JP2012049125A - 導光板及び光源モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】導光板及び光源モジュールを提供する。
【解決手段】導光板は、第一表面と、前記第一表面に相対する第二表面と、前記第一表面及び前記第二表面に接続する第一入光面と、前記第一入光面と前記第一表面との境界に配置される第一凸出部と、を含み、前記第一凸出部は、第一湾曲凸面を有し、前記第一湾曲凸面は、前記第一表面に接続し、且つ、前記第一湾曲凸面の裏は、前記第二表面に相対する。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、光学素子及び前記光学素子を用いる光学モジュールに関し、特に、導光板及び光源モジュールに関する。

従来のエッジライト型光源モジュールでは、導光板を用いることにより、導光板の側面（即ち、入光面）近傍に配置される発光素子からの光束を導光板の正面に導き、均一な面光源を形成する。導光板の側面から導光板の内部に進入した光束が導光板の正面及び背面に伝播する時の入射角が一般的に臨界角より大きいので、光束は、導光板の正面及び背面で絶えずに全反射され、導光板中に限られる。

従来技術では、光束を導光板の正面に導くために、通常、導光板の正面及び背面のうち少なくとも一つに光学微細構造を設置し、これにより、光束の全反射現象を破壊し、光束が導光板の正面から射出するようになる。

また、発光素子と入光面との間には一般的に間隔があり、これにより、過熱による導光板の変形を避け、或いは、光源が入光面に近い箇所において明るすぎる問題を避ける。しかし、従来の導光板の入光面が平面であり、発光素子と入光面との間に間隔がある時に、発光素子からの大角度の射出光線が入光面を経由して導光板に進入することができないので、光エネルギーの浪費を来し、光源のカップリング効率を向上させることができない。

また、導光板の入光側の近傍の上下両側に反射片を設置することによって上述の問題を改善することできるが、反射片の増設により光源モジュールのコストが高くなる。また、反射片を適切な位置に設けなければ効能を発揮することができず、これにより、光源モジュールの組み立ての仕事量が多くなり、さらに、光源モジュールの組み立てコストが高くなる。

特許文献１は、液晶表示装置を開示しており、そのうち、バックライト装置の光源素子が導光ユニットの末端の凹溝に位置する。特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５は、それぞれ、複数種のバックライトモジュールを開示している。特許文献６は、導光板を使用する光源装置を開示している。特許文献７、特許文献８及び特許文献９は、それぞれ、複数種の導光板を開示している。

台湾特許第４４２６７４号 台湾特許第Ｍ２７６２１６号 米国特許第５４０４２７７号 米国特許公開第２００７００９１６４０号 台湾特許第Ｍ２９４６６５号 台湾特許公開第２００９４２７４３号 台湾特許第Ｍ３１７５８４号 米国特許第６７７９９０２号 米国特許第７００１０５８号

本発明の一つの目的は、光利用率を向上することができる導光板を提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、比較的に高い光源カップリング効率及び光利用率を有し、且つ、比較的に低いコストを有する光源モジュールを提供することにある。

本発明の他の目的と利点については、本発明に開示される技術的特徴から更なる理解を得ることができる。

上述の一又は部分又は全部の目的若しくは他の目的を達成するために、本発明の一実施例では、導光板を提供する。この導光板は、第一表面と、第二表面と、第一入光面と、第一凸出部とを含む。第二表面は、第一表面に相対し、且つ、第一入光面は、第一表面及び第二表面に接続する。第一凸出部は、第一入光面と第一表面との境界に配置され、そのうち、第一凸出部は、第一湾曲凸面を有し、第一湾曲凸面は、第一表面に接続し、且つ、第一湾曲凸面の裏は、第二表面に相対する。

また、本発明の他の実施例では、光源モジュールを提供する。この光源モジュールは、上述の導光板と、少なくとも一つの発光素子とを含み、且つ、発光素子は、第一入光面の近傍に配置される。

以上述べたところを総合すれば、本発明の実施例は、少なくとも、以下の利点又は効能のうち一つを達成することができる。本発明の実施例による導光板は、第一入光面と第一表面との境界に位置する第一凸出部を有し、そのうち、第一凸出部は、第一入光面から逸れた大角度の光線を収集するために用いられ、且つ、第一湾曲凸面は、全反射の作用により、これらの光線を第一表面と第二表面との間に導く。よって、本発明の実施例による導光板は、大角度の光線の浪費を避けることができ、これにより、光効率を向上し、さらに、本発明の実施例による光源モジュールの光源カップリング効率と光効率を向上することができる。

