JP2013238127A

JP2013238127A - ファンフレーム

Info

Publication number: JP2013238127A
Application number: JP2012110055A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Koike; 正啓小池; Soma Araki; 聡直荒起; Toshiki Ogawara; 俊樹小河原
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Denki Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Denki Co Ltd
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2013-11-28
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: TW201400715A; EP2662571B1; US20130302190A1; US9581174B2; TWI620875B; CN103388596A; EP2662571A3; EP2662571A2; CN103388596B; JP6062658B2

Abstract

【課題】タッピングねじ３００を留める孔２０がそのタッピングねじ３００により損傷することなく、組立工程を簡略化させることできるファンフレーム１を提供する。
【解決手段】ファンフレーム１は、送風用または冷却用のファン１００を収納するものであり、タッピングねじ３００を留める孔２０を設けている。この孔２０は、タッピングねじ３００で固定する支持部材２００が取り付けられる取付面１０に開口された第１孔部２０ａと、当該第１孔部２０ａから延在され所定の内径からなる第２孔部２０ｂとを有している。ここで、孔２０の第１孔部２０ａは、第２孔部２０ｂよりも径大に形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、送風用または冷却用のファンを収納するファンフレームに関する。

従来、羽根を複数設けたファンを収納したファンフレームをパソコンの内部に設けられた支持部材に取り付け、そのファンを回転させることにより、ＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）のような発熱体から熱を放熱させる構成が広く用いられている。ファンフレームは、たとえば、開孔を有するハウジング、ハウジングの中に位置するモーターベース、および開孔の周縁とモーターベースの間でモーターベースを支える複数のリブを含んでいる（特許文献１を参照）。

特開２００６−０１７１１７号公報

ところで、ファンフレームはパソコン側の支持部材にタッピングねじで取り付ける。このときに、ファンフレームの孔が、タッピングねじを挿入するときに損傷すると、ファンフレームが支持部材に十分に固定されず振動および騒音の原因になる。また、ファンフレームの孔が、タッピングねじを取り付けるときに半損傷したまま経年劣化し破断すると、ファンフレームが支持部材から脱落する原因になる。しかしながら、従来のファンフレームには、タッピングねじを留める孔がタッピングねじにより損傷することを防止する構成は見あたらない。

すなわち、従来のファンフレームでは、そのファンフレームに設けられた孔にタッピングねじを固定する場合に、孔の周辺に割れが生じる場合がある。なお、タッピングねじは、たとえば樹脂で成型されたファンフレームに設けられた孔に対し、その孔の内周面にねじ溝を形成しながらねじ留めするねじである。ここで、従来のファンフレームでは、孔がストレート形状からなり、タッピングねじが挿入される孔の入口の部分が直角に形成されていることから、孔の入り口の部分に非常に大きな負荷が掛る。

特に、従来のファンフレームに設けられた孔に対して、タッピングねじが孔の軸方向から傾いた状態でねじ留めされると、その孔の入り口の部分に過度な負荷が掛り、孔の周辺に割れ等が生じることが多い。さらに、ファンフレームに設けられた孔の径には製造誤差があり、その孔にねじ留めするタッピングねじの仕様も様々である。したがって、従来のファンフレームに設けられた孔に対して、タッピングねじが孔の軸方向に対して垂直にねじ留めされたとしても、その孔の入り口の部分に過度な負荷が掛ることにより、割れ等が生じる可能性がある。

そこで、従来のファンフレームでは、そのファンフレームに設けられた孔にタッピングねじを挿入するときに、タッピングねじが傾かないようにするため、一箇所ずつ目視で確認する必要があった。また、ファンフレームに設けられた孔にタッピングねじを垂直に挿入するため、タッピングねじの傾きを矯正する冶具を用いる必要があった。したがって、従来は、ファンフレームの組立工程が複雑になるという問題があった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、タッピングねじを留める孔がそのタッピングねじにより損傷することなく、組立工程を簡略化させることできるファンフレームの提供を目的とする。

上記目的を達成するためのファンフレームは、送風用または冷却用のファンを収納するものであり、固定部材を留める孔を設けている。この孔は、固定部材で固定する支持部材が取り付けられる取付面に開口された第１孔部と、当該第１孔部から延在され所定の内径からなる第２孔部とを有している。ここで、孔の第１孔部は、第２孔部よりも径大に形成されている。

