JP2011203720A - 反射板、照明ユニット、照明装置、及び、表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】隙間の形成を防止しつつ複数配列しうる反射板を提供し、ひいては照度にムラのない照明装置の製造を容易にさせること。
【解決手段】光源を収容するための収容凹部１０が、その開口縁１１ｅよりも狭い底面部１２と、その外縁から開口縁１１ｅに向けて外向きに広がる周側壁１３とを有し、底面部１２に配した光源が発する光を周側壁１３で反射させる反射板１であって、外周部に外向きに延出する鍔部１ｆが設けられて平面視矩形に形成されており、鍔部１ｆの一つの角部からその対角までの２辺に沿って他の部分よりも低い位置に形成された低位置の鍔部１ｆｂが形成され、前記２辺に対向する２辺に沿って鍔部１ｆｂよりも高位置の鍔部１ｆａが形成されており、低位置の鍔部１ｆｂと高位置の鍔部１ｆａとの境界となる２つの角部に切欠部ＣＴが形成され、同じ形状を有する他の反射板と鍔部どうしを上下に重ね合わせて縦横に配列させ得るようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、光源を収容させるための収容凹部が備えられ、前記収容凹部が、その開口縁よりも狭い底面部と、該底面部の外縁から前記開口縁に向けて外向きに広がる周側壁とを有し、前記底面部に配した光源が発する光を前記周側壁で反射させ得るように形成されている反射板、ならびに、このような反射板を採用した照明ユニット、照明装置、表示装置に関する。

近年、白色の発光ダイオード（ＬＥＤ）が開発され、該白色ＬＥＤを搭載した発光素子は、一般に蛍光灯や白熱電球に比べてエネルギー効率が高く、長寿命であることからその用途を急速に拡大させている。
しかし、このＬＥＤ素子は、そのままの状態では局部的に強い光を照射するばかりで一定以上の光量をある程度の面積にわたって照射させるようにはなっていないため、例えば、照明光として利用するためには光の拡散性を付与することが求められる。
また、一般的な室内照明や表示装置のバックライトなどに用いる際には、通常、一つのＬＥＤ素子では蛍光灯や白熱電球に匹敵する光量を得ることが難しいことから複数の白色ＬＥＤ素子を集合させた状態で用いられており、これらを均一な面発光状態にさせることが求められている。

このような要望に対して、光の反射性に優れた平板状の部材に、ＬＥＤ素子を収容させるための逆多角錐台形状の収容凹部を縦横に配列させて反射板とし、該反射板の収容凹部にＬＥＤ素子を配して前記逆多角錐台形状を有する内壁面にＬＥＤ素子の光を反射させて該反射板の前面に向けて反射光を照射させるとともに該反射板の前面に備えた光拡散板で前記反射光を拡散させることが提案されている（下記特許文献１）。

ところで、照明装置には、形状のみならず大きさも様々な種類があり、反射板にも種々の形状が求められている。
しかし、その都度、求められる形状のものを準備するのは生産コストなどの観点からも好ましいものではない。
このような問題に関しては、小さな基準ユニットを作製しておいて、これを複数組み合わせることによって種々の形状のものとする方法が有効な対策として挙げられる。
例えば、大面積の発光面を有する照明装置を作製する場合には、当該発光面に相当する反射板が必要になるが、そのような大きな反射板は、それ自体を製造することが難しいばかりかＬＥＤ素子を取り付けたりするような作業においても取り扱いが難しく効率的な照明装置の製造を行うことが難しくなる。
したがって、基準サイズの反射板にＬＥＤ素子を組み込んだ照明ユニットを多数作製しておいて、これを並べて大面積の発光面を形成させ、それを一枚の大きな光拡散板で覆って照明装置を形成させる方法であれば、より効率よく照明装置を製造することができる。

しかし、そのような場合には、反射板どうしの間に隙間が生じると光拡散板に反射した光が照明ユニットの裏側に漏れてしまうため効率を低下させることになる。
また、その隙間に応じた暗部が光拡散板の表面に生じて照度ムラを生じさせるおそれを有する。
すなわち、従来、照度のムラの少ない照明装置を作製することが困難であるという問題を有している。

国際公開ＷＯ２００７／０３７０３５号公報

本発明は上記のような問題を解決することを目的としており、隙間の形成を防止しつつ複数配列しうる反射板を提供し、ひいては照度にムラのない照明装置の製造を容易にさせることを課題としている。

