JP2011232010A

JP2011232010A - 空気調和機室外機

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Publication number: JP2011232010A
Application number: JP2010105154A
Authority: JP
Inventors: Norifumi Oshima; 則史大嶋; Yuta Nakamura; 雄太中村
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2010-04-30
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2011-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-30
Also published as: JP5471783B2

Abstract

【課題】いわゆる電装品箱の肥大化を回避しつつ電装基板の取り付け面積を増大することができる空気調和機室外機を提供する。
【解決手段】収容空間を囲む壁で第１電装基板４４は支持される。扉体４２は、収容空間の開口を開放する開き位置、および、開口を閉鎖する閉じ位置の間で回転自在に壁に連結される。扉体の表面には第２電装基板が取り付けられる。扉体４２の裏面には第３電装基板７５が取り付けられる。
【選択図】図１３

Description

本発明は空気調和機の室外機に関する。

例えば特許文献１に記載されるように、室外機には電装品箱が組み込まれる。電装品箱の壁板は収容空間を区画する。収容空間内で壁板には電装基板が支持される。

特開２００９−２８７９０４号公報特開平８−２１６４３号公報

収容空間の開口には蓋体が取り付けられる。蓋体の表面にはさらに電装基板が取り付けられる。電装基板は収容空間の外側に配置される。電装部品の増加に伴って電装品箱の壁体や蓋体には取り付け面積の増大が要求される。
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、いわゆる電装品箱の肥大化を回避しつつ電装基板の取り付け面積を増大することができる空気調和機室外機を提供することを目的とする。本発明は、取り付け面積の増大にあたってメンテナンスの作業性を損なわない空気調和機室外機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一側面によれば、収容空間を囲む壁で第１電装基板を支持し、前記第１電装基板を前記収容空間に収容する支持体と、前記収容空間の開口を開放する開き位置、および、前記開口を閉鎖する閉じ位置の間で回転自在に前記支持体に連結される扉体と、前記扉体の表面に取り付けられて、前記扉体が閉じ位置に位置すると前記収容空間の外側に配置される第２電装基板と、前記扉体の裏面に取り付けられて、前記扉体が閉じ位置に位置すると前記収容空間に収容される第３電装基板とを備える空気調和機室外機が提供される。

本発明によれば、いわゆる電装品箱の肥大化を回避しつつ電装基板の取り付け面積を増大することができる空気調和機室外機が提供される。また、本発明によれば、取り付け面積の増大にあたってメンテナンスの作業性を損なわない空気調和機室外機が提供される。

空気調和機の構成を概略的に示す概念図である。室外機の外観を概略的に示す斜視図である。フロントパネルが取り外された際に室外機の構造を概略的に示す正面図である。蓋体が取り外された際に電装品箱の構造を概略的に示す拡大斜視図である。扉体が取り外された際に電装品箱の構造を概略的に示す拡大斜視図である。図５の６−６線に沿った水平断面図である。壁板および扉体の拡大分解斜視図である。異なる視点から観察される扉体の拡大斜視図である。壁板および扉体の連結状態を示す拡大部分斜視図である。さらに異なる視点から観察される扉体の拡大斜視図である。図９の視点１１から観察される拡大部分平面図である。壁板および天板の拡大部分斜視図である。開き位置に位置する扉体を概略的に示す室外機の斜視図である。図９の１４−１４線に沿った水平断面図である。図１４に対応し、扉体が開き位置に位置する際にヒンジ片および突出片を概略的に示す水平平面図である。扉体が閉じ位置から開き位置に向かって回転する際に回転規制部材と補助垂直板との関係を概略的に示す部分垂直断面図である。扉体が開き位置に到達する際に回転規制部材の様子を概略的に示す拡大部分斜視図である。扉体が開き位置に到達する際に回転規制部材と補助垂直板との関係を概略的に示す部分垂直断面図である。扉体が開き位置に到達する際に他の実施形態に係る回転規制部材の様子を概略的に示す拡大部分斜視図である。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。

