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JP2014046297A - Electrothermal gas detoxification device - Google Patents

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JP2014046297A JP2012193212A JP2012193212A JP2014046297A JP 2014046297 A JP2014046297 A JP 2014046297A JP 2012193212 A JP2012193212 A JP 2012193212A JP 2012193212 A JP2012193212 A JP 2012193212A JP 2014046297 A JP2014046297 A JP 2014046297A
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Abstract

【課題】NF3 ガスの分解能力を向上させ、且つ排水温度を低くする。
【解決手段】排ガスを除害するための電熱式ガス除害装置であって、電熱式ヒータ11を備え、熱によりガスを分解する反応器10と、反応器10の内部に配管を介して接続され、循環水21が収容される循環水容器20と、半導体製造装置からの排ガスを循環水容器20内の水面上の空間に供給し、配管を介して反応器10内に導く機構と、空気又は不活性ガスを循環水容器20内の水面下に供給し、循環水21をバブリングすると共に配管を介して反応器10内に導入する機構と、反応器10内で分解されたガスを排気する機構と、反応器10内でガスの分解により生じた水を循環水容器20内に導く機構と、を具備した。
【選択図】 図1
An object of the present invention is to improve the decomposition ability of NF 3 gas and lower the temperature of drainage.
An electrothermal gas abatement apparatus for detoxifying exhaust gas, comprising an electrothermal heater 11 and connected to a reactor 10 for decomposing gas by heat through a pipe inside the reactor 10 A circulating water container 20 in which the circulating water 21 is stored, a mechanism for supplying exhaust gas from the semiconductor manufacturing apparatus to a space on the water surface in the circulating water container 20 and guiding it into the reactor 10 through a pipe, and an air Alternatively, an inert gas is supplied below the surface of the water in the circulating water container 20, the circulating water 21 is bubbled and introduced into the reactor 10 through a pipe, and the gas decomposed in the reactor 10 is exhausted. A mechanism and a mechanism for guiding water generated by gas decomposition in the reactor 10 into the circulating water container 20.
[Selection] Figure 1

Description

本発明の実施形態は、CVD装置等の半導体製造装置からの排ガスを除害するための電熱式ガス除害装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to an electrothermal gas abatement apparatus for detoxifying exhaust gas from a semiconductor manufacturing apparatus such as a CVD apparatus.

CVD装置では、各種の原料ガスの導入により基板上に膜を形成するが、一部の原料ガスは未反応のまま排気される。また、CVD装置内の定期的な洗浄のためにクリーニングガスが導入されるが、その一部は未反応のままCVD装置から排出される。そこで、CVD装置の後段に、これらの排ガスを除害するガス除害装置が設けられている。   In a CVD apparatus, a film is formed on a substrate by introducing various source gases, but some of the source gases are exhausted without being reacted. Further, a cleaning gas is introduced for periodic cleaning in the CVD apparatus, but a part of the cleaning gas is discharged from the CVD apparatus without being reacted. In view of this, a gas abatement apparatus for detoxifying these exhaust gases is provided at the subsequent stage of the CVD apparatus.

CVD装置のクリーニング用ガスとしてはNF3 が用いられているが、その1/3〜1/2程度は未反応のままCVD装置から排出される。NF3 は、COと似た毒性を有するガスであるため、環境中への放出に際してはNF3 を含むガスを予め除害する必要がある。NF3 を除害する電熱式ガス除害装置としては、NF3 を含む排ガスを循環水容器を通し、水蒸気と混合して反応器内に導き、NF3 を水と反応させて分解する方法が採用されている。 NF 3 is used as a cleaning gas for the CVD apparatus, but about 1/3 to 1/2 of that is discharged from the CVD apparatus without being reacted. Since NF 3 is a gas having toxicity similar to that of CO, it is necessary to detoxify the gas containing NF 3 in advance when released into the environment. As an electrothermal gas abatement device that removes NF 3 , there is a method in which exhaust gas containing NF 3 is passed through a circulating water container, mixed with water vapor, guided into the reactor, and decomposed by reacting NF 3 with water. It has been adopted.

