JP2013200048A - 組立て式こん炉及び該こん炉の組立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】分解組立が容易であり、コンパクトで携帯に便利であり、かつ熱変形が生じにくく耐久性に勝れた組立て式こん炉を提供する。
【解決手段】こん炉１は、基礎となる台箱２０と、その上に築かれる外枠体３０と、外枠体３０内部に配置される灰受板４０とからなる燃焼室を含む。台箱２０は一対の対向する高さ部２１に横スリット２２を有し、外枠体３０の一対の対向する外板３１はヘミング部３４ａを備えた差込みタブ３４と、灰受板４０を支持する支持孔３５とを有する。灰受板４０は対向する一対の対辺に鉤状の支持用つめ４２を備える。各支持用つめ４２を各支持孔３５に差し込んだ状態で台箱２０上にある一対の外板３１の上端が持ち上げられると、差込みタブ３４が横スリット２２内に嵌ってヘミング部３４ａの先端が台箱２０の外面に当接し、外板３１を立ち状態で自立させるため、その後のこん炉組み立てを容易にする。
【選択図】図１

Description

本発明は、簡易組立て式多機能こん炉に関する。より具体的に、本発明はキャンプ地等の野外での使用に適した、分解組立が容易でコンパクトに収納可能な組立て式多機能こん炉に関する。

キャンプ地等で使用される組立て式こん炉は、こん炉としての機能が十分に果たせるものであることは勿論であるが、さらに分解、組立が容易であり、分解した後の収納が容易で収納姿がコンパクトであり、携帯用に適したものであることが要求される。加えて昨今では、環境に優しいものである点も重要であり、具体的には使用するキャンプ地における環境保護のほか、耐久性があって長期間の繰り返し使用に耐え、資源の有効利用が図れるものであることが望まれている。さらには、煮炊きのほか、燻製製造やたき火などにも使用可能な多機能を備えたものであることが望ましい。

従来技術においても各種の野外用の組立てこん炉が知られているが、中でも、枯れ木などを集めて燃料にする野外用携帯こん炉が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。当該文献に開示された携帯こん炉によれば、最下段に板材を十字状に組んだ風受板が設けられ、その上に燃料を載置する載置具が置かれ、さらにその上に角錐台型の風防筒が乗せられている。載置具の開口部にメッシュ体が張られており、風受板からメッシュ体を通過する空気が枯れ木などの燃料を燃やし、その火気が風防筒を通って上昇して上部に載せられる鍋、やかんなどの調理容器を加熱する。調理容器を支えるため、風防体の上には薄板をクロスさせた載板がさらに載せられている。

上記構成によれば、燃料が載置される載置板のメッシュ体が極めて密に編成されているため、燃焼によって生ずる灰などがほとんど下方へ落下しないとされる。また、燃焼後の火気を上方へ伝達させる角錐台型の風防筒は、上方に向うにしたがって縮小するよう傾斜しており、これによって枯れ木などの燃焼による弱い火力を集中させて効率的に火力を利用するよう構成されている。

しかしながら、上述した従来技術に開示された野外用携帯こん炉には改善の余地があった。まず、枯れ木などの燃料を載置する載置板のメッシュ体は、たとえ密に編成されているとしてもやはり燃焼後の灰がメッシュ体を通過して落下することは避けられない。載置板の下には薄板を十字状に組んで地面に垂直に立ち上がる風受板しかなく、メッシュ体から落下した灰は地表面に直接落下することになる。これは環境保護上、好ましいことではない。昨今ではこのような灰などの廃棄物を直接地表面に落下させることを禁止する動きも出ている。こん炉の下に別途鉄板などを敷くことはできるものの、携帯用こん炉単体でこのような対応がされていないのは不便である。また、灰の落下を防止するためにメッシュ体を密にし過ぎると、今度はメッシュ体に灰が詰まって酸素の供給が不十分となり、燃焼に支障を及ぼすことからその程度にも限界がある。

また、火気を上方に導く四辺で形成された角錐台型の風防筒は、組立後の収納を考えて対向する二辺の中央、および隣接する四辺の突合せ部に蝶番が設けられ、前記対向する二辺をＶ字状に畳んで平たく収納するよう構成されている。かかる構造とした場合、可燃物の燃焼により汚れる内部を洗浄することが極めて困難となる。筒状のものを保持しつつその内面を洗浄する必要があり、しかも燃焼に伴う強固な汚れを落とす必要もあることから、十分な洗浄ができないという問題があった。また、火力の関係で角錐台型が上方に縮小するよう構成されていることから、加熱範囲が制限され、例えば網を使用する焼肉など、調理容器以外の加熱は極端に制約されていた。上方に縮小する構成は、燃焼による汚れが付着し易いという問題もあった。また、蝶番が設けられているために構造が複雑となり、製造にも手間を要するものとなっていた。

加えて、そしてより重要な問題として、従来技術による携帯こん炉は耐久性が不十分なことであった。こん炉はほとんどの構成要素が高熱にさらされるため、鉄、ステンレスなどの金属材料を利用せざるを得ないが、携帯用として構成するには各要素の板厚などを薄くして重量を軽減する必要に迫られる。しかしながら、逆に板厚が薄くなると高熱によって構成部品は変形することが避けられない。数回の使用によってこの変形が一定限度を越えると、使用後にこん炉を分解してもうまく畳むことができなくなり、所定の収納ができないものとなる。従来技術による携帯こん炉は、このために僅かの使用回数で廃棄せざるを得ないものとなり、これがキャンプ地などで大量に廃却されるなどの問題が生じている。またこのような事態は、資源の無駄を生じさせてもいた。