図１は空気調和機の構成を概略的に示す概念図である。空気調和機１１はいわゆる室内機１２を備える。室内機１２は例えば屋内に設置される。室内機１２には室内熱交換器１３が組み込まれる。室内熱交換器１３には送風機１４が向き合わせられる。例えば冷房時には室内熱交換器１３は蒸発器として機能する。冷媒は室内熱交換器１３内を通過することで空気から熱エネルギーを吸収して蒸発する。空気は熱エネルギーを奪われ冷却される。冷却された空気は送風機１４の働きで送り出される。暖房時には室内熱交換器１３は凝縮器として機能する。冷媒は室内熱交換器１３内を通過することで空気に熱エネルギーを放出し凝縮する。空気は熱エネルギーを吸収し暖められる。暖められた空気は送風機１４の働きで送り出される。

空気調和機１１はいわゆる室外機１５を備える。室外機１５は例えば屋外に設置される。室外機１５には室外熱交換器１６が組み込まれる。室外熱交換器１６には送風ファン１７が向き合わせられる。例えば冷房時には室外熱交換器１６は凝縮器として機能する。冷媒は室外熱交換器１６内を通過することで空気に熱エネルギーを放出し凝縮する。空気は熱エネルギーを吸収し暖められる。暖められた空気は送風ファン１７の働きで送り出される。暖房時には室外熱交換器１６は蒸発器として機能する。冷媒は室外熱交換器１６内を通過することで空気から熱エネルギーを吸収して蒸発する。空気は熱エネルギーを奪われ冷却される。冷却された空気は送風ファン１７の働きで送り出される。

室外機１５にはアキュムレーター１９、圧縮機２１、四方弁２２および膨張手段２３がさらに組み込まれる。四方弁２２は第１口２２ａおよび第２口２２ｂで第１循環経路２４に接続される。第１循環経路２４には室内熱交換器１３、膨張手段２３および室外熱交換器１６が順番に挿入される。膨張手段２３には例えば双方向性のキャピラリが用いられればよい。同様に、四方弁２２は第３口２２ｃおよび第４口２２ｄで第２循環経路２５に接続される。第２循環経路２５にはアキュムレーター１９および圧縮機２１が順番に挿入される。第１循環経路２４および第２循環経路２５は例えば銅管などの冷媒配管で形成される。アキュムレーター１９には冷媒が蓄えられる。アキュムレーター１９の流出口には圧縮機２１の吸込口２１ａが接続される。圧縮機２１は冷媒を圧縮する。圧縮機２１は四方弁２２に向かって高圧の冷媒を送り出す。

冷房時には四方弁２２は第１位置で圧縮機２１の吐出口２１ｂに室外熱交換器１６を接続する。同時に、四方弁２２は室内熱交換器１３にアキュムレーター１９を接続する。室外熱交換器１６には高圧の冷媒が送り込まれる。室外熱交換器１６は凝縮器として作用する。膨張手段２３で冷媒は減圧される。低圧の冷媒は室内熱交換器１３に送り込まれる。こうして室内熱交換器１３は蒸発器として作用する。室内熱交換器１３から冷媒はアキュムレーター１９に流れ込む。

一方で、暖房時には四方弁２２は第２位置で圧縮機２１の吐き出し口２１ｂに室内熱交換器１３を接続する。同時に、四方弁２２は室外熱交換器１６にアキュムレーター１９を接続する。室内熱交換器１３には高圧の冷媒が送り込まれる。室内熱交換器１３は凝縮器として作用する。膨張手段２３で冷媒は減圧される。低圧の冷媒は室外熱交換器１６に送り込まれる。室外熱交換器１６は蒸発器として作用する。室外熱交換器１６から冷媒はアキュムレーター１９に流れ込む。こうして圧縮機２１、室外熱交換器１６、膨張手段２３、室内熱交換器１３およびアキュムレーター１９で冷凍サイクルは確立される。

図２に示されるように、室外機１６は筐体２６を備える。筐体２６は箱形に構成される。筐体２６は収容空間を囲む。筐体２６のフロントパネル２７には前面通気口２８が形成される。フロントパネル２７は収容空間の前側を塞ぐ。筐体２６は前後１対ずつの脚２９で例えば地面や床面に支持される。図２には前側の脚２９のみが図示される。

図３は室外機１５の正面図を示す。フロントパネル２７は取り外されている。筐体２６内の収容空間には仕切り壁３１が配置される。仕切り壁３１は筐体２６の底板３２から鉛直方向に直立する。仕切り壁３１は熱交換器室３３と機械室３４とに収容空間を区分けする。熱交換器室３３にはパネル状の室外熱交換器１６が配置される。室外熱交換器１６は筐体２６のリアパネルを兼ねる。室外熱交換器１６は１対のパネル板に挟み込まれる配管を備える。配管内に冷媒は流通する。

