JP2014015312A - 後処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】綴じ処理を施した用紙束を安定して積載する。
【解決手段】後処理装置は、用紙束Ｂ１，Ｂ２にスリットを形成し、かつ一方の端部が用紙束Ｂ１，Ｂ２と連続する部分を残す舌部を形成するとともに、舌部を折り舌部の他方の端部をスリットに挿入し綴じる針無綴じ機構と、綴じられた用紙束Ｂ１，Ｂ２を積載する積載部７０と、積載部７０に積載された用紙束Ｂ１，Ｂ２の舌部どうしが重ならないように用紙束Ｂ１，Ｂ２の搬送方向と交差する方向において用紙束Ｂ１，Ｂ２を移動させるタンパとを備える。そして、この針無綴じ機構は、針無綴じ機構がＢ１，Ｂ２に対して綴じ処理を施す角度である綴じ角度を変更する駆動機構を有するとともに、タンパは、綴じ角度によって変化する舌部の態様に応じて、用紙束Ｂ１，Ｂ２の搬送方向と交差する方向で用紙束Ｂ１，Ｂ２を移動させる距離Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３を変更する。
【選択図】図８

Description

本発明は、後処理装置及び画像形成システムに関する。

例えば特許文献１には、書類の封かんおよび開封を行う際の利便性を向上させるため、封かん装置が上下に移動できる上型に切り刃、ナイフ、カムを取り付け、これらに対抗して所定の穴が設けられかつ封かんすべき書類を受ける下型を備えていることが開示されている。この下型は、上型が接近したとき切刃が書類の一部をこの書類から離れないように打ち抜き、それと同時にナイフが打抜部分に隣接して書類に溝を開け、次にカムが打抜部分を折り曲げ、そして、上型が下型から離れるときにナイフが打抜部分の先端を溝に差し込み書類の封かんを行う。また、上型に上刃を取り付け、下型に下刃を取り付けて、上型が下型に接近したときに書類の切断を行うことが開示されている。

また、特許文献２には、金属製の針を使用せずに書類を綴じ合わせることができるよう、レバーの操作により下降して紙束の端部に三方を切り込みで囲んだ舌状片を形成する第１ポンチと、その近傍に同じく三方を切り込みで囲んだ逆向きの舌状片を形成する第２ポンチとを備える書類綴じ具が開示されている。また、この書類綴じ具は、この第１ポンチの下降に連動して回転することにより第１ポンチが形成した下向きの舌状片を側方へ押して折り曲げる回転爪を設けるとともに、その回転爪が側方へ折り曲げた舌状片の先端部を下から支えた状態で上昇することによりその舌状片を持ち上げて第２ポンチが形成した舌状片を押し上げることにより生じる抜き穴へその舌状片を差し込ませて係止する引掛部を第２ポンチに設けることが開示されている。

また、特許文献３には、排出される用紙束のスタック性能を向上させた排紙装置を提供するため、原稿読取部、本体トレイ、画像形成部、および給紙部を含む画像形成装置本体部と、用紙後処理装置およびシフタ機構を含む用紙スタック部とを備えており、用紙スタック部が排紙装置として機能する画像形成装置が開示されている。ここで、用紙後処理装置によりステープルされた用紙束はシフタ機構により左右すなわち排出方向に直交する水平方向へ所定の距離だけ離れた排出位置に交互にオフセット処理され、第２用紙スタックトレイに排出されることが開示されている。

特公昭４９−５９６０号公報 特許第２９０３４９２号明細書 特開２００６−８３７０号公報

本発明は、綴じ処理を施した用紙束を安定して積載することを目的とする。

請求項１記載の発明は、用紙束の一部に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、前記積載手段に積載された前記用紙束の前記舌部どうしが重ならないように、当該用紙束の搬送方向と交差する方向において当該用紙束を移動させる移動手段とを備え、前記綴じ手段は、当該綴じ手段が前記用紙束に対して綴じ処理を施す角度である綴じ角度を変更する綴じ角度変更機構を有するとともに、前記移動手段は、前記綴じ角度によって変化する前記舌部の態様に応じて、前記用紙束の搬送方向と交差する方向で当該用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする後処理装置である。

請求項２記載の発明は、前記移動手段は、前記舌部の態様および前記用紙束の態様に応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項１記載の後処理装置である。
請求項３記載の発明は、前記移動手段は、前記用紙束を構成する用紙の枚数に応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項２記載の後処理装置である。
請求項４記載の発明は、前記移動手段は、前記用紙束を構成する用紙の枚数が予め定めた枚数よりも少ない場合に、前記用紙束を移動させる距離を０とすることを特徴とする請求項３記載の後処理装置である。

請求項５記載の発明は、前記移動手段は、前記用紙束の搬送方向と交差する方向における当該用紙束の長さに応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項２記載の後処理装置である。
請求項６記載の発明は、前記移動手段は、前記用紙束の搬送方向と交差する方向における当該用紙束の長さが、予め定めた長さよりも短い場合に、前記用紙束を移動させる距離を０とすることを特徴とする請求項５記載の後処理装置である。

請求項７記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された複数の前記用紙を集積し用紙束を形成する用紙束形成手段と、前記用紙束形成手段により形成された前記用紙束の一部に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ手段と、前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、前記積載手段に積載された前記用紙束の前記舌部どうしが重ならないように、当該用紙束の搬送方向と交差する方向において当該用紙束を移動させる移動手段とを備え、前記綴じ手段は、当該綴じ手段が前記用紙束に対して綴じ処理を施す角度である綴じ角度を変更する綴じ角度変更機構を有するとともに、前記移動手段は、前記綴じ角度によって変化する前記舌部の態様に応じて、前記用紙束の搬送方向と交差する方向で当該用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする画像形成システムである。

請求項１記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、綴じ処理を施した用紙束を安定して積載することができる。
請求項２記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束の態様に応じて用紙束を移動させる距離を抑制することができる。
請求項３記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束を構成する用紙の枚数に応じて用紙束を移動させる距離を抑制することができる。
請求項４記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束を移動させることにともない用紙束に形成された舌部が損傷を受けることを抑制できる。

請求項５記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束の搬送方向と交差する方向における用紙束の長さに応じて用紙束を移動させる距離を抑制することができる。
請求項６記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、用紙束を移動させることにともない用紙束に形成された舌部が損傷を受けることを抑制できる。
請求項７記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、綴じ処理を施した用紙束を安定して積載することができる。