本出願人は先に、以上のような従来技術にある問題点を解消するため、分解組立が容易であり、コンパクトで携帯にも適し、かつこん炉を構成する要素同士が組立てによって相互に拘束し合う構造とするで、熱変形が生じにくく、耐久性に勝れた組立てこん炉を開示していた（特許文献２参照）。

特開平１０−１２７４９８号公報 特開２００９−１２７９９４号

本出願は、上述の特許文献２に係る発明をさらに改善し、分解組立及び収納がより容易となり、コンパクトなサイズを維持しつつ機能性を一段と高めた新たな組立て式多機能こん炉を提供することを目的としている。

本発明は、こん炉の燃焼室を囲う外板を差込み式とし、その内の一対の外板を台箱の所定位置に立ち状態で自立させるための簡単なロック機構をこん炉に設けることにより、分解と組み立てをより容易にし、かつよりコンパクトとなる仕様変更を加えて上記課題を解決するものであり、具体的には以下の内容を含む。

すなわち、本発明に係るこん炉の１つの態様は、平面矩形状で上面が開放した箱状の台箱と、該台箱の上に配置されて四方側面を覆う外枠体とにより囲まれて形成される燃焼室を有し、前記外枠体が４片の外板を組み合わせて構成される組立て式こん炉であって、前記外板の内の対向する一対の外板に支持されて燃焼室内に配置される灰受板をさらに含んで構成されている。前記台箱は、箱状の側面を形成する一対の対向する高さ部の下方に開口する横スリットを有している。前記外枠体の一対の対向する外板は、その下端が折り曲げられて前記横スリットに差し込まれる、ヘミング部もしくはストッパのいずれかを備えた差込みタブと、下端の上方に穿孔された前記灰受板を支持するための支持孔とを有している。前記灰受板は、その対向する一対の対辺に、前記支持孔に差し込まれる鉤状の支持用つめを有している。当該こん炉は、前記灰受板の支持用つめをそれぞれ対応する一対の外板の前記支持孔に差し込んだ状態で一対の外板の上端が持ち上げられることにより、該一対の外板の差込みタブがそれぞれ対応する台箱の横スリット内に嵌って差込みタブのヘミング部もしくはストッパの先端が前記台箱の外面に当接し、前記一対の外板を立ち状態で自立させるロック機構を備えることを特徴としている。

前記外枠体は、それぞれ対向する一対の受外板と一対の差外板とから構成することができる。この内、一対の受外板は幅方向両端に上方から半分の高さまで延びる縦スリットを有し、他方の一対の差外板は幅方向両端に下方から半分高さまで延びる縦スリットを有している。前記受外板の縦スリットに前記差外板の縦スリットを差し込むことによって、両外板により燃焼室の四方側面を形成するよう構成することができる。

前記組立て式多機能こん炉は、前記外枠体の内部に配置される内枠体であって、ロストル（火格子）と、一対の受内板と、一対の差内板とからなり、両内板により前記ロストルの四方側面を囲う内枠体をさらに備えることができる。一対の受内板は、前記ロストルを支持する固定孔を有し、前記ロストルは、対向する一対の対辺に前記固定孔に差し込まれる鉤状の固定用つめを備えることができる。前記内枠体は、前記ロストルの固定用つめをそれぞれ対応する前記一対の受内板の固定孔に差し込んだ状態で前記一対の受内板の上端を持ち上げることにより、前記ロストルの各固定用つめの鉤状の先端が前記受内板の外面に当接し、該一対の受内板が立ち状態で自立するロック機構を備えることができる。前記一対の受内板と一対の差内板の少なくともいずれかには、放熱並びに熱変形した時の該変形の矯正を容易にする細溝が穿孔されていてもよい。

前記こん炉はさらに、外枠体の上端の各コーナに差し込まれ、前記両外板を拘束して熱変形を防ぐと共に、向きを変えることでその上に載置される用品の高さ調整が可能な調高板を備えてもよい。加えて、前記外枠体（３０）の上もしくは前記調高板（７０）の上に載置可能なゴトク、もしくは金網のいずれかをさらに備えることができる。

前記台箱は、自身を除くこん炉の構成要素の少なくとも一部もしくは全てを内部に収納するよう構成することができる。前記台箱が他の構成要素を収納した状態で、該台箱の上から蓋をするケース蓋をさらに備えてもよい。該ケース蓋は、組立てられた前記燃焼室部分を載置する台座を兼ね、もしくは該燃焼室部分を垂直軸を中心に角度をずらせて載置することにより燃焼用の空気を燃焼室内に導く空気ダクトを兼ねることが望ましい。

こん炉はさらにはオプションとして、こん炉全体を周囲から覆う本体部と、該本体部を上から覆う蓋と、食材を吊るすための支柱とからなる燻製用セットを含んでもよい。

本発明に係る他の態様は、分解組立て式こん炉の組立て方法であって、燃焼室の四方側面の一部を構成する一対の外板を立ち状態で自立させるため、一面が開放した矩形箱状の台箱であって、側面を形成する一対の対向する高さ部の下方に開口する横スリットを有する台箱を用意するステップと、燃焼室の四方側面を囲む外板の内の一対の外板であって、下端が折り曲げられ、かつその先端がヘミング加工で重ねて曲げられた差込みタブと、下端の上方に穿孔された支持孔とを有する一対の外板を、両下端が対向するように前記台箱の横スリットを有する高さ部の上に被せて置くステップと、矩形状の灰受板であって、対向する一対の対辺に鉤状の支持用つめを備えた灰受板を、前記支持用つめが前記外板の対応する支持孔に差し込まれるよう前記一対の外板の上に置くステップと、次に、前記一対の外板の上端を持ち上げて前記支持用つめ部分を中心として相互に接近する方向に該一対の外板を回動させ、それによって前記一対の外板の差込みタブを前記台箱の対応する横スリット内に差し込ませ、前記ヘミング部の先端を前記台箱の外面に当接させて該一対の外板を立ち状態で自立させるステップとを含むことを特徴とする組立て式多機能こん炉の組立て方法に関する。

