JP2014065169A - Glass film laminate for display object cover - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
Description
本発明は、額縁、ショーウインドー、ショーケース等に代表される、内部の展示物や商品を鑑賞者に鑑賞させることを可能としつつ、内部の展示物や商品を保護する際に使用される透明体に関する。 The present invention is a transparent body used to protect internal exhibits and products, while allowing viewers to appreciate the internal exhibits and products represented by frames, show windows, showcases, etc. About.
美術館、博物館、宝石店、高級ブランドの販売店等では、来客者に内部の展示物や商品（以下、展示物等という）を鑑賞させる一方で、来客者から内部の展示物等を保護する必要がある。内部の展示物等の視界を妨げることなく来客者から展示物等を保護するためには、透明体を使用する必要があり、一般的にはガラス板が使用されている。 Art museums, museums, jewelry stores, high-end brand stores, etc. require visitors to view internal exhibits and products (hereinafter referred to as exhibits) while protecting internal exhibits from visitors. There is. In order to protect the exhibits and the like from the visitors without hindering the view of the inside exhibits and the like, it is necessary to use a transparent body, and generally a glass plate is used.
しかしながら、ガラス板は脆性材料であり、物理的衝撃に弱く容易に破損するという問題がある。ガラス板に飛来物や高速物が打突すると容易に破損し、また、熱衝撃でも容易に破損することが知られている。ガラス板が破損すると、その鋭利な破片が内部の展示物等と接触することとなり、内部の展示物等を傷つけるおそれがある。 However, the glass plate is a brittle material and has a problem that it is easily damaged by being weak against physical impact. It is known that when a flying object or a high-speed object hits a glass plate, it is easily damaged, and it is also easily damaged by thermal shock. When the glass plate is broken, the sharp fragments come into contact with the internal exhibits and the like, which may damage the internal exhibits.
この問題を解決するために、下記特許文献１には、２枚のガラス板を、透明樹脂シートを介して貼り合わせた、いわゆる合わせガラスを使用することが提案されている。これにより、仮にガラス板が破損したとしても、ガラス板は透明樹脂シートと接着しているため、破損した破片ガラスが飛散することがなく、破片ガラスと内部の展示物等とが接触することが防止され、内部の展示物等が傷つくことが防止されている。 In order to solve this problem, the following Patent Document 1 proposes to use a so-called laminated glass in which two glass plates are bonded together via a transparent resin sheet. As a result, even if the glass plate is damaged, the glass plate is adhered to the transparent resin sheet, so that the broken glass is not scattered, and the broken glass may be in contact with the inside exhibits. This prevents the inside exhibits from being damaged.
しかしながら、ガラスは密度が高く重量が大きい物質である。よって、合わせガラスは２枚の板ガラスを使用するため、透明体の重量が大きくなり、取り扱いに労力を要するという問題がある。特に額縁やショーケース等に透明体を使用する場合には、運搬を頻繁に行う可能性があり、取り扱いの際の労力に関する問題は、顕著なものとなり易い。 However, glass is a material that is dense and heavy. Therefore, since the laminated glass uses two plate glasses, there is a problem that the weight of the transparent body is increased, and labor is required for handling. In particular, when a transparent body is used for a frame, a showcase, etc., there is a possibility that it is frequently transported, and the problem related to the labor during handling tends to become remarkable.
一方、内部の展示物等を保護する透明体として、ポリカーボネートやアクリルといった透明樹脂体を採用することもある。樹脂は靭性を有し、衝撃によって破損し難いため、透明体に衝撃が発生しても破片物が飛散し難く、破片物が内部の展示物等と接触することを有効に防止している。また、透明樹脂体は一般的にガラスと比べて密度が低く軽量な物質であるため、運搬の際の取り扱いが容易であるという利点もある。 On the other hand, a transparent resin body such as polycarbonate or acrylic may be employed as a transparent body for protecting the internal exhibits and the like. Since the resin has toughness and is not easily damaged by an impact, it is difficult for the debris to scatter even if an impact occurs on the transparent body, and the debris is effectively prevented from coming into contact with the internal exhibits. Moreover, since the transparent resin body is generally a lighter material having a lower density than glass, there is also an advantage that it is easy to handle during transportation.
しかしながら、ポリカーボネートやアクリルといった透明樹脂体は、ガラスと比べて耐擦傷性に劣り、大変傷つき易いという欠点を持つ。透明樹脂体の表面が加傷されると、透明樹脂体の透明性が劣化することとなり、内部の展示物等を視認し難くなり、十分に鑑賞できないという問題が生じる。このことを防止するために、透明樹脂体の表面にハードコート処理を行うことも考えられるが、基材の透明樹脂体とハードコート層とは熱膨張率が異なるため、経年劣化によりハードコート層が剥離し易くなるおそれがある。また、透明樹脂体は、ガラスと比べて汚れや埃が付着しやすいという問題もある。加えて、透明樹脂体は、撓みやすいという欠点も持つ。特に絵画等展示物等と透明樹脂体とが近接配置される額縁のような用途の場合は、運搬時の衝撃等に起因して、透明樹脂体が撓むことで、内部の絵画等と透明樹脂体とが接触するおそれがある。透明樹脂体の撓みを防止しようとすると、透明樹脂体の厚みを増加させる必要があり、重量が増加するという問題が生じる。さらに、展示物等のカバーに用いられる透明体に関しては、展示物を観察する角度によっては、光の反射が生じ、内部の展示物等を視認し難くなるという問題が生じる。従って、内部の展示物等の視認性を向上させるためには、透明樹脂体の表面に反射防止処理を行うことが望まれるが、透明樹脂体は耐熱性が低いため、高温を必要とする成膜工程を使用することによって反射防止膜を形成することは、困難である。 However, transparent resin bodies such as polycarbonate and acrylic have a drawback that they are inferior in scratch resistance compared to glass and are very easily damaged. When the surface of the transparent resin body is damaged, the transparency of the transparent resin body deteriorates, and it becomes difficult to visually recognize the internal exhibits and the like, resulting in a problem that it cannot be fully appreciated. In order to prevent this, it may be possible to perform a hard coat treatment on the surface of the transparent resin body. However, since the coefficient of thermal expansion is different between the transparent resin body of the base material and the hard coat layer, the hard coat layer is deteriorated due to aging. May be easily peeled off. Further, the transparent resin body also has a problem that dirt and dust are likely to adhere as compared with glass. In addition, the transparent resin body has a drawback of being easily bent. In particular, in the case of applications such as a picture frame in which exhibits such as paintings and transparent resin bodies are placed close to each other, the transparent resin body bends due to impact during transportation, etc. There is a risk of contact with the resin body. If it is going to prevent the bending of a transparent resin body, it is necessary to increase the thickness of a transparent resin body, and the problem that a weight increases arises. Furthermore, regarding a transparent body used for a cover of an exhibit or the like, there is a problem that depending on the angle at which the exhibit is observed, reflection of light occurs, making it difficult to visually recognize the internal exhibit or the like. Therefore, in order to improve the visibility of internal exhibits, etc., it is desirable to perform antireflection treatment on the surface of the transparent resin body. However, since the transparent resin body has low heat resistance, it requires a high temperature. It is difficult to form an antireflection film by using a film process.
