JP2014063010A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着部フレームから記録シートを搬送方向に円滑に搬送することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着部フレーム８３が排紙部フレーム９５に対し記録シートの搬送方向上流側にてサイドフレームに固定された状態において、定着部フレーム８３の長手方向に等間隔で配列された３つのリブ８３Ａの各突起部８３Ｂが排紙部フレーム９５の一部を構成する排紙部カバー９６の当接面９５Ｂに当接することで、定着部フレーム８３の長手方向の反りが当接面９５Ｂに矯正されて低減される。その結果、記録紙は、定着部フレーム８３から排紙部フレーム９５に向けて円滑に搬送される。
【選択図】図２

Description

本発明は、定着部フレームを備えた画像形成装置に関する。

一般に、レーザプリンタやデジタル複写機などの画像形成装置は、記録シートに現像剤像を熱定着させる定着部を備えている。この種の定着部として、例えば特許文献１には、記録シートを挟み込んで回転することにより記録シートに現像剤像を熱定着させる加熱ローラおよび加圧ローラと、現像剤像が熱定着された記録シートを送り出す一対の排出ローラと、これらの加熱ローラ、加圧ローラ、排出ローラを回転可能に支持するフレームとを備えた構造が開示されている。

特開平６−２７７５２号公報

ところで、加熱ローラ、加圧ローラ、排出ローラなどを回転可能に支持する定着部のフレームは、一般に、これらのローラの軸方向が長手方向となる形状に射出成型された合成樹脂からなるため、長手方向にわたって反りが発生し易い。そして、フレームの長手方向にわたって反りが発生すると、例えば一対の排出ローラの接触圧が軸方向に不均一となり、記録シートを排紙方向に円滑に排出できなくなる恐れがある。

また、定着部のフレームに排紙部のフレームが隣接して配置される場合には、定着フレームに反りがあると、定着部フレームが排紙部フレームに干渉したり、あるいは、定着部フレームと排紙部フレームとの間隔が安定せず、定着部から排出された記録シートを排紙部で正確に受け取れない可能性がある。

そこで、本発明は、定着部フレームから記録シートを搬送方向に円滑に搬送することができる画像形成装置を提供することを課題とする。

前述した課題を解決するための本発明に係る画像形成装置は、記録シートに現像剤像を熱定着させるための定着部を備えた画像形成装置であって、記録シートを加熱するための加熱部材と、記録シートを加熱部材に押圧するように構成される加圧部材とを有する定着部フレームと、定着部フレームが固定されるサイドフレームと、定着部フレームに対して記録シートの搬送方向下流側に設けられ、記録シートを排紙するための排紙部フレームとを備えている。定着部フレームは、排紙部フレームに当接することで定着部フレームの反りを低減する突起部を有している。

この画像形成装置では、定着部フレームが排紙部フレームに対し記録シートの搬送方向上流側にてサイドフレームに固定され、仮に、定着部フレームに反りがあった場合には、定着部フレームの突起部が排紙部フレームに当接することにより、定着部フレームが排紙部フレームにより矯正されて定着部フレームの反りが低減される。

前記した画像形成装置において、定着部フレームの突起部が記録シートの搬送方向と直交する幅方向に複数配列されていると、定着部フレームが排紙部フレームにより記録シートの幅方向にわたって矯正され、定着部フレームの反りが記録シートの幅方向にわたって低減されるので好ましい。

ここで、サイドフレームに固定される定着部フレームは、サイドフレームに対する位置決め用の２つの当て面と、サイドフレームに対する固定用の２つのねじ止め部とを備えた構成とすることができる。

この場合、２つの当て面が記録シートの幅方向に相互に離間して配置されていると、定着部フレームが２つの当て面により記録シートの幅方向にわたって前後方向に安定して位置決めされるので好ましい。

また、２つのねじ止め部が記録シートの幅方向に相互に離間して配置され、かつ、２つの当て面を当て方向に押圧する押圧代を設けて２つの当て面と平行に配置されていると、定着部フレームが２つのねじ止め部により、記録シートの幅方向にわたって安定して固定され、かつ、２つの当て面が平行に押圧された状態で緩み無く固定されるので好ましい。