本発明の実施により、野外レジャーにも手軽に利用することができ、かつコンパクトに収納でき、携帯に便利な組立て式こん炉を提供することができる。また、キャンピング場に対しては、環境保全に一層貢献することができる組立て式こん炉を提供するものとなる。加えて本願発明の実施により、こん炉を使用して単なる煮炊きに限定されず、燻製器やたき火用としても利用可能な組立て式の多機能こん炉を提供するものとなる。

本発明の実施の形態に係る組立て式こん炉の概要を示す斜視図である。 図１に示す組立て式こん炉の構成要素であるケース蓋（ａ）と台箱（ｂ）の概要を示す斜視図である。 同じく、他の構成要素である外枠体と灰受板の概要を示す分解斜視図である。 同じく、さらに他の構成要素である内枠体の概要を示す分解斜視図である。 図３に示す外枠体の組立手順を示す説明図である。 図３に示す外枠体の組立手順（続）を示す説明図である。 図１に示す組立て式こん炉のオプション構成要素を示す斜視図である。 図１に示す組立て式こん炉の収納状態を示す斜視図である。 図１に示す組立て式こん炉の他のオプション構成要素である燻製キットを示す斜視図である。 図９に示す燻製キットの使用状態を示す側面断面図である。 図９に示す燻製キットの他の態様を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態にかかる組立て式こん炉（以下、単に「こん炉」とも言う。）について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態に係るこん炉１の概要を示しており、図２〜図４はその主要構成要素を個別に示している。図１において、本実施の形態に係るこん炉１は、下から順に台座としても機能するケース蓋１０と、ケース蓋１０に載置されてこん炉１全体を支える台箱２０と、台箱２０の上に組み立てられる外枠体３０と、外枠体３０に支持されてその内部に配置される灰受板４０と、灰受板４０に載置されて外枠体３０の内部に配置される内枠体５０とから主に構成されている。図１にはさらに、オプションとしてゴトク６０や図示しない網などを載置可能な調高板７０を表示している。本明細書では、こん炉１の地表面に向かう方向を下方、反対に被加熱物が載置される方向を上方、またこれらに直交する方向を横又は左右方向と呼ぶものとする。なお、図１では、右手前側に位置する外枠体３０の構成要素の内の一面を除いて表示している。

ケース蓋１０は、図２（ａ）に示すように、平面略矩形状の板材を箱形に加工して作られ、後述するようにこん炉１収納時の蓋を兼ねることができる。各コーナ部分を切り落とした矩形状板材の各辺の縁が平面から直角に立ち上がって側面となる高さ部１１を形成し、各高さ部１１の中央付近の縁に切欠き部１２が設けられている。この切欠き部１２には、図１に示すように台箱２０より上にあるこん炉１の主要構造体部分（以下、「上部構造体」ともいう。）が、図２（ａ）の破線で示すように４５°回転して角度をずらして嵌められ、これを位置決めすることができる。この際、図１の矢印Ａで示すように、回転により生じたケース蓋１０と上部構造体との間の隙間は、燃焼に必要な空気が導入される空気ダクトの役割を果たす。

なお、こん炉１の使用時において、ケース蓋１０は上述のように上部構造体の位置決めができて好ましくはあるが、こん炉１の機能に関していえば、例えば石などを上部構造体の下の四隅に置くことなどで空気の導入が可能であり、その意味でケース蓋１０はオプションとして扱うことができる。また、ケース蓋１０は、後述する灰受板４０を通過して落下する灰を受けて環境汚染を防ぐ機能をも果たし得るが、これも鉄板などの他の部材により代替することは可能である。ケース蓋１０は、重量軽減の観点からできるだけ薄いことが望ましいが、強度や熱変形などを考慮した場合には自ずから限界がある（これは、以下に記す各構成要素についても同様である）。

図２（ｂ）は、ケース蓋１０の上に位置する台箱２０を示しており、同じく平面略矩形状の板材を箱形に加工して作られ、後述するようにこん炉１収納時のケースを兼ねることができる。各コーナを落とした矩形状板材の各辺が平面から直角に立ち上がって側面となる高さ部２１を形成し、この内、対向する一対の高さ部２１には、横スリット２２が開口している。この横スリット２２は、後述する外枠体３０の構成要素である受外板３１の差込みタブ３４（図３（ａ）に表示）を受け入れる。図２（ｂ）では１つの高さ部２１に２つのスリット２２が開口しているが、１つでもあるいは２つより多く設けられてもよい。また、箱状となった底板部分には、燃焼用空気導入のための空気孔２３が、図示の例では４つ開口している。

次に図３は、こん炉１の燃焼室を囲う外枠体３０を構成する要素を示している。この内、図３（ａ）は、受外板３１を示し、燃焼室を挟んで対向して配置されるよう一対が準備される（図は一方の一枚のみを表示）。受外板３１の上端は直角に折り曲げられたひさし部３２が設けられ、変形に対する抗力を提供すると共に、燃焼室の上端部を形成する。ひさし部３２の端縁側がヘミング加工により重ねられて強度補強がされてもよい。ひさし部３２の左右両端には、後述する調高板７０（図７（ａ）に表示）が差し込まれる差込み孔３６が設けられる。同じく下端には、直角に折り曲げられた差込みタブ３４が図示の例では２つ形成されている。この差込みタブ３４は、図２（ｂ）に示す台箱２０の横スリット２２に差し込まれ、受外板３１自身を立ち状態のままで維持する機能を果たす。受外板３１の幅方向の両端には、上端から略半分の高さに至るまで縦スリット３３ａが設けられ、後述する差外板３７に設けられる縦スリット３３ｂとの係合を可能にする。加えて受外板３１には、後述する灰受板４０を支持するための支持孔３５が図示の例では一対穿孔されている。

