JP2012038744A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動回路部における電線の断線等を防止するとともに、照明装置の落下時の部品の破損を防止することができる照明装置。
【解決手段】ＬＥＤを光源とする光源モジュール１と、光源モジュール１が取り付けられ、光源モジュール１からの熱を放熱する金属製の放熱部２と、放熱部２の一端側に樹脂からなる筒状の絶縁ケース３を介して設けられた口金４とを備える照明装置において、絶縁ケース３の内部に補強部材としてのメタルケース６を設け、光源モジュール１を駆動する電源回路部７を、放熱部２及びメタルケース６により形成される空洞内に収容する。
【選択図】図３

Description

本発明は、ＬＥＤを光源とし、口金を有する電球型の照明装置に関する。

従来の白熱電球は、有底円筒状を有する口金を有し、該口金は、外部電源に接続される電球用のソケットと螺合するためのネジ加工が円筒部に施されてなる一極端子と、口金の底面に突設された他極端子とを備えている。口金の一極端子及び他極端子は、電線等を介して、光源を駆動する駆動回路部に電気的に接続してある。

特許文献１に開示された蛍光ランプ装置は、口金５０２、該口金５０２に取付けられ、ラッパ状に開口したケース５０３、該ケース５０３内に収納された点灯回路（駆動回路部）５０４及び該点灯回路５０４と電気的に接続された蛍光ランプ５０９を有する装置本体５０１と、該装置本体５０１に連結され、前記蛍光ランプ５０９を包囲するグローブ５１０とを備えている（図６参照）。この蛍光ランプ装置は、点灯回路５０４が実装された回路基板５０５とケース５０３によって包囲される空間及び口金５０２の内部の空洞が共に樹脂モールド材５０６を充填している。

特開昭５７−５０７６２号公報

ところが、特許文献１に記載の蛍光ランプ装置の如く、回路基板５０５に実装された点灯回路５０４を構成する回路部品を覆うように樹脂モールド材５０６を充填した場合、樹脂と回路部品等との間で熱膨張率の差があるため、樹脂が冷え固まったときに、熱膨張率の差に応じて応力が回路部品、該回路部品に接続された電線等に作用し、回路部品の破損、該回路部品に接続された電線の断線等が生じる虞がある。また、上記問題に鑑みて、点灯回路５０４が実装された回路基板５０５とケース５０３によって包囲される空間及び口金５０２の内部の空洞から樹脂モールド材を取り除いた場合、照明装置の落下時に口金が変形して電球用のソケットに螺合できなくなる、口金の内部の電線等が断線して外部電源からの電力を駆動回路部に供給できなくなる等の問題が生じていた。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、駆動回路部における電線の断線等を防止するとともに、照明装置の落下時の部品の破損を防止することができる照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、ＬＥＤからなる光源と、該光源が取り付けられ、該光源からの熱を放熱する金属製の本体部と、該本体部の一端側に樹脂からなる筒状の絶縁体を介して設けられた口金とを備える照明装置において、前記絶縁体の内部に補強部材が設けられ、前記本体部及び補強部材により形成される空洞内に、前記光源を駆動する駆動回路部を収容してあることを特徴とする。

本発明にあっては、ＬＥＤからなる光源を放熱機能を有する金属製の本体部に取り付け、該本体部を樹脂製の絶縁体を介して口金に接続してある構成において、絶縁体の内部に補強部材を設けたから、例えば、照明装置を万が一誤って落下させた場合においても、口金の変形を低減することができ、また口金に接続される電線等が断線することを防止することができる。また本体部及び補強部材により形成される空洞内に駆動回路部を収容したから、駆動回路部の回路部品の周囲に空気等の気体層が存在し、熱応力による回路部品の破損、該回路部品に接続された電線の断線等が生じることを防止することができる。

