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JP2014032040A - 船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システム - Google Patents

船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システム Download PDF

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JP2014032040A
JP2014032040A JP2012171179A JP2012171179A JP2014032040A JP 2014032040 A JP2014032040 A JP 2014032040A JP 2012171179 A JP2012171179 A JP 2012171179A JP 2012171179 A JP2012171179 A JP 2012171179A JP 2014032040 A JP2014032040 A JP 2014032040A
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temperature
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internal combustion
combustion engine
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JP2012171179A
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English (en)
Inventor
Gyeongjin Jeong
ジン ゾン,ギョン
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KEUMYANG IND CO Ltd
Keumyang IndCo Ltd
Original Assignee
KEUMYANG IND CO Ltd
Keumyang IndCo Ltd
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Abstract

【課題】船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システムを提供する。
【解決手段】内部に形成された通孔内に第1温度センサー及び電気熱線が備えられる第1突出部と、第1突出部に隣接して離隔して設置され、内部に形成された通孔内に第1温度センサーから提供される温度から冷却オイルの温度の差引きのための第2温度センサーと、外部の中央制御センターにオイルの温度を提供する第3温度センサーと、デジタル温度計測器にオイルの温度信号を提供する第4温度センサーとが内部に備えられる第2突出部とからなるセンサー部100、及び内燃機関の外側壁に装着され、第4温度センサーと連結されて流量の温度を表示する温度表示部210と、第1及び第2温度センサーと電気熱線が連結されて流量の流れを表示する流量流れ識別部220とが備えられるデジタル温度計測器200、を含んでなる。
【選択図】図3