図３（ｂ）は、受外板３１と共に燃焼室を囲む差外板３７を示しており、同じく燃焼室を挟んで対向するよう一対が準備される（図は一方の一枚のみを表示）。上端と下端は直角に折り曲げられてそれぞれひさし部３８と脚部３９を形成し、変形に対する抗力を提供する。ひさし部３８は、上述した受外板３１のひさし部３２と共に燃焼室の上端周囲を囲み、その上には鍋ややかんなどを直接置いて加熱することもできる。脚部３９は、例えば着火時などに差外板３７を若干持ち上げる際のつまみとしても利用できる。幅方向両端の下から略半分までの高さまでに、受外板３１の縦スリット３３ａに差し込み可能な縦スリット３３ｂが設けられている。両縦スリット３３ａと３３ｂが係合することにより、受外板３１と差外板３７が相互に熱変形を阻止する役割を果たすようにして組み合わされる。

図３（ｃ）は、一対の受外板３１に支持される灰受板４０を示している。灰受板４０は、略矩形状のステンレス製の平板から形成されており、その中央部が穿孔されてその部分にステンレス製の灰受ネット４１が溶接されている。図面では網状の灰受ネット４１を表示しているが、灰受板４０自身にマトリックス状に多数の穴を穿けたパンチングメタルなどが利用されてもよい。灰受ネット４１は、落下する灰を受け止めるに十分狭く、下方からの燃焼用の空気が通過するに十分広い適切なメッシュが選択される。場合によっては、この灰受ネット４１の上で炭などの燃料を燃やすことも可能である。受外板３１に対向する側となる灰受板４０の一対の辺には、支持用つめ４２が図示の例ではそれぞれ一対ずつ設けられている。支持用つめ４２は、鉤状に折り曲げて形成されており、これが受外板３１の支持孔３５に嵌って自身を支持するほか、鉤状に形成されることよって逆に受外板３１の熱変形を阻止する。

図４は、外枠体３０の内部で灰受板４０の上に載置される内枠体５０の構成を示している。内枠体５０は、炭などの燃料を載置するための網状のロストル（火格子）５１と、一対の受内板５２と、一対の差内板５３とから構成されている。図では、受内板５２、差内板５３とも１枚のみを示しているが、それぞれ一対が対向してロストル５１の四方側面を囲むように計４枚が配置される。ロストル５１の受内板５２に対向する一対の辺には、鉤状の固定用つめ５４が溶接されており、これが受内板５２に設けられた対応する各固定孔５５に差し込まれる。固定孔５５は、後述する燻製器としての使用時に調整可能となるよう、高さが異なる位置に別の固定孔が追加して設けられてもよい。受内板５２の幅方向両端には上側半分に延びる縦スリット５６ａが、差内板５３の幅方向両端には下半分に延びる縦スリット５６ｂがそれぞれ設けられ、これらが相互に係合可能である。その他、両内板５２、５３には、後に詳述する通風溝５７が穿孔され、また受内板５２のそれぞれには内枠体５０全体を持ち上げる際に利用するつまみ孔５８が設けられている。内枠体５０の内部では炭などの燃料を入れて火力を発生させるため、これに耐えられるよう本実施の形態では耐熱性ステンレス鋼板を使用している。

次に、以上のように構成された本実施の形態に係るこん炉１の組立て手順を説明する。図５、６は、外枠体３０及び灰受板４０の組立手順を示している。まず図５（ａ）において、台箱２０を準備し、その上に一対の受外板３１をその相互の下端が対向するように載せる。この位置は、台箱２０の高さ部２１の内の横スリット２２（図２（ｂ）参照）が設けられた対辺上となる。次に灰受板４０をその上から被せるようにして、灰受板４０の各支持用つめ４２が受外板３１の対応する各支持孔３５に嵌め込まれるようにして置く。この際、支持用つめ４２は先端が鉤状に折り曲げられているため、嵌め込みは容易である。

次に図５（ｂ）において、この状態で各受外板３１の上端を持ち上げて矢印Ｂに示すように互いに接近する向きに回動させる。両受外板３１には、灰受板４０の支持用つめ４２が係合しているため、これに拘束されて各受外板３１はこの係合部を中心として旋回し、破線で示す直立位置に至る。この際、各受外板３１の下端にある差込みタブ３４が、台箱２０の横スリット２２に自動的に嵌ってそこから外部に顔をのぞかす。図６（ｂ）はその状態を示しており、図において差込みタブ３４にはヘミングによる折り返し部３４ａが設けられているため、一旦横スリット２２を通過して差込まれた差込みタブ３４は、この折り返し部３４ａの板厚分だけ落下し、その先端が台箱２０の外壁に突き当たってストッパの役割を果たす。このストッパ効果と、支持用つめ４２で係合する灰受板４０による拘束効果とが合わさり、受外板３１はこの状態で手を放しても自立して倒れることがなくなる。このストッパ効果がなければ、手を放した瞬間に受外板３１は図５（ａ）に示す状態に戻って倒れ込むことになる。なお、本実施の形態ではヘミングによる折り返し部３４ａをストッパとしているが、例えば別板をタブ３４に溶接するなど、他のストッパ構造が使われてもよい。

その後、図６（ａ）に示すように、対向して立ち状態にある一対の受外板３１に対し、上方から差外板３７を下降させて、前述した両縦スリット３３ａ、３３ｂが係合するように差込む。同図では、奥側に位置する差外板３７が既に差し込まれた状態を示している。両差外板３７を受外板３１に差し込むことにより、燃焼室を囲む上部構造体が完成する。両外板３１と３７は、スリット３３ａと３３ｂが係合することで相互に拘束し合って熱変形を阻止する。この間の組立作業は、受外板３１が自立した状態で維持されているため、両手を使って行うことができるので作業効率が良い。ここまで完成した上部構造体は、ケース蓋１０の切欠き部１２に位置合わせしてその上に載置される。

