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JP2014079193A - Pigment-containing rice paste, production method thereof, and processed food using pigment-containing rice paste - Google Patents

Pigment-containing rice paste, production method thereof, and processed food using pigment-containing rice paste Download PDF

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JP2014079193A
JP2014079193A JP2012229105A JP2012229105A JP2014079193A JP 2014079193 A JP2014079193 A JP 2014079193A JP 2012229105 A JP2012229105 A JP 2012229105A JP 2012229105 A JP2012229105 A JP 2012229105A JP 2014079193 A JP2014079193 A JP 2014079193A
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pigmented
pigmented rice
rice
rice paste
paste
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JP2012229105A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuko Fukai
康子 深井
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TOYAMA INTERNATIONAL INSTITUTION
Original Assignee
TOYAMA INTERNATIONAL INSTITUTION
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Abstract

【課題】
小麦粉等の穀粉を主原料として製造される加工食品において、家庭においても手軽に製造でき、穀粉の代替を促進する有色素米のペーストおよびその製造方法、並びに有色素米ペーストを用いた加工食品を提供する。
【解決手段】
吸水した有色素米をペースト化した有色素米ペーストであって、有色素米を常温の水に浸漬して吸水させ、かつ、前記有色素米ペーストの平均粒径を13.8〜37.5μmとする。
【選択図】 図2
【Task】
Processed food manufactured using flour such as wheat flour as the main raw material, pigmented rice paste that can be easily produced at home and promotes substitution of flour, and its production method, and processed food using pigmented rice paste provide.
[Solution]
A pigmented rice paste obtained by pasting water-absorbed pigmented rice, the pigmented rice being immersed in water at room temperature to absorb water, and the average particle diameter of the pigmented rice paste being 13.8 to 37.5 μm And
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、有色素米のペースト、その製造方法および有色素米ペーストを用いた加工食品に関する。   The present invention relates to a pigmented rice paste, a method for producing the same, and a processed food using the pigmented rice paste.

有色素米は、ポリフェノールやビタミン等の栄養価を多く含む食材である。しかも、有色素米のうち、黒米は、視力増強作用のあるアントシアニンを豊富に含み、赤米は殺菌作用のあるタンニンを豊富に含む。そのため、有色素米は、近年、有望な食材として注目されている。しかしながら、加工性、食味または食感等に問題があるため、現時点では一般に普及しておらず、その優れた栄養価が摂取され難い状況にある。   Pigmented rice is a food containing a lot of nutritional value such as polyphenols and vitamins. Moreover, among pigmented rice, black rice contains abundant anthocyanins having a visual enhancement effect, and red rice contains abundant tannins having a bactericidal action. Therefore, pigmented rice has recently attracted attention as a promising food. However, since there are problems in processability, taste, texture, etc., they are not widely used at the present time, and it is difficult to take in their excellent nutritional value.

一方、米の消費拡大という目的と小麦粉の価格の高騰も相まって、パン等の小麦を用いた加工食品において、小麦の代わりに米等の穀物が用いられるようになってきている。
例えば特許文献1には、糯をペースト化し、これを小麦粉からなるパン生地に混入した糯入りパンの製造方法が開示されている。
これによると、糯のペースト化は、糯を粉末化し、その粉末を沸騰水に攪拌しながら添加し、15分〜60分加熱すること、もしくは糯粉末を水に添加した後、攪拌しながら加熱することにより行われる。
また、パンの製造において、糯の添加量は、パン生地の全小麦粉に対して10〜60重量%が望ましいとされている。
On the other hand, combined with the purpose of increasing consumption of rice and rising prices of flour, grains such as rice have been used in place of wheat in processed foods using wheat such as bread.
For example, Patent Document 1 discloses a method for producing a koji bread in which koji is pasted and mixed with bread dough made of wheat flour.
According to this, the koji paste is made by powdering koji and adding the powder to boiling water with stirring and heating for 15 to 60 minutes, or adding koji powder to water and then heating with stirring. Is done.
In addition, in the manufacture of bread, the amount of koji added is preferably 10 to 60% by weight with respect to the total flour of bread dough.

また、特許文献2には、発芽穀類を糊化させた発芽穀類澱粉糊化組成物およびこれを小麦粉に混合して製造する小麦粉食品(パン、麺状食品、饅頭の皮、菓子など)等が開示されている。
これによると、発芽穀類澱粉糊化組成物は、まず穀物種子を、水または温湯に浸漬し、所定の昇温速度で加温し、20分〜6時間浸漬することにより発芽させる。次いで、発芽した穀類を、蒸煮して糊化することにより調製される。
また、小麦粉食品は、発芽穀類澱粉糊化組成物により小麦粉の使用量の20〜70重量%が代替されている。
Patent Document 2 discloses a germinated cereal starch gelatinized composition obtained by gelatinizing germinated cereal, and a flour food (such as bread, noodle-like food, bun husk, and confectionery) produced by mixing this with flour. It is disclosed.
According to this, the germinated cereal starch gelatinization composition is germinated by first immersing the cereal seeds in water or hot water, heating at a predetermined temperature increase rate, and immersing for 20 minutes to 6 hours. The germinated cereal is then prepared by steaming and gelatinizing.
Moreover, 20-70 weight% of the usage-amount of flour is substituted by the germinated cereal starch gelatinization composition.

