JP2013170269A - ポリマーと金属原子または金属イオンとを含む組成物およびその使用 - Google Patents
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Abstract
【課題】 ポリマーと金属原子または金属イオンとを含む組成物およびその使用を提供する。
【解決手段】 本発明は、SiH官能基とビニル官能基とを有するシロキサンとさらなる不飽和化合物とのヒドロシリル化の意味に含まれる反応により取得可能なポリマーである成分Aと、ケイ素と等しくない金属の原子またはイオンである成分Dと、を含む組成物と、この組成物の調製方法と、消泡剤の製造のためのまたは液体の消泡剤としての、さらには起泡性液体の発泡の抑制または低減のための、さらには泡不安定化のための、この組成物の使用と、に関する。
【選択図】 なし
【解決手段】 本発明は、SiH官能基とビニル官能基とを有するシロキサンとさらなる不飽和化合物とのヒドロシリル化の意味に含まれる反応により取得可能なポリマーである成分Aと、ケイ素と等しくない金属の原子またはイオンである成分Dと、を含む組成物と、この組成物の調製方法と、消泡剤の製造のためのまたは液体の消泡剤としての、さらには起泡性液体の発泡の抑制または低減のための、さらには泡不安定化のための、この組成物の使用と、に関する。
【選択図】 なし
Description
本発明は、SiH官能基とビニル官能基とを有するシロキサンと不飽和化合物とのヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーである成分Aと、ケイ素と等しくない金属の原子またはイオンである成分Dと、を含む組成物と、この組成物の調製方法と、消泡剤の製造のためのまたは液体の消泡剤としての、さらには起泡性液体の発泡の抑制または低減のための、さらには泡不安定化のための、この組成物の使用と、に関する。
先行技術
広範に調整可能な界面活性剤挙動を有することから、ケイ素炭素結合有機修飾シロキサン、特定的にはポリエーテルシロキサンは、工業的に非常に重要な物質クラスである。この物質の確立された製造方法は、オレフィン官能基化化合物上へのSiH基含有シロキサンの白金金属触媒付加反応(ヒドロシリル化)である。使用されることの多いオレフィン官能基化化合物は、たとえば、アリルポリエーテルである。ヒドロシリル化は、溶媒の存在下でまたは溶媒なし行うことが可能である。さらに、ヒドロシリル化はまた、欧州特許第1754740号に開示されるように、水の存在下で行うことも可能である。それには、反応媒体としての水の存在下でSiHを含有するシロキサンまたはシランと少なくとも1個の二重結合を有する化合物とを反応させることによる水性溶液の調製が記載されている。そこに記載されたSiH含有シロキサンは、さらなる官能基、たとえば、ビニル基を含有していないので、得られるポリエーテルシロキサンは、非架橋であり、先行技術で公知の性能を有する。さらに、この方法は、水溶性生成物の調製にかぎり好適であるので、限定的である。
広範に調整可能な界面活性剤挙動を有することから、ケイ素炭素結合有機修飾シロキサン、特定的にはポリエーテルシロキサンは、工業的に非常に重要な物質クラスである。この物質の確立された製造方法は、オレフィン官能基化化合物上へのSiH基含有シロキサンの白金金属触媒付加反応(ヒドロシリル化)である。使用されることの多いオレフィン官能基化化合物は、たとえば、アリルポリエーテルである。ヒドロシリル化は、溶媒の存在下でまたは溶媒なし行うことが可能である。さらに、ヒドロシリル化はまた、欧州特許第1754740号に開示されるように、水の存在下で行うことも可能である。それには、反応媒体としての水の存在下でSiHを含有するシロキサンまたはシランと少なくとも1個の二重結合を有する化合物とを反応させることによる水性溶液の調製が記載されている。そこに記載されたSiH含有シロキサンは、さらなる官能基、たとえば、ビニル基を含有していないので、得られるポリエーテルシロキサンは、非架橋であり、先行技術で公知の性能を有する。さらに、この方法は、水溶性生成物の調製にかぎり好適であるので、限定的である。
オルガノシロキサンのトポロジーは、その性質にかなり影響を及ぼす。このことは、非常に広範にわたるさまざまな用途があることから明らかであるが、構造特性がシロキサンポリマーの性能にどの程度影響を及ぼすかを予測するのは、困難であるかまたは不可能であることが多い。通常、それは、構造特性と材料特性とを互いに相関付けるために実験を必要とする。
ポリマー骨格が分枝状および/または架橋型であるシロキサンは、特別なトポロジーを有する。高分子網状構造は、架橋密度が異なるだけでなく、化学構造の規則性および架橋部位間の鎖長に関しても、さらには超構造も異なる。この結果、生成物の多様性が大きくなるので、これらのパラメーターを調整することにより、目的に合わせてオルガノシロキサンの性質に影響を及ぼすことが可能である。
シロキサンエラストマーは、商業的にかなり重要である。それは、一般的には二成分系の硬化性物質として入手可能であり、一方の成分は、末端ビニル官能性シロキサンで構成され、他方の成分は、側鎖SiH基を有するシロキサンで構成され、後で、触媒条件下で硬化される。
シリコーンエラストマーを生成するための典型的な二成分系統は、十分に知られており、幅広い用途で市販されている。例として挙げることができるのは、ELASTOSIL(登録商標)P 7684-40 A/B(Wacker Chemie, Burghausen)ならびにAlbisil(登録商標)A-1129 A&BおよびAlbisil(登録商標)A-3018 A&B(両方とも、Hanse Chemie, Geesthacht)である。
末端ビニル基を有するシロキサンの調製は、同様に当業者に十分に知られており、とくに、テトラメチルジビニルシロキサンとオクタメチルシクロテトラシロキサンなどの環状シロキサンまたはシラノール末端シロキサンとの平衡化により実施可能である。そのような平衡は、とくに、T. Smith Origin of the self-reinforcement in poly(dimethylsiloxane) bimodal networks (Rubber Chemistry and Technology, 1990, 63, 2, p.256)に記載されている。欧州特許第1319680号には、NaOHを用いたビニルジメチル末端シロキサンとシラノール末端シロキサンとの平衡化に記載されている(5頁、実施例3)。
国際公開第2010/080755号には、疎水性媒体中での側鎖SiHシロキサンとモノおよびジアリルポリエーテルとの反応と、下流での機械的粉砕によるより小さい粒子の生成と、それに続く分散と、による、ケアまたは医療に有効な物質の貯蔵および標的化放出(いわゆる薬剤送達システム)用のポリエーテルシロキサンエラストマーの調製が記載されている。
この架橋原理の1つの欠点は、第1に、有機ジアリルポリエーテルの入手に制限がありかつコストがかかること、第2に、それから得られるトポロジーがすでに決まっていることである。かくして、シロキサン骨格には、ポリエーテルセグメントがいくつも介在し、個々のシロキサン鎖は、ポリエーテルセグメントを介して互いに結合される。
通常、骨格に沿って修飾されたシロキサンが少ないほど、シロキサンの特性は顕著になる。これは、高いシロキサン分率が望まれる多くの用途に有利である。
これまでのところ、高分子量架橋オルガノシロキサンのみが簡単に入手できるにすぎないことは、記載の先行技術から明らかである。特定的には、得られた高分子量のゲルおよびエラストマーを取扱いやすい形態に変換しなければならないので、コストがかかるか、またはそれらは、溶媒を用いて調製される。
以上に述べたように、SiH含有シロキサンとα,ω−ジビニルシロキサンとの反応により架橋シロキサンを調製する場合、α,ω−ジビニルシロキサンの直接性が低いことが原因で、この材料の一部は、反応により網状構造中に組み込まれず、したがって、移行性材料として生成物内に残留することを予想しなければならない。多くの用途では、残留シロキサンが表面上に担持されるので、これは主要な欠点となり、たとえば、用途特性に悪影響を及ぼすことがある。これは、ポリマーマトリックスからの低分子量成分のいわゆるスウェットアウトの結果として存在するものであろう。
したがって、本発明の目的は、先行技術に記載される欠点の少なくとも1つを克服する架橋有機修飾シロキサンを調製することであった。特定的には、この目的は、より経済的に魅力があるかつ技術的に実現が容易である、好ましくは、さらに、目的に合わせて高分子量分率の性質プロファイルを容易に調整できる、架橋シロキサンの入手方法を提供することであった。
発明の説明
驚くべきことに、以下に定義される成分AおよびDならびに任意選択でBおよび/またはCを含む組成物により、この目的が達成されることを見いだした。
驚くべきことに、以下に定義される成分AおよびDならびに任意選択でBおよび/またはCを含む組成物により、この目的が達成されることを見いだした。
したがって、本発明は、請求項に定義される成分AおよびDならびに任意選択でBおよび/またはCを含む組成物を提供する。
本発明はさらに、式(I)で示される少なくとも1種の化合物を、式(I)で示される化合物および/またはC−C多重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、ヒドロシリル化条件下で反応させることを特徴とする、本発明に係る組成物の調製方法を提供する。
成分AおよびDならびに任意選択でBおよび/または化合物Cを含む組成物の調製方法では、式(I)で示される化合物および任意選択で式(II)で示される化合物を、1つ以上の多重結合を含有する不飽和化合物と、ヒドロシリル化条件下およびヒドロシリル化を触媒する触媒の存在下で、任意選択で反応させる。
本発明は、同様に、液体の消泡剤の製造のためのおよび液体の消泡剤としての、さらには起泡性液体の発泡の抑制または低減のための、さらには泡不安定化のための、本発明に係る組成物さらには本発明に係る方法の生成物の使用を提供する。
本発明に係る組成物は、高い有効度で液体を消泡可能であるという利点を有する。高い有効度とは、ここでは、短い破泡時間を意味する。
本発明に係る組成物のさらなる利点は、純シロキサン基準で従来の消泡剤と比較してかなり低減されたケイ素重量分率を有するという事実に依拠する。
本発明に係る組成物をその調製時に取扱いが容易な形態で直接取得することは、本発明に係る方法の利点である。この取扱いやすい形態は、たとえば、エマルジョンまたはディスパージョンである。たとえ高分子量のゲル状〜固形の生成物でさえも、取扱いが容易であり、かつエマルジョンの形態に撹拌可能であることは、とくに有利である。
エマルジョンの形態で調製された生成物が配合が容易であり、かつコストをかけて乳化や分散を行う必要がないことは、本発明に係る方法のさらなる利点である。この後続の配合は、多くの場合、化学構造に関して破壊的である。すなわち、ポリマーは、自動予測できずに、その構造同一性が改変される。たとえば、剪断力増大の結果として生じるこのタイプの改変は、本発明の一部を構成しない。
組成物および組成物の調製方法、さらにはその使用について、以下で例を用いて説明するが、これらの例示的実施形態により本発明を限定しようとするものではない。範囲、一般式、または化合物クラスが以下に与えられた場合、これらは、明示的に挙げられた対応する範囲または化合物群を包含するだけでなく、個々の値(範囲)または化合物を取り出すことにより取得可能なすべての部分範囲および部分化合物群をも包含するが意図される。本明細書に関連する範囲内で文献が引用された場合、その内容は、その全体が本発明の開示に属するとみなされるものとする。含有率データ(ppmまたは%)が以上または以下に与えられた場合、とくに明記されていないかぎり、このデータは、重量%単位または重量ppm(wppm)単位である。組成に関して、含有率データは、とくに明記されていないかぎり、全組成物を基準にする。平均値が以下に与えられた場合、とくに明記されていないかぎり、これは数平均である。モル質量が用いられた場合、とくに明示的に示されていないかぎり、これはg/mol単位の重量平均モル質量Mwである。測定値が以下に与えられた場合、この測定値は、とくに明記されていないかぎり、1013.25hPaの圧力および23℃の温度で確定されたものである。
