JP2013175081A - 共振チェッカー、および共振チェッカーを備えている商品パッケージ - Google Patents

Abstract

【課題】小さく折りたたむことができ、しかも、説明書に貼付ける形態の共振ラベルに比べてさらに低コスト化できる共振チェッカーを提供する。
【解決手段】折りたたみ自在な紙からなるシート基材８に、一筆書き状のアンテナ１０と、アンテナ１０の両端に設けた一対の電極部１１を対向電極とするコンデンサ１２とを形成する。アンテナ１０と一対の電極部１１とは、シート基材８に印刷を施して形成する。シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態で折りたたむことにより、一対の電極部１１と、両電極部１１の間の絶縁部１３とでコンデンサ１２を構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、共振回路の共振作用を利用して、共振回路が形成してあるシート基材の存在の有無を非接触で確認することができる共振チェッカー、および共振チェッカーを備えている商品パッケージに関する。共振チェッカーは、例えば取扱説明書あるいは効能書などの説明書に設けておくことにより、説明書が商品とともに包装体の内部に収納してあるか否かを、包装体の外部から非接触で確認することができる。

この種の商品パッケージは、例えば特許文献１に公知であり、そこでは錠剤（商品）が充填された瓶（包装容器）を、説明書とともに紙製の包装箱（包装体）に収容している。説明書にはアンテナとＩＣチップで構成された非接触データキャリアが設けてあり、説明書が包装箱の内部に収納されているか否かを、包装箱の外部から非接触で確認することができる。詳しくは、包装箱の一群をベルトコンベアで搬送し、搬送路の途中に設けた検査装置から包装箱に向かって電磁波を送信し、非接触データキャリアからの応答波を検査装置で受信して、説明書が包装箱の内部に収納されているか否かを確認できる。同時に、錠剤の生産ロットや検査済みコードなどの生産情報をＩＣチップに書き込むことができる。

上記の非接触データキャリアに換えて、説明書に共振ラベルを貼付けた薬品（商品パッケージ）が特許文献２に開示されている。この薬品においては、包装箱の搬送路の途中に設けた送受信装置から包装箱に向かって電磁波を送信し、共振ラベルからの反射電磁波を送受信装置で受信することにより、説明書が包装箱の内部に収納されているか否かを非接触で確認できる。共振ラベルは、誘電体フィルムの片面に渦巻状のアンテナを形成し、誘電体フィルムの中央の表裏にコンデンサの対向電極を形成して構成してある。

特開２００１−２６１０１２号公報（段落番号００１２、図３） 特開２０００−１５９２１１号公報（段落番号００３７、図３）

特許文献１の商品パッケージによれば、説明書の有無を包装箱の外部から非接触で確認することができる。しかし、アンテナとＩＣチップを含む非接触データキャリアの分だけ商品パッケージのコストが嵩むため、その適用対象が一定額以上の商品に限られる。その点、特許文献２の薬品パッケージでは、共振ラベルを説明書に貼付けるので、特許文献１の商品パッケージに比べてコストを削減できる。また、共振ラベルは市販されているので、既存の説明書であっても共振ラベルを付加し、さらに送受信装置を導入することにより、説明書の有無を包装箱の外部から非接触で確認することができる。

しかし、特許文献２の共振ラベルは、誘電体フィルムを絶縁層にして、フィルムの両面にコンデンサの対向電極を形成する必要上、共振ラベルを折りたたむことができない。そのため、小さく折りたたんだ状態で包装箱に収容されることが多い説明書においては、共振ラベルを貼付けることができない。また、説明書の折りたたみ形状を共振ラベルの外形と同じか、これより大きくしなければならないので、商品パッケージの外形が共振ラベルより小さい場合に適用できない。さらに、共振周波数が異なるごとに専用の共振ラベルを用意する必要があるため、独自の共振周波数を選定する場合などに共振ラベルのコストが高く付く。

本発明の目的は、小さく折りたたむことができ、しかも、説明書に貼付ける形態の共振ラベルに比べてさらに低コスト化できる共振チェッカーと、共振チェッカーを備えている商品パッケージを提供することにある。
本発明の目的は、ユーザーの希望に応じて共振チェッカーの共振周波数を自由に設定でき、しかも、共振周波数が異なる場合でも共振チェッカーをより低コストで提供できる共振チェッカーと、共振チェッカーを備えている商品パッケージを提供することにある。
本発明の目的は、説明書等を付ける必要がある低価格の商品にも問題なく適用できる、共振チェッカーを備えている商品パッケージを提供することにある。

