JP2012166260A - Method and device for feeding lubricant oil in rolling - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圧延における潤滑油供給方法および潤滑油供給装置に関するものである。 The present invention relates to a lubricating oil supply method and lubricating oil supply apparatus in rolling.
従来、圧延においては所望の製品形状、表面品質を得るとともに焼付きを防止する等、潤滑性を向上させる目的で圧延材やロールに潤滑油が供給されており、この圧延潤滑においては圧延材とロールに生じる発熱を除去するために冷却も必要となるため、通常、エマルション型圧延油を用いて潤滑が行われている。 Conventionally, in rolling, lubricating oil has been supplied to rolled materials and rolls for the purpose of improving lubricity, such as obtaining desired product shape and surface quality and preventing seizure. In this rolling lubrication, Since cooling is also necessary to remove heat generated in the roll, lubrication is usually performed using emulsion-type rolling oil.
図１０〜図１２は、エマルション型圧延油を用いた従来の各種潤滑方式を示したものである。 10 to 12 show various conventional lubrication systems using emulsion-type rolling oil.
まず、図１０に示す「循環方式」は、ロールの潤滑と冷却を目的として、潤滑油をスプレーでワークロールに供給するものである。 First, the “circulation system” shown in FIG. 10 supplies lubricating oil to a work roll by spraying for the purpose of lubrication and cooling of the roll.
エマルション型圧延油は循環使用されるようになっており、具体的には、No.１スタンドのロールに供給されたエマルション型圧延油は温水タンク５０に回収されポンプ５１から吐出されることにより循環使用される。 The emulsion-type rolling oil is circulated and used. Specifically, the emulsion-type rolling oil supplied to the No. 1 stand roll is collected in the hot water tank 50 and discharged from the pump 51 for circulation. used.
また、No.２〜No.５スタンドの各ワークロールに供給されたエマルション型圧延油はクーラントタンク５２に回収され、ポンプ５３から吐出されることにより循環使用される。 The emulsion-type rolling oil supplied to each work roll of No. 2 to No. 5 stands is collected in the coolant tank 52 and is circulated and used by being discharged from the pump 53.
上記構成ではエマルション型圧延油を循環使用するため、油原単位が低いという利点がある。なお、エマルション型圧延油の油分濃度は０．５〜５％程度で一定に保たれ、消費によって減少した分の水・油を補給するようになっている。 In the above configuration, since emulsion-type rolling oil is circulated and used, there is an advantage that the oil unit is low. In addition, the oil concentration of the emulsion-type rolling oil is kept constant at about 0.5 to 5%, and the amount of water / oil reduced by consumption is replenished.
次に、図１１に示す「直接給油方式」は、潤滑系と冷却系が分離されており潤滑と冷却をそれぞれ別に制御することができるようになっている。 Next, in the “direct oil supply system” shown in FIG. 11, the lubrication system and the cooling system are separated, and the lubrication and cooling can be controlled separately.
冷却系としての冷却水は冷却水配管５４を介してNo.１〜No.６スタンドの各ワークロールに供給され、潤滑系として油分濃度５〜２０％のエマルション型圧延油は潤滑油配管５５を介して入側ストリップに供給するようになっている。 Cooling water as a cooling system is supplied to each work roll of the No. 1 to No. 6 stand through a cooling water pipe 54, and emulsion type rolling oil having an oil concentration of 5 to 20% is provided as a lubricating oil pipe 55 as a lubricating system. Via the inlet strip.
上記直接給油方式によれば、エマルション型圧延油を循環使用せず常に新しいエマルション型圧延油をワークロールに供給するため潤滑性能に優れており、高速圧延や難加工材の圧延に適用することができる。 According to the above-mentioned direct oil supply method, the emulsion type rolling oil is not circulated and used, and the new emulsion type rolling oil is always supplied to the work roll, so it has excellent lubrication performance and can be applied to high-speed rolling and difficult-to-process materials it can.
次に、図１２に示す「混合給油方式」は、上記循環方式の給油システムに小容量のミキシングタンクを併設し、潤滑と冷却をある程度分離して行うようになっている。 Next, in the “mixed oil supply method” shown in FIG. 12, a small-capacity mixing tank is provided in addition to the above-described circulation type oil supply system, and lubrication and cooling are separated to some extent.
具体的には、小型ミキシングタンク５６から高濃度のエマルション型圧延油を所望のスタンド（No.２スタンドのワークロール）の入側金属板に供給するように構成されているため、必要とする部位に所望の潤滑性能を確保することができ、高速圧延に適している。一方、冷却については、循環方式のエマルション型圧延油に冷却水を混合しワークロールに供給するようになっている。 Specifically, it is configured to supply high-concentration emulsion-type rolling oil from a small mixing tank 56 to a metal plate on the entry side of a desired stand (work roll of No. 2 stand). In addition, desired lubrication performance can be ensured, and it is suitable for high-speed rolling. On the other hand, for cooling, cooling water is mixed with a circulating emulsion-type rolling oil and supplied to a work roll.
また、ロール潤滑装置において圧延油と水とのミキシング時に水温度を変化させる潤滑圧延方法が提案されている（例えば特許文献１参照）。 Further, a lubrication rolling method has been proposed in which the water temperature is changed during mixing of rolling oil and water in a roll lubrication apparatus (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、上記「循環方式」では単一の圧延油のみを使用するため、潤滑制御が困難であり、また、上記「直接給油方式」では高濃度のエマルション型圧延油を循環目的で鋼板にスプレーし、水を冷却目的でスプレーするため潤滑性と冷却性に優れているものの圧延油を循環使用しないため油原単位が高くなり、また、上記「混合給油方式」では状態の異なる圧延油が混合されるためマスバランスやエマルション型圧延油の性状が不安定になるという問題がある。さらに、ミキシング時の水温度を変化させる上記特許文献１に記載の潤滑圧延方法では、水温度を変化させるための冷却装置が必要であるため、ロール潤滑装置が高コストとなる。 However, since only the single rolling oil is used in the “circulation method”, it is difficult to control the lubrication. In the “direct oiling method”, a high concentration emulsion type rolling oil is sprayed on the steel plate for the purpose of circulation. Although water is sprayed for the purpose of cooling, it has excellent lubricity and cooling properties, but rolling oil is not circulated and the oil intensity increases, and the above "mixed lubrication method" mixes rolling oils in different states. Therefore, there is a problem that the properties of mass balance and emulsion-type rolling oil become unstable. Furthermore, in the lubrication rolling method described in Patent Document 1 in which the water temperature during mixing is changed, a cooling device for changing the water temperature is required, and thus the roll lubrication device is expensive.
そこで、本発明の目的は、低コストで圧延界面における潤滑性を制御することができる潤滑油供給方法および潤滑油供給装置を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lubricating oil supply method and a lubricating oil supply apparatus that can control the lubricity at the rolling interface at low cost.
