JP2011216274A - バックライトユニットおよびこれを備えた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】線状光源の発熱に起因して生じる光学シート群のうねり等を可能な限り防止したバックライトユニットを提供すること。
【解決手段】方形の筐体１２に、導光板３６、光学シートである拡散シート３８、プリズムシート４０、偏光シート４２が筐体底部２４からこの順で収納され、導光板３６の少なくとも一側面に線状光源であるＬＥＤアレイユニットが当該側面の長手方向に沿って設置された構成を有するバックライトユニットであって、筐体１２の周縁部であるフランジ部１４に対して締結された前面枠７８を有し、前面枠７８は、光学シート３８，４０，４２の周縁部を導光板３６との間でスライド自在に保持している。
【選択図】図２

Description

本発明は、バックライトユニットおよびこれを用いた液晶表示装置に関し、特に、エッジライト方式のバックライトユニット等に関する。

近年、液晶テレビ等の液晶表示装置が普及するにつれて、これに装備されるバックライトユニットの需要が一層拡大しつつある。
バックライトユニットは、エッジライト方式と直下方式とに大別されるが、装置全体の薄型化などの観点からは、エッジライト方式のものが多く採用される。

エッジライト方式としては、方形の筐体を有し、反射シート、導光板、および拡散シート、プリズムシート、偏光シートなどの光学シートが、前記筐体底部からこの順に収納された構成を有するものが一般的である。前記導光板の一側面には、光源が配されており、前記光学シート群は、前記筐体と締結される前面枠によりその周縁部が導光板に押圧されて固定されている。

従来、前記光源には冷陰極蛍光灯が多く用いられてきたが、最近では、省電力化、長寿命化、一層の薄型化などの観点から、ＬＥＤに代わりつつある。すなわち、細長いプリント配線板の長手方向にＬＥＤを多数個列設した線状光源が前記一側面に沿って配される。

特開２００６−３１００５８号公報

ところで、近年、液晶テレビ等はますます大画面化する傾向にある。そこで、大画面化の実現に向けて、必要な輝度を得るためＬＥＤに投入する電力を増大したり、前記線状光源を構成するＬＥＤの個数を増加したりする必要がある。しかしながら、これにより線状光源全体の発熱量が増大し、当該熱の影響を受けて、上記光学シート群を構成するシートの各々にうねり等が発生するといった問題が生じている。

本発明は、上記した課題に鑑み、線状光源からの熱に起因して生じる光学シートのうねり等を可能な限り防止したバックライトユニット、およびそのようなバックライトユニットを備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係るバックライトユニットは、方形の筐体に、導光板、光学シートが前記筐体底部からこの順で収納され、前記導光板の少なくとも一側面に線状光源が当該側面の長手方向に沿って設置された構成を有するバックライトユニットであって、前記筐体の周縁部に対して締結された前面枠を有し、前記前面枠は、前記光学シートの周縁部を前記導光板との間でスライド自在に保持していることを特徴とする。

また、前記光学シートがスライドした際に、当該光学シートの端縁が前記前面枠の開口窓内まで移動することのないように前記スライド範囲を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする。

また、前記前面枠は、前記導光板周縁部と対向する内面から突出し、当該導光板を前記筐体底部に向って押圧する押圧部材を有しており、当該押圧部材によって、前記前面枠の前記内面と導光板と間隙が規定されていることを特徴とする。

ここで、前記前面枠と前記筐体とは、ねじ、リベットその他の締結手段によって締結されており、当該締結手段を、前記押圧部材近傍に位置させていることを特徴とする。
上記の目的を達成するため、本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの背面に配された上記バックライトユニットとを備えることを特徴とする。

上記の構成からなるバックライトユニットによれば、光学シートの周縁部は前面枠によって導光板との間でスライド自在に保持されているため、当該導光板の一側面に設置された線状光源が発する熱の影響によって生じる光学シートのうねりを可能な限り防止できる。すなわち、従来、光学シートの周縁部は上記の通り前面枠によって導光板に押圧され、拘束されているので、当該拘束されている領域の膨張は抑制される。このため、前面枠近傍の領域との間に膨張差が生じ、その結果、前面枠の近傍で光学シートのうねりが生じてしまうのに対し、本発明によれば、光学シートの周縁部はスライド自在に保持されているため、上記のような膨張差の程度を軽減できるからである。

