JP2013112397A

JP2013112397A - Shopping bag

Info

Publication number: JP2013112397A
Application number: JP2011262118A
Authority: JP
Inventors: Takema Kamishiro; 武磨神代; Yoshifumi Koyanagi; 美史小柳
Original assignee: Sun A Kaken Co Ltd; Kashiwara Seitai KK
Current assignee: Sun A Kaken Co Ltd; Kashiwara Seitai KK
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2013-06-10
Anticipated expiration: 2031-11-30
Also published as: JP5967910B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shopping bag preventing rupture of a handle and having stable self-standing performance.SOLUTION: In a shopping bag made of synthetic resin, handle holes 17 for inserting a hand are formed on a sheet constituting the bag. The sheet includes: a body sheet 11 constituting a storage of the bag; and a handle sheet 14 having the handle holes 17. The body sheet 11 includes: a front side body sheet 12 constituting the front face of the storage 20; and a rear side body sheet 13 constituting the rear face. The handle sheet 14 is bonded to an upper part of the body sheet 11 and extended upwardly from the body sheet 11. A tensile elongation rate of the handle sheet 14 is set larger than that of the body sheet 11, so as to prevent rupture of the handle.

Description

本願発明は、手提げ袋、特に、袋を構成するシートに、手を挿通するための把手孔を形成した、合成樹脂シート製の手提げ袋に関するものである。 The present invention relates to a handbag, particularly a handbag made of a synthetic resin sheet, in which a handle hole for inserting a hand is formed in a sheet constituting the bag.

従来より、袋を構成するシートに、手を挿通するための把手孔を形成した、合成樹脂シート製の手提げ袋は、手頃な包装用袋として、広く用いられている。また、下記の特許文献１〜３に示すように、種々の提案がなされている。 Conventionally, a handbag made of a synthetic resin sheet in which a handle hole for inserting a hand is formed in a sheet constituting the bag has been widely used as an affordable packaging bag. Various proposals have been made as shown in Patent Documents 1 to 3 below.

特許文献１は、把手の孔のある合成樹脂製袋が開示されていおり、この袋の材質として、OPPフィルムシート、CCPフィルム、PEフィルム、A-PETフィルム、PETフィルムシート、OPSフィルムなどの使用も可能である旨が開示されている。そして、この特許文献１の要旨は、帯状のプラスチックフィルムを、袋本体を構成するシートに沿わせることによって、把手の孔の強度のアップを図ることにある。 Patent Document 1 discloses a synthetic resin bag having a handle hole. As a material of the bag, use of an OPP film sheet, a CCP film, a PE film, an A-PET film, a PET film sheet, an OPS film, or the like. Is also disclosed. The gist of Patent Document 1 is to increase the strength of the hole of the handle by causing the belt-shaped plastic film to follow the sheet constituting the bag body.

特許文献２は、前側面と後側面と底部とを有する合成樹脂製フィルムの袋体が形成され、該袋体の開口部にチャックを設けると共に、後側面のチャック下近傍に把手用孔を開穿し、該把手用孔から挿入した手指が袋体の内部から封止状態のチャックにかけて係止する把手構造を設けたことを特徴とする展示袋兼用持運び袋を開示するものである。この袋にあっては、前記袋体の開口部内側に前記後側面の把手用孔に重合される補強片が配設され、該補強片を介して前記チャックと後側面とを固定し、該補強片に前記把手用孔から貫通する補助孔を開穿したものである。 In Patent Document 2, a bag made of a synthetic resin film having a front side, a rear side, and a bottom is formed, a chuck is provided at the opening of the bag, and a handle hole is opened in the vicinity of the rear side under the chuck. The present invention discloses a carrying bag that also serves as a display bag, and is provided with a handle structure that is inserted into the bag body from the inside of the bag body and locked to a sealed chuck. In this bag, a reinforcing piece that is superposed on the rear side handle hole is disposed inside the opening of the bag body, and the chuck and the rear side surface are fixed via the reinforcing piece, An auxiliary hole penetrating from the handle hole is opened in the reinforcing piece.

特許文献３は、手提片とプラスチック製袋本体とを別体にシートで構成するものを開示するものであるが、この特許文献３にあっても、プラスチック製袋本体のプラスチックフィルム材より約２倍の肉厚を有するプラスチックフィルム材で、手提片を構成することによって、手提片の強度を大きくすると共に、腰があり持ち易くすることが出来るとして居るものである。 Patent Document 3 discloses a structure in which a handpiece piece and a plastic bag body are separately formed of a sheet, but even in Patent Document 3, the plastic film material of the plastic bag body is about 2%. By constructing the hand piece with a plastic film material having a double wall thickness, the strength of the hand piece can be increased and the waist can be easily held.

以上のように、従来の把手についての考え方は、把手については、大きな力が集中するため、袋本体に比して、強度を向上させる必要があり、そのために、袋本体のシートの裏側に把手用の補強片を設けたり、袋本体よりも厚みが大きいものを用いることによって、手提片の強度を大きくしたり、腰があるものを採用するなどしたものである。 As described above, the conventional approach to the handle is that a large force is concentrated on the handle, so it is necessary to improve the strength compared to the bag body. For this reason, the handle is placed on the back side of the bag body sheet. For example, the strength of the handpiece piece is increased by using a reinforcing piece for use, or by using a piece having a thickness larger than that of the bag body.

ところが、補強片を設けたり、厚みが大きい素材を用いることで、その分、強度が高まることは当然のことで、またその分、材料費も高くなる。さらに、把手の強度を、袋本体よりも高めると、把手と袋本体との間から破れが生じるおそれもある。 However, by providing reinforcing pieces or using a material having a large thickness, it is a matter of course that the strength is increased accordingly, and the material cost is increased accordingly. Furthermore, when the strength of the handle is higher than that of the bag body, there is a possibility that tearing occurs between the handle and the bag body.