本発明に係る照明装置は、前記補強部材がメタルケースであることを特徴とする。

本発明にあっては、補強部材として高強度のメタルケースを使用したから、落下時の部品の破損をより確実に防止することができる。

本発明に係る照明装置は、前記補強部材が、有底筒状であり、前記駆動回路部と前記口金を接続する電線を挿通させる穴を底部に有し、前記電線の前記穴に対応する位置に保護チューブが被せられていることを特徴とする。

本発明にあっては、口金に接続する電線に保護チューブを被せ、有底筒状の補強部材の底部に設けた穴に挿通したから、電線が穴の周縁部に直接接触せず、電線を損傷しないように保護することができる。

本発明に係る照明装置は、前記絶縁体の内面には、前記補強部材を保持する保持部が突設してあることを特徴とする。

本発明にあっては、絶縁体の内面に補強部材を保持する保持部を突設させてあるから、保持部を適切に設けることにより、絶縁体と補強部材との間に、断熱材の機能を果たす空気等の気体層を介在させることができる。この結果、駆動回路部の回路部品が発熱した場合に、補強部材から絶縁体へ熱が伝わりにくくなり、絶縁体の温度が上昇して発煙又は発火することを確実に防止することが可能となる。

本発明に係る照明装置は、前記駆動回路部が、前記回路部品が実装された基板を備え、前記絶縁体及び補強部材には、前記基板の一部が係合する係合凹部が夫々設けてあることを特徴とする。

本発明にあっては、回路部品が実装された基板が、絶縁体及び補強部材に設けた係合凹部に係合させてあり、絶縁体と基板の間に補強部材を動かないように保持することが可能となる。照明装置を動かしたときに使用者に違和感を与えずにすむ。
更に本発明に係る照明装置は、ＰＡＲ型の照明装置であることを特徴とする。

本発明によれば、駆動回路部における電線の断線等を防止するとともに、照明装置の落下時の部品の破損を防止することができる。

本発明の実施の形態に係る照明装置の模式的外観斜視図である。 本実施の形態に係る照明装置の模式的分解斜視図である。 本実施の形態に係る照明装置の要部の模式的縦断面図である。 本実施の形態に係る照明装置の絶縁ケース及び口金を含む本発明の主要部分の平面図である。 図４の V−V 線による模式的断面図である。 従来技術に係る照明装置の部分断面図である。

以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて、電球型の照明装置の一種である、放物曲面状の外形状を有する所謂ＰＡＲ（Ｐａｒａｂｏｌｉｃ Ａｌｕｍｉｎｉｚｅｄ Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）型の照明装置を例に詳述する。図１は、本発明の実施の形態に係る照明装置の模式的外観斜視図である。図２は、本実施の形態に係る照明装置の模式的分解斜視図である。図３は、本実施の形態に係る照明装置の要部の模式的縦断面図である。

図中１は、光源としての光源モジュールである。光源モジュール１は、図３に示すように、円板状をなすＬＥＤ基板１１の一面に、発光ダイオード（以下ＬＥＤという）１２を複数実装してなる。ＬＥＤ１２は、例えば、表面実装型ＬＥＤである。本実施の形態においては、ＬＥＤ基板１１の一面の周縁部に周方向に略等配をなして５つのＬＥＤ１２を設け、この環状に設けられたＬＥＤ１２の内側に、略同心をなして、角度を異ならせて、周方向に略等配をなして５つのＬＥＤ１２を設けている。なお、図２においては、ＬＥＤの記載は省略している。

このＬＥＤ基板１１の一面（ＬＥＤ１２が実装された面）には、該ＬＥＤ基板１１と略同一直径の反射シート１０が取付けてある。反射シート１０には、ＬＥＤ１２の配列に整合させて、ＬＥＤ１２の平面形状より若干大きい矩形穴が設けてある。反射シート１０は、高光反射率である材料製であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。これにより、ＬＥＤ１２から出射される光がＬＥＤ基板１１に吸収されることなく反射シート１０の反射面において反射されるから、光源モジュール１から外部に出射される光量の低下を防ぐことができる。