本発明に係る共振チェッカーは、シート基材８に、一筆書き状のアンテナ１０と、アンテナ１０の両端に設けた一対の電極部１１を対向電極とするコンデンサ１２とが形成してある。アンテナ１０と一対の電極部１１とは、シート基材８に印刷を施して形成する。シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態で折りたたむことにより、一対の電極部１１と、両電極部１１の間の絶縁部１３とでコンデンサ１２が構成してあることを特徴とする。

具体的には、折りたたみ自在な紙または合成紙で形成したシート基材８の片面に、絶縁部１３と、導電性インクで印刷したアンテナ１０および一対の電極部１１とが設けてある。絶縁部１３、アンテナ１０、および一対の電極部１１の外面は絶縁層１４で覆われている。

アンテナ１０は、一対の電極部１１に連続してシート基材８のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素１０ａで形成する。一対の電極部１１と一群のアンテナ要素１０ａとは、それぞれ四角形状に形成したシート基材８のひとつの辺部に沿って、先の辺部と平行に形成してある。シート基材８は、隣接するアンテナ要素１０ａの間を通り、かつ、前記辺部と平行な折り線Ｌ１に沿って折りたたんで帯状に形成する。帯状のシート基材８を長手方向の中央でふたつ折りにして、一対の電極部１１が対向するように折りたたむ。

シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたんだのち、対向するシート基材８のシート面同士を密着固定して、一対の電極部１１の対向間隔を一定にする。

シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたんだ状態において、対向するシート基材８のシート面の間に容量調整用の絶縁体２０を配置する。対向するシート基材８のシート面と容量調整用の絶縁体２０とを密着固定する。

本発明に係る商品パッケージは、商品本体１と、商品本体１の説明書２と、これら両者１・２を収容する包装体３とを備えている。説明書２は、シート基材８の表面に商品本体１に関連する説明文が形成され、シート基材８の裏面に共振チェッカー９が形成してある。共振チェッカー９は、シート基材８と、シート基材８に形成した一筆書き状のアンテナ１０と、アンテナ１０の両端に設けた一対の電極部１１を対向電極とするコンデンサ１２とで構成する。アンテナ１０と一対の電極部１１とは、シート基材８に印刷を施して形成する。シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたむことにより、一対の電極部１１と、両電極部１１の間に設けた絶縁部１３とでコンデンサ１２を構成する。共振チェッカー９の機能を発揮できるように折りたたまれた説明書２を、包装体３の内部に収容することを特徴とする。

折りたたみ自在な紙または合成紙で形成したシート基材８の片面に、絶縁部１３と、導電性インクで印刷されたアンテナ１０および一対の電極部１１とを設ける。絶縁部１３、アンテナ１０、および一対の電極部１１の外面を絶縁層１４で覆う。

アンテナ１０は、一対の電極部１１に連続してシート基材８のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素１０ａで形成する。一対の電極部１１と一群のアンテナ要素１０ａとは、それぞれ四角形状に形成したシート基材８のひとつの辺部に沿って、前記辺部と平行に形成する。シート基材８は、隣接するアンテナ要素１０ａの間を通り、かつ、前記辺部と平行な折り線Ｌ１に沿って折りたたんで帯状に形成する。帯状のシート基材８を長手方向の中央でふたつ折りにして、一対の電極部１１が対向するように折りたたむ。

シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたんだのち、対向するシート基材８のシート面同士を密着固定して、一対の電極部１１の対向間隔を一定にする。

シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたんだ状態において、対向するシート基材８のシート面の間に容量調整用の絶縁体２０を配置する。さらに、対向するシート基材８のシート面と容量調整用の絶縁体２０とを密着固定する。

商品本体１は、商品と、商品の一群を収容する包装容器５とを備えた医薬品からなる。

本発明に係る共振チェッカー９では、シート基材８にアンテナ１０と一対の電極部１１を印刷し、シート基材８を所定の状態に折りたたむことにより、一対の電極部１１と、両電極部１１の間の絶縁部１３とでコンデンサ１２を構成するようにした。このように、本発明に係る共振チェッカー９は、シート基材８を所定の形状に折りたたむことで共振回路を構成するので、共振チェッカー９の全体構造を簡素化して低コスト化できる。例えば、誘電体フィルムにエッチング処理を施してアンテナとコンデンサの対向電極を形成する従来の共振ラベルに比べて、加工コストを著しく低下できるので、適用対象商品が低価格の商品である場合にも、共振チェッカー９を支障なく適用することができる。

