JP2012064624A - 記憶素子、メモリ装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】書込電流の減少と熱安定性を改善できる記憶素子の提供。
【解決手段】記憶素子は、膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される記憶層17と、記憶層17の上下に配される絶縁層16U、16Lと、さらに膜面に垂直な磁化を有する上下の磁化固定層15U、15Lを備えたデュアル構造とする。そして積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、記憶層の磁化の向きが変化して情報の記録が行われる。ここで記憶層が受ける実効的な反磁界の大きさが、記憶層の飽和磁化量よりも小さいものとされている。さらに2つの磁化固定層のそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている。また素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下であり、上側の絶縁層の面積抵抗値は、下側の絶縁層の面積抵抗値より高くする。
【選択図】図2
【解決手段】記憶素子は、膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される記憶層17と、記憶層17の上下に配される絶縁層16U、16Lと、さらに膜面に垂直な磁化を有する上下の磁化固定層15U、15Lを備えたデュアル構造とする。そして積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、記憶層の磁化の向きが変化して情報の記録が行われる。ここで記憶層が受ける実効的な反磁界の大きさが、記憶層の飽和磁化量よりも小さいものとされている。さらに2つの磁化固定層のそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている。また素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下であり、上側の絶縁層の面積抵抗値は、下側の絶縁層の面積抵抗値より高くする。
【選択図】図2
Description
本発明は、強磁性層の磁化状態を情報として記憶する記憶層と、磁化の向きが固定された磁化固定層とを有し、電流を流すことにより記憶層の磁化の向きを変化させる記憶素子及びこの記憶素子を備えたメモリ装置に関する。
PHYs. Rev. B,54.9353(1996)
J. Magn. Mat.,159,L1(1996)
F. J. Albert et al.,Appl. Phy. Lett.,77,3809(2000)
コンピュータ等の情報機器では、ランダム・アクセス・メモリとして、動作が高速で、高密度なDRAMが広く使われている。
しかし、DRAMは電源を切ると情報が消えてしまう揮発性メモリであるため、情報が消えない不揮発のメモリが望まれている。
しかし、DRAMは電源を切ると情報が消えてしまう揮発性メモリであるため、情報が消えない不揮発のメモリが望まれている。
そして、不揮発メモリの候補として、磁性体の磁化で情報を記録する磁気ランダム・アクセス・メモリ(MRAM)が注目され、開発が進められている。
MRAMは、ほぼ直交する2種類のアドレス配線(ワード線、ビット線)にそれぞれ電流を流して、各アドレス配線から発生する電流磁場によって、アドレス配線の交点にある磁気記憶素子の磁性層の磁化を反転して情報の記録を行うものである。
一般的なMRAMの模式図(斜視図)を図8に示す。
シリコン基板等の半導体基体110の素子分離層102により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域108、ソース領域107、並びにゲート電極101が、それぞれ形成されている。
また、ゲート電極101の上方には、図中前後方向に延びるワード線105が設けられている。
ドレイン領域108は、図中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域108には、配線109が接続されている。
そして、ワード線105と、上方に配置された、図中左右方向に延びるビット線106との間に、磁化の向きが反転する記憶層を有する磁気記憶素子103が配置されている。この磁気記憶素子103は、例えば磁気トンネル接合素子(MTJ素子)により構成される。
さらに、磁気記憶素子103は、水平方向のバイパス線111及び上下方向のコンタクト層104を介して、ソース領域107に電気的に接続されている。
ワード線105及びビット線106にそれぞれ電流を流すことにより、電流磁界を磁気記憶素子103に印加して、これにより磁気記憶素子103の記憶層の磁化の向きを反転させて、情報の記録を行うことができる。
シリコン基板等の半導体基体110の素子分離層102により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域108、ソース領域107、並びにゲート電極101が、それぞれ形成されている。
また、ゲート電極101の上方には、図中前後方向に延びるワード線105が設けられている。
ドレイン領域108は、図中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域108には、配線109が接続されている。
そして、ワード線105と、上方に配置された、図中左右方向に延びるビット線106との間に、磁化の向きが反転する記憶層を有する磁気記憶素子103が配置されている。この磁気記憶素子103は、例えば磁気トンネル接合素子(MTJ素子)により構成される。
さらに、磁気記憶素子103は、水平方向のバイパス線111及び上下方向のコンタクト層104を介して、ソース領域107に電気的に接続されている。
ワード線105及びビット線106にそれぞれ電流を流すことにより、電流磁界を磁気記憶素子103に印加して、これにより磁気記憶素子103の記憶層の磁化の向きを反転させて、情報の記録を行うことができる。
そして、MRAM等の磁気メモリにおいて、記録した情報を安定に保持するためには、情報を記録する磁性層(記憶層)が、一定の保磁力を有していることが必要である。
一方、記録された情報を書き換えるためには、アドレス配線にある程度の電流を流さなければならない。
ところが、MRAMを構成する素子の微細化に従い、アドレス配線も細くなるため、充分な電流が流せなくなってくる。
一方、記録された情報を書き換えるためには、アドレス配線にある程度の電流を流さなければならない。
ところが、MRAMを構成する素子の微細化に従い、アドレス配線も細くなるため、充分な電流が流せなくなってくる。
そこで、より少ない電流で磁化反転が可能な構成として、スピン注入による磁化反転を利用する構成のメモリが注目されている(例えば、特許文献1、2、4、非特許文献1、2参照)。
スピン注入による磁化反転とは、磁性体の中を通過してスピン偏極した電子を、他の磁性体に注入することにより、他の磁性体において磁化反転を起こさせるものである。
スピン注入による磁化反転とは、磁性体の中を通過してスピン偏極した電子を、他の磁性体に注入することにより、他の磁性体において磁化反転を起こさせるものである。
例えば、巨大磁気抵抗効果素子(GMR素子)や磁気トンネル接合素子(MTJ素子)に対して、その膜面に垂直な方向に電流を流すことにより、これらの素子の少なくとも一部の磁性層の磁化の向きを反転させることができる。
そして、スピン注入による磁化反転は、素子が微細化されても、電流を増やさずに磁化反転を実現することができる利点を有している。
上述したスピン注入による磁化反転を利用する構成のメモリ装置の模式図を、図9及び図10に示す。図9は斜視図、図10は断面図である。
シリコン基板等の半導体基体60の素子分離層52により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域58、ソース領域57、並びにゲート電極51が、それぞれ形成されている。このうち、ゲート電極51は、図9中前後方向に延びるワード線を兼ねている。
ドレイン領域58は、図9中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域58には、配線59が接続されている。
そして、ソース領域57と、上方に配置された、図9中左右方向に延びるビット線56との間に、スピン注入により磁化の向きが反転する記憶層を有する記憶素子53が配置されている。
この記憶素子53は、例えば磁気トンネル接合素子(MTJ素子)により構成される。記憶素子53は2つの磁性層61、62を有する。この2層の磁性層61,62のうち、一方の磁性層を磁化の向きが固定された磁化固定層として、他方の磁性層を磁化の向きが変化する磁化自由層即ち記憶層とする。
また、記憶素子53は、ビット線56と、ソース領域57とに、それぞれ上下のコンタクト層54を介して接続されている。これにより、記憶素子53に電流を流して、スピン注入により記憶層の磁化の向きを反転させることができる。
シリコン基板等の半導体基体60の素子分離層52により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域58、ソース領域57、並びにゲート電極51が、それぞれ形成されている。このうち、ゲート電極51は、図9中前後方向に延びるワード線を兼ねている。
ドレイン領域58は、図9中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域58には、配線59が接続されている。
そして、ソース領域57と、上方に配置された、図9中左右方向に延びるビット線56との間に、スピン注入により磁化の向きが反転する記憶層を有する記憶素子53が配置されている。
この記憶素子53は、例えば磁気トンネル接合素子(MTJ素子)により構成される。記憶素子53は2つの磁性層61、62を有する。この2層の磁性層61,62のうち、一方の磁性層を磁化の向きが固定された磁化固定層として、他方の磁性層を磁化の向きが変化する磁化自由層即ち記憶層とする。
また、記憶素子53は、ビット線56と、ソース領域57とに、それぞれ上下のコンタクト層54を介して接続されている。これにより、記憶素子53に電流を流して、スピン注入により記憶層の磁化の向きを反転させることができる。
このようなスピン注入による磁化反転を利用する構成のメモリ装置の場合、図8に示した一般的なMRAMと比較して、デバイス構造を単純化することができ、そのために高密度化が可能になるという特徴も有している。
また、スピン注入による磁化反転を利用することにより、外部磁界により磁化反転を行う一般的なMRAMと比較して、素子の微細化が進んでも、書き込みの電流が増大しないという利点がある。
また、スピン注入による磁化反転を利用することにより、外部磁界により磁化反転を行う一般的なMRAMと比較して、素子の微細化が進んでも、書き込みの電流が増大しないという利点がある。
なお、上記特許文献5のように、面内磁化型の磁気メモリ素子でデュアル構造のものが提案されている。
ところで、MRAMの場合は、記憶素子とは別に書き込み配線(ワード線やビット線)を設けて、書き込み配線に電流を流して発生する電流磁界により、情報の書き込み(記録)を行っている。そのため、書き込み配線に、書き込みに必要となる電流量を充分に流すことができる。
一方、スピン注入による磁化反転を利用する構成のメモリ装置においては、記憶素子に流す電流によりスピン注入を行って、記憶層の磁化の向きを反転させる必要がある。
そして、このように記憶素子に直接電流を流して情報の書き込み(記録)を行うことから、書き込みを行うメモリセルを選択するために、記憶素子を選択トランジスタと接続してメモリセルを構成する。この場合、記憶素子に流れる電流は、選択トランジスタに流すことが可能な電流(選択トランジスタの飽和電流)の大きさに制限される。
このため、選択トランジスタの飽和電流以下の電流で書き込みを行う必要があり、スピン注入の効率を改善して、記憶素子に流す電流を低減する必要がある。
一方、スピン注入による磁化反転を利用する構成のメモリ装置においては、記憶素子に流す電流によりスピン注入を行って、記憶層の磁化の向きを反転させる必要がある。
そして、このように記憶素子に直接電流を流して情報の書き込み(記録)を行うことから、書き込みを行うメモリセルを選択するために、記憶素子を選択トランジスタと接続してメモリセルを構成する。この場合、記憶素子に流れる電流は、選択トランジスタに流すことが可能な電流(選択トランジスタの飽和電流)の大きさに制限される。
このため、選択トランジスタの飽和電流以下の電流で書き込みを行う必要があり、スピン注入の効率を改善して、記憶素子に流す電流を低減する必要がある。
また、読み出し信号を大きくするためには、大きな磁気抵抗変化率を確保する必要があり、そのためには記憶層の両側に接している中間層をトンネル絶縁層(トンネルバリア層)とした記憶素子の構成にすることが効果的である。
このように中間層としてトンネル絶縁層を用いた場合には、トンネル絶縁層が絶縁破壊することを防ぐために、記憶素子に流す電流量に制限が生じる。この観点からも、スピン注入時の電流を抑制する必要がある。
