JP2012049071A - 光学ユニット及び光学素子 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的薄い形状の導光板に光学素子を取り付けて、光源からの光束を効率よく導くことができる光学ユニット及び光学素子を提供する。
【解決手段】入射面１１ａと出射面１１ｂとの交差部に設けた切欠１１ｋに接着剤ＢＤを留めることで、入射面１１ａに対してＬＥＤ光源２０を最適な位置に配置することができる。又、出射面１１ｂと斜面１１ｃとの交差部に設けた端面１１ｍに接着剤ＢＤを留めることで、接着剤ＢＤの回り込みを抑制し、導光板１２に導かれる光の量を増大させることができるのである。
【選択図】図１

Description

本発明は、光学ユニット及び光学素子に関し、特に、光源からの光を入射して広範囲な照明を行える光学ユニット及び光学素子に関する。

二酸化炭素排出削減などの試みから、電力消費の少ないＬＥＤを用いた照明が開発されつつある。一方、薄く軽量なシートやパネルなどから広い範囲で面発光を行うことで、眩しくなく目に優しい照明を行ったり、壁掛け式照明として有効な室内スペースを確保したり、曲面に沿わせて取り付けるなど照明デザインの自由度を向上させたいという要求もある。しかしながら、省エネのＬＥＤ等をシートやパネルに点在させて配置すると配線が複雑となり、シートやパネルを薄くできないという問題がある。これに対し、シートやパネルの端面からＬＥＤの発光光を入射させて、シートやパネルの面で発光させようとするという考えもある。しかしながら、ＬＥＤの発光面サイズに対してシートやパネルの端面が相当に薄い場合、単にＬＥＤに端面を対向させただけでは、大部分の出射光が端面から入射せず、有効な面発光に用いられないという問題がある。

ここで、本出願人は特許文献１，２に示す導光技術を提案している。特許文献１の技術によれば、導光板と、溝状の表面形状を有するライトガイドとを一体成形することで、光漏れを減少させつつ、ＬＥＤから導光板に効率よく光を導くことが出来るようにしている。又、特許文献２の技術によれば、溝状の表面形状を有する光学素子と導光板を別体で成形後、光学素子先端（出射面）と導光板を接着することで、光漏れを減少させつつ、ＬＥＤから導光板に効率よく光を導くことが出来るようにしている。

特開２００８−１６４３２号公報 特開２００８−１５４６７号公報

しかるに、特許文献１に開示された技術によれば、複雑な形状を成形するための金型の加工が困難であり、大面積を有する薄いシート状の構造を成形することはコストがかかる。又、特許文献２に開示された技術によれば、薄いシートやパネルの端面に、同様に薄く形成した光学素子の先端を接着しなくてはならないが、薄くなればなるほど接着強度が不足し、曲げたりすることで接着部に剥がれを生じるなどの恐れがある。

本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、新たな発想に基づき、比較的薄い形状の導光板に光学素子を取り付けて、光源からの光束を効率よく導くことができる光学ユニット及び光学素子を提供することを目的とする。

請求項１に記載の光学ユニットは、前記光学素子は、光源からの光を入射するための入射面と、前記入射面と交差する方向に延在し前記導光板の一方の面に接着され前記入射面から入射した光を前記導光板に出射するための出射面と、前記入射面に交差する方向であって前記出射面に沿って延在する斜面とを有し、
前記斜面は、前記入射面から離れるに連れて前記出射面に接近するように傾いており、また前記入射面から入射した前記光源の光の進行方向に沿って放射状に延在する筋状の凹凸部を有することを特徴とする。

本発明によれば、前記光学素子は、光源からの光を入射するための入射面と、前記入射面と交差する方向に延在し前記導光板の一方の面に接着され前記入射面から入射した光を前記導光板に出射するための出射面と、前記入射面に交差する方向であって前記出射面に沿って延在する斜面とを有するので、比較的大きな面積を持つ前記出射面を前記導光板の一方の面に接着することにより、接着強度を確保して接着後における前記光学素子と前記導光板との分離を抑制することができ、前記光学素子を介して前記導光板に光を有効に導くことができる。又、前記斜面が、前記入射面から離れるに連れて前記出射面に接近するように傾いており、また前記入射面から入射した前記光源の光の進行方向に沿って放射状に延在する筋状の凹凸部を有するので、前記入射面から入射した光を、全反射を用いながら前記出射面より前記導光板に効果的に導くことができる。