しかし、この種の装置では、反応器におけるNF3 ガスの分解能力が低いと云う問題があった。さらに、NF3 の分解により発生する水の温度が高いため、循環水容器から排出される排水の温度が高くなると云う問題もあった。 However, this type of apparatus has a problem that the NF 3 gas decomposition ability in the reactor is low. Furthermore, since the temperature of the water generated by the decomposition of NF 3 is high, there is a problem that the temperature of the waste water discharged from the circulating water container becomes high.

特開平3−65218号公報JP-A-3-65218 特開平9−85045号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-85045

発明が解決しようとする課題は、NF3 ガスの分解能力を向上させ、且つ排水温度を低くできる電熱式ガス除害装置を提供することである。 The problem to be solved by the invention is to provide an electrothermal gas abatement apparatus capable of improving the decomposition ability of NF 3 gas and lowering the waste water temperature.

実施形態の電熱式ガス除害装置は、電熱式ヒータを備え、熱によりガスを分解する反応器と、前記反応器の内部に配管を介して接続され、循環水が収容される循環水容器と、半導体製造装置からの排ガスを前記循環水容器内の水面上の空間に供給し、前記配管を介して前記反応器内に導く手段と、空気、酸素を含むガス、又は不活性ガスを前記循環水容器内の水面下に供給し、前記循環水をバブリングすると共に前記配管を介して前記反応器内に導入する手段と、前記反応器内で分解されたガスを排気する手段と、前記反応器内で前記ガスの分解により生じた水を前記循環水容器内に導く手段と、を具備している。   The electrothermal gas abatement apparatus of the embodiment includes an electrothermal heater, a reactor that decomposes gas by heat, a circulating water container that is connected to the inside of the reactor via a pipe, and stores circulating water. And means for supplying exhaust gas from the semiconductor manufacturing apparatus to the space above the water surface in the circulating water container and guiding it into the reactor through the piping, and circulating the air, oxygen-containing gas, or inert gas. Means for supplying below the water surface in a water container, bubbling the circulating water and introducing it into the reactor via the pipe, means for exhausting gas decomposed in the reactor, and the reactor And means for guiding water generated by the decomposition of the gas into the circulating water container.

実施形態に係わる電熱式ガス除害装置を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows the electrothermal type gas abatement apparatus concerning embodiment. 比較例としての電熱式ガス除害装置を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows the electrothermal type gas abatement apparatus as a comparative example.

(実施形態)
以下、実施形態の電熱式ガス除害装置を、図面を参照して説明する。
(Embodiment)
Hereinafter, an electrothermal gas abatement apparatus of an embodiment will be described with reference to the drawings.

図1は、実施形態に係わる電熱式ガス除害装置を示す概略構成図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an electrothermal gas abatement apparatus according to an embodiment.

図中の10は、CVD装置等から排出された排ガスを、熱により分解して除害するための反応器であり、この反応器10内には筒状の電熱式ヒータ11が設置されている。そして、この反応器10は、第1の配管51及び第2の配管52により循環水容器20に接続されている。   In the figure, reference numeral 10 denotes a reactor for decomposing and removing the exhaust gas discharged from the CVD apparatus by heat, and a cylindrical electric heater 11 is installed in the reactor 10. . The reactor 10 is connected to the circulating water container 20 by a first pipe 51 and a second pipe 52.

循環水容器20内には、循環水21が貯留されており、配管51は水面上の空間に接続され、配管52は水面下の位置で接続されている。循環水容器20には、循環水21内に反応エアーを導入するためのエアー導入管55が接続されている。この導入管55は、循環水21の水面よりも下方の部分に接続され、導入管55からエアーを導入することにより循環水21がバブリングされるようになっている。さらに、循環水容器20は配水管56に接続され、この配水管56から循環水21は排水されるものとなっている。   Circulating water 21 is stored in the circulating water container 20, the pipe 51 is connected to a space above the water surface, and the pipe 52 is connected at a position below the water surface. An air introduction pipe 55 for introducing reaction air into the circulating water 21 is connected to the circulating water container 20. The introduction pipe 55 is connected to a portion below the water surface of the circulating water 21, and the circulating water 21 is bubbled by introducing air from the introduction pipe 55. Furthermore, the circulating water container 20 is connected to a water distribution pipe 56, and the circulating water 21 is drained from the water distribution pipe 56.

