JP2013114108A - プロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】現像ローラと感光体とを離間させた状態で、被覆部材を簡単に装着することができるプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
感光ドラム８を有するドラムカートリッジ６と、現像ローラ９を有する現像カートリッジ７と、感光ドラム８と現像ローラ９とを接触させる接触位置と、感光ドラム８と現像ローラ９とを離間させる離間位置とに移動可能な軸受部材３０とを備えるプロセスカートリッジにおいて、感光ドラム８を被覆するドラムカバー８１を設け、そのドラムカバー８１で、感光ドラム８を被覆するときに軸受部材３０を離間位置に配置させる。
【選択図】図８

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジに関する。

電子写真方式のプリンタに備えられるプロセスカートリッジとして、現像剤像を担持する感光体と、感光体に現像剤を供給する現像ローラとを備えるプロセスカートリッジが知られている。

たとえば、感光体ドラムを有するプロセスケースと、現像ローラを有し、プロセスケースに着脱可能な現像ユニットとを備えるプロセスカートリッジが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。

このプロセスカートリッジでは、現像ユニットは、常には、現像ローラが感光体ドラムに対して圧接されるように、感光体ドラムに向かって付勢されている。

そして、このプロセスカートリッジでは、レーザープリンタの本体部に装着されていないときに、感光体ドラムを覆うようにカバーが装着される。カバーには、現像ローラと感光体ドラムとを離間させる離間部材が一体的に備えられている。

特開２０１０−７９１２８号公報

しかるに、上記したプロセスカートリッジでは、ユーザは、現像ローラと感光体ドラムとを離間させるために、離間部材を現像ローラと感光体ドラムとの間に配置した後、カバーを、感光ドラムを覆うように装着する必要があり、カバーの装着が煩雑である。

そこで、本発明の目的は、簡単に、現像ローラと感光体とを離間させた状態で、被覆部材を装着することができるプロセスカートリッジを提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明のプロセスカートリッジは、感光体を有する感光体ユニットと、感光体ユニットに対して着脱可能な現像ユニットであって、現像ローラを有する現像ユニットとを備える。

また、本発明のプロセスカートリッジは、現像ユニットが感光体ユニットに装着された状態において、感光体と現像ローラとを接触させる接触位置と、感光体と現像ローラとを離間させる離間位置とに移動するように構成された移動部材と、感光体を被覆する被覆部材であって、感光体を被覆するときに移動部材を離間位置に配置させる被覆部材とを備える。

このような構成によれば、被覆部材で移動部材を離間位置に配置させることにより、感光体と現像ローラとを離間させることができる。

そのため、簡単に、現像ローラと感光体とを離間させた状態で、被覆部材を装着することができる。
（２）また、移動部材は、現像ローラの長手方向における現像ユニットの端部に対して、感光体に対する現像ローラの離間方向上流側から対向配置されてもよい。

また、被覆部材は、その長手方向端部において、移動部材に干渉する干渉部を備えていてもよい。

このような構成によれば、被覆部材を、現像ローラの離間方向上流側に対向配置される移動部材に干渉可能な大きさで構成することができる。

そのため、少なくとも、感光体に対する現像ローラの接離方向において、被覆部材の小型化を図ることができる。
（３）また、移動部材は、長手方向における現像ユニットの両端部のそれぞれに対向配置されてもよい。この場合、干渉部は、長手方向における被覆部材の両端部のそれぞれに設けられていてもよい。

このような構成によれば、被覆部材により、現像ユニットを、長手方向に安定して、感光体から離間させることができる。
（４）また、移動部材は、感光体ユニットに設けられていてもよい。

このような構成によれば、簡易な構成で、移動部材を現像ユニットに対して作用させることができる。
（５）また、移動部材は、接触位置と離間位置とに回動可能であってもよい。

このような構成によれば、移動部材を、接触位置と離間位置との間でコンパクトに移動させることができる。
（６）また、被覆部材は、感光体を被覆するときに、移動部材に当接して移動部材を離間位置へ移動させる当接部と、移動部材が離間位置に配置された後に、移動部材を離間位置に保持する保持部とを備えてもよい。

このような構成によれば、被覆部材で感光体を被覆する動作で、当接部によって移動部材を離間位置へ移動させ、移動部材が離間位置に配置された後に、保持部によって移動部材を離間位置に保持することができる。
（７）また、被覆部材は、弾性を有する樹脂から形成されていてもよい。

