JP2011246245A

JP2011246245A - Medium loading apparatus and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2011246245A
Application number: JP2010122298A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Haruhara; 孝弘春原
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2010-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2011-12-08

Abstract

【課題】給紙カセット６０に、ラック部１００を有するサイドガイド８０とピニオンギヤ９０とを装着する際には、相互の位置を誤って組み付けてしまうことがあった。
【解決手段】給紙カセット６０は、ラック部１００を有する一対のサイドガイド８０を有している。一対のサイドガイド８０は、一対のラック部１００とピニオンギヤ９０とによって互いに相反する方向に摺動し、記録媒体２００を幅方向に規制する。一対のラック部１００は、それぞれ突起１０３を有し、ピニオンギヤ９０に設けられている一対の溝９３と係合するように構成されている。給紙カセット６０に、一対のサイドガイド８０とピニオンギヤ９０を装着する際には、一対のサイドガイド８０の突起１０３と、ピニオンギヤ９０の一対の溝９３とを係合することによって、常に正しい位置で組み付けることができる。
【選択図】図１When a side guide 80 having a rack portion 100 and a pinion gear 90 are mounted on a paper feed cassette 60, the mutual positions may be mistakenly assembled.
A sheet feeding cassette has a pair of side guides having a rack portion. The pair of side guides 80 slide in directions opposite to each other by the pair of rack portions 100 and the pinion gear 90 to restrict the recording medium 200 in the width direction. Each of the pair of rack portions 100 has a protrusion 103 and is configured to engage with a pair of grooves 93 provided in the pinion gear 90. When the pair of side guides 80 and the pinion gear 90 are mounted on the paper feed cassette 60, the projection 103 of the pair of side guides 80 and the pair of grooves 93 of the pinion gear 90 are engaged with each other so that the paper cassette 60 is always in the correct position. Can be assembled.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、記録媒体を積載して収容する媒体積載装置、及び、この媒体積載装置を用いた画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a medium stacking apparatus for stacking and storing recording media, and an image forming apparatus using the medium stacking apparatus.

従来、媒体積載装置では、記録媒体を積載するカセットと、カセットに載置された記録媒体の幅方向を規制する一対のサイドガイドと、一対のサイドガイドに設けられたラックと、ラック間に介装されて噛合し、且つサイドガイドを互いに相反する方向に摺動するピニオンギヤとを有する技術が知られている。 Conventionally, in a medium stacking apparatus, a cassette for stacking recording media, a pair of side guides for regulating the width direction of the recording medium mounted on the cassette, a rack provided on the pair of side guides, and an inter-rack A technique is known that includes a pinion gear that is mounted and meshed and that slides side guides in opposite directions.

特許文献１には、各ラック部材に長孔を移動方向に沿って形成し、この長孔によりラック部の反対位置に可撓部を形成し、この可撓部をピニオンギヤから離れる方向へ押圧するための内ポストを長孔内に配すると共に、この可撓部をピニオンギヤに接近する方向へ押圧するための二つの外ポストを配することにより、雑音の発生を抑えて所望の操作力を得る技術が記載されている。 In Patent Document 1, a long hole is formed in each rack member along the moving direction, a flexible part is formed at a position opposite to the rack part by the long hole, and the flexible part is pressed in a direction away from the pinion gear. The inner post is arranged in the long hole, and the two outer posts for pressing the flexible part in the direction approaching the pinion gear are arranged, so that generation of noise is suppressed and a desired operation force is obtained. The technology is described.

特開２０００−１９１１４８号公報JP 2000-191148 A

しかしながら、従来の媒体積載装置においては、サイドガイドが相対的な所定位置からずれた状態で、ピニオンギヤを取り付けることができるため、一対のサイドガイドの相対的な位置決めを適正に行うことができない課題があった。 However, in the conventional medium stacking device, the pinion gear can be attached in a state where the side guides are deviated from the relative predetermined positions. Therefore, there is a problem that the relative positioning of the pair of side guides cannot be performed properly. there were.

本発明の媒体積載装置は、記録媒体を積載する積載部と、前記積載部に載置された前記記録媒体を、媒体接触部によって幅方向に規制する一対のサイドガイドと、前記一対のサイドガイドにそれぞれ設けられている、第１のギヤ部を有する一対のラックと、前記一対のラック間に介装され、前記一対のラックの前記第１のギヤ部とそれぞれ噛合する第２のギヤ部とを有し、且つ前記一対のサイドガイドを互いに相反する方向に摺動するピニオンギヤとを有し、前記一対のラックはそれぞれ第１の係合部を有し、前記ピニオンギヤは、前記一対のラックが有する前記第１の係合部に対応する位置に、それぞれ一対の第２の係合部が形成されていることを特徴とする。 A medium stacking apparatus according to the present invention includes a stacking unit for stacking a recording medium, a pair of side guides that regulate the recording medium placed on the stacking unit in a width direction by a medium contact unit, and the pair of side guides A pair of racks each having a first gear part, and a second gear part interposed between the pair of racks and meshing with the first gear part of the pair of racks, respectively. And the pair of side guides slide in opposite directions, the pair of racks each having a first engaging portion, and the pinion gear includes the pair of racks. A pair of second engaging portions are formed at positions corresponding to the first engaging portions, respectively.

本発明の画像形成装置は、前記媒体積載装置を備えていることを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention includes the medium stacking device.

本発明の媒体積載装置及び画像形成装置によれば、ピニオンギヤを組み付けるとき、一対のラックの第１の係合部と、ピニオンギヤの一対の第２の係合部とを係合させると、サイドガイドの相対的な位置は適正となる。よって、組み付けの際のサイドガイドの位置決めが容易となる。 According to the medium stacking apparatus and the image forming apparatus of the present invention, when the pinion gear is assembled, the side guide is obtained by engaging the first engaging portion of the pair of racks with the pair of second engaging portions of the pinion gear. The relative position of is appropriate. Therefore, it becomes easy to position the side guides during assembly.

図１は、本発明の実施例１におけるピニオンギヤとラック部を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a pinion gear and a rack portion in Embodiment 1 of the present invention. 図２は、本発明の実施例１における画像形成装置を示す概略の構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図３は、図２の給紙カセットを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the paper feed cassette of FIG. 図４は、図３の給紙カセットを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the paper feed cassette of FIG. 図５は、図１におけるカセット、サイドガイド、ピニオンギヤのＤ−Ｄ線の部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken along line DD of the cassette, side guide, and pinion gear in FIG. 図６は、本発明の実施例２における給紙カセットを示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a paper feed cassette according to the second embodiment of the present invention. 図７は、図６のラック部を示す部分斜視図である。FIG. 7 is a partial perspective view showing the rack portion of FIG. 図８は、図７のピニオンギヤを示す部分斜視図である。FIG. 8 is a partial perspective view showing the pinion gear of FIG. 図９は、図６におけるカセット、サイドガイド、ピニオンギヤのＧ−Ｇ線の部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view taken along line GG of the cassette, side guide, and pinion gear in FIG. 図１０は、本発明の実施例３における給紙カセットを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a paper feed cassette according to the third embodiment of the present invention.

本発明を実施するための形態は、以下の好ましい実施例の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、明らかになるであろう。但し、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。 Modes for carrying out the present invention will become apparent from the following description of the preferred embodiments when read in light of the accompanying drawings. However, the drawings are only for explanation and do not limit the scope of the present invention.

（実施例１の構成）
図２は、本発明の実施例１における画像形成装置を示す概略の構成図である。 (Configuration of Example 1)
FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention.

画像形成装置１０は、例えば記録用紙等である記録媒体２００を供給する給紙ユニット１１と、記録媒体２００を搬送する第１搬送ローラ１５と、図示しない用紙の先端検出用の書込センサと、記録媒体２００を搬送する第２搬送ローラ１６と、記録媒体２００にトナー像を形成する画像形成部２０と、記録媒体２００にトナー像を定着させる定着ユニット４０と、記録媒体２００を排紙する排紙機構と、排紙された記録媒体２００を収納する媒体積載部５３とを有している。更に画像形成装置１０は、各ローラ類を回すための図示しないモータや、搬送路のローラへの動力伝達のオン・オフするクラッチや、画像形成部２０の帯電ローラ２４や転写ローラ２１等に２００Ｖ〜５０００Ｖの高電圧を供給する高圧電源や、回路やモータに５Ｖ直流や２４Ｖ直流を供給する低圧電源を有している。 The image forming apparatus 10 includes, for example, a paper feeding unit 11 that supplies a recording medium 200 such as a recording paper, a first conveyance roller 15 that conveys the recording medium 200, a writing sensor for detecting the leading edge of a sheet (not shown), The second conveyance roller 16 that conveys the recording medium 200, the image forming unit 20 that forms a toner image on the recording medium 200, the fixing unit 40 that fixes the toner image on the recording medium 200, and the discharge that discharges the recording medium 200. A paper mechanism and a medium stacking unit 53 that stores the discharged recording medium 200 are provided. Further, the image forming apparatus 10 has 200V applied to a motor (not shown) for rotating each roller, a clutch for turning on / off the power transmission to the rollers in the conveyance path, the charging roller 24 and the transfer roller 21 of the image forming unit 20, and the like. It has a high-voltage power supply that supplies a high voltage of ˜5000V and a low-voltage power supply that supplies 5V DC and 24V DC to circuits and motors.

給紙カセット６０は、記録媒体２００を格納する格納手段である。定着ユニット４０は、記録媒体２００に熱を供給する定着手段である。給紙機構は、記録媒体２００を定着手段まで搬送する媒体搬送手段である。 The paper feed cassette 60 is a storage unit that stores the recording medium 200. The fixing unit 40 is a fixing unit that supplies heat to the recording medium 200. The paper feed mechanism is a medium transport unit that transports the recording medium 200 to the fixing unit.