実公昭６０−１３６３８号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-13638 特開２０１０−２３８６５号公報JP 2010-23865 A 特開２００４−６７１４９号公報JP 2004-67149 A

本願発明は、新たな発想によって把手の破れを防止した手提げ袋を提供することを、課題とする。
本願発明の他の目的は、安定した自立性を有する手提げ袋を提供することにある。
本願発明のさらに他の目的は、重量物を運ぶ際に、手提げ以外の楽な持ち方を行なうことができる手提げ袋を提供することにある。 This invention makes it a subject to provide the handbag which prevented tearing of the handle by the new idea.
Another object of the present invention is to provide a handbag having stable independence.
Still another object of the present invention is to provide a handbag that can be easily held in addition to handbags when carrying heavy objects.

本願発明は、袋を構成するシートに、手を挿通するための把手孔を形成した、合成樹脂シート製の手提げ袋において、前記袋を構成するシートは、袋の収納部を構成する本体シートと、把手孔を備えた把手シートとを備え、前記本体シートは、前記収納部の前面を構成する前側本体シートと、前記収納部の後面を構成する後側本体シートとを備え、前記把手シートは前記本体シートの上部に接着されると共に、前記本体シートよりも上方に伸ばされたものであり、前記把手シートの引っ張り伸び率が、前記本体シートの引っ張り伸び率よりも大きいことを特徴とする手提げ袋を提供することによって、上記の課題を解決する。 The present invention is a handbag bag made of a synthetic resin sheet in which a handle hole for inserting a hand is formed in a sheet constituting the bag, the sheet constituting the bag is a main body sheet constituting a storage portion of the bag, A handle sheet having a handle hole, and the main body sheet includes a front main body sheet that forms a front surface of the storage portion, and a rear main body sheet that forms a rear surface of the storage portion, A handbag which is bonded to the upper part of the main body sheet and extended upward from the main body sheet, wherein the pull elongation rate of the handle sheet is larger than the tensile elongation rate of the main body sheet. By providing, the above-described problems are solved.

前記把手シートは、シートを構成するフィルムとして、無延伸ナイロンフィルムを含み、且つ、延伸ナイロンフィルムを含まないものとすることが望ましい。他方、前記本体シートは、延伸ナイロンフィルムを含むものとすることが望ましい。 The grip sheet preferably includes an unstretched nylon film as a film constituting the sheet and does not include a stretched nylon film. On the other hand, it is desirable that the main body sheet includes a stretched nylon film.

また、本願発明は、前記前側本体シートの下部と、前記後側本体シートの下部との間に、前記収納部の底面を構成する底部シートが接着されたものであり、前記底部シートの引っ張り伸び率が、前記本体シートの引っ張り伸び率よりも大きい袋として実施することができる。 In the present invention, a bottom sheet constituting a bottom surface of the storage unit is bonded between a lower part of the front main body sheet and a lower part of the rear main body sheet, and the bottom sheet is stretched and stretched. A rate can be implemented as a bag larger than the tensile elongation rate of the main body sheet.

また、本願発明は、前記本体シートの上部に、前記収納部を開閉するための凹凸嵌合のチャックが取り付けて実施できる。特に、前記把手シートは、前記前側本体シートの上部の外側に接着された前面把手シートと、前記後側本体シートの上部の外面側に接着された後面把手シートとを備え、前面把手シートと後面把手シートの左右両端辺同士が接着されておらず、前記チャックが、前記前側本体シートの上部の内面側と、前記後側本体シートの上部の内面側とに、取り付けるようにする。これによって、前記把手シートを前記本体シートの外側に沿わさせた状態で、前記チャックの開閉を行なうことができ、チャックの開閉が楽になる。
さらに、前記手提げ袋の上部と下部に紐通し用の穴を形成すれば、前記穴に紐を通すことにより、背負うことができ、重量物の持ち運びに有利となる。 Further, the present invention can be carried out by attaching an uneven fitting chuck for opening and closing the storage portion to the upper part of the main body sheet. In particular, the handle sheet includes a front handle sheet bonded to the outside of the upper portion of the front main body sheet, and a rear handle sheet bonded to the outer surface of the upper portion of the rear main body sheet. The left and right ends of the handle sheet are not bonded to each other, and the chuck is attached to the inner surface of the upper part of the front body sheet and the inner surface of the upper part of the rear body sheet. Accordingly, the chuck can be opened and closed in a state where the handle sheet is placed along the outside of the main body sheet, and the opening and closing of the chuck is facilitated.
Furthermore, if holes for threading are formed in the upper and lower parts of the handbag, the strap can be carried by passing the string through the hole, which is advantageous for carrying heavy objects.

本願発明は、把手シートの引っ張り伸び率が、前記本体シートの引っ張り伸び率より大きいものを用いるため、変形のし易さの点から評価すると、把手シートの方が変形し易く、強度は弱いと言えるものである。ところが、重量の大きなものを袋に収納した場合に、手提げ孔の部分が破断し易いか否かの点から評価すると、引っ張り伸び率が大きい方が、破断しにくい。従って、本願発明にあっては、重量の大きなものを袋に収納した場合に、手提げ孔の部分に変形は生じても、破断しにくいため、袋の機能を維持することができる。 The present invention uses a grip sheet having a tensile elongation rate larger than that of the main body sheet, and therefore, when evaluated from the viewpoint of ease of deformation, the grip sheet is more easily deformed and the strength is weak. I can say that. However, when a heavy object is stored in a bag, if it is evaluated from the viewpoint of whether or not the hand hole is easily broken, the one having a higher tensile elongation rate is less likely to break. Therefore, in the present invention, when a heavy object is stored in the bag, even if the hand hole is deformed, it is difficult to break, so that the function of the bag can be maintained.