本発明は、上述したような従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、ガラス板よりも重量が軽く、透明樹脂体よりも耐擦傷性が高く、撓み難い展示物カバー用透明体を提案することを第１の目的とし、更に内部の展示物をより良好に視認することを可能とする展示物カバー用透明遺体を提案することを第２の目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and has a weight that is lighter than a glass plate, higher scratch resistance than a transparent resin body, and is difficult to bend. A first object is to propose a transparent body, and a second object is to propose a transparent body for exhibit cover that allows the inside exhibits to be better viewed.
請求項１に係る発明は、ガラスフィルムと、透明樹脂層と、前記ガラスフィルムと前記透明樹脂層とを接着する透明接着層とを含み、ガラスフィルム／透明接着層／透明樹脂層／透明接着層／ガラスフィルムからなる５層の積層構造を有し、前記ガラスフィルムは、厚み３００μｍ以下であり、前記透明樹脂層は、前記ガラスフィルムの総厚みよりも大きいことを特徴とする展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体に関する。 The invention according to claim 1 includes a glass film, a transparent resin layer, and a transparent adhesive layer that adheres the glass film and the transparent resin layer, and includes glass film / transparent adhesive layer / transparent resin layer / transparent adhesive layer. / For a display cover member having a laminated structure of five layers made of glass film, wherein the glass film has a thickness of 300 μm or less, and the transparent resin layer is larger than the total thickness of the glass film The present invention relates to a glass film resin laminate.
請求項２に係る発明は、前記透明樹脂層の厚みは、前記ガラスフィルムの総厚みの１０倍以上であることを特徴とする請求項１に記載の展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体に関する。 The invention according to claim 2 relates to the glass film resin laminate for an exhibit covering member according to claim 1, wherein the thickness of the transparent resin layer is 10 times or more the total thickness of the glass film. .
請求項３に係る発明は、前記ガラスフィルムは、無アルカリガラスであることを特徴とする請求項１または２に記載の展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体に関する。 The invention according to claim 3 relates to the glass film resin laminate for an exhibit covering member according to claim 1 or 2, wherein the glass film is non-alkali glass.
請求項４に係る発明は、前記ガラスフィルムのヤング率が、７０ＧＰａ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体に関する。 The invention according to claim 4 relates to the glass film resin laminate for an exhibit cover member according to any one of claims 1 to 3, wherein the Young's modulus of the glass film is 70 GPa or more.
請求項５に係る発明は、前記ガラスフィルムの両最外層には、さらに反射防止膜層が設けられ、該反射防止膜層の視感反射率が０．５％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体に関する。 The invention according to claim 5 is characterized in that an antireflection film layer is further provided on both outermost layers of the glass film, and the luminous reflectance of the antireflection film layer is 0.5% or less. It is related with the glass film resin laminated body for exhibition thing cover members in any one of Claims 1-4.
請求項１に係る発明によれば、両最外層がガラスフィルムで構成されているため、透明樹脂層が外部環境に暴露するのを防止することができ、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体の耐擦傷性を向上させるとともに、汚れや埃が付着し難くすることができる。加えて、ガラスフィルムは、その厚みが３００μｍ以下であり、透明樹脂層の厚みは、ガラスフィルムの厚みよりも大きいことから、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体の厚みのうち、ガラスフィルムが占める厚みを極力減少させることが可能となると共に、透明樹脂層の厚みを増加させることができるため、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体を軽量化することができる。同一厚みにおいて撓みやすい樹脂を撓み難いガラスフィルムで挟着することで、透明樹脂単体よりも撓み難い展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体とすることができる。以上より、傷や汚れが生じ難く、軽量で撓み難い展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体とすることができる。 According to the invention which concerns on Claim 1, since both outermost layers are comprised with the glass film, it can prevent that a transparent resin layer exposes to an external environment, The glass film resin laminated body for exhibit cover members In addition to improving the scratch resistance, it is possible to make dirt and dust difficult to adhere. In addition, since the glass film has a thickness of 300 μm or less and the thickness of the transparent resin layer is larger than the thickness of the glass film, the glass film is included in the thickness of the glass film resin laminate for exhibit cover members. Since the occupied thickness can be reduced as much as possible, and the thickness of the transparent resin layer can be increased, the glass film resin laminate for an exhibit cover member can be reduced in weight. By sandwiching a resin that is easily bent at the same thickness with a glass film that is difficult to bend, a glass film resin laminate for an exhibit cover member that is less likely to be bent than a transparent resin alone can be obtained. As mentioned above, it can be set as the glass film resin laminated body for exhibition cover members which are hard to produce a damage | wound and dirt, and are hard to bend lightly.
請求項２に係る発明によれば、透明樹脂層の厚みは、ガラスフィルムの厚みの１０倍以上であることから、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体の中で透明樹脂層が占める割合が増加するため、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体全体の重量をさらに軽減することができ、より効果的に展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体の軽量化を図ることができる。 According to the invention which concerns on Claim 2, since the thickness of a transparent resin layer is 10 times or more of the thickness of a glass film, the ratio for which a transparent resin layer accounts in the glass film resin laminated body for exhibit cover members Since it increases, the weight of the whole glass film resin laminated body for exhibit cover members can further be reduced, and the weight reduction of the glass film resin laminated body for exhibit cover members can be achieved more effectively.