上記課題を解決するための反射板に係る本発明は、光源を収容させるための収容凹部が備えられ、前記収容凹部が、その開口縁よりも狭い底面部と、該底面部の外縁から前記開口縁に向けて外向きに広がる周側壁とを有し、前記底面部に配した光源が発する光を前記周側壁で反射させ得るように形成されている反射板であって、外周部に外向きに延出する鍔部が設けられて平面視矩形に形成されており、前記鍔部の内の一部が他の部分よりも低い位置に形成され、しかも、同じ形状を有する他の反射板と鍔部どうしを上下に重ね合わせて縦横に配列させ得るように、前記低位置の鍔部が前記矩形の一つの角部からその対角までの２辺に沿って形成されているとともに該鍔部よりも高位置の鍔部が前記２辺に対向する２辺に沿って形成されており、前記低位置の鍔部と前記高位置の鍔部との境界となる２つの角部においては鍔部が切り欠かれた切欠部が形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、外周部に外向きに延出する鍔部が設けられて平面視矩形に形成されている反射板において、一部の鍔部が他の鍔部よりも低位置に形成され同じ形状を有する他の反射板を隣り合わせに並べる際にこの低位置の鍔部を前記他の反射板において高位置に形成された鍔部の下に差し入れて上下に鍔部を重ね合わせた状態にして複数の反射板を並列させうる。

しかも、この下方の鍔部が一つの角部から、該角部に対向する角部までの２辺に形成されていることから、横方向にのみならず縦方向にも鍔部を重ね合わせて反射板を並べることができる。

さらに、前記低位置の鍔部と前記高位置の鍔部との境界となる２つの角部においては鍔部が切り欠かれた切欠部が形成されていることによって、例えば、反射板を縦２枚、横２枚の合計４枚並べるような場合に際して、反射板の境界が十字に交わる中心箇所において反射板どうしが干渉して鍔部の重ね合わせが妨げられることを抑制させうる。
すなわち、本発明の反射板は、縦横への配列が容易であるばかりでなく隙間の形成を抑制しつつ平面的な配列を容易にさせうる。

したがって、この反射板によって照明ユニットを作製することで、製造容易であるとともに照度ムラの抑制された照明装置や表示ムラの抑制された表示装置が提供されうる。

一実施形態の反射板を示す斜視図（ａ）ならびに部分断面図（ｂ）。 同実施形態の収容凹部の反射面の様子を示す平面図。 反射板を配列する様子を示した平面図。 従来の反射板の収容凹部の様子を示した平面図。 他実施形態の反射板を示す平面図（ａ）、部分断面図（ｂ）、並びに、要部拡大断面図（ｃ）。

以下に、本発明の実施の形態について説明する。
（第一実施形態）
図１は第一の実施形態にかかる反射板の斜視図（ａ）とその斜視図におけるＸ−Ｘ’線矢視断面図（ｂ）であり、図２は、この図１の反射板１を上から見た様子を示す平面図である。
この図にも示されているように、本実施形態の反射板１は、全体が略均一な厚みを有するシート体であり、多角形の開口を有する収容凹部１０が縦横に複数配列されて備えられている。
本実施形態においては、前記複数の収容凹部１０は全て同じ形をしており、平面視正方形の開口を有している。

そして、この複数の収容凹部１０は、開口縁を互いに密着させて配列されており、収容凹部１０どうしの間には、殆ど隔たりが設けられていない。
一方で、この配列された収容凹部の外周部には、外向きに延出する鍔部１ｆが略同幅で周設されている。
したがって、本実施形態にかかる反射板１は、平面視における輪郭線が、全ての収容凹部１０の開口縁の合計よりもわずかに面積の大きな長方形となるように形成されている。
また、前記収容凹部１０には、前記開口縁１１ｅの正方形よりも面積の小さな底面部１２と、該底面部１２の外縁１２ｅから開口縁１１ｅにかけて外向きに広がる周側壁１３とが形成されており、前記底面部１２に配した光源が側方に発する光を前記周側壁１３で反射させて前面側に照射させ得るように形成されている。

前記鍔部１ｆは、この長方形の反射板の２つの角部を除いて略全周に設けられているが、前記長方形の対角となるように位置する前記２つの角部において矩形に切り欠かれた切欠部ＣＴが形成されており、周方向に２つのエリアに分けられた状態で設けられている。
この切欠部ＣＴは、前記鍔部１ｆの延出する長さと同じ辺の長さを有する正方形に切り欠かれている。
すなわち、この切欠部ＣＴにおいては、鍔部１ｆの全幅に及ぶ切欠きがなされている。

したがって、鍔部１ｆは周方向に完全に２分割された状態となっており、一方（１ｆａ）は前記切欠部ＣＴの一方（ＣＴ１）と他方（ＣＴ２）との間の長辺と短辺との２辺に沿って設けられ、他方（１ｆｂ）は、前記他方の切欠部ＣＴ２から一方の切欠き部ＣＴ１までの前記２辺に対向する２辺に沿って設けられている。

