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JP2012112008A - 接続端子用ボールおよびその製造方法ならびに接続構造の形成方法 - Google Patents

接続端子用ボールおよびその製造方法ならびに接続構造の形成方法 Download PDF

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JP2012112008A JP2010263152A JP2010263152A JP2012112008A JP 2012112008 A JP2012112008 A JP 2012112008A JP 2010263152 A JP2010263152 A JP 2010263152A JP 2010263152 A JP2010263152 A JP 2010263152A JP 2012112008 A JP2012112008 A JP 2012112008A
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Masaru Asada
賢 浅田
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Hitachi Metals Ltd
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Abstract

【課題】安価な高温はんだ用の接続端子用ボールおよびそれを用いた接続構造の形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の接続端子用ボール20Aは、ボール状のコア1と、コア1を包囲するように設けられたAg2Oを含む銀酸化物層4とを有する。銀酸化物層を還元剤の存在下で100℃以上の温度に加熱すると、焼結された銀層を形成する。銀層は、銀の融点まで溶融しないので、高温での信頼性の高い接続構造が得られる。
【選択図】図2

Description

本発明は、従来のはんだ被覆ボールに代表される接続端子用ボールおよびその製造方法ならびにそれを用いた接続構造の形成方法に関する。
典型的な接続端子用ボールであるはんだ被覆ボールは、主に、電気・電子機器の部品を接続するのに用いられる。具体的には、はんだ被覆ボールは、例えば、部品周囲にリード端子を持つQFP(Quard Flat Package)や、比較的小型で、多ピン化が可能なBGA(Ball Grid Array)およびCSP(Chip Size Package)などの半導体パッケージの入出力端子に用いられる。
はんだ被覆ボールは、例えば直径が0.1〜1.0mm程度の金属からなる微小球の表面に、鉛(Pb)を含むはんだ層が設けられた構成からなる。近年、鉛を含むはんだは、環境問題に対応して、無鉛はんだ(Pbフリーはんだ)に置き換えられつつある。このような事情に鑑み、特許文献1や特許文献2には、鉛を含まない錫−銀(Sn−Ag)系はんだ層によって表面が被覆され、加熱溶融時におけるボイドの発生が抑制されたはんだ被覆ボールを開示されている。
はんだは、はんだ付け温度により、中低温はんだ(溶融温度:約150℃から約250℃)と高温はんだ(溶融温度:約250℃から約300℃)とに大別される。中低温はんだは、主に、電子部品をプリント基板などに接続する際に使用され、高温はんだは、主に、電子部品の内部配線などを接続する際に使用される。
Sn−Ag系はんだ層の融点は約216℃であり、このはんだ層を備えたはんだ被覆ボールは、中低温域でのはんだ付けに好適に用いられる。しかしながら、Sn−Ag系はんだ層は、約250℃から約300℃の高温域になると再溶融し、ボールの変形などが生じるため、高温域でのはんだ付けに使用することはできない。
そこで、特許文献3には、銀ナノ粒子(粒径が数nmから数百nm程度の超微粒子)がバルク状態の銀よりもはるかに低い温度で溶融することに着目し、銀ナノ粒子の被覆層を備えた銀被覆ボールが提案されている。特許文献3に記載の銀被覆ボールは、ボール状のコアを覆うように平均粒径が約1nm以上50nm以下の銀超微粒子を含む被覆層で覆われている。この銀超微粒子は、約250℃から約300℃の融点を有している。また、一旦溶融後凝固した銀は、銀の融点(約960℃)までは再溶融しない。従って、特許文献3に記載の銀被覆ボールは、高温はんだ用の接続端子用ボールとして好適に用いることができる。