第１の発明に係る潤滑油供給方法は、金属板を圧延する際に油水混合型圧延油を供給する潤滑油供給方法であって、第１圧延油と第２圧延油と希釈水とを混合することにより油水混合型圧延油を生成する混合工程と、油水混合型圧延油を供給する供給工程と、を備えることを要旨とする。上記の金属板としては、鋼、チタン、アルミニウム、マグネシウム、銅などの金属、またはこれら金属の合金が含まれる。 A lubricating oil supply method according to a first aspect of the present invention is a lubricating oil supply method for supplying an oil-water mixed rolling oil when rolling a metal plate, wherein the first rolling oil, the second rolling oil and dilution water are mixed. The gist of the present invention is to include a mixing step for producing an oil-water mixed type rolling oil and a supplying step for supplying the oil-water mixed type rolling oil. As said metal plate, metals, such as steel, titanium, aluminum, magnesium, copper, or the alloy of these metals is contained.
圧延界面における潤滑性はワークロールまたは鋼板への油分付着量（プレートアウト量）によって異なってくる。例えば、油水混合型圧延油の粒径が大きくなり油分付着量が増加すると、圧延圧力が下がる傾向となる。 The lubricity at the rolling interface varies depending on the amount of oil adhering to the work roll or the steel plate (plate out amount). For example, when the particle size of the oil / water mixed type rolling oil is increased and the oil adhesion amount is increased, the rolling pressure tends to decrease.
第１の発明に係る潤滑油供給方法によれば、混合工程で第１圧延油と第２圧延油と希釈水とが混合されて油水混合型圧延油が生成される。第１圧延油と第２圧延油と希釈水とを種々の混合比でミキシング装置により混合することによって、油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。粒径を変化させた油水混合型圧延油をワークロールに供給することにより圧延界面における油分付着量を制御できるので、潤滑性を制御することができる。これにより、適切な圧延圧力で金属板を圧延することができる。また、従来のように水温度を変化させるための冷却装置が要らないのでコストアップを抑制できる。 According to the lubricating oil supply method according to the first aspect of the invention, the first rolling oil, the second rolling oil, and the dilution water are mixed in the mixing step to generate an oil / water mixed rolling oil. By mixing the first rolling oil, the second rolling oil, and the dilution water at various mixing ratios with a mixing device, the particle size of the oil-water mixed rolling oil can be changed. By supplying oil-water mixed rolling oil having a changed particle size to the work roll, the amount of oil adhering at the rolling interface can be controlled, so that the lubricity can be controlled. Thereby, a metal plate can be rolled with an appropriate rolling pressure. Moreover, since a cooling device for changing the water temperature is not required as in the prior art, an increase in cost can be suppressed.
混合工程において第１圧延油と第２圧延油との混合油と、希釈水とを混合するようにすれば、生成される油水混合型圧延油の粒径を変化させやすくなる。 If the mixed oil of 1st rolling oil and 2nd rolling oil and dilution water are mixed in a mixing process, it will become easy to change the particle size of the oil-water mixing type rolling oil produced | generated.
第２圧延油の粘度および密度を第１圧延油の粘度および密度と異なるようにすれば、油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。 If the viscosity and density of the second rolling oil are different from the viscosity and density of the first rolling oil, the particle size of the oil-water mixed rolling oil can be changed.
金属板の材質または圧延条件に応じて第１圧延油に対する第２圧延油の混合比を調整する調整工程を備えれば、圧延対象である金属板の変更があったり圧延条件（圧延温度、圧延圧力および圧延速度など）に微妙な変化があったときでも、迅速に油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。 If an adjustment step for adjusting the mixing ratio of the second rolling oil to the first rolling oil is provided according to the material of the metal plate or the rolling conditions, the metal plate to be rolled may be changed or the rolling conditions (rolling temperature, rolling Even when there are subtle changes in pressure, rolling speed, etc., the particle size of the oil-water mixed rolling oil can be quickly changed.
第２の発明に係る潤滑油供給装置は、金属板を圧延する際に油水混合型圧延油を供給する潤滑油供給装置であって、希釈水を供給する水供給ラインと、第１圧延油を供給する第１圧延油供給ラインと、第２圧延油を供給する第２圧延油供給ラインと、希釈水に、第１圧延油および第２圧延油の両方またはいずれか片方を混合した油水混合液を搬送する油水混合液ラインと、油水混合液ラインに接続されたミキシング装置と、ミキシング装置により攪拌生成される油水混合型圧延油を金属板に供給する圧延油供給手段と、を有することを要旨とする。上記のミキシング装置としては、スタティックミキサー、ラインミキサー、超音波分散装置などを使用することができる。上記のラインミキサーとは、配管内でタービン等を回転させて機械剪断を行い、撹拌、乳化および分散を連続的に行うミキサーである。 A lubricating oil supply device according to a second aspect of the present invention is a lubricating oil supply device that supplies oil-water mixed rolling oil when rolling a metal plate, and includes a water supply line that supplies dilution water, and a first rolling oil. The first rolling oil supply line to be supplied, the second rolling oil supply line to supply the second rolling oil, and the oil / water mixed liquid in which the first rolling oil and / or the second rolling oil are mixed with dilution water. An oil / water mixed liquid line that conveys oil, a mixing device connected to the oil / water mixed liquid line, and a rolling oil supply means that supplies oil / water mixed rolling oil agitated and generated by the mixing device to the metal plate. And As the mixing device, a static mixer, a line mixer, an ultrasonic dispersion device, or the like can be used. The above-mentioned line mixer is a mixer that performs mechanical shearing by rotating a turbine or the like in a pipe and continuously performs stirring, emulsification, and dispersion.
本発明に係る潤滑油供給装置によれば、希釈水に第１圧延油および第２圧延油の両方またはいずれか片方が混合されて油水混合液が生成され、ミキシング装置により当該油水混合液が攪拌されることで油水混合型圧延油が生成される。すなわち、希釈水に１種の圧延油を混合することが可能なだけでなく、２種の圧延油を混合することが可能となり、圧延条件（圧延温度、圧延圧力および圧延速度など）等によって油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。このような油水混合型圧延油を供給することで圧延界面における油分付着量を制御でき潤滑性を制御することができる。これにより、適切な圧延圧力で金属板を圧延することができる。また、従来のように水温度を変化させるための冷却装置が要らないのでコストアップを抑制できる。 According to the lubricating oil supply apparatus according to the present invention, the first and second rolling oils and / or one of the two rolling oils are mixed with the dilution water to produce an oil / water mixture, and the mixing apparatus stirs the oil / water mixture. As a result, oil-water mixed rolling oil is produced. That is, not only one type of rolling oil can be mixed with the dilution water, but also two types of rolling oil can be mixed. Depending on the rolling conditions (rolling temperature, rolling pressure, rolling speed, etc.), etc. The particle size of the mixed rolling oil can be changed. By supplying such oil-water mixed rolling oil, the amount of oil adhering at the rolling interface can be controlled, and the lubricity can be controlled. Thereby, a metal plate can be rolled with an appropriate rolling pressure. Moreover, since a cooling device for changing the water temperature is not required as in the prior art, an increase in cost can be suppressed.
第１圧延油供給ラインまたは第２圧延油供給ラインの少なくとも一方に切替弁を設けるように構成すれば、希釈水に第１圧延油および第２圧延油の両方またはいずれか片方を混合する構成を容易に実現することができる。 If it comprises so that a switching valve may be provided in at least one of a 1st rolling oil supply line or a 2nd rolling oil supply line, the structure which mixes one or both of a 1st rolling oil and a 2nd rolling oil with dilution water It can be easily realized.