このように中間層としてトンネル絶縁層を用いた場合には、トンネル絶縁層が絶縁破壊することを防ぐために、記憶素子に流す電流量に制限が生じる。この観点からも、スピン注入時の電流を抑制する必要がある。
この電流値を下げるためには、この電流値が記憶層の膜厚に比例し、記憶層の飽和磁化の2乗に比例するので、これら(膜厚や飽和磁化)を調節すれば良いことがわかる(例えば、非特許文献3参照)。
そして、例えば特許文献3には、記録材料の磁化量(Ms)を低減すれば、電流値を低減できることが示されている。
そして、例えば特許文献3には、記録材料の磁化量(Ms)を低減すれば、電流値を低減できることが示されている。
しかしながら、一方で、電流によって書き込まれた情報を記憶しなければ不揮発性メモリとはなり得ない。つまり、記憶層の熱揺らぎに対する安定性(熱安定性)の確保が必要である。
スピン注入による磁化反転を利用する記憶素子の場合、従来のMRAMと比較して、記憶層の体積が小さくなるので、単純に考えると熱安定性は低下する方向にある。
記憶層の熱安定性が確保されていないと、反転した磁化の向きが、熱により再反転してしまい、書き込みエラーとなってしまう。
そして、スピン注入による磁化反転を利用する記憶素子の大容量化を進めた場合、記録素子の体積は一層小さくなるので、熱安定性の確保は重要な課題となる。
スピン注入による磁化反転を利用する記憶素子の場合、従来のMRAMと比較して、記憶層の体積が小さくなるので、単純に考えると熱安定性は低下する方向にある。
記憶層の熱安定性が確保されていないと、反転した磁化の向きが、熱により再反転してしまい、書き込みエラーとなってしまう。
そして、スピン注入による磁化反転を利用する記憶素子の大容量化を進めた場合、記録素子の体積は一層小さくなるので、熱安定性の確保は重要な課題となる。
そのため、スピン注入による磁化反転を利用する記憶素子において、熱安定性は非常に重要な特性である。
従って、スピン注入により記憶層の磁化の向きを反転させる構成の記憶素子がメモリとして存在し得るためには、スピン注入による磁化反転に必要な電流をトランジスタの飽和電流以下に減らし、また、書き込まれた情報をしっかり保持する熱安定性を確保する必要がある。
以上のように、スピン注入による磁化反転に必要な電流を低減するには、記憶層の飽和磁化量Msを低減することや、記憶層を薄くすることが考えられる。例えば、上述の特許文献3のように、記憶層の材料に、飽和磁化量Msの低い材料を使用することが有効である。しかしながら、このように、単純に飽和磁化量Msの低い材料を用いた場合、情報をしっかりと保持する熱安定性を確保することができない。
そこで本発明においては、書き込み電流を増大させることなく、熱安定性を改善することができる記憶素子、並びにこの記憶素子を有するメモリ装置を提供することを目的とする。
そこで本発明においては、書き込み電流を増大させることなく、熱安定性を改善することができる記憶素子、並びにこの記憶素子を有するメモリ装置を提供することを目的とする。
本発明の記憶素子は、膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される記憶層と、上記記憶層の下面側に接して設けられる非磁性体による第1の絶縁層と、上記第1の絶縁層を介して上記記憶層の下方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第1の磁化固定層と、上記記憶層の上面側に接して設けられる非磁性体による第2の絶縁層と、上記第2の絶縁層を介して上記記憶層の上方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第2の磁化固定層とを有する層構造を備える。いわゆるデュアル構造である。そして上記層構造の積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、上記記憶層の磁化の向きが変化して、上記記憶層に対して情報の記録が行われるとともに、上記記憶層が受ける、実効的な反磁界の大きさが、上記記憶層の飽和磁化量よりも小さいものとされ、さらに上記第1,第2の磁化固定層のそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている。
また上記記憶層を構成する強磁性層材料がCo−Fe−Bであり、上記Co−Fe−Bの組成が、0≦Cox≦40、60≦Fey≦100、0<Bz≦30において、(Cox−Fey)100-z−Bzである。
また素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下である。
また上記第2の絶縁層の面積抵抗値は、上記第1の絶縁層の面積抵抗値より高くされている。
また上記記憶層を構成する強磁性層材料がCo−Fe−Bであり、上記Co−Fe−Bの組成が、0≦Cox≦40、60≦Fey≦100、0<Bz≦30において、(Cox−Fey)100-z−Bzである。
また素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下である。
また上記第2の絶縁層の面積抵抗値は、上記第1の絶縁層の面積抵抗値より高くされている。
本発明のメモリ装置は、情報を磁性体の磁化状態により保持する記憶素子と、互いに交差する2種類の配線とを備え、記憶素子は上記本発明の記憶素子の構成であり、2種類の配線の間に記憶素子が配置され、これら2種類の配線を通じて、記憶素子に積層方向の電流が流れ、スピン偏極した電子が注入されるものである。
上述の本発明の記憶素子の構成によれば、積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、記憶層の磁化の向きが変化して、記憶層に対して情報の記録が行われるので、積層方向に電流を流してスピン偏極した電子を注入することによって情報の記録を行うことができる。
そして、記憶層が受ける、実効的な反磁界の大きさが、記憶層の飽和磁化量よりも小さいことにより、記憶層が受ける反磁界が低くなっており、記憶層の磁化の向きを反転させるために必要となる、書き込み電流量を低減することができる。
一方、記憶層の飽和磁化量を低減しなくても書き込み電流量を低減することができるため、記憶層の飽和磁化量を充分な量として、記憶層の熱安定性を充分に確保することが可能になる。
またデュアル構造であって上部の磁化固定層と下部の磁化固定層の垂直の磁化が逆向きになっている。
記憶層と固定層にFe比率の高いFeCoBを用いることで垂直磁化が得られ、同時にデュアル構造を持つことで、スピン注入効率が飛躍的に向上し、書き込み電流が低減される。
そして、記憶層が受ける、実効的な反磁界の大きさが、記憶層の飽和磁化量よりも小さいことにより、記憶層が受ける反磁界が低くなっており、記憶層の磁化の向きを反転させるために必要となる、書き込み電流量を低減することができる。
一方、記憶層の飽和磁化量を低減しなくても書き込み電流量を低減することができるため、記憶層の飽和磁化量を充分な量として、記憶層の熱安定性を充分に確保することが可能になる。
またデュアル構造であって上部の磁化固定層と下部の磁化固定層の垂直の磁化が逆向きになっている。
記憶層と固定層にFe比率の高いFeCoBを用いることで垂直磁化が得られ、同時にデュアル構造を持つことで、スピン注入効率が飛躍的に向上し、書き込み電流が低減される。
また上述の本発明のメモリ装置の構成によれば、2種類の配線の間に記憶素子が配置され、これら2種類の配線を通じて記憶素子に積層方向の電流が流れ、スピン偏極した電子が注入されるものであることにより、2種類の配線を通じて記憶素子の積層方向に電流を流してスピン注入による情報の記録を行うことができる。
また、記憶層の飽和磁化量を低減しなくても、記憶素子の書き込み電流量を低減することが可能になるため、記憶素子に記録された情報を安定して保持すると共に、メモリ装置の消費電力を低減することが可能になる。
また、記憶層の飽和磁化量を低減しなくても、記憶素子の書き込み電流量を低減することが可能になるため、記憶素子に記録された情報を安定して保持すると共に、メモリ装置の消費電力を低減することが可能になる。
本発明によれば、記憶層の飽和磁化量を低減しなくても、記憶素子の書き込み電流量を低減することが可能になるため、情報保持能力である熱安定性を充分に確保して、特性バランスに優れた記憶素子を構成することができる。
さらにデュアル構造を持つことで、スピン注入効率が飛躍的に向上し、書き込み電流が低減される。
従って、安定して動作する、信頼性の高いメモリ装置を実現することができる。
また、書き込み電流を低減して、記憶素子に書き込みを行う際の消費電力を低減することが可能になる。従って、メモリ装置全体の消費電力を低減することが可能になる。
さらにデュアル構造を持つことで、スピン注入効率が飛躍的に向上し、書き込み電流が低減される。
従って、安定して動作する、信頼性の高いメモリ装置を実現することができる。
また、書き込み電流を低減して、記憶素子に書き込みを行う際の消費電力を低減することが可能になる。従って、メモリ装置全体の消費電力を低減することが可能になる。
以下、本発明の実施の形態を次の順序で説明する。
<1.実施の形態の記憶素子の概要>
<2.実施の形態の構成>
<3.実験>
<1.実施の形態の記憶素子の概要>
<2.実施の形態の構成>
<3.実験>
<1.実施の形態の記憶素子の概要>
まず、発明の実施の形態となる記憶素子の概要について説明する。
本発明の実施の形態は、前述したスピン注入により、記憶素子の記憶層の磁化の向きを反転させて、情報の記録を行うものである。
記憶層は、強磁性層等の磁性体により構成され、情報を磁性体の磁化状態(磁化の向き)により保持するものである。
まず、発明の実施の形態となる記憶素子の概要について説明する。
本発明の実施の形態は、前述したスピン注入により、記憶素子の記憶層の磁化の向きを反転させて、情報の記録を行うものである。
記憶層は、強磁性層等の磁性体により構成され、情報を磁性体の磁化状態(磁化の向き)により保持するものである。
詳しくは後述するが、本実施の形態の記憶素子は、例えば図2(a)に一例を示す層構造とされ、磁性層としての記憶層17、同じく磁性層としての磁化固定層15(15U、15L)を備え、また中間層としての絶縁層(トンネル絶縁層)16(16U,16L)を備えた、いわゆるデュアル構造を採る。
記憶層17は、膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される。
磁化固定層15U、15Lは、記憶層17に記憶された情報の基準となる膜面に垂直な磁化を有する。なお上下の磁化固定層15U、15Lのそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている。
絶縁層16U、16Lは、非磁性体であって、記憶層17と磁化固定層15Uの間、及び記憶層17と磁化固定層15Lの間に設けられる。
磁化固定層15U、15Lは、記憶層17に記憶された情報の基準となる膜面に垂直な磁化を有する。なお上下の磁化固定層15U、15Lのそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている。
絶縁層16U、16Lは、非磁性体であって、記憶層17と磁化固定層15Uの間、及び記憶層17と磁化固定層15Lの間に設けられる。
そしてこのような記憶層17、絶縁層16U、16L、磁化固定層15U、15Lを有する層構造の積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、記憶層17の磁化の向きが変化して、記憶層17に対して情報の記録が行われる。
スピン注入により磁性層(記憶層17)の磁化の向きを反転させる基本的な動作は、巨大磁気抵抗効果素子(GMR素子)もしくはトンネル磁気抵抗効果素子(MTJ素子)から成る記憶素子に対して、その膜面に垂直な方向に、ある閾値以上の電流を流すものである。このとき、電流の極性(向き)は、反転させる磁化の向きに依存する。
この閾値よりも絶対値が小さい電流を流した場合には、磁化反転を生じない。
この閾値よりも絶対値が小さい電流を流した場合には、磁化反転を生じない。
スピン注入によって、磁性層の磁化の向きを反転させるときに、必要となる電流の閾値Icは、下記式(1)により表される。
式(1)で表されるように、電流の閾値は、磁性層の体積V、磁性層の飽和磁化Ms、スピン注入効率η、スピン制動定数αを制御することにより、任意に設定することが可能である。
本実施の形態では、磁化状態により情報を保持することができる磁性層(記憶層17)と、磁化の向きが固定された磁化固定層15とを有する記憶素子を構成する。
メモリとして存在し得るためには、書き込まれた情報を保持することができなければならない。情報を保持する能力の指標として、熱安定性の指標Δ(=KV/kBT)の値で判断される。このΔは、下記式(2)により表される。
メモリとして存在し得るためには、書き込まれた情報を保持することができなければならない。情報を保持する能力の指標として、熱安定性の指標Δ(=KV/kBT)の値で判断される。このΔは、下記式(2)により表される。
実効的な異方性磁界Hkには、形状磁気異方性、誘導磁気異方性、結晶磁気異方性等の影響が取り込まれており、単磁区のコヒーレントローテンションモデルを仮定した場合、保磁力と同等である。
