[go: up one dir, main page]

JP2011230510A - Label issuing apparatus and control program thereof - Google Patents

Label issuing apparatus and control program thereof Download PDF

Info

Publication number
JP2011230510A
JP2011230510A JP2011134048A JP2011134048A JP2011230510A JP 2011230510 A JP2011230510 A JP 2011230510A JP 2011134048 A JP2011134048 A JP 2011134048A JP 2011134048 A JP2011134048 A JP 2011134048A JP 2011230510 A JP2011230510 A JP 2011230510A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printer
unit
label
identification information
printer unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011134048A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Shimomura
宏 下村
Masayuki Osawa
正幸 大澤
Kazuaki Seki
和昭 関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Tec Corp
Original Assignee
Toshiba Tec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Tec Corp filed Critical Toshiba Tec Corp
Priority to JP2011134048A priority Critical patent/JP2011230510A/en
Publication of JP2011230510A publication Critical patent/JP2011230510A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

【課題】 何れのプリンタに対してフィード処理を行うべきか意識する必要なく所望のプリンタに対してフィード処理を実行可能とする。
【解決手段】 一実施形態のラベル発行装置は本体に対し引き出し可能な左右に並べられた第1,第2プリンタユニットを備え、各ユニットの本体からの引き出しを検知し、検知された一方の識別情報を記憶手段に記憶する。さらに第1,第2プリンタユニットの識別情報が記憶されているか否かでそれぞれ表示態様が変化する第1,第2エリアを各ユニットの位置関係と同様に左右に並べて表示する表示手段を備え、各ユニットに対する搬送路へのラベルのフィードが指示されるとフィードの実行対象とするユニットを記憶手段に記憶された識別情報に基づいて決定し、当該ユニットの搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする。
【選択図】 図5
PROBLEM TO BE SOLVED: To perform a feed process on a desired printer without having to be aware of which printer the feed process should be performed on.
According to one embodiment, a label issuing device includes first and second printer units arranged side by side that can be pulled out from a main body, detects the pull-out of each unit from the main body, and identifies one of the detected ones. Information is stored in the storage means. And a display means for displaying the first and second areas whose display modes change depending on whether or not the identification information of the first and second printer units is stored side by side in the same manner as the positional relationship of each unit, When the feeding of the label to the transport path for each unit is instructed, the unit to be fed is determined based on the identification information stored in the storage means, and the label is fed to the transport path of the unit to the predetermined position. set.
[Selection] Figure 5

Description

本発明は、複数のプリンタユニットを備え、これらを選択的に使用してラベルに所定情報を印刷するラベル発行装置およびその制御プログラムに関する。   The present invention relates to a label issuing apparatus that includes a plurality of printer units and selectively uses these to print predetermined information on a label and a control program therefor.

従来、ラベルがそれぞれセットされた複数のプリンタユニットを備え、これらを選択的に切り替えてラベルへの情報の印刷および発行を行うラベル発行装置が知られている。(例えば、特許文献1を参照)
上記ラベル発行装置が備えるプリンタユニットにラベルを補充等したり、本体からプリンタユニットを引き出したりした後ラベルの発行処理を実行する際には、ラベルを予め設定された搬送路上の待機位置にセットする紙送り(フィード)処理が実行される。
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a label issuing apparatus that includes a plurality of printer units each having a label set therein, and selectively switches these to print and issue information on the label. (For example, see Patent Document 1)
When performing label issuance processing after a label is replenished to the printer unit provided in the label issuing device or the printer unit is pulled out from the main body, the label is set at a standby position on a preset conveyance path. A paper feed process is executed.

特開2000−20829号公報JP 2000-20829 A

上記ラベル発行装置が備えるプリンタユニットにラベルをセットした後、当該ラベルを搬送路上にフィードする際には、複数のプリンタユニットのそれぞれに割り当てられたフィードキーを操作しなければならない。そのため、オペレータは、ラベルの補充や本体からの引き出しがなされたプリンタユニットを記憶しておき、フィードキーを操作する必要があった。   After the label is set on the printer unit provided in the label issuing device, when the label is fed onto the conveyance path, the feed key assigned to each of the plurality of printer units must be operated. Therefore, the operator needs to store the printer unit that has been replenished with the label or pulled out from the main body, and has to operate the feed key.

また、フィードキーがタッチパネル式のディスプレイに表示されるラベル発行装置にあっては、フィード処理の対象となるプリンタユニットを選択するために画面を切り替える操作を要する場合があり、処理が煩雑であった。   Further, in the label issuing device in which the feed key is displayed on the touch panel type display, an operation for switching the screen may be required in order to select a printer unit to be subjected to the feed processing, and the processing is complicated. .

本発明は、上記のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、オペレータがいずれのプリンタユニットに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタユニットに対するフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供することである。   The present invention has been made on the basis of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to feed a desired printer unit without having to be aware of which printer unit the operator should feed. Is to provide a label issuing device and a control program thereof.

本発明の一態様におけるラベル発行装置は、搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する第1及び第2プリンタユニットと、これら第1及び第2プリンタユニットを左右に並べて引き出し可能に収容する本体と、前記第1及び第2プリンタユニットの前記本体からの引き出しを検知する検知手段と、前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記検知手段により前記本体からの引き出しが検知された一方の識別情報を記憶する記憶手段と、この記憶手段に前記第1プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第1エリア、及び、前記記憶手段に前記第2プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第2エリアを、前記第1及び第2プリンタユニットの位置関係と同様に左右に並べて表示する表示手段と、前記第1及び第2プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示手段と、前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記フィードの実行対象とする一方を前記記憶手段に記憶された識別情報に基づいて決定し、前記指示手段による指示を受け付けたことに応じて当該決定した一方の前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行手段とを具備していることを特徴としている。   The label issuing device according to one aspect of the present invention can draw out the first and second printer units that print predetermined information on a label conveyed along a conveyance path, and the first and second printer units arranged side by side. Of the first and second printer units from the main body, and the detection means detects the drawer from the main body among the first and second printer units. Storage means for storing one of the identification information, a first area in which a display mode changes depending on whether or not the identification information of the first printer unit is stored in the storage means, and the storage means The second area in which the display mode changes depending on whether the identification information of the second printer unit is stored in the second area or not is the first and first areas. Similar to the positional relationship of the printer unit, display means arranged side by side, instruction means for instructing the feeding of the label to the transport path for the first and second printer units, and the first and second printer units One of the feed execution targets is determined based on the identification information stored in the storage unit, and a label is fed to the determined one conveyance path in response to receiving an instruction from the instruction unit. And an execution means for setting at a predetermined position.