また、特許文献3には、米穀粒を水に浸漬した米浸漬液を、全て粉砕機に投入して粉砕することにより製造した米ペーストおよびこれを用いた加工食品が開示されている。
これによると、粉砕機としては、臼式粉砕機を用いることが好ましいとされている。
Further, Patent Document 3 discloses a rice paste produced by putting all rice soaking liquid obtained by immersing rice grains in water into a grinder and crushing, and a processed food using the same.
According to this, it is considered preferable to use a mortar grinder as the grinder.

以上の特許文献のうち、特許文献1に記載された発明によると、糯のペースト化の工程において加熱処理が必要となる。また、特許文献2に記載された発明によると、穀物種子の発芽工程および発芽種子の糊化工程において加熱処理が必要となる。
また、特許文献1および特許文献2において開示された加工食品は、いずれも発明として開示された食材に対して、小麦粉等の他の穀粉等が混入されており、発明として開示された食材が加工食品の通常の主原料に100%代替するものではない。
Among the above patent documents, according to the invention described in Patent Document 1, a heat treatment is required in the process of making the koji paste. Moreover, according to the invention described in Patent Document 2, heat treatment is required in the grain seed germination step and germination seed gelatinization step.
In addition, the processed foods disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 are mixed with other flours such as wheat flour with respect to the food materials disclosed as inventions, and the food materials disclosed as inventions are processed. It is not a 100% replacement for the usual main ingredients of food.

また、特許文献1に記載された発明は糯を粉末化する必要があり、特許文献3に記載された発明は水で浸漬した米を微粒化する必要がある。そのため、糯の粉末化や米の微粒化においては特殊な製粉装置または粉砕装置を用いる必要があり、家庭等において手軽に製造できるものではない。   In addition, the invention described in Patent Document 1 needs to powder rice bran, and the invention described in Patent Document 3 needs to atomize rice soaked in water. Therefore, it is necessary to use a special milling device or pulverizing device for pulverization of rice bran or rice atomization, and it cannot be easily manufactured at home.

特開平7−236408JP-A-7-236408 特開2010−263793JP 2010-263793 特開2010−187663JP 2010-187663 A

本発明は、小麦粉等の穀粉を主原料として製造される加工食品において、家庭においても手軽に製造でき、穀粉の代替を促進する有色素米のペーストおよびその製造方法、並びに有色素米ペーストを用いた加工食品を提供することを目的とする。   The present invention is a processed food manufactured using flour such as wheat flour as a main raw material, and can be easily produced at home, and a pigmented rice paste that promotes substitution of flour, a method for producing the same, and a pigmented rice paste The purpose is to provide processed foods.

本発明の有色素米ペーストは、吸水した有色素米をペースト化した有色素米ペーストであって、有色素米を常温の水に浸漬して吸水させ、かつ、前記有色素米ペーストの平均粒径が13.8〜37.5μmであることを特徴とする。   The pigmented rice paste of the present invention is a pigmented rice paste obtained by pasting water-absorbed pigmented rice, and the pigmented rice is immersed in water at room temperature to absorb water, and the average grain of the pigmented rice paste The diameter is 13.8 to 37.5 μm.

上記有色素米ペーストは、穀粉を主原料として製造される加工食品において、穀粉に代替させることができる。
加工食品としては、例えば、菓子、パン、麺状食品、餃子の皮およびソース類が挙げられる。有色素米ペーストを穀粉に代替させる場合、有色素米ペーストに他の穀粉を混合する必要はなく、有色素米ペーストで100%代替させることができる。
The pigmented rice paste can be replaced with flour in processed foods produced using flour as the main raw material.
Examples of processed foods include confectionery, bread, noodle-like foods, dumpling skins and sauces. When replacing the pigmented rice paste with flour, it is not necessary to mix other flour with the pigmented rice paste, and the pigmented rice paste can be replaced with 100%.

本発明の有色素米ペーストの製造方法は、有色素米を常温の水に浸漬して吸水させる工程と、前記吸水した有色素米を平均粒径が13.8〜37.5μmとなるように粉砕する工程と、を備えることを特徴とする。   In the method for producing a pigmented rice paste of the present invention, the pigmented rice is immersed in water at room temperature to absorb water, and the water-absorbed pigmented rice has an average particle diameter of 13.8 to 37.5 μm. And crushing.

上記の製造方法により製造した有色素米ペーストは、穀粉を主原料として製造される加工食品において、穀粉に代替させることができる。
加工食品としては、上記と同様に、例えば、菓子、パン、麺状食品、餃子の皮およびソース類が挙げられる。有色素米ペーストを穀粉に代替させる場合、有色素米ペーストに他の穀粉を混合する必要はなく、有色素米ペーストで100%代替させることができる。
The pigmented rice paste produced by the above production method can be replaced with flour in a processed food produced using flour as the main raw material.
As the processed food, for example, confectionery, bread, noodle-like food, gyoza skin and sauces can be cited as described above. When replacing the pigmented rice paste with flour, it is not necessary to mix other flour with the pigmented rice paste, and the pigmented rice paste can be replaced with 100%.