特開2004−114123号公報 特開2004−128262号公報 国際公開第2006/126527号
巽裕章、外6名、「酸化銀マイクロ粒子を用いたナノ粒子その場生成による接合プロセスの開発」、溶接学会全国大会講演概要、第83集(2008−9)、p.406−407
しかしながら、特許文献3に記載の銀被覆ボールを製造するためには、銀超微粒子の分散液を必要とし、この分散液は高価であるという問題がある。
本発明は、特許文献3に記載の銀被覆ボールよりも安価な高温はんだ用の接続端子用ボールおよびそれを用いた接続構造の形成方法を提供することを目的とする。
本発明の接続端子用ボールは、ボール状のコアと、前記コアを包囲するように設けられたAg2Oを含む銀酸化物層とを有する。
ある実施形態において、前記Ag2Oを含む銀酸化物層は、陽極酸化層を含む。
ある実施形態の接続端子用ボールは、前記コアの表面に形成されたバリア層をさらに有する。前記バリア層は、例えばNi層である。ある実施形態において、前記Ni層はNiめっき層である。前記Niめっき層の厚さは2μm超であることが好ましい。
ある実施形態において、前記銀酸化物層の厚さは0.1μm以上50μm以下である。前記銀酸化物層の厚さは2μm超であることが好ましい。
ある実施形態において、前記コアの平均粒径は0.05mm以上1.5mm以下である。
ある実施形態において、前記コアは金属または樹脂で形成されている。また、前記コアは、銅(Cu)、金(Au)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、鉄(Fe)、マンガン(Mn)、チタン(Ti)、モリブデン(Mo)およびアルミニウム(Al)からなる群から選択される少なくとも1種の金属元素を含む金属単体または合金で形成されていてもよい。また、前記コアはシリコン(Si)で形成されてもよい。
本発明の接続端子用ボールの製造方法は、ボール状のコアを包囲するように銀メッキ層を形成する工程と、前記銀メッキ層の表面を陽極酸化することによって、Ag2Oを含む銀酸化物層を形成する工程とを包含する。
本発明の接続構造を形成する方法は、上記のいずれかの接続端子用ボールと、端子を有する基板とを用意する工程と、前記端子に前記接続端子用ボールを接触させた状態で、還元剤の存在下で、前記接続端子用ボールを100℃以上の温度に加熱する工程とを包含し、前記接続端子用ボールの前記コアと前記端子とが焼結された銀層によって接続された接続構造を形成する。前記還元剤は、アルコール類、カルボン酸類、またはアミン類を含ませることができる。還元を行う時の雰囲気は、特に拘る必要はなく、非酸化雰囲気であっても、大気(空気)であってもよい。
本発明によると、特許文献3に記載の銀被覆ボールよりも安価な高温はんだ用の接続端子用ボールおよびそれを用いた接続構造の形成方法が提供される。また、本発明によると、特許文献3に記載の銀被覆ボールよりも低い温度で処理しても接続構造を形成することができる接続端子用ボールが提供される。
(a)および(b)は、本発明による実施形態の接続端子用ボールの製造に用いられる銀被覆ボール10A、10Bの構造を模式的に示す断面図である。 (a)および(b)は、本発明による実施形態の接続端子用ボール20A、20Bの構造を模式的に示す断面図である。 (a)〜(c)は、本発明による実施形態の接続端子用ボール20Aを用いて接続構造を形成する方法を説明するための模式図である。 本発明による実施例の接続端子用ボールを還元剤(1−ウンデカノール)の存在下で加熱した時のDSC曲線を示す図である。
以下、図面を参照して、本発明による実施形態の接続端子用ボールおよびその製造方法ならびに接続構造の形成方法を説明する。なお、本発明は例示する実施形態に限定されない。
本発明による実施形態の接続端子用ボールは、図2を参照して後述するように、ボール状のコアと、コアを包囲するように設けられた銀酸化物層とを有する。銀酸化物層を、還元剤の存在下で約100℃以上の温度で加熱分解すると、銀ナノ粒子が生成され、銀ナノ粒子は速やかに焼結され、銀層を形成する。銀ナノ粒子は焼結過程で粗大化する。銀ナノ粒子が焼結されて形成された銀層は、銀の融点(約960℃)までは溶融しないので、実施形態の接続端子用ボールを用いると、高温での信頼性の高い接続構造が得られる。加熱温度は約150℃以上であることが好ましい。銀ナノ粒子の生成に要する時間が長くなるからである。