第２圧延油供給ラインが第１圧延油供給ラインにより供給される第１圧延油の粘度及び／又は密度と異なる第２圧延油を供給するようにすれば、油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。 If the second rolling oil supply line supplies a second rolling oil different from the viscosity and / or density of the first rolling oil supplied by the first rolling oil supply line, the particle size of the oil-water mixed rolling oil is reduced. Can be changed.
第１圧延油供給ラインは第１圧延油の流量を調整する第１流量調整弁を有し、第２圧延油供給ラインは第２圧延油の流量を調整する第２流量調整弁を有するようにすれば、圧延対象である金属板の変更があったり上記圧延条件に僅かな変化があったときでも、迅速に油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。 The first rolling oil supply line has a first flow rate adjustment valve that adjusts the flow rate of the first rolling oil, and the second rolling oil supply line has a second flow rate adjustment valve that adjusts the flow rate of the second rolling oil. Then, even when there is a change in the metal plate to be rolled or there is a slight change in the rolling conditions, the particle size of the oil-water mixed rolling oil can be quickly changed.
本発明によれば、金属板の材質および圧延条件に応じて圧延界面における潤滑性を制御することができる。 According to the present invention, the lubricity at the rolling interface can be controlled according to the material of the metal plate and the rolling conditions.
１．第１実施形態
以下、本実施形態に係る潤滑油供給方法および潤滑油供給装置について図面を参照しつつ説明する。
1. First Embodiment Hereinafter, a lubricating oil supply method and a lubricating oil supply apparatus according to this embodiment will be described with reference to the drawings.
図１に示すように、本実施形態に係る潤滑油供給装置１は、対向配置されたワークロール２および３の間を圧延される金属板としての鋼板４が通過するようになっている。ワークロール２および３はこれらと接触しているバックアップロール５および６の摩擦によって回転する。 As shown in FIG. 1, the lubricating oil supply apparatus 1 which concerns on this embodiment passes the steel plate 4 as a metal plate rolled between the work rolls 2 and 3 opposingly arranged. The work rolls 2 and 3 are rotated by the friction of the backup rolls 5 and 6 in contact therewith.
第１圧延油供給ライン８には、第１圧延油原油を貯溜した圧延油タンク８ａと希釈水を貯溜した水タンク８ｂとが備えられ、圧延油タンク８ａ内の第１圧延油原油はポンプ８ｃおよび流量調整弁８ｄを介し、流量が調整された状態で第２の圧延油供給配管８ｋを介して第１の圧延油供給配管８ｅに送り出される。一方、水タンク８ｂ内の希釈水は、ポンプ８ｆおよび流量調整弁８ｇを介し、流量が調整された状態で第１の圧延油供給配管８ｅに送り出される。 The first rolling oil supply line 8 is provided with a rolling oil tank 8a for storing the first rolling oil crude oil and a water tank 8b for storing the diluted water, and the first rolling oil crude oil in the rolling oil tank 8a is supplied by a pump 8c. And the flow rate adjusting valve 8d is sent to the first rolling oil supply pipe 8e via the second rolling oil supply pipe 8k with the flow rate adjusted. On the other hand, the dilution water in the water tank 8b is sent out to the first rolling oil supply pipe 8e through the pump 8f and the flow rate adjusting valve 8g in a state where the flow rate is adjusted.
ここで、本実施形態では、第２の圧延油供給配管８ｋには第２圧延油供給ライン８０が接続されている。 Here, in this embodiment, the 2nd rolling oil supply line 80 is connected to the 2nd rolling oil supply piping 8k.
第２圧延油供給ライン８０には、第１圧延油原油の粘度および密度と異なる第２圧延油原油を貯留した圧延油タンク８２、ポンプ８３および流量調整弁８４が備えられている。圧延油タンク８２内の第２圧延油原油はポンプ８３および流量調整弁８４を介し、流量が調整された状態で第３の圧延油供給配管８１および第２の圧延油供給配管８ｋに送り出される。これにより、第１圧延油原油および第２圧延油原油が共に第２の圧延油供給配管８ｋを介して第１の圧延油供給配管８ｅに送り出される。 The second rolling oil supply line 80 includes a rolling oil tank 82 storing a second rolling oil crude oil having a viscosity and density different from those of the first rolling oil crude oil, a pump 83, and a flow rate adjusting valve 84. The second rolling oil crude oil in the rolling oil tank 82 is sent to the third rolling oil supply pipe 81 and the second rolling oil supply pipe 8k through the pump 83 and the flow rate adjusting valve 84 with the flow rate adjusted. Thereby, both the 1st rolling oil crude oil and the 2nd rolling oil crude oil are sent out to the 1st rolling oil supply piping 8e via the 2nd rolling oil supply piping 8k.
このような構成によれば、第１圧延油原油と希釈水とが第１の圧延油供給配管８ｅに介設されたスタティックミキサー８ｈに導入され、鋼板４の材質または圧延条件（ワークロール２，３の磨耗度合い、圧延圧力、圧延温度、湿度および圧延速度など）に応じて所定量の第２圧延油原油が第２の圧延油供給配管８ｋを介してスタティックミキサー８ｈに導入されてこれらが撹拌されることにより、粒径が変化された油水混合型圧延油が生成される。なお、スタティックミキサー８ｈの代わりにラインミキサーまたは超音波分散装置などを使用することもできる。また、スタティックミキサー８ｈは、導入された液体を撹拌混合することができるものであれば、そのエレメントの形態はスパイラルタイプまたはステータイプなど任意の形態を選択できる。 According to such a configuration, the first rolling oil crude oil and the dilution water are introduced into the static mixer 8h interposed in the first rolling oil supply pipe 8e, and the material of the steel plate 4 or the rolling conditions (work roll 2, 3), a predetermined amount of the second rolling oil crude oil is introduced into the static mixer 8h via the second rolling oil supply pipe 8k according to the wear degree, rolling pressure, rolling temperature, humidity, rolling speed, etc. By doing so, an oil-water mixed rolling oil having a changed particle size is generated. A line mixer or an ultrasonic dispersion device can be used instead of the static mixer 8h. Moreover, as long as the static mixer 8h can stir and mix the introduced liquid, the form of the element can select arbitrary forms, such as a spiral type or a stay type.
生成された油水混合型圧延油は、第１の圧延油供給配管８ｅの先端に設けられたノズルヘッダー８ｉ，８ｊによりワークロール２，３の上流側表面に対してスプレーされる。 The produced oil / water mixed rolling oil is sprayed on the upstream surface of the work rolls 2 and 3 by nozzle headers 8i and 8j provided at the tip of the first rolling oil supply pipe 8e.