加工食品がうどんまたはパンの場合には、上記有色素米ペーストまたは上記製造方法により製造された有色素米ペーストにグルコマンナンを添加してもよい。
ここで、うどんとは、うどんの麺のことをいう。
When the processed food is udon or bread, glucomannan may be added to the pigmented rice paste or the pigmented rice paste produced by the production method.
Here, udon means udon noodles.

本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、有色素米のペースト化において有色素米を微細に粉砕する必要はないので、従来の穀粉や穀物ペーストのように、粉砕工程において特殊な製粉装置または粉砕装置を用いる必要はなく、家庭用のフードプロセッサ等の汎用の粉砕装置を用いることができる。そのため、本発明の有色素米ペーストは、家庭においても手軽に製造することができる。
また、本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、そのペースト化において、加熱処理を必要としないので、加熱処理による改質や条件設定の煩わしさがなく、加熱処理にかかる時間やコストも削減できる。
また、本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、製粉工程を必要としないので、米粉からペーストを製造する場合に比べて、加工条件が簡単で製造時間や製造コストを抑えることができる。
The pigmented rice paste and the method for producing the same of the present invention do not require finely pulverizing the pigmented rice in the pasting of the pigmented rice. Alternatively, it is not necessary to use a pulverizer, and a general-purpose pulverizer such as a household food processor can be used. Therefore, the pigmented rice paste of the present invention can be easily produced at home.
In addition, the pigmented rice paste of the present invention and the method for producing the same do not require heat treatment in the formation of the paste, so there is no troublesome modification or condition setting by heat treatment, and the time and cost for the heat treatment are Can be reduced.
Moreover, since the pigmented rice paste and its manufacturing method of this invention do not require a milling process, compared with the case where a paste is manufactured from rice flour, processing conditions are simple and manufacturing time and manufacturing cost can be suppressed.

また、本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法によると、上記の様に有色素米のペースト化において有色素米を微細に粉砕しないので、有色素米の高い栄養価は、有色素米ペーストの製造過程において失われることはなく、そのまま維持される。また、有色素米ペーストは、穀粉を主原料として製造される加工食品において、穀粉に100%代替させることができる。そのため、本発明に係る有色素米ペーストを用いて製造した加工食品によれば、有色素米のもつ栄養成分を効率よく吸収することができ、小麦アレルギー対策にも非常に有効である。しかも、有色素米ペーストを用いて製造した加工食品は、食味や食感も良好である。   Further, according to the pigmented rice paste of the present invention and the method for producing the same, the pigmented rice is not finely pulverized in the pasting of the pigmented rice as described above. It is not lost in the manufacturing process, and is maintained as it is. In addition, the pigmented rice paste can be 100% substituted for flour in processed foods produced using flour as the main raw material. Therefore, according to the processed food manufactured using the pigmented rice paste which concerns on this invention, the nutrient component which pigmented rice has can be absorbed efficiently, and it is very effective also against wheat allergy. In addition, the processed food produced using the pigmented rice paste has good taste and texture.

また、有色素米ペーストを用いてうどんやパンを製造する場合においては、有色素米ペーストにグルコマンナンを添加すると、グルコマンナンを添加しないものに比べて、有色素米ペーストの粘度が高くなり、うどんにあってはこしや食味が、パンにあっては粘弾性や食味が格段に良くなる。   In addition, when producing udon and bread using pigmented rice paste, when adding glucomannan to pigmented rice paste, the viscosity of pigmented rice paste is higher than that without adding glucomannan, In udon noodles, taste and taste are much better, and in bread, viscoelasticity and taste are much better.

本発明の有色素米ペーストの粘度を示すグラフであり、(a)は粉砕時間が3分の有色素米ペーストの粘度を示し、(b)は粉砕時間が4分の有色素米ペーストの粘度を示し、(c)は粉砕時間が5分の有色素米ペーストの粘度を示す。It is a graph which shows the viscosity of the pigmented rice paste of this invention, (a) shows the viscosity of the pigmented rice paste whose grinding time is 3 minutes, (b) is the viscosity of the pigmented rice paste whose grinding time is 4 minutes. (C) shows the viscosity of the pigmented rice paste with a grinding time of 5 minutes. シューを示す写真であり、(a)は有色素米ペーストを用いて製造したシューを示し、(b)は小麦粉を用いて製造したシューを示す。It is a photograph which shows a shoe, (a) shows a shoe manufactured using pigmented rice paste, and (b) shows a shoe manufactured using wheat flour. 有色素米ペーストを用いて製造したうどんの生麺および茹でた麺を示す写真であり、(a)はグルコマンナンを添加したうどんを示し、(b)はグルコマンナンを添加していないうどんを示す。It is the photograph which shows the raw noodle and boiled noodle of the udon manufactured using the pigmented rice paste, (a) shows the udon which added glucomannan, (b) shows the udon which does not add glucomannan. . 有色素米ペーストを用いて製造したパンを示す写真であり、(a)はグルコマンナンを添加したパンを示し、(b)はグルコマンナンを添加していないパンを示す。It is a photograph which shows the bread manufactured using pigmented rice paste, (a) shows the bread which added glucomannan, (b) shows the bread which does not add glucomannan.