さらに、２つの当て面が記録シートの幅方向において２つのねじ止め部の間に配置されていると、定着部フレームは、記録シートの幅方向における２つの当て面の間の部位が撓み難くなるので好ましい。

ここで、２つのねじ止め部は、サイドフレームに設けられたボス、すなわち、ねじがねじ込まれるようにサイドフレームに設けられたボスに嵌るボス用穴をそれぞれ有する構成とすることができる。

この場合、一方のねじ止め部のボス用穴は丸穴とし、他方のねじ止め部のボス用穴は記録シートの幅方向が長手方向となる長穴とすると、定着部フレームは、一方のねじ止め部の丸穴のボス用穴により記録シートの幅方向に位置決めされ、かつ、他方のねじ止め部の長穴のボス用穴により記録シートの幅方向に沿った熱膨張が吸収されるので好ましい。

一方、サイドフレームは、前記したねじ止め部を当て面の当て方向に誘い込む組付けガイド部を有しているのが好ましい。この場合、サイドフレームに定着部フレームを組み付けて固定する際、定着部フレームのねじ止め部がサイドフレームの組付けガイド部により当て面の当て方向に誘い込まれることで、定着部フレームはサイドフレームの所定箇所に容易に組み付けられる。

本発明に係る画像形成装置では、定着部フレームの突起部が排紙部フレームに当接することにより、定着部フレームが排紙部フレームに矯正されて定着部フレームの反りが低減される。従って、本発明の画像形成装置によれば、定着部フレームから記録シートを搬送方向下流側の排紙部フレームに向けて円滑に搬送することができる。また、定着部フレームが排紙部フレームに干渉し、あるいは定着部フレームと排紙部フレームとの間隔が安定しないなどの不都合を未然に回避することができる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタの概略構成を示す側断面図である。 図１に示した定着部および排紙部の拡大断面図である。 図２に示した定着部を前側上方から見た斜視図である。 図２に示した定着部を後側上方から見た斜視図である。 図４に示した定着部フレームの左側当て面とサイドフレームの左側受け面との当接状態を示す部分拡大側面図である。 図３に示した定着部フレームの右側ねじ止め部を説明する図であり、ねじを締め付ける前の水平断面図（ａ）および鉛直断面図（ｂ）と、ねじを締め付けた後の鉛直断面図（ｃ）である。 図４に示した定着部フレームの左側ねじ止め部を誘い込むサイドフレームの組付けガイド部の斜視図である。

以下、本発明に係る画像形成装置の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。一実施形態の画像形成装置は、例えば図１に示すようなカラープリンタ１として具現化されている。なお、以下の説明においては、カラープリンタ１を使用するユーザが対面する側、すなわち図１の紙面の左側を「前」とし、右側を「後」、上下方向を「上下」、手前側を「右」、奥側を「左」とする。

＜カラープリンタの概略構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、本体フレーム１０内に、給紙部２０と、画像形成部３０と、定着部８０と、排紙部９０を主に備えている。本体フレーム１０の上側には、後側を回動中心として上下に開閉可能に構成されたアッパーカバー１２が設けられている。また、本体フレーム１０は、左右の両側に画像形成部３０や定着部８０などの各部材を支持するためのサイドフレーム１００を有している。

給紙部２０は、本体フレーム１０内の下部に設けられている。この給紙部２０は、記録シートの一例としての記録紙Ｐを収容する給紙トレイ２１と、用紙押圧板２２と、給紙ローラ２３と、記録紙Ｐの搬送経路２４上に設けられた分離ローラ２５、分離パッド２６、紙粉取りローラ２７およびレジストローラ２８とを主に備えている。

給紙トレイ２１内の記録紙Ｐは、用紙押圧板２２によって給紙ローラ２３に寄せられ、給紙ローラ２３によって送り出される。送りされた記録紙Ｐは、分離ローラ２５と分離パッド２６によって１枚ずつ分離され、紙粉取りローラ２７によってある程度紙粉が回収された後、レジストローラ２８によって画像形成部３０に供給される。