循環水容器20には、後述する1次スクラバーと接続するための第3の配管53が接続され、更に配管52には後述する2次スクラバーと接続するための第4の配管54が接続されている。   The circulating water container 20 is connected to a third pipe 53 for connecting to a primary scrubber described later, and further connected to the pipe 52 is a fourth pipe 54 for connecting to a secondary scrubber described later. Yes.

CVD装置等からの排ガスは、ポンプ40により1次スクラバー31に供給され、配管53を通して循環水容器20内に導入される。より具体的には、循環水容器20内の循環水21の水面より上方の空間に導入される。なお、図には示さないが、循環水21はスクラバー31,32及びその他の冷却が必要な部分に循環されるようになっている。   The exhaust gas from the CVD apparatus or the like is supplied to the primary scrubber 31 by the pump 40 and is introduced into the circulating water container 20 through the pipe 53. More specifically, the water is introduced into a space above the water surface of the circulating water 21 in the circulating water container 20. Although not shown in the figure, the circulating water 21 is circulated to the scrubbers 31 and 32 and other parts that require cooling.

循環水容器20内に導入された排ガスは、配管51を通して反応器10内に導入される。反応器10内で分解された排ガスは、配管52,54を通して2次スクラバー32に供給され、ダクトから排出される。また、反応器10の下部に溜まった水は循環水容器20内に導入されるものとなっている。   The exhaust gas introduced into the circulating water container 20 is introduced into the reactor 10 through the pipe 51. The exhaust gas decomposed in the reactor 10 is supplied to the secondary scrubber 32 through the pipes 52 and 54 and discharged from the duct. Further, the water accumulated in the lower part of the reactor 10 is introduced into the circulating water container 20.

次に、上記構成された本装置の作用について説明する。   Next, the operation of the apparatus configured as described above will be described.

CVD装置等のクリーニングに用いたNF3 を含む排ガスは、ポンプ40により1次スクラバー31に供給され、このスクラバー31により排ガスのうちの一部(例えば、珪弗化アンモニウム:(NH42 SiF6 )が除去される。そして、1次スクラバー31を通過した排ガスは配管53を通して循環水容器20内に導入され、更に配管51を通して反応器10内に導入される。 The exhaust gas containing NF 3 used for cleaning of the CVD apparatus or the like is supplied to the primary scrubber 31 by the pump 40, and a part of the exhaust gas (for example, ammonium silicofluoride: (NH 4 ) 2 SiF) is supplied by the scrubber 31. 6 ) is removed. The exhaust gas that has passed through the primary scrubber 31 is introduced into the circulating water container 20 through the pipe 53 and further introduced into the reactor 10 through the pipe 51.

ここで、循環水容器20では空気により循環水21がバブリングされるため、水分をより多く反応器10内に導入することが可能となる。これは、循環水容器20内でのバブリングにより空気自体に十分な水分が取り込まれ、更にバブリングによりミストが発生し、そのミストが反応器10に運ばれやすくなるためである。また、バブリングにより水面を揺らすと、水面と排ガスとの接触面積が大きくなり、排ガス中により効率良く水分が取り込まれるためである。   Here, since the circulating water 21 is bubbled by air in the circulating water container 20, more water can be introduced into the reactor 10. This is because sufficient moisture is taken into the air itself by bubbling in the circulating water container 20, and further mist is generated by bubbling, which is easily carried to the reactor 10. Further, when the water surface is shaken by bubbling, the contact area between the water surface and the exhaust gas increases, and moisture is taken into the exhaust gas more efficiently.

反応器10内では、ヒータ11による加熱により、配管51を通して導入された排ガスが分解される。特に、NF3 のガス分解には水分が必要であり、この場合の反応式は次のようなる。 In the reactor 10, the exhaust gas introduced through the pipe 51 is decomposed by heating by the heater 11. In particular, moisture is required for gas decomposition of NF 3 , and the reaction formula in this case is as follows.