本発明の実施の形態が適用される画像形成システムを示す概略構成図である。 コンパイル用積載部周辺を示す概略構成図である。 図２のＩＩＩ方向から見たコンパイル用積載部周辺を示す概略構成図である。 針無綴じ機構及びその周辺部材を示す概略構成図である。 針無綴じ機構によって綴じられた部分を示す説明図である。 針無綴じ機構によって綴じられた部分の角度の変化を示す説明図である。 制御部のハードウェア構成を示した説明図である。 用紙束の積載部上での配置を示す説明図である。 記憶部に格納されるオフセットテーブルの一例を示した図である。 用紙束の厚さと舌部の関係を示す説明図である。 記憶部に格納されるオフセットテーブルの他の例を示した図である。 用紙束に２つの綴じ部分を形成する変形例を示した説明図である。 綴じ部分とオフセット量との関係を示す説明図である。 綴じ部分の他の例を示す説明図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜画像形成システム１＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙Ｓに後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。

＜画像形成装置２＞
画像形成装置２は、画像が形成される用紙Ｓを供給する用紙供給部５と、用紙供給部５から供給された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部（画像形成手段）６とを備える。また、画像形成装置２は、この画像形成部６で画像が形成された用紙Ｓの面を反転させる用紙反転装置７と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排出ロール９とを備える。さらに、画像形成装置２は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス９０を備えている。

＜用紙処理装置３＞
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｓを更に下流側に搬送する搬送装置１０と、例えば用紙Ｓを集めて束ねるコンパイル用積載部（用紙束形成機構）３５や用紙Ｓの端部を綴じる針無綴じ機構１５０などを含む後処理装置３０とを備えている。また、図示の例においては、用紙処理装置３が画像形成システム１全体を制御する制御部８０を備えている。
用紙処理装置３の搬送装置１０は、画像形成装置２の排出ロール９を介して出力される用紙Ｓを受け取る一対のロールである入口ロール１１と、この入口ロール１１にて受け取られた用紙Ｓに必要に応じて穴あけを施すパンチャ１２とを備えている。また、搬送装置１０は、パンチャ１２のさらに下流側に、用紙Ｓを下流側へと搬送する一対のロールである第１搬送ロール１３と、後処理装置３０に向けて用紙Ｓを搬送する一対のロールである第２搬送ロール１４とを有する。

用紙処理装置３の後処理装置３０は、搬送装置１０から用紙Ｓを受け取る一対のロールである受け取りロール３１を備えている。また、後処理装置３０は、受け取りロール３１の下流側に設けられ用紙Ｓを複数枚集めて収容するコンパイル用積載部３５と、コンパイル用積載部３５に向けて用紙Ｓを排出する一対のロールであるエグジットロール３４とを備えている。

また、後処理装置３０は、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５のエンドガイド３５ｂ（後述）に向けて押し込むよう回転するパドル３７と、用紙Ｓの端部を揃えるためのタンパ３８、コンパイル用積載部３５にて集積された用紙Ｓを押さえかつ回転することで綴じられた用紙束Ｂを搬送するイジェクト（eject）ロール（用紙束搬送部）３９を備えている。さらにまた、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５に集積された用紙束Ｂの端部を綴じる針無綴じ機構１５０を有する。さらに、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５のエンドガイド３５ｂ（後述）に沿って設けられ、針無綴じ機構１５０を搭載するレール４４を備えている。

また、後処理装置３０は、上記各構成部材を内部に収容する筺体３０Ａを有する。この筺体３０Ａは、用紙束Ｂをイジェクトロール３９によって後処理装置３０の外側へ排出するための開口部６９を備える。
また、後処理装置３０は、筺体３０Ａの開口部６９から排出された用紙束Ｂをユーザが取りやすいようにして積み重ねる積載部（積載手段）７０を備える。

＜コンパイル用積載部３５周辺の構造＞
次に、図２及び３を用いて、コンパイル用積載部３５およびその周辺の構造を説明する。ここで、図２は、コンパイル用積載部３５周辺を示す概略構成図であり、図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から見たコンパイル用積載部３５周辺の概略構成図である。
なお、図３においては、パドル３７およびイジェクトロール３９等の一部の構成部材は省略している。また、図３における下側は、画像形成システム１のユーザ側を示し、図１および図２における紙面手前側を示す。

まず、コンパイル用積載部（用紙束形成機構）３５は、用紙Ｓを積載する上面を有する底部３５ａを備える。この底部３５ａは、上面に沿って用紙Ｓが落下するよう傾斜して設けられる。
また、コンパイル用積載部３５は、底部３５ａに沿って落下する用紙Ｓの進行方向先端側の端部を揃えるよう配置されるエンドガイド３５ｂを有する。

なお、詳しくは後述するが、コンパイル用積載部３５周辺における用紙Ｓの動きは、まずコンパイル用積載部３５に向けて供給され（図２の第１の進行方向Ｓ１参照）、次に進行方向を反転させてコンパイル用積載部３５の底部３５ａに沿って落下する（図２の第２の進行方向Ｓ２参照）。その後、各用紙Ｓの端部が揃えられ、用紙束Ｂが形成される。そして、この用紙束Ｂは、進行方向を反転させてコンパイル用積載部３５の底部３５ａに沿って上昇する（図２の第３の進行方向Ｓ３参照）。

ここで、図３に示すように、本実施の形態においてはコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部を次のように定義する。まず、用紙Ｓがコンパイル用積載部３５の底部３５ａの上面に沿って落下する方向を示す第２の進行方向Ｓ２の先端側の端部を先端側端部Ｔａと呼ぶ。この先端側端部Ｔａは、エンドガイド３５ｂと接触する端部である。また、第２の進行方向Ｓ２の方向に沿う端部であって画像形成システム１のユーザ側（図３における下側）の端部を、側方端部Ｔｂと呼ぶ。

次に、パドル３７は、コンパイル用積載部３５の上方であって、かつエグジットロール３４に対して、用紙Ｓの第１の進行方向Ｓ１の下流側に設けられる。また、パドル３７は、図示しないモータ等の駆動を受けてコンパイル用積載部３５の底部３５ａとの距離が変化するように備えられている。具体的には、パドル３７は、図２の矢印Ｕ１およびＵ２の方向に移動可能に備えられており、矢印Ｕ１方向に移動してコンパイル用積載部３５の底部３５ａに接近し（実線で描かれた位置Ｐｂ）、矢印Ｕ２方向に移動することでコンパイル用積載部３５の底部３５ａから離間する（破線で描かれた位置Ｐａ）。そして、パドル３７は、図２の矢印Ｒ１方向に回転することで、図２の第１の進行方向Ｓ１方向に沿って搬送された用紙Ｓを、コンパイル用積載部３５上にて第２の進行方向Ｓ２に押し込むよう構成されている。