請求項２に記載の光学ユニットは、請求項１に記載の発明において、前記光学素子と前記導光板の少なくとも一方には、前記出射面の縁からはみ出た接着剤を捕獲する捕獲部が形成されていることを特徴とする。

接着面積が増大したことに伴い、前記光学素子と前記導光板との間に介在する接着剤は比較的多量になるので、余分な接着剤が前記出射面の縁からはみ出る恐れがあり、これにより不具合が生じる場合がある。そこで、本発明においては、前記光学素子と前記導光板の少なくとも一方に捕獲部を形成し、前記出射面の縁からはみ出た接着剤を捕獲するようにしているのである。

請求項３に記載の光学ユニットは、請求項２に記載の発明において、前記捕獲部は、前記入射面に対向して形成され、前記出射面と前記斜面とに交差する端面であることを特徴とする。前記捕獲部を設けないとすると、前記出射面と前記斜面とが鋭角で交差して、前記出射面の縁からはみ出た接着剤が斜面側に回り込んで、筋状の凹凸の凹部を埋めてしまう恐れがあり、それにより前記斜面の全反射条件を損ねる場合もある。これに対し、前記捕獲部を設けることで、前記端面に接着剤を留めることができ、前記斜面側に回り込むことを抑制できる。

請求項４に記載の光学ユニットは、請求項３に記載の発明において、前記捕獲部は、前記端面において、前記斜面側に形成された突起を含むことを特徴とする。これにより、更に有効に前記端面に接着剤を留め、前記斜面側に回り込むことを抑制できる。

請求項５に記載の光学ユニットは、請求項２に記載の発明において、前記捕獲部は、前記入射面と前記出射面との交差部に形成された凹部又は切欠であることを特徴とする。前記捕獲部を設けないとすると、前記入射面側において、前記出射面と前記導光板との合わせ面からはみ出た接着剤が固化して、前記入射面に対して前記光源を最適な位置に調整する際に障害となる恐れがある。これに対し、前記捕獲部を設けることで、前記凹部又は切欠に接着剤を留めることができ、前記入射面に対して前記光源を最適な位置に調整することができる。

請求項６に記載の光学ユニットは、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記出射面には、微小な突起が形成されていることを特徴とする。前記微小な突起により、前記出射面と前記導光板の面との間隔を調整でき、両者間に塗布する接着剤の量をコントロールできるので、はみ出る接着剤の量も最小限に抑えることができる。又、前記出射面の突起が前記導光板の面に当接することで摩擦が生じ、両者の位置ズレを抑制することもできる。

請求項７に記載の光学ユニットは、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、前記導光板を挟んで、前記出射面の反対側には反射面が設けられていることを特徴とする。かかる反射面により、前記導光板から漏れ出た光を回収し、再び導光板に戻すことができる。

請求項８に記載の光学ユニットは、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、前記斜面の筋状の凹凸部は、複数の山の稜線と谷の稜線とを交互に形成しており、前記山の稜線又は前記谷の稜線以外の位置に沿って、前記光源の中心を通り前記出射面に直交する面を仮想平面としたとき、前記光源から出射され前記仮想平面に沿って進む光が前記斜面に入射した際に、その反射光が前記仮想平面から離れるような方向成分を持つ形状であることを特徴とする。これにより全反射条件を満たしやすくなるので好ましい。

請求項９に記載の光学素子は、請求項１〜８に記載の光学ユニットに用いることを特徴とする。

尚、光学素子の素材としては、アクリル等のプラスチック、ガラス、シリコンなど透明なものが好ましく、更に難燃、耐熱素材であると好ましい。又、良好な光学性能を確保するためには、導光板や接着剤との屈折率差は0.5以下であると望ましく、より好ましくは０．１以下である。

光源としては、LEDや有機ＥＬ等の面状発光素子が好ましく、特に光学素子側の面がフラットであることが望ましく、更には表面実装型が望ましい。光源を実装する基板は高反射タイプであると良い。発光色は問わないが、レンズなど付随していないものが好ましい。