熱交換器室３３には送風ファン１７が配置される。送風ファン１７のブレードは室外熱交換器１６に直交する方向に延びる回転軸回りで回転する。送風ファン１７は軸方向に気流を生成する。室外熱交換器１６すなわちリアパネルには背面通気口３５が形成される。熱交換器室３３内では送風ファン１７の働きで背面通気口３５から前述の前面通気口２８に向かって空気が流通する。

機械室３４には圧縮機２１やアキュムレーター１９、膨張手段２３、四方弁２２、いわゆる電装品箱３６その他の機械部品や電装部品が収容される。図３には機械部品や電装部品の一部が示される。電装品箱３６は仕切り壁３１に固定される。電装品箱３６は内部空間すなわち収容空間を区画する。

電装品箱３６は壁板３７を備える。壁板３７は収容空間の側面を塞ぐ。壁板３７と仕切り壁３１とは共通の垂直面に沿って広がる。壁板３７の外面にはヒートシンク３８が固定される。ヒートシンク３８の詳細は後述される。ヒートシンク３８は熱交換器室３３に臨む。したがって、ヒートシンク３８は熱交換器室３３内で流通する空気に曝される。ヒートシンク３８の放熱は促進される。

電装品箱３６は天板３９を備える。天板３９は壁板３７の上端に接続される。天板３９は水平面に沿って広がる。天板３９は収容空間の天井面を塞ぐ。電装品箱３６は蓋体４１をさらに備える。蓋体４１は鉛直面に沿って広がる。蓋体４１は収容空間の前面を覆う。蓋体４１は壁板３７および天板３９に連結される。連結にあたって例えばねじが用いられる。

図４は電装品箱３６の拡大図を示す。図４では蓋体４１は取り外されている。電装品箱３６は扉体４２を備える。扉体４２は垂直軸回りで回転自在に壁板３７に連結される。連結の詳細は後述される。扉体４２の表面には第１制御基板４３が取り付けられる。第１制御基板４３は例えば前述の圧縮機２１や前述の送風ファン１７の制御および前述の室内機１２との通信に利用される。

図５に示されるように、壁板３７は部分的に収容空間を囲む。壁板３７の内面には第２制御基板４４が支持される。したがって、第２制御基板４４は収容空間に収容される。図６に示されるように、第２制御基板４４は前述のヒートシンク３８に接続される。接続にあたって壁板３７には窓孔４５が形成される。窓孔４５内にはパワーモジュールやパワートランジスタといった高発熱部品４６すなわち熱源が配置される。高発熱部品４６は第２制御基板４４の裏面に実装される。高発熱部品４６はヒートシンク３８に連結される。連結にあたって例えば高発熱部品４６とヒートシンク３８との間には熱伝導ペーストが挟み込まれればよい。こうして高発熱部品４６の熱エネルギーはヒートシンク３８に伝達される。ヒートシンク３８からの放熱に応じて高発熱部品４６の温度上昇は抑制されることができる。

図７は壁板３７および扉体４２の分解斜視図を示す。扉体４２は支持板５１を備える。支持板５１は第１基準平面５２内で広がる。支持体５１には前述の第１制御基板４３が支持される。第１制御基板４３の裏面は支持板５１の表面に受け止められる。

扉体４２は天板５３を備える。天板５３は支持板５１の上端に接続される。天板５３は第１基準平面５２に直交する１水平面内で広がる。天板５３は支持板５１から直立する。扉体４２はさらに側板５４を備える。側板５４は第１基準平面５２に直交する１鉛直面５５内で広がる。側板５４は支持板５１から直立する。側板５４は天板５３に直角に交差する。支持板５１の表面に隣接して収容空間が形成される。天板５３および側板５４は収容空間を囲む。収容空間に前述の第１制御基板４３は収容される。

側板５４には支持板５１から最も離れた位置に縁５４ａが形成されている。縁５４ａは、第１基準平面５２に平行に、かつ、鉛直方向に延びる。縁５４ａには補助板片５６が接続される。補助板片５６は第１基準平面５２に平行に広がる仮想平面５７内で広がる。