図３に示すように、タンパ３８は、コンパイル用積載部３５を挟んで対向する第１タンパ３８ａ及び第２タンパ３８ｂを有する。具体的には、第１タンパ３８ａ及び第２タンパ３８ｂは、第２の進行方向Ｓ２と交差する方向（図３における上下方向）で互いに対向するよう配置される。そして、第１タンパ３８ａ及び第２タンパ３８ｂは、図示しないモータ等の駆動を受けて第１タンパ３８ａ及び第２タンパ３８ｂの互いの距離が変化するように備えられている。

ここで、このタンパ３８は、底部３５ａに沿って落下する用紙Ｓの進行方向に沿う端部を揃えるよう構成される。具体的には、第１タンパ３８ａは、コンパイル用積載部３５に接近する位置（実線で描かれた位置Ｐａｘ）とコンパイル用積載部３５から離間する位置（破線で描かれた位置Ｐａｙ）との間を移動する（矢印Ｃ１及びＣ２）よう配置されている。一方、第２タンパ３８ｂは、コンパイル用積載部３５に接近する位置（実線で描かれた位置Ｐｂｘ）とコンパイル用積載部３５から離間する位置（破線で描かれた位置Ｐｂｙ）との間を移動する（矢印Ｃ３及びＣ４）よう配置されている。
なお、本実施の形態における第１タンパ３８ａ及び第２タンパ３８ｂのそれぞれの位置Ｐａｘ、Ｐａｙ、Ｐｂｘ、Ｐｂｙは、コンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓの用紙サイズや向きおよび後述するオフセット量に応じて、それぞれの位置を変化させることができる。なお、タンパ３８および制御部８０を移動手段として捉えることができる。

イジェクトロール３９は、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとからなり、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとがコンパイル用積載部３５の底部３５ａを挟んでこの底部３５ａの上側と下側とで対向するように配置されている。
そして、第１イジェクトロール３９ａは、コンパイル用積載部３５の底部３５ａであって、用紙Ｓが積載される面側に設けられている。さらに、第１イジェクトロール３９ａは、図示しないモータ等の駆動を受けて第２イジェクトロール３９ｂに対して進退可能に備えられている。つまり、第１イジェクトロール３９ａとコンパイル用積載部３５の底部３５ａに積載される用紙Ｓとの距離が変化するように構成されている。一方、第２イジェクトロール３９ｂはコンパイル用積載部３５の底部３５ａであって、用紙Ｓが積載される面の裏面側に配置されており、その位置は固定され、回転運動のみを行うよう備えられている。

具体的には、第１イジェクトロール３９ａが矢印Ｑ１方向に移動し、第１イジェクトロール３９ａがコンパイル用積載部３５の底部３５ａに接近する（破線で描かれた位置Ｐ２）。一方、第１イジェクトロール３９ａが矢印Ｑ２方向に移動し、第１イジェクトロール３９ａがコンパイル用積載部３５の底部３５ａから離間する（実線で描かれた位置Ｐ１）。
そして、第１イジェクトロール３９ａは、用紙Ｓに接触した状態で図示しないモータ等の駆動を受けて、Ｔ１方向に回転することで用紙束Ｂを上昇（第３の進行方向Ｓ３方向）させて搬送するように構成されている。
なお、第１イジェクトロール３９ａの位置Ｐ１、Ｐ２は、コンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓの枚数や厚みに応じて変化させることができる。

レール４４には、上述のように針無綴じ機構１５０が搭載される。より具体的には、このレール４４は、搭載された針無綴じ機構１５０がエンドガイド３５ｂに沿って移動可能（図３の矢印Ａ方向）となるように設けられる。

＜針無綴じ機構１５０＞
次に、図４を参照しながら針無綴じ機構１５０の構造について説明する。ここで、図４は、針無綴じ機構１５０及びその周辺部材を示す概略構成図である。
針無綴じ機構（綴じ手段）１５０は、ステープラ用つづり針（所謂ステープル針）を用いることなく、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓを変形させることにより用紙束Ｂの端部を綴じるよう構成されている。

図４に示すように、針無綴じ機構１５０は、対向して配置された基台５０１と基部５０３とを有する。また、針無綴じ機構１５０は、制御部８０に制御され針無綴じ機構１５０を駆動させる針無綴じモータＭ１と、針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転するカム８２と、このカム８２により伝達される駆動力とは反対向きの力を付与するスプリング８４とを有する。さらに、針無綴じ機構１５０は、例えば針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転するギア等を含む駆動機構（角度変更機構）１５１を有する。
なお、詳細は後述するが、針無綴じ機構１５０は、基台５０１に用紙束Ｂを挟んだ状態で、針無綴じモータＭ１の駆動を受けた基部５０３が基台５０１に接近する（図中矢印Ｆ１方向）ことにより、用紙束Ｂを綴じるよう構成されている。

次に、基台５０１について詳細に説明をする。
図４に示すように、基台５０１には、基台５０１と略平行となるよう配置されている抑え部材５０２が設けられている。基台５０１と抑え部材５０２とは、コンパイル用積載部３５の底部３５ａ（図２参照）を挟んで設けられており、コンパイル用積載部３５に積載された用紙束Ｂは、基台５０１と抑え部材５０２とに挟まれて保持される。また、図４に示すように、基台５０１は、基部５０３に向けて延伸し基台５０１と一体的に形成された突出部５０６を有する。

次に、基部５０３について詳細に説明をする。
図４に示すように、基部５０３は、用紙束Ｂに切り込みを入れるブレード５０４と、用紙束Ｂに舌部５２２（後述）を形成し折り曲げ、かつブレード５０４によって形成されたスリット５２１（後述）に舌部５２２を挿入する打ち抜き部材５０５とを有する。

ここで、ブレード５０４は、基台５０１と抑え部材５０２との間に挟まれた用紙束Ｂに向けて延伸する略長方形の板状部材からなる。具体的には、ブレード５０４は、略長方形状の面に目穴５０４ａを有し、さらに用紙束Ｂに接近するに従いその幅が減少する先端部５０４ｂを有する。

打ち抜き部材５０５は、屈曲部を有するＬ字状の部材である。打ち抜き部材５０５の一方の端部は主部５０５ａであり、他方の端部が副部５０５ｂである。また、打ち抜き部材５０５は、屈曲部に設けられた主部回転軸５０５ｒを有する。この打ち抜き部材５０５は、主部回転軸５０５ｒを中心に回転可能である。より詳細には、主部５０５ａがブレード５０４側に傾斜可能である。なお、副部５０５ｂと基部５０３との間には、打ち抜き部材５０５が回転できるよう間隙を有する。

