JP2012117392A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】吐出弁が閉鎖される際の高圧ガスの圧縮室内への逆流に起因して発生する高周波音を低減することができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】固定スクロール２１と旋回スクロール２２とを備え、両スクロール２１，２２間に形成される一対の圧縮室２３により圧縮されたガスを、両圧縮室２３が合流して形成される中央圧縮室２３Ａより吐出ポート２６Ａ，２６Ｂおよび吐出弁２７を介して吐出チャンバ２５に吐出するスクロール圧縮機１において、中央圧縮室２３Ａと吐出チャンバ２５間に、吐出弁２７により開閉される経路長Ｌ１，Ｌ２が異なる少なくとも２経路の吐出ポート２６Ａ，２６Ｂが設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出弁が閉じる際の高圧ガスの逆流に起因して発生する騒音を低減することができるスクロール圧縮機に関するものである。

スクロール圧縮機は、一対の固定スクロールと旋回スクロールとを備えており、両スクロールを噛み合わせることにより形成される一対の圧縮室を、旋回スクロールの公転旋回運動に伴って外周位置から中心側へと容積を減少させながら移動させ、これによって低圧ガスを高圧ガスに圧縮し、固定スクロールの中心部に設けられている吐出ポートおよび吐出弁を介して吐出チャンバに吐出するように構成されている。

スクロール圧縮機では、上記のように吐出ポートに吐出弁を設け、吐出チャンバ側から圧縮室側への高圧ガスの逆流を阻止するようにしている。しかし、吐出弁を設置することによって、この吐出弁が閉鎖される際に騒音が発生することが知られている。該騒音の１つは、吐出弁が閉じる際に着座面に衝突することによる衝撃音であり、他の１つは、吐出弁が閉じる際に、吐出チャンバ側から高圧ガスの一部が圧縮室内に逆流することによって脈動が発生し、その脈動で圧縮機本体が振動されることによる高周波音である。

吐出弁が閉鎖される際の上記騒音を低減するため、特許文献１には、固定スクロールに設けられている吐出口と吐出チャンバとを連通する吐出ポートを複数個併設し、この複数個の吐出ポートを開閉可能な一体の弾性板体からなる吐出弁をその基端部を吐出カバーに固定して設置したものが示されている。

特開２００２−２４２８６３号公報

上記特許文献１に示されたものは、複数の吐出ポートが併設された構成とされているものである。しかしながら、これは、複数の吐出ポートの何れかから吐出されたガスが吐出弁に沿って流れる際の流速を高め、当該吐出ポート近傍で吐出弁に負の揚力を与えることにより、吐出弁が閉じる際の着座面への衝突による衝撃音を低減するようにしたものであって、吐出チャンバ側から圧縮室内に高圧ガスが逆流することにより脈動が発生し、その圧力波で圧縮機本体が加振されることによる騒音を低減し得るものではなかった。
このように、吐出弁が閉鎖される際の高圧ガスの圧縮室内への逆流に起因して発生する騒音については、未だ有効な解決策が見当たらないのが実情である。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、吐出弁が閉鎖される際の高圧ガスの圧縮室内への逆流に起因して発生する高周波音を低減することができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

