JP2013037814A - Electrolyte circulation battery - Google Patents
Electrolyte circulation battery Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013037814A JP2013037814A JP2011171179A JP2011171179A JP2013037814A JP 2013037814 A JP2013037814 A JP 2013037814A JP 2011171179 A JP2011171179 A JP 2011171179A JP 2011171179 A JP2011171179 A JP 2011171179A JP 2013037814 A JP2013037814 A JP 2013037814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- positive electrode
- tank
- electrode tank
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 129
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 66
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 36
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 titanium ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910001456 vanadium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Description
本発明は、正極側と負極側の電解液量(活物質量)に所定以上の差が生じたときに、電解液量の調整を短時間で行うことができる電解液流通型電池に関する。 The present invention relates to an electrolyte flow type battery capable of adjusting the amount of electrolyte in a short time when a difference of a predetermined amount or more is generated between the amount of electrolyte (active material) on the positive electrode side and the negative electrode side.
昨今、地球温暖化への対策として、風力や太陽光などの再生可能エネルギーを利用した風力発電や太陽光発電の導入が世界的に推進されている。これらの発電出力は天候に影響されるため、再生可能エネルギーを利用した発電の大量導入は、電力系統の周波数変動や電圧変動を引き起こす問題がある。この問題への対策の一つとして、大容量の蓄電池を設置して、出力変動の平滑化、余剰電力の貯蔵、負荷平準化などを図ることが提案されている。 In recent years, the introduction of wind power generation and solar power generation using renewable energy such as wind power and sunlight has been promoted worldwide as a countermeasure against global warming. Since these power generation outputs are affected by the weather, large-scale introduction of power generation using renewable energy has a problem of causing frequency fluctuations and voltage fluctuations of the power system. As one of countermeasures against this problem, it has been proposed to install a large capacity storage battery to smooth output fluctuation, store surplus power, and level load.
大容量の蓄電池の一つにレドックスフロー電池などの電解液流通型電池がある。レドックスフロー電池は、正極電極と負極電極との間に隔膜を介在させた電池セルに正極電解液及び負極電解液をそれぞれ供給して充放電を行う。電解液には、酸化還元により価数が変化する金属イオンを含有する水溶液が一般的に使用されている。レドックスフロー電池としては、正負極の電解液にバナジウムイオン水溶液を用いたバナジウム系レドックスフロー電池がよく知られている(例えば、特許文献1、2参照)。
One type of large-capacity storage battery is an electrolyte flow type battery such as a redox flow battery. A redox flow battery performs charge / discharge by supplying a positive electrode electrolyte and a negative electrode electrolyte to battery cells in which a diaphragm is interposed between a positive electrode and a negative electrode. As the electrolytic solution, an aqueous solution containing metal ions whose valence changes by oxidation and reduction is generally used. As a redox flow battery, a vanadium redox flow battery using a vanadium ion aqueous solution as a positive and negative electrolyte solution is well known (for example, see
図9は、電解液流通型電池(レドックスフロー電池)の基本構成を説明するための概要図である。レドックスフロー電池100は、電池セル10を備える。電池セル10は、イオン透過膜からなる隔膜101で分離された正極セル102及び負極セル103を有し、正極セル102及び負極セル103にはそれぞれ正極電極104及び負極電極105が内蔵されている。電池セル10は、一般に、正極電極102と隔膜101と負極電極103とで構成される単位セルを複数積層したセルスタックと呼ばれる形態で利用される。また、レドックスフロー電池100は、正極電解液及び負極電解液を貯留する正極タンク20及び負極タンク30と、正極タンク20及び負極タンク30と正極セル102及び負極セル103との間で正極電解液及び負極電解液を循環させる正極側及び負極側の各循環経路25,35と、を備える。各循環経路25,35にはそれぞれ各電解液を循環させるポンプ40が設けられている。正極側循環経路25は、正極電解液を正極タンク20から正極セル102に送る往路配管26と、正極電解液を正極セル102から正極タンク20に戻す復路配管27と、を有する。負極側循環経路35は、負極電解液を負極タンク30から負極セル103に送る往路配管36と、負極電解液を負極セル103から負極タンク30に戻す復路配管37とを有する。
FIG. 9 is a schematic diagram for explaining a basic configuration of an electrolyte flow type battery (redox flow battery). The
このレドックスフロー電池100では、各タンク20,30の下部と各セル102,103の下部とを連通するように各循環経路25,35の各往路配管26,36が接続され、各タンク20,30の上部と各セル102,103の上部とを連通するように各循環経路25,35の各復路配管27,37が接続されている。そして、各循環経路25,35の各往路配管26,36に設けられた各ポンプ40により、各タンク20,30から各往路配管26,36を介して各電解液が各セル102,103に送られる。各セル102,103に供給された各電解液は、各セル102,103の下方から内部を通って上方に排出され、各復路配管27,37を介して各タンク20,30に戻されて循環する。電池セル10内では、電池反応(充放電反応)が行われる。なお、図9に示すレドックスフロー電池100では、正負極の電解液にバナジウムイオン水溶液を用いた場合を例に挙げている。また、図9中の電池セル内の実線矢印は充電反応を、破線矢印は放電反応をそれぞれ示す。
In this
通常、レドックスフロー電池において、特許文献1や2に開示されるように、正極タンクと負極タンクの数は等しくなっている。
Usually, in a redox flow battery, as disclosed in
電解液流通型電池(レドックスフロー電池)では、運転中、充放電の繰り返しに伴い、電池セル内において正極セル又は負極セルの一方のセルから他方のセルに隔膜を通って電解液中の活物質や溶媒が移動する現象(「液移り」と呼ばれることもある)が生じることがある。これにより、正極側の電解液量(活物質量)と負極側の電解液量(活物質量)に差が生じ、その分、電池容量(放電容量)が低下する。 In an electrolyte solution-type battery (redox flow battery), the active material in the electrolyte solution passes through a diaphragm from one cell of the positive electrode cell or the negative electrode cell to the other cell in the battery cell with repeated charge and discharge during operation. Or the phenomenon of solvent migration (sometimes called “liquid transfer”). Thereby, a difference arises in the amount of electrolyte solution (active material amount) on the positive electrode side and the amount of electrolyte solution (active material amount) on the negative electrode side, and the battery capacity (discharge capacity) is reduced accordingly.