給紙ユニット１１は、この画像形成装置１０の下部に装着された給紙カセット６０と、給紙カセット６０に格納されている記録媒体２００と、給紙カセット６０に記録媒体２００があるか否かを判断する図示しない紙有無センサと、給紙カセット６０内から分離用舌辺等を併用して１枚ずつ記録媒体２００を分離して取り出すためのピックアップローラ１２と、給紙中かどうかを判断する図示しないホップセンサと、給紙ローラ１３とを有している。 The paper feed unit 11 includes a paper feed cassette 60 attached to the lower part of the image forming apparatus 10, a recording medium 200 stored in the paper feed cassette 60, and whether or not the recording medium 200 is in the paper feed cassette 60. A paper presence / absence sensor (not shown), a pick-up roller 12 for separating and taking out the recording medium 200 one by one from the paper feeding cassette 60, and whether paper feeding is in progress The hop sensor (not shown) and the paper feed roller 13 are included.

給紙カセット６０は、複数の記録媒体２００を格納するものであり、画像形成装置１０の下部に装抜可能に取り付けられている。記録媒体２００は、モノクロ又はカラーの画像を記録するための所定の大きさの上質紙、再生紙、光沢紙、マット紙、又はＯＨＰ（OverHead Projector）フィルム等である。 The paper feed cassette 60 stores a plurality of recording media 200 and is attached to the lower part of the image forming apparatus 10 so as to be removable. The recording medium 200 is high-quality paper, recycled paper, glossy paper, matte paper, or an OHP (OverHead Projector) film having a predetermined size for recording a monochrome or color image.

ピックアップローラ１２は、記録媒体２００に圧接して回転し、搬送路の下流側には、図示しないホップセンサと給紙ローラ１３及びリタードローラ１４が記録媒体２００を挟むように対向して配設されている。 The pickup roller 12 rotates in pressure contact with the recording medium 200, and a hop sensor (not shown), the paper feed roller 13, and the retard roller 14 are disposed opposite to each other so as to sandwich the recording medium 200 on the downstream side of the conveyance path. ing.

第１搬送ローラ１５は、給紙機構の搬送路の下流側に、記録媒体２００を挟むように対向して配設されている。第１搬送ローラ１５は、図示しないモータによって駆動される。 The first transport roller 15 is disposed on the downstream side of the transport path of the paper feed mechanism so as to face the recording medium 200. The first transport roller 15 is driven by a motor (not shown).

第２搬送ローラ１６は、第１搬送ローラ１５の搬送路の下流側に記録媒体２００を挟むように対向して配設されている。第２搬送ローラ１６は、図示しないモータによって駆動される。 The second transport roller 16 is disposed opposite to the recording medium 200 on the downstream side of the transport path of the first transport roller 15. The second transport roller 16 is driven by a motor (not shown).

画像形成部２０は、転写ローラ２１、画像情報にもとづく静電潜像を担持する感光体ドラム２２、感光体ドラム２２を帯電させる帯電ローラ２４、画像情報に対応した光を感光体ドラム２２の表面に照射する光学ユニット２５、感光体ドラム２２表面の静電潜像をトナーにより現像する現像ローラ２６、トナーを現像ローラ２６に供給する供給ローラ２７、トナー規制部材、及び、感光体ドラム２２に残留したトナーを書き落とすクリーニング装置３０と、イメージドラムカートリッジ２９とを有している。画像形成部２０は、トナー像を記録媒体２００上に現像する現像手段である。 The image forming unit 20 includes a transfer roller 21, a photosensitive drum 22 that carries an electrostatic latent image based on image information, a charging roller 24 that charges the photosensitive drum 22, and light corresponding to the image information on the surface of the photosensitive drum 22. An optical unit 25 that irradiates the surface of the photosensitive drum 22, a developing roller 26 that develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 22 with toner, a supply roller 27 that supplies toner to the developing roller 26, a toner regulating member, and a residual toner on the photosensitive drum 22. A cleaning device 30 for writing off the toner, and an image drum cartridge 29. The image forming unit 20 is a developing unit that develops the toner image on the recording medium 200.

感光体ドラム２２は、アルミニウム等から成る導電性基層の上に光導電層と電荷輸送層からなる感光層を備え、形状は円筒であり、回転可能に支持されて配設されている。感光体ドラム２２は、帯電ローラ２４と、転写ローラ２１と、現像ローラ２６とが当接し、クリーニング装置３０の先端部が接触するよう配設されている。感光体ドラム２２は、表面に電荷を蓄えることによって、トナー像を担持する像担持体として機能し、矢印Ａの方向に回転する。以下、画像形成部２０の構成について感光体ドラム２２の回転方向順に説明する。 The photosensitive drum 22 includes a photosensitive layer made of a photoconductive layer and a charge transport layer on a conductive base layer made of aluminum or the like. The photosensitive drum 22 has a cylindrical shape and is rotatably supported. The photosensitive drum 22 is disposed so that the charging roller 24, the transfer roller 21, and the developing roller 26 are in contact with each other, and the front end portion of the cleaning device 30 is in contact. The photosensitive drum 22 functions as an image carrier that carries a toner image by storing electric charges on the surface, and rotates in the direction of arrow A. Hereinafter, the configuration of the image forming unit 20 will be described in the order of the rotation direction of the photosensitive drum 22.

帯電ローラ２４は、導電性の金属シャフトがシリコーン等の半導電性ゴムによって被覆され、形状は円筒であり、感光体ドラム２２に圧接して回転可能に支持されて配設されている。帯電ローラ２４は、図示しない電源によって帯電し、感光体ドラム２２に圧接して回転することにより、感光体ドラム２２に所定の電圧を印加し、よって表面に一様に電荷を蓄える。 The charging roller 24 has a conductive metal shaft covered with a semiconductive rubber such as silicone and has a cylindrical shape. The charging roller 24 is rotatably supported by being pressed against the photosensitive drum 22. The charging roller 24 is charged by a power source (not shown), rotates while being pressed against the photosensitive drum 22, thereby applying a predetermined voltage to the photosensitive drum 22, thereby uniformly storing electric charges on the surface.

光学ユニット２５は、複数の発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」という。）と、レンズアレイと、ＬＥＤ駆動素子とで構成され、感光体ドラム２２の上方に配設されている。光学ユニット２５は、画像情報に対応した光を感光体ドラム２２の表面に照射し、感光体ドラム２２の表面に静電潜像を形成する。 The optical unit 25 includes a plurality of light emitting diodes (hereinafter referred to as “LEDs”), a lens array, and LED driving elements, and is disposed above the photosensitive drum 22. The optical unit 25 irradiates the surface of the photosensitive drum 22 with light corresponding to the image information, and forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 22.

供給ローラ２７は、導電性を有する金属シャフトがゴムによって被覆されて作られ、形状は円筒であり、現像ローラ２６に当接するよう配設されている。供給ローラ２７は、図示しない電源によって帯電し、現像ローラ２６に圧接することにより、現像ローラ２６にトナーを供給する。 The supply roller 27 is made by covering a metal shaft having conductivity with rubber, and has a cylindrical shape. The supply roller 27 is disposed so as to contact the developing roller 26. The supply roller 27 is charged by a power source (not shown) and presses against the developing roller 26 to supply toner to the developing roller 26.

現像ローラ２６は、導電性を有する金属シャフトが半導電ウレタンゴム材等によって被覆されて作られ、形状は円筒であり、供給ローラ２７と感光体ドラム２２とに当接し、トナー規制部材の先端部が接触するよう配設されている。現像ローラ２６は、図示しない電源によって耐電し、供給ローラ２７と圧接することによりトナーが供給される。 The developing roller 26 is made by coating a conductive metal shaft with a semiconductive urethane rubber material or the like. The developing roller 26 has a cylindrical shape, abuts against the supply roller 27 and the photosensitive drum 22, and the tip of the toner regulating member. Are arranged to contact each other. The developing roller 26 is charged by a power source (not shown), and is supplied with toner by being in pressure contact with the supply roller 27.

図示しないトナー規制部材は、ステンレス等で作られ、形状は板状であり、先端部が現像ローラ２６の表面に接触するよう配設されている。図示しないトナー規制部材は、現像ローラ２６の表面の一定量を越えたトナーを掻き取ることで、現像ローラ２６の表面に形成されるトナーの厚みを、常に均一となるように規制する。 A toner regulating member (not shown) is made of stainless steel or the like, has a plate shape, and is arranged so that the tip portion contacts the surface of the developing roller 26. A toner regulating member (not shown) scrapes off the toner exceeding a certain amount on the surface of the developing roller 26, thereby regulating the thickness of the toner formed on the surface of the developing roller 26 to be always uniform.

クリーニング装置３０は、金属シャフトに半導電性ゴム等で被覆されたクリーニングローラであり、表面が感光体ドラム２２の表面に接触するよう配設されている。クリーニング装置３０は、感光体ドラム２２上に形成されたトナー像を記録媒体２００に転写した後において、感光体ドラム２２に残留したトナーを回収してクリーニングする。 The cleaning device 30 is a cleaning roller in which a metal shaft is covered with a semiconductive rubber or the like, and is disposed so that the surface thereof is in contact with the surface of the photosensitive drum 22. The cleaning device 30 collects and cleans the toner remaining on the photosensitive drum 22 after the toner image formed on the photosensitive drum 22 is transferred to the recording medium 200.