上記した課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールとを備え、両スクロール間に形成される一対の圧縮室により圧縮されたガスを、前記両圧縮室が合流して形成される中央圧縮室より吐出ポートおよび吐出弁を介して吐出チャンバに吐出するスクロール圧縮機において、前記中央圧縮室と前記吐出チャンバ間に、前記吐出弁により開閉される経路長が異なる少なくとも２経路の吐出ポートが設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、固定スクロールと旋回スクロールとにより形成される一対の圧縮室が合流して形成される中央圧縮室と吐出チャンバ間に、吐出弁により開閉される経路長が異なる少なくとも２経路の吐出ポートが設けられているため、吐出弁が閉じる際に吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスにより発生する脈動が、経路長の異なる少なくとも２経路の吐出ポートを介して、時間差をおいて少なくとも２回に分けて発生されることになる。従って、各々の脈動により中央圧縮室内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減することができ、圧縮機本体が高周波域まで加振されないようにして、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートは、前記固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートは、前記第１経路の吐出ポートに対して斜めに設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートが、固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートが、第１経路の吐出ポートに対して斜めに設けられているため、鉛直に設けられた第１経路の吐出ポートに対し、第２経路の吐出ポートを斜めに設けることによって、２経路の吐出ポート間に確実に経路長差を確保することができる。従って、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記第２経路の吐出ポートは、前記中央圧縮室側の開口端が前記第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから前記吐出チャンバ側に向って斜めに設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、第２経路の吐出ポートが、中央圧縮室側の開口端が第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから吐出チャンバ側に向って斜めに設けられているため、吐出チャンバ側に開口される２経路の吐出ポートの開口端間の距離を小さくしながら、２経路の吐出ポート間に所要の経路長差を確保することができる。従って、吐出弁を徒に大きくすることなく、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室内に伝播される圧力波を低減し、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記第２経路の吐出ポートは、前記吐出チャンバ側の開口端が前記第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから前記中央圧縮室側に向って斜めに設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、第２経路の吐出ポートが、吐出チャンバ側の開口端が第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから中央圧縮室側に向って斜めに設けられているため、中央圧縮室側に開口される２経路の吐出ポートの開口端間の距離を小さくしながら、中央圧縮室に２経路の吐出ポートを開口させ、２経路の吐出ポート間に所要の経路長差を確保することができる。従って、第２経路の吐出ポートを追加するだけの簡易な改良により、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室内に伝播される圧力波を低減し、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記のスクロール圧縮機において、前記少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートは、前記固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートは、前記第１経路の吐出ポートと平行に屈曲して設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートが、固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートが、第１経路の吐出ポートと平行に屈曲して設けられているため、鉛直に設けられた第１経路の吐出ポートに対して、第２経路の吐出ポートを屈曲させて設けることにより、２経路の吐出ポート間に確実に経路長差を確保することができる。従って、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記少なくとも２経路の吐出ポートは、前記吐出チャンバ側から前記中央圧縮室内に逆流される高圧ガスの脈動により該中央圧縮室内に伝播される圧力波が、少なくとも２回に分けて伝播されるように所要の経路長差を持って設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、少なくとも２経路の吐出ポートが、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流される高圧ガスの脈動により該中央圧縮室内に伝播される圧力波が、少なくとも２回に分けて伝播されるように所要の経路長差を持って設けられているため、所要の経路長差を持っている２経路の吐出ポートを介して、吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室内に伝播される圧力波を確実に２回に分けて伝播させることができる。従って、中央圧縮室内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、圧縮機本体が高周波域まで加振されないようにして、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

本発明によると、吐出弁が閉じる際に吐出チャンバ側から中央圧縮室内に逆流する高圧ガスにより発生する脈動が、経路長の異なる少なくとも２経路の吐出ポートを介して、時間差をおいて少なくとも２回に分けて発生されることになるため、各々の脈動により中央圧縮室内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減することができ、圧縮機本体が高周波域まで加振されないようにして、スクロール圧縮機を低騒音化することができる。

本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機の一部を省略した縦断面図である。 図１に示すスクロール圧縮機の中央圧縮室内に伝播する圧力波の伝播状態の説明図である。 図１に示すスクロール圧縮機の騒音低減効果の説明図である。 本発明の第２実施形態に係るスクロール圧縮機の要部の縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係るスクロール圧縮機の要部の縦断面図である。

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図３を用いて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係るスクロール圧縮機の一部を省略した縦断面図が示されている。
スクロール圧縮機１は、外殻を構成する筒状のハウジング２を備えている。このハウジング２は、各々有底の筒状をなすアルミダイカスト製の圧縮機ハウジング３と、モータハウジング４とから構成されており、各々に一体に成形されているフランジ部３Ａ，４Ａ同士を、Ｏリング６を介してボルト５で締結することにより一体化されている。

モータハウジング４の外周には、ボックス形状のインバータ収容部７が一体に設けられている。該インバータ収容部７には、図示省略の電源ユニットから供給される直流電力を三相交流電力に変換し、モータハウジング４内に設けられている電動モータ１０に密封端子８を介して印加するインバータ装置（図示省略）が収容可能とされている。なお、インバータ装置は、公知のものでよく、詳細説明は省略する。

モータハウジング４内に設けられる電動モータ１０は、ステータ１１とロータ１２とを備えており、ステータ１１は、モータハウジング４の内周面に圧入される等により固定されている。ステータ１１とモータハウジング４との間には、円周方向の複数箇所に軸方向に貫通するガス通路（図示省略）が設けられている。このガス通路を介して、モータハウジング４の後端側に設けられている吸入口（図示省略）からモータハウジング４の底面と電動モータ１０の端面との間の空間１３に吸入された低圧の冷媒ガスが、モータハウジング４の前方側に流通可能とされている。

