JP2014040005A - 配送伝票 - Google Patents

Abstract

【課題】 荷受後に受領者に残った貼付票を剥がせる配送伝票を提供する。
【解決手段】 １パートタイプの配送伝票において、配達票１０１と貼付票１０３との間には伝票用紙１１を貫通するハーフカット４１が設けられ、配達票１０１及び貼付票１０３の各々がラベル用紙２０から剥離可能に積層された配送伝票１０であって、ハーフカット４１を跨ぐように剥離開始端部領域７１を設け、該剥離開始端部領域７１の接着力をイとし、ハーフカット４１に相対する貼付票１０３が端辺内側に剥離終端領域３０７Ａを設け、該剥離終端領域３０７Ａの接着力をハとし、剥離開始端部領域７１及び剥離終端領域３０７Ａを除く剥離領域３０５Ｂの接着力をロとしたときに、イ＜ロ＜ハの接着力の関係であることを特徴とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、配達票と貼付票とが伝票用紙に連設され、前記伝票用紙に対して、ラベル基材２１と粘着層３３と剥離紙２５とからなるラベル用紙（タック紙ともいう）が接着層を介して積層された所謂１パートタイプの配送伝票に関し、さらに詳しくは、配送伝票を用いて貨荷物が配送されると、配送物の受領者の手元には貼付票が残るが、個人情報保護が記載された貼付票を容易に廃棄できるように、貼付票を剥がせるようにした配送伝票に関するものである。

本明細書において、配合を示す「比」、「部」、「％」などは特に断わらない限り質量基準であり、「／」印は一体的に積層されていることを示す。

（背景技術）従来、１パートタイプの配送伝票（以下、単に配送伝票という）は、少なくとも配達票と貼付票とで構成され、配達票は剥離可能に、貼付票は強接着状態で、ラベル用紙に接着層を介して積層されている。配送伝票を用いて配送物が配送されると、配達票などの剥離可能な剥離片は受領書や控として配送業者に行くが、配送物の受領者の手元には貼付票が残るが、該貼付票は配送物に強固に接着しており容易には剥がせない。この貼付票には個人情報保護が記載されているので、個人情報保護の漏洩の恐れがあり、容易に廃棄できないという欠点がある。

（従来技術）従来、裏面が貼着面となった貼着シートの表面に、表面に配送情報印字部を有する印字シートを接着剤で接着してなる配送票を、印字時の移送方向に複数連接してなる印字用配送票であって、前記貼着シートと前記印字シートの接着面の少なくとも一方の所定部分には、この接着面の周縁の少なくとも移送方向に直交する二辺に沿って間隔をおいて存する複数の非設置部分を形成した接着剤遮蔽層を設けて前記接着面を剥離可能となすとともに、移送方向に隣接する各配送票において互いの連接辺に沿って設けた接着剤遮蔽層の非設置部分同士を、移送方向と直交する方向に相対的にずらして形成した印字用配送票（請求項１）が知られている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、特許文献１は、配送情報印字部（本発明の貼付票に相当する）は接着剤で接着しており、分離することはできず、個人情報の記載された配送情報印字部を分離することについては記載も示唆もされていない。

特開平８−２８２１５２号公報

そこで、本発明は上記のような問題点を解消するために、本発明者らは鋭意研究を進め、本発明の完成に至ったものである。その目的は、配送伝票を用いて貨荷物が配送された後に、配送物の受領者の手元には貼付票が残る個人情報保護が記載された貼付票を容易に廃棄できるように、貼付票を剥がせるようにした配送伝票を提供することである。