熱安定性の指標Δと電流の閾値Icとは、トレードオフの関係になることが多い。そのため、メモリ特性を維持するには、これらの両立が課題となることが多い。
記憶層17の磁化状態を変化させる電流の閾値は、実際には、例えば記憶層17の厚さが2nmであり、平面パターンが100nm×150nmの略楕円形のTMR素子において、+側の閾値+Ic=+0.5mAであり、−側の閾値−Ic=−0.3mAであり、その際の電流密度は約3.5×106A/cm2である。これらは、上記の式(1)にほぼ一致する。
これに対して、電流磁場により磁化反転を行う通常のMRAMでは、書き込み電流が数mA以上必要となる。
従って、スピン注入によって磁化反転を行う場合には、上述のように書き込み電流の閾値が充分に小さくなるため、集積回路の消費電力を低減させるために有効であることが分かる。
また、通常のMRAMで必要とされる、電流磁界発生用の配線(図8の配線105)が不要となるため、集積度においても通常のMRAMに比較して有利である。
従って、スピン注入によって磁化反転を行う場合には、上述のように書き込み電流の閾値が充分に小さくなるため、集積回路の消費電力を低減させるために有効であることが分かる。
また、通常のMRAMで必要とされる、電流磁界発生用の配線(図8の配線105)が不要となるため、集積度においても通常のMRAMに比較して有利である。
そして、スピン注入により磁化反転を行う場合には、記憶素子に直接電流を流して情報の書き込み(記録)を行うことから、書き込みを行うメモリセルを選択するために、記憶素子を選択トランジスタと接続してメモリセルを構成する。
この場合、記憶素子に流れる電流は、選択トランジスタで流すことが可能な電流(選択トランジスタの飽和電流)の大きさによって制限される。
この場合、記憶素子に流れる電流は、選択トランジスタで流すことが可能な電流(選択トランジスタの飽和電流)の大きさによって制限される。
選択トランジスタの飽和電流よりも、スピン注入による磁化反転の電流の閾値Icを小さくするためには、式(1)より、記憶層17の飽和磁化量Msを減らせば良いことがわかる。
しかし、単純に飽和磁化量Msを減らした場合(例えば、特許文献3)には、記憶層17の熱安定性が著しく損なわれ、メモリとしての機能を果せなくなる。
メモリを構成するためには、熱安定性の指標Δがある程度以上の大きさである必要がある。
しかし、単純に飽和磁化量Msを減らした場合(例えば、特許文献3)には、記憶層17の熱安定性が著しく損なわれ、メモリとしての機能を果せなくなる。
メモリを構成するためには、熱安定性の指標Δがある程度以上の大きさである必要がある。
そこで、本願の発明者等が種々の検討を行った結果、記憶層17を構成する強磁性層として、例えばCo−Fe−Bの組成を選定することにより、記憶層17が受ける実効的な反磁界(Meffective)の大きさが、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなることを見出した。
上述の強磁性材料を用いることにより、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさが、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さい構成となる。
これにより、記憶層17が受ける反磁界を小さくすることができるので、式(2)により表される熱安定性Δを損ねることなく、式(1)中により表される電流の閾値Icを低減する効果が得られる。
さらに、発明者らは、上記の選定されたCo−Fe−B組成の内、限られた組成範囲において、Co−Fe−Bが膜面垂直方向に磁化し、それにより、Gbitクラスの容量を実現可能な極微小記録素子においても十分な熱安定性が確保可能であることを見出した。
従って、Gbitクラスのスピン注入型メモリにおいて熱安定性を保った状態で、低電流で情報の書き込みができる、という安定したメモリの形成を可能にする。
上述の強磁性材料を用いることにより、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさが、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さい構成となる。
これにより、記憶層17が受ける反磁界を小さくすることができるので、式(2)により表される熱安定性Δを損ねることなく、式(1)中により表される電流の閾値Icを低減する効果が得られる。
さらに、発明者らは、上記の選定されたCo−Fe−B組成の内、限られた組成範囲において、Co−Fe−Bが膜面垂直方向に磁化し、それにより、Gbitクラスの容量を実現可能な極微小記録素子においても十分な熱安定性が確保可能であることを見出した。
従って、Gbitクラスのスピン注入型メモリにおいて熱安定性を保った状態で、低電流で情報の書き込みができる、という安定したメモリの形成を可能にする。
本実施の形態では、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさが、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さい構成、即ち、記憶層17の飽和磁化量Msに対する実効的な反磁界の大きさの比の値を1より小さくする。
さらに、選択トランジスタの飽和電流値を考慮して、記憶層17と磁化固定層15との間の非磁性の中間層として、絶縁体から成るトンネル絶縁層(絶縁層16)を用いて磁気トンネル接合(MTJ)素子を構成する。
トンネル絶縁層を用いて磁気トンネル接合(MTJ)素子を構成することにより、非磁性導電層を用いて巨大磁気抵抗効果(GMR)素子を構成した場合と比較して、磁気抵抗変化率(MR比)を大きくすることができ、読み出し信号強度を大きくすることができるためである。
トンネル絶縁層を用いて磁気トンネル接合(MTJ)素子を構成することにより、非磁性導電層を用いて巨大磁気抵抗効果(GMR)素子を構成した場合と比較して、磁気抵抗変化率(MR比)を大きくすることができ、読み出し信号強度を大きくすることができるためである。
そして、特に、このトンネル絶縁層16(16U、16L)の材料として、酸化マグネシウム(MgO)を用いることにより、これまで一般的に用いられてきた酸化アルミニウムを用いた場合よりも、磁気抵抗変化率(MR比)を大きくすることができる。
また、一般に、スピン注入効率はMR比に依存し、MR比が大きいほど、スピン注入効率が向上し、磁化反転電流密度を低減することができる。
従って、中間層であるトンネル絶縁層16(16U、16L)の材料として酸化マグネシウムを用い、同時に上記の記憶層17を用いることにより、スピン注入による書き込み閾値電流を低減することができ、少ない電流で情報の書き込み(記録)を行うことができる。また、読み出し信号強度を大きくすることができる。
これにより、MR比(TMR比)を確保して、スピン注入による書き込み閾値電流を低減することができ、少ない電流で情報の書き込み(記録)を行うことができる。また、読み出し信号強度を大きくすることができる。
また、一般に、スピン注入効率はMR比に依存し、MR比が大きいほど、スピン注入効率が向上し、磁化反転電流密度を低減することができる。
従って、中間層であるトンネル絶縁層16(16U、16L)の材料として酸化マグネシウムを用い、同時に上記の記憶層17を用いることにより、スピン注入による書き込み閾値電流を低減することができ、少ない電流で情報の書き込み(記録)を行うことができる。また、読み出し信号強度を大きくすることができる。
これにより、MR比(TMR比)を確保して、スピン注入による書き込み閾値電流を低減することができ、少ない電流で情報の書き込み(記録)を行うことができる。また、読み出し信号強度を大きくすることができる。
このようにトンネル絶縁層16(16U、16L)を酸化マグネシウム(MgO)膜により形成する場合には、MgO膜が結晶化していて、001方向に結晶配向性を維持していることがより望ましい。
なお、本実施の形態において、記憶層17と磁化固定層15U、15Lとの間の中間層(トンネル絶縁層16U、16L)は、酸化マグネシウムから成る構成とする他にも、例えば酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、SiO2、Bi2O3、MgF2、CaF、SrTiO2、AlLaO3、Al−N−O等の各種の絶縁体、誘電体、半導体を用いて構成することもできる。
トンネル絶縁層16の面積抵抗値は、スピン注入により記憶層17の磁化の向きを反転させるために必要な電流密度を得る観点から、数十Ωμm2程度以下に制御する必要がある。
そして、MgO膜から成るトンネル絶縁層16では、面積抵抗値を上述の範囲とするために、MgO膜の膜厚を1.5nm以下に設定する必要がある。
そして、MgO膜から成るトンネル絶縁層16では、面積抵抗値を上述の範囲とするために、MgO膜の膜厚を1.5nm以下に設定する必要がある。
また、記憶層17の磁化の向きを、小さい電流で容易に反転できるように、記憶素子を小さくすることが望ましい。
従って、好ましくは、記憶素子の面積を0.01μm2以下とする。
従って、好ましくは、記憶素子の面積を0.01μm2以下とする。
なお、本実施の形態における記憶層17は組成の異なる他の強磁性層を直接積層させることも可能である。また、強磁性層と軟磁性層とを積層させたり、複数層の強磁性層を軟磁性層や非磁性層を介して積層させたりすることも可能である。このように積層させた場合でも、本発明でいう効果が得られる。
特に複数層の強磁性層を非磁性層に介して積層させた構成としたときには、強磁性層の層間の相互作用の強さを調整することが可能になるため、記憶素子の寸法がサブミクロン以下になっても、磁化反転電流が大きくならないように抑制することが可能になるという効果が得られる。この場合の非磁性層の材料としては、Ru,Os,Re,Ir,Au,Ag,Cu,Al,Bi,Si,B,C,Cr,Ta,Pd,Pt,Zr,Hf,W,Mo,Nbまたはそれらの合金を用いることができる。
特に複数層の強磁性層を非磁性層に介して積層させた構成としたときには、強磁性層の層間の相互作用の強さを調整することが可能になるため、記憶素子の寸法がサブミクロン以下になっても、磁化反転電流が大きくならないように抑制することが可能になるという効果が得られる。この場合の非磁性層の材料としては、Ru,Os,Re,Ir,Au,Ag,Cu,Al,Bi,Si,B,C,Cr,Ta,Pd,Pt,Zr,Hf,W,Mo,Nbまたはそれらの合金を用いることができる。
磁化固定層15及び記憶層17は、一方向の異方性を有していることが望ましい。
また、磁化固定層15及び記憶層17のそれぞれの膜厚は、0.5nm〜30nmであることが好ましい。
また、磁化固定層15及び記憶層17のそれぞれの膜厚は、0.5nm〜30nmであることが好ましい。
記憶素子のその他の構成は、スピン注入により情報を記録する記憶素子の従来公知の構成と同様とすることができる。
磁化固定層15は、強磁性層のみにより、或いは反強磁性層と強磁性層の反強磁性結合を利用することにより、その磁化の向きが固定された構成とすることが出来る。
例えば図2(b)の構成は、磁化固定層15U、15Lにそれぞれ隣接して反強磁性層19U、19Lを設ける。これにより磁化固定層15が、反強磁性層19との間の交換結合により一方向異方性を有し、外部磁場がない状態での磁化方向が固定されるようにする。
また、磁化固定層15は、単層の強磁性層から成る構成、或いは複数層の強磁性層を非磁性層を介して積層した積層フェリピン構造とすることが出来る。
積層フェリピン構造の磁化固定層15を構成する強磁性層の材料としては、Co,CoFe,CoFeB等を用いることができる。また、非磁性層の材料としては、Ru,Re,Ir,Os等を用いることができる。
例えば図2(b)の構成は、磁化固定層15U、15Lにそれぞれ隣接して反強磁性層19U、19Lを設ける。これにより磁化固定層15が、反強磁性層19との間の交換結合により一方向異方性を有し、外部磁場がない状態での磁化方向が固定されるようにする。
また、磁化固定層15は、単層の強磁性層から成る構成、或いは複数層の強磁性層を非磁性層を介して積層した積層フェリピン構造とすることが出来る。
積層フェリピン構造の磁化固定層15を構成する強磁性層の材料としては、Co,CoFe,CoFeB等を用いることができる。また、非磁性層の材料としては、Ru,Re,Ir,Os等を用いることができる。
反強磁性層19の材料としては、FeMn合金、PtMn合金、PtCrMn合金、NiMn合金、IrMn合金、NiO、Fe2O3等の磁性体を挙げることができる。
また、これらの磁性体に、Ag,Cu,Au,Al,Si,Bi,Ta,B,C,O,N,Pd,Pt,Zr,Hf,Ir,W,Mo,Nb等の非磁性元素を添加して、磁気特性を調整したり、その他の結晶構造や結晶性や物質の安定性等の各種物性を調整したりすることができる。
また、これらの磁性体に、Ag,Cu,Au,Al,Si,Bi,Ta,B,C,O,N,Pd,Pt,Zr,Hf,Ir,W,Mo,Nb等の非磁性元素を添加して、磁気特性を調整したり、その他の結晶構造や結晶性や物質の安定性等の各種物性を調整したりすることができる。