（Ａ）は本発明の実施の形態に係る袋の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は本体シートの層構造の説明図、（Ｄ）は把手シートの層構造の説明図、（Ｅ）は把手シートの層構造の説明図である。(A) is a front view of a bag according to an embodiment of the present invention, (B) is a cross-sectional view taken along line BB of (A), (C) is an explanatory view of a layer structure of a main body sheet, and (D) is a handle. An explanatory view of the layer structure of the sheet, (E) is an explanatory view of the layer structure of the handle sheet. （Ａ）は本発明の他の実施の形態に係る袋の正面図、（Ｂ）は同縦断面図、（Ｃ）はさらに他の実施の形態に係る要部拡大断面図、（Ｄ）はさらに他の実施の形態に係る要部拡大断面図、（Ｅ）はさらに他の実施の形態に係る要部拡大断面図である。(A) is the front view of the bag which concerns on other embodiment of this invention, (B) is the longitudinal cross-sectional view, (C) is a principal part expanded sectional view which concerns on other embodiment, (D) is Furthermore, the principal part expanded sectional view which concerns on other embodiment, (E) is a principal part expanded sectional view which concerns on further another embodiment. （Ａ）は本発明のさらに他の実施の形態に係る袋の正面図、（Ｂ）は同縦断面図である。(A) is a front view of the bag which concerns on other embodiment of this invention, (B) is the longitudinal cross-sectional view. 本発明のさらに他の実施の形態に係る袋の要部正面図である。It is a principal part front view of the bag which concerns on other embodiment of this invention.

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
この袋は、本体シート１１と把手シート１４と底部シート１８との３種のシートから構成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
This bag is composed of three types of sheets, a main body sheet 11, a handle sheet 14, and a bottom sheet 18.

本体シート１１と底部シート１８とによって収納部２０が構成され、本体シート１１の上部に対して、把手シート１４がシール部３１にて接着される。この把手シート１４には、把手孔１７が形成されている。この実施の形態では、全ての接着は、溶着であるが、本体シート１１接着剤による接着など、他の接着手段であってもよい。 The main body sheet 11 and the bottom sheet 18 constitute a storage portion 20, and the handle sheet 14 is bonded to the upper portion of the main body sheet 11 by a seal portion 31. A handle hole 17 is formed in the handle sheet 14. In this embodiment, all the bonding is welding, but other bonding means such as bonding with the main body sheet 11 adhesive may be used.

本体シート１１は前側本体シート１２と後側本体シート１３とが別のシートとして供給され、その左右両端がシール部３２にて溶着されて、収納部２０の前後面が形成される。また、前側本体シート１２と後側本体シート１３との下部に、底部シート１８が溶着され、収納部２０の底部が形成される。この例では、底部シート１８は、上下に二つ折りにされて、その折り目２４を上側にして配置され、二つ折りにした下端が前側本体シート１２の下端と後側本体シート１３の下端とに、それぞれシール部３３にて溶着されている。二つ折りにされた底部シート１８の左右両端は、前側本体シート１２と後側本体シート１３との左右辺に対して、前記のシール部３２によって溶着される。従って、この部分では、４枚のシートが溶着されることになる。また、二つ折りにされた底部シート１８の折り目２４の左右両端から、斜めに伸びるシール部３４にて、二つ折りにされた底部シート１８の前半分が前側本体シート１２と溶着されると共に、後半分が後側本体シート１３と溶着される。これによって、収納部２０の底部の形状が安定する。 In the main body sheet 11, the front main body sheet 12 and the rear main body sheet 13 are supplied as separate sheets, and both left and right ends thereof are welded together by the seal portions 32, and the front and rear surfaces of the storage portion 20 are formed. Further, a bottom sheet 18 is welded to the lower part of the front main body sheet 12 and the rear main body sheet 13 to form the bottom of the storage unit 20. In this example, the bottom sheet 18 is folded up and down and arranged with the crease 24 on the upper side, and the bottom folded in half is at the lower end of the front body sheet 12 and the lower end of the rear body sheet 13. Each is welded at the seal portion 33. The left and right ends of the folded bottom sheet 18 are welded to the left and right sides of the front main body sheet 12 and the rear main body sheet 13 by the seal portion 32. Therefore, four sheets are welded in this portion. Further, the front half of the folded bottom sheet 18 is welded to the front main body sheet 12 at the seal portions 34 extending obliquely from the left and right ends of the fold 24 of the folded bottom sheet 18, and the latter half The portion is welded to the rear main body sheet 13. Thereby, the shape of the bottom part of the accommodating part 20 is stabilized.

なお、収納部２０を形成する袋の形式は、種々変更して実施することができる。例えば、本体シート１１を袋の左右何れか一方で二つ折りにして、左右何れか他方で本体シート１１の両端辺を溶着する。本体シート１１を左右の両側で折り返して、本体シート１１の両端辺を、袋の中央で溶着するようにしてもよい。底部シート１８についても種々変更することができる。例えば、底部シート１８を設けずに、本体シート１１のみで袋の収納部２０を形成するようにしてもよい。また、袋に襠部を設けて、ガゼットタイプの袋にすることもできる。 In addition, the form of the bag which forms the accommodating part 20 can be variously changed and implemented. For example, the main body sheet 11 is folded in half on either the left or right side of the bag, and both ends of the main body sheet 11 are welded on either the left or right side. The main body sheet 11 may be folded on both the left and right sides, and both end sides of the main body sheet 11 may be welded at the center of the bag. Various modifications can also be made to the bottom sheet 18. For example, the bag storage part 20 may be formed only by the main body sheet 11 without providing the bottom sheet 18. Moreover, a collar part can be provided in a bag and it can also be set as a gusset type bag.

本体シート１１は、延伸ナイロンフィルム２１とポリエチレンフィルム２３とを積層したシート（図１（Ｃ）参照）であり、袋の内側にポリエチレンフィルム２３を配置し、袋の外側に延伸ナイロンフィルム２１を配置するようにして、用いられる。この本体シート１１は、延伸ナイロンフィルム２１を有するため、伸びにくく、腰の強い収納部２０を形成する。 The main body sheet 11 is a sheet (see FIG. 1C) in which a stretched nylon film 21 and a polyethylene film 23 are laminated. The polyethylene film 23 is disposed inside the bag and the stretched nylon film 21 is disposed outside the bag. Used as is. Since the main body sheet 11 has the stretched nylon film 21, the main body sheet 11 forms a storage portion 20 that is not easily stretched and is strong.