図４に示す内枠体５０の組立も、上述した外枠体３０の組立て手順とほぼ同様である。すなわち、図４において、一対の受内板５２（図では１枚のみを表示）を対向する位置に配置して水平状に置き、その上からロストル５１を被せるように置いて各固定用つめ５４を対応する各固定孔５５に差し込む。その状態で両受内板５２の上端を持ち上げると、両受内板５２は固定用つめ５４を中心にして旋回し、立ち状態となる。ここでは上述した外枠体３０に見られるストッパ機能がないため、垂直位置では自立機能はないが、両受内板５２の上端側を垂直位置からやや相互に近づける方向にハの字状に傾斜することで、固定用つめ５４の鉤状先端部分が両受内板５２の外側に当接し、実質的に自立状態を得ることができる。また、外枠体３０よりも幾分小振りとなるため、取扱いは相対的に容易である。その後、一対の差内板５３（図では１枚のみを表示）を上方から差し込み、両縦スリット５６ａと５６ｂを係合させることによって内枠体５０の組立が完了する。

以上のようにして組立てられた内枠体５０は、外枠体３０の内部に上方から入れられ、灰受板４０の上に載せられる。ここで、図４に示すように、受内板５２と差内板５３には縦方向に延びる細溝５７を設けておくことが好ましい。図示の例では縦方向に２本、横方向に２列が設けられているが、この本数並びに配置は単なる一例である。内枠体５０は、燃焼時において火力を直に受けるため、特には熱変形を回避するために上述したような厚めの耐熱性材料を使用するなどで対応することとなるが、火力による影響もできるだけ緩和するよう構成することが望ましい。細溝５７はその機能を果たすものであり、まずこれを設けることで火力の一部をここを通して外部に逃し、内枠体５０への熱影響を減じている。逃げた火力も外枠体３０の内部に留まるため、有効な火力として利用できることは不変である。次に直に受ける火力のため、両内板５２、５３が僅かに熱変形し、このために分解組立時に支障をきたす事態が起こり得る。特に両内板５２と５３には、両外板３１と３７にあるようなひさし部を設けることがスペース的に困難でもある。そこで、細溝５７を設けことにより、僅かな熱変形が残ったとしても、組立て時に手で押して弾性変形させることでこの熱変形を矯正し、縦スリット５６ａと５６ｂの係合を容易に行うことが可能となる。すなわち、僅かな熱変形を許容することで材料の対熱性要求度、板厚増を減ずる効果を生む。

なお、この内枠体５０はオプションとして扱うことができる。すなわち、図６（ａ）に示す外枠体３０のみの状態であっても、その内部で炭などの燃料を燃やしてこん炉として利用することが可能である。この際には、外枠体３０の材質も耐熱性ステンレス鋼板としたり、あるいは板厚を増したりするなどの対応をすることが好ましい。しかしながら、内枠体５０を用いることによってこれらの必要性を回避することができ、加えて外部からの視認性の高い外枠体３０の加熱による表面変色を防ぐことができ、あるいはロストル５１を使って燃料を浮かせることによる燃焼性の改善などの利点を得ることができることから、外枠体３０に加えて内枠体５０も併せて使用することが望ましい。

図７は、同じくオプション要素となる他の部材を示している。図７（ａ）は、調高板７０を示している。調高板７０は、図１の上部に示すように外枠体３０の各コーナ部に計４つ（図１では手前側１つを省略している）取り付けることができる。図７（ａ）において、調高板７０は、長手方向の中央軸を対称にして長手方向に長目スリット７１と短目スリット７２を有しており、この各スリット７１、７２によって形成される突出部のいずれか一方を上述した受外板３１、受外板３７にそれぞれ設けられた差込み孔３６（図３（ａ）、（ｂ）参照）に差し込んで取付けることが可能である。計４つの調高板７０を取付けることにより、両外板３１、３７を把持して拘束する効果が生じ、また後述するゴトク６０やバーベキュー用の網６５などを載せることができる。このため、調高板７０にはゴトク６０載置用の切欠き部７３が設けられていることが好ましい。さらに調高板７０の本体部分は、外枠体３０に差し込まれた状態で内部に位置する内枠体５０の各コーナ部に接して、これを位置決めする作用を及ぼす（図１参照）。

図７（ｂ）は、こん炉１に使用可能なゴトク６０を示している。本実施の形態では１０ｍｍ径のステンレス棒材を四角状に溶接して形成しており、４か所の角部には上述した調高板７０の切欠き部７３に載置可能な搭載部６１が設けられている。ゴトク６０を載置した状態は図１に示されている（表示目的のためゴトク６０の一部は切欠いている）。ゴトク６０の上には、例えばやかんや鍋類を置いたり、あるいは内部に焚き木をくべてたき火台にしたりするなどの利用方法が考えられる。図７（ｃ）は、ゴトク６０に代えて、もしくはゴトク６０の上に載せて使用される網６５を示している。

以上のように構成された本実施の形態に係るこん炉１の使用手順は、基本的に上述した通りであるが、概要を繰り返せば、台箱２０の上に一対の受外板３１、一対の差外板３７、灰受板４０を使用して図５、図６に示すように外枠体３０を組立て、ケース蓋１０の上に位置合わせして載置する。次に、ロストル５１、一対の受内板５２、一対の差内板５３を使用して図４に示すように内枠体５０を組立て、外枠体３０の内部で灰受板４０の上に載置する。内枠体５０のロストル５１の上に炭などの燃料を入れ、差外板３７を少し持ち上げて隙間をあけ、そこから着火具を差し込んでロストル５１の下から燃料に着火する。燃料には、例えば新聞紙を巻いたものなどの着火性の良好な物の上に炭などの可燃物を置くことが着火性を良くする。次に、４つの調高板７０を外枠体３０の各コーナ部に差し込んでこん炉１が完成する。