シート基材８として、折りたたみ自在な紙または合成紙を使用すると、共振チェッカー９をさらに低コストで形成できるので、とくに、１回限りの使用形態（使い捨ての使用形態）に好適な共振チェッカー９を提供できる。また、絶縁部１３、アンテナ１０、および一対の電極部１１の外面を絶縁層１４で覆うと、シート基材８を折りたたんだ状態において、アンテナ１０の中途部が短絡して、その機能が損なわれるのを解消できる。さらに、シート基材８の折りたたみ方向、あるいは折りたたみの手順を自由に選定できる利点がある。

シート基材８のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素１０ａでアンテナ１０を形成すると、エッチングなどの緻密な加工を施す必要もなく、通常の印刷技術のみで要求仕様を満足できるアンテナ１０を簡便に形成できる。また、シート基材８を、ひとつの辺部と平行な折り線Ｌ１に沿って折りたたんで帯状に形成したのち、帯状のシート基材８をふたつ折りにして一対の電極部１１を対向させると、シート基材８の最終の折りたたみ形状を充分に小さくできる。従って、適用対象商品が小形である場合にも、共振チェッカー９を問題なく適用することができる。

対向するシート基材８のシート面同士を密着固定すると、一対の電極部１１の対向間隔を一定にできる。これにより、シート基材８が小さく折りたたまれた状態において、コンデンサ１２の容量が大小にばらつくのを防止して、共振チェッカー９の機能の信頼性を向上できる。

シート基材８の対向するシート面の間に容量調整用の絶縁体２０を配置し、各シート面と絶縁体２０とを密着固定する共振チェッカー９によれば、対向するシート面の間に配置する絶縁体２０を変更することで、共振チェッカー９の共振周波数を多様に変更できる。また、絶縁体２０を変更し、さらにシート基材８に印刷されるアンテナ１０の印刷パターンを変更することで、共振チェッカー９の共振周波数をさらに多様に変更できる。従って、共振チェッカー９の共振周波数を、ユーザーの希望に応じて自由に設定できる。また、アンテナ１０およびコンデンサ１２が形成してある共振チェッカー９に、容量調整用の絶縁体２０を追加するだけで共振周波数が異なる共振チェッカー９を形成できるので、共振周波数が異なる共振チェッカー９をより低コストで提供できる。

本発明に係る商品パッケージにおいては、商品本体１と共に包装体３に収容される説明書２をシート基材８に利用して、その裏面に共振チェッカー９を形成するようにした。また、シート基材８を所定の状態に折りたたむことにより、一対の電極部１１と、両電極部１１の間の絶縁部１３とでコンデンサ１２を構成するようにした。このように、本発明に係る商品パッケージでは、シート基材８を所定の形状に折りたたむことで共振回路を構成するので、従来の共振ラベルに比べて、共振チェッカー９の全体構造を簡素化して低コスト化できる。従って、商品パッケージが低価格である場合にも、共振チェッカー９を支障なく適用することができる。また、シート基材８を所定の状態に折りたたんで始めて共振回路として機能させることができるので、小形の商品パッケージであっても、説明書２を必要なだけ小さく折りたたんだ状態で包装体３に収納できる。

シート基材８として、折りたたみ自在な紙または合成紙を使用すると、共振チェッカー９をさらに低コストで形成できる。従って、商品パッケージにおいて、包装体３の内部に説明書２が収容してあるか否かを確認するためだけの使用形態（１回限りの使用形態）に好適な共振チェッカー９を提供できる。また、絶縁部１３、アンテナ１０、および一対の電極部１１の外面を絶縁層１４で覆うと、シート基材８を折りたたんだ状態において、アンテナ１０の中途部が短絡して、その機能が損なわれるのを解消できる。さらに、シート基材８の折りたたみ方向、あるいは折りたたみの手順を自由に選定できるので、商品本体１と包装体３との間のデッドスペースの大きさや形状に応じて、説明書２を折りたたむことができる。

シート基材８のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素１０ａでアンテナ１０を形成すると、説明書２を印刷するのに並行してアンテナ１０を簡便に印刷して、アンテナ１０に要求される仕様を満足できる。また、シート基材８を、ひとつの辺部と平行な折り線Ｌ１に沿って折りたたんで帯状に形成したのち、帯状のシート基材８をふたつ折りにして一対の電極部１１を対向させると、シート基材８の最終の折りたたみ形状を充分に小さくできる。従って、適用対象となる商品パッケージが小形である場合にも、説明書２を問題なく包装体３内に収容できる。

対向するシート基材８のシート面同士を密着固定すると、一対の電極部１１の対向間隔を一定にして、コンデンサ１２の容量が大小にばらつくのを防止できるので、説明書２に形成した共振チェッカー９の機能の信頼性を向上できる。