したがって、正極側と負極側の電解液量(活物質量)に所定以上の差が生じたときに、正負極間で電解液量の調整を行うための機構を設けることが望まれる。代表的には、正極タンクと負極タンクとを連通管で連通させ、この連通管にバルブを設ける構成とすることが挙げられる。そして、正極タンクと負極タンクの液量に所定以上の差が生じたときは、バルブを開いて連通管を開通させ、正極タンクと負極タンクの液面が同じ高さになるように電解液量の調整を行う。 Therefore, it is desirable to provide a mechanism for adjusting the amount of electrolyte between the positive and negative electrodes when a difference of a predetermined value or more is generated between the amount of electrolyte (active material) on the positive electrode side and the negative electrode side. Typically, the positive electrode tank and the negative electrode tank are communicated with each other through a communication pipe, and a valve is provided on the communication pipe. When a difference of more than a predetermined level occurs between the positive and negative electrode tanks, the valve is opened and the communication pipe is opened, so that the liquid level of the positive and negative tanks is the same. Make adjustments.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、正極側と負極側の電解液量(活物質量)に所定以上の差が生じたときに、電解液量の調整を短時間で行うことができる電解液流通型電池を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and one of its purposes is that when there is a difference of a predetermined amount or more in the amount of electrolyte solution (active material amount) between the positive electrode side and the negative electrode side, the electrolyte solution An object of the present invention is to provide an electrolyte solution-type battery capable of adjusting the amount in a short time.
本発明の電解液流通型電池は、電池セルと、正極タンク及び負極タンクと、正極側循環経路及び負極側循環経路と、連通管と、開閉手段と、を備える。電池セルは、正極セルと負極セルを有する。正極タンク及び負極タンクは、正極電解液及び負極電解液を貯留する。正極側循環経路及び負極側循環経路は、正極タンク及び負極タンクと正極セル及び負極セルとの間で正極電解液及び負極電解液を循環させる。連通管は、正極タンクと負極タンクとを連通する。開閉手段は、連通管を開閉する。そして、正極タンクと負極タンクの数が異なると共に、正極タンクと負極タンクの液面が同じ高さになるときの液面を基準面とし、基準面より少なくとも上方において正極タンクと負極タンクの内部空間の水平方向における総断面積が異なっている。 The electrolyte flow type battery of the present invention includes a battery cell, a positive electrode tank and a negative electrode tank, a positive electrode side circulation path and a negative electrode side circulation path, a communication pipe, and an opening / closing means. The battery cell has a positive electrode cell and a negative electrode cell. The positive electrode tank and the negative electrode tank store a positive electrode electrolyte and a negative electrode electrolyte. The positive electrode side circulation path and the negative electrode side circulation path circulate the positive electrode electrolyte and the negative electrode electrolyte solution between the positive electrode tank and the negative electrode tank and the positive electrode cell and the negative electrode cell. The communication pipe communicates the positive electrode tank and the negative electrode tank. The opening / closing means opens and closes the communication pipe. In addition, the number of the positive electrode tanks and the negative electrode tanks is different, and the liquid level when the liquid levels of the positive electrode tank and the negative electrode tank are the same height is used as a reference surface, and the internal spaces of the positive electrode tank and the negative electrode tank at least above the reference surface The total cross-sectional areas in the horizontal direction are different.
この構成によれば、正極側と負極側の電解液量に所定以上の差が生じたときに、開閉手段により連通管を開通状態とすることで、液量が増加した一方のタンクから連通管を介して液量が減少した他方のタンクに電解液を移動させ、電解液量の調整を行うことができる。このときの電解液の移動は、一方のタンクと他方のタンクの液面の高低差(重力)を利用しており、この液面差が大きくなるほど、電解液の移動速度が速くなる。 According to this configuration, when there is a predetermined difference or more in the amount of electrolyte on the positive electrode side and the negative electrode side, the communication pipe is opened from one tank whose liquid volume has increased by opening the communication pipe by the opening / closing means. The amount of the electrolytic solution can be adjusted by moving the electrolytic solution to the other tank in which the amount of the liquid is reduced via the. The movement of the electrolytic solution at this time utilizes the level difference (gravity) between the liquid levels of one tank and the other tank, and the moving speed of the electrolytic solution increases as the liquid level difference increases.
正極タンクと負極タンクのうち液量が増加する側を上記総断面積が小さい方のタンクとした場合、液量が増加したときに、タンクの上記基準面より上方の内部空間に電解液が溜まることから、正極タンクと負極タンクの上記総断面積が等しい場合に比較して、タンクの液面が高くなる。そのため、運転中、上記総断面積が小さい方のタンクの液量が増加し、正極側と負極側の電解液量(活物質量)に所定以上の差が生じたときに、正極タンクと負極タンクの液面差が大きくなる。よって、開閉手段により連通管を開通状態とし、連通管を介して電解液を移動させる際、電解液の移動速度が速くなることから、電解液量の調整を短時間で行うことができる。また、電解液量の調整時間が短くなることから、連通管の開通状態(正極タンクと負極タンクの連通状態)の時間を短くして、正負極の電解液が混合されることにより生じる自己放電によるロスをできるだけ小さくすることができる。 When the liquid volume increasing side of the positive electrode tank and the negative electrode tank is the tank having the smaller total cross-sectional area, when the liquid amount increases, the electrolytic solution accumulates in the internal space above the reference surface of the tank. For this reason, the liquid level of the tank is higher than when the total cross-sectional areas of the positive electrode tank and the negative electrode tank are equal. Therefore, during operation, when the amount of liquid in the tank having the smaller total cross-sectional area increases and a difference of a predetermined amount or more occurs between the amount of electrolyte solution (active material amount) on the positive electrode side and the negative electrode side, the positive electrode tank and the negative electrode The liquid level difference in the tank increases. Therefore, when the communicating pipe is opened by the opening / closing means and the electrolytic solution is moved through the communicating pipe, the moving speed of the electrolytic solution is increased, so that the amount of the electrolytic solution can be adjusted in a short time. In addition, since the adjustment time of the electrolyte amount is shortened, the self-discharge generated by mixing the electrolyte solution of the positive and negative electrodes by shortening the open state of the communication pipe (communication state of the positive electrode tank and the negative electrode tank). The loss due to can be minimized.