補助板片５６には側板５４の縁５４ａから最も離れた位置に縁５６ａが形成されている。縁５６ａは、第１基準平面５２に平行に、かつ、鉛直方向に延びる。縁５６ａには上下１対のヒンジ片５８が接続される。ヒンジ片５８は例えば板材から形成される。ヒンジ片５８は、前述のように補助板片５６を含む仮想平面内で広がる。ヒンジ片５８と縁５６ａとの間にはスリット５９が形成される。スリット５９は鉛直方向下向きに開放される。ここでは、ヒンジ片５８、補助板片５６、側板５４、天板５３および支持板５１は１枚の板材から成形される。成形にあたって例えば板金の折り曲げ加工が用いられる。

壁板３７は壁板本体６１を備える。壁板本体６１は第２基準平面６２内で広がる。壁板本体６１には前述の第２制御基板４４が支持される。第２制御基板４４の裏面は壁板本体６１の表面に受け止められる。

壁板本体６１には第１狭壁板６３が接続される。第１狭壁板６３は第１仮想直立平面６４内で広がる。第１仮想直立平面６４は１鉛直線６５で第２基準平面６２に直交する。

第１狭壁体６３には第２基準平面６２から最も離れた位置に縁６３ａが形成される。縁６３ａは、第２基準平面６２に平行に、かつ、鉛直方向に延びる。縁６３ａには第２狭壁板６６が接続される。第２狭壁板６６は第２仮想直立平面６７内で広がる。第２仮想直立平面６７は１鉛直線６８で第１仮想直立平面６４に直交する。この１鉛直線６８は第１仮想直立平面６４および第２仮想直立平面６７の稜線を形成する。第１狭壁板６３および第２狭壁板６６は稜線の内側で相互に接続される。第２狭壁板６６は第１狭壁板６３から連続する。ここでは、第２狭壁板６６、第１狭壁板６３および壁板本体６１は１枚の板材から成形される。成形にあたって例えば板金の折り曲げ加工が用いられる。

第１狭壁板６３および第２狭壁板６６には上下１対のヒンジ用開口７１が形成される。個々のヒンジ用開口７１は稜線に沿って鉛直方向に延びる。ヒンジ用開口７１の上端同士の間隔Ｇｂはヒンジ片５８の上端同士の間隔Ｇｈに等しく設定される。同時に、個々のヒンジ用開口７１では、その鉛直方向長さＬｂ１、Ｌｂ２は対応のヒンジ片５８の鉛直方向長さＬｈ１、Ｌｈ２よりも大きく設定される。

第２狭壁板６６には規制片７２が形成される。規制片７２は第２狭壁板６６の表面から直立する。規制片７２の表面は、前述の第１仮想直立平面６４に平行に広がる第３仮想直立平面７３内で広がる。第３仮想直立平面７３は第１仮想直立平面６４から第１距離Ｄ１で離れる。第１距離Ｄ１は第１狭壁板６３の板厚および補助板片５６の板厚の総計よりも大きく設定される。加えて、上側のヒンジ用開口７１の下端と規制片７２の下端との間には第２距離Ｄ２が設定される。ここでは、規制片７２は板材から形成される。規制片７２および第２狭壁板６６は同一の板材から成形されればよい。成形にあたって板金の折り曲げ加工が用いられればよい。

図８に示されるように、補助板片５６には突出片７４が形成される。突出片７４は補助板片５６の表面から直立する。補助板片５６の縁５６ａよりも引っ込んだ位置で補助板片５６から第１基準平面５２に向かって延びる。上側のスリット５９の上端と突出片７４の上端との間には第３距離Ｄ３が設定される。ここでは、突出片７４は板材から形成される。突出片７４および補助板片５６は同一の板材から成形されればよい。成形にあたって板金の折り曲げ加工が用いられればよい。

図９に示されるように、個々のヒンジ片５８は対応のヒンジ用開口７１に受け入れられる。ここで、スリット５９の幅は第１狭壁板６３および第２狭壁板６６の板厚よりも大きく設定される。したがって、ヒンジ用開口７１の下端で第１狭壁板６３および第２狭壁板６６はスリット５９内に進入する。スリット５９の上端はヒンジ用開口７１の下端で第１狭壁板６３および第２狭壁板６６の縁に支持される。こうして扉体４２は壁板３７に鉛直軸回りに回転自在に連結される。