かかる手段を講じた本発明によれば、オペレータがいずれのプリンタユニットに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタユニットに対するフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供することができる。   According to the present invention in which such a measure is taken, a label issuing apparatus capable of executing a feed process for a desired printer unit without needing to be aware of which printer unit the operator should perform the feed process, and a control program therefor Can be provided.

本発明の一実施形態におけるラベル発行装置の外観斜視図。1 is an external perspective view of a label issuing device according to an embodiment of the present invention. 同実施形態におけるプリンタユニットの印刷機構の模式図。FIG. 2 is a schematic diagram of a printing mechanism of a printer unit in the same embodiment. 同実施形態におけるラベル発行装置の制御回路を示すブロック図。The block diagram which shows the control circuit of the label issuing apparatus in the same embodiment. 同実施形態における表示部に表示される画面の一例を示す図。The figure which shows an example of the screen displayed on the display part in the embodiment. 同実施形態においてCPUが実行する処理の流れ図。The flowchart of the process which CPU performs in the same embodiment.

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態は、本体に2つのプリンタユニットを有するラベル発行装置1に本発明を適用した場合である。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, the present invention is applied to a label issuing device 1 having two printer units in the main body.

図1は、ラベル発行装置1の外観斜視図である。2は本体で、操作部3、表示部4、第1プリンタユニット5、第2プリンタユニット6、重量計測器7、および電源スイッチ8を備えている。操作部3は、ラベル発行装置1を操作するための各種操作キーを備えている。表示部4は、表示画面上にタッチパネルが敷設されたタッチパネル式のディスプレイであり、処理場面に応じて各種の情報を表示するとともにユーザによるタッチ操作を受け付ける。第1プリンタユニット5および第2プリンタユニット6は、内部に印刷機構を備え、印刷結果たるラベルを排出口5a,6aから排出する。また、第1プリンタユニット5および第2プリンタユニット6は、本体2にレール(不図示)を介してスライド式に収納されており、ラベル発行装置1の正面方向に引き出すことができる。重量計測器7は、上面に載置された物品の重量を計測する。電源スイッチ8は、商用交流電源からラベル発行装置1への電源供給のオン/オフを切り替えるスイッチである。   FIG. 1 is an external perspective view of the label issuing device 1. A main body 2 includes an operation unit 3, a display unit 4, a first printer unit 5, a second printer unit 6, a weight measuring instrument 7, and a power switch 8. The operation unit 3 includes various operation keys for operating the label issuing device 1. The display unit 4 is a touch panel display in which a touch panel is laid on a display screen, displays various types of information according to a processing scene, and accepts a touch operation by a user. The first printer unit 5 and the second printer unit 6 include a printing mechanism inside, and discharge labels as printing results from the discharge ports 5a and 6a. The first printer unit 5 and the second printer unit 6 are slidably accommodated in the main body 2 via rails (not shown), and can be pulled out in the front direction of the label issuing device 1. The weight measuring device 7 measures the weight of the article placed on the upper surface. The power switch 8 is a switch for switching on / off the power supply from the commercial AC power source to the label issuing device 1.

上記第1プリンタユニット5および第2プリンタユニット6の印刷機構50について説明する。図2は、第1プリンタユニット5の印刷機構の模式図である。ラベル発行装置1にて使用される印刷媒体53は、連続紙である台紙の上に粘着層を介して等間隔に配置されたラベルを備えてなる。当該印刷媒体53は、巻き芯にロール状に巻回されて第1プリンタユニット5の後部に収納されている。   The printing mechanism 50 of the first printer unit 5 and the second printer unit 6 will be described. FIG. 2 is a schematic diagram of the printing mechanism of the first printer unit 5. The print medium 53 used in the label issuing device 1 includes labels arranged at regular intervals on a base paper, which is continuous paper, via an adhesive layer. The print medium 53 is wound around the winding core in a roll shape and stored in the rear portion of the first printer unit 5.

第1プリンタユニット5は、サーマルヘッド51、該ヘッド51に対向配置された正逆回転可能なプラテンローラ52、印刷媒体53が搬送される搬送路54、印刷媒体53を搬送する搬送ローラ55、印刷が完了した印刷媒体53を切り離すカッタ56、該カッタ56に対向配置された剥離板57、印刷媒体53の台紙上のラベルの後端を検知するラベルエンドセンサ58-1、およびラベルへの印刷が完了した印刷媒体53が発行口5aから取り除かれたか否かを検知する剥離センサ59-1等を備えている。   The first printer unit 5 includes a thermal head 51, a platen roller 52 that is opposed to the head 51 and can rotate forward and backward, a conveyance path 54 that conveys the print medium 53, a conveyance roller 55 that conveys the print medium 53, printing A cutter 56 for separating the print medium 53 that has been completed, a peeling plate 57 disposed opposite to the cutter 56, a label end sensor 58-1 for detecting the rear end of the label on the mount of the print medium 53, and printing on the label A peeling sensor 59-1 for detecting whether or not the completed printing medium 53 has been removed from the issuing port 5a is provided.