ここで、主部５０５ａは基台５０１に向けて延伸する。さらに、主部５０５ａは、主部回転軸５０５ｒが設けられた側とは反対側、すなわち基台５０１に対向する側に刃部５０５ｃを有する。この刃部５０５ｃは、舌部５２２の形状を打ち抜く刃からなる。なお、刃部５０５ｃのうちブレード５０４と対向する側には刃が形成されておらず、後述する一端部５２２ａによって舌部５２２と用紙Ｓとが連続するように構成されている。さらに、主部５０５ａは、主部５０５ａの側部、具体的にはブレード５０４と対向する側に、ブレード５０４へ向けて延伸する突起５０５ｄを有する。

次に、駆動機構１５１について説明をする。
駆動機構１５１は、上述のように例えば針無綴じモータＭ１より駆動を受けて回転するギア等により構成される。この駆動機構１５１が駆動することにより、針無綴じ機構１５０がレール４４上を移動し（図３の矢印Ａ参照）、用紙束Ｂにおいて綴じ処理が施される位置が変化する。また、この駆動機構１５１が駆動することにより、基部５０３が回転し（図３の矢印Ｄ参照）、用紙束Ｂにおいて綴じ処理が施される角度が変化する。

＜針無綴じ機構１５０の動作＞
ここで、図１乃至図５を参照しながら、針無綴じ機構１５０が、コンパイル用積載部３５に積載された用紙束Ｂの端部を綴じる動作について具体的に説明をする。
ここで、図５は、針無綴じ機構１５０によって綴じられた部分を示す説明図である。より詳細には、図５（ａ）はスリット５２１及び舌部５２２の位置関係を示す説明図であり、図５（ｂ）は針無綴じ機構１５０により綴じられる際のスリット５２１及び舌部５２２の関係を示す説明図であり、図５（ｃ）は綴じ部分５１の表面側を示す説明図であり、図５（ｄ）は綴じ部分５１の裏面側を示す説明図である。

まず、コンパイル用積載部３５に綴じ処理を施す用紙束Ｂが積載されると、制御部８０からの信号を受けて針無綴じモータＭ１が駆動し、駆動機構１５１が用紙束Ｂにおける綴じ処理を施す位置に針無綴じ機構１５０を移動させる。また、駆動機構１５１は、用紙束Ｂに綴じ処理を施す角度に基部５０３を回転させる。

そして、針無綴じモータＭ１の駆動を受けカム８２が回転する。このことにより基部５０３が基台５０１に接近し（矢印Ｆ１方向）、ブレード５０４の先端部５０４ｂと、打ち抜き部材５０５の刃部５０５ｃとが用紙束Ｂを貫通する。そして、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓに、スリット（切り込み）５２１と、一端部５２２ａを残して用紙Ｓが打ち抜かれた舌部５２２とが形成される（図５（ａ）参照）。

そして、図４に示すように、カム８２が回転して基部５０３を更に押下すると、打ち抜き部材５０５の副部５０５ｂが、基台５０１に一体に形成された突出部５０６に突き当たり、打ち抜き部材５０５が、主部回転軸５０５ｒを中心として図４において時計周りに回転する。これにより、主部５０５ａがブレード５０４側に傾斜し、打ち抜き部材５０５の突起５０５ｄがブレード５０４に接近する。そして、打ち抜き部材５０５の突起５０５ｄが、図５（ｂ）に示すように、舌部５２２を折り曲げ、舌部５２２の他端部５２２ｂをブレード５０４の目穴５０４ａに向けて押し込む（図中矢印Ｆ２方向）。尚、図５（ｂ）では打ち抜き部材５０５を図示していない。

そして、図４に示すように、カム８２がさらに回転し下死点を通過した後は、スプリング８４による力を受けながら基部５０３が基台５０１から離れる方向に移動する（矢印Ｆ３参照）。基部５０３が図中矢印Ｆ３方向に移動すると、舌部５２２がブレード５０４の目穴５０４ａに引っ掛かった状態で移動する。そして図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示すように、スリット５２１に舌部５２２が挿入（織り込み）されることにより、用紙束Ｂが綴じられる。このとき用紙束Ｂには、舌部５２２が打ち抜かれた箇所に綴じ穴５２３が形成されている。なお、以下の説明では、スリット５２１、舌部５２２、及び綴じ穴５２３が配置されている用紙束Ｂの一部分であり、用紙束Ｂにおいて綴じ処理が施された部分を、綴じ部分５１とする。

＜綴じ部分５１＞
ここで、図５および図６を参照しながら、綴じ部分５１について説明をする。
なお、図６は、針無綴じ機構１５０によって綴じられた部分の角度の変化を示す説明図である。
まず、図５（ｃ）および（ｄ）に示すように、綴じ部分５１の舌部５２２は、用紙束Ｂの表裏面から突出する。すなわち、綴じ部分５１は、用紙束Ｂにおける他の部分よりも厚さが厚く、用紙束Ｂの表裏に膨らみを形成する。

また、綴じ部分５１における舌部５２２の先端（他端部５２２ｂ）が、舌部５２２の根元（一端部５２２ａ）よりも、用紙Ｓの外側に配置されている。
ここで、例えばユーザによって用紙束Ｂが開かれる場合、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの一部が摘まれた状態で徐々に捲られる。このとき、通常は、用紙Ｓの摘まれる部分は用紙束Ｂの綴じ部分５１が形成されている角部以外の用紙束Ｂの端部に位置する。そのため、用紙Ｓがこの摘まれる部分から捲られることにともない、綴じ部分５１は用紙Ｓの中央部側から徐々に開かれる。このとき、図示のように舌部５２２の先端（他端部５２２ｂ）が用紙Ｓの外側を向いて配置されていると、舌部５２２はスリット５２１に入り込む方向に力を受ける。したがって、綴じ部分５１の綴じが外れることが抑制される。

さて、上述のように、本実施の形態においては駆動機構１５１が基部５０３を回転させることにより、用紙束Ｂに綴じ処理を施す角度が変更される。このことにより、図６に示すように、用紙束Ｂに形成される綴じ部分５１の用紙束Ｂにおける角度が変更される。すなわち、綴じ部分５１の舌部５２２に沿う方向と、用紙束Ｂが搬送される方向（第３の進行方向Ｓ３）とが形成する角度である綴じ角度αが変化する。

付言すると、図６に示すように、用紙束Ｂが搬送される方向（第３の進行方向Ｓ３）と交差（直交）する方向Ａにおける綴じ部分５１の長さ（綴じ長さ）は、綴じ角度αに応じて変化する。具体的には、図６（ａ）に示す綴じ角度αが９０度の場合における綴じ長さＬ１、図６（ｂ）に示す綴じ角度αが４５度の場合における綴じ長さＬ２、図６（ｃ）に示すように綴じ角度αが０度の場合における綴じ長さＬ３は、この順でより短くなる。

