JP2012034748A - マスカラ塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】マスカラを素早く塗布できると共に睫毛に片寄りなく塗布できるようにする。
【解決手段】収容部１ａから押し出されるマスカラＬを案内する案内路３４ｄを真っ直ぐな直線経路とし、この直線経路上に、マスカラＬを睫毛に塗布すべく外部に流出させる開口４ｃを開口することで、略９０°折れ曲がった経路を辿ってからマスカラを外部に流出させる従来に比して、素早くマスカラＬを塗布できる状態とすると共に、このように直線経路上に開口４ｃを開口し、開口４ｃから流出するマスカラＬを睫毛に塗布するための塗布体４ｘを、開口４ｃを外側から跨ぎ当該開口４ｃに沿って複数個を並設したアーチ形状のアーチ型塗布部４ｅを備える構成とすることで、ヘッド内へのマスカラの流入方向に沿って複数のスリットを並べた従来に比して、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅ同士間にマスカラＬをより均等に分配可能とし、マスカラＬを睫毛に片寄りなく塗布可能とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、マスカラを睫毛に塗布するためのマスカラ塗布具に関する。

従来、マスカラ塗布具として、マスカラを供給する中空ロッドと、この中空ロッドに連結されてマスカラが供給されるヘッドと、を具備し、ヘッドは、中空ロッドに略同軸に接続される円筒状要素と、この円筒状要素の周面に連設されて膨出し中空ロッドに対して偏心して位置する中空の弓形部分と、を備え、弓形部分には、その膨出部の先端から膨出部の底部近くまで切り込み当該弓形部分をスライスする形状のスリットが、当該弓形部分の軸心に沿って多数離間して並設されることにより、隣り合い塗布部として機能する弓形部分同士の間に、弓形部分の内外を連通する空間が形成され、使用時には、マスカラが、中空ロッド、円筒状要素を経由してから、弓形部分の各スリットから分配されて流出し、この流出したマスカラを弓形部分により睫毛に塗布することができるマスカラ塗布具が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特表２００１−５０２５７３号公報

しかしながら、上記マスカラ塗布具にあっては、中空ロッド内のマスカラは、円筒状要素に流入し、この円筒状要素の周面に連設された弓形部分に向かう際に、中空ロッドと直交する方向に向きを変えてから各スリットに分配されて流出するため、素早くマスカラを塗布できる状態とすることができないという問題があった。

また、ヘッド内へのマスカラの流入方向に沿って複数のスリットが並設されているため、マスカラの流入側のスリットから順にマスカラが流出してしまい、マスカラを各スリットに均等に分配し睫毛に片寄りなく塗布するということができないという問題もあった。

そこで、本発明は、素早くマスカラを塗布できる状態とすることができると共に、マスカラを睫毛に片寄りなく塗布できるマスカラ塗布具を提供することを目的としている。

本発明によるマスカラ塗布具は、マスカラを収容する収容部と、収容部から押し出されてくるマスカラを先端の開口へ案内する案内路と、開口から流出するマスカラを睫毛に塗布するための塗布体と、を具備したマスカラ塗布具であって、塗布体は、開口を外側から跨ぎ当該開口に沿って複数個が並設されたアーチ形状のアーチ型塗布部を備え、案内路は直線経路とされ、直線経路上に、前記開口が開口されていることを特徴としている。

このようなマスカラ塗布具によれば、収容部から押し出されてくるマスカラを案内する案内路が真っ直ぐな直線経路とされ、この直線経路上に、マスカラを睫毛に塗布すべく外部に流出させるための開口が開口されているため、略９０°折れ曲がった経路を辿ってからマスカラを外部に流出させる従来技術に比して、素早くマスカラを塗布できる状態とすることができると共に、このように直線経路上に開口が開口され、この開口から流出するマスカラを睫毛に塗布するための塗布体が、開口を外側から跨ぎ当該開口に沿って複数個が並設されたアーチ形状のアーチ型塗布部を備える構成のため、ヘッド内へのマスカラの流入方向に沿って複数のスリットが並設されている従来技術に比して、隣り合うアーチ型塗布部同士間にマスカラがより均等に分配され、マスカラを睫毛に片寄りなく塗布できるようになる。