請求項３に係る発明によれば、ガラスフィルムは、無アルカリガラスであることから、ガラスフィルムの透明性が一般的なソーダガラスより向上するため、より内部に展示された展示物や商品の視認性を向上させることができる。 According to the invention of claim 3, since the glass film is non-alkali glass, the transparency of the glass film is improved from that of general soda glass. Can be improved.
請求項４に係る発明によれば、ガラスフィルムのヤング率が７０ＧＰａ以上であることから、軽量化のためにガラスフィルムを薄くしたとしても、所望の剛性を持った展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体を得ることができる。これにより、額縁等、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体と展示物等との距離が近接していたとしても、運搬時に展示物等と展示物カバー部材用ガラスフィルムとが接触することが防止される。 According to the invention of claim 4, since the Young's modulus of the glass film is 70 GPa or more, even if the glass film is thinned for weight reduction, the glass film resin for exhibit cover members having a desired rigidity A laminate can be obtained. As a result, even if the distance between the glass film resin laminate for an exhibition cover member and the exhibition etc. is close, such as a frame, the exhibition etc. and the glass film for the exhibition cover member may come into contact with each other during transportation. Is prevented.
請求項５に係る発明によれば、ガラスフィルムの両最外層には、さらに反射防止膜が設けられ、反射防止膜の視感反射率が０．５％以下であることから、映り込みを防止し、内部の展示物等を良好に観察することを可能とする展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体を得ることができる。透明樹脂層は耐熱性が低く、表面にスパッタ処理等による反射防止膜の成膜を行うことが困難であるが、ガラスフィルムは耐熱性に優れるため、容易に反射防止膜を形成することができる。 According to the invention which concerns on Claim 5, since both the outermost layers of a glass film are further provided with an anti-reflective film and the luminous reflectance of an anti-reflective film is 0.5% or less, a reflection is prevented. And the glass film resin laminated body for exhibit cover members which makes it possible to observe an inside exhibit etc. satisfactorily can be obtained. The transparent resin layer has low heat resistance and it is difficult to form an antireflection film on the surface by sputtering or the like. However, since the glass film has excellent heat resistance, it is possible to easily form an antireflection film. .
以下、本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a glass film resin laminate for an exhibit cover member according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）は、図１に示す通り、ガラスフィルム（２）と透明樹脂層（４）とが透明接着層（３）を介して積層されており、ガラスフィルム／透明接着層／透明樹脂層／透明接着層／ガラスフィルムからなる５層の積層構造を有している。 As shown in FIG. 1, the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member according to the present invention is formed by laminating a glass film (2) and a transparent resin layer (4) via a transparent adhesive layer (3). It has a five-layer structure consisting of glass film / transparent adhesive layer / transparent resin layer / transparent adhesive layer / glass film.
ガラスフィルム（２）としては、ケイ酸塩ガラスが用いられ、好ましくはシリカガラス、ホウ珪酸ガラス、ソーダライムガラス、アルミノ珪酸塩ガラスが用いられ、最も好ましくは無アルカリガラスが用いられる。ガラスフィルム（２）として無アルカリガラスを使用することで、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の透明性を向上させることができ、内部の展示物等の色味が損なわれるのを防止することができる。特に、僅かな色味の変化をも防止することが望まれる絵画等の額縁の用途に、ガラスフィルム（２）として無アルカリガラスを使用することが望まれる。尚、ここで無アルカリガラスとは、アルカリ成分（アルカリ金属酸化物）が実質的に含まれていないガラスのことであって、具体的には、アルカリ成分の重量比が１０００ｐｐｍ以下のガラスのことである。本発明でのアルカリ成分の重量比は、好ましくは５００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは３００ｐｐｍ以下である。 As the glass film (2), silicate glass is used, preferably silica glass, borosilicate glass, soda lime glass, and aluminosilicate glass, and most preferably alkali-free glass. By using non-alkali glass as the glass film (2), the transparency of the glass film resin laminate (1) for the exhibit cover member can be improved, and the color of the internal exhibit etc. is impaired. Can be prevented. In particular, it is desirable to use non-alkali glass as the glass film (2) for frame applications such as paintings that are desired to prevent even slight color changes. Here, the alkali-free glass is a glass that does not substantially contain an alkali component (alkali metal oxide), and specifically, a glass having a weight ratio of the alkali component of 1000 ppm or less. It is. The weight ratio of the alkali component in the present invention is preferably 500 ppm or less, more preferably 300 ppm or less.
ガラスフィルム（２１）（２２）は、同一の種類のガラス材質を使用してもよいし、異なった種類のガラス材質を使用してもよい。例えば、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を、ショーケース等に使用する場合に、観察者による接触が多く、指紋等の汚れがつきやすい外部環境に暴露される側のガラスフィルム（２１）に、耐候性や耐薬品性により優れる無アルカリガラスを使用し、展示物側等の内部環境側のガラスフィルム（２２）にはソーダライムガラス等を使用することもできる。 The glass film (21) (22) may use the same type of glass material, or may use different types of glass material. For example, when the glass film resin laminate (1) for an exhibition cover member is used in a showcase or the like, the glass film on the side exposed to an external environment that is frequently contacted by an observer and easily contaminated with fingerprints and the like. In (21), alkali-free glass that is superior in weather resistance and chemical resistance can be used, and soda lime glass or the like can be used for the glass film (22) on the internal environment side such as the exhibition side.
図１に示されている通り、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の両最外層は、ガラスフィルム（２）で構成されている。これにより、耐擦傷性に劣る透明樹脂層（４）を適切に保護することができる。 As shown in FIG. 1, both outermost layers of the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member are composed of a glass film (2). Thereby, the transparent resin layer (4) inferior to scratch resistance can be protected appropriately.
ガラスフィルム（２）の厚みは、３００μｍ以下であり、かつ、透明樹脂層（４）の厚みは、ガラスフィルム（２）の総厚みよりも大きい。これにより、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）中において、ガラスフィルム（２）が占める割合が減少するため、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の軽量化を図ることができる。ガラスフィルム（２）の厚みが３００μｍを超える場合は、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）中で、ガラスフィルム（２）の重量が増加するため、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の軽量化を図ることが難しい。 The thickness of the glass film (2) is 300 μm or less, and the thickness of the transparent resin layer (4) is larger than the total thickness of the glass film (2). Thereby, since the ratio for which a glass film (2) occupies in the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members reduces, the weight reduction of the glass film resin laminate (1) for exhibit cover members is aimed at. be able to. When the thickness of the glass film (2) exceeds 300 μm, the weight of the glass film (2) increases in the glass film resin laminate (1) for the exhibit cover member. It is difficult to reduce the weight of the laminate (1).