画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０とから主に構成されている。各プロセスカートリッジ５０は、感光体カートリッジ５１と、感光体カートリッジ５１に対して着脱自在な現像カートリッジ６１とを備えている。

ＬＥＤユニット４０は、感光体ドラム５３の上方に配置され、その下端に左右方向に配列された図示しない複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を備えている。このＬＥＤユニット４０は、画像データに基づいてＬＥＤが明滅することで、感光体ドラム５３の表面を露光する。また、ＬＥＤユニット４０は、アッパーカバー１２に保持されており、アッパーカバー１２を開くことで感光体ドラム５３から離間する。

各プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー１２と給紙トレイ２１との間で前後方向に沿って複数並んで配置されており、アッパーカバー１２が開かれた状態において本体フレーム１０に対し交換可能に装着される構成となっている。

各感光体カートリッジ５１は、それぞれ、感光体ドラム５３と、帯電器５４と、回収ローラ５５とを主に有して構成されている。回収ローラ５５は、感光体ドラム５３上に付着した転写残トナーを回収するためのローラである。

各現像カートリッジ６１は、それぞれ、現像ローラ６３と、供給ローラ６４と、層厚規制ブレード６５と、アジテータ６６と、現像剤の一例としての正帯電性のトナーが収容される収容部６７とを主に有して構成されている。

転写ユニット７０は、給紙トレイ２１とプロセスカートリッジ５０との間に設けられており、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、無端状の搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを主に備えている。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２との間に張設され、外側の面が配列された感光体ドラム５３に対向して配置されており、その内側には転写ローラ７４が対応する感光体ドラム５３との間で搬送ベルト７３を挟持するように配置されている。

定着部８０は、画像形成部３０の４つのプロセスカートリッジ５０の後方に設けられている。この定着部８０は、記録紙Ｐを加熱するための加熱部材としての加熱ローラ８１と、この加熱ローラ８１との間に記録紙Ｐを挟んで押圧するための加圧部材としての加圧ローラ８２とを備えている。この加熱ローラ８１および加圧ローラ８２は、定着器の主要部を構成するものであり、定着部フレーム８３に回転可能に支持されている。

排紙部９０は、定着部８０の後方に連続して設けられている。この排紙部９０は、少なくとも定着部８０から搬送される記録紙Ｐを排紙経路９１に沿って排出口９２に搬送するための搬送ローラ９３と、排出口９２から排紙トレイ１３上に記録紙Ｐを排紙するための排出ローラ９４とを排紙部フレーム９５に回転可能に支持している。この排紙部フレーム９５は、排紙部カバー９６との間に排紙経路９１を形成している。

画像形成部３０では、感光体ドラム５３の表面が帯電器５４により一様に正帯電された後、ＬＥＤユニット４０によって露光されることで、感光体ドラム５３上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、収容部６７内のトナーは、アジテータ６６によって撹拌されつつ、供給ローラ６４を介して現像バイアスが印加された現像ローラ６３に供給され、現像ローラ６３と層厚規制ブレード６５の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ６３上に担持される。そして、現像ローラ６３が感光体ドラム５３に接触するときにトナーが現像ローラ６３から感光体ドラム５３に供給されることで、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム５３上に現像剤像としてのトナー像が形成される。

その後、画像形成部３０に供給された記録紙Ｐが、感光体ドラム５３と搬送ベルト７３の間を搬送されることで、感光体ドラム５３上に形成されたトナー像が記録紙Ｐ上に転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着部８０に搬送され、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間を通過する間にトナー像が熱定着され、これによって、記録紙Ｐ上に画像が形成される。そして、画像が形成された記録紙Ｐは、搬送ローラ９３や排出ローラ９４により、排紙経路９１に沿って搬送され、排紙部フレーム９５の排出口９２を通って、本体フレーム１０の排紙トレイ１３上に排出される。

＜定着部の詳細構造＞
図２の拡大断面図に示すように、定着部８０の加熱ローラ８１および加圧ローラ８２の後方には、排紙ローラ８４およびピンチローラ８５が配設されている。この排紙ローラ８４およびピンチローラ８５は、定着部フレーム８３に回転可能に支持されており、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間でトナー像が熱定着された記録紙Ｐを排紙部９０の搬送ローラ９３に向けて搬送する。

