JP2012130478A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】床に直接設置することができるとともに、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上する。
【解決手段】回転ドラム３２内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段３９と、抵抗検知手段３９の出力に基づいて衣類の乾燥度を検知する乾燥度検知手段４９と、吸熱器（除湿手段）４７により除湿した結露水を溜める除湿タンク５２と、除湿タンク５２に結露水を送る排水ポンプ５１と、排水ポンプ５１等を制御する制御手段５３とを備え、制御手段５３は、排水ポンプ５１を間欠運転し、乾燥度検知手段４９の出力に応じて排水ポンプ５１の間欠運転動作時間を変更するようにしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の乾燥をおこなう衣類乾燥機に関するものである。

従来、この種の衣類乾燥機は、図１０に示すような構成が一般的であった。以下、その構成について説明する。図１０に示すように、外装ケース１内に水平軸２を中心軸として回転する回転ドラム３を配置している。回転ドラム３の前面に形成された衣類投入口４は、外装ケース１の前面に開口しており、扉５で開閉されるようにしている。外装ケース１内には、回転ドラム３の内部に設定される乾燥室６を含む循環風路７を構成している。循環風路７は、途中に乾燥室６、送風室８、熱交換室９などを有し、乾燥室６の空気が回転ドラム３の背壁に設けられた排気口１０から送風室８に流れ、熱交換室９を通って乾燥室６の前方に設けた吹き出し口１１から乾燥室６内へと循環するようにしている。

送風室８にはファン１２が設けられている。また、熱交換室９には、上流側に吸熱器１３が配置され、吸熱器１３の下流側に放熱器１４が配置されている。これら吸熱器１３と放熱器１４は、圧縮機１５、キャピラリーチューブ等の膨張機構１６などでヒートポンプ装置を構成しており、乾燥室６から流出した高湿空気は、吸熱器１３で冷却除湿されて低温低湿となり、放熱器１４で加熱されて高温低湿の乾燥空気となる。

この高温低湿の乾燥空気は、吹き出し口１１から乾燥室６に供給されて衣類の乾燥に供される。循環風路７の一部を形成する回転ドラム３の奥壁に排気口１０を覆うようにフィルター１８を装着し、衣類イから出るリントを回収するようにしている。矢印Ａは風の流れを示している。１９は回転ドラム３とファン１２を回転駆動するモータで、ベルト２０を介して回転ドラム３に伝達されるとともに、ベルト２１を介してファン１２に伝達されるようにしたものである（例えば、特許文献１参照）。

吸熱器１３で除湿された除湿水は、底部に設けた排水口１７から外装ケース１外へ排水するようにした構成であり、外装ケース１を直接床面に設置することができず、外装ケース１を設置台に載置した上で、排水部まで外装ケース１の底部から排水路を導出する必要があり、設置が不便であるという問題があった。

そこで、このような設置性の課題を解決するために、結露水溜めに溜まった結露水を排水ポンプにより吸い上げ、オーバーフロー管を通して排水管から排水するようにすることが考えられている（例えば、特許文献２参照）。これにより、設置場所の制約を解消することができる。そして、この特許文献２には、排水ポンプを間欠的に動作させることが記載されている。

また、貯水トレイに溜まった結露水を排水ポンプで排水する場合は、貯水トレイに水位検知手段を設け、水位検知手段が所定水位を検知すると、排水ポンプを駆動させるようにすることが考えられている（例えば、特許文献３参照）。これにより、貯水トレイから結露水の溢水を防止することができる。

また、乾燥運転中に、回転ドラム内の衣類が電極と接触するようにして衣類の抵抗値を検知し、衣類の乾燥状態を検知することが考えられている（例えば、特許文献４参照）。

特開平７−１７８２８９号公報 特開２００６−８７６７２号公報 特開２００７−１３５８０７号公報 特開平５−２５３３９７号公報

しかしながら、特許文献２、３に記載の構成では、除湿水の排水に排水ポンプを駆動するため、電力消費量が増加するという問題があった。特に、衣類乾燥機の場合は、洗濯した衣類を脱水した後、衣類乾燥機で乾燥させるのが一般的である。また、洗濯機能を備えた衣類乾燥機では、洗濯、脱水に続けて乾燥運転まで連続しておこなうことができる。この場合は、乾燥運転の開始時の衣類の状態は、脱水後の水分を多く含んだ状態であり、乾燥運転によって湿った空気が冷却除湿されて、多量の水が結露する。