サーマルヘッド51は、ライン状に配設された発熱素子を備え、該発熱素子を発熱させてプラテンローラとの対向位置に搬送されたラベルへの印刷を行う。搬送ローラ55は、正逆回転可能な駆動ローラ55aと従動ローラ55bとで構成され、印刷媒体53をサーマルヘッド51とプラテンローラ52との対向位置方向およびその逆方向へ搬送する。ラベルエンドセンサ58-1は、発光器58-1aと受光器58-1bとで構成され、発光器58-1aが発した光を受光器58-1bが受光した際の透過率に基づいて印刷媒体53のラベル部分と台紙のみの部分との境界を検知する。剥離センサ59-1は、発光器59-1aと受光器59-1bとで構成され、発光器59-1aが発した光が受光器59-1bにより受光されるか否かに基づいて、印刷済みの印刷媒体53が発行口5aから取り除かれたかを検知する。   The thermal head 51 includes heating elements arranged in a line, and heats the heating elements to perform printing on a label conveyed to a position facing the platen roller. The conveyance roller 55 includes a driving roller 55 a and a driven roller 55 b that can rotate forward and backward, and conveys the print medium 53 in the opposite position direction of the thermal head 51 and the platen roller 52 and in the opposite direction. The label end sensor 58-1 includes a light emitter 58-1a and a light receiver 58-1b, and prints based on the transmittance when the light receiver 58-1b receives the light emitted from the light emitter 58-1a. The boundary between the label portion of the medium 53 and the portion of the mount only is detected. The peel sensor 59-1 includes a light emitter 59-1a and a light receiver 59-1b, and prints based on whether or not the light emitted from the light emitter 59-1a is received by the light receiver 59-1b. It is detected whether the used print medium 53 has been removed from the issuing port 5a.

第1プリンタユニット5にてラベルの発行を行う際には、事前に印刷媒体53を搬送路54上の印刷待機位置まで搬送するフィード処理を行うことを要する。印刷待機位置は、例えば搬送路54上のラベルエンドセンサ58-1の検知位置から搬送ローラ55で所定ステップ分印刷媒体53を搬送した位置に設定する。   When the first printer unit 5 issues a label, it is necessary to perform a feed process for transporting the print medium 53 to the print standby position on the transport path 54 in advance. For example, the print standby position is set to a position where the print medium 53 is conveyed by a predetermined number of steps by the conveyance roller 55 from the detection position of the label end sensor 58-1 on the conveyance path 54.

なお、第2プリンタユニット6の印刷機構は、第1プリンタユニット5と同様の構成であるので説明を省略する。   Note that the printing mechanism of the second printer unit 6 has the same configuration as that of the first printer unit 5, and therefore the description thereof is omitted.

次に、ラベル発行装置1の制御回路について説明する。図3は、ラベル発行装置1の制御回路の要部構成を示すブロック図である。当該制御回路は、制御の中枢として機能するCPU(Central Processing Unit)10に対し、ROM(Read Only Memory)11、RAM(Random Access Memory)12、時計部13、センサコントローラ14、入力コントローラ15、表示コントローラ16、第1プリンタコントローラ17、第2プリンタコントローラ18、および重量計測器コントローラ19などを、アドレスバスやデータバスなどのバスライン20を介して接続して構成される。   Next, the control circuit of the label issuing device 1 will be described. FIG. 3 is a block diagram showing a main configuration of the control circuit of the label issuing device 1. The control circuit has a ROM (Read Only Memory) 11, a RAM (Random Access Memory) 12, a clock unit 13, a sensor controller 14, an input controller 15, and a display for a CPU (Central Processing Unit) 10 that functions as a control center. The controller 16, the first printer controller 17, the second printer controller 18, and the weight measuring device controller 19 are connected via a bus line 20 such as an address bus or a data bus.

そして、センサコントローラ14に引出センサ21-1,22-2、上記ラベルエンドセンサ58-1,58-2、ジャムセンサ22-1,22-2、上記剥離センサ59-1,59-2、ヘッドアップセンサ23-1,23-2等のセンサを接続し、入力コントローラ15に操作部3と表示部4のタッチパネルセンサ4aを接続し、表示コントローラ16に表示部4のディスプレイ4bを接続し、第1プリンタコントローラ17に第1プリンタユニット5を接続し、第2プリンタコントローラ18に第2プリンタユニット6を接続し、重量計測器コントローラ19に重量計測器7を接続している。   The sensor controller 14 includes drawer sensors 21-1, 22-2, the label end sensors 58-1, 58-2, jam sensors 22-1 and 222-2, the peel sensors 59-1 and 59-2, the head. The sensors such as the up sensors 23-1, 23-2 are connected, the touch panel sensor 4a of the operation unit 3 and the display unit 4 is connected to the input controller 15, the display 4b of the display unit 4 is connected to the display controller 16, The first printer unit 5 is connected to one printer controller 17, the second printer unit 6 is connected to the second printer controller 18, and the weight measuring device 7 is connected to the weight measuring device controller 19.

ROM11は、ラベル発行装置1の動作プログラム等の固定的データを記憶する。RAM12は、後述の処理にて使用する記憶手段である保持領域12a等の作業用記憶エリアを形成する。時計部13は、システム時刻を計時する。入力コントローラ15は、操作部3に配設されたフィード指令手段であるフィードキー3aや置数キーが押下された際に出力する信号を検知し、押下された操作キーをCPU10に通知する。表示コントローラ16は、CPU10からの指令に応じてディスプレイ4bに各種情報を表示する。第1プリンタコントローラ17は、CPU10からの指令に応じて第1プリンタユニット5を制御し、ラベルの印刷面に所定の情報を印刷して発行する。第2プリンタコントローラ18は、CPU10からの指令に応じて第2プリンタユニット6を制御し、ラベルの印刷面に所定の情報を印刷して発行する。   The ROM 11 stores fixed data such as an operation program of the label issuing device 1. The RAM 12 forms a working storage area such as a holding area 12a which is a storage means used in processing described later. The clock unit 13 measures the system time. The input controller 15 detects a signal output when a feed key 3a or a numeric key that is a feed command unit provided in the operation unit 3 is pressed, and notifies the CPU 10 of the pressed operation key. The display controller 16 displays various types of information on the display 4b in accordance with instructions from the CPU 10. The first printer controller 17 controls the first printer unit 5 in response to a command from the CPU 10 and prints and issues predetermined information on the printing surface of the label. The second printer controller 18 controls the second printer unit 6 in response to a command from the CPU 10 and prints and issues predetermined information on the printing surface of the label.