上記の課題を解決するために、本発明の請求項１の発明に係わる配送伝票１０は、プリンタで印字できる少なくとも配達票１０１と貼付票１０３とが連設された伝票用紙１１と、伝票用紙１１に対して、ラベル基材２１と粘着層３３と剥離紙２５とがこの順に積層されてなるラベル用紙２０が接着層３１を介して積層された１パートタイプの配送伝票１０において、前記配達票１０１と前記貼付票１０３との間には前記伝票用紙１１を貫通するハーフカット４１が設けられ、前記配達票１０１及び前記貼付票１０３の各々が前記ラベル用紙２０から剥離可能に積層された配送伝票１０であって、前記ハーフカット４１を跨ぐように剥離開始端部領域７１を設け、該剥離開始端部領域７１の接着力をイとし、前記ハーフカット４１に相対する貼付票１０３の端辺内側に剥離終端領域３０７Ａを設け、該剥離終端領域の接着力をハとし、前記剥離開始端部領域７１及び前記剥離終端領域３０７Ａを除く剥離領域３０５Ａ・Ｂの接着力をロとしたときに、イ＜ロ＜ハの接着力の関係の配送伝票１０である。請求項２の発明に係わる配送伝票１０は、請求項１に記載の配送伝票１０において、前記剥離開始端部領域７１の少なくとも一方のコーナー部に剥離開始端部７１Ａ・Ｂを設けた配送伝票１０である。請求項３の発明に係わる配送伝票１０は、請求項２に記載の配送伝票１０において、前記剥離開始端部７１Ａ・Ｂは非接着領域の配送伝票１０である。請求項４の発明に係わる配送伝票１０は、請求項１〜３に記載の配送伝票１０において、前記剥離開始端部領域７１における接着力イの領域が前記ハーフカット４１から０．０１ｍｍ〜３ｍｍの配送伝票１０である。請求項５の発明に係わる配送伝票１０は、請求項１〜４に記載の配送伝票１０において、前記剥離終端領域３０７Ａにおける接着力ハの領域の幅が１ｍｍ〜１０ｍｍの配送伝票１０である。請求項６の発明に係わる配送伝票１０は、請求項１〜５に記載の配送伝票１０において、前記配達票１０１は分離されているが、前記貼付票１０３は分離されていない状態で、前記ラベル基材２１に目視可能に前記貼付票１０３の剥離を促す文言が表示されている配送伝票である。

請求項１の本発明によれば、配送伝票１０を用いて貨荷物が配送された後に、配送物の受領者の手元には貼付票１０３が残るが、該貼付票１０３を剥がせるようにして、個人情報保護が記載された貼付票１０３を容易に廃棄でき、かつ、剥離可能で剥離片となる貼付票１０３ではあるが、貼付票１０３の剥離終端領域３０７Ａの接着力を他の領域より強くすることで、配送伝票１０の製造中、プリンタでの印字中、輸送などの運用中、又は製造から運用における環境の変化でも捲れや脱落が生じ難いという効果を奏する。請求項２〜５の本発明によれば、請求項１の効果に加えて、特に配送伝票１０をプリンタでの印字中でも捲れや脱落が生じ難いという効果も奏する。請求項６の本発明によれば、請求項１、２の効果に加えて、従来の貼付票１０３が剥がせない配送伝票に慣れた人でも、貼付票１０３の剥離が啓発され、個人情報保護が記載された貼付票１０３を容易に廃棄できるという効果も奏する。

本発明の１実施例を示す配送伝票の平面図である。 図１の要部を説明する平面図、及びＸＸ’断面図である。 本発明の１実施例を示す配送伝票の領域毎の接着力の差を説明する図１のＸＸ’断面図である。 従来の配送伝票の接着力を説明する平面図及びＺＺ’断面図である。 本発明の１実施例を示す配送伝票の使用例を説明する説明図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。

（配送伝票）本発明の配送伝票１０は、図１に示すように、プリンタで印字できる少なくとも配達票１０１と貼付票１０３とが連設された伝票用紙１１と、前記伝票用紙１１に対して、ラベル基材２１と粘着層３３と剥離紙２５とがこの順に積層されてなるラベル用紙２０が接着層３１を介して積層された１パートタイプの配送伝票１０である。配達票１０１と貼付票１０３との間には伝票用紙１１を貫通するハーフカット４１が設けられ、配達票１０１及び貼付票１０３の各々がラベル用紙２０から剥離可能に積層されている。かつ、ハーフカット４１を跨ぐように剥離開始端部領域７１を設け、該剥離開始端部領域７１の接着力をイとし、ハーフカット４１に相対する貼付票１０３が端辺内側に剥離終端領域３０７Ａを設け、該剥離終端領域の接着力をハとし、剥離開始端部領域７１及び剥離終端領域３０７Ａを除く剥離領域３０５Ａ・Ｂの接着力をロとしたときにイ＜ロ＜ハの接着力の関係とする。

なお、配送伝票１０は、図１に示すように連続伝票でもよく、１面の単一伝票であってもよい。また、図示しないが配送伝票１０が左右に複数面が連設されていてもよい。また、図１の左側のように少なくとも片側のリブ部１０７付きでも、リブ部１０７なしでも、また、貼付票１０３及び配達票１０１のいずれかの周囲がカス取りされたアイランド型などでもよい。なお、リブ部１０７とは製造又はプリンタの搬送で用いる孔を設けたり、補強材であってもよい。プリンタへの搬送方向は特に限定されるものではなく、配達票１０１側からでも、貼付票１０３側からでもよいが、接着力のより強い貼付票１０３側からプリンタへ搬送する方が好ましい。