図１０に示されるように、扉体４２では支持板５１の裏面に第３制御基板７５が支持される。第３制御基板７５の裏面は支持板５１の裏面に受け止められる。第３制御基板７５は扉体４２の背後で収容空間に収容される。

扉体４２には回転規制部材７６が取り付けられる。回転規制部材７６は取り付け片７７を備える。取り付け片７７は扉体４２の天板５３に固定される。固定にあたって例えばスポット溶接が用いられる。

回転規制部材７６は弾性体の板片７８を備える。板片７８は取り付け板７７に接続される。板片７８は側板５４に重ね合わせられる第１部分板片７９を備える。第１部分板片７９は、取り付け板７７から最も遠ざかる位置に縁を７９ａ形成する。縁７９ａは水平方向に延びる。縁７９ａには第２部分板片８１が接続される。第２部分板片８１は側板５４の表面から直立する。第２部分板片８１は、側板５４から最も遠ざかる位置に縁８１ａを形成する。縁８１ａは、側板５４の表面に平行に、かつ、水平方向に延びる。縁８１ａには第３部分板片８２が接続される。第３部分板片８２は第１部分板片７９に平行に広がる。第３部分板片８２は第２部分板片８１の先端から鉛直方向上方に向かって広がる。

第３部分板片８２には開口８３が形成される。開口８３の上端で第３部分板片８２の縁は水平方向に延びる。縁には湾曲片８４が接続される。湾曲片８４は第３部分板片８２から側板５４の表面を含む仮想平面に向かって延びる。開口８３の働きで第３部分板片８２の剛性は弱められる。その結果、第３部分板片８２には弾性力が付与される。

湾曲片８４は第１部分片８５および第２部分片８６を備える。第１部分片８５は第３部分板片８２に接続される。第１部分片８５は板片７８の第３部分板片８２から遠ざかるにつれて徐々に第２部分板片８１に向かって下降する。第１部分片８５は、第３部分板片８２から最も遠ざかる位置に縁を形成する。縁は天板５３の表面に平行に水平方向に延びる。縁には第２部分片８６が接続される。第２部分片８６は第３部分板片８２から遠ざかるにつれて徐々に第２部分板片８１から遠ざかる方向に上昇する。ここでは、湾曲片８４、板片７８および取り付け片７７は１枚の板材から成形される。成形にあたって例えば板金の折り曲げ加工が用いられる。

図１１は図９の矢視図を示す。図１１に示されるように、前述のヒンジ片５８が個々に前述のヒンジ用開口７１に受け入れられると、扉体４２の側板５４は壁板３７の壁板本体６１に向き合わせられる。側板５４は壁板本体６１に平行に広がる。このとき、前述の第２仮想直立平面６７と第２基準平面６２との間には所定の間隔が設定される。この間隔の働きで側板５４と壁板本体６１との間には十分な間隔が確保される。その結果、扉体４２上の回転規制部材７６と壁板本体６１上の第２制御基板４４との接触は回避されることができる。

図１２に示されるように、天板３９には補助垂直板８９が接続される。補助垂直板８９は第１仮想直立平面６４に平行に広がる。補助垂直板８９は天板３９の前端から鉛直方向に下方に延びる。補助垂直板８９には長孔９１が形成される。長孔９１は水平方向に直線的に延びる１対の縁で仕切られる。長孔９１の大きさは、前述の湾曲片８４の出入りを許容する程度に設定される。

図１３に示されるように、この室外機１５では扉体４２は開き位置と閉じ位置との間で回転することができる。扉体４２が開き位置に位置すると、壁板３７で囲まれる収容空間の開口は開放される。例えばメンテナンスの作業者は機械室３４内の機械部品や電装部品に簡単にアクセスすることができる。その結果、例えば圧縮機２１や第２制御基板４４に対して簡単にメンテナンス作業を実施することができる。同時に、扉体４２の裏側が表に向く。したがって、作業者は第３制御基板７５に対して簡単にメンテナンス作業を実施することができる。しかも、メンテナンス作業にあたって扉体は室外機１５の仕切り壁３１上に保持される。メンテナンス作業中に扉体４２の置き場に困ることはない。