このような構成によれば、被覆部材の弾性を利用して、被覆部材を撓ませながら、容易に感光体を被覆することができる。

本発明のプロセスカートリッジによれば、簡単に、現像ローラと感光体とを離間させた状態で、被覆部材を装着することができる。

図１は、本発明のプロセスカートリッジが装着されたプリンタの中央断面図を示す。 図２は、図１に示すプロセスカートリッジの左後側から見た斜視図である。 図３は、図２に示すプロセスカートリッジの要部拡大図である。 図４は、図２に示す感光ドラムを保護するドラムカバーを示し、（ａ）は、ドラムカバーを左後側から見た斜視図であり、（ｂ）は、ドラムカバーを右前側から見た斜視図である。 図５は、プロセスカートリッジに対するドラムカバーの装着動作を説明する説明図であって、軸受部材が接触位置に配置されている状態において、ドラムカバーの第１係止部を、軸受部材の第１被係止部に係止した状態を示す。 図６は、図５に続いてプロセスカートリッジに対するドラムカバーの装着動作を説明する説明図であって、ドラムカバーを下側へ移動させて、軸受部材を離間位置に配置させた状態を示す。 図７は、図６に続いてプロセスカートリッジに対するドラムカバーの装着動作を説明する説明図であって、ドラムカバーの第２係止部を、ドラムカートリッジの第２被係止部に当接させた状態を示す。 図８は、図７に続いてプロセスカートリッジに対するドラムカバーの装着動作を説明する説明図であって、ドラムカバーのプロセスカートリッジに対する装着が完了した状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。

なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右側を前側とし、図１における紙面左側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。

プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の上端部には、本体開口部３を開閉するトップカバー４が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。プリンタ１は、複数（４つ）のプロセスカートリッジ５を備えている。

すべてのプロセスカートリッジ５は、本体ケーシング２内に着脱可能に設けられている。また、複数のプロセスカートリッジ５のそれぞれは、複数（４つ）の色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）のうちの１つに対応し、前側から後側へ向かって、ブラックプロセスカートリッジ５Ｋ、イエロープロセスカートリッジ５Ｙ、マゼンタプロセスカートリッジ５Ｍ、シアンプロセスカートリッジ５Ｃの順に、互いに間隔を隔てて並列配置されている。

また、複数のプロセスカートリッジ５のそれぞれは、感光体ユニットの一例としてのドラムカートリッジ６と、ドラムカートリッジ６に着脱可能に装着される現像ユニットの一例としての現像カートリッジ７とを備えている。

ドラムカートリッジ６は、感光体の一例としての感光ドラム８を備えている。

感光ドラム８は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ６に回転可能に設けられている。

現像カートリッジ７は、現像ローラ９を備えている。

現像ローラ９は、左右方向（長手方向）に延び、現像カートリッジ７の後端部において後側から露出されるように設けられ、感光ドラム８に対して前上側から接触されている。

また、現像カートリッジ７は、現像ローラ９にトナーを供給する供給ローラ１０、現像ローラ９に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード１１を備え、それらの上側には、トナーが収容されている。

現像カートリッジ７内のトナーは、供給ローラ１０と現像ローラ９との間で正極性に摩擦帯電され、層厚規制ブレード１１により、一定厚さの薄層として現像ローラ９の表面に担持される。

一方、感光ドラム８の表面には、感光ドラム８の後上側に対向配置されるスコロトロン型帯電器１２によって一様に帯電された後、感光ドラム８の上側に対向配置されるＬＥＤユニット１３によって所定の画像データに基づいて露光されることにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ９に担持されるトナーが感光ドラム８の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム８の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

用紙Ｐは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ１４内に収容されており、ピックアップローラ１５、給紙ローラ１６、および、１対のレジストローラ１７によって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム８と搬送ベルト１８との間に給紙される。そして、搬送ベルト１８によって、感光ドラム８と転写ローラ１９との間を前側から後側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｐに、すべての色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ２０と加圧ローラ２１との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、カラー画像が熱定着される。