本発明の一実施例による光源モジュールの斜視図である。 図１Ａにおける光源モジュールの線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。 本発明の比較対象を示す図である。 本発明の比較対象を示す図である。 本発明の他の実施例による発光素子及び導光板を示す図である。

次に、添付した図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。

なお、次の各実施例の説明は、添付した図面を参照して行われたものであり、本発明の実施可能な特定の実施例を例示するために用いられる。また、次の各実施例に言及した方向の用語、例えば、上、下、前、後、左、右などは、添付した図面の方向を参考するためのもののみである。よって、以下に使用された方向の用語は、説明のために用いられ、本発明を限定するためのものでない。

図１Ａは、本発明の一実施例による光源モジュールの斜視図であり、図１Ｂは、図１Ａの光源モジュールの線Ｉ−Ｉに沿った断面図である。図１Ａと図１Ｂを参照する。本実施例による光源モジュール１００は、導光板２００及び少なくとも一つの発光素子１１０（図１Ａでは、複数の発光素子１１０を例としている）を含む。導光板２００は、第一表面２１０、第二表面２２０、第一入光面２３０及び第一凸出部２４０を含む。第二表面２２０は、第一表面２１０に相対し、且つ、第一入光面２３０は、第一表面２１０及び第二表面２２０に接続する。光源モジュール１００中の各素子又は構造の方向を便宜的に述べるために、以下、直角座標系を定義し、そのうち、ｚ方向は、第一表面２１０に実質的に垂直であり、ｘ方向は、第一入光面２３０に実質的に垂直であり、ｙ方向は、第一入光面２３０の延伸方向に実質的に平行であり、且つ、ｘ方向、ｙ方向及びｚ方向は、互いに垂直である。本実施例では、第二表面２２０もｚ方向に実質的に垂直であり、即ち、第一表面２１０と第二表面２２０とは、実質的に平行である。しかし、他の実施例では、第二表面２２０は、第一表面２１０に対して傾斜しても良く、即ち、第二表面２２０は、ｚ方向に垂直でなくても良い。

第一凸出部２４０は、第一入光面２３０と第一表面２１０との境界に配置される。第一凸出部２４０は、第一湾曲凸面２４２を有し、第一湾曲凸面２４２は、第一表面２１０と接続し、且つ、第一湾曲凸面２４２の裏は、第二表面２２０に相対する。本実施例では、導光板２００は、第二凸出部２５０をさらに含み、それは、第一入光面２３０と第二表面２２０と境界に配置され、そのうち、第二凸出部２５０は、第二湾曲凸面２５２を有し、第二湾曲凸面２５２は、第二表面２２０と接続し、且つ、第二湾曲凸面２５２の裏は、第一表面２１０に相対する。

本実施例では、第一凸出部２４０は、第二入光面２４４をさらに有し、その裏は、第一湾曲凸面２４２に相対し、且つ、第一湾曲凸面２４２及び第一入光面２３０に接続する。また、本実施例では、第二凸出部２５０は、第三入光面２５４をさらに有し、その裏は、第二湾曲凸面２５２に相対し、且つ、第二湾曲凸面２５２及び第一入光面２３０に接続し、そのうち、第二入光面２４４は、第三入光面２５４と互いに面する。

発光素子１１０は、第一入光面２３０の近傍に配置される。本実施例では、これらの発光素子１１０は、実質的にｙ方向に沿って配列され、且つ、第一入光面２３０、第二入光面２４４、第三入光面２５４、第一湾曲凸面２４２及び第二湾曲凸面２５２は、実質的にｙ方向に沿って延伸する。本実施例では、発光素子１１０は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）である。しかし、他の実施例では、ｙ方向に沿って延伸する冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）又は他の発光素子でこれらの発光ダイオードを置換しても良い。また、本実施例では、第一湾曲凸面２４２及び第二湾曲凸面２５２は、ｙ方向に湾曲が存在しないが、ｘ−ｚ平面に平行である平面に湾曲が存在する。また、本実施例では、第一入光面２３０、第二入光面２４４及び第三入光面２５４には、発光素子１１０を収納するための収納空間Ｃが形成される。また、本実施例では、発光素子１１０は、基板１２０に配置され、且つ、第一凸出部２４０及び第二凸出部２５０は、基板１２０に当接し、そのうち、基板１２０は、例えば、回路板である。また、他の実施例では、第一湾曲凸面２４２及び第一表面２１０は、スムーズに接続し、即ち、第一湾曲凸面２４２と第一表面２１０との接続箇所の傾斜度は、連続した変化を成す。