定着ユニット４０は、ヒートローラ４１と加圧ローラ４２とを備えている。定着ユニット４０は、記録媒体２００を加圧加熱することによって、トナー画像を定着させる定着手段である。 The fixing unit 40 includes a heat roller 41 and a pressure roller 42. The fixing unit 40 is a fixing unit that fixes the toner image by pressurizing and heating the recording medium 200.

イメージドラムカートリッジ２９は、像担持体としての感光体ドラム２２と、現像ローラ２６、及び帯電ローラ２４を保持している。 The image drum cartridge 29 holds a photosensitive drum 22 as an image carrier, a developing roller 26, and a charging roller 24.

排紙機構は、第１排紙ローラ５１と第２排紙ローラ５２とを備えている。第１排紙ローラ５１と第２排紙ローラ５２とは、定着ユニット４０の搬送路の下流側に記録媒体２００を挟むように配設されており、それぞれ図示しないモータによって駆動される。 The paper discharge mechanism includes a first paper discharge roller 51 and a second paper discharge roller 52. The first paper discharge roller 51 and the second paper discharge roller 52 are disposed so as to sandwich the recording medium 200 on the downstream side of the conveyance path of the fixing unit 40 and are driven by a motor (not shown).

図３は、図２の給紙カセットを示す斜視図である。
給紙カセット６０は、前面を保護するカバー６２と、記録媒体２００を載置する用紙積載台６３と、この用紙積載台６３より奥に設けられているピニオンギヤ９０と、この用紙積載台６３に載置されている記録媒体２００を左右の幅方向に規制する一対のサイドガイド８０（＝８０−１，８０−２）と、この一対のサイドガイド８０が設けられているカセット７０と、この給紙カセット６０の側面下部に設けられたガイド部６１とを有している。 FIG. 3 is a perspective view showing the paper feed cassette of FIG.
The paper feed cassette 60 includes a cover 62 that protects the front surface, a paper stacking base 63 on which the recording medium 200 is placed, a pinion gear 90 that is provided behind the paper stacking base 63, and a paper stacking base 63. A pair of side guides 80 (= 80-1 and 80-2) for restricting the recording medium 200 placed in the left and right width direction, a cassette 70 provided with the pair of side guides 80, and the paper feed And a guide portion 61 provided at a lower portion of the side surface of the cassette 60.

給紙カセット６０は、記録媒体２００を載置した状態で、画像形成装置１０の下部に収容される。給紙カセット６０は、側面下部に設けられたガイド部６１を画像形成装置１０の内部のレールに噛合させ、図３に示す矢印Ｂの方向に水平にスライドされて画像形成装置１０の下部に収容される。 The paper feed cassette 60 is accommodated in the lower part of the image forming apparatus 10 with the recording medium 200 placed thereon. The paper feed cassette 60 is engaged with a guide portion 61 provided at the lower side of the side surface and a rail inside the image forming apparatus 10 and is slid horizontally in the direction of arrow B shown in FIG. Is done.

給紙カセット６０の前面を保護するカバー６２は、この給紙カセット６０が画像形成装置１０の下部に収容された状態において、画像形成装置１０の前面下部のハウジングの一部を構成する。 The cover 62 that protects the front surface of the paper feed cassette 60 constitutes a part of the housing at the lower front of the image forming apparatus 10 in a state where the paper feed cassette 60 is accommodated in the lower part of the image forming apparatus 10.

図４は、図２の給紙カセットを示す斜視図である。
給紙カセット６０には、カセット７０と、カセット７０上に設けられている左右一対のサイドガイド８０と、この一対のサイドガイド８０にそれぞれ設けられたラック部１００と、一対のラック部１００に挟まれているピニオンギヤ９０とが設けられている。 FIG. 4 is a perspective view showing the paper feed cassette of FIG.
The paper feed cassette 60 includes a cassette 70, a pair of left and right side guides 80 provided on the cassette 70, a rack part 100 provided on each of the pair of side guides 80, and a pair of rack parts 100. A pinion gear 90 is provided.

カセット７０は、図の横方向に設けられた一対の溝７１（＝７１−１，７１−２）と、Ａ４，Ｂ５，Ａ５，Ａ６等の用紙サイズに合わせて設けられた複数の溝７２（＝７２−１〜７２−ｎ）と、左右一対のストッパ７３（＝７３−１，７３−２）とを有している。 The cassette 70 includes a pair of grooves 71 (= 71-1, 71-2) provided in the horizontal direction in the figure and a plurality of grooves 72 (in accordance with the paper size such as A4, B5, A5, A6). = 72-1 to 72-n) and a pair of left and right stoppers 73 (= 73-1, 73-2).

一対のサイドガイド８０（＝８０−１，８０−２）は、それぞれ突起８１と、ストッパ８３と、内壁部８５とを有している。左側のサイドガイド８０−１は、更にラッチ８２−１と、スプリング８４−１とを有している。一対のサイドガイド８０（＝８０−１，８０−２）は、相互に対向し、図４に示すＣ方向に沿って相互に接近及び離間するようにカセット７０に取り付けられ、図４に示すＣ１方向では、サイドガイド８０−１，８０−２は離間し、図４に示すＣ２方向ではサイドガイド８０−１，８０−２は接近する。一対のサイドガイド８０は、カセット７０と用紙積載台６３とに積載されている記録媒体２００を挟持し、媒体幅方向に規制することによって、記録媒体２００を媒体幅方向へのずれがない状態で画像形成部２０へ送り込む。 Each of the pair of side guides 80 (= 80-1 and 80-2) includes a protrusion 81, a stopper 83, and an inner wall 85. The left side guide 80-1 further includes a latch 82-1 and a spring 84-1. The pair of side guides 80 (= 80-1 and 80-2) face each other and are attached to the cassette 70 so as to approach and separate from each other along the C direction shown in FIG. 4, and C1 shown in FIG. In the direction, the side guides 80-1 and 80-2 are separated from each other, and in the direction C2 shown in FIG. 4, the side guides 80-1 and 80-2 approach each other. The pair of side guides 80 sandwich the recording medium 200 loaded on the cassette 70 and the paper stacking base 63 and restrict the recording medium 200 in the medium width direction, so that the recording medium 200 is not displaced in the medium width direction. The image is sent to the image forming unit 20.

一対のサイドガイド８０に設けられた突起８１は、カセット７０に設けられた溝７１に噛合している。サイドガイド８０−１に設けられたラッチ８２−１は、カセット７０に設けられた複数の溝７２（＝７２−１〜７２−ｎ）のいずれかに噛合している。溝７２は、記録媒体２００のサイズに対応する位置に複数設けられている。サイドガイド８０−１に設けられたラッチ８２−１は、スプリング８４−１を有している。このスプリング８４−１は、ラッチ８２−１を、複数の溝７２のいずれかへ付勢している。 The protrusions 81 provided on the pair of side guides 80 mesh with the grooves 71 provided on the cassette 70. The latch 82-1 provided in the side guide 80-1 meshes with any of a plurality of grooves 72 (= 72-1 to 72-n) provided in the cassette 70. A plurality of grooves 72 are provided at positions corresponding to the size of the recording medium 200. The latch 82-1 provided in the side guide 80-1 has a spring 84-1. The spring 84-1 biases the latch 82-1 to one of the plurality of grooves 72.

一対のサイドガイド８０にそれぞれ設けられた内壁部８５は、記録媒体２００の端部に接触して規制する媒体接触部である。一対のサイドガイド８０の離間距離が最大となる状態において、中心線Ｆから内壁部８５−１までの距離はＷ１であり、中心線Ｆから内壁部８５−２までの距離はＷ２であり、本実施例１ではＷ１＝Ｗ２である。Ｗ１＋Ｗ２の長さは、記録媒体２００の最大幅と同じであり。一対のサイドガイド８０に設けられたストッパ８３は、カセット７０に設けられた一対のストッパ７３と当接している。このように一対のサイドガイド８０は、中心線Ｆから内壁部８５まで等間隔で互いに相反する方向に摺動するので、記録媒体２００のサイズごとに中心が変わることがない。よって、画像形成装置１０における記録媒体２００への画像形成の際の位置決めが容易となる。 Inner wall portions 85 respectively provided on the pair of side guides 80 are medium contact portions that come into contact with and regulate the end portions of the recording medium 200. In a state where the distance between the pair of side guides 80 is maximized, the distance from the center line F to the inner wall 85-1 is W1, and the distance from the center line F to the inner wall 85-2 is W2. In the first embodiment, W1 = W2. The length of W1 + W2 is the same as the maximum width of the recording medium 200. The stoppers 83 provided on the pair of side guides 80 are in contact with the pair of stoppers 73 provided on the cassette 70. In this way, the pair of side guides 80 slide in opposite directions from each other at equal intervals from the center line F to the inner wall portion 85, so that the center does not change for each size of the recording medium 200. Therefore, positioning at the time of image formation on the recording medium 200 in the image forming apparatus 10 is facilitated.

一対のサイドガイド８０にそれぞれ設けられた一対のラック部１００（＝１００−１，１００−２）は、図４に示すＣ方向に沿って相互に平行に伸びている。一対のラック部１００の間には、ピニオンギヤ９０が設けられている。 A pair of rack portions 100 (= 100-1, 100-2) provided in the pair of side guides 80 extend in parallel with each other along the C direction shown in FIG. A pinion gear 90 is provided between the pair of rack portions 100.

図１は、本発明の実施例１におけるピニオンギヤとラック部を示す構成図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing a pinion gear and a rack portion in Embodiment 1 of the present invention.