さらに、上記総断面積が小さい方のタンクにおいて、上記基準面より下方の内部空間の水平方向における総断面積も小さい、即ちタンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における総断面積を小さくしてもよい。この場合、正極タンクと負極タンクの液面が同じ高さのとき、上記総断面積が小さい方のタンクの液量は大きい方のタンクに比較して少なくなる。ここで、正極タンクと負極タンクのうち液量が増加する側を上記総断面積が小さい方のタンクとした場合、運転中、小さい方のタンクの液量が増加することで、小さい方のタンクと大きい方のタンクの液量が等しくなり、この状態のとき定格の電池容量となる。そして、正極側と負極側の電解液量に所定以上の差が生じるまで運転を継続するとすれば、正極タンクと負極タンクの上記総断面積が等しい場合に比較して、正極タンクと負極タンクの液量差が所定以上になるまでの時間が長くなると共に、そのときの液面差も大きくなる。そのため、液量差が所定以上になるまでに要する時間を延長でき、電解液量の調整を行う回数を減らすことができるので、その分、正負極の電解液が混合されることにより生じる自己放電によるロスをできるだけ小さくすることができる。 Further, in the tank with the smaller total cross-sectional area, the total cross-sectional area in the horizontal direction of the internal space below the reference plane is also small, that is, the horizontal direction of the internal space over the entire vertical (height) direction of the tank. The total cross-sectional area at may be reduced. In this case, when the liquid levels of the positive electrode tank and the negative electrode tank are the same, the amount of liquid in the tank with the smaller total cross-sectional area is smaller than that of the larger tank. Here, when the liquid volume increasing side of the positive electrode tank and the negative electrode tank is the tank having the smaller total cross-sectional area, the smaller tank is increased by increasing the liquid amount of the smaller tank during operation. The liquid volume in the larger tank is equal, and in this state, the rated battery capacity is obtained. Then, if the operation is continued until a predetermined difference or more in the amount of electrolyte solution on the positive electrode side and the negative electrode side occurs, the positive electrode tank and the negative electrode tank are compared with the case where the total cross-sectional areas of the positive electrode tank and the negative electrode tank are equal. The time until the liquid volume difference becomes equal to or greater than a predetermined time is increased, and the liquid level difference at that time is also increased. Therefore, it is possible to extend the time required for the liquid amount difference to become a predetermined value or more, and to reduce the number of times of adjusting the amount of the electrolytic solution. Therefore, the self-discharge generated by mixing the positive and negative electrolytic solutions accordingly. The loss due to can be minimized.
本発明において、基本的には、正極タンクと負極タンクのうちタンク数の少ない側が上記総断面積の小さい方のタンクであり、また、運転中、液量が増加する側を上記総断面積が小さい方のタンクとする。 In the present invention, basically, of the positive electrode tank and the negative electrode tank, the side with the smaller number of tanks is the tank with the smaller total cross-sectional area, and the side on which the liquid volume increases during operation is the total cross-sectional area. Use the smaller tank.
本発明の電解液流通型電池の形態としては、正極タンク及び負極タンクのうち総断面積が小さい方のタンク内に、総断面積を小さくするための断面積縮小部が設けられていることが挙げられる。 As an embodiment of the electrolyte flow type battery of the present invention, a cross-sectional area reduction portion for reducing the total cross-sectional area is provided in the tank having the smaller total cross-sectional area of the positive electrode tank and the negative electrode tank. Can be mentioned.
総断面積を小さくする手段としては、上記総断面積が小さくなるようにタンクの内部空間の水平方向断面における形状を小さくする他、タンク内に断面積縮小部を設けることによっても実現することができる。断面積縮小部としては、例えば、タンクの基準面より上方の内部空間に位置するように所定形状の部材を配置したり、タンクの内部空間の上下(高さ)方向の全体に亘って位置するように配置してもよい。後者の場合、上記総断面積が小さい方のタンクの液量が大きい方のタンクに比較して少なくなることから、上述したように、電解液量の調整を行う回数を減らすことができるので、その分、自己放電によるロスを低減できる。一例としては、タンク内に柱状物を設置し、タンクの内部空間の水平方向断面における形状を環形状にすることなどが挙げられる。 The means for reducing the total cross-sectional area can be realized by reducing the shape of the internal space of the tank in the horizontal cross-section so that the total cross-sectional area becomes small, or by providing a cross-sectional area reducing portion in the tank. it can. As the cross-sectional area reduction portion, for example, a member having a predetermined shape is arranged so as to be positioned in the internal space above the reference plane of the tank, or is positioned over the entire vertical (height) direction of the internal space of the tank. You may arrange as follows. In the latter case, since the amount of liquid in the tank with the smaller total cross-sectional area is smaller than that of the larger tank, as described above, the number of times of adjusting the amount of electrolyte can be reduced. Accordingly, loss due to self-discharge can be reduced. As an example, a columnar object is installed in the tank, and the shape in the horizontal section of the internal space of the tank is made into a ring shape.