センサコントローラ14に接続された各センサは、第1プリンタユニット5あるいは第2プリンタユニット6に関する所定の事象の発生を検知し、センサコントローラ14に検知結果を出力する。センサコントローラ14は、各センサからの出力に基づいてエラー発生の有無等を判断するとともに、その結果をCPU10に通知する。   Each sensor connected to the sensor controller 14 detects the occurrence of a predetermined event related to the first printer unit 5 or the second printer unit 6, and outputs the detection result to the sensor controller 14. The sensor controller 14 determines whether or not an error has occurred based on the output from each sensor, and notifies the CPU 10 of the result.

引出センサ21-1は、第1プリンタユニット5が本体2から引き出された際に信号を出力し、引出センサ21-2は、第2プリンタユニット6が本体2から引き出された際に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ14は、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6の本体2からの引き出しをCPU10に通知する。   The drawer sensor 21-1 outputs a signal when the first printer unit 5 is pulled out from the main body 2, and the drawer sensor 21-2 outputs a signal when the second printer unit 6 is pulled out from the main body 2. To do. Upon receiving this signal, the sensor controller 14 notifies the CPU 10 of the withdrawal of the first printer unit 5 or the second printer unit 6 from the main body 2.

ラベルエンドセンサ58-1,58-2は、既述の如く、ラベルの後端を検知した際に信号を出力する。センサコントローラ14は、印刷媒体53が相当距離搬送されてもこの信号を受けない場合には、用紙切れが発生したと判断し、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6の用紙切れエラーをCPU10に通知する。   As described above, the label end sensors 58-1 and 58-2 output a signal when the rear end of the label is detected. If the sensor controller 14 does not receive this signal even if the printing medium 53 is conveyed by a considerable distance, it determines that the paper has run out, and the CPU 10 reports a paper out error in the first printer unit 5 or the second printer unit 6. Notify

剥離センサ59-1は、既述の如く、発行口5a近傍の検知位置で印刷媒体53を検知した場合に信号を出力し、剥離センサ59-2は、発行口6a近傍の検知位置で印刷媒体53を検知した場合に信号を出力する。センサコントローラ14は、この信号を所定時間以上受けた場合、印刷媒体53の取り忘れが発生したとして、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6のラベル取り忘れエラーをCPU10に通知する。   As described above, the peeling sensor 59-1 outputs a signal when the print medium 53 is detected at the detection position near the issuing port 5a, and the peeling sensor 59-2 is printed at the detection position near the issuing port 6a. A signal is output when 53 is detected. When the sensor controller 14 receives this signal for a predetermined time or longer, the sensor controller 14 notifies the CPU 10 of an error in forgetting to remove the label of the first printer unit 5 or the second printer unit 6, assuming that the printing medium 53 has been forgotten.

ジャムセンサ22-1は、第1プリンタユニット5にジャムが発生した場合に信号を出力し、ジャムセンサ22-2は、第2プリンタユニット6にジャムが発生した場合に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ14は、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6のジャムエラーをCPU10に通知する。   The jam sensor 22-1 outputs a signal when a jam occurs in the first printer unit 5, and the jam sensor 22-2 outputs a signal when a jam occurs in the second printer unit 6. Upon receiving this signal, the sensor controller 14 notifies the CPU 10 of a jam error of the first printer unit 5 or the second printer unit 6.

ヘッドアップセンサ23-1は、第1プリンタユニットが備えるサーマルヘッド51がプラテンローラ52から離設した場合に信号を出力し、ヘッドアップセンサ23-2は、第2プリンタユニットが備えるサーマルヘッドがプラテンローラから離設した場合に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ14は、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6のヘッドアップをCPU10に通知する。   The head-up sensor 23-1 outputs a signal when the thermal head 51 provided in the first printer unit is separated from the platen roller 52, and the head-up sensor 23-2 is provided by the thermal head provided in the second printer unit. Outputs a signal when separated from the roller. Upon receiving this signal, the sensor controller 14 notifies the CPU 10 of the head up of the first printer unit 5 or the second printer unit 6.

その他、センサコントローラ14に接続された種々のセンサの出力に基づいてエラー等の所定の事象が発生したと判断した場合には、その旨をCPU10に通知する。なお、センサコントローラ14およびセンサコントローラ14に接続される各センサは、検知手段を構成する。   In addition, when it is determined that a predetermined event such as an error has occurred based on the outputs of various sensors connected to the sensor controller 14, the CPU 10 is notified of this. The sensor controller 14 and each sensor connected to the sensor controller 14 constitute a detection unit.