なお、記憶素子の記憶層17に記録された情報を読み出す方法としては、記憶素子の記憶層17に薄い絶縁膜を介して、情報の基準となる磁性層を設けて、絶縁層16を介して流れる強磁性トンネル電流によって読み出してもよいし、磁気抵抗効果により読み出してもよい。
本実施の形態では、記憶層17と磁化固定層15U、15LにFe成分の高い組成のFeCoBを用いて垂直磁化を得ることに加え、上述のデュアル構造とすることで、スピン注入効率が飛躍に向上させ、書き込み電流を低減させる。
デュアル構造自体は図9,図10で説明した従来の面内磁化型MTJでも提案されている(例えば特許文献5)。
記憶層17に対して磁化固定層15が2枚になり、磁化固定層15と中間層(絶縁層16)でのスピントルク授受が2重になるため、構造的にスピン注入効率が増大し、反転電流を低減することができる。
ここで、本実施の形態は垂直磁化型MTJである。垂直磁化型MTJでは磁気異方性が形状磁気異方性ではなく、界面磁気異方性を利用しているため、面内磁化型とは大きく異なる。
垂直磁化型MTJにおいて、磁気異方性は主に界面異方性であるため、記憶層膜厚が薄い方が望ましいが、現実的にはスパッタ装置で何種類もの薄膜を積層するためラフネスや結晶成長の乱れが存在し、1nm以下の膜厚では記憶層/絶縁層界面微視的構造の均質性に問題が生じる。つまり、記憶層薄膜化と均質な界面異方性の両立の課題が生じる。
デュアル構造とすることによれば記憶層17を絶縁層16U、16Lで挟み込むため、記憶層17の上下面両方から界面異方性を付与することができ、膜厚を確保すると同時に、記憶層17全体にわたって確実に界面異方性を付与することができるようになる。
デュアル構造自体は図9,図10で説明した従来の面内磁化型MTJでも提案されている(例えば特許文献5)。
記憶層17に対して磁化固定層15が2枚になり、磁化固定層15と中間層(絶縁層16)でのスピントルク授受が2重になるため、構造的にスピン注入効率が増大し、反転電流を低減することができる。
ここで、本実施の形態は垂直磁化型MTJである。垂直磁化型MTJでは磁気異方性が形状磁気異方性ではなく、界面磁気異方性を利用しているため、面内磁化型とは大きく異なる。
垂直磁化型MTJにおいて、磁気異方性は主に界面異方性であるため、記憶層膜厚が薄い方が望ましいが、現実的にはスパッタ装置で何種類もの薄膜を積層するためラフネスや結晶成長の乱れが存在し、1nm以下の膜厚では記憶層/絶縁層界面微視的構造の均質性に問題が生じる。つまり、記憶層薄膜化と均質な界面異方性の両立の課題が生じる。
デュアル構造とすることによれば記憶層17を絶縁層16U、16Lで挟み込むため、記憶層17の上下面両方から界面異方性を付与することができ、膜厚を確保すると同時に、記憶層17全体にわたって確実に界面異方性を付与することができるようになる。
また、例えば従来の面内磁化型MTJのシングル構造、つまり記憶層と磁化固定層の対が中間層を介している構造では、磁化固定層,中間層が記憶層の下側にあるボトム構造が一般的で、面内磁化型デュアル構造の場合も下側の中間層が主体となる構造が一般的である。
垂直磁化型デュアル構造の場合、界面異方性はMgO(中間層:絶縁層16)/CoFeB(強磁性体層:記憶層17)の順に積層するよりも、CoFeB/MgOの順に積層する方が界面異方性が大きくなる。このため上側の中間層(絶縁層16U)の膜厚を厚くすることが必要である。
さらに磁化固定層・記憶層間でスピントルクの授受を行うために、記憶層間を電子が移動する距離を確保する必要があり、具体的には1nm以上の記憶層膜厚が必要である。その点でも膜厚確保できるデュアル構造は好ましい。
デュアル構造の場合、MgOの(001)成長とそれに高い整合性を持つbcc型のFeCo層(001)が成長するため、より理想的な結晶配向性が得られ、結果的にスピン注入効率ηの改善をもたらし、さらなる書き込み電流Ic低減へとつながる。
垂直磁化型デュアル構造の場合、界面異方性はMgO(中間層:絶縁層16)/CoFeB(強磁性体層:記憶層17)の順に積層するよりも、CoFeB/MgOの順に積層する方が界面異方性が大きくなる。このため上側の中間層(絶縁層16U)の膜厚を厚くすることが必要である。
さらに磁化固定層・記憶層間でスピントルクの授受を行うために、記憶層間を電子が移動する距離を確保する必要があり、具体的には1nm以上の記憶層膜厚が必要である。その点でも膜厚確保できるデュアル構造は好ましい。
デュアル構造の場合、MgOの(001)成長とそれに高い整合性を持つbcc型のFeCo層(001)が成長するため、より理想的な結晶配向性が得られ、結果的にスピン注入効率ηの改善をもたらし、さらなる書き込み電流Ic低減へとつながる。
<2.実施の形態の構成>
続いて、本発明の実施の形態の具体的構成について説明する。
本発明の一実施の形態としてのメモリ装置の概略構成図(斜視図)を図1に示す。
このメモリ装置は、互いに直交する2種類のアドレス配線(例えばワード線とビット線)の交点付近に、磁化状態で情報を保持することができる記憶素子3が配置されて成る。
即ち、シリコン基板等の半導体基体10の素子分離層2により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域8、ソース領域7、並びにゲート電極1が、それぞれ形成されている。このうち、ゲート電極1は、図中前後方向に延びる一方のアドレス配線(例えばワード線)を兼ねている。
ドレイン領域8は、図中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域8には、配線9が接続されている。
続いて、本発明の実施の形態の具体的構成について説明する。
本発明の一実施の形態としてのメモリ装置の概略構成図(斜視図)を図1に示す。
このメモリ装置は、互いに直交する2種類のアドレス配線(例えばワード線とビット線)の交点付近に、磁化状態で情報を保持することができる記憶素子3が配置されて成る。
即ち、シリコン基板等の半導体基体10の素子分離層2により分離された部分に、各メモリセルを選択するための選択用トランジスタを構成する、ドレイン領域8、ソース領域7、並びにゲート電極1が、それぞれ形成されている。このうち、ゲート電極1は、図中前後方向に延びる一方のアドレス配線(例えばワード線)を兼ねている。
ドレイン領域8は、図中左右の選択用トランジスタに共通して形成されており、このドレイン領域8には、配線9が接続されている。
そして、ソース領域7と、上方に配置された、図中左右方向に延びる他方のアドレス配線(例えばビット線)6との間に、記憶素子3が配置されている。この記憶素子3は、スピン注入により磁化の向きが反転する強磁性層から成る記憶層を有する。
また、この記憶素子3は、2種類のアドレス配線1,6の交点付近に配置されている。
この記憶素子3は、ビット線6と、ソース領域7とに、それぞれ上下のコンタクト層4を介して接続されている。
これにより、2種類のアドレス配線1,6を通じて、記憶素子3に上下方向の電流を流して、スピン注入により記憶層の磁化の向きを反転させることができる。
また、この記憶素子3は、2種類のアドレス配線1,6の交点付近に配置されている。
この記憶素子3は、ビット線6と、ソース領域7とに、それぞれ上下のコンタクト層4を介して接続されている。
これにより、2種類のアドレス配線1,6を通じて、記憶素子3に上下方向の電流を流して、スピン注入により記憶層の磁化の向きを反転させることができる。
また、本実施の形態のメモリ装置の記憶素子3の断面図を図2(a)(b)に示す。
まず図2(a)の構造として、記憶素子3は、下層側から順に、下地層14、下部磁化固定層15L、下部絶縁層16L、記憶層17、上部絶縁層16U、上部磁化固定層15U、キャップ層18が積層されている。
即ち記憶層17に対し、上下に絶縁層16U、16Lを介して磁化固定層15U、15Lが設けられるデュアル構造となる。
即ち記憶層17に対し、上下に絶縁層16U、16Lを介して磁化固定層15U、15Lが設けられるデュアル構造となる。
このスピン注入型メモリにおいては、記憶層17の磁化M17と下部磁化固定層15Lの磁化M15Lの相対的な角度によって情報の「0」「1」を規定している。
またこのようなデュアル構造においては磁化固定層15U、15Lの磁化方向が変化しない(上部磁化固定層15Uの磁化M15Uと下部磁化固定層15Lの磁化M15Lが逆向きになっている)ことが必須である。
記憶層17と磁化固定層15U、15Lのそれぞれの間には、中間層としてトンネルバリア層となる絶縁層16U、16Lが設けられる。記憶層17と磁化固定層15L、記憶層17と磁化固定層15Uとにより、MTJ素子が構成されている。
またこのようなデュアル構造においては磁化固定層15U、15Lの磁化方向が変化しない(上部磁化固定層15Uの磁化M15Uと下部磁化固定層15Lの磁化M15Lが逆向きになっている)ことが必須である。
記憶層17と磁化固定層15U、15Lのそれぞれの間には、中間層としてトンネルバリア層となる絶縁層16U、16Lが設けられる。記憶層17と磁化固定層15L、記憶層17と磁化固定層15Uとにより、MTJ素子が構成されている。
記憶層17は、磁化M17の方向が層面垂直方向に自由に変化する磁気モーメントを有する強磁性体から構成されている。磁化固定層15U、15Lは、磁化M15が膜面垂直方向に固定された磁気モーメントを有する強磁性体から構成されている。
情報の記憶は一軸異方性を有する記憶層15の磁化の向きにより行う。書込みは、膜面垂直方向に電流を印加し、スピントルク磁化反転を起こすことにより行う。このように、スピン注入により磁化の向きが反転する記憶層15に対して、例えば下部磁化固定層15Lが記憶層17の記憶情報(磁化方向)の基準とされる。
本実施の形態では、記憶層17、磁化固定層15U、15LとしてはCo−Fe−Bを用いる。
情報の記憶は一軸異方性を有する記憶層15の磁化の向きにより行う。書込みは、膜面垂直方向に電流を印加し、スピントルク磁化反転を起こすことにより行う。このように、スピン注入により磁化の向きが反転する記憶層15に対して、例えば下部磁化固定層15Lが記憶層17の記憶情報(磁化方向)の基準とされる。
本実施の形態では、記憶層17、磁化固定層15U、15LとしてはCo−Fe−Bを用いる。
また素子全体の面積抵抗値は10Ωμm2以上、40Ωμm2以下とする。
さらに絶縁層16U、16Lにおいては、上部絶縁層16Uの面積抵抗値が下部絶縁層16L側よりも高いものとする。
さらに絶縁層16U、16Lにおいては、上部絶縁層16Uの面積抵抗値が下部絶縁層16L側よりも高いものとする。
図2(b)は、図2(a)の構成に反強磁性層19U、19Lを加えた例である。
記憶素子3は、下層側から順に、下地層14、下部反強磁性層19L、下部磁化固定層15L、下部絶縁層16L、記憶層17、上部絶縁層16U、上部磁化固定層15U、上部反強磁性層19U、キャップ層18が積層されている。
即ち記憶層17に対し、上下に絶縁層16U、16Lを介して磁化固定層15U、15Lが設けられる。また磁化固定層15U、15Lに対して反強磁性層19U、19Lが積層される。
記憶素子3は、下層側から順に、下地層14、下部反強磁性層19L、下部磁化固定層15L、下部絶縁層16L、記憶層17、上部絶縁層16U、上部磁化固定層15U、上部反強磁性層19U、キャップ層18が積層されている。
即ち記憶層17に対し、上下に絶縁層16U、16Lを介して磁化固定層15U、15Lが設けられる。また磁化固定層15U、15Lに対して反強磁性層19U、19Lが積層される。
この場合、上下の磁化固定層15U,15Lの磁化を固定するために、PtMn、IrMnなどの反強磁性層19U,19Lをそれぞれ磁化固定層15U,15Lに接触させる。即ち磁化固定層15U、15Lが、反強磁性層19U,19Lとの間の交換結合により一方向異方性を有し、外部磁場がない状態での磁化方向が固定されるようにする。
これにより外部磁場がない零磁場での磁化固定層15U、15Lの磁化方向が固定されて安定状態が一意に定まるようにしている。この場合、保磁力を超える磁界が印加された場合であっても、磁場が取り去られた後には、上下の磁化固定層15U、15Lの磁化M15U,M15Lは初めに設計された方向に戻る。
上記のように、デュアル構造の場合、必ず上部磁化固定層15Uの磁化M15Uと下部磁化固定層15Lの磁化M15Lが逆向きでないといけないため、反強磁性層19U、19Lを設けて磁化を安定させる必要性はシングル構造に比べて高い。換言すれば、デュアル構造の場合、反強磁性層19U、19Lは、記憶素子3の動作安定性に大きく寄与する。
上記のように、デュアル構造の場合、必ず上部磁化固定層15Uの磁化M15Uと下部磁化固定層15Lの磁化M15Lが逆向きでないといけないため、反強磁性層19U、19Lを設けて磁化を安定させる必要性はシングル構造に比べて高い。換言すれば、デュアル構造の場合、反強磁性層19U、19Lは、記憶素子3の動作安定性に大きく寄与する。
以上の図2(a)(b)の実施の形態においては、特に、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさが記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるように、記憶素子3の記憶層17の組成が調整されている。