また、衣類乾燥機は、上記のような脱水後の衣類の乾燥ばかりではなく、乾ききっていない衣類、所謂生乾き状態の衣類を十分に乾燥させる場合にも使用される。このようなときは、衣類に含まれている水分は少なく、結露水は少ない。

したがって、乾燥対象である衣類の水分量は、衣類乾燥機が使用される度に一定ではなく、結露水を排水するポンプを乾燥運転とともに常に一定の動作で駆動させると、電力を無駄に消費するという問題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、衣類の乾燥度合いに応じて排水ポンプを最適に制御し、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の出力に基づいて衣類の乾燥度を検知する乾燥度検知手段と、除湿手段により除湿した結露水を溜める除湿タンクと、前記除湿タンクに結露水を送る排水ポンプと、前記排水ポンプ等を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記排水ポンプを間欠運転し、前記乾燥度検知手段の出力に応じて前記排水ポンプの間欠運転動作時間を変更するようにしたものである。

これにより、衣類の乾燥度合いに応じて排水ポンプを最適に制御することができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

本発明の衣類乾燥機は、衣類の乾燥度合いに応じて排水ポンプを最適に制御することができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

本発明の実施の形態１における衣類乾燥機の断面図 同衣類乾燥機のシステム概念図 同衣類乾燥機のブロック図 同衣類乾燥機の抵抗検知手段の斜視図 （ａ）〜（ｄ）同衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート （ａ）〜（ｄ）本発明の実施の形態２における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート （ａ）〜（ｄ）本発明の実施の形態３における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート （ａ）〜（ｄ）本発明の実施の形態４における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート （ａ）〜（ｃ）本発明の実施の形態５における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート 従来の衣類乾燥機の断面図

第１の発明は、衣類等を収容し乾燥させる回転ドラムと、送風ファンにより送風される乾燥用空気を前記回転ドラムに導く風路と、前記風路に設けた除湿手段と、前記除湿手段で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の出力に基づいて衣類の乾燥度を検知する乾燥度検知手段と、前記除湿手段により除湿した結露水を溜める除湿タンクと、前記除湿タンクに結露水を送る排水ポンプと、前記排水ポンプ等を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記排水ポンプを間欠運転し、前記乾燥度検知手段の出力に応じて前記排水ポンプの間欠運転動作時間を変更するようにしたことにより、本体を床に直接設置することができるとともに、衣類の乾燥度合いに応じて排水ポンプを最適に制御することができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類の乾燥度合いが高いときは、衣類の乾燥度合いが低いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長くなるようにしたことにより、衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、排水ポンプの間欠運転の間隔を切り替えることができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類の乾燥度合いが高いときは、衣類の乾燥度合いが低いときより排水ポンプの間欠運転の１回の運転時間が短くなるようにしたことにより、衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、排水ポンプの間欠運転時の１回の運転時間を切り替えることができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、衣類の量を検知する容量検知手段を備え、制御手段は、前記容量検知手段により検知した衣類の量が少ないときは、衣類の量が多いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長くなるようにしたことにより、衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、排水ポンプの間欠運転の間隔を切り替えることができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、衣類の量を検知する容量検知手段を備え、制御手段は、前記容量検知手段により検知した衣類の量が少ないときは、衣類の量が多いときより排水ポンプの間欠運転の１回の運転時間が短くなるようにしたことにより、衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、排水ポンプの間欠運転時の１回の運転時間を切り替えることができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができる。

第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明の制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類が第１の所定の乾燥度合いより低いときは、第２の所定の乾燥度合いまで進行すると、第１の所定の乾燥度合いより低いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長く、または、間欠運転の１回の運転時間が短く、またはその両方をおこなうようにしたことにより、衣類の乾燥の進行により結露水の発生が少なくなるのに応じて排水ポンプ
の運転時間を短くすることができ、省エネ性を向上することができる。

第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明の除湿手段により除湿した除湿水を溜める除湿タンクを回転ドラムの上方に設け、前記除湿タンクに除湿水を送る排水ポンプをヒートポンプ装置の下方に設けたことにより、ヒートポンプ装置の下方に除湿水を溜めるための空間をなくすことができ、本体の重心の位置を低くして運転時の安定性をよくすることができるとともに、除湿タンクに溜まった除湿水を捨てる際に、楽な姿勢で除湿タンクの脱着操作を容易にすることができる。