＜制御部８０＞
次に、図７を参照しながら、画像形成システム１（図１参照）全体を制御する制御部８０について説明する。なお、図７は、制御部８０のハードウェア構成を示した説明図である。
図７に示すように、制御部８０は、処理プログラムを実行する処理部８０１と、各種プログラム、各種テーブル、およびパラメータ等を記憶する記憶部８０２とを有する。処理部８０１は例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）であり、記憶部８０２は例えばＲＯＭ（Read Only Memory）、RAM（Random Access Memory）およびＨＤＤ（Hard Disk Drive）である。

＜画像形成システム１の動作＞
次に、図１〜図３を参照して画像形成システム１の動作について説明する。
まず、本実施の形態においては、パーソナルコンピュータ（図示せず）あるいはユーザ・インターフェイス９０等を介して、用紙Ｓに形成する画像及び綴じ処理に関する情報を受け付ける。制御部８０が、これらの情報を受け、画像形成動作情報（所謂ジョブ情報）を生成する。そして、制御部８０による指示により、画像形成システム１の動作が開始される。
なお、画像形成装置２の画像形成部６によって１番目の用紙Ｓにトナー像が形成される前の状態は、次のように各部材が配置される。すなわち、第１イジェクトロール３９ａは位置Ｐ１に、パドル３７は位置Ｐａに配置され、第１タンパ３８ａは位置Ｐａｙに配置され、そして第２タンパ３８ｂは位置Ｐｂｘに配置される。また、針無綴じ機構１５０は図３に示すように、レール４４における側方端部Ｔｂ側に配置される。

そして、画像形成装置２の画像形成部６によって１番目の用紙Ｓにトナー像が形成される。図１に示すように、トナー像が形成された１番目の用紙Ｓは、必要に応じて用紙反転装置７によって反転された後、排出ロール９を介して、１枚ごとに用紙処理装置３に供給される。
１番目の用紙Ｓが供給された用紙処理装置３の搬送装置１０では、入口ロール１１にて１番目の用紙Ｓを受け取り、この１番目の用紙Ｓに対して必要に応じてパンチャ１２により穴あけ処理が施される。その後、第１搬送ロール１３および第２搬送ロール１４を介して、１番目の用紙Ｓが下流側の後処理装置３０に向けて搬送される。

後処理装置３０では、受け取りロール３１により１番目の用紙Ｓを受け取る。受け取りロール３１を経た１番目の用紙Ｓは、エグジットロール３４によって第１の進行方向Ｓ１に搬送される。このとき、１番目の用紙Ｓはコンパイル用積載部３５と第１イジェクトロール３９ａとの間を通過し、さらにコンパイル用積載部３５とパドル３７との間を通過する。

１番目の用紙Ｓの第１の進行方向Ｓ１の先端が、コンパイル用積載部３５とパドル３７との間を通過した後、パドル３７が位置Ｐａから下降し（図２の矢印Ｕ１方向に移動）位置Ｐｂに配置される。このことにより、パドル３７は１番目の用紙Ｓと接触する。そして、１番目の用紙Ｓは、図２に示すパドル３７の矢印Ｒ１方向の回転により、図２の第２の進行方向Ｓ２方向に押し込まれ、その１番目の用紙Ｓのエンドガイド３５ｂ側の端部がエンドガイド３５ｂと接触する。その後、パドル３７は上昇（図２の矢印Ｕ２方向に移動）し１番目の用紙Ｓから離れ、位置Ｐａに再び配置される。

さらに、１番目の用紙Ｓがコンパイル用積載部３５に受け入れられ、エンドガイド３５ｂ側の端部がエンドガイド３５ｂに到達した後に、第１タンパ３８ａが図３の矢印Ｃ２方向に移動することで、１番目の用紙Ｓを位置Ｐｂｘに配置された第２タンパ３８ｂに接触させる。その後、第１タンパ３８ａが１番目の用紙Ｓから離間し（図３の矢印Ｃ１方向に移動）、位置Ｐａｙに再び配置される。

この１番目の用紙Ｓに続く、画像形成部６によってトナー像が形成された２番目以降の用紙Ｓが、それぞれ順に後処理装置３０に供給された際も、上述の動作と同様に、パドル３７およびタンパ３８によって、用紙Ｓの端部が揃えられる。すなわち、１枚目の用紙Ｓが揃えられた状態で２枚目の用紙Ｓが供給され、１枚目の用紙Ｓに対して２枚目の用紙Ｓが揃えられる。このことは、３枚目の以降に用紙Ｓが供給される場合についても同様である。このようにすることで、予め設定された枚数の用紙Ｓをコンパイル用積載部３５に収容し、各用紙Ｓの端部を揃えて、用紙束Ｂを形成する。

そして、第１イジェクトロール３９ａは位置Ｐ１から下降（図２の矢印Ｑ１方向に移動）し、位置Ｐ２に配置される。このことにより、揃えられた状態の用紙束Ｂは、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとによって挟まれて固定される。
次に、駆動機構１５１による駆動力を受け、針無綴じ機構１５０が綴じ処理を施す部分に移動（矢印Ａ参照）するとともに、針無綴じ機構１５０が綴じ処理を施す角度に基部５０３を回転させる（矢印Ｄ参照）。
そして、針無綴じ機構１５０は、コンパイル用積載部３５に積載された用紙束Ｂに綴じ処理を施す。

次に、針無綴じ機構１５０によって綴じられた用紙束Ｂは、必要に応じてオフセット処理を施される（後述）。
そして、用紙束Ｂは、第１イジェクトロール３９ａが回転する（図２の矢印Ｒ２）ことにともない、コンパイル用積載部３５の底部３５ａに沿って上昇し（図２の第３の進行方向Ｓ３参照）、コンパイル用積載部３５から排出される。そして、用紙束Ｂは開口部６９を通って、積載部７０へと排出される。

＜オフセット＞
さて、図８および図９を参照しながら、針無綴じ機構１５０によって綴じられた用紙束Ｂをオフセットする動作について説明をする。なお、図８は、用紙束Ｂの積載部７０上での配置を示す説明図である。また、図９は、記憶部８０２（図４参照）に格納されるオフセットテーブルの一例を示した図である。

まず、本実施の形態においては、上述のように用紙束Ｂに形成される綴じ部分５１は、用紙束Ｂにおいて厚みが厚い部分を含む。したがって、積載部７０上で綴じ部分５１が重なるように積載されると、綴じ部分５１の膨らみの累積により積載された用紙束Ｂが不安定となる。より詳細には、綴じ部分５１の舌部５２２どうしが重なることで、用紙束Ｂが不安定になり、特に大量の用紙束を積載することに不向きとなる。