（ハーフカット）ハーフカット４１は伝票用紙１１のみが切断され、また、図２（Ｂ）のＸＸ’断面図に示すように、粘着層３３及び剥離紙２５が積層されたラベル用紙２０を用いているのでラベル用紙２０は切断されていない。また、図示しないが、ハーフカット４１の途中に複数のアンカットと複数の小ハーフカットとからなる所謂ジッパーミシンの片側の形状としてもよい。

（接着力）さらに、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、剥離開始端部７１Ａから剥離して貼付票１０３を分離する際に、貼付票１０３の剥離開始端部７１Ｂを含む少なくとも１辺の剥離開始領域３０１Ａの接着力をイとし、剥離が終わって貼付票１０３が分離する剥離終端領域３０７Ａの接着力をハとし、剥離開始領域３０１Ａ及び剥離終端領域３０７Ａを除く剥離領域３０５Ａの接着力をロとしたときに、イ＜ロ＜ハの接着力の関係とする。なお、剥離開始端部７１Ａと剥離開始端部７１Ｂとを合わせて剥離開始端部領域７１という。

以上のように、貼付票１０３の剥離開始端部７１Ａを含む剥離開始領域３０１Ａを最も接着力の弱いイとしても、剥離が終わって貼付票１０３が分離する剥離終端領域３０７Ａを最も接着力の強い接着力ハとする。このようにすることで、配送伝票１０を用いて貨荷物が配送された後に、配送物の受領者の手元には貼付票１０３が残るが、該貼付票１０３を剥がせるようにして、個人情報保護が記載された貼付票１０３を容易に廃棄できる。かつ、剥離可能で剥離片となる貼付票１０３ではあるが、貼付票１０３の剥離終端領域３０７Ａの接着力を他の領域より強くすることで、配送伝票１０の製造中、プリンタでの印字中、輸送などの運用中、又は製造から運用における環境の変化でも捲れや脱落が生じ難い。

（接着力差）領域によって接着力に差をつける方法について説明する。配送伝票１０は、図３に示すように、プリンタで印字できる少なくとも配達票１０１と貼付票１０３とが連設された伝票用紙１１が、配達票１０１及び貼付票１０３の両部分を剥離可能な状態とする。ラベル基材２１、粘着層３３及び剥離紙２５からなるラベル用紙２０のラベル基材２１の面に接着層３１を介して積層され、伝票用紙１１の裏面側には剥離層１３が、ラベル基材２１の表面側には、必要に応じて目止め層２３を設ける。なお、図２（Ｂ）のＸＸ’断面図ではハーフカット４１を伝票用紙１１及び接着層３１を貫通し、図３では、伝票用紙１１、剥離層１３、接着層３１及び目止め層２３を貫通しているが、少なくとも伝票用紙１１を貫通していればよく、他の層は薄いので伝票用紙１１に従って剥離されてゆく。

この剥離層１３、接着層３１、及び目止め層２３の組合せによって、領域による接着力の差を設けることができる。剥離層１３の面積、又はインキ量を多く印刷すると、接着力が弱くなる。目止め層２３を設けると接着力が強くなり、設けないと接着力が弱くなる。但し、接着層３１として感圧接着剤を用いた圧着方式の場合には、上記とは逆に作用し、目止め層を設けると接着力が弱くなり、設けないと接着力が強くなる。接着層３１を形成する接着剤として接着力の強弱が異なる複数の接着剤などを使い分けたり、接着層３１の塗布形状を全面のベタ状塗布や、ドット状の面積や密度の異なるドットパターンとすることで接着力を制御することができる。このように、剥離層１３、接着層３１、及び目止め層２３の組合せによって、領域による接着力の差を設ける。接着力がイ＜ロ＜ハの接着力の関係となれば、接着力の絶対値は特に限定されるものではない。特に接着力（イ）は０でもよく、所謂密着状態でもよい。従って、図２の剥離開始端部７１Ａの剥離開始領域３０１Ａ及び剥離開始端部７１Ｂの剥離開始領域３０１Ｂの接着力は他の領域より低く設定すればよく、図２における剥離開始領域３０１Ａ及び剥離開始領域３０１Ｂは接着層３１を設けているが、接着層３１を設けず、剥離開始端部７１を非接着領域とした所謂密着状態でもよく、請求項３の発明に係わる配送伝票１０である。