本発明に係るファンフレームによれば、第１孔部と第２孔部とを有する孔を設け、支持部材が取り付けられる取付面に開口された第１孔部がその第１孔部から延在された第２孔部よりも径大に形成されていることから、固定部材を留める孔がその固定部材により損傷することなく、組立工程を簡略化させることできる。

第１実施形態に係るファンフレームを示す斜視図である。第１実施形態に係るファンフレームを断面で示す斜視図である。第１実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を示す分解斜視図である。第１実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を断面で示す分解斜視図である。第１実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を断面で示す斜視図である。第１実施形態に係るファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじからなるタッピングねじを留める状態を断面で示す側面図である。第１実施形態に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例１に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例１に係るファンフレームの孔に皿ねじをねじ止めした状態を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例２に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例３に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例４に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例５に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例６に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例７に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例８に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第１実施形態の応用例９に係るファンフレームの孔の形状を示す図であり、（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。第２実施形態に係るファンフレームを示す斜視図である。第２実施形態に係るファンフレームを断面で示す斜視図である。第２実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を示す分解斜視図である。第２実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を断面で示す分解斜視図である。第２実施形態に係るファンフレームの内部にファンを収納し、ファンフレームの取付面に支持部材を取り付け、ファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじを留める状態を断面で示す斜視図である。第２実施形態に係るファンフレームの孔に支持部材を介してタッピングねじからなるタッピングねじを留める状態を断面で示す側面図であり、（Ａ）はその孔にタッピングねじの先端のみを挿通した状態を断面で示す側面図、（Ｂ）はその孔にタッピングねじを挿通した状態を断面で示す側面図である。

以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。また、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、図面における各部材の大きさや比率は、説明の都合上誇張され実際の大きさや比率とは異なる場合がある。

＜第１実施形態＞
第１実施形態に係るファンフレーム１は、送風用または冷却用のファン１００を収納し、タッピングねじ３００を留める孔２０を設けている。ここで、第１実施形態のファンフレーム１は、取付面１０から当該取付面１０に対向する面までの全ての領域を孔２０が挿通した完全リブ形状に相当する。第１実施形態に係るファンフレーム１について、図１〜図１７を参照しながら具体的に説明する。

まず、第１実施形態の基本的なファンフレーム１の孔２０の形状等について、図１〜図７を参照しながら順に説明する。

なお、図１は、ファンフレーム１を示す斜視図である。また、図２は、図１に図示しているファンフレーム１を断面で示している。さらに、図３は、ファンフレーム１の内部にファン１００を収納し、ファンフレーム１の取付面１０に支持部材２００を取り付け、ファンフレーム１の孔２０に支持部材２００を介してタッピングねじ３００を留める状態を示す分解斜視図である。また、図４は、図３に図示しているファンフレーム１等を断面で示している。また、図５は、図４に図示しているファンフレーム１等を組み立てた状態で拡大して示している。ここで、図６は、ファンフレーム１の孔２０に支持部材２００を介してタッピングねじ３００を留める状態を断面で示す側面図である。また、図７は、ファンフレーム１の孔の形状を示す図であり、図７（Ａ）はその孔の形状を断面で示す斜視図、図７（Ｂ）はその孔の形状を断面で示す側面図である。

ファンフレーム１は、図１に示すように、たとえば長方体状に形成され、支持部材２００が取り付けられる取付面１０が設けられている。また、取付面１０の四隅には、図３〜図５に示すように、支持部材２００に形成された開口２１０を介してタッピングねじ３００を留める孔２０がそれぞれ設けられている。なお、タッピングねじ３００は、固定部材に相当する。ここで、ファンフレーム１は、取付面１０から当該取付面１０に対向する面までの全ての領域を孔２０が挿通した完全リブ形状に相当する。すなわち、孔２０は、図２に示すように、ファンフレーム１の取付面１０の四隅において、タッピングねじ３００の挿通方向に１個ずつ設けられている。

孔２０は、図２および図４に示すように、取付面１０に開口された第１孔部２０ａと、その第１孔部２０ａから延在され所定の内径からなる第２孔部２０ｂとを有している。さらに、図２に示すように、孔２０の第１孔部２０ａは、孔２０の第２孔部２０ｂよりも径大に形成されている。また、取付面１０の中央には、図２および図４に示すように、送風用または冷却用のファン１００を収納するための穴が設けられている。その穴の下部には、ファン１００を接着剤等により固定する載置面３０が設けられている。