以下の定義は、定義された用語に対して等価的および同義的に用いられる他の用語を包含することもある。
本発明との関連では、「ポリ」という単語断片は、分子中に1種以上の単量体の少なくとも3個の繰返し単位を有する化合物を排他的に包含するだけでなく、特定的には、分子量分布を有しかつここでは少なくとも200g/molの平均分子量を有する化合物の組成物をも包含する。この定義は、OECDまたはREACHのガイドラインと同様にポリマーの定義を満たすと思われない場合でさえも、検討対象の技術分野ではそのような化合物をポリマーとみなすことが慣用的になっているという事実が考慮されている。
以下の式(I)、(II)、(III)、および(IV)中の種々のフラグメントは、ランダム分布で存在し得る。ランダム分布は、任意の所望のブロック数および任意の所望の配列のブロック型構造をとることが可能であるか、またはランダム化分布に従うことが可能であり、さらには交互構造をとったり、さもなければ鎖を介して勾配を形成したりすることも可能であり、特定的には、任意選択で、異なる分布のグループが次々に継続可能な形ですべて混合された形態をとることも可能である。式(I)、(II)、(III)、および(IV)は、分子量分布を有するポリマーを記述する。したがって、添え字は、すべての単量体単位にわたる数平均を表す。
式中で用いられる添え字の数値a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l、m、n、o、p、q、およびr、さらには明記された添え字の値の範囲は、存在する実際の構造および/またはそれらの混合物の可能なランダム分布の平均値に対するものであると理解し得る。たとえば、式(I)、(II)、(III)、および(IV)に対して、そのように本質的に正確に再現された構造式の場合にも、このことがあてはまる。
本発明に係る組成物は、成分AおよびDを含有することを特徴とする。ここで、Aは、式(I)
MaMv bMH cDdDH eDv fTgQh 式(I)
〔式中、
M=[R1 3SiO1/2]
MV=[R3R1 2SiO1/2]
MH=[R1 2SiHO1/2]
D=[R1 2SiO2/2]
DH=[R1SiHO2/2]
DV=[R3R1SiO2/2]
T=[R1SiO3/2]
Q=[SiO4/2]
a=0〜42、好ましくは0〜22、とくに好ましくは0超〜2、
b=0〜42、好ましくは1以上〜22、とくに好ましくは1超〜2未満、
c=0〜42、好ましくは0〜22、とくに好ましくは0、
d=5〜600、好ましくは10〜400、より好ましくは20〜300、とくに好ましくは50〜200、
e=0〜50、好ましくは0超〜25、より好ましくは0.5〜10、とくに好ましくは0.7〜1.5、
f=0〜50、好ましくは0〜25、とくに好ましくは0、
g=0〜20、好ましくは0超〜10、とくに好ましくは1〜5、
h=0〜20、好ましくは0〜10、とくに好ましくは0、
付帯条件として、以下の条件、すなわち、
a+b+cは、2以上であり、
b+fは、0超、好ましくは1.2以上かつ2未満であり、
c+eは、0超、好ましくは0.8超、より好ましくは1超〜8、とくに好ましくは1.2〜6未満であり、かつ0.24×(a+b+c+d+e+f+g)は、(c+e)超である
ことが満たされるものとし、
R1は、互いに独立して、1〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基、または同一もしくは異なる基−OHもしくは−OR2、好ましくはメチル、フェニル、−OH、もしくは−OR2、特定的にはメチルもしくはフェニルであり、
R2は、互いに独立して、1〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基、好ましくはメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチル、イソブチル、フェニル、特定的にはメチルもしくはエチルであり、
R3は、互いに独立して、末端C−C二重結合または末端もしくは内部C−C三重結合を有する同一もしくは異なる有機基、好ましくは末端二重結合を有する有機基、特定的にはビニル(すなわち−CH=CH2)またはアリル(すなわちCH2CH=CH2)である〕
で示される化合物と、
式(I)で示される化合物および/またはC−C多重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、
のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含み、かつ
Dは、白金族の金属の原子および/またはイオン、好ましくは白金、ロジウム、およびルテニウムの原子、特定的には白金原子である。
MaMv bMH cDdDH eDv fTgQh 式(I)
〔式中、
M=[R1 3SiO1/2]
MV=[R3R1 2SiO1/2]
MH=[R1 2SiHO1/2]
D=[R1 2SiO2/2]
DH=[R1SiHO2/2]
DV=[R3R1SiO2/2]
T=[R1SiO3/2]
Q=[SiO4/2]
a=0〜42、好ましくは0〜22、とくに好ましくは0超〜2、
b=0〜42、好ましくは1以上〜22、とくに好ましくは1超〜2未満、
c=0〜42、好ましくは0〜22、とくに好ましくは0、
d=5〜600、好ましくは10〜400、より好ましくは20〜300、とくに好ましくは50〜200、
e=0〜50、好ましくは0超〜25、より好ましくは0.5〜10、とくに好ましくは0.7〜1.5、
f=0〜50、好ましくは0〜25、とくに好ましくは0、
g=0〜20、好ましくは0超〜10、とくに好ましくは1〜5、
h=0〜20、好ましくは0〜10、とくに好ましくは0、
付帯条件として、以下の条件、すなわち、
a+b+cは、2以上であり、
b+fは、0超、好ましくは1.2以上かつ2未満であり、
c+eは、0超、好ましくは0.8超、より好ましくは1超〜8、とくに好ましくは1.2〜6未満であり、かつ0.24×(a+b+c+d+e+f+g)は、(c+e)超である
ことが満たされるものとし、
R1は、互いに独立して、1〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基、または同一もしくは異なる基−OHもしくは−OR2、好ましくはメチル、フェニル、−OH、もしくは−OR2、特定的にはメチルもしくはフェニルであり、
R2は、互いに独立して、1〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基、好ましくはメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチル、イソブチル、フェニル、特定的にはメチルもしくはエチルであり、
R3は、互いに独立して、末端C−C二重結合または末端もしくは内部C−C三重結合を有する同一もしくは異なる有機基、好ましくは末端二重結合を有する有機基、特定的にはビニル(すなわち−CH=CH2)またはアリル(すなわちCH2CH=CH2)である〕
で示される化合物と、
式(I)で示される化合物および/またはC−C多重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、
のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含み、かつ
Dは、白金族の金属の原子および/またはイオン、好ましくは白金、ロジウム、およびルテニウムの原子、特定的には白金原子である。
式(I)で示される化合物は、自己架橋性シロキサンとして参照可能である。それは、SiH官能基以外に、ヒドロシリル化に利用し得る多重結合を有することを特徴とし、したがって、式(I)で示される2つ以上の化合物をヒドロシリル化の過程で互いに反応させることが可能である。
本発明に係る組成物は、式(I)で示される化合物と、式(II)
MiMH jDkDH lTmQn 式(II)
〔式中、
i=0〜34、好ましくは0〜18、とくに好ましくは0超〜2、
j=0〜34、好ましくは0〜18、とくに好ましくは0超〜2、
k=5〜600、好ましくは10〜400、より好ましくは20〜200、とくに好ましくは50〜150、
l=0〜50、好ましくは0超〜35、より好ましくは1〜26、とくに好ましくは1超〜10、
m=0〜16、好ましくは0〜8、特定的には0、
n=0〜16、好ましくは0〜8、特定的には0、
i+jは2以上であり、かつ
j+lは2以上である〕
で示される化合物と、のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを、成分Aとして、排他的にまたは他のポリマーと共に、含有可能である。
MiMH jDkDH lTmQn 式(II)
〔式中、
i=0〜34、好ましくは0〜18、とくに好ましくは0超〜2、
j=0〜34、好ましくは0〜18、とくに好ましくは0超〜2、
k=5〜600、好ましくは10〜400、より好ましくは20〜200、とくに好ましくは50〜150、
l=0〜50、好ましくは0超〜35、より好ましくは1〜26、とくに好ましくは1超〜10、
m=0〜16、好ましくは0〜8、特定的には0、
n=0〜16、好ましくは0〜8、特定的には0、
i+jは2以上であり、かつ
j+lは2以上である〕
で示される化合物と、のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを、成分Aとして、排他的にまたは他のポリマーと共に、含有可能である。
好ましくは、組成物は、式(I)で示される化合物と1種以上の不飽和化合物(C)とのヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含有する成分Aを有する。好ましくは、本発明に係る組成物は、式(I)で示される化合物と、式(II)で示される化合物および1種以上の不飽和化合物(C)と、のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含有する成分Aを有する。
本発明に係る組成物が、以上に定義される式(II)で示される化合物と不飽和化合物(C)とのヒドロシリル化という意味の反応により取得可能な成分Bを含有する場合、有利となり得る。
本発明に係る組成物は、1種以上の化合物(C)を含み得る。これは、後続的に組成物に添加可能であるか、または組成物の調製時、組成物中に未反応反応剤として残存可能である。
以上に挙げた化合物(C)は、好ましくは、1つ以上の炭素炭素多重結合を有するオレフィンまたはポリエーテル、好ましくは、1つ以上の炭素炭素多重結合を有するポリエーテルである。
好ましいオレフィンは、末端二重結合を有するオレフィン、たとえば、α−オレフィン、α,ω−オレフィン、アリル基含有モノおよびポリオール、またはアリル基含有芳香族化合物である。とくに好ましいオレフィンは、エテン、エチン、プロペン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−ドデセン、1−ヘキサデセン、1,3−ブタジエン、1,7−オクタジエン、1,9−デカジエン、スチレン、オイゲノール、アリルフェノール、ウンデシレン酸メチルエステル、アリルアルコール、アリルオキシエタノール、1−ヘキセン−5−オール、アリルアミン、プロパルギルアルコール、プロパルギルクロリド、プロパルギルアミン、または1,4−ブチンジオールである。