（従来）従来の配送伝票は、図４に示すように、貼付票１０３はラベル基材２１へ接着層３１を介して強固に積層されて分離することはできず、よって、個人情報の記載された貼付票１０３を容易に廃棄することができなかった。

（剥離開始領域）貼付票１０３の剥離開始端部７１Ａを含む少なくとも１辺の剥離開始領域３０１Ａの接着力をイとする。図２では剥離開始端部７１Ａを含む１辺の剥離開始領域３０１Ａの例を示している。剥離開始領域３０１Ａは最も接着力を低く設定する。

また、貼付票１０３の剥離開始端部７１Ａを含む剥離開始領域３０１Ａの接着力をイとするが、該領域がハーフカット４１から０．０１ｍｍ〜３ｍｍであることが好ましい。接着力の低い剥離開始領域３０１Ａが貼付票１０３に占める面積が大きいとプリンタ搬送時に捲れる可能性があり、３ｍｍ以下がよく、また、０．０１ｍｍ以下では印刷見当ズレのために、剥離開始領域３０１Ａが設定できない恐れがある。

また、貼付票１０３の剥離終端領域３０７Ａには強接着部を設けて、プリンタでの印字中でも捲れや脱落が生じ難くし、さらに、貼付票１０３が外力や何かの不具合により、荷物から脱落すると宛先が不明となり、配送不可能となるため、脱落が生じ難くしている。さらに、貼付票１０３を剥がし始める剥離開始端部７１Ａを含む剥離開始領域３０１Ａの接着力を弱くして、受領者が貼付票１０３を剥がし易くしている。

（剥離終端領域）剥離が終わって貼付票１０３が分離する剥離終端領域３０７Ａの接着力をハとする。図２のように、剥離終端領域３０７Ａの全面、又は部分的に接着力の強い部分を設ける。また、剥離終端領域３０７Ａは貼付票１０３の配達票１０１側にずらして設けてもよく、このずらしの幅としては１ｍｍ〜１０ｍｍ以下、好ましくは５〜７ｍｍが好ましい。１ｍｍ以下では剥がれ易く、１０ｍｍを越えると剥離するときに剥がし難い。かつ、剥離開始領域３０１Ａ、剥離領域３０５Ａの接着力より強くして、イ＜ロ＜ハの接着力の関係となるようにする。

剥離終端領域３０７Ａの接着力は、通常剥離層１３を剥離終端領域３０７Ａの部分だけ未塗工部を設けたり、又は部分的に未塗工部を設けたらりすることで、接着力を強くする。しかしながら、剥離終端領域３０７Ａの接着力が強過ぎると、貼付票１０３を剥離する際に貼付票１０３が破れたり、紙剥けが生じたりするので、剥離終端領域３０７Ａの幅としては０ｍｍより大きく、１ｍｍ程度以下、好ましくは０．８ｍｍ以下が好ましい。例えば、前記未塗工部を直径０．３ｍｍのドット状としたり、幅が０．５ｍｍで長さが５ｍｍの矩形を６ｍｍピッチで設けたりした場合には、プリンタで印字の際も貼付票１０３の捲れもなく良好で、しかも、貼付票１０３を容易に分離することができる。

また、幅が０．８ｍｍで長さが５ｍｍの矩形を６ｍｍピッチで未塗工部を設けた場合には、プリンタで印字の際は貼付票１０３の捲れもなく良好であったが、貼付票１０３を４０℃９０％ＲＨの環境下で分離すると若干紙剥けが生じたが、２５℃６０％ＲＨの環境下では紙剥けもなく、容易に分離できるので、実用上の問題は少ない。

（剥離領域）剥離開始領域３０１Ａ、及び剥離終端領域３０７Ａを除く剥離領域３０５Ａの接着力をロとする。剥離領域３０５Ａは貼付票１０３の大半の部分を占め、かつ設計通りの接着力で剥離できるように構成されている。剥離開始領域３０１Ａよりは強く、剥離終端領域３０７Ａよりは弱く設定する。

このようにすることで、剥離開始端部７１Ａから剥離すると、剥離開始領域３０１Ａが剥離のきっかけとなって、貼付票１０３を分離する際にも貼付票１０３を破れずに分離し易く、しかも、配送伝票１０の剥離可能な剥離片（配達票１０１及び貼付票１０３など）でも、製造中、プリンタでの印字中、輸送などの運用中、又は製造から運用における環境の変化でも捲れや脱落が生じ難い。