その後、用紙Ｐは、前上側へＵターンするように搬送されて、トップカバー４に設けられる排紙トレイ２２に排紙される。
２．プロセスカートリッジ
以下、プロセスカートリッジ５の説明において、方向について言及するときには、プロセスカートリッジ５を、ドラムカートリッジ６の下壁３４が下側となるように水平面に載置した状態（図２参照）を基準とし、感光ドラム８が配置されている側をプロセスカートリッジ５の後側とする。
（１）ドラムカートリッジ
図２に示すように、ドラムカートリッジ６は、ドラムフレーム３１と、押圧部材４２と、左右１対の移動部材の一例としての軸受部材３０とを備えている。
（１−１）ドラムフレーム
ドラムフレーム３１は、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。詳しくは、ドラムフレーム３１は、左右１対の側壁３２、両側壁３２の前端部間に架設される前壁３３、両側壁３２の下端部間に架設される下壁３４、および、両側壁３２の後端部の上端部間に架設される上壁３５を備えている。

両側壁３２は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、両側壁３２の後端部には、軸受部材３０が嵌合される嵌合穴３６と、ドラムカバー８１（後述）の第２係止部８４（後述）が係止されるフレーム側被係止部４０とが形成されている。

嵌合穴３６は、側壁３２を左右方向に貫通するように、側面視略円形状に形成されている。嵌合穴３６の内径は、軸受部材３０の軸受部３７（後述）の外径とほぼ同径（わずかに大径）に形成されている。

フレーム側被係止部４０は、嵌合穴３６の前下側において、側壁３２の左右方向外面から左右方向外側へ延びる略角柱形状に形成されている。詳しくは、フレーム側被係止部４０は、傾斜面４４と係止面４５とを備えている。

傾斜面４４は、フレーム側被係止部４０の下面であって、前後方向に延びている。なお、傾斜面４４は、感光ドラム８の中心軸線を基準に、左側面視反時計回り方向に向かうに従って、感光ドラム８の径方向外側へ向かうように傾斜されている。

係止面４５は、フレーム側被係止部４０の前上側面であって、感光ドラム８の径方向に延びている。

前壁３３は、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

下壁３４は、前壁３３の下端部に連続して、前後左右に延びる略平板形状に形成されている。

上壁３５は、左右方向に延びる略平板形状に形成され、感光ドラム８を上側から被覆するように設けられている。また、上壁３５には、スコロトロン型帯電器１２が支持されている。

また、ドラムフレーム３１において、下壁３４の前側半分と、その下壁３４の前側半分に対応する両側壁３２および前壁３３と、上壁３５の前端縁とによって、現像カートリッジ７を装着するための現像カートリッジ装着部３９が区画されている。
（１−２）押圧部材
図５に示すように、ドラムフレーム３１の前壁３３には、現像カートリッジ７の前壁５５（後述）に前側から当接されるように、押圧部材４２が設けられている。

押圧部材４２は、前後方向に延びる角柱形状に形成されている。押圧部材４２は、ドラムフレーム３１の前壁３３に、前後方向にスライド可能に支持されている。

そして、押圧部材４２の前端部と、ドラムフレーム３１の前壁３３のとの間には、押圧部材４２のスライド方向に沿って圧縮可能な圧縮コイルばね４３が介在されている。

これにより、押圧部材４２は、常には、後側へ向かって付勢されており、現像カートリッジ７を、感光ドラム８へ向かって後側へ付勢している。
（１−３）軸受部材
両軸受部材３０のそれぞれは、図３および図５に示すように、感光ドラム８の左右方向端部を軸受する軸受部３７と、ドラムカバー８１（後述）の第１係止部８３（後述）が係止される軸受側被係止部４１と、現像カートリッジ７を押圧する押圧部３８とを一体的に備えている。

軸受部３７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。軸受部３７の内径は、感光ドラム８の左右方向端部の外径とほぼ同径（わずかに大径）に形成されている。

軸受側被係止部４１は、軸受部３７の後上側端部から後上側へ向かって延び、その後上側端部において前上側へ屈曲される側面視略鉤形状に形成されている。

押圧部３８は、軸受部３７の前端部から前側へ突出し、左右方向に厚みを有する略平板形状に形成されている。また、押圧部３８の前端部は、前側へ向かうに従って下側へ湾曲されている。

そして、両軸受部材３０のそれぞれは、その軸受部３７において、感光ドラム８の左右方向両端部のそれぞれに対して、感光ドラム８の径方向外側から相対回転可能に嵌合されるとともに、ドラムフレーム３１の両側壁３２のそれぞれの嵌合穴３６に相対回転可能に内嵌されている。