導光板の素材としては、プラスチック、ガラス、シリコン系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ゲルを用いることができる。発光面と反対側には、光取り出し用に拡散材をドット状に印刷すると良いが、突起部でも良い。

接着剤の素材としては、UV硬化性（アクリル系）、シリコン系、ゲルなどの透明接着剤を用いることができる。

反射板の素材としては、表面に銀を膜状に形成したものを用いることができる。

本発明によれば、比較的薄い形状の導光板に光学素子を取り付けて、光源からの光束を効率よく導くことができる光学ユニット及び光学素子を提供することができる。

本実施の形態にかかる導光板を含む光学ユニットを含む照明装置の断面図である。 光学ユニットを上方から見た図であるが、斜面において、山の稜線は実線で示し、谷の稜線は点線で示す。 光学ユニットの斜視図である。 光洩れを低減し全反射を推進する形状を説明するための図である。 光学素子の端面形状を示す図である。 比較例として示す光学ユニットの図１と同様な断面図である。 本実施の形態の変形例にかかる光学素子の図である。 本実施の形態の変形例にかかる光学ユニットの断面図である。 本実施の形態の変形例にかかる光学ユニットの一部拡大図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態をさらに詳細に説明する。図１は、本実施の形態にかかる導光板を含む光学ユニットを含む照明装置の断面図であり、図２は、光学ユニットを上方から見た図である。図３は、光学ユニットの斜視図である。

図１において、照明装置は、光学ユニット１０と、ＬＥＤ光源２０と、カバー３０と、反射板４０とを有する。光学ユニット１０は、光学素子１１と、導光板１２とからなる。樹脂製の導光板１２は、透明なプラスチック製の薄いシート状であって、下面１２ｂ側の表面に、光学素子１１に対向する領域の外の領域にドット状の拡散反射材１２ａを印刷してなる。

図３において、光学素子１１の厚み方向を上下方向（Ｙ方向）とし、光学素子１１の幅方向を左右方向（Ｘ方向）とし、Ｘ、Ｙ方向に直交する方向をＺ方向とする。光学素子１１は、例えば金型により成形された略三角柱状の形状であり、入射面１１ａと、出射面１１ｂと、斜面１１ｃと、側面１１ｄ、１１ｅとを有している。斜面１１ｃは、入射面１１ａから離れるに連れて、出射面１１ｂに接近するようになっている。また斜面１１ｃは、互いに交差する一対の細長い傾斜面（これを筋状の凹凸部又はプリズムという）１１ｇ、１１ｈを放射状に複数対設けており、一対の傾斜面１１ｇ、１１ｈの交差部（これを山の稜線又はプリズムの頂点という）１１ｉが入射面１１ａ側から（好ましくはＬＥＤ光源２０の発光中心から）放射状に延在するようにしている。また、隣接し合う対の傾斜面１１ｈ、１１ｇ同士の交差部を谷稜線１１ｊと規定する。

入射面１１ａはＬＥＤ光源２０の出射面２０ａ（図１参照）に接触又は近接配置されている。一つの山のピッチは、入射面１１ａ側で小さく、また入射面１１ａから離れるにつれて大きくなるように形成されている。尚、斜面１１ｃの形状としては、特開２００８−１６４３２号公報又は特開２００８−１５４６７号公報の光洩れ低減形状を用いることができる。

本実施の形態においては、入射面１１ａと出射面１１ｂとの交差部が、斜めにカットされて切欠１１ｋを形成している。又、出射面１１ｂと斜面１１ｃとの交差部が、カットされて端面１１ｍを形成している。端面１１ｍは、図５に示すように、山の稜線と谷の綾線のY方向の間隔ｔ１に対して、谷の綾線と出射面１１ｂとのY方向の間隔ｔ２が、ｔ２≧２×ｔ１であると好ましい。

光学素子１１の出射面１１ｂは、接着剤ＢＤを介して導光板１２の上面１２ｃに接着されている。遮光素材からなるカバー３０は、ＬＥＤ光源２０を保持すると共に、ＬＥＤ光源２０と光学素子１１の外側を覆っている。反射板４０は、少なくとも出射面１１ｂに対向して、導光板１２の下面１２ｂ側に配置されている。導光板１２と反射板４０との間に空気層が形成されるように配置すると全反射条件を満たす光の割合が多くなり好ましい。