シート基材８の対向するシート面の間に容量調整用の絶縁体２０を配置し、各シート面と絶縁体２０とを密着固定する共振チェッカー９によれば、対向するシート面の間に配置する絶縁体２０を変更することで、共振チェッカー９の共振周波数を多様に変更できる。従って、共振チェッカー９の共振周波数を、ユーザーの希望に応じて自由に設定できる。また、アンテナ１０およびコンデンサ１２が形成してある共振チェッカー９に、容量調整用の絶縁体２０を追加するだけで共振周波数が異なる共振チェッカー９を形成できるので、共振周波数が異なる共振チェッカー９をより低コストで提供できる。

上記のように、本発明の商品パッケージにおいては、説明書２に印刷したアンテナ１０と、説明書２を折りたたむことで構成されるコンデンサ１２とで共振回路を構成するので、商品本体１が低価格の医薬品である場合にも、共振チェッカー９を問題なく適用できる。

本発明に係る共振チェッカーの正面図である。 本発明に係る商品パッケージの分解斜視図である。 共振チェッカーの折りたたみ例を示す説明図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。 商品パッケージの検査工程を示す平面図である。 共振チェッカーの別の折りたたみ例を示す説明図である。 アンテナパターンの別の実施例を示す正面図である。 アンテナパターンの別の実施例と、その折りたたみ例を示す説明図である。 アンテナパターンの別の実施例を示す正面図である。 図１０の説明書の折りたたみ例を示す説明図である。 コンデンサの別の実施例を示す断面図である。 共振チェッカーの別の実施例を示す正面図である。 図１３におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図１３に係る共振チェッカーの折りたたみ形態を示す説明図である。 図１５におけるＤ−Ｄ線断面図である。 共振チェッカーのさらに別の実施例を示す正面図である。 図１７におけるＥ−Ｅ線断面図である。 図１７に係る共振チェッカーの折りたたみ形態を示す説明図である。 図１７に係る共振チェッカーを折りたたんだ状態の断面図である。 さらに別の実施例に係る共振チェッカーを折りたたんだ状態の断面図である。

（実施例） 図１ないし図６は、本発明に係る商品パッケージの実施例を示す。図２において、商品パッケージは、商品本体１と、商品本体１の説明書２と、これら両者１・２を収容する包装体３とを備えている。この実施例における商品本体１は、医療用の一群の錠剤（商品）が包装容器５に収容してある場合、つまり商品本体１が医薬品である場合を示している。包装容器５は、ガラス製の瓶状容器５ａと、瓶状容器５ａの上開口を開閉するキャップ５ｂとを備えている。

説明書２は折りたたみ自在な紙、または合成紙をシート基材８にして形成してあり、その表面に商品本体１に関連する説明文が印刷され、シート基材８の裏面（片面）に共振チェッカー９が形成してある。商品本体１に関連する説明文としては、例えば、医薬品の商品名、薬効成分、効能および効果、用法および用量、使用上の注意、あるいは製造元および販売元の会社名、会社住所などが記載してある。

図１に示すように、共振チェッカー９は、シート基材８と、シート基材８の裏面に形成した一筆書き状のアンテナ１０と、アンテナ１０の両端に設けた一対の電極部１１と、両電極部１１を対向電極とするコンデンサ１２とで構成してある。アンテナ１０は、一対の電極部１１に連続してシート基材８のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素１０ａで形成してあり、両電極部１１およびアンテナ要素１０ａは、それぞれ銀の微粒子を含む導電性インクをシート基材８に印刷して形成してある。図１に示す例では、縦長の四角形状に形成したシート基材８の下辺部に沿って、横長四角形状の一対の電極部１１と、つづら折り状の一群のアンテナ要素１０ａとを、それぞれ前記下辺部と平行に形成するようにした。一対の電極部１１の上下幅は、アンテナ要素１０ａの左右方向の直線部の上下幅より大きく設定してある。

コンデンサ１２は、一対の電極部１１と、図１に向かって左側の電極部１１とシート基材８との間に形成した絶縁部１３とを含んで構成してあり、後述するように、一対の電極部１１どうしが対向するようにシート基材８を折りたたんで始めて、コンデンサ１２として機能する。絶縁部１３は、絶縁性のインクまたは塗料をシート基材８に印刷して形成してあり、その外形は電極部１１の外形より僅かに大きく設定してある。以上のように、シート基材８の裏面に、絶縁部１３と、電極部１１を含むアンテナ１０を印刷したのち、これらの外面に透明の絶縁性の塗料をコーティングして絶縁層１４が形成してある（図４参照）。絶縁層１４を設けることにより、アンテナ１０、電極部１１、および絶縁部１３を保護することができ、さらに、シート基材８を表裏いずれにでも折りたたむことができる。