また、図６に示すタッピングねじ３００の先端は、支持部材２００の開口２１０を介し、ファンフレーム１の取付面１０と法線方向をなす角度で、取付面１０に設けられた孔２０の第１孔部２０ａに挿通されている。ここで、図６に破線で示すタッピングねじ３００’の先端は、支持部材２００の開口２１０を介し、ファンフレーム１の取付面１０の法線方向から傾斜した角度で、取付面１０に設けられた孔２０の第１孔部２０ａに挿通されている。タッピングねじ３００’は、傾斜した第１孔部２０ａによりファンフレーム１の取付面１０と法線方向をなす角度に補正された上で、取付面１０に設けられた孔２０の第２孔部２０ｂにねじ留めされることになる。

さらに、図７に、ファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５００において、取付面５０１に設けられた孔５０２を示している。孔５０２は、取付面５０１に開口された第１孔部５０２ａと、その第１孔部５０２ａから延在され所定の内径からなる第２孔部５０２ｂとを有している。すなわち、図７に示す孔形成部５００の取付面５０１に設けられた孔５０２は、図２に示すファンフレーム１の取付面１０の四隅にそれぞれ設けられた孔２０に対応している。図７は、図８〜図１７を参照しながら後述する応用例１〜９と対比を容易にするために用いている。

次に、第１実施形態の応用例１〜９に係るファンフレーム１の孔の形状について、図８〜図１７を参照しながら順に説明する。

図８および図９に示すように、応用例１に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５１０において、取付面５１１に開口された孔５１２の第１孔部５１２ａは、直進部５１２ａａと傾斜部５１２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５１２ａの直進部５１２ａａは、第２孔部５１２ｂに向かう軸方向に対して一定の径で形成されている。また、第１孔部５１２ａの傾斜部５１２ａｂは、該直進部５１２ａａから延在され第２孔部５１２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。さらに、図９に示すように、第１孔部５１２ａの直交部５１２ａｃは、第１孔部５１２ａの直進部５１２ａａの根元の部位に相当し、支持部材２００と直交している。

図１０に示すように、応用例２に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５２０において、取付面５２１に開口された孔５２２の第１孔部５２２ａは、第２孔部５２２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。

図１１に示すように、応用例３に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５３０において、取付面５３１に開口された孔５３２の第１孔部５３２ａは、第２孔部５３２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５３２ｂに向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。

図１２に示すように、応用例４に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５４０において、取付面５４１に開口された孔５４２の第１孔部５４２ａは、第２孔部５４２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５４２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。

図１３に示すように、応用例５に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５５０において、取付面５５１に開口された孔５５２の第１孔部５５２ａは、第１傾斜部５５２ａａと第２傾斜部５５２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５５２ａの第１傾斜部５５２ａａは、径小となるように直線状に傾斜している。また、第１孔部５５２ａの第２傾斜部５５２ａｂは、第１傾斜部５５２ａａから延在され第２孔部５５２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。

図１４に示すように、応用例６に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５６０において、取付面５６１に開口された孔５６２の第１孔部５６２ａは、凸状部５６２ａａと傾斜部５６２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５６２ａの凸状部５６２ａａは、第２孔部５６２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部に向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。また、第１孔部５６２ａの傾斜部５６２ａｂは、凸状部５６２ａａから延在され第２孔部５６２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。

図１５に示すように、応用例７に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５７０において、取付面５７１に開口された孔５７２の第１孔部５７２ａは、凹状部５７２ａａと傾斜部５７２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５７２ａの凹状部５７２ａａは、第２孔部５７２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。また、第１孔部５７２ａの傾斜部５７２ａｂは、凹状部５７２ａａから延在され第２孔部５７２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。

図１６に示すように、応用例８に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５８０において、取付面５８１に開口された孔５８２の第１孔部５８２ａは、傾斜部５８２ａａと凹状部５８２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５８２ａの傾斜部５８２ａａは、第２孔部５８２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。また、第１孔部５８２ａの凹状部５８２ａｂは、傾斜部５８２ａａから延在され第２孔部５８２ｂに向かってさらに径小となり、かつ、第２孔部５８２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。