これにより、軸受部材３０は、押圧部３８の先端（前端部）が現像カートリッジ７の離間係合部６６の後下側に対向配置される接触位置（図５参照）と、押圧部３８の先端（前端部）が現像カートリッジ７の離間係合部６６を前側へ押圧する離間位置（図６参照）とに、感光ドラム８の中心軸線を中心として回動可能に構成されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ７は、図２に示すように、カートリッジフレーム５１と、カートリッジフレーム５１の左側に配置される駆動ユニット５２と、カートリッジフレーム５１の右側に配置される検知ユニット５３とを備えている。
（２−１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム５１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム５１は、左右１対の側壁５４と、前壁５５（図１参照）と、下壁５６（図１参照）と、上壁５７とを一体的に備えている。なお、以下の説明において、左側の側壁５４を左壁５４Ｌとし、右側の側壁５４を右壁５４Ｒとする。

両側壁５４は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成され、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。

前壁５５は、左右方向に延び、両側壁５４の前端部間に架設されている。

下壁５６は、左右方向に延び、前壁５５の下端部に連続するように、両側壁５４の下端部間に架設されている。

上壁５７は、両側壁５４の前側部分および前壁５５の上端部に連結され、平面視略矩形の平板形状に形成されている。上壁５７の後端部には、層厚規制ブレード１１が、現像ローラ９に上側から接触されるように配置されている。
（２−２）駆動ユニット
駆動ユニット５２は、現像カップリング６１および駆動側ギヤカバー６２を備えている。

現像カップリング６１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、左壁５４Ｌに回転可能に支持されている。現像カップリング６１の左側面には、結合凹部６３が形成されている。

結合凹部６３は、現像カップリング６１の左面から右側へ凹むように、現像カップリング６１の径方向に延び、その径方向中央が幅狭な側面視略長穴形状に形成されている。結合凹部６３には、現像カートリッジ７が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２内に備えられる本体カップリング（図示せず）の先端が相対回転不能に挿入され、本体カップリング（図示せず）を介して、本体ケーシング２から回転駆動力が入力される。現像カップリング６１に入力された回転駆動力は、図示しないギヤ列を介して、現像ローラ９および供給ローラ１０に伝達される。

駆動側ギヤカバー６２は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。

駆動側ギヤカバー６２は、カップリングカラー６５と、離間係合部６６とを備えている。

カップリングカラー６５は、駆動側ギヤカバー６２の前後方向略中央の左壁から左側へ突出する略円筒形状に形成されている。なお、カップリングカラー６５の右端部は、駆動側ギヤカバー６２内に連通されている。

離間係合部６６は、カップリングカラー６５の後端部から後側へ向かって突出し、左右方向に延びる突条として形成されている。離間係合部６６の後面は、上下方向に延びている。

そして、駆動側ギヤカバー６２は、カップリングカラー６５内に現像カップリング６１の左端部が嵌合されるように、左壁５４Ｌにねじ止めされている。なお、結合凹部６３は、カップリングカラー６５の左端部から露出されている。
（２−３）検知ユニット
検知ユニット５３は、検知側ギヤカバー７２を備えている。

検知側ギヤカバー７２は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。なお、検知側ギヤカバー７２の後端部には、駆動側ギヤカバー６２の離間係合部６６と同じ形状の離間係合部（図示せず）が設けられている。また、検知側ギヤカバー７２は、新品検知ギヤ（図示せず）を部分的に露出しながら収容し、右壁５４Ｒにねじ止めされている。

なお、新品検知ギヤ（図示せず）は、現像カートリッジ７が新品（未使用）の状態で本体ケーシング２に装着された後、現像カップリング６１から図示しないギヤ列を介して伝達される回転駆動力により、所定の駆動量で回転される。このとき、新品検知ギヤ（図示せず）の回転は、検知側ギヤカバー７２から露出されている部分において、本体ケーシング２の検知手段（図示せず）に検知される。すると、その検知に基づいて、本体ケーシング２において、現像カートリッジ７の新旧および仕様に関する情報が判断される。
３．感光ドラムの保護
（１）ドラムカバー
ドラムフレーム３１の後端部には、感光ドラム８を被覆して保護するために、被覆部材の一例としてのドラムカバー８１が装着される（図８参照）。