ピニオンギヤ９０には、円板状のフランジ９２が設けられている。このフランジ９２は、一対の第２の位置決め部且つ第２の係合部としての溝９３（＝９３−１，９３−２）が設けられている。このフランジ９２の裏側には、やや小さい歯車状の第２のギヤ部としてのギヤ歯９１が設けられている。ピニオンギヤ９０の中心部には、円状の中心孔９６が設けられている。ラック部１００（＝１００−１，１００−２）には、直線状の第１のギヤ部としてのラック歯１０１が設けられている。このラック歯１０１の前面には、ラック面１０６が設けられている。ラック面１０６には、ピニオンギヤ９０の方向に延びた第１の位置決め部且つ第１の係合部としての突起１０３がそれぞれ設けられている。 The pinion gear 90 is provided with a disk-shaped flange 92. The flange 92 is provided with a pair of second positioning portions and grooves 93 (= 93-1, 93-2) as second engaging portions. On the back side of the flange 92, gear teeth 91 are provided as second gear portions having a slightly small gear shape. A circular center hole 96 is provided at the center of the pinion gear 90. The rack portion 100 (= 100-1, 100-2) is provided with rack teeth 101 as a linear first gear portion. A rack surface 106 is provided on the front surface of the rack tooth 101. The rack surface 106 is provided with a first positioning portion extending in the direction of the pinion gear 90 and a protrusion 103 as a first engaging portion.

ピニオンギヤ９０に設けられた中心孔９６は、カセット７０に設けられた軸７５に噛合している。カセット７０に設けられたラッチ７４は、ピニオンギヤ９０に設けられた中心孔９６に係合し、よってピニオンギヤ９０はカセット７０に係止されている。ピニオンギヤ９０に設けられたギヤ歯９１は、一対のラック部１００に設けられたラック歯１０１とそれぞれ噛み合っている。ピニオンギヤ９０に設けられたフランジ９２には、中心線Ｆに沿って対称に２個の溝９３−１，９３−２が形成されている。ラック部１００−１には、ピニオンギヤ９０に設けられた溝９３−１と係合する位置に突起１０３−１が設けられている。同様にラック部１００−２には、ピニオンギヤ９０に設けられた溝９３−２と係合する位置に突起１０３−２が設けられている。 A center hole 96 provided in the pinion gear 90 meshes with a shaft 75 provided in the cassette 70. The latch 74 provided in the cassette 70 engages with a center hole 96 provided in the pinion gear 90, and thus the pinion gear 90 is locked to the cassette 70. The gear teeth 91 provided on the pinion gear 90 mesh with the rack teeth 101 provided on the pair of rack portions 100, respectively. Two grooves 93-1 and 93-2 are formed symmetrically along the center line F in the flange 92 provided in the pinion gear 90. The rack part 100-1 is provided with a protrusion 103-1 at a position where it engages with a groove 93-1 provided in the pinion gear 90. Similarly, the rack part 100-2 is provided with a protrusion 103-2 at a position where it engages with a groove 93-2 provided in the pinion gear 90.

図１の一対のサイドガイド８０の適正な相対位置は、サイドガイド８０に設けられたストッパ８３を、カセット７０に設けられたストッパ７３に突き当てて離間距離を最大とした状態であり、且つラック部１００−１に設けられた突起１０３−１を、ピニオンギヤ９０に設けられた溝９３−１と係合させると共に、ラック部１００−２に設けられた突起１０３−２を、ピニオンギヤ９０に設けられた溝９３−２と係合させた状態である。 An appropriate relative position of the pair of side guides 80 in FIG. 1 is a state in which the stopper 83 provided in the side guide 80 is abutted against the stopper 73 provided in the cassette 70 to maximize the separation distance, and the rack The protrusion 103-1 provided on the portion 100-1 is engaged with the groove 93-1 provided on the pinion gear 90, and the protrusion 103-2 provided on the rack portion 100-2 is provided on the pinion gear 90. It is in the state engaged with the groove 93-2.

図５は、図１におけるカセット、サイドガイド、ピニオンギヤのＤ−Ｄ線の部分断面図であり、図５の右側は図１の手前側であり、図５の上側は図１の上側である。 5 is a partial cross-sectional view of the cassette, side guide, and pinion gear taken along line D-D in FIG. 1. The right side of FIG. 5 is the front side of FIG. 1, and the upper side of FIG.

ピニオンギヤ９０は、カセット７０に設けられている軸７５を回転中心とし、ラッチ７４−１，７４−２がフランジ９２に噛合することによって、カセット７０に係合されている。ピニオンギヤ９０は、矢印Ｅの方向に押し込むことによって、ラッチ７４−１，７４−２がフランジ９２に噛合してカセット７０に係合される。 The pinion gear 90 is engaged with the cassette 70 by having a shaft 75 provided in the cassette 70 as a rotation center and the latches 74-1 and 74-2 are engaged with the flange 92. When the pinion gear 90 is pushed in the direction of arrow E, the latches 74-1 and 74-2 are engaged with the flange 92 and engaged with the cassette 70.

一対のラック部１００（＝１００−１，１００−２）は、ピニオンギヤ９０の上下に対称に配置されている。ピニオンギヤ９０に設けられている溝９３−１と係合する位置に、ラック部１００−１の突起１０３−１が設けられている。ピニオンギヤ９０に設けられている溝９３−２と係合する位置に、ラック部１００−２の突起１０３−２が設けられている。 The pair of rack portions 100 (= 100-1, 100-2) are disposed symmetrically above and below the pinion gear 90. A protrusion 103-1 of the rack portion 100-1 is provided at a position that engages with a groove 93-1 provided in the pinion gear 90. The protrusion 103-2 of the rack portion 100-2 is provided at a position where the groove 93-2 provided in the pinion gear 90 is engaged.

（実施例１の動作）
図２を元に、画像形成装置１０の印刷動作について説明する。 (Operation of Example 1)
A printing operation of the image forming apparatus 10 will be described with reference to FIG.

記録媒体２００は、搬送路に沿って上流側から下流側に搬送される。給紙カセット６０が最も上流側で、媒体積載部５３が最も下流側である。 The recording medium 200 is conveyed from the upstream side to the downstream side along the conveyance path. The paper feed cassette 60 is the most upstream side, and the medium stacking unit 53 is the most downstream side.

画像形成装置１０は、ケーブル或いは無線を通じて上位装置に接続されている。この上位装置から印刷データの転送を受け印刷の指示を受けると、図示しないピックアップモータがピックアップローラ１２を回転させ、複数の記録媒体２００を１枚ずつ分離して、搬送路の下流側に送る。途中の図示しないホップセンサは、ピックアップローラ１２が給紙を正常に行えたかどうかを検出して，正常に行えなかった場合に再び給紙動作を行う。画像形成部２０は、給紙開始とほぼ同時にローラ類の回転を開始し，感光体ドラム２２に記録媒体２００が到達するまでに、この感光体ドラム２２を１周以上回転させる。 The image forming apparatus 10 is connected to a host device through a cable or wirelessly. When the printing data is transferred from the host device and a printing instruction is received, a pickup motor (not shown) rotates the pickup roller 12 to separate the plurality of recording media 200 one by one and send them to the downstream side of the conveyance path. A hop sensor (not shown) on the way detects whether or not the pickup roller 12 has been able to feed normally. The image forming unit 20 starts rotating the rollers almost simultaneously with the start of paper feeding, and rotates the photosensitive drum 22 one or more times until the recording medium 200 reaches the photosensitive drum 22.

図示しないモータが給紙ローラ１３を回転させると、給紙ローラ１３に接触しているリタードローラ１４は連れ回りする。ピックアップローラ１２から搬送されてきた記録媒体２００は、給紙ローラ１３とリタードローラ１４に挟持搬送され、搬送路の下流側の第１搬送ローラ１５に搬送される。 When a motor (not shown) rotates the paper feed roller 13, the retard roller 14 that is in contact with the paper feed roller 13 rotates. The recording medium 200 conveyed from the pickup roller 12 is nipped and conveyed between the paper feed roller 13 and the retard roller 14 and conveyed to the first conveying roller 15 on the downstream side of the conveying path.

記録媒体２００は、第１搬送ローラ１５に到達した際、ピックアップローラ１２及び給紙ローラ１３で１枚分離したことで斜めに傾いており、回転していない第１搬送ローラ１５に突き当てることで傾きを取っている。突き当て後、第１搬送ローラ１５は、クラッチで動力がつながれ回転する。 When the recording medium 200 reaches the first conveying roller 15, the recording medium 200 is inclined by being separated by the pickup roller 12 and the paper feeding roller 13, and hits the non-rotating first conveying roller 15. Taking a tilt. After the abutment, the first conveying roller 15 is rotated with the power connected by the clutch.

記録媒体２００は、更に第１搬送ローラ１５によって搬送され，図示しない書込センサをオンする。書込センサがオンしたあと一定時間後に光学ユニット２５が露光を開始して静電潜像を感光体ドラム２２上に形成する。 The recording medium 200 is further transported by the first transport roller 15 and turns on a writing sensor (not shown). The optical unit 25 starts exposure after a certain time after the writing sensor is turned on, and forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum 22.

図示しないモータが第２搬送ローラ１６を回転させると、第２搬送ローラ１６は接触して連れ回りすると共に、記録媒体２００を搬送路の下流側の画像形成部２０に搬送する。 When a motor (not shown) rotates the second conveyance roller 16, the second conveyance roller 16 contacts and rotates and conveys the recording medium 200 to the image forming unit 20 on the downstream side of the conveyance path.