ロータ１２には、回転軸（クランク軸）１４が一体に結合されている。この回転軸１４の後端部は、モータハウジング４の底面部に設けられている軸受１５により回転自在に支持され、その前端部は、軸受部材１６に設けられている主軸受１７によって回転自在に支持されている。回転軸１４の前端部には、回転軸中心から所定寸法だけ偏心されたクランクピン１４Ａが設けられている。なお、軸受部材１６は、モータハウジング４の開口端側にボルト１８を介して固定支持されている。

一方、圧縮機ハウジング３内には、スクロール圧縮機構２０が設けられている。このスクロール圧縮機構２０は、一対の固定スクロール２１と旋回スクロール２２とを噛み合わせて構成される公知の圧縮機構であり、両スクロール２１，２２間に形成される一対の圧縮室２３が、旋回スクロール２２の公転旋回運動により外周位置から中心側へと容積を減少しながら移動されることにより、低圧の冷媒ガスを圧縮するものである。

固定スクロール２１は、圧縮機ハウジング３の底面側にボルト２４により固定設置されており、その端板背面と圧縮機ハウジング３の底面との間に吐出チャンバ２５が形成されている。この吐出チャンバ２５には、一対の圧縮室２３が中央部で合流されて形成される中央圧縮室２３Ａから複数の第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂと吐出弁２７を介して高圧ガスが吐出され、該高圧ガスは、吐出チャンバ２５から吐出口２８に接続されている吐出配管を経て外部へと吐出されるように構成されている。なお、吐出弁２７は、基端側がボルトを介して固定スクロール２１の端板に固定されている板バネにより構成されたリード弁とされ、第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂが略同時に開閉可能とされている。

旋回スクロール２２は、その端板背面が上記軸受部材１６のスラスト面により支持されている。また、端板背面に設けられているボス部２９にニードルベアリング３０、ドライブブッシュ３１を介して回転軸１４のクランクピン１４Ａが連結され、回転軸１４の回転により固定スクロール２１に対して公転旋回駆動されるように構成されている。旋回スクロール２２は、端板背面と軸受部材１６との間に介装されているオルダムリング３２を介して自転が阻止されている。なお、ドライブブッシュ３１には、旋回スクロール２２の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を相殺するためのバランスウェイト３３が一体に設けられている。

上記のスクロール圧縮機１において、固定スクロール２１に設けられている複数の第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂは、吐出弁２７が閉鎖される際に吐出チャンバ２５側から高圧ガスが中央圧縮室２３Ａ内に逆流されることに起因して発生する高周波音を低減するため、以下のように構成されている。
第１吐出ポート２６Ａは、中央圧縮室２３Ａと吐出チャンバ２５間を連通する少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートを構成するものであり、固定スクロール２１の端板に対して鉛直方向に設けられている。この第１吐出ポート（第１経路の吐出ポート）２６Ａの経路長は、Ｌ１とされている。

また、第２吐出ポート２６Ｂは、少なくとも２経路の吐出ポートの中の第２経路の吐出ポートを構成するものであり、第１経路の吐出ポートを構成する第１吐出ポート２６Ａに対して斜めに設けられている。この第２吐出ポート（第２経路の吐出ポート）２６Ｂの経路長は、Ｌ２とされている。第２吐出ポート２６Ｂの経路長Ｌ２と、上記第１吐出ポート２６Ａの経路長Ｌ１とは、Ｌ１＜Ｌ２とされ、所要の経路長差が確保されるように構成されている。

上記において、所要の経路長差とは、吐出弁２７が閉鎖される際に、吐出チャンバ２５側から高圧ガスが中央圧縮室２３Ａ内に逆流され、それに伴って発生する脈動により中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波が、図２に示されるように、第１吐出ポート（第１経路の吐出ポート）２６Ａと第２吐出ポート（第２経路の吐出ポート）２６Ｂとから、時間差をおいて少なくとも複数回（ここでは、２回）に分けて伝播されるだけの経路長差を持って設けられていることを意味する。この経路長差は、解析結果から、少なくとも７．６ｍｍ以上とされることが望ましい。

さらに、第２吐出ポート２６Ｂは、中央圧縮室２３Ａ側の開口端が第１吐出ポート２６Ａと合流されており、そこから吐出チャンバ２５側に向って斜めに設けられている。これによって、吐出チャンバ２５側で開口する第１吐出ポート２６Ａと第２吐出ポート２６Ｂとの開口端間の距離が可及的に小さくされる構成とされている。