即ち、記憶層17の強磁性材料Co−Fe−B組成を選定し、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさを低くして、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるようにする。
即ち、記憶層17の強磁性材料Co−Fe−B組成を選定し、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさを低くして、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるようにする。
さらに、本実施の形態において、中間層である絶縁層16U、16Lを、酸化マグネシウム(MgO)層としている。この場合には、磁気抵抗変化率(MR比)を高くすることができる。
このようにMR比を高くすることによって、スピン注入の効率を向上して、記憶層17の磁化M17の向きを反転させるために必要な電流密度を低減することができる。
このようにMR比を高くすることによって、スピン注入の効率を向上して、記憶層17の磁化M17の向きを反転させるために必要な電流密度を低減することができる。
本実施の形態の記憶素子3は、下地層14からキャップ層18までを真空装置内で連続的に形成して、その後エッチング等の加工により記憶素子3のパターンを形成することにより、製造することができる。
以上の本実施の形態によれば、記憶素子3の記憶層17が、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさが記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるように構成されているので、記憶層17が受ける反磁界が低くなっており、記憶層17の磁化M17の向きを反転させるために必要となる、書き込み電流量を低減することができる。
一方、記憶層17の飽和磁化量Msを低減しなくても書き込み電流量を低減することができるため、記憶層17の飽和磁化量Msを充分な量として、記憶層17の熱安定性を充分に確保することが可能になる。
一方、記憶層17の飽和磁化量Msを低減しなくても書き込み電流量を低減することができるため、記憶層17の飽和磁化量Msを充分な量として、記憶層17の熱安定性を充分に確保することが可能になる。
このように、情報保持能力である熱安定性を充分に確保することができるため、特性バランスに優れた記憶素子3を構成することができる。
また図2(b)のように、磁化固定層15U、15Lを反強磁性層19U,19Lと積層させて、磁化固定層15U、15Lに一方向異方性を与えることで、磁化固定層15U、15Lの磁化は安定され、記録電流の低減、記録電流バラツキの低減、および保持特性改善に有効となる。
これにより、動作エラーをなくして、記憶素子3の動作マージンを充分に得ることができ、記憶素子3を安定して動作させることができる。
従って、安定して動作する、信頼性の高いメモリ装置を実現することができる。
また図2(b)のように、磁化固定層15U、15Lを反強磁性層19U,19Lと積層させて、磁化固定層15U、15Lに一方向異方性を与えることで、磁化固定層15U、15Lの磁化は安定され、記録電流の低減、記録電流バラツキの低減、および保持特性改善に有効となる。
これにより、動作エラーをなくして、記憶素子3の動作マージンを充分に得ることができ、記憶素子3を安定して動作させることができる。
従って、安定して動作する、信頼性の高いメモリ装置を実現することができる。
また、書き込み電流を低減して、記憶素子3に書き込みを行う際の消費電力を低減することが可能になる。
書き込み電流Icは α・Δ/ηであらわされる。(α:制動定数、Δ:熱安定性指標、η:スピン注入効率)
シングル構造に対してデュアル構造とすることにより、スピン注入効率ηの向上、書き込み電流・電圧低減、書き込みマージン拡大を実現できる。
また、垂直磁化型のため、MTJは円形で半径規定できる。従来の面内磁化型は形状磁気異方性のため、楕円形、即ち長軸を長くする必要性があったが、本実施の形態では円形でよく、面積が小さいので、電流も小さくなる。
さらに、記憶層17と中間層である絶縁層16U、16Lの界面構造制御により、面内磁化型デュアル構造に比べて、垂直磁化型デュアル構造の方がスピン注入効率を高くできるため、より書き込み電流低減が可能である。
以上のことから、本実施の形態の記憶素子3によりメモリセルを構成した、メモリ装置全体の消費電力を低減することが可能になる。
また従って、情報保持特性が優れた、安定して動作する信頼性の高いメモリ装置を実現することができ、記憶素子3を備えたメモリ装置において、消費電力を低減することができる。
書き込み電流Icは α・Δ/ηであらわされる。(α:制動定数、Δ:熱安定性指標、η:スピン注入効率)
シングル構造に対してデュアル構造とすることにより、スピン注入効率ηの向上、書き込み電流・電圧低減、書き込みマージン拡大を実現できる。
また、垂直磁化型のため、MTJは円形で半径規定できる。従来の面内磁化型は形状磁気異方性のため、楕円形、即ち長軸を長くする必要性があったが、本実施の形態では円形でよく、面積が小さいので、電流も小さくなる。
さらに、記憶層17と中間層である絶縁層16U、16Lの界面構造制御により、面内磁化型デュアル構造に比べて、垂直磁化型デュアル構造の方がスピン注入効率を高くできるため、より書き込み電流低減が可能である。
以上のことから、本実施の形態の記憶素子3によりメモリセルを構成した、メモリ装置全体の消費電力を低減することが可能になる。
また従って、情報保持特性が優れた、安定して動作する信頼性の高いメモリ装置を実現することができ、記憶素子3を備えたメモリ装置において、消費電力を低減することができる。
また本実施の形態では上記のように素子全体の面積抵抗値は10Ωum2以上、40Ωμm2以下とする。
この場合に好適な反転電流密度Jc0の値が得られる。
この場合に好適な反転電流密度Jc0の値が得られる。
さらに絶縁層16U、16Lにおいては、上部絶縁層16Uの面積抵抗値が下部絶縁層16L側よりも高いものとする。
記憶層17の垂直磁気異方性は、界面異方性が支配していると推測され、下側から絶縁層/記憶層の積層状態の場合よりも下側から記憶層/絶縁層の積層状態のときに垂直磁気異方性に望ましい界面が形成され、より大きな界面異方性が得られる。このため下側から記憶層17/上部絶縁層16Uの構成を持つ上側のMTJをその素子抵抗の主体とした方が望ましいと考えられる。
なぜなら、上部絶縁層16Uが厚く、しっかり結晶性を保持していることが良好な界面異方性に結びつくため、良好なMR比や反転電流低減につながり、デュアル構造の効果がより顕著に得られるからである。
さらに、同時に上部絶縁層16Uが下部絶縁層16L側よりも厚いときにデュアル構造はより高い絶縁層破壊電圧を示すので、やはり、上部絶縁層16Uが厚く、高抵抗であることが望ましい。
記憶層17の垂直磁気異方性は、界面異方性が支配していると推測され、下側から絶縁層/記憶層の積層状態の場合よりも下側から記憶層/絶縁層の積層状態のときに垂直磁気異方性に望ましい界面が形成され、より大きな界面異方性が得られる。このため下側から記憶層17/上部絶縁層16Uの構成を持つ上側のMTJをその素子抵抗の主体とした方が望ましいと考えられる。
なぜなら、上部絶縁層16Uが厚く、しっかり結晶性を保持していることが良好な界面異方性に結びつくため、良好なMR比や反転電流低減につながり、デュアル構造の効果がより顕著に得られるからである。
さらに、同時に上部絶縁層16Uが下部絶縁層16L側よりも厚いときにデュアル構造はより高い絶縁層破壊電圧を示すので、やはり、上部絶縁層16Uが厚く、高抵抗であることが望ましい。
また記憶層17は垂直磁化を得るのにPtやPdなどの制動定数αの巨大化元素を含まず、Co/Pd積層のような極薄膜積層構造を必要としない。記憶層はαの小さなCo,Fe及び/又はBで構成され、垂直異方性の起源は界面異方性が主体である。つまりMTJ特性を犠牲にすることのない材料で構成できる。
また、書き込み電流低減により選択トランジスタのゲート幅を短縮でき、メモリセルサイズが飛躍的に縮小できる。
大容量化にも有利となる。
また、書き込み電流低減により選択トランジスタのゲート幅を短縮でき、メモリセルサイズが飛躍的に縮小できる。
大容量化にも有利となる。
また、図2(a)又は図3(a)に示した記憶素子3を備え、図1に示した構成のメモリ装置は、メモリ装置を製造する際に、一般の半導体MOS形成プロセスを適用できるという利点を有している。
従って、本実施の形態のメモリ装置を、汎用メモリとして適用することが可能になる。
従って、本実施の形態のメモリ装置を、汎用メモリとして適用することが可能になる。
<3.実験>
ここで、本実施の形態の記憶素子の構成において、具体的に記憶層17を構成する強磁性層の材料を選定することにより、記憶層が受ける実効的な反磁界の大きさを調整して、記憶素子の試料を作製し、その特性を調べた。
ここで、本実施の形態の記憶素子の構成において、具体的に記憶層17を構成する強磁性層の材料を選定することにより、記憶層が受ける実効的な反磁界の大きさを調整して、記憶素子の試料を作製し、その特性を調べた。
実際のメモリ装置には、図1に示したように、記憶素子3以外にもスイッチング用の半導体回路等が存在するが、ここでは、記憶層17の磁化反転特性を調べる目的で、記憶素子のみを形成したウェハにより検討を行った。
なお、以下の[実験1]〜[実験4]では、図3(a)に示すシングル構造の試料を用いた。即ち、下地層14、磁化固定層15、絶縁層16、記憶層17、キャップ層18唐なる構造である。この[実験1]〜[実験4]では、記憶層17の強磁性材料Co−Fe−B組成を選定し、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさを低くして、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるようにすることについて検討した。
そして[実験5]では図2(a)に相当する試料を用い、デュアル構造の場合について検討した。
なお、以下の[実験1]〜[実験4]では、図3(a)に示すシングル構造の試料を用いた。即ち、下地層14、磁化固定層15、絶縁層16、記憶層17、キャップ層18唐なる構造である。この[実験1]〜[実験4]では、記憶層17の強磁性材料Co−Fe−B組成を選定し、記憶層17が受ける実効的な反磁界の大きさを低くして、記憶層17の飽和磁化量Msよりも小さくなるようにすることについて検討した。
そして[実験5]では図2(a)に相当する試料を用い、デュアル構造の場合について検討した。
[実験1]
厚さ0.725mmのシリコン基板上に、厚さ300nmの熱酸化膜を形成し、その上に図3(a)に示した構成の記憶素子3を形成した。
具体的には、図3(b)に示したように、各層の材料及び膜厚を選定した。
・下地層14:膜厚10nmのTa膜と膜厚25nmのRu膜の積層膜
・磁化固定層15:膜厚2.5nmのCoFeB膜
・トンネル絶縁層16:膜厚0.9nmの酸化マグネシウム膜
・記憶層17:磁化固定層と同じ組成のCoFeB膜
・キャップ層18:膜厚3nmのTa膜、膜厚3nmのRu膜、膜厚3nmのTa膜の積層膜
このように各層を選定し、また下地層14とシリコン基板との間に図示しない膜厚100nmのCu膜(後述するワード線となるもの)を設けた。
上記膜構成で、記憶層17の強磁性層は、材質をCo−Fe−Bの3元系合金とし、強磁性層の膜厚を2.0nmに固定した。
厚さ0.725mmのシリコン基板上に、厚さ300nmの熱酸化膜を形成し、その上に図3(a)に示した構成の記憶素子3を形成した。
具体的には、図3(b)に示したように、各層の材料及び膜厚を選定した。
・下地層14:膜厚10nmのTa膜と膜厚25nmのRu膜の積層膜
・磁化固定層15:膜厚2.5nmのCoFeB膜
・トンネル絶縁層16:膜厚0.9nmの酸化マグネシウム膜
・記憶層17:磁化固定層と同じ組成のCoFeB膜
・キャップ層18:膜厚3nmのTa膜、膜厚3nmのRu膜、膜厚3nmのTa膜の積層膜
このように各層を選定し、また下地層14とシリコン基板との間に図示しない膜厚100nmのCu膜(後述するワード線となるもの)を設けた。
上記膜構成で、記憶層17の強磁性層は、材質をCo−Fe−Bの3元系合金とし、強磁性層の膜厚を2.0nmに固定した。
酸化マグネシウム膜から成る絶縁層16以外の各層は、DCマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
酸化マグネシウム(MgO)膜から成る絶縁層16は、RFマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
さらに、記憶素子3の各層を成膜した後に、磁場中熱処理炉で加熱処理を行った。
酸化マグネシウム(MgO)膜から成る絶縁層16は、RFマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
さらに、記憶素子3の各層を成膜した後に、磁場中熱処理炉で加熱処理を行った。
次に、ワード線部分をフォトリソグラフィによってマスクした後に、ワード線以外の部分の積層膜に対してArプラズマにより選択エッチングを行うことにより、ワード線(下部電極)を形成した。
この際に、ワード線部分以外は、基板の深さ5nmまでエッチングされた。
