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JP2012129491A - Connection structure of printed circuit board and connection method therefor - Google Patents

Connection structure of printed circuit board and connection method therefor Download PDF

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JP2012129491A
JP2012129491A JP2011107336A JP2011107336A JP2012129491A JP 2012129491 A JP2012129491 A JP 2012129491A JP 2011107336 A JP2011107336 A JP 2011107336A JP 2011107336 A JP2011107336 A JP 2011107336A JP 2012129491 A JP2012129491 A JP 2012129491A
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JP
Japan
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printed circuit
circuit board
pads
rigid
board
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2011107336A
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Japanese (ja)
Inventor
So Sugiura
創 杉浦
Naoki Hyodo
直樹 兵頭
Takashi Ozaki
学士 尾崎
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NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
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Publication date
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Abstract

【課題】プリント基板同士を接続する場合に、接続部品が不要となってコストダウンを図ることができる上に、接続不良の発生を抑制できるプリント基板の接続構造の提供。
【解決手段】この発明は、フレックスリジッド基板1とリジッド基板2と接続させるプリント基板の接続構造である。フレックスリジッド基板1は、その一端に形成される凸部11と、凸部11に形成されるパッド12とを有する。リジッド基板2は、凸部11と嵌合させる嵌合孔21と、リジッド基板2上であって嵌合孔21の開口の周囲に形成されパッド12、13と接続すべきパッド22、23とを有する。そして、凸部11を嵌合孔21に嵌合させて両基板1、2同士を固定させ、パッド12、13とパッド22、23とを電気的に接続させるようになっている。
【選択図】 図1
Provided is a printed circuit board connection structure capable of reducing the cost because connection parts are not required when printed circuit boards are connected to each other.
The present invention is a printed circuit board connection structure in which a flex-rigid board 1 and a rigid board 2 are connected. The flex-rigid substrate 1 has a convex portion 11 formed at one end thereof and a pad 12 formed on the convex portion 11. The rigid board 2 includes a fitting hole 21 to be fitted with the convex portion 11, and pads 22 and 23 that are formed on the rigid board 2 and around the opening of the fitting hole 21 and are to be connected to the pads 12 and 13. Have. And the convex part 11 is fitted to the fitting hole 21, both the board | substrates 1 and 2 are fixed, and the pads 12 and 13 and the pads 22 and 23 are electrically connected.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、プリント基板の接続構造およびその接続方法に関する。   The present invention relates to a printed circuit board connection structure and a connection method thereof.

従来、2枚のプリント基板の電気的な接続方法として、コネクタを使用する方法が知られている(例えば特許文献1参照)。
このコネクタは、ソケットと称される第1のコネクタと、ヘッダと称される第2のコネクタとからなり、第1のコネクタは一方のプリント基板に実装され、第2のコネクタは他方のプリント基板に実装される。そして、2枚のプリント基板を電気的に接続させるには、ソケットとヘッダとを結合させることにより行う。
Conventionally, a method of using a connector is known as an electrical connection method of two printed boards (see, for example, Patent Document 1).
This connector includes a first connector called a socket and a second connector called a header. The first connector is mounted on one printed circuit board, and the second connector is the other printed circuit board. To be implemented. And in order to electrically connect two printed circuit boards, it carries out by combining a socket and a header.

特開2003−217711号公報JP 2003-217711 A

しかしながら、従来のプリント基板の接続方法では、プリント基板に実装するコネクタを使用するために、コネクタの購入などに要する費用が嵩む。また、コネクタは振動や抜き差しを繰り返すために、接点などの金属部の変形や磨耗があり、これらに起因する接続不良(接触不良)が懸念される。
そこで、本発明は、プリント基板同士を接続する場合に、接続部品が不要となってコストダウンを図ることができる上に、接続不良の発生を抑制できるプリント基板の接続構造およびその接続方法を提供することにある。
However, in the conventional printed circuit board connection method, since the connector mounted on the printed circuit board is used, the cost required for purchasing the connector increases. Further, since the connector is repeatedly vibrated and inserted / removed, there are deformations and wear of metal parts such as contacts, and there is a concern about poor connection (contact failure) due to these.
Therefore, the present invention provides a printed circuit board connection structure and a method for connecting the printed circuit boards, which can reduce the cost by connecting parts to each other and can reduce the cost. There is to do.

上記の課題を解決し上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような構成からなる。
本発明の接続構造は、一のプリント基板と他のプリント基板とを接続させるプリント基板の接続構造であって、前記一のプリント基板は、当該一のプリント基板の一端に形成される凸部と、前記凸部上または当該凸部に連なる部分に形成される第1のパッドとを有し、前記他のプリント基板は、当該他のプリント基板の一部に形成され前記凸部が嵌合される嵌合部と、前記他のプリント基板上であって前記嵌合部の開口に連なる部分に形成され前記第1のパッドと接続すべき第2のパッドとを有し、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させて前記両プリント基板同士を固定させ、前記両パッドを電気的に接続させるようになっている。
これにより、プリント基板同士を接続する場合に、その接続部品が不要になってコストダウンを図ることができる上に、接続不良の発生を抑制できる。
In order to solve the above problems and achieve the above object, the present invention has the following configuration.
The connection structure of the present invention is a printed circuit board connection structure for connecting one printed circuit board and another printed circuit board, and the one printed circuit board includes a convex portion formed at one end of the one printed circuit board. A first pad formed on the convex portion or a portion connected to the convex portion, and the other printed circuit board is formed on a part of the other printed circuit board, and the convex portion is fitted to the first printed circuit board. And a second pad to be connected to the first pad formed on a portion of the other printed circuit board that is continuous with the opening of the fitting portion, and the convex portion The two printed circuit boards are fixed to each other by fitting into a fitting portion, and the two pads are electrically connected.
Thereby, when connecting printed circuit boards, the connection component becomes unnecessary and it can aim at cost reduction, and generation | occurrence | production of a connection defect can be suppressed.

また、前記嵌合部は、前記他のプリント基板の厚さ方向に貫通する嵌合孔である。
さらに、前記両パッドの電気的な接続はハンダで行う。
また、前記一のプリント基板はフレックスリジッド基板であり、前記他のプリント基板はリジッド基板である。
さらに、前記一のプリント基板と前記他のプリント基板は、いずれもリジッド基板である。
The fitting portion is a fitting hole penetrating in the thickness direction of the other printed circuit board.
Furthermore, the electrical connection between the two pads is performed by solder.
The one printed circuit board is a flex-rigid board, and the other printed circuit board is a rigid board.
Furthermore, the one printed circuit board and the other printed circuit board are both rigid boards.