斯くして、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
上記のスクロール圧縮機１において、インバータ装置を介して電動モータ１０が回転駆動されると、モータハウジング４に設けられている吸入口を介して空間１３内に低圧の冷媒ガスが吸入される。この低圧ガスは、ステータ１１とモータハウジング４間のガス通路を通り、モータハウジング４の壁面を介してインバータ収容部７内のインバータ装置を冷却した後、電動モータ１０と軸受部材１６間の空間に流通し、そこから圧縮機ハウジング３内に流通され、スクロール圧縮機構２０の一対の圧縮室２３へと吸入される。

一対の圧縮室２３に吸入された低圧ガスは、旋回スクロール２２の公転旋回運動に伴って両圧縮室２３が容積を減少しながら中心側へと移動されることにより圧縮される。そして、両圧縮室２３が中心部において合流され、その中央圧縮室２３Ａが固定スクロール２１の中心部に設けられている第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂと連通されることにより、圧縮された高圧ガスが吐出弁２７を押し開いて吐出チャンバ２５内に吐き出される。この高圧ガスは、吐出口２８を経て冷凍サイクル側へと送出され、冷凍サイクル内を循環した後、再び吸入口からスクロール圧縮機１内に吸い込まれることになる。

上記の吐出行程において、中央圧縮室２３Ａ側の圧力が吐出チャンバ２５の圧力よりも低下すると、吐出弁２７が閉鎖される。これによって、第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂを介して吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ側への高圧ガスの逆流が阻止されることになるが、吐出弁２７が閉鎖される際に、一部の高圧ガスが中央圧縮室２３Ａ内に逆流されることになる。

然るに、本実施形態では、一対の圧縮室２３が中央部で合流して形成される中央圧縮室２３Ａと吐出チャンバ２５間に、吐出弁２７により開閉される経路長Ｌ１，Ｌ２が、Ｌ１＜Ｌ２とされている少なくとも２経路の第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂが設けられている。このため、吐出弁２７が閉じる際に吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流される高圧ガスにより発生する脈動が、経路長Ｌ１，Ｌ２の異なる少なくとも２経路の第１吐出ポート２６Ａおよび第２吐出ポート２６Ｂを介して、図２に示されるように、時間差をおいて少なくとも２回に分けて発生されることになる。

その結果、各々の脈動により中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減することができ、これによって、図３に示されるように、圧縮機本体が高周波域まで加振されないようにすることができ、スクロール圧縮機１の振動を低減して低騒音化することができる。

つまり、本実施形態では、少なくとも２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂが、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスにより中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波が少なくとも２回に分けて伝播されるように経路長差を持って設けられているため、第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂを介して、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を確実に２回に分けて伝播させることができる。従って、中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、圧縮機本体が高周波域まで加振されないようにして、スクロール圧縮機１を低騒音化することができる。

また、２経路の吐出ポートの中の第１吐出ポート２６Ａが、固定スクロール２１の端板に対して鉛直に設けられ、第２吐出ポート２６Ｂが、第１吐出ポート２６Ａに対して斜めに設けられているため、鉛直に設けられている第１吐出ポート２６Ａの経路長Ｌ１よりも斜めに設けられている第２吐出ポート２６Ｂの経路長Ｌ２を長くし、２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂ間に確実に経路長差を確保することができる。従って、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、スクロール圧縮機１を低騒音化することができる。

さらに、本実施形態によれば、第２吐出ポート２６Ｂの中央圧縮室２３Ａ側の開口端が第１吐出ポート２６Ａと合流されており、第２吐出ポート２６Ｂは、そこから吐出チャンバ２５側に向って斜めに設けられている。このため、吐出チャンバ２５側に開口される２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂの開口端間の距離を可及的に小さくしながら、第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｂ間に所要の経路長差を確保することができる。これにより、吐出弁２７を徒に大きくすることなく、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を低減し、スクロール圧縮機１を低騒音化することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図４を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１実施形態に対して、２経路の吐出ポートの中の第２吐出ポート２６Ｃの構成が異なっている。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態では、少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１吐出ポート２６Ａが、上記の如く固定スクロール２１の端板に対して鉛直方向に設けられ、その経路長がＬ１とされているのに対し、第２吐出ポート２６Ｃが、第１吐出ポート２６Ａと略平行に屈曲して設けられた構成とされている。