4NF3 +6H2 O→12HF+2N2 +3O2
2NF3 +3H2 O→6HF+NO+NO2
ここで、本実施形態のように、反応エアーを循環水21内に直接導入しバブリングさせることにより、1次スクラバー31を通して導入された排ガスに水分を十分に含ませることができる。このため、反応器10内に水分をより多く導入することができ、これによりNF3 ガスの分解能力を高めることが可能となる。
4NF 3 + 6H 2 O → 12HF + 2N 2 + 3O 2
2NF 3 + 3H 2 O → 6HF + NO + NO 2
Here, as in this embodiment, by directly introducing the reaction air into the circulating water 21 and bubbling, the exhaust gas introduced through the primary scrubber 31 can sufficiently contain moisture. For this reason, more water can be introduced into the reactor 10, thereby increasing the decomposition ability of the NF 3 gas.

反応器10内で分解されたガスは、配管52,54を通して2次スクラバー32に供給される。そして、このスクラバー32では、反応器10内で分解しきれなかった排ガスが除害されると共に、ガスが冷却される。そして、スクラバー32を通した排ガスはダクトから排出される。   The gas decomposed in the reactor 10 is supplied to the secondary scrubber 32 through the pipes 52 and 54. In the scrubber 32, the exhaust gas that could not be decomposed in the reactor 10 is removed and the gas is cooled. And the exhaust gas which passed the scrubber 32 is discharged | emitted from a duct.

ここで、比較のために、一般的な電熱式ガス除害装置の構成を、図2に示しておく。基本的な構成は前記図1と同様であるが、循環水容器20に接続されるエアー導入管55の位置が異なり、エアーは循環水21内ではなく、循環水21の水面よりも上部の空間に供給されている。   Here, for comparison, the configuration of a general electrothermal gas abatement apparatus is shown in FIG. The basic configuration is the same as in FIG. 1 except that the position of the air introduction pipe 55 connected to the circulating water container 20 is different, and the air is not in the circulating water 21 but in the space above the water surface of the circulating water 21. Has been supplied to.

図2の構成においても、1次スクラバー31を通して導入されたガスに水分を含ませて反応器10内に導入することは可能である。しかし、NF3 の分解には十分な水分が必要であり、この方式では十分な水分を供給できているとは云えず、ガス分解の効率が悪い。さらに、排水温度も60℃と高いものとなる。 Also in the configuration of FIG. 2, it is possible to introduce moisture into the gas introduced through the primary scrubber 31 and introduce it into the reactor 10. However, sufficient moisture is required for the decomposition of NF 3 , and it cannot be said that sufficient moisture can be supplied by this method, and the efficiency of gas decomposition is poor. Furthermore, the drainage temperature is as high as 60 ° C.

これに対し、本実施形態のように、反応エアーを循環水21内に直接導入しバブリングさせることにより、1次スクラバー31を通して導入されたガスに水分を十分に含ませることができる。このため、反応器10内に水分をより多く導入することができ、これによりNF3 ガスの分解能力を高めることが可能となる。また、反応エアーで循環水21をバブリングしているため、循環水21を冷却することができ、これにより循環水21の温度を低下させることができる。これは、排水温度の低下を意味し、排水ラインの熱負荷の低減に寄与することになる。 On the other hand, by introducing the reaction air directly into the circulating water 21 and bubbling as in the present embodiment, the gas introduced through the primary scrubber 31 can sufficiently contain moisture. For this reason, more water can be introduced into the reactor 10, thereby increasing the decomposition ability of the NF 3 gas. Moreover, since the circulating water 21 is bubbled with the reaction air, the circulating water 21 can be cooled, and thereby the temperature of the circulating water 21 can be lowered. This means a decrease in drainage temperature and contributes to a reduction in the heat load on the drainage line.

図1に示す本実施形態と図2に示す装置とを同じ条件で使用して比較すると、本実施形態では、NF3 ガス分解反応性が高まり、NF3 出口濃度は1/6以下に低下した。さらに、循環水温度も60℃→40℃に低下した。また、本実施形態では、循環水温度を低くしても、バブリングさせた反応エアー中の水分量が多く(高湿度エアーとなるため)、NF3 ガス分解反応性は良好であった。 When this embodiment shown in FIG. 1 and the apparatus shown in FIG. 2 are used under the same conditions, the NF 3 gas decomposition reactivity is increased and the NF 3 outlet concentration is reduced to 1/6 or less in this embodiment. . Furthermore, the circulating water temperature also decreased from 60 ° C. to 40 ° C. In this embodiment, even when the circulating water temperature was lowered, the amount of water in the bubbling reaction air was large (because it was high humidity air), and the NF 3 gas decomposition reactivity was good.