以下、ドラムカバー８１の説明において、方向について言及する場合には、ドラムカバー８１がドラムフレーム３１に装着された状態（図８参照）を基準とする。

ドラムカバー８１は、樹脂からなり、図４に示すように、被覆部８２と、鍔部８０とを一体的に備えている。

被覆部８２は、左右方向に延び、感光ドラム８の周面に沿うように湾曲された湾曲板形状に形成されている。被覆部８２は、プロセスカートリッジ５に装着されたときに感光ドラム８を後下側からほぼ完全に被覆するように、形成されている。

鍔部８０は、被覆部８２の左右方向両端部から、前上側へ突出する略平板形状に形成されている。また、鍔部８０は、干渉部および当接部の一例としての第１係止部８３と、保持部の一例としての第２係止部８４とを備えている。

第１係止部８３は、鍔部８０の上端部から前側へ向かって延び、その前端部において下側へ屈曲される側面視略鉤形状に形成されている。

第２係止部８４は、鍔部８０の下端部から前上側へ向かって延びる略平板形状に形成されている。なお、第２係止部８４は、後上側と前下側とを結ぶ方向に厚みを有するとともに、左右方向に幅を有している。これにより、第２係止部８４は、後上側と前下側とを結ぶ方向に弾性変形可能である。また、第２係止部８４の前上側端部には、後上側へ突出する爪部８５が設けられている。

爪部８５は、後上側へ向かう頂部を有する側面視略直角三角形状に形成されている。詳しくは、爪部８５は、傾斜面８６と、係止面８７とを備えている。

傾斜面８６は、第２係止部８４の前上側端縁から連続して、後側へ延びている。つまり、傾斜面８６は、第２係止部８４が延びる方向（後下側から前上側へ向かう方向）の上流側（後下側）へ向かうに従って後上側へ傾斜している。

係止面８７は、傾斜面８６の後端縁から連続して、前下側へ延びている。つまり、係止面８７は、第２係止部８４が延びる方向と直交する方向に延びている。
（２）ドラムカバーの装着
次いで、図５〜図８を参照して、プロセスカートリッジ５へのドラムカバー８１の装着について説明する。なお、ドラムカバー８１が装着されていない状態（図２参照）では、軸受部材３０は、接触位置（図５参照）に配置されており、現像ローラ９は、感光ドラム８に対して前側から圧接されている。

ドラムカバー８１をプロセスカートリッジ５に装着するには、図５に示すように、まず、軸受部材３０の軸受側被係止部４１に、ドラムカバー８１の第１係止部８３を上側から係止する。

次いで、ドラムカバー８１をプロセスカートリッジ５に装着するには、図６に示すように、ドラムカバー８１を下側へ移動させて、軸受部材３０を左側面視反時計回りに回動させる。

すると、軸受部材３０の押圧部３８の前端部が、現像カートリッジ７の離間係合部６６の後端部に下側から当接する。

そして、軸受部材３０がさらに左側面視反時計回りに回動されると、現像カートリッジ７の離間係合部６６は、押圧部３８の前端縁を摺動するように、前側へ押圧される。

すると、現像カートリッジ７は、押圧部材４２からの付勢力に抗して、感光ドラム８から離間するように、前側へ移動される。これにより、現像ローラ９が感光ドラム８から離間される。

次いで、ドラムカバー８１をプロセスカートリッジ５に装着するには、図７に示すように、軸受部材３０を離間位置に配置させた状態で、ドラムカバー８１を、第１係止部８３を支点として、左側面視反時計回りに回動させる。

すると、ドラムカバー８１の第２係止部８４の爪部８５が、ドラムフレーム３１のフレーム側被係止部４０に後下側から当接される。

そして、ドラムカバー８１を左側面視反時計回りにさらに回動させると、第２係止部８４が、爪部８５の傾斜面８６においてフレーム側被係止部４０の傾斜面４４上を摺動するように前側へ撓み、フレーム側被係止部４０を乗り越える。

そして、第２係止部８４は、フレーム側被係止部４０を乗り越えると、その弾性によって復元する。

すると、図８に示すように、第２係止部８４の係止面８７と、フレーム側被係止部４０の係止面４５とが対向されて、第２係止部８４がフレーム側被係止部４０に対して係止される。

これにより、軸受部材３０は、離間位置に配置された状態で、ドラムカバー８１を介して、ドラムフレーム３１に対して位置固定される。また、感光ドラム８は、ドラムカバー８１の被覆部８２によって、後側および下側から被覆される。