こん炉１としての使用時、一つには、以上の組み立て状態でやかんやダッジオーブンなどの鍋類を受外板３１と差外板３７の各ひさし部３２の上に直接載せて加熱することができる。この場合には、４つの調高板７０がやかんや鍋の外周に当接してこれを位置決めする。やかんや鍋類のサイズがそれより大きい場合には、ゴトク６０を調高板７０の上にセットした後に、その上にやかん、鍋類を置いて使用することができる。さらにバーベキューに使用する場合には、ゴトク６０の代わりに調高板７０の上に網６５を載せれば良い。調高板７０の長目スリット７１、短目スリット７２を選択することによって、その上に載せるゴトク６０、網６５の高さを調節することができる。ただし、調高板７０を使用することなく、ゴトク６０や網６５を直接外枠体３０の上に載せてもよい。この際ゴトク６０は、外枠体３０の矩形形状に対して垂直軸を中心に略４５度角度をずらして載せることが好ましい。また、ゴトク６０を使わずに、調高板７０の上に直接鍋ややかんをおくこともできる。

使用後におけるこん炉１の分解は、組立て時の逆の手順にて行うことができる。すなわち、ゴトク６０や網６５を取り除いた後、４つの調高板７０を抜き取り、外枠体３０から内枠体５０を取り出して図４に示す手順の逆手順にて分解する。次に、外枠部３０を図５、図６に示す手順の逆手順により分解する。この際、図６（ｂ）に示すストッパ効果は、受外板３１を僅かに持ち上げることで横スリット２２内で差込みタブ３４が浮き上がり、ストッパによるロック状態を容易に解除することができる。

図８は、本実施の形態に係るこん炉１の収納状態を示している。台箱２０が収納容器になり、この中にゴトク６０、調高板７０、受外板３１ほか他の要素が全て収納されることが望ましい。そしてケース蓋１０を逆向きにして被せることで、全体が略弁当箱の大きさにコンパクトにまとめることができる。図面には示していないが、ベルトで絞めたり袋に入れたりして搬送が可能であり、あるいは図示しないロック機構をケース蓋１０に設けて蓋を固定するよう構成することもできる。

図９は、さらなるオプションとして本発明に係るこん炉１を燻製器（スモーカ）として使用する場合の追加構成要素である燻製用セット８０を示している。図には、その本体部８１とその上に被せる蓋８２、そして支柱８６を示している。本体部８１は、図示の例では略矩形断面となる筒状に形成され、その内の一対の対辺が折り畳み式となって搬送の便宜を図っている。折り畳みは、図示のように内側に納まるようにしてもよく、あるいは外部に出っ張るよう構成してもよい。一辺の面にはのぞき窓８３が設けられている。蓋８２は、上記筒状の本体部８１の上から被せ、これを密封して燻製環境を作る。本体部８１、蓋８２の材質は、周囲を囲むだけの強度があれば特別な要求はなく、例えば段ボールから形成することが重量を軽減できて好ましい。この際、のぞき窓８３は図示のように耐熱性透明樹脂を嵌め込んだ窓としてもよく、あるいは段ボールに切り込みを入れて開閉式にしてもよい。支柱８６は、図示の例では本体部８１の頂部に設けられた固定用溝８４に差し込まれ、固定して使用されるよう。このようにして支柱８６をセットし、その上から蓋８２を被せることで完成する。

図１０は、以上のように構成された燻製用セット８０を用い、本実施の形態に係るこん炉１を燻製器として使用した状態を示す断面図である。図において、こん炉１はケース蓋１０の上に載置されるが、ここでケース蓋１０は、図１に示す通常のこん炉として使用する場合とは逆に、蓋の開放部分を下に向けて配置される。これは、燃焼のための空気の導入は不要になるからであり、この裏向けにしたケース蓋１０の上に直接載せられる台箱２０では、これによって空気孔２３が閉鎖され、燻製のための環境を提供する。

台箱２０の上には灰受板４０を含む外枠体３０が組立てられており、図示の例ではロストル５１の上に置かれた受皿８８の上に、燃料となるスモークウッド８７が置かれている。スモークウッド８７は、燻煙材の原料となる木材を粉末にして結合剤で固めたもので、一旦着火すると燻煙を発して燃焼する材料である。なお、燻製には温燻と冷燻が知られており、スモークウッド８７は主に冷燻として使用される。図面には示していないが、灰受板４０の上に炭を置き、ロストル５１の上にあるが受皿８８に入れた燻製用チップを加熱することでこん炉１と燻製用セット８０を温燻用として使用することもできる。図１０に示すように、こん炉１の外周には燻製用セット８０の本体部８１がすっぽりと被せられてこん炉１を覆い、本体部８１の上端に設けられた溝部８４の間に支柱８６を差し渡してこれに所望の食材類８５を吊るし、その上から蓋８２を被せることで燻製の準備が完了する。なお、食材類８５は、支柱８６を使用して上から吊るすことなく、例えば外枠体３０の上に網６５を被せ、その上に置くなど、他の方法で配置してもよい。