1つ以上の多重結合を有する好ましいポリエーテルは、たとえば、アリル官能性ポリエーテルまたは1,4−ブチンジオール開始ポリエーテルである。炭素炭素多重結合を有するとくに好ましいポリエーテルは、好ましくは、式(III)
CH2=CHCH2O(C2H4O)o(C2H3(CH3)O)p(C2H3(C2H5)O)q(C2H3(Ph)O)rR4 式(III)
〔式中、
R4は、互いに独立して、ヒドロシリル化に利用し得る多重結合を有していない同一もしくは異なる有機基、または水素、好ましくは水素、アルキル基、またはカルボキシ基、とくに好ましくは水素、メチル、ブチル、またはアセチル、とくに好ましくは水素であり、
o=0〜200、好ましくは0超〜150、とくに好ましくは3以上〜150まで、とくに好ましくは3以上〜100、
p=0〜200、好ましくは0〜150、とくに好ましくは0超〜100、特定的には1以上〜50、
q=0または0超〜100、好ましくは0または0超〜30、とくに好ましくは0または0超〜1、特定的には0、
r=0または0超〜100、好ましくは0または0超〜30、とくに好ましくは0または0超〜1、特定的には0、かつ
条件として
o+p+q+rは3超であり、好ましくはpは0超である〕
で示されるものである。
CH2=CHCH2O(C2H4O)o(C2H3(CH3)O)p(C2H3(C2H5)O)q(C2H3(Ph)O)rR4 式(III)
〔式中、
R4は、互いに独立して、ヒドロシリル化に利用し得る多重結合を有していない同一もしくは異なる有機基、または水素、好ましくは水素、アルキル基、またはカルボキシ基、とくに好ましくは水素、メチル、ブチル、またはアセチル、とくに好ましくは水素であり、
o=0〜200、好ましくは0超〜150、とくに好ましくは3以上〜150まで、とくに好ましくは3以上〜100、
p=0〜200、好ましくは0〜150、とくに好ましくは0超〜100、特定的には1以上〜50、
q=0または0超〜100、好ましくは0または0超〜30、とくに好ましくは0または0超〜1、特定的には0、
r=0または0超〜100、好ましくは0または0超〜30、とくに好ましくは0または0超〜1、特定的には0、かつ
条件として
o+p+q+rは3超であり、好ましくはpは0超である〕
で示されるものである。
式(III)で示されるポリエーテルの添え字が、次の条件、すなわち、oは0超であり、好ましくはoはp+q+r超であり、とくに好ましくはoはp超であり、なかでもとくに好ましくはoは1.5×p超であることを満たすのであれば、有利なこともある。式(III)で示されるポリエーテルの添え字pは、好ましくは0超であり、p=0の場合、oは、少なくとも4、好ましくは少なくとも8であり、p=0かつq+rが2以上である場合、oは、少なくとも2×(q+r)である。q+rが2未満でありかつpが0超である場合、oは4超の×pである。
なかでもとくに好ましいポリエーテルは、たとえば、
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8CH3
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8C(O)CH3
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)3H
ある。
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8CH3
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(CH3)O)8C(O)CH3
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)3H
ある。
さらに好ましいポリエーテル、たとえば、
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5H
CH2=CHCH2O(C2H4O)25(C2H3(CH3)O)4.5H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8H
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)26(C2H3(CH3)O)4.5Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)8Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)26(C2H3(CH3)O)4.5アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)8アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)3H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)2H
ある。
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5H
CH2=CHCH2O(C2H4O)25(C2H3(CH3)O)4.5H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8H
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)26(C2H3(CH3)O)4.5Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)8Me
CH2=CHCH2O(C2H4O)20(C2H3(CH3)O)4.5アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)26(C2H3(CH3)O)4.5アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)8アセチル
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)3H
CH2=CHCH2O(C2H4O)8(C2H3(Ph)O)2H
ある。
このタイプのポリエーテルは、多種多様のもの、たとえば、Pluriol(登録商標)(BASF)またはPolyglycol AM(登録商標)(Clariant)という商品名のものが入手可能である。
本発明に係る組成物は、好ましくは、
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜90重量%、好ましくは1超〜30重量%、好ましくは1〜15重量%の分率の成分Aと、
0〜70重量%、好ましくは0超〜40重量%、好ましくは1〜30重量%の分率の成分Bと、
0〜95重量%、好ましくは5〜90重量%、好ましくは10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有する。
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜90重量%、好ましくは1超〜30重量%、好ましくは1〜15重量%の分率の成分Aと、
0〜70重量%、好ましくは0超〜40重量%、好ましくは1〜30重量%の分率の成分Bと、
0〜95重量%、好ましくは5〜90重量%、好ましくは10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有する。
好ましくは、組成物は、
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜15重量%の分率の成分Aと、
1〜30重量%の分率の成分Bと、
10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有する。
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜15重量%の分率の成分Aと、
1〜30重量%の分率の成分Bと、
10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有する。
本発明に係る組成物では、2500000g/mol未満の重量平均モル質量を有する成分Aのポリマーが、成分Aを基準にして90重量%超まで存在する。
本発明に係る組成物では、1000000g/molまでの重量平均モル質量を有する成分Bが、成分Bを基準にして90重量%超まで存在する。そのような成分Bは、好ましくは、全組成物を基準にして5重量%未満で組成物中に存在する。
好ましい組成物は、
2500000g/mol未満の重量平均モル質量を有する成分Aが、成分Aポリマーを基準にして90重量%超まで存在し、かつ
1000000g/molまでの重量平均モル質量を有する成分Bが、成分Bを基準にして90重量%超まで存在し、かつこの成分Bが、全組成物を基準にして5重量%未満で組成物中に存在することを特徴とする。
2500000g/mol未満の重量平均モル質量を有する成分Aが、成分Aポリマーを基準にして90重量%超まで存在し、かつ
1000000g/molまでの重量平均モル質量を有する成分Bが、成分Bを基準にして90重量%超まで存在し、かつこの成分Bが、全組成物を基準にして5重量%未満で組成物中に存在することを特徴とする。
本発明に係る組成物は、20℃かつ1013mbarで好ましくは液体である。本発明に関連する範囲内では、液体物質は、室温、好ましくは20℃かつ大気圧(1013mbar)で、120Pa・s未満、好ましくは100Pa・s未満、とくに好ましくは10Pa・s未満の粘度を有する均一および/または不均一な混合物である。したがって、好ましい組成物は、好ましくは、実施例に明記されたように決定される対応する粘度を有する。
本発明に係る組成物は、好ましくは、本発明に係る組成物の成分A、B、およびDならびに化合物Cの質量の合計を基準にして、25重量%未満、好ましくは20重量%未満、とくに好ましくは15%未満、なかでもとくに好ましくは0.01〜10重量%の含有率のケイ素を有する。
本発明に係る組成物中の白金族の金属の原子および/またはイオンの含有率は、好ましくは、組成物の全質量を基準にして、0超〜50wppm(質量ppm)、好ましくは1〜40wppm、とくに好ましくは3〜30wppm、なかでもとくに好ましくは5〜20wppm、とくに好ましくは8〜10wppmである。好ましくは、白金、ルテニウム、および/またはロジウムが、これらの濃度で組成物中に存在する。
本発明に係る組成物は、好ましくは無色またはわずかに帯黄色であり、透明状態とも混濁状態ともなり得る。
本発明に係る組成物は、任意選択で、さらなる添加剤を含み得る。好ましい添加剤は、脂肪族および/もしくは芳香族の油、溶媒、水、ならびに/または乳化剤である。とくに好ましい添加剤は、水および乳化剤である。
好ましい溶媒は、たとえば、アルコールおよび脂肪族炭化水素である。好ましいアルコールは、たとえば、メタノール、エタノール、エチレングリコール、n−プロパノール、イソプロパノール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコール、n−ブタノール、2−ブタノール、およびtert−ブタノールである。好ましい炭化水素は、特定的には、大気圧(1013mbar)で250℃未満の沸点を有する炭化水素である。
本発明に関連する範囲内では、乳化剤は、エマルジョンを生成し得る物質である。このエマルジョンは、たとえば、O/W、W/O、または多相のエマルジョンであり得る。使用される乳化剤または乳化剤系は、たとえば、非イオン性、陰イオン性、陽イオン性、もしくは両性の乳化剤またはそれらの混合物よりなる群から選択可能である。
