JP2013036310A - 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 - Google Patents
海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013036310A JP2013036310A JP2011181990A JP2011181990A JP2013036310A JP 2013036310 A JP2013036310 A JP 2013036310A JP 2011181990 A JP2011181990 A JP 2011181990A JP 2011181990 A JP2011181990 A JP 2011181990A JP 2013036310 A JP2013036310 A JP 2013036310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- oil
- pipe
- natural gas
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 61
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 54
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 30
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 claims description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
【課題】海に設置された原油、又は天然ガス吸上げ用鋼管が折損した場合に、この鋼管より流出する油を閉鎖する方法を提供する。
【解決手段】深海の油井鋼管４が海中において折損した場合、この鋼管４の折損箇所の孔５より鋼管４の約半分の直径で、長尺の合成樹脂製等の非磁性材の挿入管６を所定の深さまで挿入して静止させた後、挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒等をばらばらに分散して落下させ、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ又、互いに結合させて塊とし、これにより原油の湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリートを注入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する。
【選択図】図１
【解決手段】深海の油井鋼管４が海中において折損した場合、この鋼管４の折損箇所の孔５より鋼管４の約半分の直径で、長尺の合成樹脂製等の非磁性材の挿入管６を所定の深さまで挿入して静止させた後、挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒等をばらばらに分散して落下させ、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ又、互いに結合させて塊とし、これにより原油の湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリートを注入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する。
【選択図】図１
Description
本発明は海に設置された原油又は天然ガス吸上げ用鋼管が折損した場合に、この鋼管より流出する油等を閉鎖する。
海中油井鋼管破損孔より油が流出したとき、これを閉鎖する方法として、この孔より挿入管を差込み、コンクリートを注入しても油の湧出圧により押し返され、海水中に分散され硬化できない
このため別の方法として、海底に埋設している場所の近くに、別の鋼管一本を掘り下げて、海底土中に埋設している場所の破損鋼管の横腹に連結し、この別の鋼管より遮蔽物を押し込んで油の湧出を抑制した後、コンクリートの注入を行う方法が採用されることもある。然しこの方法は困難な大工事であり、短時間では解決することは困難である。
本発明は海中油井鋼管破損孔より挿入管を差し込んだだけでコンクリートを注入しても油の湧出圧により押し返されるため、コンクリート注入に先立って原油の湧出を豫め抑制する方法を採用することが必要である。
海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４が折損した場合、この鋼管４の折損箇所の孔５より鋼管４の約半分の直径で、長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６を所定の深さまで挿入して静止させた後、挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等をばらばらに分散して落下させ、挿入管６の下部口８の付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ又、互いに結合させて塊とし、これにより原油の湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０を注入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する方法
海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４の内部に長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６を豫め、鋼管４の折損の起こりやすい海底近辺より更に深くまで吊下げておき、万一鋼管４に亀裂又は破損が生じた時は、直ちに挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等を分散して落下させて、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ、又互いに結合させて塊とし、これにより石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０等を圧入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する方法。