この一方の鍔部１ｆａは、前記収容凹部１０の開口縁１１ｅと同じ高さに形成されている一方で他方の鍔部１ｆｂは、これよりも一段下がった低い位置に設けられている。
この開口縁１１ｅと同じ高さの鍔部１ｆａ（以下「高位置鍔部１ｆａ」ともいう）と、一段下がった鍔部１ｆｂ（以下「低位置鍔部１ｆｂ」ともいう）との高低差は、これら鍔部の厚みよりも大きな値となっている。
したがって、図３に示すように、同じ形状の反射板を並べるのに際して、この低位置鍔部１ｆｂを、隣に並べる反射板の高位置鍔部１ｆａの下に差し入れた状態とすることができる。

なお、この図３は、平面視における４枚の反射板１ａ〜１ｄの様子を示した図であり、重なり合う様子を明示させるべく、低位置鍔部１ｆｂにハッチングを設けて示したものである。
この図からもわかるように、本実施形態の反射板１においては、正面視右側縁と下側縁とに沿って低位置鍔部１ｆｂが設けられ、これに対向する左側縁と上側縁とに沿って高位置鍔部１ｆａが設けられている。
そして、この低位置鍔部１ｆｂと高位置鍔部１ｆａとは、それぞれ短辺と長辺とに設けられていることから、図３の左側の反射板１ｃ，１ｄのごとく長辺部分の鍔部を重ね合わせて反射板を縦一列に並べる場合のみならず、短辺側の鍔部を重ね合わせて横一列に複数の反射板を配列することができる。

しかも、本実施形態に係る反射板１は、前記低位置鍔部１ｆｂと前記高位置鍔部１ｆａとの境界となる２つの角部において鍔部１ｆが切り欠かれた切欠部ＣＴが形成されているため、縦横一列のみならず縦横にそれぞれ複数の反射板を並べることができる。
このことについて、図３を参照しつつより詳しく説明すると、符号Ａを付した破線の丸囲いを右上角に設けた図３右下の反射板１ａにおいては右上の角部と左下の角部との２箇所において切欠部ＣＴが設けられている。
そして、この反射板１ａの左側において、鍔部を重ね合わせた状態で並列されている２枚の反射板１ｃ，１ｄの下側の反射板１ｄの右側にこの反射板１ａを並べる場合に、高位置鍔部１ｆａがこの破線Ａで囲った切欠部ＣＴにまで延長されていると、この部分をその左側の反射板１ｄの右側縁の鍔部（高位置鍔部）と衝突させてしまうことになる。

一方で低位置鍔部１ｆｂがこの破線Ａで囲われた部分にまで延長されている場合には、この反射板１ａに図３正面視上側から並べられる反射板１ｂの鍔部（低位置鍔部）を衝突させてしまうことになる。

なお、本実施形態においては、隣接させる２つの反射板１を、その鍔部１ｆを全幅にわたって重なり合わせることができるように鍔部１ｆの幅に相当する辺の長さを有する正方形の切欠きを設けて切欠部ＣＴとしているが、鍔部の外側の一部を重なり合わせるだけでよい場合には、その重なり合わせる幅を辺の長さとした正方形の切欠きを設けて切欠部とすることができる。

また、縦方向と横方向とで重なり合わせる鍔部の幅を異ならせる場合には、それぞれを辺の長さとした長方形の切欠きを設けて上記のような機能を発揮する切欠部とすることができる。
このように縦横に鍔部を重なり合わせて反射板を並べることができるため、この反射板のそれぞれにＬＥＤ素子などの光源を収容させて照明ユニットを構成させ、該照明ユニットを縦横に複数配列してこれを一枚の大きな光拡散板で覆って照明装置とした場合に、照明ユニットどうしの間に隙間が形成されて光拡散板の表側に暗部となって視認されてしまうことを抑制させうる。
したがって、表示装置のバックライトとしてこの照明装置を採用した場合においても、暗部を原因とした表示ムラが生じることを抑制させうる。

なお、このような反射板１にＬＥＤ素子などの光源を配するには、前記収容凹部１０の底面部１２に前記ＬＥＤ素子の発光部分を挿通させうる貫通孔１２ｈを設け、配線などを反射板１の裏面側に位置させ、前記発光部分のみを収容凹部１０の底面部１２に収容させる方法が挙げられる。

この貫通孔１２ｈを形成させる底面部１２は、その外縁１２ｅの形状が収容凹部１０の開口縁１１ｅの数分の１の大きさを有する正方形とすることが好ましく、前記開口縁１１ｅの正方形と底面部１２の外縁１２ｅの正方形との中心を一致させた状態とさせることが好ましい。
そして、底面部１２は、その外縁１２ｅの正方形を前記開口縁１１ｅの正方形に対して４５度回転させた状態となって形成されていることが好ましい。
すなわち、底面部１２は、その外縁１２ｅの４つの角をそれぞれ開口縁１１ｅの正方形の隣り合う２つの角の間に位置させ、中心からこの角を通る直線が開口縁１１ｅの正方形の各辺の中心を通過するように配することが好ましい。