本発明のうち、有色素米ペーストは、有色素米を常温の水に浸漬した後、有色素米を粉砕装置により粉砕することにより製造される。   Of the present invention, the pigmented rice paste is produced by immersing the pigmented rice in water at room temperature and then pulverizing the pigmented rice with a pulverizer.

有色素米としては、例えば、赤米、黒米、緑米および香米を用いることができる。また、有色素米は、玄米でもよいし、搗精したものでもよい。有色素米は、玄米のほうが、搗精したものに比べ、ペーストの栄養価が高くなる。また、有色素米の玄米を用いると、搗精の手間も省け、ペーストの製造工程を短縮することができる。しかも、有色素米の玄米を用いると、ペーストの粘度が高くなり、ペーストを用いて製造したシューや麺の生地が安定しやすくなる。   As pigmented rice, for example, red rice, black rice, green rice and perfume rice can be used. The pigmented rice may be brown rice or refined rice. In pigmented rice, the nutritional value of paste is higher in brown rice than in refined rice. In addition, if brown rice of pigmented rice is used, the labor of scouring can be saved and the manufacturing process of the paste can be shortened. In addition, when brown rice of pigmented rice is used, the viscosity of the paste increases, and the shoe or noodle dough produced using the paste is easily stabilized.

有色素米の浸漬については、水の量は、有色素米100質量部に対し、水80〜200質量部とすることが好ましい。水の温度は、常温でよい。浸漬時間は4〜24時間の範囲であることが好ましい。浸漬された有色素米の吸水率は、有色素米ペーストを用いて加工食品を製造する観点からは、20〜50%の範囲であることが好ましく、より好ましくは、25〜45%の範囲である。   About immersion of pigmented rice, it is preferable that the quantity of water shall be 80-200 mass parts of water with respect to 100 mass parts of pigmented rice. The temperature of water may be room temperature. The immersion time is preferably in the range of 4 to 24 hours. The water absorption rate of the soaked pigmented rice is preferably in the range of 20 to 50%, more preferably in the range of 25 to 45% from the viewpoint of producing processed food using the pigmented rice paste. is there.

有色素米の粉砕については、本発明の有色素米ペーストは、有色素米を微細に粉砕する必要はないので、粉砕装置として家庭用のフードプロセッサやブレンダー等を用いることができる。例えば、回転数が1500〜1800rpmであるフードプロセッサを用いて有色素米を粉砕する場合には、3〜5分間粉砕すればよい。なお、フードプロセッサの回転数や、粉砕時間は上記範囲に限定されるものではない。   Regarding the pulverization of pigmented rice, the pigmented rice paste of the present invention does not need to finely pulverize the pigmented rice, so a household food processor or blender can be used as a pulverizer. For example, when pigmented rice is pulverized using a food processor having a rotational speed of 1500 to 1800 rpm, it may be pulverized for 3 to 5 minutes. The rotation speed of the food processor and the grinding time are not limited to the above ranges.

以上のように製造した有色素米ペーストについて、平均粒径の計測を行った。平均粒径の計測は、水で浸漬した黒米および赤米の玄米を、フードプロセッサ(回転数:1800rpm)により3または5分間粉砕して得られた有色素米ペーストに対し、レーザ回折式粒度分布測定装置(SALD−2001、(株)島津製作所製)を用いて計測した。
表1は、本発明の有色素米ペーストの平均粒径を示す。ここで、表1の列は有色素米の粉砕時間を表す。
About the pigmented rice paste manufactured as mentioned above, the average particle diameter was measured. The average particle size is measured using a laser diffraction particle size distribution of pigmented rice paste obtained by grinding black rice and red rice soaked in water with a food processor (rotation speed: 1800 rpm) for 3 or 5 minutes. It measured using the measuring apparatus (SALD-2001, Shimadzu Corp. make).
Table 1 shows the average particle diameter of the pigmented rice paste of the present invention. Here, the row | line | column of Table 1 represents the grinding | pulverization time of pigmented rice.

計測結果によると、本発明の有色素米ペーストの平均粒径は、従来の穀物ペーストの粒径(例えば特許文献3)と比べてかなり大きいことが確認された。   According to the measurement result, it was confirmed that the average particle diameter of the pigmented rice paste of the present invention is considerably larger than the particle diameter of the conventional grain paste (for example, Patent Document 3).

本発明の有色素米ペーストは、平均粒径が13.8〜37.5μmの範囲であることが好ましい。特に、有色素米が黒米の場合の平均粒径は、14.6〜37.5μmの範囲であることが好ましく、有色素米が赤米の場合の平均粒径は、13.8〜21.0μmの範囲であることが好ましい。   The pigmented rice paste of the present invention preferably has an average particle size in the range of 13.8 to 37.5 μm. In particular, when the pigmented rice is black rice, the average particle size is preferably in the range of 14.6 to 37.5 μm, and when the pigmented rice is red rice, the average particle size is 13.8 to 21.m. A range of 0 μm is preferable.