好適な陰イオン性乳化剤の例は、たとえば、アルカリ金属石鹸、アルキルアリールスルホネート(たとえば、ナトリウムドデシルベンジルスルホネート)、長鎖状脂肪アルコールスルフェート、硫酸化モノグリセリド、硫酸化エステル、硫酸化エトキシル化アルコール、スルホスクシネート、ホスフェートエステル、アルキルサルコシネートである。好適な陽イオン性乳化剤の例は、とくに、第四級アンモニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、またはアルキルアミン塩である。非イオン性乳化剤の例は、たとえば、脂肪アルコールアルコキシレート、脂肪酸アルコキシレート、アミン系またはアミド系アルコキシレート、グリセロールまたはポリグリセロールアルコキシレート、ソルビトールアルコキシレート、およびさらなる糖アルコキシレートである。市販の非イオン性乳化剤は、たとえば、Breij(登録商標)(Uniqema, ICI Surfactants)、Synperonic(登録商標)(Croda)、またはTergitol(登録商標)(Dow Chemical)という商品名で入手可能である。両性乳化剤の例は、たとえば、ベタインまたはアルキルアミノ酸塩である。
また、好適な乳化剤は、固体のいわゆるPickering乳化剤であり得る。かくして、たとえば、欧州特許第2067811号(15頁、実施例1)には、シリコーンアクリレートTego RC 726(Evonik Goldschmidt GmbH, Essen)に好適な乳化剤としてナノ微粒子状SiO2の使用が開示されている。
好ましい乳化剤は、たとえば、Evonik Industries AG製のTEGO(登録商標)Alkanol TD6、Genapol(登録商標)T800(Clariant)、Croda製のSynperonic(登録商標)PE F 108である。
乳化剤の好ましい使用量は、組成物を基準にして、好ましくは0.1〜49重量%、好ましくは0.5〜20重量%、とくに好ましくは1〜15重量%である。
さらなる実施形態では、本発明に係る組成物が水や乳化剤を有していない場合、有利となり得る。
本発明に係る組成物は、任意選択で、式(V)
CH3−CH=CH− 式(V)
で示される部分構造により特徴付けられる化合物を含む。
CH3−CH=CH− 式(V)
で示される部分構造により特徴付けられる化合物を含む。
式(V)で示される部分構造を含む好ましい化合物は、式(IV)
CH3−CH=CH−O(C2H4O)o(C2H3(CH3)O)p(C2H3(C2H5)O)q(C2H3(Ph)O)rR4 式(IV)
〔式中、添え字および基R4は、式(III)で定義されたとおりである〕
で示されるポリエーテルである。式(III)に対して与えられた好ましい範囲は、式(IV)で示される化合物にも同様にあてはまる。
CH3−CH=CH−O(C2H4O)o(C2H3(CH3)O)p(C2H3(C2H5)O)q(C2H3(Ph)O)rR4 式(IV)
〔式中、添え字および基R4は、式(III)で定義されたとおりである〕
で示されるポリエーテルである。式(III)に対して与えられた好ましい範囲は、式(IV)で示される化合物にも同様にあてはまる。
式(IV)および/または(V)で示される化合物は、追加的に組成物に添加可能であるか、またはたとえば、組成物の調製過程で、特定的には、ヒドロシリル化条件下での反応時にC−C多重結合での転位の結果として形成される。
本発明に係る組成物中の式(V)で示される部分構造を有する化合物、好ましくは式(IV)で示される化合物の分率は、好ましくは0.0001〜25重量%、好ましくは0.01〜20重量%である。
本発明に係る組成物が、式(V)で示される部分構造を有する化合物を有していないか、または分率が、分析で検出できないほど低い場合、有利となり得る。
成分AおよびDならびに任意選択でBおよび/または化合物Cを含む本発明に係る組成物は、さまざまな方法で取得可能である。好ましくは、本発明に係るポリマーの調製は、以下に説明される本発明に係る方法により行われる。
本発明に係る組成物を調製するための本発明に係る方法は、式(I)で示される少なくとも1種の化合物を、式(I)で示される化合物および/またはC−C二重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、ヒドロシリル化条件下およびヒドロシリル化を触媒する触媒の存在下で、反応させることを特徴とする。
好ましくは、本発明に係る方法では、式(I)で示される少なくとも1種の化合物および式(II)で示される少なくとも1種の化合物を、ヒドロシリル化条件下で、1つ以上のC−C多重結合を含有する少なくとも1種の不飽和化合物Cと反応させる。
一般的には、反応剤は、任意の所望の順序で反応槽に添加可能である。
本発明に係る方法は、水を添加して実施可能である。本発明に係る方法は、1種以上の溶媒の存在下で実施可能である。本発明に係る方法は、1種以上の乳化剤を添加して実施可能である。好ましくは、本発明に係る方法では、ヒドロシリル化反応は、水、任意選択で溶媒を添加して、かつ任意選択で乳化剤を添加して、実施可能である。本発明に係る方法は、とくに好ましくは、水中油(O/W)エマルジョン中で行われる。
好適な溶媒は、たとえばヒドロシリル化反応を阻害も擾乱もしない溶媒である。好適な溶媒は、たとえばさまざまな溶媒の芳香族および脂肪族の炭化水素、線状もしくは環状のエーテル、アルコール、エステルまたは混合物である。好適な溶媒はまた、化粧品で用いられる多くの皮膚軟化剤、たとえば、Evonik Industries AG製のTegosoft(登録商標)Pである。
さらなる実施形態では、水や乳化剤を用いずに本発明に係る組成物を調製することが有利なこともある。
ヒドロシリル化の意味で反応させ得る不飽和化合物Cは、好ましくは水溶性化合物であるが、式(I)および式(II)で示される化合物は、好ましくは水溶性でない。
エマルジョンを調製するために、ヒドロシリル化反応の種々の反応剤を混合一体化させることが可能であり、この場合、添加の順序および選択される添加時点は、さまざまであり得る。たとえば、反応剤の一部のみを乳化して、その後、他の反応剤を計量導入することが有用なこともある。
同様に、個々の反応剤を乳化のさまざまな時点で何回かに分けて添加することが可能である。この手順は、当業者には十分に知られている。エマルジョンを調製するための理論的原理は、とくに、Tharwat F. Tadros - ”Emulsion Science and Technology” (Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA; edition: 1st Edition; 18 March 2009; ISBN-10: 3527325255)に記載されている。乳化方法はまた、米国特許第4,476,282号および米国特許出願公開第2001/0031792号(それらの全体が参照により本発明の保護の範囲内に組み入れられるものとする)にも列挙されている。また、引用された参考文献には、反応剤の混合に関連する詳細な内容が含まれており、これをさまざまな方法で行うことが可能であるとともに、多種多様な撹拌ユニットを使用することが可能である。
混合操作は、バッチプロセス(ワンポットプロセス)、半連続プロセス、または連続プロセスとして実施可能である。
本発明に係る方法を実施する場合、反応成分は、好ましくは、反応槽に供給されるが、ただし、触媒の添加を開始する前に、式(I)で示される化合物の少なくとも1つのアリコートまたは化合物(II)と不飽和化合物Cとを含む混合物の少なくとも1つのアリコートは、反応槽内の反応混合物中に存在する。
好ましくは、式(I)で示される化合物を、任意選択で、式(II)で示される化合物と一緒に、好ましくは、式(I)および任意選択で(II)で示される化合物の全部を、反応槽に導入し、反応温度に設定し、次いで、ヒドロシリル化触媒と混合する。次いで、化合物(C)を添加することが可能である。
他の実施形態では、触媒の添加前でさえも、化合物Cを、適切であれば、式(II)で示される化合物と一緒に、添加することが有利となり得る。
他の実施形態では、化合物Cを導入してから、式(I)および任意選択で(II)で示される化合物を、逐次的にまたは一緒に計量導入することが有利なこともある。
計量供給順序は、広範囲で変更可能である。いくつかの場合には、反応剤を同時に計量導入することが有利である。さらに、個々の反応剤を予備混合し、混合物として反応混合物に供給することが可能である。また、反応のさまざまな段階で何回かに分けて特定の反応剤を添加することも可能である。反応の実施方法は、有意に生成系の組成に影響を及ぼし得る。
反応剤および任意選択でさらなる添加剤の供給は、何回かに分けて行うことも経時的に計量して行うことも可能であり、さらにはこれらの供給選択肢の混合形態で行うことも可能である。
本発明に係る方法は、バッチ式運転、さもなければ連続式運転、さもなければ考えられる混合式運転のいずれかでも行うことが可能である。好ましくは、本発明に係る方法は、バッチ方式で行われる。
本発明に係る方法のヒドロシリル化反応は、たとえば、欧州特許第1520870号に記載されているように実施可能である。
本発明に係る方法は、好ましくは、使用されるSi−H官能基に関する、または使用される反応剤のC−C多重結合に関する変換が完全またはできるかぎり完全になるように、行われる。好ましくは、変換は、99%超、好ましくは99.9%超、とくに好ましくは99.999超、なかでもとくに好ましくは99.999999%超である。対応する変換は、残留SiH基または未反応C−C多重結合を検出することにより調べることが可能である。
ヒドロシリル化に使用可能な触媒は、金属触媒、好ましくは白金族の貴金属触媒、好ましくは白金、ロジウム、またはルテニウムを含有する触媒、特定的にはヒドロシリル化活性触媒として当業者に公知の錯体、たとえば、白金化合物、たとえば、ヘキサクロロ白金酸、(NH3)2PtCl2、シスプラチナム、ビス(シクロオクテン)白金ジクロリド、カルボ白金、白金(0)−(ジビニルテトラメチルジシロキサン)錯体、いわゆるKarstedt触媒、さもなければさまざまなオレフィンで錯体化された白金(0)錯体などである。原理的に好適なのは、さらに、ロジウムおよびルテニウムの化合物、たとえば、などトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム(I)クロリドまたはトリス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム(II)ジクロリドである。本発明に係る方法の過程に好ましい触媒は、白金(0)錯体である。とくに好ましい選択肢としては、欧州特許第1520870号に従って調製可能なKarstedt触媒いわゆるWK触媒が挙げられる。ヒドロシリル化反応に好適な好ましい条件は、たとえば、欧州特許第1520870号(適用例1、4〜7)に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み入れられて、本発明の開示の一部を構成するものとする。
使用される反応のそれぞれの成分により、阻害されたり不活性化されたりしないように、触媒を選択しなければならないことは、当業者であればわかり、好ましい選択肢としては、触媒の性質さらには反応性に影響を及ぼさない触媒/反応剤混合物が挙げられる。
触媒は、好ましくは、ヒドロシリル化反応の全混合物の質量を基準にして、0.1〜1000wppm、より好ましくは1〜100wppm、とくに好ましくは5〜30wppm、なかでもとくに好ましくは8〜15wppmの量で使用される。