本発明の電解液流通型電池の形態としては、正極タンク及び負極タンクのうち総断面積が小さい方のタンクの液面を嵩上げするための液面嵩上げ部が設けられていることが挙げられる。 As an embodiment of the electrolyte flow type battery of the present invention, a liquid level raising part for raising the liquid level of the tank having the smaller total cross-sectional area of the positive electrode tank and the negative electrode tank is provided.
液面嵩上げ部が設けられていることで、上記総断面積が小さい方のタンクの液量が大きい方のタンクに比較して少なくなることから、上述したように、電解液量の調整を行う回数を減らすことができるので、その分、自己放電によるロスを低減できる。液面嵩上げ部としては、タンク内の電解液中に物を沈めたり浮かべたりすることが挙げられる。沈めたり浮かべたりする物としては、樹脂を素材とした部材や樹脂をコーティングした金属などの部材を用いることができる。この部材は、中実又は中空の部材とすることができ、中空部材とする場合、その中空空間に電解液を充填してもよい。例えば、電解液を充填した樹脂製の容器をタンク内の電解液中に沈めた、或いは浮かべた場合、腐食などにより容器が破れても中の電解液がタンク内に流出するだけであるので、電池の運転に支障をきたすこともない。 Since the liquid level raising portion is provided, the amount of liquid in the tank with the smaller total cross-sectional area is smaller than that with the larger tank, so that the amount of electrolyte is adjusted as described above. Since the number of times can be reduced, the loss due to self-discharge can be reduced accordingly. Examples of the liquid level raising part include sinking or floating an object in the electrolytic solution in the tank. As an object to be submerged or floated, a member made of resin or a member coated with resin can be used. This member can be a solid or hollow member, and when it is a hollow member, the hollow space may be filled with an electrolytic solution. For example, when a resin container filled with an electrolyte is submerged or floated in the electrolyte in the tank, even if the container is torn due to corrosion or the like, the electrolyte inside only flows out into the tank. It does not interfere with battery operation.
その他、液面嵩上げ部としては、タンクの設置面を高くしたり、タンクの底を底上げすることによっても実現することができる。 In addition, the liquid level raising portion can be realized by raising the installation surface of the tank or raising the bottom of the tank.
本発明の電解液流通型電池は、正極タンクと負極タンクの数が異なると共に、正極タンクと負極タンクの基準面より上方の内部空間において水平方向における総断面積が異なるので、正極側と負極側の電解液量(活物質量)に所定以上の差が生じたときに、電解液量の調整を短時間で行うことができる。 In the electrolyte flow type battery of the present invention, the number of positive electrode tanks and negative electrode tanks is different, and the total cross-sectional area in the horizontal direction is different in the internal space above the reference surface of the positive electrode tank and the negative electrode tank. When there is a difference of a predetermined amount or more in the amount of the electrolytic solution (active material amount), the amount of the electrolytic solution can be adjusted in a short time.
比較例と共に、本発明の実施の形態を、図を用いて説明する。なお、図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。 Along with a comparative example, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
(比較例1)
図8に示す比較例1に係るレドックスフロー電池1Nの基本構成は、図9を用いて説明したレドックスフロー電池100と同様であり、レドックスフロー電池1Nの特徴の一つは、正極タンク20と負極タンク30とを連通する連通管50と、連通管を開閉する開閉手段(バルブ)51を備える点にある。以下、レドックスフロー電池1Nの基本構成については概要のみを説明し、特徴点を中心に説明する。
(Comparative Example 1)
The basic configuration of the
レドックスフロー電池1Nは、電池セル10と、正極電解液及び負極電解液を貯留する正極タンク20及び負極タンク30と、正極タンク20及び負極タンク30と正極セル102及び負極セル103との間で正極電解液及び負極電解液を循環させる正極側循環経路25及び負極側循環経路35と、を備え、各循環経路25,35には、それぞれ各電解液を循環させるポンプ40が設けられている。電池セル10は、イオン透過膜からなる隔膜101で正極セル102と負極セル103とに区画されており、正極セル102及び負極セル103には正極電極及び負極電極がそれぞれ内蔵されている。正極側循環経路25は、正極電解液を正極タンク20から正極セル102に送る往路配管26と、正極電解液を正極セル102から正極タンク20に戻す復路配管27と、を有する。負極側循環経路35は、負極電解液を負極タンク30から負極セル103に送る往路配管36と、負極電解液を負極セル103から負極タンク30に戻す復路配管37と、を有する。この例では、電池セル10が図示しない架台に支持され、正極タンク20及び負極タンク30より高い位置に設置されている。
The
ここで、正負極の電解液について述べると、正負極の電解液は、活物質として同じ金属イオン種を含有することが挙げられる。例えば、正負極の電解液はそれぞれ、活物質としてバナジウムイオンを含有する電解液とする他、マンガンイオン又はチタンイオン、或いはマンガンイオン及びチタンイオンの双方を含有する電解液とすることが挙げられる。正負極の電解液にマンガンイオン及びチタンイオンの双方を含有する電解液を用いた場合、高い起電力が得られ、析出物の発生も抑制される。 Here, when describing the positive and negative electrode electrolytes, it is mentioned that the positive and negative electrode electrolytes contain the same metal ion species as the active material. For example, each of the positive and negative electrode electrolytic solutions may be an electrolytic solution containing vanadium ions as an active material, or an electrolytic solution containing manganese ions or titanium ions, or both manganese ions and titanium ions. When an electrolytic solution containing both manganese ions and titanium ions is used for the positive and negative electrode electrolytic solutions, a high electromotive force is obtained and the generation of precipitates is also suppressed.