ここで、複数個のアーチ型塗布部は、互いに外形形状が異なっていても良い。具体的には、例えばアーチ形状を構成するＶ字の両脚同士の間隔が広い幅広のアーチ型塗布部と、Ｖ字の両脚同士の間隔が狭い幅狭のアーチ型塗布部を、例えば交互に並べる等、混在させても良く、これにより、簡単に睫毛にボリュームを持たせるなどの様々なバリエーションの化粧を使用者の技量に関係なく施すことができるようになる。

また、塗布体は、並設されたアーチ型塗布部のさらに並設方向の最外側の位置に、マスカラの上記並設方向外側への流出を阻止する山型形状の山型塗布部を有していると、この山型塗布部によりマスカラの上記並設方向外側への液垂れを防止できると共に、一層素早くマスカラを塗布できる状態にすることができる。

このように本発明によれば、素早くマスカラを塗布できる状態とすることができると共に、マスカラを睫毛に片寄りなく塗布できるマスカラ塗布具を提供できる。

本発明の一実施形態に係るマスカラ塗布具を示す外観斜視図である。 図１に示すマスカラ塗布具の正面図である。 図２に示すマスカラ塗布具の先端側の縦断面図である。 図２に示すマスカラ塗布具の左側面図である。 図１〜図４中の塗布体を示す斜視図である。 図５に示す塗布体をアーチ型塗布部の並設方向に直交する方向に沿って破断した斜視図である。 図５に示す塗布体をアーチ型塗布部の並設方向に沿って破断した斜視図である。

以下、本発明によるマスカラ塗布具の好適な実施形態について図１〜図７を参照しながら説明する。図１及び図２は、マスカラ塗布具の外観を示す各図、図３は、マスカラ塗布具の先端側の縦断面図、図４〜図７は、塗布体を示す各図であり、本実施形態のマスカラ塗布具は、使用者によりマスカラを睫毛に塗布するときに用いられるものである。

図１〜図３に示すように、マスカラ塗布具１００は、マスカラＬを収容した本体筒１と、この本体筒１の後部に回転自在に連結された操作筒２と、本体筒１の先端部に固定された誘導部（誘導部材）３と、この誘導部３を筒孔に収容するようにして当該誘導部３に固定された先筒部（先筒）４と、を具備している。

本体筒１は、円筒状に構成され、筒孔である収容部１ａにマスカラＬを収容する。

操作筒２は、有底円筒状に構成され、マスカラＬを先端側に押し出すための押出機構を内部に収容している。この押出機構は公知の螺合機構及び回り止め機構を備えるもので、使用者が、操作筒２と本体筒１（又は先筒部４）を相対回転すると、螺合機構が働いて、押出機構を構成する移動体が前進し、収容部１ａに充填されたマスカラＬを先端側に押し出す構成とされている。なお、押出機構は、移動体が前進してマスカラＬを先端側に押し出すことができれば、どのような構成であっても良く、例えば、回転式ではなくノック式等であっても良く、また、前進のみならず後退ができるものであっても良い。

図３に示すように、誘導部３は、後部３ａが円筒状に構成されると共に、これより前側が、当該円筒状の後部３ａより小さい扁平筒状部３ｂとされている。この扁平筒状部３ｂは、横断面（軸線方向に直交する断面）長方形の４角筒形状とされている。そして、これより後側の円筒状の後部３ａが、本体筒１の円筒状の先端部１ｂの筒内に進入し嵌合固定されている。

先筒部４は、後部４ａが円筒状に構成されると共に、これより前側が扁平筒状部４ｂとされている。この扁平筒状部４ｂの先端面は軸線方向に対して、塗布しやすいように多少斜めとされ、この先端面に開口された開口４ｃが、マスカラＬを容器外に流出させ塗布に供するための開口とされている。

この扁平筒状部４ｂの外面は、図１及び図２に示すように、扁平を作るように対向する２面の間隔を先端側に行くに従い徐々に狭めていき２平面とする構成とされている。また、図３に示すように、先筒部４の筒孔の形状は、誘導部３の外周面の形状に対応し、すなわち、筒孔の後部が円形とされると共にこれより前側が長方形とされている。従って、開口４ｃの形状は長方形とされている。そして、先筒部４の円筒状の後部４ａが、本体筒１の円筒状の先端部１ｂと誘導部３の円筒状の後部３ａとの間に進入して、後部４ａの後端面が、誘導部３の後端部の円環状の鍔部３ｃに突き当てられることで、後部４ａが誘導部３の後部３ａに嵌合固定されている。