図4は、表示部4に表示される画面の一例を示す図である。当該画面60には、各種作業に必要な情報表示のほか、フィードキー3aが操作された際にフィード処理の対象となるプリンタユニットの表示欄61が設けられている。表示手段である表示欄61には、第1プリンタユニット5がフィード処理の対象となっている場合にアクティブに表示されるエリア62と、第2プリンタユニット6がフィード処理の対象になっている場合にアクティブに表示されるエリア63とが設けられている。画面60の例においては、エリア63がアクティブに表示され、エリア62がグレイ表示(図4中では斜線を付している)されている。かかる状態でフィードキー3aが操作された場合には、第2プリンタユニット6のフィード処理が行われる。   FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a screen displayed on the display unit 4. In addition to displaying information necessary for various operations, the screen 60 is provided with a display field 61 for a printer unit to be subjected to feed processing when the feed key 3a is operated. In the display column 61 that is a display means, an area 62 that is actively displayed when the first printer unit 5 is a target of feed processing, and a case where the second printer unit 6 is a target of feed processing. An area 63 that is actively displayed is provided. In the example of the screen 60, the area 63 is displayed actively, and the area 62 is displayed in gray (hatched in FIG. 4). When the feed key 3a is operated in such a state, the feed process of the second printer unit 6 is performed.

フィード処理の対象となるプリンタユニットは、RAM12に形成された保持領域12aにセットされた各プリンタユニットを識別する識別情報に基づいて決定される。本実施形態では、保持領域12aに“0”がセットされている場合には、第1プリンタユニット5がフィード処理の対象であるとする。一方、“1”がセットされている場合には、第2プリンタユニット6がフィード処理の対象であるとする。なお、保持領域12aにセットされる値は、画面60のタッチ操作や、操作部3の操作、あるいはエラー発生時等に実行される後述の処理により変更可能である。   The printer unit to be subjected to the feed process is determined based on identification information for identifying each printer unit set in the holding area 12 a formed in the RAM 12. In the present embodiment, when “0” is set in the holding area 12a, it is assumed that the first printer unit 5 is an object of feed processing. On the other hand, when “1” is set, it is assumed that the second printer unit 6 is the target of the feed process. The value set in the holding area 12a can be changed by a touch operation on the screen 60, an operation on the operation unit 3, or a process described later that is executed when an error occurs.

次に、ラベル発行装置1の動作について説明する。
CPU10は、ラベルの発行処理等の周知な処理に加え、センサコントローラ14からエラーの通知を受けたときには図5のフローチャートに示した処理を実行する。この処理は、ROM11に記憶された動作プログラムに基づいて実行される。
Next, the operation of the label issuing device 1 will be described.
In addition to known processing such as label issuing processing, the CPU 10 executes processing shown in the flowchart of FIG. 5 when receiving an error notification from the sensor controller 14. This process is executed based on the operation program stored in the ROM 11.

先ず、CPU10は、センサコントローラ14からの出力に基づいて第1プリンタユニット5あるいは第2プリンタユニット6のどちらかに関するエラー等が発生したかを判定する(ST1)。   First, the CPU 10 determines whether an error or the like related to either the first printer unit 5 or the second printer unit 6 has occurred based on the output from the sensor controller 14 (ST1).

第1プリンタユニット5に関するエラー等であると判定した場合には(ST1のYes)、RAM12に形成した保持領域12aに“0”をセットする(ST2)。一方、第1プリンタユニット6に関するエラー等でないと判定した場合、換言すれば第2プリンタユニット6に関するエラー等であると判定した場合には(ST1のNo)、保持領域12aに“1”をセットする(ST3)。   If it is determined that the error is related to the first printer unit 5 (Yes in ST1), “0” is set in the holding area 12a formed in the RAM 12 (ST2). On the other hand, if it is determined that the error is not related to the first printer unit 6, in other words, if it is determined that the error is related to the second printer unit 6 (No in ST 1), “1” is set in the holding area 12 a. (ST3).

保持領域12aに“0”または“1”をセットした後、CPU10は、操作部3またはタッチパネルセンサ4aが操作されたか否かを判断する(ST4)。この処理は、操作部3またはタッチパネルセンサ4aが操作されるまで継続される(ST4のNo)。操作部3またはタッチパネルセンサ4aが操作されたと判断したときには(ST4のYes)、操作されたキーがフィードキー3aであるか否かを判断する(ST5)。このとき操作されたキーがフィードキー3aでないと判断したときには(ST5のNo)、当該操作されたキーに応じた処理を実行する(ST6)。   After setting “0” or “1” in the holding area 12a, the CPU 10 determines whether or not the operation unit 3 or the touch panel sensor 4a is operated (ST4). This process is continued until the operation unit 3 or the touch panel sensor 4a is operated (No in ST4). When it is determined that the operation unit 3 or the touch panel sensor 4a has been operated (Yes in ST4), it is determined whether or not the operated key is the feed key 3a (ST5). If it is determined that the operated key is not the feed key 3a (No in ST5), a process corresponding to the operated key is executed (ST6).

一方、操作されたキーがフィードキー3aであると判断したときには(ST5のYes)、保持領域12aに“1”がセットされているか否かを判断する(ST7)。保持領域12aに“0”がセットされている場合には(ST7のYes)、第1プリンタコントローラ17にフィード処理を指令する(ST8)。この指令を受けた第1プリンタコントローラ17は、第1プリンタユニット5の搬送ローラ55を駆動して印刷媒体53を搬送路54に沿って搬送し、次回の印刷対象であるラベルの先端が搬送路54上に設定された印刷待機位置に位置決めされるようにセットする。   On the other hand, when it is determined that the operated key is the feed key 3a (Yes in ST5), it is determined whether or not “1” is set in the holding area 12a (ST7). If “0” is set in the holding area 12a (Yes in ST7), the first printer controller 17 is instructed to perform feed processing (ST8). Upon receiving this command, the first printer controller 17 drives the transport roller 55 of the first printer unit 5 to transport the print medium 53 along the transport path 54, and the leading end of the label to be printed next is the transport path. 54 is set so as to be positioned at the print standby position set on 54.