本発明による実施形態の接続端子用ボールは、酸化銀(I)(Ag2O)および/または酸化銀(II)(AgO)を還元することによって銀ナノ粒子が生成されるという現象を利用している。この現象自体は、非特許文献1に開示されている。非特許文献1に記載されているように、酸化銀マイクロ粒子(粒径1〜2μm程度)を含む酸化銀ペーストに還元剤(トリエチレングリコール:TEG)を添加混合したものを加熱すると、酸化銀ペーストが150℃に鋭い発熱ピークを伴いながら銀に還元される。酸化銀が還元分解される過程で、銀ナノ粒子(粒径10〜40nm程度)が生成され、銀ナノ粒子は生成後すぐに焼結される。銀ナノ粒子の生成と焼結は約100℃で起こり、接合される基材の表面にナノオーダの厚さの銀層が形成され、これが結合に寄与する。なお、上記非特許文献1には、酸化銀として、酸化銀(I)(Ag2O)だけが記載されているが、酸化銀(II)(AgO)についても同様の現象が起こる。この方法は、酸化銀マイクロ粒子を用いるので、接続端子用ボール(コアの平均粒径:0.05mm以上1.5mm以下)を均一に被覆することが難しい。また、酸化銀マイクロ粒子も高価であるという問題がある。
本発明による実施形態の接続端子用ボールは、以下のようにして製造されるので、安価であり、且つ、銀酸化物層の厚さの均一性が高い。
図1(a)および(b)に、本発明による実施形態の接続端子用ボールの製造に用いられる銀被覆ボール10A、10Bの模式的な断面図を示す。
図1(a)に示す銀被覆ボール10Aは、ボール状のコア1と、コアを包囲するように設けられた銀層2とを有している。コア1は金属または樹脂で形成されており、典型的には銅(Cu)で形成されている。コア1は、金(Au)、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、鉄(Fe)、マンガン(Mn)、チタン(Ti)、モリブデン(Mo)およびアルミニウム(Al)からなる群から選択される少なくとも1種の金属元素を含む金属単体または合金で形成されていてもよい。また、コアはシリコン(Si)で形成されてもよい。
コア1の平均粒径は例えば0.05mm以上1.5mm以下であり、用途によって適宜選択される。銀層2は、例えば、電解めっき法または無電解めっき法によって形成された銀めっき層である。銀めっきは、公知のバレルめっき法によって行われる。銀層2の厚さは、最終的な銀酸化物層の厚さが1μm以上50μm以下となるように適宜設定される。なお、銀層2は銀の融点(約960℃)までは溶融しないので、銀被覆ボール10Aを接続構造の形成に用いることはできない。
図1(b)に示す銀被覆ボール10Bは、コア1の表面に形成されたバリア層3をさらに有する点において、図1(a)の銀被覆ボール10Aと異なる。バリア層3は、コア1を構成する元素が銀層2に拡散するのを防止する。例えば、コア1が銅で形成されていると、銅が銀層2中に拡散し、銀層2の均一性を損なうことがある。これを防止するためには、ニッケル(Ni)でバリア層3を形成することが好ましい。Ni層3は、例えば、公知のめっき法で形成されたNiめっき層であってよい。バリア層3の厚さは、例えば、1μm以上5μm以下である。バリア効果を確実にするためには、バリア層3の厚さは2μm超であることが好ましい。
図2(a)および(b)に、本発明による実施形態の接続端子用ボール20A、20Bの模式的な断面図を示す。接続端子用ボール20A、20Bはそれぞれ、図1(a)および(b)に示した銀被覆ボール10A、10Bの銀層2を酸化することによって得られる。
図2(a)に示す接続端子用ボール20Aは、ボール状のコア1と、コア1を包囲するように設けられた銀酸化物層4とを有している。最終的に得られる接合構造の接合強度は、銀酸化物層4が厚いほど高くなり、銀酸化物層4の厚さは2μm超10μm以下が好ましい。但し、接合強度は接合時の加圧条件にも依存する。接続端子用ボール20Aを用いた接合では、接続端子用ボール20Aと端子とが接触する一点に力が集中するので、十分に大きな力を加えると、銀酸化物層4の厚さが0.1μmでも接合できる場合がある。銀酸化物層4とコア1との間には、酸化されなかった銀層2bが残っている。