包装体３は直方体状の紙箱からなり、先の商品本体１と説明書２を箱本体３ａの内部に収容したのち、箱本体３ａの取出口３ｃを箱蓋３ｂで塞ぐ。包装体３の外面にも、説明書２と同様の説明文が印刷してある。

説明書２を共振チェッカー９として機能させるために、シート基材８は図３に示す要領で折りたたむ。まず、展開状態のシート基材８の上縁を、最上段の折り線Ｌ１に沿って表側へ折り曲げ、さらに折り曲げられた部分を、次の段の折り線Ｌ１に沿って表側へ折り曲げ、以後これを繰り返すことにより、シート基材８を断面が渦巻状で左右に長い帯状に折りたたむ。折り線Ｌ１は、隣接するアンテナ要素１０ａの間を通り、しかもシート基材８の上縁または下縁と平行な線からなる。必要があれば、シート基材８の裏面に折り線Ｌ１を印刷しておくことができる。

上記のように、シート基材８を上縁から下縁へ向かって一定幅で表面側へ折りたたむと、アンテナ要素１０ａがシート基材８の表面に接触するので、各アンテナ要素１０ａが密着して短絡するのを防止できる。もちろん、各アンテナ要素１０ａの外面が絶縁層１４で覆ってあるので、各アンテナ要素１０ａの短絡をさらに確実に防止することができる。また、アンテナ１０の形成領域を幾重にも折りたたんで渦巻状にするので、面積が大きなシート基材８を小さなサイズに折りたたむことができる。

帯状に折りたたまれたシート基材８の下端には、最外層のシート面に連続して電極部１１を形成したシート面が渦巻き層から連出している（図３（ｂ）参照）。この状態のシート基材８を、長手方向の中央で折り線Ｌ２に沿ってふたつ折りにして、一対の電極部１１どうしを対向させ、対向するシート基材８のシート面同士を接着材１６で接着してシート基材８の最終形状を矩形状とする。接着材１６は、絶縁部１３と対向するシート基材８の表面にあらかじめ形成して剥離紙で覆ってある。このように、シート基材８のシート面同士を接着材１６で接着すると、一対の電極部１１の対向間隔を常に一定にして、共振チェッカー９として機能するときのコンデンサ１２の容量が大小にばらつくのを解消できる。なお、コンデンサ１２の容量は、一対の電極部１１の間に設けた絶縁部１３と、接着材１６で接着された一対のシート面によって決定される。つまり、シート基材８の一部も絶縁部１３として機能する。小さく折りたたまれた説明書２は、箱本体３ａの四周壁のうち、例えば箱蓋３ｂを固定する封緘紙１９が貼り付けられる正面の箱周壁の内面に沿う状態で箱本体３ａの内部に収容する（図６参照）。

以上のように構成した商品パッケージは、図６に示す検査工程において包装体３の内部に説明書２が収容されているか否かを検査する。検査工程においては、商品本体１および説明書２を収容したのちの包装体３をコンベア１７で矢印方向へ搬送し、搬送途中に設けた送受信装置１８から包装体３に向かって電磁波を送信し、共振チェッカー９からの反射電磁波を送受信装置１８で受信して説明書２の有無を非接触で確認する。

検査工程における包装体３は、説明書２が送受信装置１８のアンテナと正対する姿勢で搬送され、共振チェッカー９からの反射電磁波が送受信装置１８で受信された場合には、説明書２が包装体３に収容されていると判定されて、封緘紙１９を貼り付けるための最終工程へと搬送される。しかし、共振チェッカー９からの反射電磁波が送受信装置１８で受信されない場合には、説明書２が包装体３に収容されていないものとして正規の搬送路から排出される。従って、何らかの原因で説明書２が包装体３に収容されていなかった場合でも、そのことを確実に検知して、説明書２を包装体３に収容し直すことにより、商品パッケージの欠陥を一掃し、その品質管理を簡便に行うことができる。

図７は、シート基材８の別の折りたたみ構造を示す。そこでは、シート基材８を折り線Ｌ１に沿って、つづら折り状に折たたんで帯状に形成した。帯状に折りたたまれたシート基材８は、長手方向の中央で折り線Ｌ２に沿ってふたつ折りにして、一対の電極部１１どうしを対向させ、対向するシート基材８のシート面同士を接着材１６で密着固定する。このように、シート基材８をつづら折り状に折たたむ場合には、シート基材８の裏面の全体が絶縁層１４で覆われていることが必須となる。もちろん、絶縁性のプラスチックフィルムをシート基材８と一緒に折りたたんで、絶縁層１４とすることができる。