ガラスフィルム（２）の厚みは、２０μｍ〜２００μｍが好ましく、５０μｍ〜１００μｍが最も好ましい。これによりガラスフィルム（２）の厚みをより薄くして、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の軽量化を、より効率的に行うことができる。ガラスフィルム（２）の厚みが２０μｍ未満であると、ガラスフィルム（２）の強度が不足がちになり、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）に対して飛来物等が打突した場合に、ガラスフィルム（２）に破損を招き易くなる。尚、当該場合においても、透明接着層（３）や透明樹脂層（４）でガラスフィルム（２）を支持しているため、ガラスフィルム（２）が破損後飛散することはなく、内部の展示物等を保護することができる。 The thickness of the glass film (2) is preferably 20 μm to 200 μm, and most preferably 50 μm to 100 μm. Thereby, the thickness of a glass film (2) can be made thinner and the weight reduction of the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members can be performed more efficiently. When the thickness of the glass film (2) is less than 20 μm, the strength of the glass film (2) tends to be insufficient, and a flying object or the like collides with the glass film resin laminate (1) for an exhibition cover member. In this case, the glass film (2) is easily damaged. Even in this case, the glass film (2) is supported by the transparent adhesive layer (3) or the transparent resin layer (4), so that the glass film (2) will not be scattered after breakage, and the internal display Things can be protected.
ガラスフィルム（２１）（２２）の厚みは、同一の厚みでもよく、異なった厚みでもよい。例えば、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を、ショーケース等に使用する場合に、観察者による接触が多く、指紋等の汚れがつきやすい外部環境に暴露される側のガラスフィルム（２１）の厚みを厚めに設定（例えば１００μｍ）し、展示物側等の内部環境側のガラスフィルム（２２）の厚みを薄めに設定（例えば５０μｍ）してもよい。 The glass films (21) and (22) may have the same thickness or different thicknesses. For example, when the glass film resin laminate (1) for an exhibition cover member is used in a showcase or the like, the glass film on the side exposed to an external environment that is frequently contacted by an observer and easily contaminated with fingerprints and the like. The thickness of (21) may be set to be thick (for example, 100 μm), and the thickness of the glass film (22) on the internal environment side such as the exhibition side may be set to be thin (for example, 50 μm).
ガラスフィルム（２）の密度は、低いことが好ましい。これにより、ガラスフィルム（２）の軽量化を図ることができ、ひいては展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の軽量化を図ることができる。具体的には、ガラスフィルム（２）の密度が２．６ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、２．５ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましい。 The density of the glass film (2) is preferably low. Thereby, the weight reduction of a glass film (2) can be achieved, and the weight reduction of the glass film resin laminated body (1) for exhibition cover members can be achieved by extension. Specifically, the density of the glass film (2) is preferably 2.6 g / cm 3 or less, and more preferably 2.5 g / cm 3 or less.
ガラスフィルム（２）のヤング率は、高いほうが好ましい。これにより、ガラスフィルム（２）の厚みを３００μｍ以下にまで薄肉化しても、自重で撓み難くなる。これにより、本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を額縁用途に使用した場合に、絵画を額縁ごと運搬しても、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）と絵画とが撓みにより接触することを防止することができる。ガラスフィルム（２）のヤング率は、７０ＧＰａ以上が好ましい。これにより、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を、軽量化しつつ剛性も必要とされる部材とすることができる。 The Young's modulus of the glass film (2) is preferably higher. Thereby, even if the thickness of the glass film (2) is reduced to 300 μm or less, it becomes difficult to bend due to its own weight. Thus, when the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member according to the present invention is used for a frame application, the glass film resin laminate for an exhibit cover member (1 ) And the painting can be prevented from coming into contact with each other due to bending. The Young's modulus of the glass film (2) is preferably 70 GPa or more. Thereby, the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members can be made into a member which is lightweight and requires rigidity.
本発明に使用されるガラスフィルム（２）は、公知のフロート法、ロールアウト法、スロットダウンドロー法、リドロー法等を使用することができるが、図２に示す通り、オーバーフローダウンドロー法によって成形されていることが好ましい。これにより、厚み３００μｍ以下のガラスフィルムを大量かつ安価に作製することができる。オーバーフローダウンドロー法により作製されたガラスフィルムは、研磨や研削、ケミカルエッチング等によってガラスフィルムの厚みの調整をする必要がない。また、オーバーフローダウンドロー法は、成形時にガラス板の両面が、成形部材と接触しない成形法であり、得られたガラス板の両面（透光面）は火づくり面となっており、研磨しなくても高い表面品位を得ることができる。これにより、透明接着層（３）の密着力を向上させることができ、より正確かつ精密にガラスフィルム（２）と透明樹脂層（４）とを積層させることが可能となる。 As the glass film (2) used in the present invention, a known float method, roll-out method, slot down draw method, redraw method or the like can be used, but as shown in FIG. 2, it is formed by the overflow down draw method. It is preferable that Thereby, a glass film with a thickness of 300 μm or less can be produced in large quantities and at low cost. The glass film produced by the overflow downdraw method does not need to adjust the thickness of the glass film by polishing, grinding, chemical etching or the like. In addition, the overflow down draw method is a molding method in which both sides of the glass plate do not come into contact with the molded member at the time of molding. Even high surface quality can be obtained. Thereby, the adhesive force of a transparent contact bonding layer (3) can be improved, and it becomes possible to laminate | stack a glass film (2) and a transparent resin layer (4) more correctly and precisely.