このように、鋼板４の材質または圧延条件に応じて、第１圧延油原油および希釈水に対して第２圧延油原油を撹拌混合することにより生成した、粒径を変化させた油水混合型圧延油をワークロール２，３に供給することによって、ワークロール２，３および鋼板４への油分付着量（プレートアウト量）を制御できる。これにより、圧延界面における潤滑性を変化させることができるので、鋼板４に対する圧延圧力が適切となる。 Thus, according to the material of steel plate 4 or rolling conditions, the oil-water mixed rolling which changed the particle size produced | generated by stirring and mixing 2nd rolling oil crude oil with respect to 1st rolling oil crude oil and dilution water. By supplying oil to the work rolls 2 and 3, the amount of oil adhering to the work rolls 2 and 3 and the steel plate 4 (plate-out amount) can be controlled. Thereby, since the lubricity in a rolling interface can be changed, the rolling pressure with respect to the steel plate 4 becomes appropriate.
また、鋼板４の材質または圧延条件に応じて第２圧延油原油の供給量が流量調整弁８４により調整されることによって、第１圧延油原油に対する第２圧延油原油の混合比が変更される。これにより、圧延対象である鋼板４の材質変更があったり圧延条件に微妙な変化があった場合に、迅速に油水混合型圧延油の粒径を変化させることができる。 Further, the mixing ratio of the second rolling oil crude oil to the first rolling oil crude oil is changed by adjusting the supply amount of the second rolling oil crude oil by the flow rate adjusting valve 84 according to the material of the steel plate 4 or the rolling conditions. . Thereby, when there is a change in the material of the steel plate 4 to be rolled or there is a subtle change in rolling conditions, the particle size of the oil-water mixed rolling oil can be quickly changed.
ワークロール２，３に供給された油水混合型圧延油は、回収・排出系７ａの回収用オイルパン７ｂにより回収され、圧延油排出配管７ｃを通じて排出される。なお、回収用オイルパン７ｂにより回収した油水混合型圧延油を再生してもよい。 The oil-water mixed rolling oil supplied to the work rolls 2 and 3 is recovered by the recovery oil pan 7b of the recovery / discharge system 7a and discharged through the rolling oil discharge pipe 7c. The oil / water mixed rolling oil recovered by the recovery oil pan 7b may be regenerated.
No.２スタンドについてもNo.１スタンドと同じ構成の８ｉ，８ｊが配設されており、第１の圧延油供給配管８ｅからの油水混合型圧延油がワークロール２，３にそれぞれスプレーされる。 The No. 2 stand is also provided with 8i and 8j having the same configuration as the No. 1 stand, and the oil-water mixed rolling oil from the first rolling oil supply pipe 8e is sprayed on the work rolls 2 and 3, respectively. .
なお、本実施形態では、第１圧延油原油および第２圧延油原油の２種類の圧延油原油を使用したが、これに限定されるものではなく、３種類以上の圧延油原油と希釈水とをミキシングして油水混合型圧延油を生成してもよい。 In this embodiment, two types of rolled oil crude oil, ie, the first rolled oil crude oil and the second rolled oil crude oil, are used, but the present invention is not limited to this, and three or more types of rolled oil crude oil and dilution water are used. May be mixed to produce an oil-water mixed rolling oil.
２．第２実施形態
図１３は第２実施形態に係る潤滑油供給装置１ａの構成を示す説明図である。なお、図１３では上記図１と同一部材に同一符号を付しており、それらの説明については省略する。
2. Second Embodiment FIG. 13 is an explanatory diagram showing a configuration of a lubricating oil supply apparatus 1a according to a second embodiment. In FIG. 13, the same members as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
図１３に示すように、第２実施形態に係る潤滑油供給装置１ａは、それぞれ配管で構成される、水供給ライン８ｅ３、第１圧延油供給ライン８ｋ、第２圧延油供給ライン８１，８７、および油水混合液ライン８ｅ，８ｅ２を有する。 As shown in FIG. 13, the lubricating oil supply apparatus 1a according to the second embodiment includes a water supply line 8e3, a first rolling oil supply line 8k, second rolling oil supply lines 81 and 87, each of which is constituted by piping. And an oil / water mixture line 8e, 8e2.
水供給ライン８ｅ３には、水タンク８ｂ、ポンプ８ｆ、流量調整弁８ｇ、および四方弁８８が介挿されている。 A water tank 8b, a pump 8f, a flow rate adjusting valve 8g, and a four-way valve 88 are inserted in the water supply line 8e3.
第１圧延油供給ライン８ｋは、水供給ライン８ｅ３における四方弁８８の上流側に接続されている。この第１圧延油供給ライン８ｋには、圧延油タンク８ａ、ポンプ８ｃ、および第１流量調整弁としての流量調整弁８ｄが介挿されている。 The first rolling oil supply line 8k is connected to the upstream side of the four-way valve 88 in the water supply line 8e3. A rolling oil tank 8a, a pump 8c, and a flow rate adjusting valve 8d as a first flow rate adjusting valve are interposed in the first rolling oil supply line 8k.
第２圧延油供給ライン８１は、上記の四方弁８８の一方入口に接続されており、この第２圧延油供給ライン８１には、圧延油タンク８２、ポンプ８３、第２流量調整弁としての流量調整弁８４、および切替弁としての三方弁８６が介挿されている。また、第２圧延油供給ライン８１は、上述の四方弁８８を介して油水混合液ライン８ｅ，８ｅ２に接続されている。 The second rolling oil supply line 81 is connected to one inlet of the four-way valve 88. The second rolling oil supply line 81 includes a rolling oil tank 82, a pump 83, and a flow rate as a second flow rate adjusting valve. An adjustment valve 84 and a three-way valve 86 as a switching valve are inserted. The second rolling oil supply line 81 is connected to the oil / water mixture lines 8e and 8e2 via the above-described four-way valve 88.
第２圧延油供給ライン８７は、三方弁８６の一方出口と第１圧延油供給ライン８ｋにおける上述の流量調整弁８ｄよりも下流側の部分との間を架け渡すように接続されている。 The second rolling oil supply line 87 is connected so as to span between the one outlet of the three-way valve 86 and a portion of the first rolling oil supply line 8k on the downstream side of the flow rate adjusting valve 8d.
油水混合液ライン８ｅは、上述の四方弁８８の一方出口に接続されており、これにより水供給ライン８ｅ３と油水混合液ライン８ｅとが接続されている。この油水混合液ライン８ｅには、ミキシング装置としてのスタティックミキサー８ｈ、およびワークロール２，３に対向するように配設された圧延油供給手段としてのノズルヘッダー８ｉ，８ｊが介挿されている。 The oil / water mixture line 8e is connected to one outlet of the above-described four-way valve 88, whereby the water supply line 8e3 and the oil / water mixture line 8e are connected. In this oil / water mixture line 8e, a static mixer 8h as a mixing device and nozzle headers 8i and 8j as rolling oil supply means disposed so as to face the work rolls 2 and 3 are inserted.
油水混合液ライン８ｅ２は、水供給ライン８ｅ３に接続されており、この油水混合液ライン８ｅ２には、上述のスタティックミキサー８ｈと同機能のスタティックミキサー８ｈ２、およびノズルヘッダー８ｉ，８ｊが介挿されている。 The oil / water mixture line 8e2 is connected to the water supply line 8e3, and the oil / water mixture line 8e2 includes a static mixer 8h2 having the same function as the static mixer 8h and nozzle headers 8i and 8j. Yes.