一方、保持領域12aに“0”がセットされていない場合、換言すれば“1”がセットされている場合には(ST7のNo)、第2プリンタコントローラ18にフィード処理を指令する(ST9)。この指令を受けた第2プリンタコントローラ18は、第2プリンタユニット6の搬送ローラを駆動して印刷媒体53を搬送路に沿って搬送し、次回の印刷対象であるラベルの先端が搬送路上に設定された印刷待機位置に位置決めされるようにセットする。   On the other hand, when “0” is not set in the holding area 12a, in other words, when “1” is set (No in ST7), the second printer controller 18 is instructed to perform feed processing (ST9). . Upon receiving this command, the second printer controller 18 drives the transport roller of the second printer unit 6 to transport the print medium 53 along the transport path, and sets the leading end of the label to be printed next on the transport path. To be positioned at the print standby position.

かくして第1プリンタユニット5あるいは第2プリンタユニット6のフィード処理が実行された後、CPU10は、図5のフローチャートに示した処理を終了する。なお、上記ST8およびST9の処理は、フィード実行手段を構成する。   Thus, after the feed process of the first printer unit 5 or the second printer unit 6 is executed, the CPU 10 ends the process shown in the flowchart of FIG. Note that the processes of ST8 and ST9 constitute feed execution means.

以上説明したように、ラベル発行装置1は、エラーやプリンタユニットの本体2からの引き出し等の所定の事象の発生を検知した場合、当該事象が発生したプリンタユニットの識別情報を保持領域12aに記憶する。そして、フィード処理が指示された際には、保持領域12aを参照して自動的に第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6のいずれを処理対象とすべきかを特定してフィード処理を行う。このように構成したことで、オペレータは、操作部3等を操作してフィード処理の対象とすべきプリンタユニットを指定する必要がなく、操作が非常に簡便になる。   As described above, when the label issuing apparatus 1 detects the occurrence of a predetermined event such as an error or the withdrawal of the printer unit from the main body 2, the identification information of the printer unit in which the event has occurred is stored in the holding area 12a. To do. When the feed process is instructed, the feed process is performed by automatically specifying which of the first printer unit 5 and the second printer unit 6 should be processed with reference to the holding area 12a. With this configuration, the operator does not need to operate the operation unit 3 or the like to specify a printer unit to be subjected to feed processing, and the operation becomes very simple.

また、画面60に示したように、第1プリンタユニット5または第2プリンタユニット6のいずれがフィード処理の対象となっているのかを表示部4に表示するので、フィード処理が実行されるプリンタユニットを目視にて適確に把握することができる。これにより、例えば第1プリンタユニット5および第2プリンタユニット6の双方に用紙切れが発生し、印刷媒体53をいずれか一方にのみ補充したときなどであっても、印刷媒体53を補充したプリンタユニットと現在のフィード処理対象であるプリンタユニットとが相違している場合には、表示部4のタッチ操作あるいは操作部3の操作により当該相違を正すことができる。   Further, as shown on the screen 60, the display unit 4 displays which of the first printer unit 5 and the second printer unit 6 is the target of the feed process, so that the printer unit in which the feed process is executed Can be accurately grasped visually. Accordingly, for example, even when the first printer unit 5 and the second printer unit 6 run out of paper and the print medium 53 is replenished to only one of them, the printer unit that replenishes the print medium 53 is used. And the current feed processing target printer unit can be corrected by a touch operation on the display unit 4 or an operation on the operation unit 3.

なお、この発明は前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階においては、その要旨を逸脱しない範囲内にて各構成要素を適宜変形して具体化することができる。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment as it is, In an implementation stage, in the range which does not deviate from the summary, each component can be deform | transformed and embodied suitably.

例えば、センサコントローラ14に接続されるセンサは、上記のものに限定されず、他のセンサやスイッチ等を接続してもよい。この場合であっても、センサコントローラ14によりセンサやスイッチからの出力に基づいてエラーを判定し、CPU10に通知するようにすることで、上記実施形態と同様の効果を奏する。   For example, the sensor connected to the sensor controller 14 is not limited to the above, and other sensors, switches, and the like may be connected. Even in this case, the sensor controller 14 determines an error based on the output from the sensor or the switch, and notifies the CPU 10 of the same effect.

また、上記実施形態では、サーマルプリンタであるプリンタユニットを備えたラベル発行装置1に本発明を適用した場合について説明したが、インクジェットプリンタや、レーザプリンタをプリンタユニットとして備えたラベル発行装置に対しても本発明を適用できることはいうまでもない。   Moreover, although the case where this invention was applied to the label issuing apparatus 1 provided with the printer unit which is a thermal printer was demonstrated in the said embodiment, with respect to the label issuing apparatus provided with the inkjet printer and the laser printer as a printer unit. Needless to say, the present invention can also be applied.

また、ラベル発行装置1が備えるプリンタユニットの数は2つに限定されず、より複数であってもよい。この場合であっても、エラーが発生した各プリンタユニットを判別できる識別情報を保持領域12aに記憶し、フィードキー3aが操作された際に保持領域12aに記憶された情報で特定されるプリンタユニットに対してフィード処理を行うようにすれば、上記実施形態と同様の効果を奏する。   Further, the number of printer units provided in the label issuing device 1 is not limited to two, and may be more than one. Even in this case, identification information that can identify each printer unit in which an error has occurred is stored in the holding area 12a, and the printer unit specified by the information stored in the holding area 12a when the feed key 3a is operated. If the feed process is performed on the above, the same effects as in the above embodiment can be obtained.

この他、前記実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成することができる。例えば、実施形態に示される全体構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。   In addition, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from the overall components shown in the embodiment.

本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を、以下に付記する。   The invention described in the scope of claims at the beginning of the filing of the present application is appended below.