図１７に示すように、応用例９に係るファンフレーム１の四隅に設けられた孔形成部５９０において、取付面５９１に開口された孔５９２の第１孔部５９２ａは、凹状部５９２ａａと凸状部５９２ａｂとからなる。ここで、第１孔部５９２ａの凹状部５９２ａａは、第２孔部５９２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５９２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。また、第１孔部５９２ａの凸状部５９２ａｂは、凹状部５９２ａａから延在され第２孔部５９２ｂに向かってさらに径小となり、かつ、第２孔部５９２ｂに向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。

＜第２実施形態＞
第２実施形態に係るファンフレーム２は、第１実施形態に係るファンフレーム１と同様に、送風用または冷却用のファン１００を収納し、タッピングねじ３００を留める孔５０および孔７０を設けている。ここで、第２実施形態のファンフレーム２は、取付面４０から当該取付面４０に対向する取付面６０まで領域の間に空間を有した開放リブ形状に相当する。第２実施形態に係るファンフレーム２について、図１８〜図２３を参照しながら具体的に説明する。

第２実施形態のファンフレーム２の孔５０および孔７０の形状等について、図１８〜図２３を参照しながら順に説明する。

なお、図１８は、ファンフレーム２を示す斜視図である。また、図１９は、図１８に図示しているファンフレーム２を断面で示している。さらに、図２０は、ファンフレーム２の内部にファン１００を収納し、ファンフレーム２の取付面４０に支持部材２００を取り付け、ファンフレーム２の孔５０に支持部材２００を介してタッピングねじ３００を留める状態を示す分解斜視図である。また、図２１は、図２０に図示しているファンフレーム２等を断面で示している。また、図２２は、図２１に図示しているファンフレーム２等を組み立てた状態で拡大して示している。ここで、図２３は、ファンフレーム２の孔５０に支持部材２００を介してタッピングねじ３００を留める状態を断面で示す側面図であり、図２３（Ａ）はその孔５０にタッピングねじ３００の先端のみを挿通した状態を示し、図２３（Ｂ）はその孔５０にタッピングねじ３００を挿通した状態を示している。

ファンフレーム２は、図１８に示すように、たとえば長方体から形成され、支持部材２００が取り付けられる取付面４０が設けられている。また、取付面４０の四隅には、図２０〜図２２に示すように、支持部材２００に形成された開口２１０を介してタッピングねじ３００を留める孔５０がそれぞれ設けられている。ここで、ファンフレーム２は、取付面４０から当該取付面４０に対向する取付面６０まで領域の間に空間を有した開放リブ形状に相当する。また、取付面６０の四隅には、図２０〜図２２に示すように、孔７０がそれぞれ設けられている。すなわち、孔５０および孔７０は、図１９に示すように、ファンフレーム２の四隅において、タッピングねじ３００の挿通方向に１個ずつ設けられている。

孔５０は、図１９および図２１に示すように、取付面４０に開口された第１孔部５０ａと、その第１孔部５０ａから延在され所定の内径からなる第２孔部５０ｂとを有している。さらに、図１９に示すように、孔５０の第１孔部５０ａは、孔５０の第２孔部５０ｂよりも径大に形成されている。同様に、図１９および図２１に示すように、孔７０は、取付面６０に開口された第１孔部７０ａと、その第１孔部７０ａから延在され所定の内径からなる第２孔部７０ｂとを有している。さらに、図１９に示すように、孔７０の第１孔部７０ａは、孔７０の第２孔部７０ｂよりも径大に形成されている。

また、図２３（Ａ）に示すタッピングねじ３００の先端は、支持部材２００の開口２１０を介し、ファンフレーム２の取付面４０と法線方向をなす角度で、取付面４０に設けられた孔５０の第１孔部５０ａに挿通されている。ここで、図２３（Ａ）に破線で示すタッピングねじ３００’の先端は、支持部材２００の開口２１０を介し、ファンフレーム２の取付面４０の法線方向から傾斜した角度で、取付面４０に設けられた孔５０の第１孔部５０ａに挿通されている。タッピングねじ３００’は、第１孔部５０ａによりファンフレーム２の取付面４０と法線方向をなす角度に補正された上で、取付面４０に設けられた孔５０の第２孔部５０ｂにねじ留めされることになる。また、図２３（Ｂ）に示すタッピングねじ３００は、支持部材２００の開口２１０を介し、ファンフレーム２の取付面４０と法線方向をなす角度で、取付面４０に設けられた孔５０の第１孔部５０ａに挿通されている。

ここで、第２実施形態のファンフレーム２の孔５０および孔７０の形状には、図８〜図１７を参照しながら前述した第１実施形態の応用例１〜９に係るファンフレーム１の孔の形状を適用することができる。

