[go: up one dir, main page]

JP2013082670A - プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法 - Google Patents

プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2013082670A
JP2013082670A JP2012134894A JP2012134894A JP2013082670A JP 2013082670 A JP2013082670 A JP 2013082670A JP 2012134894 A JP2012134894 A JP 2012134894A JP 2012134894 A JP2012134894 A JP 2012134894A JP 2013082670 A JP2013082670 A JP 2013082670A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
propylene oxide
gas
aqueous
water
aqueous solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012134894A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Hatano
亮 波多野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP2012134894A priority Critical patent/JP2013082670A/ja
Publication of JP2013082670A publication Critical patent/JP2013082670A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Epoxy Compounds (AREA)

Abstract

【課題】プロピレンオキサイド水溶液から、プロピレンオキサイドを実際上含めずに溶存ガスを除去する方法を提供すること。
【解決手段】プロピレンオキサイド水溶液から溶存ガスを除去する方法であって、前記溶存ガスの実質的に完全な除去を行うのに十分な時間及び圧力で、水に対して、且つ二酸化炭素又は酸素以外の前記の溶存したガス状の化合物の1つから選択した少なくとも1つのガスに対して、前記プロピレンオキサイド水溶液を接触させることからなる方法。
【選択図】図1

Description

本発明は、気相中でのプロピレンの接触酸化によるもの等の種々の供給源から得られる、溶存ガスを含有するプロピレンオキサイドの希釈水溶液を処理して、該水溶液からこれらのガスを除去する方法に関する。
気相中でのプロピレンの接触酸化によって生成したプロピレンオキサイドは、極めて希薄なプロピレンオキサイドの他に、未反応プロピレン、未反応酸素、希釈ガス(窒素、ヘリウム、アルゴン、メタン、エタン等)、アクロレイン、プロピオンアルデヒド、アセトアルデヒド、アセトン、生成水、二酸化炭素、一酸化炭素、有機酸類等が含まれるガス状混合物から単離しなければならない。かかるガス状混合物からプロピレンオキサイドを取得する通常の方法は、次の処理工程からなる。
(a)[水での吸収工程]:反応帯域から生ずるガス状混合物を水と接触させて、約2〜3重量%のプロピレンオキサイドとアルデヒド等の不純物と、二酸化炭素、メタン、エタン、窒素、酸素及び希ガスを含有するプロピレンオキサイド水溶液を得る。
(b)[脱着工程]:カラム(脱着塔)の底部からプロピレンオキサイドを実際上含まない水性流を放出し、カラムの頂部からはプロピレンオキサイド水溶液に最初から溶存したスチームガスとアルデヒド等の不純物と約30重量%〜約50重量%のプロピレンオキサイドとを含有するガス状混合物を放出するように、プロピレンオキサイド水溶液をカラム中でスチーム抽出にかける。
(c)[再吸収工程]:前もって冷却した前記のガス流を水と接触させ、プロピレンオキサイド、二酸化炭素及び不純物の大部分を水に再吸収させて、然るにプロピレンオキサイドと共に溶解した形で最初から存在するガスの大部分をガス流の形で分離する。再吸収工程から得られるプロピレンオキサイド水溶液は、一般に5重量%〜15重量%のプロピレンオキサイドを含有する。