第８の発明は、特に、第１〜第７のいずれか１つの発明において、圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置を備え、前記ヒートポンプ装置により、乾燥用空気を除湿する除湿手段および前記除湿手段で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱手段を構成したことにより、吸熱器による除湿の効果が大きく、低い温度の乾燥用空気で衣類を熱によって傷めることなく、効果的に乾燥をおこなうことができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機の断面図、図２は、同衣類乾燥機のシステム概念図、図３は、同衣類乾燥機のブロック図、図４は、同衣類乾燥機の抵抗検知手段の斜視図、図５は、同衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｂ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性を示し、（ｃ）（ｄ）は、排水ポンプの動作を示したものである。

図１〜図５において、衣類３１を収容して乾燥させる回転ドラム３２は、衣類乾燥機の本体３３内に回転自在に設けられている。回転ドラム３２を駆動するモータ３４を設け、モータ３４の駆動により回転ドラム用ベルト３５を介して回転ドラム３２を回転させるようにしている。

乾燥用空気は、モータ３４の駆動により送風ファン用ベルト３６を介して送風ファン３７を回転させ、衣類３１を入れた乾燥室としての回転ドラム３２内へ風路３８を通って乾燥用空気を導くようにしている。

衣類３１の抵抗値を検出する抵抗検知手段３９は、乾燥運転中は回転ドラム３２内で撹拌される衣類３１に接触するように回転ドラム３２内に配設している。抵抗検知手段３９は、２個の導電部材からなる電極４０と、電極４０間を電気的に絶縁する絶縁部材４１とにより構成され、抵抗検知手段３９によって電極４０間の抵抗値を検出することで、２個の電極４０間にまたがって接触した衣類３１の抵抗値を検出するようにしている。

ヒートポンプ装置４３は、圧縮機４４、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器４５、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段４６、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器４７とを冷媒が循環するように管路４８で連結されており、冷媒は、図２の矢印Ｂの方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。

ヒートポンプ装置４３の吸熱器４７により除湿手段を構成し、吸熱器４７で冷却除湿された乾燥用空気を加熱する放熱器４５により加熱手段を構成する。

乾燥度検知手段４９は、抵抗検知手段３９によって衣類３１の抵抗値が所定の値よりも小さくなったことを検出した回数の時間変化の情報より衣類の乾燥度合いを検出する。容量検知手段５０は、抵抗検知手段３９に湿った衣類３１が単位時間当たりに接触した回数により容量を検出する。

排水ポンプ５１は、ヒートポンプ装置４３の下部に設けてあり、吸熱器４７により除湿した結露水を回転ドラム３２の上方に設けた除湿タンク５２に送る。制御手段５３は、モータ３４、ヒートポンプ装置４３の圧縮機４４、排水ポンプ５１等を制御し、乾燥運転を実行する。

以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。まず、乾燥対象である衣類３１をドア４２を開いて回転ドラム３２内に投入し、ドア４２を閉じ乾燥運転を開始させる。乾燥運転が開始すると、モータ３４が回転し、回転ドラム３２および送風ファン３７が回転して風路３８に乾燥用空気の流れ（矢印Ｂ）が生じる。乾燥用空気は、回転ドラム３２内の衣類３１から水分を奪って多湿となった後、風路３８を通ってヒートポンプ装置４３の吸熱器４７へ導かれる。

吸熱器４７で低温の冷媒に熱を奪われた乾燥用空気は、冷却除湿されて乾いた低温の空気となって放熱器４５へ運ばれる。吸熱器４７で吸熱された熱量に、圧縮機４４からの熱量が加わって高温となった冷媒からの放熱で加熱され、再び回転ドラム３２内へと循環される。以上の繰り返しで衣類３１の乾燥が進行する。

吸熱器４７により乾燥用空気を冷却し除湿した結露水は、排水ポンプ５１で除湿タンク５２へ送られる。このとき、回転ドラム３２内に設けた抵抗検知手段３９の出力によって、乾燥度検知手段４９により衣類の乾燥度合いを検知する。

例えば、図５（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より小さければ、衣類に水分が多く含まれていると判断し、図５（ｃ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。また、図５（ｂ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より大きければ、衣類に含まれている水分量が少ないと判断し、図５（ｄ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。

排水ポンプ５１の間欠運転は、運転時間ｔ１は同じであるが、停止時間はｔ２＜ｔ３となるように設定しており、衣類に含まれる水分量により除湿する水量が変化するため、衣類の乾燥度合いが高いとき、すなわち、除湿水の少ないときは、排水ポンプ５１の間欠運転の間隔を長くして停止時間を短くし、消費電力量を抑えることができる。