本発明の接続方法は、一のプリント基板と他のプリント基板とを接続させるプリント基板の接続方法であって、前記一のプリント基板には、当該一のプリント基板の一端に形成される凸部と、前記凸部上または当該凸部に連なる部分に形成される第1のパッドとを設けておき、前記他のプリント基板には、当該他のプリント基板の一部に形成され前記凸部が嵌合される嵌合部と、前記他のプリント基板上であって前記嵌合部の開口に連なる部分に形成され前記第1のパッドと接続すべき第2のパッドとを設けておき、前記凸部を前記嵌合部に嵌合させて、前記両プリント基板同士を固定させるとともに前記両パッドを接続可能に位置決めさせ、この位置決めさせた状態で前記両パッドをハンダで電気的に接続させる。   The connection method of the present invention is a connection method of a printed circuit board for connecting one printed circuit board to another printed circuit board, wherein the one printed circuit board has a convex portion formed at one end of the one printed circuit board. And a first pad formed on the convex portion or a portion connected to the convex portion, and the other printed circuit board is formed on a part of the other printed circuit board, and the convex portion A fitting portion to be fitted, and a second pad to be connected to the first pad formed on the other printed circuit board and connected to the opening of the fitting portion; A convex part is fitted into the fitting part to fix the two printed circuit boards and to position the pads so that they can be connected. In this state, the pads are electrically connected with solder.

以上のように本発明によれば、プリント基板自体に接続機能を持たせるようにしたので、プリント基板同士の接続の際に一般的に使用されるコネクタを省略でき、コネクタの購入などに必要な費用が不要となってコストダウンが図れる。
また、本発明によれば、凸部を嵌合部(嵌合孔)に嵌合させてプリント基板同士を固定させ、かつ、両基板のパッド同士をハンダなどによって電気的に接続するようにした。このため、コネクタを使用する場合に比べて強固な接続が可能となり、接続不良を回避できる。
As described above, according to the present invention, since the printed circuit boards themselves have a connection function, it is possible to omit a connector that is generally used when connecting the printed circuit boards. Costs are not required and costs can be reduced.
Further, according to the present invention, the convex portions are fitted into the fitting portions (fitting holes) to fix the printed circuit boards, and the pads on both the boards are electrically connected by soldering or the like. . For this reason, compared with the case where a connector is used, a firm connection is possible and connection failure can be avoided.

本発明の第1実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of a 1st embodiment of the present invention. その第1実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 1st embodiment. 本発明の第2実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of a 2nd embodiment of the present invention. その第2実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 2nd embodiment. 本発明の第3実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of 4th Embodiment of this invention. その第4実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 4th embodiment. 本発明の第5実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of a 5th embodiment of the present invention. その第5実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 5th embodiment. 本発明の第6実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of 6th Embodiment of this invention. その第6実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 6th embodiment. 本発明の第7実施形態の分離された状態の斜視図である。It is a perspective view of the separated state of 7th Embodiment of this invention. その第7実施形態の接続状態の斜視図である。It is a perspective view of the connection state of the 7th embodiment.

(第1実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第1実施形態について、図1および図2を参照して説明する。
この第1実施形態は、2つのプリント基板を電気的に接続するものであり、図1および図2に示すように、フレックスリジッド基板1とリジッド基板2とを電気的に接続する場合の適用例である。
(First embodiment)
A first embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
This first embodiment electrically connects two printed boards, and as shown in FIGS. 1 and 2, an example of application in the case where the flex rigid board 1 and the rigid board 2 are electrically connected. It is.

ここで、リジッド基板とは、柔軟性のない絶縁体基材を用いたプリント基板(プリント配線板)をいう。また、フレックスリジッド基板とは、硬質な材料とフレキシブル(柔軟性)のある材料とを組み合わせたプリント基板をいう。
リジッド基板は、構造上の差異により両面プリント基板、多層プリント基板などに分類されるが、本発明の実施形態ではいずれもリジッド基板として適用できる。
なお、本発明のプリント基板の接続構造は、産業機器向けのサーボモータなどの各種のモータ用のコントローラの他、複数のプリント基板が使用される各種の電子機器に適用される。
Here, the rigid board refers to a printed board (printed wiring board) using a non-flexible insulator base material. A flex-rigid board is a printed board that combines a hard material and a flexible material.
Rigid boards are classified into double-sided printed boards, multilayer printed boards, and the like due to structural differences, but any of them can be applied as a rigid board in the embodiment of the present invention.
The printed circuit board connection structure of the present invention is applied to various electronic devices using a plurality of printed circuit boards, in addition to controllers for various motors such as servo motors for industrial equipment.

フレックスリジッド基板1は、一端(先端)に凸部11を有する。すなわち、フレックスリジッド基板1は、基板本体と、リジッド基板2と接続するために基板本体の一部から突出する凸部11とを備えている。
凸部11の一方の面には、複数のパッド12が配列されている。同様に、凸部11の他方の面には、複数のパッド13が配列されている。パッド12、13のそれぞれは、導体から構成され、フレックスリジッド基板1の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
The flex-rigid substrate 1 has a convex portion 11 at one end (tip). That is, the flex-rigid board 1 includes a board body and a convex portion 11 that protrudes from a part of the board body to connect to the rigid board 2.
A plurality of pads 12 are arranged on one surface of the convex portion 11. Similarly, a plurality of pads 13 are arranged on the other surface of the convex portion 11. Each of the pads 12 and 13 is made of a conductor and forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) of the flex-rigid board 1.

リジッド基板2の中央部には、フレックスリジッド基板1の凸部11が嵌合される、嵌合部としての嵌合孔21が設けられている。嵌合孔21は、リジッド基板2の厚さ方向に貫通する貫通孔である。
リジッド基板2の表面側であって嵌合孔21の開口の周囲には、複数のパッド22と複数のパッド23とがそれぞれ配列されている。複数のパッド22は、嵌合孔21の開口の長さ方向に向けてパッド12と同じピッチで配列されている。同様に、複数のパッド23は、嵌合孔21の開口の長さ方向に向けてパッド13と同じピッチで配列されている。パッド22、23のそれぞれは、導体から構成され、リジッド基板2の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
なお、フレックスリジッド基板1とリジッド基板2には、図示しない電子部品が搭載されて使用されるようになっている。
A fitting hole 21 as a fitting portion into which the convex portion 11 of the flex rigid board 1 is fitted is provided at the center of the rigid substrate 2. The fitting hole 21 is a through hole penetrating in the thickness direction of the rigid substrate 2.
A plurality of pads 22 and a plurality of pads 23 are arranged on the surface side of the rigid substrate 2 and around the opening of the fitting hole 21. The plurality of pads 22 are arranged at the same pitch as the pads 12 in the length direction of the opening of the fitting holes 21. Similarly, the plurality of pads 23 are arranged at the same pitch as the pads 13 in the length direction of the opening of the fitting holes 21. Each of the pads 22 and 23 is made of a conductor and forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) of the rigid substrate 2.
The flex-rigid board 1 and the rigid board 2 are used with electronic components (not shown) mounted thereon.