(d)[蒸留]:該水溶液を次いで蒸留して純粋なプロピレンオキサイドを得る。
上記の処理工程において、二酸化炭素を除去するためには、工程(c)と工程(d)との間に追加の工程を挿入することがしばしば必要であった。
また、特許文献1には、エチレンオキサイドの希釈水溶液からの溶存ガスの除去方法が記載されている。
特開昭60−152479号公報
本発明は、プロピレンオキサイド水溶液から、プロピレンオキサイドを実際上含めずに溶存ガスを除去する方法を提供することにある。
上記課題を解決するための手段について検討した結果、以下の発明を見出した。
[1] 15重量%以下のプロピレンオキサイドと、0.5重量%以下の二酸化炭素及びガス状の少なくとも1つの他の化合物から選択される溶存ガスとを含有するプロピレンオキサイド水溶液から、前記溶存ガスを除去する方法であって、
前記溶存ガスの実質的に完全な除去を行うのに十分な時間及び圧力で、水に対して、且つ二酸化炭素又は酸素以外の前記の溶存したガス状の化合物の1つから選択した少なくとも1つのガスに対して、前記プロピレンオキサイド水溶液を接触させることからなり、
前記接触は上部帯域と下部帯域と各々の帯域に15枚までの理論棚板とを有する分離塔で行い、
その際、前記プロピレンオキサイド水溶液を前記帯域の中間に添加し、
前記の少なくとも1つのガスを下部帯域の底部に添加し、
前記水を上部帯域の頂部に添加することを特徴とする、方法。
[2] 分離塔に導入されるガスは、窒素、アルゴン、メタン及びエタンから選択される、[1]記載の方法。
[3] 分離塔に導入されるガスの流率は、分離塔に導入されるプロピレンオキサイド水溶液の流率の0.05%〜10%である、[1]又は[2]記載の方法。
[4] プロピレンオキサイド水溶液の温度は20℃〜80℃の間である、[1]〜[3]のいずれか記載の方法。
[5] 分離塔に導入される水の流率は、分離塔に導入されるプロピレンオキサイド水溶液の流率の5%〜15%である、[1]〜[4]のいずれか記載の方法。
[6] 分離塔に導入される水の温度は10℃〜50℃の間である、請求項[1]〜[5]のいずれか記載の方法。
[7] 分離塔中の平均絶対圧は1バール〜20バールである、請求項[1]〜[6]のいずれか記載の方法。
本発明の方法によって、プロピレンオキサイド水溶液から、プロピレンオキサイドを実際上含めずに選択的に溶存ガスを除去する方法を提供することができる。
本発明の除去方法を実施するに適した装置の平面図である。
本発明が適用できるプロピレンオキサイドの製造方法としては、例えば、金属酸化物等を含有するような金属触媒存在下でプロピレン及び酸素を反応させる製法等が挙げられる。このような金属触媒存在下でプロピレン及び酸素を反応させる製法については、例えば、WO2011/075458、WO2011/075459、WO2012/005822、WO2012/005823、WO2012/005824、WO2012/005825、WO2012/005831、WO2012/005832、WO2012/005835、WO2012/005837等に記載されている。その製法において用いる触媒としては、下記(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)、(i)及び(j)からなる群から選ばれる少なくとも2種を含む触媒が挙げられる。
(a)銅酸化物
(b)ルテニウム酸化物
(c)マンガン酸化物
(d)ニッケル酸化物
(e)オスミウム酸化物
(f)ゲルマニウム酸化物
(g)クロミウム酸化物
(h)タリウム酸化物
(i)スズ酸化物
(j)アルカリ金属成分又はアルカリ土類金属成分
好ましくは(a)銅酸化物及び(b)ルテニウム酸化物を含有する触媒であり、より好ましくは(a)銅酸化物、(b)ルテニウム酸化物及び(j)アルカリ金属成分又はアルカリ土類金属成分を含有する触媒である。