[1]搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備え、前記複数のプリンタユニットを切り替えてラベルの発行に使用するラベル発行装置において、前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知手段と、この検知手段により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶手段と、前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示するフィード指示手段と、このフィード指示手段による指示を受けたことに応じて前記記憶手段に記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットするフィード実行手段と、を具備していることを特徴とするラベル発行装置。 [1] In a label issuing apparatus that includes a plurality of printer units that print predetermined information on a label conveyed along a conveyance path, and uses the plurality of printer units for switching to issue a label, the predetermined unit related to the printer unit Detecting means for detecting the occurrence of the event, storage means for storing the identification information of the printer unit in which the occurrence of the predetermined event is detected by the detecting means, and feeding of the label to the transport path for the printer unit A feed instructing unit for instructing and feeding a label to the transport path of the printer unit specified by the identification information stored in the storage unit in response to receiving an instruction from the feed instructing unit A label issuing device comprising: a feed execution means for setting.

[2]前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットに関するエラーの発生を検知することを特徴とする上記[1]に記載のラベル発行装置。 [2] The label issuing device according to [1], wherein the detection unit detects an error related to the printer unit as an event related to the printer unit.

[3]前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットの当該ラベル発行装置の本体からの引き出しを検知することを特徴とする上記[1]に記載のラベル発行装置。 [3] The label issuing apparatus according to [1], wherein the detection unit detects the pull-out of the printer unit from the main body of the label issuing apparatus as an event relating to the printer unit.

[4]前記記憶手段に記憶された情報から特定される前記プリンタユニットを識別可能に表示する表示手段をさらに具備していることを特徴とする上記[1]乃至[3]のうちいずれか1に記載のラベル発行装置。 [4] Any one of the above [1] to [3], further comprising display means for displaying the printer unit specified from the information stored in the storage means in an identifiable manner. Label issuing device described in 1.

[5]搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備え、前記複数のプリンタユニットを切り替えてラベルの発行に使用するラベル発行装置の制御プログラムであって、前記プリンタユニットに、前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知機能と、この検知機能により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶機能と、前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示するフィード指示機能と、このフィード指示機能による指示を受けたことに応じて前記記憶機能により記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットするフィード実行機能と、を実現させるための制御プログラム。 [5] A control program for a label issuing apparatus that includes a plurality of printer units that print predetermined information on a label that is conveyed along a conveyance path, and that is used to issue a label by switching the plurality of printer units. A detection function for detecting occurrence of a predetermined event relating to the printer unit in the printer unit; a storage function for storing identification information of the printer unit in which the occurrence of the predetermined event is detected by the detection function; and the printer A feed instruction function for instructing a unit to feed a label to the conveyance path, and the printer unit specified by the identification information stored by the storage function in response to receiving an instruction by the feed instruction function; Realizes a feed execution function that feeds labels to the transport path and sets them at specified positions. Control program for causing.

1…ラベル発行装置、2…本体、3…操作部、3a…フィードキー、5,6…プリンタユニット、10…CPU、12a…保持領域、14…センサコントローラ、50…印刷機構、60…画面   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Label issuing apparatus, 2 ... Main body, 3 ... Operation part, 3a ... Feed key, 5, 6 ... Printer unit, 10 ... CPU, 12a ... Holding area, 14 ... Sensor controller, 50 ... Printing mechanism, 60 ... Screen

Claims (5)

搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する第1及び第2プリンタユニットと、
これら第1及び第2プリンタユニットを左右に並べて引き出し可能に収容する本体と、
前記第1及び第2プリンタユニットの前記本体からの引き出しを検知する検知手段と、
前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記検知手段により前記本体からの引き出しが検知された一方の識別情報を記憶する記憶手段と、
この記憶手段に前記第1プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第1エリア、及び、前記記憶手段に前記第2プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第2エリアを、前記第1及び第2プリンタユニットの位置関係と同様に左右に並べて表示する表示手段と、
前記第1及び第2プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示手段と、
前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記フィードの実行対象とする一方を前記記憶手段に記憶された識別情報に基づいて決定し、前記指示手段による指示を受け付けたことに応じて当該決定した一方の前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行手段と、
を具備していることを特徴とするラベル発行装置。
First and second printer units for printing predetermined information on a label conveyed along a conveyance path;
A main body for accommodating the first and second printer units side by side so as to be drawable;
Detecting means for detecting drawing of the first and second printer units from the main body;
Storage means for storing the identification information of one of the first and second printer units detected from the main body by the detection means;
A first area where the display mode changes depending on whether the identification information of the first printer unit is stored in the storage means or not, and the identification information of the second printer unit is stored in the storage means. Display means for displaying the second area in which the display mode changes depending on whether or not it is displayed side by side in the same manner as the positional relationship of the first and second printer units;
Instruction means for instructing the first and second printer units to feed labels to the transport path;
Of the first and second printer units, one of the feed execution targets is determined based on the identification information stored in the storage unit, and is determined in response to receiving an instruction from the instruction unit Execution means for feeding a label to one of the conveyance paths and setting the label at a predetermined position;
A label issuing device comprising:
ユーザの操作を受け付けて前記記憶手段に記憶された識別情報を他のプリンタユニットの識別情報に変更する変更手段をさらに具備していることを特徴とする請求項1に記載のラベル発行装置。   2. The label issuing apparatus according to claim 1, further comprising a changing unit that receives a user operation and changes the identification information stored in the storage unit to the identification information of another printer unit. 前記表示手段は、表示画面上に敷設されたタッチパネルを有し、
前記変更手段は、前記表示手段の表示画面へのタッチ操作に基づき、前記記憶手段に記憶された識別情報を他のプリンタユニットの識別情報に変更することを特徴とする請求項2に記載のラベル発行装置。
The display means has a touch panel laid on a display screen,
The label according to claim 2, wherein the changing unit changes the identification information stored in the storage unit to identification information of another printer unit based on a touch operation on the display screen of the display unit. Issuing device.
搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する第1及び第2プリンタユニットと、これら第1及び第2プリンタユニットを左右に並べて引き出し可能に収容する本体とを備えたラベル発行装置の制御プログラムであって、
前記ラベル発行装置に、
前記第1及び第2プリンタユニットの前記本体からの引き出しを検知する検知機能と、
前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記検知機能により前記本体からの引き出しが検知された一方の識別情報を記憶する記憶機能と、
この記憶機能により前記第1プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第1エリア、及び、前記記憶機能により前記第2プリンタユニットの識別情報が記憶されている場合とそうでない場合とで表示態様が変化する第2エリアを、前記第1及び第2プリンタユニットの位置関係と同様に左右に並べて所定の表示手段に表示させる表示機能と、
前記第1及び第2プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示機能と、
前記第1及び第2プリンタユニットのうち、前記フィードの実行対象とする一方を前記記憶機能により記憶された識別情報に基づいて決定し、前記指示機能による指示を受け付けたことに応じて当該決定した一方の前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行機能と、
を実現させるための制御プログラム。
A label issuing apparatus comprising first and second printer units that print predetermined information on a label conveyed along a conveyance path, and a main body that accommodates the first and second printer units side by side so that they can be pulled out. Control program
In the label issuing device,
A detection function for detecting the drawing of the first and second printer units from the main body;
A storage function for storing identification information of one of the first and second printer units that has been detected to be pulled out from the main body by the detection function;
A first area in which the display mode changes depending on whether or not the identification information of the first printer unit is stored by this storage function, and the identification information of the second printer unit is stored by the storage function. A display function for displaying on a predetermined display means a second area in which the display area changes depending on whether or not the display area is arranged side by side as in the positional relationship of the first and second printer units;
An instruction function for instructing the first and second printer units to feed labels to the transport path;
One of the first and second printer units that is the execution target of the feed is determined based on the identification information stored by the storage function, and is determined in response to receiving an instruction from the instruction function An execution function for feeding a label to one of the conveyance paths and setting the label at a predetermined position;
Control program to realize.
前記ラベル発行装置に、
所定の操作手段によりユーザの操作を受け付けて前記記憶機能により記憶された識別情報を他のプリンタユニットの識別情報に変更する変更機能、
をさらに実現させるための請求項4に記載された制御プログラム。
In the label issuing device,
A change function for accepting a user operation by a predetermined operation means and changing the identification information stored by the storage function to the identification information of another printer unit;
The control program according to claim 4 for further realizing the above.
JP2011134048A 2011-06-16 2011-06-16 Label issuing apparatus and control program thereof Pending JP2011230510A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011134048A JP2011230510A (en) 2011-06-16 2011-06-16 Label issuing apparatus and control program thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011134048A JP2011230510A (en) 2011-06-16 2011-06-16 Label issuing apparatus and control program thereof