光源モジュール１は、該光源モジュール１からの熱を放散する、光源モジュール１を駆動する駆動回路部を収容する本体部としての放熱部２に取付けてある。放熱部２は、例えば、アルミニウム等の金属製である。放熱部２は、円板状をなし、光源モジュール１を保持する光源保持部２１を備えている。該光源保持部２１の一面２１ａには、光源モジュール１がＬＥＤ基板１１の他面（ＬＥＤ１２が実装された面と反対側の面）にて取付けてある。なお、光源モジュール１と光源保持部２１との間には、熱伝導シート又はグリースを介装する方がより望ましい。光源保持部２１は、ＬＥＤ１２からの熱を放熱部２の他の部分に伝達する伝熱部としても機能する。

光源保持部２１の他面２１ｂには、該光源保持部２１と同心をなす筒状の放熱筒２２が立設してある。放熱筒２２の端部は光源保持部２１の一面２１ａと平行な平面であり、該端部には、該放熱筒２２に同心をなす環状の溝２２ｃが設けてある。該溝２２ｃには、環状のシール材３０が嵌入してある。シール材３０には、周方向の３か所にネジ用穴を有する固定部が設けてある。

光源保持部２１の一面２１ａには、該光源保持部２１と同心をなす扁平な筒状の反射部２３が立設してある。反射部２３の内面２３ａは、鏡面加工が施してあることがより望ましい。鏡面加工を施すことにより、ＬＥＤ１２から出射され、反射部２３の内面２３ａに入射した光が、内面２３ａにて反射され、ＬＥＤ１２の光出射方向に沿う方向に出射されることになり、照明装置全体としての光利用効率、いわゆる装置効率を向上することができる。

反射部２３の端部の内縁部には、後述する透光板が取付けられる取付面２３ｂが形成してある。該取付面２３ｂには、環状の溝２３ｃが設けてある。溝２３ｃには、環状のパッキン２０が嵌入してある。パッキン２０により放熱部２と透光板との間を密着させることができ、水滴等の異物が反射部２３及び透光部により形成される空洞内に侵入することを防止することができる。この放熱部２の反射部２３と透光板により形成される空洞内に、前述した光源モジュール１が収容されることになる。

放熱筒２２及び反射部２３は、外周面が放熱筒２２から反射部２３に向けて拡径される滑らかな曲面となるように形成してある。この放熱筒２２及び反射部２３の外周面には、径方向外向きに長手方向に沿って突設された突条の複数のフィン２４が周方向に略等配をなして放熱部２の略全長に亘って設けてある。

光源保持部２１の他面２１ｂの放熱筒２２の内側には、後述する電源回路部からの熱を放熱部２の他の部分に伝達する矩形板状の伝熱板２５が立設してある。また、放熱筒２２の内側には、後述する電源回路部の電源基板を挟持する挟持部（図示せず）が伝熱板２５に適長離隔して該伝熱板２５と平行をなして設けてある。なお、放熱部２は、光源保持部２１、放熱筒２２、反射部２３、フィン２４及び伝熱板２５が一体的に形成されてなり、光源を保持する保持体としての機能を有すると共に、照明装置の外装体としての機能を有する。

この放熱部２の放熱筒２２の側（放熱部２の一端側）には、絶縁体である筒状の絶縁ケース３を介して、光源である光源モジュール１に外部電源からの電力を供給する口金４が設けてある。口金４は、本体部としての放熱部２に絶縁体としての絶縁ケース３を介して設けてある。図４は、本実施の形態に係る照明装置の絶縁ケース３及び口金４を含む本発明の主要部分の平面図である。図５は、図４の V−V 線による模式的断面図である。

絶縁ケース３は、放熱部２を保持する筒状の放熱部保持筒３１と、口金４を保持する筒状の口金保持筒３２と、放熱部保持筒３１及び口金保持筒３２を連結する連結部３３とを備えている。これら放熱部保持筒３１、口金保持筒３２及び連結部３３は、例えば、樹脂等の電気絶縁材料製であり、一体成形してある。