本発明の有色素米ペーストは、菓子(例えばシュー)、パン、麺状食品、餃子の皮およびソース類等の加工食品において、小麦粉等の代替として用いることができる。これらの加工食品の製造において、本発明に係る有色素米ペーストを用いれば、他の穀粉を加えることなく、小麦粉に100%代替させることができる。なお、上記加工食品の製造方法は、従来の方法と同様である。   The pigmented rice paste of the present invention can be used as an alternative to flour or the like in processed foods such as confectionery (e.g., shoe), bread, noodle-like food, dumpling skin and sauces. In the production of these processed foods, if the pigmented rice paste according to the present invention is used, the flour can be replaced by 100% without adding other flour. In addition, the manufacturing method of the said processed food is the same as the conventional method.

また、有色素米ペーストを用いて、パンやうどん(うどんの麺)を製造する場合には、有色素米ペーストに、グルコマンナンを添加してもよい。グルコマンナンの添加量は、特に限定されるものではないが、例えば有色素米ペースト100質量部に対し、0.5〜3.0質量部添加することができる。   Moreover, when manufacturing bread and udon (noodles of udon) using pigmented rice paste, you may add glucomannan to pigmented rice paste. Although the addition amount of glucomannan is not specifically limited, For example, 0.5-3.0 mass parts can be added with respect to 100 mass parts of pigmented rice paste.

有色素米ペーストについては、粘度の計測も行った。ここで、有色素米ペーストの粘度は、水に浸漬した黒米および赤米の玄米を、フードプロセッサ(回転数:1800rpm)により3、4および5分間粉砕して得られた有色素米ペーストより測定した。また、有色素米の粘度の測定には、ブルックフィールドデジタル粘度計(DV−1Prime、英弘精機(株)製)を用いた。粘度の測定条件については、気温は25〜27℃であった。また、粘度計のスピンドルはNo.64を用い、粘度計の回転数を変えながら計測を行い、それぞれの回転数ごとに30秒後の粘度を求めた。
図1および表2は、有色素米ペーストの粘度を示す。図1および表2のうち、回転数とは、デジタル粘度計の回転数を示す。また、図1および表2のうち、G添加と記載されているものは、有色素米ペースト100質量部に対し、2質量部のグルコマンナンを添加したものを表す。
The viscosity of the pigmented rice paste was also measured. Here, the viscosity of the pigmented rice paste was measured from the pigmented rice paste obtained by pulverizing brown rice and red rice soaked in water with a food processor (rotation speed: 1800 rpm) for 3, 4 and 5 minutes. did. Moreover, the Brookfield digital viscometer (DV-1 Prime, Eihiro Seiki Co., Ltd. product) was used for the measurement of the viscosity of pigmented rice. About the measurement conditions of a viscosity, the air temperature was 25-27 degreeC. The spindle of the viscometer is No. 64 was measured while changing the rotation speed of the viscometer, and the viscosity after 30 seconds was determined for each rotation speed.
FIG. 1 and Table 2 show the viscosity of the pigmented rice paste. In FIG. 1 and Table 2, the rotation speed indicates the rotation speed of the digital viscometer. Moreover, what is described as G addition among FIG. 1 and Table 2 represents what added 2 mass parts glucomannan with respect to 100 mass parts of pigmented rice paste.

計測結果によると、有色素米ペーストの粘度は、グルコマンナンを添加したもののほうが、グルコマンナンを添加していないものに比べて粘度が高くなる。そのため、加工食品の製造において、有色素米ペーストにグルコマンナンを添加すると、添加しない場合に比べて、うどんにあってはこしや食味が、パンにあっては粘弾性や食味が格段に良くなる。   According to the measurement results, the viscosity of the pigmented rice paste is higher when the glucomannan is added than when the glucomannan is not added. Therefore, in the manufacture of processed foods, when glucomannan is added to pigmented rice paste, the taste and taste of udon are much better and the viscoelasticity and taste of bread are much better than when not added. .

なお、有色素米の玄米から製造した有色素米ペーストの粘度は、加工食品への適用性の観点からは、添加物を加えない状態で0.72〜1.40Pa・sの範囲であることが好ましい(粘度計回転数30rpm)。特に有色素米が黒米の場合の粘度は1.10〜1.40Pa・sの範囲であること、赤米の場合の粘度は0.72〜1.22Pa・sの範囲であることが好ましい(粘度計回転数30rpm)。   In addition, from the viewpoint of applicability to processed food, the viscosity of the pigmented rice paste produced from the brown rice of pigmented rice is in the range of 0.72 to 1.40 Pa · s with no additive added. Is preferred (viscosity rotation speed 30 rpm). In particular, when the pigmented rice is black rice, the viscosity is preferably in the range of 1.10 to 1.40 Pa · s, and in the case of red rice, the viscosity is preferably in the range of 0.72 to 1.22 Pa · s ( Viscometer rotation speed 30 rpm).

また有色素米の玄米から製造した有色素米ペーストにグルコマンナンを添加する場合(例えば有色素米100質量部に対しグルコマンナンを2質量部添加)の粘度は、1.56〜9.55Pa・sの範囲であることが好ましい(粘度計回転数30rpm)。特に有色素米が黒米の場合の粘度は1.56〜4.61Pa・sの範囲であることが好ましく、赤米の場合の粘度は4.02〜9.55Pa・sの範囲であることが好ましい(粘度計回転数30rpm)。   Moreover, when adding glucomannan to the pigmented rice paste manufactured from the brown rice of pigmented rice (for example, adding 2 parts by mass of glucomannan to 100 parts by mass of pigmented rice), the viscosity is 1.56 to 9.55 Pa · The range of s is preferred (viscosity rotation speed 30 rpm). In particular, when the pigmented rice is black rice, the viscosity is preferably in the range of 1.56 to 4.61 Pa · s, and in the case of red rice, the viscosity is in the range of 4.02 to 9.55 Pa · s. Preferred (viscosity rotation speed 30 rpm).