このように、先筒部４内に、誘導部３が進入し当該誘導部３が先筒部４の筒孔内に概ね密着配置された状態で、誘導部３の扁平筒状部３ｂの先端部は、先筒部４の扁平筒状部４ｂの軸線方向中程まで延びている。

そして、誘導部３の内周面（筒孔）３ｄと、これより前側の先筒部４の内周面（筒孔）４ｄとによって、押出機構の駆動に従い収容部１ａから押し出されてくるマスカラＬを先端の開口４ｃへ案内する案内路３４ｄが構成されている。この案内路３４ｄは、真っ直ぐな直線経路である。

また、図３〜図７に示すように、先筒部４は、開口４ｃから流出するマスカラＬを被塗布部となる睫毛に塗布するための塗布体４ｘを一体成形により備えている。この塗布体４ｘは、開口４ｃを外側から跨ぐアーチ形状のアーチ型塗布部４ｅを、開口４ｃの長手方向に沿って複数個一列に並設して備えるものであり、言い換えれば、このアーチ型塗布部４ｅは、平板状の山型の底部を山型の頂点（図５〜図７の上方）に向かって凹ませた凹状部４ｇが設けられたアーチ形状とされている。

また、塗布体４ｘは、並設されたアーチ型塗布部４ｅのさらに並設方向の最外側の位置で、開口４ｃより上記並設方向の外側の位置に、マスカラＬが開口４ｃより上記並設方向外側へ流出してしまうことを阻止するための山型形状の山型塗布部４ｆを少なくとも１個以上備えている。

そして、この塗布体４ｘを保護すべく、図３に示すように、先筒部４及び塗布体４ｘを覆うキャップ５が、本体筒１の先端部１ｂに着脱可能に装着されている。

なお、ここでは、先筒部４がＰＰより成形され、誘導部３がポリエチレンより成形されているが、これとは逆に、先筒部４がポリエチレンより成形され、誘導部３がＰＰより成形されていても良く、また、他の材質の組み合わせでも勿論良く、また、同質材同士の組み合わせでも良い。

このようなマスカラ塗布具１００によれば、収容部１ａに充填されたマスカラＬは、使用者の操作（ここでは回転操作）により先端側へ押し出されていき、直線経路を成す案内路３４ｄを通って、先端の開口４ｃに直ちに至り、当該開口４ｃから流出する。

このとき、開口４ｃからのマスカラＬは、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅ同士間に分配されて流出すると共に、凹ませた凹状部４ｇを通して隣のアーチ型塗布部４ｅ，４ｅ同士の間にも流入し（上記並設方向にも流れ）、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅの頂点４ｈ，４ｈ同士の間、及び、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅの傾斜面同士の間から良好に流出し、良好に塗布に供される。

因みに、塗布部を単なる山型にすると、隣り合う山型の頂点同士の間からマスカラが流出する前に、隣り合う山型の傾斜面同士の間からマスカラがどんどん流出してしまうが、本実施形態のように、塗布部を山型の底部を凹ませたアーチ形状とすると、この凹ませた凹状部４ｇを通してマスカラＬが隣のアーチ型塗布部４ｅ，４ｅ同士の間にも流入するため、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅの頂点４ｈ，４ｈ同士の間からもマスカラＬが良好に流出する。

このように、本実施形態においては、収容部１ａから押し出されてくるマスカラＬを案内する案内路３４ｄが真っ直ぐな直線経路とされ、この直線経路上に、マスカラＬを睫毛に塗布すべく外部に流出させるための開口４ｃが開口されているため、略９０°折れ曲がった経路を辿ってからマスカラを外部に流出させる従来技術に比して、素早くマスカラＬを塗布できる状態とすることができると共に、このように直線経路上に開口４ｃが開口され、この開口４ｃから流出するマスカラＬを睫毛に塗布するための塗布体４ｘが、開口４ｃを外側から跨ぎ当該開口４ｃに沿って複数個が並設されたアーチ形状のアーチ型塗布部４ｅを備える構成のため、ヘッド内へのマスカラの流入方向に沿って複数のスリットが並設されている従来技術に比して、隣り合うアーチ型塗布部４ｅ，４ｅ同士間にマスカラＬがより均等に分配され、マスカラＬを睫毛に片寄りなく塗布できる。