上述した第１実施形態および第２実施形態によれば、以下の効果を奏する。

（１）ファンフレームは、たとえば、第１孔部２０ａと第２孔部２０ｂとを有する孔２０を設け、支持部材２００が取り付けられる取付面１０に開口された第１孔部２０ａがその第１孔部２０ａから延在された第２孔部２０ｂよりも径大に形成されていることから、タッピングねじ３００を留める孔２０がそのタッピングねじ３００により損傷することなく、組立工程を簡略化させることできる。

（２）図８に示す取付面５１１に開口された孔５１２の第１孔部５１２ａの直進部５１２ａａは、第２孔部５１２ｂに向かう軸方向に対して一定の径で形成されている。また、第１孔部５１２ａの傾斜部５１２ａｂは、該直進部５１２ａａから延在され第２孔部５１２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。すなわち、孔５１２は、取付面５１１からストレート形状の直進部５１２ａａを設けた上で、テーパー形状の傾斜部５１２ａｂを設けている。

孔５１２によれば、図９に示すように、皿ねじ４００のねじ頭部からねじ山までの距離に合わせて、ストレート形状の直進部５１２ａａの深さを決定することにより、ねじの形状によらず傾斜部５１２ａｂの角度を一定にすることができる。なお、皿ねじ４００は、固定部材に相当する。また、孔５１２によれば、図９に示すように、第１孔部５１２ａの直進部５１２ａａの根元の部位に相当する直交部５１２ａｃが、皿ねじ４００と干渉することを防止できる。

さらに、孔５１２によれば、その孔５１２に皿ねじ４００をねじ留めするときに、テーパー形状の傾斜部５１２ａｂから段階的に高トルクにさせ、ストレート形状からなる第２孔部５１２ｂで一定のトルクにさせることができる。したがって、皿ねじ４００を孔５１２に締付するときに、その孔５１２に掛る応力の増加が段階的になることから、孔５１２に過度な応力が掛ることを防止できる。

（３）図１０に示す取付面５２１に開口された孔５２２の第１孔部５２２ａは、第２孔部５２２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。すなわち、孔５２２は、取付面５２１に開口された第１孔部５２２ａが、直線状のテーパー形状になっている。孔５２２によれば、その孔５２２にタッピングねじ３００をねじ留めするときに、ねじ山のかみ量を段階的に多くすることができる。したがって、タッピングねじ３００を孔５２２に締付するときに、その孔５２２に掛る応力の増加が段階的になることから、孔５２２に過度な応力が掛ることを防止できる。

また、孔５２２によれば、第１孔部５２２ａが直線状のテーパー形状になっていることから、タッピングねじ３００のねじ山の部分が、取付面５２１の近傍ではなく、第１孔部５２２ａの深部に相当する強度の強い部分から噛み込んでいくことになる。したがって、孔５２２やその孔５２２が設けられたファンフレーム１等に、剥がれやクラックが生じることを防止できる。

さらに、孔５２２によれば、第１孔部５２２ａが直線状のテーパー形状になっていることから、タッピングねじ３００を孔５２２にねじ留めするときに、そのタッピングねじ３００がテーパー形状の部分に誘導され角度が垂直になる。したがって、タッピングねじ３００に形成されたねじ山が孔５２２に噛みこむ量が一定になり、タッピングねじ３００を孔５２２に締め付けるときに要するトルクを一定にすることができる。

（４）図１１に示す取付面５３１に開口された孔５３２の第１孔部５３２ａは、第２孔部５３２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５３２ｂに向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。すなわち、孔５３２は、取付面５３１に開口された第１孔部５３２ａが、内側に曲線をなしたテーパー形状になっている。孔５３２によれば、その孔５３２にタッピングねじ３００をねじ留めする当初から、ねじ山のかみ量を多く確保できる。したがって、孔５３２に対してタッピングねじ３００を最初から高トルクで締付できる。

（５）図１２に示す取付面５４１に開口された孔５４２の第１孔部５４２ａは、第２孔部５４２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５４２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。すなわち、孔５４２は、取付面５４１に開口された第１孔部５４２ａが、外側に曲線をなしたテーパー形状になっている。孔５４２によれば、その孔５４２にタッピングねじ３００をねじ留めする当初は、ねじ山のかみ量を少なくすることができる。したがって、タッピングねじ３００を孔５４２に締付するときに、その孔５４２に掛る負荷を軽減することができる。