実施の形態に係るバックライトユニットの分解斜視図である。 上記バックライトユニットの部分断面図である。 上記バックライトユニットの部分断面図である。 上記バックライトユニットにおける光学シートと押圧ピンのみを平面視した模式図である。 上記バックライトユニットの部分断面図である。 実施の形態に係る液晶テレビの断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は実施の形態に係るバックライトユニット１０の分解斜視図である。なお、本図を含む全ての図において各部材間の縮尺は統一していない。

図１に示すように、バックライトユニット１０は、方形（本例では、横長の長方形）をし、偏平な箱型をした筐体１２を有する。筐体１２はステンレス鋼等の鋼板がプレス加工されてなるものである。筐体１２の開口部周縁は、方形枠状をしたフランジ部１４に成形されている。フランジ部１４には、後述する前面枠７８を締結するためのねじ孔１６，１８，２０，２２が設けられている。また、筐体１２の底部２４には、絞り加工により、一段高く張り出した部分が形成されている。これは主として筐体１２の剛性を高めるためである。さらに、筐体１２の底部２４から、複数本の（本例では４本の）柱状部材である位置決めピン２６，２８，３０，３２が立設されている。位置決めピン２６，２８，３０，３２の役割については後述する。

筐体１２には、反射シート３４、導光板３６、および拡散シート３８、プリズムシート４０、偏光シート４２（以下、これら３枚のシート等を総称する場合は、「光学シート」とする。）からなる光学シート群４４が底部２４からこの順に収納されている。

反射シート３４には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製シートが用いられる。
導光板３６は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）からなり、その光射出面（片側主面）に対向する反射シート３４側主面に、入射した光を光射出面から射出させるための採光要素であるドットパターン（不図示）が印刷されている。採光要素としては、導光板の光射出面とは対向する主面に対して、印刷、成形などによって形成された光散乱構造体などの光散乱要素およびプリズム形状、または導光板の内部に形成された光散乱要素などが用いられるが、本発明では特に限定されない。また、この他にも、光の導光方向を変化させる光学要素を採光要素として用いることも可能である。

拡散シート３８には、例えば、ＰＥＴ製フィルムまたはＰＣ製フィルムが用いられる。
プリズムシート４０は、例えば、ポリエステル製のシート材の片面にアクリル樹脂で規則的なプリズムパターンを成形してなるものである。偏光シート４２には、例えば、ポリエチレンナフタレート製フィルムが用いられる。

反射シート３４、導光板３６、拡散シート３８、プリズムシート４０、偏光シート４２の厚みは、例えば、それぞれ０.３３［ｍｍ］、４［ｍｍ］、０.１６［ｍｍ］、０.３［ｍｍ］、０.３［ｍｍ］である。

また、反射シート３４、導光板３６、および光学シート３８，４０，４２は、いずれも全体的に方形をしており、全てが同サイズである。ここで、「全体的に方形をしている」とは、後述する局部的な切欠き部を除けば、方形であるという趣旨である。よって、反射シート３４、導光板３６、光学シート３８，４０，４２のいずれからも、４辺が全て直線からなる方形が観念できるものである。したがって、本明細書で全体的に方形をした反射シート３４、導光板３６、光学シート３８，４０，４２の当該方形の内側と言う場合は、上記４辺が全て直線からなる方形の内側を言うものとする。

反射シート３４，導光板３６、および光学シート３８，４０，４２の各々には、その両短辺に相当する端縁から内側に「Ｕ」字状に切り込まれた切欠き部４６Ａ〜４６Ｅ、切欠き部４８Ａ〜４８Ｅ、切欠き部５０Ａ〜５０Ｅ、切欠き部５２Ａ〜５２Ｅが開設されている。反射シート３４，導光板３６、および光学シート３８，４０，４２が重ね合わされた状態で、切欠き部４６Ａ〜４６Ｅ、切欠き部４８Ａ〜４８Ｅ、切欠き部５０Ａ〜５０Ｅ、切欠き部５２Ａ〜５２Ｅの各々は連通する。