この際に、ワード線部分以外は、基板の深さ5nmまでエッチングされた。
その後、電子ビーム描画装置により記憶素子3のパターンのマスクを形成し、積層膜に対して選択エッチングを行い、記憶素子3を形成した。記憶素子3部分以外は、ワード線のCu層直上までエッチングした。
なお、特性評価用の記憶素子には、磁化反転に必要なスピントルクを発生させるために、記憶素子に充分な電流を流す必要があるため、トンネル絶縁層の抵抗値を抑える必要がある。そこで、記憶素子3のパターンを、短軸0.09μm×長軸0.18μmの楕円形状として、記憶素子3の面積抵抗値(Ωμm2)が20Ωμm2となるようにした。
なお、特性評価用の記憶素子には、磁化反転に必要なスピントルクを発生させるために、記憶素子に充分な電流を流す必要があるため、トンネル絶縁層の抵抗値を抑える必要がある。そこで、記憶素子3のパターンを、短軸0.09μm×長軸0.18μmの楕円形状として、記憶素子3の面積抵抗値(Ωμm2)が20Ωμm2となるようにした。
次に、記憶素子3部分以外を、厚さ100nm程度のAl2O3のスパッタリングによって絶縁した。
その後、フォトリソグラフィを用いて、上部電極となるビット線及び測定用のパッドを形成した。
このようにして、記憶素子3の試料を作製した。
その後、フォトリソグラフィを用いて、上部電極となるビット線及び測定用のパッドを形成した。
このようにして、記憶素子3の試料を作製した。
そして、上述の製造方法により、それぞれ記憶層17の強磁性層のCo−Fe−B合金の組成を変えた、記憶素子3の各試料を作製した。
Co−Fe−B合金の組成は、CoFeとBとの組成比(原子%)を80:20に固定して、CoFe中のCoの組成比x(原子%)を、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%、0%と変化させた。
Co−Fe−B合金の組成は、CoFeとBとの組成比(原子%)を80:20に固定して、CoFe中のCoの組成比x(原子%)を、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%、0%と変化させた。
以上、作製した記憶素子3の各試料に対して、それぞれ以下のようにして、特性の評価を行った。
測定に先立ち、反転電流のプラス方向とマイナス方向の値を対称になるように制御することを可能にするため、記憶素子3に対して、外部から磁界を与えることができるように構成した。
また、記憶素子3に印加される電圧が、絶縁層16が破壊しない範囲内の1Vまでとなるように設定した。
測定に先立ち、反転電流のプラス方向とマイナス方向の値を対称になるように制御することを可能にするため、記憶素子3に対して、外部から磁界を与えることができるように構成した。
また、記憶素子3に印加される電圧が、絶縁層16が破壊しない範囲内の1Vまでとなるように設定した。
(飽和磁化量の測定)
飽和磁化量Msを、試料振動型磁力計(Vibrating Sample Magnetometer)を使用した、VSM測定によって、測定した。
飽和磁化量Msを、試料振動型磁力計(Vibrating Sample Magnetometer)を使用した、VSM測定によって、測定した。
(実効的な反磁界の測定)
実効的な反磁界の測定用の試料として、上述した記憶素子3の試料とは別に、記憶素子3を構成する各層を形成し、これを20mm×20mm角の平面パターンに形成した試料を作製した。
そして、FMR(Ferromagnetic Resonance)測定によって、実効的な反磁界の大きさMeffectiveを求めた。
このFMR測定によって求められる、任意の外部磁場Hexに対する共鳴周波数fFMRは、下記の式(3)で与えられる。
実効的な反磁界の測定用の試料として、上述した記憶素子3の試料とは別に、記憶素子3を構成する各層を形成し、これを20mm×20mm角の平面パターンに形成した試料を作製した。
そして、FMR(Ferromagnetic Resonance)測定によって、実効的な反磁界の大きさMeffectiveを求めた。
このFMR測定によって求められる、任意の外部磁場Hexに対する共鳴周波数fFMRは、下記の式(3)で与えられる。
ここで、式(3)中のMeffectiveは、4πMeffective=4πMs−H⊥(H⊥:膜面に垂直な方向の異方性磁界)で表すことができる。
(反転電流値及び熱安定性の測定)
本実施の形態による記憶素子3の書き込み特性を評価する目的で、反転電流値の測定を行った。
記憶素子3に10μsから100msのパルス幅の電流を流して、その後の記憶素子3の抵抗値を測定した。
さらに、記憶素子3に流す電流量を変化させて、この記憶素子3の記憶層17の磁化M1の向きが反転する電流値を求めた。この電流値のパルス幅依存性をパルス幅1nsに外挿した値を、反転電流値とした。
また、反転電流値のパルス幅依存性の傾きは、記憶素子3の前述した熱安定性の指標(Δ)に対応する。反転電流値がパルス幅によって変化しない(傾きが小さい)ほど、熱の擾乱に強いことを意味する。
そして、記憶素子3間のばらつきを考慮するために、同一構成の記憶素子3を20個程度作製して、上述の測定を行い、反転電流値及び熱安定性の指標Δの平均値を求めた。
さらに、測定により得られた反転電流値の平均値と、記憶素子3の平面パターンの面積とから、反転電流密度Jc0を算出した。
本実施の形態による記憶素子3の書き込み特性を評価する目的で、反転電流値の測定を行った。
記憶素子3に10μsから100msのパルス幅の電流を流して、その後の記憶素子3の抵抗値を測定した。
さらに、記憶素子3に流す電流量を変化させて、この記憶素子3の記憶層17の磁化M1の向きが反転する電流値を求めた。この電流値のパルス幅依存性をパルス幅1nsに外挿した値を、反転電流値とした。
また、反転電流値のパルス幅依存性の傾きは、記憶素子3の前述した熱安定性の指標(Δ)に対応する。反転電流値がパルス幅によって変化しない(傾きが小さい)ほど、熱の擾乱に強いことを意味する。
そして、記憶素子3間のばらつきを考慮するために、同一構成の記憶素子3を20個程度作製して、上述の測定を行い、反転電流値及び熱安定性の指標Δの平均値を求めた。
さらに、測定により得られた反転電流値の平均値と、記憶素子3の平面パターンの面積とから、反転電流密度Jc0を算出した。
記憶素子3の各試料について、記憶層17のCo−Fe−B合金の組成と、飽和磁化量Ms及び実効的な反磁界の大きさMeffectiveの測定結果、さらに飽和磁化量と実効的な反磁界の大きさとの比Meffective/Msを表1に示す。ここで、表1に記載の記憶層17のCo−Fe−B合金のCo量は原子%で示している。
表1から、(CoxFe100-x)80B20のCo量xが70%以下の場合においては、実効的な反磁界の大きさ(Meffective)は飽和磁化量Msよりも小さく、つまり、Co量xが70%以下のときの比Meffective/はMs、1.0より小さな値になっている。
さらに、Co量xが小さくなるほど、MeffectiveとMsの差が大きくなっていることが確認できる。
さらに、Co量xが小さくなるほど、MeffectiveとMsの差が大きくなっていることが確認できる。
反転電流値の測定結果を図4に示し、熱安定性の指標の測定結果を図5に示す。
図4は、記憶層17のCo−Fe−B合金のCo量x(CoFe中の含有量;原子%)と、反転電流値から求めた反転電流密度Jc0との関係を示している。
図5は、記憶層17のCo−Fe−B合金のCo量(CoFe中の含有量;原子%)と、熱安定性の指標Δ(KV/kBT)との関係を示している。
図4は、記憶層17のCo−Fe−B合金のCo量x(CoFe中の含有量;原子%)と、反転電流値から求めた反転電流密度Jc0との関係を示している。
図5は、記憶層17のCo−Fe−B合金のCo量(CoFe中の含有量;原子%)と、熱安定性の指標Δ(KV/kBT)との関係を示している。
図4より、Co量xが小さくになるにつれて、反転電流密度Jc0が小さくなっていくことがわかる。
これは、Co量xが小さくなった場合、飽和磁化量Msは増加するが実効的な反磁界Meffectiveが小さくなるために、両者の積(Ms×Meffective)としては小さくなることに起因する。
これは、Co量xが小さくなった場合、飽和磁化量Msは増加するが実効的な反磁界Meffectiveが小さくなるために、両者の積(Ms×Meffective)としては小さくなることに起因する。
図5より、Co量xが小さくなるにつれて、熱安定性の指標Δ(=KV/kBT)が大きくなっていき、Co量xがある程度以上小さくなると熱安定性の指標Δが大きい値で安定することが分かる。
これは、図5に示した飽和磁化量Msの測定結果と、式(2)より熱安定性の指標Δが飽和磁化量Msに比例することとから予想される変化とよく一致している。
これは、図5に示した飽和磁化量Msの測定結果と、式(2)より熱安定性の指標Δが飽和磁化量Msに比例することとから予想される変化とよく一致している。
表1、図4、図5の結果より、実効的な反磁界Meffectiveが飽和磁化量Msよりも小さくなる、Co量xが70%以下の組成において、Msを下げるといった熱安定性を犠牲にする手法を用いずに、高い熱安定性を有したまま、反転電流値Jc0を低減できることが明らかになった。
[実験2]
上記の[実験1]により、(CoxFe100-x)80B20の場合、Co量xが70%より大きい組成で高い熱安定性を有したまま、反転電流値Jc0を低減できることがわかった。
そこで、[実験2]において(Co70Fe30)80Bz、および(Co80Fe20)80Bz組成の記憶層17を用いて、B量zがCoとFeの比とMeffective/Msにどのような影響を与えるかを調べた。試料の詳細は[実験1]と同様である。
上記の[実験1]により、(CoxFe100-x)80B20の場合、Co量xが70%より大きい組成で高い熱安定性を有したまま、反転電流値Jc0を低減できることがわかった。
そこで、[実験2]において(Co70Fe30)80Bz、および(Co80Fe20)80Bz組成の記憶層17を用いて、B量zがCoとFeの比とMeffective/Msにどのような影響を与えるかを調べた。試料の詳細は[実験1]と同様である。
表2に(Co70Fe30)100-zBzで、B量z(原子%)を5〜40%としたCoFeB合金の組成と、飽和磁化量Ms及び実効的な反磁界の大きさMeffectiveの測定結果、さらに飽和磁化量と実効的な反磁界の大きさとの比Meffective/Msを示す。
また表3には、(Co80Fe20)100-zBzの場合で、同様に、B量z(原子%)を5〜40%としたCoFeB合金の組成と、飽和磁化量Ms、実効的な反磁界の大きさMeffective、比Meffective/Msを示している。
また表3には、(Co80Fe20)100-zBzの場合で、同様に、B量z(原子%)を5〜40%としたCoFeB合金の組成と、飽和磁化量Ms、実効的な反磁界の大きさMeffective、比Meffective/Msを示している。
表2の結果より、(Co70Fe30)100-zBzのようにCoとFeの比を70/30で固定した場合、B量z=40原子%以外の組成では飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより小さくなっていることが確認できる。
表3の結果より、(Co80Fe20)100-zBzのようにCoとFeの比を80/20で固定した場合、いずれの組成においても飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより大きくなっていることが確認できる。
上述の表1〜3の結果より、B量zが30原子%以下の範囲であれば、飽和磁化量Msと実効的な反磁界Meffectiveの大小関係はCoとFeの比で決定されることが明らかになった。
従って、記憶層17の飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより小さくなるCo−Fe−B合金の組成は、
0≦Cox≦70、
30≦Fey≦100、
0<Bz≦30において、
(Cox−Fey)100-z−Bzである。
従って、記憶層17の飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより小さくなるCo−Fe−B合金の組成は、
0≦Cox≦70、
30≦Fey≦100、
0<Bz≦30において、
(Cox−Fey)100-z−Bzである。
[実験3]
Gbitクラスのスピン注入型メモリでは、記録素子のサイズが100nmφ以下になることが想定される。そこで、[実験3]において、50nmφのサイズの記録素子を用いて、熱安定性を評価した。
Co−Fe−B合金の組成は、CoFeとBとの組成比(原子%)を80:20に固定して、CoFe中のCoの組成比x(原子%)を、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%、0%と変化させた。
素子サイズ以外の試料の詳細は[実験1]と同様である。
Gbitクラスのスピン注入型メモリでは、記録素子のサイズが100nmφ以下になることが想定される。そこで、[実験3]において、50nmφのサイズの記録素子を用いて、熱安定性を評価した。