次に、このように構成されるフレックスリジッド基板1とリジッド基板2とを電気的に接続させる方法について、図1および図2を参照して説明する。
この例では、フレックスリジッド基板1には、凸部11と、複数のパッド12、13とが設けられている。一方、リジッド基板2には、フレックスリジッド基板1の凸部11と嵌合される嵌合孔21と、フレックスリジッド基板1の複数のパッド12、13と接続すべき複数のパッド22、23とが設けられている。
Next, a method of electrically connecting the flex-rigid board 1 and the rigid board 2 configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the flex rigid substrate 1 is provided with a convex portion 11 and a plurality of pads 12 and 13. On the other hand, the rigid board 2 has a fitting hole 21 to be fitted to the convex portion 11 of the flex-rigid board 1 and a plurality of pads 22, 23 to be connected to the plurality of pads 12, 13 of the flex-rigid board 1. Is provided.

そこで、フレックスリジッド基板1の凸部11を、リジッド基板2の表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部11が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部11を嵌合孔21内に所定量だけ挿入させ、好ましくはその先端の一部をリジッド基板2の裏面側から突出させるようにする。
この結果、フレックスリジッド基板1とリジッド基板2とは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、フレックスリジッド基板1のパッド12、13と、これに対応するリジッド基板2のパッド22、23とは、図2に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Therefore, when the convex portion 11 of the flex-rigid substrate 1 is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid substrate 2, the convex portion 11 is fitted into the fitting hole 21. . Then, the convex portion 11 is inserted into the fitting hole 21 by a predetermined amount, and preferably a part of the tip is projected from the back surface side of the rigid substrate 2.
As a result, the flex-rigid board 1 and the rigid board 2 are physically fixed. At this time, the pads 12 and 13 of the flex-rigid board 1 and the pads 22 and 23 of the rigid board 2 corresponding thereto are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG. .

そして、パッド12、13とこれに対応するパッド22、23とが位置決めされた状態で、パッド12とパッド22同士をハンダ付けにより電気的に接続させ、かつ、パッド13とパッド23同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。
以上のように、第1実施形態によれば、プリント基板同士の電気的な接続の際に一般的に使用されるコネクタを省略できるので、コネクタの購入などに必要な費用が不要となってコストダウンが図れる。
また、第1実施形態によれば、凸部11を嵌合孔21に嵌合させて基板1、2同士を固定させ、パッド12、13とこれに対応するパッド22、23とをハンダ付けによって電気的に接続するようにしたので、コネクタを使用する場合に比べて強固な接続が可能となり、接続不良を回避することができる。
Then, in a state where the pads 12 and 13 and the corresponding pads 22 and 23 are positioned, the pads 12 and the pads 22 are electrically connected to each other by soldering, and the pads 13 and the pads 23 are soldered to each other. It was made to connect electrically.
As described above, according to the first embodiment, a connector that is generally used for electrical connection between printed circuit boards can be omitted. You can go down.
Moreover, according to 1st Embodiment, the convex part 11 is fitted to the fitting hole 21, the board | substrates 1 and 2 are fixed, and the pads 12 and 13 and the pads 22 and 23 corresponding to this are soldered. Since the electrical connection is made, it is possible to make a firm connection as compared with the case of using the connector, and it is possible to avoid a connection failure.

(第2実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第2実施形態について、図3および図4を参照して説明する。
この第2実施形態は、第1実施形態のリジッド基板2をリジッド基板2aに置き換えたものである。
すなわち、第2実施形態は、リジッド基板2aに嵌合孔21を設けるようにした。また、リジッド基板2aの裏面側であって、嵌合孔21の開口の周囲にパッド32、33をそれぞれ配列するようにした。そして、フレックスリジッド基板1の凸部11を、リジッド基板2aの表面側から嵌合孔21に嵌合するようにした。
なお、第2実施形態のその他の構成は第1実施形態の構成と同様であるので、同一要素には同一符号を付してその説明は省略する。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the second embodiment, the rigid substrate 2 of the first embodiment is replaced with a rigid substrate 2a.
That is, in the second embodiment, the fitting hole 21 is provided in the rigid substrate 2a. Further, pads 32 and 33 are arranged on the back side of the rigid substrate 2a and around the opening of the fitting hole 21, respectively. And the convex part 11 of the flex-rigid board | substrate 1 was fitted to the fitting hole 21 from the surface side of the rigid board | substrate 2a.
In addition, since the other structure of 2nd Embodiment is the same as that of the structure of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the description is abbreviate | omitted.

次に、このように構成されるフレックスリジッド基板1とリジッド基板2aとを電気的に接続させる方法について、図3および図4を参照して説明する。
この例では、フレックスリジッド基板1には、凸部11と、複数のパッド12、13とが設けられている。一方、リジッド基板2aには、フレックスリジッド基板1の凸部11と嵌合される嵌合孔21と、フレックスリジッド基板1の複数のパッド12、13と接続すべき複数のパッド32、33とが設けられている。
Next, a method for electrically connecting the flex-rigid board 1 and the rigid board 2a configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the flex rigid substrate 1 is provided with a convex portion 11 and a plurality of pads 12 and 13. On the other hand, the rigid substrate 2a has a fitting hole 21 to be fitted to the convex portion 11 of the flex-rigid substrate 1, and a plurality of pads 32, 33 to be connected to the plurality of pads 12, 13 of the flex-rigid substrate 1. Is provided.

そこで、フレックスリジッド基板1の凸部11を、リジッド基板2aの表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部11が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部11を嵌合孔21内に最後まで押し込み、凸部11は嵌合孔21内に嵌合させ、かつ、その先端の一部をリジッド基板2aの裏面側から突出させるようにする(図4参照)。
この結果、フレックスリジッド基板1とリジッド基板2aとは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、フレックスリジッド基板1のパッド12、13と、これに対応するリジッド基板2aのパッド32、33とは、図4に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Therefore, when the convex portion 11 of the flex-rigid substrate 1 is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid substrate 2a, the convex portion 11 is fitted into the fitting hole 21. . Then, the projection 11 is pushed into the fitting hole 21 to the end, the projection 11 is fitted into the fitting hole 21, and a part of the tip is projected from the back side of the rigid substrate 2a. (See FIG. 4).
As a result, the flex-rigid board 1 and the rigid board 2a are physically fixed. At this time, the pads 12 and 13 of the flex-rigid board 1 and the pads 32 and 33 of the rigid board 2a corresponding thereto are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG. .