以上述べた構成を有する潤滑油供給装置１ａにおいて、次の（１）〜（３）の油水混合型圧延油をワークロール２，３に供給することができる。 In the lubricating oil supply apparatus 1a having the above-described configuration, the following oil-water mixed rolling oils (1) to (3) can be supplied to the work rolls 2 and 3.
（１）希釈水に、第１圧延油原油または第２圧延油原油を混合して生成した油水混合型圧延油（以下、それぞれ第１−１油水混合型圧延油、第１−２油水混合型圧延油と称し、これらを第１油水混合型圧延油と総称する場合がある）
（１−１）水タンク８ｂ内の希釈水は、ポンプ８ｆおよび流量調整弁８ｇを介して、流量が調整された状態で水供給ライン８ｅ３に送り出される。
(1) Oil-water mixed type rolling oil produced by mixing dilution water with first rolling oil crude oil or second rolling oil crude oil (hereinafter referred to as 1-1 oil-water mixing type rolling oil and 1-2 oil-water mixing type, respectively) These are referred to as rolling oils, and these may be collectively referred to as first oil-water mixed type rolling oils)
(1-1) The dilution water in the water tank 8b is sent to the water supply line 8e3 through the pump 8f and the flow rate adjusting valve 8g in a state where the flow rate is adjusted.
また、圧延油タンク８ａ内の第１圧延油原油は、ポンプ８ｃおよび流量調整弁８ｄを介し、流量が調整された状態で第１圧延油供給ライン８ｋに送り出される。 Moreover, the 1st rolling oil crude oil in the rolling oil tank 8a is sent out to the 1st rolling oil supply line 8k in the state by which the flow volume was adjusted via the pump 8c and the flow control valve 8d.
上記希釈水および上記第１圧延油原油は四方弁８８を介してスタティックミキサー８ｈに導入されてこれらが撹拌されることにより、粒径が変化された第１−１油水混合型圧延油が生成される。生成された第１−１油水混合型圧延油は、ノズルヘッダー８ｉ，８ｊによりワークロール２，３に供給される。 The diluted water and the first rolled oil crude oil are introduced into the static mixer 8h via the four-way valve 88 and stirred to produce a 1-1 oil-water mixed rolling oil having a changed particle size. The The generated 1-1 oil / water mixed rolling oil is supplied to the work rolls 2 and 3 by the nozzle headers 8i and 8j.
（１−２）水タンク８ｂ内の希釈水は、ポンプ８ｆ、および流量調整弁８ｇを介して、流量が調整された状態で油水混合液ライン８ｅ２に送り出される。 (1-2) The dilution water in the water tank 8b is sent to the oil / water mixture line 8e2 in a state where the flow rate is adjusted via the pump 8f and the flow rate adjustment valve 8g.
また、圧延油タンク８２内の第２圧延油原油は、ポンプ８３、流量調整弁８４、三方弁８６、および四方弁８８を介し、流量が調整された状態で第２圧延油供給ライン８１に送り出される。 The second rolling oil crude oil in the rolling oil tank 82 is sent to the second rolling oil supply line 81 in a state where the flow rate is adjusted via the pump 83, the flow rate adjusting valve 84, the three-way valve 86, and the four-way valve 88. It is.
上記希釈水および上記第２圧延油原油はスタティックミキサー８ｈ２に導入されてこれらが撹拌されることにより、粒径が変化された第１−２油水混合型圧延油が生成される。生成された第１−２油水混合型圧延油は、ノズルヘッダー８ｉ，８ｊによりワークロール２，３に供給される。 The diluted water and the second rolled oil crude oil are introduced into the static mixer 8h2 and stirred to produce a 1-2 oil-water mixed rolling oil having a changed particle size. The produced 1-2 oil / water mixed rolling oil is supplied to the work rolls 2 and 3 by the nozzle headers 8i and 8j.
（２）希釈水に、第１圧延油原油と第２圧延油原油との混合油を混合して生成した油水混合型圧延油（以下、第２油水混合型圧延油と称する）
流量が調整された状態で第１圧延油供給ライン８ｋに送り出された第１圧延油原油と、流量が調整された状態で第２圧延油供給ライン８１に送り出され、かつ三方弁８６を介して第２圧延油供給ライン８７に送り出された第２圧延油原油とが混合されて、この混合油が水供給ライン８ｅ３に送り出される。
(2) Oil-water mixed type rolling oil produced by mixing diluted water with mixed oil of first rolled oil crude oil and second rolled oil crude oil (hereinafter referred to as second oil-water mixed type rolling oil)
The first rolling oil crude oil sent to the first rolling oil supply line 8k with the flow rate adjusted, the second rolling oil supply line 81 sent to the first rolling oil supply line 81 with the flow rate adjusted, and via the three-way valve 86. The 2nd rolling oil crude oil sent out to the 2nd rolling oil supply line 87 is mixed, and this mixed oil is sent out to the water supply line 8e3.
水供給ライン８ｅ３に送り出された上記希釈水、および上記第１圧延油原油と第２圧延油原油との混合油はスタティックミキサー８ｈに導入されてこれらが撹拌されることにより、粒径が変化された第２油水混合型圧延油が生成される。生成された第２油水混合型圧延油は、ノズルヘッダー８ｉ，８ｊによりワークロール２，３に供給される。 The dilution water sent to the water supply line 8e3 and the mixed oil of the first rolled oil crude oil and the second rolled oil crude oil are introduced into the static mixer 8h and stirred to change the particle size. A second oil / water mixed rolling oil is produced. The produced | generated 2nd oil-water mixed type rolling oil is supplied to the work rolls 2 and 3 by the nozzle headers 8i and 8j.
（３）希釈水と第１圧延油原油との油水混合液に、第２圧延油原油を混合して生成した油水混合型圧延油（以下、第３油水混合型圧延油と称する）
最初に、流量が調整された状態で水供給ライン８ｅ３に送り出された希釈水と、流量が調整された状態で第１圧延油供給ライン８ｋに送り出された第１圧延油原油とが混合される。
(3) Oil-water mixed rolling oil produced by mixing the second rolling oil crude oil with the oil-water mixture of the dilution water and the first rolling oil crude oil (hereinafter referred to as the third oil-water mixed rolling oil)
First, the dilution water sent to the water supply line 8e3 with the flow rate adjusted is mixed with the first rolling oil crude oil sent to the first rolling oil supply line 8k with the flow rate adjusted. .
次に、希釈水と第１圧延油原油との油水混合液と、流量が調整された状態で三方弁８６、第２圧延油供給ライン８１、および四方弁８８を介して油水混合液ライン８ｅに送り出された第２圧延油原油とがスタティックミキサー８ｈに導入されてこれらが撹拌されることにより、粒径が変化された第３油水混合型圧延油が生成される。生成された第３油水混合型圧延油は、ノズルヘッダー８ｉ，８ｊによりワークロール２，３に供給される。 Next, the oil / water mixture of the diluted water and the first rolled oil crude oil and the oil / water mixture line 8e through the three-way valve 86, the second rolling oil supply line 81, and the four-way valve 88 with the flow rate adjusted. The second rolled oil crude oil fed out is introduced into the static mixer 8h and agitated to produce a third oil / water mixed rolling oil having a changed particle size. The produced third oil / water mixed rolling oil is supplied to the work rolls 2 and 3 by the nozzle headers 8i and 8j.