Co−Fe−B合金の組成は、CoFeとBとの組成比(原子%)を80:20に固定して、CoFe中のCoの組成比x(原子%)を、90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%、0%と変化させた。
素子サイズ以外の試料の詳細は[実験1]と同様である。
記録素子3のサイズが50nmφの場合のCo−Fe−B合金のCo量(CoFe中の含有量;原子%)と熱安定性の指標Δ(KV/kBT)の関係を図6に示す。
図6より、素子サイズが50nmφになったことにより、熱安定性指数ΔのCo−Fe−B合金組成依存性が、図5に示した短軸0.09μm×長軸0.18μmの楕円形状記録素子で得られたΔのCo−Fe−B合金組成依存性から大きく変化したことが分かる。
図6によると、Feが60原子%以上存在するCo−Fe−B合金組成の場合にのみ、高い熱安定性が保持されている。
種々の検討を行った結果、Feが60原子%以上存在するCo−Fe−B合金が極微小な記録素子において高い熱安定性Δを示す理由は、Co−Fe−B合金の磁化が膜面面直方向を向いていることに起因していることが明らかになった。
Co−Fe−B合金の磁化が膜面面直方向になっている理由は、飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより著しく小さい組成であることに起因していると思われる。
また、垂直磁化膜になると極微小素子においても熱安定性が保たれる理由は、式(2)中のHk[実効的な異方性磁界]に関係しており、垂直磁化膜のHkは一般的に面内磁化膜よりも遥かに大きな値になる。つまり、垂直磁化膜では、大きなHkの効果により、面内磁化膜では十分な熱安定性Δを確保できない極微小な素子においても高い熱安定性Δを保つことが出来る。
上記の実験結果から、(CoxFe100-x)80B20という組成のCo−Fe−B合金では、Fe100-xが60以上になる場合、Gbitクラスのスピン注入を利用したメモリ装置に好適となるといえる。
種々の検討を行った結果、Feが60原子%以上存在するCo−Fe−B合金が極微小な記録素子において高い熱安定性Δを示す理由は、Co−Fe−B合金の磁化が膜面面直方向を向いていることに起因していることが明らかになった。
Co−Fe−B合金の磁化が膜面面直方向になっている理由は、飽和磁化量Msが実効的な反磁界Meffectiveより著しく小さい組成であることに起因していると思われる。
また、垂直磁化膜になると極微小素子においても熱安定性が保たれる理由は、式(2)中のHk[実効的な異方性磁界]に関係しており、垂直磁化膜のHkは一般的に面内磁化膜よりも遥かに大きな値になる。つまり、垂直磁化膜では、大きなHkの効果により、面内磁化膜では十分な熱安定性Δを確保できない極微小な素子においても高い熱安定性Δを保つことが出来る。
上記の実験結果から、(CoxFe100-x)80B20という組成のCo−Fe−B合金では、Fe100-xが60以上になる場合、Gbitクラスのスピン注入を利用したメモリ装置に好適となるといえる。
[実験4]
上記[実験3]において、(CoxFe100-x)80B20という組成のCo−Fe−B合金では、Fe量が60以上になる場合、Gbitクラスのスピン注入を利用したメモリ装置に好適となることを示した。[実験4]では、さらに、B量を5〜30原子%の範囲のCo−Fe−B合金で50nmφのサイズの記録素子を作製し、熱安定性を評価した。
素子サイズ以外の試料の詳細は[実験1]と同様である。
上記[実験3]において、(CoxFe100-x)80B20という組成のCo−Fe−B合金では、Fe量が60以上になる場合、Gbitクラスのスピン注入を利用したメモリ装置に好適となることを示した。[実験4]では、さらに、B量を5〜30原子%の範囲のCo−Fe−B合金で50nmφのサイズの記録素子を作製し、熱安定性を評価した。
素子サイズ以外の試料の詳細は[実験1]と同様である。
Co量x=50、40、30、20、10、0およびB量z=5、10、20、30という範囲における(CoxFe100-x)100-zBzという組成のCo−Fe−B合金と熱安定性の指標Δ(KV/kBT)の関係を表4に示す。
表4より、Co量x=50かつB量z=5〜30の場合を除いたすべての組成において熱安定性Δが大きく保たれていることが分かる。
つまり、[実験4]の結果と同様に、Co量x=50と60がGbitクラスのスピン注入型メモリに対応した極微小素子で高い熱安定性を確保する際の境界線になることが明らかになった。
つまり、[実験4]の結果と同様に、Co量x=50と60がGbitクラスのスピン注入型メモリに対応した極微小素子で高い熱安定性を確保する際の境界線になることが明らかになった。
従って、上記の結果より、記憶層17のCo−Fe−B合金の組成が、
0≦Cox≦40、
60≦Fey≦100、
0<Bz≦30において、
(Cox−Fey)100-z−Bzである場合、Gbitクラスのスピン注入型メモリを作製するのに好適であることが判明した。
0≦Cox≦40、
60≦Fey≦100、
0<Bz≦30において、
(Cox−Fey)100-z−Bzである場合、Gbitクラスのスピン注入型メモリを作製するのに好適であることが判明した。
なおCo−Fe−B合金は、CoとFe比のFeが大きい組成において、MeffectiveとMsの乖離が大きくなり、垂直磁化し易くなるため、熱安定性が確保し易くなる。
そのため、磁気メモリの容量が増加し、記憶素子3のサイズが小さくなったときはFeを多く含むCo−Fe−B合金の方が熱安定性を確保し易くなる。
そこで、例えば、Feyが60、70nmφの記憶層17でGbitクラスのスピン注入型磁気メモリが実現できている状況を考えると、記憶素子3の直径が5nmφ小さくなる毎にCo−Fe−B合金のFe量yは5ずつ増えた状態になっていることが望ましい。
例えばFe量yは、上記の(Cox−Fey)100-z−Bzの場合において、CoFe中の含有量としての原子%が65%、70%、75%、80%・・・という組成とする(Co量xでいえば、35%,30%,25%,20%・・・とする)ことが、記憶素子サイズの縮小に応じてより好適な例となる。
そのため、磁気メモリの容量が増加し、記憶素子3のサイズが小さくなったときはFeを多く含むCo−Fe−B合金の方が熱安定性を確保し易くなる。
そこで、例えば、Feyが60、70nmφの記憶層17でGbitクラスのスピン注入型磁気メモリが実現できている状況を考えると、記憶素子3の直径が5nmφ小さくなる毎にCo−Fe−B合金のFe量yは5ずつ増えた状態になっていることが望ましい。
例えばFe量yは、上記の(Cox−Fey)100-z−Bzの場合において、CoFe中の含有量としての原子%が65%、70%、75%、80%・・・という組成とする(Co量xでいえば、35%,30%,25%,20%・・・とする)ことが、記憶素子サイズの縮小に応じてより好適な例となる。
[実験5]
次に、デュアル構造の場合の検討を行った。
この実験でも、厚さ0.725mmのシリコン基板上に、厚さ300nmの熱酸化膜を形成し、その上に図2(a)の構造に相当するに記憶素子3を形成した。
図2(a)の構造に相当する試料を試料3Aとする。また測定のため、試料3Aの一部の層構造の試料3Bも用いた。
次に、デュアル構造の場合の検討を行った。
この実験でも、厚さ0.725mmのシリコン基板上に、厚さ300nmの熱酸化膜を形成し、その上に図2(a)の構造に相当するに記憶素子3を形成した。
図2(a)の構造に相当する試料を試料3Aとする。また測定のため、試料3Aの一部の層構造の試料3Bも用いた。
試料3Aは具体的には、図7(a)に示すように各層の材料及び膜厚を選定した。
・下地層14:膜厚10nmのTa膜と膜厚25nmのRu膜の積層膜
・下部磁化固定層15L:積層フェリピン構造を有する膜厚1.5nmのCoFe膜と膜厚0.8nmのRu膜と膜厚1.5nmのFeCoB膜の積層膜
・下部絶縁層16L:膜厚1nm前後の酸化マグネシウム膜
・記憶層17:膜厚2nmのFeCoB膜
・上部絶縁層16U:膜厚1nm前後の酸化マグネシウム膜
・上部磁化固定層15U:膜厚1.5nmのFeCoB膜
・キャップ層18:膜厚3nmのTa膜、膜厚3nmのRu膜、膜厚3nmのTa膜の積層膜
・下地層14:膜厚10nmのTa膜と膜厚25nmのRu膜の積層膜
・下部磁化固定層15L:積層フェリピン構造を有する膜厚1.5nmのCoFe膜と膜厚0.8nmのRu膜と膜厚1.5nmのFeCoB膜の積層膜
・下部絶縁層16L:膜厚1nm前後の酸化マグネシウム膜
・記憶層17:膜厚2nmのFeCoB膜
・上部絶縁層16U:膜厚1nm前後の酸化マグネシウム膜
・上部磁化固定層15U:膜厚1.5nmのFeCoB膜
・キャップ層18:膜厚3nmのTa膜、膜厚3nmのRu膜、膜厚3nmのTa膜の積層膜
試料3Aに相当する各試料(後述するサンプル1〜7)では、下側のトンネルバリア層となる下部絶縁層16Lは酸化マグネシウム膜で膜厚を1nm前後で変化させて面積抵抗値を調整した。
また、各サンプルでは、上側のトンネルバリア層となる上部絶縁層16Uについても、酸化マグネシウム膜で膜厚を1nm前後で変化させて面積抵抗値を調整した。
また、記憶層17への漏れ磁界がキャンセルされるように、下部磁化固定層15Lと上部磁化固定層15Uの漏れ磁界を調節した。
また、各サンプルでは、上側のトンネルバリア層となる上部絶縁層16Uについても、酸化マグネシウム膜で膜厚を1nm前後で変化させて面積抵抗値を調整した。
また、記憶層17への漏れ磁界がキャンセルされるように、下部磁化固定層15Lと上部磁化固定層15Uの漏れ磁界を調節した。
また下地層14とシリコン基板との間に図示しない膜厚100nmのCu膜(後述するワード線となるもの)を設けて、各層を形成した。
記憶素子3の試料3Aは次のように作製した。
酸化マグネシウム膜から成る上下の絶縁層16U、16L以外の各層は、DCマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
酸化マグネシウム(MgO)膜から成る上下の絶縁層16U、16Lは、RFマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
さらに、記憶素子3の各層を成膜した後に、磁場中熱処理炉で加熱処理を行った。
酸化マグネシウム膜から成る上下の絶縁層16U、16L以外の各層は、DCマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
酸化マグネシウム(MgO)膜から成る上下の絶縁層16U、16Lは、RFマグネトロンスパッタ法を用いて成膜した。
さらに、記憶素子3の各層を成膜した後に、磁場中熱処理炉で加熱処理を行った。
次に、ワード線部分をフォトリソグラフィによってマスクした後に、ワード線以外の部分の積層膜に対してArプラズマにより選択エッチングを行うことにより、ワード線(下部電極)を形成した。この際に、ワード線部分以外は、基板の深さ5nmまでエッチングされた。
その後、電子ビーム描画装置により記憶素子3のパターンのマスクを形成し、積層膜に対して選択エッチングを行い、記憶素子3を形成した。記憶素子3部分以外は、ワード線のCu層直上までエッチングした。
なお、特性評価用の記憶素子には、磁化反転に必要なスピントルクを発生させるために、記憶素子に充分な電流を流す必要があるため、トンネル絶縁層の抵抗値を抑える必要がある。そこで、記憶素子3のパターンを、短軸0.09μm×長軸0.09μmの円形状として、下側及び上側の絶縁層16U、16Lの膜厚調節により、記憶素子3の面積抵抗値(Ωμm2)が5〜100Ωμm2となるようにした。
その後、電子ビーム描画装置により記憶素子3のパターンのマスクを形成し、積層膜に対して選択エッチングを行い、記憶素子3を形成した。記憶素子3部分以外は、ワード線のCu層直上までエッチングした。
なお、特性評価用の記憶素子には、磁化反転に必要なスピントルクを発生させるために、記憶素子に充分な電流を流す必要があるため、トンネル絶縁層の抵抗値を抑える必要がある。そこで、記憶素子3のパターンを、短軸0.09μm×長軸0.09μmの円形状として、下側及び上側の絶縁層16U、16Lの膜厚調節により、記憶素子3の面積抵抗値(Ωμm2)が5〜100Ωμm2となるようにした。
次に、記憶素子3部分以外を、厚さ100nm程度のAl2O3のスパッタリングによって絶縁した。その後、フォトリソグラフィを用いて、上部電極となるビット線及び測定用のパッドを形成した。
このようにして、記憶素子3の試料を作製した。
磁化固定層15U、15L、記憶層17のCo−Fe−B合金の組成は、(Co30%−Fe70%)80%−B20%(いずれも原子%)とした。
このようにして、記憶素子3の試料を作製した。
磁化固定層15U、15L、記憶層17のCo−Fe−B合金の組成は、(Co30%−Fe70%)80%−B20%(いずれも原子%)とした。
また測定のために試料3Aに相当する各サンプルに対応する試料3Bも作成した。
試料3Bは、図7(b)に示すように、試料3Aの下地層14から記憶層17までの層構造を持つものとした。これは、下部絶縁層16L側のみの面積抵抗値、JcO値を測定するための試料である。
つまり絶縁層16U、16Lの面積抵抗値を調整した試料3Aの各サンプルのそれぞれについて、同様の絶縁層16Lの面積抵抗値の試料3Bを作成した。