Description

本発明は流量感知及び温度計測システムに係り、作業現場で船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの温度及び流量の流れ有無を認知するようにし、制御部でもピストン冷却オイルの温度及び流量の流れ有無を認知するようにする船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システムに関する。
船舶用大型内燃機関は船舶の推進を担当する動力機関で、内燃機関のピストン冷却オイルは内燃機関の安全運転及び耐久性に重要な影響を及ぼすことになるので、前記ピストン冷却オイルを感知するセンサーの感知方式によって信頼性及び耐久性が変わることになる。
図1は従来の船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの熱量式流量感知及び温度計測システムを示す図である。
図1に示すように、ピストン冷却オイルが内部を流れる収集管10の流量感知のためのシステムにおいて、前記収集管10の下部側面に結合される本体部20と、前記本体部20の前方に一対で突出し、ピストン冷却オイルに露出するように位置する第1突出部30及び第2突出部40とからなり、前記第1突出部30の内部には第1温度センサーと電気熱線が備えられ、前記第2突出部40の内部には第2温度センサー及び第3温度センサーが備えられる熱量式流量感知センサーと、センサー棒がピストン冷却オイルに露出して内燃機関の外側に形成される機械式温度計60とが連結されて、現場でオイルの温度を認知するようにする。
ここで、前記熱量式流量感知センサーと連結され、前記第2温度センサー、前記第1温度センサーと電気熱線が隣接して形成され、前記電気熱線に一定量の電流が流れて熱を発散すれば、前記第1温度センサーは周辺の温度、つまりピストン冷却オイルによる周辺温度に前記電気熱線による温度が加わった値を感知して変換部60に提供し、前記第2温度センサーは周辺の温度、つまりピストン冷却オイルによる周辺温度を感知して変換部60に提供することになる。
ここで、前記変換部は、前記のように提供される信号を受けて、前記第1温度センサーから提供される温度値から前記第2温度センサーから提供される温度値を差し引いた温度に変換させ、前記変換部で差し引いた温度は、ピストン冷却オイルの流量によって変わり、前記温度変化量を感知して電気信号に変換して増幅させることで、制御部でモニタリングすることができるようにする。
しかし、現場でオイルの温度を確認するために、付加の機械式温度計が設置されなければならない問題点が発生することになる。
前記のように機械式温度計の設置によって追加費用が発生し、設置時間の浪費をきたす問題点がある。
本発明は前記のような問題点を解決するためになされたもので、熱量式流量センサーの内部に複数の温度計を備え、内燃機関の外側壁にデジタル温度計測器を備えることで、前記デジタル温度計測器によって現場でオイルの温度を確認することができるようにすることをその目的とする。
前記のような目的を達成するために、本発明は、船舶用内燃機関において、ピストン冷却オイルが内部を流れる収集管の流量感知及び温度測定のためのシステムであって、内部に通孔が形成され、前記通孔内に第1温度センサー及び電気熱線が備えられる第1突出部と、前記第1突出部に隣接して離隔して設置され、内部に通孔が形成され、前記通孔内に前記第1温度センサーから提供される温度から前記ピストン冷却オイルの温度の差引きのための第2温度センサーと、外部の中央制御センターに前記オイルの温度を提供する第3温度センサーと、前記内燃機関の外側壁に設置されたデジタル温度計測器で測定された前記オイルの温度信号を提供する第4温度センサーとが内部に備えられる第2突出部とからなるセンサー部;及び前記内燃機関の外側壁に装着され、前記第4温度センサーと連結されて流量の温度を表示する温度表示部と、前記第1及び第2温度センサーと電気熱線が連結されて流量の流れを表示する流量流れ識別部とが備えられるデジタル温度計測器;を含んでなる、船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システムを提供する。
ここで、前記デジタル温度計測器は、前記第3温度センサーが前記中央制御センターと連通するようにする第1ケーブルと、前記オイルの温度変化量を感知して前記中央制御センターと連通するようにする第2ケーブルとが出力部に設けられることができる。
前記のような構成の本発明によれば、次のような効果を期待することができる。
まず、機械式温度計と熱量式流量センサーのそれぞれが形成されるシステムを熱量式流量センサーに一体化させて、現場でオイルの温度を確認することができる機能をするようにするので、空間の制約を減らし、設置時間を減らすことができる効果がある。
また、機械式温度計の設置が不要になって費用の節減をもたらすことができるようになる。
図1は、従来の船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの熱量式流量感知及び温度計測システムを示す図である。 図2は、従来の船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの熱量式流量感知センサーを示す図である。 図3は、本発明による船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの熱量式流量感知及び温度計測システムを示す図である。 図4は、本発明による船舶用内燃機関のピストン冷却オイルのセンサー部を示す図である。
以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施例について説明する。
図2は本発明による船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの熱量式流量感知及び温度計測システムを示す図である。
図2に示すように、本発明は、船舶用内燃機関において、ピストン冷却オイルの内部を流れる収集管10の流量感知及び温度測定のためのシステムに関するもので、本発明は大別してセンサー部100とデジタル温度計測器200とを含んでなる。
前記センサー部100は、前記オイルに露出するように形成される第1突出部110と第2突出部120とからなる。
前記第1突出部110は、内部に通孔が形成され、前記通孔内に第1温度センサー111と電気熱線112が備えられる。
また、前記第2突出部120は、前記第1突出部110に隣接して離隔して設置され、内部に通孔が形成され、前記通孔内に前記第1温度センサー111から提供される温度から前記ピストン冷却オイルの温度の差引きのための第2温度センサー121と、外部の中央制御センターに前記オイルの温度を提供する第3温度センサー122と、前記内燃機関の外側壁に設置されたデジタル温度計測器で測定された前記オイルの温度信号を提供する第4温度センサー124とが内部に備えられる。
ここで、前記第1温度センサー111は、ピストン冷却オイルによる周辺温度に前記電気熱線112による温度が加わった値を感知して変換手段(図示せず)に提供し、前記第2温度センサー121はピストン冷却オイルによる周辺温度を感知して前記変換手段に提供するようになる。
この際、前記変換手段は、前記のように提供される信号を受け、前記第1温度センサー111から提供される温度値から前記第2温度センサー121から提供される温度値を差し引いた温度に変え、前記差し引いた温度は、ピストン冷却オイルの流量によって変わり、後述するデジタル温度計測器200の流量識別流れ部220にON/OFF表示を行うことで、現場で流量識別可否を判別することができるようになる。
そして、前記デジタル温度計測器200は、前記内燃機関の外側壁に装着され、前記第4温度センサー123と連結されて、流量の温度を表示する温度表示部210と、前記第1及び第2温度センサー111、121と電気熱線112が連結されて、流量の流れ有無を表示する流量流れ識別部220とが設けられる。
ここで、前記デジタル温度計測器200は、前記第3温度センサー122が前記中央制御センターと連通するようにして、前記オイルの温度を前記中央制御センターで確認するようにする第1ケーブル230と、前記オイルの温度変化量を感知した値を前記中央制御センターと連通するようにすることで、前記中央制御センターで流量の流れを把握するようにする第2ケーブル240とが出力部に設置される。
このように構成された本発明の作動原理及び用途について図2及び図3を参照して説明する。
電気熱線112とピストン冷却オイルの温度による周辺温度が加わった値を第1温度センサー111が感知して変換手段に信号を提供し、ピストン冷却オイルによる周辺温度を第2温度センサー121が感知して変換部(図示せず)に信号を提供し、前記第1温度センサー111の感知温度から第2温度センサー121の感知温度を差し引いた温度に変え、前記変えられた温度の変化値によって流量の流れを現場で識別することができるように流量識別流れ部220に表示する。
そして、前記第4温度センサー123で感知された温度値を現場に装着された温度表示部210に示すことにより、現場で前記オイルの温度を知ることができるようになる。
また、前記のように流量の流れ有無を中央制御センターで認識するために、前記中央制御センターと連通するように前記デジタル温度計測器200の第2ケーブル240が形成され、前記第3温度センサー122で測定されたオイルの温度値を前記中央制御センターと連通するように第1ケーブル230が形成される。
以上のように、本発明は機械式温度計と熱量式流量センサーのそれぞれが設けられるシステムを熱量式流量センサーに一体化させて、現場でオイルの温度を確認することができる機能をするようにし、さらに中央制御センターで温度及び流量の流れ有無を認識するようにすることを基本的な技術的思想とし、このような本発明は基本的な思想の範疇内で、当業界の通常の知識を持った者によって他の多くの変形が可能であるのはいうまでもない。
本発明は、作業現場で船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの温度及び流量の流れ有無を認知するようにし、制御部でもピストン冷却オイルの温度及び流量の流れ有無を認知するようにする船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システムに適用可能である。
100 センサー部
110 第1突出部
111 第1温度センサー
112 電気熱線
120 第2突出部
121 第2温度センサー
122 第3温度センサー
123 第4温度センサー
200 デジタル温度計測器
210 温度表示部
220 流量流れ識別部