このような形で開口縁１１ｅに対して底面部１２を配置して、この底面部の角と開口縁の角とを結んだ３角形の領域を平板状の反射面とすることによって前記周側壁１３の内壁面に光を反射させる複数の反射面を形成させることができる。
例えば、平面視における収容凹部１０の様子を示した図２において図１の反射面（周側壁）の様子がより詳細に示されているが、前記周側壁１３の内面には外形３角形の平板状の反射面が合計８面形成されている。
その内、４面１３ａ〜１３ｄはそれぞれその上縁が開口縁１１ｅの正方形の一辺を構成しており、これら４面の反射面に加えてさらなる反射面１３ｗ〜１３ｚが底面部側に４面形成されている。
本実施形態において、このさらなる反射面１３ｗ〜１３ｚは、その下縁が前記底面部１２の外縁１２ｅの正方形の一辺を構成している。

また、前記開口縁１１ｅの側の反射面１３ａ〜１３ｄ（以下、「上縁側反射面１３ａ〜１３ｄ」ともいう）は、それぞれの辺の中心に向けて配された底面部１２の４つの角とそれぞれの辺の両端とを結ぶ三角形（逆二等辺三角形）をしている。
すなわち、これらの上縁側反射面１３ａ〜１３ｄは、その幅を開口縁１１ｅの側から底面部１２に向けて徐々に狭くさせており、最終的に底面部１２の角の一点となっている。
言い換えると、この上縁側反射面１３ａ〜１３ｄは、隣り合う辺をその上縁部で形成している反射面どうしが開口縁１１ｅにおいて周方向につながった状態となっているが、わずかに底面部１２側に移動した箇所においては、互いに隔たりあっており、この隣接する反射面の互いの側縁の間の距離は底面部１２に向けて徐々に広がって、その下端となる逆二等辺三角形の頂点となる位置に至っては、底面部１２の正方形の一辺の長さ隔たった状態となっている。

そして、下縁が前記底面部１２の一辺を構成している４面の反射面１３ｗ〜１３ｚ（以下、「下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚ」ともいう）は、この底面部１２の４辺をそれぞれの底辺とし、前記開口縁１１ｅの４つの角をそれぞれの頂点とする三角形となっている。
すなわち、この下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚは、前記上縁側反射面１３ａ〜１３ｄが底面側に向うにつれて離間された側縁の間に形成されたものであり、前記側縁と前記底面部１２の１辺とによって囲まれた三角形となっている。
この図２からもわかるように、本実施形態に係る反射板においては光源の近傍に底面部１２から先鋭な状態となって立ち上がる前記下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚが形成されている。

これに関して、特許文献１（ＷＯ２００７／０３７０３５）の逆四角錐台形状の周側壁を有する反射板を示す図４と本実施形態の図２とを比較しつつその効果について説明すると、従来の反射板においては、光源が配される貫通孔１２ｈ’から放射状に４本の谷間１２ｖ’が開口縁１１ｅ’にまで達する状態に形成されているが、本実施形態に係る反射板１ではこの谷間を覆うような状態で前記下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚが配されている。
従来の反射板におけるこの谷間１２ｖ’は光源が発した光を殆ど反射しないために、例えば、この反射板の前面に光拡散板などを配した状態で内部に設けた光源を発光させた場合には、その光拡散板にこの谷間１２ｖ’に相当する十字の暗部が形成されることになる。

一方で、本実施形態に係る反射板１では、この部分に下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚが形成されているためにこのような暗部が生じ難い。
なお、本実施形態にかかる反射板１においても、この下縁側反射面１３ｗ〜１３ｚの両側に谷間１２ｖが形成されるもののこの谷間１２ｖは、光源が光を放射する方向（仮想線Ｄ１〜Ｄ４）に対して角度が設けられた状態となっており、従来の反射板のように光の放射方向に沿って谷間が形成されるわけではない。
したがって、従来の谷間１２ｖ’に比べて暗部を形成させ難い。
また、この下限側反射面１３ｗ〜１３ｚを設けることで、その両側の谷間１２ｖは、その深さ（反射面がなす角度）が、従来の谷間１２ｖ’よりも浅く（角度が広く）形成されることになる。
すなわち、この点においても暗部を形成させにくくなっており、下限側反射面１３ｗ〜１３ｚを設けることで光の散乱性が向上されている。
したがって、反射板の収容凹部をこのような構成とすることで、照明装置の照度ムラをさらに抑制させることができる。