成形装置（５）の内部には、断面楔状の外表面形状を有する成形体（５１）が配設されており、図示しない溶融窯で溶融されたガラス（溶融ガラス）を成形体（５１）に供給することで、当該溶融ガラスが成形体（５１）の頂部から溢れ出るようになっている。そして、溢れ出た溶融ガラスは、成形体（５１）の断面楔状を呈する両側面を伝って下端で合流することで、溶融ガラスからガラスフィルムリボン（Ｇ）の成形が開始されるようになっている。成形体（５１）下端で合流した直後のガラスリボン（Ｇ）は、冷却ローラ（５２）によって幅方向の収縮が規制されながら下方へ引き伸ばされて所定の厚みまで薄くなる。次に、前記所定厚みに達したガラスリボン（Ｇ）をローラ（５３）で送りだすことにより、徐冷炉（アニーラ）で徐々に冷却し、ガラスリボン（Ｇ）の熱歪を除き、徐冷されたガラスフィルムリボン（Ｇ）を室温程度の温度にまで十分に冷却するようになっている。徐冷炉を通過したガラスフィルムリボン（Ｇ）は、湾曲補助ローラ（５４）によって鉛直方向から水平方向へと進行方向を変えた後、ガラスフィルムリボン（Ｇ）の幅方向両端部に存在する不要部分（冷却ローラ（５２）やローラ（５３）等が接触した部分）を長手方向切断装置（５５）で切断する。その後、幅方向切断装置（５６）で所定幅毎に切断を行うことによって、本発明で使用されるガラスフィルム（２）を得ることができる。尚、幅方向切断装置（５６）で幅方向に切断した後、長手方向切断装置（５５）でガラスフィルムリボン（Ｇ）の不要部分を切断除去することによって、ガラスフィルム（２）を作製してもよい。また、上述の成形装置（５）では、枚葉式でガラスフィルム（２）を作製する方法について説明したが、これには限定されず、長手方向切断装置（５５）によって不要部分を切断した後に幅方向に切断することなく、合紙を介してガラスフィルムリボン（Ｇ）をロール状に巻き取ることによってガラスロールを作製し、別途透明樹脂層との積層工程時にガラスロールを巻き出して所定寸法に切断することによってガラスフィルム（２）（６）を作製してもよい。 Inside the molding apparatus (5), a molded body (51) having an outer surface shape with a wedge-shaped cross section is disposed, and glass (molten glass) melted in a melting furnace (not shown) is used as the molded body (51). By supplying, the said molten glass overflows from the top part of a molded object (51). And the molten glass which overflowed passes along both the side surfaces which exhibit the cross-sectional wedge shape of a molded object (51), and a shaping | molding of a glass film ribbon (G) comes to start from molten glass. Yes. The glass ribbon (G) immediately after joining at the lower end of the formed body (51) is stretched downward while being restricted in contraction in the width direction by the cooling roller (52), and is thinned to a predetermined thickness. Next, the glass ribbon (G) having reached the predetermined thickness is gradually cooled by a slow cooling furnace (annealer) by feeding it with a roller (53), and the glass ribbon (G) is subjected to slow cooling by removing the thermal strain. The film ribbon (G) is sufficiently cooled to a temperature of about room temperature. The glass film ribbon (G) that has passed through the slow cooling furnace is changed in the traveling direction from the vertical direction to the horizontal direction by the bending auxiliary roller (54), and then the unnecessary portions present at both ends in the width direction of the glass film ribbon (G) ( The portion in contact with the cooling roller (52), the roller (53), etc.) is cut with a longitudinal cutting device (55). Then, the glass film (2) used by this invention can be obtained by cut | disconnecting for every predetermined width with the width direction cutting device (56). In addition, after cut | disconnecting in a width direction with a width direction cutting device (56), a glass film (2) is produced by cutting and removing the unnecessary part of a glass film ribbon (G) with a longitudinal direction cutting device (55). Also good. Moreover, in the above-mentioned shaping | molding apparatus (5), although the method to produce a glass film (2) by a single wafer type was demonstrated, it is not limited to this, After cutting an unnecessary part with a longitudinal direction cutting device (55) A glass roll is produced by winding a glass film ribbon (G) in a roll shape through a slip sheet without cutting in the width direction, and the glass roll is unwound separately during the lamination step with a transparent resin layer to have a predetermined dimension. The glass films (2) and (6) may be produced by cutting into pieces.
透明樹脂層（４）は、透明な樹脂であれば特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、アクリル、ポリカーボネート等を使用することができる。特に、透明性に優れることから、アクリル、ポリカーボネートを使用することが好ましい。 The transparent resin layer (4) is not particularly limited as long as it is a transparent resin. For example, polyethylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyvinylidene chloride, polypropylene, polyvinyl alcohol, polyester, polystyrene, polyacrylonitrile, and ethylene vinyl acetate are used. A polymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene-methacrylic acid copolymer, acrylic, polycarbonate, or the like can be used. In particular, acrylic and polycarbonate are preferably used because of excellent transparency.
透明樹脂層（４）の厚みは、ガラスフィルム（２１）（２２）の厚みを足した厚み（ガラスフィルムの総厚み）以上であり、ガラスフィルム（２１）（２２）の総厚みの１０倍以上であることがより好ましい。これにより、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の中で透明樹脂層（４）が占める割合が増加するため、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）全体の重量をさらに軽減することができ、より効果的に展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の軽量化を図ることができる。 The thickness of the transparent resin layer (4) is equal to or greater than the thickness (total thickness of the glass film) obtained by adding the thickness of the glass films (21) and (22), and is 10 times or more the total thickness of the glass films (21) and (22). It is more preferable that Thereby, since the ratio for which the transparent resin layer (4) occupies in the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members increases, the weight of the whole glass film resin laminate (1) for exhibit cover members is reduced. Further reduction can be achieved, and the weight reduction of the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member can be achieved more effectively.
透明接着層（３）は、ガラスフィルム（２）と透明樹脂層（４）とを接着する。透明接着層（３）の材質については、特には限定されず、両面粘着シート、熱可塑性接着シート、熱架橋性接着シート、エネルギー硬化性の液体接着剤等を使用することができ、例えば、光学透明粘着シート、ＥＶＡ、ＴＰＵ、ＰＶＢ、アイオノプラスト樹脂、アクリル系熱可塑性接着シート、紫外線硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、常温硬化型接着剤等を使用して接着してもよい。接着剤を使用する場合は、接着後に透明状態を呈する接着剤を使用することが好ましい。また、透明接着層（３）に、紫外線遮蔽性（紫外線吸収）があれば、透明樹脂層（４）が紫外線により劣化することを防止することができる。 The transparent adhesive layer (3) bonds the glass film (2) and the transparent resin layer (4). The material of the transparent adhesive layer (3) is not particularly limited, and a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet, a thermoplastic adhesive sheet, a thermally crosslinkable adhesive sheet, an energy curable liquid adhesive, and the like can be used. You may adhere | attach using a transparent adhesive sheet, EVA, TPU, PVB, an ionoplast resin, an acrylic thermoplastic adhesive sheet, an ultraviolet curable adhesive, a thermosetting adhesive, a room temperature curable adhesive, etc. When using an adhesive, it is preferable to use an adhesive that exhibits a transparent state after bonding. Moreover, if the transparent adhesive layer (3) has ultraviolet shielding properties (ultraviolet absorption), the transparent resin layer (4) can be prevented from being deteriorated by ultraviolet rays.