上記のように、２経路の吐出ポートの中の第１吐出ポート２６Ａを固定スクロール２１の端板に対して鉛直に設け、第２吐出ポート２６Ｃを第１吐出ポート２６Ａと略平行に屈曲して設けることによって、鉛直に設けられている第１吐出ポート２６Ａの経路長Ｌ１よりも第２吐出ポート２６Ｃの経路長Ｌ２を長くし、２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｃ間に確実に経路長差を確保することができる。このため、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を略１／２程度に低減し、スクロール圧縮機１を低騒音化することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図５を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１実施形態に対して、２経路の吐出ポートの中の第２吐出ポート２６Ｄの構成が異なっている。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態では、少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１吐出ポート２６Ａが、上記の如く固定スクロール２１の端板に対して鉛直方向に設けられ、その経路長がＬ１とされている。この第１吐出ポート２６Ａに対して、斜めに設けられている第２吐出ポート２６Ｄの中央圧縮室２３Ａ側の開口端が第１吐出ポート２６Ａと合流されており、該第２吐出ポート２６Ｄは、そこから吐出チャンバ２５側に向って斜めに設けられ、経路長Ｌ２が第１吐出ポート２６Ａの経路長Ｌ１よりも長くされた構成とされている。

このように、第２吐出ポート２６Ｄの吐出チャンバ２５側の開口端を第１吐出ポート２６Ａと合流させ、第２吐出ポート２６Ｄをそこから中央圧縮室２３Ａ側に向って斜めに設けた構成とすることにより、中央圧縮室２３Ａ側に開口される２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｄの開口端間の距離を小さくしながら、中央圧縮室２３に２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｄを開口させ、２経路の第１および第２吐出ポート２６Ａ，２６Ｄ間に所要の経路長差を確保することができる。従って、第２吐出ポート２６Ｄを追加するだけの簡易な改良により、吐出チャンバ２５側から中央圧縮室２３Ａ内に逆流する高圧ガスによって中央圧縮室２３Ａ内に伝播される圧力波を低減し、スクロール圧縮機１を低騒音化することができる。

なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、吐出ポートを少なくとも２経路、すなわち第１吐出ポート２６Ａと、第２吐出ポート２６Ｂ，２６Ｃまたは２６Ｄとの２経路設けた例について説明したが、３経路以上設けてもよいことはもちろんである。

また、上記実施形態では、電動モータ１０によって駆動される電動のスクロール圧縮機１について説明したが、駆動源を内蔵しておらず、外部エンジン等の駆動源によりクラッチを介して駆動されるように構成された開放型のスクロール圧縮機にも同様に適用できることは云うまでもない。

１ スクロール圧縮機
２０ スクロール圧縮機構
２１ 固定スクロール
２２ 旋回スクロール
２３ 一対の圧縮室
２３Ａ 中央圧縮室
２５ 吐出チャンバ
２６Ａ 第１吐出ポート（第１経路の吐出ポート）
２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ 第２吐出ポート（第２経路の吐出ポート）
２７ 吐出弁
Ｌ１ 第１吐出ポートの経路長
Ｌ２ 第２吐出ポートの経路長

Claims (6)

1. 固定スクロールと旋回スクロールとを備え、両スクロール間に形成される一対の圧縮室により圧縮されたガスを、前記両圧縮室が合流して形成される中央圧縮室より吐出ポートおよび吐出弁を介して吐出チャンバに吐出するスクロール圧縮機において、
   前記中央圧縮室と前記吐出チャンバ間に、前記吐出弁により開閉される経路長が異なる少なくとも２経路の吐出ポートが設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 前記少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートは、前記固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートは、前記第１経路の吐出ポートに対して斜めに設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記第２経路の吐出ポートは、前記中央圧縮室側の開口端が前記第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから前記吐出チャンバ側に向って斜めに設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記第２経路の吐出ポートは、前記吐出チャンバ側の開口端が前記第１経路の吐出ポートと合流されており、そこから前記中央圧縮室側に向って斜めに設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスクロール圧縮機。
5. 前記少なくとも２経路の吐出ポートの中の第１経路の吐出ポートは、前記固定スクロールの端板に対して鉛直に設けられ、第２経路の吐出ポートは、前記第１経路の吐出ポートと平行に屈曲して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記少なくとも２経路の吐出ポートは、前記吐出チャンバ側から前記中央圧縮室内に逆流される高圧ガスの脈動により該中央圧縮室内に伝播される圧力波が、少なくとも２回に分けて伝播されるように経路長差を持って設けられていることを特徴とする請求項１ないし５に記載のスクロール圧縮機。
   

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