なお、マスカラＬの迅速な流れを考慮すると、案内路３４ｄのマスカラＬの流入口と流出口（案内路３４ｄの後端の開口と先端の開口４ｃ）の形状は相似形が好ましく、同形状がより好ましい。

また、本実施形態においては、塗布体４ｘは、並設されたアーチ型塗布部４ｅのさらに並設方向の最外側の位置に、山型形状の山型塗布部４ｆを有しているため、この山型塗布部４ｆによりマスカラＬの上記並設方向外側への液垂れを防止できると共に、一層素早くマスカラＬを塗布できる状態にすることができる。

なお、複数個のアーチ型塗布部４ｅは、互いに外形形状が異なっていても良い。具体的には、例えばアーチ形状を構成するＶ字の両脚同士の間隔が広い幅広のアーチ型塗布部と、Ｖ字の両脚同士の間隔が狭い幅狭のアーチ型塗布部を、例えば交互に並べる等、混在させても良く、これにより、簡単に睫毛にボリュームを持たせるなどの様々なバリエーションの化粧を使用者の技量に関係なく施すことができるができる。

また、キャップ５内に内キャップを設け、内キャップ内の空間を一層少なくして、より乾燥を防止するようにしても良い。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、開口４ｃを長方形としているが、略楕円形状や略長円形状であっても良い。

また、上記実施形態においては、案内路３４ｄを、誘導部３の内周面（筒孔）３ｄと先筒部４の内周面（筒孔）４ｄとによって構成しているが、先筒部の内周面（筒孔）のみにより構成しても良く、また、誘導部３を先端側まで延ばして当該誘導部の内周面（筒孔）のみにより構成しても良い。

また、上記実施形態においては、押出機構によりマスカラＬを押し出すマスカラ塗布具について述べているが、使用者の押圧力により押し出すことができるチューブやソフトボトル等のスクイーズタイプに対しても適用可能である。

なお、従来にあっては、マスカラを、上記のような押出機構を有するマスカラ塗布具やスクイーズタイプのマスカラ塗布具に採用すると、硬度が高いため、使用後に塗布部同士間等で固化してしまい押し出すことができなくなってしまっていたが、本実施形態では、固化せずに押し出し可能なマスカラが用いられている。このようなマスカラの具体的な硬度は、本発明者による以下の測定より求められている。すなわち、硬度測定にレオメーターを使用し、アプリケータは球体で径８φとし、針入速度６ｃｍ／分、針入距離１０ｍｍ、測定温度２５°Ｃとして測定をした結果、固化せずに押し出し可能なマスカラは、１〜２００までの硬度のものが好ましく、より好ましくは、１〜１００までの硬度のものであった。

１ａ…収容部、３…誘導部、４…先筒部、４ｃ…開口、４ｅ…アーチ型塗布部、４ｆ…山型塗布部、４ｘ…塗布体、３４ｄ…案内路、１００…マスカラ塗布具、Ｌ…マスカラ。

Claims (3)

1. マスカラを収容する収容部と、前記収容部から押し出されてくる前記マスカラを先端の開口へ案内する案内路と、前記開口から流出する前記マスカラを睫毛に塗布するための塗布体と、を具備したマスカラ塗布具であって、
   前記塗布体は、前記開口を外側から跨ぎ当該開口に沿って複数個が並設されたアーチ形状のアーチ型塗布部を備え、
   前記案内路は直線経路とされ、
   前記直線経路上に、前記開口が開口されていることを特徴とするマスカラ塗布具。
2. 前記複数個のアーチ型塗布部は、互いに外形形状が異なることを特徴とする請求項１記載のマスカラ塗布具。
3. 前記塗布体は、前記並設されたアーチ型塗布部のさらに並設方向の最外側の位置に、前記マスカラの前記並設方向外側への流出を阻止する山型形状の山型塗布部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のマスカラ塗布具。

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