上記の製造方法で得られるプロピレンオキサイドを含むガス混合物には、通常0.5%〜5%のプロピレンオキサイドの他に、未反応プロピレン、未反応酸素、希釈ガス(窒素、ヘリウム、アルゴン、メタン、エタン等)、アクロレイン、プロピオンアルデヒド、アセトアルデヒド、アセトン、生成水、二酸化炭素、一酸化炭素、有機酸類等が含まれる。このガス混合物を、プロピレンオキサイド吸収塔に導いて、水又は水を主成分とする吸収液と向流接触させることで、プロピレンオキサイド水溶液を得る。そのプロピレンオキサイド水溶液が、前記の工程(a)の水溶液に相当する。この工程(a)の水溶液と、その後の再吸収させた前記の工程(c)の水溶液とが、本発明における「15重量%以下のプロピレンオキサイドと、0.5重量%以下の二酸化炭素及びガス状の少なくとも1つの他の化合物から選択される溶存ガスとを含有するプロピレンオキサイド水溶液」である。本発明において、プロピレンオキサイド水溶液は、15重量%以下のプロピレンオキサイドを含有するが、通常、2〜12重量%のプロピレンオキサイドを含有する場合が多い。溶存ガスの全量は一般に処理溶液の0.5重量%以下であるが、通常、0.3重量%以下である場合が多い。
以下に、本発明をさらに図1を用いて説明する。
本発明に使用するカラム(塔)としては、慣用の分離塔であってよく、気−液接触を有効にするために通常知られたもの、例えば平板、充填物を含むもの等を用いることができる。理想的には、塔中の絶対圧は1バール〜20バールである。
図1において、塔6は、平板又は充填物を含有する2つの帯域A及びBを収容し、1つの帯域はせいぜい15枚の理論棚板を収容する。
分離塔に導入されるプロピレンオキサイド水溶液の温度は、一般に、周囲温度以上であって80℃以下である。
塔の頂部から導入される水としては、純水であってよいが、プロピレンオキサイド合成に再循環される水であって特に少量のプロピレンオキサイド等を含有しているものであってもよい。例えば、プロピレンの接触酸化して得られるガス混合物からプロピレンオキサイドの吸収を確保する水と同様な水であってよい。分離塔に導入される水の温度は、好ましくは10℃〜50℃である。水の流速は、プロピレンオキサイド水溶液の流速の5重量%〜15重量%の流速が好ましい。
分離塔の下部帯域の下方で導入されるガス流は、好ましくは、窒素、メタン、エタン及びアルゴンから選択される1つ又は複数のガスからなる。ガス流の流速は、一般に、処理すべき溶液の流速の0.05重量%〜10重量%の流速が好ましい。
プロピレンオキサイド水溶液は、帯域AとBとの間に位置した塔6の部分に、1から導入する。プロピレンオキサイド水溶液中の溶存ガスを一緒に運搬するのに役立つガス流は、3から塔6に導入する。水は、2から塔6に導入する。
プロピレンオキサイド水溶液中に最初から溶存したガスと、3から導入した1つ又は複数のガスとより本質的になるガス流を、4から排気する。処理済みのプロピレンオキサイド水溶液を、5から排出する。
以下の実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、これらの実施例は単に説明の目的で記載されており、何ら本発明を限定するものではない。
実施例1
本実施例では、図1に記載の装置を用いる。まず、2つの帯域がそれぞれ5枚の理論棚板を有する塔を準備する。
15重量%以下のプロピレンオキサイドと、0.5重量%以下の二酸化炭素及びガス状の少なくとも1つの他の化合物から選択される溶存ガスとを含有するプロピレンオキサイド水溶液を、72℃で、1から塔6に導入する。
プロピレンオキサイド水溶液中の溶存ガスを一緒に運搬するのに役立つガス流として窒素を用いて、25℃で、3から塔6に導入する。
水は、25℃で、2から塔6に導入する。
排気されるガス流は、99%の二酸化炭素とプロピレンオキサイド水溶液に最初から溶存する他のガスの全量を含有する。このガス流には、0.005重量%以下のプロピレンキサイドしか含まれない。排出される処理済みのプロピレンオキサイド水溶液には、0.005重量%以下の溶存二酸化炭素しか含まれず、二酸化炭素の除去率は、98%以上である。
本発明の方法によって、プロピレンオキサイド水溶液から、プロピレンオキサイドを実際上含めずに選択的に溶存ガスを除去する方法を提供することができる。
1 プロピレンオキサイド水溶液を装入する塔の中間地点
2 水を導入するライン
3 溶存ガスを一緒に運搬するのに役立つガス流を導入するライン
4 溶存ガスを排気するライン
5 処理したプロピレンオキサイド水溶液を排出するライン
6 2つの帯域A及びBを収容する分離塔