放熱部保持筒３１は、放熱部２の放熱筒２２に内嵌する環状の突設部と、該突設部に周設され、放熱筒２２の端部が当接する当接面３４ａを有する鍔部３４とを備えている。鍔部３４には、周方向に略３等配をなして、ネジ用穴３４ｂが設けてある。前述したシール材３０のネジ用穴は、該鍔部３４のネジ用穴３４ｂに整合するように設けてある。口金保持筒３２の外周面には、口金に螺合するための螺子加工が施してある。

放熱部保持筒３１の内周面には、後述する補強部材を保持する保持部であるリブ３５が、図４に示すように、周方向に適長離隔して複数設けてある。該リブ３５は、図５に示すように、絶縁ケース３の長手方向に沿って適長に亘って形成してある。

また、放熱部保持筒３１の端部には、図４に示すように、電源基板の一部を係合する係合凹部３６が２つ設けてある。各係合凹部３６は、放熱部保持筒３１の内周面から内側に突設され、適長（挟持する電源基板の板厚に略等しい長さ）離隔する平行な２つの板部によりなる。２つの係合凹部３６は、絶縁ケース３の中心線を含む面に関して対称位置に設けてある。

連結部３３の内周面には、放熱部保持筒３１と同様に、後述する補強部材を保持する保持部であるリブ３７が、周方向に適長離隔して複数設けてある。該リブ３７は、図５に示すように、絶縁ケース３の長手方向に沿って適長に亘って形成してある。

口金４は、有底円筒形状を有しており、電球用のソケットと螺合するための螺子加工が円筒部に施されてなる一極端子４１と、口金４の底面に突設された他極端子４２とを備えている。これら一極端子４１と他極端子４２とは電気的に絶縁してある。なお、口金４の円筒部の外形状は、例えばＥ２６のねじ込み形口金と同一形状に形成してある。この口金４の一極端子４１及び他極端子４２夫々には、電線４６の一端が半田付等により固定してある。２本の電線４６には、保護チューブ４７が適長に亘って被せてある。保護チューブ４７は、例えば、ガラス製である。

この口金４は、口金４の内部に絶縁ケース３の口金保持筒３２を挿入して固定することにより、絶縁ケース３と一体化してある。そして、絶縁ケース３の内部には、補強部材としてのメタルケース６が保持してある。

メタルケース６は、有底筒状を有しており、例えば、鉄製である。メタルケース６は、絶縁ケース３の形状に沿った筒部６１と、該筒部６１の一端に設けられた底部６２とを備えてなる。筒部６１は、絶縁ケース３の内周面との間が適長（例えば、約３ｍｍ）離隔するように、絶縁ケース３との間に空気等の気体層が介在するように、絶縁ケース３よりも一回り小さい形状にしてある。なお、前述したリブ３５、３７の突設高さは、この絶縁ケース３の内周面とメタルケース６の筒部６１の外周面との間の隙間（空気等の気体層の厚み）を確保すべく、適切に設定してある。底部６２は、電線４６を挿通させる５角形状の穴６２ａを有する円板状である。前述した保護チューブ４７は、図５に示すように、底部６２の穴６２ａと整合する位置に設けてある。保護チューブ４７のメタルケース６の長手方向の位置が底部６２と略同一になるように設けることにより、電線４６がメタルケース６の底部６２の穴６２ａの周縁部に直接接触しないから、電線４６を損傷しないように保護することができる。

また、メタルケース６の筒部６１の端部には、図４に示すように、放熱部保持筒３１の端部に設けられた係合凹部３６に整合する位置に、係合凹部６３が２つ形成してある。各係合凹部６３は、筒部６１の端部を長手方向に適長切り欠いてなる矩形状の切欠部である。２つの係合凹部６３は、メタルケース６の中心線を含む面に関して対称位置に設けてある。なお、これら係合凹部３６，６３は、電源基板が係合可能な形状であればよく、実施の形態の形状に限定されない。