正極タンク20と負極タンク30は、それぞれ1つであり、その形状、サイズも同じである。正極タンク20と負極タンク30はいずれも、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における断面積が一定である。そして、正極タンク20と負極タンク30は、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における総断面積が等しい。タンクの形状は、特に限定されるものではなく、例えばタンクの内部空間の水平方向における断面形状を円形状、多角形状、楕円形状などの任意の形状を採用することができる。
Each of the
連通管50は、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図8(A)参照)、正極タンク20の液相部分と負極タンク30の液相部分とを連通するように接続されている。また、連通管50には、バルブ51が設けられており、バルブ51の開閉により連通管50の開通状態と閉止状態とを切り替えることができる。通常時は、バルブ51を閉じて連通管50を閉止状態とし、正負極の電解液が混合されないようになっている。
The
そして、運転中、正極側と負極側の電解液量に所定以上の差が生じたときは、バルブ51を開いて連通管50を開通状態とすることで、正極タンク20と負極タンク30の液面差を利用して電解液を移動させ、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さになるように電解液量の調整を行う。電解液量の調整後、バルブ51を閉じて連通管50を閉止状態とする。例えば図8(B)に示すように、運転中、電解液が負極側から正極側に移動する液移りが生じ、正極タンク20の液量が増加し、負極タンク30の液量が減少して、正極タンク20と負極タンク30の液量差が所定以上になった場合、正極タンク20から連通管50を介して負極タンク30に電解液を移動させ、電解液量の調整を行う。液移りにより電解液が移動した量は、タンク内に液面センサなどを取り付けておくことで、検出することができる。
During operation, when a difference of a predetermined value or more is generated between the positive electrode side and the negative electrode side, the
(実施例1)
図1に示す実施例1に係るレドックスフロー電池1Aは、タンクの構成が異なる点を除いて、図8に示す比較例1のレドックスフロー電池1Nと同様であり、以下では相違点を中心に説明する。
Example 1
The
レドックスフロー電池1Aでは、正極タンク20と負極タンク30のタンク数が異なり、この例では、負極タンク30が第1負極タンク31と第2負極タンク32とからなり、正極タンク20が1つ、負極タンク30が2つのタンクで構成されている。正極タンク20と第1負極タンク31及び第2負極タンク32はいずれも、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における断面積が一定である。第1負極タンク31と第2負極タンク32は、連通管60により連通しており、液面が同じ高さになる。また、正極タンク20と負極タンク30は、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における総断面積が異なり、正極タンク20の方が負極タンク30より総断面積が小さい。具体的には、正極タンク20と第1負極タンク31は、形状、サイズが同じであり、負極タンク30は、正極タンク20に比較して第2負極タンク32の分だけ容量が大きい。つまり、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図1(A)参照)、正極タンク20の液量が負極タンク30に比較して少なくなる。その他、負極側循環経路35の往路配管36及び復路配管37は、第1負極タンク31にのみ接続されている。
In the
このレドックスフロー電池1Aでの電解液量の調整について、図8に示す比較例1のレドックスフロー電池1Nと比較しながら説明する。運転中、正極側と負極側の電解液量に所定以上の差が生じたときに、バルブ51を開いて連通管50を開通状態とすることで、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さになるように電解液量の調整を行う点は同じである。例えば図1(B)に示すように、上述した液移りが生じ、正極タンク20の液量が増加し、負極タンク30の液量が減少して、正極タンク20と負極タンク30の液量差が所定以上になった場合、正極タンク20から連通管50を介して負極タンク30に電解液を移動させ、電解液量の調整を行う。
The adjustment of the amount of electrolyte in the
ここでは、説明を分かり易くするため、レドックスフロー電池1Aの負極タンク30とレドックスフロー電池1Nの負極タンク30の内部空間の水平方向における総断面積(以下、単に「総断面積」と呼ぶ場合がある)が等しく、レドックスフロー電池1Aの正極タンク20は、レドックスフロー電池1Nの正極タンク20に比較して総断面積が小さいとする。
Here, for easy understanding, the total cross-sectional area in the horizontal direction of the internal space of the
例えば、レドックスフロー電池1Nにおいて、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図8(A)参照)、正極タンクの液量を100、負極タンクの液量を100、総液量を200とする。そして、正極タンク20の液量が負極タンク30の液量より20多くなったとき、バルブ51により連通管50を開通状態にして、電解液量の調整を開始するように設定したとする。この場合、負極側から正極側に電解液が10移動し、正極タンクの液量が10増加したとき、正極タンクの液量が110、負極タンクの液量が90になり、電解液量の調整を開始する。
For example, in the
一方、レドックスフロー電池1Aにおいて、上述したレドックスフロー電池1Nと総液量が同じになるように、例えば、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図1(A)参照)、正極タンクの液量を90、負極タンクの液量を110、総液量を200とし、電解液量の調整を開始する条件を同じとする。この場合、負極側から正極側に電解液が10移動し、正極タンクの液量が10増加したとき、正極タンクと負極タンクの液量が等しく(どちらも100)なり、このとき定格の電池容量となる。さらに、負極側から正極側に電解液が10移動し、正極タンクの液量の増加量が20になったとき、正極タンクの液量が110、負極タンクの液量が90になり、電解液量の調整を開始する。
On the other hand, in the
つまり、レドックスフロー電池1Aの場合、上述したレドックスフロー電池1Nに比較して、電解液量の調整を開始するまでの時間、即ち正極タンク20と負極タンク30の液量差が所定以上になるまでの時間が長くなる。そのため、電解液量の調整を行う回数を減らすことができるので、その分、正負極の電解液が混合されることにより生じる自己放電によるロスを低減できる。また、電解液量の調整を開始するまでの正極タンクにおける液量の増加量が増えることから、上述したレドックスフロー電池1Nに比較して、正極タンク20の液面が高くなり、正極タンク20と負極タンク30の液面差も大きくなる。
That is, in the case of the
さらに、レドックスフロー電池1Aの場合、正極タンク20の総断面積が負極タンク30より小さいため、正極タンク20において液量が増加したときの液面の高さが、上述したレドックスフロー電池1Nに比較して高くなる。つまり、電解液量の調整を行う際に、正極タンク20と負極タンク30の液面差が大きくなる。よって、正極タンク20から連通管50を介して負極タンク30に電解液を移動させる際、連通管50を通る電解液の移動速度が速くなることから、電解液量の調整を短時間で行うことができる。また、電解液量の調整時間が短くなることから、連通管50の開通状態(正極タンク20と負極タンク30の連通状態)の時間を短くして、正負極の電解液が混合されることにより生じる自己放電によるロスも低減できる。
Furthermore, in the case of the
(変形例1)
上述した図1に示す実施例1に係るレドックスフロー電池1Aでは、正極タンク20が、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における断面積が一定である場合について説明した。図2に示す変形例1に係るレドックスフロー電池1Bでは、正極タンク20において、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さになるときの液面を基準面としたとき、基準面より上方の内部空間(上方空間)20uの水平方向における総断面積と基準面より下方の内部空間(下方空間)20dの水平方向における総断面積が異なる場合について説明する。
(Modification 1)
In the
レドックスフロー電池1Bでは、正極タンク20における上方空間20uの総断面積が下方空間20dの総断面積に比較して小さい。具体的には、正極タンク20と負極タンク30を比較したとき、正極タンク20の上方空間20uの総断面積が負極タンク30の総断面積に比較して小さく、正極タンク20の下方空間20dの総断面積が負極タンク30の総断面積と等しい。つまり、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図2(A)参照)、正極タンク20と負極タンク30の液量が等しくなる。