本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、有色素米のペースト化において有色素米を微細に粉砕する必要はないので、従来の穀粉や穀物ペーストのように、粉砕工程において特殊な製粉装置または粉砕装置を用いる必要はなく、家庭用のフードプロセッサ等の汎用の粉砕装置を用いることができる。そのため、本発明の有色素米ペーストは、家庭においても手軽に製造することができる。
また、本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、そのペースト化において、加熱処理を必要としないので、加熱処理による改質や条件設定の煩わしさがなく、加熱処理にかかる時間やコストも削減できる。
また、本発明の有色素米ペーストおよびその製造方法は、製粉工程を必要としないので、米粉からペーストを製造する場合に比べて、加工条件が簡単で製造時間や製造コストを抑えることができる。
The pigmented rice paste and the method for producing the same of the present invention do not require finely pulverizing the pigmented rice in the pasting of the pigmented rice. Alternatively, it is not necessary to use a pulverizer, and a general-purpose pulverizer such as a household food processor can be used. Therefore, the pigmented rice paste of the present invention can be easily produced at home.
In addition, the pigmented rice paste of the present invention and the method for producing the same do not require heat treatment in the formation of the paste, so there is no troublesome modification or condition setting by heat treatment, and the time and cost for the heat treatment are Can be reduced.
Moreover, since the pigmented rice paste and its manufacturing method of this invention do not require a milling process, compared with the case where a paste is manufactured from rice flour, processing conditions are simple and manufacturing time and manufacturing cost can be suppressed.

本発明の有色素米ペーストは、上記の様にペースト化において有色素米を微細に粉砕するものではないので、有色素米の高い栄養価は、その製造過程において失われることなくそのまま維持される。また、有色素米ペーストは、穀粉を主原料として製造される加工食品において、穀粉に100%代替させることができる。そのため、本発明に係る有色素米ペーストを用いて製造した加工食品によれば、有色素米のもつ栄養成分を効率よく吸収することができ、小麦アレルギー対策にも非常に有効である。しかも、有色素米ペーストを用いた加工食品は、食味や食感も良好であり、有色素米の摂取量を増大させることもできる。   Since the pigmented rice paste of the present invention does not finely pulverize the pigmented rice in pasting as described above, the high nutritional value of the pigmented rice is maintained as it is without being lost in the production process. . In addition, the pigmented rice paste can be 100% substituted for flour in processed foods produced using flour as the main raw material. Therefore, according to the processed food manufactured using the pigmented rice paste which concerns on this invention, the nutrient component which pigmented rice has can be absorbed efficiently, and it is very effective also against wheat allergy. Moreover, the processed food using the pigmented rice paste has good taste and texture, and can increase the intake of pigmented rice.

ところで、市販の穀粉は、同一の商品であっても、原料の原産地および粒径の違いなどに起因する品質のばらつきがある。そのため、市販の米粉等の穀粉を用いて製造するパン等の加工食品は、水の量の調整などが難しく、製造した加工食品の味覚や食感等にムラが生じてしまうなど、加工食品の再現性に問題があった。
これに対し、本発明の有色素米ペーストは、有色素米を常温の水に浸漬した後、これを家庭用フードプロセッサ等で粉砕して製造するので、ペーストは最大限水を吸水して安定的な状態となっている。そのため、本発明の有色素米ペーストを用いた加工食品は、家庭においても容易に製造でき、再現性もよく、味覚や食感等にむらが生じることもない。
By the way, even if it is the same goods, commercially available flour has the dispersion | variation in quality resulting from the origin of a raw material, the difference in a particle size, etc. For this reason, processed foods such as bread produced using commercially available flour such as rice flour are difficult to adjust the amount of water, etc., and unevenness in the taste and texture of the manufactured processed foods may occur. There was a problem in reproducibility.
On the other hand, the pigmented rice paste of the present invention is manufactured by immersing pigmented rice in room temperature water and then pulverizing it with a household food processor, etc. It is a typical state. Therefore, processed foods using the pigmented rice paste of the present invention can be easily produced at home, have good reproducibility, and have no uneven taste or texture.

以下、本発明の有色素米ペーストを用いた加工食品の実施例について説明する。   Examples of processed foods using the pigmented rice paste of the present invention will be described below.