また、光学シート３８，４０，４２の各々には、その両短辺に相当する端縁から内側に「Ｕ」字状に切り込まれた切欠き部５４Ａ〜５４Ｃ、切欠き部５６Ａ〜５６Ｃ、切欠き部５８Ａ〜５８Ｃ、切欠き部６０Ａ〜６０Ｃが開設されている。光学シート３８，４０，４２が重ね合わされた状態で、切欠き部５４Ａ〜５４Ｃ、切欠き部５６Ａ〜５６Ｃ、切欠き部５８Ａ〜５８Ｃ、切欠き部６０Ａ〜６０Ｃの各々は、光学シート３８，４０，４２の積層方向に連通する。

バックライトユニット１０の組立て工程において、反射シート３４，導光板３６、および光学シート３８，４０，４２の各々は、各切欠き部４６Ａ〜４６Ｅ、切欠き部４８Ａ〜４８Ｅ、切欠き部５０Ａ〜５０Ｅ、切欠き部５２Ａ〜５２Ｅを対応する位置決めピン２６，２８，３０，３２に嵌めることにより、筐体１２内に収納される。この場合、導光板３６に設けられた切欠き部４６Ｄ，４８Ｄ，５０Ｄ，５２Ｄと対応する位置決めピン２６，２８，３０，３２とが、導光板３６の筐体１２内での縦・横方向における位置決め手段として機能する。この位置決めされた導光板３６に、不図示の組立て治具を用いて、光学シート３８，４０，４２の各々が丁度、導光板３６に重なるように積層される。

導光板３６の両長辺に対応する両側面の各々に対向させて、線状光源であるＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８が設けられている。ＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８は、いずれも同様の構成である。ＬＥＤアレイユニット６２，６４は、細長い金属ベースプリント配線板６２Ａ，６４Ａの長手方向に白色ＬＥＤ６２Ｂ，６４Ｂを複数個実装してなるものである。ＬＥＤアレイユニット６６，６８も同様である、
ＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８は、それぞれヒートシンク７０，７２，７４，７６に保持されている。

ヒートシンク７０，７２，７４，７６は、略「Ｌ」字状をした横断面を有するアルミニウム製引き抜き材（アングル材）からなる。
ＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８は、金属ベースプリント配線板６２Ａ，６４Ａ，６６Ａ，６８Ａの裏面が、不図示の熱伝導両面テープによって、ＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８に貼着されて保持されている。

実際の組立て順は、ＬＥＤアレイユニット６２，６４，６６，６８を保持したヒートシンク７０，７２，７４，７６各々を、筐体１２の底部にねじ（不図示）などで固定した後、反射シート３４、導光板３６、拡散シート３８、プリズムシート４０、および偏光シート４２をこの順で筐体１２内に収納する。

その後、筐体１２の周縁部であるフランジ部１４に対し、方形（本例では、長方形）をした前面枠７８がねじ８０，８２，８４，８６によって締結される。前面枠７８は、導光板３６を筐体底部２４との間でその厚み方向に固定すると共に、光学シート３８，４０，４２の周縁部を導光板３６との間で後述する通りスライド自在に保持する。

組み立てられた状態のバックライトユニット１０における、ねじ８６およびその近傍の断面図を図２に示す。
上記したように、前面枠７８は、筐体１２のフランジ部１４とねじ８６で締結される。前面枠７８は、導光板３６周縁部と対向する内面７８Ａから突出した押圧部材である押圧ピン８８を有している。押圧ピン８８は、導光板３６を軽く押圧し、その厚み方向に拘束する。ここで、上記締結状態における導光板３６の主面３６Ａと前面枠７８の内面７８Ａとの隙間の大きさＴ１は、光学シート３８，４０，４２の厚みの合計Ｔ２よりも所定の大きさ大きい（Ｔ１＞Ｔ２）関係にある。このため、光学シート３８，４０，４２は、導光板３６の主面３６Ａに沿う方向に、後述する範囲で、スライド可能である。