透明接着層（３）は、少なくとも４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が９０％以上であることが好ましい。これにより、内部に展示する展示物等本来の色合いを損ねることが無く、展示物等の色特性を十分に発揮させることができる。透明接着層（３）は、４３０ｎｍ〜６８０ｎｍの波長域における分光透過率が、９２％以上であることがより好ましく、９４％以上であることが最も好ましい。 The transparent adhesive layer (3) preferably has a spectral transmittance of 90% or more in a wavelength range of at least 430 nm to 680 nm. This makes it possible to fully exhibit the color characteristics of the exhibits and the like without impairing the original colors of the exhibits and the like exhibited inside. The transparent adhesive layer (3) has a spectral transmittance in the wavelength range of 430 nm to 680 nm of more preferably 92% or more, and most preferably 94% or more.
透明接着層（３）の厚みは、２５μｍ〜１０００μｍが好ましく、５０μｍ〜８００μｍがより好ましく、５０μｍ〜５００μｍがさらに好ましい。透明接着層（３）の厚みが大きいほど、透明樹脂層（４）とガラスフィルム（２）との熱膨張差による伸縮の差を吸収することができる。 The thickness of the transparent adhesive layer (3) is preferably 25 μm to 1000 μm, more preferably 50 μm to 800 μm, and further preferably 50 μm to 500 μm. The larger the thickness of the transparent adhesive layer (3), the greater the difference in expansion and contraction due to the difference in thermal expansion between the transparent resin layer (4) and the glass film (2).
また、透明接着層（３）は４１０ｎｍ〜７００ｎｍの波長域における分光透過率が９０％〜９４％以上であることがより好ましく、さらには３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長域で分光透過率が９０％〜９４％以上あれば視覚的にほぼ透明であり最も好ましい Further, the transparent adhesive layer (3) preferably has a spectral transmittance of 90% to 94% or more in the wavelength region of 410 nm to 700 nm, and more preferably has a spectral transmittance of 90% to 94% in the wavelength region of 380 nm to 780 nm. % Or more is visually transparent and most preferable
透明接着層（３）は、曇り度（ヘーズ）が２％以下であることが好ましい。これにより、透明樹脂層（４）としてアクリルやポリカーボネート等の透明度の高い材料を使用した場合に、透明度の高い展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を得ることができる。透明接着層（３）は、曇り度（ヘーズ）が１％以下であることがより好ましく、０．５以下％であることが更に好ましい。 The transparent adhesive layer (3) preferably has a haze of 2% or less. Thereby, when highly transparent materials, such as an acryl and a polycarbonate, are used as a transparent resin layer (4), the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members with high transparency can be obtained. The transparent adhesive layer (3) preferably has a haze of 1% or less, and more preferably 0.5% or less.
図３は、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）の、他の実施形態を示した図である。図３では、ガラスフィルム（２１）（２２）の両外表面に成膜を行い、反射防止膜層（６１）（６２）が形成されており、反射防止膜層（６）の視感反射率は０．５％以下である。これにより、映り込みを防止し、内部の展示物を良好に観察することを可能とする展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）とすることができる。 FIG. 3 is a view showing another embodiment of the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member. In FIG. 3, film formation is performed on both outer surfaces of the glass films (21) and (22) to form antireflection film layers (61) and (62), and the luminous reflectance of the antireflection film layer (6). Is 0.5% or less. Thereby, it can be set as the glass film resin laminated body (1) for exhibit cover members which can prevent reflection and can observe an inside exhibit satisfactorily.
なお、視感反射率は、ＪＩＳ Ｚ ８７０１（１９９９年）に規定する三刺激値の色度Ｙであり、色度Ｙは、Ｕ−４１００ 日立製 分光光度計を用いて鑑賞者側面からの反射率を測定し、前記ＪＩＳに従って、計算により求めることができる。このとき、視野角は１０°とした。 The luminous reflectance is the tristimulus chromaticity Y specified in JIS Z 8701 (1999). The chromaticity Y is reflected from the side of the viewer using a spectrophotometer manufactured by U-4100 Hitachi. The rate can be measured and obtained by calculation according to the JIS. At this time, the viewing angle was 10 °.
反射防止膜層（６）は、無機材料から構成されていることが好ましく、例えば、低屈折率層と高屈折率層の交互膜からなることがより好ましい。低屈折率層と高屈折率層の交互膜としては、反射防止膜層（６１）（６２）合わせての層数が８〜４０層であることが好ましい。層数が８層よりも少ないと、所望の視感反射率が得られず、４０層よりも多いと、剥離しやすく、且つ経済的ではない。特に低屈折率層と高屈折率層の交互膜が、反射防止膜層（６１）（６２）合わせての層数が１０層以上になると、視感反射率が０．２％以下のカバー部材が得られやすくなり、また１４層以上になると、視感反射率が０．１６％以下のカバー部材が得られやすくなるため好ましい。反射防止膜層（６１）と（６２）の層数は同一であることが好ましく、材質や各層の膜厚も全く同一であることがより好ましい。 The antireflection film layer (6) is preferably made of an inorganic material, and more preferably, for example, an alternating film of a low refractive index layer and a high refractive index layer. As the alternating film of the low refractive index layer and the high refractive index layer, the total number of the antireflection film layers (61) and (62) is preferably 8 to 40 layers. If the number of layers is less than 8, the desired luminous reflectance cannot be obtained, and if it is more than 40 layers, it is easy to peel off and it is not economical. In particular, when the alternating film of the low refractive index layer and the high refractive index layer has a total number of layers of 10 or more, the cover member having a luminous reflectance of 0.2% or less. When the number of layers is 14 or more, it is preferable because a cover member having a luminous reflectance of 0.16% or less is easily obtained. The number of antireflection film layers (61) and (62) is preferably the same, and the material and the thickness of each layer are more preferably the same.