加熱ローラ８１は、内部にハロゲンヒータ（符号省略）を有する円筒状に形成された金属管からなる。この加熱ローラ８１は、軸方向の両端部が図示しない軸受けを介して定着部フレーム８３に回転可能に支持されている。そして、この加熱ローラ８１の後方の斜め下方に加圧ローラ８２が配置されている。

加圧ローラ８２は、芯金の周囲にウレタンゴム層を肉厚に形成したものであり、加熱ローラ８１との間に所望のニップ圧を付与するようになっている。この加圧ローラ８２は、その両端部が定着部フレーム８３に揺動可能に支持された揺動アーム（図示省略）に支持されており、揺動アームが図示しないバネにより上方へ付勢されることで、加熱ローラ８１に所定の力で押圧されている。

＜定着部フレームの詳細構造＞
定着部フレーム８３は、図３および図４の斜視図に示すように、加熱ローラ８１などの軸方向に沿う左右方向、すなわち、記録紙Ｐの搬送方向と直交する左右の幅方向が長手方向となる形状に射出成型された合成樹脂からなる。この定着部フレーム８３の右側の端部には、加熱ローラ８１を冷却するための単一の排気ファンＦが付設されている。また、定着部フレーム８３の長手方向の中央部には、加熱ローラ８１の表面温度を非接触状態で検出する非接触サーミスタＴＨが配設されている。

図２に示すように、定着部フレーム８３は、加熱ローラ８１の上方から前方にかけての部分を覆う上部フレーム８６と、上部フレーム８６の前端から前方に延出する板状の上部シートガイド８７と、この上部シートガイド８７の下方に対向して配置される下部シートガイド８８とを有する。

板状の上部シートガイド８７は、記録紙Ｐの搬送方向上流側を前方、搬送方向下流側を後方として、記録紙Ｐの搬送方向および上下方向と直交する幅方向に延びており、加熱ローラ８１および加圧ローラ８２の前方に配置されている。

このような上部シートガイド８７の前端は、図１に示したプロセスカートリッジ５０の下部を構成する感光体カートリッジ５１に隣接している。また、上部シートガイド８７は、上方に突出して左右の幅方向に延びる補強リブ８７Ａを有している

ここで、定着部フレーム８３の後部の上面には、前後方向に沿って上方に突出するリブ８３Ａが成形されており、そのリブ８３Ａの上端には、突起部８３Ｂがリブ８３Ａと一体に成形されている。このリブ８３Ａの突起部８３Ｂは、排紙部９０の排紙部フレーム９５の後部下面に設けられた当接面９５Ｂに当接可能であるように、当接面９５Ｂの下方に当接面９５Ｂに対向して設けられている。

上端に突起部８３Ｂを有するリブ８３Ａは、図３および図４の斜視図に示すように、定着部フレーム８３の長手方向、すなわち、記録紙Ｐの搬送方向と直交する幅方向に複数配列されている。例えば、図３および図４に示す例では、３つのリブ８３Ａが定着部フレーム８３の長手方向に等間隔で配列されている。これらのリブ８３Ａは、排紙部フレーム９５の当接面９５Ｂに各突起部８３Ｂが当接することで、定着部フレーム８３の長手方向の反りを低減する。

また、定着部フレーム８３は、図３および図４の斜視図に示すように、左右のサイドフレーム１００（左側のみ図５、図７に示し、右側は図示省略する）に対する組付け構造として、前後方向の位置決め用の右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄと、ねじ止め固定用の右側ねじ止め部８３Ｅおよび左側ねじ止め部８３Ｇとを有する。

一方、サイドフレーム１００は、定着部フレーム８３の右側当て面８３Ｃが当接する右側受け面（図示省略）と、左側当て面８３Ｄが当接する左側受け面１０１（図５参照）と、右側ねじ止め部８３Ｅにねじ止め固定されるねじ用ボス１０２（図６（ａ），（ｂ）参照）と、左側ねじ止め部８３Ｇにねじ止め固定されるねじ用ボス１０３（図７参照）と、左側ねじ止め部８３Ｇを誘い込む組付けガイド１０４とを有する。

