JP2012091898A

JP2012091898A - 吊具

Info

Publication number: JP2012091898A
Application number: JP2010239362A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Kitaguchi; 雅章北口
Original assignee: Kimoto Co Ltd
Current assignee: Kimoto Co Ltd
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2012-05-17

Abstract

【課題】荷物の幅が異なっても安定して荷物を把持・吊り上げることができるとともに、作業性にも優れる吊具を提供する。
【解決手段】開閉可能な左右一対のアーム２と、前記一対のアーム２に形成されてなる左右対のフック３１，３２とを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アーム２を任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なるようにしてロール用吊具１を構成する。
【選択図】図４

Description

本発明は、ロール等の荷物を移動する際に用いる吊具に関する。

荷物の移動に用いられる吊具１としては、図１のように、開閉可能な左右一対のアーム２と、アーム２に形成されたフック３とを有するタイプのもの（特許文献１）があげられる。また、中心が空洞である荷物（例えば、巻芯を有するロール）を移動する吊具としては、図２のように、Ｌ字状のフックからなるタイプのものなどがあげられる。

特開２００２−１２０９８９号公報

しかし、図１のタイプのものは、吊り上げようとする荷物の幅の違いによって（アームの広がりの程度によって）、荷物の幅方向に対するフックの角度が変わってしまい（図６のフック３２参照）、安定して荷物を吊り上げづらいという問題がある。

一方、図２のタイプのものは、荷物（中心が空洞のもの）の幅の違いには対応できるものの、荷物の把持は片側からにとどまるため、荷物を吊り上げて移動する際に荷物が揺れやすく、作業性に劣るとともに、作業に危険が伴うという問題があった。

そこで本発明は、荷物の幅が異なっても安定して荷物を吊り上げることができるとともに、作業性にも優れる吊具を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の吊具は、開閉可能な左右一対のアームと、前記一対のアームに形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とするものである。

また、本発明の吊具は、好ましくは、開閉可能な左右一対のアームと、前記アームに接続された回転可能な一対の固定片と、前記一対の固定片に形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とするものである。

このような本発明の吊具は、複数かつ角度の異なるフックを有するため、荷物を把持・吊り上げる際に、被把持物（荷物）の幅方向と水平に近いフックを選択することができ、安定して荷物を吊り上げることができるとともに、両側から荷物を把持できるため作業性にも優れるものである。

なお、上記課題を解決する手段として、フックを一対のみにして、該フックを段階的に角度調整可能にする手段も考えられるが、本発明に比べて構成が複雑となり、また、当該構成を採用した際のフックの耐荷重性も十分にしづらいものである。

本発明の吊具は、複数かつ角度の異なるフックを有するため、荷物を把持・吊り上げる際に、被把持物（荷物）の幅方向と水平に近いフックを選択することができ、安定して荷物を吊り上げることができるとともに、両側から荷物を把持できるため作業性にも優れるものである。

従来の吊具の一例を示す正面図従来の吊具の他の例を示す正面図本発明の吊具の一実施例を示す正面図本発明の吊具の他の実施例を示す正面図本発明の吊具の部品である固定片の例を示す図本発明の吊具の使用方法を説明する正面図本発明の吊具の他の使用方法を示す正面図

本発明の吊具は、開閉可能な左右一対のアームと、前記一対のアームに形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とするものである。また、本発明の吊具は、開閉可能な左右一対のアームと、前記アームに接続された回転可能な一対の固定片と、前記一対の固定片に形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とするものである。

以下、本発明の実施の形態について、図３〜７を参照しつつを説明する。

図３，４は、本発明の吊具の実施の形態を示す正面図である。

図３では、１は吊具を、２は上部軸５１により開閉自在に軸支された一対のアームを、３１，３２は一対のアーム２の左右それぞれに対応する箇所に形成されてなる左右対のフックを、４は一対のアーム２の上端に設けられ上部軸５１によりアーム２を軸着する吊金具を、５１および５２はアームを開閉する上部軸および下部軸を示す。なお、図３では、アームとフックとが分断されて図示されているが、本発明ではこれに限らず、アームとフックとが一体成型され連続しているものでも構わない。

図４では、１はロール用吊具を、２は上部軸５１により開閉自在に軸支された一対のアーム２を、６はアーム２に接続された回転可能な一対の固定片を、３１，３２は一対の固定片６の左右それぞれに対応する箇所に形成されてなる左右対のフックを、７は固定片を回転する回転軸を、４は一対のアーム２の上端に設けられ上部軸５１によりアーム２を軸着する吊金具を、５１および５２はアームを開閉する上部軸および下部軸を示す。なお、図４では、固定片とフックとが分断されて図示されているが、本発明ではこれに限らず、固定片とフックとが一体成型され連続しているものでも構わない。

次に、本発明の吊具を用いて、幅の異なる荷物（被把持物）を吊り上げる動作について説明する。

まず、図３のタイプの吊具について説明する。図３の状態では、左右対のフックのうち下方のフック３２が略水平（荷物（被把持物）の幅方向とのなす角度が略０度）であるため、フック３２を荷物（被把持物）の端部に固定もしくはフック３２を中心が空洞である荷物（被把持物）の空洞部分に挿入して荷物（被把持物）を把持した後、吊具を上昇させることにより、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

図６は、図３のタイプの吊具を、図３の状態からアームの幅を広げた状態を示している。図６の状態では、下方のフック３２は、荷物（被把持物）の幅方向に対する角度が傾いているため、フック３２を用いては荷物（被把持物）を安定して吊り上げにくい。一方、図６の状態では、上方のフック３１が略水平（荷物（被把持物）の幅方向とのなす角度が略０度）となっているため、フック３１を荷物（被把持物）の端部に固定もしくはフック３１を中心が空洞である荷物（被把持物）の空洞部分に挿入して荷物（被把持物）を把持した後、吊具を上昇させることにより、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