口金４の内部には、該口金を補強する補強材料である樹脂（硬化性樹脂）としての熱硬化性樹脂５が充填してある。より詳細には、熱硬化性樹脂５は、図５に示すように、口金４、絶縁ケース３の口金保持筒３２及びメタルケース６の底部６２により包囲される空洞内に充填してある。なお、保護チューブ４７は、図５に示すように、一部を熱硬化性樹脂５に埋没させてある。熱硬化性樹脂５として、例えば、ポリオールとイソシアネートの２液を混合した樹脂が用いられる。熱硬化性樹脂５は、充填時には流動性を有しており、時間に伴って固化して硬化する。熱硬化性樹脂５は、固化した状態においては、所定の強度を有しているから、熱硬化性樹脂５を充填しない場合と比較して、口金４の強度を高くすることができる。また、熱硬化性樹脂５は、固化した状態において、口金４の一極端子４１及び他極端子４２夫々に接続された電線４６を強固に保持することができる。

この絶縁ケース３は、放熱部保持筒３１の側から放熱部２の放熱筒２２の内部に挿入し、ネジ２８により固定することにより、放熱部２に一体化してある。より詳細には、放熱部２の放熱筒２２の端部に設けた溝２２ｃにシール材３０を、放熱筒２２の端部に設けたネジ用穴にシール材３０のネジ用穴が整合するように嵌入して、これらのネジ用穴に放熱部保持筒３１の鍔部３４に設けたネジ用穴３４ｂが整合するように、絶縁ケース３の放熱部保持筒３１の鍔部３４を放熱部２の放熱筒２２に当接させた状態において、ネジ２８をネジ用穴に螺合させることにより、絶縁ケース３を放熱部２に固定してある。シール材３０により、放熱部２と絶縁ケース３との間を密着させることができ、水滴等の異物が放熱部２と絶縁ケース３とにより形成される空洞内に侵入することを防止することができる。

このように一体化された放熱部２と絶縁ケース３とにより形成される空洞内には、電線を介して光源モジュール１に所定の電圧及び電流の電力を供給し、光源モジュール１を駆動する駆動回路部としての電源回路部７が収容してある。電源回路部７は、収容される空洞の縦断面形状に応じた形状を有する電源基板７１と、該電源基板７１に実装された複数の電源回路部品とを備えてなる。電源基板７１の両面には、外部交流電源から供給される交流電流を全波整流するブリッジダイオード、整流後の電源電圧を所定の電圧に変圧するトランス、トランスの１次側及び２次側に接続されたダイオード、ＩＣ等の電源回路部品が夫々分配して実装してある。なお、電源基板７１として、例えば、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板等が用いられる。

電源回路部７の電源基板７１の一面には、複数の電源回路部品７２が実装してあり、電源基板７１の他面には、一面に実装される電源回路部品７２と比較して、供給される電流による発熱量が比較的多い電源回路部品である発熱部品７３が実装してある。

この電源回路部７は、電源基板７１の他面の側（発熱部品７３が実装してある側）が放熱部２の伝熱板２５の側になるように、電源基板７１の一部を、図４中に２点鎖線にて示すように、絶縁ケース３の放熱部保持筒３１の端部に設けられた係合凹部３６及びメタルケース６の筒部６１の端部に設けられた係合凹部６３に係合させ、電源基板７１の他の一部を、放熱部２の放熱筒２２の内側に設けられた挟持部に夫々係合させることにより、放熱部２と絶縁ケース３とにより形成される空洞内に保持される。この保持状態において、電源回路部７は、図３に示すように、放熱部２及びメタルケース６により形成される空洞内に配され、電源回路部７の回路部品である電源回路部品７２及び発熱部品７３の周囲に気体層が設けられることになるから、前述した熱硬化性樹脂５によって覆われることはない。