このように本実施形態では、鋼板４の材質または圧延条件に応じて上記第１〜第３油水混合型圧延油を切り替えて生成することにより、その鋼板４の材質またはその圧延条件に適合した粒径の油水混合型圧延油をワークロール２，３に供給することができる。よって、ワークロール２，３および鋼板４への油分付着量（プレートアウト量）を制御でき、圧延界面における潤滑性を変化させることができるので、鋼板４に対する圧延圧力が適切となる。 As described above, in the present embodiment, the first to third oil / water mixed rolling oils are switched and generated according to the material of the steel plate 4 or the rolling conditions, so that the grains are suitable for the material of the steel plate 4 or the rolling conditions. Oil-water mixed rolling oil having a diameter can be supplied to the work rolls 2 and 3. Therefore, since the oil adhesion amount (plate-out amount) to the work rolls 2 and 3 and the steel plate 4 can be controlled and the lubricity at the rolling interface can be changed, the rolling pressure on the steel plate 4 becomes appropriate.
また、上記第１〜第３油水混合型圧延油のうち、２つの油水混合型圧延油を同時に供給することも可能である。例えば、第１−１油水混合型圧延油と第１−２油水混合型圧延油とを同時に供給することが可能であるし、第２油水混合型圧延油と第１−２油水混合型圧延油とを同時に供給することが可能である。 Moreover, it is also possible to supply two oil-water mixed type rolling oil simultaneously among the said 1st-3rd oil-water mixed type rolling oil. For example, it is possible to supply the 1-1 oil-water mixed rolling oil and the 1-2 oil-water mixed rolling oil at the same time, and the second oil-water mixed rolling oil and the 1-2 oil-water mixed rolling oil. Can be supplied simultaneously.
なお上記実施形態では、水タンク８ｂ、圧延油タンク８ａ，８２を潤滑油供給装置１ａ内に設ける構成を採用したが、これに限らず、潤滑油供給装置１ａの外部から希釈水、第１圧延油原油、および第２圧延油原油の供給を受ける構成を採用することもできる。 In addition, in the said embodiment, although the structure which provides the water tank 8b and the rolling oil tanks 8a and 82 in the lubricating oil supply apparatus 1a was employ | adopted, it is not restricted to this, Dilution water, 1st rolling from the exterior of the lubricating oil supply apparatus 1a It is also possible to adopt a configuration that receives supply of oil crude oil and second rolled oil crude oil.
また上記実施形態では、三方弁８６を第２圧延油供給ライン８１に介挿することとしたが、これに限定されるものではなく、第１圧延油供給ライン８ｋに介挿するなど、希釈水に第１圧延油および第２圧延油の両方またはいずれか片方を混合することができる構成については適宜設定することが可能である。 In the above embodiment, the three-way valve 86 is inserted into the second rolling oil supply line 81. However, the present invention is not limited to this, and diluted water such as being inserted into the first rolling oil supply line 8k. In addition, the configuration in which both or one of the first rolling oil and the second rolling oil can be mixed can be appropriately set.
さらに上記実施形態では、油水混合液ライン８ｅと油水混合液ライン８ｅ２とにそれぞれ接続された２組のノズルヘッダー８ｉ，８ｊにより２系統で油水混合型圧延油を供給することとしたが、これに限定されるものではなく、例えばスタティックミキサー８ｈ２よりも下流側で油水混合液ライン８ｅ２を油水混合液ライン８ｅに接続することにより、１系統で供給する構成とすることもできる。 Further, in the above embodiment, the oil / water mixed rolling oil is supplied in two lines by the two sets of nozzle headers 8i and 8j connected to the oil / water mixture line 8e and the oil / water mixture line 8e2, respectively. For example, the oil / water mixture line 8e2 may be connected to the oil / water mixture line 8e on the downstream side of the static mixer 8h2 to supply the oil / water mixture line 8e in one system.
また上記実施形態では、スタティックミキサー８ｈ，８ｈ２を設けて圧延油原油と希釈水とを攪拌することとしたが、このスタティックミキサー８ｈ，８ｈ２は必須の構成ではなく、ポンプ移送の際における剪断によって油水混合液の粒径が変化することを利用してもよい。 Further, in the above embodiment, the static mixers 8h and 8h2 are provided to stir the rolled oil crude oil and the diluted water. However, the static mixers 8h and 8h2 are not essential components, and the oil water is generated by shearing during pump transfer. You may utilize that the particle size of a liquid mixture changes.
本発明はもとより上記実施形態によって制限を受けるものではなく、本発明の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited by the above-described embodiments, and can be implemented with appropriate modifications within a range that can be adapted to the gist of the present invention, all of which are within the technical scope of the present invention. Is included.
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。本発明は以下の実施例によって制限を受けるものではなく、前記、後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. The present invention is not limited by the following examples, and can of course be implemented with appropriate modifications within a range that can be adapted to the above-described gist. Included in the range.
１．第１実施例
第１圧延油原油Ａ（４ｃＳｔ、密度０．８２（ｇ／ｃｍ３ ）、液温１５℃）と、第２圧延油原油Ｂ（３０ｃＳｔ、密度０．８７（ｇ／ｃｍ３ ）、液温１５℃）とを、複数の重量比率でミキシングし生成した各混合油の粒径を測定した。
1. Example 1 First rolled oil crude oil A (4 cSt, density 0.82 (g / cm 3 ), liquid temperature 15 ° C.) and second rolled oil crude oil B (30 cSt, density 0.87 (g / cm 3 ) , The liquid temperature was 15 ° C.), and the particle size of each mixed oil produced by mixing at a plurality of weight ratios was measured.
図２は第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとを５種の重量比率で混合し、それぞれの中位径を示したグラフであり、横軸は第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとの５種の混合比（左から順にＡ：Ｂ＝１０：０、７：３、５：５、３：７、０：１０）を示し、縦軸は中位径（μｍ）を示している。図３から図７は図２における各混合油の粒径分布を上記混合比の順で示したグラフであり、横軸は粒子直径（μｍ）を示し、縦軸は体積（％）を示している。 FIG. 2 is a graph showing the median diameters of the first rolled oil crude oil A and the second rolled oil crude oil B mixed at five weight ratios, and the horizontal axis represents the first rolled oil crude oil A and the first rolled oil crude oil A. 2 5 types of mixing ratio with rolling oil crude oil B (A: B = 10: 0, 7: 3, 5: 5, 3: 7, 0:10 in order from the left), and the vertical axis represents the median diameter ( μm). 3 to 7 are graphs showing the particle size distribution of the respective mixed oils in FIG. 2 in the order of the above mixing ratio. The horizontal axis represents the particle diameter (μm), and the vertical axis represents the volume (%). Yes.
図２および図３から図７に示されるように、第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとの混合比を変えることで、第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとの混合油の粒径分布が大きく変化することが確認された。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3 to FIG. 7, by changing the mixing ratio of the first rolled oil crude oil A and the second rolled oil crude oil B, the first rolled oil crude oil A and the second rolled oil crude oil B It was confirmed that the particle size distribution of the mixed oil greatly changed.