本発明に係る組成物または本発明に従って調製される組成物は、消泡剤の製造のために、または液体の消泡剤として使用可能である。
図1を参照することにより、本発明をより詳細に説明するが、本発明を図に明記された実施形態に限定しようとするものではなく、本発明の適用範囲は、全明細書および特許請求の範囲から決められるものである。図1は、消泡実験いわゆるフリット試験を行うための装置の概略設計を示している。
以下に与えられる実施例は、例を用いて本発明を説明するものであり、本発明を実施例に明記された実施形態に制限しようとするものではなく、本発明の適用範囲は、全明細書および特許請求の範囲から決められるものである。
実施例
一般的方法および材料
粘度:
スピンドル粘度計モデルBrookfield LV-DV-I+を利用した粘度の決定
Brookfield粘度計は、回転体としての規定のスピンドルセットを備えた回転粘度計である。使用した回転体は、LVスピンドルセットであった。粘度の温度依存性があるので、測定時、粘度計および測定液の温度を20℃±0.5℃で正確に一定に維持した。LVスピンドルセット以外に使用したさらなる材料は、サーモスタットを付き水浴、温度計0〜100℃(尺度目盛り1℃以下)、および時間測定装置(尺度値0.1以下秒)であった。測定のために、事前に校正を行った後、100mlのサンプルを広口フラスコ中に注加し、気泡を生じさせないように加熱および測定を行った。粘度を決定するために、スピンドルが標線の深さまで生成物中に浸漬するように、サンプルに対して粘度計を配置した。スタートボタンを利用して測定を開始し、最大測定可能トルクの50%(±20%)の有利な測定範囲内で確実に測定が行われるようにした。測定結果は、mPas単位で粘度計のディスプレイ上に与えられ、これを密度(g/ml)で割り算するとmm2/s単位の粘度が得られる。
一般的方法および材料
粘度:
スピンドル粘度計モデルBrookfield LV-DV-I+を利用した粘度の決定
Brookfield粘度計は、回転体としての規定のスピンドルセットを備えた回転粘度計である。使用した回転体は、LVスピンドルセットであった。粘度の温度依存性があるので、測定時、粘度計および測定液の温度を20℃±0.5℃で正確に一定に維持した。LVスピンドルセット以外に使用したさらなる材料は、サーモスタットを付き水浴、温度計0〜100℃(尺度目盛り1℃以下)、および時間測定装置(尺度値0.1以下秒)であった。測定のために、事前に校正を行った後、100mlのサンプルを広口フラスコ中に注加し、気泡を生じさせないように加熱および測定を行った。粘度を決定するために、スピンドルが標線の深さまで生成物中に浸漬するように、サンプルに対して粘度計を配置した。スタートボタンを利用して測定を開始し、最大測定可能トルクの50%(±20%)の有利な測定範囲内で確実に測定が行われるようにした。測定結果は、mPas単位で粘度計のディスプレイ上に与えられ、これを密度(g/ml)で割り算するとmm2/s単位の粘度が得られる。
SiH含有率の決定
ガスビュレット中でアリコート秤取サンプル量のナトリウムブチラート誘導分解を利用して、いずれの場合も、ガス体積測定により、使用した水素シロキサンのSiH値さらには反応マトリックスのSiH値の決定を行った。一般的気体状態式で測定水素体積を用いて、出発材料中さらには反応混合物中の活性SiH官能基の含有率を決定することが可能であり、したがって変換制御が可能である。
ガスビュレット中でアリコート秤取サンプル量のナトリウムブチラート誘導分解を利用して、いずれの場合も、ガス体積測定により、使用した水素シロキサンのSiH値さらには反応マトリックスのSiH値の決定を行った。一般的気体状態式で測定水素体積を用いて、出発材料中さらには反応混合物中の活性SiH官能基の含有率を決定することが可能であり、したがって変換制御が可能である。
C−C多重結合の含有率の決定
たとえば、ヨウ素価を決定することにより、C−C多重結合の含有率を確認することが可能である。慣用的方法は、Hanus(Deutsche Gesellschaft fuer Fettwissenschaft e.V.の方法DGF C-V 11 a (53))に従ってヨウ素価を決定することである。以下に与えられる値は、この方法に準拠したものである。
たとえば、ヨウ素価を決定することにより、C−C多重結合の含有率を確認することが可能である。慣用的方法は、Hanus(Deutsche Gesellschaft fuer Fettwissenschaft e.V.の方法DGF C-V 11 a (53))に従ってヨウ素価を決定することである。以下に与えられる値は、この方法に準拠したものである。
ヒドロキシ基の数(OH値)の決定
たとえば、アセチル化およびそれに続く過剰の酸の逆滴定を行う方法により、OH基の含有率を決定することが可能である(Deutsche Gesellschaft fuer Fettwissenschaft e.V.の方法DGF C-V 17a)に対して決定されたある場合がある。以下に与えられる値は、この方法に準拠したものである。
たとえば、アセチル化およびそれに続く過剰の酸の逆滴定を行う方法により、OH基の含有率を決定することが可能である(Deutsche Gesellschaft fuer Fettwissenschaft e.V.の方法DGF C-V 17a)に対して決定されたある場合がある。以下に与えられる値は、この方法に準拠したものである。
モル質量分布の決定:
SDVカラムの組合せ(1000/10000Å、各65cm、内径0.8cm、温度30℃)、1ml/分の流量で、移動相としてのTHF、およびRI検出器(Hewlett-Packard)を用いて、Hewlett-Packard製の機器モデル1100により、ゲル浸透(GPC)クロマトグラフィー分析を行った。162〜2520000g/molの範囲内でポリスチレン標準に対して系を校正した。
SDVカラムの組合せ(1000/10000Å、各65cm、内径0.8cm、温度30℃)、1ml/分の流量で、移動相としてのTHF、およびRI検出器(Hewlett-Packard)を用いて、Hewlett-Packard製の機器モデル1100により、ゲル浸透(GPC)クロマトグラフィー分析を行った。162〜2520000g/molの範囲内でポリスチレン標準に対して系を校正した。
フリット試験
いわゆるフリット試験は、消泡剤コンセントレートまたは消泡剤エマルジョンの有効度を決定するための方法である。この際、単位時間あたり一定量の泡を生成するために、ガラスシリンダー中で、規定量の空気を界面活性剤溶液に通過させる。この泡は、消泡剤を添加することにより擾乱されるはずであり、泡のさらなる形成は、防止されるはずである。そのような典型的な試験は、メスシリンダー(100ml)、フットなしガラスシリンダー(2000ml)、ガラスシリンダー用フット、メスフラスコ(1000ml)、多孔度1の拡張部のフリット、アクアリウムポンプ、ロータメーター、ピペットチップを有するピペット(10×1000μl)、スパチュラ、撹拌コアを有するマグネチックスターラー、界面活性剤溶液、および水(蒸留水)を必要とする。手順は、ガラスシリンダー内に配置されたガラスフリットを利用して、界面活性剤溶液に規定量の空気を通すことにより行われる。測定開始前、いずれの場合も1000mlの泡が生成したとき、消泡剤を計量導入する。各供給の時間をメモする。全試験時間内の消泡剤供給の回数および体積を合計して、消泡剤の全消費量を求める。フリット試験結果を行う装置の概略設計は、図1に示される。
いわゆるフリット試験は、消泡剤コンセントレートまたは消泡剤エマルジョンの有効度を決定するための方法である。この際、単位時間あたり一定量の泡を生成するために、ガラスシリンダー中で、規定量の空気を界面活性剤溶液に通過させる。この泡は、消泡剤を添加することにより擾乱されるはずであり、泡のさらなる形成は、防止されるはずである。そのような典型的な試験は、メスシリンダー(100ml)、フットなしガラスシリンダー(2000ml)、ガラスシリンダー用フット、メスフラスコ(1000ml)、多孔度1の拡張部のフリット、アクアリウムポンプ、ロータメーター、ピペットチップを有するピペット(10×1000μl)、スパチュラ、撹拌コアを有するマグネチックスターラー、界面活性剤溶液、および水(蒸留水)を必要とする。手順は、ガラスシリンダー内に配置されたガラスフリットを利用して、界面活性剤溶液に規定量の空気を通すことにより行われる。測定開始前、いずれの場合も1000mlの泡が生成したとき、消泡剤を計量導入する。各供給の時間をメモする。全試験時間内の消泡剤供給の回数および体積を合計して、消泡剤の全消費量を求める。フリット試験結果を行う装置の概略設計は、図1に示される。
ドロップレットサイズ:
Beckman-Coulter製の測定装置LS320を用いて静的レーザー回折により、調製されたエマルジョン/ディスパージョンのサイズ分布を決定した。
Beckman-Coulter製の測定装置LS320を用いて静的レーザー回折により、調製されたエマルジョン/ディスパージョンのサイズ分布を決定した。
材料:
使用したKarstedt溶液は、0.1重量%の白金濃度のデカメチルシクロペンタシロキサン中の白金(0)−ジビニルテトラメチルジシロキサン錯体である(21.37重量%の白金でUmicoreから入手可能であり、これをデカメチルシクロペンタシロキサンで希釈することにより、0.1重量%のPtに調整する)。以下の実施例に与えられる触媒の供給量は、ヒドロシリル化の反応成分の初期重量の合計質量を意味し、添加された溶媒は、この計算で考慮されていない。
実施例1:本発明に係る組成物の調製:
合成例E1:
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、48.4gのテトラメチルジビニルジシロキサン(ViMMVi)、96.9gの一般式Me3SiO[SiMeHO]44SiMe3で示される多側鎖水素シロキサン(15.7eq SiH/kg)(CAS:63148−57−2、たとえばABCRから取得可能)、441.6gのデカメチルシクロペンタシロキサン(D5)、および0.35mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に11.7gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。得られた無色透明シリコーン平衡化物から、0.256%SiHの分率が決定付された。
合成例E1:
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、48.4gのテトラメチルジビニルジシロキサン(ViMMVi)、96.9gの一般式Me3SiO[SiMeHO]44SiMe3で示される多側鎖水素シロキサン(15.7eq SiH/kg)(CAS:63148−57−2、たとえばABCRから取得可能)、441.6gのデカメチルシクロペンタシロキサン(D5)、および0.35mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に11.7gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。得られた無色透明シリコーン平衡化物から、0.256%SiHの分率が決定付された。
合成例E2:
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、6.22gのテトラメチルジビニルジシロキサン、1.74gの多側鎖水素シロキサン(1.58%のSiH)、389.6gのオクタメチルシクロテトラシロキサン、および0.4mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に8.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、6.22gのテトラメチルジビニルジシロキサン、1.74gの多側鎖水素シロキサン(1.58%のSiH)、389.6gのオクタメチルシクロテトラシロキサン、および0.4mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に8.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
合成例E3:
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、3.1gのジビニルテトラメチルジシロキサン、0.98gの多中位水素シロキサン(15.7eq/kg SiH)、194.7gのデカメチルシクロペンタシロキサン(D5、ABCR)、および0.12mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に4.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、3.1gのジビニルテトラメチルジシロキサン、0.98gの多中位水素シロキサン(15.7eq/kg SiH)、194.7gのデカメチルシクロペンタシロキサン(D5、ABCR)、および0.12mlのTFMSAを導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に4.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
合成例E4:
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、13.33gの多中位水素シロキサン(15.7eq/kg SiH)、65.05gのD5、21.6gのポリメチルフェニルシロキサン(500cSt、ABCR)、および0.1mlのトリフルオロメタンスルホン酸(Aldrich)を導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に6.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
撹拌装置、窒素ライン、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、13.33gの多中位水素シロキサン(15.7eq/kg SiH)、65.05gのD5、21.6gのポリメチルフェニルシロキサン(500cSt、ABCR)、および0.1mlのトリフルオロメタンスルホン酸(Aldrich)を導入し、室温で24時間撹拌した。完全平衡化後、2時間以内に6.0gの炭酸水素ナトリウムを添加することにより混合物を中和し、続いて濾過した。無色透明シリコーン平衡化物を得た。
合成例S1:
ビーカー中に、500mlのSynperonic PE F 108を導入し、1000rpmでDispermat (Mizer disc, diameter 4 cm)を用いて撹拌した。剪断を継続しながら、10分間以内に313.8gの水を何回かに分けて添加した。1000rpmでさらに2時間剪断を行って透明溶液を得た。別の槽内で、79.8gのアリルポリエーテル1、24.8gの中位水素シロキサン(1.27eq SiH/kg)、および4.89gのシロキサンE3を、精密摺りガラス撹拌機により500rpmで微細化エマルジョンに変換した。次いで、46gのこのエマルジョンをさらなる槽内に導入し、70℃に加熱し、そして同様に開始時に調製された46gの乳化剤溶液を30分間以内でDispermat(1000rpm、Mizerディスク、直径4cm)により剪断下でホモジナイズした。次いで、46μlのKarstedt触媒調製物(1%PT)をこの混合物に添加し、ヒドロシリル化反応を開始させた。1時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で検出できなかった。室温に冷却して白色ペーストを得た。
ビーカー中に、500mlのSynperonic PE F 108を導入し、1000rpmでDispermat (Mizer disc, diameter 4 cm)を用いて撹拌した。剪断を継続しながら、10分間以内に313.8gの水を何回かに分けて添加した。1000rpmでさらに2時間剪断を行って透明溶液を得た。別の槽内で、79.8gのアリルポリエーテル1、24.8gの中位水素シロキサン(1.27eq SiH/kg)、および4.89gのシロキサンE3を、精密摺りガラス撹拌機により500rpmで微細化エマルジョンに変換した。次いで、46gのこのエマルジョンをさらなる槽内に導入し、70℃に加熱し、そして同様に開始時に調製された46gの乳化剤溶液を30分間以内でDispermat(1000rpm、Mizerディスク、直径4cm)により剪断下でホモジナイズした。次いで、46μlのKarstedt触媒調製物(1%PT)をこの混合物に添加し、ヒドロシリル化反応を開始させた。1時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で検出できなかった。室温に冷却して白色ペーストを得た。
合成例S2:
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、46.2gのアリルポリエーテル1(30mol%過剰)および17.5gの中位水素シロキサン(1.27eq SiH/kg)および1.24gのE3を導入し、90℃に加熱した。32μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させる。5時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成系は透明で、1200mPas/s(Brookfield、スピンドル2、12rpm)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5300g/molおよびMw=28500(PDI=5.34)のモル質量分布が明らかにされた。
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、46.2gのアリルポリエーテル1(30mol%過剰)および17.5gの中位水素シロキサン(1.27eq SiH/kg)および1.24gのE3を導入し、90℃に加熱した。32μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させる。5時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成系は透明で、1200mPas/s(Brookfield、スピンドル2、12rpm)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5300g/molおよびMw=28500(PDI=5.34)のモル質量分布が明らかにされた。
合成例S3:
9.06gのアリルポリエーテル1をSynperonic PE F 108の11.06gの溶液(水中10重量%)に添加し、Mizerディスクを備えた撹拌装置を利用して1000rpmで約5分間ホモジナイズされた。1.96gのE1平衡化物を、得られた非常に微細化なエマルジョンに、一定の剪断力(1000rpm)で5分間以内で添加した。10μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加することにより、70℃で2時間にわたり、完全SiH変換に達するまで、ヒドロシリル化反応を継続した。
9.06gのアリルポリエーテル1をSynperonic PE F 108の11.06gの溶液(水中10重量%)に添加し、Mizerディスクを備えた撹拌装置を利用して1000rpmで約5分間ホモジナイズされた。1.96gのE1平衡化物を、得られた非常に微細化なエマルジョンに、一定の剪断力(1000rpm)で5分間以内で添加した。10μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加することにより、70℃で2時間にわたり、完全SiH変換に達するまで、ヒドロシリル化反応を継続した。
合成例S4:
Mizerディスクを備えた撹拌装置を用いて1000rpmで約5分間にわたり、9.1gのアリルポリエーテル1を25.8gの10重量%乳化剤溶液(Synperonic PE F 108)に導入してホモジナイズした。1.9gの平衡化物E1を5分間以内でこのエマルジョンに添加し、連続的な剪断(1000rpm)を行いながら乳化させた。10μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。
Mizerディスクを備えた撹拌装置を用いて1000rpmで約5分間にわたり、9.1gのアリルポリエーテル1を25.8gの10重量%乳化剤溶液(Synperonic PE F 108)に導入してホモジナイズした。1.9gの平衡化物E1を5分間以内でこのエマルジョンに添加し、連続的な剪断(1000rpm)を行いながら乳化させた。10μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。
合成例S5:
窒素ライン、撹拌装置、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、12.5gのE1および57.5gのアリルポリエーテル1を導入して70℃に加熱した。反応温度に達した後、35μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加した。反応は、わずかな発熱およびの顕著な粘度増加を伴い、1時間以内にSiH変換を完了させることが可能であった。
窒素ライン、撹拌装置、および還流冷却器を備えた多口フラスコ中に、12.5gのE1および57.5gのアリルポリエーテル1を導入して70℃に加熱した。反応温度に達した後、35μlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)を添加した。反応は、わずかな発熱およびの顕著な粘度増加を伴い、1時間以内にSiH変換を完了させることが可能であった。
合成例S6:
3.0gのTEGO(登録商標)Alkanol TD6(イソトリデシルアルコール、ポリオキシエチレン(6)エーテル、Evonik Goldschmidt GmbH)、2.0gのGenapol(登録商標)T800(獣脂脂肪アルコール、ポリオキシエチレン(80)エーテル、Clariant GmbH)、および5.0gの水を、100ml PEビーカーに入れてオーブン内で60℃に加熱し、そして均一な粘性溶液が形成されるまで、ディゾルバーディスク(Φ3cm)を備えたDispermat(VMA-Getzmann GmbH)を用いて500rpmで撹拌した。5分間にわたり室温で1000rpmで撹拌しながら、20.6gのビニル水素シロキサンE2をペースト中に滴下導入した。次いで、ペーストを18.6gの水で希釈した。これによりエマルジョンを得た。Coulter LS320装置を利用して反応前の液滴サイズを測定したところ、0.76μmの平均液滴直径であった。10ppmの白金化合物(Karstedt触媒調製物)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。Coulter LS320装置を利用してサイズを決定したところ、直径の有意な増加はみられなかった。