扉体４２が閉じ位置に位置すると、壁板３７で囲まれる収容空間の開口は閉鎖される。第３制御基板７５は収容空間に収容される。このとき、図４に示されるように、扉体４２の表側が表に向く。したがって、作業者は第１制御基板４３に対して簡単にメンテナンス作業を実施することができる。こうした第１制御基板４３のメンテナンス作業にあたって電装品箱３６から前述の蓋体４１が取り外されればよい。

前述のように、この室外機１５では鉛直軸回りで９０度の回転角にわたって扉体４２は回転する。こういった回転の実現にあたって、例えば図１４に示されるように、個々のヒンジ用開口７１は第１狭壁板６３の外縁９２および第２狭壁板６６の外縁９３で挟まれる。第１狭壁板６３の外縁９２は１鉛直線上で延びる。同様に、第２狭壁板６６の外縁９３は１鉛直線上で延びる。第２狭壁板６６の外縁９３は、第１狭壁板６３の内面を含む第１仮想平面９４から対応のヒンジ片５８の厚みよりも大きい距離で離れる。その結果、扉体４２が閉じ位置に位置する際に、ヒンジ片５８は第１狭壁体６３に平行な姿勢を維持することができる。このとき、前述のように、上側のヒンジ用開口７１の下端と規制片７２の下端との間には第２距離Ｄ２が設定される一方で、上側のスリット５９の上端と突出片７４の上端との間には第３距離Ｄ３が設定される。第３距離Ｄ３と第２距離Ｄ２の差分（Ｄ３−Ｄ２）は上側のスリット５９の鉛直方向長さよりも小さく設定される。すなわち、ヒンジ片５８がヒンジ用開口７１に受け入れられた際に突出片７４は上側のスリット５９の鉛直方向長さよりも短い間隔で鉛直方向に規制片７２に向き合わせられる。したがって、たとえ閉じ位置の扉体４２に鉛直方向上方に持ち上げ力が作用しても、扉体４２の鉛直方向変位は制限される。その結果、個々のヒンジ片５８は対応のヒンジ用開口７１から離脱することはできない。こうして閉じ位置の扉体４２は確実に壁板３７との連結状態を維持する。

図１５に示されるように、第１狭壁板６３の外縁９２は、第２狭壁板６６の内面を含む第２仮想平面９５から対応のヒンジ片５８の厚みよりも大きい距離で離れる。その結果、扉体４２が開き位置に位置する際に、ヒンジ片５８は第２狭壁体６６に平行な姿勢を確立することができる。こういったヒンジ用開口７１の広がりに応じて扉体４２の回転は実現される。このとき、突出片７４は、規制片７２に鉛直方向に向き合う位置から待避する。したがって、開き位置の扉体４２に鉛直方向上方に持ち上げ力が作用すると、扉体４２は鉛直方向に変位する。その結果、個々のヒンジ片５８は対応のヒンジ用開口７１から離脱することができる。こうして開き位置の扉体４２は壁板３７から分離されることができる。

図１６に示されるように、扉体４２が閉じ位置から開き位置に回転する際に、扉体４２が開き位置に近づくと、鉛直軸回りの回転に応じて回転規制部材７６の第３部分板片８２は補助垂直板８９に接近していく。すると、湾曲片８４の第２部分片８６は長孔９１の下端で補助垂直板８９の縁に接触する。ここで、スリット５９の上端から第１部分片８５の縁すなわち下端まで第４距離Ｄ４が設定される。スリット５９の上端から第２部分片８６の縁すなわち上端まで第５距離Ｄ５が設定される。同時に、ヒンジ用開口７１の下端から長孔９１の下端まで第６距離Ｄ６が設定される。第５距離Ｄ５は第６距離Ｄ６よりも大きく設定される一方で、第４距離Ｄ４は第６距離Ｄ６よりも小さく設定される。したがって、湾曲片８４は第２部分片８６の傾斜面で長孔９１の下端に押し付けられる。扉体４２がさらに開き位置に向かって回転すると、湾曲片８４は長孔９１の下端に乗り上げる。扉体４２の回転力は第２部分片８６の傾斜面の働きで湾曲片８４に垂直方向駆動力を作用させる。湾曲片８４の垂直方向駆動力は第３部分板片８２の弾性変形を引き起こす。その結果、湾曲片８４は上方に変位する。湾曲片８４は長孔９１内に受け入れられる。