通常、本体シート１１の上部に直接把手孔１７を形成することによって、袋の把手が形成されるが、この本体シート１１は延伸ナイロンフィルム２１を有するため腰が強いなどと言った利点がある反面、水などの重量の大きなものを収納部２０に収納した場合、把手孔１７からシートが破断してしまうという問題があった。 Normally, the handle of the bag is formed by forming the handle hole 17 directly on the upper part of the main body sheet 11, but this main body sheet 11 has the advantage that it has a stretched nylon film 21 and is stiff. When a large weight such as water is stored in the storage unit 20, there is a problem that the sheet breaks from the handle hole 17.

そこで、本願発明では、本体シート１１の上部に把手シート１４を溶着して、本体シート１１よりも上方に把手シート１４を伸ばして、本体シート１１とは別体の把手シート１４に把手孔１７を形成した。この把手シート１４は、無延伸ナイロンフィルム２２とポリエチレンフィルム２３とを積層したシート（図１（Ｄ））であり、袋の内側にポリエチレンフィルム２３を配置し、袋の外側に無延伸ナイロンフィルム２２を配置するようにして、用いられる。なお、把手シート１４には、延伸ナイロンフィルムを含まないことが最も好ましいが、本体シートよりも伸び率が高いことを条件に、延伸ナイロンフィルムなどの他のフィルムを含むことも可能である。 Therefore, in the present invention, the handle sheet 14 is welded to the upper part of the main body sheet 11, the handle sheet 14 is extended above the main body sheet 11, and the handle hole 17 is formed in the handle sheet 14 separate from the main body sheet 11. Formed. This handle sheet 14 is a sheet (FIG. 1D) in which an unstretched nylon film 22 and a polyethylene film 23 are laminated. The polyethylene film 23 is disposed inside the bag, and the unstretched nylon film 22 is disposed outside the bag. Are used in such a manner as to be arranged. It is most preferable that the grip sheet 14 does not include a stretched nylon film, but it is also possible to include other films such as a stretched nylon film on the condition that the elongation rate is higher than that of the main body sheet.

この本体シート１１は、無延伸ナイロンフィルム２２を有するため、伸び易い反面、重量の大きなものを収納部２０に収納した場合にあっても、破断しにくいという利点がある。従って、この袋は、腰の有る本体シート１１によって収納部２０に腰を与えて、袋の自立性を向上させることができると同時に、伸びやすい把手シート１４によって、把手孔１７が破断してしまうことを防止したものである。この例では、把手シート１４も前側把手シート１５と後側把手シート１６との２枚のシートから構成し、その左右両側を、シール部３５で溶着したが、本体シート１１と同様、種々の形式に変更して実施することができるものである。
なお、自立性が向上しているとは、後述する実施例と同様、袋の内容量の半分の水を袋内入れて自立性を観察した場合に、前側本体シートを前記把手シートと同じ高い伸び率を有する素材で形成した場合に比して、倒れにくい性状を有することを意味する。 Since the main body sheet 11 includes the non-stretched nylon film 22, the main body sheet 11 is easily stretched, but has an advantage that even when a large weight is stored in the storage unit 20, it is not easily broken. Accordingly, the bag can be provided with a waist by the body sheet 11 having a waist to improve the self-supporting property of the bag, and at the same time, the handle hole 17 is broken by the easily stretchable handle sheet 14. This has been prevented. In this example, the handle sheet 14 is also composed of two sheets, a front handle sheet 15 and a rear handle sheet 16, and the left and right sides thereof are welded by the seal portions 35. It can be implemented with a change.
In addition, when the self-supporting property is improved, the front main body sheet is as high as the handle sheet when the self-supporting property is observed by putting half the water in the bag into the bag, as in the examples described later. This means that it has a property that is not easily collapsed as compared to a case where it is formed of a material having an elongation rate.

なお、前述の底部シート１８は、無延伸ナイロンフィルム２２の両面にポリエチレンフィルム２３を積層したシート（図１（Ｅ））であり、伸びやすいという特性を有する。これにより、水などの重量物を収納部２０に収納した場合、底部シート１８が接地しやすく、袋の自立性が高まるという利点がある。なお、この底部シート１８は、延伸ナイロンフィルムを含むシートものにするなど、本体シート１１と同じ程度の伸び率としてもよい。 The aforementioned bottom sheet 18 is a sheet (FIG. 1 (E)) in which polyethylene film 23 is laminated on both surfaces of an unstretched nylon film 22, and has a characteristic that it is easily stretched. Thereby, when heavy objects, such as water, are stored in storage part 20, there is an advantage that bottom sheet 18 is easy to ground and the self-supporting property of the bag increases. The bottom sheet 18 may have the same elongation as the main body sheet 11 such as a sheet including a stretched nylon film.

次に、図２に他の実施の形態を示す。まず、図２（Ａ）（Ｂ）に示す実施の形態は、袋にチャック１９を取り付けたものである。このチャック１９は、収納部２０の開閉を可能にするために設けれたものであり、合成樹脂製袋の開閉に従来より一般に用いられているものを用いることができる。このチャック１９は、合成樹脂製でテープ状をなす基部２５と、基部２５の一方の面に形成された凹凸嵌合部２６とを備えるもので、凹部と凸部とが互いに嵌まり合う２本のチャック１９を一組として用いる。上記の凹部と凸部の形状は、種々変更して実施することができるものであり、また形成する本数も、１本以上適宜変更できる。このチャック１９は、基部２５の他方の面を、チャックシール部３６において、本体シート１１の上端寄りに溶着することによって、取り付けられる。このチャックシール部３６は、１本のみでもよいが、上下に複数本形成することもできる。そして、本体シート１１のチャックシール部３６のさらに上方の上端付近に、前述のシール部３１が設けられ、本体シート１１と把手シート１４とが溶着される。 Next, FIG. 2 shows another embodiment. First, in the embodiment shown in FIGS. 2A and 2B, a chuck 19 is attached to a bag. The chuck 19 is provided in order to allow the storage unit 20 to be opened and closed, and a chuck that is conventionally used for opening and closing the synthetic resin bag can be used. The chuck 19 includes a base portion 25 made of a synthetic resin and having a tape shape, and a concave / convex fitting portion 26 formed on one surface of the base portion 25, and the two concave portions and the convex portions are fitted to each other. The chucks 19 are used as a set. The shape of the concave portion and the convex portion can be variously changed, and the number to be formed can be appropriately changed by one or more. The chuck 19 is attached by welding the other surface of the base portion 25 toward the upper end of the main body sheet 11 at the chuck seal portion 36. Only one chuck seal portion 36 may be provided, but a plurality of chuck seal portions 36 may be formed vertically. And the above-mentioned seal part 31 is provided near the upper end of the upper part of the chuck seal part 36 of the main body sheet 11, and the main body sheet 11 and the handle sheet 14 are welded together.