そこで、図８に示すように、本実施の形態においては、針無綴じ機構１５０によって綴じられた用紙束Ｂをオフセットする。ここで、オフセットとは、用紙束Ｂの搬送方向（第３の進行方向Ｓ３参照）と交差する方向における位置をずらしながら、用紙束Ｂを積載部７０上に配置することをいう。

図示の例においては、用紙束Ｂをオフセットすることにより、用紙束Ｂに形成された綴じ部分５１が上下の用紙束Ｂに接触しない態様である。より具体的には、連続して搬送されてくる用紙束Ｂ１および用紙束Ｂ２において、用紙束Ｂ１の上に積載される用紙束Ｂ２が、用紙束Ｂ１に形成された綴じ部分５１と接触しない位置に配置される。したがって、綴じ部分５１どうしが重なり、用紙束Ｂが不安定になることが抑制される。また、厚さが厚い綴じ部分５１どうしが重なることで、積載された用紙束Ｂの高さが高くなることが抑制される。

ここで、用紙束Ｂをオフセットする量（距離）が大きいほど、積載部７０上に積載された用紙束Ｂどうしが重なる面積は小さくなる。したがって、積載部７０上に積載された用紙束Ｂは、より不安定な状態となる。
そこで、本実施の形態においては、形成する綴じ部分５１の態様に応じて、オフセット量を変化させる。このことにより、オフセット量が大きくなり過ぎることを抑制しつつ、積載部７０上に積載された用紙束Ｂにおける綴じ部分５１どうしが重なることを抑制する。

具体的には、綴じ部分５１の舌部５２２に沿う方向と、用紙束Ｂが搬送される方向（第３の進行方向Ｓ３）とが形成する角度である綴じ角度α（図６（ａ）参照）に応じて、オフセット量を異ならせる。
さらに説明をすると、図８（ａ）に示す綴じ角度αが９０度の場合におけるオフセット量Ｈ１、図８（ｂ）に示す綴じ角度αが４５度の場合におけるオフセット量Ｈ２、図８（ｃ）に示す綴じ角度αが０度の場合におけるオフセット量Ｈ３は、この順で短くなる。言い替えると、綴じ角度αが小さくなるに従い、オフセット量を小さくする。

そして、例えば制御部８０の記憶部８０２（図７参照）に、図９に示すような綴じ角度αとオフセット量との関係を規定したテーブルが格納される。
図９に示すように、オフセットテーブルは、「綴じ角度」および「オフセット」を項目として有する。そして、「綴じ角度」は、綴じ角度αを示す。図示の例においては、「９０度」、「４５度」、「０度」がある。「オフセット」は、オフセット量を示す。図示の例においては、オフセット量Ｈ１（図８（ａ）参照）を「Ｈ１」、オフセット量Ｈ２（図８（ｂ）参照）を「Ｈ２」、オフセット量Ｈ３（図８（ｃ）参照）を「Ｈ３」としている。そして、例えば、「Ｈ１」は２０ｍｍ、「Ｈ２」は１５ｍｍ、「Ｈ３」は１０ｍｍをそれぞれ意味する。

なお、ここでは、綴じ部分５１の態様の一例として、綴じ角度αに応じてオフセット量を形成することを説明した。しかしながら、綴じ角度αによって変化する綴じ部分５１の態様に応じてオフセット量が変化する構成であればよく、例えば図６において説明をしたように、綴じ部分５１の綴じ長さに応じてオフセット量を変化させる構成であってもよい。

＜オフセット動作＞
次に、図３、図７、図８および図９を参照しながら、オフセット処理を施す動作を説明する。
まず、ユーザ・インターフェイス９０等を介して綴じ処理に関する情報を受け付ける。この綴じ処理に関する情報を受けた制御部８０は、制御部８０の処理部８０１が、記憶部８０２に格納された図９に示すようなテーブルを参照することで、オフセット量を決定する。

そして、処理部８０１による指示を受けて、コンパイル用積載部３５に形成された用紙束Ｂに対して針無綴じ機構１５０が綴じ処理を施した後に、第１イジェクトロール３９ａは位置Ｐ２から上昇する（図２の矢印Ｑ２方向）。そして、第１タンパ３８ａおよび第２タンパ３８ｂが、制御部８０の処理部８０１によって決定されたオフセット量に応じた位置までそれぞれ移動する。このことにより、方向Ａにおける用紙束Ｂの位置がずれる。

そして、用紙束Ｂの位置がずれた後に、第１イジェクトロール３９ａが位置Ｐ１から再び下降し（図２の矢印Ｑ１方向）、用紙束Ｂを第２イジェクトロール３９ｂとともに挟み込む。この状態において、第１イジェクトロール３９ａおよび第２イジェクトロール３９ｂが回転することで、用紙束Ｂが積載部７０へと排出される。

＜変形例＞
さて、上述の例においては、綴じ角度αに応じてオフセット量を変化させることを説明した。しかしながら、綴じ角度αに応じてオフセット量が変化すれば、綴じ角度αだけでなく用紙束Ｂの態様を加味して、オフセット量を変化させる態様であってもよい。

ここで、綴じ角度αに加えて、用紙束Ｂの態様の一例である用紙束Ｂの幅および用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの枚数により、オフセット量を変化させる態様について説明をする。
まず、用紙束Ｂの幅について説明をする。
積載部７０上に積載された用紙束Ｂにおける、用紙束Ｂの搬送方向（第３の進行方向Ｓ３参照）と交差する方向（矢印Ａ方向）の長さである用紙幅（図８の矢印Ｗ１参照）が小さいほど、積載部７０上に積載された用紙束Ｂは、より不安定な状態となる。

そこで、用紙束Ｂの搬送方向と交差する方向における用紙束Ｂの長さの一例である用紙幅に応じてオフセット量を調整する。例えば、用紙幅が小さいほど、オフセット量を小さくするよう調整する。
あるいは、用紙幅が予め定めた値以下の場合には、オフセット量をゼロとする。すなわち、上述のように、用紙束Ｂをオフセットすることで積載部７０上に積載された用紙束Ｂどうしが重なる面積が小さくなり用紙束Ｂが不安定となり得ることから、用紙幅が小さく用紙束Ｂの安定性が低い場合には、オフセットそのものを禁止する。なお、オフセットを行わないことにより、用紙束Ｂをオフセットさせることにともない例えば綴じ部分５１の舌部５２２が損傷を受けることが抑制される。