In the
このレドックスフロー電池1Bでの電解液量の調整について説明すると、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図2(A)参照)、正極タンク20と負極タンク30の液量が等しいため、上述したレドックスフロー電池1Aのように、正極タンク20と負極タンク30の液量差が所定以上になるまでに要する時間を延長できない。つまり、電解液量の調整を行う回数を減らすことはできない。しかし、正極タンク20の液量が増加したとき(図2(B)参照)、その増加分の液量が総断面積の小さい上方空間20uに溜まることから、上述したレドックスフロー電池1Aと同じように、正極タンク20の液面が高くなる。よって、電解液量の調整を行う際に、正極タンク20と負極タンク30の液面差が大きくなることから、電解液量の調整を短時間で行うことは可能である。
The adjustment of the amount of electrolyte in the
(実施例2)
図3に示す実施例2に係るレドックスフロー電池1Cは、タンクの構成が異なる点を除いて、図1に示す実施例1のレドックスフロー電池1Aと同様であり、以下では相違点を中心に説明する。
(Example 2)
The
レドックスフロー電池1Cでは、正極タンク20が、図8に示す比較例1に係るレドックスフロー電池1Nの正極タンク20と形状、サイズが同じであるが、正極タンク20内に断面積を小さくするための断面積縮小部70が設けられている。この断面積縮小部70は、中実又は中空の柱状部材であり、この例では、正極タンク20の中心部に底面から上面まで延び、タンクの内部空間の上下(高さ)方向の全体に亘って配置されている。つまり、レドックスフロー電池1Cの正極タンク20は、レドックスフロー電池1Aの正極タンク20と同様に、タンクの上下(高さ)方向の全体に亘って内部空間の水平方向における総断面積が断面積縮小部70のない場合に比べて小さい。
In the
このレドックスフロー電池1Cでの電解液量の調整について説明すると、上述したレドックスフロー電池1Aと同じように、正極タンク20と負極タンク30の液面が同じ高さのとき(図3(A)参照)、正極タンク20の液量が負極タンク30に比較して少ないため、正極タンク20と負極タンク30の液量差が所定以上になるまでの時間が長くなり、電解液量の調整を行う回数を減らすことができる。また、電解液量の調整を開始するまでの正極タンクにおける液量の増加量が増えることから、正極タンク20の液面が高くなり、正極タンク20と負極タンク30の液面差も大きくなる。さらに、正極タンク20の液量が増加したとき(図3(B)参照)、正極タンク20の総断面積が負極タンク30より小さいため、正極タンク20の液面が高くなり、正極タンク20と負極タンク30の液面差が大きくなる。よって、電解液量の調整を短時間で行うことができる。
The adjustment of the amount of electrolyte in the
(実施例3)
図4に示す実施例3に係るレドックスフロー電池1Dは、タンクの構成が異なる点を除いて、図1に示す実施例1のレドックスフロー電池1Aと同様であり、以下では相違点を中心に説明する。
(Example 3)
The
レドックスフロー電池1Dでは、正極タンク20の液面を嵩上げするための液面嵩上げ部75が設けられている。この例では、正極タンク20内に、樹脂を素材とした部材や樹脂をコーティングした金属などの板状部材を沈めることで、液面嵩上げ部75とした。この部材は、中実又は中空の部材であり、中空部材の場合、その中空空間に電解液を充填してもよい。
In the
このレドックスフロー電池1Dでの電解液量の調整について説明すると、上述したレドックスフロー電池1Aと同様の効果が得られる。さらに、液面嵩上げ部75を設けたことにより、正極タンク20の液量が負極タンク30に比較してより少なくなるため、電解液量の調整を行う回数をより減らすことができる。また、電解液量の調整を開始するまでの正極タンク20における液量の増加量がより増えることから、正極タンク20の液面がより高くなり、正極タンク20と負極タンク30の液面差もより大きくなる(図4(A),(B)参照)。よって、電解液量の調整をより短時間で行うことができる。
The adjustment of the amount of the electrolytic solution in the
(変形例2)
上述した図4に示す実施例3に係るレドックスフロー電池1Dでは、正極タンク20内に板状部材を沈めることによって液面嵩上げ部75を実現したが、正極タンク20の液面を嵩上げするための液面嵩上げ部75は、他の手段によっても実現することが可能である。例えば図5に示す変形例2に係るレドックスフロー電池1Eのように、正極タンク20の設置面を負極タンク30に対して高くすることが挙げられる。或いは、正極タンク20の底を底上げしてもよい。
(Modification 2)
In the
(変形例3)
上述した図1に示す実施例1に係るレドックスフロー電池1Aでは、第1負極タンク31と第2負極タンク32を連通管60により連通する場合について説明したが、例えば図6に示す変形例3に係るレドックスフロー電池1Fのように、この連通管60を複数設けてもよい。
(Modification 3)
In the
(変形例4)
また、例えば図7に示す変形例4に係るレドックスフロー電池1Gのように、負極側循環経路35の往路配管36及び復路配管37を分岐させ、往路配管36及び復路配管37を第2負極タンク32にも接続すると共に、連通管50を分岐させ、連通管50を第2負極タンク32にも接続するようにしてもよい。この場合、第1負極タンク31と第2負極タンク32で液面が同じになるように、第1負極タンク31及び第2負極タンク32からの電解液の排出量、並びに、第1負極タンク31及び第2負極タンク32への電解液の供給量を調節する。これにより、連通管を用いなくてもよい。
(Modification 4)
Further, for example, as in the
上述した実施例や変形例では、運転中、電解液が負極側から正極側に移動し、正極タンクの液量が増加する場合について説明したが、液量が増加する側が負極タンクの場合は、正極タンクと負極タンクの構成を置換すればよい。また、正極タンクの数を2とし、負極タンクの数を3とするなど、双方のタンクを複数としてもよい。 In the above-described embodiments and modifications, the case where the electrolytic solution moves from the negative electrode side to the positive electrode side and the liquid amount of the positive electrode tank increases during operation is described. What is necessary is just to replace the structure of a positive electrode tank and a negative electrode tank. Also, the number of both positive and negative tanks may be two, and the number of negative tanks may be three.
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified as appropriate without departing from the gist of the present invention.
本発明の電解液流通型電池は、例えば、レドックスフロー電池の分野に好適に利用可能である。 The electrolyte flow type battery of the present invention can be suitably used, for example, in the field of redox flow batteries.
1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G,1N,100 電解液流通型電池(レドックスフロー電池)
10 電池セル
101 隔膜 102 正極セル 103 負極セル
104 正極電極 105 負極電極
20 正極タンク 20u 上方空間 20d 下方空間
25 正極側循環経路 26 往路配管 27 復路配管
30 負極タンク
31 第1負極タンク 32 第2負極タンク
35 負極側循環経路 36 往路配管 37 復路配管
40 循環ポンプ
50 連通管 51 開閉手段(バルブ)
60 連通管
70 断面積縮小部
75 液面嵩上げ部
1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G, 1N, 100 Electrolyte flow type battery (redox flow battery)
10 battery cells
104
20
25 Positive
30 Negative electrode tank
31 First
35 Negative
40 Circulation pump
50
60 communication pipe
70 Cross-sectional area reduction part
75 Liquid level raising part