図８は第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとの混合油の粒径とプレートアウト厚（油分付着厚）との関係を示したグラフであり、横軸は粒径（μｍ）を示し、縦軸はプレートアウト厚（μｍ）を示している。 FIG. 8 is a graph showing the relationship between the particle diameter of the mixed oil of the first rolled oil crude oil A and the second rolled oil crude oil B and the plate-out thickness (oil adhesion thickness), and the horizontal axis is the particle diameter (μm). The vertical axis represents the plate-out thickness (μm).
図８に示されるように、粒径が大きくなるとプレートアウト厚が上昇する傾向が確認された。 As shown in FIG. 8, it was confirmed that the plate-out thickness tends to increase as the particle size increases.
図９は油分付着量（プレートアウト量）と圧延圧力との関係を示したグラフであり、横軸は油分付着量（ｇ／ｍ２ ）を示し、縦軸は圧延圧力（（Ｐ・Δｈ−１ ）／ｔｆ・ｍｍ−１ ）を示している。なお、圧延機のロール直径を１５０ｍｍとし、圧延速度を１３ｍ／ｍｉｎとした。 FIG. 9 is a graph showing the relationship between the oil adhesion amount (plate-out amount) and the rolling pressure. The horizontal axis represents the oil adhesion amount (g / m 2 ), and the vertical axis represents the rolling pressure ((P · Δh − 1 ) / tf · mm −1 ). The roll diameter of the rolling mill was 150 mm, and the rolling speed was 13 m / min.
図９に示されるように、油分付着量が増加するにつれて圧延圧力が低下することが確認された。この結果により、油分付着量が圧延界面における潤滑性に影響することがわかった。 As shown in FIG. 9, it was confirmed that the rolling pressure decreased as the oil adhesion amount increased. From this result, it was found that the oil adhesion amount affects the lubricity at the rolling interface.
２．第２実施例
小型圧延機に２系統の油供給ノズルを設置し、圧延油の供給方法を変化させて鋼板の圧延を行った。圧延潤滑性の評価のバロメータとして、圧延時の先進率を算出した。なお、先進率とはロール周速度と圧延出側の板速度との比であり、この値が大きいと圧延ロールと鋼板との摩擦における摩擦係数が大きいことが言える。
2. Second Example Two lines of oil supply nozzles were installed in a small rolling mill, and the steel sheet was rolled by changing the method of supplying the rolling oil. The advanced rate during rolling was calculated as a barometer for evaluating the rolling lubricity. The advanced rate is the ratio between the roll peripheral speed and the sheet speed on the rolling exit side. If this value is large, it can be said that the friction coefficient in the friction between the rolling roll and the steel sheet is large.
圧延対象である鋼板として板厚２．０ｍｍのアルミ板（Ａ１０５０）を用い、圧下率は２０％とした。なお、圧下率とは圧延前に対する圧延後の鋼板の厚みの縮小率である。 An aluminum plate (A1050) having a thickness of 2.0 mm was used as a steel plate to be rolled, and the rolling reduction was 20%. The reduction ratio is a reduction ratio of the thickness of the steel sheet after rolling with respect to that before rolling.
また、第１圧延油原油として上記第１実施例と同じ第１圧延油原油Ａ（低粘度油）を用い、第２圧延油原油として上記第１実施例と同じ第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）を用いた。 Moreover, the same 1st rolling oil crude oil A (low viscosity oil) as the said 1st Example is used as a 1st rolling oil crude oil, and the 2nd rolling oil crude oil B (High) same as the said 1st Example as a 2nd rolling oil crude oil. (Viscosity oil) was used.
図１４（ａ），（ｂ）に示すように、圧延油として第２圧延油原油Ｂを単体で用いる場合の方が、第１圧延油原油Ａを単体で用いる場合よりも先進率を小さくすることができ、上記摩擦係数を低くすることができることが分かった。 As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b), when the second rolling oil crude oil B is used alone as the rolling oil, the advance rate is made smaller than when the first rolling oil crude oil A is used alone. It was found that the friction coefficient can be lowered.
また、圧延油として第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとの混合油を用いる場合には、第２圧延油原油Ｂの混合比率を第１圧延油原油Ａの混合比率よりも大きくする方が先進率を小さくでき、上記摩擦係数を低くすることができることが分かった。 Moreover, when using the mixed oil of the 1st rolling oil crude oil A and the 2nd rolling oil crude oil B as rolling oil, the mixing ratio of the 2nd rolling oil crude oil B is larger than the mixing ratio of the 1st rolling oil crude oil A. It has been found that the advanced rate can be reduced and the friction coefficient can be lowered.
さらに、第１圧延油原油Ａと第２圧延油原油Ｂとをそれぞれ異なるノズル（同図では「別系統」と記載）で圧延ローラに供給する場合、第１圧延油原油Ａ（低粘度油：１．２重量％）に対し第２圧延油原油Ｂ（高粘度油：２．８重量％）の濃度を高くすることにより、第１圧延油原油Ａの濃度を第２圧延油原油Ｂの濃度より高くする場合に比べ、先進率を小さくすることができ、上記摩擦係数を低くすることができることが分かった。 Furthermore, when supplying the 1st rolling oil crude oil A and the 2nd rolling oil crude oil B to a rolling roller with a respectively different nozzle (it describes as "another system" in the figure), the 1st rolling oil crude oil A (low-viscosity oil: The concentration of the first rolling oil crude oil A is changed to the concentration of the second rolling oil crude oil B by increasing the concentration of the second rolling oil crude oil B (high viscosity oil: 2.8 wt%) relative to 1.2 wt%). It was found that the advanced rate can be reduced and the coefficient of friction can be reduced as compared with the case of higher.
図１５〜図１８は各種圧延油の平均径を示したグラフである。 15 to 18 are graphs showing average diameters of various rolling oils.
図１５（ａ）は濃度が２．８重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）と希釈水との油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１０．６μｍであった。図１５（ｂ）は濃度が４重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）と希釈水との油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１０μｍであった。 FIG. 15 (a) shows the particle diameter distribution of an oil-water mixture of the first rolling oil crude oil A (low viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and dilution water, and the average particle diameter is 10.6 μm. Met. FIG. 15 (b) shows the particle diameter distribution of the oil / water mixture of the first rolling oil crude oil A (low viscosity oil) having a concentration of 4% by weight and the dilution water, and the average particle diameter was 10 μm.
図１６（ａ）は濃度が２．８重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）と１．２重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）との混合油に希釈水を混合した油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１０．５μｍであった。図１６（ｂ）は濃度が２．８重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）と希釈水との油水混合液に１．２重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）を混合した油水混合液の粒子直径の分布を示している。 FIG. 16 (a) shows a mixed oil of a first rolled oil crude oil A (low viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and a second rolled oil crude oil B (high viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight. The particle diameter distribution of the mixed oil / water mixture was shown, and the average particle diameter was 10.5 μm. FIG. 16 (b) shows a 1.2% by weight second rolled oil crude oil B (high viscosity oil) in an oil / water mixture of the first rolled oil crude oil A (low viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and dilution water. ) Shows the particle diameter distribution of the oil / water mixture.