海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４の内部に吊下げられた長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６の内部に磁石粒１７等を落下させる時は挿入管６の上部口７を磁石粒等送込装置９等により密封して挿入管６内部の流れを抑制した後、送込孔１２内の磁石粒１７等を挿入管６内部に落下させることにより磁石粒１７等は抵抗無く沈下して挿入管６の下部口８に達し、鋼管４内の石油等の流れにのって挿入管６の下部口８付近の、鋼管４の内面に磁力により附着し、この附着面は順次上方及び下方に拡がり、更に重なり合って鋼管４内部に満ち、磁力により塊となって石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部の球型弁１６等を開いてコンクリート２０等を圧入して、硬化させて石油又は天然ガスの湧出を閉鎖する方法
海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４折損した場合、この鋼管４の折損箇所の孔５より鋼管４の約半分の直径で、長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６を所定の深さまで挿入して静止させた後、挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等をばらばらに分散して落下させ、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ又、互いに結合させて塊とし、これにより原油の湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０を注入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する方法
海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４の内部に長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６を豫め、鋼管４の折損の起こりやすい海底近辺より更に深くまで吊下げておき、万一鋼管４に亀裂又は破損が生じた時は、直ちに挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等を分散して落下させて、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ、又互いに結合させて塊とし、これにより石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０等を圧入して硬化させて石油等の湧出を閉鎖する方法。
挿入管６はポリエチレン管、鋼索補強ポリエチレン管、耐衝撃性塩化ビニール管及びステンレス鋼管等の非磁性材の材質を用いる。
磁石粒２０は数粍より数十粍の大きさで、砂等と混ぜて送込孔１２に入れて回転し落下させてもよい。磁石粒１７の形状としては球型、円形台型、碁石型、サイコロ型、水滴型、丸棒型、角棒型等がある。又、鋼球、砂鉄等と混ぜて使用してもよい。
多数の磁石粒１７を同時に投下する場合その各粒を粘土で包むか、又は大量の砂に混在させて、大型の磁石粒等を密封して投下する装置により一気に投下する方法をとる。
磁石粒等送込み装置９の回転円板１１の外周１３及び両側面１４は、その装置本体１０と隙間なしに摺動し回転するように制作され、挿入管６内部の石油等を完全に密封できる。従って石油等の上昇の流れは完全に防止できる。
磁石粒１７等をこの回転円板１１の送込孔１２に入れて回転して、順次降下させると挿入管６内の石油等の流れは抑制されているため磁石粒等１７は抵抗なく沈下して挿入管６の下部口８に達し、鋼管４内の石油等の流れにのって、図３に示す矢印Ａ及び矢印Ｂの方向に押し流されて鋼管４の内面に磁力により附着し、この附着面は順次拡がり更に図４のように重なり合って鋼管４内部に満ち、磁力により塊となって石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部の球型弁１６等を開いてコンクリート２０等を圧入して硬化させて石油又は天然ガスの湧出を閉鎖することができる。
鋼管４が破損しない時は挿入管６の上部口７、球型弁１６より石油等を吸出すことは可能である。
配管破損の緊急時に、この磁石粒使用の方法は広く使用することができる
１・．・海面
２・．・海底
３・．・海水
４・・・油井鋼管
５・・・油井鋼管の折損箇所
６・・・挿入管
７・・・挿入管の上部口
８・・・挿入管の下部口
９・・・磁石粒等送込装置
１０・・・装置本体
１１・・・回転円板
１２・・・回転円板の送込孔
１３・・・回転円板の外周
１４・・・回転円板の側面
１５・・・回転円板駆動用モータ
１６・・・球型弁
１７・・・磁石粒
１８・・・鋼球
１９・・・砂鉄
２０・・・コンクリート
２１・・・架台
２・．・海底
３・．・海水
４・・・油井鋼管
５・・・油井鋼管の折損箇所
６・・・挿入管
７・・・挿入管の上部口
８・・・挿入管の下部口
９・・・磁石粒等送込装置
１０・・・装置本体
１１・・・回転円板
１２・・・回転円板の送込孔
１３・・・回転円板の外周
１４・・・回転円板の側面
１５・・・回転円板駆動用モータ
１６・・・球型弁
１７・・・磁石粒
１８・・・鋼球
１９・・・砂鉄
２０・・・コンクリート
２１・・・架台
Claims (3)
- 海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４が折損した場合、この鋼管４の折損箇所の孔５より鋼管４の約半分の直径で、長尺の合成樹脂製等の非磁性材の挿入管６を所定の深さまで挿入して静止させた後、挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等をばらばらに分散して落下させ、挿入管６の下部口８の付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ又、互いに結合させて塊とし、これにより原油の湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０を注入して硬化させることを特徴とする海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法