図２に示すように、ここでは、光学素子１１のＺ方向の長さＬ１＝２０ｍｍであり、光学素子１１のＸ方向の長さＷ＝４０ｍｍであり、導光板１２のＺ方向の長さＬ２＝５００〜１０００ｍｍである。導光板１２のX方向の長さが大きい場合には、光学ユニット１０は、光学素子１１の側面１１ｄ、１１ｅ同士を接続するように並べて用いればよい。

図１に一点鎖線で光路の例を示すが、ＬＥＤ光源２０から出射した光は、斜面１１ｃで全反射し（一部は斜面１１ｃから出射するのでカバー３０で遮光する）、出射面１１ｂから出射して導光板１２に入射し、その下面１２ｂで全反射した後（一部は下面１２ｂから出射するが、反射板４０の反射面で反射される）、再び出射面１１ｂから入射して、斜面１１ｃで全反射し、出射面１１ｂから出射して導光板１２に入射し、導光板１２の上下面で全反射しながら進行し、その一部が下面１２ｂの拡散反射材１２ａで反射した時に、上面１２ｃから出射することで面発光を行うようになっている。つまり、ＬＥＤ光源２０から出射した光の多くは、光学素子１１の斜面１１ｃと、導光板１２の下面１２ｂとで全反射を繰り返しながら、薄い導光板１２の厚み内に注入され、導光板１２全体に伝達されることとなる。

ここで、光学素子１１の斜面１１ｃで全反射が生じる理由について説明する。図４は、光洩れを低減し全反射を推進する形状を説明するための図である。図４において、不図示のＬＥＤ光源の中心を通り、出射面１１ｂに直交する面としてＹＺ平面（仮想平面とする）を定める。ここで、点線で示す斜面１１Ｃ’が導光板１２の下面１２ｂに対して入射面側から離れるに従って接近するように（つまりＺ方向にのみ）傾斜しているものとする。かかる場合、ＹＺ平面の手前側の縁から出射され、ＹＺ平面に沿って進む光は、入射角が小さい間は全反射条件が成り立つため、点線矢印で示すように点Ａにおいて斜面１１Ｃ’により反射され、続いて点Ｂ’において出射面１１ｂにより反射され、反射後においてもＹＺ平面から離れることはない。しかるに、斜面１１Ｃ’が光の進行方向において出射面１１ｂに接近するように傾斜していると、点Ａにおける入射角θ１よりも、点Ｂにおける入射角θ２’の方が大きくなる。従って、反射を繰り返すうちに、いずれかの入射角が閾値を超えると全反射条件が崩れ、光は斜面１１Ｃ’又は下面１２ｂを通過して外部に洩れ出す恐れがある。

そこで、光洩れを低減し全反射を推進する形状として、光の進行方向のみならず、右側面側にも狭くなるように（つまりＺ方向及びＸ方向に）傾斜した斜面１１Ｃを設けた構成を考える（実線参照）。図４の例では、斜面１１Ｃ’、１１Ｃの交差位置において、ＹＺ平面が交差しているものとする。かかる構成によれば、ＹＺ平面の手前側の縁から出射され、ＹＺ平面に沿って進む光は、実線矢印で示すように点Ａにおいて斜面１１Ｃにより反射され、続いて点Ｂ’とは異なる点Ｂにおいて下面１２ｂにより反射されるが、点ＢはＹＺ平面内に存在していない。これを言い換えると、点Ａにおいて斜面１１Ｃにより反射された光は、ＹＺ平面に直交するＸ方向成分を持ち、ＹＺ平面から離れる方向に進み、点Ｂ’より離れた点Ｂに入射することとなる。従って、斜面１１Ｃ’を用いた場合も、斜面１１Ｃを用いた場合も、点Ａにおける入射角θ１が同一であるとした場合、点Ｂにおける入射角θ２は、点Ｂ’における入射角θ２’よりも小さくなり、これによって、斜面１１Ｃを用いた場合には斜面１１Ｃ’を用いた場合より反射を繰り返しても全反射条件を満たす可能性が高まることとなる。