3.0gのTEGO(登録商標)Alkanol TD6(イソトリデシルアルコール、ポリオキシエチレン(6)エーテル、Evonik Goldschmidt GmbH)、2.0gのGenapol(登録商標)T800(獣脂脂肪アルコール、ポリオキシエチレン(80)エーテル、Clariant GmbH)、および5.0gの水を、100ml PEビーカーに入れてオーブン内で60℃に加熱し、そして均一な粘性溶液が形成されるまで、ディゾルバーディスク(Φ3cm)を備えたDispermat(VMA-Getzmann GmbH)を用いて500rpmで撹拌した。5分間にわたり室温で1000rpmで撹拌しながら、20.6gのビニル水素シロキサンE2をペースト中に滴下導入した。次いで、ペーストを18.6gの水で希釈した。これによりエマルジョンを得た。Coulter LS320装置を利用して反応前の液滴サイズを測定したところ、0.76μmの平均液滴直径であった。10ppmの白金化合物(Karstedt触媒調製物)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。Coulter LS320装置を利用してサイズを決定したところ、直径の有意な増加はみられなかった。
合成例S7:
3.6gのTEGO(登録商標)Alkanol TD6(イソトリデシルアルコール、ポリオキシエチレン(6)エーテル、Evonik Goldschmidt GmbH)、2.3gのGenapol(登録商標)T800(獣脂脂肪アルコール、ポリオキシエチレン(80)エーテル、Clariant GmbH)、および23.5gの水を、200ml PEビーカーに入れてオーブン内で60℃に加熱し、そして均一な粘性溶液が形成されるまで、ディゾルバーディスク(Φ3cm)を備えたDispermat(VMA-Getzmann GmbH)を用いて500rpmで撹拌した。5分間にわたり室温で1000rpmで撹拌しながら、40.0gのビニル水素シロキサンE2をペースト中に滴下導入した。次いで、ペーストを残りの30.6gの水で希釈した。これによりエマルジョンを得た。Coulter LS320装置を利用して液滴サイズを測定したところ、7.0μmの平均液滴直径であった。10ppmの白金化合物(Karstedt触媒調製物)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。Coulter LS320装置を利用してサイズを決定したところ、直径の有意な増加はみられなかった。
3.6gのTEGO(登録商標)Alkanol TD6(イソトリデシルアルコール、ポリオキシエチレン(6)エーテル、Evonik Goldschmidt GmbH)、2.3gのGenapol(登録商標)T800(獣脂脂肪アルコール、ポリオキシエチレン(80)エーテル、Clariant GmbH)、および23.5gの水を、200ml PEビーカーに入れてオーブン内で60℃に加熱し、そして均一な粘性溶液が形成されるまで、ディゾルバーディスク(Φ3cm)を備えたDispermat(VMA-Getzmann GmbH)を用いて500rpmで撹拌した。5分間にわたり室温で1000rpmで撹拌しながら、40.0gのビニル水素シロキサンE2をペースト中に滴下導入した。次いで、ペーストを残りの30.6gの水で希釈した。これによりエマルジョンを得た。Coulter LS320装置を利用して液滴サイズを測定したところ、7.0μmの平均液滴直径であった。10ppmの白金化合物(Karstedt触媒調製物)を添加することによりヒドロシリル化反応を開始させ、70℃で2時間にわたり600rpmでパドル撹拌機を用いて、完全SiH変換に達するまで継続した。Coulter LS320装置を利用してサイズを決定したところ、直径の有意な増加はみられなかった。
合成例S8:
精密摺りガラスブレード撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、式M1MH 1D123DH 25T0Q0(R1=Me)で示される14gのシロキサンと、69.94gのアリルポリエーテル2、2.98gのM0.04Mv 1.96MH 0D147.1DH 0.9Dv 0T0Q0シロキサン(E4)、および20gのSolvesso150と、を十分に混合一体化させ、そしてKarstedt触媒の形態の10ppmの白金を混濁反応混合物に添加することにより、不活性ガス雰囲気下でヒドロシリル化を開始させた。次いで、混合物を80〜90℃の反応温度に加熱し、そして反応温度が90℃を超えないように発熱を制御した。2.5時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で検出できなかった。微黄色生成物は、GPC分析に基づいて、Mn=4744g/molおよびMw=164457(Mw/Mn=34.67)のモル質量分布および3.1Pa・sの粘度を呈した。
精密摺りガラスブレード撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、式M1MH 1D123DH 25T0Q0(R1=Me)で示される14gのシロキサンと、69.94gのアリルポリエーテル2、2.98gのM0.04Mv 1.96MH 0D147.1DH 0.9Dv 0T0Q0シロキサン(E4)、および20gのSolvesso150と、を十分に混合一体化させ、そしてKarstedt触媒の形態の10ppmの白金を混濁反応混合物に添加することにより、不活性ガス雰囲気下でヒドロシリル化を開始させた。次いで、混合物を80〜90℃の反応温度に加熱し、そして反応温度が90℃を超えないように発熱を制御した。2.5時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で検出できなかった。微黄色生成物は、GPC分析に基づいて、Mn=4744g/molおよびMw=164457(Mw/Mn=34.67)のモル質量分布および3.1Pa・sの粘度を呈した。
合成例S9:
精密摺りガラスブレード撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、E4で調製された式M2MH 0D67DH 24T0Q0(式中、R1=Meまたはフェニル)で示される16.1gのシロキサンと、59.4gのアリルポリエーテル2、4.4gのM0Mv 2MH 0D350DH 0Dv 0T0Q0(式中、R1=Me、かつR3=−CH2CH2)シロキサン、さらには20gのSolvesso150と、を十分に混合し、そして不活性ガス雰囲気下で80〜90℃の反応温度に加熱した。反応温度に達した後、Karstedt触媒の形態の10ppmの白金をいまだに混濁した反応混合物に添加することにより、ヒドロシリル化を開始させた。この際、90℃の反応温度を超えないように、発熱を制御した。4.5時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で見いだせなかった。微黄色生成物は、GPC分析(THF)に基づいて、Mn=4849g/molおよびMw=78619(Mw/Mn=16.21)のモル質量分布ならびに8.9Pa・sの粘度を呈した。
精密摺りガラスブレード撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、E4で調製された式M2MH 0D67DH 24T0Q0(式中、R1=Meまたはフェニル)で示される16.1gのシロキサンと、59.4gのアリルポリエーテル2、4.4gのM0Mv 2MH 0D350DH 0Dv 0T0Q0(式中、R1=Me、かつR3=−CH2CH2)シロキサン、さらには20gのSolvesso150と、を十分に混合し、そして不活性ガス雰囲気下で80〜90℃の反応温度に加熱した。反応温度に達した後、Karstedt触媒の形態の10ppmの白金をいまだに混濁した反応混合物に添加することにより、ヒドロシリル化を開始させた。この際、90℃の反応温度を超えないように、発熱を制御した。4.5時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で見いだせなかった。微黄色生成物は、GPC分析(THF)に基づいて、Mn=4849g/molおよびMw=78619(Mw/Mn=16.21)のモル質量分布ならびに8.9Pa・sの粘度を呈した。
合成例S10:
精密摺りガラス撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、式M1MH 1D123DH 25T0Q0(式中、R1=Me)で示される16.1gのシロキサンと、63.2gのアリルポリエーテル2、2.6gのM0Mv 6MH6D173DH 0Dv 0T0Q5シロキサン(式中、R1=MeかつR3=−CH2CH2)、さらには20gのSolvesso150と、を十分に混合し、そして不活性ガス雰囲気下で80℃の反応温度に加熱した。反応温度に達した後、Karstedt触媒の形態の10ppmの白金をいまだに混濁した反応混合物に添加することにより、ヒドロシリル化を開始させた。この際、90℃の反応温度を超えないように、発熱を制御した。3時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で見いだせなかった。微黄色生成物は、GPC分析に基づいて、Mn=3886g/molおよびMw=414335g/mol(Mw/Mn=106.63)のモル質量分布ならびに13Pa・sの粘度を呈した。
精密摺りガラス撹拌機、還流冷却器、不活性ガスライン、および温度センサーを備えた多口フラスコ中で、式M1MH 1D123DH 25T0Q0(式中、R1=Me)で示される16.1gのシロキサンと、63.2gのアリルポリエーテル2、2.6gのM0Mv 6MH6D173DH 0Dv 0T0Q5シロキサン(式中、R1=MeかつR3=−CH2CH2)、さらには20gのSolvesso150と、を十分に混合し、そして不活性ガス雰囲気下で80℃の反応温度に加熱した。反応温度に達した後、Karstedt触媒の形態の10ppmの白金をいまだに混濁した反応混合物に添加することにより、ヒドロシリル化を開始させた。この際、90℃の反応温度を超えないように、発熱を制御した。3時間後、遊離SiHは、もはやガス体積測定で見いだせなかった。微黄色生成物は、GPC分析に基づいて、Mn=3886g/molおよびMw=414335g/mol(Mw/Mn=106.63)のモル質量分布ならびに13Pa・sの粘度を呈した。
合成例S11(本発明に係らない):
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、435.7gのアリルポリエーテル1(40mol%過剰)および94.3gの中位水素シロキサン(1.82eq SiH/kg)を導入し、90℃に加熱した。0.26mlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させた。7時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成物は透明で、1212mPas/s(Brookfield、スピンドル2、12rpm)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5480g/molおよびMw=24 592(PDI=4.49)のモル質量分布が明らかにされた。
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、435.7gのアリルポリエーテル1(40mol%過剰)および94.3gの中位水素シロキサン(1.82eq SiH/kg)を導入し、90℃に加熱した。0.26mlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させた。7時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成物は透明で、1212mPas/s(Brookfield、スピンドル2、12rpm)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5480g/molおよびMw=24 592(PDI=4.49)のモル質量分布が明らかにされた。