扉体４２が開き位置に到達すると、図１７に示されるように、湾曲片８４は第３部分板片８２の弾性力に応じて長孔９１の下端で補助垂直板８９の縁に離脱可能に係り合う。扉体４２が開き位置に到達すると、図１８に示されるように、回転規制部材７６の第３部分板片８２は補助垂直板８９に重ね合わせられる。扉体４２の回転は開き位置で制限される。扉体４２の回転は開き位置を超えて継続することはできない。過度の扉体４２の開きは防止される。同時に、湾曲片８４では第２部分片８６は長孔９１の下端を乗り越える。第１部分片８５が長孔９１の下端に受け止められる。前述と反対向きに扉体４２の回転は規制される。こうして扉体４２は開き位置で保持されることができる。作業者は扉体４２に邪魔されることなくメンテナンス作業を実施し続けることができる。回転規制部材７６と補助垂直板８９とは協働で回転規制機構を構成する。

開き位置の扉体４２に閉じ位置に向かって回転駆動力が作用すると、湾曲片８４は第１部分片８５の傾斜面で長孔９１の下端に乗り上げる。扉体４２の回転力は第１部分片８５の傾斜面の働きで湾曲片８４に垂直方向駆動力を作用させる。湾曲片８４の垂直方向駆動力は第３部分板片８２の弾性変形を引き起こす。その結果、湾曲片８４は上方に変位する。こうして湾曲片８４は長孔９１から離脱することができる。扉体４２は閉じ位置に向かって鉛直軸回りで回転を継続することができる。

前述の湾曲片８４に代えて、例えば図１９に示されるように、湾曲片８４ａが回転規制部材７６で用いられてもよい。開口８３の側端で第３部分板片８２の縁は鉛直方向に延びる。縁には湾曲片８４ａが接続される。湾曲片８４ａは第３部分板片８２から側板５４の表面を含む仮想平面に向かって延びる。

湾曲片８４ａは第１部分片８５ａおよび第２部分片８６ａを備える。第１部分片８５ａは第３部分板片８２に１鉛直線上で接続される。第１部分片８５ａは、第３部分板片８２から遠ざかるにつれて、支持板５１に沿って広がる第１基準平面５２に徐々に接近する。第１部分片８５ａは第３部分板片８２から最も遠ざかる位置に縁を形成する。縁は鉛直方向に延びる。縁には第２部分片８６ａが接続される。第２部分片８６ａは第３部分板片８２から遠ざかるにつれて前述の第１基準平面５２から徐々に遠ざかる。ここでは、前述と同様に、湾曲片８４ａ、板片７８および取り付け片７７は１枚の板材から成形される。成形にあたって例えば板金の折り曲げ加工が用いられる。

このとき、補助垂直板８９には長孔９１ａが形成される。長孔９１ａは鉛直方向に直線的に延びる１対の縁で仕切られる。長孔９１ａの大きさは、回転規制部材７６の湾曲片８４ａの出入りを許容する程度に設定される。

この室外機１５ではヒンジ片５８とヒンジ用開口７１との組み合わせに基づき扉体４２の回転軸９６は規定される。ここで、扉体４２の回転軸９６と第１部分片８５ａの縁との間には前述と同様に第４距離Ｄ４が設定される。扉体４２の回転軸９６と第２部分片８６ａとの間には第５距離Ｄ５が設定される。同時に、扉体４２の回転軸９６と長孔９１の縁との間には第６距離Ｄ６が設定される。第５距離Ｄ５は第６距離Ｄ６よりも小さく設定される一方で、第４距離Ｄ４は第６距離Ｄ６よりも大きく設定される。したがって、湾曲片８４ａは第２部分片８６ａの傾斜面で長孔９１ａの側端に押し付けられる。扉体４２がさらに開き位置に向かって回転すると、湾曲片８４ａは長孔９１ａの側端に乗り上げる。扉体４２の回転力は第２部分片８６ａの傾斜面の働きで湾曲片８４ａに水平方向駆動力を作用させる。湾曲片８４ａの水平方向駆動力は第３部分板片８２の弾性変形を引き起こす。その結果、湾曲片８４ａは扉体４２の回転軸９６に向かって変位する。湾曲片８４ａは長孔９１ａ内に受け入れられる。こうして湾曲片８４ａは第３部分板片８２の弾性力に応じて長孔９１ａの側端で補助垂直板８９の縁に離脱可能に係り合う。こういった構成によれば、天板３９が撓んで長孔９１ａが鉛直方向にずれても、湾曲片８４ａは確実に長孔９１ａに対して出入りすることができる。