画像形成部２０の感光体ドラム２２は、矢印Ａの方向に回転すると共に、最初に帯電ローラ２４によって表面が一様に帯電する。一様に帯電した感光体ドラム２２は、光学ユニット２５によって上位装置から受信した画像情報に基づく光を照射され、静電潜像を形成する。静電潜像を形成した感光体ドラム２２は、供給ローラ２７と現像ローラ２６によってトナー像を現像する。トナー像を現像した感光体ドラム２２は、転写ローラ２１と共に記録媒体２００を挟持搬送すると共に、転写ローラ２１に印加された約＋３０００Ｖの電圧により、感光体ドラム２２上のトナーを記録媒体２００側に引き寄せ、トナー像の記録媒体２００へ転写する。トナー像が転写された記録媒体２００は、定着ユニット４０に送られてトナー像を定着する。感光体ドラム２２上に残留したトナーは、クリーニング装置３０によって回収され、新たなトナー像の形成に備えられる。 The photosensitive drum 22 of the image forming unit 20 rotates in the direction of the arrow A, and the surface is first uniformly charged by the charging roller 24. The uniformly charged photosensitive drum 22 is irradiated with light based on image information received from the host device by the optical unit 25 to form an electrostatic latent image. The photosensitive drum 22 on which the electrostatic latent image is formed develops the toner image by the supply roller 27 and the developing roller 26. The photosensitive drum 22 that has developed the toner image sandwiches and conveys the recording medium 200 together with the transfer roller 21, and the toner on the photosensitive drum 22 is transferred to the recording medium 200 side by a voltage of about +3000 V applied to the transfer roller 21. The toner image is attracted and transferred to the recording medium 200. The recording medium 200 onto which the toner image has been transferred is sent to the fixing unit 40 to fix the toner image. The toner remaining on the photosensitive drum 22 is collected by the cleaning device 30 and prepared for the formation of a new toner image.

トナー像が転写された記録媒体２００は、定着ユニット４０においてヒートローラ４１と加圧ローラ４２によって形成されたニップ領域を挟持搬送される。記録媒体２００は、ニップ領域においてヒートローラ４１の熱と、加圧ローラ４２の付勢力による圧力が加えられ、トナーが溶融することによってトナー像が定着する。 The recording medium 200 onto which the toner image has been transferred is nipped and conveyed in the nip region formed by the heat roller 41 and the pressure roller 42 in the fixing unit 40. In the recording medium 200, the heat of the heat roller 41 and the pressure by the urging force of the pressure roller 42 are applied in the nip region, and the toner image is fixed by melting the toner.

トナー像が定着した記録媒体２００は、第１排紙ローラ５１と第２排紙ローラ５２の回転によって搬送される。搬送された記録媒体２００は、媒体積載部５３に排出される。 The recording medium 200 on which the toner image is fixed is conveyed by the rotation of the first paper discharge roller 51 and the second paper discharge roller 52. The transported recording medium 200 is discharged to the medium stacking unit 53.

図３を元に、給紙カセット６０の動作について説明する。
給紙カセット６０の前部上方には、給紙ユニット１１が備えられ、記録媒体２００は図２に示す矢印Ａの方向に供給される。カセット７０は、上面が開口した平たい箱で構成され、その上面方向から記録媒体２００を積載して収容する。記録媒体２００は、カセット７０と用紙積載台６３に積載される。 The operation of the paper feed cassette 60 will be described with reference to FIG.
A paper feeding unit 11 is provided above the front of the paper feeding cassette 60, and the recording medium 200 is supplied in the direction of arrow A shown in FIG. The cassette 70 is constituted by a flat box having an open top surface, and stores and accommodates the recording medium 200 from the top surface direction. The recording medium 200 is loaded on the cassette 70 and the paper stacking table 63.

図４と図５とを元に、一対のサイドガイド８０（＝８０−１，８０−２）とピニオンギヤ９０の組み付けについて説明する。 The assembly of the pair of side guides 80 (= 80-1, 80-2) and the pinion gear 90 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

最初に、一対のサイドガイド８０に設けられているストッパ８３を、カセット７０に設けられているストッパ７３に突き当て、一対のサイドガイド８０の離間距離を最大とする。この状態で、一対のサイドガイド８０をカセット７０に装着する。 First, the stopper 83 provided on the pair of side guides 80 is abutted against the stopper 73 provided on the cassette 70 so that the distance between the pair of side guides 80 is maximized. In this state, the pair of side guides 80 is attached to the cassette 70.

次に、ピニオンギヤ９０に設けられている２つの溝９３−１，９３−２を、一対のラック部１００（＝１００−１，１００−２）に設けられている突起１０３（＝１０３−１，１０３−２）と、それぞれ係合する位置に合わせる。ピニオンギヤ９０を、図５のＥ方向に移動させると、ピニオンギヤ９０に設けられている中心孔９６が、カセット７０に設けられているラッチ７４−１，７４−２によって軸７５に噛合する。更に、ピニオンギヤ９０に設けられている２つの溝９３−１，９３−２が、一対のラック部１００の突起１０３（＝１０３−１，１０３−２）と、それぞれ係合する。更に、ピニオンギヤ９０に設けられているギヤ歯９１が、一対のラック部１００に設けられているラック歯１０１と、それぞれ噛み合う。 Next, the two grooves 93-1 and 93-2 provided in the pinion gear 90 are replaced with the projections 103 (= 103-1, 103-2) and the respective engaging positions. When the pinion gear 90 is moved in the direction E of FIG. 5, the center hole 96 provided in the pinion gear 90 is engaged with the shaft 75 by the latches 74-1 and 74-2 provided in the cassette 70. Further, the two grooves 93-1 and 93-2 provided in the pinion gear 90 engage with the protrusions 103 (= 103-1, 103-2) of the pair of rack portions 100, respectively. Further, the gear teeth 91 provided on the pinion gear 90 mesh with the rack teeth 101 provided on the pair of rack portions 100, respectively.

このとき、一対のサイドガイド８０は、所定の間隔で平行に離間している。この所定の間隔は、一対のラック部１００それぞれの第１の係合部である突起１０３から、このラック部１００を有するサイドガイド８０の内壁部８５までのそれぞれの距離の和である。本実施例１において、この所定の間隔は給紙カセット６０に積載可能な最大の記録媒体２００の幅である。 At this time, the pair of side guides 80 are spaced in parallel at a predetermined interval. The predetermined distance is the sum of the distances from the protrusion 103 which is the first engaging portion of each of the pair of rack portions 100 to the inner wall portion 85 of the side guide 80 having the rack portion 100. In the first embodiment, the predetermined interval is the width of the maximum recording medium 200 that can be stacked in the paper feed cassette 60.

以上の手順により、ピニオンギヤ９０は、ラッチ７４によってカセット７０に係合され、且つ一対のサイドガイド８０の相対的な位置は適正となる。 By the above procedure, the pinion gear 90 is engaged with the cassette 70 by the latch 74, and the relative position of the pair of side guides 80 becomes appropriate.

（実施例１の効果）
本実施例１の媒体積載装置及び画像形成装置によれば、次の（Ａ）〜（Ｃ）のような効果がある。 (Effect of Example 1)
According to the medium stacking apparatus and the image forming apparatus of the first embodiment, there are the following effects (A) to (C).

（Ａ）一対のサイドガイド８０が正しい相対位置の状態で、ラック部１００に設けられている突起１０３は、ピニオンギヤ９０に設けられている溝９３と係合するように構成されている。このとき、ピニオンギヤ９０を組み付けるとき、溝９３とラック部１００に設けられている突起１０３とを係合させると、サイドガイド８０の相対的な位置は適正となる。よって、組み付けの際のサイドガイド８０の位置決めが容易となる。 (A) The protrusion 103 provided on the rack portion 100 is configured to engage with the groove 93 provided on the pinion gear 90 in a state where the pair of side guides 80 are in the correct relative positions. At this time, when the pinion gear 90 is assembled, the relative position of the side guide 80 becomes appropriate if the groove 93 and the protrusion 103 provided on the rack portion 100 are engaged. Therefore, the positioning of the side guide 80 during assembly is facilitated.

（Ｂ）実施例１では、一対のサイドガイド８０は、給紙カセット６０に積載可能な最大の記録媒体２００の幅で平行に離間させ、一対のラック部１００の突起１０３と、ピニオンギヤ９０の溝９３とを係合させるようにした。このとき、サイドガイド８０は、一方向（この場合には幅が拡がる方向）の動きが規制されるために、作業性が向上する。 (B) In the first embodiment, the pair of side guides 80 are spaced apart in parallel by the width of the maximum recording medium 200 that can be stacked on the paper feed cassette 60, and the protrusion 103 of the pair of rack portions 100 and the groove of the pinion gear 90 are separated. 93 is engaged. At this time, since the side guide 80 is restricted from moving in one direction (in this case, the direction in which the width increases), workability is improved.

（Ｃ）実施例１では、一対のサイドガイド８０は、給紙カセット６０に積載可能な最大の記録媒体２００の幅で平行に離間させ、一対のラック部１００の突起１０３と、ピニオンギヤ９０の溝９３とを係合させるようにした。このとき、サイドガイド８０によって、ピニオンギヤ９０の組み付けが阻害されないので、作業性が向上する。 (C) In the first embodiment, the pair of side guides 80 are spaced apart in parallel by the width of the largest recording medium 200 that can be stacked on the paper feed cassette 60, and the protrusion 103 of the pair of rack portions 100 and the groove of the pinion gear 90. 93 is engaged. At this time, since the assembly of the pinion gear 90 is not hindered by the side guide 80, workability is improved.

（実施例２の構成）
図６は、本発明の実施例２における給紙カセットを示す平面図であり、実施例１を示す図４中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。 (Configuration of Example 2)
FIG. 6 is a plan view showing a paper feed cassette according to the second embodiment of the present invention. Elements common to those in FIG. 4 showing the first embodiment are denoted by common reference numerals.