本実施例では、発光素子１１０は、光束１１２を発し、光束１１２は、第一入光面２３０、第二入光面２４４又は第三入光面２５４を経由して導光板２２０に進入し、且つ、第一表面２１０を経由して導光板２００の外へ伝播する。具体的に言えば、本実施例では、発光方向が発光素子１１０の光軸方向に近い光線１１２ａ（即ち、発光角度が比較的に小さい光線１１２ａ）は、第一入光面２３０を経由して導光板２００に進入し、発光方向が発光素子１１０の光軸方向から比較的に大きく逸れる光線１１２ｂ及び１１２ｃは、それぞれ、第二入光面２４４及び第三入光面２５４を経由して導光板２００に進入する。光束１１２は、導光板２００に進入した後に、第一表面２１０及び第二表面２００で絶えずに全反射され、これにより、光束１１２は、導光板２００の中に限られる。しかし、導光板２００の表面に配置される光散乱微細構造２６０は、全反射を潰すことができ、これにより、光束１１２は、第一表面２１０から射出する。本実施例では、光散乱微細構造２６０は、第二表面２２０に配置されるものを例とする。しかし、他の実施例では、光散乱微細構造２６０は、第一表面２１０に配置されるものであってもよく、或いは、第一表面２１０及び第二表面２２０に同時に配置されるものであってもよい。具体的には、光散乱微細構造２６０は、一部の光束１１２を第一表面２１０へ直接散乱するので、光束１１２は、第一表面２１０を通る。また、本実施例では、光源モジュール１００は、反射ユニット１３０をさらに含み、それは、第二表面２２０に配置され、且つ、光散乱微細構造２６０は、他の部分の光束１１２を反射ユニット１３０へ散乱する。反射ユニット１３０は、例えば、反射片であり、且つ、反射ユニット１３０は、光束１１２を反射し、これにより、光束１１２は、第二表面２２０及び第一表面２１０を順に通る。このようにして、光源モジュール１００は、第一表面２１０において面光源を形成することができる。言い換えれば、第一表面２１０は、出光面である。

しかし、他の実施例では、反射ユニット１３０は、第一表面２１０に配置されても良く、光束１１２は、第二表面から射出し、すなわち、第二表面２２０は、出光面である。また、他の実施例では、光源モジュール１００は、反射ユニット１３０を有しなくても良く、且つ、光束１１２は、第一表面２１０及び第二表面２２０から同時に射出し、すなわち、第一表面２１０及び第二表面２２０は、共に出光面である。

本実施例の光源モジュール１００では、導光板２００は、第一入光面２３０と第一表面２１０との境界に位置する第一凸出部２４０、及び、第一入光面２３０と第二表面２２０との境界に位置する第二凸出部２５０を有し、そのうち、第一凸出部２４０及び第二凸出部２５０は、第一入光面２３０から逸れた大角度の光線（例えば、光線１１２ｂ及び１１２ｃ）を収集し、且つ、第一湾曲凸面２４２及び第二湾曲凸面２５２は、全反射の作用により、これらの光線を第一表面２１０と第二表面２２０との間に導く。よって、本実施例の導光板２００は、大角度の光線の浪費を避けることができ、これにより、光効率を向上し、さらに、本実施例の光源モジュール１００の光源カップリング効率及び光効率を向上する。

また、第一湾曲凸面２４２及び第二湾曲凸面２５２の全反射の作用により、大角度の光線を導光板２００に導き浪費を回避することができるので、光源モジュール１００は、導光板２００の第一入光面２３０の近傍に配置され且つ発光素子１１０の両側に位置する反射素子を採用しなくても良い。このようにして、本実施例の光源モジュール１００は、材料を節約し、光源モジュール１００のコストを下げることができる。また、導光板２００の形成方式としては、製造コストが比較的に低い押出成形法でｙ方向に沿って導光板２００を押し出すという形成方式を採用することができるので、光源モジュール１００の製造コストを有効に下げることができる。