低屈折率層としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム及びフッ化マグネシウムからなる群から選ばれた一種であることが好ましく、片面における低屈折膜の総物理膜厚は１００ｎｍ〜７００ｎｍであることが好ましい。また、高屈折率膜としては、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化タンタル、酸化ハフニウム、酸化チタン、酸化スズ及び酸化亜鉛からなる群から選ばれた一種であることが好ましく、片面における高屈折率膜の総物理膜厚は、５０ｎｍ〜２５０ｎｍであることが好ましい。 The low refractive index layer is preferably one kind selected from the group consisting of silicon oxide, aluminum oxide and magnesium fluoride, and the total physical film thickness of the low refractive film on one side is preferably 100 nm to 700 nm. Further, the high refractive index film is preferably one kind selected from the group consisting of silicon nitride, aluminum nitride, zirconium oxide, niobium oxide, tantalum oxide, hafnium oxide, titanium oxide, tin oxide and zinc oxide. The total physical film thickness of the high refractive index film is preferably 50 nm to 250 nm.
ガラスフィルム（２）に反射防止膜層（６）を形成する方法としては、スパッタ法、真空蒸着法、ディッピング法、スピンコート法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法等の方法が利用可能であるが、特にスパッタ法を採用すると、膜厚が均一で、ガラスフィルム（２）との接着が強固で、しかも膜硬度が高くなるため好ましい。特に、ガラスフィルム（２）は、厚みが３００μｍ以下と非常に薄いことにより、加熱しても容易に温度が上昇するため、特に、基材に対して加熱を必要とする成膜が容易となる。つまり、２ｍｍの厚みのガラス板に成膜するよりも、厚み３００μｍのガラスフィルムに成膜を行った後に透明樹脂層（４）を貼り合わせて厚み２ｍｍの展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を作製した方が、成膜時に必要とする熱容量が少なくて済むという利点がある。また、耐熱性が低いため、透明樹脂体の表面には、加熱を伴う成膜手段を採用し難いが、ガラスフィルム（２）の表面に成膜した後、透明樹脂層（４）とガラスフィルム（２）とを透明接着層（３）を介して積層することで、軽量で耐擦傷性が高く、撓み難く、映りこみを抑えて内部の展示物の視認性を向上させた展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を作製することができる。 As a method for forming the antireflection film layer (6) on the glass film (2), methods such as sputtering, vacuum deposition, dipping, spin coating, ion plating, and CVD can be used. In particular, it is preferable to employ a sputtering method because the film thickness is uniform, the adhesion to the glass film (2) is strong, and the film hardness is increased. In particular, since the glass film (2) has a very thin thickness of 300 μm or less, the temperature easily rises even when heated, and in particular, film formation that requires heating on the substrate becomes easy. . That is, rather than forming a film on a glass plate having a thickness of 2 mm, the transparent resin layer (4) is bonded to the glass film having a thickness of 300 μm, and then the glass film resin laminate for an exhibit cover member having a thickness of 2 mm. The production of (1) has the advantage that less heat capacity is required during film formation. In addition, since the heat resistance is low, it is difficult to employ film forming means with heating on the surface of the transparent resin body, but after forming the film on the surface of the glass film (2), the transparent resin layer (4) and the glass film are formed. (2) is laminated through the transparent adhesive layer (3), so that it is lightweight, has high scratch resistance, is difficult to bend, suppresses reflections, and improves the visibility of internal exhibits. A glass film resin laminate (1) can be produced.
図４は、本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を実際に額縁に使用した場合の模式図であって、（ａ）は模式的正面図、（ｂ）は（ａ）の模式的Ａ−Ａ線断面図である。 FIG. 4 is a schematic view when the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member according to the present invention is actually used for a frame, where (a) is a schematic front view, and (b) is ( It is typical AA sectional view taken on the line of a).
図４（ａ）に示される通り、本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）は、絵画等の展示物（７）を収納・展示するための額縁（８）の前面板（８１）として使用されることが好ましい。額縁（８）は、本発明に係る展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）からなる前面板（８１）と、前面板（８１）を保持する枠材（８２）と、枠材（８２）に嵌め込まれ、前面板（８１）と展示物（７）とが接触しないように間隔（７１）をあけて展示物（７）を保持する保持部材（８３）とからなる。本実施形態においては、前面板（８１）は、図３に記載された縦４５ｃｍ、横６０ｃｍの展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）が用いられ、反射防止膜層（６１）／ガラスフィルム（２１）／透明接着層（３１）／透明樹脂層（４）／透明接着層（３２）／ガラスフィルム（２２）／反射防止膜層（６２）の７層構造を呈している。反射防止膜層（６１）（６２）は、表１に示す通り、夫々、ＳｉＯ２からなる低屈折率膜と、Ｎｂ２Ｏ５からなる高屈折率膜との１６層の交互膜であり、反射防止膜層（６１）と（６２）で合計３２層構造を有している。ガラスフィルム（２）側には、Ｎｂ２Ｏ５からなる高屈折率膜が、最外層にはＳｉＯ２からなる低屈折率膜が形成されている。ガラスフィルム（２）としては、厚み２００μｍの日本電気硝子株式会社製の無アルカリガラス（製品名：ＯＡ−１０Ｇ、３０〜３８０℃における熱膨張係数：３８×１０−７／℃）が使用されている。透明樹脂層（４）として、厚み３ｍｍの矩形状のポリカーボネート板が使用されている。２枚のガラスフィルム間にポリカーボネート板を、透明接着層（３）としてのアクリル系感圧性透明粘着シート（日東電工社製）で挟着することによって、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を作製し、前面板（８１）として使用した。展示物（７）ごと額縁（８）を運搬したが、軽量であり取り扱い易く、間隔（７１）が保持された状態であり、前面板（８１）と展示物（７）とが運搬中に接触することは無かった。全面板（８１）の視感反射率は、０．１２％であった。そのため、前面板（８１）の表面での写り込みがなく、展示物７と鑑賞者の間にあたかも何も存在しないかの如く視認できた。 As shown in FIG. 4 (a), the glass film resin laminate (1) for an exhibition cover member according to the present invention is in front of a frame (8) for storing and displaying an exhibition (7) such as a painting. It is preferably used as a face plate (81). The frame (8) includes a front plate (81) made of the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member according to the present invention, a frame member (82) for holding the front plate (81), and a frame member ( 82) and a holding member (83) for holding the exhibit (7) with a gap (71) so that the front plate (81) and the exhibit (7) do not come into contact with each other. In the present embodiment, the front plate (81) uses the glass film resin laminate (1) for an exhibit cover member having a length of 45 cm and a width of 60 cm described in FIG. 3, and the antireflection film layer (61) / It