また、電源回路部７の電源基板７１は、絶縁ケース３にメタルケース６を動かないように固定する固定部材の機能も有している。

電源基板７１の他面と伝熱板２５との間には、矩形板状の熱伝導シート７６が介装してある。熱伝導シート７６は、発熱部品７３の配置に応じて、適切に寸法及び配置を決定してある。この熱伝導シート７６として、絶縁性を有する熱良導体が用いられ、例えば、低硬度の難燃性のシリコーンゴム製が用いられる。電源回路部７、特に発熱部品７３からの熱は熱伝導シート７６を介して伝熱板２５に伝達される。

電源回路部７には、口金４の一極端子４１及び他極端子４２にその一端が接続された電線４６の他端が接続してあり、電源回路部７は、口金４と電気的に接続してある。また、電源回路部７は、光源モジュール１と電線（図示せず）を介してコネクタにより電気的に接続してある。なお、電線ではなく、ピンプラグを用いて電気的に接続するようにしてもよい。

放熱部２の反射部２３の取付面２３ｂには、光源モジュール１の光出射方向の側を覆い、ＬＥＤ１２からの光を拡散しつつ透過する円板状の透光板８が取付けてある。透光板８の外縁部には、周方向に適長離隔して、放熱部２の反射部２３の端部及び／又は後述するリングカバーに設けられた係合部に係合する複数の係合部が設けてある。透光板８は、放熱部２の反射部２３の取付面２３ｂに外縁部を当接させて、ネジ等により放熱部２に固定してある。なお、透光板８は、例えば、耐衝撃性及び耐熱性に優れ、拡散剤が適宜添加された乳白色のポリカーボネート樹脂製である。

透光板８には、リングカバー９が取付けてある。リングカバー９は、透光板８と略同一直径の環状に形成してあり、外縁部に、放熱部２のフィン２４の形状に整合する形状の突設部が設けてある。なお、該突設部には、透光板８の前記係合部に係合する係合部が設けてある。

以上のように一体化された照明装置は、口金４を電球用のソケットに螺合することにより商用交流電源に接続される。この状態にて、電源を投入したとき、口金４を介して交流電流が電源回路部７に供給され、該電源回路部７にて整流された直流電流が光源モジュール１に供給され、ＬＥＤ１２が点灯する。

このＬＥＤ１２の点灯に伴って、主としてＬＥＤ１２及び電源回路部７が発熱する。ＬＥＤ１２からの熱は、光源保持部２１を介して放熱部２の他の部分に伝達され、放熱部２の他の部分（主としてフィン２４）から照明装置の外部の空気に放散される。一方、電源回路部７、特に発熱部品７３からの熱は、伝熱板２５を介して放熱部２の他の部分に伝達され、放熱部２の他の部分（主としてフィン２４）から照明装置の外部の空気に放散される。

以上の本実施の形態に係る照明装置は、ＰＡＲ型の照明装置であって、例えば、白熱電球９０Ｗに対応する明るさが得られるように構成してある。このように、明るくすべく、光量を大とした場合、ＬＥＤ１２、電源回路部７の発熱量が大きくなる。発熱量に伴って放熱部２を大型化する必要があり、所望の明るさが明るくなるに従って照明装置全体の重量が大となることになる。照明装置全体の重量が大となると、例えば、照明装置を万が一誤って落下させた場合に、照明装置に自重に応じた力が作用する。このため、口金の内部を空洞のままにした場合、口金が変形して電球用のソケットに螺合できなくなる、口金の内部の電線等が断線して外部電源からの電力を電源回路部に供給できなくなる等の問題が生じる虞があった。

本実施の形態に係る照明装置においては、口金４の内部に、該口金４を補強する補強材料である樹脂としての熱硬化性樹脂５を充填しているから、樹脂が充填されていないときよりも口金４の強度を高くすることができるから、万が一誤って落下させた場合にも、口金４の変形を低減することができる。また、熱硬化性樹脂５を口金４の内部に充填することにより、口金４に接続される電線４６等の接続部品を熱硬化性樹脂５により強固に保持することができ、口金４に落下に伴う衝撃力が加わったときにも電線４６等が断線することを防止することができる。