図８（ａ）ないし（ｄ）は、アンテナ１０の形成パターンを変更した共振チェッカー９の別の実施例を示す。図８（ａ）では、上記の実施例と同様につづら折り状の一群のアンテナ要素１０ａでアンテナ１０を構成するが、上下に隣接するアンテナ要素１０ａの間に隙間Ｅを設ける点が先の実施例と異なる。隙間Ｅの上下寸法は、最上段のアンテナ要素１０ａの折りたたみ幅より大きく設定してある。また、この実施例におけるアンテナ要素１０ａの左右方向の直線部の上下幅は、図１で説明したアンテナ要素１０ａの左右方向の直線部の上下幅の約半分にした。この実施例のシート基材８は、最上段のアンテナ要素１０ａを最上段の折り線Ｌ１に沿って折り曲げるが、その場合の折り曲げ方向は表側と裏側のどちらであってもよい。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。以下に説明する別実施例においても同じとする。

図８（ｂ）に示すアンテナ１０は、図８（ａ）で説明したアンテナ１０と基本的に同じであるが、アンテナ要素１０ａの左右方向の直線部の中途部に段部を設けて、アンテナ要素１０ａをクランク状に形成した。図８（ａ・ｂ）に示すアンテナ１０は、各アンテナ要素１０ａが、隙間Ｅの領域と対向する状態でシート基材８を折りたたむことができる。

図８（ｃ）に示すアンテナ１０は、図８（ａ）で説明したアンテナ１０と基本的に同じであるが、シート基材８の左辺側から連出されるアンテナ要素１０ａのパターンと、右辺側から連出されるアンテナ要素１０ａのパターンとを交互に配置してアンテナ１０を構成した。つまり、アンテナ１０の長さを大きく設定した。

図８（ｄ）に示すアンテナ１０の場合には、シート基材８の左辺、上辺、右辺に沿って形成したコ字状の１個のアンテナ要素１０ａでアンテナ１０を構成した。以上のように、アンテナ１０の形成パターンは、アンテナ仕様に応じて自由に選定することができる。

図９に示すアンテナ１０は、逆Ｖ字状の１個のアンテナ要素１０ａで構成した。この実施例のシート基材８においては、図９（ｂ）に示すように、電極部１１を除くシート面を表面側へふたつ折り状に折りたたんだのち、折りたたみ縁を裏面側へ折り線Ｌ１に沿って順に折りたたんで帯状に形成し、最後に帯状のシート基材８を中央の折り線Ｌ２に沿って折りたたむ点が、先の各実施例と異なる。

上記の各実施例では、電極部１１およびアンテナ要素１０ａを、シート基材８のひとつの辺部と平行に形成したがその必要はない。例えば、図１０に示すようにアンテナ要素１０ａをシート基材８の各辺部に対して傾斜する状態で形成し、さらに、ひとつのコーナー部分に一対の電極部１１を対角線方向に隣接する状態で配置して、その一方に絶縁部１３を形成することができる。この場合には、シート基材８をアンテナ要素１０ａと平行な折れ線Ｌ１に沿って渦巻状に折りたたむ。さらに、図１１に示すように、電極部１１が形成してある三角形状のコーナー部分を、折れ線Ｌ２に沿って表側へ折りたたむことにより、一対の電極部１１を対向させてコンデンサ１２を構成することができる。この場合の説明書２は、シート基材８を折り線Ｌ１と直交する向きに折りたたむ必要がないので、左右に長い帯状の説明書２を包装体３に収容することができる。

図１２は、コンデンサ１２の別の実施例を示す。そこでは、シート基材８を一対の電極部１１が対向する状態に折りたたんだ状態において、対向するシート基材８のシート面の間に容量調整用の絶縁体２０を配置し、対向するシート基材８のシート面と容量調整用の絶縁体２０とを接着材１６を介して密着固定した。容量調整用の絶縁体２０は、紙、絶縁性プラスチックシートなどで形成することができ、その厚み、あるいは配置枚数を大小に変更することにより、コンデンサ１２の容量を調整して、共振チェッカー９の共振周波数を大小に調整することができる。

図１３ないし図１６に示す共振チェッカー９は、基本的に図１で説明した共振チェッカーと同じであるが、アンテナ１０および電極部１１をシート基材８に印刷したのち、電極部１１の外面に絶縁部１３を印刷する点が異なる（図１４参照）。また絶縁部１３の外面には接着材１６が配置してある。この実施例では絶縁層１４を省略した。得られたシート基材８は、図１５（ａ）に示すように、展開状態のシート基材８の上縁を、最上段の折り線Ｌ１に沿って表側へ折り曲げ、さらに折り曲げられた部分を、次の段の折り線Ｌ１に沿って表側へ折り曲げ、以後これを繰り返すことにより、シート基材８を断面が渦巻状で左右に長い帯状に折りたたむ。