なお、本実施形態においては、大面積の照明装置をある程度簡便に作製し得るように複数（図１では縦に２個、横に４個の計８個）の収容凹部を有する反射板１を例示しているが、単一の収容凹部しか有していない反射板であっても鍔部に高低差を設け、その間の角部に切欠部を設ける場合には先述のような鍔部を重ね合わせて暗部の形成を防止するという効果が発揮されるものである。
また、図１に例示している８個以外の複数個の収容凹部を有する反射板においても同様である。

また、収容凹部の形状は、上記例示のごとく正方形とする必要はなく、種々の形状とすることが可能である。
例えば、収容凹部の開口縁の形状は、正三角形、正五角形、あるいは正七角形以上の正多角形や円形などであってもよい。
なお、正多角形の開口縁を設ける場合には、その角数を“ｎ”とした場合に、前記開口縁の正ｎ角形と同じ中心を有する正ｎ角形の底面を形成し、しかも、この開口縁の正ｎ角形と底面の正ｎ角形とが“１８０度／ｎ”の角度で相対回転させた状態とすることで、図２に例示したような形にすることができ、上縁側反射面を全て三角形（逆二等辺三角形）とし、且つ、下縁側反射面の全てを三角形（二等辺三角形）とすることができる。
このような開口縁と底面部とが同形状となる場合には、設計が容易であるとともに製造も比較的容易なものとなる。

また、本発明に係る反射板は、開口縁の大きさや、収容凹部の深さについては、特に限定されるものではなく用途や収容させる光源に応じて適宜選択することができる。
例えば、一般的なＬＥＤ素子の反射板として利用するような場合においては、前記開口縁の一辺の大きさが１〜１０ｃｍ程度とされ得る。
また、収容凹部の深さは１〜５０ｍｍ程度とされ得る。
なお、このような反射板の形成材料については、特に限定されるものではなく、金属シートや樹脂シート、あるいは、これらの積層シートといった一般的な平板状のシート部材を利用することができる。

このような平板状のシート部材に対して、その一面側の表面を他面側に向けて凹入させて形成させた反射板は、反射板の裏面において当該反射板の収容凹部に相当する突出部が形成されることになるが、この突出部を他の反射板の収容凹部に収容させて積み重ねることができ、一枚の反射板に別の反射板を重ね合わせても、これらの原材料となっている平板状シート部材の厚み分程度しか重ね合わせたものの厚みが増大しない。
例えば、１０枚の反射板を重ねた場合には、１枚の反射板の厚みに、平板状シート部材の厚み９枚分を加算した程度の厚みでこれらの積層体を形成させうる。

また、原材料として樹脂発泡シートなどの樹脂シートを採用することで反射板に軽量性を付与させうる。
例えば、熱可塑性樹脂で形成された非発泡なシートや発泡シートに対して、真空成型、圧空成型、真空圧空成型、プレス成型といったシート成型法による成型加工が施されてなる反射板は、生産性にも優れ、軽量性に優れる点において好ましく、複数枚を嵩張らせずに収容可能であることから、搬送の手間を勘案した場合においても優れているといえる。
また、このようなシート成形法を採用することで収容凹部の複雑な形状も作製容易であるとともに高低差を有する鍔部や切欠部なども容易に形成させることができる。
しかし、要すれば、射出成形など他の製造方法を採用することも可能である。

（第二実施形態）
なお、本実施形態においては、複数の収容凹部が開口縁を互いに密着させて縦横に配列させた反射板を例に挙げているが、収容凹部をある程度間隔を設けて配列させても良い。
このような上記例示の反射板とは異なる実施態様の反射板について以下に説明する。

図５は、第二の実施形態にかかる反射板１ｘを配列する様子を示した平面図（ａ）、この平面図におけるＹ−Ｙ’線矢視断面図（ｂ）、及び、この図５（ｂ）において破線Ｂで示した部分を拡大した要部拡大断面図（ｃ）である。
この図にも示されているように、第二実施形態の反射板１’は、収容凹部１０ｘの内部空間の形状が半球状である点、該収容凹部１０ｘが縦横において一定間隔を設けて配列されている点を除けば、上記第一実施形態の反射板１と同じであり、平面視における形状が横長長方形で全体が略均一な厚みを有するシート体であり、全て同じ形をした収容凹部１０ｘが縦横に複数配列されて備えられている点、外向きに延出する鍔部１ｆｘが略同幅で周設されている点については、第一実施形態の反射板１と同じである。