なお、他の実施例では、導光板は、第一凸出部２４０及び第二凸出部２５０のうち一つのみを有しても良いので、第一凸出部２４０及び第二凸出部２５０を同時に有する必要がない。このような導光板は、依然として光効率を有効に向上することができる。導光板は第一凸出部２４０のみを有する時に、第一表面２１０は出光面であっても良く、且つ、反射ユニット１３０は、第二表面２２０に配置され、或いは、この時に、第二表面２２０は出光面であっても良く、且つ、反射ユニット１３０は、第一表面２１０に配置されても良い。同様に、導光板は第二凸出部２５０のみを有する時に、第一表面２１０は出光面であっても良く、且つ、反射ユニット１３０は、第二表面２２０に配置され、或いは、この時に、第二表面２２０は出光面であっても良く、且つ、反射ユニット１３０は、第一表面２１０に配置されても良い。また、導光板は第一凸出部２４０又は第二凸出部２５０だけを有するのにも係らず、第一表面２１０及び第二表面２２０は、同時に出光面であっても良く、且つ、バックライトモジュールは、反射ユニット１３０を有しなくても良い。

第一湾曲凸面２４２が比較的に良い全反射効果を有するようになるために、本実施例では、第二入光面２４４に隣接する第一湾曲凸面２４２の箇所の接平面Ｐ１と第二入光面２４４との夾角θ１が２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある。また、第一湾曲凸面２４２が比較的に良い全反射効果を有するようになるために、本実施例では、第二入光面２４４と第一表面２１０との間の第一距離Ｄ１を、第一湾曲凸面２４２と第二入光面２４４と境界から第一入光面２３０までの第二距離Ｄ２で割った値が０．３３以上であり、そのうち、第一距離Ｄ１は、第一表面２１０に垂直である方向における距離であり、且つ、第二距離Ｄ２は、第一入光面２３０に垂直である方向における距離である。

また、第二湾曲凸面２５２が比較的に良い全反射効果を有するようになるために、本実施例では、第三入光面２５４に隣接する第二湾曲凸面２５２の箇所の接平面Ｐ２と第三入光面２５４との夾角θ２が２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある。また、第二湾曲面２５２が比較的に良い全反射効果を有するようになるために、本実施例では、第三入光面２５４と第二表面２２０との間の第三距離Ｄ３を、第二湾曲凸面２５２と第三入光面２５４との境界から第一入光面２３０までの第四距離Ｄ４で割った値が０．３３以上であり、そのうち、第三距離Ｄ３は、第二表面２２０に垂直である方向における距離であり、且つ、第四距離Ｄ４は、第一入光面２３０に垂直である方向における距離である。

以下、実験を利用して、本発明の実施例による導光板が光効率を確実に向上することができることを検証する。

図２Ａと図２Ｂは、本発明の比較対象を示す図であり、図２Ｃは、本発明の他の実施例による発光素子と導光板を示す図である。図２Ａ乃至図２Ｃを参照する。図２Ａでは、発光素子１１０が導光板５０の入光面５６の近傍に配置され、そのうち、入光面５６は、平面状であり、且つ、その一方側には凸出部を有しない。図２Ｂでは、発光素子１１０が導光板６０の入光面６６の近傍に配置され、且つ、入光面６６の一方側には矩形状の凸出部６７が配置される。図２Ｃに示す本発明の他の実施例による導光板２００′が図１Ａに示す導光板２００と類似するが、両者の相違点は、導光板２００′が第一凸出部２４０を有し、第二凸出部２５０を有しないことにある。本実施例及びその二つの比較対象の実験パラメータが一致するようになるために、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃの三つの構造では、共に、反射片７２、反射片７４、光検知器８２及び光検知器８４を設ける。光検知器８２は、共に、導光板５０、６０及び２００′中に嵌入され、光検知器８４は、発光素子１００の一方側に配置され、且つ、共に、第一表面５２、６２及び２１０の一方側に配置される。本実験では、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに採用される発光素子１１０が発する光エネルギーが共に１００ルーメン（lumen）に設定され、且つ、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃ中の発光素子１００は、共に、発光角度が２０度以上であるランバート（Lambertian）光源である。光検知器８２が検知した光エネルギーが多ければ、多くの光エネルギーが導光板により有効に利用されることを表す。それに反して、光検知器８４が検知した光エネルギーが多ければ、発光素子１１０からの大角度の光線が容易にエッジ側から射出することを表し、そのため、光束は導光板により有効に利用され得ない。