[菓子、シューの製造]
最初に、シュー10の製造に用いる有色素米ペーストの製造について説明する。有色素米の玄米100gを洗米後、これを100gの水に4時間以上浸漬する。その後、有色素米をフードプロセッサで3分間粉砕して有色素米ペーストが完成する。
次にシュー10の製造について説明する。シュー10は、鍋等の調理器具に水100gと無塩バター100gを入れ、鍋等を加熱してこれらを沸騰させる。次いで、上記有色素米ペースト100gを鍋等に加えて粉砕した後、加熱を停止する。そして、これらに全卵100gを加えて混合してシュー生地を作成する。最後に、シュー生地をオーブンにより200℃で15分間焼成し、さらに180℃で15分間焼成することにより、シュー10が完成する。
図2(a)は、赤米および黒米を原料とする有色素米ペーストを用いて製造したシュー10を示す。また、比較例として図2(b)に小麦粉を用いて製造したシュー11を示す。図に示されるように、有色素米ペーストを用いて製造したシュー10は、焼き色および膨らみ具合が良好である。また、食感も非常に良好である。
[Manufacture of confectionery and shoe]
First, the production of the pigmented rice paste used for the production of the shoe 10 will be described. After washing 100 g of pigmented brown rice, it is immersed in 100 g of water for 4 hours or more. Thereafter, the pigmented rice is pulverized in a food processor for 3 minutes to complete a pigmented rice paste.
Next, manufacture of the shoe 10 will be described. The shoe 10 puts 100 g of water and 100 g of unsalted butter into a cooking utensil such as a pan, and heats the pan and the like to boil them. Next, 100 g of the pigmented rice paste is added to a pan or the like and pulverized, and then heating is stopped. Then, 100 g of whole eggs are added to these and mixed to create a shoe dough. Finally, the shoe fabric is baked in an oven at 200 ° C. for 15 minutes, and further baked at 180 ° C. for 15 minutes, whereby the shoe 10 is completed.
Fig.2 (a) shows the shoe 10 manufactured using the pigmented rice paste which uses red rice and black rice as a raw material. As a comparative example, FIG. 2B shows a shoe 11 manufactured using wheat flour. As shown in the figure, the shoe 10 produced using the pigmented rice paste has good baking color and swelling. The texture is also very good.

[麺状食品、うどんの製造]
最初に、うどん20の製造に用いる有色素米ペーストの製造について説明する。まず、有色素米の玄米100gを洗米した後、これを80gの水に4時間以上浸漬する。その後、有色素米をフードプロセッサで4分間粉砕すれば有色素米ペーストが完成する。
次にうどん20の製造について説明する。まず、上記有色素米ペースト100gに対し、食塩3gおよびグルコマンナン0.5〜1.5gを添加し、これらをフードプロセッサで混合する。そして混合したものを製麺機で製麺することにより生麺が製造され、これを茹でることによりうどん20が完成する。
図3は、黒米を原料とする有色素米ペーストを用いて製造したうどん20の生麺および茹でた麺を示し、(a)はグルコマンナンを1.5g添加したうどん20を示し、(b)はグルコマンナンを添加していないうどん20を示す。
グルコマンナンを添加していないうどん20は、麺を茹でると麺が細切れとなり、麺線が失われてしまう。これに対し、グルコマンナンを添加したうどん20は、麺を茹でても麺が細切れとならず、麺線が維持される。また、グルコマンナンを添加したうどん20は、グルコマンナンを添加していないうどん20に比べて、食感やのどごしが格段に良い。
[Manufacture of noodles and udon]
First, the production of pigmented rice paste used for the production of udon 20 will be described. First, after washing 100 g of pigmented brown rice, it is immersed in 80 g of water for 4 hours or more. After that, if the pigmented rice is pulverized for 4 minutes with a food processor, the pigmented rice paste is completed.
Next, the production of udon 20 will be described. First, 3 g of salt and 0.5 to 1.5 g of glucomannan are added to 100 g of the pigmented rice paste, and these are mixed with a food processor. The mixed noodles are made with a noodle making machine to produce raw noodles, and the udon 20 is completed by boiling the noodles.
FIG. 3 shows raw noodles and boiled noodles of udon 20 produced using pigmented rice paste made from black rice, (a) shows udon 20 to which 1.5 g of glucomannan is added, (b) Indicates udon 20 without glucomannan added.
If udon 20 to which glucomannan is not added is boiled, the noodles are cut into pieces and the noodle strings are lost. On the other hand, in the udon 20 added with glucomannan, the noodles are not shredded even if the noodles are boiled, and the noodle strings are maintained. In addition, the udon 20 added with glucomannan has much better texture and throatiness than the udon 20 without added glucomannan.

[パンの製造]
最初に、パン30の製造に用いる有色素米ペーストの製造について説明する。まず、有色素米の玄米100gを洗米した後、これに95gの水を加え、4時間以上浸漬する。その後、有色素米をフードプロセッサで4分間粉砕することにより有色素米ペーストが完成する。
パン30の製造については、上記有色素米ペースト100gに対し、グルコマンナンを2g添加し、さらにバター、酵母および砂糖等を適量加え、市販のパン焼機等で焼成する。
図4は有色素米ペーストを用いて製造したパン30を示し、(a)はグルコマンナンを2g添加したパン30を示し、(b)はグルコマンナンを添加していないパン30を示す。これによると、グルコマンナンを添加したパン30は、グルコマンナンを添加していないパン30に比べ、格段に膨らみ具合が良く、食感や食味にも優れる。
[Manufacture of bread]
First, manufacture of the pigmented rice paste used for manufacture of the bread 30 is demonstrated. First, 100 g of pigmented brown rice is washed, and then 95 g of water is added thereto and immersed for 4 hours or longer. Then, the pigmented rice paste is completed by grinding the pigmented rice with a food processor for 4 minutes.
For the production of bread 30, 2 g of glucomannan is added to 100 g of the pigmented rice paste, and an appropriate amount of butter, yeast, sugar and the like is added and baked with a commercially available bread baking machine or the like.
FIG. 4 shows bread 30 manufactured using pigmented rice paste, (a) shows bread 30 to which 2 g of glucomannan is added, and (b) shows bread 30 to which glucomannan is not added. According to this, the bread 30 to which glucomannan is added has a much better bulge and is superior in texture and taste as compared to bread 30 to which no glucomannan is added.