本実施例２の給紙カセット６０Ａは、実施例１の給紙カセット６０とは異なる一対のラック部１００Ａ（＝１００Ａ−１，１００Ａ−２）と、ピニオンギヤ９０Ａとを備えている他は、実施例１の給紙カセット６０と同一の構成を備えている。 The paper feed cassette 60A according to the second embodiment is different from the paper feed cassette 60 according to the first embodiment except that it includes a pair of rack portions 100A (= 100A-1, 100A-2) and a pinion gear 90A. The configuration is the same as that of the paper feed cassette 60 of Example 1.

本実施例２の一対のラック部１００Ａ（＝１００Ａ−１，１００Ａ−２）は、実施例１の一対のラック部１００とは異なる３つの溝１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃと、突起１０５とをラック面１０６に設けており、且つ実施例１の突起１０３を設けていない他は、実施例１の一対のラック部１００と同一の構成である。第１の係合部は３つの溝１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃであり、第１の位置決め部は突起１０５である。 The pair of rack portions 100A (= 100A-1, 100A-2) of the second embodiment has three grooves 104a, 104b, 104c different from the pair of rack portions 100 of the first embodiment, and the protrusion 105 on the rack surface. The configuration is the same as that of the pair of rack portions 100 of the first embodiment, except that it is provided at 106 and the protrusion 103 of the first embodiment is not provided. The first engaging portion is three grooves 104 a, 104 b, and 104 c, and the first positioning portion is a protrusion 105.

本実施例２のピニオンギヤ９０Ａは、実施例１のピニオンギヤ９０とは異なる２個の刻印９５（＝９５−１，９５−２）が、このフランジ９２の上面に中心線Ｈ上に沿って設けられている。フランジ９２の下面には、２個の刻印９５（＝９５−１，９５−２）と対応する位置に、それぞれ２個の突起９４（＝９４−１，９４−２）が設けられている。第２の係合部は２個の突起９４であり、第２の位置決め部は、２個の刻印９５である。 The pinion gear 90A of the second embodiment is provided with two markings 95 (= 95-1, 95-2) different from the pinion gear 90 of the first embodiment along the center line H on the upper surface of the flange 92. ing. Two protrusions 94 (= 94-1, 94-2) are provided on the lower surface of the flange 92 at positions corresponding to the two markings 95 (= 95-1, 95-2). The second engaging portion is two protrusions 94, and the second positioning portion is two markings 95.

図６における一対のサイドガイド８０の位置は、サイドガイド８０に設けられているストッパ８３を、カセット７０に設けられているストッパ７３に突き当てて、離間距離を最大とした状態で、且つ相対的な位置は適正である。 The positions of the pair of side guides 80 in FIG. 6 are relative to each other with the stopper 83 provided on the side guide 80 being abutted against the stopper 73 provided on the cassette 70 to maximize the separation distance. The correct position is appropriate.

図７は、図６のラック部を示す部分斜視図である。
一対のラック部１００Ａ（＝１００Ａ−１，１００Ａ−２）は、それぞれラック歯１０１とラック面１０６とが設けられている。ラック部１００Ａ−１と、ラック部１００Ａ−２は、軸７５の中心とする点対称の位置に平行に設置されている。ラック面１０６上には、溝１０４ａと、溝１０４ｂと、溝１０４ｃと、突起１０５とが設けられている。突起１０５（＝１０５−１，１０５−２）は、それぞれラック部１００Ａ−１の最も軸７５に近い位置に、軸７５に向いて突き出るように形成されている。溝１０４ａは、突起１０５ａと左右位置が同じ場所に形成されている。溝１０４ａから溝１０４ｂまでの間隔と、溝１０４ｂから溝１０４ｃまでの間隔は、等間隔である。溝１０４ａ、溝１０４ｂ、及び溝１０４ｃは、ピニオンギヤ９０Ａが回転したときに、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４が係合し、よって、ラック面１０６とピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４とが干渉しないようになっている。 FIG. 7 is a partial perspective view showing the rack portion of FIG.
Each of the pair of rack portions 100A (= 100A-1, 100A-2) is provided with a rack tooth 101 and a rack surface 106. The rack portion 100A-1 and the rack portion 100A-2 are installed in parallel at a point-symmetric position with the axis 75 as the center. On the rack surface 106, a groove 104a, a groove 104b, a groove 104c, and a protrusion 105 are provided. The protrusions 105 (= 105-1, 105-2) are formed so as to protrude toward the shaft 75 at positions closest to the shaft 75 of the rack portion 100A-1. The groove 104a is formed at the same left and right position as the protrusion 105a. The interval from the groove 104a to the groove 104b and the interval from the groove 104b to the groove 104c are equal. The groove 104a, the groove 104b, and the groove 104c are engaged with the protrusion 94 provided on the pinion gear 90A when the pinion gear 90A rotates, so that the rack surface 106 and the protrusion 94 provided on the pinion gear 90A are engaged. It is designed not to interfere.

図８は、図７のピニオンギヤを示す部分斜視図である。
ピニオンギヤ９０Ａは、実施例１のピニオンギヤ９０と同様のギヤ歯９１と、フランジ９２と、円状の中心孔９６を備えており、フランジ９２のギヤ歯９１側には、実施例１とは異なる２個の突起９４（＝９４−１，９４−２）が、図８に示す中心線Ｈ上に沿って設けられている。フランジ９２のギヤ歯９１の反対側には、２個の突起９４（＝９４−１，９４−２）と対応する位置に、それぞれ２個の刻印９５（＝９５−１，９５−２）が設けられている。 FIG. 8 is a partial perspective view showing the pinion gear of FIG.
The pinion gear 90A includes gear teeth 91 similar to the pinion gear 90 of the first embodiment, a flange 92, and a circular center hole 96. The gear teeth 91 side of the flange 92 is different from that of the first embodiment. A plurality of protrusions 94 (= 94-1, 94-2) are provided along the center line H shown in FIG. On the opposite side of the gear teeth 91 of the flange 92, two marks 95 (= 95-1, 95-2) are respectively provided at positions corresponding to the two protrusions 94 (= 94-1, 94-2). Is provided.

ピニオンギヤ９０Ａに設けられている２つの突起９４（＝９４−１，９４−２）は、一対のラック部１００Ａに設けられている溝１０４ａ、溝１０４ｂ、溝１０４ｃと、それぞれ係合する。 Two protrusions 94 (= 94-1, 94-2) provided on the pinion gear 90A engage with the grooves 104a, 104b, and 104c provided on the pair of rack portions 100A, respectively.

図９は、図６におけるカセット、サイドガイド、ピニオンギヤのＧ−Ｇ線の部分断面図であり、実施例１を示す図５中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。 9 is a partial cross-sectional view of the cassette, side guide, and pinion gear taken along line GG in FIG. 6. Elements common to those in FIG. 5 showing the first embodiment are denoted by common reference numerals.

本実施例２のピニオンギヤ９０Ａは、実施例１のピニオンギヤ９０と同様に、カセット７０に設けられている軸７５を回転中心とし、ラッチ７４−１，７４−２とによって、カセット７０に係合されている。ピニオンギヤ９０Ａは、矢印Ｅの方向に押し込むことによって、ラッチ７４−１，７４−２がフランジ９２に噛合し、カセット７０に係合される。 Similarly to the pinion gear 90 of the first embodiment, the pinion gear 90A of the second embodiment is engaged with the cassette 70 by a latch 74-1 and 74-2 with a shaft 75 provided in the cassette 70 as a rotation center. ing. When the pinion gear 90A is pushed in the direction of arrow E, the latches 74-1 and 74-2 are engaged with the flange 92 and engaged with the cassette 70.

一対のラック部１００Ａ（＝１００Ａ−１，１００Ａ−２）は、ピニオンギヤ９０Ａの上下に対称に配置されている。 The pair of rack portions 100A (= 100A-1, 100A-2) are disposed symmetrically above and below the pinion gear 90A.

一対のサイドガイド８０の相対的な位置が適正である場合において、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４−１と係合する位置に、ラック部１００Ａ−１の溝１０４ａ−１が設けられている。且つ、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４−２と係合する位置に、ラック部１００Ａ−２の溝１０４ａ−２が設けられている。 When the relative position of the pair of side guides 80 is appropriate, the groove 104a-1 of the rack portion 100A-1 is provided at a position that engages with the protrusion 94-1 provided on the pinion gear 90A. . In addition, a groove 104a-2 of the rack portion 100A-2 is provided at a position that engages with the protrusion 94-2 provided on the pinion gear 90A.

更に、一対のサイドガイド８０の相対的な位置が適正である場合において、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−１の位置と、ラック部１００Ａ−１の突起１０５−１の位置とは一致し、且つピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−２の位置と、ラック部１００Ａ−２の突起１０５−２の位置とは一致する。 Furthermore, when the relative position of the pair of side guides 80 is appropriate, the position of the marking 95-1 provided on the pinion gear 90A and the position of the protrusion 105-1 of the rack portion 100A-1 coincide. In addition, the position of the marking 95-2 provided on the pinion gear 90A coincides with the position of the protrusion 105-2 of the rack portion 100A-2.

（実施例２の動作）
図６から図９を元に、実施例２におけるサイドガイド８０とピニオンギヤ９０Ａの組み付けについて説明する。 (Operation of Example 2)
The assembly of the side guide 80 and the pinion gear 90A in the second embodiment will be described with reference to FIGS.

最初に、実施例１と同様に、一対のサイドガイド８０に設けられているストッパ８３を、カセット７０に設けられているストッパ７３に突き当て、一対のサイドガイド８０の離間距離を最大とする。この状態で、一対のサイドガイド８０をカセット７０に装着する。 First, as in the first embodiment, the stopper 83 provided on the pair of side guides 80 is abutted against the stopper 73 provided on the cassette 70 to maximize the separation distance between the pair of side guides 80. In this state, the pair of side guides 80 is attached to the cassette 70.