図３に示すように、定着部フレーム８３の右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄは、定着部フレーム８３の上下方向の中間部付近において、定着部フレーム８３の長手方向（幅方向）に離間した左右の端部付近に配置されている。この右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄは、図３の前後方向に直交する平面として相互に平行に形成されている。

また、図４に示すように、定着部フレーム８３の右側ねじ止め部８３Ｅおよび左側ねじ止め部８３Ｇは、定着部フレーム８３の長手方向（幅方向）において、右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄの若干外側に配置されている。換言すれば、右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄは、定着部フレーム８３の長手方向（幅方向）において、右側ねじ止め部８３Ｅおよび左側ねじ止め部８３Ｇの間の内側に配置されている。

定着部フレーム８３の右側ねじ止め部８３Ｅおよび左側ねじ止め部８３Ｇは、図４の前後方向に直交する平面に沿って相互に平行に配置されている。すなわち、右側ねじ止め部８３Ｅと右側当て面８３Ｃとは相互に平行に配置され、左側ねじ止め部８３Ｇと左側当て面８３Ｄとは相互に平行に配置されている。

右側ねじ止め部８３Ｅは、サイドフレーム１００のねじ用ボス１０２（図６（ａ），（ｂ）参照）が挿入される左右に長いボス用長穴８３Ｆを有する。一方、左側ねじ止め部８３Ｇは、サイドフレーム１００側のねじ用ボス１０３（図７参照）が挿入されるボス用丸穴８３Ｈを有する。

図６（ａ），（ｂ）は、サイドフレーム１００側のねじ用ボス１０２にねじＳをねじ込むことで固定される右側ねじ止め部８３Ｅを示している。定着部フレーム８３をねじＳによりサイドフレーム１００に固定する前において、右側ねじ止め部８３Ｅは、その座面が、ねじ用ボス１０２の座面１０２Ａに対して後方に所定のねじＳの押圧代Ｃを開けて配置されている。この押圧代Ｃは、右側当て面８３Ｃ（図３参照）を当て方向に押圧する所定の押圧代として機能する。図示は省略するが、左側ねじ止め部８３Ｇも、その座面が、ねじ用ボス１０３の座面から、所定の押圧代Ｃを開けて後方に配置されている。

ここで、図７に示すように、サイドフレーム１００側の組付けガイド１０４は、定着部フレーム８３側の左側ねじ止め部８３Ｇの上辺部を前後方向に案内する横向きの上部組付けガイド１０４Ａと、左側ねじ止め部８３Ｇの下辺部を前後方向に案内する横向きの下部組付けガイド１０４Ｂと、左側ねじ止め部８３Ｇの上辺部に形成されたガイド溝８３Ｊを前後方向に案内する縦向きの左右方向組付けガイド１０４Ｃとを有する。この組付けガイド１０４が左側ねじ止め部８３Ｇを誘い込む前後方向は、前述した各リブ８３Ａの突起部８３Ｂの当接面に沿う方向となっている。

＜定着部での作用＞
本実施形態の画像形成装置であるカラープリンタ１では、定着部８０の定着部フレーム８３をサイドフレーム１００に組み付けて固定する際、まず、図７に示すように、サイドフレーム１００側の組付けガイド１０４に左側ねじ止め部８３Ｇを係合させる。すなわち、左側ねじ止め部８３Ｇのガイド溝８３Ｊを縦向きの左右方向組付けガイド１０４Ｃに係合させ、左側ねじ止め部８３Ｇの上辺部を上部組付けガイド１０４Ａに係合させ、左側ねじ止め部８３Ｇの下辺部を横向きの下部組付けガイド１０４Ｂに係合させる。

そして、この係合状態を維持しつつ定着部フレーム８３をサイドフレーム１００に対し前方に押し込む。この定着部フレーム８３の押し込み方向は、前述した各リブ８３Ａの突起部８３Ｂの当接面に沿う方向となっているため、定着部フレーム８３はサイドフレーム１００に対し円滑に前方に押し込むことができる。