ここで、実験データを次の表１に纏める。

上述の表１によれば、導光板２００′を採用する場合は、光検知器８２が比較的に大きいエネルギー（９６．３９ルーメン）を検知することができ、且つ、光検知器８４が比較的に小さいエネルギー（２．３６）を検知することができ、すなわち、導光板２００′は、光効率を有効に向上し、光エネルギーの損失を低減することができる。このことから類推して、図１Ｂにおける光源モジュール１００及び導光板２００は、光利用効率を確実に向上することができることも証明できる。

以上述べたところを総合すれば、本発明の実施例は、少なくとも、以下の利点又は効能のうち一つを達成することができる。本発明の実施例による導光板は、第一入光面と第一表面との境界に位置する第一凸出部を有し、そのうち、第一凸出部は、第一入光面から逸れる大角度の光線を収集するために用いられ、且つ、第一湾曲凸面は、全反射の作用を使ってこれらの光線を第一表面と第二表面との間に導く。よって、本発明の実施例による導光板は、大角度の光線の浪費を避けることができ、これにより、光効率を向上し、さらに、本発明の実施例による光源モジュールの光源カップリング効率と光効率を向上することができる。

本発明は、上述した好適な実施例に基づいて以上のように開示されたが、上述した好適な実施例は、本発明を限定するためのものでなく、当業者は、本発明の精神と範囲を離脱しない限り、本発明に対して些細な変更と潤色を行うことができるので、本発明の保護範囲は、添付した特許請求の範囲に定まったものを基準とする。また、本発明の何れの実施例又は特許請求の範囲は、本発明に開示された全ての目的又は利点又は特徴を達成する必要がない。また、要約の部分と発明の名称は、文献の検索を助けるためのみのものであり、本発明の権利範囲を限定するものでない。

５０、６０、２００、２００′ 導光板
５２、６２、２１０ 第一表面
５６、６６ 入光面
６７ 矩形状の凸出部
７２、７４ 反射片
８２、８４ 光検知器
１００ 光源モジュール
１１０ 発光素子
１１２ 光束
１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ 光線
１２０ 基板
１３０ 反射ユニット
２２０ 第二表面
２３０ 第一入光面
２４０ 第一凸出部
２４２ 第一湾曲凸面
２４４ 第二入光面
２５０ 第二凸出部
２５２ 第二湾曲凸面
２５４ 第三入光面
２６０ 光散乱微細構造
Ｃ 収納空間
Ｄ１ 第一距離
Ｄ２ 第二距離
Ｄ３ 第三距離
Ｄ４ 第四距離
Ｐ１、Ｐ２ 接平面
ｘ、ｙ、ｚ 方向
θ１、θ２ 夾角

Claims (20)