図１０では、こん炉１の周囲を覆うようにして燻製用セット８０を配置しているが、図１１に示す他の態様に係る燻製用セット８０ａでは、こん炉１の上にこれを載置するよう構成されている。図１１において、折り畳み可能な燻製用セット８０ａの本体部８１ａは、こん炉１の外枠体３０の上に置かれ、外枠体３０の各コーナ部に配置された図示しない調高板７０（図７（ａ）参照）によって内側から位置決めされている。代替として、本体部８１ａを外枠体３０の内部に嵌まり込む寸法諸元とし、例えば外枠体３０の一対の対向面を貫通する支持棒で下からこれを支えるように構成することもできる。あるいは、本体部８１の外周にストッパを設け、このストッパが外枠体３０に接して支えられてもよい。この際には、内部から本体部８１を拡張させる拡張部材をさらに設けてもよい。また、図示の例では蓋８２ａを本体部８１ａと一体に形成してこれを折り畳んで本体部８１ａの上に被せるようにしている。本体部８１ａの上端周囲に設けられた折り返し部に、蓋８２ａの周囲に設けられた折り返し部が嵌り込むことによって蓋８２ａが固定される。のぞき窓８３ａは開閉式のものとされ、また支柱８６ａはＪ字状に形成されて本体部８１ａの対向する一対の面の一方から他方へ差し込むように構成されているが、これらは図１０に示すものと相互に代替が可能である。

以上、本実施の形態に係るこん炉の内容について説明してきたが、本発明は、組立て式こん炉を短時間で簡単に組み立てることができるこん炉の組立て方法をも包含している。この方法は、台箱２０に設けられた横スリット２２に、灰受板４０によって拘束された一対の受外板３１を回動させることで、該受外板３１に設けられた差込みタブ３４を自動的に滑り込ませ、タブ３４のストッパ機能を用いて受外板３１を立ち位置に自立させるステップを含むものであり、その詳細は図５、６を用いて先に詳述した通りである。

従来技術に係るこん炉、特には特許文献１に示す携帯用こん炉と比較して、本発明に係る組立て式こん炉は以下のような特徴を有するものとなる。
（１）ケース蓋１０を土台として使用することで、燃焼後の灰を直接地表面に落下させることなく、環境に優しい。
（２）外枠体３０に加えて内枠体５０を用いることで、ロストル５１の上の燃料と台箱２０との間に空気溜りができ、炭等の燃料に有効に空気を導くことができる。
（３）外枠体３０、内枠体５０をそれぞれ４枚に完全に分離することができ、蝶番を不要とし、洗浄を容易にする。
（４）各要素が組み付けられたときに要素同士が相互に動きを拘束し合い、熱変形をほとんど発生させない。
（５）熱変形が少ないことから、耐久寿命を格段に延ばすことができる。
（６）各構成要素がほぼ平坦な板材から形成されており、積み重ねてもかさばらない。
（７）各構成要素は板材（ステンレス鋼板）をＮＣレーザで切り取って容易に製造でき、他加工も最小限に抑えているため、加工費が廉価である。
（８）こん炉１を、容器加熱用、バーベキュー用、たき火台用、燻製用と、多用途に使用することができる。
（９）分割組立が容易で、かつ組立て時には誰が組んでもガッチリ組み上げることができ、分解後には極めてコンパクトに収納されて保管にも便利である。

本発明に係る組立て式多機能こん炉は、野外用品を製造、販売、使用する産業分野において広く利用することができる。

１．組立て式こん炉、 １０．ケース蓋、 １１．高さ部、 １２．切欠き部、 ２０．台箱、 ２１．高さ部、 ２２．横スリット、 ２３．空気孔、 ３０．外枠体、 ３１．受外板、 ３２．ひさし部、 ３３ａ、３３ｂ．縦スリット、 ３４．差込みタブ、 ３４ａ．折り返し部、 ３５．支持孔、 ３６．差込み孔、 ３７．差外板、 ３８．ひさし部、 ３９．脚部、 ４０．灰受板、 ４１．灰受ネット、 ４２．支持用つめ、 ５０．内枠体、 ５１．ロストル、 ５２．受内板、 ５３．差内板、 ５４．固定用つめ、 ５５．各固定孔、 ５６ａ、５６ｂ．縦スリット、 ５７．通風溝、 ５８．つまみ孔、 ６０．ゴトク、 ６１．搭載部、 ６５．網、 ７０．調高板、 ７１．長目スリット、 ７２．短目スリット、 ７３．切欠き部、 ８０、０８ａ．燻製用セット、 ８１、８１ａ．本体部、 ８２、８２ａ．蓋、 ８３、８３ａ．のぞき窓、 ８４．固定用溝、 ８５．食材類、 ８６、８６ａ．支柱、 ８７．スモークウッド、 ８８．受皿。

Claims (11)