歩留まりの異なる3つの有色素米を用いてそれぞれ製造したシューについて、官能評価を行った。ここで、シューは上記の製造方法により製造した。また、有色素米は、歩留まり100%(玄米)、97%および95%のものを用いた。
評価は、シューの表面の焼き色、膨らみ具合、硬さ、食感について、12名のパネルに評価してもらい、Scheffeの方法により検定した。また、有意差はt−検定により判定した。
結果によると、歩留まり100%の有色素米(玄米)を用いて製造したシューは、表面の焼き色および膨らみ具合について、5%の危険率で有意差が見られ、好ましいと評価された。
Sensory evaluation was carried out on the shoes produced using three pigmented rices having different yields. Here, the shoe was manufactured by the above manufacturing method. In addition, pigmented rice having a yield of 100% (brown rice), 97% and 95% was used.
The evaluation was conducted by Scheffe's method by having 12 panelists evaluate the baked color, swelling, hardness, and texture of the shoe surface. Moreover, the significant difference was determined by t-test.
According to the results, a shoe produced using pigmented rice (brown rice) with a yield of 100% was evaluated as having a significant difference at a risk rate of 5% with respect to the baked color and swelling of the surface.

また、歩留まりの異なる有色素米を用い、かつ、グルコマンナンの添加量を変えて製造したうどんについて、官能評価を行った。ここで、うどんは上記の製造方法により製造した。有色素米は、歩留まり100%(玄米)、97%および95%のものを用いた。また、グルコマンナンの添加量は、有色素米100質量部に対し、0.5、1.0または1.5質量部添加した。
評価は、うどんの外観、弾力性、味、総合評価について、12名のパネルに評価してもらい、順位法により検定した。
結果によると、歩留まり100%の有色素米(玄米)を用いて製造したうどんは、外観、味および総合評価において、1%の危険率で有意に良いと評価された。
Moreover, sensory evaluation was performed about the udon produced using the pigmented rice from which a yield differs, and changing the addition amount of glucomannan. Here, udon was produced by the above production method. Pigmented rice having a yield of 100% (brown rice), 97% and 95% was used. Moreover, the addition amount of glucomannan added 0.5, 1.0, or 1.5 mass parts with respect to 100 mass parts of pigmented rice.
Evaluation was made by twelve panel members who evaluated the appearance, elasticity, taste, and overall evaluation of udon, and tested by the ranking method.
According to the results, the udon produced using pigmented rice (brown rice) with a yield of 100% was evaluated to be significantly better with a risk rate of 1% in appearance, taste and comprehensive evaluation.

10 シュー
20 うどん
30 パン
10 shoes 20 udon 30 bread

Claims (5)

吸水した有色素米をペースト化した有色素米ペーストであって、有色素米を常温の水に浸漬して吸水させ、かつ、前記有色素米ペーストの平均粒径が13.8〜37.5μmであることを特徴とする有色素米ペースト。   A pigmented rice paste obtained by pasting water-absorbed pigmented rice, the pigmented rice being immersed in water at room temperature to absorb water, and the average particle diameter of the pigmented rice paste being 13.8 to 37.5 μm Pigmented rice paste characterized by 穀粉を主原料として製造される加工食品において、請求項1記載の有色素米ペーストを穀粉に代替させることを特徴とする加工食品。   Processed food manufactured by using flour as a main raw material, wherein the pigmented rice paste according to claim 1 is replaced with flour. 有色素米を常温の水に浸漬して吸水させる工程と、前記吸水した有色素米を平均粒径が13.8〜37.5μmとなるように粉砕する工程と、を備えることを特徴とする有色素米ペーストの製造方法。   A step of immersing the pigmented rice in water at room temperature to absorb the water, and a step of pulverizing the water-absorbed pigmented rice to have an average particle size of 13.8 to 37.5 μm. Manufacturing method of pigmented rice paste. 穀粉を主原料として製造される加工食品において、請求項3記載の有色素米ペーストの製造方法により製造した有色素米ペーストを穀粉に代替させることを特徴とする加工食品。   Processed food manufactured by using flour as a main raw material, wherein the pigmented rice paste produced by the method for producing pigmented rice paste according to claim 3 is replaced with flour. 前記加工食品は、うどんまたはパンであって、有色素米ペーストにグルコマンナンを添加することを特徴とする請求項2または4記載の加工食品。


The processed food according to claim 2 or 4, wherein the processed food is udon or bread, and glucomannan is added to the pigmented rice paste.


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