続いて、図３に示した定着部フレーム８３の右側当て面８３Ｃをサイドフレーム１００側の右側受け面（図示省略）に当接させると共に、左側当て面８３Ｄをサイドフレーム１００側の左側受け面１０１（図５参照）に当接させる。そして、右側ねじ止め部８３Ｅのボス用長穴８３Ｆにサイドフレーム１００側のねじ用ボス１０２を挿入すると共に（図６（ａ），（ｂ）参照）、左側ねじ止め部８３Ｇのボス用丸穴８３Ｈにサイドフレーム１００側のねじ用ボス１０３を嵌入する（図７参照）。

この状態で、ねじＳをねじ用ボス１０２にねじ込み、右側ねじ止め部８３Ｅをねじ用ボス１０２に固定する。同様に、ねじＳをねじ用ボス１０３にねじ込み、左側ねじ止め部８３Ｇをねじ用ボス１０３に固定する（図７参照）。こうすることで、定着部フレーム８３はサイドフレーム１００の所定箇所に容易に組み付けられる。

この場合、図６（ｃ）に示すように、ねじＳは、その座面が右側ねじ止め部８３Ｅの座面に接触した後、押圧代Ｃに相当するねじ込み代だけねじ込まれ、さらに、ねじＳの座面がねじ用ボス１０２の座面１０２Ａに当接する。同様に、左側についても、ねじＳは、その座面が左側ねじ止め部８３Ｇの座面に接触した後、押圧代Ｃに相当するねじ込み代だけねじ込まれ、さらに、ねじＳの座面がねじ用ボス１０３の座面に当接する。これにより、右側当て面８３Ｃはサイドフレーム１００の右側受け面（図示省略）に所定の押圧代Ｃに対応した力で押圧され、左側当て面８３Ｄはサイドフレーム１００の左側受け面１０１（図５参照）に所定の押圧代Ｃに対応した力で押圧される。

このようにして、定着部フレーム８３は、その長手方向に離間して配置された右側当て面８３Ｃと左側当て面８３Ｄにより、サイドフレーム１００に対し、記録紙Ｐの幅方向にわたって前後方向に緩み無く安定して位置決めされる。また、定着部フレーム８３は、その長手方向に相互に離間して配置された右側ねじ止め部８３Ｅと左側ねじ止め部８３Ｇにより、サイドフレーム１００に対し、記録紙Ｐの幅方向にわたって安定して固定される。このため、定着部８０に記録紙Ｐを搬送する転写ユニット７０との位置関係、特に、左右にわたる平行度が向上するので、転写ユニット７０から定着部８０に安定して記録紙Ｐを搬送することができる。

ここで、定着部フレーム８３の右側当て面８３Ｃおよび左側当て面８３Ｄは、定着部フレーム８３の長手方向（幅方向）において、右側ねじ止め部８３Ｅおよび左側ねじ止め部８３Ｇの間の内側に配置されているため、定着部フレーム８３は、長手方向（幅方向）における右側当て面８３Ｃと左側当て面８３Ｄとの間の部位が撓み難くなる。

また、図４に示すように、定着部フレーム８３の右側ねじ止め部８３Ｅはボス用長穴８３Ｆを有し、左側ねじ止め部８３Ｇはボス用丸穴８３Ｈを有しているため、定着部フレーム８３は、左側ねじ止め部８３Ｇのボス用丸穴８３Ｈにより長手方向（幅方向）に位置決めされ、右側ねじ止め部８３Ｅのボス用長穴８３Ｆにより長手方向（幅方向）に沿った熱膨張が吸収される。

このように、定着部フレーム８３がサイドフレーム１００に固定された状態において、仮に、定着部フレーム８３に上方に反る反りがあったとしても、定着部フレーム８３の長手方向に等間隔で配列された３つのリブ８３Ａの各突起部８３Ｂが排紙部フレーム９５の当接面９５Ｂに当接することにより、定着部フレーム８３の反りが当接面９５Ｂに矯正されて低減される。