Claims (7)

  1. 15重量%以下のプロピレンオキサイドと、0.5重量%以下の二酸化炭素及びガス状の少なくとも1つの他の化合物から選択される溶存ガスとを含有するプロピレンオキサイド水溶液から、前記溶存ガスを除去する方法であって、
    前記溶存ガスの実質的に完全な除去を行うのに十分な時間及び圧力で、水に対して、且つ二酸化炭素又は酸素以外の前記の溶存したガス状の化合物の1つから選択した少なくとも1つのガスに対して、前記プロピレンオキサイド水溶液を接触させることからなり、
    前記接触は上部帯域と下部帯域と各々の帯域に15枚までの理論棚板とを有する分離塔で行い、
    その際、前記プロピレンオキサイド水溶液を前記帯域の中間に添加し、
    前記の少なくとも1つのガスを下部帯域の底部に添加し、
    前記水を上部帯域の頂部に添加することを特徴とする、方法。
  2. 分離塔に導入されるガスは、窒素、アルゴン、メタン及びエタンから選択される、請求項1記載の方法。
  3. 分離塔に導入されるガスの流率は、分離塔に導入されるプロピレンオキサイド水溶液の流率の0.05%〜10%である、請求項1又は2記載の方法。
  4. プロピレンオキサイド水溶液の温度は20℃〜80℃の間である、請求項1〜3のいずれか記載の方法。
  5. 分離塔に導入される水の流率は、分離塔に導入されるプロピレンオキサイド水溶液の流率の5%〜15%である、請求項1〜4のいずれか記載の方法。
  6. 分離塔に導入される水の温度は10℃〜50℃の間である、請求項1〜5のいずれか記載の方法。
  7. 分離塔中の平均絶対圧は1バール〜20バールである、請求項1〜6のいずれか記載の方法。
JP2012134894A 2012-06-14 2012-06-14 プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法 Pending JP2013082670A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012134894A JP2013082670A (ja) 2012-06-14 2012-06-14 プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012134894A JP2013082670A (ja) 2012-06-14 2012-06-14 プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013082670A true JP2013082670A (ja) 2013-05-09

Family

ID=48528253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012134894A Pending JP2013082670A (ja) 2012-06-14 2012-06-14 プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013082670A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016534098A5 (ja)
EP3380461B1 (en) Process for the epoxidation of propene
MY178838A (en) Method for producing ethylene oxide
RU2013148092A (ru) Способ очистки пропиленоксида
JP2009537429A5 (ja)
UA125486C2 (uk) Окисне дегідрування етану
RU2019112250A (ru) Способ получения 1-хлор-2,2-дифторэтана
CN105683142B (zh) 用于分离甲基丙烯醛的方法
US9611236B2 (en) Method for producing ethylene oxide
JP2010132484A (ja) 塩酸の精製方法
RU2016129248A (ru) Улучшенный способ и устройство для производства ароматических карболовых кислот
JP2010018629A5 (ja)
KR20150028800A (ko) 암모니아, 질소 및 수소 또는 질소, 수소 및 암모니아의 혼합물들의 정제 방법
CN103910627B (zh) 草酸二烷基酯的制备方法
JP7426390B2 (ja) アクリル酸製品製造におけるホルムアルデヒド含有水溶液の精製及び精製された水溶液の使用
JP2013082670A (ja) プロピレンオキサイド水溶液からの溶存ガスの除去方法
JP5060492B2 (ja) 排出制御とエチレン精製のためのブタン吸収システム
JP2002543056A5 (ja)
SG182584A1 (en) Method for producing alkyl hydroperoxide
JP2013209414A (ja) プロピレンオキサイドの回収方法
WO2006072766A1 (en) Process for the manufacture of ethylene oxide
CN106068155B (zh) 用于清洁来自乙酸乙烯酯的制备的含二氧化碳的工艺气体的方法
JP2017517563A5 (ja)
JP2013173797A (ja) 実質的に純粋なプロピレンオキサイドを製造する方法
JP4135463B2 (ja) キュメン法フェノールの製造方法