また、図2(b)に示す接続端子用ボール20Bは、ボール状のコア1と、コア1の表面に形成されたバリア層3と、コア1およびバリア層3を包囲するように設けられた銀酸化物層4とを有している。銀酸化物層4とコア1との間には、酸化されなかった銀層2bが残っている。
ここで、銀酸化物には、よく知られているように、Ag2OとAgOとがある。Ag2Oを酸化銀とよび、AgOを過酸化銀と呼ぶことがある。Ag2OおよびAgOのいずれも還元によって銀ナノ粒子を生成し、銀ナノ粒子は容易に焼結される。ただし、酸素の含有量が少ないので、還元の容易さから、酸化銀(I)(Ag2O)が好ましい。従って、銀酸化物層4はAg2Oを含むことが好ましい。銀層2を酸化する際には、Ag2Oを効率的に生成する方法を用いることが好ましい。例えば、銀層2の表面を陽極酸化することによって、Ag2Oを含む銀酸化物層を形成することができる。銀層を陽極酸化することによって銀酸化物層(陽極酸化層)を、実質的にAg2Oのみで構成されるようにすることができる。
例えば、接続端子用ボール20Aを用いて、例えば、図3(a)〜(c)に示すようなプロセスで接続構造を形成することができる。
まず、図3(a)に示すように、接続端子用ボール20Aと、端子18を有する基板30とを用意する。基板30は、例えばBGAやCSPのインターポーザである。端子18は、例えば、銅(Cu)層12と、ニッケル(Ni)層14と、金(Au)層16との積層体で構成されている。端子18を構成する各金属層は、例えばめっき法で形成される。
次に、図3(b)に示すように、端子18に接続端子用ボール20Aを接触させた状態で、還元剤の存在下で、接続端子用ボール20Aを約100℃以上、好ましくは約250℃以上の温度に加熱する。還元剤としては、アルコール類、カルボン酸類、またはアミン類を単独でまたは複数種類を混合して用いることができる。還元を行う時の雰囲気は、還元雰囲気(例えば水素雰囲気)である必要はなく、非酸化雰囲気(例えば不活性ガス雰囲気または窒素雰囲気)であっても、大気(空気)であってもよい。被接合部または被接合体の酸化の怖れがない場合、例えば、被接合部が貴金属で形成されている場合、大気中で行えばよい。銀酸化物層4を還元剤の存在下で約100℃以上の温度に加熱すると、還元分解され銀ナノ粒子が生成され、銀ナノ粒子を含む層6が形成される。銀酸化物層4はAg2Oを含むことが好ましい。
接続端子用ボール20Aを上記の温度範囲内でさらに加熱すると、生成された銀ナノ粒子は速やかに焼結され、図3(c)に示すように、銀ナノ粒子が焼結されて形成された銀層8を形成する。このとき、酸化されずに残存していた銀層2bも銀ナノ粒子を含む層6とともに一体的に銀層8を構成する。但し、銀ナノ粒子は焼結によって粗大化する。このようにして、銀層8を介した接続構造が形成される。銀層8は溶融を経ずに形成されているので、接合部はほぼ点であるが、十分な接合強度を有している。また、銀層8は、銀の融点(約960℃)までは溶融しないので、高温においても高い接合強度を有している。
実験によると、十分な接合強度を得るためには250℃以上の温度まで加熱することが好ましい。接合強度は、加熱温度が高いほど増大するが、約400℃を超えると強度の増大率は小さくなる。接合構造の耐熱温度にもよるが、スループット等を考慮すると、加熱温度は400℃以下が好ましい。また、加熱とともに、加圧することが好ましく、圧力は0.1MPa以上20MPa以下の範囲内が好ましい。圧力が0.1MPa未満であると十分な接合力が得られないことがあり、20MPaを超えると、接合部にダメージを与える恐れがある。加熱および加圧する時間は、温度にも依存するが、概ね1分以上60分以下である。温度が低いほど、銀ナノ粒子の生成・焼結に要する時間が長くなる。例えば、加熱温度(最高到達温度)を100℃、圧力を2.5MPaとすると、十分な接合強度を得るためには30分〜60分(昇温時間を含む)保持することが好ましい。コアに樹脂(例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET))を用いる場合は、樹脂の耐熱性や強度を考慮して、加熱温度、圧力を設定すればよい。
以下に、実施例を示す。
Cuボール(コアの直径0.5mm)にNiめっきを施した後、ストライク銀めっきおよび銀めっき(厚付け)を行った。各めっき条件を以下に示す。
Niめっき(厚付け)条件:
めっき液の組成:硫酸ニッケル240g/L、塩化ニッケル45g/L、硼酸30g/L、めっき温度:50℃、電流密度:0.1A/dm2、めっき時間:120分
得られたNiめっき膜の厚さは3μmであった。
ストライク銀めっき条件:
めっき液の組成:シアン化銀2g/L、シアン化カリウム75g/L、めっき温度:20〜30℃、電流密度:0.3A/dm2、めっき時間:60秒(厚さは0.1μm以下で測定不可)
銀めっき(厚付け)条件:
めっき液の組成:シアン化銀45g/L、シアン化カリウム110g/L、炭酸カリウム10g/L、めっき温度:20〜30℃、電流密度:0.1A/dm2、めっき時間:120分
得られた銀めっき皮膜の厚さは10μmであった。
銀めっき皮膜を以下の条件で陽極酸化を行った。
陽極酸化条件:
電解液:水酸化カリウム(または水酸化ナトリウム):3mol/L、陽極酸化温度:20〜30℃、電流密度:0.1A/dm2、陽極酸化時間:120分
上記の陽極酸化によって、厚さ10μmの銀めっき皮膜の内、表面から約4μmの部分が陽極酸化され、Ag2Oを含む銀酸化物層が形成された。
上述のようにして得られた接続端子用ボールを、還元剤としての1−ウンデカノール(和光純薬工業株式会社製)に浸漬した後、接合実験に供した。Cu板にAgめっき(厚さ約4μm)を施した2枚の基板の間に、単一の接続端子用ボールを配置し、大気中で、2.5MPaで加圧した状態で、室温から250℃まで加熱した。昇温時間(昇温速度:10℃/分)を含む加熱時間は150秒であった。室温まで冷却後、接合強度を評価した結果、十分な接合強度を有していることを確認した。
また、上記1−ウンデカノールが付着した接続端子用ボールについて示差走査熱量測定(DSC)を行った結果を図4に示す。昇温速度は10℃/分とした。図4からわかるように、190℃付近に還元反応による発熱ピークが観察されている。
このように、実施例の接続端子用ボールを還元剤の存在下で加熱すると、銀酸化物層が還元され、銀ナノ粒子が生成し、銀ナノ粒子が焼結された銀層が形成され、銀層を介した接合構造が形成される。
本発明は、半導体装置や回路基板における接続構造、特に高温での信頼性が要求される接続構造の形成に用いられる。
1 コア
2、2b Ag層(Agめっき層)
3 バリア層(Ni層)
4 銀酸化物層
6 銀ナノ粒子を含む層
8 銀ナノ粒子が焼結されて形成された銀層
10A、10B 銀被覆ボール
12 Cu層
14 Ni層
16 Au層
18 端子(パッド)
20A、20B 接続端子用ボール
30 基板

Claims (8)

  1. ボール状のコアと、
    前記コアを包囲するように設けられたAg2Oを含む銀酸化物層と
    を有する、接続端子用ボール。
  2. 前記銀酸化物層は、陽極酸化層を含む、請求項1に記載の接続端子用ボール。
  3. 前記コアの表面に形成されたバリア層をさらに有する、請求項1または2に記載の接続端子用ボール。
  4. 前記銀酸化物層の厚さは0.1μm以上50μm以下である、請求項1から3のいずれかに記載の接続端子用ボール。
  5. 前記コアの平均粒径は0.05mm以上1.5mm以下である、請求項1から4のいずれかに記載の接続端子用ボール。
  6. 前記コアは金属または樹脂で形成されている、請求項1から3のいずれかに記載の接続端子用ボール。
  7. ボール状のコアを包囲するように銀メッキ層を形成する工程と、
    前記銀メッキ層の表面を陽極酸化することによって、Ag2Oを含む銀酸化物層を形成する工程と
    を包含する、接続端子用ボールの製造方法。
  8. 請求項1から6のいずれかに記載の接続端子用ボールと、端子を有する基板とを用意する工程と、
    前記端子に前記端子用ボールを接触させた状態で、還元剤の存在下で、前記接続端子用ボールを100℃以上の温度に加熱する工程と
    を包含し、
    前記接続端子用ボールの前記コアと前記端子とが焼結された銀層によって接続された接続構造を形成する方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621008A (zh) * 2020-12-15 2021-04-09 北京科技大学顺德研究生院 一种低热应力芯片封装用焊锡球及其制备方法

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