また、鍔部１ｆｘが、この長方形の反射板１ｘにおいて対角となる２つの角部で切り欠かれて切欠部ＣＴｘが形成されている点、この切欠部ＣＴｘにおいては、鍔部１ｆｘの全幅に及ぶ切欠きがなされている点、及び、この切欠部ＣＴｘによって周方向において２分割された鍔部１ｆｘの内の一方側（高位置鍔部１ｆａｘ）よりも他方側（低位置鍔部１ｆｂｘ）が低位置に配されている点についても第一実施形態の反射板１と同じである。

即ち、この切欠部ＣＴｘによって、前記低位置鍔部１ｆｂｘを、隣に並べる反射板の高位置鍔部１ｆａｘの下に差し入れて反射板１ｘを縦横に隙間無く並べる反射板１ｘを配列することができる点についても第一実施形態の反射板１と同じである。

一方で、先にも述べたように、この第二実施形態の反射板１ｘは、収容凹部１０ｘどうしが一定の間隔を隔てて配列されている点を第一実施形態の反射板１との相違点としている。
即ち、この第二実施形態における反射板１ｘは、当該反射板１ｘの光反射方向前方に配される光拡散板と正対する反射面となる平坦部１４が隣接する収容凹部１０の開口縁の間に形成されている。
前記第一実施形態においては、高位置鍔部１ｆａは、高さ方向において収容凹部の開口縁と同じ位置になるように形成されていたが、この第二実施形態においても高位置鍔部１ｆａｘは平坦部１４と面一になるようにして設けられており、高さ方向における位置を収容凹部１０ｘの開口縁と一致させている。
一方で、低位置鍔部１ｆｂｘは、平坦部１４に対して段落ちした状態となって形成されており、この低位置鍔部１ｆｂｘに隣接する収容凹部１０ｘの開口縁との間には収容凹部１０ｘどうしの間の平坦部１４よりも狭い幅で平坦部１４ａ’，１４ｂ’が形成されている。
即ち、この第二実施形態の反射板１ｘは、鍔部どうしを重ね合わせた場合には、低位置鍔部１ｆｂｘと収容凹部との間の平坦部１４ａ’，１４ｂ’と高位置鍔部１ｆａｘとが面一になるように形成されている。

通常、ＬＥＤを光源に用いる場合、光の指向性が高く、側方よりは前方に向けて光を照射させやすいために、隣接する２つの光源の間の箇所に暗部を形成させやすく、拡散板の裏面に当たって反射した反射光を前記箇所において再び前方に反射させることが、照明装置の発光面を均質な発光状態にさせる上で重要な要素となる。
このような点において、本実施形態に係る反射板１ｘは、光源の間に拡散板と正対する平坦部１４を設けていることで反射面として周側壁１３ｘのみを利用するよりも照明装置の発光状態を均質にさせることができる。

例えば、先の第一実施形態において示した図１や、この第二実施形態において示した図５のように、光源が縦横に複数配列されているような反射板においては、隣接する光源どうしの中間地点が稜線のような状態になっており実質的に反射面を有していない。
従って、第一実施形態において例示した反射板では、前記箇所において前方に向けて光を反射する機能を期待することが難しいものの第二実施形態における反射板１ｘは、この部分が平坦部１４となっているため光拡散板がこの部分において裏面側から多くの光を受けることになり照明装置の発光状態を均質なものとすることができる。

このような効果を照明装置においてより均一に発揮させるためには、この第二実施形態の反射板１ｘを用いた照明ユニットを複数組み合わせて照明装置を作製する際に、隣接する照明ユニットの間においても一つの照明ユニットの反射板内の収容凹部どうしの間隔が維持されるように配列することが好ましい。
このことを図５を参照しつつより詳しく説明すると、一つの反射板１ｘ内において縦方向に隣接する収容凹部１０ｘの間の間隔をＤａとすると、前記鍔部１ｆｘを重ね合わせている部分を介して隣接している収容凹部の間の間隔もＤａとなるように照明装置を構成させることが好ましく、一つの反射板１ｘ内において横方向に隣接する収容凹部１０ｘの間の間隔をＤｂとすると、前記鍔部１ｆｘを重ね合わせている部分を介して隣接している収容凹部の間の間隔もＤｂとなるように照明装置を構成させることが好ましい。

照明ユニットをこのように配置して、発光状態の均質な照明装置を構成させるためには、反射板内において縦方向に隣接する収容凹部間の前記間隔をＤａ、高位置鍔部１ｆａｘに隣接する収容凹部から高位置鍔部１ｆａｘの先端までの距離をＬａ１、低位置鍔部１ｆｂｘに隣接する収容凹部から低位置鍔部１ｆｂｘの先端までの距離をＬａ２、この距離（Ｌａ２）の内の低位置鍔部１ｆｂｘの突出長さをＬａ２２とした場合に、鍔部の大きさが下記式（１）（２）を満たすように反射板１ｘを形成させればよい。
Ｄａ＜（Ｌａ１＋Ｌａ２）＜２Ｄａ ・・・（１）
（Ｌａ１＋Ｌａ２−Ｌａ２２）＜Ｄａ ・・・（２）