その他、回転規制機構には例えば磁石および磁性体が用いられてもよい。例えば板片７８の第３部分板片８２に磁石が取り付けられる一方で、補助垂直板８９は磁性体から成形されればよい。磁石の働きで第３部分板片８２と補助垂直板８９との間には吸着力が作用する。その結果、扉体４２は開き位置に保持されることができる。

１１空気調和機、１５室外機、３７支持体（壁体）、４２扉体、４３第２電装基板（第１制御基板）、４４第１電装基板（第２制御基板）、５８ヒンジ片、５９スリット、６３第１壁板としての第１狭壁板、６４第１仮想直立平面、６６第２壁板としての第２狭壁板、６７第２仮想直立平面、６８稜線を構成する鉛直線、７１ヒンジ用開口、７２規制片、７４突出片、７５第３電装基板（第３制御基板）、７６回転規制機構を構成する回転規制部材、７８板片、８４湾曲片、８４ａ湾曲片、８９回転規制機構を構成する補助垂直板、９２第１壁板の外縁、９３第２壁板の外縁、９４第１仮想平面、９５第２仮想平面。

Claims

収容空間を囲む壁で第１電装基板を支持し、前記第１電装基板を前記収容空間に収容する支持体と、
前記収容空間の開口を開放する開き位置、および、前記開口を閉鎖する閉じ位置の間で回転自在に前記支持体に連結される扉体と、
前記扉体の表面に取り付けられて、前記扉体が閉じ位置に位置すると前記収容空間の外側に配置される第２電装基板と、
前記扉体の裏面に取り付けられて、前記扉体が閉じ位置に位置すると前記収容空間に収容される第３電装基板と
を備えることを特徴とする空気調和機室外機。
請求項１に記載の空気調和機室外機において、前記開き位置で前記扉体を保持する回転規制機構をさらに備えることを特徴とする空気調和機室外機。
請求項２に記載の空気調和機室外機において、
前記扉体の縁に結合されて、垂直方向下向きに開放されるスリットを前記扉体との間に形成する板状のヒンジ片と、
第１仮想直立平面に沿って広がる第１壁板と、
垂直方向に延びる稜線で前記第１仮想直立平面に接続される第２仮想直立平面に沿って広がり、前記稜線の内側で前記第１壁板に接続されて前記第１壁板から連続する第２壁板と、
前記稜線に沿って前記第１および第２壁板に形成されて、前記ヒンジ片を受け入れるヒンジ用開口とを備え、
前記ヒンジ用開口は、前記第２壁板の内面を含む第１仮想平面から、前記ヒンジ片の厚みよりも大きい距離で離れる第１壁板の外縁と、前記第１壁板の内面を含む第２仮想平面から、前記ヒンジ片の厚みよりも大きい距離で離れる第２壁板の外縁との間で広がることを特徴とする空気調和機室外機。
請求項３に記載の空気調和機室外機において、前記ヒンジ用開口は、前記ヒンジ片の出入りを許容する大きさで前記稜線に沿って広がることを特徴とする空気調和機室外機。
請求項４に記載の空気調和機室外機において、
前記第２壁板の表面から直立する規制片と、
前記扉体の表面から前記ヒンジ片に直交する方向に突出し、前記扉体が閉じ位置に位置し前記ヒンジ片が前記第１壁板に平行に広がると前記前記スリットの垂直方向長さよりも短い間隔で垂直方向に前記規制片に向き合い、前記扉体が開き位置に位置し前記ヒンジ片が前記第２壁板に平行に広がると前記規制片に垂直方向に向き合う位置から待避する突出片と
を備えることを特徴とする空気調和機室外機。
請求項５に記載の空気調和機室外機において、
前記回転規制機構は、
前記扉体に取り付けられて、前記扉体が前記閉じ位置から前記開き位置に回転する際に前記支持体に向かって移動し、前記扉体が前記開き位置に到達すると前記支持体に重ね合わせられる弾性体の板片と、
前記板片に結合され、前記板片が前記支持体に重ね合わせられると前記板片の弾性力に応じて前記支持体の縁に離脱可能に係り合う湾曲片と
を備えることを特徴とする空気調和機室外機。