JP2012082002A - 輸送パレット - Google Patents

Abstract

【課題】折り畳み型輸送パレットに積まれ、輸送中におけるフィルムの巻きズレを防ぐ。
【解決手段】輸送パレット１０は、巻き軸を水平に支持し、巻き軸に巻き取られたフィルムロール４を宙吊り状態のまま輸送する。輸送パレット１０は、台座１２と、台座１２の上方に設けられ、巻き軸を支持する軸支持部と、台部及び軸支持部を連結する支持脚１４ａと、折り畳みユニット１５とを有する。台座１２上に設けられた折り畳みユニット１５は、支持脚１４ａを起立状態と横たわる状態との間で変移させる。折り畳みユニット１５には、起立状態の支持脚１４ａの先端を支持するためのダンパ部材４０が設けられる。
【選択図】図５

Description

本発明は、フィルムロールの輸送に用いられる輸送パレットに関する。

光透過性を有するポリマーフィルム（以下、フィルムと称する）は、柔軟性および軽量薄膜化が可能であるなどの特長から光学フィルムとして多岐に利用されている。中でも、セルロースアシレートなどを用いたセルロースエステル系フィルムは、写真感光用フィルムをはじめとして、液晶表示装置の構成部材である偏光子の保護フィルムや位相差フィルム等の光学フィルムに用いられている。

フィルムの主な製造方法としては、溶液製膜方法や溶融製膜方法が知られている。これらの方法によれば、フィルムを連続的に製造することが容易となる。そして、このようにして製造されたウェブ状のフィルムを巻き芯に巻き取り、ロール状にして、保管する。

このようなロール状のフィルム（以下、フィルムロールと称する）を輸送する際には、フィルムロールを宙吊り状態とすることが好ましい。そこで、フィルムロール専用の輸送パレットが用いられる。この輸送パレットは、板状の台部から起立するように設けられ、巻き芯が水平となるように、巻き芯の両端を支持する支持板を有する（例えば、特許文献１）。

特開２００２−８００８７号公報

ところで、輸送パレットの再利用を行う場合には、空となった輸送パレットを納品先から製造元まで送り返す。そして、送り返す際のスペースを考慮すると、台部に起立する支持板が台部に横たわるように、折り畳み可能なものが望ましい。

しかしながら、このような折り畳み可能な輸送パレットを用いて、フィルムロールを輸送すると、輸送中に巻きズレが起こってしまった。発明者の鋭意検討の結果、この巻きズレは、輸送におけるフィルムロールの振動に起因することを見出した。

本発明はこのような課題を解決するものであり、輸送パレットを提供することを目的とする。

本発明は、台座と前記台座に起伏自在に設けられた１対の支持部材とを備え、前記台座から起立させた前記１対の支持部材によりウェブを巻きつけた巻き軸を水平に支持し、ウェブロールとともに輸送に用いられる輸送パレットにおいて、前記支持部材の倒伏操作及び起立操作が禁止される第１位置及び前記支持部材が起伏自在となる第２位置の間でスライド自在にガイドするガイド手段と、前記第１位置にある前記起立状態の前記支持部材の下端部及び前記台座の間に位置し、前記台座からの振動を吸収するダンパー手段とを有することを特徴とする。

前記ダンパー手段は、前記第１位置の支持部材の下端部を受けるように設けられてもよいし、前記ガイド手段の下端部を受けるように設けられてもよい。

本発明の輸送パレットによれば、輸送中における輸送パレットの振動に起因するフィルムの変形を防止することができる。

フィルムロールを積んだ状態の輸送パレットの概要を示す斜視図である。 空状態の輸送パレットの概要を示す斜視図である。 支持部材が起立した状態の輸送パレットの概要を示す側面図である。 支持部材が横たわった状態の輸送パレットの概要を示す側面図である。 第１のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示す斜視図である。 第１のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示す分解斜視図である。 起立した状態の支持脚の概要を示す側面図である。 起立した状態の支持脚の概要を示す側面図である。 横たわった状態の支持脚の概要を示す側面図である。 第２のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示すＸ−Ｘ線断面図である。 第２のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示すＸＩ−ＸＩ線断面図である。 第３のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示すＸ−Ｘ線断面図である。 第４のダンパ部材及び折り畳みユニットの概要を示すＸＩ−ＸＩ線断面図である。

（輸送パレット）
図１及び図２に示すように、ステンレス製の輸送パレット１０は、巻き軸２を水平に支持し、巻き軸２に巻き取られたフィルムロール４を宙吊り状態のまま輸送するためのものであり、台座１２と、台座１２の上方に設けられ、巻き軸２を水平に支持可能な１組の支持部材１４と、折り畳みユニット１５とを有する。