但しこの効果は、ＹＺ平面に沿って、或いはＹＺ平面内に平行な平面に沿って、斜面１１Ｃに入射する光線、つまりＹ方向及びＺ方向の成分のみをもつ入射光線に限られるものではない。Ｙ方向、Ｚ方向に加えＸ方向の成分をもつ入射光線についても同様の効果が得られる。すなわち、入射光線のＹ方向成分の一部又は全てが斜面１１ＣによってＸ方向又はＺ方向に変換される結果、光線が全反射条件を満たす可能性が高まる。

このように、光洩れを低減し全反射を推進する形状は、光学素子１１の斜面１１ｃ及び導光板１２に下面１２ｂのいずれか一方を、側面１１ｄ又は１１ｅ側で上下方向（高さ方向）の幅が狭くなる方向に一様に傾斜させることだけでも、その機能を発揮できるが、光学素子１１の高さが増大してしまう。そこで、本実施の形態では、図３に示すように斜面１１ｃの一部を変形させて、交差する一対の細長い傾斜面（これを筋状の凹凸又はプリズムという）１１ｇ、１１ｈを複数対設けており、一対の傾斜面１１ｇ、１１ｈの交差部（これをプリズムの頂点という）１１ｉが放射状に延在するようにしているので、光学素子１１の厚みを薄くすることができるのである。ちなみに、図１において、ＬＥＤ光源の高さが１．５ｍｍであり、光学素子１１のY方向の最大厚みは１ｍｍであり、導光板１２の厚みは０．５ｍｍである。このように、導光板１２の厚みを薄くすることで、円柱に巻き付けたり、カーテンのように吊り下げた状態で発光させることができる。また不使用時には、丸めて保管することも出来、使い勝手がよい。

光学ユニットを製造する場合、導光板１２の表面に光学素子１１の出射面を接着するが、接着面積が大きいので強固に接着することが出来る。しかし接着時に使用する接着剤量も多くなるため、接着剤ＢＤがはみ出る恐れがある。より具体的には、比較例として示す図６において、入射面１１ａと出射面１１ｂとが直角に交差した状態では、出射面１１ｂと導光板１２との間に塗布した接着剤ＢＤがはみ出てしまい、これが固化することで、接着剤がはみ出た部分からの光入射効率が低下するとともに、入射面１１ａに対して光を取り込むのに最適な位置に、ＬＥＤ光源２０を調整する際の支障になる恐れがある。これに対し、本実施の形態によれば、図１に示すように、入射面１１ａと出射面１１ｂとの交差部に設けた切欠１１ｋに接着剤ＢＤを留めることで、入射面１１ａに対してＬＥＤ光源２０を最適な位置に配置することができ、ＬＥＤ光源２０から出射した光をロスなく光学部材１１内に取り込むことができる。又、接着剤ＢＤをＬＥＤ光源２０側に盛り上がらないようにすることで、不要な光の散乱を抑えることもできる。

一方、比較例として示す図６において、出射面１１ｂと斜面１１ｃと鋭角に交差した状態では、出射面１１ｂと導光板１２との間に塗布した接着剤ＢＤがはみ出てしまい、斜面１１ｃ側に回り込むことで筋状の溝が埋まり、全反射性能が劣化して、導光板１２に導かれる光の量が低下し、また接着剤ＢＤの盛り上がりにより散乱作用が生じて、導光板１２に導かれる光の量が低下する恐れがある。これに対し、本実施の形態によれば、図１に示すように、出射面１１ｂと斜面１１ｃとの交差部に設けた端面１１ｍに接着剤ＢＤを留めることで、接着剤ＢＤの回り込みを抑制し、導光板１２に導かれる光の量を増大させることができるのである。

図７は、本実施の形態の変形例にかかる光学ユニットの断面図である。本変形例においては、出射面１１ｂと斜面１１ｃとの交差部に設けた端面１１ｍの斜面１１ｃ側に、庇状の凸部１１ｎを形成している。このように凸部１１ｎを形成することで、端面１１ｍに接着剤ＢＤを留める効果が有効に発揮され、接着剤ＢＤの回り込みを抑制できる。このような凸部１１ｎは、金型の成形により形成できるが、例えば意図的にバリを発生させることで形成しても良い。