1. 導光板であって、
   第一表面と、
   前記第一表面に相対する第二表面と、
   前記第一表面及び前記第二表面に接続する第一入光面と、
   前記第一入光面と前記第一表面との境界に配置される第一凸出部と、
   を含み、
   前記第一凸出部は、第一湾曲凸面を有し、前記第一湾曲凸面は、前記第一表面に接続し、且つ、前記第一湾曲凸面の裏は、前記第二表面に相対する、導光板。
2. 前記第一凸出部は、第二入光面をさらに有し、前記第二入光面の裏は、前記第一湾曲凸面に相対し、且つ、前記第二入光面は、前記第一湾曲凸面及び前記第一入光面に接続する、
   請求項１に記載の導光板。
3. 前記第二入光面に隣接する前記第一湾曲凸面の箇所の接平面と、前記第二入光面との夾角は、２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある、
   請求項２に記載の導光板。
4. 前記第二入光面と前記第一表面との第一距離を、前記第一湾曲凸面と前記第二入光面との境界から前記第一入光面までの第二距離で割った値は、０．３３以上であり、前記第一距離は、前記第一表面に垂直である方向における距離であり、且つ、前記第二距離は、前記第一入光面に垂直である方向における距離である、
   請求項２に記載の導光板。
5. 前記第一湾曲凸面と前記第一表面とは、スムーズに接続する、
   請求項１に記載の導光板。
6. さらに第二凸出部を含み、前記第二凸出部は、前記第一入光面と前記第二表面との境界に配置され、前記第二凸出部は、第二湾曲凸面を有し、前記第二湾曲凸面は、前記第二表面に接続し、且つ、前記第二湾曲凸面の裏は、前記第一表面に相対する、
   請求項１に記載の導光板。
7. 前記第一凸出部は、第二入光面をさらに有し、前記第二入光面の裏は、前記第一湾曲面に相対し、且つ、前記第二入光面は、前記第一湾曲凸面及び前記第一入光面に接続し、
   前記第二凸出部は、第三入光面をさらに有し、前記第三入光面の裏は、前記第二湾曲面に相対し、且つ、前記第三入光面は、前記第二湾曲凸面及び前記第一入光面に接続し、
   前記第二入光面と前記第三入光面とは、互いに面する、
   請求項６に記載の導光板。
8. 前記第三入光面に隣接する前記第二湾曲凸面の箇所の接平面と、前記第三入光面との夾角は、２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある、
   請求項７に記載の導光板。
9. 前記第三入光面と前記第二表面との第三距離を、前記第二湾曲凸面と前記第三入光面との境界から前記第一入光面までの第四距離で割った値は、０．３３以上であり、前記第三距離は、前記第二表面に垂直である方向における距離であり、且つ、前記第四距離は、前記第一入光面に垂直である方向における距離である、
   請求項７に記載の導光板。
10. 光源モジュールであって、
    導光板と、
    少なくとも一つの発光素子と、
    を含み、
    前記導光板は、
    第一表面と、
    前記第一表面に相対する第二表面と、
    前記第一表面及び前記第二表面に接続する第一入光面と、
    前記第一入光面と前記第一表面との境界に配置される第一凸出部であって、前記第一凸出部は、第一湾曲凸面を有し、前記第一湾曲凸面は、前記第一表面に接続し、且つ、前記第一湾曲凸面の裏は、前記第二表面に相対する、第一凸出部と、
    を有し、
    前記発光素子は、前記第一入光面の近傍に配置される、光源モジュール。
11. 前記第一凸出部は、第二入光面をさらに有し、前記第二入光面の裏は、前記第一湾曲凸面に相対し、且つ、前記第二入光面は、前記第一湾曲凸面及び前記第一入光面に接続する、
    請求項１０に記載の光源モジュール。
12. 前記第二入光面に隣接する前記第一湾曲凸面の箇所の接平面と、前記第二入光面との夾角は、２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある、
    請求項１１に記載の光源モジュール。
13. 前記第二入光面と前記第一表面との第一距離を、前記第一湾曲凸面と前記第二入光面との境界から前記第一入光面までの第二距離で割った値は、０．３３以上であり、前記第一距離は、前記第一表面に垂直である方向における距離であり、且つ、前記第二距離は、前記第一入光面に垂直である方向における距離である、
    請求項１１に記載の光源モジュール。
14. 前記第一湾曲凸面と前記第一表面とは、スムーズに接続する、
    請求項１０に記載の光源モジュール。
15. 前記導光板は、さらに第二凸出部を含み、前記第二凸出部は、前記第一入光面と前記第二表面との境界に配置され、前記第二凸出部は、第二湾曲凸面を有し、前記第二湾曲凸面は、前記第二表面に接続し、且つ、前記第二湾曲凸面の裏は、前記第一表面に相対する、
    請求項１０に記載の光源モジュール。
16. 前記第一凸出部は、第二入光面をさらに有し、前記第二入光面の裏は、前記第一湾曲面に相対し、且つ、前記第二入光面は、前記第一湾曲凸面及び前記第一入光面に接続し、
    前記第二凸出部は、第三入光面をさらに有し、前記第三入光面の裏は、前記第二湾曲面に相対し、且つ、前記第三入光面は、前記第二湾曲凸面及び前記第一入光面に接続し、
    前記第二入光面と前記第三入光面とは、互いに面し、
    前記第一入光面、前記第二入光面及び前記第三入光面は、前記発光素子を収納する収納空間を形成する、
    請求項１５に記載の光源モジュール。
17. 前記第三入光面に隣接する前記第二湾曲凸面の箇所の接平面と、前記第三入光面との夾角は、２０度以上且つ９０度以下の範囲内にある
    請求項１６に記載の光源モジュール。
18. 前記第三入光面と前記第二表面との第三距離を、前記第二湾曲凸面と前記第三入光面との境界から前記第一入光面までの第四距離で割った値は、０．３３以上であり、前記第三距離は、前記第二表面に垂直である方向における距離であり、且つ、前記第四距離は、前記第一入光面に垂直である方向における距離である、
    請求項１６に記載の光源モジュール。
19. さらに反射ユニットを含み、前記反射ユニットは、前記第一表面及び前記第二表面のうち一つに配置される、
    請求項１０に記載の光源モジュール。
20. 前記第一表面及び前記第二表面のうち少なくとも一つは、出光面である、
    請求項１０に記載の光源モジュール。

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