ここで、押圧ピン８８は、導光板３６の主面３６Ａと前面枠７８の内面７８Ａとの間に少なくとも上記Ｔ１を確実に確保するためのスペーサとしての役割も果たす。すなわち、上述したように、筐体１２はプレス成形によって作製されるため、その加工精度上、フランジ部１４の傾き等にばらつきが生じる可能性がある。このため、仮に押圧ピン８８を設けない場合、フランジ部１４の傾きの方向によっては、ねじ８６の締め付け完了によって前面枠７８の内縁が光学シート３８，４０，４２を押圧してしまうおそれがある。これにより、光学シート３８，４０，４２の周縁部の、導光板３６の主面３６Ａに沿う方向の動きが拘束されてしまうと、上述した従来技術の有する問題が生じてしまう。これに対し、押圧ピン８８を設けると、導光板３６の主面３６Ａと前面枠７８の内面７８Ａとの隙間の大きさは、押圧ピン８８の内面７８Ａからの高さ以上に短くならないからである。

なお、フランジ部１４や前面枠７８は、仮に押圧ピン８８を設けない状態でねじ８６を締め付けた場合に、前面枠７８の内縁が光学シート３８，４０，４２を導光板３６に向って軽く押圧するような形状に意図的に形成しておくこともできる。これにより、確実に押圧ピン８８の先端が導光板３６と当接して、導光板３６を押圧し、導光板３６の主面３６Ａと前面枠７８の内面７８Ａとの間の間隙の大きさが上記Ｔ１（押圧ピン８８の内面７８Ａからの高さ）になるからである。しかしながら、いずれにしても押圧ピン８８がスペーサとしても機能することに違いはない。

また、本例のように、押圧ピン８８は、ねじ８６の近傍に位置させるのが好ましい。ねじ８６の締め付けによって前面枠７８内縁が光学シート３８，４０，４２を導光板３６に向って押圧するのを効果的に防止できるからである。押圧ピンは、押圧ピン８８の他、ねじ８０，８２，８４の近傍にも設けられている（押圧ピン８３，８５，８７（図４））。

なお、前面枠７８を筐体１２に締結するためのねじの個数や位置および押圧ピンの個数や位置は、上記の例に限らず適宜増減、変更可能である。
また、押圧部材は、押圧ピンに限らず、例えば、前面枠７８と一体的に形成されその内面７８Ａから延出されたリブ（押圧リブ）で構成しても構わない。

前面枠７８の内面７８Ａと導光板３６主面の間の間隙の大きさＴ１は、図２に示した位置（前面枠７８の短辺部分）だけでなく、その全周に渡って維持されている。例えば、ＬＥＤモジュール６６（図１）の存する位置（前面枠７８の長辺部分）で切断した一部断面図を図３に示す。なお、本図においてＬＥＤモジュール６６は切断していない。

ここで、Ｔ１とＴ２の差ｄＴ（＝Ｔ１−Ｔ２）は、積層された光学シート３８，４０，４２における両端の光学シート３８，４２がそれぞれ前面枠７８の内面７８Ａと導光板３６の主面に滑る状態で接する、いわゆる摺接状態となるような大きさが好ましい。このような寸法関係にすることで、光学シート３８，４０，４２が導光板３６の主面から浮き上がるのを可能な限り防止することができるからである。

一方、十分なスライド性を確保するため、ｄＴを大きめに設定することも可能である。ｄＴを大きめに設定しておくことで、製品の製造上、使用する光学シート３８，４０，４２の厚みが多少変更になった場合にも対応が可能となる。ところが、ｄＴに比して光学シート３８，４０，４２の厚みの合計が相当に小さくなる場合、以下のような問題が生じ得る。すなわち、バックライトユニット１０は立てて使用されるものであるため、立てた状態で、光学シート３８，４０，４２の下辺が筐体１２の内壁等に当接する場合がある。この場合、光学シート３８，４０，４２は、上記の通り数百μｍ程度の薄いものであるため、その下辺部分にかかる自重により、当該下辺部分が弓なりに湾曲する（座屈）おそれがある。この湾曲部分が前面枠７８の内側まで達すると輝度ムラの原因となる。