さらに図１５（ｂ）に示すように、帯状に折りたたまれたシート基材８を、長手方向の中央で折り線Ｌ２に沿ってふたつ折りにして、一対の電極部１１どうしを対向させ、対向するシート基材８のシート面同士を接着材１６で接着して、図１５（ｃ）に示すようにシート基材８の最終形状を矩形状とする。帯状のシート基材８をふたつ折りにするときの折曲げ方向は、図１で説明した共振チェッカーとは逆向きになる。得られた共振チェッカー９の断面構造は、図１６に示すように、一対の電極部１１が接着材１６と絶縁部１３を介して対向してコンデンサ１２を構成することになる。

図１７ないし図２０に示す共振チェッカー９は、基本的に図１で説明した共振チェッカーと同じであるが、絶縁部１３をシート基材８の表面側に形成する点と、シート基材８の折り始端に余白部分２５を設ける点が異なる。また、片方の電極部１１の外面に接着材１６を配置する点が異なる（図１８参照）。余白部分２５の幅寸法は、隣接する折り線Ｌ１の隣接間隔と同じかこれより僅かに小さく設定してあり、この余白部分２５をシート基材８の裏面側へ折曲げて折り始端とする。帯状に折りたたまれたシート基材８は、長手方向の中央でふたつ折りにして、一対の電極部１１どうしを対向させ、対向するシート基材８のシート面同士を接着材１６で接着する。帯状のシート基材８をふたつ折りにするときの折曲げ方向は、図１で説明した共振チェッカーと同じ向きになる。得られた共振チェッカー９の断面構造は、図２０に示すように、一対の電極部１１が接着材１６と絶縁部１３とシート基材８を介して対向してコンデンサ１２を構成することになる。

図２１に示す共振チェッカー９は、基本的に図１で説明した共振チェッカーと同じであるが、絶縁部１３を省略する点と、シート基材８の折り始端に余白部分２５を設ける点が異なる。また、片方の電極部１１と対抗するシート基材８の表面側に接着材１６を配置する点が異なる。この実施例におけるシート基材８は、図１９と同様にして、余白部分２５をシート基材８の裏面側へ折曲げて折り始端とし、シート基材８の全体を帯状に折りたたんだのち、長手方向の中央でふたつ折りにして一対の電極部１１どうしを対向させ、対向するシート基材８のシート面同士を接着材１６で接着する。この実施例では、一対の電極部１１がシート基材８と接着材１６を介して対向してコンデンサ１２を構成することになる。

上記の実施例における接着材１６としては、接着剤、感圧性の粘着シート、低温で溶融するプラスチックシート、パラフィンなどであってもよい。必要があれば、対向するシート基材８のシート面のみで絶縁部１３を形成することができ、あるいは、対向するシート基材８のシート面と、両シート面の間に配置した容量調整用の絶縁体２０とで絶縁部１３を形成することができる。シート基材８は、まずシート全体を折り線Ｌ２に沿ってふたつ折りにしたのち、折り線Ｌ１に沿って帯状に折りたたんでもよい。シート基材８は四角形状である必要はなく、任意の幾何学形状に形成することができる。

本発明に係る商品パッケージは、医薬品以外の商品パッケージにも広く適用できる。また、共振チェッカー９は説明書２を利用して形成する以外に、封筒に収容される通信文書、あるいは契約書などの文書を利用して形成することができる。シート基材８の片面にアンテナ１０および電極部１１を形成したのち、シート基材８に別の紙、シート材を貼り付けて絶縁層１４とすることができる。

１ 商品本体
２ 説明書
３ 包装体
５ 包装容器
８ シート基材
９ 共振チェッカー
１０ アンテナ
１１ 電極部
１２ コンデンサ
１３ 絶縁部

Claims (11)