試料3Bは、図7(b)に示すように、試料3Aの下地層14から記憶層17までの層構造を持つものとした。これは、下部絶縁層16L側のみの面積抵抗値、JcO値を測定するための試料である。
つまり絶縁層16U、16Lの面積抵抗値を調整した試料3Aの各サンプルのそれぞれについて、同様の絶縁層16Lの面積抵抗値の試料3Bを作成した。
以上、作製した試料3Aおよび3Bの各サンプルに対して、それぞれ以下のようにして、特性の評価を行った。
測定に先立ち、反転電流のプラス方向とマイナス方向の値を対称になるように制御することを可能にするため、記憶素子3に対して、外部から磁界を与えることができるように構成した。また、記憶素子3に印加される電圧が、絶縁層16U、16Lが破壊しない範囲内の1Vまでとなるように設定した。
測定に先立ち、反転電流のプラス方向とマイナス方向の値を対称になるように制御することを可能にするため、記憶素子3に対して、外部から磁界を与えることができるように構成した。また、記憶素子3に印加される電圧が、絶縁層16U、16Lが破壊しない範囲内の1Vまでとなるように設定した。
(磁化曲線の測定)
各試料の磁化曲線を、試料振動型磁力計(Vibrating Sample Magnetometer)を使用した、VSM測定によって、測定した。このとき、測定には微細加工後の素子ではなく、ウェハ上に磁化曲線評価用に特別に設けた8mm×8mm程度のバルクフィルム部分を用いた。また測定磁界は、膜面垂直方向に印加した。
(反転電流値及び熱安定性の測定)
記憶素子3の書き込み特性を評価する目的で、反転電流値の測定を行った。
各試料に10μsから100msのパルス幅の電流を流して、その後の各試料の抵抗値を測定した。さらに、各試料に流す電流量を変化させて、各試料の記憶層17の磁化M17の向きが反転する電流値を求めた。この電流値のパルス幅依存性をパルス幅1nsに外挿した値を、反転電流値とした。
また、反転電流値のパルス幅依存性の傾きは、記憶素子3の前述した熱安定性の指標(Δ)に対応する。反転電流値がパルス幅によって変化しない(傾きが小さい)ほど、熱の擾乱に強いことを意味する。
そして、各試料間のばらつきを考慮するために、同一構成の試料を各々20個程度作製して、上述の測定を行い、反転電流値及び熱安定性の指標Δの平均値を求めた。
さらに、測定により得られた反転電流値の平均値と、記憶素子3の平面パターンの面積とから、反転電流密度Jc0を算出した。
(面積抵抗値の測定)
まず、記憶素子全体の抵抗値を測定した。
また、各サンプルの記憶素子に対して、図7(b)に示す下側半分の磁気抵抗素子の試料3Bを別に作製して、その抵抗値及び反転電流値を測定した。
そして、記憶素子全体の抵抗値と下半分の磁気抵抗素子の抵抗値及び反転電流値から下側の磁気抵抗効果と上側の磁気抵抗効果を分けて導出し、デュアル構造の効果を求めた。
各試料の磁化曲線を、試料振動型磁力計(Vibrating Sample Magnetometer)を使用した、VSM測定によって、測定した。このとき、測定には微細加工後の素子ではなく、ウェハ上に磁化曲線評価用に特別に設けた8mm×8mm程度のバルクフィルム部分を用いた。また測定磁界は、膜面垂直方向に印加した。
(反転電流値及び熱安定性の測定)
記憶素子3の書き込み特性を評価する目的で、反転電流値の測定を行った。
各試料に10μsから100msのパルス幅の電流を流して、その後の各試料の抵抗値を測定した。さらに、各試料に流す電流量を変化させて、各試料の記憶層17の磁化M17の向きが反転する電流値を求めた。この電流値のパルス幅依存性をパルス幅1nsに外挿した値を、反転電流値とした。
また、反転電流値のパルス幅依存性の傾きは、記憶素子3の前述した熱安定性の指標(Δ)に対応する。反転電流値がパルス幅によって変化しない(傾きが小さい)ほど、熱の擾乱に強いことを意味する。
そして、各試料間のばらつきを考慮するために、同一構成の試料を各々20個程度作製して、上述の測定を行い、反転電流値及び熱安定性の指標Δの平均値を求めた。
さらに、測定により得られた反転電流値の平均値と、記憶素子3の平面パターンの面積とから、反転電流密度Jc0を算出した。
(面積抵抗値の測定)
まず、記憶素子全体の抵抗値を測定した。
また、各サンプルの記憶素子に対して、図7(b)に示す下側半分の磁気抵抗素子の試料3Bを別に作製して、その抵抗値及び反転電流値を測定した。
そして、記憶素子全体の抵抗値と下半分の磁気抵抗素子の抵抗値及び反転電流値から下側の磁気抵抗効果と上側の磁気抵抗効果を分けて導出し、デュアル構造の効果を求めた。
VSMにより得られた各サンプルの保磁力、およびスピン注入磁化反転測定の結果から得られた、各サンプルの反転電流密度Jc0および熱安定性の指標Δの値は次のようになった。
メモリとしては、Δは45以上必要である。各サンプルの場合、記憶層17のFeCoB膜の膜厚を2nm確保しているので、Δ値は50を確保している。
一方、書き込み電圧とバリア破壊電圧のマージンを確保するにはJc0値は4MA/cm2以下が必要である。前述したように、一般にΔ値とJc0値はトレードオフの関係にある。
一方、書き込み電圧とバリア破壊電圧のマージンを確保するにはJc0値は4MA/cm2以下が必要である。前述したように、一般にΔ値とJc0値はトレードオフの関係にある。
表5は、上記の試料3Aとして、絶縁層16U、16Lの厚みを調整して、面積抵抗値を調整した各サンプルについて、反転電流密度Jc0、保磁力Oe、熱安定性指標Δの値を表5に示す。
この表5において、デュアル構造の面積抵抗値は、図7(a)の試料3Aで測定した値であり、下側のみの面積抵抗値とは、対応する構造の図7(b)の試料3Bで測定した値である。
上側の面積抵抗値は、デュアル構造の面積抵抗値から下側のみの面積抵抗値を減算した値となる。
デュアル構造のJcO値、下側のみのJcO値についても同様である。
なお、サンプル1〜7は、デュアル構造として上述した試料3Aに相当する。サンプル8は図3(a)に示したシングル構造の試料に相当する。
上側の面積抵抗値は、デュアル構造の面積抵抗値から下側のみの面積抵抗値を減算した値となる。
デュアル構造のJcO値、下側のみのJcO値についても同様である。
なお、サンプル1〜7は、デュアル構造として上述した試料3Aに相当する。サンプル8は図3(a)に示したシングル構造の試料に相当する。
まず、サンプル1〜7の下側のみのJcO値、或いはサンプル8のシングル構造のJcO値からみて、サンプル1〜7のデュアル構造のJcO値は低減しており、デュアル構造が書き込み電流低減に有効であることがわかる。Jc0値が低減しているのは、デュアル構造によるスピン注入効率ηの向上によるものである。
特に、デュアル構造の記憶素子3の素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下であるサンプル1〜4がJcO値の点で好適であることがわかった。
面積抵抗値が45Ωμm2のサンプル5は、高電圧で動作領域外となる。
面積抵抗値が8Ωμm2のサンプル7は、素子破壊が生じ測定不能であった。
特に、デュアル構造の記憶素子3の素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下であるサンプル1〜4がJcO値の点で好適であることがわかった。
面積抵抗値が45Ωμm2のサンプル5は、高電圧で動作領域外となる。
面積抵抗値が8Ωμm2のサンプル7は、素子破壊が生じ測定不能であった。
また、サンプル1〜4は上部絶縁層16Uの面積抵抗値は、下部絶縁層16Lの面積抵抗値より高い。
一方、サンプル6は、逆に下部絶縁層16Lの方が面積抵抗値は高い。このサンプル6では、JcO値の向上が見られない。
このことから、上部絶縁層16Uの面積抵抗値が、下部絶縁層16Lの面積抵抗値より高くすることが適切であることがわかる。上部絶縁層16Uが厚く、しっかり結晶性を保持していることが良好な界面異方性に結びつくため、良好なMR比や反転電流低減につながり、デュアル構造の効果がより顕著に得られる。
一方、サンプル6は、逆に下部絶縁層16Lの方が面積抵抗値は高い。このサンプル6では、JcO値の向上が見られない。
このことから、上部絶縁層16Uの面積抵抗値が、下部絶縁層16Lの面積抵抗値より高くすることが適切であることがわかる。上部絶縁層16Uが厚く、しっかり結晶性を保持していることが良好な界面異方性に結びつくため、良好なMR比や反転電流低減につながり、デュアル構造の効果がより顕著に得られる。
またデュアル構造のサンプル1〜6では、熱安定性指標Δは60となり、シングル構造のサンプル8よりも向上した。さらにデュアル構造のサンプル1〜6では保磁力(Hc)も600Oeとなり、シングル構造のサンプル8の300Oeよりも大きく増大しており、記憶層17の両側を絶縁層16U、16Lで挟んだデュアル構造による界面異方性向上の効果が得られている。
以上実施の形態について説明してきたが、本発明では、上述の実施の形態で示した記憶素子3の層構成に限らず、様々な層構成を採用することが可能である。
例えば実施の形態では、記憶層17と磁化固定層15のCo−Fe−Bの組成を同一のものとしたが、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成が取り得る。
また、下地層14やキャップ層18は、単一材料でも複数材料の積層構造でも良い。
また磁化固定層15(15L,15U)は、単層でも、2層の強磁性層と非磁性層から成る積層フェリピン構造を用いても良い。
例えば実施の形態では、記憶層17と磁化固定層15のCo−Fe−Bの組成を同一のものとしたが、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他様々な構成が取り得る。
また、下地層14やキャップ層18は、単一材料でも複数材料の積層構造でも良い。
また磁化固定層15(15L,15U)は、単層でも、2層の強磁性層と非磁性層から成る積層フェリピン構造を用いても良い。
3 記憶素子、14 下地層、15 磁化固定層、15U 上部磁化固定層、15L 下部磁化固定層、16 絶縁層、16U 上部絶縁層、16L 下部絶縁層、17 記憶層、18 キャップ層、19U 上部反強磁性層、19L 下部反強磁性層
Claims (5)
- 膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される記憶層と、
上記記憶層の下面側に接して設けられる非磁性体による第1の絶縁層と、
上記第1の絶縁層を介して上記記憶層の下方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第1の磁化固定層と、
上記記憶層の上面側に接して設けられる非磁性体による第2の絶縁層と、
上記第2の絶縁層を介して上記記憶層の上方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第2の磁化固定層と、
を有する層構造を備え、
上記層構造の積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、上記記憶層の磁化の向きが変化して、上記記憶層に対して情報の記録が行われるとともに、
上記記憶層が受ける、実効的な反磁界の大きさが、上記記憶層の飽和磁化量よりも小さいものとされ、
さらに上記第1,第2の磁化固定層のそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている記憶素子。 - 上記記憶層を構成する強磁性層材料がCo−Fe−Bであり、
上記Co−Fe−Bの組成が、
0≦Cox≦40、
60≦Fey≦100、
0<Bz≦30
において、
(Cox−Fey)100-z−Bzである請求項1に記載の記憶素子。 - 素子全体の面積抵抗値が10Ωμm2以上、40Ωμm2以下である請求項2に記載の記憶素子。
- 上記第2の絶縁層の面積抵抗値は、上記第1の絶縁層の面積抵抗値より高くされている請求項3に記載の記憶素子。
- 情報を磁性体の磁化状態により保持する記憶素子と、
互いに交差する2種類の配線とを備え、
上記記憶素子は、
膜面に垂直な磁化を有し、情報に対応して磁化の向きが変化される記憶層と、上記記憶層の下面側に接して設けられる非磁性体による第1の絶縁層と、上記第1の絶縁層を介して上記記憶層の下方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第1の磁化固定層と、上記記憶層の上面側に接して設けられる非磁性体による第2の絶縁層と、上記第2の絶縁層を介して上記記憶層の上方に設けられ、膜面に垂直な磁化を有する第2の磁化固定層とを有する層構造を備え、上記層構造の積層方向にスピン偏極した電子を注入することにより、上記記憶層の磁化の向きが変化して、上記記憶層に対して情報の記録が行われるとともに、上記記憶層が受ける、実効的な反磁界の大きさが、上記記憶層の飽和磁化量よりも小さいものとされ、さらに上記第1,第2の磁化固定層のそれぞれの膜面に垂直な磁化方向は逆方向とされている構成とされ、
上記2種類の配線の間に上記記憶素子が配置され、
上記2種類の配線を通じて、上記記憶素子に上記積層方向の電流が流れ、スピン偏極した電子が注入されるメモリ装置。
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