そこで、バックライトユニット１０の使用状態（立てた状態）で、光学シート３８，４０，４２の下辺となる端部部分を一体化しておくことが好ましい。一体化とは、光学シート３８，４０，４２の前記端部部分同士が密着し、かつ、当該端部部分において、光学シート３８．４０，４２同士が相対的にスライドしない状態にすること、またはその状態を言う。例えば、複数の光学シート３８，４０，４２（本例では、３枚）を重ね合わせた状態で、接着テープにより端部部分を被覆したり、熱圧着や超音波溶着により端部部分を溶融接合したりすることが含まれる。なお、一体化の形態は前記のものに限らないことは、言うまでもなく、要は、複数の光学シートの端部がひとつにまとまっている形態であれば構わない。

このように、光学シート３８，４０，４２の端部部分を一体化することにより、当該端部分において、いわゆる腰が強くなるため、上述したような湾曲状態を可能な限り防止することができる。

なお、一体化する端部部分は、一体化による光学シート３８，４０，４２の光学特性の劣化を考慮し、前面枠７８に隠れる範囲とすることが好ましい。
図３に示すように、反射シート３４、導光板３６、光学シート３８，４０，４２の長辺周縁部は、ヒートシンク７４を介して筐体１２底部に支持されている。導光板３６の側面には、ＬＥＤ６６Ｂが対向配置されていて、ＬＥＤ６６Ｂからの出射光が前記側面から入射される。

ＬＥＤ６６Ｂは、点灯中に発熱し、光学シート３８，４０，４２はその熱の影響を受けて膨張しようとする。特に、光学シートのＬＥＤモジュールに近い部分がよく伸びようとする。従来は、光学シートの周縁部は、前面枠によって導光板に押圧され、拘束されているため、当該拘束されている領域の膨張は抑制される。よって、前面枠近傍の領域との間に膨張差が生じ、その結果、前面枠の近傍で光学シートのうねりが生じてしまう。うねりが生じると、この部分で輝度むらが発生する。

これに対し、本実施の形態では、光学シート３８，４０，４２の周縁部はスライド自在に保持されているため、上記のような膨張差の程度を軽減できるので、前記うねりを可能な限り防止できる。

光学シート３８，４０，４２は、その周縁部が導光板３６の主面に沿ってスライド自在に保持されているだけなので、その全体が前面枠７８に対してスライドする。このため、光学シート３８，４０，４２がスライドしてその端縁が前面枠７８の開口窓から覗かないようにする必要、すなわち、端縁が前面枠７８の開口窓内まで移動することのないようにする必要がある。本例では、このスライドを規制する規制手段を、押圧ピン８３，８５，８７，８８と、これに対応する切欠き部５４Ａ〜５４Ｃ、切欠き部５６Ａ〜５６Ｃ、切欠き部５８Ａ〜５８Ｃ、切欠き部６０Ａ〜６０Ｃとで構成している。

ここで、光学シート（３８，４０，）４２と押圧ピン８３，８５，８７，８８の平面視における関係について、図４を用いて説明する。図４は、光学シート（３８，４０，）４２と押圧ピン８３，８５，８７，８８のみを平面視した模式図である。なお、図４において、便宜上、光学シート３８，４０，４２は、偏光シート４２のみとし、各切欠き部５４Ａ〜５４Ｃ、切欠き部５６Ａ〜５６Ｃ、切欠き部５８Ａ〜５８Ｃ、切欠き部６０Ａ〜６０Ｃは、ぞれぞれ、番号のみ（５４，５６，５８，６０）で指し示すものとする。図中、二点鎖線で示すのは、前面枠７８の内縁、すなわち開口窓９０である。また、開口窓９０の長辺に平行にＸ軸、短辺に平行にＹ軸をとった直交座標系を設定し、Ｘ軸方向を横方向、Ｙ軸方向を縦方向とする。