このチャック１９の開閉操作のために、袋の上端（この例では把手シート１４の上端）から手を入れてチャック付近を摘んだり手先で押したりするため、チャック１９は極力、袋の上端に近い位置に設けることが望ましい。そこで、図２（Ｃ）の例は、把手シート１４の下端と、チャック１９の基部２５とを、溶着させずに重ね合わせるもので、シール部３１とチャックシール部３６とを極めて近い位置に配置することができる。さらに図２（Ｄ）〜図２（Ｆ）の例は、本体シート１１と把手シート１４との間のシール部３１と、本体シート１１と基部２５との間のチャックシール部３６とを、共用するものとして、本体シート１１、把手シート１４及び基部２５を同じシール部で溶着するものである（以下、共用シール部３７という）。これにより、チャック１９を袋の上端により近づけることができる。さらに、基部２５を、本体シート１１と把手シート１４との両者に溶着することによって、基部２５が２枚のシートに保持されることになり、強度がアップする。図２（Ｄ）は、共用シール部３７が１本の例である。図２（Ｅ）は、共用シール部３７が上下２本の例であり、基部２５と本体シート１１と把手シート１４とは２箇所で互いに溶着される。図２（Ｆ）は共用シール部３７とチャックシール部３６とを設ける例である。この例では、基部２５の上方側に共用シール部３７が設けられて、基部２５の上方のみで基部２５と本体シート１１と把手シート１４とが溶着される。基部２５の下方側においては、シール部３６が設けられて、基部２５と本体シート１１とが溶着されるに止まる。また図示は略するが、３箇所以上で溶着したり、基部２５と本体シート１１と把手シート１４との溶着関係を、例示以外のものに変更して実施することもできる。 In order to open and close the chuck 19, a hand is put in from the upper end of the bag (in this example, the upper end of the handle sheet 14) and the vicinity of the chuck is pushed or pushed by the hand, so the chuck 19 is as close to the upper end of the bag as possible. It is desirable to provide it at a position. In the example of FIG. 2C, the lower end of the handle sheet 14 and the base portion 25 of the chuck 19 are overlapped without being welded, and the seal portion 31 and the chuck seal portion 36 are disposed at extremely close positions. can do. 2D to 2F share the seal portion 31 between the main body sheet 11 and the handle sheet 14 and the chuck seal portion 36 between the main body sheet 11 and the base portion 25. The main body sheet 11, the handle sheet 14, and the base portion 25 are welded with the same seal portion (hereinafter referred to as a common seal portion 37). Thereby, the chuck 19 can be brought closer to the upper end of the bag. Furthermore, by welding the base 25 to both the main body sheet 11 and the handle sheet 14, the base 25 is held by two sheets, and the strength is increased. FIG. 2D shows an example in which the common seal portion 37 is one. FIG. 2E shows an example in which the common seal portion 37 has two upper and lower portions, and the base portion 25, the main body sheet 11, and the handle sheet 14 are welded to each other at two locations. FIG. 2F shows an example in which a common seal portion 37 and a chuck seal portion 36 are provided. In this example, the common seal part 37 is provided on the upper side of the base part 25, and the base part 25, the main body sheet 11 and the handle sheet 14 are welded only above the base part 25. On the lower side of the base portion 25, a seal portion 36 is provided, and the base portion 25 and the main body sheet 11 are stopped from being welded. Although not shown, the welding can be performed at three or more locations, or the welding relationship between the base portion 25, the main body sheet 11, and the handle sheet 14 can be changed to other than illustrated.