Claims (2)

  1. 船舶用内燃機関において、ピストン冷却オイルが内部を流れる収集管(10)の流量感知及び温度測定のためのシステムであって、
    内部に通孔が形成され、前記通孔内に第1温度センサー(111)及び電気熱線(112)が備えられる第1突出部(110)と、
    前記第1突出部に隣接して離隔して設置され、内部に通孔が形成され、前記通孔内に前記第1温度センサーから提供される温度から前記ピストン冷却オイルの温度の差引きのための第2温度センサー(121)と、外部の中央制御センターに前記オイルの温度を提供する第3温度センサー(122)と、前記内燃機関の外側壁に設置されたデジタル温度計測器で測定された前記オイルの温度信号を提供する第4温度センサー(123)とが内部に備えられる第2突出部とからなるセンサー部(100)、及び
    前記内燃機関の外側壁に装着され、前記第4温度センサーと連結されて流量の温度を表示する温度表示部(210)と、前記第1及び第2温度センサーと電気熱線が連結されて流量の流れを表示する流量流れ識別部(220)とが備えられるデジタル温度計測器(200)、
    を含んでなることを特徴とする、船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システム。
  2. 前記デジタル温度計測器(200)は、前記第3温度センサーが前記中央制御センターと連通するようにする第1ケーブル(230)と、前記オイルの温度変化量を感知して前記中央制御センターと連通するようにする第2ケーブル(240)とが出力部に設けられることを特徴とする、請求項1に記載の船舶用内燃機関のピストン冷却オイルの流量及び温度感知のための熱量式流量感知及び温度計測システム。
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