押圧ピン８３，８５，８７，８８各々と対応する切欠き部５４，５６，５８，６０との寸法関係は全て同じである。図４は、押圧ピン８３，８５，８７，８８が、それぞれ切欠き部５４，５６，５８，６０のちょうど真ん中に位置する状態を示している。ちょうど真ん中とは、切欠き部５４，５６，５８，６０の底部の半円部の中心と円柱状をした押圧ピン８３，８５，８７，８８の中心とが一致する状態を言う、
この状態における、押圧ピン８３，８５，８７，８８と切欠き部５４，５６，５８，６０それぞれとのＹ軸方向の隙間（クリアランス）の大きさをｄ１、Ｘ軸方向の隙間（クリアランス）の大きさをｄ２とする。開口窓９０の長辺と光学シート４２の長辺とのＹ軸方向の距離をＤ１、開口窓９０の短辺と切欠き部５４，５６，５８，６０とのＸ軸方向の最短距離をＤ２とする。こうした場合に、本例では、ｄ１、ｄ２、Ｄ１、Ｄ２がＤ１＞ｄ１、Ｄ２＞ｄ２の関係となるように各部の寸法がきめられている。この関係により、切欠き部５４，５６，５８，６０内周が押圧ピン８３，８５，８７，８８に当接するまで、光学シート４２がスライドしたとしても、光学シート４２の短縁が開口窓９０から覗くこと、すなわち光学シートの端縁が開口窓９０内まで移動することはない。

図５は、位置決めピン３２（図１）の位置でバックライトユニット１０を切断した一部断面図である。
図５に示すように、筐体１２の底部から立設された柱状部材である位置決めピン３２が、切欠き部５２Ａ〜５２Ｅを貫通している。

ここで、位置決めピン２６，２８，３０，３２と導光板３６の切欠き部４６Ｄ，４８Ｄ，５０Ｄ，５２Ｄとの間の寸法関係は以下の通りである。すなわち、位置決めピン２６，２８，３０，３２とそれぞれ対応する切欠き部４６Ｄ，４８Ｄ，５０Ｄ，５２Ｄとのクリアランスは、きわめて小さいものとしている。具体的には、位置決めピン２６，２８，３０，３２に切欠き部４６Ｄ，４８Ｄ，５０Ｄ，５２Ｄをはめ込んだ状態で、導光板３６が筐体１２に対し、縦・横方向にほとんどがたつかない程度のクリアランスに設定されている（図５参照）。これは、導光板３６の側面（ＬＥＤアレイからの光導入面）を各ＬＥＤの光出射面に対し正確に位置決めする必要があるからである。一方、位置決めピン３２と切欠き部５２Ａ〜５２Ｅ内周との間には相当の隙間があるが、この隙間は、単に、位置決めピン２６，２８，３０，３２が光学シート３８，４０，４２の収納の邪魔にならないように設けられているものである。

また、位置決めピン３２は、最上位の偏光シート４２よりも大きく突出させている。これは、前面枠７８を筐体１２に取り付ける際に、不用意に光学シート３８，４０，４２が、位置決めピン３２の先端に乗り上げないようにするためである。すなわち、位置決めピン３２の最上位の偏光シート４２からの突出高さが低い場合、光学シート３８，４０，４２が導光板３６に丁度重ねられて位置決めされていたとしても、その面に沿う方向に不測に外力が加わった場合、光学シート３８，４０，４２が位置決めピン３２に乗り上げてしまう場合がある。かかる状態で前面枠７８を筐体１２に締結すると、光学シート３８，４０，４２が損傷するおそれがある。そこで、位置決めピン３２の最上位の偏光シート４２の主面（上面）からの高さを十分確保して、光学シート３８，４０，４２が一旦位置決めされた後に、位置決めピン３２に乗り上げてしまう事態が発生するのを防止している。そして、高くなった分の位置決めピン３２の端部部分は、前面枠７８に凹部９２を設け、凹部９２内に収納する（進入させる）こととしている。あるいは、凹部９２に限らず、貫通孔（不図示）を開設し、当該貫通孔に前記端部部分を挿入することとしても構わない。