図３は、さらに他の実施の形態を示すもので、この例では、把手シート１４が本体シート１１の内側に配置されてシール部３１によって溶着される。把手シート１４（前側把手シート１５と後側把手シート１６）の左右両側は、互いに接着されていない。そして、チャック１９は、先の例と同様、本体シート１１の内面側に、取り付けられる。この例では、把手シート１４を本体シート１１の外側に沿わさせた状態で、チャック１９の開閉がなされ得るため、その作業を楽に行なうことができる。
ここで、図４に示すように、前記紐通し用の穴２７が形成されているシートは無延伸ナイロンを含むシートである（上部の紐通し用の穴２７が形成されている把手シート１４は、前述のとおり無延伸ナイロンを含むシートであり、また上部の紐通し用の穴２７が形成されているシートは、本体シート１１及び底部シート１８であり、前述のとおり底部シート１８については無延伸ナイロンを含むシートである）
そして、前記紐通し用の穴２７に通される紐（図示せず）によって力が加わる方向（図４の矢印方向）に、融着による穴用シール部３８が形成され、且つ、この穴用シール部３８と紐通し用の穴２７との間に、シールされていない無シール緩衝部分２８が形成される。この無シール緩衝部分２８には、無延伸ナイロンが存在するものである。他方、融着による穴用シール部３８が形成されると、このシール部３８については、固くなるのは良いが、もろくなるという欠点がある。
そして、紐（図示せず）から直接穴用シール部３８に力が加わると、このシール部３８はもろくなっているため、破断が生じる。他方、穴用シール部３８を設けていないと、
無延伸ナイロンのみで、この紐の張力に耐える必要があり、伸びの限界によって、最後は破断してしまう。
この図４の実施の形態にあっては、伸びる無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８との相乗効果によって、最も破断し難い構造とすることができる。
なお、紐の通し方は、背負うためものであれば、適宜選択することができる。袋の上部と下部に、紐通し用の穴２７を形成し、これらの穴２７に紐をとおすこともできるが、
上部の穴については、前述の把手孔１７を利用して、下方の紐通し用の穴２７と上方の把手孔１７に紐を通すことも可能である。また、上方に左右にのみ紐通し用の穴２７を形成して、これら上方の左右の紐通し用の穴２７に紐を通して、肩から掛けることもできる。この場合、穴用シール部３８と無シール緩衝部分２８とは、紐通し用の穴２７の上方に形成することが望ましい。
無シール緩衝部分２８の長さは、特に限定はされないが、５mm以上であることが好ました。上限値は特に限定はされないが、５０mm以下が実施に際しては適当である。 FIG. 3 shows still another embodiment. In this example, the handle sheet 14 is disposed inside the main body sheet 11 and is welded by the seal portion 31. The left and right sides of the handle sheet 14 (the front handle sheet 15 and the rear handle sheet 16) are not bonded to each other. And the chuck | zipper 19 is attached to the inner surface side of the main body sheet | seat 11 like the previous example. In this example, since the chuck 19 can be opened and closed with the handle sheet 14 along the outside of the main body sheet 11, the work can be performed easily.
Here, as shown in FIG. 4, the sheet in which the stringing hole 27 is formed is a sheet containing non-stretched nylon (the handle sheet 14 in which the upper stringing hole 27 is formed is In addition, as described above, the sheet containing unstretched nylon and the sheet in which the upper string passage hole 27 is formed are the main body sheet 11 and the bottom sheet 18, and as described above, the bottom sheet 18 is unstretched. (It is a sheet containing nylon)
A hole sealing portion 38 is formed by fusion in a direction in which force is applied by a string (not shown) passed through the string passing hole 27 (arrow direction in FIG. 4). An unsealed non-sealed buffer portion 28 is formed between the seal portion 38 and the string passage hole 27. The non-seal buffer portion 28 is made of non-stretched nylon. On the other hand, when the hole sealing portion 38 is formed by fusion, the sealing portion 38 may be hardened but has a drawback of becoming brittle.
When a force is directly applied to the hole sealing portion 38 from a string (not shown), the sealing portion 38 is fragile, and therefore breaks. On the other hand, if the hole sealing portion 38 is not provided,
It is necessary to endure the tension of this string only with non-stretched nylon, and the end will break due to the limit of elongation.
In the embodiment of FIG. 4, the structure that is most difficult to break can be obtained by the synergistic effect of the non-seal cushioning portion 28 that extends and the hard hole seal portion 38.
In addition, the way of passing the string can be appropriately selected as long as it is for carrying the back. It is possible to form holes 27 for threading the upper and lower parts of the bag and pass the strings through these holes 27.
With respect to the upper hole, it is possible to pass the string through the lower string passing hole 27 and the upper handle hole 17 by using the handle hole 17 described above. Further, it is also possible to form the hole 27 for passing the string only on the left and right above and pass the string through the hole 27 for passing the left and right above and hang it from the shoulder. In this case, it is desirable to form the hole seal portion 38 and the non-seal buffer portion 28 above the string hole 27.
The length of the non-seal buffer portion 28 is not particularly limited, but it is preferably 5 mm or more. The upper limit value is not particularly limited, but 50 mm or less is appropriate for implementation.

以下、本発明の理解を高めるために、実施例を比較例と共に示すが、本発明はこの実施例に限定して理解されるべきではない。
（実施例）
横幅：310mm、全高：420mm（本体シート１１の高さ：120mm＋把手シート１４の高さ：340mm）、底部シート１８の前後幅：80mmの袋を作成した。上部中央に２個の把手孔１７を形成すると共に、上下左右の四隅に、紐通し穴２７を形成した。チャック１９の溶着は、図２（Ｃ）のものを採用した。本体シート１１には、25μｍ厚の延伸ナイロンフィルム２１と100μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シート、把手シート１４には、60μｍ厚の無延伸ナイロンフィルム２２と60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シート、底部シート１８には、60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３と30μｍ厚の無延伸ナイロンフィルム２２と60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シートを用いた。 Hereinafter, in order to enhance the understanding of the present invention, examples are shown together with comparative examples, but the present invention should not be understood to be limited to these examples.
(Example)
A bag having a width of 310 mm, an overall height of 420 mm (the height of the main body sheet 11: 120 mm + the height of the handle sheet 14: 340 mm), and the front and rear width of the bottom sheet 18: 80 mm was prepared. Two handle holes 17 were formed in the upper center, and string passage holes 27 were formed in the four corners of the top, bottom, left and right. The chuck 19 was welded as shown in FIG. The main body sheet 11 is a laminated sheet of a 25 μm thick stretched nylon film 21 and a 100 μm thick polyethylene film 23, and the handle sheet 14 is a laminated sheet of a 60 μm thick unstretched nylon film 22 and a 60 μm thick polyethylene film 23. As the sheet 18, a laminated sheet of a polyethylene film 23 having a thickness of 60 μm, an unstretched nylon film 22 having a thickness of 30 μm, and a polyethylene film 23 having a thickness of 60 μm was used.

（比較例１）
横幅：310mm、全高：420mm、底部シート１８の前後幅：80mmの袋を作成した。但し、把手シート１４は用いず、全体を本体シート１１で構成した。実施例と同様、上部中央に２個の把手孔１７を形成すると共に、上下左右の四隅に、紐通し穴２７を形成した。チャック１９の本体シート１１への溶着は常法に従った。本体シート１１には、25μｍ厚の延伸ナイロンフィルム２１と100μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シート、底部シート１８には、60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３と30μｍ厚の延伸ナイロンフィルム２１と60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シートを用いた。 (Comparative Example 1)
A bag having a width of 310 mm, an overall height of 420 mm, and a width of the bottom sheet 18 of 80 mm was created. However, the handle sheet 14 was not used, and the entire body sheet 11 was configured. Similar to the example, two handle holes 17 were formed in the upper center, and string passage holes 27 were formed in the four corners of the top, bottom, left and right. The chuck 19 was welded to the main body sheet 11 in accordance with a conventional method. The body sheet 11 is a laminated sheet of a 25 μm thick stretched nylon film 21 and a 100 μm thick polyethylene film 23, and the bottom sheet 18 is a 60 μm thick polyethylene film 23, a 30 μm thick stretched nylon film 21 and a 60 μm thick polyethylene film. 23 laminated sheets were used.