1. 平面矩形状で上面が開放した箱状の台箱（２０）と、該台箱（２０）の上に配置されて四方側面を囲う外枠体（３０）とにより囲まれて形成される燃焼室を有し、前記外枠体が４片の外板（３１、３７）を組み合わせて構成される組立て式こん炉（１）において、
   前記外板の内の対向する一対の外板（３１）に支持されて燃焼室内に配置される灰受板（４０）をさらに含み、
   前記台箱（２０）は、箱状の側面を形成する一対の対向する高さ部（２１）の下方に開口する横スリット（２２）を有し、
   前記外枠体（３０）の一対の対向する外板（３１）は、その下端が折り曲げられて前記横スリット（２２）に差し込まれる、ヘミング部もしくはストッパのいずれかを備えた差込みタブ（３４）と、下端の上方に穿孔された前記灰受板（４０）を支持するための支持孔（３５）とを有し、
   前記灰受板（４０）は、その対向する一対の対辺に、前記支持孔（３５）に差し込まれる鉤状の支持用つめ（４２）を備え、
   前記組立てこん炉（１）が、前記灰受板（４０）の支持用つめ（４２）をそれぞれ対応する一対の外板（３１）の前記支持孔（３５）に差し込んだ状態で前記一対の外板（３１）の上端が持ち上げられることにより、該一対の外板（３１）の前記差込みタブ（３４）がそれぞれ対応する前記台箱（２０）の横スリット（２２）内に嵌って該差込みタブ（３４）のヘミング部もしくはストッパの先端が前記台箱（２０）の外面に当接し、前記一対の外板（３１）を立ち状態で自立させるロック機構を備えていることを特徴とする組立て式こん炉。
2. 前記外枠体（３０）がそれぞれ対向する一対の受外板（３１）と一対の差外板（３７）とから構成され、前記一対の受外板（３１）は幅方向両端に上方から略半分の高さまで延びる縦スリット（３３ａ）を、前記一対の差外板（３７）は幅方向両端に下方から略半分高さまで延びる縦スリット（３３ｂ）をそれぞれ有し、前記受外板（３１）の縦スリット（３３ａ）に前記差外板（３７）の縦スリット（３３ｂ）を差し込むことによって両外板（３１、３７）により燃焼室の四方側面を形成するよう構成されている、請求項１に記載の組立て式こん炉。
3. 前記組立てこん炉（１）が、前記外枠体（３０）の内部に配置される内枠体（５０）であって、ロストル（５１）と、一対の受内板（５２）と、一対の差内板（５３）とから構成され、両内板（５２、５３）により前記ロストル（５１）の四方側面を囲う内枠体（５０）をさらに備えている、請求項１に記載の組立て式こん炉。
4. 前記一対の受内板（５２）が前記ロストル（５１）を支持する固定孔（５５）を有し、前記ロストルが、対向する一対の対辺に前記固定孔（５５）に差し込まれる鉤状の固定用つめ（５４）を備え、
   前記内枠体（５０）が、前記ロストル（５１）の固定用つめ（５４）をそれぞれ対応する前記一対の受内板（５２）の固定孔（５５）に差し込んだ状態で前記一対の受内板（５２）の上端が持ち上げられることにより、前記ロストル（５１）の各固定用つめ（５４）の鉤状の先端が前記受内板（５２）の外面に当接し、該一対の受内板（５２）を立ち状態で自立させるロック機構を備えていることを特徴とする、請求項３に記載の組立て式こん炉。
5. 前記一対の受内板（５２）と一対の差内板（５３）の少なくともいずれかに、放熱並びに熱変形の際に該変形の矯正を容易にする細溝（５７）が穿孔されている、請求項３に記載の組立て式こん炉。
6. 外枠体（３０）の上端の各コーナに差し込まれ、前記両外板（３１、３７）を拘束して熱変形を防ぐと共に、上下の向きを変えることによって自身の上に載置される用品の高さ調整が可能な調高板（７０）をさらに備えている、請求項１から請求項５のいずれか一に記載の組立て式こん炉。
7. 前記外枠体（３０）の上、もしくは前記調高板（７０）の上に載置可能なゴトク（６０）もしくは金網（６５）のいずれかをさらに備える、請求項１または請求項６に記載の組立て式こん炉。
8. 前記台箱（２０）が、自身を除くこん炉（１）の構成要素の少なくとも一部もしくは全てを内部に収納可能であり、
   前記台箱（２０）に他の構成要素を収納した状態で、該台箱の上から被せるケース蓋（１０）をさらに備え、
   該ケース蓋（１０）が、組立てられた前記燃焼室部分を載置する台座を兼ねること、もしくは該燃焼室部分を垂直軸を中心に角度をずらせて載置することにより燃焼用空気を燃焼室内に導く空気ダクトを兼ねることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれか一に記載の組立て式こん炉。
9. こん炉（１）全体を周囲から覆う、もしくはこん炉（１）の上に載置されて四方側面を囲う本体部（８１）と、該本体部（８１）の上に被せられる蓋（８２）とを含む燻製用セット（８０）をさらに含む、請求項１から請求項７のいずれか一に記載の組立てこん炉。
10. 分解組立式の組立てこん炉の組立て方法において、
    燃焼室の四方側面の一部を構成する一対の外板（３１）を立ち状態で自立させるため、
    一面が開放した矩形箱状の台箱（２０）であって、側面を形成する一対の対向する高さ部（２１）の下方に開口する横スリット（２２）を有する台箱（２０）を用意し、
    燃焼室の四方側面を囲む外板（３１、３７）の内の一対の外板（３１）であって、下端が折り曲げられ、かつその先端がヘミング加工で重ねて曲げられた差込みタブ（３４）と、下端の上方に穿孔された支持孔（３５）とを有する一対の外板（３１）を、両下端が対向するように前記台箱（２０）の横スリット（２２）を有する高さ部（２１）の上に被せて置き、
    矩形状の灰受板（４０）であって、対向する一対の対辺に鉤状の支持用つめ（４２）を備えた灰受板（４０）を、前記支持用つめ（４２）が前記外板（３１）の対応する支持孔（３５）に差し込まれるよう前記一対の外板（３１）の上に置き、
    次に、前記一対の外板（３１）の上端を持ち上げて前記支持用つめ（４２）部分を中心として前記上端が相互に接近する方向に該一対の外板（３１）を回動させ、
    上記回動動作によって前記一対の外板（３１）の差込みタブ（３４）を前記台箱（２０）の対応する横スリット（２２）内に差し込ませ、
    前記ヘミング部の先端を前記台箱（２０）の外面に当接させて該一対の外板（３１）を立ち状態で自立させる、各ステップを含むことを特徴とする組立てこん炉の組立て方法。
11. 中空筒状で平坦状に折り畳み可能な本体部（８１）と、
    前記本体部（８１）と一体に形成される、もしくは本体部（８１）と別体に形成される、前記本体部の上部に被せる蓋（８２）とから構成され、
    こん炉（１）の上に載置され、もくしはこん炉（１）の上部に取り付けられてこん炉（１）と共に燻製のための環境を提供する燻製器セット。