上記の構成を有するバックライトユニット１０を備える液晶表示装置の一例として示す液晶テレビ１００を図６に示す。図６は、液晶テレビ１００の概略構成を示す断面図である。液晶テレビ１００は、液晶表示パネル１０２と液晶表示パネル１０２の背面に配されたバックライトユニット１０とを備え、これら液晶表示パネル１０２とバックライトユニット１０とがハウジング１０４に収納された構成を有している。

以上、本発明に係るバックライトユニットを実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態とすることもできる。
（１）上記実施の形態では、光学シートがスライドした際に、その端縁が前面枠の開口窓から覗かないように（端縁が前面枠の開口窓内まで移動することのないように）スライド範囲を規制する規制手段は、光学シートに設けた各切欠き部５４Ａ〜５４Ｃ、切欠き部５６Ａ〜５６Ｃ、切欠き部５８Ａ〜５８Ｃ、切欠き部６０Ａ〜６０Ｃと、これに対応する押圧ピン８３，８５，８７，８８とで構成したがこれに限らず、押圧ピンに代え、前面枠の導光板側（内面）に突起（リブ）を設け、光学シートの動きを規制してもよい。あるいは、以下のようにしても構わない。すなわち、光学シートの縦・横方向に存する筐体（内壁）その他の部材と光学シートの端縁との間隙を所定の大きさに設定することによっても構わない。ここで、当該所定の大きさとは、例えば、光学シートが縦方向一方の向きに端縁が、例えば、筐体内壁に当接するまでスライドしたとしても、他方の向きに存する端縁と筐体内壁との間隙が前面枠の開口窓から覗かない程度（開口窓内まで移動しない程度）に十分短いことを言う。横方向についても同様である。
（２）上記実施の形態では、切欠き部４６Ａ〜４６Ｅ，４８Ａ〜４８Ｅ，５０Ａ〜５０Ｅ，５２Ａ〜５２Ｅは、いずれも「Ｕ」字状に形成したがこれに限らず、半円状や「コ」字状などでも構わない。また、位置決めピンも円柱状に限らず、楕円柱状でも、角柱状でも構わない。
（３）ＬＥＤアレイユニットを、導光板の二つの側面に配したが、これに限らず、本発明は、導光板の一側面にのみＬＥＤアレイユニットを配する構成のバックライトユニットにも適用可能である。
（４）上記実施の形態では、前面枠と筐体とをねじで締結したが、締結手段はこれに限らず、例えばリベットを用いても構わない。あるいは、溶接によっても構わない。

本発明にかかるバックライトユニットは、例えば、液晶テレビ等の液晶表示装置の液晶パネル背面に配される面状光源として好適に利用可能である。

１０ バックライトユニット
１２ 筐体
３６ 導光板
３８ 拡散シート
４０ プリズムシート
４２ 偏光シート
６２Ａ〜６８Ａ ＬＥＤアレイユニット
７８ 前面枠

Claims (5)

1. 方形の筐体に、導光板、光学シートが前記筐体底部からこの順で収納され、前記導光板の少なくとも一側面に線状光源が当該側面の長手方向に沿って設置された構成を有するバックライトユニットであって、
   前記筐体の周縁部に対して締結された前面枠を有し、
   前記前面枠は、前記光学シートの周縁部を前記導光板との間でスライド自在に保持していることを特徴とするバックライトユニット。
2. 前記光学シートがスライドした際に、当該光学シートの端縁が前記前面枠の開口窓内まで移動することのないように前記スライド範囲を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
3. 前記前面枠は、前記導光板周縁部と対向する内面から突出し、当該導光板を前記筐体底部に向って押圧する押圧部材を有しており、
   当該押圧部材によって、前記前面枠の前記内面と導光板と間隙が規定されていることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット。
4. 前記前面枠と前記筐体とは、ねじ、リベットその他の締結手段によって締結されており、
   当該締結手段を、前記押圧部材近傍に位置させていることを特徴とする請求項３に記載のバックライトユニット。
5. 液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルの背面に配された請求項１〜４のいずれか１項に記載のバックライトユニットと、
   を備えることを特徴とする液晶表示装置。

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