燥させる魚節原料１の外形が乾燥により小さくなるため、つまり、乾燥の進行により乾燥空気の容量の増えることに伴う載置体３０内の圧力が上昇する。そのため、送風機２の回転数を送風機回転制御手段２Ａにより多くして、載置体３０内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに維持して、乾燥させる魚節原料１を効率良く乾燥させるようにしている。

従って、上述した魚節原料の乾燥方法（魚節原料の乾燥装置Ｐ）によれば、吸気口３２ａは密閉された空間を有する本体１０内に臨み、排出口３２ｂは吸い込み通路Ｓに接続され、吸い込み通路Ｓへ流入する空気は、吸気口３２ａを介して載置体３０内を経由した空気のみであるため、送風機２により、載置体３０内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに効率良く減圧することができ、乾燥させる魚節原料１の水分を魚節原料の中心部から表面側へと移行させると共に、表面側へと移行した水分は、−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａの減圧下にあって蒸散が促進され、蒸散された水分は乾燥空気に移行され、その結果、魚節原料１の内部までも乾燥させることができる。
なお、特に、載置体３０内の圧力が−２５０Ｐａより大きいと、魚節原料の中心部からの水分が魚節原料の表面側への移行が少なく、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が早いため、魚節原料の表面のみが多大に乾燥し、品質を損なう欠点を有する。また、載置体３０内の圧力が−３５０Ｐａより小さいと、魚節の中心部からの水分が魚節の表面側への移行が多いが、一方で、魚節原料の表面側に接触する風の流速が遅いため、表面の水分除去能力が低下し、品質を損なう欠点を有する。

なお、図５及び図６記載の隣接する吸気口３２ａの間隔は、図２及び図４に記載に比べ、垂直方向に隣接する載置部材３１の間隔を狭くするようにしても良い。

また、吸気口３２ａは、図２、図４、図５、図６に限らず、図７に示すように、枠体３２Ｗに格子状部材３２Ｘを設け、格子状部材３２Ｘで形成される隙間でも良い。かかる場合、１個の隙間に１節（１本）の乾燥させる魚節原料１を対応位置するようにすることができる。
このように載置体３０の吸気口３２ａを載置体３０の開口部３０Ａより狭めることにより、載置体３０内に流入する空気を規制して、送風機２の吸引による載置体３０内の圧力低下を容易に行うようにすることができる。
また、送風機２は、第２の扉３２と反対側の背面に設けたが、例えば、図８に示す位置でも良い。図８に示す３５は、整流板である。

上述の実施例では、乾燥する対象をなまり節１として説明したが、本願発明にあっては、これに限らず、煙り付けを行う前の「魚節原料の魚から頭、内臓を除去し、除去後、煮熟又は蒸煮し、その後、乾燥させる魚節原料」でも良く、また、本願発明にあっては、鰹に限らず、宗田鰹節、鯖節、鯵節、煮干等の魚節原料の魚でも良い。

Ｐ 魚節原料の乾燥装置
１ 乾燥させる魚節原料
２ 送風機
１０ 本体
２１ 水分除去手段
２２ 加熱手段
Ｓ 吸い込み通路
３０Ａ 開口部
３１ 載置部材
３２ 第１の扉
３２ａ 吸気口

請求項１記載の魚節原料の乾燥方法は、魚節原料から頭、内臓を除去し、除去後、煮熟又は蒸煮し、その後、乾燥させる魚節原料の乾燥方法であって、前記魚節原料を乾燥させるものは魚節原料の乾燥装置であり、この魚節原料の乾燥装置は、密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、前記本体内に設けられた送風機と、前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に前記乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体とを備え、前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみであり、前記本体内の温度を約３５℃〜約５５℃に保ち、前記載置体内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに減圧して、前記吸気口を介して流入する空気を前記乾燥させる魚節原料に接触させて、前記魚節原料を乾燥させるものである。

また、請求項２記載の魚節原料の乾燥方法は、請求項１記載の魚節原料の乾燥方法において、魚節原料は煙り付けを行ったもの又は魚節原料は煙り付けを行う前のものである。

また、請求項３記載の魚節原料の乾燥装置は、密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、前記本体内に設けられた送風機と、前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体と、前記本体内の温度を制御する温度制御手段と、前記送風機の下流側の圧力と前記送風機の上流側の圧力との差が−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａになるように前記送風機の回転を制御する送風機回転制御手段とを備え、前記吸気口は、前記載置体の開口部を開閉自在な第２の扉に複数設けられたものであって、この複数の吸気口は、枠体に該枠体を横断する複数の水平部材を設けた場合、前記複数の水平部材の内、隣接する前記水平部材で形成される隙間か、又は、枠体に格子状部材を設けた場合、前記格子状部材で形成される隙間の何れかであり、前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみである。

また、請求項３記載の魚節原料の乾燥装置によれば、載置体の吸気口は、枠体に該枠体を横断する複数の水平部材を設けた場合、前記複数の水平部材の内、隣接する前記水平部材で形成される隙間か、又は、枠体に格子状部材を設けた場合、前記格子状部材で形成される隙間の何れかであるため、つまり、載置体の吸気口を載置体の開口部より狭めることにより、載置体内に流入する空気を規制して、送風機の吸引による載置体内の圧力低下を容易に行うことができる。

Claims (4)

1. 魚節原料から頭、内臓を除去し、除去後、煮熟又は蒸煮し、その後、乾燥させる魚節原料の乾燥方法であって、
   密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、
   この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、
   前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、
   前記本体内に設けられた送風機と、
   前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、
   吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に前記乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体とを備え、
   前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、
   前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみであり、
   前記本体内の温度を約３５℃〜約５５℃に保ち、前記載置体内の圧力を−２５０Ｐａ〜−３５０Ｐａに減圧して、前記吸気口を介して流入する空気を前記乾燥させる魚節原料に接触させて、前記魚節原料を乾燥させる
   ことを特徴とする魚節原料の乾燥方法。
2. 乾燥させる前又は、後に、魚節原料は煙り付けを行う
   ことを特徴とする請求項１記載の魚節原料の乾燥方法。
3. 密閉された空間を有すると共に、乾燥させる魚節原料の搬入、搬出のための第１の扉を設けた本体と、
   この本体内に設けられ、前記本体内の空気中の水分を除去する水分除去手段と、
   前記本体内に設けられ、前記水分除去手段により水分を除去された空気を加熱する加熱手段と、
   前記本体内に設けられた送風機と、
   前記本体内に設けられ、前記送風機の吸い込み側に設けられた吸い込み通路と、
   吸気口を前記本体内に位置させ、排出口を前記吸い込み通路に接続すると共に、内部に乾燥させる魚節原料を載置する複数の載置部材を有する載置体と、
   前記本体内の温度を制御する温度制御手段と、
   前記送風機の下流側の圧力と前記送風機の上流側の圧力との差が一定になるように前記送風機の回転を制御する送風機回転制御手段とを備え、
   前記複数の載置部材に前記乾燥させる魚節原料を載置し、
   前記吸い込み通路へ流入する空気は、前記吸気口を介して前記載置体内を経由した空気のみである
   ことを特徴とする魚節原料の乾燥装置。
4. 吸気口は、載置体の開口部を開閉自在な第２の扉に複数設けられたものであって、
   この複数の吸気口は、
   枠体に該枠体を横断する複数の水平部材を設けた場合、前記複数の水平部材の内、隣接する前記水平部材で形成される隙間か、
   又は、
   枠体に格子状部材を設けた場合、前記格子状部材で形成される隙間の何れかである
   ことを特徴とする請求項３記載の魚節原料の乾燥装置。

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