- 海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４の内部に長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６を豫め、鋼管４の折損の起こりやすい海底近辺より更に深くまで吊下げておき、万一鋼管４に亀裂又は破損が生じた時は、直ちに挿入管６の上部口７より直径数粍から数十粍の磁石粒１７等を分散して落下させて、挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着させ、又互いに結合させて塊とし、これにより石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部口７よりコンクリート２０等を圧入して硬化させることを特徴とする請求項１に記載の海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法
- 海中に設置した石油又は天然ガス井鋼管４の内部に吊下げられた長尺の合成樹脂等の非磁性材の挿入管６の内部に磁石粒１７等を落下させる時は、挿入管６の上部口７を磁石粒等送込装置９等により密封して挿入管６内部の流れを抑制した後、送込孔１２内の磁石粒１７等を挿入管６内部に落下させることにより磁石粒１７等は抵抗無く沈下して挿入管６の下部口８に達し、鋼管４内の石油等の流れにのって挿入管６の下部口８付近の鋼管４の内面に磁力により附着し、この附着面は順次上方及び下方に拡がり、更に重なり合って鋼管４内部に満ち、磁力により塊となって石油又は天然ガスの湧出を抑制した後、挿入管６の上部の球型弁１６等を開いてコンクリート２０等を圧入して、硬化させることを特徴とする請求項１に記載の海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011181990A JP2013036310A (ja) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011181990A JP2013036310A (ja) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013036310A true JP2013036310A (ja) | 2013-02-21 |
Family
ID=47886159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011181990A Withdrawn JP2013036310A (ja) | 2011-08-05 | 2011-08-05 | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013036310A (ja) |
-
2011
- 2011-08-05 JP JP2011181990A patent/JP2013036310A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113152922B (zh) | 一种磁性砂浆修补墙板裂缝的设备及方法 | |
| US8596362B2 (en) | Hydraulic fracturing methods and well casing plugs | |
| CN203685173U (zh) | 缝洞型碳酸盐岩油藏三维立体宏观仿真物理模拟实验装置 | |
| US9551203B2 (en) | Closing of underwater oil spills with the help of magnetic powders | |
| WO2011127411A3 (en) | Fluid displacement methods and apparatus for hydrocarbons in subsea production tubing | |
| US9163475B2 (en) | Closing of underwater oil spills with the help of magnetic powders | |
| JP4789050B1 (ja) | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 | |
| CN101775977B (zh) | 双管分注井安全生产管柱 | |
| JP2017190441A (ja) | 泥水、地下水、石油またはセメントスラリーに添加される添加剤、坑を掘削し、補修し、止水しまたは埋立てる方法及び添加剤が充填された容器 | |
| CN103883268A (zh) | 一种筛孔喷气式涡激振动抑制装置及方法 | |
| JP4789051B1 (ja) | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 | |
| CN104776292A (zh) | 一种海底管线浮球式柔性冲刷防护装置 | |
| JP2013036310A (ja) | 海中油井鋼管等の破損による石油等の湧出を閉鎖する方法 | |
| AU2015204808B2 (en) | Methods of preventing hydrate formation in open water capture devices | |
| US9476277B2 (en) | Magnetic leak management apparatus and methods | |
| US20130140036A1 (en) | Leakage containment system for run-away subsea wells | |
| KR101205978B1 (ko) | 코어 내 시료의 손실과 교란현상이 방지되는 시추장치 | |
| CN108593533A (zh) | 模拟固井水泥环在地层中腐蚀过程的实验装置及实验方法 | |
| CN204225780U (zh) | 隔水管、海上钻井系统 | |
| CN204435330U (zh) | 一种水电水利工程临时生态泄放管封堵系统 | |
| CN103958823B (zh) | 用于停止或至少减少烃类从烃抽提井不受控的释放、喷出的方法 | |
| CN205077490U (zh) | 在深厚饱水砂层中防倒吸防沉淀的注浆装置 | |
| CN119641349B (zh) | 一种冻结孔全长固管的装置与方法 | |
| KR20100061433A (ko) | 공내수(지하수) 배출관을 이용한 시추공 폐쇄 공법 | |
| US10633932B1 (en) | System and method to reduce wellbore annular fluid volumes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20141007 |