図１７（ａ）は濃度が２．８重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）と希釈水との油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１８．３μｍであった。図１７（ｂ）は濃度が４重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）と希釈水との油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１７．５μｍであった。 FIG. 17 (a) shows the particle diameter distribution of an oil-water mixture of the second rolling oil crude oil B (high viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and dilution water, and the average particle diameter is 18.3 μm. Met. FIG. 17 (b) shows the particle diameter distribution of the oil / water mixture of the second rolling oil crude oil B (high viscosity oil) having a concentration of 4% by weight and the dilution water, and the average particle diameter was 17.5 μm. It was.
図１８（ａ）は濃度が２．８重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）と１．２重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）との混合油に希釈水を混合した油水混合液の粒子直径の分布を示しており、平均粒径は１２．８μｍであった。図１８（ｂ）は濃度が２．８重量％の第２圧延油原油Ｂ（高粘度油）と希釈水との油水混合液に１．２重量％の第１圧延油原油Ａ（低粘度油）を混合した油水混合液の粒子直径の分布を示している。 FIG. 18 (a) shows a diluting water mixed oil of a second rolling oil crude oil B (high viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and a first rolling oil crude oil A (low viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight. The particle diameter distribution of the mixed oil / water mixture was shown, and the average particle diameter was 12.8 μm. FIG. 18 (b) shows a 1.2% by weight first rolled oil crude oil A (low viscosity oil) in an oil / water mixture of the second rolled oil crude oil B (high viscosity oil) having a concentration of 2.8% by weight and dilution water. ) Shows the particle diameter distribution of the oil / water mixture.
以上の結果から、第１圧延油原油Ａおよび第２圧延油原油Ｂは、それぞれ濃度（重量％）を変化させることで、これら各々と希釈水との油水混合型圧延油の平均径（μｍ）を変化させることができ、また、基準油として第１圧延油原油Ａを用い、当該基準油に混合する異粘度油として第２圧延油原油Ｂを用いた場合、あるいは逆に、基準油として第２圧延油原油Ｂを用い、当該基準油に混合する異粘度油として第１圧延油原油Ａを用いた場合のいずれの場合も、これらと希釈水との油水混合型圧延油の平均径を変化させることができることが確認できた。 From the above results, the first rolled oil crude oil A and the second rolled oil crude oil B are each changed in concentration (% by weight), so that the average diameter (μm) of the oil-water mixed type rolling oil of each of them and dilution water is changed. In addition, when the first rolling oil crude oil A is used as the reference oil and the second rolling oil crude oil B is used as the different viscosity oil mixed with the reference oil, or conversely, the first rolling oil crude oil A is used as the reference oil. 2 In any case where the first rolling oil crude oil A is used as the different viscosity oil mixed with the reference oil using the rolling oil crude oil B, the average diameter of the oil-water mixed rolling oil of these and dilution water is changed. We were able to confirm that
また、希釈水に基準油としての第１圧延油原油Ａを混合し、この混合液と第２圧延油原油Ｂとを混合して油水混合型圧延油を生成する場合、あるいは逆に、希釈水に基準油としての第２圧延油原油Ｂを混合し、当該混合液と第１圧延油原油Ａとを混合して油水混合型圧延油を生成する場合のいずれの場合にも、油水混合型圧延油の平均径を変化させることができることが確認できた。 Further, when the first rolling oil crude oil A as the reference oil is mixed with the dilution water and the mixed liquid and the second rolling oil crude oil B are mixed to produce an oil-water mixed rolling oil, or conversely, the dilution water In any case of mixing the second rolled oil crude oil B as the reference oil and mixing the mixed liquid and the first rolled oil crude oil A to produce an oil-water mixed rolling oil, the oil-water mixed rolling It was confirmed that the average diameter of the oil can be changed.
１，１ａ 潤滑油供給装置
２,３ ワークロール
４ 鋼板
５,６ バックアップロール
７ａ 回収・排出系
７ｂ 回収用オイルパン
７ｃ 圧延油排出配管
８ａ 圧延油タンク
８ｂ 水タンク
８ｃ ポンプ
８ｄ 流量調整弁
８ｅ，８ｅ２ 油水混合液ライン
８ｅ３ 水供給ライン
８ｆ ポンプ
８ｇ 流量調整弁
８ｈ，８ｈ２ スタティックミキサー
８ｉ,８ｊ ノズルヘッダー
８ｋ 第１圧延油供給ライン
８１，８７ 第２圧延油供給ライン
８２ 圧延油タンク
８３ ポンプ
８４ 流量調整弁
８６ 三方弁
８８ 四方弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1a Lubricating oil supply apparatus 2,3 Work roll 4 Steel plate 5,6 Backup roll 7a Collection | recovery / discharge system 7b Oil pan for collection 7c Rolling oil discharge piping 8a Rolling oil tank 8b Water tank 8c Pump 8d Flow control valve 8e, 8e2 Oil / water mixture line 8e3 Water supply line 8f Pump 8g Flow rate adjusting valve 8h, 8h2 Static mixer 8i, 8j Nozzle header 8k First rolling oil supply line 81, 87 Second rolling oil supply line 82 Rolling oil tank 83 Pump 84 Flow rate adjusting valve 86 Three-way valve 88 Four-way valve
Claims (10)
第１圧延油と第２圧延油と希釈水とを混合することにより油水混合型圧延油を生成する混合工程と、
前記油水混合型圧延油を供給する供給工程と、を備えることを特徴とする潤滑油供給方法。 A lubricating oil supply method for supplying oil-water mixed rolling oil when rolling a metal plate,
A mixing step for producing an oil-water mixed type rolling oil by mixing the first rolling oil, the second rolling oil and the dilution water;
And a supply step for supplying the oil-water mixed type rolling oil.
希釈水を供給する水供給ラインと、第１圧延油を供給する第１圧延油供給ラインと、第２圧延油を供給する第２圧延油供給ラインと、
前記希釈水に、前記第１圧延油および前記第２圧延油の両方またはいずれか片方を混合した油水混合液を搬送する油水混合液ラインと、前記油水混合液ラインに接続されたミキシング装置と、
前記ミキシング装置により攪拌生成される油水混合型圧延油を金属板に供給する圧延油供給手段と、
を有することを特徴とする潤滑油供給装置。 A lubricating oil supply device that supplies oil-water mixed rolling oil when rolling a metal plate,
A water supply line for supplying dilution water, a first rolling oil supply line for supplying first rolling oil, a second rolling oil supply line for supplying second rolling oil,
An oil / water mixture line that conveys an oil / water mixture obtained by mixing both or one of the first rolling oil and the second rolling oil into the dilution water; and a mixing device connected to the oil / water mixture line;
Rolling oil supply means for supplying oil-water mixed rolling oil agitated and generated by the mixing device to the metal plate;
A lubricating oil supply device comprising:
The first rolling oil supply line has a first flow rate adjustment valve for adjusting the flow rate of the first rolling oil, and the second rolling oil supply line is a second flow rate adjustment valve for adjusting the flow rate of the second rolling oil. The lubricating oil supply device according to any one of claims 6 to 9.
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