（６）図１３に示す取付面５５１に開口された孔５５２の第１孔部５５２ａの第１傾斜部５５２ａａは、径小となるように直線状に傾斜している。また、第１孔部５５２ａの第２傾斜部５５２ａｂは、第１傾斜部５５２ａａから延在され第２孔部５５２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。すなわち、孔５５２は、取付面５５１に開口された第１孔部５５２ａの第１傾斜部５５２ａａが、面取りの形状になっている。孔５５２によれば、タッピングねじ３００で第１孔部５５２ａの第１傾斜部５５２ａａを削るときに、面取り状に形成された第１傾斜部５５２ａａに対する負荷を低減させることができる。

（７）図１４に示す取付面５６１に開口された孔５６２の第１孔部５６２ａの凸状部５６２ａａは、第２孔部５６２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部に向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。また、第１孔部５６２ａの傾斜部５６２ａｂは、凸状部５６２ａａから延在され第２孔部５６２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。すなわち、孔５６２は、取付面５６１に開口された第１孔部５６２ａの凸状部５６２ａａが、内側に曲線をなしたテーパー形状になっている。孔５６２によれば、その孔５６２にタッピングねじ３００をねじ留めする当初から、ねじ山のかみ量を多く確保した上で、凸状部５６２ａａに対する負荷を低減することができる。

（８）図１５に示す取付面５７１に開口された孔５７２の第１孔部５７２ａの凹状部５７２ａａは、第２孔部５７２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。また、第１孔部５７２ａの傾斜部５７２ａｂは、凹状部５７２ａａから延在され第２孔部５７２ｂに向かってさらに径小となるように直線状に傾斜している。すなわち、孔５７２は、取付面５７１に開口された第１孔部５７２ａの凹状部５７２ａａが、外側に曲線をなしたテーパー形状になっている。孔５７２によれば、その孔５７２にタッピングねじ３００をねじ留めする当初は、ねじ山のかみ量を少なくした上で、凹状部５７２ａａに対する負荷を低減することができる。

（９）図１６に示す取付面５８１に開口された孔５８２の第１孔部５８２ａの傾斜部５８２ａａは、第２孔部５８２ｂに向かって径小となるように直線状に傾斜している。また、第１孔部５８２ａの凹状部５８２ａｂは、傾斜部５８２ａａから延在され第２孔部５８２ｂに向かってさらに径小となり、かつ、第２孔部５８２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。すなわち、孔５８２は、直線と曲線を連ねたテーパー形状になっている。孔５８２によれば、その孔５８２にタッピングねじ３００をねじ留めするときに、そのタッピングねじ３００から受ける応力を異なる方向に分散して軽減させることができる。

（１０）図１７に示す取付面５９１に開口された孔５９２の第１孔部５９２ａの凹状部５９２ａａは、第２孔部５９２ｂに向かって径小となり、かつ、第２孔部５９２ｂに向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲している。また、第１孔部５９２ａの凸状部５９２ａｂは、凹状部５９２ａａから延在され第２孔部５９２ｂに向かってさらに径小となり、かつ、第２孔部５９２ｂに向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲している。すなわち、孔５９２は、凹状および凸状からなる曲線を連ねたテーパー形状になっている。孔５９２によれば、その孔５９２にタッピングねじ３００をねじ留めするときに、そのタッピングねじ３００から受ける応力を放射状に分散して軽減させることができる。

（１１）たとえば孔２０は、タッピングねじ３００が挿通されるときにねじ溝が形成される。このように、孔２０は、ねじ溝を形成しながらねじが挿通されるような、大きな負荷が掛る構成に適用することが可能である。

（１２）たとえば孔２０の第２孔部２０ｂは、貫通孔または所定の深さの孔からなる。このように、孔２０は、貫通孔または所定の深さの孔のいずれにも適用することが可能であり、汎用性が高い。

（１３）孔は、タッピングねじ３００の挿通方向に１個以上設けられている。たとえば、ファンフレーム１のように、取付面１０から当該取付面１０に対向する面までの全ての領域を孔２０が挿通した完全リブ形状とすることができる。この場合、孔２０が、図２に示すファンフレーム１の取付面１０の四隅において、タッピングねじ３００の挿通方向に１個ずつ設けられる。一方、たとえば、ファンフレーム２のように、取付面４０から当該取付面４０に対向する取付面６０まで領域の間に空間を有した開放リブ形状とすることができる。この場合、孔５０および孔７０が、図１９に示すファンフレーム２の四隅において、タッピングねじ３００の挿通方向に１個ずつ合計２個設けられる。このように、孔は、完全リブ形状からなるファンフレーム１および開放リブ形状からなるファンフレーム２のいずれにも適用することが可能であり、汎用性が高い。