（配達票）剥離可能な配達票１０１の剥離領域３０５Ｂの接着力は、従来のように同一な接着力でもよく、領域によって接着力に差をつけてもよく、任意でよい。また、後述するように、貼付票１０３の剥離開始端部７１Ａを含む少なくとも１辺の剥離開始領域３０１Ａの接着力と同一にすることが好ましい。配達票１０１の剥離開始端部７１Ｂと、貼付票１０３の剥離開始端部７１Ａを含む領域（剥離開始端部領域７１）を図２（Ａ）に示すように、接着力をイとし、連続する領域で設けることが、同時に製造することができる点で好ましい。

（伝票用紙）伝票用紙１１としては、充分な強度と印刷やプリンタによる印刷、印字適性及び搬送適性を有するものであれば使用でき、例えば、上質紙、ＮＩＰ用紙、コート紙、アート紙、クラフト紙、複写用紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされた紙等の紙が好適に用いられるが、セロファン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムであってもよい。印字適性の点からＮＩＰ用紙が好ましい。伝票用紙１１の厚さとしては、印字適性及び取扱性から、２０〜２００μｍ程度、好ましくは５０〜１５０μｍである。また、伝票用紙１１へは必要に応じて、絵柄や説明文などの印刷を施してもよい。

（剥離層）伝票用紙１１の裏面側には剥離層１３を設けてもよい。伝票用紙１１の所望の分離可能になるように設ける剥離層１３としては、配達票１０１及び貼付票１０３がラベル基材２１から容易に剥離できるような接着性の低い樹脂のフィルム又は印刷層を使用することが好ましい。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体を用いることが最も好ましいが、他にも、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物からなるフィルムでもよい。また、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂等から形成されたフィルムを用いてもよい。また、後述する接着層３１と剥離性を持つインキを用いた印刷層でもよい。さらに、所望に応じて、剥離層１３には酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、フィラー等が添加されていてもよい。剥離層２１，３２を形成するための樹脂の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．５〜１０μｍである。

（ラベル用紙）ラベル用紙２０としては、ラベル基材２１、粘着層３３及び剥離紙２５からなっている。ラベル基材２１の表面側には必要に応じて目止め層２３が設けられている。

（ラベル基材）ラベル基材２１としては、伝票用紙１１と同様の紙やフィルムが使用できる。また、ラベル基材２１の表面及び／又は裏面へは、必要に応じて、絵柄や説明文などの自由な印刷を施してもよい。

（目止め層）目止め層２３としては、ラベル基材２１と後述の接着層３１との間に、接着層３１がラベル基材２１へ浸透を防止する。伝票用紙１１とラベル基材２１との接着力を調整するために、ラベル基材２１面へ目止め層２３を設けてもよい。目止め層２３としては、所謂バインダと呼ばれる、従来公知の塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース誘導体などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂やこれらの混合物が使用し、必要に応じて添加剤を加えて、公知のコーティング法又は印刷法で塗布又は印刷すればよい。

（粘着層）粘着層３３としては、荷物などに配送伝票１０を貼付可能とする感圧接着剤であり、アクリル系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でもよい。粘着層３３を形成するための粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１〜５０ｇ／ｍ²で程度、好ましくは３〜３０ｇ／ｍ²であり、塗布厚は０．１〜５０μｍ程度、好ましくは３〜３０μｍである。

（剥離紙）剥離紙２５（セパレート紙、セパ紙とも呼ばれる）としては、上質紙、コート紙、含浸紙及びプラスチックフィルムなどのラベル基材の片面に離型層を有している。離型層としては、離型性を有する材料であれば、特に限定されないが、例えば、シリコーン樹脂、有機樹脂変性シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリエステル樹脂などがある。これらの樹脂は、エマルジョン型、溶剤型又は無溶剤型のいずれもが使用できる。

（接着層）接着層３１としては、ラベル基材２１と伝票用紙１１を一体化するためのものであり、例えば、ウレタン系、アクリル系、酢酸ビニール系などの熱可塑性樹脂を使用することができ、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷法又はコーティング法によって、厚み０．１〜５０μｍ程度、好ましくは２〜１５μｍに塗布し、貼り合わせ前又は後に、必要に応じて乾燥させる。ラベル基材２１と伝票用紙１１とを接着剤（又は樹脂）が乾燥していない状態で貼り合わせるウェット又はセミウェットラミネート方式、熱圧着方式や感圧方式によって貼り合わせることが好ましいが、特に限定されるものではない。