このように、排水ポンプ５１と除湿タンク５２を設けることにより、本体３３を床に直接設置することができる。また、衣類に含まれる水分量、すなわち、乾燥度合いに応じて排水ポンプ５１の間欠運転動作時間を変更することで、消費電力量を抑えることができ、省エネ性を向上することができる。

また、衣類の乾燥度合いを検知して排水ポンプ５１の動作を制御することにより、除湿された結露水の量を検知する必要がなく、吸熱器４７の下方に結露水を溜めるタンクを設ける必要がない。したがって、タンクに溜まる結露水の水量検知手段も不要であり、構成を簡略にすることができる。

特に、吸熱器４７の下方に結露水を溜めるタンクを設けた場合、本体３３の重心の位置
が高くなるのを避けるために、タンクの深さを浅く形成することが望ましいが、水量検知をおこなう場合は、検知精度をよくすることが難しいという問題があり、このような課題を解決することができるようになる。

また、除湿タンク５２を回転ドラム３２の上方に着脱自在に設けることにより、除湿タンクに溜まった除湿水を捨てる際に、楽な姿勢で除湿タンク５２を本体３３から取り出すことができ、除湿タンク５２の脱着操作を容易にすることができる。

（実施の形態２）
図６は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、衣類の乾燥度合いが高いときは、間欠運転をおこなう排水ポンプ５１の１回の運転時間を短くしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

抵抗検知手段３９の出力によって、乾燥度検知手段４９により衣類の乾燥度合いを検知する。例えば、図６（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より小さければ、衣類に水分が多く含んでいると判断し、図６（ｃ）に示すように、排水ポンプ５１を間欠運転する。また、図６（ｂ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より大きければ、衣類に含まれる水分量が少ないと判断し、図６（ｄ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。

排水ポンプ５１の間欠運転は、停止時間ｔ２は同じだが、運転時間はｔ４＜ｔ１となるように設定しており、衣類に含まれる水分量により除湿する水量が変化するため、衣類の乾燥度合いが高いとき、すなわち、除湿水の少ないときは、排水ポンプ５１の１回の運転時間を短くして、消費電力量を抑えることができる。

このように、衣類に含まれる水分量、すなわち、乾燥度合いに応じて間欠運転する排水ポンプ５１の１回の運転時間が異なるようにすることで、消費電力量を抑えることができ、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態３）
図７は、本発明の第３の実施の形態における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、衣類の量が少ないときは、排水ポンプ５１の間欠運転の間隔を長くしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

抵抗検知手段３９の出力によって、容量検知手段５０により衣類の量を検知する。例えば、図７（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より大きければ、衣類の量が多いと判断し、図７（ｃ）に示すように、排水ポンプ５１を間欠運転する。また、図７（ｂ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より小さければ、衣類の量が少ないと判断し、図７（ｄ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。

排水ポンプ５１の間欠運転は、運転時間ｔ５は同じだが、停止時間はｔ６＜ｔ７となるように設定しており、衣類の量により除湿する水量が変化するため、衣類の量が少ないとき、すなわち、除湿水の少ないときは、排水ポンプ５１の間欠運転の間隔を長くして運転時間を短くし、消費電力量を抑えることができる。

このように、衣類の量により排水ポンプ５１の間欠運転の間隔を異ならせるようにする
ことで、消費電力量を抑えることができ、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態４）
図８は、本発明の第４の実施の形態における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、衣類の量が少ないときは、間欠運転をおこなう排水ポンプ５１の１回の運転時間を短くしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

抵抗検知手段３９の出力によって、容量検知手段５０により衣類の量を検知する。例えば、図８（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より大きければ、衣類の量が多いと判断し、図８（ｃ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。また、図８（ｂ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より小さければ、衣類の量が少ないと判断し、図８（ｄ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。

排水ポンプ５１の間欠運転は、停止時間ｔ６は同じだが、運転時間はｔ８＜ｔ５となるように設定しており、衣類の量により除湿する水量が変化するため、衣類の量が少ないとき、すなわち、除湿水の少ないときは、排水ポンプ５１の１回の運転時間を短くして、消費電力量を抑えることができる。