次に、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている２つの刻印９５（＝９５−１，９５−２）を、一対のラック部１００Ａ（＝１００Ａ−１，１００Ａ−２）に設けられている溝１０４ａ（＝１０４ａ−１，１０４ａ−２）と、それぞれ係合する位置に合わせる。ピニオンギヤ９０Ａを、図９のＥ方向に移動させると、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている中心孔９６が、カセット７０に設けられている軸７５に噛合する。更に、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている２つの刻印９５（＝９５−１，９５−２）が、一対のラック部１００Ａの溝１０４ａ（＝１０４ａ−１，１０４ａ−２）に対応する位置となる。更に、ピニオンギヤ９０Ａに設けられているギヤ歯９１が、一対のラック部１００Ａに設けられているラック歯１０１と、それぞれ噛み合う。 Next, the two marks 95 (= 95-1, 95-2) provided on the pinion gear 90A are replaced with the grooves 104a (=) provided on the pair of rack portions 100A (= 100A-1, 100A-2). 104a-1, 104a-2), and the positions where they are engaged. When the pinion gear 90 </ b> A is moved in the direction E of FIG. 9, the center hole 96 provided in the pinion gear 90 </ b> A meshes with the shaft 75 provided in the cassette 70. Furthermore, the two marks 95 (= 95-1, 95-2) provided on the pinion gear 90A are positions corresponding to the grooves 104a (= 104a-1, 104a-2) of the pair of rack portions 100A. Furthermore, the gear teeth 91 provided on the pinion gear 90A mesh with the rack teeth 101 provided on the pair of rack portions 100A, respectively.

このとき、一対のサイドガイド８０は、所定の間隔で平行に離間している。この所定の間隔とは、一対のラック部１００Ａそれぞれの第１の係合部である溝１０４ａ又は第１の位置決め部である突起１０５から、このラック部１００Ａを有するサイドガイド８０の内壁部８５までのそれぞれの距離の和である。本実施例２において、この所定の間隔は給紙カセット６０Ｂに積載可能な最大の記録媒体２００の幅である。 At this time, the pair of side guides 80 are spaced in parallel at a predetermined interval. The predetermined interval is from the groove 104a that is the first engaging portion of each of the pair of rack portions 100A or the protrusion 105 that is the first positioning portion to the inner wall portion 85 of the side guide 80 having the rack portion 100A. Is the sum of the distances. In the second embodiment, the predetermined interval is the maximum width of the recording medium 200 that can be stacked in the paper feed cassette 60B.

このとき、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−１の位置と、ラック部１００Ａ−１の突起１０５−１の位置とは一致し、且つピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−２の位置と、ラック部１００Ａ−２の突起１０５−２の位置とは一致する。よって、作業者は、ピニオンギヤ９０Ａやサイドガイド８０を正しい位置で装着できたことを視認できる。 At this time, the position of the mark 95-1 provided on the pinion gear 90A coincides with the position of the projection 105-1 of the rack portion 100A-1, and the position of the mark 95-2 provided on the pinion gear 90A. The position of the protrusion 105-2 of the rack portion 100A-2 coincides. Therefore, the operator can visually recognize that the pinion gear 90A and the side guide 80 can be mounted at correct positions.

本実施例２では、一対のサイドガイド８０の相対位置のずれ量が図６に示す距離Ｘ以下であったならば、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４がラック面１０６と干渉する。突起９４とラック面１０６との干渉により、ピニオンギヤ９０Ａはカセット７０に係合できず、よって作業者は相対位置がずれていることを知ることができる。 In the second embodiment, the protrusion 94 provided on the pinion gear 90 </ b> A interferes with the rack surface 106 if the shift amount of the relative position of the pair of side guides 80 is equal to or less than the distance X shown in FIG. 6. Due to the interference between the projection 94 and the rack surface 106, the pinion gear 90A cannot be engaged with the cassette 70, so that the operator can know that the relative position is shifted.

以上の手順により、ピニオンギヤ９０Ａは、ラッチ７４によってカセット７０に係合され、且つ一対のサイドガイド８０の相対的な位置は適正となる。 By the above procedure, the pinion gear 90A is engaged with the cassette 70 by the latch 74, and the relative position of the pair of side guides 80 becomes appropriate.

（実施例２の効果）
本実施例２の媒体積載装置及び画像形成装置によれば、実施例１の効果（Ｂ），（Ｃ）に加えて、次の（Ｄ）〜（Ｆ）のような効果がある。 (Effect of Example 2)
According to the medium stacking apparatus and the image forming apparatus of the second embodiment, in addition to the effects (B) and (C) of the first embodiment, there are the following effects (D) to (F).

（Ｄ）一対のサイドガイド８０が正しい相対位置の状態で、ラック部１００Ａに設けられている溝１０４ａが、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４と係合するように構成されている。ピニオンギヤ９０Ａを組み付けるとき、突起９４とラック部１００に設けられている溝１０４ａとを係合させると、サイドガイド８０の相対的な位置は適正となる。よって、組み付けの際のサイドガイド８０の位置決めが容易となる。 (D) The groove 104a provided in the rack portion 100A is configured to engage with the protrusion 94 provided in the pinion gear 90A in a state where the pair of side guides 80 are in the correct relative positions. When the pinion gear 90 </ b> A is assembled, the relative position of the side guide 80 is appropriate when the protrusion 94 and the groove 104 a provided in the rack portion 100 are engaged. Therefore, the positioning of the side guide 80 during assembly is facilitated.

（Ｅ）突起９４とラック部１００Ａに設けられている溝１０４ａとが係合しない場合には、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている突起９４とラック面１０６が干渉するので、誤って係合されるおそれが無い。 (E) When the protrusion 94 and the groove 104a provided in the rack portion 100A do not engage with each other, the protrusion 94 provided on the pinion gear 90A and the rack surface 106 interfere with each other, and may be engaged erroneously. There is no.

（Ｆ）サイドガイド８０の相対的な位置は適正であるとき、ピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−１の位置と、ラック部１００Ａ−１の突起１０５−１の位置とは一致し、且つピニオンギヤ９０Ａに設けられている刻印９５−２の位置と、ラック部１００Ａ−２の突起１０５−２の位置とは一致する。よって、作業者は、ピニオンギヤ９０Ａやサイドガイド８０を正しい位置で装着できたことを視認できる。 (F) When the relative position of the side guide 80 is appropriate, the position of the marking 95-1 provided on the pinion gear 90A matches the position of the protrusion 105-1 of the rack portion 100A-1. The position of the mark 95-2 provided on the pinion gear 90A coincides with the position of the protrusion 105-2 of the rack portion 100A-2. Therefore, the operator can visually recognize that the pinion gear 90A and the side guide 80 can be mounted at correct positions.

（実施例３の構成）
図１０は、本発明の実施例３における給紙カセットを示す平面図であり、実施例２を示す図６中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。 (Configuration of Example 3)
FIG. 10 is a plan view showing a paper feed cassette according to the third embodiment of the present invention. Elements common to those in FIG. 6 showing the second embodiment are denoted by common reference numerals.

本実施例３の給紙カセット６０Ｂは、実施例２の給紙カセット６０Ａとは異なる一対のラック部１００Ｂ（＝１００Ｂ−１，１００Ｂ−２）と、ピニオンギヤ９０Ｂとを備えている他は、実施例２の給紙カセット６０Ａと同一の構成を備えている。 The paper feed cassette 60B of the third embodiment is different from the paper feed cassette 60A of the second embodiment except that it includes a pair of rack portions 100B (= 100B-1, 100B-2) and a pinion gear 90B. The configuration is the same as that of the paper feed cassette 60A of Example 2.

本実施例３の一対のラック部１００Ｂ（＝１００Ｂ−１，１００Ｂ−２）は、実施例２の一対のラック部１００Ａとは異なり、３つの溝１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃを有していない他は、実施例２の一対のラック部１００Ａと同一の構成である。 The pair of rack portions 100B (= 100B-1, 100B-2) of the third embodiment is different from the pair of rack portions 100A of the second embodiment except that it does not have three grooves 104a, 104b, 104c. The configuration is the same as that of the pair of rack portions 100A of the second embodiment.

本実施例３のピニオンギヤ９０Ｂは、実施例２のピニオンギヤ９０Ａとは異なり、フランジ９２の下面に２個の突起９４（＝９４−１，９４−２）が設けられていない他は、実施例２のピニオンギヤ９０Ａと同一の構成である。第１の位置決め部は突起１０５であり、第２の位置決め部は、２個の刻印９５である。 The pinion gear 90B of the third embodiment is different from the pinion gear 90A of the second embodiment, except that the two protrusions 94 (= 94-1, 94-2) are not provided on the lower surface of the flange 92. This is the same configuration as the pinion gear 90A. The first positioning part is a protrusion 105, and the second positioning part is two markings 95.

（実施例３の動作）
図１０を元に、実施例３におけるサイドガイド８０とピニオンギヤ９０Ｂの組み付けについて説明する。 (Operation of Example 3)
Based on FIG. 10, assembly of the side guide 80 and the pinion gear 90B in the third embodiment will be described.

最初に、実施例２と同様に、一対のサイドガイド８０に設けられているストッパ８３を、カセット７０に設けられているストッパ７３に突き当て、一対のサイドガイド８０の離間距離を最大とする。この状態で、一対のサイドガイド８０をカセット７０に装着する。 First, as in the second embodiment, the stopper 83 provided on the pair of side guides 80 is abutted against the stopper 73 provided on the cassette 70 to maximize the distance between the pair of side guides 80. In this state, the pair of side guides 80 is attached to the cassette 70.