フィルムロール４は、幅が１１００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下であって、長さが１０００ｍ以上７０００ｍ以下、厚み１０μｍ以上１００μｍ以下のウェブ状フィルムを巻き軸２に巻き取ってなる。巻き軸２への巻き取り張力は、１００Ｎ以上２０００Ｎ以下であることが好ましい。また、フィルムロール４の肉厚は、２００ｍｍ以上６００ｍｍ以下であることが好ましい。

ウェブ状のフィルムの材料は、特に限定されないが、例えば、ポリマーなどが挙げられる。ポリマーとしては、セルロースアシレート、環状ポリオレフィン、ラクトン環含有重合体、環状ポリオレフィン、ポリカーボネイト等があげられる。

台座１２は、矩形状の枠部１２ａと、枠部１２ａの下面に設けられた枠脚部１２ｂとを備える。枠脚部１２ｂは、枠部１２ａを支持するためのものであり、枠部１２ａの角部に設けられる。

それぞれの支持部材１４は、枠部１２ａから起立して設けられる２本の支持脚１４ａと、２本の支持脚１４ａの間に設けられた軸受け板１４ｂとからなる。軸受け板１４ｂは、枠部１２ａから離れるように配され、その両端は支持脚１４ａに固着される。

軸受け板１４ｂには、巻き軸２の軸受け部となる、Ｕ字状の切り欠き１４ｘが形成される。切り欠き１４ｘは軸受け板１４ｂの上部にて開口する。Ｕ字状の切り欠き１４ｘの底部は、巻き軸２の径よりもやや大きい半円形状となっている。切り欠き１４ｘの深さは、フィルムロール４を支持したときに、フィルムロール４の重心が切り欠き１４ｘ内に位置する程度のものであることが好ましい。切り欠き１４ｘの形状は、Ｖ字状であってもよい。

また、軸受け板１４ｂの上部には、それぞれ、切り欠き１４ｘの開口を塞ぐための第１ストッパ部２５が設けられる。第１ストッパ部２５は、回動具２５ａと、ストップバー２５ｂとを備える。回動具２５ａは、軸受け板１４ｂの上部に配される。ストップバー２５ｂは、切り欠き１４ｘの開口を塞ぐように設けられる。ストップバー２５ｂの一方の端部は回動具２５ａに軸着されるため、ストップバー２５ｂは切り欠き１４ｘの開口を塞ぐ塞ぎ位置（図１参照）、塞ぎ位置から退避し、開口の塞ぎを解く開放位置（図２参照）の間で移動自在となる。なお、塞ぎ位置におけるストップバー２５ｂの片方の端部の固定、及びその解除を自在にするロック具２５ｃを、軸受け板１４ｂの上部に設けても良い。ロック具２５ｃは、切り欠き１４ｘの開口を介して回動具２５ａと対向するように配されることが好ましい。

このように、輸送パレット１０は、巻き軸２を支持する切り欠き１４ｘを有するため、巻き軸２を水平に支持することにより、フィルムロール４を宙吊り状態のまま輸送することができる。

図３及び図４に示すように、折り畳みユニット１５は、２つの支持脚１４ａを枠部１２ａに連結する。折り畳みユニット１５は、枠部１２ａの上において、起立する状態（図３参照）と横たわる状態（図４参照）との間で、支持部材１４を変移させるものである。そして、支持部材１４が起立した状態のとき、輸送パレット１０は、フィルムロール４を宙吊り可能な状態となる（図１参照）。

図５及び図６に示すように、折り畳みユニット１５は、枠部１２ａの上に設けられる底板３１と、底板３１から起立するように設けられ、互いに平行な第１ガイド板３２及び第２ガイド板３３と、第１ガイド板３２及び第２ガイド板３３を固定する固定板３４と、支持脚１４ａを連結するためのガイド機構３６とからなる。

ガイド機構３６は、第１ガイド板３２に設けられる第１ガイド孔３６ａと、第２ガイド板３３に設けられる第２ガイド孔と、支持脚１４ａから突出し、第１ガイド孔３６ａに嵌められる第１突起軸３６ｂと、支持脚１４ａから突出し、第２ガイド孔に嵌められる第２突起軸とからなる。垂直に延びる第１ガイド孔３６ａの上端部には、第１ガイド孔３６ａの幅よりも大きな径の大径孔３６ｃが設けられる。第１ガイド孔３６ａの幅は、第１突起軸３６ｂが回動せず、スライド移動できる程度のものであれば良い。大径孔３６ｃの径は、第１突起軸３６ｂが回動自在な程度となっている。なお、第２ガイド孔、大径孔及び第２突起軸の図示は省略するが、第１ガイド孔３６ａ、第１突起軸３６ｂ及び大径孔３６ｃと同様の構造を有する。また、第１突起軸３６ｂと第２突起軸とは、同一直線上となるように、支持脚１４ａに設けられる。