そして、パッド12、13とこれに対応するパッド32、33とが位置決めされた状態で、パッド12とパッド32同士をハンダ付けにより電気的に接続させ、かつ、パッド13とパッド33同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。パッド同士のハンダ付けは、リフローハンダなどにより行う。
以上のように、第2実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を実現することができる。
また、第2実施形態によれば、フレックスリジッド基板1のパッド12、13と、これに対応するリジッド基板2aのパッド32、33とのハンダ付けにフロー槽またはポイントディップを使用することができる。
Then, in a state where the pads 12 and 13 and the pads 32 and 33 corresponding to the pads 12 and 13 are positioned, the pads 12 and the pads 32 are electrically connected to each other by soldering, and the pads 13 and the pads 33 are soldered to each other. It was made to connect electrically. Soldering between pads is performed by reflow soldering.
As described above, according to the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be realized.
Further, according to the second embodiment, a flow tank or a point dip can be used for soldering the pads 12 and 13 of the flex-rigid board 1 and the pads 32 and 33 of the rigid board 2a corresponding thereto.

(第3実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第3実施形態について、図5を参照して説明する。
この第3実施形態は、図3および図4に示す第2実施形態のフレックスリジッド基板1を、図5に示すようなフレックスリジッド基板1aに置き換えたものである。
第3実施形態では、フレックスリジッド基板1aの長さ方向の中央付近にフレキシブル部分15を有し、この部分が曲がるようになっている。
なお、第3実施形態のその他の構成は第2実施形態の構成と同様であるので、同一要素には同一符号を付してその説明は省略する。
また、このように構成されるフレックスリジッド基板1aとリジッド基板2aとの電気的な接続方法は、第2実施形態の場合と同様であるので、その説明は省略する。
(Third embodiment)
A third embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIG.
In the third embodiment, the flex-rigid board 1 of the second embodiment shown in FIGS. 3 and 4 is replaced with a flex-rigid board 1a as shown in FIG.
In the third embodiment, the flexible portion 15 is provided near the center in the length direction of the flex-rigid substrate 1a, and this portion is bent.
In addition, since the other structure of 3rd Embodiment is the same as that of 2nd Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the description is abbreviate | omitted.
Further, since the electrical connection method between the flex-rigid board 1a and the rigid board 2a configured as described above is the same as that in the second embodiment, the description thereof is omitted.

そして、この例では、図5に示すように、フレックスリジッド基板1aとリジッド基板2aとの接続後に、接続機構(連結具)5、6を使用することにより、その2つの基板1a、2aを所定間隔をおいて並行に配置するようにした。この場合に、フレックスリジッド基板1aのフレキシブル部分15が、リジッド基板2aと接続機構(連結具)5、6との間に生じた応力を吸収し、フレックスリジッド基板1aとリジッド基板2aとのハンダ接続部への応力集中を回避し、ハンダ付け部分の接続に係る信頼性を向上させることができる。
なお、この例では、フレキシブル部分15を有するフレックスリジッド基板1aを使用した場合について説明したが、これに代えて、リジッド基板に折り曲げ可能な機能を有する、例えばセミフレックス基板を使用するようにしても、同様な効果が得られる。
In this example, as shown in FIG. 5, after connecting the flex-rigid board 1a and the rigid board 2a, the connection mechanisms (connectors) 5 and 6 are used to connect the two boards 1a and 2a to a predetermined one. Arranged in parallel at intervals. In this case, the flexible portion 15 of the flex-rigid board 1a absorbs stress generated between the rigid board 2a and the connection mechanisms (connectors) 5 and 6, and the solder connection between the flex-rigid board 1a and the rigid board 2a is achieved. It is possible to avoid stress concentration on the portion and improve the reliability related to the connection of the soldered portion.
In this example, the case where the flex-rigid board 1a having the flexible portion 15 is used has been described. However, instead of this, for example, a semi-flex board having a function that can be bent to the rigid board is used. A similar effect can be obtained.

(第4実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第4実施形態について、図6および図7を参照して説明する。
この第4実施形態は、第1実施形態のフレックスリジッド基板1をフレックスリジッド基板1bに置き換えたものである。
第4実施形態では、フレックスリジッド基板1bは、リジッド基板2に設けた嵌合孔21に嵌合される凸部11を有する。また、フレックスリジッド基板1bの表面側であって、凸部11に連なる部分には、凸部11の突出方向と交差する方向に向けて複数のパッド42が配列されている。この複数のパッド42は、リジッド基板2の複数のパッド22と同じピッチで配列されている。パッド42は、フレックスリジッド基板1b上の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the fourth embodiment, the flex-rigid board 1 of the first embodiment is replaced with a flex-rigid board 1b.
In the fourth embodiment, the flex-rigid board 1 b has a convex portion 11 that is fitted into a fitting hole 21 provided in the rigid board 2. A plurality of pads 42 are arranged on the surface side of the flex-rigid substrate 1 b and connected to the protrusions 11 in a direction intersecting the protruding direction of the protrusions 11. The plurality of pads 42 are arranged at the same pitch as the plurality of pads 22 of the rigid substrate 2. The pad 42 forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) on the flex-rigid board 1b.

また、フレックスリジッド基板1bの裏面側であって、凸部11に連なる部分には、パッド42と同様の複数のパッドが配列されている。
なお、第4実施形態のその他の構成は第1実施形態の構成と同様であるので、同一要素には同一符号を付してその説明は省略する。
In addition, a plurality of pads similar to the pads 42 are arranged on the back surface side of the flex-rigid substrate 1 b and connected to the convex portion 11.
In addition, since the other structure of 4th Embodiment is the same as that of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the description is abbreviate | omitted.

次に、このように構成されるフレックスリジッド基板1bとリジッド基板2とを電気的に接続させる方法について、図6および図7を参照して説明する。
この例では、フレックスリジッド基板1bには、凸部11、および複数のパッド42などが設けられている。一方、リジッド基板2には、フレックスリジッド基板1bの凸部11と嵌合される嵌合孔21と、フレックスリジッド基板1bの複数のパッド42などと接続すべき複数のパッド22、23とが設けられている。
Next, a method of electrically connecting the flex-rigid board 1b and the rigid board 2 configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the flex-rigid substrate 1b is provided with a convex portion 11, a plurality of pads 42, and the like. On the other hand, the rigid substrate 2 is provided with a fitting hole 21 to be fitted to the convex portion 11 of the flex-rigid substrate 1b and a plurality of pads 22, 23 to be connected to the plurality of pads 42 of the flex-rigid substrate 1b. It has been.