また、横方向においても隣接する収容凹部間の前記間隔をＤｂ、高位置鍔部１ｆａｘに隣接する収容凹部から高位置鍔部１ｆａｘの先端までの距離をＬｂ１、低位置鍔部１ｆｂｘに隣接する収容凹部から低位置鍔部１ｆｂｘの先端までの距離をＬｂ２、このＬｂ２の内の低位置鍔部１ｆｂｘの突出長さをＬｂ２２とした際に、鍔部の大きさが下記式（３）（４）を満たすように反射板１ｘを形成させることで鍔部どうしを上下に重ね合わせて隣接する反射板の間においても反射板内の収容凹部の間隔と同じ間隔を維持させることができる。
Ｄｂ＜（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜２Ｄｂ ・・・（３）
（Ｌｂ１＋Ｌｂ２−Ｌｂ２２）＜Ｄｂ ・・・（４）

上記（１）、（３）の式を満たすことが、発光状態の均質な照明装置を構成させる上で有効になるのは、収容凹部から高位置鍔部１ｆａｘの先端までの距離と収容凹部から低位置鍔部１ｆｂｘの先端までの距離との合計（（Ｌａ１＋Ｌａ２）、（Ｌｂ１＋Ｌｂ２））が収容凹部間の間隔（Ｄａ、Ｄｂ）に満たないようであれば、隣接する反射板の間に間隙を設けなければ、反射板内における収容凹部間の間隔を反射板間において維持させることができなくなるためである。
なお、収容凹部から高位置鍔部１ｆａｘの先端までの距離と収容凹部から低位置鍔部１ｆｂｘの先端までの距離との合計（（Ｌａ１＋Ｌａ２）、（Ｌｂ１＋Ｌｂ２））が収容凹部間の間隔の２倍（２Ｄａ、２Ｄｂ）以上になると、低位置鍔部１ｆｂｘの先端が隣接する反射板の収容凹部に当たってしまい、収容凹部の間の距離が反射板内における間隔（Ｄａ、Ｄｂ）と同じになるまで隣接する反射板を接近させることができなくなる。
このような意味において上記（１）、（３）の式を満たすことが、発光状態の均質な照明装置を構成させる上で重要なものとなる。

また、上記（２）、（４）の式を満たすことが、発光状態の均質な照明装置を構成させる上で有効になるのは、本実施形態においては、高位置鍔部１ｆａｘを平坦部１４と面一にさせており、低位置鍔部１ｆｂｘを平坦部１４に対して段落ちさせているために、鍔部を２つの反射板の内の一方の反射板の平坦部と他方の反射板の平坦部とが面一となるように反射板を隣接させようとすると鍔部の重ね合わせ幅は低位置鍔部１ｆｂｘの突出長さしか確保することができないためである。
即ち、図５（ｃ）にも示しているように、横方向における収容凹部から低位置鍔部１ｆｂｘの先端までの距離（Ｌｂ２）の内、低位置鍔部１ｆｂｘの突出長さ（低位置鍔部の幅）を「Ｌｂ２２」とし、残りの平坦部１４ｂ’の幅を「Ｌｂ２１（Ｌｂ２−Ｌｂ２２）」とすると、収容凹部から高位置鍔部１ｆａｘの先端までの距離（Ｌｂ１）とこの平坦部１４ｂ’の幅（Ｌｂ２１）とを足し合わせた長さが、横方向における収容凹部の間隔（Ｄｂ）を超えると、隣接する反射板間で平坦部を面一にさせつつ収容凹部の間隔を反射板内と同じように維持させることが難しくなる。
このような意味において上記（２）、（４）の式を満たすことが、発光状態の均質な照明装置を構成させる上で重要なものとなる。

なお、高位置鍔部１ｆａｘの先端から、この高位置鍔部１ｆａｘを重ね合わせる低位置鍔部と収容凹部１０ｘとの間の平坦部１４ｂ’までの間には、図５（ｃ）に符号“Ｐ”でその幅を示しているようなクリアランスを設けてもよく、高位置鍔部１ｆａｘの先端を前記平坦部１４ｂ’の外縁に略当接する状態にし、実質上クリアランスが設けられていない状態にしてもよい。
ただし、クリアランスを設ける場合には、切欠部ＣＴｘの一辺の長さを鍔部の幅と同じにさせていると、４つの反射板が交わる部分に一辺の長さがクリアランスに相当する四角い孔が開いた状態になってしまうことになるため、切欠部ＣＴｘをクリアランス分だけ小さく形成させることが好ましい。