has a seven-layer structure of glass film (21) / transparent adhesive layer (31) / transparent resin layer (4) / transparent adhesive layer (32) / glass film (22) / antireflection film layer (62). As shown in Table 1, each of the antireflection film layers (61) and (62) is a 16-layer alternating film of a low refractive index film made of SiO 2 and a high refractive index film made of Nb 2 O 5 . The antireflection coating layers (61) and (62) have a total of 32 layers. A high refractive index film made of Nb 2 O 5 is formed on the glass film (2) side, and a low refractive index film made of SiO 2 is formed on the outermost layer. As the glass film (2), non-alkali glass (product name: OA-10G, thermal expansion coefficient at 30 to 380 ° C .: 38 × 10 −7 / ° C.) having a thickness of 200 μm manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd. is used. Yes. As the transparent resin layer (4), a rectangular polycarbonate plate having a thickness of 3 mm is used. By sandwiching a polycarbonate plate between two glass films with an acrylic pressure-sensitive transparent adhesive sheet (manufactured by Nitto Denko Corporation) as a transparent adhesive layer (3), a glass film resin laminate for exhibit cover members ( 1) was prepared and used as the front plate (81). The frame (8) was transported together with the exhibit (7), but it was lightweight and easy to handle, and the space (71) was maintained, and the front plate (81) and the exhibit (7) were in contact during transport. There was nothing to do. The luminous reflectance of the full face plate (81) was 0.12%. Therefore, there was no reflection on the surface of the front plate (81), and it was visible as if nothing existed between the exhibit 7 and the viewer.
図５は、美術品等の展示物（７）を収納・展示するための展示ケース（９）を示している。展示ケース（９）は、載置面を有する基台（９１）と、基台（９１）の上に載置された展示物（７）を収納し保護するカバー部材（９２）とを備えている。カバー部材（９２）は、４枚の側板（９３）と、１枚の天板（９４）が接着固定された箱形状を有している。４枚の側板（９３）及び１枚の天板（９４）は、図１示されるように、ガラスフィルム（２１）／透明接着層（３１）／透明樹脂層（４）／透明接着層（３２）／ガラスフィルム（２２）の５層構造を呈している。ガラスフィルム（２）としては、厚み２００μｍの日本電気硝子株式会社製の無アルカリガラス（製品名：ＯＡ−１０Ｇ、３０〜３８０℃における熱膨張係数：３８×１０−７／℃）が使用されている。透明樹脂層（４）として、厚み３ｍｍの矩形状のポリカーボネート板が使用されている。２枚のガラスフィルム間にポリカーボネート板を、透明接着層（３）としてのアクリル系感圧性透明粘着シート（日東電工社製）で挟着することによって、展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体（１）を作製し、４枚の側板（９３）及び１枚の天板（９４）として使用した。展示ケース（９）を運搬したが、４枚の側板（９３）及び１枚の天板（９４）として厚み３ｍｍのガラス板を使用した場合と比較して軽量であり、取り扱い易かった。側板（９３）をスチールウールによって擦りつけたが、側板（９３）表面に傷は生じず、透明性を維持していた。 FIG. 5 shows a display case (9) for storing and displaying an exhibit (7) such as a work of art. The display case (9) includes a base (91) having a mounting surface, and a cover member (92) for storing and protecting the display (7) placed on the base (91). Yes. The cover member (92) has a box shape in which four side plates (93) and one top plate (94) are bonded and fixed. As shown in FIG. 1, the four side plates (93) and one top plate (94) are made of glass film (21) / transparent adhesive layer (31) / transparent resin layer (4) / transparent adhesive layer (32 ) / Glass film (22). As the glass film (2), non-alkali glass (product name: OA-10G, thermal expansion coefficient at 30 to 380 ° C .: 38 × 10 −7 / ° C.) having a thickness of 200 μm manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd. is used. Yes. As the transparent resin layer (4), a rectangular polycarbonate plate having a thickness of 3 mm is used. By sandwiching a polycarbonate plate between two glass films with an acrylic pressure-sensitive transparent adhesive sheet (manufactured by Nitto Denko Corporation) as a transparent adhesive layer (3), a glass film resin laminate for exhibit cover members ( 1) was prepared and used as four side plates (93) and one top plate (94). Although the display case (9) was transported, it was lighter and easier to handle than a case where a glass plate having a thickness of 3 mm was used as the four side plates (93) and one top plate (94). Although the side plate (93) was rubbed with steel wool, the surface of the side plate (93) was not scratched, and the transparency was maintained.
本発明は、額縁、ショーウインドー、ショーケース等に使用される透明体に好適に使用することができる。 The present invention can be suitably used for a transparent body used for a frame, a show window, a showcase and the like.
１ 展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体
２ ガラスフィルム
３ 透明接着層
４ 透明樹脂層
６ 反射防止膜層
７ 展示物
７１ 間隔
８ 額縁
８１ 前面板
８２ 枠材
８３ 保持部材
９ 展示ケース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Glass film resin laminated body 2 for exhibition thing cover members 2 Glass film 3 Transparent adhesive layer 4 Transparent resin layer 6 Antireflection film layer 7 Exhibit 71 Space | interval 8 Front frame 82 Frame material 83 Holding member 9 Display case
Claims (5)
前記ガラスフィルムは、厚み３００μｍ以下であり、
前記透明樹脂層は、前記ガラスフィルムの総厚みよりも大きいことを特徴とする展示物カバー部材用ガラスフィルム樹脂積層体。 A glass film, a transparent resin layer, and a transparent adhesive layer that adheres the glass film and the transparent resin layer, and are composed of a glass film / transparent adhesive layer / transparent resin layer / transparent adhesive layer / glass film. Having a laminated structure,
The glass film has a thickness of 300 μm or less,
The said transparent resin layer is larger than the total thickness of the said glass film, The glass film resin laminated body for exhibit cover members characterized by the above-mentioned.
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