各ガイド孔により、支持脚１４ａは、枠部１２ａと連結した状態で、台座１２上であって回動が禁止される第１位置、及び第１位置から上方へ離れた第２位置の間でスライド自在となる。また、各大径孔により、支持脚１４ａは、第２位置において、枠部１２ａと連結した状態で回動自在となっている。

底板３１の上には、ダンパ部材４０が設けられる。ダンパ部材４０は、底板３１の全面に設けられることが好ましい。また、ダンパ部材４０の形状は、支持脚１４ａの下端部を支持できるものであれば、特に限定されるものではなく、例えば、板状に形成されることが好ましい。ダンパ部材４０の形成材料としては、天然ゴムやクロロプレン系ゴム、そのた樹脂系の衝撃吸収剤など、公知のものを用いることができる。

次に、支持脚１４ａの折り畳みについて説明する。図７に示すように、第１位置にある支持脚１４ａが起立した状態のとき、支持脚１４ａは、ダンパ部材４０の上に支持される。図８に示すように、第１位置にある支持脚１４ａを、起立した状態のまま第１ガイド孔３６ａに沿って上方へ、第２位置までスライドさせる。第２位置では、起立した状態の支持脚１４ａは、横たわった状態となる（図９参照）。このように、折り畳みユニット１５によれば、支持部材１４を折りたたむことができる（図４参照）。

次に、第１位置にある支持脚１４ａを、横たわった状態のままガイド孔３６ａに沿って上方へ移動させ、第２位置にて、横たわった状態の支持脚１４ａを起立した状態にすることができる（図３参照）。その後、第１位置にある支持脚１４ａは、回動が禁止されるため、起立した状態のままとなる。この結果、軸受け板１４ｂはフィルムロールの巻き軸２を水平で支持可能な状態となる（図１参照）。

本発明では、ダンパ部材４０を底板３１の上に設けたため、起立状態となった支持脚１４ａをダンパ部材４０により支持することが可能となる（図５参照）。この結果、輸送パレット１０に加わる外力を、ダンパ部材４０により吸収し、当該外力によって生じるフィルムロール４の振動を緩和することができる。したがって、本発明によれば、輸送パレット１０に加わる外力に起因するフィルムロール４の振動を緩和し、この振動に起因する巻きズレを防止することができる。

上記実施形態では、板状のダンパ部材４０を底板３１の上に設けたが本発明はこれに限られない。たとえば、箱状のダンパ部材５０を底板３１の上に設けてもよい。この場合には、起立状態の支持脚１４ａの先端が、この箱状のダンパ部材５０の中空部に挿入される。図１０及び図１１に示すように、箱状のダンパ部材５０は、底板３１上に設けられる底部５０ｘと、底部５０ａから起立するように設けられる第１〜第３側板５０ａ〜５０ｃとからなる。第１側板５０ａは第１ガイド板３２に取り付けられ、第２側板５０ｂは第２ガイド板３３に取り付けられ、第３側板５０ｃは固定板３４に取り付けられる。

上記実施形態では、底板３１の上にダンパ部材を設けたが、本発明はこれに限られず、底板３１と枠部１２ａとの間にダンパ部材５０を設けても良い（図１２参照）。なお、圧力の吸収によってダンパ部材５０が変形できるようにするために、ダンパ部材５０の周囲に逃げ空間を設けることが好ましい。

上記実施形態では、第１ガイド板３２と第２ガイド板３３とを固定する固定板３４を設けたが、本発明はこれに限られず、複数の固定板３４を設けても良い（図１３参照）。更に、複数の固定板３４を設ける場合には、それぞれの固定板３４に第３側板５０ｃを設けることが好ましい。

１０ 輸送パレット
１４ 支持部材
１４ａ 支持脚
１４ｂ 軸受け板
１５ 折り畳みユニット
４０ ダンパ部材

Claims (3)

1. 台座と前記台座に起伏自在に設けられた１対の支持部材とを備え、前記台座から起立させた前記１対の支持部材によりウェブを巻きつけた巻き軸を水平に支持し、ウェブロールとともに輸送に用いられる輸送パレットにおいて、
   前記支持部材の倒伏操作及び起立操作が禁止される第１位置及び前記支持部材が起伏自在となる第２位置の間でスライド自在にガイドするガイド手段と、
   前記第１位置にある前記起立状態の前記支持部材の下端部及び前記台座の間に位置し、前記台座からの振動を吸収するダンパー手段とを有することを特徴とする輸送パレット。
2. 前記ダンパー手段は、前記第１位置の支持部材の下端部を受けるように設けられることを特徴とする請求項１記載の輸送パレット。
3. 前記ダンパー手段は、前記ガイド手段の下端部を受けるように設けられることを特徴とする請求項１記載の輸送パレット。

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