（比較例２）
横幅：310mm、全高：420mm、底部シート１８の前後幅：80mmの袋を作成した。但し、把手シート１４は用いず、全体を本体シート１１で構成した。実施例と同様、上部中央に２個の把手孔１７を形成すると共に、上下左右の四隅に、紐通し穴２７を形成した。チャック１９の本体シート１１への溶着は常法に従った。本体シート１１には、60μｍ厚の無延伸ナイロンフィルム２２と60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シート、底部シート１８には、60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３と30μｍ厚の無延伸ナイロンフィルム２２と60μｍ厚のポリエチレンフィルム２３の積層シートを用いた。 (Comparative Example 2)
A bag having a width of 310 mm, an overall height of 420 mm, and a width of the bottom sheet 18 of 80 mm was created. However, the handle sheet 14 was not used, and the entire body sheet 11 was configured. Similar to the example, two handle holes 17 were formed in the upper center, and string passage holes 27 were formed in the four corners of the top, bottom, left and right. The chuck 19 was welded to the main body sheet 11 in accordance with a conventional method. The main body sheet 11 is a laminated sheet of a 60 μm thick unstretched nylon film 22 and a 60 μm thick polyethylene film 23, and the bottom sheet 18 is a 60 μm thick polyethylene film 23, a 30 μm thick unstretched nylon film 22 and a 60 μm thick film. A laminated sheet of polyethylene film 23 was used.

（自立性試験）
実施例及び比較例１、２の袋の内容量の半分（約４リットル）を入れて、水平な床に置き、自立するか否かを目視で観察した。
実施例及び比較例１は自立したが、比較例２は自立せずに、袋の全高の約半分の箇所で二つ折りになるように、倒れた。比較例２では、底のシール部３３や本体シート１１の下端寄り部分が、湾曲してしまい、内部の水を支えきれなくなってしまい倒れたのに対して、実施例及び比較例１では、シートに腰があるため、変形することが少なく、起立した状態を維持した。 (Independence test)
Half of the inner volume (about 4 liters) of the bags of Examples and Comparative Examples 1 and 2 was put, placed on a horizontal floor, and visually observed whether or not it would stand on its own.
Although Example and Comparative Example 1 were self-supporting, Comparative Example 2 was not self-supporting, and fell down so as to be folded in half at about half the total height of the bag. In Comparative Example 2, the bottom seal portion 33 and the lower end portion of the main body sheet 11 are curved and cannot support the water in the interior, and fall down. Because of the lower back, it was less likely to deform and kept upright.

（提げ持ち強度試験）
実施例及び比較例１、２の袋に、水を５リットル入れて、把手孔１７に指を入れて、提げて持ち、上下に少し揺すりながら、５分歩いた後、袋の性状を目視で観察した。
実施例及び比較例２は把手孔１７付近のシートが伸びたが、破断しなかった。比較例１は把手孔１７からシートが破断してしまった。 (Holding strength test)
Put 5 liters of water into the bags of Examples and Comparative Examples 1 and 2, put a finger in the handle hole 17, hold it, walk it for 5 minutes while shaking it up and down, and visually check the properties of the bag. Observed.
In Example and Comparative Example 2, the sheet in the vicinity of the handle hole 17 was stretched but did not break. In Comparative Example 1, the sheet broke from the handle hole 17.

（引張強度試験）
実施例について、左右下方の２つの紐通し穴２７に直径8mmの金属棒を通して固定し、把手孔１７に幅85mmの金属製フックをかけ、フックを毎分100mmの速さで垂直に力を加え、破損等の異常が認められたときの荷重値及び状態を調べた。（使用機器：幅広万能試験機Ｘ延伸ナイロンフィルム２１００インテスコ製）
およそ収納部２００Ｎから持ち手が把手孔１７周辺の把手シート１４が伸びはじめる。最大荷重値４５０Ｎで把手シート１４の破損を認める。 (Tensile strength test)
In the embodiment, a metal rod having a diameter of 8 mm is fixed to the two string-passing holes 27 at the lower left and right sides, a metal hook having a width of 85 mm is put on the handle hole 17, and a force is applied vertically at a speed of 100 mm per minute. The load value and state when an abnormality such as breakage was observed were examined. (Equipment used: wide universal testing machine X stretched nylon film 2100 made by Intesco)
The handle sheet 14 around the handle hole 17 starts to extend from the storage portion 200N. Damage to the handle sheet 14 is observed at a maximum load value of 450N.

（耐荷重試験）
実施例について、把手孔１７に幅85mmの金属製フックをかけ、袋の収納部２０内に質量7.5kgのおもりを入れる。１時間放置後におもりを取り除き、各部について異常の有無を確認したが、異常は認められなかった。 (Load test)
In the embodiment, a metal hook having a width of 85 mm is put on the handle hole 17, and a weight of 7.5 kg is put in the bag storage portion 20. After standing for 1 hour, the weight was removed and each part was checked for abnormalities, but no abnormalities were found.

（紐による破断試験１）
下方の左右の２つの紐通し穴２７に紐を通して、左右の紐を引っ張りあった。紐は、左右とも、幅１０mmの織布製の紐とした。（図示はしないが、この下方の紐通し穴２７と硬質の穴用シール部３８との位置関係は、力の加わる方向とする。具体的には、左右上方に力が加わるため、この実施例では、左右のシール部３２が穴用シール部３８を兼ねることになる。）
左の紐通し穴２７については、前述のように、無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８を形成した。無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８との間隔は１０mmとした。
他方、右の紐通し穴２７については、穴用シール部３８を形成しなかった。
左右の紐を引っ張りあうと、右の紐通し穴２７については、周辺のシートが伸びて、最後は、破断した。
これに対して、左の右の紐通し穴２７については、周辺の無シール緩衝部分２８が伸びるが、その外側の穴用シール部３８で、その伸びをくい止めて、最終的には破断を免れた。 (Rupture test with string 1)
The left and right strings were pulled through the two left and right string passage holes 27. The left and right strings were made of woven cloth with a width of 10 mm. (Although not shown, the positional relationship between the lower string passage hole 27 and the hard hole seal portion 38 is the direction in which the force is applied. Then, the left and right seal portions 32 also serve as the hole seal portions 38.)
As described above, the left string passage hole 27 is formed with the non-seal buffer portion 28 and the hard hole seal portion 38. The distance between the non-seal buffer portion 28 and the hard hole seal portion 38 was 10 mm.
On the other hand, the hole sealing portion 38 was not formed for the right string passage hole 27.
When the left and right strings were pulled together, the sheet around the right string-through hole 27 was stretched and finally broken.
On the other hand, in the left and right string-through hole 27, the peripheral non-seal cushioning portion 28 extends, but the outer hole seal portion 38 prevents the elongation and finally avoids breakage. It was.