このように、衣類の量により排水ポンプ５１の間欠運転の１回の運転時間が異なるようにすることで、消費電力量を抑えることができ、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態５）
図９は、本発明の第５の実施の形態における衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートである。本実施の形態の特徴は、乾燥度検知手段４９により検知した衣類の乾燥度合いが、第１の所定の乾燥度合いより低いときは、第２の所定の乾燥度合いまで進行すると、第１の所定の乾燥度合いより低いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長く、または、間欠運転の１回の運転時間が短く、またはその両方をおこなうようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

抵抗検知手段３９の出力によって、乾燥度検知手段４９により衣類の乾燥度合いを検知する。例えば、図９（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より小さければ、第１の所定の乾燥度合いより低く衣類に水分が多く含んでいると判断し、図９（ｂ）（ｃ）に示すように排水ポンプ５１を間欠運転する。

乾燥運転により衣類が乾燥し、抵抗検知手段３９がａ２を出力し、衣類の乾燥度合いが第２の所定の乾燥度合いまで進行すると、排水ポンプ５１の間欠運転の間隔が長く、または、間欠運転の１回の運転時間が短く、またはその両方をおこなう。

図９（ｂ）は、排水ポンプ５１の間欠運転の間隔を、第１の所定の乾燥度合いより低いときより長くしたものであり、運転時間ｔ９は同じだが、停止時間ｔ１０＜ｔ１１となるように設定している。また、図９（ｃ）は、排水ポンプ５１の間欠運転の１回の運転時間が短くしたものであり、停止時間ｔ１０は同じだが、運転時間ｔ９＞ｔ１２となるように設定している。

このように、乾燥運転による衣類の乾燥の進行により、衣類に含まれる水分量、すなわち、乾燥度合いが高くなり所定の乾燥度合いに到達すると、結露水が減少するのに応じて排水ポンプ５１の間欠運転の停止時間を長く、または、１回の運転時間を短く、または、
その両方をおこなうことで、消費電力量を抑えることができ、省エネ性を向上することができる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、衣類の乾燥度合いに応じて排水ポンプを最適に制御することができ、排水ポンプの運転時間を抑えて省エネ性を向上することができるので、衣類乾燥機として有用である。

３２ 回転ドラム
３４ モータ
３７ 送風ファン
３８ 風路
３９ 抵抗検知手段
４３ ヒートポンプ装置
４５ 放熱器（加熱手段）
４７ 吸熱器（除湿手段）
４９ 乾燥度検知手段
５０ 容量検知手段
５１ 排水ポンプ
５２ 除湿タンク
５３ 制御手段

Claims (8)

1. 衣類等を収容し乾燥させる回転ドラムと、送風ファンにより送風される乾燥用空気を前記回転ドラムに導く風路と、前記風路に設けた除湿手段と、前記除湿手段で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の出力に基づいて衣類の乾燥度を検知する乾燥度検知手段と、前記除湿手段により除湿した結露水を溜める除湿タンクと、前記除湿タンクに結露水を送る排水ポンプと、前記排水ポンプ等を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記排水ポンプを間欠運転し、前記乾燥度検知手段の出力に応じて前記排水ポンプの間欠運転動作時間を変更するようにした衣類乾燥機。
2. 制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類の乾燥度合いが高いときは、衣類の乾燥度合いが低いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長くなるようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類の乾燥度合いが高いときは、衣類の乾燥度合いが低いときより排水ポンプの間欠運転の１回の運転時間が短くなるようにした請求項１または２記載の衣類乾燥機。
4. 衣類の量を検知する容量検知手段を備え、制御手段は、前記容量検知手段により検知した衣類の量が少ないときは、衣類の量が多いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長くなるようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
5. 衣類の量を検知する容量検知手段を備え、制御手段は、前記容量検知手段により検知した衣類の量が少ないときは、衣類の量が多いときより排水ポンプの間欠運転の１回の運転時間が短くなるようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
6. 制御手段は、乾燥度検知手段により検知した衣類が第１の所定の乾燥度合いより低いときは、第２の所定の乾燥度合いまで進行すると、第１の所定の乾燥度合いより低いときより排水ポンプの間欠運転の間隔が長く、または、間欠運転の１回の運転時間が短く、またはその両方をおこなうようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
7. 除湿手段により除湿した除湿水を溜める除湿タンクを回転ドラムの上方に設け、前記除湿タンクに除湿水を送る排水ポンプをヒートポンプ装置の下方に設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
8. 圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置を備え、前記ヒートポンプ装置により、乾燥用空気を除湿する除湿手段および前記除湿手段で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱手段を構成した請求項１〜７のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。