次に、図１０を参照しながら、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの枚数について説明をする。なお、図１０は、用紙束Ｂの厚さと舌部５２２の関係を示す説明図である。
まず、図１０に示すように、綴じ部分５１の舌部５２２は、一端部５２２ａにおいて折り曲げられながらスリット５２１に挿入される。したがって、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの枚数が多くなり用紙束Ｂの厚みが厚くなるに従い、舌部５２２の先端（他端部５２２ｂ）から舌部５２２の根元（一端部５２２ａ）までの用紙束Ｂの面に沿う距離（以下においては舌部５２２の長さ）が短くなる。

さらに説明をすると、図１０（ａ）に示す例においては、厚さＴ１の用紙束Ｂに形成される舌部５２２の長さは長さＬ５である。それに対して、図１０（ｂ）に示す例においては、用紙束Ｂは、厚さＴ１よりも厚い厚さＴ３である。そして、この厚さＴ３の用紙束に形成される舌部５２２の長さＬ７は、図１０（ａ）に示す長さＬ５よりも短い。

そこで、用紙束Ｂにおける用紙Ｓの枚数（あるいは用紙束Ｂの厚さ）に応じて、オフセット量を調整する。例えば、用紙束Ｂに用紙Ｓの枚数が大きいほど、オフセット量を小さくするよう調整する。具体的には、例えば用紙束Ｂにおける用紙Ｓの枚数が２枚の際にはオフセット量を２０ｍｍとし、用紙Ｓの枚数が１５枚の際にはオフセット量を１５ｍｍとする。

あるいは、用紙束Ｂにおける用紙Ｓの枚数が予め定めた値以下の場合には、オフセット量をゼロとする。すなわち、上述のようにオフセット量が大きくなるに従い積載部７０上に積載された用紙束Ｂが不安定となり得ることから、舌部５２２の長さが長くオフセット量が大きくなる場合には、オフセットそのものを禁止する。なお、オフセット自体を行わないことにより、例えば舌部５２２が損傷を受けることが抑制される。

次に、綴じ角度α、用紙幅および用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの枚数に応じて、オフセット量を変化させる構成について説明をする。
すなわち、記憶部８０２（図４参照）に、綴じ角度α、用紙幅、用紙Ｓの枚数およびオフセット量を規定したオフセットテーブルを格納しておき、処理部８０１がこのテーブルを参照することで、オフセット量を決定する。

ここで、図１１を参照しながら、記憶部８０２（図４参照）に格納されるオフセットテーブルについて説明をする。なお、図１１は、記憶部８０２に格納されるオフセットテーブルの他の例を示した図である。
図１１に示すように、オフセットテーブルは、「綴じ角度」、「枚数」、「幅」、および「オフセット」を項目として有する。

「綴じ角度」は、綴じ角度αを示す。図示の例においては、「９０度」、「４５度」、「０度」がある。
「枚数」は、用紙束Ｂを構成する用紙Ｓの枚数を示す。図示の例においては、予め定められた第１の値Ｘａとの関係において定められ、第１の値Ｘａよりも大きい場合は「＞Ｘａ」、第１の値Ｘａ以下の場合は「≦Ｘａ」である。
「幅」は、用紙幅を示す。図示の例においては、予め定められた第２の値Ｗａとの関係において定められ、第２の値Ｗａよりも大きい場合は「＞Ｗａ」、第２の値Ｗａ以下の場合は「≦Ｗａ」である。
「オフセット」は、オフセット量を示す。図示の例においては、オフセット量Ｈ１（図８（ａ）参照）を「Ｈ１」、オフセット量Ｈ２（図８（ｂ）参照）を「Ｈ２」、オフセット量Ｈ３（図８（ｃ）参照）を「Ｈ３」、オフセットさせない場合（オフセット量がゼロ）を「０」としている。

そして、例えば、「綴じ角度」が「９０度」、「枚数」が「＞Ｘａ」、「幅」が「＞Ｗａ」の場合には、「オフセット」が「Ｈ２」となる。したがって、同条件において、処理部８０１がこのテーブルを参照することで、オフセット量Ｈ２と決定される。

さて、ここでは用紙束Ｂの態様として用紙幅および用紙Ｓの枚数に応じて、オフセット量を変化させることを説明したが、用紙束Ｂの態様はこれらに限定されない。
例えば、用紙Ｓの種別（普通紙／コート紙等）によって、オフセット量を変化させてもよい。例えばコート紙の場合には、普通紙と比較して、用紙Ｓどうしがずれ易く積載された用紙束Ｂの安定性が低下し得ることから、オフセット量を小さくする。

あるいは、用紙Ｓのサイズ（横寸法、縦寸法）や向きによって、オフセット量を変化させてもよい。用紙Ｓのサイズが小さくなるほど積載された用紙束Ｂの安定性が低下し得ることから、オフセット量をより小さくする。
さらには、用紙Ｓの剛性によって、オフセット量を変化させてもよい。用紙Ｓの剛性が高くなるほど舌部５２２の長さが短くなり得るから、オフセット量をより小さくする。

＜他の変形例＞
次に、図１２を参照しながら、他の変形例について説明をする。なお、図１２は、用紙束Ｂに２つの綴じ部分５１を形成する変形例を示した説明図である。
まず、上述の説明においては、用紙束Ｂにおいて１つの綴じ部分５１を形成することを説明したが、綴じ角度αに応じてオフセット量が変化する構成であれば、用紙束Ｂに複数の綴じ部分５１が形成される場合であってももちろんよい。

ここで、図１２に示すように、用紙束Ｂに綴じ部分５１が複数形成される場合、いずれかの綴じ部分５１が他の用紙束Ｂの綴じ部分５１からずれるように配置すればよい。
また、図１２に示すように、綴じ角度αが９０度である２つの綴じ部分５１が形成される場合、例えば舌部５２２が用紙束Ｂの幅方向（矢印Ａ参照）における中央側を向いて形成される。そして、例えば図６（ａ）に示すように１つの綴じ部分５１が用紙束Ｂの端部に近づけて配置される場合を基準として、綴じ穴５２３間の距離Ｗ２がファイル綴じ可能な間隔となるよう、綴じ部分５１を用紙束Ｂの幅方向（矢印Ａ参照）の中央側に寄せて配置する。

したがって、図１２に示す例におけるオフセット量Ｈ４は、図８（ａ）に示す綴じ角度αが９０度である１つの綴じ部分５１が形成される場合のオフセット量Ｈ１よりも、大きくなる。このことから、例えば、１つの用紙束Ｂに形成される綴じ部分５１の数が、１つであるか２つであるかに応じてオフセット量を変化させる態様であってもよい。