これにより、ドラムカバー８１のプロセスカートリッジ５に対する装着が完了する。
４．作用効果
（１）このプロセスカートリッジ５によれば、図８に示すように、ドラムカバー８１で軸受部材３０を離間位置に配置させることにより、感光ドラム８と現像ローラ９とを離間させることができる。

そのため、簡単に、現像ローラ９と感光ドラム８とを離間させた状態で、ドラムカバー８１を装着することができる。
（２）また、このプロセスカートリッジ５によれば、図４および図８に示すように、ドラムカバー８１を、現像カートリッジ７に後側（離間方向上流側）から対向配置される軸受部材３０に干渉可能な大きさで構成することができる。

そのため、少なくとも、前後方向において、ドラムカバー８１の小型化を図ることができる。
（３）また、このプロセスカートリッジ５によれば、図４および図８に示すように、軸受部材３０は、現像カートリッジ７の左右方向両端部のそれぞれに対向配置されており、第１係止部８３は、ドラムカバー８１の左右方向両端部のそれぞれに設けられている。

そのため、ドラムカバー８１により、現像カートリッジ７を、左右方向に安定して、感光ドラム８から離間させることができる。
（４）また、このプロセスカートリッジ５によれば、図２に示すように、軸受部材３０は、ドラムカートリッジ６に設けられている。

そのため、簡易な構成で、軸受部材３０を現像カートリッジ７に対して作用させることができる。
（５）また、このプロセスカートリッジ５によれば、図５および図６に示すように、軸受部材３０は、接触位置（図５参照）と離間位置（図６参照）とに回動可能であってもよい。

そのため、軸受部材３０を、接触位置と離間位置との間でコンパクトに移動させることができる。
（６）また、このプロセスカートリッジ５によれば、図８に示すように、ドラムカバー８１で感光ドラム８を被覆する動作で、第１係止部８３によって軸受部材３０を離間位置へ回動させ、軸受部材３０が離間位置に配置された後に、第２係止部８４によって軸受部材３０を離間位置に保持することができる。
（７）また、このプロセスカートリッジ５によれば、ドラムカバー８１は、弾性を有する樹脂から形成されている。

そのため、ドラムカバー８１（具体的には、第２係止部８４）の弾性を利用して、ドラムカバー８１を撓ませながら、容易に感光ドラム８を被覆することができる。

５ プロセスカートリッジ
６ ドラムカートリッジ
７ 現像カートリッジ
８ 感光ドラム
９ 現像ローラ
３０ 軸受部材
８１ ドラムカバー
８３ 第１係止部
８４ 第２係止部

Claims (7)

1. 感光体を有する感光体ユニットと、
   前記感光体ユニットに対して着脱可能な現像ユニットであって、現像ローラを有する現像ユニットと、
   前記現像ユニットが前記感光体ユニットに装着された状態において、前記感光体と前記現像ローラとを接触させる接触位置と、前記感光体と前記現像ローラとを離間させる離間位置とに移動するように構成された移動部材と、
   前記感光体を被覆する被覆部材であって、前記感光体を被覆するときに前記移動部材を前記離間位置に配置させる被覆部材と、
   を備えるプロセスカートリッジ。
2. 前記移動部材は、前記現像ローラの長手方向における前記現像ユニットの端部に対して、前記感光体に対する前記現像ローラの離間方向上流側から対向配置され、
   前記被覆部材は、その前記長手方向端部において、前記移動部材に干渉する干渉部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載のプロセスカートリッジ。
3. 前記移動部材は、前記長手方向における前記現像ユニットの両端部のそれぞれに対向配置され、
   前記干渉部は、前記長手方向における前記被覆部材の両端部のそれぞれに設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のプロセスカートリッジ。
4. 前記移動部材は、前記感光体ユニットに設けられていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
5. 前記移動部材は、前記接触位置と前記離間位置とに回動可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
6. 前記被覆部材は、
   前記感光体を被覆するときに、前記移動部材に当接して前記移動部材を前記離間位置へ移動させる当接部と、
   前記移動部材が前記離間位置に配置された後に、前記移動部材を前記離間位置に保持する保持部と
   を備えることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。
7. 前記被覆部材は、弾性を有する樹脂から形成されていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。

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