（紐による破断試験２）
下方の左右の２つの紐通し穴２７に紐を通して、左右の紐を引っ張りあった。紐は、左右とも、幅１０mmの織布製の紐とした。
左の紐通し穴２７については、前述のように、無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８を形成した。無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８との間隔は１０mmとした
他方、右の紐通し穴２７については、穴用シール部３８を、穴の直近まで形成し、無シール緩衝部分２８を形成しなかった。
左右の紐を引っ張りあうと、右の紐通し穴２７については、シートの伸びが実質的になく、穴用シール部３８がもろくも破断した。
これに対して、左の右の紐通し穴２７については、周辺の無シール緩衝部分２８が伸びるが、その外側の穴用シール部３８で、その伸びをくい止めて、最終的には破断を免れた。
以上、紐による破断試験の１と２によって、無シール緩衝部分２８と硬質の穴用シール部３８を形成するものが、最も破断しにくいものであることが、確認できた。 (Rupture test with string 2)
The left and right strings were pulled through the two left and right string passage holes 27. The left and right strings were made of woven cloth with a width of 10 mm.
As described above, the left string passage hole 27 is formed with the non-seal buffer portion 28 and the hard hole seal portion 38. On the other hand, the gap between the non-seal cushioning portion 28 and the hard hole seal portion 38 is set to 10 mm. On the other hand, with respect to the right string passage hole 27, the hole seal portion 38 is formed as close as possible to the hole. Did not form.
When the left and right strings are pulled, the right string passage hole 27 has substantially no sheet stretch, and the hole seal portion 38 is brittlely broken.
On the other hand, in the left and right string-through hole 27, the peripheral non-seal cushioning portion 28 extends, but the outer hole seal portion 38 prevents the elongation and finally avoids breakage. It was.
As described above, it was confirmed by the break tests 1 and 2 with the string that the non-sealing buffer portion 28 and the hard hole seal portion 38 are the most difficult to break.

１１本体シート
１２前側本体シート
１３後側本体シート
１４把手シート
１５前側把手シート
１６後側把手シート
１７把手孔
１８底部シート
１９チャック
２０収納部
２１延伸ナイロンフィルム
２２無延伸ナイロンフィルム
２３ポリエチレンフィルム
２４折り目
２５基部
２６凹凸嵌合部
２７紐通し穴
２８無シール緩衝部分
３１シール部
３２シール部
３３シール部
３４シール部
３５シール部
３６チャックシール部
３７共用シール部
３８穴用シール部 11 Body sheet 12 Front body sheet 13 Rear body sheet 14 Handle sheet 15 Front handle sheet 16 Rear handle sheet 17 Handle hole 18 Bottom sheet 19 Chuck 20 Storage section 21 Stretched nylon film 22 Unstretched nylon film 23 Polyethylene film 24 Crease 25 Base part 26 Uneven fitting part 27 String-through hole 28 Non-seal buffer part 31 Seal part 32 Seal part 33 Seal part 34 Seal part 35 Seal part 36 Chuck seal part 37 Common seal part 38 Hole seal part

Claims

In a handbag bag made of a synthetic resin sheet in which a handle hole for inserting a hand is formed in a sheet constituting the bag,
The sheet constituting the bag comprises a main body sheet constituting a bag storage portion, and a handle sheet provided with a handle hole,
The main body sheet includes a front main body sheet constituting a front surface of the storage portion, and a rear main body sheet constituting a rear surface of the storage portion,
The grip sheet is bonded to the upper part of the main body sheet, and is extended upward from the main body sheet,
The tensile elongation rate of the handle sheet is larger than the tensile elongation rate of the main body sheet,
Compared to the case where the handle sheet is formed of a material having the same tensile elongation as that of the main body sheet, the handle bag is less likely to break.

The handbag according to claim 1, wherein the handle sheet includes an unstretched nylon film as a film constituting the sheet.

Between the lower part of the front body sheet and the lower part of the rear body sheet, a bottom sheet constituting the bottom surface of the storage unit is bonded.
The tensile elongation of the bottom sheet is greater than the tensile elongation of the main body sheet,
The self-supporting property when the liquid is stored in the handbag is improved as compared with a case where the front main body sheet is formed of the same material as the handle sheet. Handbag.

The handbag according to any one of claims 1 to 3, wherein an uneven fitting chuck for opening and closing the storage portion is attached to an upper portion of the main body sheet.

The handle sheet includes a front handle sheet bonded to the outside of the upper portion of the front body sheet, and a rear handle sheet bonded to the outer surface of the upper portion of the rear body sheet, and the front handle sheet and the rear handle sheet. The left and right ends of the
The chuck is attached to the upper inner surface side of the front main body sheet and the upper inner surface side of the rear main body sheet,
The handbag according to claim 4, wherein the chuck can be opened and closed in a state where the handle sheet is placed along the outside of the main body sheet.

The handbag according to any one of claims 1 to 5, wherein a hole for threading is formed in at least a lower portion of the handbag, and the strap can be carried by passing the string through the hole.

The sheet in which the hole for stringing is formed is a sheet containing unstretched nylon,
A non-stretched non-stretched nylon is formed between the seal and the hole for threading, in which a seal by fusion is formed in a direction in which force is applied by the string passed through the hole for threading the string. The handbag according to claim 6, wherein the bag is present.