そこで、フレックスリジッド基板1bの凸部11を、リジッド基板2の表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部11が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部11を嵌合孔21内に最後まで押し込み、凸部11を嵌合孔21に嵌合させ、かつ、その先端の一部をリジッド基板2の裏面側から突出させるようにする。
この結果、フレックスリジッド基板1bとリジッド基板2とは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、フレックスリジッド基板1bのパッド42などと、これに対応するリジッド基板2のパッド22などとは、図7に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Therefore, when the convex portion 11 of the flex-rigid substrate 1b is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid substrate 2, the convex portion 11 is fitted into the fitting hole 21. . Then, the convex portion 11 is pushed into the fitting hole 21 to the end, the convex portion 11 is fitted into the fitting hole 21, and a part of the tip is projected from the back side of the rigid substrate 2. .
As a result, the flex-rigid board 1b and the rigid board 2 are physically fixed. At this time, the pads 42 of the flex-rigid board 1b and the pads 22 of the rigid board 2 corresponding to the flex-rigid board 1b are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG.

そして、パッド同士が位置決めされた状態で、パッド42とパッド22同士などをハンダ付けにより電気的に接続させ、フレックスリジッド基板1bとリジッド基板2のパッド同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。
以上のように、第4実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を実現することができる。
Then, in a state where the pads are positioned, the pads 42 and the pads 22 are electrically connected by soldering, and the pads of the flex rigid board 1b and the rigid board 2 are electrically connected by soldering. did.
As described above, according to the fourth embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be realized.

また、第4実施形態によれば、フレックスリジッド基板1b側の凸部11をリジッド基板2側の嵌合孔21に最後まで押し込むことができるので、第1実施形態に比べて両基板の固定強度が向上する。
さらに、第4実施形態によれば、フレックスリジッド基板1b側のパッド42の面積を、第1実施形態に比べて小さくできるので、そのパッド42の材料費を削減することができる。
Further, according to the fourth embodiment, the convex portion 11 on the side of the flex-rigid board 1b can be pushed into the fitting hole 21 on the side of the rigid board 2 to the end. Will improve.
Furthermore, according to the fourth embodiment, since the area of the pad 42 on the side of the flex-rigid substrate 1b can be made smaller than that of the first embodiment, the material cost of the pad 42 can be reduced.

(第5実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第5実施形態について、図8および図9を参照して説明する。
この第5実施形態は、図8および図9に示すように、リジッド基板5とリジッド基板2とを電気的に接続する場合の適用例である。
リジッド基板5は、一端に凸部51を有する。すなわち、リジッド基板5は、基板本体と、リジッド基板2と接続するために基板本体の一部から突出する凸部51とを備えている。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
The fifth embodiment is an application example in the case where the rigid board 5 and the rigid board 2 are electrically connected as shown in FIGS.
The rigid substrate 5 has a convex portion 51 at one end. That is, the rigid substrate 5 includes a substrate body and a convex portion 51 that protrudes from a part of the substrate body in order to connect to the rigid substrate 2.

凸部51の一方の面には、複数のパッド52が配列されている。同様に、凸部51の他方の面には、複数のパッド53が配列されている。パッド52、53のそれぞれは、導体から構成され、リジッド基板5の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
リジッド基板2の中央部には、リジッド基板5の凸部51が嵌合される、嵌合部としての嵌合孔21が設けられている。嵌合孔21は、リジッド基板2の厚さ方向に貫通する貫通孔である。
A plurality of pads 52 are arranged on one surface of the convex portion 51. Similarly, a plurality of pads 53 are arranged on the other surface of the convex portion 51. Each of the pads 52 and 53 is made of a conductor and forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) of the rigid substrate 5.
A fitting hole 21 as a fitting portion into which the convex portion 51 of the rigid substrate 5 is fitted is provided at the center of the rigid substrate 2. The fitting hole 21 is a through hole penetrating in the thickness direction of the rigid substrate 2.

リジッド基板2の表面側であって嵌合孔21の開口の周囲には、複数のパッド22と複数のパッド23とがそれぞれ配列されている。複数のパッド22は、嵌合孔21の開口の長さ方向に向けてパッド52と同じピッチで配列されている。同様に、複数のパッド23は、嵌合孔21の開口の長さ方向に向けてパッド53と同じピッチで配列されている。パッド22、23のそれぞれは、導体から構成され、リジッド基板2の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
なお、リジッド基板5とリジッド基板2には、図示しない電子部品が搭載されて使用されるようになっている。
A plurality of pads 22 and a plurality of pads 23 are arranged on the surface side of the rigid substrate 2 and around the opening of the fitting hole 21. The plurality of pads 22 are arranged at the same pitch as the pads 52 in the length direction of the opening of the fitting hole 21. Similarly, the plurality of pads 23 are arranged at the same pitch as the pads 53 in the length direction of the opening of the fitting hole 21. Each of the pads 22 and 23 is made of a conductor and forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) of the rigid substrate 2.
The rigid substrate 5 and the rigid substrate 2 are used with electronic components (not shown) mounted thereon.

次に、このように構成されるリジッド基板5とリジッド基板2とを電気的に接続させる方法について、図8および図9を参照して説明する。
この例では、リジッド基板5には、凸部51と、複数のパッド52、53とが設けられている。一方、リジッド基板2には、リジッド基板5の凸部51と嵌合される嵌合孔21と、リジッド基板5の複数のパッド52、53と接続すべき複数のパッド22、23とが設けられている。
Next, a method for electrically connecting the rigid substrate 5 and the rigid substrate 2 configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the rigid substrate 5 is provided with a convex portion 51 and a plurality of pads 52 and 53. On the other hand, the rigid board 2 is provided with a fitting hole 21 to be fitted to the convex portion 51 of the rigid board 5 and a plurality of pads 22 and 23 to be connected to the plurality of pads 52 and 53 of the rigid board 5. ing.

そこで、リジッド基板5の凸部51を、リジッド基板2の表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部51が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部51を嵌合孔21内に所定量だけ挿入させ、好ましくはその先端の一部をリジッド基板2の裏面側から突出させるようにする。
この結果、リジッド基板5とリジッド基板2とは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、リジッド基板5のパッド52、53と、これに対応するリジッド基板2のパッド22、23とは、図9に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Therefore, when the convex portion 51 of the rigid substrate 5 is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid substrate 2, the convex portion 51 is fitted into the fitting hole 21. Then, the convex portion 51 is inserted into the fitting hole 21 by a predetermined amount, and preferably a part of the tip is projected from the back side of the rigid substrate 2.
As a result, the rigid substrate 5 and the rigid substrate 2 are physically fixed. At this time, the pads 52 and 53 of the rigid board 5 and the pads 22 and 23 of the rigid board 2 corresponding thereto are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG.