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009028730A Division JP2010184381A (en) 2009-02-10 2009-02-10 Label issuing apparatus and control program used therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011230510A true JP2011230510A (en) 2011-11-17

Family

ID=45320306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011134048A Pending JP2011230510A (en) 2011-06-16 2011-06-16 Label issuing apparatus and control program thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011230510A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015051798A (en) * 2013-09-07 2015-03-19 株式会社リコー Image forming apparatus
JP2015132563A (en) * 2014-01-14 2015-07-23 東芝テック株式会社 Weighing system, weighing device, printer and program thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675665A (en) * 1979-11-26 1981-06-22 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Paper feeding system of recording apparatus
JPH02287688A (en) * 1989-04-27 1990-11-27 Omron Corp Ticket issuing device with initial set function
JPH08295323A (en) * 1995-04-27 1996-11-12 Tec Corp Label printer
JP2004026159A (en) * 2002-06-13 2004-01-29 Teraoka Seiko Co Ltd Pop printing system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5675665A (en) * 1979-11-26 1981-06-22 Konishiroku Photo Ind Co Ltd Paper feeding system of recording apparatus
JPH02287688A (en) * 1989-04-27 1990-11-27 Omron Corp Ticket issuing device with initial set function
JPH08295323A (en) * 1995-04-27 1996-11-12 Tec Corp Label printer
JP2004026159A (en) * 2002-06-13 2004-01-29 Teraoka Seiko Co Ltd Pop printing system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015051798A (en) * 2013-09-07 2015-03-19 株式会社リコー Image forming apparatus
JP2015132563A (en) * 2014-01-14 2015-07-23 東芝テック株式会社 Weighing system, weighing device, printer and program thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5739919B2 (en) Thermal printer device
JP2010523367A (en) Tape printer
JP2012011599A (en) Printer and program
US20160311232A1 (en) Printing apparatus for controlling label mount rewind time, control method for controlling label mount rewind time and non-temporary recording medium
JP5929901B2 (en) Thermal head printing speed control method
JP2017117305A (en) Determination device, program, determination method in determination device, and printer
US10052884B2 (en) Label issuing apparatus
JP2011230510A (en) Label issuing apparatus and control program thereof
JP2010184381A (en) Label issuing apparatus and control program used therefor
JP2014139102A (en) Printer device
JP4844579B2 (en) Printer and printing method
JP4718586B2 (en) Label printer
JP2010064272A (en) Thermal printer and method for controlling the same
JP5454958B2 (en) Printing apparatus and control program therefor
JP5095838B2 (en) Label printer
US7998294B2 (en) Label manufacturing method and label manufacturing system
JP2011131917A (en) Label issuing apparatus
EP2444253B1 (en) Label printer and printing method therefor
JP2011025411A (en) Tape printer, method for printing label, and storage medium stored with program of the method for printing label
JP4933245B2 (en) Printer
JP4684474B2 (en) Printing device
JP2011056803A (en) Thermal printer and printing method using thermal printer
JP2021024200A (en) Recording device
JP2008126648A (en) Printer and printing method
JP6394003B2 (en) Label issuing device

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111206

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120206

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120313

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120404

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20120529