従って、本実施形態のカラープリンタ１によれば、定着部フレーム８３から記録紙Ｐを搬送方向下流側の排紙部フレーム９５に向けて円滑に搬送することができる。また、定着部８３フレームが排紙部フレーム９５に干渉し、あるいは定着部フレーム８３と排紙部フレーム９５との間に隙間が生じるなどの不都合を未然に回避することができる。

また、上部シートガイド８７は、上方に突出して幅方向に延びる補強リブ８７Ａを有しているため、上下方向の反りが抑制され、下部シートガイド８８との間に所定間隔が保持される。その結果、記録紙Ｐは上部シートガイド８７と下部シートガイド８８との間に円滑に誘い込まれる。

以上、本発明に係る画像形成装置の一実施形態について説明したが、本発明の画像形成装置は一実施形態に限定されるものではなく、具体的な構成については本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

例えば、定着部８０は、加熱ローラとの間に無端状の加熱ベルトが張設される定着ローラを備えた構成としてもよいし、あるいは、無端状の定着フィルムを加熱部材の周囲で回転駆動させるフィルム式の加熱回転体を備えた構成としてもよい。この加熱回転体に押圧される加圧部材は、必ずしも回転可能なローラである必要はなく、例えば、プレート状の部材を加熱回転体に押圧させる構成としてもよい。

画像形成装置の一実施形態としてのカラープリンタ１では、記録シートとして、厚紙、はがき、薄紙などの記録紙Ｐを例示したが、記録シートは、記録紙に限らず、例えばＯＨＰシートであってもよい。

本発明の画像形成装置は、カラープリンタ１に限らず、モノクロのプリンタ、複写機、複合機などに適用することができる。

１ カラープリンタ
Ｐ 記録紙Ｐ
１０ 本体フレーム
３０ 画像形成部
８０ 定着部
８１ 加熱ローラ
８２ 加圧ローラ
８３ 定着部フレーム
８３Ａ リブ
８３Ｂ 突起部
８３Ｃ 右側当て面
８３Ｄ 左側当て面
８３Ｅ 右側ねじ止め部
８３Ｆ ボス用長穴
８３Ｇ 左側ねじ止め部
８３Ｈ ボス用丸穴
８４ 排紙ローラ
８５ ピンチローラ
９０ 排紙部
１００ サイドフレーム
１０１ 左側受け面
１０２ ねじ用ボス
１０３ ねじ用ボス
１０４ 組付けガイド
１０４Ａ 上部組付けガイド
１０４Ｂ 下部組付けガイド
１０４Ｃ 左右方向組付けガイド
Ｓ ねじ

Claims (7)

1. 記録シートに現像剤像を熱定着させるための定着部を備えた画像形成装置であって、
   前記記録シートを加熱するための加熱部材と、前記記録シートを前記加熱部材に押圧するように構成される加圧部材とを有する定着部フレームと、
   前記定着部フレームが固定されるサイドフレームと、
   前記定着部フレームに対して前記記録シートの搬送方向下流側に設けられ、前記記録シートを排紙するための排紙部フレームとを備え、
   前記定着部フレームは、前記排紙部フレームに当接することで当該定着部フレームの反りを低減する突起部を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記突起部は、前記記録シートの搬送方向と直交する幅方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記定着部フレームは、前記サイドフレームに対する位置決め用の２つの当て面と、前記サイドフレームに対する固定用の２つのねじ止め部とを備え、
   前記２つの当て面は、前記幅方向に相互に離間して配置され、
   前記２つのねじ止め部は、前記幅方向に相互に離間して配置され、かつ、前記２つの当て面を当て方向に押圧する押圧代を設けて当該２つの当て面と平行に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記２つの当て面は、前記幅方向において前記２つのねじ止め部の間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記２つのねじ止め部は、前記サイドフレームに設けられた、ねじがねじ込まれるボスに嵌るボス用穴をそれぞれ有することを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記２つのねじ止め部の一方のねじ止め部のボス用穴は丸穴であり、他方のねじ止め部のボス用穴は、前記幅方向が長手方向となる長穴であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記サイドフレームは、前記ねじ止め部を前記当て面の当て方向に誘い込む組付けガイド部を有することを特徴とする請求項３〜６の何れか１の請求項に記載の画像形成装置。

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