そして、パッド52、53とこれに対応するパッド22、23とが位置決めされた状態で、パッド52とパッド22同士をハンダ付けにより電気的に接続させ、かつ、パッド53とパッド23同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。
以上のように、第5実施形態によれば、プリント基板同士の電気的な接続の際に一般的に使用されるコネクタを省略できるので、コネクタの購入などに必要な費用が不要となってコストダウンが図れる。
Then, with the pads 52 and 53 and the corresponding pads 22 and 23 positioned, the pads 52 and the pads 22 are electrically connected by soldering, and the pads 53 and the pads 23 are soldered together. It was made to connect electrically.
As described above, according to the fifth embodiment, a connector that is generally used for electrical connection between printed circuit boards can be omitted. You can go down.

また、第5実施形態によれば、凸部51を嵌合孔21に嵌合させて基板5、2同士を固定させ、パッド52、53とこれに対応するパッド22、23とをハンダ付けによって電気的に接続するようにしたので、コネクタを使用する場合に比べて強固な接続が可能となり、接続不良を回避することができる。   Moreover, according to 5th Embodiment, the convex part 51 is fitted to the fitting hole 21, the board | substrates 5 and 2 are fixed, and the pads 52 and 53 and the pads 22 and 23 corresponding to this are soldered. Since the electrical connection is made, it is possible to make a firm connection as compared with the case of using the connector, and it is possible to avoid a connection failure.

(第6実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第6実施形態について、図10および図11を参照して説明する。
この第6実施形態は、第5実施形態のリジッド基板2をリジッド基板2aに置き換え、リジッド基板5とリジッド基板2aとを電気的に接続するようにした。
第6実施形態のリジッド基板2aは、嵌合孔21を設けるようにした。また、リジッド基板2aの裏面側であって、嵌合孔21の開口の周囲にパッド32、33をそれぞれ配列するようにした。そして、リジッド基板5の凸部51を、リジッド基板2aの表面側から嵌合孔21に嵌合するようにした。
なお、第6実施形態のその他の構成は第5実施形態の構成と同様であるので、同一要素には同一符号を付してその説明は省略する。
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the sixth embodiment, the rigid substrate 2 of the fifth embodiment is replaced with a rigid substrate 2a, and the rigid substrate 5 and the rigid substrate 2a are electrically connected.
In the rigid substrate 2a of the sixth embodiment, the fitting hole 21 is provided. Further, pads 32 and 33 are arranged on the back side of the rigid substrate 2a and around the opening of the fitting hole 21, respectively. And the convex part 51 of the rigid board | substrate 5 was fitted to the fitting hole 21 from the surface side of the rigid board | substrate 2a.
In addition, since the other structure of 6th Embodiment is the same as that of 5th Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the description is abbreviate | omitted.

次に、このように構成されるリジッド基板5とリジッド基板2aとを電気的に接続させる方法について、図10および図11を参照して説明する。
この例では、リジッド基板5には、凸部51と、複数のパッド52、53とが設けられている。一方、リジッド基板2aには、リジッド基板5の凸部51と嵌合される嵌合孔21と、リジッド基板5の複数のパッド52、53と接続すべき複数のパッド32、33とが設けられている。
Next, a method for electrically connecting the rigid substrate 5 and the rigid substrate 2a configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the rigid substrate 5 is provided with a convex portion 51 and a plurality of pads 52 and 53. On the other hand, the rigid board 2a is provided with a fitting hole 21 to be fitted with the convex portion 51 of the rigid board 5, and a plurality of pads 32 and 33 to be connected to the plurality of pads 52 and 53 of the rigid board 5. ing.

そこで、リジッド基板5の凸部51を、リジッド基板2aの表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部51が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部51を嵌合孔21内に最後まで押し込み、凸部51は嵌合孔21内に嵌合させ、かつ、その先端の一部をリジッド基板2aの裏面側から突出させるようにする(図11参照)。
この結果、リジッド基板5とリジッド基板2aとは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、リジッド基板5のパッド52、53と、これに対応するリジッド基板2aのパッド32、33とは、図11に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Then, when the convex part 51 of the rigid board | substrate 5 is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid board | substrate 2a, the convex part 51 will be fitted in the fitting hole 21. FIG. Then, the convex portion 51 is pushed into the fitting hole 21 to the end, the convex portion 51 is fitted into the fitting hole 21, and a part of the tip is projected from the back side of the rigid substrate 2a. (See FIG. 11).
As a result, the rigid substrate 5 and the rigid substrate 2a are physically fixed. At this time, the pads 52 and 53 of the rigid board 5 and the pads 32 and 33 of the rigid board 2a corresponding thereto are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG.

そして、パッド52、53とこれに対応するパッド32、33とが位置決めされた状態で、パッド52とパッド32同士をハンダ付けにより電気的に接続させ、かつ、パッド53とパッド33同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。パッド同士のハンダ付けは、リフローハンダなどにより行う。
以上のように、第6実施形態によれば、第5実施形態と同様の効果を実現することができる。
また、第6実施形態によれば、リジッド基板5のパッド52、53と、これに対応するリジッド基板2aのパッド32、33とのハンダ付けにフロー槽またはポイントディップを使用することができる。
Then, with the pads 52 and 53 and the corresponding pads 32 and 33 positioned, the pads 52 and the pads 32 are electrically connected to each other by soldering, and the pads 53 and the pads 33 are soldered to each other. It was made to connect electrically. Soldering between pads is performed by reflow soldering.
As described above, according to the sixth embodiment, the same effect as that of the fifth embodiment can be realized.
Further, according to the sixth embodiment, a flow tank or a point dip can be used for soldering the pads 52 and 53 of the rigid substrate 5 and the pads 32 and 33 of the rigid substrate 2a corresponding thereto.