1. シート基材（８）に、一筆書き状のアンテナ（１０）と、アンテナ（１０）の両端に設けた一対の電極部（１１）を対向電極とするコンデンサ（１２）とが形成してある共振チェッカー（９）であって、
   アンテナ（１０）と一対の電極部（１１）とは、シート基材（８）に印刷を施して形成されており、
   シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態で折りたたむことにより、一対の電極部（１１）と、両電極部（１１）の間の絶縁部（１３）とでコンデンサ（１２）が構成してあることを特徴とする共振チェッカー。
2. 折りたたみ自在な紙または合成紙で形成したシート基材（８）の片面に、絶縁部（１３）と、導電性インクで印刷したアンテナ（１０）および一対の電極部（１１）とが設けられており、
   絶縁部（１３）、アンテナ（１０）、および一対の電極部（１１）の外面が絶縁層（１４）で覆ってある請求項１に記載の共振チェッカー。
3. アンテナ（１０）が、一対の電極部（１１）に連続してシート基材（８）のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素（１０ａ）で形成されており、
   一対の電極部（１１）と一群のアンテナ要素（１０ａ）とは、それぞれ四角形状に形成したシート基材（８）のひとつの辺部に沿って、前記辺部と平行に形成されており、
   シート基材（８）は、隣接するアンテナ要素（１０ａ）の間を通り、かつ、前記辺部と平行な折り線（Ｌ１）に沿って折りたたまれて帯状に形成されており、
   帯状のシート基材（８）を長手方向の中央でふたつ折りにして、一対の電極部（１１）が対向するように折りたたんである請求項１または２に記載の共振チェッカー。
4. シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態に折りたたんだのち、対向するシート基材（８）のシート面同士を密着固定して、一対の電極部（１１）の対向間隔が一定にしてある請求項１から３のいずれかひとつに記載の共振チェッカー。
5. シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態に折りたたんだ状態において、対向するシート基材（８）のシート面の間に容量調整用の絶縁体（２０）が配置されており、
   対向するシート基材（８）のシート面と容量調整用の絶縁体（２０）とが密着固定してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の共振チェッカー。
6. 商品本体（１）と、商品本体（１）の説明書（２）と、これら両者（１・２）を収容する包装体（３）とを備えている商品パッケージであって、
   説明書（２）は、シート基材（８）の表面に商品本体（１）に関連する説明文が形成され、シート基材（８）の裏面に共振チェッカー（９）が形成されており、
   共振チェッカー（９）は、シート基材（８）と、シート基材（８）に形成した一筆書き状のアンテナ（１０）と、アンテナ（１０）の両端に設けた一対の電極部（１１）を対向電極とするコンデンサ（１２）とで構成されており、
   アンテナ（１０）と一対の電極部（１１）とは、シート基材（８）に印刷して形成されており、
   シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態に折りたたむことにより、一対の電極部（１１）と、両電極部（１１）の間に設けた絶縁部（１３）とでコンデンサ（１２）が構成されており、
   共振チェッカー（９）の機能を発揮できるように折りたたまれた説明書（２）が、包装体（３）の内部に収容してあることを特徴とする共振チェッカーを備えている商品パッケージ。
7. 折りたたみ自在な紙または合成紙で形成したシート基材（８）の片面に、絶縁部（１３）と、導電性インクで印刷されたアンテナ（１０）および一対の電極部（１１）とが設けられており、
   絶縁部（１３）、アンテナ（１０）、および一対の電極部（１１）の外面が絶縁層（１４）で覆ってある請求項６に記載の共振チェッカーを備えている商品パッケージ。
8. アンテナ（１０）が、一対の電極部（１１）に連続してシート基材（８）のほぼ全面に形成した一群のアンテナ要素（１０ａ）で形成されており、
   一対の電極部（１１）と一群のアンテナ要素（１０ａ）とは、それぞれ四角形状に形成したシート基材（８）のひとつの辺部に沿って、前記辺部と平行に形成されており、
   シート基材（８）は、隣接するアンテナ要素（１０ａ）の間を通り、かつ、前記辺部と平行な折り線（Ｌ１）に沿って折りたたまれて帯状に形成されており、
   帯状のシート基材（８）を長手方向の中央でふたつ折りにして、一対の電極部（１１）が対向するように折りたたんである請求項６または７に記載の共振チェッカーを備えている商品パッケージ。
9. シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態に折りたたんだのち、対向するシート基材（８）のシート面同士を密着固定して、一対の電極部（１１）の対向間隔が一定にしてある請求項６から８のいずれかひとつに記載の共振チェッカーを備えている商品パッケージ。
10. シート基材（８）を一対の電極部（１１）が対向する状態に折りたたんだ状態において、対向するシート基材（８）のシート面の間に容量調整用の絶縁体（２０）が配置されており、
    対向するシート基材（８）のシート面と容量調整用の絶縁体（２０）とが密着固定してある請求項６から８のいずれかひとつに記載の共振チェッカーを備えている商品パッケージ。
11. 商品本体（１）が、商品と、商品の一群を収容する包装容器（５）とからなる医薬品である請求項６から９のいずれかひとつに記載の共振チェッカーを備えている商品パッケージ。

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