図８は、本実施の形態の別の変形例にかかる光学ユニットの断面図である。本変形例においては、光学素子１１の出射面１１ｂ斜面１１ｃとの交差部に端面を設ける代わりに（又はそれに加えて）、出射面１１ｂの縁近傍における、導光板１２の上面１１ｃに溝状の凹部１２ｄを形成している。凹部１２ｄに接着剤ＢＤを留めることで、接着剤ＢＤの回り込みを抑制し、導光板１２に導かれる光の量を増大させることができるのである。又、本変形例においては、光学素子１１の入射面１１ａと出射面１１ｂとの交差部に切欠を設ける代わりに（又はそれに加えて）、入射面１１ａ側における出射面１１ｂの縁近傍において、導光板１２の縁に切欠１２ｅを形成している。切欠１２ｅに接着剤ＢＤを留めることで、入射面１１ａに対してＬＥＤ光源２０を最適な位置に配置することができる。

図９は、本実施の形態の別な変形例にかかる光学ユニットの一部拡大図である。光学素子１１の出射面１１ｂには、微小な突起１１ｐが形成されている。微小な突起１１ｐにより、出射面１１ｂと導光板１２の上面１２ｃとの間隔を調整でき、両者間に塗布する接着剤ＢＤの量をコントロールできるので、はみ出る接着剤ＢＤの量も最小限に抑えることができる。又、出射面１１ｂの突起１１ｐが導光板１２の上面１ｃに当接することで摩擦が生じ、両者の位置ズレを抑制することもできる。

以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。例えば、斜面の山谷の数は任意である。

１０ 光学ユニット
１１ 光学素子
１１ａ 入射面
１１ｂ 出射面
１１ｃ 斜面
１１ｄ、１１ｆ 側面
１１ｇ 傾斜面
１１ｈ 傾斜面
１１ｉ 山稜線
１１ｊ 谷稜線
１１ｋ 切欠
１１ｍ 端面
１１ｎ 凸部
１１ｐ 微小な突起
１２ 導光板
１２ａ ドット状の反射材
１２ｂ 下面
１２ｃ 上面
１２ｄ 凹部
１２ｅ 切欠
２０ ＬＥＤ光源
２０ａ 出射面
３０ カバー
４０ 反射板
ＢＤ 接着剤

Claims (9)

1. 光学素子と導光板とを有する光学ユニットにおいて、
   前記光学素子は、光源からの光を入射するための入射面と、前記入射面と交差する方向に延在し前記導光板の一方の面に接着され前記入射面から入射した光を前記導光板に出射するための出射面と、前記入射面に交差する方向であって前記出射面に沿って延在する斜面とを有し、
   前記斜面は、前記入射面から離れるに連れて前記出射面に接近するように傾いており、また前記入射面から入射した前記光源の光の進行方向に沿って放射状に延在する筋状の凹凸部を有することを特徴とする光学ユニット。
2. 前記光学素子と前記導光板の少なくとも一方には、前記出射面の縁からはみ出た接着剤を捕獲する捕獲部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
3. 前記捕獲部は、前記入射面に対向して形成され、前記出射面と前記斜面とに交差する端面であることを特徴とする請求項２に記載の光学ユニット。
4. 前記捕獲部は、前記端面において、前記斜面側に形成された突起を含むことを特徴とする請求項３に記載の光学ユニット。
5. 前記捕獲部は、前記入射面と前記出射面との交差部に形成された凹部又は切欠であることを特徴とする請求項２に記載の光学ユニット。
6. 前記出射面には、微小な突起が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光学ユニット。
7. 前記導光板を挟んで、前記出射面の反対側には反射面が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光学ユニット。
8. 前記斜面の筋状の凹凸部は、複数の山の稜線と谷の稜線とを交互に形成しており、前記山の稜線又は前記谷の稜線以外の位置に沿って、前記光源の中心を通り前記出射面に直交する面を仮想平面としたとき、前記光源から出射され前記仮想平面に沿って進む光が前記斜面に入射した際に、その反射光が前記仮想平面から離れるような方向成分を持つ形状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光学ユニット。
9. 請求項１〜７に記載の光学ユニットに用いることを特徴とする光学素子。

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