Claims (3)
正極電解液及び負極電解液を貯留する正極タンク及び負極タンクと、
前記正極タンク及び負極タンクと前記正極セル及び負極セルとの間で前記正極電解液及び負極電解液を循環させる正極側循環経路及び負極側循環経路と、を備える電解液流通型電池であって、
前記正極タンクと前記負極タンクとを連通する連通管と、
前記連通管を開閉する開閉手段と、を備え
前記正極タンクと前記負極タンクの数が異なると共に、前記正極タンクと前記負極タンクの液面が同じ高さになるときの液面を基準面とし、前記基準面より少なくとも上方において前記正極タンクと前記負極タンクの内部空間の水平方向における総断面積が異なっていることを特徴とする電解液流通型電池。 A battery cell having a positive electrode cell and a negative electrode cell;
A positive electrode tank and a negative electrode tank for storing a positive electrode electrolyte and a negative electrode electrolyte;
A positive electrode side circulation path and a negative electrode side circulation path for circulating the positive electrode electrolyte and the negative electrode electrolyte between the positive electrode tank and the negative electrode tank and the positive electrode cell and the negative electrode cell,
A communication pipe communicating the positive electrode tank and the negative electrode tank;
Open / close means for opening and closing the communication pipe, and the number of the positive electrode tank and the negative electrode tank is different, and the liquid level when the liquid level of the positive electrode tank and the negative electrode tank is the same height, The electrolyte flow type battery, wherein a total cross-sectional area in the horizontal direction of the internal space of the positive electrode tank and the negative electrode tank is different at least above the reference plane.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011171179A JP2013037814A (en) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Electrolyte circulation battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011171179A JP2013037814A (en) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Electrolyte circulation battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013037814A true JP2013037814A (en) | 2013-02-21 |
Family
ID=47887270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011171179A Withdrawn JP2013037814A (en) | 2011-08-04 | 2011-08-04 | Electrolyte circulation battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013037814A (en) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015019973A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| WO2015019974A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| KR20150063813A (en) * | 2013-12-02 | 2015-06-10 | 전자부품연구원 | Battery management system for redox flow battery and method for controlling the same |
| KR101574410B1 (en) | 2014-02-12 | 2015-12-11 | 오씨아이 주식회사 | Method and apparatus for evaluating redox flow battery |
| WO2015198900A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | トヨタ自動車株式会社 | Redox-type fuel cell |
| CN107112567A (en) * | 2014-12-18 | 2017-08-29 | 株式会社Lg化学 | Assembly for regenerating electrolyte of flow battery and method for regenerating electrolyte of flow battery using same |
| WO2019031129A1 (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery operation method and redox flow battery |
| JP2019508857A (en) * | 2016-10-13 | 2019-03-28 | エルジー・ケム・リミテッド | Electrolyte reservoir for redox flow battery and vanadium redox flow battery including the same |
| WO2019106723A1 (en) | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| CN110121808A (en) * | 2017-11-28 | 2019-08-13 | 住友电气工业株式会社 | Redox flow batteries |
| CN111919322A (en) * | 2018-03-01 | 2020-11-10 | 雷德能源(爱尔兰)有限公司 | Apparatus for maintaining a desired liquid level between interconnected troughs |
| US11522209B2 (en) | 2016-04-21 | 2022-12-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Container-type battery |
| CN118970129A (en) * | 2024-10-15 | 2024-11-15 | 中国科学院大连化学物理研究所 | A high performance zinc-bromine double flow battery and operation method |
| CN121035269A (en) * | 2025-10-30 | 2025-11-28 | 液流储能科技有限公司 | An online capacity balancing method and system for vanadium redox flow battery systems |
-
2011
- 2011-08-04 JP JP2011171179A patent/JP2013037814A/en not_active Withdrawn
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015019974A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| JPWO2015019974A1 (en) * | 2013-08-07 | 2017-03-02 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| JP2018137238A (en) * | 2013-08-07 | 2018-08-30 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| WO2015019973A1 (en) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| US10290889B2 (en) | 2013-08-07 | 2019-05-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Redox flow battery |