このように、一対のアームに形成されてなる左右対のフックを二対以上有し、当該フックは対ごとに荷物（被把持物）の幅方向に対する角度がそれぞれ異なるように構成することにより、荷物（被把持物）を把持・吊り上げる際に荷物（被把持物）の幅方向に対する角度が水平に近いフックを選択することができ、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

なお、図３，６では左右のフックは二対であるが、三対以上のフックを設けフックの対ごとに荷物（被把持物）の幅方向に対する角度を変えることにより、三以上の中からフックを選択することができる。

図３，６のタイプの場合のフックの荷物（被把持物）の幅方向に対する角度は、想定する荷物（被把持物）の大きさやアームの角度等の要素に応じて好適な角度が異なるため、一義的に決めることはできない。なお、フックの角度は、荷物（被把持物）の幅方向と最下方のフックの方向とのなす角度が０度となるような位置でアームを静止させた状態において、下方から上方のフックに向かうにつれ、荷物（被把持物）の幅方向とフックの方向とのなす角度が大きくなるように構成することが好ましい。また、図３，６のタイプの場合のフックの方向は、荷物（被把持物）の幅方向と最下方のフックの方向とのなす角度が０度となるような位置でアームを静止させた状態において、下方のフックから上方のフックに向かうにつれ、徐々に上方向（被把持物の高さ方向）の向き平行に近づくように構成することが好ましい。

次いで、図４のタイプの吊具について説明する。図４の状態では、左右対のフックのうち下方のフック３２が略水平（荷物（被把持物）の幅方向とのなす角度が略０度）であるため、フック３２を荷物（被把持物）の端部に固定もしくはフック３２を中心が空洞である荷物（被把持物）の空洞部分に挿入して荷物（被把持物）を把持した後、吊具を上昇させることにより、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

図７（ａ）は、図４のタイプの吊具を、図４の状態からアームの幅を広げた状態を示している。図７（ａ）の状態では、フック３１およびフック３２ともに、荷物（被把持物）の幅方向に対する角度が傾いているため、いずれのフックを用いても荷物（被把持物）を安定して吊り上げにくい。

図７（ｂ）は、図７（ａ）の状態から固定片６を１８０度回転させた状態を示している。図７（ｂ）から明らかなように、固定片６を１８０度回転させた状態では、フック３２は傾いたままだが、フック３１は略水平（荷物（被把持物）の幅方向とのなす角度が略０度）になっている。このように、図７（ｂ）の状態では、フック３１が略水平（荷物（被把持物）の幅方向とのなす角度が略０度）となっているため、フック３１を荷物（被把持物）の端部に固定もしくはフック３１を中心が空洞である荷物（被把持物）の空洞部分に挿入して荷物（被把持物）を把持した後、吊具を上昇させることにより、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

このように、一対の回転可能な固定片に形成されてなる左右対のフックを二対以上有し、当該フックは対ごとに荷物（被把持物）の幅方向に対する角度がそれぞれ異なるように構成することにより、荷物（被把持物）を把持・吊り上げる際に荷物（被把持物）の幅方向に対する角度が水平に近いフックを選択することができ、荷物（被把持物）を安定して吊り上げることができる。

なお、図４，７では左右のフックは二対であるが、三対以上のフックを設けフックの対ごとに荷物（被把持物）の幅方向に対する角度を変えることにより、三以上の中からフックを選択することができる。

固定片６は回転軸７を介してアームと接続されている。固定片の形状は特に限定されることなく、円盤状、正方板状、長方板状などがあげられる。

図５（ａ）、図５（ｂ）は、固定片６に形成するフックの位置の例を示す図である。図５（ａ）では円盤状の固定片の端部対角の位置にフック２１，２２を形成し、図５（ｂ）では、円盤状の固定片の端部１２０度間隔の位置にフック２１，２２，２３を形成している。

固定片６は、回転軸を軸にして回転可能であり、回転機構としては従来公知の手段を採用することができる。

図４，７のタイプの場合のフックの荷物（被把持物）の幅方向に対する角度は、想定する荷物（被把持物）の大きさやアームの角度等の要素に応じて好適な角度が異なるため、一義的に決めることはできない。なお、図４，７のタイプの場合のフックの向きは、固定片の垂線に向かうような方向（フックの向きと平行な直線が固定片の垂線に交わるような方向）、もしくは固定片の垂線と平行方向となるように構成することが好ましい。

なお、吊具を上下動する機構や、アームを左右開閉する機構は、従来公知の機構を採用できる。例えば実開昭５９−１７３６８０号や特開平８−１５７１７９号には、左右のアームの間に左右対をなす平行四辺形型のリンク機構を設け、駆動機構により昇降台を上下させることにより、平行四辺形リンク機構が変形し、左右一対のアームを開閉することができることが記載されている。

１・・・・ロール用吊具
２・・・・アーム
３１・・・フック
３２・・・フック
４・・・・吊金具
５１・・・上部軸
５２・・・下部軸
６・・・・固定片
７・・・・回転軸

Claims

開閉可能な左右一対のアームと、前記一対のアームに形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とする吊具。
開閉可能な左右一対のアームと、前記アームに接続された回転可能な一対の固定片と、前記一対の固定片に形成されてなる左右対のフックとを有してなり、前記フックの数が二対以上であり、前記アームを任意の位置で静止させた状態における前記フックの対ごとの被把持物の幅方向に対する角度がそれぞれ異なることを特徴とする吊具。