（積層）伝票用紙１１に設けられた剥離層１３の部分が、図１に示すように、分離可能な配達票１０１となり、ラベル基材２１から容易に剥離できて分離可能となる。分離後の配達票１０１には受領書を兼務させてもよい。

（ハーフカット）ハーフカット４１は、伝票用紙１１のみが切断され、ラベル基材２１が単独の場合にはラベル基材２１は切断されておらず、また、図２（Ｂ）のＸＸ’断面図に示すように、通常粘着層３３及び剥離紙２５が積層されたラベル用紙２０を用いている場合にはラベル用紙２０は切断されていない。また、図示してないが、ハーフカット４１の途中に複数のアンカットと複数の小ハーフカットとからなる所謂ジッパーミシンの片側の形状としてもよい。いずれのハーフカット４１でも、加工する方法は、公知の伝票用紙１１側からのハーフカット法でよいが、寸法が細かいときには、エッチング刃を用いる加工方法が好ましい。

（使用例）図５は、本発明の配送伝票の使用例を説明する説明図である。図５（Ａ）は配達前の配送伝票１０の状態を示し、配送伝票１０は必要に応じて、荷物に貼着され、配送される。図５（Ｂ）は配達先に到着し配達票１０１へ受領印を受けて受領記録となるが、荷物に貼られた貼付票１０３には個人情報が記載されたまま受領者の元に残ってしまう。そこで、図５（Ｃ）のように、貼付票１０３が剥がせるので、個人情報が記載された貼付票１０３を剥がして、記載箇所を破くなり、裁断するなりして、容易に廃棄でき、個人情報を保護することができる。

（使用方法）配達票１０１は分離されているが、貼付票１０３は分離されていない状態で、ラベル基材２１に目視可能に貼付票１０３の剥離を促す文言が表示されていることが好ましい。このようにすることで、従来の貼付票１０３が剥がせない配送伝票に慣れた人でも、貼付票１０３の剥離が啓発され、個人情報保護が記載された貼付票１０３を容易に判読不能にでき、廃棄することができる。

本発明は、剥離可能な剥離片でも製造中、プリンタでの印字中、輸送などの運用中、又は製造から運用における環境の変化でも捲れや脱落が生じ難い配送伝票に利用することができる。しかしながら、部分的に剥離可能な剥離片を必要とする用途であれば、特に限定されるものではない。

１０：配送伝票
１１：伝票用紙
１３：剥離層
２０：ラベル用紙
２１：ラベル基材
２３：目止め層
２５：剥離紙
３１：接着層
３３：粘着層
４１：ハーフカット
５３：切離部
７１：剥離開始端部領域
７１Ａ、７１Ｂ：剥離開始端部
１０１：配達票
１０３：貼付票
１０７：リブ部
３０１Ａ、３０１Ｂ：剥離開始領域
３０５Ａ、３０５Ｂ：剥離領域
３０７Ａ：剥離終端領域
３０９：全面剥離領域

Claims (6)

1. プリンタで印字できる少なくとも配達票と貼付票とが連設された伝票用紙と、前記伝票用紙に対して、ラベル基材と粘着層と剥離紙とがこの順に積層されてなるラベル用紙が接着層を介して積層された１パートタイプの配送伝票において、前記配達票と前記貼付票との間には前記伝票用紙を貫通するハーフカットが設けられ、前記配達票及び前記貼付票の各々が前記ラベル用紙から剥離可能に積層された配送伝票であって、
   前記ハーフカットを跨ぐように剥離開始端部領域を設け、該剥離開始端部領域の接着力をイとし、前記ハーフカットに相対する貼付票の端辺内側に剥離終端領域を設け、該剥離終端領域の接着力をハとし、前記剥離開始端部領域及び前記剥離終端領域を除く剥離領域の接着力をロとしたときに、イ＜ロ＜ハの接着力の関係であることを特徴とする配送伝票。
2. 前記剥離開始端部領域の少なくとも一方のコーナー部に剥離開始端部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の配送伝票。
3. 前記剥離開始端部は非接着領域であることを特徴とする請求項２に記載の配送伝票。
4. 前記剥離開始領域における接着力イの領域が前記ハーフカットから０．０１ｍｍ〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の配送伝票。
5. 前記剥離終端領域における接着力ハの領域の幅が１ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の配送伝票。
6. 前記配達票は分離されているが、前記貼付票は分離されていない状態で、
   前記ラベル基材に目視可能に前記貼付票の剥離を促す文言が表示されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の配送伝票。

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