また、照明装置の内部に収容された電源回路部品７２，発熱部品７３等の回路部品の周囲に空気等の気体層を設けるようにして、該回路部品を覆わないように、口金４の内部に熱硬化性樹脂５を充填している。熱硬化性樹脂５と回路部品等との間で熱膨張率の差があるが、熱硬化性樹脂５を回路部品を覆わないように設けているから、熱硬化性樹脂５が冷え固まったときに、熱膨張率の差に応じた応力が電源回路部品７２，発熱部品７３等の回路部品、該回路部品に接続された電線等に作用することはない。この結果、電源回路部品７２，発熱部品７３等の回路部品の破損、電線の断線等が生じることを防止することができ、照明装置の信頼性を向上することができる。

また、放熱部２と口金４との間を電気的に絶縁する絶縁ケース３の内部に、補強部材としてのメタルケース６を設けているから、例えば、万が一誤って照明装置を落下させた場合等、絶縁ケース３に力が加わったときに、絶縁ケース３が変形することを防止することができる。

また、照明装置の内部に収容された電源回路部品７２，発熱部品７３等の回路部品が故障等により発熱した場合においても、メタルケース６が絶縁ケース３の内部に設けてあり、メタルケース６を前述した如く絶縁ケース３の内周面を覆うように形成しているから、回路部品からの熱が絶縁ケース３に伝わりにくく、絶縁ケース３の温度が上昇して発煙又は発火することを防止することができる。そして、金属製のメタルケース６及び金属製の放熱部２により形成される空洞内に電源回路部７が収容されることになるから、電源回路部７の周囲を金属製の部材により覆うことができ、回路部品からの熱又は火が絶縁ケース３に伝わりにくく、絶縁ケース３の温度が上昇して発煙又は発火することを防止することができる。この結果、照明装置の信頼性を更に向上することができる。

そして、絶縁ケース３の内面に、メタルケース６を保持する保持部であるリブ３５，３７を突設させてあるから、メタルケース６に接触する面積を小さくすると共に、絶縁ケース３の内面とメタルケース６との間に空気等の気体層を介在させることが可能となる。気体層を介在させることにより、気体層が断熱材の機能を果たすため、メタルケース６から絶縁ケース３へ熱が更に伝わりにくくなる。この結果、照明装置の内部に収容される電源回路部品７２，発熱部品７３等の回路部品が故障等により発熱した場合に、絶縁ケース３に伝達される熱量を低減することができるから、絶縁ケース３の温度が上昇して発煙又は発火することをより確実に防止することが可能となる。この結果、照明装置の信頼性を更に向上することができる。

また、電源回路部７は、電源基板７１の一部を、絶縁ケース３の放熱部保持筒３１の端部に設けられた係合凹部３６及びメタルケース６の筒部６１の端部に設けられた係合凹部６３に係合させてあるから、絶縁ケース３と電源基板７１の間にメタルケース６を動かないように保持することができる。照明装置を動かしたときに、メタルケース６が照明装置の内部において動かないので、使用者に違和感を与えずにすむ。

また、口金４を補強する補強材料として樹脂である熱硬化性樹脂５を用いているから、口金４の内部に補強材料を容易に隙間なく充填することができ、口金４の強度をより高くすることができる。

なお、以上の実施の形態においては、口金４の内部に充填する補強材料として、熱硬化性樹脂５を用いているが、口金４を補強することが可能な材料であればよく、例えば、光硬化樹脂でもよいし、接着剤等でもよい。補強材料は、充填時に流動性を有し、充填した後に硬化する材料であることが望ましい。そして、補強材料は、アメリカのＵＬ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ・Ｌａｂｏｒａｔｏｌｉｅｓ・Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）規格のグレードＶ０相当の難燃性の高い材料製であることがより望ましい。