また、開放リブ形状からなるファンフレーム２の場合には、タッピングねじ３００を孔５０および７０にねじ留めするときに、挿入側と出口側の両方に負荷が掛る。したがって、開放リブ形状からなるファンフレーム２の場合には、孔５０および７０において、挿入側と出口側のそれぞれにテーパー形状を形成してもよい。

以上、本発明における好適な実施形態を説明したが、これらは本発明を説明するための例示であり、本発明の範囲をこれらの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。すなわち、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で、上述した第１実施形態および第２実施形態とは異なる種々の態様で実施することができる。

１，２ファンフレーム、
１０，４０，６０取付面、
２０，５０，７０孔、
２０ａ，５０ａ，７０ａ第１孔部、
２０ｂ，５０ｂ，７０ｂ第２孔部、
３０載置面、
１００ファン、
２００支持部材、
２１０開口、
３００，３００’ タッピングねじ、
４００皿ねじ、
５００，５１０，５２０，５３０，５４０，５５０，５６０，５７０，５８０，５９０孔形成部、
５０１，５１１，５２１，５３１，５４１，５５１，５６１，５７１，５８１，５９１取付面、
５０２，５１２，５２２，５３２，５４２，５５２，５６２，５７２，５８２，５９２孔、
５０２ａ，５１２ａ，５２２ａ，５３２ａ，５４２ａ，５５２ａ，５６２ａ，５７２ａ，５８２ａ，５９２ａ第１孔部、
５０２ｂ，５１２ｂ，５２２ｂ，５３２ｂ，５４２ｂ，５５２ｂ，５６２ｂ，５７２ｂ，５８２ｂ，５９２ｂ第２孔部、
５１２ａａ直進部、
５１２ａｂ傾斜部、
５１２ａｃ直交部、
５５２ａａ第１傾斜部、
５５２ａｂ第２傾斜部、
５６２ａａ凸状部、
５６２ａｂ傾斜部、
５７２ａａ凹状部、
５７２ａｂ傾斜部、
５８２ａａ傾斜部、
５８２ａｂ凹状部、
５９２ａａ凹状部、
５９２ａｂ凸状部。

Claims

送風用または冷却用のファンを収納可能で、固定部材を留める孔を設けたファンフレームであって、
前記孔は、前記固定部材で固定する支持部材が取り付けられる取付面に開口された第１孔部と、当該第１孔部から延在され所定の内径からなる第２孔部とを有し、
前記第１孔部は、前記第２孔部よりも径大に形成されていることを特徴とするファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かう軸方向に対して一定の径で形成された直進部と、
当該直進部から延在され前記第２孔部に向かって径小となるように直線状に傾斜した傾斜部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となるように直線状に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲していることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲していることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
径小となるように直線状に傾斜した第１傾斜部と、
当該第１傾斜部から延在され前記第２孔部に向かってさらに径小となるように直線状に傾斜した第２傾斜部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲した凸状部と、
当該凸状部から延在され前記第２孔部に向かってさらに径小となるように直線状に傾斜した傾斜部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲した凹状部と、
当該凹状部から延在され前記第２孔部に向かってさらに径小となるように直線状に傾斜した傾斜部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となるように直線状に傾斜した傾斜部と、
当該傾斜部から延在され前記第２孔部に向かってさらに径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲した凹状部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第１孔部は、
前記第２孔部に向かって径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向外方に対して凹状に湾曲した凹状部と、
当該凹状部から延在され前記第２孔部に向かってさらに径小となり、かつ、前記第２孔部に向かう軸方向内方に対して凸状に湾曲した凸状部と、からなることを特徴とする請求項１に記載のファンフレーム。
前記固定部材は、タッピングねじからなり、
前記孔は、前記タッピングねじが挿通されるときに、ねじ溝が形成されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のファンフレーム。
前記孔の前記第２孔部は、貫通孔または所定の深さの孔からなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のファンフレーム。
前記孔は、前記固定部材の挿通方向に１個以上設けられていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のファンフレーム。