このクリアランスは、反射板を縦横に複数配列する場合において縦方向と横方向とで異ならせてもよい。
また、収容凹部の間隔についても、縦方向の間隔（Ｄａ）と横方向の間隔（Ｄｂ）とでその値を異ならせてもよく、縦方向における収容凹部間の平坦部１４ａの幅と横方向における平坦部１４ｂの幅とを異ならせてもよい。
さらには、当然ながら鍔部の寸法等も縦方向と横方向とで異ならせてもよい。
また、収容凹部の形状が、上記例示のものに限定されるものではないことも当然の事柄である。

以上に示したように、本実施形態にかかる反射板は、照明ユニットの構成部材として用いられるなどして照度ムラの少ない照明装置の製造を容易にさせ得るものである。
なお、照明装置の製造において予め反射板とＬＥＤ素子などとを組み合わせて照明ユニットを作製する必要はなく反射板を必要数だけ配列した後に、ＬＥＤ素子を組み込んで照明装置を作製する場合であっても、本発明の効果が損なわれるわけではない。
また、ここに示す事例以外に種々の変更事例を採用しうることは詳述するまでもなく当然の事柄である。

１：反射板、１ｆ：鍔部、１０：収容凹部、１１ｅ：開口縁、１２：底面部、１３：周側壁、１３ａ〜ｄ、１３ｗ〜１３ｚ：反射面

Claims (8)

1. 光源を収容させるための収容凹部が備えられ、前記収容凹部が、その開口縁よりも狭い底面部と、該底面部の外縁から前記開口縁に向けて外向きに広がる周側壁とを有し、前記底面部に配した光源が発する光を前記周側壁で反射させ得るように形成されている反射板であって、
   外周部に外向きに延出する鍔部が設けられて平面視矩形に形成されており、前記鍔部の内の一部が他の部分よりも低い位置に形成され、しかも、同じ形状を有する他の反射板と鍔部どうしを上下に重ね合わせて縦横に配列させ得るように、前記低位置の鍔部が前記矩形の一つの角部からその対角までの２辺に沿って形成されているとともに該鍔部よりも高位置の鍔部が前記２辺に対向する２辺に沿って形成されており、前記低位置の鍔部と前記高位置の鍔部との境界となる２つの角部においては鍔部が切り欠かれた切欠部が形成されていることを特徴とする反射板。
2. 前記収容凹部が複数配列されている請求項１記載の反射板。
3. 前記複数の収容凹部が縦横に一定間隔を設けて配列されており、縦方向において、隣接する収容凹部間の前記間隔をＤａ、高位置の鍔部に隣接する収容凹部から高位置の鍔部の先端までの距離をＬａ１、低位置の鍔部に隣接する収容凹部から低位置の鍔部の先端までの距離をＬａ２、この距離（Ｌａ２）の内の低位置の鍔部の突出長さをＬａ２２とし、横方向において、隣接する収容凹部間の前記間隔をＤｂ、高位置の鍔部に隣接する収容凹部から高位置の鍔部の先端までの距離をＬｂ１、低位置の鍔部に隣接する収容凹部から低位置の鍔部の先端までの距離をＬｂ２、この距離（Ｌｂ２）の内の低位置の鍔部の突出長さをＬｂ２２とした際に、前記他の反射板と鍔部どうしを上下に重ね合わせて縦横に配列させた際に該他の反射板との間においても収容凹部の間隔を一定に維持させ得るように下記式（１）〜（４）を全て満たす請求項２記載の反射板。
   Ｄａ＜（Ｌａ１＋Ｌａ２）＜２Ｄａ ・・・（１）
   （Ｌａ１＋Ｌａ２−Ｌａ２２）＜Ｄａ ・・・（２）
   Ｄｂ＜（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜２Ｄｂ ・・・（３）
   （Ｌｂ１＋Ｌｂ２−Ｌｂ２２）＜Ｄｂ ・・・（４）
4. 熱可塑性樹脂製シートがシート成形されて作製されたものである請求項１乃至３のいずれか１項に記載の反射板。
5. 光源として発光ダイオード素子を有し、該発光ダイオード素子が請求項１乃至４のいずれか１項に記載の反射板の収容凹部に収容されていることを特徴とする照明ユニット。
6. 請求項５の照明ユニットが、前記反射板の鍔部を重なり合わせて複数配列されており、該複数の照明ユニットが一枚の光拡散板で覆われていることを特徴とする照明装置。
7. 前記照明ユニットが請求項３記載の反射板を備え、該照明ユニットが、隣接する反射板の間においても反射板内の収容凹部どうしの間隔が維持されるように配列されている請求項６記載の照明装置。
8. 請求項６又は７記載の照明装置がバックライトとして用いられていることを特徴とする表示装置。

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