合成例S12:
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、402.8gのアリルポリエーテル1(40mol%過剰)および90.8gの中位水素シロキサン(1.82eq SiH/kg)および36.4gのシロキサン平衡化物E3を導入し、90℃に加熱した。0.26mlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させた。10時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成物はわずかに混濁し、8800mPas/s(Brookfield、スピンドル2)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5717g/molおよびMw=180155(PDI=31.51)のモル質量分布が明らかにされた。
窒素ライン、撹拌装置、および内部温度計を備えた多口フラスコ中に、402.8gのアリルポリエーテル1(40mol%過剰)および90.8gの中位水素シロキサン(1.82eq SiH/kg)および36.4gのシロキサン平衡化物E3を導入し、90℃に加熱した。0.26mlのKarstedt触媒調製物(1%Pt)の添加により、ヒドロシリル化反応を開始させた。10時間後、SiHは、ガス体積測定で見いだせなかった。生成物はわずかに混濁し、8800mPas/s(Brookfield、スピンドル2)の粘度を呈した。GPC分析(THF)では、Mn=5717g/molおよびMw=180155(PDI=31.51)のモル質量分布が明らかにされた。
実施例2:調製物を作製するための本発明に係る組成物の使用
a)欧州特許第1132417号(実施例1)に記載の方法に従って、合成例S11に記載の調製物の乳化を行った。得られた濃度20重量%の消泡剤エマルジョンを実施例3(以下参照)に従って、対照として使用した。
a)欧州特許第1132417号(実施例1)に記載の方法に従って、合成例S11に記載の調製物の乳化を行った。得られた濃度20重量%の消泡剤エマルジョンを実施例3(以下参照)に従って、対照として使用した。
b)欧州特許第1132417号(実施例1)に記載の方法に従って、合成例S12に記載の調製物の乳化を行った。得られた濃度20重量%の消泡剤エマルジョンを実施例3(以下参照)に従って、1aと対比して試験した。
実施例3:消泡剤としての実施例2に基づく本発明に係る組成物の使用
以上で説明したフリット試験を用いて、実施例2aおよび2bに従って調製された調製物の有効度に関する試験を行った。ここでは、2つの異なる界面活性剤溶液(いずれの場合も水中0.2重量%)を使用した。60℃で試験を行った。
以上で説明したフリット試験を用いて、実施例2aおよび2bに従って調製された調製物の有効度に関する試験を行った。ここでは、2つの異なる界面活性剤溶液(いずれの場合も水中0.2重量%)を使用した。60℃で試験を行った。
泡の減少に必要とされる体積は、実施例2bのサンプルではかなり低減された。たとえば、実施例2b/界面活性剤1の場合、実施例2aに基づく本発明に係らない調製物(1100μl)と同一の効果を達成するのに、わずか120μlの実施例2bに基づく消泡剤調製物で十分であった。これは、使用された消泡剤調製物の体積を基準にして10.9%に減少したことに対応する。本発明に係る(自己架橋)シロキサンは、本発明に係らない(非架橋)構造よりも有意に良好に消泡することが、消泡剤試験から明確に示される。
Claims (18)
- 組成物において、成分AおよびDを含有し、
Aが、式(I)
MaMv bMH cDdDH eDv fTgQh 式(I)
〔式中、
M=[R1 3SiO1/2]
MV=[R3R1 2SiO1/2]
MH=[R1 2SiHO1/2]
D=[R1 2SiO2/2]
DH=[R1SiHO2/2]
DV=[R3R1SiO2/2]
T=[R1SiO3/2]
Q=[SiO4/2]
a=0〜42、
b=0〜42、
c=0〜42、
d=5〜600、
e=0〜50、
f=0〜50、
g=0〜20、
h=0〜20、
ここで、以下の条件、すなわち、
a+b+cは、2以上であり、
b+fは、0超であり、
c+eは、0超であり、かつ0.24×(a+b+c+d+e+f+g)は、(c+e)超である
ことが満たされるものとし、
R1は、互いに独立して、1〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜30個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基、または−OHもしくは−OR2であり、
R2は、互いに独立して、1〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアルキル基、または6〜12個の炭素原子を有する同一もしくは異なるアリール基であり、
R3は、互いに独立して、末端C−C二重結合または末端もしくは内部C−C三重結合を有する同一もしくは異なる有機基である〕
で示される化合物と、
式(I)で示される化合物および/またはC−C多重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、
のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含み、かつ
Dが、白金族の金属の原子および/またはイオンである、
ことを特徴とする組成物。 - 前記成分Aが、前記式(I)で示される化合物と、式(II)
MiMH jDkDH lTmQn 式(II)
〔式中、
i=0〜34、
j=0〜34、
k=5〜600、
l=0〜50、
m=0〜16
n=0〜16
かつ条件として、
i+jは2以上であり、かつ
j+lは2以上である〕
で示される化合物と、のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを有することを特徴とする、請求項1に記載の組成物。 - 前記成分Aが、前記式(I)で示される化合物と1種以上の不飽和化合物(C)とのヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の組成物。
- 前記成分Aが、前記式(I)で示される化合物と、式(II)で示される化合物および1種以上の不飽和化合物(C)と、のヒドロシリル化という意味の反応により取得可能なポリマーを含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の組成物。
- 請求項2に定義される式(II)で示される化合物と不飽和化合物(C)とのヒドロシリル化の意味に含まれる反応により取得可能な成分Bを含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の組成物。
- 1種以上の化合物(C)を含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記化合物(C)が、式(III)
CH2=CHCH2O(C2H4O)o(C2H3(CH3)O)p(C2H3(C2H5)O)q(C2H3(Ph)O)rR4 式(III)
〔式中、
R4は、互いに独立して、前記ヒドロシリル化に利用し得る多重結合を有していない同一もしくは異なる有機基、
好ましくは水素、アルキル基、またはカルボキシ基、
とくに好ましくは水素、メチル、ブチル、またはアセチル、
とくに好ましくは水素であり、
o=0〜200、
p=0〜200、
q=0または0超〜100、
r=0または0超〜100、
かつ条件として、
o+p+q+rは3超であり、好ましくはpは0超である〕
で示されるポリエーテルであることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の組成物。 - 前記組成物が、
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜90重量%、好ましくは1超〜30重量%、好ましくは1〜15重量%の分率の成分Aと、
0〜70重量%、好ましくは0超〜40重量%、好ましくは1〜30重量%の分率の成分Bと、
0〜95重量%、好ましくは5〜90重量%、好ましくは10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有することを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の組成物。 - 前記組成物が、
いずれの場合も全組成物の質量を基準にして、
1〜15重量%の分率の成分Aと、
1〜30重量%の分率の成分Bと、
10〜90重量%未満の分率の化合物Cと、
0超〜50重量ppmの分率の成分Dと、
を有することを特徴とする、請求項8に記載の組成物。 - 2500000g/mol未満の重量平均モル質量を有する成分Aのポリマーが、成分Aを基準にして90重量%超まで存在し、かつ
1000000g/molまでの重量平均モル質量を有する成分Bが、成分Bを基準にして90重量%超まで存在し、全組成物を基準にして5重量%未満で前記組成物中に存在する、
ことを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項に記載の組成物。 - 前記組成物が、20℃かつ1013mbarで液体であることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記組成物が、水および/または乳化剤を含むことを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記組成物が、100Pa・s未満の粘度を有することを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載の組成物。
- 式(I)で示される少なくとも1種の化合物を、式(I)で示される化合物および/またはC−C二重結合を有しかつ式(I)に対応しない他の化合物Cと、ヒドロシリル化条件下および前記ヒドロシリル化を触媒する触媒の存在下で、反応させることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか一項に記載の組成物の調製のための方法。
- 式(I)で示される少なくとも1種の化合物および式(II)で示される少なくとも1種の化合物を、ヒドロシリル化条件下で、1つ以上のC−C多重結合を含有する少なくとも1種の不飽和化合物Cと反応させることを特徴とする、請求項14に記載の方法。
- 前記ヒドロシリル化反応が、水、任意選択で溶媒を添加して、かつ任意選択で乳化剤を添加して、行われることを特徴とする、請求項14または15に記載の方法。
- 前記反応成分が、反応槽に供給されるが、ただし、前記触媒の添加を開始する前に、前記式(I)で示される化合物の少なくとも1つのアリコートまたは前記化合物(II)と不飽和化合物Cとを含む混合物の少なくとも1つのアリコートが、前記反応槽内の反応混合物中に存在することを特徴とする、請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 消泡剤の製造のためのまたは液体の消泡剤としての、請求項1〜13のいずれか一項に記載の組成物の使用。
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