また、補強材料として、熱伝導性が良好な材料を用いることが考えられる。これにより、電源回路部７からの熱を口金４からも放散することが可能となる。

また、以上の実施の形態においては、補強部材として、鉄製のメタルケース６を用いているが、絶縁ケース３の変形及び延焼を防止することが可能な材料製、所望の強度及び難燃性を有する材料製であればよい。例えば、アルミニウム製でもよいし、不織布であってもよい。

また、以上の実施の形態においては、絶縁ケース３の内面に、保持部としてリブ３５，３７を設けているが、保持部の形状はこれに限定されない。保持部は、絶縁ケース３とメタルケース６との接触面積を小さく抑えつつ、絶縁ケース３とメタルケース６との間に空気層を介在させるような形状であればよい。例えば、絶縁ケース３の径方向に向けて、円柱状、角柱状の突設部を複数突設させるようにしてもよい。リブ３５，３７を絶縁ケース３の長手方向に沿って形成しているが、絶縁ケース３の周方向に沿って形成してもよいし、らせん状に形成してもよい。

また、以上の実施の形態においては、放熱部２に絶縁ケース３が嵌合するように構成してあるが、放熱部２にメタルケース６が嵌合するように構成してもよい。この場合、例えば、放熱部２の放熱筒２２の端部を、径方向内向きに突設させて、突設させた部分に、メタルケース６が嵌合する溝を形成すればよい。このようにメタルケース６が放熱部２に嵌合するように構成することにより、電源回路部７を金属製のメタルケース及び金属製の放熱部により形成される空洞内に封入するように構成することが可能となるから、より安全性を向上して、照明装置の信頼性を向上することが可能となる。

また、以上の実施の形態においては、光源としてＬＥＤを用いた照明装置を例示したが、光源はＬＥＤに限定されず、白熱電球、蛍光灯、ＥＬ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等の光源であってもよい。

更に、以上の実施の形態においては、電球用のソケットに取付ける照明装置を例に説明したが、前述した口金の強度を向上する構造はこのような照明装置に限定されず、他のタイプの照明装置にも適用可能であり、その他、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内において種々変更した形態にて実施することが可能であることは言うまでもない。

１ 光源モジュール（光源）
２ 放熱部（本体部）
３ 絶縁ケース（絶縁体）
３５，３７ リブ（保持部）
３６ 係合凹部
４ 口金
５ 熱硬化性樹脂（樹脂、硬化性樹脂）
６ メタルケース（補強部材）
６３ 係合凹部
７ 電源回路部（駆動回路部）
７１ 電源基板（基板）
７２ 電源回路部品（回路部品）
７３ 発熱部品（回路部品）

Claims (6)

1. ＬＥＤからなる光源と、
   該光源が取り付けられ、該光源からの熱を放熱する金属製の本体部と、
   該本体部の一端側に樹脂からなる筒状の絶縁体を介して設けられた口金とを備える照明装置において、
   前記絶縁体の内部に補強部材が設けられ、
   前記本体部及び補強部材により形成される空洞内に、前記光源を駆動する駆動回路部を収容してあることを特徴とする照明装置。
2. 前記補強部材はメタルケースであることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記補強部材は、有底筒状であり、
   前記駆動回路部と前記口金を接続する電線を挿通させる穴を底部に有し、
   前記電線の前記穴に対応する位置に保護チューブが被せられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記絶縁体の内面には、前記補強部材を保持する保持部が突設してあることを特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載の照明装置。
5. 前記駆動回路部は、前記回路部品が実装された基板を備え、
   前記絶縁体及び補強部材には、前記基板の一部が係合する係合凹部が夫々設けてあることを特徴とする請求項１から４の何れか１つに記載の照明装置。
6. ＰＡＲ型の照明装置であることを特徴とする請求項１から５の何れか１つに記載の照明装置。

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