なお、上記ではCVD装置のクリーニングに用いたNF3 を含む排ガスに関して説明したが、CVD装置で成膜に用いるシラン(SiH4)やホスフィン(PH3)等の原料ガスは図1及び図2の何れの装置でも十分に除害できる。つまり、本実施形態の電熱式ガス除害装置は、CVD装置の原料ガスの除害は勿論のこと、クリーニングガスの除害に特に有効である。 In the above description, the exhaust gas containing NF 3 used for the cleaning of the CVD apparatus has been described. However, source gases such as silane (SiH 4 ) and phosphine (PH 3 ) used for film formation in the CVD apparatus are shown in FIGS. Any device can be sufficiently detoxified. That is, the electrothermal gas abatement apparatus of the present embodiment is particularly effective for the abatement of the cleaning gas as well as the source gas of the CVD apparatus.

このように本実施形態によれば、循環水容器20内でエアーにより循環水21をバブリングするため、反応器10内に排ガスを導入する際に水分をより多く反応器10内に導入することが可能となる。このため、NF3 ガスの分解能力を向上させ、NF3 ガスを効率良く除害することが可能となる。また、循環水21を空気でバブリングしているため、循環水を冷却することが可能となり、循環水容器20から排出される排水の温度を低くできる利点もある。 As described above, according to the present embodiment, the circulating water 21 is bubbled by air in the circulating water container 20, so that more water can be introduced into the reactor 10 when introducing the exhaust gas into the reactor 10. It becomes possible. Therefore, to improve the resolution capability of the NF 3 gas, it is possible to harm efficiently dividing the NF 3 gas. Further, since the circulating water 21 is bubbled with air, the circulating water can be cooled, and there is an advantage that the temperature of the drainage discharged from the circulating water container 20 can be lowered.

(変形例)
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
(Modification)
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above.

実施形態では、循環水容器のガス入口側に1次スクラバーを設け、反応器のガス排気側に2次スクラバーを設けたが、必ずしもこれらのスクラバーは設けなくても良い。1次スクラバーは反応器内の熱処理では除害できない成分を除害するものであるため、CVD装置等から供給される排ガス中に熱処理では除害できない成分(例えば、珪弗化アンモニウム)が少ない場合は、1次スクラバーを省略することも可能である。さらに、2次スクラバーは反応器で除害しきれなかったガスを除害するものであるため、反応器で十分にNF3 を含むガスを除害できる場合は、2次スクラバーを省略することも可能である。 In the embodiment, the primary scrubber is provided on the gas inlet side of the circulating water container and the secondary scrubber is provided on the gas exhaust side of the reactor. However, these scrubbers are not necessarily provided. Since the primary scrubber removes components that cannot be removed by heat treatment in the reactor, there are few components (eg, ammonium silicofluoride) that cannot be removed by heat treatment in the exhaust gas supplied from the CVD equipment. Can omit the primary scrubber. Further, since the secondary scrubber removes gas that could not be removed by the reactor, the secondary scrubber may be omitted if the gas containing NF 3 can be sufficiently removed by the reactor. Is possible.

反応器の構成は、前記図1に限定されるものではなく、仕様に応じて適宜変更可能である。例えば、ヒータの形状は、筒状に限るものではなく、導入されたガスを十分に加熱できるものであればよい。   The configuration of the reactor is not limited to that shown in FIG. 1 and can be changed as appropriate according to the specifications. For example, the shape of the heater is not limited to a cylindrical shape, and may be any shape that can sufficiently heat the introduced gas.