(第7実施形態)
本発明のプリント基板の接続構造などの第7実施形態について、図12および図13を参照して説明する。
この第7実施形態は、第5実施形態のリジッド基板5をリジッド基板5aに置き換え、リジッド基板5aとリジッド基板2とを電気的に接続するようにした。
第7実施形態のリジッド基板5aは、リジッド基板2に設けた嵌合孔21に嵌合される凸部51を有する。また、リジッド基板5aの表面側であって、凸部51に連なる部分には、凸部51の突出方向と交差する方向に向けて複数のパッド62が配列されている。この複数のパッド62は、リジッド基板2の複数のパッド22と同じピッチで配列されている。パッド62は、リジッド基板5a上の回路配線パターン(図示せず)の一部を形成する。
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment of the printed circuit board connection structure of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the seventh embodiment, the rigid substrate 5 of the fifth embodiment is replaced with a rigid substrate 5a, and the rigid substrate 5a and the rigid substrate 2 are electrically connected.
The rigid substrate 5 a of the seventh embodiment has a convex portion 51 that is fitted in the fitting hole 21 provided in the rigid substrate 2. A plurality of pads 62 are arranged on the surface side of the rigid substrate 5 a and connected to the convex portion 51 in a direction intersecting the protruding direction of the convex portion 51. The plurality of pads 62 are arranged at the same pitch as the plurality of pads 22 of the rigid substrate 2. The pad 62 forms a part of a circuit wiring pattern (not shown) on the rigid substrate 5a.

また、リジッド基板5aの裏面側であって、凸部51に連なる部分には、パッド62と同様の複数のパッドが配列されている。
なお、第7実施形態のその他の構成は第5実施形態の構成と同様であるので、同一要素には同一符号を付してその説明は省略する。
In addition, a plurality of pads similar to the pads 62 are arranged on the back surface side of the rigid substrate 5 a and in a portion connected to the convex portion 51.
In addition, since the other structure of 7th Embodiment is the same as that of 5th Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same element and the description is abbreviate | omitted.

次に、このように構成されるリジッド基板5aとリジッド基板2とを電気的に接続させる方法について、図12および図13を参照して説明する。
この例では、リジッド基板5aには、凸部51、および複数のパッド62などが設けられている。一方、リジッド基板2には、リジッド基板5aの凸部51と嵌合される嵌合孔21と、リジッド基板5aの複数のパッド62などと接続すべき複数のパッド22、23とが設けられている。
Next, a method of electrically connecting the rigid substrate 5a and the rigid substrate 2 configured as described above will be described with reference to FIGS.
In this example, the rigid substrate 5a is provided with a convex portion 51, a plurality of pads 62, and the like. On the other hand, the rigid board 2 is provided with a fitting hole 21 to be fitted to the convex portion 51 of the rigid board 5a, and a plurality of pads 22 and 23 to be connected to the plurality of pads 62 and the like of the rigid board 5a. Yes.

そこで、リジッド基板5aの凸部51を、リジッド基板2の表面側から嵌合孔21の深さ方向に挿入していくと、その凸部51が嵌合孔21内に嵌合されていく。そして、その凸部51を嵌合孔21内に最後まで押し込み、凸部51を嵌合孔21に嵌合させ、かつ、その先端の一部をリジッド基板2の裏面側から突出させるようにする。
この結果、リジッド基板5aとリジッド基板2とは、物理的に固定された状態になる。また、このときには、リジッド基板5aのパッド62などと、これに対応するリジッド基板2のパッド22などとは、図13に示すように電気的に接続できるように位置決めされた状態になる。
Therefore, when the convex portion 51 of the rigid substrate 5 a is inserted in the depth direction of the fitting hole 21 from the surface side of the rigid substrate 2, the convex portion 51 is fitted into the fitting hole 21. Then, the convex portion 51 is pushed into the fitting hole 21 to the end, the convex portion 51 is fitted into the fitting hole 21, and a part of the tip is projected from the back side of the rigid substrate 2. .
As a result, the rigid substrate 5a and the rigid substrate 2 are physically fixed. At this time, the pad 62 and the like of the rigid substrate 5a and the pad 22 and the like of the rigid substrate 2 corresponding to the rigid substrate 5a are positioned so as to be electrically connected as shown in FIG.

そして、パッド同士が位置決めされた状態で、パッド62とパッド22同士などをハンダ付けにより電気的に接続させ、リジッド基板5aとリジッド基板2のパッド同士をハンダ付けにより電気的に接続させるようにした。
以上のように、第7実施形態によれば、第5実施形態と同様の効果を実現することができる。
Then, with the pads positioned, the pads 62 and the pads 22 are electrically connected by soldering, and the pads of the rigid substrate 5a and the rigid substrate 2 are electrically connected by soldering. .
As described above, according to the seventh embodiment, the same effect as that of the fifth embodiment can be realized.

また、第7実施形態によれば、リジッド基板5a側の凸部51をリジッド基板2側の嵌合孔21に最後まで押し込むことができるので、第5実施形態に比べて両基板の固定強度が向上する。
さらに、第7実施形態によれば、リジッド基板5a側のパッド62の面積を、第5実施形態に比べて小さくできるので、そのパッド62の材料費を削減することができる。
Further, according to the seventh embodiment, since the convex portion 51 on the rigid substrate 5a side can be pushed into the fitting hole 21 on the rigid substrate 2 side to the end, the fixing strength of both substrates is higher than that of the fifth embodiment. improves.
Furthermore, according to the seventh embodiment, since the area of the pad 62 on the rigid substrate 5a side can be made smaller than that of the fifth embodiment, the material cost of the pad 62 can be reduced.

(その他の実施形態)
(1)第1〜第4実施形態ではフレックスリジッド基板とリジッド基板とを電気的に接続する場合について説明し、第5〜第7実施形態ではリジッド基板同士を電気的に接続する場合について説明した。しかし、本発明ではフレックスリジッド基板同士を電気的に接続する場合でも良い。
(2)上記の各実施形態では、パッド同士の電気的な接続をハンダ付けで行うようにしたが、その電気的な接続を導電性の接着剤で行うようにしても良い。
(Other embodiments)
(1) In the first to fourth embodiments, the case where the flex-rigid board and the rigid board are electrically connected is described, and in the fifth to seventh embodiments, the case where the rigid boards are electrically connected is described. . However, in the present invention, the flex-rigid boards may be electrically connected to each other.
(2) In each of the above embodiments, the electrical connection between the pads is performed by soldering. However, the electrical connection may be performed by a conductive adhesive.

(3)上記の各実施形態では、フレックスリジッド基板またはリジッド基板の凸部を嵌合するための嵌合部として、リジッド基板側に嵌合孔を設けるようにした。しかし、本発明では、その嵌合孔に代えて、フレックスリジッド基板またはリジッド基板の凸部が嵌合でき、基板同士を固定できる凹部をリジッド基板側に設けるようにしても良い。
(4)第1実施形態では、フレックスリジッド基板1の凸部11を、リジッド基板2の嵌合孔21に挿入して嵌合させるようにしたが、フレックスリジッド基板1の表裏を誤って嵌合させると、パッド同士の電気的な接続を誤るおそれがある。
(3) In each of the above embodiments, a fitting hole is provided on the rigid substrate side as a fitting portion for fitting the flex-rigid substrate or the convex portion of the rigid substrate. However, in the present invention, instead of the fitting hole, a flex rigid substrate or a convex portion of the rigid substrate can be fitted, and a concave portion capable of fixing the substrates may be provided on the rigid substrate side.
(4) In the first embodiment, the convex portion 11 of the flex-rigid board 1 is inserted and fitted into the fitting hole 21 of the rigid board 2, but the front and back of the flex-rigid board 1 are fitted incorrectly. If this is done, there is a risk of incorrect electrical connection between the pads.