次に、ピニオンギヤ９０Ｂに設けられている２つの刻印９５（＝９５−１，９５−２）を、一対のラック部１００Ｂ（＝１００Ｂ−１，１００Ｂ−２）に設けられている突起１０５（＝１０５−１，１０５−２）と一致する位置に合わせる。ピニオンギヤ９０Ｂを、図１０の手前から奥方向に移動させると、ピニオンギヤ９０Ｂに設けられている中心孔９６が、カセット７０に設けられている軸７５に噛合する。更に、ピニオンギヤ９０Ｂに設けられているギヤ歯９１が、一対のラック部１００Ｂに設けられているラック歯１０１と、それぞれ噛み合う。 Next, the two marks 95 (= 95-1, 95-2) provided on the pinion gear 90B are replaced with the protrusions 105 (=) provided on the pair of rack portions 100B (= 100B-1, 100B-2). 10-1, 105-2). When the pinion gear 90B is moved in the back direction from the front of FIG. 10, the center hole 96 provided in the pinion gear 90B meshes with the shaft 75 provided in the cassette 70. Further, the gear teeth 91 provided on the pinion gear 90B mesh with the rack teeth 101 provided on the pair of rack portions 100B, respectively.

このとき、一対のサイドガイド８０は、所定の間隔で平行に離間している。この所定の間隔は、第１の位置決め部である突起１０５から、このラック部１００Ｂを有するサイドガイド８０の内壁部８５までのそれぞれの距離の和である。本実施例３において、この所定の間隔は給紙カセット６０Ｂに積載可能な最大の記録媒体２００の幅である。 At this time, the pair of side guides 80 are spaced in parallel at a predetermined interval. This predetermined interval is the sum of the distances from the protrusion 105, which is the first positioning portion, to the inner wall portion 85 of the side guide 80 having the rack portion 100B. In the third embodiment, the predetermined interval is the width of the maximum recording medium 200 that can be stacked in the paper feed cassette 60B.

このとき、ピニオンギヤ９０Ｂに設けられている刻印９５−１の位置と、ラック部１００Ｂ−１に設けられている突起１０５−１の位置とは一致し、且つピニオンギヤ９０Ｂに設けられている刻印９５−２の位置と、ラック部１００Ｂ−２に設けられている突起１０５−２の位置とは一致する。よって、作業者は、ピニオンギヤ９０Ｂとサイドガイド８０とを正しい位置で装着できたことを視認できる。 At this time, the position of the mark 95-1 provided on the pinion gear 90B coincides with the position of the protrusion 105-1 provided on the rack portion 100B-1, and the mark 95- provided on the pinion gear 90B. The position 2 matches the position of the protrusion 105-2 provided on the rack portion 100B-2. Therefore, the operator can visually recognize that the pinion gear 90B and the side guide 80 can be mounted at correct positions.

以上の手順により、ピニオンギヤ９０Ｂは、ラッチ７４によってカセット７０に係合され、且つ一対のサイドガイド８０の相対的な位置は適正となる。 By the above procedure, the pinion gear 90B is engaged with the cassette 70 by the latch 74, and the relative positions of the pair of side guides 80 are appropriate.

（実施例３の効果）
本実施例３の媒体積載装置及び画像形成装置によれば、実施例３では特に、次の（Ｇ）のような効果がある。 (Effect of Example 3)
According to the medium stacking apparatus and the image forming apparatus of the third embodiment, the third embodiment particularly has the following effect (G).

（Ｇ）ラック部１００Ｂには溝１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃが不要であり、ピニオンギヤ９０Ｂには突起９４の形成が不要である。よって、実施例２と比べ、ラック部１００Ｂとピニオンギヤ９０Ｂとを廉価に製造できる。 (G) The grooves 104a, 104b, and 104c are not necessary for the rack portion 100B, and the protrusion 94 is not necessary for the pinion gear 90B. Therefore, as compared with the second embodiment, the rack portion 100B and the pinion gear 90B can be manufactured at low cost.

（変形例）
本発明は、上記実施例に限定されず、種々の利用形態や変形が可能である。この利用形態や変形例としては、例えば、次の（ａ）〜（ｃ）のようなものがある。 (Modification)
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various usage forms and modifications are possible. For example, the following forms (a) to (c) are available as usage forms and modifications.

（ａ）実施例１〜３では、単一の画像形成部２０を用いて印刷媒体に直接トナー像を転写する画像形成装置１０に適用した例を示したが、この例に限定されるものではなく、搬送される媒体に画像処理を行う装置、例えば中間転写ベルトを用いたカラーの画像形成装置１０、複数の画像形成部２０を用いる複数色の画像形成装置１０、それらを用いた複写機、自動原稿読み取り装置等にも適用可能である。 (A) In the first to third embodiments, an example in which the present invention is applied to the image forming apparatus 10 that directly transfers a toner image to a print medium using the single image forming unit 20 has been described. However, the present invention is not limited to this example. A device that performs image processing on a conveyed medium, for example, a color image forming apparatus 10 that uses an intermediate transfer belt, a multi-color image forming apparatus 10 that uses a plurality of image forming units 20, a copier that uses them, The present invention can also be applied to an automatic document reader.

（ｂ）実施例１〜３では、一対のサイドガイド８０は中心線を介して線対称に組み付けられている例を示した。しかし、この例に限定されるものではなく、一対のサイドガイド８０が所定の間隔で、且つ相互の相対的な位置が一致するように構成されていてもよい。 (B) In the first to third embodiments, an example in which the pair of side guides 80 are assembled symmetrically with respect to the center line is shown. However, the present invention is not limited to this example, and the pair of side guides 80 may be configured so that their relative positions coincide with each other at a predetermined interval.

（ｃ）実施例１では、一対のサイドガイド８０は、給紙カセット６０に積載可能な最大の記録媒体２００の幅で平行に離間させ、一対のラック部１００の突起１０３と、ピニオンギヤ９０の溝９３とを係合させるようにした例を示した。しかし、この例に限定されるものではなく、例えば一対のサイドガイド８０を最小の間隔で平行に離間させ、幅が狭まる方向への移動が規制されるようにして組み付けてもよい。これによって、サイドガイド８０は、一方向（この場合には幅が拡がる方向）の動きが規制されるために、作業性が向上するという効果を奏する。更に、一対のサイドガイド８０を任意の幅で平行に離間させ、ピニオンギヤ９０を組み付けても良い。 (C) In the first embodiment, the pair of side guides 80 are spaced apart in parallel by the width of the largest recording medium 200 that can be stacked on the sheet feeding cassette 60, and the protrusion 103 of the pair of rack portions 100 and the groove of the pinion gear 90 are separated. The example which engaged 93 was shown. However, the present invention is not limited to this example. For example, the pair of side guides 80 may be assembled in such a manner that the side guides 80 are spaced apart in parallel at a minimum interval, and the movement in the direction of narrowing the width is restricted. As a result, the side guide 80 is restricted from moving in one direction (in this case, the direction in which the width is increased), so that the workability is improved. Further, the pair of side guides 80 may be separated in parallel with an arbitrary width, and the pinion gear 90 may be assembled.

１０画像形成装置
６０，６０Ａ，６０Ｂ給紙カセット
６１ガイド部
６２カバー
６３用紙積載台
７０カセット
８０サイドガイド
９０，９０Ａ，９０Ｂピニオンギヤ
１００，１００Ａ，１００Ｂラック部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 60, 60A, 60B Paper feed cassette 61 Guide part 62 Cover 63 Paper stacking table 70 Cassette 80 Side guide 90, 90A, 90B Pinion gear 100, 100A, 100B Rack part

Claims

A loading section for loading a recording medium;
A pair of side guides for regulating the recording medium placed on the stacking portion in the width direction by a medium contact portion;
A pair of racks each having a first gear portion provided on each of the pair of side guides;
A second gear portion that is interposed between the pair of racks and meshes with the first gear portion of the pair of racks, and slides the pair of side guides in directions opposite to each other; Having a pinion gear,
Each of the pair of racks has a first engaging portion,
The medium loading device, wherein the pinion gear has a pair of second engaging portions formed at positions corresponding to the first engaging portions of the pair of racks.

The first engaging portion is formed in a protruding shape,
2. The medium stacking apparatus according to claim 1, wherein the second engaging portion is formed in a groove shape.

The first engaging portion is formed in a groove shape,
The medium stacking apparatus according to claim 1, wherein the pair of second engaging portions are formed in a protruding shape.

A loading section for loading a recording medium;
A pair of side guides for regulating the recording medium placed on the stacking portion in the width direction by a medium contact portion;
A pair of racks each having a first gear portion provided on each of the pair of side guides;
A second gear portion that is interposed between the pair of racks and meshes with the first gear portion of the pair of racks, and slides the pair of side guides in directions opposite to each other; Having a pinion gear,
Each of the pair of racks has a first positioning portion;
The medium loading device, wherein the pinion gear has a pair of second positioning portions formed at positions corresponding to the first positioning portions of the pair of racks.

The first engagement portion or the first positioning portion of the pair of racks is engaged with a position corresponding to the pair of the second engagement portion or the second positioning portion of the pinion gear, respectively. 5. The medium stacking apparatus according to claim 1, wherein the medium contact portions of the pair of side guides are spaced in parallel at a predetermined interval.

The predetermined interval is a sum of distances from the first engaging portion or the first positioning portion of each of the pair of racks to the medium contact portion of the side guide having the rack. The medium stacking apparatus according to claim 5, wherein:

7. The medium stacking apparatus according to claim 5, wherein the predetermined interval is a maximum width of the recording medium that can be stacked on the stacking unit.

An image forming apparatus comprising the medium stacking device according to claim 1.