| KR20150063813A (en) * | 2013-12-02 | 2015-06-10 | 전자부품연구원 | Battery management system for redox flow battery and method for controlling the same |
| KR101586349B1 (en) | 2013-12-02 | 2016-01-21 | 전자부품연구원 | Battery management system for redox flow battery and method for controlling the same |
| KR101574410B1 (en) | 2014-02-12 | 2015-12-11 | 오씨아이 주식회사 | Method and apparatus for evaluating redox flow battery |
| WO2015198900A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | トヨタ自動車株式会社 | Redox-type fuel cell |
| CN107112567B (en) * | 2014-12-18 | 2020-05-12 | 株式会社Lg化学 | Assembly for regenerating electrolyte of flow battery and method for regenerating electrolyte of flow battery using same |
| CN107112567A (en) * | 2014-12-18 | 2017-08-29 | 株式会社Lg化学 | Assembly for regenerating electrolyte of flow battery and method for regenerating electrolyte of flow battery using same |
| US11522209B2 (en) | 2016-04-21 | 2022-12-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Container-type battery |
| JP2019508857A (en) * | 2016-10-13 | 2019-03-28 | エルジー・ケム・リミテッド | Electrolyte reservoir for redox flow battery and vanadium redox flow battery including the same |
| US10763532B2 (en) | 2016-10-13 | 2020-09-01 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte storage unit for redox flow battery and vanadium redox flow battery comprising same |
| WO2019031129A1 (en) * | 2017-08-08 | 2019-02-14 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery operation method and redox flow battery |
| CN110121808A (en) * | 2017-11-28 | 2019-08-13 | 住友电气工业株式会社 | Redox flow batteries |
| WO2019106723A1 (en) | 2017-11-28 | 2019-06-06 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| KR20200086757A (en) | 2017-11-28 | 2020-07-20 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | Redox flow battery |
| JPWO2019106723A1 (en) * | 2017-11-28 | 2020-10-08 | 住友電気工業株式会社 | Redox flow battery |
| US11081708B2 (en) | 2017-11-28 | 2021-08-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Redox flow battery |
| CN111919322A (en) * | 2018-03-01 | 2020-11-10 | 雷德能源(爱尔兰)有限公司 | Apparatus for maintaining a desired liquid level between interconnected troughs |
| CN118970129A (en) * | 2024-10-15 | 2024-11-15 | 中国科学院大连化学物理研究所 | A high performance zinc-bromine double flow battery and operation method |
| CN121035269A (en) * | 2025-10-30 | 2025-11-28 | 液流储能科技有限公司 | An online capacity balancing method and system for vanadium redox flow battery systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013037814A (en) | Electrolyte circulation battery | |
| JP2013025964A (en) | Electrolyte circulation cell | |
| EP2485312B1 (en) | Redox flow battery | |
| AU2011225262A1 (en) | Redox flow battery | |
| JP5769071B2 (en) | Redox flow battery | |
| JP2011233372A (en) | Redox flow battery | |
| WO2014045337A9 (en) | Redox flow battery | |
| WO2012097340A1 (en) | Flow battery start-up and recovery management | |
| CN206022528U (en) | A zinc-bromine single flow battery structure | |
| CN203644856U (en) | Electrolyte storage device and flow battery system | |
| JP7149280B2 (en) | redox flow battery | |
| EP3719902B1 (en) | Method of operating a redox flow battery | |
| JP5769010B2 (en) | Redox flow battery | |
| JPH02195657A (en) | Electrolyte circulation type secondary battery | |
| KR101747491B1 (en) | Electrolyte storage unit for Flow battery and Vanadium redox flow battery comprising the same | |
| US20210075042A1 (en) | Redox flow battery and method of operation | |
| KR20160082372A (en) | Redox flow battery that do not contain physically seperation the electrolyte layer part and stacked redox flow secondary battery | |
| CN109659646B (en) | Cathodic protection system and method for air battery | |
| JP5679520B2 (en) | Redox flow battery, | |
| JP6629911B2 (en) | Redox flow battery | |
| KR101433048B1 (en) | Redox flow battery system for multiple storage of renewable energy | |
| JP5489008B2 (en) | Redox flow battery | |
| JP4863172B2 (en) | Redox flow battery | |
| CN203192914U (en) | redox flow battery | |
| KR20160064545A (en) | Zn-Br Redox Flow Battery System |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20141007 |