そこで、第1実施形態において、例えば、フレックスリジッド基板1の凸部11のパッド12が配列される面であって、そのパッド12の近傍に第1の接続指示マーク(挿入指示マーク)を設けるようにした。一方、リジッド基板2の表面側であってパッド22が配列される近傍に、第1の接続表示マークに対応する第2の接続指示マーク(挿入受けマーク)を設けるようにした。
ここで、第1の接続指示マークと第2の接続指示マークは、色表示、絵表示、形状による表示などの何れでも良い。
Therefore, in the first embodiment, for example, a first connection instruction mark (insertion instruction mark) is provided on the surface on which the pads 12 of the convex portions 11 of the flex-rigid substrate 1 are arranged and in the vicinity of the pads 12. I made it. On the other hand, a second connection instruction mark (insertion receiving mark) corresponding to the first connection display mark is provided on the surface side of the rigid substrate 2 and in the vicinity where the pads 22 are arranged.
Here, the first connection instruction mark and the second connection instruction mark may be any of color display, picture display, and display by shape.

このようにすれば、第1の接続指示マークと第2の接続指示マークを目印に、フレックスリジッド基板1の凸部11をリジッド基板2の嵌合孔21に挿入して嵌合できる。このため、フレックスリジッド基板1の表裏を誤って嵌合させるおそれを防止でき、パッド同士の電気的な接続を誤るおそれも防止できる。
なお、このような構成は、第1実施形態以外の第2〜第7の実施形態において採用することができ、これにより第1実施形態と同様の作用効果を実現できる。
If it does in this way, the convex part 11 of the flex-rigid board | substrate 1 can be inserted in the fitting hole 21 of the rigid board | substrate 2, and it can fit by using the 1st connection instruction | indication mark and the 2nd connection instruction | indication mark as a mark. For this reason, the possibility of erroneously fitting the front and back of the flex-rigid board 1 can be prevented, and the possibility of erroneous electrical connection between the pads can also be prevented.
In addition, such a structure can be employed in the second to seventh embodiments other than the first embodiment, and thereby the same effect as that of the first embodiment can be realized.

1、1a、1b・・・フレックスリジッド基板
2、2a、5、5a・・・リジッド基板
11、51・・・凸部
12、13、22、23、32、33、42、52、53、62・・・パッド
21・・・嵌合孔(嵌合部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a, 1b ... Flex-rigid board | substrate 2, 2a, 5, 5a ... Rigid board | substrate 11, 51 ... Protrusion part 12, 13, 22, 23, 32, 33, 42, 52, 53, 62 ... Pad 21 ... Fitting hole (fitting part)

Claims (6)

一のプリント基板と他のプリント基板とを接続させるプリント基板の接続構造であって、
前記一のプリント基板は、当該一のプリント基板の一端に形成される凸部と、前記凸部上または当該凸部に連なる部分に形成される第1のパッドとを有し、
前記他のプリント基板は、当該他のプリント基板の一部に形成され前記凸部が嵌合される嵌合部と、前記他のプリント基板上であって前記嵌合部の開口に連なる部分に形成され前記第1のパッドと接続すべき第2のパッドとを有し、
前記凸部を前記嵌合部に嵌合させて前記両プリント基板同士を固定させ、前記両パッドを電気的に接続させるようになっていることを特徴とするプリント基板の接続構造。
A printed circuit board connection structure for connecting one printed circuit board to another printed circuit board,
The one printed circuit board has a convex portion formed at one end of the one printed circuit board, and a first pad formed on the convex portion or a portion connected to the convex portion,
The other printed circuit board includes a fitting part formed on a part of the other printed circuit board and fitted with the convex part, and a part on the other printed circuit board that is continuous with the opening of the fitting part. A second pad to be formed and connected to the first pad;
A printed circuit board connection structure characterized in that the convex portions are fitted to the fitting portions to fix the printed circuit boards to each other and to electrically connect the pads.
前記嵌合部は、前記他のプリント基板の厚さ方向に貫通する嵌合孔であることを特徴とする請求項1に記載のプリント基板の接続構造。   The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein the fitting portion is a fitting hole penetrating in the thickness direction of the other printed circuit board. 前記両パッドの電気的な接続はハンダで行うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプリント基板の接続構造。   The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein the electrical connection between the two pads is performed by solder. 前記一のプリント基板はフレックスリジッド基板であり、前記他のプリント基板はリジッド基板であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のプリント基板の接続構造。   4. The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein the one printed circuit board is a flex-rigid circuit board, and the other printed circuit board is a rigid circuit board. 5. 前記一のプリント基板と前記他のプリント基板は、いずれもリジッド基板であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のプリント基板の接続構造。   4. The printed circuit board connection structure according to claim 1, wherein each of the one printed circuit board and the other printed circuit board is a rigid circuit board. 5. 一のプリント基板と他のプリント基板とを接続させるプリント基板の接続方法であって、
前記一のプリント基板には、当該一のプリント基板の一端に形成される凸部と、前記凸部上または当該凸部に連なる部分に形成される第1のパッドとを設けておき、
前記他のプリント基板には、当該他のプリント基板の一部に形成され前記凸部が嵌合される嵌合部と、前記他のプリント基板上であって前記嵌合部の開口に連なる部分に形成され前記第1のパッドと接続すべき第2のパッドとを設けておき、
前記凸部を前記嵌合部に嵌合させて、前記両プリント基板同士を固定させるとともに前記両パッドを接続可能に位置決めさせ、
この位置決めさせた状態で前記両パッドをハンダで電気的に接続させることを特徴とするプリント基板の接続方法。
A printed circuit board connection method for connecting one printed circuit board to another printed circuit board,
The one printed circuit board is provided with a convex portion formed at one end of the one printed circuit board, and a first pad formed on the convex portion or a portion connected to the convex portion,
The other printed circuit board includes a fitting part formed on a part of the other printed circuit board and fitted with the convex part, and a part on the other printed circuit board and connected to the opening of the fitting part. And a second pad to be connected to the first pad,
Fit the convex part to the fitting part, fix the two printed circuit boards together and position the pads so that they can be connected,
A printed circuit board connection method, wherein the pads are electrically connected with solder in the positioned state.
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