循環水容器の水面下に導入する気体は必ずしも大気中の空気に限るものではなく、循環水をより効率良く冷却するためにコールドドライエアーを用いることもできる。さらに、酸素を含むガスや窒素等の不活性ガスを用いることも可能である。   The gas introduced below the surface of the circulating water container is not necessarily limited to air in the atmosphere, and cold dry air can be used to cool the circulating water more efficiently. Further, an inert gas such as a gas containing oxygen or nitrogen can be used.

また、本発明の電熱式ガス除害装置は、必ずしもCVD装置における排ガスの処理に限らず、NF3 を含むガスをクリーニングに用いる各種の半導体製造装置に適用することが可能である。 The electrothermal gas abatement apparatus of the present invention is not necessarily limited to the treatment of exhaust gas in a CVD apparatus, and can be applied to various semiconductor manufacturing apparatuses that use a gas containing NF 3 for cleaning.

本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

10…反応器
11…電熱式ヒータ
20…循環水容器
21…循環水
31…1次スクラバー
32…2次スクラバー
40…ポンプ
51,52,53,54…配管
55…エアー導入管
56…配水管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Reactor 11 ... Electric heater 20 ... Circulating water container 21 ... Circulating water 31 ... Primary scrubber 32 ... Secondary scrubber 40 ... Pump 51, 52, 53, 54 ... Pipe 55 ... Air introduction pipe 56 ... Water distribution pipe

Claims (5)

電熱式ヒータを備え、熱によりガスを分解する反応器と、
前記反応器の内部に配管を介して接続され、循環水が収容される循環水容器と、
半導体製造装置からの排ガスを前記循環水容器内の水面上の空間に供給し、前記配管を介して前記反応器内に導く手段と、
空気、酸素を含むガス、又は不活性ガスを前記循環水容器内の水面下に供給し、前記循環水をバブリングすると共に前記配管を介して前記反応器内に導入する手段と、
前記反応器内で分解されたガスを排気する手段と、
前記反応器内で前記ガスの分解により生じた水を前記循環水容器内に導く手段と、
を具備したことを特徴とする電熱式ガス除害装置。
A reactor equipped with an electric heater, which decomposes gas by heat;
A circulating water container connected to the inside of the reactor via a pipe and containing circulating water;
Means for supplying the exhaust gas from the semiconductor manufacturing apparatus to the space above the water surface in the circulating water container, and guiding it into the reactor via the piping;
Means for supplying air, oxygen-containing gas, or inert gas below the water surface in the circulating water container, bubbling the circulating water and introducing the circulating water into the reactor via the piping;
Means for exhausting gas decomposed in the reactor;
Means for guiding water produced by the decomposition of the gas in the reactor into the circulating water container;
An electrothermal gas abatement apparatus comprising:
前記循環水容器の前記排ガスの導入側に、前記排ガスの一部を除害する第1のスクラバーが設けられていることを特徴とする請求項1記載の電熱式ガス除害装置。   2. The electrothermal gas abatement apparatus according to claim 1, wherein a first scrubber for removing a part of the exhaust gas is provided on the exhaust gas introduction side of the circulating water container. 前記反応器内で分解されたガスを排気する側に、前記反応器内で分解しきれなかったガスを除害する第2のスクラバーが設けられていることを特徴とする請求項2記載の電熱式ガス除害装置。   3. The electric heating according to claim 2, wherein a second scrubber for removing the gas that could not be decomposed in the reactor is provided on the exhaust side of the gas decomposed in the reactor. Gas abatement system. 前記循環水容器は、前記循環水の水面よりも上方の空間が第1の配管により前記反応器と接続され、前記循環水の水面以下の部分が第2の配管により前記反応器と接続されていることを特徴とする請求項1記載の電熱式ガス除害装置。   The circulating water container has a space above the water level of the circulating water connected to the reactor by a first pipe, and a portion below the water level of the circulating water is connected to the reactor by a second pipe. The electrothermal gas abatement apparatus according to claim 1. 前記1次スクラバーは、前記循環水容器と第3の配管により接続され、前記2次スクラバーは、前記反応器と第4の配管により接続されていることを特徴とする請求項4記載の電熱式ガス除害装置。   The electric scrubber according to claim 4, wherein the primary scrubber is connected to the circulating water container by a third pipe, and the secondary scrubber is connected to the reactor by a fourth pipe. Gas abatement device.
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