次に、図１３を参照しながら、さらに他の変形例について説明をする。なお、図１３は、綴じ部分５１とオフセット量との関係を示す説明図である。
上述の説明においては、綴じ部分５１全体が上下の用紙束Ｂに接触しない態様として説明をしたが、綴じ部分５１における舌部５２２どうしが重ならない構成であればよい。
したがって、図１３に示すように、例えば、綴じ部分５１における綴じ穴５２３は、上下の用紙束Ｂと重複する態様であってもよい。

ここで、図１３（ａ）に示すオフセット量Ｈ５は、オフセット量Ｈ１(図８（ａ）参照)よりも小さい。また、図１３（ｂ）に示すオフセット量Ｈ６は、オフセット量Ｈ２(図８（ｂ）参照)よりも小さい。なお、図１３（ｃ）に示すオフセット量Ｈ７は、オフセット量Ｈ３(図８（ｃ）参照)と同等である。
したがって、図１３に示す態様によれば、例えば図８に示す態様と比較して、オフセット量を抑制することが可能であり、積載した用紙束Ｂがより安定する。

＜その他＞
さて、図１４を参照しながら、綴じ部分５１の他の例について説明をする。ここで、図１４は、綴じ部分５１の他の例を示す説明図である。
上述の説明においては、図６等に示すように綴じ角度αが、９０度、４５度、０度の場合の綴じ部分５１について説明をしたが、綴じ角度αは任意に定めることが可能であり、これらの角度に限定されない。

例えば、図１４（ａ）に示すように、綴じ角度αが１３５度の場合の綴じ部分５１であってもよいし、あるいは、図１４（ｂ）に示すように、綴じ角度αが−４５度の場合の綴じ部分５１であってもよい。
ここで、図１４（ａ）および（ｂ）に示す綴じ部分５１と、例えば図６（ｂ）に示す綴じ部分５１とを比較すると、図６（ｂ）に示す綴じ部分５１の方が、より用紙束Ｂを構成する用紙Ｓ（図５参照）の中央側に突出する配置となる。このことから、図１４（ａ）および（ｂ）に示す綴じ部分５１の方が、用紙Ｓ（図５参照）に形成される画像と重複することがより抑制される。

また、上述の説明においては、針無綴じ機構１５０の基部５０３が回転することで、用紙束Ｂにおいて綴じ角度αを変化させる構成を説明したがこれに限定されない。例えば、コンパイル用積載部３５（図３参照）の周囲に、それぞれが形成する綴じ部分５１の用紙束Ｂに対する角度が異なる針無綴じ機構１５０を複数設ける構成であってもよい。そして、用紙束Ｂに形成する綴じ部分５１の綴じ角度αに応じて、針無綴じ機構１５０を選択して用いる。この場合、駆動機構１５１における針無綴じ機構１５０の基部５０３を回転させる機能が不要となり、針無綴じ機構１５０の構成が簡略化され得る。

また、例えば、コンパイル用積載部３５（図３参照）の周囲に、針無綴じ機構１５０とともに、ステープラ用つづり針を用いて綴じ処理を行うステープラを有する構成であってもよい。ここで、ステープラによりステープラ用つづり針で綴じられた部分は、針無綴じ機構１５０で綴じられた綴じ部分５１よりも用紙束Ｂにおける膨らみが小さい。したがって、積載された用紙束Ｂは、ステープラにより綴じた場合の方が、針無綴じ機構１５０により綴じられた場合と比較して、より安定する。そこで、針無綴じ機構１５０による綴じ処理を施す場合と、ステープラによる綴じ処理を施す場合とでオフセット量を変化させる態様であってもよい。例えば、ステープラによる綴じ処理を施す場合には、オフセットそのものを禁止してもよい。

１…画像形成システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、１０…搬送装置、３０…後処理装置、３４…エグジットロール、３５…コンパイル用積載部、３７…パドル、３８…タンパ、３９…イジェクトロール、５１…綴じ部分、６９…開口部、７０…積載部、８０…制御部、８０１…処理部、８０２…記憶部、１５０…針無綴じ機構、５２１…スリット、５２２…舌部、５２３…綴じ穴

Claims (7)

1. 用紙束の一部に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ手段と、
   前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、
   前記積載手段に積載された前記用紙束の前記舌部どうしが重ならないように、当該用紙束の搬送方向と交差する方向において当該用紙束を移動させる移動手段とを備え、
   前記綴じ手段は、当該綴じ手段が前記用紙束に対して綴じ処理を施す角度である綴じ角度を変更する綴じ角度変更機構を有するとともに、
   前記移動手段は、前記綴じ角度によって変化する前記舌部の態様に応じて、前記用紙束の搬送方向と交差する方向で当該用紙束を移動させる距離を変更する
   ことを特徴とする後処理装置。
2. 前記移動手段は、前記舌部の態様および前記用紙束の態様に応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
3. 前記移動手段は、前記用紙束を構成する用紙の枚数に応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項２記載の後処理装置。
4. 前記移動手段は、前記用紙束を構成する用紙の枚数が予め定めた枚数よりも少ない場合に、前記用紙束を移動させる距離を０とすることを特徴とする請求項３記載の後処理装置。
5. 前記移動手段は、前記用紙束の搬送方向と交差する方向における当該用紙束の長さに応じて、前記用紙束を移動させる距離を変更することを特徴とする請求項２記載の後処理装置。
6. 前記移動手段は、前記用紙束の搬送方向と交差する方向における当該用紙束の長さが、予め定めた長さよりも短い場合に、前記用紙束を移動させる距離を０とすることを特徴とする請求項５記載の後処理装置。
7. 用紙に画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段により画像が形成された複数の前記用紙を集積し用紙束を形成する用紙束形成手段と、
   前記用紙束形成手段により形成された前記用紙束の一部に切り込みを形成し、かつ当該用紙束の一部を予め定めた形状に切ることにより一方の端部が当該用紙束と連続する部分を残す舌部を当該用紙束に形成するとともに、当該舌部を折り当該舌部の他方の端部を当該切り込みに挿入し当該用紙束を綴じる綴じ手段と、
   前記綴じ手段により綴じられた前記用紙束を積載する積載手段と、
   前記積載手段に積載された前記用紙束の前記舌部どうしが重ならないように、当該用紙束の搬送方向と交差する方向において当該用紙束を移動させる移動手段とを備え、
   前記綴じ手段は、当該綴じ手段が前記用紙束に対して綴じ処理を施す角度である綴じ角度を変更する綴じ角度変更機構を有するとともに、
   前記移動手段は、前記綴じ角度によって変化する前記舌部の態様に応じて、前記用紙束の搬送方向と交差する方向で当該用紙束を移動させる距離を変更する
   ことを特徴とする画像形成システム。

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